1、目 錄一、概述3二、安全目標(biāo)41、編制依據(jù)42、危險因素及應(yīng)對措施42.1、重大危險源42.2、危險性分析42.2.1、施工人員的危險性52.2.2、施工作業(yè)環(huán)境的危險性52.2.3、施工設(shè)備材料的危險性52.2.4、施工管理的危險性53、危險源防護(hù)措施6三 臨時工程61、施工便道62、施工用水63、施工用電7四、橋梁工程8（一）、橋涵模板工程施工安全81、模板作業(yè)82、模板拆除93、模板施工安全防護(hù)9（二）、樁基施工安全事項101、沖擊鉆孔樁施工102、人工挖孔樁施工12（三）、空心薄壁高墩、蓋梁安全施工方案141、施工方案142、橋梁墩臺、蓋梁施工作業(yè)安全措施15（四）、預(yù)應(yīng)力張拉安全施工

2、方案16（五）、預(yù)制梁安裝作業(yè)171、安裝前準(zhǔn)備172、安裝過程安全措施17（六）、現(xiàn)澆箱梁施工安全171、安全施工準(zhǔn)備182、施工過程安全18（七）、橋面系施工20五、隧道工程20（一）、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工20（二）洞內(nèi)運輸安全作業(yè)要點211、對運輸車輛和人員要求212、裝碴213、洞內(nèi)運輸21（三）、支護(hù)、襯砌作業(yè)中的安全要點221、支護(hù)222、襯砌221、供風(fēng)23（四）、通風(fēng)、防塵、照明、防火及防輻射施工中的安全要點232、通風(fēng)與防塵233、施工照明及用電244、輻射預(yù)防25（五）、隧道施工的各項安全措施25六、高邊坡開挖及不良地質(zhì)防護(hù)措施26七、文明施工和安全技術(shù)對策27（一）

3、、安全文明施工271、現(xiàn)場設(shè)置平面布置272、材料、設(shè)備存放保管27（二）、消防工作271、消防器材的日常管理制度272、材料倉庫防火管理制度283、木工作業(yè)棚（場）防火管理制度28（三）、施工現(xiàn)場防火28（四）、勞動產(chǎn)品的保障281、使用防護(hù)用品須知282、施工現(xiàn)場保護(hù)技術(shù)29八、職工安全素質(zhì)教育291、安全排險求助的基本原則.292、安全排險救助工作的基本要求303、急救工作30九、應(yīng)急預(yù)案措施30安全專項施工方案一、概述我標(biāo)段施工的XX高速S18合同段全長9.06km（k104+800-k113+860）。沿線主要工程構(gòu)造物有xx特大橋、xx大橋、xx號隧道、xx互通主線大橋、xxx。1

4、.1、地形、地貌沿線屬構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，主要為山間谷地，地表植被繁茂，地面高程介于270-350m，相對高差80m左右。沿線附近有G105及鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路并有較密集村莊，交通較為方便。1.2、工程地質(zhì)條件地質(zhì)條件本標(biāo)段無特殊巖土分布，其主要地質(zhì)狀況為構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，覆蓋層為粉質(zhì)粘土，主要巖石由粗粒花崗巖構(gòu)成，地下水較貧乏，水位埋藏較深，我標(biāo)段承建蓮麻河特大橋地處斷裂帶分布區(qū)，對施工有一定影響。水文條件本標(biāo)段所在地屬，月平均氣溫最高28.5，月平均最低氣溫10，極端最高氣溫38.1，極端最氣溫-2.6。全年平均降雨量1800-2200mm，常年平均雨日157d。冬季多北風(fēng)，夏季偏南和偏北風(fēng)基本相當(dāng)。多

5、年平均風(fēng)速16m/s，最大35m/s。1.3、工程規(guī)模主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量備注1路基填方m3226.2萬2路基挖方m3244.22萬3橋梁米/座3343/7按單幅計4涵洞道385預(yù)制T梁片12746預(yù)制箱梁片777隧道m(xù)474左線m452右線二、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工；做好安全生產(chǎn)，保持職工隊伍穩(wěn)定、解決職工后顧之憂，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。我公司確定本合同段安全目標(biāo)是：無人身重傷及其以上事故；年負(fù)傷頻率低于10；無等級火警事故；無機(jī)械及行車事故。1

6、、編制依據(jù)1、建設(shè)部建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ076-95）3、爆破安全規(guī)程GB6722-864、公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法5、安全生產(chǎn)法等其它相關(guān)的內(nèi)部安全生產(chǎn)文件2、危險因素及應(yīng)對措施2.1、重大危險源本項目潛在的重大危險源包括：高空墜落、物體打擊、電氣傷害、機(jī)械傷害等。重大危險源清單如下表：重大危險源清單序號辯識部位及內(nèi)容潛在危險危害因素可能導(dǎo)致事 故采取控制措 施備注1路塹邊坡不穩(wěn)定坍塌 應(yīng)急預(yù)案2橋涵深基坑及鉆孔樁坍塌及墜落淹滅 應(yīng)急預(yù)案3高橋墩腳手架失穩(wěn)倒塌施工方案4架梁失穩(wěn)及倒塌失穩(wěn)作業(yè)指導(dǎo)書5爆破作業(yè)操作防護(hù)不當(dāng)誤爆作業(yè)指導(dǎo)書6爆破失控誤

7、爆失控施工方案7輻射化學(xué)污染人員傷害施工方案8頂部掉石物體打擊人員傷害應(yīng)急預(yù)案9坍塌失穩(wěn)塌方人員傷害應(yīng)急預(yù)案10高空作業(yè)操作防護(hù)不當(dāng)高處墜落應(yīng)急預(yù)案11雨季施工洪水洪災(zāi)應(yīng)急預(yù)案12既有線施工行車事故高空墜落撞擊傷人應(yīng)急預(yù)案13飲食不潔食物中毒死亡應(yīng)急預(yù)案14生活區(qū)使用不當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案2.2、危險性分析2.2.1、施工人員的危險性、使用施工平臺時，違章作業(yè)，不系安全帶或者系掛不正確，或穿硬底鞋，或未按規(guī)范設(shè)計搭設(shè)好腳手架、未設(shè)安全網(wǎng)封閉，違反勞動紀(jì)律均容易墜落。、施工人員患有高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等，或生理存在缺陷，年齡偏大，從事高處作業(yè)，容易發(fā)生墜落；、駕駛?cè)藛T酒后駕車或者違章駕車，或

8、者因為便道警示措施不足，容易引起交通肇事，導(dǎo)致翻車或者撞車。、施工人員未佩帶安全帽，或者機(jī)械設(shè)備檢修不及時，又或者操作不當(dāng)?shù)榷既菀装l(fā)生機(jī)械傷害，導(dǎo)致人員傷亡和財物損失。、施工人員在操作電器作業(yè)時，因為操作不當(dāng)或者電器未及時檢修有漏電情形等，容易引起電氣傷害。、施工人員在從事拌和的粉塵多的工作時，未按照規(guī)定佩帶防護(hù)勞保用品，導(dǎo)致人員傷亡和財物損失。2.2.2、施工作業(yè)環(huán)境的危險性、施工作業(yè)使用的施工平臺等，遇到惡劣氣候如大風(fēng)、大霧、雷電暴雨等，容易發(fā)生事故。、施工作業(yè)中，因立體交叉作業(yè)，腳手架、平臺、梯子被施工的起重物體等突然撞擊時，容易發(fā)生墜落。、高處從事電氣焊作業(yè)時，周圍環(huán)境未處理或交叉作業(yè)

9、，物料泄露，監(jiān)護(hù)和處理不力時，極容易發(fā)生火災(zāi)及人身傷害事故。、施工平臺地面油污、地面滑等，容易發(fā)生墜落。、高處施工平臺、臨邊涉及他人、洞口等無防護(hù)欄桿或安全設(shè)施，容易產(chǎn)生著落和物體打擊。、洞內(nèi)照明不足、車輛行駛過快，容易發(fā)生機(jī)械傷亡事故。、爆破警戒不到位、未按要求發(fā)出爆破預(yù)警，造成人員誤傷。、排險不到位、頂部掉石快，造成物體打擊事故。、不按要求作業(yè)，在殘孔中鉆眼，易引爆殘藥造成人員傷害。2.2.3、施工設(shè)備材料的危險性、使用的施工平臺無防護(hù)欄桿，或工作走板無固定、梯子有缺陷，繩索老化、銹蝕斷絲，容易發(fā)生墜落。、施工的安全帶、安全網(wǎng)、安全帽等防護(hù)器材有缺陷，容易發(fā)生墜落。、施工作業(yè)過程中，施工的

10、工具未放置在工具袋內(nèi)或違規(guī)直接向下拋工具或材料，施工所使用的材料未固定好，以及施工場地周圍未設(shè)置警戒等，容易發(fā)生物體打擊。、進(jìn)行電器施工時，電氣化設(shè)備老化或安全防范設(shè)計有缺陷，容易引起電氣傷害。2.2.4、施工管理的危險性、在交叉作業(yè)過程中，施工安排不科學(xué)，同時缺乏必要的隔離防護(hù)措施或防護(hù)措施未落實、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位等，容易發(fā)生安全事故。、高處作業(yè)施工方案、措施不具體，施工協(xié)調(diào)不統(tǒng)一、指揮違章等容易發(fā)生安全事故。、安全技術(shù)交底不到位，現(xiàn)場管理人員未按照相關(guān)安全制度進(jìn)行班前講話等，容易發(fā)生安全事故。、安全應(yīng)急預(yù)案不完善，安全準(zhǔn)備措施不夠，當(dāng)事故發(fā)生時，容易引起救援不及時，救援不當(dāng)?shù)取?、危險源防護(hù)

11、措施1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、對便道進(jìn)行長期的維護(hù)保養(yǎng)，并對施工便道進(jìn)行車輛管制。在便道旁裝上照明燈，和反光警示牌。夜間施工時設(shè)立專人調(diào)度。3、臥泵、支架搭設(shè)等操作人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗。4、施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。架子工程應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）和公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）規(guī)定要求。5、人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、支架，并作好

12、進(jìn)入口等防護(hù)措施的管理。6、作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋擲。進(jìn)行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應(yīng)設(shè)置密孔阻燃型防護(hù)網(wǎng)罩加以保護(hù)。7、施工平臺拆除時，經(jīng)工程技術(shù)部門和專職安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降進(jìn)行；嚴(yán)禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。8、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。9、遇6級及以上大風(fēng)、霧天、雷電、暴雨等天氣不得登高作業(yè)。10、高處作業(yè)人員要增強(qiáng)防墜落意識，完善防墜落設(shè)施。11、模板安裝一塊就固定一塊，杜絕所有模板安裝完畢后再一起固定。12、洞內(nèi)做好照明設(shè)施，限制行車速度。13、爆破由專人統(tǒng)一指揮，按

13、爆破要求進(jìn)行預(yù)警，按操作規(guī)程作業(yè)爆破。14、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行鉆孔，嚴(yán)禁在殘眼中鉆孔。三 臨時工程1、施工便道修建施工便道要滿足施工生產(chǎn)要求，保證雨季施工需求，做好防洪防汛工作，在便道危險地段設(shè)置安全警示標(biāo)志。2、施工用水本標(biāo)段沿線水源，可滿足施工、生活用水。施工準(zhǔn)備期間做好水源水質(zhì)取樣、化驗、分析，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后用于施工、生活用水。混凝土拌和站設(shè)置蓄水池，保證施工用水。施工地設(shè)蓄水池蓄水。3、施工用電根據(jù)實際需要，聯(lián)系當(dāng)?shù)毓╇娋衷O(shè)置變壓器并架設(shè)用電線路，同時配備備用發(fā)電機(jī)組。(1)、施工用電采用三相五線制低壓電力系統(tǒng)a、防止在TNC三相四線接零保護(hù)情況下，由于共用工作零線而使其帶電，造

14、成觸電事故。b、防止混接：PE黃/綠雙色專用線專接設(shè)備的外殼和電箱保護(hù)零線外，不準(zhǔn)作工作零線和相線用。(2)、架設(shè)的要求1）、保護(hù)零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器。2）、保護(hù)零線作為接零保護(hù)的專用線，不能他用，電纜必須使用五蕊電纜。3）、保護(hù)零線除了從工作接地線（變壓器）或總配電箱電源側(cè)的零線引出外，在任何地方不得與工作零線有電氣連接。4）、重復(fù)接地必須在保護(hù)零線上，工作零線不能加重復(fù)接地。5）、保護(hù)零線除必須在總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端做重復(fù)接地。(3)、施工現(xiàn)場必須采用三級配電結(jié)構(gòu)，即由總配電箱經(jīng)分配電箱（負(fù)荷或若干用電設(shè)備相對集中處）到開關(guān)箱（用電設(shè)備處）分三個層

15、次逐級配送電力，同時遵循分級分路、動照分設(shè)、壓縮配電間距、環(huán)境安全原則：a分級分路：總配電箱向二級配電箱配電可以分路，若干分路接若干分配電箱；二級配電箱向開關(guān)箱配電也可以分路，若干分路接若干分開關(guān)箱；三級開關(guān)箱配電不存在分路，必須一機(jī)一閘；b動照分設(shè)：動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分開設(shè)置；c壓縮配電間距：分配電箱與開關(guān)箱、開關(guān)箱與用電設(shè)備之間的空間間距應(yīng)盡量縮短； d環(huán)境安全：配電系統(tǒng)對其設(shè)置和運行環(huán)境安全因素的要求。 (4)、施工現(xiàn)場必須采用兩級漏電保護(hù)：總配電箱必須設(shè)置漏電開關(guān)，所有開關(guān)箱也必須設(shè)置漏電開關(guān)，用電設(shè)備必須設(shè)置保護(hù)零線（PE），重復(fù)接地不少于3

16、處（首端、中間、末端），接地電阻值10；總配電箱設(shè)置總漏電保護(hù)器、總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器（熔斷器）或自動開關(guān)；分配電箱設(shè)置總/分路隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總/分路斷路器（熔斷器）。所有配電箱均應(yīng)配鎖，由專人負(fù)責(zé)開啟和關(guān)閉上鎖。送電順序：總配電箱分配電箱開關(guān)箱，停電反之。 (5)、線路敷設(shè)：電源架空主干線離地面高度不低于5米，支干線離地面高度不低于3米。照明線路架設(shè)高度，室內(nèi)不低于2.5米，室外不低于3米。線路遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所，線路架設(shè)穩(wěn)固，接線盒必須防水、防塵、防機(jī)械損傷，絕緣良好，不得懸空亂拉亂接。(6)、臨時施工用電必須設(shè)置專職人員，具有相應(yīng)的專業(yè)知識，作業(yè)

17、時按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品，使用絕緣工具。(7)、臨時施工用電防護(hù)：1）不得在架空線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放材料雜物等；2）必要情況下采用木、竹或其他絕緣材料設(shè)置圍欄、保護(hù)網(wǎng)等把外電線路隔離并設(shè)置安全警示標(biāo)志；3）確保最小安全操作距離：外電線路電壓等級220V380V最小安全操作距離10m15m(8)、施工用電現(xiàn)場電氣防火措施：1）合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器；2）確保保護(hù)零線（PE）接地連接可靠；3）不在電氣設(shè)備和線路周圍堆放易燃、易爆物品和易腐蝕介質(zhì)或作阻燃隔離防護(hù)；4）電氣設(shè)備和線路周圍嚴(yán)禁煙火；5）在用電設(shè)備相對集中處設(shè)置滅火器材。（9）、生產(chǎn)及生活房屋所有

18、為本工程設(shè)置的臨時工程及設(shè)施將完全依照業(yè)主的規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求而設(shè)置，符合監(jiān)理工程師的指令，在工程實施前向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明，得到審批后實施，并在工程竣工后按業(yè)主、監(jiān)理的要求拆除處置或另作他用。生活、辦公用房租用當(dāng)?shù)胤课莼蛐陆üづ铩８鞴こ剃犼牪吭O(shè)在能夠方便利用當(dāng)?shù)厮础㈦娫础⒌缆返牡胤剑庥貌糠之?dāng)?shù)刈》客猓缬行枰刹捎眉茉O(shè)活動板房解決生活和生產(chǎn)用房。活動板房架設(shè)在地基穩(wěn)定、地勢較高、排水良好的地方，搭設(shè)穩(wěn)固后，室內(nèi)外地面采用厚度12cm的C15混凝土硬化處理。四、橋梁工程（一）、橋涵模板工程施工安全1、模板作業(yè)支撐材料應(yīng)選用鋼管，不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使

19、用毛竹。模板連接必須使用合格的連桿，在連接部位不得使用鉛絲、鐵絲和其它材料連接；、作業(yè)要求：施工作業(yè)過程前，四周用鋼管搭設(shè)施工平臺，在平臺外側(cè)搭設(shè)高度不小1.6米高的防護(hù)欄桿，3米高作業(yè)防護(hù)欄桿外圍須張掛安全網(wǎng)，基坑作業(yè)，基坑頂須搭設(shè)防護(hù)欄桿和張掛安全網(wǎng)。施工平臺鋪滿支架板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。模板施工按所定樁線掛線施工，底部須平整；施工應(yīng)先從底部施工，底層完工后才能進(jìn)行上層施工，禁止超前施工。每層模板連接牢固，外側(cè)用支撐固定，內(nèi)側(cè)用拉桿對稱連接，頂撐要垂直，底端要平整、堅實，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。每層模板經(jīng)固定穩(wěn)當(dāng)后，方進(jìn)行進(jìn)行上層施工。模板安裝須由兩人以上安裝

20、，模板之間應(yīng)平直。模板安裝時將模板對正后提升到模板安裝位置，緩慢移動進(jìn)行安裝。模板放置平臺未用時，須平面朝上，平穩(wěn)放置，不準(zhǔn)直接在模板上堆放材料。模板安裝完畢投入使用前，必須由施工負(fù)責(zé)人組織安全人員共同進(jìn)行檢查，履行交接驗收手續(xù)。2、模板拆除、拆除準(zhǔn)備：正確穿戴好個人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。禁止吸煙。施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。拆除模板前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。高層模板及危險部位

21、要掛安全帶。拆除模板前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止閑人入內(nèi)。、模板拆除：嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。先松動對接桿，拆除頂層支撐后才能進(jìn)行模板拆除。拆除的連接桿、支架板、支架、腕扣、支撐、模板等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失，模板拆除時不得使用鋼釬亂撬。拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將此層拆除處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。模板拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好，清除模板表面殘渣，涂刷防護(hù)油

22、，加以遮蓋。對螺栓、螺桿等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。3、模板施工安全防護(hù)、模板施工勞動防護(hù) ：施工過程中對現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)種類和特點發(fā)放相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面罩、安全帶等；作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、夜間施工照明安全防護(hù)：因工程需要，需在夜間施工時，為確保工程施工安全，各種作業(yè)區(qū)的最低照明度不得小于以下規(guī)定： 作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明距離一般施工區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路30m 混凝土澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場50m室內(nèi)、倉庫

23、、走廊、門廳、出口過道50m基坑施工工作區(qū)110m、施工防火防護(hù)防火是施工安全工作中的一項重要內(nèi)容，為保證工程中的一切物品及生產(chǎn)、生活設(shè)施不受影響，成立一支10人的消防隊伍，由安檢工程師任組長，具體負(fù)責(zé)消防工作，消防人員都熟悉消防業(yè)務(wù)，訓(xùn)練有素，能夠在火災(zāi)初期控制火情，起到消除火險的作用。在臨建方面布置時，充分考慮防火要求，配備足夠的滅火器材；在各種電氣設(shè)施旁除布置滅火器外，還加設(shè)滅火砂。并且在關(guān)鍵場所和部位設(shè)置相應(yīng)的火警系統(tǒng)。設(shè)專人對消防器材維護(hù)、保養(yǎng)，定期檢查、更換，確保完好率達(dá)到100%。在工作中，消防組成員要經(jīng)常向全體職工進(jìn)行防火教育、消防法教育，以提高全員的安全防火意識。消防組晝夜安

24、排成員值班、巡查。每周組織一次專門的消防大檢查，由項目經(jīng)理、消防組長、相關(guān)班組負(fù)責(zé)人、安全員等聯(lián)合對施工現(xiàn)場及生活區(qū)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題定人、定時、定措施進(jìn)行整改。、模板施工臨時用電防護(hù)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用應(yīng)當(dāng)符合規(guī)范和安全操作規(guī)程，按施工組織設(shè)計架設(shè)各種線路，禁止隨意拉線接電。安裝、維修和拆除用電設(shè)備，必須由電工完成。電工作業(yè)前，必須穿戴齊全相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否齊全完好。搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進(jìn)行。非電氣操作人員禁止接觸電氣設(shè)備。各種電器設(shè)備及危險源點處必須有明顯的警示圖案或警示牌。在基坑、潮濕環(huán)境下施工，照明及手

25、持工具用電電壓低于36V。雨天施工必須嚴(yán)格遵守雨季用電規(guī)范。、安全標(biāo)志和警示燈：施工期間在各個路口、轉(zhuǎn)彎、危險場地等處懸掛安全標(biāo)志和安全全標(biāo)語，易燃場所設(shè)安全禁止標(biāo)志配置滅火器材；在基坑、危險場所和路口轉(zhuǎn)彎、建筑安設(shè)警示紅燈，警示燈要求明亮且處于明顯位置；。（二）、樁基施工安全事項1、沖擊鉆孔樁施工（1）、施工準(zhǔn)備開工前，首先對設(shè)計資料、控制樁位進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，對鉆孔樁位置的場地進(jìn)行平整，對鉆孔樁位置認(rèn)真放樣并護(hù)樁，對進(jìn)場原材料進(jìn)行抽查檢驗，對鉆機(jī)設(shè)備檢修調(diào)試。孔位場地為旱地或淺水時，孔位四周采用砂粘土筑島的方式，筑起高度高出水面不小于0.5m。 （2）、護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒采用壁厚6mm的鋼

26、板制成，制作直徑較設(shè)計樁徑大20cm。護(hù)筒埋設(shè)長度視地表情況而定。首先將鉆頭中心與樁位中心重合，隨即鎖定鉆桿走行臂位置，開始鉆進(jìn)，待鉆至埋設(shè)深度、擴(kuò)孔完畢后，開始安放護(hù)筒。用鉆機(jī)自帶的起重裝置將護(hù)筒吊至樁位口處，準(zhǔn)確定位后，利用鉆機(jī)的加壓裝置將護(hù)筒平整壓入預(yù)定位置。護(hù)筒上端露出地面0.3m。安裝護(hù)筒后，在護(hù)筒周圍換填粘性土并夯實。護(hù)筒在樁基施工完畢后拔出重復(fù)利用。（3）、制備泥漿鉆孔前儲備足夠數(shù)量的粘土和膨潤土，以保證正常施工。并根據(jù)地層、地質(zhì)情況配制泥漿的比重、粘度。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面，始終高出筒外水位1.01.5m。（4）、鉆孔鉆機(jī)墊平就位后，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查，并根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔斷面圖

27、掛于鉆機(jī)上，鉆進(jìn)過程中，隨時對照，隨時調(diào)整泥漿比重、鉆進(jìn)速度。鉆孔連續(xù)進(jìn)行，兩樁中距在5m內(nèi)時，待該樁砼灌注完成24h后再進(jìn)行另一樁鉆進(jìn)作業(yè)施工。鉆孔中隨時作好鉆孔記錄。沖擊鉆機(jī)鉆孔時，以小沖程穩(wěn)而準(zhǔn)開孔，待錐具全部進(jìn)入護(hù)筒時，再松錐進(jìn)行正常沖鉆，提錐緩慢，沖擊高度一般為1.02.5m。鉆孔過程中，根據(jù)鉆孔地質(zhì)情況，及時調(diào)整泥漿比重及鉆進(jìn)方法。鉆機(jī)鉆孔連續(xù)進(jìn)行，一次鉆至設(shè)計孔深。相臨5m以內(nèi)鉆孔樁等混凝土灌注完成24小時后，再開鉆與其相鄰的鉆孔樁。（5）、清孔為保證孔樁質(zhì)量，鉆孔完成后，用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法和儀器，對孔深、孔徑、孔形、傾斜率進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后，迅速清孔。清孔采用抽渣換漿法

28、。清孔過程中，保證孔內(nèi)水頭高度。清孔后確保孔底沉淀厚度不大于設(shè)計規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，即可進(jìn)行下步工作。（6）、沖擊鉆孔樁混凝土灌注安全措施1）、建立安全責(zé)任機(jī)構(gòu),責(zé)任到人:堅持:安全第一,預(yù)防為主:的指導(dǎo)思想:配備專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視和開工前安全交底.2）、加強(qiáng)用電管理,所有電閘箱及機(jī)械均安裝漏電保護(hù)器.3）、重視交通安全,嚴(yán)禁非駕駛員開車,機(jī)動車進(jìn)入現(xiàn)場要有足夠的場地.4）、起重機(jī)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人.5）、泥漿池的周圍必須進(jìn)行防護(hù),防止人掉進(jìn)泥漿池.6）、現(xiàn)場要有專人指揮進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛.7）、施工現(xiàn)場要懸掛安全標(biāo)牌,設(shè)置安全標(biāo)志,在主要施工部位、作業(yè)地占等處懸

29、掛安全標(biāo)語.8）、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全管理規(guī)定,戴安全帽,非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場.9）、若上級參觀人員進(jìn)入必須有安全員引導(dǎo).10）、在河邊施工時,施工拉圾不得隨便拋棄,造成水的污染.2、人工挖孔樁施工參加挖孔作業(yè)的工人應(yīng)是1835歲男性青年，事先必須進(jìn)行身體檢查，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。（1）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。（2）、工藝流程場地整平 放線、定樁位 挖第一節(jié)樁孔土方 澆注護(hù)壁 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高級樁位十字線 設(shè)置垂直運輸架、安裝手動轱轆（或卷揚機(jī)）、吊土筒、鼓風(fēng)機(jī)

30、、照明設(shè)施等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 混凝土護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度 對樁孔直徑、深度等設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行全面檢查驗收 吊放鋼筋籠就位 澆灌樁身砼。（3）、人工挖孔樁常見危險源1）、沒有特種作業(yè)崗位培訓(xùn)及資格證書；2）、沒有按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；3）、沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化的閘箱；4）、起重設(shè)備安全裝置不符合安全規(guī)定；5）、沒有使用標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)產(chǎn)品；6）、沒有設(shè)置安全防護(hù)欄、標(biāo)志牌等；7）、夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定；（4）、人工挖孔樁常見問題處理1）、流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時，由于孔內(nèi)水動壓力大

31、于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)行處理： 、接近流砂，流泥層時應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。 、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。 、成孔進(jìn)尺控制在每模30-50cm，隨挖隨做紅磚護(hù)壁。盡可能縮短開挖時間，為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。 、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點降水，使水位降到孔底0.5m以下。 、對護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷

32、形成空洞的護(hù)壁，可直接在護(hù)壁上鑿洞用20砼填筑,以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。 、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護(hù)壁作固定點），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動擠壓，避免造成孔位移或變形。 、如因流砂、流泥較為嚴(yán)重，且地下水位較高，可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板，強(qiáng)行掘進(jìn)通過；或采用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。為了輔助上述方法的實施，根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。2）、洞口防護(hù)不到位造成安全事故施工中應(yīng)做到a、已挖好的樁孔必須用木板和腳手板、鋼筋

33、網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。b、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。（5）、人工挖孔樁施工的安全技術(shù)措施1）、將作業(yè)面圍護(hù)起來，確保鄉(xiāng)村路暢通、行人安全。2）、開挖前，應(yīng)充分考慮挖裝次序平面布置，完善施工安全防護(hù)措施，制定孔渣和廢水處理方案。3）、施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。4）、孔樁開挖過程中，必須有專人巡視個開挖孔樁的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。5）、孔徑開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆筑樁基砼。正在澆筑砼的孔位，十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。6）、挖孔人員應(yīng)經(jīng)健

34、康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員不應(yīng)少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。7）、挖孔、起吊、護(hù)壁、渣土運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件材料和個人勞動防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。8）、每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急，以防止供電中斷，確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)。9）、為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過允許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。10）、樁孔必須每挖深50至100厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只挖不及時護(hù)壁的冒

35、險做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口20-30厘米做孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意后方可進(jìn)行。11）、孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣筒上下時，孔下人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)吊上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。12）、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)護(hù)欄或蓋孔板。13）、下孔人員必須帶安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手爬踩孔壁或乘吊渣筒上下。14）、孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線

36、對講機(jī)等良好的通訊設(shè)備或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。15）、電工必須持證上崗。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋在土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。16）、工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。電動葫蘆宜用按鈕試開關(guān)。上班前、下班后均由專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、

37、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)加固穩(wěn)定，適用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。17）、挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或贊同孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。18）、挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。19）、做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、樁基砼灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。20）、挖孔、護(hù)壁、澆筑樁基砼過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時，必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施，避免事故的擴(kuò)大和惡化。

38、21）、利用護(hù)壁收斂劑進(jìn)行護(hù)壁變形檢測，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形，立即停止挖孔，進(jìn)行緊急護(hù)壁處理。對變形的護(hù)壁進(jìn)行清除或加筋防護(hù)處理。（三）、空心薄壁高墩、蓋梁安全施工方案1、施工方案、腳手架、支架用鋼管連接成回字形腳手架，腳手架上用跳板搭設(shè)平臺，平臺外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。蓋梁采用鋼筋綁扎井字或回字形腳手架，腳手架上用跳板搭設(shè)平臺，平臺外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)。、模板采用鋼模板。空心墩、U臺采用大塊鋼模板拼裝而成，螺栓連接。采用塔吊配合人工安裝模板。墩臺模板校正后，設(shè)四向風(fēng)纜拉緊固定。蓋梁底模、側(cè)模均采用鋼模板，塔吊配合人工安裝模板。、鋼筋骨架鋼筋在制作場地配料，彎制成型，運至施工現(xiàn)場綁扎成型。蓋梁鋼筋采用塔吊提升至底

39、模上綁扎成型。、砼澆筑砼在攪拌站集中攪拌，砼攪拌運輸車運至澆筑地點，用吊機(jī)吊至澆筑部位澆筑。2、橋梁墩臺、蓋梁施工作業(yè)安全措施、施工前搭設(shè)好腳手架及作業(yè)平臺。支架鋼管交叉處用扣件連接。用跳板搭設(shè)工作平臺，跳板與腳手架之間要固定。在平臺外側(cè)設(shè)護(hù)欄，墩高在10m以上時，加設(shè)安全網(wǎng)。、吊斗升降時要設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。、禁止上下同時作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，在兩層間設(shè)置隔離設(shè)施。、作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，腳穿防滑鞋。、鑿除混凝土浮漿及樁頭，作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。人工鑿除時，應(yīng)經(jīng)常檢查錘頭是否牢固，使用風(fēng)鎬鑿除樁頭，應(yīng)先檢查，安全可

40、靠，方可作業(yè)。嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人。、當(dāng)起吊機(jī)吊重物而司機(jī)看不到基坑底部時，應(yīng)設(shè)專人指揮，吊具應(yīng)綁扎牢固。重物下不得站人，不得碰撞模板，嚴(yán)禁超載吊裝。、墩身模板安裝前，模板支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須搭設(shè)腳手架平臺欄桿及上下扶梯。、人工搬運或綁扎鋼筋時，應(yīng)相互配合，同步操作。鋼筋不應(yīng)直接往下甩。鋼筋起吊時，應(yīng)綁扎牢靠。、在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采取防護(hù)措施。電焊鋼筋時，應(yīng)防電弧炮擊眼和灼傷。、在已綁扎好墩臺身鋼筋骨架時，工作人員不得在鋼筋骨架上行走，必須架設(shè)交通跳板或腳手架。、鋼板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置。無論是木模或是模板，均應(yīng)采用分層、分塊組裝，每節(jié)模板立好后，應(yīng)上好連

41、接器和上、下兩道箍筋，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)。、在立模過程中，模板組拼后，應(yīng)支好內(nèi)膜、拉桿和箍筋。起吊時，吊點應(yīng)正確牢固。應(yīng)拴好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)。、在墩臺立模過程中，工作人員安全帶，必須拴于牢固地點。穿拉桿時，應(yīng)內(nèi)外呼應(yīng)。、砼灌注平臺上的減速漏斗，應(yīng)以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵絲拴掛 。漏斗、串筒得掛鉤、吊環(huán)均應(yīng)牢固可靠。懸掛的串筒，應(yīng)有保險鋼絲繩。、墩臺砼澆注時，砼經(jīng)平臺傳遞到墩臺內(nèi)，減速漏斗除應(yīng)綁扎牢固外，還應(yīng)有保險繩。在腳手平臺上運送砼時，其走道應(yīng)滿跳板，并安裝欄桿。、在使用震搗器時，必須檢查以下內(nèi)容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況；電纜的端部與震搗的連接情況；震

42、搗器的搬移地點以及在間隙工作時電源開關(guān)關(guān)閉等情況。、拆除模板之前 ，必須設(shè)立禁區(qū)和安全標(biāo)志；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板，模板、材料、工具不得往下扔，用人工拉繩拆除模板時，拉繩應(yīng)有足夠的長度。施工人員與模板之間，應(yīng)有一定的安全距離。、墩帽立模板前，應(yīng)搭腳手架，滿鋪跳板，裝欄桿，腳手架與墩身的空隙間，應(yīng)掛有安全網(wǎng)。（四）、預(yù)應(yīng)力張拉安全施工方案1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：、張拉作業(yè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，禁止入內(nèi)；、檢查張拉設(shè)備（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂鍥器及液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求。壓力表按規(guī)定定期進(jìn)行檢定；、錨環(huán)和錨塞

43、使用前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用；、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡；、油泵開動前，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并平穩(wěn)、均勻。安全閥保持靈敏可靠；、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端使用對講機(jī)作為通訊設(shè)備。2、在現(xiàn)澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保證張拉作業(yè)平臺、拉伸機(jī)支架搭設(shè)牢固，平臺四周加設(shè)護(hù)欄。3、張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員必須站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以防錨具及夾片彈出傷人。4、張拉前，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉。5、鋼絞線張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的工

44、藝進(jìn)行。在事先穿好鋼絞線，并檢查確認(rèn)合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，集中精力，儀表要看準(zhǔn)，記錄要準(zhǔn)確無誤。6、張拉操作中，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲或滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)檢查。7、張拉完畢后，退頂時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止夾片彈出傷人。8、張拉時和完畢后，對張拉施錨兩端均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。9、管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的壓力進(jìn)行。施工前調(diào)整好安全閥，進(jìn)行檢驗，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。10、管道壓漿時，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡和其它防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員站

45、在側(cè)面，以確保安全。（五）、預(yù)制梁安裝作業(yè) 1、安裝前準(zhǔn)備、各級領(lǐng)導(dǎo)干部及技術(shù)干部要以身作則，對所管轄的作業(yè)場所，要認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即采取措施排除；架梁施工人員，在上崗前均應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)及考核；特殊工種的工作人員，應(yīng)通過考試取得合格證后持證上崗。、架梁工作人員要服從統(tǒng)一指揮。所有架梁起重、高空作業(yè)均應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定辦理。不適合高空作業(yè)的人員不得參加橋梁作業(yè)，作業(yè)人員禁止喝酒，要有充分睡眠，確保精力充沛。、架梁作業(yè)前，應(yīng)嚴(yán)格以下操作制度；防止橋梁下的車輛、行人等受到影響，以及防止檢修人員作業(yè)時受到傷害的各種安全防護(hù)制度；保證架設(shè)作業(yè)人員人身安全的安全作業(yè)制度等。、橋梁位于平曲線

46、上的，梁板長度不一，架梁前應(yīng)檢查梁板上的里程、編號等，必須確保所架設(shè)的梁板與它應(yīng)該架設(shè)的位置一一對應(yīng)。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)要配齊，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)，并且應(yīng)保持良好狀態(tài)。一切工作嚴(yán)格按照架梁施工組織設(shè)計規(guī)定辦理。、安裝前，根據(jù)吊裝特點進(jìn)行安全技術(shù)交底。、吊裝使用的鋼絲繩，在使用前必須進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。、架梁作業(yè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)立警示標(biāo)志。2、安裝過程安全措施（1）吊梁作業(yè)前，均應(yīng)試吊一次。梁片在起吊、行走和下落時，應(yīng)盡量保持水平。（2）、架梁時應(yīng)平緩勻速進(jìn)行，操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作。（3）、架梁時，設(shè)專人看護(hù)吊車用的鋼絲繩，每天需對鋼絲繩的磨損情況進(jìn)行

47、檢查并記錄。出梁前，應(yīng)清除障礙物；出梁時，要防止鋼絲繩亂繞和跳槽等現(xiàn)象，同時應(yīng)設(shè)專人在墩臺監(jiān)視梁體運行情況。（4）、吊機(jī)不得超負(fù)荷吊梁。架梁時，所有人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作、密切配合。落梁就位時，嚴(yán)禁不采取措施就橫向頂、拉，以防發(fā)生事故。落梁至距支座200300mm時，應(yīng)確認(rèn)支座和模移設(shè)備就位后再繼續(xù)落梁。（5）吊裝的邊梁就位前，墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時避開。（6）、板或梁吊裝完成后，必須逐個檢查支座是否有脫空現(xiàn)象存在，并采取有效措施保證每個支座準(zhǔn)確就位。(7)、遇有大風(fēng)及雷雨等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（六）、現(xiàn)澆箱梁施工安全本合同段現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用碗扣式鋼管支架搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆施工，砼拌和采用集中拌和，

48、運輸采用罐車，吊車澆筑混凝土，主要涉及到的不安全因素有支架失穩(wěn)、墜落、機(jī)械傷害、觸電等。施工中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案和施工工藝進(jìn)行，確保施工安全。1、安全施工準(zhǔn)備、支架搭設(shè)前要經(jīng)過設(shè)計驗算，并提交驗算和方案說明書，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行搭設(shè)。、搭設(shè)作業(yè)人員必須持有有效的上崗證及操作證，嚴(yán)禁無證上崗。作業(yè)人員要保證睡眠充足，精力充沛，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。有恐高癥及心臟病的人不得從事本項工程施工登高作業(yè)。、支架搭設(shè)所用材料必須符合安全規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲及有裂痕的鋼管。、作業(yè)前，必須對安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等進(jìn)行技術(shù)交底和教育培訓(xùn)。、必須配備足量的手套、防滑鞋、安全繩、安全帶

49、、安全帽等安全防護(hù)用品。2、施工過程安全、支架搭設(shè)前，必須對地基進(jìn)行處理，保證地基有足夠的強(qiáng)度，在施工荷載作用下，地基變形在允許的范圍內(nèi)，施工處理措施為：場地用推土機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓密實，同時在支架四周的邊緣開挖底寬60cm的排水溝引至邊溝內(nèi)，以防地基被雨水浸泡。在碾壓密實的地基上，鋪填30cm的碎石層并壓實，然后在平整的碎石層上鋪設(shè)枕木，在枕木上放置支架底托，安裝碗扣支架。、支架搭設(shè)安全要求支架搭設(shè)過程中，作業(yè)人必須佩戴安全帽、安全帶、戴防護(hù)手套及穿防滑鞋。安全帶的掛鉤必須掛在牢靠的地方，不得掛于未連接牢固的鋼管上。支架的搭設(shè)順序是：按支架施工圖放線按立桿間距排放底座放置掃地桿逐根拉立桿并隨

50、即與掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿接立桿.加設(shè)剪刀撐。立桿：在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外，必須采用對接扣件實行對接。用扣件扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于100mm。相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯開，不應(yīng)在同一步高內(nèi)。大橫桿：大橫桿對立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)。小橫桿：小橫桿緊貼立桿布

51、置，用直角扣件扣緊，拆模前在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。立桿縱橫距和步距按支撐設(shè)計方案進(jìn)行施工，立桿間必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，剪刀撐與地面夾角為4560度，剪刀撐應(yīng)沿步高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，設(shè)大斜撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個扣結(jié)點。立桿與橫桿必須用直角扣扣緊，不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置，在不同的步距內(nèi)，與相近橫桿的距離不宜大于縱距的1/3，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置，在不同的立桿步距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。 由于排架搭設(shè)是依靠扣件螺栓緊固完成的，因此每節(jié)點的扣件螺栓施

52、工中都必須用力矩板手進(jìn)行檢查。支架搭設(shè)時，應(yīng)做好作業(yè)平臺、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施的施工。支架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過檢查驗收，合格后，才能進(jìn)行下道工序。支架搭設(shè)和模板安裝完成驗收合格后，要進(jìn)行支架預(yù)壓，以檢查支架的壓縮量和穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)的沉陷量，消除支架和地基的非彈性變形及支架的不均勻沉降，以免產(chǎn)生安全隱患。預(yù)壓時，用砂袋按上部砼重量分布情況進(jìn)行布載，加載重量為梁體自重11.2倍。加載分三次進(jìn)行，每次的重量為總重的1/3，每次加載完成后，均觀測下沉量直至穩(wěn)定，在最后一次加載完成后至少觀測48小時，直至支架和地基穩(wěn)定。當(dāng)支架穩(wěn)定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋時要分層卸。在預(yù)壓結(jié)束、模板調(diào)整完成后，再次

53、檢查支架和模板的扣件是否牢固，松動的要重新上緊。、砼澆筑安全要求施工澆筑的順序，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行。施工中，作業(yè)人員嚴(yán)格按砼澆筑安全操作規(guī)程、振搗器安全操作規(guī)程及施工用電安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違規(guī)、違章作業(yè)。施工中，必須配專人隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時采取措施。、支架拆除安全要求支模的拆除必須經(jīng)驗算復(fù)核并符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制拆模時間，拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。拆除時應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施。卸料時應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢

54、查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形嚴(yán)重的，送回倉庫修整。配件經(jīng)檢查、修整后，按品種、規(guī)格分類存放，妥善保管。、其它安全要求支摸施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。支摸搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支摸底下，并由安全員在現(xiàn)場 監(jiān)護(hù)施工期間，要避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放。惡劣天氣時應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。（七）、橋面系施工橋面系統(tǒng)工施工系指橋面鋪裝、護(hù)欄、橋頭搭板等的施工。橋面鋪裝施工時，一般情況下護(hù)欄沒有施工，必須設(shè)立警示標(biāo)志或臨時欄桿，保證施工安全。護(hù)欄施工時，鋼筋綁扎或焊接以及立模，必須系好安全帶。砼澆注時，必須

55、專人指揮吊車或砼泵車，確保安全施工。五、隧道工程（一）、洞口、開挖、鑿孔及爆破施工 隧道進(jìn)洞先安設(shè)管棚進(jìn)行預(yù)支護(hù)，預(yù)加固樁施工，在輔助施工設(shè)施防護(hù)下開挖，保證洞口施工安全。 1、開挖及鑿孔：（1）開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。 （2）機(jī)械鑿巖時，操作人員按規(guī)定使用安全防護(hù)用品（安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒口罩等）。 （3）站在簡易鑿巖平臺上施工時，應(yīng)首先檢查平臺的穩(wěn)固性，支墊是否牢靠，每層平臺上的鋼筋網(wǎng)跳板有無拖焊、損壞，是否穩(wěn)固可靠；底層站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。

56、（4）風(fēng)槍鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象，供水是否正常。不合要求者應(yīng)予修理或更換。 （5）風(fēng)槍支架安設(shè)穩(wěn)妥。卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)、水前不得拆除鉆桿。 （6）在工作面內(nèi)不得拆除、修理開挖機(jī)械。（7）嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。 （8）簡易鑿巖平臺由裝載機(jī)配合推進(jìn)，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25m/min，在行走時，需將平臺上的鉆具和雜物清理干凈，并有專人指揮。 2、爆破： （2）裝藥與鉆孔不得進(jìn)行平行作業(yè)。爆破工作涉及道洞內(nèi)作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全，必須有專職安全員統(tǒng)一指揮

57、和全面負(fù)責(zé)。 （3）爆破作業(yè)工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。 （4）起爆前，應(yīng)仔細(xì)檢查各線路的連接狀況，有無漏接現(xiàn)象，以免出現(xiàn)啞炮，同時對已經(jīng)安放的雷管編號和炸藥數(shù)量進(jìn)行及時記錄。 （5）進(jìn)行爆破時，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場至洞門外兩側(cè)安全處所，光面爆破嚴(yán)格控制藥量和孔深。（6）洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。 （7）裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固，炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈，剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。隧道內(nèi)考慮到各工種交叉作業(yè)，施工機(jī)械較多，故放炮次數(shù)應(yīng)盡量減少。為減少爆破藥包受潮引起“盲炮”，放炮距裝藥時間不易過久。 （8）采用電雷管爆破時，必須按國家現(xiàn)行的

58、爆破安全規(guī)程（GB672286）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時可用投光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線直懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于lm。 11）爆破后必須經(jīng)過15min 通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。 （9）當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。（10）裝炮時應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁火種，無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點。 （11）當(dāng)隧道內(nèi)爆破面接近隧道出口臨空面時，要加強(qiáng)與外部的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道工作

59、面與隧道出口臨空面距離接近15m（軟巖為20m），當(dāng)裝藥放炮時，外部施工人員要撤離到安全地點。 （12）爆破工由取得安全上崗證的人員擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)距離和爆破警戒，放炮后20分鐘才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面，采用機(jī)械排險后方能繼續(xù)工作。 （13）遇以下情況嚴(yán)禁裝藥爆破：照明不足；工作面巖石破碎尚未支護(hù)；發(fā)現(xiàn)有可能巖爆及高壓水涌出地段。（二）洞內(nèi)運輸安全作業(yè)要點 1、對運輸車輛和人員要求 （1）各類進(jìn)洞車輛必須進(jìn)行檢查并處于完好狀態(tài)，其制動性必須有效可靠，嚴(yán)禁人料同裝。 （2）進(jìn)洞車輛和機(jī)械必須是柴油機(jī)動力。 （3）所有運載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運輸。 （4）進(jìn)出隧道人員應(yīng)戴防護(hù)用品，走人行道，不得

60、與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁爬車、追車、或強(qiáng)行搭車。 2、裝碴 （1）隧道出碴采用裝載機(jī)裝碴，車輛運輸、自卸。 （2）裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，隧道作業(yè)范圍內(nèi)禁止人員通行。 （3）碴土自卸時，必須在指定的棄碴場進(jìn)行，并有專人指揮。 3、洞內(nèi)運輸 （1）洞內(nèi)運輸?shù)能囁俨坏贸^5kmh。（2）車輛行駛中嚴(yán)禁超車。 （3）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)臵“慢行標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。 （4）凡停放在接近車輛運行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外線設(shè)臵低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運輸車輛碰撞。 （5）在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴笛或有專人指揮。（6）路面應(yīng)有一定的平

61、整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。 （7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。 （三）、支護(hù)、襯砌作業(yè)中的安全要點1、支護(hù) （1）施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對支護(hù)各部定期進(jìn)行檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時，應(yīng)立即整修和加固；當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場，再行加固。 （2）洞口地段，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或及早進(jìn)行永久襯砌。 （3）不得將支撐立柱臵于廢碴或活動的石頭上，軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁，并加木楔塞緊。 （4）鋼支架安裝，宜選用小型機(jī)具進(jìn)行吊裝，并應(yīng)遵守本規(guī)程“起重吊裝”的規(guī)定。 （5）噴錨支護(hù)時，危石應(yīng)清除，作業(yè)平臺

62、應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品；機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2MPa 左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放臵。對小裂隙在四周應(yīng)加密錨桿，加多層鋼筋網(wǎng)片，進(jìn)行噴射混凝土回填。 （6）大斷面軟巖隧道的變形等不良地段對應(yīng)措施，做好超前地質(zhì)預(yù)報，把地質(zhì)預(yù)報作為一道工序納入施工中，針對前方不同圍巖情況，采取超前支護(hù)、超前預(yù)注漿等輔助施工措施；在掘進(jìn)作業(yè)上要做到短進(jìn)尺、弱爆破；在支護(hù)作業(yè)上要做到強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌，以圍巖量測作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，及時反饋圍巖變化信息，做出合理判斷，動態(tài)變換支護(hù)形式、施工方案。重視前期的初噴混凝土的及時性，按照噴射混凝土對圍巖的“楔型效應(yīng)”原理，提高圍巖的自承能力。 （7

63、）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長度應(yīng)不小于原錨桿長度的15 倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計允許值時，宜用鋼支架支護(hù)。 （8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖測量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變時（拱頂下沉、水平收斂速率達(dá)5mm/d或位移累計達(dá)1OOmm），洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴錨層出現(xiàn)異常裂縫時，均視為危險信號，必須立即停止掘進(jìn)，并通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。 2、襯砌 （1）隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。 （2）隧道采用模板臺車進(jìn)行全斷面襯砌時，臺車距

64、開挖面的距離不得大于規(guī)定距離，臺車下的凈空應(yīng)能保證運輸車輛的順利通行。混凝土灌筑時，必須兩側(cè)對稱進(jìn)行。臺車上不得堆放料具，工作臺應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。 （3）二次襯砌施工安全技術(shù)措施： 襯砌臺車的行走軌道必須穩(wěn)固，軌道枕木下的地基必須堅固，保證不致因澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生沉降，臺車就位后應(yīng)將行走輪固定，不產(chǎn)生位移。 應(yīng)根據(jù)通過模板臺車內(nèi)部車輛的限界，加適當(dāng)?shù)陌踩挥嗔浚源_定臺車內(nèi)部的凈空尺寸。大型車輛應(yīng)在調(diào)車人員的指揮下通過模板臺車，在臺車內(nèi)部作業(yè)的人員應(yīng)暫時離開，不得在其內(nèi)部繼續(xù)作業(yè)避免發(fā)生安全事故。 臺車上應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并在兩端設(shè)臵燈光安

65、全警示標(biāo)志，臺車采用全液壓式并具有縱向移動功能。 當(dāng)泵送混凝土的管路或接頭發(fā)生堵塞時，首先消除管道中的壓力，方可拆卸進(jìn)行疏通作業(yè)，此時在接頭前方不得站有其他作業(yè)人員，以免發(fā)生傷人事故。 壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拆除時必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時，應(yīng)在停止運轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行。 （四）、通風(fēng)、防塵、照明、防火及防輻射施工中的安全要點 1、供風(fēng)（1）對空壓機(jī)及其配套設(shè)備必須認(rèn)真檢查、試車、在確保完善、有效、可靠后、方可投入

66、使用。 （2）空壓機(jī)必須設(shè)專人管理、專人操作、專人維修、并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，確保安全。（3）對高壓風(fēng)管路安裝和使用：管路鋪設(shè)平緩、接頭牢固密封可靠，防止漏風(fēng)，凡有裂紋、創(chuàng)傷等差質(zhì)量的鋼管不得使用。高壓風(fēng)管在總輸出管道上，必須先安裝總閘閥以便控制和維修管道，主管道上一般300500m 裝一閘閥，管道前端距開挖斷面距離宜保持在30m 作業(yè)，并有高壓軟管結(jié)分風(fēng)器，分風(fēng)器與鑿巖機(jī)間連接的膠皮管長度不易大于10m。膠皮管必須認(rèn)真檢查合格，如有割傷、變形應(yīng)及時更換，確保安全；膠皮管與鑿巖機(jī)必須十分牢靠，以免出現(xiàn)事故。安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部情況，不得有殘留物和其他雜物；各種閘閥在安裝前應(yīng)清洗，并進(jìn)行風(fēng)壓試驗，

67、合格后方可使用。進(jìn)行檢修,要在停風(fēng)后進(jìn)行。 2、通風(fēng)與防塵 （1) 隧道作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 粉塵允許濃度：每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵應(yīng)小于2mg；含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵應(yīng)小于4mg；氧氣（O2）按體積計算不得小于20%；瓦斯（CH4）或二氧化碳（CO2）按體積計算不得大于0.5%； 一氧化碳（CO）濃度不得大于30mg/m3； 氮氧化物換算二氧化氮（NO2）濃度不得大于； 二氧化硫（SO2）濃度不得大于15mg/m3； 硫化氫（H2S）濃度不得大于10mg/m3；氨（NH3）濃度不得大于30mg/m3； 隧道內(nèi)的氣溫不得大于30。 （2）隧道通風(fēng)采用壓入式風(fēng)管機(jī)械通

68、風(fēng),通風(fēng)口距掌子面一般40m。遇到突然斷電，風(fēng)機(jī)停運現(xiàn)象，應(yīng)由安全員進(jìn)入隧道進(jìn)行有毒有害氣體檢測，經(jīng)檢測結(jié)束符合作業(yè)條件要求，方可同意作業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場作業(yè)。 （3）隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人供給的新鮮空氣不得少于3m3/min。 （4）無論通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走或在軟管旁停留，不得將任何機(jī)具和物品放臵在通風(fēng)管或管口上。 3、施工照明及用電 （1）隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻及不閃爍，應(yīng)根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位臵選用不同的量度。 （2）隧道內(nèi)用電線路均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定的高度用磁

69、瓶沿墻壁懸掛牢固，每一相線相隔應(yīng)在20cm；如使用電纜不應(yīng)拖地。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上或捆扎在一起。開關(guān)處應(yīng)設(shè)臵鐵制配電箱及開關(guān)箱并配鎖，按三級配電兩級保護(hù)進(jìn)行設(shè)臵。 （3）隧道內(nèi)各部的照明電壓要求：作業(yè)地段不得大于36V，成洞地段可采用220V，并設(shè)獨立開關(guān)，隧道內(nèi)布線采用三相五線制以保證施工機(jī)具和照明設(shè)施正常用電。（4）隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)電工專人負(fù)責(zé)檢修管理，檢查電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源，由兩名電工同時完成。 （5）配電箱開關(guān)箱： 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。 所有配電箱、開關(guān)箱實行專有負(fù)責(zé)，門配鎖，標(biāo)明名稱、用

70、途，并做出分路標(biāo)記。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接地正確，各類接觸裝臵靈敏可靠，絕緣良好。 配電箱內(nèi)無積灰、雜物，金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)。 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)臵漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電電流進(jìn)行分級配合。 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)臵。 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源地區(qū)。分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定或用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。 開關(guān)箱、配電箱不允許使用木質(zhì)電箱和金屬外殼木質(zhì)底板。 每臺用電設(shè)備必須實行“一機(jī)一閘一漏一箱”制。 （6）接地與接零： 施工現(xiàn)場必須進(jìn)行工作接地、

71、保護(hù)接地、保護(hù)接零。 在一個施工現(xiàn)場中，重復(fù)接地不能少于二處（始端、中端、末端）。 在設(shè)備比較集中的地方必須做一組重復(fù)接地。 工作零線與保護(hù)零線必須嚴(yán)格分開。 保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線處引出，或由配電室（或總配電箱）電源鍘的零線引出。 保護(hù)零線嚴(yán)禁穿過漏電保護(hù)器，工作零線必須穿過漏電保護(hù)器。保護(hù)零線必須做重復(fù)接地，工作零線禁止做重復(fù)接地。 電箱中應(yīng)設(shè)兩塊端子板（工作零線N 與保護(hù)零線PE），保護(hù)零 線端子板與金屬電箱相連，工作零線端子板與金屬是箱絕緣。 保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)

72、。 施工現(xiàn)場有自備發(fā)電機(jī)組時，接地系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)臵，必須采用TN-S 系統(tǒng)。4、輻射預(yù)防 塘基二號隧道巖石中可能存有放射性元素，在施工中陪專人進(jìn)行觀測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)放射量大于規(guī)范那要求，及時撤離洞內(nèi)作業(yè)人員，并及時上報進(jìn)行處理，等現(xiàn)場防護(hù)整改到位后再行復(fù)工。（五）、隧道施工的各項安全措施 1、隧道施工機(jī)械設(shè)備的安全措施 機(jī)械設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行。裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向，以防砸傷人員等，應(yīng)按規(guī)定對隧道施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。

73、2、防觸電及電器設(shè)備安全措施 進(jìn)行安全用電知識教育，定期檢修電器設(shè)備；電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣；在潮濕的洞內(nèi)環(huán)境中，施工臨時照明設(shè)備及手提工具，不得使用超過36V的高電壓作業(yè)。 3、防高空墜落傷人的安全措施 高空及吊裝作業(yè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，設(shè)置防護(hù)安全網(wǎng)；所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入隧道施工現(xiàn)場。 4、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險警告標(biāo)志（包括洞內(nèi)安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等）。對洞內(nèi)電力線路應(yīng)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)電力線路有裸露處應(yīng)及時處理；洞外變壓器均要設(shè)置安全柵欄，并應(yīng)設(shè)置

74、提醒標(biāo)志，以防觸電傷人事故的發(fā)生。 5、洞內(nèi)施工照明 對洞內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場，必須按照有關(guān)規(guī)定，提供足夠的照明度，凡不符合規(guī)定的照明燈必須及時換掉或禁止繼續(xù)作業(yè)；隧道施工應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)、照明、防塵、降溫和治理有害氣體和注意環(huán)境衛(wèi)生工作，改善洞內(nèi)潮濕悶熱的惡劣施工條件，保護(hù)施工人員的健康。 6、爆破器材安全管理 對爆破器材在運輸、使用、存儲過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品安全管理規(guī)定，對炸藥庫、雷管庫房，除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外，還應(yīng)安排專人看守，并簽訂安全責(zé)任合同書。 7、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度，填報各種安全生產(chǎn)統(tǒng)計報表，分析安全動態(tài)，提高隧道施工安全管理水平。 8、特殊技術(shù)工人

75、技術(shù)培訓(xùn) 隧道施工的特種技術(shù)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)獨立操作，并持證上崗；應(yīng)按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理條例（GB5306-85）規(guī)定的特種作業(yè)有：電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、爆破作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛、金屬焊接（氣割）作業(yè)等；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械，以防撞車或翻車事故的發(fā)生。 9、崗前安全教育 對上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨立作業(yè)。 10、實行交接班制度 隧道施工各工班（組）間，應(yīng)實行

76、規(guī)范的交接班制度，交班負(fù)責(zé)人應(yīng)將本班（組）工作情況及有關(guān)安全問題，向接班負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待，并做好交接班記錄；隧道施工工地負(fù)責(zé)人和領(lǐng)工員，應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況及交接班記錄。 11、加強(qiáng)隧道的圍巖量測監(jiān)控及地質(zhì)超前預(yù)報工作 隨時掌握圍巖變化情況，以便及時采取相應(yīng)措施，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生；應(yīng)設(shè)專職人員配備專用儀器，對圍巖變形進(jìn)行量測監(jiān)控，指導(dǎo)現(xiàn)場施工；及時加強(qiáng)初期支護(hù)或二次襯砌，防止出現(xiàn)較大的坍塌方等工程事故；認(rèn)真做超前地質(zhì)預(yù)報，探清地質(zhì)情況，做好隧道施工中地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，為開挖支護(hù)提供依據(jù)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符時，及時報請參建“四方”派員現(xiàn)場確認(rèn)，研究采取變更設(shè)計方案，保證隧道施工安全。 六、高

77、邊坡開挖及不良地質(zhì)防護(hù)措施1、有效避免崩塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害的主要有兩點：（1）一是在工程選址中盡量避開已有或易于發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的地段；（2）二是工程設(shè)計和施工中注意避免因不合理開挖邊坡、堆放、棄土以及排水而誘發(fā)的崩塌、滑坡。2、避免或減輕泥石流災(zāi)害的有效措施有：汛期生活和勞作應(yīng)盡量避讓泥石流多發(fā)的河谷區(qū)。施工可根據(jù)以下幾個原則來預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害：、在汛期盡量不要在滑坡體上、陡坡施工作業(yè)；、不要緊挨著陡坡坡腳、有危巖的石山坡腳施工作業(yè)；、是在緩坡上或其坡腳切坡施工，作業(yè)操作距后面的陡坡之間要有足夠的防護(hù)距離；、在汛期盡量不要在山區(qū)的沖溝底部及沖溝口施工作業(yè)。、在野外工作時，如果遇到突發(fā)性地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)采取

78、下面的方法避讓： a 避開山邊的危險環(huán)境，如陡峭的山坡、山崖，以防地裂、滑坡等；避開山腳、陡崖，以防山崩、滾石、泥石流等。 b遇到山崩、滑坡、泥石流，要向垂直于滾石前進(jìn)方向跑，切不可順著滾石方向往山下跑，遇到山崩、滑坡時，也可躲在結(jié)實的障礙物下，或蹲在地溝、壩下，特別要保護(hù)頭部。七、文明施工和安全技術(shù)對策（一）、安全文明施工1、現(xiàn)場設(shè)置平面布置根據(jù)現(xiàn)場地形劃分 施工作業(yè)區(qū)，輔助作業(yè)區(qū)，材料堆置區(qū)，實施施工管理區(qū)、生活和施工作業(yè)分離。現(xiàn)場設(shè)置平面布置按以下要求布置：-標(biāo)牌、標(biāo)志設(shè)置：企業(yè)標(biāo)志、工程標(biāo)牌、安全標(biāo)志齊全。-四通一平和排水-場平：平整施工場地，采用滲水土處理。-道路：修建場內(nèi)施工便道，

79、路面對實平整，視野良好，設(shè)置排水溝，保障出入口通暢，設(shè)置交通標(biāo)志等；-電通：工地供電采用低壓線路供電，保證整個施工作業(yè)區(qū)內(nèi)電力供應(yīng)；-水通：修建高山水池，確保作業(yè)區(qū)域施工用水的供應(yīng)；-排水：場地四周設(shè)置排水溝，拌合站設(shè)污水沉淀，未經(jīng)沉淀處理的水不得直接排入河道。-作業(yè)區(qū)域：材料整齊堆放，四周設(shè)置封閉圍擋；拆下來的模板、支撐架，腳手架等材料物品以及施工余料，廢料、垃圾及時清運出場，木料上的釘子及時拔掉或扒掉（以防發(fā)生釘子扎腳）；2、材料、設(shè)備存放保管材料物品的碼垛堆放：按規(guī)定平整場地、設(shè)置支墊物；按平面布置圖劃定的地點分關(guān)堆放整齊、穩(wěn)固不超過規(guī)定謫度；料堆應(yīng)離開場地圍檔或臨時建筑墻體至少500m

80、m，并將兩頭進(jìn)口封堵，嚴(yán)禁緊貼圍檔或臨時建筑墻體堆料；材料、物品的支架堆放：易滾（滑）和重心較高的材料物品的支架堆放，其支架應(yīng)穩(wěn)定可靠。易燃和有毒物品的存放：油漆、稀釋劑等易燃品和其它對職工健康有害的物品應(yīng)分類存放在通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火并放置有消防用品的專用倉庫內(nèi)；（二）、消防工作1、消防器材的日常管理制度 （1）各種消防器材經(jīng)常保持完整完好； （2）管線經(jīng)常檢查，保持開關(guān)靈活、噴嘴暢通，附件齊全無銹蝕； （3）各種管接口和捫蓋接裝靈便、松緊適度、無泄露，不得與酸、堿等化學(xué)品泥放，使用時不得摔壓； （4）消火栓按室外的要求定期進(jìn)行檢查和及時加注潤滑油；2、材料倉庫防火管理制度 （1）材料庫設(shè)置在

81、鋼筋作業(yè)區(qū)、水源充足且消防車駛到的地方； （2）易燃倉庫和堆料場分組設(shè)置堆垛的面積不得大于：木材（板材）100平方米。 （3）庫存物品應(yīng)分類分堆儲存編號，對危險物品應(yīng)加強(qiáng)入庫檢驗，易燃易燃物品應(yīng)使用不發(fā)火的工具設(shè)備搬運和裝卸； （4）庫房內(nèi)防火設(shè)施齊全，分組布置各類適合的滅火器，每組不少于2個，組間距不大于30m； （5）庫房內(nèi)不得兼做加工、辦公等其它用途； （6）房內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈，電氣線路和照明應(yīng)符合安全規(guī)定。 （7）易燃料場倉庫，安裝符合要求的火星熄滅器；易燃材料堆垛應(yīng)保持通風(fēng)良好，應(yīng)經(jīng)常檢查其溫度、防止自燃起火； （8）拖拉機(jī)等有防火裝置車輛不得進(jìn)入倉庫和料場進(jìn)行裝卸作業(yè)； （9）在倉

82、庫料場進(jìn)行吊裝作業(yè)時，機(jī)械設(shè)備符合防火要求，嚴(yán)禁產(chǎn)生火星。 （10）露天油桶堆放場有醒目的禁火標(biāo)志和防火防爆措施，潤滑油雙行并列臥放、桶底相對，桶口朝外，出口向上，輕質(zhì)油桶與地面成75魚鱗相等式斜放，合堆之間保持防火安全距離；各種氣瓶均單獨設(shè)庫存放。3、木工作業(yè)棚（場）防火管理制度 （1）作業(yè)棚（間）采用阻燃材料搭設(shè)； （2）處于刨花，鋸末較多部位的電動機(jī)裝設(shè)防塵罩，電氣設(shè)備密封或采用防爆罩，配電箱下不得堆放物料； （3）防止電線短路、用電設(shè)備過載運行，設(shè)備漏油和缺油； （4）嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙、生火、燒飯或點明火取暖。 （5）配足量的滅火器材。（三）、施工現(xiàn)場防火 1、易燃堆料區(qū)、露區(qū)倉庫未

83、留消防通道或在通道上堆放障礙物； 2、在木工作業(yè)區(qū)和氣瓶庫內(nèi)吸煙和生火； 3、在裝過可燃易燃和有毒材料未經(jīng)清洗干凈的容器上施焊； 4、在電氣線路下搭設(shè)鍋灶； 5、用煤油和汽油點火或或用瀝表做燃料； 6、將火源帶入涂漆和噴漆作業(yè)場所；（四）、勞動產(chǎn)品的保障1、使用防護(hù)用品須知（1）勞動防護(hù)用品是職工護(hù)身之寶，必須保持其完好無損并按要求正確使用。（2）不可使用破裂、缺少帽帶、帽襯的安全帽。（3）不可使用磨損、斷股或零部件有缺陷的安全帶。（4）不可使用缺少衣帶或浮力材料的救生衣。（5）安全帶不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和尖銳利刃的器物。（6）安全帽、安全帶、防滑鞋、救生衣暫不使用時，應(yīng)妥善保管，放

84、在干燥、通風(fēng)的地方。（7）電動工具的作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套作業(yè)。（8）從事破樁頭及打風(fēng)鉆作業(yè)人員以及切削工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。（9）車工、機(jī)床的工作服應(yīng)“三緊”，即：袖口緊、領(lǐng)口緊，下擺緊。作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，不得圍圍巾、系領(lǐng)帶、戴手套和項鏈。打掃廢屑要用專門工具，不得手摳嘴吹。（10）登高作業(yè)人員應(yīng)穿好防滑鞋。2、施工現(xiàn)場保護(hù)技術(shù)施工現(xiàn)場保護(hù)技術(shù)序號類別范圍要求1圍擋措施施工范圍圍擋高度滿足安全要求，且作業(yè)面圍擋不低于1.1米；圍擋結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；圍擋材料適當(dāng)；有相應(yīng)的防火措施；臨時性的圍擋應(yīng)便于移動或拆除2警示措施設(shè)置危險警示牌，夜間設(shè)紅色警示燈，工地設(shè)安全事故宣傳欄或板報、貼掛安全標(biāo)

85、語牌八、職工安全素質(zhì)教育1、安全排險求助的基本原則.（1）及時的原則包括及時撤離人員、及時報告（上級、有關(guān)主管部門）及時通知保險公司（當(dāng)已投保建筑施工安全保險時）和及時進(jìn)行排險求助工作。（2）“先撤人、后排險”的原則即在發(fā)生事故或在出現(xiàn)緊急險情之后，首先將處于危險區(qū)域內(nèi)的一切人員先撤出區(qū)域，然后有組織地進(jìn)行排險工作。（3）“先支護(hù)、后救人”的原則在險情和事故仍然繼續(xù)發(fā)展或險情仍未消除的情況下，必須先采取支護(hù)等安全保險到位后，然后救人，以免使救護(hù)者受傷害者受到新的傷害。救人要求“急”，同時要求“穩(wěn)妥”，否則，不但達(dá)不到人的目的還會使求助者受傷，增加新的搶救難度（4）“先防險、后排險”的原則在進(jìn)入

86、現(xiàn)場進(jìn)行排險作業(yè)時，必須采取可靠贊助的保安全措施，以避免排險受到傷害。（5）先排險、后清理”的原則只有在制止事故繼續(xù)發(fā)展和排險險精以后，才能進(jìn)行事故現(xiàn)場的清進(jìn)工作，但這一切，都必須遵循故事的處理程序規(guī)定和得到批準(zhǔn)以后，才能進(jìn)行。（6）保護(hù)現(xiàn)場的原則在事故調(diào)查組未決定結(jié)束事故現(xiàn)場原狀之前，必須合力保護(hù)好現(xiàn)場的原狀，以免影響事故的調(diào)查和處理事故。保護(hù)事故現(xiàn)場是所有人員的責(zé)任，破壞事故現(xiàn)場是違法行為，當(dāng)然為了救人和排險工作，允許采取以下做法：在不破壞兩頭的要求下，為了確保救人和排險我作的安全，可以設(shè)置臨時支護(hù)以阻止破壞的繼續(xù)發(fā)展和穩(wěn)定破壞時的狀態(tài) ，在設(shè)置支護(hù)措施時前先拍下當(dāng)時的現(xiàn)場全貌和局部情況照

87、片，以免因在實施支護(hù)時對其狀況的可能撫動，造成以后調(diào)查分析工作的困難。當(dāng)為了阻止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，而采取支護(hù)措施不足以陰止其發(fā)展時，或為了搶救傷員的需要，而必須拆除，搬走一部分結(jié)構(gòu)或物品時，必須首先拍照（包括全貌、局部以及不同角度的狀態(tài)），詳細(xì)記錄當(dāng)時的現(xiàn)狀情況、并在撤出人員、構(gòu)件、物品的原位上作出明顯的和準(zhǔn)確的標(biāo)記（輪廓線、交疊位置等）此外，從事故地點撤出的構(gòu)件和物品應(yīng)存放在現(xiàn)場的部位，并規(guī)整堆放（不要疊放、混放）和作出標(biāo)牌，避免在吊運堆放過程中改變其拆下時的原則。2、安全排險救助工作的基本要求安全排險救助工作是一項對時間性、政策性、技術(shù)性和安全可靠性要求很高的工作，各種要求和困難交織在一起

88、，矛盾很多，常會在事變到來時，出現(xiàn)手忙腳亂，造成這種情況的原因是多方面的，其中對排險急救技術(shù)的日常教育和培訓(xùn)的不足，是發(fā)生混亂的重要原因之一。因此，盡管排險工作的重點是放在預(yù)防上，但自然性因素引起的事故，往往是較難預(yù)防的。有了排險的技術(shù)準(zhǔn)備，就可以緊急應(yīng)付突發(fā)的事故。安全排險救助工作的基本要求如下：遵守安全排險救助的基本原則；及時地研究和制定安全救助的技術(shù)措施；及時觀察和研究排險救護(hù)工作進(jìn)行的情況，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時研究解決，必要時，對原先不合適的措施作出修改。但盡量避免在對情況判斷不清的情況下作出草率決定。3、急救工作（1）建立急救機(jī)構(gòu)，隨時提供急救服務(wù)，確保及時地將受傷和急病人員送到醫(yī)院；（

89、2）急救機(jī)構(gòu)應(yīng)定期培訓(xùn)急救人員，向職工進(jìn)行急救知識教育，添置急救藥品和器材；（3）施工現(xiàn)場有受過急救培訓(xùn)、掌握搶救技術(shù)、熟悉在事故中營救傷員技能的專職兼職急救人員，并配備急救藥品和急救器材。九、應(yīng)急預(yù)案措施1、發(fā)生生產(chǎn)安全事故時遵循“保護(hù)人員安全優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。為達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大，項目經(jīng)理部特制定本救援預(yù)案。2、應(yīng)急救援工作的原則：統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、資源共享、規(guī)范有序、響應(yīng)快速、失職必究。3、應(yīng)急救援事故事件的范圍：工地所有生產(chǎn)安全事故4、應(yīng)急救援組織：經(jīng)理部成立生產(chǎn)安全事

90、故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的實施。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組 長：xxx副組長：xxx xxx xxx 成 員：xxx6、應(yīng)急救援指揮中心經(jīng)理部應(yīng)急救援指揮中心設(shè)在經(jīng)理部辦公室，值班電話： 7、應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)急救援辦公室接到應(yīng)急事故事件的信息，須了解掌握詳細(xì)信息內(nèi)容：作業(yè)項目、所在地地址、聯(lián)系電話、事故事件現(xiàn)場狀況、對周邊地區(qū)造成的影響、已采取的救援措施、應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資需求等要求。8、接到報告后，應(yīng)急救援辦公室值班人員應(yīng)立即向經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組組長匯報，及時傳達(dá)組長指示，并通知應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組成員及相關(guān)方進(jìn)入應(yīng)急救援工作狀態(tài)，隨時了解有關(guān)情況。9、應(yīng)急救援工作結(jié)束，應(yīng)急救援辦公室負(fù)責(zé)匯總資料，存檔備查。10、本預(yù)案的演練由應(yīng)急救援組長主持。