1、人民路環(huán)衛(wèi)工人休息室施工組織設(shè)計(jì)目錄 1.施工組織設(shè)計(jì) 12.質(zhì)量保證措施 243.工期保證措施 274.安全文明施工保證措施 28（一）工程概況1、 總體概況工程名稱：人民環(huán)衛(wèi)工人休息室建設(shè)單位：九江市潯陽(yáng)區(qū)人民路街道辦事處合同范圍：1）、新建休息室和配電室建筑（包含基礎(chǔ)開(kāi)挖后回填中粗砂，水撼砂夯實(shí)。）、照明、防雷接地、給排水（含外管網(wǎng)）、消防（含外管網(wǎng)）、暖通（含外管網(wǎng)）、通風(fēng)；質(zhì)量目標(biāo)：（1）建筑分項(xiàng)工程合格率100%，建筑單位工程優(yōu)良率達(dá)90%以上。（2）建筑工程按照國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收。（3）按照火力發(fā)電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。（4）所有外露混凝土表面工藝均

2、要求達(dá)到清水混凝土2、施工現(xiàn)場(chǎng)條件地理位置：人民路執(zhí)法中隊(duì)。三通一平狀況：露天礦各方面條件良好?，F(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)：由甲方指定地點(diǎn)。3 、建筑設(shè)計(jì)概況建筑面積（m2）：56.28m2（休息室）。建筑高度（m）：檐高3.3m建筑層數(shù)：?jiǎn)螌印＝Y(jié)構(gòu)形式：獨(dú)立基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)?？拐鹆叶龋罕?lèi)耐火等級(jí)：二級(jí)（二）編制依據(jù)1、文件：九江市潯陽(yáng)區(qū)人民路環(huán)衛(wèi)工人休息室施工招標(biāo)招標(biāo)文件。2、圖紙：人民路街道辦事處提供的建筑施工圖。3、主要規(guī)范、規(guī)程：國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地面工程施工

3、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）4、 主要法規(guī)建筑法建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l理環(huán)境保護(hù)法（三）施工技術(shù)方案1、 流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和工程量及工期要求，劃分為框架主體、磚混砌體等流水段同時(shí)施工。彩鋼板廠家同時(shí)加工制作。2、 大型機(jī)械的選用及依據(jù)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工需要，主要大型機(jī)械選用有一臺(tái)25噸汽車(chē)吊。根據(jù)

4、經(jīng)驗(yàn)資料，一臺(tái)JS500L 混凝土攪拌機(jī)（帶自動(dòng)配料機(jī)）每小時(shí)提供混凝土量為10m3，根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算，完全可以滿足要求。3、 施工測(cè)量（1）為保證整個(gè)場(chǎng)地定位的正確，首先對(duì)原有的控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將其引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，以控制該樓標(biāo)高，高程點(diǎn)按要求做妥善保護(hù)。（2）建立平面控制方格網(wǎng)根據(jù)甲方提供的控制樁，建立新建運(yùn)行休息室的大角控制樁及軸線控制樁，控制樁形成方格網(wǎng)。（3）做墊層混凝土?xí)r，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。（4） 0.000m 以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線傳遞，先在首層控制軸線交點(diǎn)位置放置200mm20

5、0mm5mm 預(yù)埋鐵件，其上做出控制軸線交點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，每層頂板相應(yīng)位置留250mm250mm 洞作為傳遞觀測(cè)孔。（5）高程的控制由現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層 0.000m 以后，用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m 線彈在外墻上，作為標(biāo)高傳遞用。每層每段用鋼尺從三個(gè)不同位置向上傳遞高程，精度應(yīng)符合施工測(cè)量規(guī)程的規(guī)定,即每層限差 3mm 全高總限差正負(fù) 20mm。（6）建筑物大角鉛直度的控制：墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處的外墻面上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時(shí)，以此30cm 線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在

6、同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2以內(nèi)。且全高垂直偏差不超過(guò)20mm。（7）裝修工程測(cè)量在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線及時(shí)彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。地面面層測(cè)量：在四周墻身上投測(cè)出所需+500 水平線，作為地面面層施工標(biāo)高控制線。隔墻線測(cè)量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫線。門(mén)、窗洞口測(cè)量：外門(mén)窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè)，彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。室內(nèi)門(mén)、窗洞口豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，水平控制線也由鋼尺傳遞彈出。4、

7、地基與基礎(chǔ)施工順序：基槽開(kāi)挖-基礎(chǔ)施工-基礎(chǔ)驗(yàn)收-回填土。（1）土方工程A、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格作好驗(yàn)收記錄后，立即進(jìn)行墊層施工，土方開(kāi)挖時(shí)基槽四周留出300mm工作面，挖出的土堆放在基槽1.0m之外,不能夠用于回填的雜質(zhì)土須運(yùn)出場(chǎng)外。B、土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填之前及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行驗(yàn)收，合格并作好記錄后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，土方回填前，要派專人負(fù)責(zé)土方質(zhì)量的檢查，不合格的土方不能用于回填，由人工用手推車(chē)將土送至基槽內(nèi)攤平。土方回填采用分層夯實(shí)，回填厚度每層虛鋪不超過(guò)250mm，采用

8、蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)?；靥钔恋膲簩?shí)系數(shù)0.93。C、質(zhì)量要求開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)控制軸線定出各道軸線，放出柱基邊線；基底排水要及時(shí)、暢通，避免積水，使基土受到浸泡；基底表面應(yīng)平整，無(wú)浮土，標(biāo)高偏差不超過(guò)50mm；土方回填必須按要求分層夯實(shí)，由低向高處回填，回填土中不能含有雜物，且含水率適度。5、承臺(tái)梁施工（1）鋼筋綁扎基礎(chǔ)墊層施工完畢并達(dá)到終凝后，按設(shè)計(jì)尺寸放線，然后綁扎承臺(tái)梁鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，其保護(hù)層為35mm，不允許存在鋼筋與墊層相貼現(xiàn)象，用保護(hù)層墊塊綁扎墊放正確，梁鋼筋用直螺紋套筒連接，機(jī)械連接件及時(shí)送檢，最后綁扎柱及構(gòu)造柱插筋，筋留置位置、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確，且符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)

9、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后方可支模澆筑砼。（2）模板工程采用組合鋼模板，鋼管加固。僅支側(cè)模，側(cè)模支設(shè)較為簡(jiǎn)單，但必須支頂牢靠，并拉通線校直校方，以保證其截面尺寸正確無(wú)誤，加固時(shí)重點(diǎn)校準(zhǔn)柱插筋，并加固牢固。（3）砼澆筑砼澆筑前，先將基礎(chǔ)范圍內(nèi)的雜物清理干凈，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，以免在墊層表面積水。砼用井吊運(yùn)送，局部用手推車(chē)運(yùn)送，砼澆筑時(shí)由東向西進(jìn)行，在澆筑時(shí)合理安排,嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置和時(shí)間,停歇時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間,砼澆筑時(shí)按先底板后斜坡面的順序進(jìn)行澆筑，砼振搗由專業(yè)工人進(jìn)行,在振搗時(shí)必須消除新舊砼之間的接縫,基礎(chǔ)砼澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。拆模

10、時(shí)，不得損傷砼的棱角。6、腳手架的搭設(shè)砌墻時(shí)搭設(shè)雙排鋼管內(nèi)腳手架，寬度1.5米，每步架高1.2米，立桿間距1.5 米，橫桿間距1.2米，每步架應(yīng)有高出腳手板1.2米的護(hù)身欄桿，腳手板采用竹跳板，用鐵絲捆在橫桿上。為確保安全，腳手板上堆磚只允許單行側(cè)擺三層，橫桿不能連墻，搭設(shè)斜撐和拋撐進(jìn)行加固?？蚣懿糠执钤O(shè)滿堂綜合腳手架。腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施，在底部設(shè)置墊板和底座。7、砌磚工程的施工本工程外墻墻體均為490mm，內(nèi)墻體為240mm及120mm。（1）砌磚工程施工質(zhì)量控制按A級(jí)執(zhí)行。即現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)理代表經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按

11、規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗(yàn)收規(guī)定，離散性小，采用機(jī)械拌合砂漿按重量嚴(yán)格控制配合，砌筑的操作工人，全部4級(jí)工以上，其中6級(jí)工以上不少于20%。（2）砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過(guò)篩，含泥量不得超過(guò)5%，砂漿中石灰膏熟化不得少于7d，磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間不得少于2d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接用于砂漿中。使用32.3級(jí)普通硅酸鹽水泥。所有材料必須有合格證，并經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用。（3）砌筑施工要點(diǎn)：A、磚澆水：在砌筑前將磚洇水，以磚浸入磚四邊15mm為宜。B、磚墻砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高分出門(mén)窗洞口、構(gòu)造柱等位置；澆水濕潤(rùn)

12、后，方可澆筑。第一皮磚必須是丁磚。對(duì)砌體中溝槽、管道、觀測(cè)點(diǎn)、水、電、暖、衛(wèi)洞槽等應(yīng)在砌筑中按照施工圖留出或砌入，不宜在砌好的砌體上開(kāi)槽鑿洞。C、施工時(shí)，應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿。一般設(shè)在房屋大角及拐角處。皮數(shù)桿間距不得大于15m，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。D、砌墻首先從墻角開(kāi)始，盤(pán)角掛線，對(duì)錯(cuò)縫用的七分頭要求規(guī)格整齊，豎縫一致，每次盤(pán)角高度不得大于320mm，掛線長(zhǎng)大于15m時(shí)，中間應(yīng)加支線點(diǎn)。砌筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查墻角和墻面的垂直度和平整度，及時(shí)糾正偏差。砌筑好的墻體，不得任意挪動(dòng)磚塊或敲打墻面。糾正偏差時(shí)，應(yīng)輕輕拆除，重新砌筑。E、砌筑磚墻時(shí)，每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚及墻身

13、挑出部位的磚層，均應(yīng)丁磚砌筑。每塊磚應(yīng)上跟線，下跟棱，揉平壓實(shí)?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，不得有通縫、瞎縫等缺陷。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。采用梅花丁砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑，上下塊間的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。轉(zhuǎn)角出各皮間豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在外墻轉(zhuǎn)角處和磚墻交接處必須砌七分頭磚。F、內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于槎子高度的2/3，若留直槎可留陽(yáng)槎并予埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm予埋6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100cm，末端應(yīng)有90彎勾。G、構(gòu)造柱和墻體內(nèi)拉結(jié)筋

14、，應(yīng)離磚邊30mm，并彎鉤相對(duì)在同一平面上，且保證鋼筋放在砂漿層中間。構(gòu)造柱部位砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎沿高度方向?yàn)槲迤ごu， 馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，沿墻高每50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于1m。構(gòu)造柱底表面、柱內(nèi)磚及鋼筋上的殘留砂漿必須清理干凈。構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)清除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地灰、碎磚、雜物，并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后安裝模板，模板也經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后才可以澆筑混凝土。H、腳手架橫向水平桿及腳手板端頭應(yīng)距墻面100mm以上，以便于檢查砌體。I、門(mén)洞兩邊，每邊放四塊木磚，木磚應(yīng)大頭朝內(nèi)，小頭朝外， 洞口上下四皮磚均安放一個(gè)，中間兩個(gè)等距分布，木磚均應(yīng)蘸熱瀝青進(jìn)行

15、防腐。（4）質(zhì)量要求：A、磚墻軸線位移不得大于10mm；B、墻面垂直度（用2m托線板檢查）不大于5mm；C、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不大于8mm；D、水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）不得超過(guò)8mm；E、水平灰縫平直度（拉10 m線和尺量檢查）不大于10mm; F、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得大于20mm;G、門(mén)窗洞口（后塞口）寬度（尺量檢查）控制在5mm；H、門(mén)口高度（尺量檢查）控制在+15至-5。I、磚墻軸線位移不得大于10mm；J、墻面垂直度（用2m托線板檢查）不大于5mm；K、表面平整度（用2m靠尺和塞尺檢查）不大于8mm；L、水平灰縫厚度（10皮磚

16、累計(jì)數(shù)）不得超過(guò)8mm；M、水平灰縫平直度（拉10 m線和尺量檢查）不大于10mm; N、外墻上下窗口偏移（用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)）不得大于20mm;O、門(mén)窗洞口（后塞口）寬度（尺量檢查）控制在5mm；門(mén)口高度（尺量檢查）控制在+15至-5。P、頂面標(biāo)高（用水平儀和尺量檢查）控制在15。8、鋼筋工程施工（1）構(gòu)造柱鋼筋綁扎（先砌墻后澆構(gòu)造柱）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋A(yù)、在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍為圈梁上下均不應(yīng)小于50cm，箍筋間距不大于10cm，沿墻高每500mm設(shè)置 26水

17、平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。B、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架，為保證墻體整體剛度，必須在該層構(gòu)造柱砼澆筑完之后，才能進(jìn)行上一層的施工。（2）圈梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線放箍筋穿梁受力鋼筋綁扎箍筋A(yù)、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè),圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處,墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度,均要符合設(shè)計(jì)要求。B、洞口凳部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。C、圈梁綁扎完后，加水泥砂漿墊塊控制受力鋼筋的保護(hù)層。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁

18、板下受力鋼筋綁負(fù)彎距筋A(yù)、清理板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。B、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、先綁圈梁鋼筋，再擺放板鋼筋。D、綁扎板鋼筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。E、在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置要符合施工規(guī)范要求。（4）鋼筋工程質(zhì)量要求：A、

19、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、鋼筋表面必須清潔。C、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。D、綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。E、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。F、鋼筋的間距、數(shù)量和彎鉤角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G、允許偏差：網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度：10（尺量檢查）；網(wǎng)眼尺寸：20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；網(wǎng)架的寬度和高度：5（尺量檢查）；骨架的長(zhǎng)度：10（尺量檢查）；受力鋼筋間距：10（尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取最大值）；箍筋、構(gòu)造筋間距：20（尺量連續(xù)三檔，取最大值）；梁、柱受力鋼

20、筋保護(hù)層：5（尺量檢查）；板受力鋼筋保護(hù)層：3（尺量檢查）；9、模板工程施工（1） 支模材料：本工程要求為清水砼，故模板采用表面覆膜多層膠合板，板厚15MM，與6090的木方配制成定型模板。支撐采用鋼木支撐：50100的木方和48鋼管排架和插入地下的鋼管或預(yù)留在砼基礎(chǔ)內(nèi)的25粗鋼筋（長(zhǎng)250mm）用斜支撐鋼管拉接形成支撐系統(tǒng)。（2）獨(dú)立基礎(chǔ)支?；A(chǔ)為“臺(tái)階式”獨(dú)立基礎(chǔ)，安裝模板前先檢查墊層標(biāo)高及軸線位置是否準(zhǔn)確，并核對(duì)好基礎(chǔ)底部大放腳線。模板根據(jù)基礎(chǔ)的大小尺寸進(jìn)行定尺加工，采用“覆塑多層板”與楞木（50100木方）橫向釘牢組合成大模板，制作加工好的模板要刷好“脫模劑”運(yùn)送至每個(gè)基礎(chǔ)坑邊。另需準(zhǔn)

21、備好作為支撐、加固用的鋼管、卡具和支模所用的各類(lèi)工具。支模時(shí)必需先支設(shè)最下部的臺(tái)階，然后逐層向上一臺(tái)階發(fā)展，為使模板位置準(zhǔn)確，采用在墊層上鉆孔打三排眼，打入20cm長(zhǎng)12鋼筋，二排定位，一排固定木方，抵住模板（這樣底部臺(tái)階可只用一道對(duì)拉螺栓），間距均為300mm，因此墊層必須寬出基礎(chǔ)10cm。模板的橫向楞和豎向鋼管交遞布置形成“網(wǎng)格狀”與釘在地面下的鋼管進(jìn)行可靠的拉接形成支撐系統(tǒng)。上部臺(tái)階模板作用在第二道橫向懸挑的鋼管上，鋼管的底部為第一臺(tái)階混凝土的頂面標(biāo)高，鋼管懸挑端頭上口位置為第二臺(tái)階模板最下面橫向“楞木”的懸挑支點(diǎn)，然后通過(guò)固定模板的豎向鋼管與第三排橫鋼管共同受力并和斜支撐形成一個(gè)穩(wěn)定的

22、骨架，上部臺(tái)階以此類(lèi)推進(jìn)行支模，最上部臺(tái)階的上端用鋼管縱橫進(jìn)行通長(zhǎng)拉接加強(qiáng)，讓四周的骨架共同受力形成一個(gè)整體增強(qiáng)整體剛度和模板的穩(wěn)定性。使其能最大程度的承受混凝土的側(cè)向壓力和施工荷載而減少變形，滿足質(zhì)量要求。對(duì)拉螺栓外端頭通過(guò)蝶形扣件或長(zhǎng)18cm中間穿孔12槽鋼緊固在豎直鋼管上。根據(jù)基礎(chǔ)放大腳高度確定對(duì)拉螺栓道數(shù)，一般上下左右間距均為每600mm一道，對(duì)拉螺栓上焊兩個(gè)5cm長(zhǎng)12鋼筋固定基礎(chǔ)模板尺寸，所有對(duì)拉螺栓均采用雙螺母固定。（3）柱支模3.1）、模板準(zhǔn)備根據(jù)柱的高度和截面定尺加工好柱模板。在基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在其上部根據(jù)每根柱的特點(diǎn)預(yù)留好作為支撐點(diǎn)所用的粗鋼筋，用來(lái)固定和拉接斜支撐。根據(jù)

23、柱的尺寸制作加工必要的對(duì)拉螺栓。加工準(zhǔn)備好柱箍及相應(yīng)的卡具。支設(shè)柱模板時(shí)應(yīng)根據(jù)彈出的軸線和柱邊線彈出模板控制線來(lái)保證柱底部位置的準(zhǔn)確性按照柱邊線先把底部或限位筋固定好，安裝前先豎好兩塊大面模板，然后再將小面模板沿大面模板的止口插入，模板立好后馬上用短木料釘上，接著用柱箍對(duì)拉簡(jiǎn)單鎖緊，校正后，先鎖柱上下兩端，再鎖中間，鎖緊時(shí)應(yīng)兩面均勻用力，不可過(guò)力。模板支設(shè)時(shí)用12螺桿作緊固夾具件，螺桿夾具按400mm（下半部）500mm (上半部)布置，縱橫向4根/道。對(duì)拉螺栓下半部間距也為400mm，上半部為500mm。柱截面寬600mm以下用一根對(duì)拉螺栓，寬600-1100mm用二根對(duì)拉螺栓，寬1200-

24、2000mm用三根對(duì)拉螺栓，為節(jié)約材料，短柱零米以上對(duì)拉螺栓均套PVC套管，以便下次使用。具體支設(shè)見(jiàn)下圖：3.2） 安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于預(yù)留在混凝土基礎(chǔ)上面的粗鋼筋上，拉桿和基礎(chǔ)成45度角。3.3） 支撐過(guò)程中必須用吊“線墜”的方法對(duì)柱模板進(jìn)行校正，保證柱四面垂直，對(duì)角方正。對(duì)同一軸線、大小相同的柱，上部應(yīng)拉通線進(jìn)行控制，相鄰的柱之間用水平支撐、3.4） 模板拆除及成品保護(hù)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板，拆除時(shí)由上而下進(jìn)行拆卸，拆除過(guò)程中應(yīng)注意好混凝土成品的保護(hù)，不能損傷混凝土基礎(chǔ)的棱角，不要在伸出混凝土的鋼筋上敲打或以它作為支點(diǎn)拆除模板，也應(yīng)盡最大可能的不

25、拆壞模板。拆除完的模板和鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔和整理，模板應(yīng)刷好脫模劑，模板和鋼管應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)堆放，以備同類(lèi)基礎(chǔ)使用。10、混凝土工程施工（1）構(gòu)造柱砼坍落度，一般控制在5-7cm，亦可根據(jù)氣溫和施工條件， 在保證澆搗密實(shí)的情況下加以調(diào)整，拌合好的砼應(yīng)在1.5h內(nèi)澆灌完。（2）澆筑構(gòu)造柱時(shí)，宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的減石子砼，每層澆筑高度不大于50cm，用插入式振動(dòng)棒搗固。（3）梁板砼澆筑后，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散砼。（4）所有砼的澆筑原則采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，局部采用提升架和手推車(chē)運(yùn)送，在澆筑時(shí)合理安排，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格控制施工縫的位置和時(shí)間，停歇時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)砼的初凝時(shí)間

26、。砼振搗必須由專業(yè)砼工操作。模板拆除時(shí)不準(zhǔn)損壞砼棱角。柱梁側(cè)面拆模后馬上刷養(yǎng)護(hù)劑。樓板、樓梯砼澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。11、裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工，程序復(fù)雜。各分項(xiàng)工程施工前，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，其內(nèi)容包括；準(zhǔn)備工作、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)各方檢查確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工粗裝修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。（1）外墻面抹灰及涂料工程A、墻面工程施工前，應(yīng)將門(mén)窗框、各種管道及支架欄桿扶手等安裝好，檢查所需的木磚、螺栓、預(yù)埋件等無(wú)遺

27、漏，并將墻面上的孔洞堵塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前就清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)，砼墻面應(yīng)刮107膠素水泥漿一道。各種飾面均先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。用水泥配制的各種砂漿應(yīng)有良好塑性，并須在終凝前使用完畢。所有外墻門(mén)窗框與墻面相接處，均應(yīng)用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)漿飾前應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌密實(shí)牢固。B、墻面抹灰前，應(yīng)先檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，標(biāo)志或標(biāo)筋宜用分抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序；彈線找方設(shè)置標(biāo)筋分層找平修整表面壓光拉毛。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時(shí)，抹灰前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。C、允許偏差：立面垂直：5mm（用2m靠尺檢查）表

28、面平整：4mm（用2m靠尺檢查和塞尺檢查）陰陽(yáng)角垂直：4mm（用2m靠尺檢查）陰陽(yáng)角方正：4mm（用20mm方尺和塞尺檢查）立面總高度垂直度不得大于15mm（吊線和尺量檢查）。D、成品保護(hù)門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整。翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。（2）內(nèi)墻及頂棚抹灰采用高馬凳搭設(shè)操作架，滿鋪腳手板，腳手板

29、與頂棚之間的距離約1.8米，架子及腳手板應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200-300mm，以利操作，先抹頂棚后抹墻面。A、抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線， 確定抹灰層厚度， 用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。B、頂棚抹灰前提前兩天將板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層摻加807膠的素水泥膏，隨即進(jìn)行抹灰。C、內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進(jìn)行吊直套方，找規(guī)矩， 拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋，沖筋后約兩小時(shí)就可抹底子灰。抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至與筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。設(shè)計(jì)為16厚1：3水泥白灰砂漿打底。（3）內(nèi)墻乳膠漆A、

30、作業(yè)條件：室內(nèi)抹灰的作業(yè)已全部結(jié)束，墻面基本干燥，基層含水率不得大于10%。室內(nèi)管道、電氣預(yù)埋已經(jīng)完成，且完成管洞處抹灰活的修理等。油工的頭遍油已經(jīng)刷完。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。B、工藝流程：基層處理刷膠水填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)訌?fù)找膩?zhàn)铀⑷槟z漆2次C、基層處理：將抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等清除干凈，油污等用堿水沖刷干凈，然后洗掉堿液。D、刷膠水：水：乳液=5：1（重量比），要均勻，不得有遺漏。E、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河盟鄬γ婵p隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥?號(hào)砂紙磨平，并把浮塵掃凈。F、滿刮

31、膩?zhàn)樱号浔葹榇蟀祝夯郏壕鄞姿嵋蚁┤橐海豪w維素=50：25：1：0.5適量加水（重量比）。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)打磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏m清理干凈。G、刷乳膠漆：待第二遍膩?zhàn)痈珊?，用?xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點(diǎn)等輕輕抹去，并打掃干凈，第一道乳膠量適當(dāng)增大一點(diǎn)，待第一道乳膠漆干后開(kāi)始刷第二道，這是必須做到和滿足的保證項(xiàng)目。H、成品保護(hù)：不能污染門(mén)窗油漆，不能污染已經(jīng)完成的飾面層。防止其他工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。當(dāng)室內(nèi)乳膠漆進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的配電盒、插銷(xiāo)、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷乳膠漆時(shí)造成污染。為減少污染，應(yīng)事先將門(mén)窗口刷好后，

32、再進(jìn)行大面積涂料的施涂工作。（4）樓地面工程A、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿，并清掃干凈。B、在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的地板磚應(yīng)按圖案、顏色紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位。 C，不要刷面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨根據(jù)板面水平線確定砂漿結(jié)合層厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時(shí)宜高出水平線3-4mm，鋪好后用大杠刮平。 D、鋪砌地板磚板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待表面晾干后方可鋪設(shè)，根據(jù)試拼編號(hào)先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘(或木錘)敲擊木墊板，（不得直接敲擊板塊）振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后

33、，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿補(bǔ)填，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪設(shè)時(shí)宜先里后外進(jìn)行，在靠墻處應(yīng)緊密結(jié)合，不得有空隙。 E、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12天進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)地板磚顏色，選擇同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板縫之間，至基本灌滿為止，灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。以上工序完成后，加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。（5）門(mén)窗安裝A、塑鋼門(mén)

34、窗安裝：鋼門(mén)窗框扇均可采購(gòu)成品或在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，制作后纏上包裝紙分類(lèi)碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放，窗框安裝時(shí)應(yīng)帶包裝紙安裝，交工前撕去包裝紙，窗扇安裝時(shí)去掉包裝紙，但應(yīng)采取保護(hù)措施。窗框安裝：窗框上固定鐵腳用射釘槍將鐵腳固定在墻上，鐵腳采用鋁合金制品，窗框校正固定后，用礦棉分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。窗扇安裝后，玻璃四周用密封膠密封。B、木門(mén)安裝：（要求先做樣品經(jīng)認(rèn)可）門(mén)框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)予埋木磚門(mén)框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門(mén)框立好后用10cm長(zhǎng)鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。門(mén)扇安裝：先按門(mén)的開(kāi)啟方向進(jìn)行試裝，看是否有竄角及尺寸不符

35、等情況，并進(jìn)行修刨，合適后用木楔臨時(shí)固定在門(mén)框內(nèi)，畫(huà)出合頁(yè)位置線，剔合頁(yè)槽，剔槽時(shí)應(yīng)留線，但不能剔得過(guò)大，安裝合頁(yè)時(shí)先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門(mén)檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒(méi)有問(wèn)題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)的1/3，擰入2/3。（6）油漆工程 油漆在室內(nèi)涂料做完后進(jìn)行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進(jìn)行：木門(mén)刷漆前先進(jìn)行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈，然后開(kāi)始刷漆，刷時(shí)，先從框上部左右開(kāi)始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋。樓梯欄桿刷漆時(shí)應(yīng)從上向下逐層進(jìn)行，刷完

36、一層封閉一層，防止施工人員上下時(shí)將其污染。（7）屋面工程A、保溫層施工：保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。在保溫層上做找平層，必須在其表面做縱橫貫通排汽道，排汽道間距不大于6m，排汽道與排汽孔相連，排汽孔設(shè)置為屋面面積每30m2設(shè)一個(gè)，可采用100PVC管材加工成型，要加傘形蓋，防雨水進(jìn)入，施工時(shí)注重保護(hù)。 B鋼彩板屋面施工 1施工程序施工準(zhǔn)備工作測(cè)量、放線、定位托架焊接托架驗(yàn)收C型鋼檁條安裝拉桿、斜拉桿安裝C型鋼檁條安裝驗(yàn)收彩鋼板安裝整體驗(yàn)收2施工方法2.1 測(cè)量放線：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，用經(jīng)緯儀將支托的邊線投在屋架上，彈好線，用30m鋼卷尺整尺將支托依

37、次整體做好標(biāo)記,掛通線并復(fù)檢。2.2 支托焊接：根據(jù)測(cè)量線將托架焊在屋架上，焊縫高度不小于6，連續(xù)滿焊，焊接完成后，清除焊渣、焊瘤。經(jīng)三級(jí)檢查、四級(jí)驗(yàn)收合格后方可刷防腐漆、面漆。合格后進(jìn)行C型鋼檁條安裝。2.3 檁條安裝：屋面檁條為連續(xù)C型鋼檁條，C型鋼檁條及墻板安裝時(shí)應(yīng)用經(jīng)偉和直角尺跟蹤復(fù)檢，依次按跨度安裝在托架上并掛線找坡。固定牢固，檢查合格后，安裝連接拉桿，拉桿螺栓在完成后應(yīng)進(jìn)行緊固。拉條螺栓連接要裝雙帽止退，并加設(shè)10雙墊片。C型鋼焊接于上下檁條，焊口經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后刷防腐漆、灰色調(diào)合漆（同檁條顏色）。檁條安裝間距為5mm。檁條及拉桿安裝后進(jìn)行整體檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行屋面板安裝。

38、2.4屋面板安裝前認(rèn)真檢查板面有無(wú)裂紋、顏色不均、表面擦傷等。屋面板安裝應(yīng)從一側(cè)開(kāi)始，用經(jīng)緯儀在地面控制壓型板外邊線平齊，依次定位順風(fēng)向搭接進(jìn)行，并應(yīng)接縫嚴(yán)密。檐口與屋脊的平行度12.0；波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于Lb/800,且不大于25.0；檐口相鄰兩板端錯(cuò)位6.0。2.5收邊安裝：收邊包括屋脊件、封邊件、包邊等。搭接處要準(zhǔn)確不得錯(cuò)縫。接口平整，拉鉚釘分布均勻且在一條垂直線上。附件要對(duì)縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少與配件的縫隙。脊瓦板安裝應(yīng)掛線找直，以保證其外觀整齊，坡度與屋面同。要遵循自下而上逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝，接口處防止出現(xiàn)倒坡，接口處按要求安裝防水密封材料或按要求施打中性密封膠，

39、并做好細(xì)部處理。（8）給排水工程施工方案A、主要施工安排本專業(yè)施工操作主要在現(xiàn)場(chǎng)安裝，在安裝場(chǎng)外預(yù)制工作。給水管道設(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管，焊接，施工方便快速，安裝時(shí)過(guò)墻過(guò)樓板須加鋼套管保護(hù)。排水管為PVC管，安裝為管件粘接，施工主要注意作好防水工作和成品保護(hù)。衛(wèi)生器具的安裝在給排水管道試壓試水合格，衛(wèi)生間清理完成，并做完防水后進(jìn)行，應(yīng)注意作好成品保護(hù)工作。B、施工工藝材料設(shè)計(jì)要求管材、管件、衛(wèi)生器具及附屬制品在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)的要求，并有且生產(chǎn)合格證。連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門(mén)的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不彎曲

40、，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件在現(xiàn)場(chǎng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌?chǎng)地、操作棚、料具庫(kù)。將要用材料、設(shè)計(jì)型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格，并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。操作工藝流程必須達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。b、工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。c、支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。d、坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范。e、管道允許偏差尺寸在規(guī)范許可的范圍內(nèi)，滿足優(yōu)良工程要求。f、備無(wú)滲漏水，地面無(wú)滲漏水。（9）電氣工程A、施工順序按土建施工秩序由下往上施工。暗設(shè)于樓、地面及墻柱內(nèi)的穿線管、

41、接線盒，配合土建施工進(jìn)度組織埋設(shè)，應(yīng)盡量為土建施工創(chuàng)造條件；照明系統(tǒng)穿線、裝件應(yīng)在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行。動(dòng)力系統(tǒng)：暗設(shè)管隨照明系統(tǒng)同時(shí)敷設(shè)，待設(shè)備就位后穿線并連接設(shè)備，作試運(yùn)轉(zhuǎn)。B、預(yù)留預(yù)埋措施為落實(shí)預(yù)留預(yù)埋工作，保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)組成弱電預(yù)留預(yù)埋組和綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留預(yù)埋必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由各專業(yè)施工員繪制預(yù)留預(yù)埋圖，以保證預(yù)留預(yù)埋作到不漏不錯(cuò)，同時(shí)作好預(yù)埋件加工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。為防止預(yù)埋堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。C、電氣安裝施工方法穿線順序依土建粗裝修順序逐層進(jìn)行，并應(yīng)先安盒后穿線，以防以后不能換線，穿線必須分色，分色標(biāo)準(zhǔn)如下表：線別火

42、線零線保護(hù)線控制線相線區(qū)分色顏色紅黑黃綠間線白色紅、黃、蘭為防止線盒進(jìn)水造成電路短接，接頭包扎一律采用防水膠布帶，接頭必須符合規(guī)范規(guī)定。施工人員必須嚴(yán)格遵守電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定；部分主要規(guī)定如下：敷設(shè)于衛(wèi)生間的電線管路，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理，暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，埋于地下的電線管路，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。 燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷變形、油漆剝落、燈

43、罩破裂等現(xiàn)象。同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。D、弱電安裝工藝流程施工準(zhǔn)備線纜敷設(shè)電話出線座、線箱安裝接線核對(duì)導(dǎo)線編號(hào)。 電話出線座、分線箱安裝插座、分線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，出線座安裝的高度和位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。接線將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長(zhǎng)度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時(shí)找平，標(biāo)高一致。當(dāng)面板在地面出口采用插接方式時(shí)，將導(dǎo)線留出一定余量，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在端子上，并做好標(biāo)記。當(dāng)導(dǎo)線在分線箱內(nèi)時(shí)，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別壓在分線箱的端子排上，并做好標(biāo)記。校對(duì)導(dǎo)線編號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按分線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號(hào)，用對(duì)講機(jī)核對(duì)各終端接線，核對(duì)無(wú)誤后做

44、好記錄。（四）質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保障措施（1）勞動(dòng)力根據(jù)煤電公司要求，施工隊(duì)伍中管理人員、特殊作業(yè)人員持證率必須達(dá)到100%；技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到80%以上。未按規(guī)定持證上崗人員，須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。B、教育與培訓(xùn)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行入場(chǎng)教育和培訓(xùn)，內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理、質(zhì)量要求、消防保衛(wèi)、行政后勤、環(huán)境保護(hù)、計(jì)劃生育、場(chǎng)紀(jì)場(chǎng)規(guī)、法治教育等,并以答卷的形式進(jìn)行考試,考試合格后方可上崗,否則清退出場(chǎng)。C、技術(shù)與質(zhì)量管理 施工隊(duì)伍要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，實(shí)行施工部位掛牌記名制。堅(jiān)持三檢制，即“自檢、互檢、交接檢”，各基層單位技術(shù)、質(zhì)量主管部門(mén)要做

45、到事前交底、過(guò)程控制及事后驗(yàn)收評(píng)定工作，確保達(dá)到質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。施工隊(duì)在施工過(guò)程中執(zhí)行限額領(lǐng)料，嚴(yán)禁偷工減料、粗制濫造。施工隊(duì)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目完工后，基層質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)及時(shí)會(huì)同公司及外施隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)其工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，然后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。2、材料供應(yīng)及加工材料采購(gòu)采用招標(biāo)投標(biāo)制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)用證、合格證齊全，復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后方準(zhǔn)使用，不合格的材料全部清出場(chǎng)。鋼筋:全部采用昆鋼產(chǎn)鋼材，按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用，在現(xiàn)場(chǎng)加工。模板:主體結(jié)構(gòu)采用大鋼模板；頂板采用竹膠模板，周轉(zhuǎn)使用4 次后及時(shí)更換新竹膠模板，確保結(jié)構(gòu)清水混凝土效果。水泥:采用市建委認(rèn)證品牌水泥,按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用,

46、使用同一廠家水泥，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量上料裝置。確保結(jié)構(gòu)混凝土色澤一致、達(dá)到清水混凝土效果。材料節(jié)約：節(jié)點(diǎn)鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋，消除了鋼筋搭接時(shí)的損耗，節(jié)約了鋼筋用量。3、防止質(zhì)量通病的措施針對(duì)該工程特點(diǎn)，我們對(duì)施工常見(jiàn)質(zhì)量通病如跑模、鋼筋偏移、爛根、孔洞、漏漿及衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等質(zhì)量問(wèn)題，為確保使用功能采取如下措施：A、保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求，對(duì)拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí)，不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱或松動(dòng)現(xiàn)象；模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；模板應(yīng)拼裝平整，板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)

47、；墻混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于0.5m，避免混凝土一次下料過(guò)多造成沖擊力、側(cè)壓力過(guò)大。B、鋼筋偏移現(xiàn)象預(yù)防措施鋼筋施工中使用鋼筋定位器，在墻混凝土和頂板混凝土澆筑時(shí)予以固定，澆筑混凝土前復(fù)查鋼筋位置、墊塊數(shù)量，以保證鋼筋不位移；澆筑操作中操作人員盡量避免機(jī)具碰歪撞斜鋼筋，并應(yīng)在澆筑過(guò)程中派專人隨時(shí)檢查并及時(shí)校正；施工過(guò)程中，在模板安裝前，層層校核插筋位置。C、“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預(yù)防措施認(rèn)真清理模板底部雜物，接縫處先平鋪5cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層；認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員按規(guī)范振搗，插點(diǎn)均勻排列，局部層高較高處混凝土分段支模、澆筑，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生

48、。D、保證100%衛(wèi)生間、屋面不滲漏的措施為：嚴(yán)格控制防水材料質(zhì)量，把住復(fù)試關(guān)；操作人員持證上崗，按照操作規(guī)程施工；重點(diǎn)抓好卷邊、收頭、門(mén)過(guò)口節(jié)點(diǎn)；嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生間三次試水（防水層做完，保護(hù)層做完，面層做完），屋面淋水檢驗(yàn)。E、克服空裂措施為增加模板剛度及穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制幾何尺寸及垂直平整，頂板達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，不抹灰；抹灰部位：首先認(rèn)真抓好基底處理，抹灰部位提前澆水濕潤(rùn)，并使用高性能界面劑；土建水電配合好，管洞不后剔鑿。F、水泥地面克服起砂、空鼓措施為嚴(yán)格控制水灰比。坍落度不應(yīng)大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于20mm，含泥量不應(yīng)大于2%；基層要清理干凈并充分濕潤(rùn)，涂刷水泥漿

49、要均勻沖筋，要控制在1.2m 左右，隨鋪灰隨用短杠刮平，面層用木抹子拍打至表面泛漿，并用木抹子搓平。（五）工期進(jìn)度保證措施 (1) 分部位編制計(jì)劃，計(jì)劃要體現(xiàn)先進(jìn)性、可行性。根據(jù)計(jì)劃提供的安排 組織施工，并從材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等方面保證工程項(xiàng)目的需要。狠抓計(jì)劃的落實(shí)工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。如發(fā)生工程項(xiàng)目拖期現(xiàn)象，要認(rèn)真找原因責(zé)任到人，并找到解決辦法。施工中抓各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí)，抓工序的落實(shí)。(2) 利用先進(jìn)施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。(3) 項(xiàng)目中全面推行項(xiàng)目管理，同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等進(jìn)行緊密配合。 對(duì)工程施工進(jìn)行全面計(jì)劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管

50、理，從而協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)公司各種優(yōu)勢(shì)，保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。(4) 建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，通過(guò)月、周計(jì)劃的布置和實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，按期完成施工任務(wù)。(5) 作好施工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學(xué)劃分施工段，實(shí)行流水作業(yè)，合理利用空間和時(shí)間進(jìn)行交叉作業(yè)，加快施工速度。(6) 有計(jì)劃組織材料、成品、半成品的采購(gòu)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，又不造成積壓，減少來(lái)回運(yùn)輸和二次搬運(yùn)的時(shí)間。通過(guò)采取以上措施，我方可及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，按甲方要求完成施工任務(wù)。（六）安全文明保證措施及承諾1、 安全生產(chǎn)措施A、安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主。管理原

51、則：?jiǎn)挝灰话咽质前踩a(chǎn)第一責(zé)任人，管生產(chǎn)必須管安全。管理職責(zé)：分級(jí)管理，分層管理，分片管理，預(yù)控預(yù)防。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕因工死亡和重傷事故，無(wú)火災(zāi)、交通、中毒事故的發(fā)生。B、安全管理管理計(jì)劃：項(xiàng)目部安保部負(fù)責(zé)制定管理計(jì)劃，根據(jù)施工各個(gè)時(shí)期的特點(diǎn)、施工進(jìn)度以及部位和要求，分別有針對(duì)性的編制安全管理計(jì)劃或措施，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。項(xiàng)目部安全管理：本工程由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主抓安全生產(chǎn)工作，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由經(jīng)理、副經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)、安保、行政、材料負(fù)責(zé)人組成。設(shè)兩名專職安全員，做到滿時(shí)間、全方位的安全消防監(jiān)督管理。對(duì)進(jìn)入本工程的全體施工人員進(jìn)行安全、消防教育，不留死角。由主管領(lǐng)導(dǎo)組

52、織各項(xiàng)安全、消防交底工作，要進(jìn)行詳細(xì)具體的書(shū)面交底，并開(kāi)好交底會(huì)，強(qiáng)調(diào)進(jìn)行全面的、面對(duì)面的交底，使參與施工的全體人員清楚，自覺(jué)、有效的執(zhí)行交底。虛心聽(tīng)取各級(jí)檢查的批評(píng)和意見(jiàn)，并及時(shí)改正存在的問(wèn)題。分部施工單位必須負(fù)責(zé)自己的安全、消防工作，同時(shí)受總公司的監(jiān)督管理。C、特種作業(yè)管理特種作業(yè)類(lèi)別：電工、焊工、塔司、起重工、架子工等。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。D、安全教育與技術(shù)交底特種作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須進(jìn)行專門(mén)的安全教育。由工程主管工長(zhǎng)進(jìn)行安全交底，并辦理簽字手續(xù)。E、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)從事施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，并接受安全檢查人員

53、的監(jiān)督。F、安全用電和防火措施據(jù)部頒規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求全部采取三項(xiàng)五線制供電。所有的電器設(shè)備金屬外殼及金屬框架必須采用妥善的接地或接零保護(hù)。電器設(shè)備的接地線和零線應(yīng)使用多股銅線，線徑不小于相線直徑的1/2，嚴(yán)禁使用單股鋁線。電源電箱、電纜不許有接頭，移動(dòng)設(shè)備及移動(dòng)電箱電纜應(yīng)架空處理，并認(rèn)真做好遙測(cè)驗(yàn)收記錄。凡使用電器設(shè)備均要求有技術(shù)交底，并實(shí)行定期遙測(cè)檢查及驗(yàn)收制度，并認(rèn)真做好遙測(cè)驗(yàn)收記錄。電箱必須設(shè)施齊全，不用時(shí)鎖好。發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，立即切斷電源，火速處理。動(dòng)力線要有漏電開(kāi)關(guān)，照明燈要專設(shè)開(kāi)關(guān)控制，應(yīng)與動(dòng)力分開(kāi)。所有的設(shè)備及照明必須要有二級(jí)以上的漏電保護(hù)。電器設(shè)備的安裝拆除維修，必須指定

54、電工進(jìn)行操作。加強(qiáng)電纜電箱的安全技術(shù)管理，制定值班檢查、維修、整改制度，要有交接班制度，維修要有記錄，交底內(nèi)容要齊全。電器防火設(shè)備器具要齊全，配備滅火器、砂子等。現(xiàn)場(chǎng)各種用電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、雪、潮、防淹沒(méi)措施。G、施工生產(chǎn)過(guò)程中主要安全保證措施（1）基礎(chǔ)施工：做好地面排水措施，場(chǎng)地排水要坡向周邊道路，排水坡度不小于0.3，基坑周?chē)鰮跛_(tái)，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水造成塌方或地面水流入槽內(nèi)。限制邊坡頂部槽邊堆載，堆料距槽邊1m 以上。限制場(chǎng)區(qū)施工道路與槽邊距離，防止過(guò)大振動(dòng)造成坡內(nèi)剪切應(yīng)力增大，土體失去穩(wěn)定而塌方?；A(chǔ)施工必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)護(hù)身欄。（2）防水施工：防水材料和輔助材

55、料均為易燃品，存放地點(diǎn)必須嚴(yán)禁煙火，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有有效的滅火器材。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工操作面。操作人員施工時(shí)要佩帶防毒面具，通風(fēng)良好。（3）鋼筋工程施工：梁的鋼筋綁扎時(shí)，周邊設(shè)置通過(guò)設(shè)施，中間張掛水平安全網(wǎng)。柱鋼筋作業(yè)時(shí)，作業(yè)架必須鋪滿跳板，并有高度不小于1.2m 的護(hù)身欄桿。電焊機(jī)外殼應(yīng)接地或使用防漏電保護(hù)，一次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m，二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30m，且接線牢固。并安裝好可靠防護(hù)罩。電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防漏、防砸設(shè)施。鋼筋加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝及方法定出措施，并設(shè)專人看守機(jī)器、整理電線，防止電線破損面發(fā)生漏電、觸電事故。（4）模板工程：模板施工時(shí)注意外防護(hù)要嚴(yán)密，操作平臺(tái)要搭設(shè)牢固，設(shè)置爬梯

56、和護(hù)身欄，嚴(yán)禁高空墜物。大模板碼放時(shí)要對(duì)臉立放，角度70 80 ，無(wú)底角及角模碼放區(qū)支搭合格，插放架內(nèi)存放。大模板存放區(qū)地面平實(shí)，并有明顯標(biāo)志。（5）腳手架工程：外承重架：組裝時(shí)，每片三角架間距不得大于2.5m，組裝完每個(gè)承重架，須在架子下方用鋼管做兩道連接。架子組裝高度應(yīng)在打頂板時(shí)高出作業(yè)屋面1.2m。每個(gè)架子的端頭須設(shè)立桿，與鄰近架子連接。水平距離不大于 20mm。架子拐彎處須進(jìn)行挑設(shè)斜立桿，角度應(yīng)控制在 45 -60 之間，使之與相鄰架保持水平。外承重架大面須進(jìn)行打戧，里面滿掛密目式安全網(wǎng)。房間內(nèi)勾頭螺栓須使用雙螺母固定。（6）大型機(jī)械的安裝與使用塔吊安裝、頂升的操作隊(duì)伍和人員必須具備操

57、作資質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定出安裝、拆除的安全方案。塔吊力矩限制器、限位器、保險(xiǎn)裝置要完整、靈敏可靠，地線安裝要達(dá)到技術(shù)要求。司機(jī)、指揮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。兩臺(tái)塔吊同時(shí)作業(yè)，要制定出有效的防碰撞措施。安裝頂升完成后，要有責(zé)任人和專業(yè)人員簽字驗(yàn)收，使用單位要與塔機(jī)機(jī)長(zhǎng)簽訂安全使用協(xié)議書(shū)。（9）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施：“四口”、“五臨邊”防護(hù)是安全防護(hù)的重點(diǎn)，要制定專項(xiàng)措施。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行所制定的措施。安全防范重點(diǎn)問(wèn)題是物體打擊和高空墜落。各種架子必須執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，未經(jīng)安全部門(mén)驗(yàn)收的架子不準(zhǔn)使用。施工現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)區(qū)要懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽穿安全鞋，高空作業(yè)必須帶安全帶。合理

58、調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)，禁止酒后操作，以防事故發(fā)生。夜間作業(yè)，作業(yè)面要有足夠的照明。各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作，下層必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔離安全防護(hù)層。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置交通標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。2、 文明施工措施（1）大門(mén)口設(shè)一圖七牌（即：1-施工標(biāo)牌。2-施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)牌。3-消防安全管理標(biāo)牌。4-場(chǎng)容衛(wèi)生管理標(biāo)牌。5-環(huán)境保護(hù)管理標(biāo)牌。6-外施隊(duì)伍管理標(biāo)牌。7-質(zhì)量管理標(biāo)牌。8-施工平面布置圖）。（2）采用公司的管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，將責(zé)任落實(shí)到人。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料架具等按設(shè)計(jì)碼

59、放，與平面圖相符，并按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要做到活完料凈腳下清，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。（5）現(xiàn)場(chǎng)材料架具等嚴(yán)格按施工平面圖碼放，并按規(guī)格型號(hào)分類(lèi)碼放。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)要做到活完腳下清，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。（7）施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛要保持整潔完好。（8）現(xiàn)場(chǎng)辦公室、生活區(qū)及倉(cāng)庫(kù)都必須做到整潔衛(wèi)生。（9）施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車(chē)輛要保持整潔完好。（10）現(xiàn)場(chǎng)辦公室、生活區(qū)及倉(cāng)庫(kù)都必須做到整潔衛(wèi)生。（11）防噪聲污染攪拌機(jī)采用搭大棚封閉，機(jī)上進(jìn)料口加封蓋，防止風(fēng)吹灰塵四散與噪聲傳播?？紤]噪聲影響。夜間施工時(shí)采取輕拿輕放，不得大聲喧嘩嬉鬧并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。采用環(huán)保局推薦的低噪聲振

60、搗棒。架子周?chē)鷿M掛防噪聲安全網(wǎng)。教育工人不大聲喧嘩，不有意制造噪聲。（12） 防水污染措施拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車(chē)清洗應(yīng)設(shè)沉淀池，沖洗機(jī)的清洗水經(jīng)沉淀池沉淀后清水抽出，進(jìn)入施工區(qū)的下水管道，經(jīng)常清理沉淀池的沉淀物。食堂污水按規(guī)定設(shè)置隔油池，進(jìn)行隔油處理，除油后外排。油料庫(kù)保證各個(gè)部位不應(yīng)有滲漏點(diǎn)，對(duì)出現(xiàn)滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)。泵送混凝土潤(rùn)滑泵管的砂漿處理方法，打混凝土?xí)r先把灰槽吊到操作面接砂漿，此砂漿用于所打混凝土部位粘結(jié)層，厚度在50mm100mm 之間，人工均勻鋪灑。混凝土澆筑過(guò)程及時(shí)清理濺出物，澆筑結(jié)束如有殘余混凝土，用人工制造水泥方磚。泵送混凝土每次完成之后,沖洗泵管所用的砂漿及水嚴(yán)禁澆筑到結(jié)構(gòu)內(nèi)。經(jīng)常清掃衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，垃圾倒在指定地點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。（13）防大氣污染措施施工時(shí)采用容器進(jìn)行材料及垃圾吊運(yùn)，防止因不封閉而產(chǎn)生大氣污染。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土施工用道，嚴(yán)禁在車(chē)行道上堆放施工棄土。要采用灑水、遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施防治揚(yáng)塵。攪拌站設(shè)置專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，并配備一定數(shù)量人員進(jìn)行實(shí)施。及時(shí)清掃落地水泥，裝袋入庫(kù)。外加劑配料應(yīng)在室內(nèi)操作，并及時(shí)清理灑漏物，避免浪費(fèi)與污染。維修機(jī)械，換油，用器具接儲(chǔ)油類(lèi)物。防止淌灑污染環(huán)境，經(jīng)常檢修機(jī)械防止漏氣、漏水、漏油。不得進(jìn)行露天噴刷漆，需要時(shí)采取必要措施予以解決。