1、XXXXXXXXXX工程重力式擋土墻施工方案編制 : 審核 : 審批 : 一、工程概況工程名稱：XXXXXXX建設單位：XXXXXXXX設計單位：XXXXX地質勘探：XXXXXXX施工單位：監理單位：XXXXXXX工程建設地點：XXXXXXXXXX該工程位于昆明市東郊黃龍山東側，祭蟲山山腳，距昆明市區約10km；項目北側為兩面寺至干海子的瀝青路；西側距黃龍山腳約1公里為昆明國家糧食儲備有限公司；東側為渾圓小山（山頂為祭蟲山公園）場地屬于昆明市官渡區阿拉彝族鄉高坡村委會三瓦村管轄。漿砌毛石重力式擋土墻工程，是昆明市三瓦村廢舊物資回收處理中心工程非常重要的一項分項工程。該分項工程位于倉庫和3#、4

2、#、5#、6#鋼結構廠房與辦公樓、倒班宿舍、綜合樓2#廠房之間的分臺位置，擋土墻共分為八段，高度25米，總長426.4米，根據設計要求各分段擋土墻選用國家建筑標準設計圖集04J008P145頁均為重力式毛石擋土墻；擋土墻高度以墻頂路面標高為準，順道路坡度調整，最終墻頂高度低于路面標高-0.3m；擋土墻下以1紅粘土作為持力層，該層承載力特征值為140Kpa；有填土區域要求用土夾石進行換填，然后分層壓實，壓實系數不小于0.94，承載力不小于120Kpa；擋土墻做法相關要求嚴格按照國家建筑標準設計圖集04J008說明要求施工。二、編制依據1、擋土墻施工圖及總平圖2、工程測量規范GB50026-200

3、73、建筑基坑支護技術規范JGJ120-99 4、建筑地基處理技術規范GJ79-20025、砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000三、材料要求：1.石料 應符合設計規定的類別和強度，石質應均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現行規程執行。 毛石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄毛者不得采用。用做鑲面的毛石，應選擇表面較平整、尺寸較大者，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應小于200mm。2.水泥 水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。其質量必須符合國家現行標準硅酸鹽水

4、泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定。根據國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規定，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。3.砂（1）、砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。（2）、砂的最大粒徑：用于砌筑毛石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。（3）、砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M7.5，因此砂的含泥量應不大于3%。4. 水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格后使用。砂漿按設計規定，毛石擋土墻砌筑采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配

5、合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm70mm，氣溫較高時可適當增大。四、施工工藝及流程 測量放線 -土方開挖-擋土墻砌筑-排水溝-土方回填-擋土墻勾縫1、基礎測量放線根據設計圖紙及總平圖，按道路中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，底部預留200mm的土層人工挖除?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發現與設計情況有出入時，應及

6、時通知監理單位、設計單位及建設方進行調整。（2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩。當基底土質為淤泥時應采用級配砂石換填，當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。（4）、基坑清底時要預留20%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。（5）、因場地內預留土方過多，開挖基坑的土方全部外運。（6）、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有

7、超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤后，方可進行基礎施工。3、砂漿拌制（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm70mm。（2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。（3）、為改善水泥、砂的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合

8、比變化時，應相應制作試塊。4、擴展基礎澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為20%（即內低外高），預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層（2）、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。（4）、澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現蜂窩、麻面等影響質量及觀

9、感的現象。在墻身斷面及持力層變化處設置沉降縫，其余位置每隔10m設置一道沉降縫，縫寬23cm，縫中填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.毛石墻身砌筑（1）、放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）、基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。（3）、基礎灰縫厚度20mm30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現象。（4）、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈

10、，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。（5）、當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層人工夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻體砌筑規定及要求一般規定：（1）、為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進

11、行砌筑。（2）、砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。縫板安裝應位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規定。（4）、相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。（5）、砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。（6）、砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實

12、，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。（7）、擋土墻外露面應留深10mm20mm的勾縫槽，按設計要求勾縫。（8）、毛石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應錯開，不能貫通。（9）、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的毛石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。（10）、較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（

13、11）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）、預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，泄水孔孔徑為100mm，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。（13）、泄水孔向外橫坡為5%，最底層泄水管距地面高度為200mm。進水口填300*300碎石盲溝（沿墻設置）。砌筑要求：（1）、宜23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開，不得貫通；應選擇大尺寸的毛石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的毛石長短交替與內層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，

14、漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應將石塊交錯，坐實擠緊，尖銳凸出部分應敲除。（3）、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的毛石應寬面朝下，石塊之間應用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）、勾縫:勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、

15、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現象?；铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。7、雙排鋼管腳手架的搭設施工工藝流程基底檢查、放線定位鋪設墊板或墊塊立第一節立桿安裝掃地大橫桿、小橫桿安裝第二步大橫桿、小橫桿安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，與安裝大、小橫桿交替進行逐步上升在操作層鋪設腳手板，沿外排立桿設置欄桿拆除 搭設要點 手架的地基與基礎：必須符合地基與基礎質量驗收規范的要求。腳手 架底面標高高于自然地坪50mm，在基礎外設排水溝。腳手架基礎驗收合格后，按設計放出定位線，將50mm厚的木墊板準確放在定位線上，并將底坐準確

16、放在定位線上。腳手架的搭設必須配合施工進度，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。立桿搭設時嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設置在同一步內，開始搭設立桿時每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布設間距為二步三跨設一點，連墻件采用鋼管，呈水平設置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設置?？v向水平桿

17、設置在立桿內側，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設在同步或同跨內，不在同步或同跨內的接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3。采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm?？v向水平桿四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。橫向水平桿設置在主節點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離不大于100mm。作業層上非主接點處的橫向水平桿，根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距1/2。剪刀撐設在腳手架外側立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大于15m，由底到頂連

18、續設置，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。剪刀撐接長采用搭接形式，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設。雙排腳手架搭設方法見下圖：作業層上欄桿和擋腳板設在外立桿內側上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。作業層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設可對接平鋪或搭接鋪設。平鋪時，接頭處設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130150mm之間，搭設鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。自頂層作業層的腳手板往下計，每隔一步滿鋪一層腳手板。雙排腳手架拆除 手架拆除前由技術負責人進行拆

19、除安全技術交底。 手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。 手架拆除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。 墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設連墻件 和橫向斜撐。 檢查與驗收 搭設腳手架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質量合格證、質量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規范要求嚴禁使用。對舊扣件檢查有

20、無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質以及腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手架在搭設中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板 手檢查，按隨機取樣的方法進行。腳手架在使用中檢查桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。荷載是否超載。 手架檢查與驗收應分時分段進行、在基礎完工搭設腳手架前、作業層施加荷載前、每搭設完工一步高度后、達到設計高度后，遇六級大風與大雨后，停用超過一個

21、月等情況下進行檢查驗收。8、墻背填料（1）墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行。（2）墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過30cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工達到設計要求壓實度。（3）壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。五、工期保障方

22、案1.工期保證措施 要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協調好各班組施工作業程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經常深入到施工現場，調查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業，實現有序、均衡生產，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規范化、科學化，

23、力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。2、現場人員、儀器及機械設備安排 現場人員配置表序號工種名稱人數（名）序號工種名稱人數（名）1管理人員4 6測量工12技術人員37混凝土工103木工28電工24石工409保衛人員45庫管1施工儀器及設備配置表序號名 稱單位數量備 注1BTS-812C電子全站儀臺1全站定位測量2J-2經緯儀臺1全站定位放線3DS3水準儀臺2高程控制測量4100m鋼卷尺把1放線測量5照相機部1收集圖片資料機 械 設 備 表機械名稱規格單位數量備注挖掘機DCH225臺1勾 機臺1自卸汽車紅巖輛2混凝土攪拌機臺4砂漿攪拌機臺1振動器臺2污水泵100臺2六、安全文明施工注意事項開挖

24、過程中，若出現塌方，立即采取措施，塌方較大時用毛石緊砌?，F場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水?；A開挖出的土石方全部外運。1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創安全生產之實。2.貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業，。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4.加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區、生活區電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉

25、電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。6.嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。7.施工區域樹立醒目標志牌或警示燈，以防非作業人員穿行。8.上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區。9.組織有意義的文化體育活動，讓職工有積極向上的文化生活情調；同時保持生活區清潔衛生，綠化生活區。七、質量保證措施1.保

26、證工程質量技術組織措施（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程項目的施工全過程進行監督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規范，讓每個作業人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。2.主要分項工程質量控制點及具體措施（1）認真編制施工方案及作業指導書并加以貫徹，使工程質量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工

27、中要加強過程監控，保證不返工。（3）建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。（4）施工員在現場進行跟班監控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。（5）各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規范及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。3.現場材料質量管理（1）在臨時施工道路中間部位東側搭建一水泥庫房用于水泥的堆放，并硬化一塊場地可用于石子、砂等材料的堆放，安設攪拌機集中攪拌。毛石

28、沿基槽邊整齊堆放。材料進場后，嚴格按照項目部指定地點堆放、分類存放，并設置醒目的標識。（2）對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規范要求，按批、按時、按生產廠家，檢驗進場材料各項指標。所有材料進場時做好進貨檢查、檢驗，對有砂、石等二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產品予以退場。4.技術復核及隱蔽工程驗收（1）對于技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質檢員進行技術復核，并留下記錄。（2）在基槽開挖完成后，必須經監理工程師和有關驗收單位簽字認可后才可進行下道工序的施工。5.質量管理目標不斷增強各班組的質量

29、意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。要求工程一次性合格率100%。七、環境保護措施1.加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視環境保護，文明施工。2.在施工時對附近不應拆除的樹木以及水電等設施應予以保護。3.加強施工現場粉塵、噪音、廢氣、污水的監察工作，把它與文明施工現場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。4.保護和改善施工現場的環境，防止水土流失，進行綜合治理。5.作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術措施控制粉塵、污水、噪音污染。6.嚴格按照相關勞動保護的規章制度。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。7.禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質。8. 各種施工機械材料按規定地方擺放整齊。