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相城實驗中學二期工程混凝土施工方案(27頁).doc

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相城實驗中學二期工程混凝土施工方案(27頁).doc

1、混凝土施工方案建設單位:相城實驗中學工程名稱:相城實驗中學二期工程項目經理:徐峰 方案名稱:混凝土施工方案方案編號: 編制日期:2017年10月目錄一、編制依據21、施組文件22、施工圖紙23、主要規范、規程、標準2二、工程概況21、設計概況22、各部位混凝土強度等級5三、施工安排51、混凝土工程質量目標52、人員組織及勞動力安排53、混凝土供應方式選擇64、混凝土現場輸送、布料方式及機械選擇65、現場安排6四、施工準備71、技術準備72、勞動力準備83、施工機械、機具準備84、材料準備95、現場準備9五、主要項目施工方法101、混凝土運輸102、混凝土現場泵送103、主要部位混凝土澆筑、振搗

2、104、混凝土養護125、混凝土現場檢驗及試塊制作12六、質量要求131、主控項目132、一般項目13七、其它施工管理措施141、混凝土施工作業過程控制程序142、混凝土控制措施153、季節性施工措施164、成品保護措施165、降低施工成本措施176、安全防護措施177、文明施工措施18附件1:混凝土技術要求19附圖1:結構施工階段施工現場平面布置圖錯誤!未定義書簽。相城實驗中學二期工程混凝土施工方案一、編制依據1、施組文件相城實驗中學二期工程施工組織設計。2、 施工圖紙 序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1科技樓結構圖結施-01結施-212017.72科技樓建筑圖建施-01建施-232017.73

3、報告廳結構圖結施-01結施-182017.74報告廳建筑圖建施-01建施-082017.73、主要規范、規程、標準類 別名 稱編 號國標混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2011混凝土結構工程施工規范GB50666-2015建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462012建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016地方江蘇省建筑工程資料管

4、理規程二、工程概況1、設計概況擬建工程位于蘇州市相城區。根據現場總平面圖該項目位于春申湖路北側,玉成路西側,主要設計概況如下:項 目內 容工程名稱相城實驗中學二期工程工程地點蘇州市相城區春申湖西路6號相城實驗中學校區內建設單位相城實驗中學代建單位蘇州相城城市建設責任有限公司勘察單位蘇州華邦巖土工程有限公司設計單位蘇州東吳建筑設計院有限責任公司監理單位蘇州相城建設監理有限公司質量監督單位蘇州市相城區建設工程質量監督站施工單位昆山市盛新建筑工程有限公司工程內容及要求包括但不限于土建、裝飾、機電安裝(室內給水排水、暖通、電氣等)、智能化系統、消防系統及材料設備采購等具體內容詳見清單。安全目標不發生重

5、大安全責任事故;不發生重大環境污染事故;不發生因工死亡事故;確保市級“安全文明示范工地”質量目標工程一次性驗收合格,竣工后一年內無嚴重質量缺陷,工程竣工前無質量事故。工期目標總工期260日歷天資金來源自籌建筑概況序號項 目內 容1場地概述項目位于蘇州市相城區2建筑功能學校3防火設計分類一類4耐火等級地上二級地下二級5建筑面積(m2)樓號面積科技樓4987.88報告廳2816.13地下室344.126層數樓號地下層數地上層數建筑高度(m)(室外地面至屋面面層)科技樓4層20.400報告廳1層2層14.500地下室1層42.6007功能分區地下地下水泵房地上科技樓及報告廳結構概況:序號項 目內 容

6、1結構形式基礎結構形式防水底板+獨立基礎主體結構形式框架結構3結構使用年限50年4建筑耐火等級二級5抗震設防烈度7度6防水混凝土自防水基礎、地下室外墻、防水底板抗滲等級P6柔性防水高分子防水卷材7混凝土強度等級墊層C15構造柱、圈梁、過梁C30基礎C35及C30框架柱、墻C30梁板、樓梯C30后澆帶采用高一強度等級的微膨脹混凝土8混凝土保護層厚度(mm)環境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025b2535注:1)受力鋼筋混凝土保護層厚度同時應滿足不小于鋼筋公稱直徑的要求;2)鋼筋混凝土基礎宜設置混凝土墊層,基礎中鋼筋的混凝土保護層厚度應從墊層頂面算起,且不應小于40mm;3)消防水池的

7、底板及外墻的迎水面鋼筋筏板板底、承臺底、地下室外墻外側面保護層厚度不應小于50mm。9鋼筋類別一級鋼筋HPB300二級鋼筋HRB335三級鋼筋HRB4002、各部位混凝土強度等級混凝土強度等級表序號部 位混凝土強度等級1墊層C152基礎、防水底板及地下室外墻C30及C35,P6 3梁、板、樓梯C304框架柱、墻C305后澆帶采用高一強度等級的微膨脹混凝土6圈梁、構造柱、過梁C30三、施工安排1、混凝土工程質量目標各檢驗批驗收合格率100,質量合格。2、人員組織及勞動力安排本工程項目部配備專職混凝土工長進行管理?;炷凉こ淌┕び善湎聦賹I施工班組進行。混凝土管理體系如下圖示:項目經理:徐峰負責協

8、調各方關系。執行經理:蔡榮旺對防水工程進度與質量負責。技術負責人:蘇紅蘭負責組織召開質量會議,檢查方案、交底落實情況,組織人員檢查驗收,監督并指導各組員的工作情況。安全負責人:劉祖應負責組織進行現場各類安全檢查,召開安全會議,督導落實各項安全事宜。施工員:孫玉蓉負責技術交底、現場施工的檢查、現場技術問題的指導。施工員:徐云海權負責工程的開展、具體落實工作。質檢:蔡琴具體負責防水工程的質檢工作;各種物資材料的檢查工作;做好各項檢查記錄及報驗、驗收的工作。材料:騰啟明具體負責各類物資材料的進場、檢查及保管。安全:劉祖應負責各種施工機械、設備的施工和管理工作;負責安全工作及各種成品的保護工作;負責現

9、場的場容及衛生工作。3、混凝土供應方式選擇本工程選用商品砼。商品混凝土供應商選擇時,綜合考慮供貨能力、混凝土運輸時間、交通及混凝土本身質量等因素,確定蘇州立方混凝土有限公司為本工程商砼供應廠家。4、混凝土現場輸送、布料方式及機械選擇5.1、混凝土運輸本工程混凝土采用商品混凝土,由于本工程位于蘇州相城區春申湖西路與御窯路交界處,交通便利,為保證混凝土連續澆筑,混凝土澆筑前,應提前和相關部門溝通,在現場外兩側道路及大門周邊劃定限制停車區域,并和城管、交通部門協商,確定行車路線。5.2、混凝土現場泵送根據本工程實際情況,本工程結構施工階段混凝土利用移動式汽車泵進行澆筑,汽車泵無法進行施工的部位采用車

10、載泵搭設泵管至澆筑部位進行施工。5.3、混凝土泵送機械布置本工程現場臨時留置一條臨時道路,所用混凝土汽車泵布置均設置在此道路上。5、現場安排在混凝土泵送區建立混凝土檢驗區,并在現場大門進門處建立試驗室,由試驗員負責對混凝土進行進場檢驗及試塊制作;本工程混凝土常規、見證試驗委托蘇州相城區建設工程檢測中心負責進行。試驗室設備明細表序號名稱規格/型號數量1混凝土標養箱18m21間2砼坍落度筒2個3混凝土試模15015010套4抗滲混凝土試模6套5振動臺8008001臺6烘干箱HWX-L型1臺7天平1000g2臺8環刀20cm310套四、施工準備1、技術準備1.1、由項目主任工程師組織工長、作業隊技術

11、質檢人員等熟悉圖紙、施組,學習相關的規范、標準,并進行混凝土施工方案方案交底;1.2、依據本方案,結合工程實際特點,制定切實可行的技術交底,定期組織技術交底會,重點難點部位應進行現場交底。混凝土工程技術交底計劃如下:序號交底名稱負責人審核人完成時間1墊層混凝土澆筑徐云海蘇紅蘭17-10-182筏板混凝土澆筑徐云海蘇紅蘭17-11-233頂板、梁、樓梯混凝土澆筑徐云海蘇紅蘭17-12-44框架柱混凝土澆筑徐云海蘇紅蘭17-12-165雨期施工專項交底徐云海蘇紅蘭17-12-181.3、每次混凝土澆筑前,由施工員組織,針對施工部位的具體情況,對工人進行現場技術交底,重點難點部位澆筑時,技術、質檢人

12、員必須現場指導。1.4、人員培訓為保證從管理人員到現場操作人員對方案和交底的貫徹,以及最大限度的集思廣益,分部位分階段的組織人員培訓,使每一步施工都有計劃、有措施。項目部培訓計劃如下表所示:培訓計劃序號培訓內容參加人員培訓日期主辦單位1墊層混凝土澆筑管理人員、混凝土班組2017.1015項目部2筏板混凝土澆筑管理人員、混凝土班組2017.10.20項目部3頂板、梁、梯混凝土澆筑管理人員、混凝土班組2017.11.10項目部4重點部位及措施管理人員、混凝土班組隨部位項目部2、勞動力準備本工程配備3個以上混凝土施工班組,每個班組人員配備如下:序號工 序人 數備注1混凝土布料10專職2混凝土振搗2專

13、職3混凝土收光4專職4混凝土養護1專職5汽車泵操作1攪拌站駐場操作手6輔助試驗1專職7模板看護2木工配合8鋼筋看護1鋼筋工配合922兩個班組合計44人3、施工機械、機具準備3.1、垂直運輸機械根據現場實際情況結合本工程結構形式,作業面和作業層材料運輸以兩臺泰州騰達QTZ40型塔吊運輸為主,詳見現場平面布置圖。3.2、混凝土施工機械 混凝土泵送機械采用46m-52m移動汽車輸送泵直接布料以滿足現場混凝土泵送和澆筑的需要。3.3、小型施工機械、機具小型機具(小型機械)明細表名稱單位數量進場時間備注ZN-50型振搗器臺32017.10.10勞務自備ZN-30型振搗器臺32017.10.10勞務自備平

14、板振搗器臺22017.10.10勞務自備鐵鍬把102017.10.10勞務自備木抹子個52017.10.10勞務自備鋁合金杠尺(3m)把52017.10.10勞務自備標尺桿(1m)根52017.10.10現場制作標尺桿(4m)根52017.10.10現場制作標尺桿(6m)根32017.10.10現場制作4、材料準備4.1、本工程選用商品砼,在簽訂混凝土供銷合同時,根據設計對混凝土的要求,結合國家現行有關規范,同時簽訂技術合同中,對混凝土提出明確的技術質量要求,詳見附件1相城實驗中學二期工程-商品混凝土技術要求混凝土技術要求。4.2、施工材料準備主要材料用量一覽表名稱數量進場時間塑料布800m2

15、陸續雨衣、手套、雨鞋各30套2017.10.10氣泵2臺2017.10.105、現場準備5.1、砼澆筑前作好施工機具準備,所有機具在澆筑前均應進行檢查,同時配備專門修理人員隨時檢修;5.2、砼澆筑期間,保證水、電照明不中斷,應事先準備充足,以免出現意外的施工縫;5.3、砼施工階段要掌握天氣的變化情況。特別是雨天,在澆筑過程中準備好塑料布,以保證砼澆筑的順利進行;5.4、每次混凝土施工時,廠家必須保證有一名技術生產協調員在現場負責協調,解決隨時可能出現的問題,以確?;炷吝_到合同約定的要求,保證混凝土連續供應。五、主要項目施工方法1、混凝土運輸本工程全部采用商品混凝土,攪拌站至工地現場控制在30

16、分鐘以內。混凝土運輸全部采用混凝土罐車運至施工現場。2、混凝土現場泵送混凝土泵送機械采用46m-52m移動汽車輸送泵直接布料混凝土以滿足現場混凝土泵送和澆筑的需要。澆筑時采用汽車泵直接將混凝土輸送至澆筑部位。遇到移動汽車泵無法澆筑部位時,在車庫邊坡周圍使用地泵進行現場混凝土泵送和澆筑。3、主要部位混凝土澆筑、振搗3.1、墊層在地基基槽交驗合格后,方可進行基礎墊層混凝土的澆筑。基礎墊層采用現場攪拌的混土進行澆筑。在澆筑過程中要按標高線拉線檢查,所澆的混凝土墊層標高應準確??刹捎闷桨迨秸駬v器或壓輥進行振搗或碾壓,使混凝土密實、平整。3.2、筏板采用有52m臂長的混凝土輸送泵車及地泵輸送混凝土進行澆

17、筑,汽車泵無法達到的部位用塔吊吊至澆筑部位施工。3.2.1、筏板根據先遠后近的原則,由距砼泵車較遠處向靠近泵車處退澆。3.2.2、施工程序:布料振實平整壓實壓光3.2.3、澆筑時,布料及震搗配合工作非常關鍵,振搗手應選派經驗較豐富的技工擔當,在澆筑前應進行技術交底,交待布料厚度及振搗要求等。振搗要確保密實,振搗棒的插振3.2.4、在澆筑承臺時若,承臺的厚度較高時,可分兩層振搗,振搗手應根據不同位置和深度來進行插振,跟著砼的流動方向進行振搗。3.2.5、混凝土的坍落度控制:基礎混凝土的坍落度應控制在到達工地時為100140,運輸途中的坍落度損耗由商砼有限公司根據環境溫度變化情況以及運輸距離的遠近

18、進行控制。3.3、梁、板混凝土澆筑3.3.1、由于本工程為框架剪力墻結構,為保證澆筑時模板不跑位,要求頂板澆筑時,先整體澆筑,再按梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續向前進行。3.3.2、澆筑與振搗緊密配合,第一層速度慢些,待梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,梁底及梁幫部位注意振實。3.3.3、澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚,振搗完后用3m杠尺刮平,長木抹子抹平,澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.3.4、混凝土澆筑時,利用實現拉好的標高控制線,進行標高控制。為防止墻體出現欄根問題

19、,在墻體根部應進行二次壓光、找平。3.4、樓梯混凝土澆筑與振搗樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振踏步板混凝土,同時用木抹子將踏步上表面抹平;混凝土澆筑、振搗時,應注意樓梯埋件。3.6、施工縫留置及處理3.6.1、施工縫留設位置A、地下室外墻施工縫本工程地下室外墻水平施工縫留置在筏板基礎上返500mm處,豎向施工縫按照膨脹加強帶和沉降后澆帶位置進行留置。B、頂板、梁施工縫C、樓梯施工縫本工程樓梯施工縫留置在休息平臺跨中1/3處。3.6.2、施工縫部位處理施工縫處須待已澆筑砼強度不小于1.2Mpa時才允許繼續澆筑,在繼續澆筑混凝土前,應對施工縫進行如下處理:A、水平施工縫應剔除施工縫表面的砂漿軟弱層,

20、露出石子;豎向項施工縫剔除松動的石子、松散混凝土,包括木條、鋼絲網等雜物,露出密實混凝土。B、將施工縫處的殘渣等清理干凈,調整施工縫鋼筋并將鋼筋表面的灰漿、油污等雜物清理干凈。C、將清理過的混凝土接槎面用水沖洗干凈,表面潤濕無積水;D、待混凝土接槎面無明雜物方可開始澆筑;E、豎向結構澆筑混凝土前,應先澆筑35cm與混凝土內成分相同的減石子水泥砂漿(攪拌無石子)或1:2水泥砂漿,防止出現爛根;水平施工縫澆筑前,先在施工縫部位抹1:2水泥砂漿,并及時澆筑混凝土。4、混凝土養護4.1、混凝土養護一般要求4.1.1、養護用水:本工程混凝土養護一律采用市政飲用水;4.1.2、養護方式:采取澆水方式進行養

21、護,頂板采用澆水并覆蓋塑料布保濕進行養護;4.1.3、養護時間:混凝土澆筑完畢12h內,天氣炎熱時,應提前進行養護,以保證混凝土表面濕潤。普通混凝土養護時間7天,抗滲混凝土14天。4.1.4、澆水次數以保持混凝土結構表面濕潤為準(具體澆水次數要求詳見技術交底)。5、混凝土現場檢驗及試塊制作5.1、保證取樣的代表性,每組試塊所用的拌合物必須從同一泵車運送的混凝土取出,且必須在卸料過程中卸料量的1/43/4之間取樣。5.2、取樣及試塊的留置應符合下面規定:5.2.1、標準養護試塊A、同一混凝土強度等級、同一配合比混凝土,每100m3作為一個取樣單位,每一取樣單位標準養護試塊的留置組數不得少于一組(

22、每組3塊,尺寸150150100mm);B、當連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣為一個取樣單位,取樣不得少于一組;5.2.2、現場同條件養護試塊的留置除留置上述的組數以外,還應按下列規定同條件養護試塊作為現場模板拆除依據:水平結構每層每段各留置兩組(作為頂板拆模依據),每組三塊;常溫季節豎向構件無需留置拆模試塊,拆模時經試拆不缺棱掉角即可。此外還應按規范要求要求留置實體檢測試塊,具體留置部位及數量與建設、監理單位共同選定。5.3、試塊的養護與放置5.3.1、標養試塊成型后應用塑料薄膜覆蓋表面。防止水分蒸發,并在溫度為205攝氏度情況下靜養一晝夜,進行編號、標明成型日

23、期、強度等級(抗滲試塊要表明抗滲等級),然后拆模。拆模后立即送試驗室的標養室(標養溫度為202、相對濕度95%以上)。5.3.2、同條件試塊的成型和標注相同,拆模后放入存放同條件試塊的鋼筋籠并加鎖,然后放到所代表的結構物附近,并與其同條件養護。六、質量要求1、主控項目 1.1、混凝土振搗應密實,不得出現蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷,外觀不應有嚴重質量缺陷;混凝土外觀不應有嚴重質量缺陷; 1.2、混凝土結構不應有影響結構結構性能和使用功能的尺寸偏差;混凝土設備基礎不應有影響結構結構性能和設備安裝的尺寸偏差; 1.3、混凝土的強度等級必須符合設計要求; 1.4、混凝土運輸、澆筑、間歇全部時間

24、不應超過混凝土初凝時間;2、一般項目 2.1、混凝土施工縫的位置應按照混凝土澆筑前設計要求或施工技術方案的要求留設; 2.2、混凝土澆筑完畢后應按照施工技術方案要求進行混凝土養護;2.3、混凝土澆筑允許尺寸偏差?;炷翝仓试S尺寸偏差項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10柱、墻、梁82垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查3標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高304截面尺寸+8,-5鋼尺檢查5表面平整度8鋼尺檢查6預留洞中心線位置15鋼尺檢查7預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5七、其它施工管理

25、措施1、混凝土施工作業過程控制程序1.1、準備程序混凝土澆筑部位隱檢、預檢及工種交接檢場地及澆筑設備就位對施工班組進行技術、安全、成品保護書面交底作業人員分工安排到位填寫混凝土澆筑申請1.2、檢驗程序審核混凝土施工配合比檢驗混凝土坍落度檢查混凝土外觀1.3、澆筑過程管理在混凝土澆筑過程中必須對全過程進行管理,并設輔助人員進行配合管理工作,管理人員配置及要求如下:施工員:對混凝土澆筑工藝、施工人員及設備的組織調配、對混凝土澆筑質量負直接責任,當發生超出自身權限并影響混凝土正常澆筑的情況下,必須與工地負責人及時聯系,確定處置措施。試驗員:按混凝土檢查驗收的要求進行混凝土試件的制作,并在混凝土澆筑過

26、程中對混凝土外觀、坍落度進行隨機抽檢。材料員:澆筑商混凝土時,及時與混凝土供貨方進行聯絡,保證混凝土按時、定量進場,并做好混凝土進場數量統計及小票簽收。質檢員:對現場內混凝土作業各個相關環節進行巡視,檢查質量技術措施的執行情況,發現問題及時要求工長予以糾正或及時調整措施使其滿足質量要求。2、混凝土控制措施2.1、一般措施2.1.1、控制混凝土的均勻性和密實性,混凝土運至澆筑地點后,應立即澆筑入模,在澆筑過程中,如發現混凝土拌合物的均勻性和稠度發生較大變化,應立即通知技術人員處理。2.1.2、澆筑豎向混凝土結構前,底部應先填以3050mm與混凝土配比相同或1:2水泥砂漿,防止出現爛根現象。2.1

27、.3、防止混凝土分層離析,混凝土泵管內卸出澆筑時,自由傾落高度不應大于1.5m,在豎向結構中澆筑后混凝土的高度不得超過2m,否則應采用串筒下料;混凝土澆筑高度通過標尺桿進行檢查、控制,此外為了控制好混凝土的振搗深度,在振搗棒上每500mm作一標記。2.1.4、混凝土澆筑時,應經常檢查模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞口的情況,當發現有變形移位時,應立即停止澆筑,并應在混凝土凝結前修整完好。2.1.5、在混凝土澆筑和靜置過程中,應采取措施防止產生裂縫,由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性裂縫,應在混凝土終凝前予以修整。2.1.6、在澆筑與柱連成整體的梁板時,應在墻、柱混凝土澆筑完畢后11.5h,使

28、混凝土獲得初步沉實后,在繼續澆筑,防止在接縫處出現裂縫。2.2、防止混凝土施工冷縫的措施造成出現混凝土施工冷縫的主要原因是混凝土澆筑不能連續進行,以至上下層(或相鄰部位)混凝土澆筑的間歇時間超過了混凝土的初凝時間,結果即在新舊混凝土交接處出現了混凝土施工冷縫。因此,防止混凝土施工冷縫主要是從混凝土施工的全過程、從混凝土的攪拌、泵送到澆筑等各個環節來保證混凝土澆筑的連續進行,本工程擬采取以下措施來防止混凝土施工冷縫。2.2.1、為保證混凝土現場運輸和澆筑的順利進行,要做好混凝土施工機械的日常維護工作,及時排除故障;每次澆筑混凝土之前,都要先對現場混凝土施工機械進行一次檢查,確保正常運轉無誤, 能

29、夠及時順利地運送至作業面進行澆筑;每次澆筑混凝土時,現場機械工長必須在位,澆筑過程中機械發生故障要及時組織人員搶修(應考慮發生故障的修理時間)。2.2.2、加強氣象預測、預報的聯系工作。在混凝土的施工階段掌握天氣的變化情況,特別在雨季和寒流突襲之際,以保證混凝土連續澆筑的順利進行,現場應隨時準備好抽水設備、防雨和防暑等物資。2.2.3、合理安排混凝土澆筑的施工組織工作,盡量減混凝土澆筑的時間間歇,通過確定合理的澆筑順序,盡量減少拆接泵管的時間。2.2.4、混凝土澆筑時,要求操作人員必須嚴格按照施工方案確定好的澆筑方法和澆筑順序連續澆筑,嚴禁擅自改變澆筑順序,以免造成新舊混凝土不能及時接槎,出現

30、施工冷縫。2.2.5、混凝土澆筑必須按照計算好的分步寬度進行澆筑,不得一次性澆筑面積過大。2.2.6、如確因某種原因造成混凝土澆筑間歇時間超過已澆筑混凝土的初凝時間,則須立即停止澆筑,待已澆筑混凝土的強度達到1.2Mpa后,方可以繼續澆筑,但在繼續澆筑之前,需按施工縫對接槎部位進行處理。3、季節性施工措施 根據施工進度安排,本工程混凝土施工經歷一個冬季,冬季施工具體施工措施詳見冬季施工方案4、成品保護措施4.1、在澆筑混凝土時,采用塑料套管套住鋼筋根部80cm范圍內,防止柱筋受到污染。4.2、混凝土澆筑時,應在鋼筋上搭設馬道,防止混凝土施工時,將鋼筋壓變形,減小板有效厚度。4.3、在澆筑臨邊柱

31、時,派專人負責清理混凝土流漿,防止污染下層墻體。4.4、建立拆模審批制度,拆除模板必須經土建技術負責人簽字同意,模板拆除過程中,要輕拆輕放,不得損壞混凝土棱角。4.5、已拆除模板及支架的結構,要在混凝土達到設計強度后,才允許承受全部設計荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料,當承受施工荷載大于計算荷載時,必須核算加設臨時支撐。4.6、澆筑完畢后,12小時之內不得上人和吊物,以免在未終凝的頂板上留下印記;終凝后吊運施工材料時,要分批進行,即用即吊,不得一次性吊運過多,吊上的材料不得集中碼放,碼放高度不能過高,下部須墊墊木,以免在樓板砼強度尚低時對結構造成損害。4.7、嚴格控制頂板上人作業

32、時間,頂板上人作業需經項目部技術負責人的同意。4.8、柱拆模后用裁好的木膠板將所有的柱棱角、門洞及窗洞部位保護好。4.9、樓梯踏步采用木膠板包住平面和側面,用木板將竹膠板連在一起,可以五個踏步做成一個整體便于拆裝。5、降低施工成本措施 5.1、混凝土澆筑前,工長必須詳細計算澆筑部位混凝土需用量,并與、預算部門計算量相對照,最終確定施工部位混凝土計劃量并上報材料部門。5.2、本工程混凝土供應在與混凝土供貨廠家簽定供貨合同時,采取一次包死的形式,有效的避免了混凝土虧方的現象。5.3、混凝土工長在作業面上確定混凝土最終需要量,并及時通知廠家,防止局部混凝土超量造成人工及材料浪費。6、安全防護措施6.

33、1、混凝土作業前要有書面安全交底。6.2、進入施工現場必須戴安全帽,高空作業系安全帶。6.3、模板上操作平臺要有足夠的腳手板和護身欄。6.4、高空作業時,嚴禁向外拋混凝土或將剩余的廢料向外傾倒。6.5、混凝土振搗人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。6.6、電動工具要有絕緣裝置和防漏電裝置。6.8、澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,應架設臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。6.9、澆筑挑檐板時,外部應有腳手架或安全網。6.10、夜間澆筑混凝土時,應有足夠的照明設備。6.11、使用振搗器時,濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流

34、應不大于 30mA,額定漏電動作時間應小于 0.1s。6.12、覆蓋養護混凝土時,樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網。6.13、拉移膠水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。7、文明施工措施7.1、商品混凝土運輸車輛組織調度:商品混凝土運輸關系到混凝土澆筑的連續性,同時可能對現場其它作業項目產生交通影響。因此每次施工前及施工過程中對混凝土運輸車輛內行駛路線、等待時間、停車位置及車輛環境保護措施提出具體要求。7.2、路面遺灑防治:混凝土施工期間設專人進行路面遺灑的防治工作,并設置車輛清洗設備設施。運輸車輛必須服從統一管理,按照指定位置???/p>

35、卸料,在混凝土卸料完成后,到指定地點進行罐內清洗及車輛出場前清洗。7.3、噪音防治:施工人員禁止大聲喧嘩,作業面與后臺聯絡采用對講機?;炷吝\輸車輛低速行駛、平穩啟動、嚴禁鳴喇叭。提高工效,減少工作時間,盡量避免夜間施工;混凝土振搗器,應使用低噪音振搗器。7.4、粉塵防治 :現場內部設除塵、降塵設備?,F場道路全部硬化處理,并有專人灑水清掃。7.5、光污染處理:夜間施工現場照明采用照明燈罩,以保證現場夜間照明燈光,不射入周圍居民家中。統一現場照明燈具規格,盡量選擇節能燈具。附件1:混凝土技術要求相城實驗中學二期工程商品混凝土技術要求及質量管理要求一、設計概況本工程結構為現澆混凝土框架結構,各部位

36、混凝土強度等級如下表示(具體以圖紙為準):序號部 位混凝土強度等級1墊層C152基礎、防水底板及地下室外墻C30、C35及C30P6 3梁、板、樓梯C304框架柱、墻科技樓基礎承臺C30,基礎柱C35,1層到屋面層C30,報告廳地下水泵房基礎筏板、地下室剪力墻C30P6,其余部分均為C305后澆帶采用高一強度等級的微膨脹混凝土6圈梁、構造柱、過梁C35二、執行標準和依據預拌混凝土質量管理執行混凝土結構工程施工質量驗收(GB50204-2015)、混凝土配合比設計規程(JGJ55-2011)、混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2013)及施工圖紙相關規定的要求。三、施工環境概況根據施工總

37、進度安排,本工程混凝土工程處于冬季施工;混凝土泵送機械采用48m以上移動汽車輸送泵及地泵直接布料,以滿足現場混凝土泵送和澆筑的需要。四、混凝土環境類別及耐久性要求1、本工程各部位構件所處環境分類如下表示:構件環境類別地下室外墻外側、基礎和防水底部、屋面板頂部二b類環境部分其他室內環境二a類環境部分2、混凝土耐久性要求(1)在非腐蝕環境下混凝土環境類別和耐久性基本要求(本工程中混凝土構件的環境類別為:室內正常環境為二類a,地下室外墻外側、基礎和防水底部、屋面板頂部為二類b)環境類別最大水灰比最小水泥用量(kg/m)最大氯離子含量()最大堿含量(kg/m3)一類0.60.3不限制二類a0. 550

38、.23.0二類b0.50.153.0與土壤接觸的剪力墻及基礎0.53000.13.03、各部位混凝土配比要求(1)地下室施工注意事項(抗滲):優先選用低堿水泥,每立方米混凝土的堿量不超過3KG?;炷量刹捎镁從炷?,減少水化熱。采用級配混凝土,本工程地下室設計抗滲等級為P6。預拌砼的含砂率控制在4045%。水灰比嚴格控制在0.5以內;灰砂比宜為:1:21:2.5。膠凝材料總用量不宜小于300kg/m3 ,最小水泥用量不得小于280kg/m3?;炷林袚郊拥V物摻合料和混凝土阻銹、防腐劑(抗硫酸根離子和氯離子)。外加劑供應方應提供詳細的試驗數據,摻入量現場定。供應方還應提供詳細的施工方案和施工要

39、求,保證外加劑的正確使用?;炷嗤镣饧觿┑漠a品質量及施工要求應嚴格按照混凝土外加劑應用技術規范(GB50119-2003)補償收縮混凝土設計和施工應用技術指導的規定混凝土配制,施工縫防水層的做法應遵守國家標準地下工程防水技術工程GB501082008第條中有關規定進行施工。(2) 、冬施技術要求 A、材料要求 A.1、普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ 53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ 52的規定。 A.2、拌制混凝土應使用飲用水,或是符合國家現行標準混凝土拌合用水標準規定的水源。 A.3、保證混凝土可泵性,一般10S時的

40、相對壓力泌水率S10不超過40%。 A.4、拌和物所用的骨料等必須符合冬季施工的各項要求,應優先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水溫控制在6070,水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。 A.5、水泥要采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥,水泥強度等級不低于P.O42.5,砂中含泥量3%,泥塊含量1%,石中的含泥量1%,泥塊含量0.5%。水泥不得與80以上的水直接接觸。 A.6、水泥、早強防凍劑等原材料應有出廠質量證明書等質量證明文件,并要有復試試驗報告。 A.7、為減少凍害,盡量降低砼中水的用量,每立方中水泥的含量不得低于300Kg,水灰比小于0.6。 A.8、砼運到

41、現場后的溫度不低于15,如發現砼溫度過低或已遭凍結,則作為廢品退回攪拌站。 B、預拌混凝土技術要求 B.1、攪拌砼時,骨料中不得帶有冰、雪及凍團。 B.2、拌制摻用防凍劑的砼,當防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當防凍劑為液體時,應先配制成規定濃度溶液,然后再根據使用要求,用規定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。 B.3、砼的攪拌時間比常溫延長50%。 B.4、砼的運輸過程中的熱量損失不能降低的過快,要求每小時不能超過45,同時運輸到工地時,砼出罐車時溫度不得低于15,砼入模時溫度不得低于10。 B.

42、5、合理安排行車路線,既要縮短運距,又要避免堵車現象,從出機到現場澆筑盡量控制在1.5小時以內。 B.6、混凝土運輸車要做保溫,保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果。 B.7、冬期施工混凝土初凝時間控制在79小時,終凝時間控制在911小時。 B.8、要求提供不少于四組同配比的試塊強度,試塊成型后帶到標養室養護,得出1d、2d、3d、7d的強度,并將強度數據提供我項目部。 C、混凝攪拌站要向我方提供所需的技術資料。資料內容必須真實、準確、清晰,滿足我方“姑蘇杯”的相關要求。 D、混凝土強度評定必須符合混凝土強度檢驗評定標準GBJ 107-87的有關規定(每一種混凝土強度平均不應低

43、于1.15倍的設計強度)。4、商品混凝土攪拌站應將配合比提前報項目經理部,在獲得項目部技術負責人批準后,方可按此配合比進行大批量混凝土供應。初凝、終凝時間:一般情況下初凝時間4h6h;終凝時間:要求7h-9h。對于基礎底板初凝時間6h8h;終凝時間:要求10h-12h?;炷脸跄龝r間、終凝時間以每次報灰通知為準 。5、預拌混凝土的坍落度要求A、混凝土入泵塌落度與泵送高度關系表最大泵送高度(m)30以下306060100100以上入泵塌落度(mm)100140140160160180180200特殊部位混凝土坍落度根據報灰單通知確定。B、混凝土坍落度以現場實際測量為準。當混凝土坍落度不符合要求時

44、,需方有權拒絕簽收并要求退場,該車商品砼費用由投標單位自行承擔。6、商品混凝土放射性指標限量必須符合下表規定:測定項目限量內照射指數(IRa)1.0外照射指數(I)1.0如果混凝土所使用的原材料的放射性指標不合格,需方有權對該批商品砼費用不予以支付,同時中標單位應負責由此造成經濟損失。五、原材料要求(普通混凝土)1、水泥:優先選用普通硅酸鹽低堿水泥,強度等級不低于42.5,每立方米混凝土的堿量不超過3kg,嚴禁使用含有氯化物的水泥,不得使用過期和結塊水泥,其質量要求必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。本工程所用水泥應為同一品牌水泥,如需更換水泥品種,攪拌站需提前向

45、我項目部報請同意后方可進行。2、粗骨料:采用5-25mm連續級配碎卵石,且不得大于泵管管徑的1/4;針片狀顆粒含量10%,石的含泥量小于1%,泥塊含量不得0.5。吸水率不得大于1.5,不得使用堿活性骨料。其它標準應符合普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法JGJ52-2006的規定。3、細骨料:中砂,含泥量小于3%,泥塊含量不得1,其它標準應符合普通混凝土用砂、石質量標準及檢驗方法JGJ52-2006的規定。4、粉煤灰:不低于II級(磨細粉煤灰)。粉煤灰應用時應符合國家現行標準粉煤灰混凝土應有技術規程GBJ164-2014、粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程JGJ28的規定。5、攪拌用水:拌制混

46、凝土的水應采用宜采用飲用水或采用不含任何雜質的純凈水。6、外加劑:所有外加劑應符合國家或行業標準一等品及以上質量要求。7、本工程預防堿集料反應的部位為室外地坪以下部分,應采取的措施為使用B種低堿活性集料,并優選低堿水泥和低堿外加劑。六、其它要求1、混凝土供應要求:為保證現場混凝土供應的連續性,要求商品混凝土攪拌站應最低保證每12分鐘有一輛車進場,并保證車輛均衡(特殊情況以需方實際通知為準)。每車混凝土從出站到澆筑現場的時間間隔不得大于25分鐘。每次混凝土供應時,攪拌站應至少有一名管理人員駐現場,負責現場與攪拌站之間的溝通。2、攪拌站會同施工單位現場制作試塊,攪拌站提供標養7d齡期的砼強度報告和

47、標養28天強度試驗報告,隨混凝土合格證同時報送需方。3、混凝土強度要求:同標號、同配比的每批混凝土,從澆筑現場取樣的每組標養28天的強度試塊:其強度平均值不得低于該標號設計強度值的115;標養7天強度試塊:其強度平均值不得低于該標號設計強度值的75;標養3天強度試塊:其強度平均值不得低于該標號設計強度值的45。如果達不到以上要求,供方應在接到通知后兩天內到現場進行簽字確認。該批混凝土費用不予支付,且按照該批混凝土總價的100進行罰款。因混凝土不合格造成的所有經濟損失由供方承擔。4、預拌混凝土資料要求(所有資料提供3份原件)預拌混凝土出廠合格證(于30天之內提供);預拌混凝土運輸單、混凝土配合比

48、申請單/通知單、混凝土開盤鑒定(隨車提供);氯化物和堿含量計算書;商品混凝土各種原材料放射性檢測報告;預拌混凝土攪拌站除向項目經理部提供上述資料外,還應保證以下資料可以追溯,并在項目部要求提供時保證及時、完整提供:水泥出廠合格證、出廠試驗報告砂子試驗報告、碎(卵)石試驗報告輕集料試驗報告、合格證外加劑產品合格證、出廠試驗報告、防偽標志、準用證摻合料試驗報告、合格證混凝土抗壓強度報告(出廠檢驗,數值填入預拌混凝土出廠合格證)混凝土抗滲試驗報告(試驗結果填入預拌混凝土出廠合格證)混凝土試塊強度統計、評定記錄(攪拌單位取樣部分)混凝土坍落度測試記錄(攪拌單位測試記錄)5、合同簽定后5天內,供方應把將用于本工程的所有原材料的相關資料報送需方。在供貨時,如有材料變動,供方應提前將新資料報至需方,并做出書面申請。6、資料應在規定時間內送交需方,不得以任何理由作為遲交資料的理由。因資料報送不及時給需方造成的損失(具體損失由需方客觀確定,并以其為最終損失金額),由供方承擔。7、供方在供貨時,駐場技術人員與需方現場試驗員在現場共同制作試塊,供方需認可我方試驗員制作的試塊,并以其強度作為最后的質量評定標準,并在簽訂合同時對此給出文字確認(如供方不認可,在我方試驗人員進行現場試塊制作時需派專人共同參與現場試塊制作,否則亦以我方制作的試塊為最后的質量評定標準)。


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