1、黃石高專土方、承臺、基礎梁工程施工方案編制： 審核： 目 錄1編制依據32工程概況53施工部署74施工準備工作計劃和資源計劃95施工現場平面布置136降水方案錯誤！未定義書簽。167主要分項工程施工方案178.質量保證措施319.安全保證措施3510.文明施工措施371編制依據1.1 工程承包合同合 同 名 稱編 號簽 定 日 期黃石高專圖書信息中心結構工程施工合同2003年9月1.2 施工圖及地質勘探報告圖 紙 名 稱編 號出 圖 日 期黃石高專圖書信息中心工程施工位置圖2003年 6月 黃石高專圖書信息中心工程勘察報告2003年 月1.3 主要圖集、標準、法規、規程、規范類 別名 稱編 號

2、規范規程國 家土方與爆破工程施工及驗收規范GBJ201-83混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ50204-92建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ300-88工程測量規范及條文說明GB50026-93混凝土結構設計規范JBJ1089鋼筋焊接驗收規范JGJ18-96建筑機械使用安全技術規范JGJ33-86建筑現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88地方湖北省建筑安裝工程資料管理規程湖北省建筑工程測量規程1.4 企業內部文件名 稱編 號編 制 日 期（版號）中建一局集團有限公司質量體系程序文件第 4 版中建一局集團有限公司項目管理手冊1999年10月1.5 其它名 稱編 號編 制 日 期（版號）

3、理正深基坑支護軟件F-SP4.03啟明星深基坑支護軟件2工程概況2.1 基本情況黃石高專圖書信息中心工程位于湖北省黃石市杭州路黃石高等專科學校擴建校園內。黃石高專圖書信息中心工程地上5層，建筑安全等級屬一級。擬建場地自然地坪標高為 m ，場地內地形平坦，0.00為 m。根據業主提供的有關資料，擬建建筑物墊層底標高為- m。基槽深度按 m考慮。2.2 地層條件根據 建筑工程設計院勘察院提供的黃石高專圖書信息中心巖土工程勘察報告，在支護結構計算深度內，場地地層共劃分為九層土：（1） 素填土層：黃褐色、灰色，主要由碎磚、碎石等建筑垃圾混粘性土構成，結構松散，成分亂雜。自然地平標高18.6625.88

4、mm。層厚1-7.9m。（2） 淤泥質粉質粘土m，厚度0.2-20m。（3） 粉質粘土mm。（5）質粘土夾碎石層：棕色為主，夾黃褐色、灰白、黃綠等色，飽和，以硬塑狀態為主，局部呈可塑狀態，含許多黑色鐵錳結核及斑點；碎石成分以黃色泥巖、石英砂巖、泥質砂巖碎塊為主，局部地段閃長巖碎塊已風化成礫砂狀態。碎石粒徑介于2050mm之間，占10%左右。屬中等壓縮性土。該土層局部具弱膨脹潛勢，自由膨脹率介于4051%之間。層厚0.20m4.50mmmm。2.3 場地地下水（1）圖書信息中心場地范圍內地下水穩定埋深在0.5-5.2米之間。地下水類型主要為大氣降水、生活污水及地下管道滲水，本場地沒有穩定的底下水

5、位。（2）場地范圍內各土層的滲透系數極不均勻，第層素填土滲透系數為10-310-5cm/s左右；第層淤泥質粉質粘土的滲透系數為10-5cm/s以下，屬隔水層；第層粉質粘土的滲透系數為4.810-63.110-5cm/s之間，屬隔水層；第層粉質粘土夾碎石的滲透系數為1.910-6cm/s左右，屬隔水層。3施工部署3.1 施工組織機構本工程基槽，地質條件復雜，但基坑淺，施工難度不大。現場具備施工條件，土方堆放在場地外10米處存放。我公司將調集精干的隊伍和足量的設備，組成項目經理部。用我們類似工程的施工經驗精心組織，精心施工，確保工期，為后期結構施工創造條件。項目主要管理人員配備如下：序號姓 名職

6、務資 質職 稱1王成術項目經理一級項目經理高級工程師2黃舉新現場經理二級項目經理工程師3張瑞琴商務經理注冊造價師4賈 賀主任工程師工程師5楊堅玉生產經理工程師6劉蘭杰質檢員質檢員工程師7李賀新安全員安全員 管理人員相關資質復印件另見附件。3.2總體施工工藝流程在施工過程中，測量、土方、清槽、墊層、支模、綁筋、砼澆注交叉配合施工，工藝流程為：前期準備、人員設備組織進場、現場測量土方開挖（機械）人工修槽破樁頭驗槽承臺、基礎梁墊層承臺、基礎梁支模板承臺、基礎梁鋼筋綁扎驗筋承臺、基礎梁砼澆注3.4 施工進度計劃 詳見施工進度計劃表。4施工準備工作計劃和資源計劃4.1 技術準備及時組織有關人員認真學習施

7、工圖紙，領會設計意圖，組織圖紙會審。由技術部組織實施。編制出本工程分項工程的詳細施工方案，進行工序設計和技術交底，指導施工。由技術部組織實施。4.3.3編制出施工預算，并根據預算和進度計劃編制材料供應計劃，落實各種材料供應渠道。由經營部和物資供應部組織實施。4.3.4將場外坐標引入場內制作半永久性控制樁。由技術部組織實施。4.3.5根據我公司質量手冊和程序文件的要求及工程特點編制項目質量計劃書，制定生產工序進行具體的質量控制計劃。由項目主任工程師組織實施。4.2材料、機械準備工作編制材料使用計劃，落實三大材料，并作出進場計劃。由物資供應部組織實施。提出施工機械的使用計劃，組織調撥、購置、運輸和

8、安裝。由工程部組織實施。完成現場臨時設施的安排，作好現場臨水、臨電的布置和安裝。由工程部組織實施。4.3管理準備工作開工后，我們將立即組織調集各類管理人員及其相應機械設備，材料陸續進入現場，作好施工前的各項準備工作。由工程部組織實施。邀請建設單位同地方各個有關部門接洽，了解工程所在地的環境和特殊規定，疏通關系，保證施工順利進行。由辦公室組織實施。組織施工力量，作好施工隊伍的工種編制及其施工分工。由工程部組織實施。做好進場操作人員安全三級教育和操作技術培訓，審核勞動崗位技能情況。由技術部和工程部組織實施。落實組織機構和人員編制，制定管理制度。由辦公室組織實施。完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內

9、容，各方按合同條款實施。由經營部組織實施。4.4 器具配置計劃本工程計劃配置一下計量、測量、試驗辦公器具：序號器具名稱規格型號單位數量來源1經緯儀J2臺2公司調撥2水準儀DS3臺1公司調撥3鋼尺50m把1購置4鋼卷尺7.5m把10購置5質檢工具包套1購置6靠尺2m把1購置7計算機PII400臺2購置 所有計量器具必須經檢測后方可使用。4.5 各種資源需用量計劃4.5.1 勞動力需要量及進場計劃勞動力實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業班組，使各專業班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產率，以確保工程施工質量和施工進度。為保證工程順利進行，必須配備足夠的勞動力，根據工

10、程實際進度，及時調配勞動力，實行動態管理。詳見“勞動力計劃表”。4.5.2主要材料投入及供應計劃序號材料名稱規 格需要量供應時間備注單位數量1鋼架管48T52003年9月2扣件轉扣T12003年9月3扣件對接扣T12003年9月4安全網M25002003年9月5木模板M210002003年9月4.6.3 機械投入及進場計劃 擬投入主要機械設備如下：序號機械名稱類 型 型 號需要量來源供應時間備注單位數量1反鏟挖掘機PC200臺2租賃2003年9月2載重汽車15T輛4租賃2003年9月3鋼筋切斷機臺1自有2003年9月4鋼筋彎曲機臺1自有2003年9月5卷揚機臺1自有2003年9月6無齒鋸臺2自

11、有2003年9月7電焊機臺2自有2003年9月8混凝土攪拌機JS500臺2自有2003年9月5施工現場平面布置（具體詳見平面圖）5.1 現場出入口及圍墻布置5.1.1現場東、南、西、北用圍墻進行封閉，北側設置大門。5.1.2所有布置安排均按照中建總公司CI標準設置。5.2 現場道路布置5.2.1土方開挖階段：土方開挖總體順序按由北向南，自西向東的順序施工，土方車輛由原有場地西側出入，在挖土作業面循環運行。5.2.2考慮到后期施工需要，根據中建總公司有關規定，現場道路設置為混凝土澆筑的硬路面，作法為：原土夯實、150mm厚C10混凝土澆筑一次抹平。5.2.3土方車輛場內運行道路采用砂石墊道，并適

12、量灑水，以減少揚塵。必要時采用密目安全網覆蓋。5.3 現場機械設備的布置現場鋼筋加工及鋼筋制作、模板配置場地、攪拌站及混凝土泵均布置于作業面上。材料進場后，直接進入作業面，不做二次周轉。 5.4 辦公區與生活區設施布置。5.4.1現場設置甲方、監理及施工單位辦公用房，采用輕鋼結構活動房，置于現場西南角。5.4.2辦公區大門處設置門衛值班室，采用磚混結構。同時作為居民接待室，協調周邊民擾事宜。5.5現場臨水布置5.5.1現場東北側4#樓前有臨水總閥門井。進場后，埋地敷設臨時管線，在場地北側、西側及辦公區分別設置出水口。地埋深度不小于800。5.5.2現場布設消防用水管路，其直徑不小于100mm，

13、同時亦可滿足施工用水需要。5.6 現場臨電布置現場采用TN-S三相五線制接零保護系統供電，設置一個一級柜，置于現場北側。所有供電系統都采用三級控制二級保護，主線路電纜沿圍墻架空敷設。5.6.3施工用電量計算1）施工主要用電設備機械名稱型 號數 量單位單機功率（KVA）總功率（KVA）塔吊2臺3060混凝土地泵1臺100100鋼筋切斷機1臺55鋼筋彎曲機1臺55無齒鋸1把55潛水泵4臺1.56卷揚機1臺88混凝土攪拌機2臺3060電焊機4臺4162652）用電量計算現場照明及其他用電：按用電量：100KVA用電量總計：365KVA現場已有400KVA變壓器可滿足施工需要。6.降水方案6.1基槽降

14、水、排水根據本工程的實際情況和地質報告顯示，僅在土層土壤中有少富余水，所以工程施工中不考慮降水處理。6.1.1在基礎施工期間，沿基坑四周M10水泥沙漿砌120厚，凈空300300，臨時排水溝。溝底用40mm厚C 10砼找坡2%，基坑設置內直徑600mm集水井，砌筑材料及作法同水溝，井底比溝底深400，井中隔300高設二根12鋼筋埋進砌筑砂漿中，確保集水井的剛度，井內用150型潛水泵時刻抽水，排入現場周邊排水系統，再排入市政下水管井。7主要分項工程施工方案7.1測量工程方案7.1.1 測量準備工作項目經理部組建合格的測量人員進場，學習施工圖紙，并對所有進場的測量器具的精度進行復核。測量儀器由公司

15、調撥，要在周期檢定期限之內；測量主要設備序號儀器名稱數量用途1J2級經緯儀1臺軸線投測2DS3水準儀1臺標高傳送350m鋼尺1把軸線測量與業主辦理有關測量的交接手續；對規劃設計院提供的定位樁、紅線樁和水準點進行復測；對現場測量人員進行技術交底，要求持證上崗。7.1.2場區平面控制網的建立7.1.2.1根據業主及測繪院提供定位樁(或紅線樁)及成果，進行建筑物的測量網布置，現場布設矩形控制網（二級），矩形控制網的主要技術要求見下表：等級測角中誤差邊長相對誤差二級121150007.1.2.2矩形方格網的布設（定位） a. 控制點點位選擇在通視良好，易于長期保存的地方。b. 依據場區總平面圖及軸線關

16、系圖，參考場區臨建規劃，建筑物外輪廓及場區現有的地物地貌，進行場區矩形控制網規劃，并布設矩形控制網。c. 根據本工程場地條件，設置四條主控制線（見附圖）。其中現場南側測量條件較好，首先用極坐標法測設南側控制點。然后依據建筑物軸線關系依次測設其余各向控制線，并進行閉合、平差后，經甲方、監理驗收合格后，作為場內平面測量控制的依據。7.1.3場區高程控制測量7.1.3.1根據業主及測繪院提供工程所需的水準基點為水準控制基點，不少于3個，測量等級不低于三等。7.1.3.2現場埋設三個半永久性水準點，間距小于1km，距離建筑物不宜小于25m，距離回填土邊線不宜小于15m。軸線位置控制土方開挖的上口線控制

17、：用經緯儀將軸線控制點作出后，依次找出各個轉角中心點，用鋼卷尺按照土方開挖圖的尺寸要求，將開挖邊線找出，用石灰撒線作為開挖的上口線。土方開挖過程中，用經緯儀架設基坑邊側，進行平面控制。7.1.4.2護坡樁平面位置控制：在一步土開挖出打樁工作面后，依據控制線將建筑物四邊軸線投射至坑內，依據軸線測設護坡樁中心線，并設置木樁。打樁時撒出樁中心線及兩條邊線，作為成孔及鋼筋籠就位依據。依據。7.1.5高程的控制7.1.5.1基礎部分的高程控制直接用水準儀投測。隨土方開挖進程，在每步土開挖過程中，用鋼尺及線墜將高程投測至坑內，在基坑下設置臨時水準點，作為每步土方開挖、帽梁及錨桿施工的高程依據。7.1.5.

18、2土方開挖至最后一層時，在坑內架設水準儀，隨時控制開挖標高，坑底預留25mm厚土層采用人工清槽，防止超挖。7.2 土方開挖方案土方施工及樁頭處理方案設計標高及要求 本工程0.000相對應之黃海高程為 m,設計室外地面標高為- m，承臺底標高為- m，基礎底標高為- m，根據巖上報告，本工程基底 層土層中，按其上質物理性質，本工程屬 坑基，開挖僅需作好地表排水就能保證工程順利施工。平整場地現場排水 按施工規劃進行場地平整，坡度不大于2%，按平面布置圖在施工區域內設置臨時排水溝、排水坡為2%，將地面水排到積井中，再用水泵抽至地下管網，使場地不積水，在離開挖基坑周圍設一截水溝，防止坡頂雨水流入開挖基

19、坑區域內。修建臨時道路根據總平面規劃和現場實際情況，樁頂標高離自然地面太近，必須修筑施工場地機械運行的道路，運輸行車路面按單車道設計，寬度為4mm，最大縱面坡度不大于6%，最小轉彎半徑不小于15m，路基墊鋪50cm厚建筑垃圾，以免對樁體產生水平推理，兩側作排水溝，穿過路面的溝渠預埋6m長200水泥預制排水管。基坑支護及邊坡保護（因無設計資料，故根據現場實際情況酌情采用）根據使用時間、土的種類、物理力學性質、水文情況和承臺埋深情況，土方施工過程中基坑周邊按1：0.33系數放坡，放坡起點為離水臺最近點2米，放坡底標高為承臺墊層底標高，土方每挖一層，邊坡跟著施工一段，如有地下水或天氣有變，則每層段跟

20、著挖臨時排水溝，修臨時排水井，以免基坑被水浸泡。準備機具、物資及人員作好設備調配，對進場挖土機械、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查，試運轉，并運至現場就位，準備好施工用料及工程用料，并按施工平面圖要求堆放。組織并配備上方工程施工所需各專業技術人員、管理人員和工人，安排好作業班次，制定完善的技術崗位責任制和技術質量安全管理等網絡和保證體系。具體配備機械：0.2M3反鏟一臺，5T自卸汽車3臺。土方開挖基坑開挖順序是：測量放線埋設位移控制點機械切線（排降水修坡邊坡保護整平）用人工挖土人工開挖其它處土方（括號內工序為必要時可采用）。本工程采用0.2反鏟挖至樁頂設計標高以上30cm，以下及樁間土采用人

21、工開挖，先挖承臺再挖基梁土方，工作面為600。所挖土方可根據現場情況采用就地堆放或轉運。需放坡處上開挖線外4m范圍內，嚴禁堆土和堆放其它物品，嚴禁車輛通行，確保邊坡穩定。注意事項：a 防止對地基土的擾動，機械開挖基坑時，保留土層30cm，采用人工開挖和清理。b. 挖好一段澆筑一段墊層，基坑兩側圍以上堤或排水溝，防地雨水流放基坑樁，同時經常檢查邊坡和支護情況，防止受水浸泡造成塌方。c. 上應及時運出，在基坑（樁）邊緣上側臨時堆上或移動機械時應與基坑邊緣保持1m以上距離。d. 坑挖好后應進行驗槽，并作好記錄，如發現地基土質與地勘報告、設計要求不符時，應與有關人員研究及處理。7.2.1.9截樁頭樁頭

22、標高若符合設計標高、樁頭上表層按砼施工方案有關辦法處理；若高于設計標高則采用風鎬鑿至設計標高；若低于設計標高，則請甲方和監理方通知設計院出具設計修改（變更）單，并作好簽證工作。附圖：1、現場總平面布置圖 2、場地標高方格網圖3、土方機械開挖路圖 4、排水平圖布置圖支護和護坡大釋圖7.3模板方案本工程基礎為承臺和基礎梁，要求混凝土一次澆注。因此，結合本工程特點和以往施工經驗，設計出實用而科學的模板體系，是潢足該工程關鍵。模板設計本工程模板，采用1830*915*18mm竹膠板件面板，背面的龍骨采用木方，承臺面板邊框龍骨采用100*100，基礎梁面板邊框龍骨采用50*100，內部橫，豎龍骨采用10

23、0*50的木方豎向間距為300一道，橫龍骨為600mm一道。采用鋼管腳手架作支撐架體系，模板邊緣做成企業口形式。本柑板優點為：模板幅面大，拼縫少，成開型后的光滑、平整，縮短工期，綜合經濟效益好。模板的支設方法模板的組拼模板組裝支柑前要嚴格按柑板配板圖尺寸拼裝成整體，組拼工序；拼裝模板骨架鋪面板，用自攻螺栓固定檢查拼板長、寬、對角劃線拼裝待用。組拼模板應保證質量，其對角線偏差3mm，長、寬、高幾何尺寸偏差不允許超大型過2mm板縫要晉升密，板面四邊刷防水膠。模板安裝完畢后，在模板抽面用醒目字體注明編號，以便支模時對號入座。7.3.2.2模板的安裝模板安裝前應彈出模板就位線，在模板外側墊層上做砂漿找

24、平層高度H=20mm，寬度B=80mm，以利于模板定位找平及防止模板口跑漿。模板安裝前反板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準確，均涂刷好脫模劑，不得漏刷。模板安裝工序為：檢查、清理放模板就位線做砂漿找平層安辨角模安裝模板并固定高速模板間隙，找垂直度檢查驗模澆注混凝土拆模、清理。拆模工序反之。模板支撐、對拉螺栓要高專人檢查是否支穩、牢固擰緊，不行有漏支、漏擰現象發生，以免發生脹模。模板的拆除墻的模板在砼的強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除。拆模進混凝土強度應遂照“JGB-91”有關規定和規范執行。應根據天氣、溫度掌握控制，不得超時間過長或提前拆模，防止混凝土產生裂紋，影響施工質量。拆模

25、時，不得使用大錘，以盲目模板碰撞，如拆除困難，可撬棍從模板底部墊塊木板撬動竹木梁，但不能撬動面板。模堆放場地要平整，不得堆放在松上及坑洼不平處，嚴禁在水中浸泡。模板加工質量標準檢查項目允許偏差（mm）栓查方法表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查平面尺寸-11鋼卷尺對角線誤差3鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺7.3.5模板安裝質量項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量檢查2截面尺寸-5尺量檢查7.4鋼筋加工綁扎方案鋼筋的檢驗與存放7.4.1.1鋼筋進場應具有出廠證明書和試驗報告單、并需分批作機械性能試驗。不準不合格鋼材用于該工程上。7.4.1.2鋼筋取樣，每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根

26、鋼筋上各取一套，每套度樣從每根鋼筋端部截去50CM，然后再截取試樣二根，一根作拉力度（包括屈服點，抗拉強度和延伸率），加一根作冷彎試驗。7.4.1.3鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。7.4.1.4存放鋼筋場地要進行平整夯實，四周控設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20CM，以防鋼筋銹蝕和污染。7.4.1.5鋼筋半成品按構件名稱、號碼順諏堆放，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、門部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。7.4.2加工場地及加工機械本工程施工場地大，基礎施工階段鋼筋加工設在現場，設2臺鋼筋切斷機、2臺成型機、1

27、條冷拉線等。7.4.3鋼筋加工由專業人員進行配筋，配筋單要經過技術負責人審核、現場總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）和設計要求執行。現場建立晉升格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。7.4.4鋼筋焊接7.4.4.1鋼筋接頭7.4.4.1.1鋼筋連接：閃光對焊、電弧焊、綁扎搭接：7.4.4.1.2鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1。3倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35D且不小于50CM的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積

28、占受力鋼筋總截面的允許的百分率應應符合。搭接接頭：受拉區25%，受壓區50%焊接接頭：受拉區50%，受壓區不限錨固長度、搭接長度應符合設計要求。7.4.4.2焊接要求7.4.4.2.1閃光對焊7.4.4.2.1.1對焊前清除鋼筋端頭150MM范圍內的鐵銹、污泥等，如鋼筋端頭有彎曲，應予以調查或切除。7.4.4.2.1.2當更換鋼筋 的規格和品種時，應先制作對焊試件（不少于2個）進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。7.4.4.2.1.3焊接參數應根據鋼種特性、氣溫、電壓等具體情況由操作人員自行修正。7.4.4.2.1.4焊接完畢后，應待接頭處變黑紅色才能松開夾具。7.4.4.2.2電弧焊：7.4

29、.4.2.2.1應保證兩鋼筋的軸線在一直線上。7.4.4.2.2.2施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在另一端頭，弧坑應填滿。7.4.4.2.2.3單面焊為15D，雙面焊為10倍直徑。焊縫高度h0。35D，不得小于6MM，焊縫寬度b0。5D，不得小于8MM。鋼筋綁扎7.4.5.1承臺基礎：7.4.5.1.1鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成人字形，以免網片歪斜變形。7.4.5.1.2基礎底板采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋下面設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋正確位置。鋼筋撐腳每隔1M放置一個。7.4.5.1.3鋼筋

30、彎鉤應朝上（上層鋼筋彎鉤朝下）。7.4.5.1.4現澆柱與基礎連接用的插筋，其箍盤應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置要固定可靠，以免造成柱軸偏移。7.4.5.2挖孔樁與承臺樁縱向鋼筋在承臺內的錨固長度根據設計及規范要求，若南非加長，則采用（同鋼種、同直徑鋼筋）電弧焊接長。7.4.5.3基礎梁：7.4.5.3.1縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25MM的短鋼筋，以保持其設計距離。7.4.5.3.2箍筋的接頭應交錯布置。7.5混凝土澆筑方案本工程基礎砼需求量較大，結合工程特點和實際情況，采用現場院攪拌砼。7.5.1混凝土標號基礎墊層C10基礎梁C30承臺板C30另外，后

31、澆帶采用強度等級高一級的補償收縮混凝土。將所選取用的水泥、砂石、粒徑、含泥量和外加劑等報市質監站進行砼預配。現場試配。最后行出優化配合比，并把試配結果提前報送到項目經理部。由現場主任工程師審核，報到監理工程師審查合格后，方可使用。7.5.2建立現場攪拌站根據本工程情況，我單位建立攪拌站。另選一家質量、信譽好的備用，防止出現攪拌機故障、道路堵塞等意外情況。攪拌站要求有可靠的冬期施工保證措施，能確保混凝土冬季施工的要求。在砼正式開盤前，這些保證將得到落實。7.5.3混凝土運輸場外運輸是采用砼攪拌運輸車。在運輸過程中，要考慮砼的緩凝措施和途中失水的情況，而且要通過計算來確定所配備的運輸車量臺數，來確

32、保砼澆筑過程要連續正常，避免出南在施工過程出現自然的施工縫。場內砼運輸是考慮采用塔吊和1t柴油翻斗車來完成垂直和水平運輸，使砼運輸到砼的澆筑面。季節施工：冬期施工應加以保溫，以確保砼入模溫度5。 質量要求：砼送到澆筑地點，如砼拌和物出現離析成分層現象，應對砼拌和物進行二次攪拌，同時，應檢測其稠度，所測稠度應符合施工要求，其允許偏差值應滿足有關標準的規定。7.5.4混凝土澆筑方案 在澆筑前要做好充分的準備工作，澆筑前由技術協調部組織責任師、工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是

33、否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。 7.5.5底板大體積砼施工7.5.5.1澆筑方法7.5.5.1.1該工程承臺板，底平面面積 m2，厚度為 mm，體積為 m3，根據結構形式，劃分 個施工段，每段約 m3，每段砼計劃 h內澆筑完畢。7.5.5.1.2大體積砼澆筑，宜采取踏步式的分層推進，分層澆筑厚度一般不超過40cm，為了不使上下兩層產生施工冷縫，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，在振搗上一層時，應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。7.5.5.2混凝土的振搗根據混凝土自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后，中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌達到均勻鋪塌的要求。振動器的振搗要

34、作到快插慢撥。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層，離析現象；慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。7.5.5.3泌水處理 預先在底板四周外模上留設瀉水孔。在澆筑混凝土前應清理暢通，以使砼表面泌水排出。當混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水排集到模板旁，使之縮小為水潭，然后用軟抽泵將水抽出。7.5.5.4混凝土的測溫砼澆

35、筑后，應立即埋好測溫管，測溫管每15m2布置一處，每處設置三點，上中下各一點，并設專人作好測溫記錄，每8小時測一次，測溫管用鍍鋅鐵皮卷制而成。7.5.5.5混凝土溫度控制根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制溫度指標在允許范圍內，才不使砼產生裂縫。控制指標：7.5.5.5.1控制砼出罐和入模溫度（按規范要求）7.5.5.5.2砼里外溫差不大于25。7.5.5.5.3降溫速度不大于1、52/d。摻粉煤灰、附加劑，減少水泥用量，降低水化熱。7.5.5.6混凝土養護降低大體積砼塊里外溫差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養護是非常重要的

36、。混凝土澆筑后，應及時進行養護。混凝土表面收光后，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，養護過程設專人24小時灑水。8.質量保證措施8.1質量管理目標8.1.1加強管理，嚴格施工、精心操作。加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量，確保基坑及周圍設施的安全和地下水在槽底下0.5m以上。按照國標建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）和北京市現行質量評定標準進行質量檢查評定，單位工程為優良。8.2質量保證體系組建以項目經理領導,執行經理、總工程師中間控制，質檢員現場檢查，政府質量監督站監督抽查的四級管理體系。在施工中設置專職質量檢查員,實行“三檢制”使工程中的每一個工

37、序,分項都在質量保證體系的監督之下。（見下頁圖）政府質監部門公司總部業主 監理公司項目經理副經理（主管土建）總工程師.工程部技術部經管部物.資部料無照經營具科 土建負責各工序工藝符合設計要求及施工規范 暖通負責設備工藝符合規范安裝及時與土建密切配合技術負責技術交底符合規范及設計要求技術資料齊全準確電氣負責電氣施工與土建配合密切安裝符合工藝規范要求質檢負責過程檢查及時到位信息反饋準確最終評定優良材料負責設備材料按時進場符合施工進度要求材質符合設計要求生產負責施工安排合理技術交底及施工工藝符合規范要求組織機構網絡圖副經理（主管安裝）副經理（主管經營）質量部料無照經營具科辦公室料無照經營具科8.3工

38、序質量檢查程序控制（見下頁圖）合格合格合格合格合格不合格不合格工序施工完畢班組自檢工序互檢工序交接檢工序專檢監理工程師認可進行下道工序監理工程師技術部工程部8.4質量保證措施建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底。現場成立質量管理小組,嚴格按照國家有關規范、規程和設計要求施工,全面質量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關,明確責任分工。8.3.3工程施工中的每一道工序，均執行質量交底和技術交底制度,并作好記錄。8.3.4貫徹質量責任制，與施工管理人

39、員、施工作業人員簽定質量獎罰制度。8.3.5及時、準確、詳細作好各項施工原始記錄，以便發現問題,及時解決。原材料按施工規范要求進行復檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。8.3.7做好砼試塊、鋼筋試樣的實驗工作,每天不少于一組試塊，更換水泥品種時要及時加做一組試塊。8.3.8鋼筋電焊前要調節好電流，避免有燒傷現象。鋼筋籠在高低一致的馬鐙上組裝焊接，成型后放置在平整好的場地上，并用方墊木支墊好。8.3.9樁采用隔二打一的跳打法施工，鉆孔至卵礫石層時下鉆要慢。并經常檢查樁架垂直度，防止因下鉆過快造成垂直度超規范偏差范圍。鉆桿提出孔口前，將孔口土清理干凈，臨近樁施工時將孔口覆蓋好

40、，以免落土入孔。水泥攪拌桶外側做好水量標志線，攪漿人員嚴格按此線放水，以控制水灰比在0.50.6范圍內。8.3.12樁、帽梁達到設計強度的70%以上時，方可開挖下層土方。開挖土方時，每層開挖過程中，測量人員要加強標高控制，嚴禁超挖，且挖土機嚴禁扣挖樁體。9.安全保證措施9.1安全防護9.1.1現場成立安全管理領導小組,設置專職安全員，嚴格要求，杜絕人員傷亡事故的發生。9.1.2嚴格遵守有關建筑安全交底制度做好記錄，執行安全檢查，并定期評比總結。9.1.3各種施工人員須經安全培訓，不得無證上崗。嚴禁管理人員違章指揮，操作人員違章作業。9.1.4人員進入現場必須佩帶安全帽,高空作業系安全帶，嚴禁酒

41、后作業。9.1.5施工中所用機械、電氣設備必須達到國家安全防護標準，自制設備通過性能檢驗合格后方可使用。9.1.6鋼筋籠起吊前必須檢查吊點的焊接質量，焊接不好的不準起吊，重新焊好后再用。9.2臨時用電9.1.1所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非電氣操作人員亂動電氣設備。9.1.2電纜、高壓管等應盡量架空，鉆機行走時一定有人提起電纜、高壓管同行。不能架起的絕緣電纜和高壓管通過道路時，一定有保護措施。9.1.3配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色，其安裝形式必須符合規定，箱內

42、電器可靠、完好，選型、定值符合規定。9.1.4所有電器設備及其金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。9.1.5施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，定期檢查，發現問題及時解決。9.1.6夜晚施工需要有足夠的照明度。10.文明施工措施10.1現場場地采用混凝土進行硬化。10.2所用材料由材料員專人負責收發管理。10.3施工現場的所有臨設、料具、機械設備和建筑設備應做到定位并歸類碼放整齊并適當遮蓋，圍檔劃分界限。10.4施工現場嚴禁隨地大小便，嚴禁吸煙，應保持清潔，禁止臟、亂、差、積水現象出現；10.5施工現場嚴禁打架斗毆、大聲喧嘩，裝卸料物及碼放時要輕拿輕放。10.6施工現場劃分責任區，各部門分別安排人員負責清掃，建立值日制度。10.7保證現場內排水設施及現場污水暢通。10.8水泥及其它易飛揚的細顆粒散體材料應安排在庫內或嚴密遮擋，運輸時防止溢灑。10.9運土車輛裝滿土后要拍實，清干凈車輛槽幫上的土，并加蓋苫布，出工地大門前必須將輪胎清掃干凈。