1、橋面系施工方案一、工程概況杭州繞城公路南段四合同段起點(diǎn)樁號為K10+261.00，終點(diǎn)樁號為K11+939.50，設(shè)計(jì)計(jì)算行車速度為100km/h。按雙面四車道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，橋梁總寬為26m，分上、下行兩幅，每幅橋面行車道寬為11.5m，外側(cè)砼防撞護(hù)欄寬0.5m，內(nèi)側(cè)波形護(hù)欄底座寬0.55m，左右幅橋凈距為0.9m；橋面橫坡直線段為2%，曲線段超高最大為4%，橋上平曲線半徑為1100m。橋面鋪裝層厚為18cm，上層8cm為瀝青混凝土，下層厚10cm為C50防水混凝土。全橋設(shè)置9道伸縮縫，設(shè)置位置為：19#墩、22#墩、29#墩、36#墩、42#墩、47#墩、51#墩、55#墩、62#墩，伸縮縫型號

2、為XFII160。泄水孔設(shè)置間距為5m，泄水孔內(nèi)徑為10cm。在蕭山岸大堤及大堤輔道的橋孔不設(shè)置直排式泄水孔。曲線段泄水孔布置在預(yù)制時不預(yù)留，等全橋架設(shè)完成后根據(jù)線形放出泄水孔位置，用機(jī)械鉆孔，安裝泄水管。二、工程施工特點(diǎn)1、該橋?yàn)榍€橋，線形特別關(guān)鍵和重要，進(jìn)行護(hù)欄施工時要嚴(yán)格控制其線形和標(biāo)高。2、該橋戰(zhàn)線長，充分考慮砼的運(yùn)輸及澆筑工藝。3、緩和曲線段超高控制特別重要，施工時需嚴(yán)格控制，保證其精度。4、泄水孔安裝后施工，施工中要仔細(xì)操作，注意對成品的保護(hù)。三、施工主要內(nèi)容1、 C50防水砼鋪裝層施工；2、 防撞護(hù)欄（C30）、波形護(hù)欄施工；3、 泄水孔安裝施工；4、 伸縮縫安裝施工；5、 瀝

3、青砼鋪裝層施工；6、 其他附屬結(jié)構(gòu)施工。四、詳細(xì)施工方法和工作程序（一）、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備橋面C50防水砼鋪設(shè)防撞護(hù)欄、波形護(hù)欄施工伸縮縫、泄水孔安裝橋面瀝青砼鋪設(shè)波形護(hù)欄安裝、防撞扶手焊設(shè)其他附屬設(shè)施安裝（二）、詳細(xì)施工方法：1、測量控制：1.1、平面控制：根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)及加密控制網(wǎng)放出各控制點(diǎn)的位置，T梁架設(shè)完后進(jìn)行全橋的線形調(diào)整，特別注意曲線段的平面位置和線形。1.2、高程控制：按高程控制網(wǎng)來控制各處的高程。1.3、具體見測量控制方案。2、橋面施工：2.1、橋面結(jié)構(gòu)形式：2.2、具體施工方法：橋面C50防水混凝土厚度為10cm，寬度為1125cm，此層混凝土為防水混凝土，平整度要求高

4、，施工時要注意拉毛，以便瀝青砼鋪裝。如果先施工護(hù)欄，再做橋面，橋面的鋪設(shè)時，大量的荷載會使全橋的線型有變化，而先施工的護(hù)欄也將因線形變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋;因此，為了保證施工質(zhì)量及外觀，還是先施工鋪裝層，再施工防撞護(hù)欄。由于橋面寬度大、較長，不可能一次施工完畢，縱向需要分段施工，橫橋向采用整幅閉合施工。橋面防水層砼鋪裝層施工如下圖所示： 施工工藝：橋面橫橋向采用整幅一次鋪裝，鋪裝寬度為11.31m,橫向閉合，不設(shè)置收縮縫；縱橋向每次鋪筑60100m不等。在護(hù)欄邊不留橋面后澆帶，這樣既方便橋面鋪裝層施工也能保證質(zhì)量；同時，也有利于護(hù)欄施工標(biāo)高控制。橋面鋪裝層施工的工期緊，為了既滿足施工進(jìn)度，又能滿

5、足施工質(zhì)量，上、下幅將分段交叉進(jìn)行施工。2.2.2施工前準(zhǔn)備工作：橋面施工前，測量先將橋面標(biāo)高通測一次，以便標(biāo)高調(diào)整。清除橋面雜物，鑿除砼殘?jiān){(diào)整預(yù)埋鋼筋，用高壓水沖洗橋面，使橋面干凈。然后，測量放出橋面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，并做好明顯的標(biāo)記，為橋面鋼筋網(wǎng)安裝作好準(zhǔn)備。鋼筋工程：橋面鋼筋采用8 1010的焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)在廠家生產(chǎn)定型產(chǎn)品現(xiàn)場進(jìn)行安裝的方式進(jìn)行施工。焊接鋼筋網(wǎng)橫橋向尺寸為11.5m,內(nèi)側(cè)深入波形護(hù)欄底座以內(nèi)，縱橋向尺寸根據(jù)運(yùn)輸和安裝方便，可采用3.0m定尺寸。鋼筋網(wǎng)出廠時，需有合格證等有關(guān)質(zhì)量抽檢證明書；進(jìn)場后進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方能使用。鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸中，應(yīng)采取措施防止鋼筋網(wǎng)變形

6、。鋼筋網(wǎng)安裝按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)與橋面預(yù)埋鋼筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，焊設(shè)架立鋼筋定位，鋼筋搭接要有足夠的長度。鋼筋伸入波形護(hù)欄底座，但沒伸入防撞護(hù)欄內(nèi)。支立模板：鋪裝層厚度為10cm，考慮預(yù)制T梁的反拱及表面不平，外側(cè)模板采用8型鋼，利用預(yù)埋鋼筋或用10沖擊鉆頭鉆眼后施打12鋼筋進(jìn)行模板固定，間距為50100cm一個；內(nèi)側(cè)（靠波形護(hù)欄側(cè)）模板采用5型鋼平鋪?zhàn)鳛槟０澹湎掠蒙碀{帶墊平，固定方式與外側(cè)模板相同。模板結(jié)構(gòu)形式如圖：混凝土施工：（1）、砼攪拌站為預(yù)制場攪拌站，2臺攪拌機(jī)，生產(chǎn)砼能力為25m3/h;砼運(yùn)輸采用四輛自卸式農(nóng)用車（必要時考慮砼罐車運(yùn)輸），混凝土生產(chǎn)

7、出來經(jīng)溜槽，放入集料斗，由龍門吊直接放入自卸式農(nóng)用車內(nèi)，農(nóng)用車經(jīng)大堤旁升降機(jī)到達(dá)橋面，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行澆注。距離遠(yuǎn)時采用砼罐車運(yùn)輸砼，可以事先把罐車吊到橋面上，利用砼拖泵泵送到車內(nèi)，再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆注。（2）、每次澆筑砼長度為60m100m較宜，上下游兩幅交叉進(jìn)行；澆筑砼時農(nóng)用車不能直接駛到鋼筋網(wǎng)上，需用鋼板凳支墊，農(nóng)用車從鋼板凳上行走。（3）、澆筑混凝土前要將橋面沖洗干凈，充分濕潤橋面，以使新老砼接觸良好。橋面鋪裝層混凝土坍落度為12cm16cm，砼初凝時間8小時，澆筑時采用人工均勻布料，先采用50插入式振搗器和平板振搗器振搗，然后用滾筒碾壓砼，最后用刮尺刮平后人工收面、拉毛。插入式振搗器振

8、搗布點(diǎn)在澆注塊段四角（即支模附近處），再用平板振搗器一邊振搗一邊拖動，混凝土少的地方添加，多的地方將砼趕到低處，使砼大致粗平，主要起到提漿和粗平砼的作用；然后用滾筒碾壓砼提漿精平，最后用鋁合金刮尺細(xì)平砼（至少2遍），人工收面要滿足規(guī)范的平整度要求（3mm），采用23次收面；拉毛要順直、均勻，將表面的浮漿拉破，以利于和上層瀝青混凝土接觸。(4)、砼養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，砼初凝后要及時養(yǎng)護(hù)，且保證其養(yǎng)護(hù)時間（一般為7天）。養(yǎng)護(hù)用塑料薄模覆蓋蓄溫養(yǎng)護(hù)法，覆蓋應(yīng)密實(shí)，或用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)法，防止起風(fēng)時貫氣，水汽流失。（5）、橋面鋪裝砼與T梁澆成整體，共同受力，橋面橫向不設(shè)施工縫。（6）、橋面施工完一段后，待

9、砼達(dá)到一定強(qiáng)度，即可撤除邊上的模板，模板撤除中，應(yīng)注意橋面砼成品保護(hù)，且輕拿輕放模板，防止其變形。（7）、注意：澆注砼時，安設(shè)運(yùn)梁軌道及護(hù)欄施工預(yù)埋件，以便后續(xù)施工。3、護(hù)欄施工：橋面施工后，大量的荷載已經(jīng)施加了，橋的線形變化已經(jīng)穩(wěn)定，進(jìn)行護(hù)欄施工能夠有質(zhì)量保證。本橋的護(hù)欄形式較美觀，但施工較難：一是混凝土的澆筑；二是線形控制（曲線橋）；三是模板支立和拆除。護(hù)欄結(jié)構(gòu)形式見圖。3.1施工要求：防撞護(hù)欄與波形護(hù)欄底座應(yīng)分段施工，除25m跨邊節(jié)段長度為3.5m，50m跨邊節(jié)段長度為4.0米外，其余節(jié)段長度均為6.0m，節(jié)段端部應(yīng)設(shè)縫，縫寬5mm，以油浸木條填塞，此處的順橋向鋼筋應(yīng)切斷。護(hù)欄分段進(jìn)行，

10、左、右幅同時施工。3.2鋼筋施工：分段綁扎護(hù)欄鋼筋，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)格保證鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和尺寸。控制保護(hù)層厚度，用弧形墊塊墊在鋼筋上，防止出現(xiàn)墊塊外露現(xiàn)象。防撞護(hù)欄鋼筋與T梁預(yù)埋鋼筋的連接采用雙面焊，焊縫長度不小于90mm,其余的鋼筋連接采用綁扎。波形護(hù)欄底座號鋼筋與T梁預(yù)埋號鋼筋間的連接采用雙面焊，焊縫長度不少于80mm,其余鋼筋采用綁扎；號鋼筋應(yīng)盡可能與橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)綁扎在一起。距伸縮縫中心2.0m處鋼筋要加密；護(hù)欄在分段設(shè)縫處順橋向的鋼筋應(yīng)切斷。3.3模板施工：外防撞護(hù)欄模板支立較難，沒有操作平臺，需采用吊籃施工。模板支立圖如下： 模板分段長度為2m（其中有2塊長度為1.0m,

11、作為接口模板），以便調(diào)整曲線段的線形，模板單邊長為52m，總計(jì)104 m,內(nèi)外圓弧模板單獨(dú)使用；護(hù)欄下方懸除部分模板配置特別重要，具體見模版圖。內(nèi)側(cè)用10mm的鋼板隔成滑槽，以便調(diào)整T梁的反拱不同。每次混凝土施工后留1.0m 長的模板作為接口模板，以便下一段連接施工，可以避免錯臺等施工縫出現(xiàn)，具體模板數(shù)量根據(jù)施工要求和工期來確定。模板支立用移動吊籃來施工，橋面邊緣施工要注意安全，高空作業(yè)必須細(xì)安全帶。模板內(nèi)側(cè)用鐵絲加花輪螺栓加固，并用鋼管頂撐，形成拉壓穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。內(nèi)波形護(hù)欄施工較易，采用左右幅同時施工，方便支模和拆模。具體施工圖如下：護(hù)欄模板圖如下：具體見模板設(shè)計(jì)施工圖。護(hù)欄施工要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要

12、求進(jìn)行分段，位于曲線段部分時，其內(nèi)側(cè)節(jié)段長度可依曲率變化適當(dāng)增減，節(jié)段端部（含墩頂）應(yīng)設(shè)縫，縫寬5毫米，以油浸木條填塞，此處的順橋向鋼筋亦應(yīng)切斷。3.4預(yù)埋件：防撞護(hù)欄端部（伸縮縫處）設(shè)置遮蓋鋼板，預(yù)埋鋼板及螺栓等構(gòu)造詳見主引橋、引橋外側(cè)防撞護(hù)欄構(gòu)造，預(yù)埋時要按相應(yīng)的規(guī)范和要求施工，仔細(xì)閱讀圖紙，避免遺漏。預(yù)埋鋼板應(yīng)與遮蓋鋼板配套加工，兩種鋼板的預(yù)埋螺栓孔位置應(yīng)對應(yīng)，并與鋼板表面垂直。M22螺栓特殊加工，該螺栓的螺紋部分的長度不小于50毫米，施工時先將其點(diǎn)焊于預(yù)埋鋼板上，其螺栓外露部分的長度為40毫米，位于伸縮縫另一端的預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊螺栓時螺栓不外露。波形護(hù)欄立柱每隔2.0m設(shè)置一套，其錨釘板、

13、M16地腳螺栓在鋼筋綁扎時預(yù)埋好，并進(jìn)行加固，以防澆注砼時移位。防撞護(hù)欄與波形護(hù)欄在綁扎鋼筋前，根據(jù)通電、通信管道圖事先將其管道安設(shè)加固好，并安裝相應(yīng)的接線盒、燈柱底座等預(yù)埋構(gòu)件，在澆注砼前，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真檢查，避免漏安的情況發(fā)生。3.5砼澆筑：護(hù)欄砼標(biāo)號為C30，砼生產(chǎn)及運(yùn)輸方式與橋面施工相同。每次澆筑長度為30m60m較宜，澆筑砼時農(nóng)用車將砼運(yùn)至現(xiàn)場，利用人工鏟砼入倉。橋面護(hù)欄混凝土坍落度為10cm12cm，砼初凝時間8小時，澆筑要均勻分層布料，用50插入式振搗器振搗，而后人工收面，護(hù)欄施工收面要平整、光滑，且注意預(yù)埋件的位置，注意保護(hù)前一道工序成品。 砼分層厚度為30cm40cm，模板倒坡位

14、置處應(yīng)適當(dāng)減少砼分層厚度，插入式振搗器振搗布點(diǎn)為50cm間隔，此種護(hù)欄形式有弧形，注意混凝土振搗的密實(shí)性。砼養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要，砼初凝后要及時養(yǎng)護(hù)，且保證其養(yǎng)護(hù)時間。采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間至少7天。 4、附屬設(shè)施施工：4.1泄水孔：該橋?yàn)榍€橋，泄水孔的位置在平面上也是曲線，預(yù)制時（除直線段外）不能準(zhǔn)確的將泄水孔預(yù)留，根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)意圖和指示，直線段采用預(yù)留，曲線段采用不預(yù)留，現(xiàn)場鉆洞安裝泄水孔。在蕭山岸大堤及大堤輔道的橋孔不設(shè)置直排式泄水孔。泄水孔設(shè)置間距為5米，25米T梁上泄水管長度為340毫米，50米T梁上泄水管長度為360毫米，泄水管直徑=10cm，泄水管安裝圖如下：4.2伸縮縫：

15、全橋設(shè)置9道伸縮縫，設(shè)置位置為：19#墩、22#墩、29#墩、36#墩、42#墩、47#墩、51#墩、55#墩、62#墩，伸縮縫型號為XFII160。伸縮縫施工要在T梁濕接縫施工時將其預(yù)埋鋼筋預(yù)埋，位置要準(zhǔn)確，鋼筋規(guī)格、尺寸和數(shù)量符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求。伸縮縫安裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)產(chǎn)品說明進(jìn)行，伸縮縫預(yù)壓量根據(jù)安裝時的實(shí)際情況確定。具體施工圖見主引橋、引橋支座墊石及伸縮縫鋼筋構(gòu)造及產(chǎn)品說明書。4.3其他附屬工程（1） 防撞護(hù)欄扶手：鋼扶手安裝要注意線形，安裝時，先點(diǎn)焊，線形調(diào)整完后，再加焊。鋼扶手與加徑板滿焊，采用對稱焊，注意熱變形影響線形，按照設(shè)計(jì)設(shè)置伸縮縫。（2） 波形護(hù)欄安裝：波形護(hù)欄立柱及防阻

16、塊采用在廠家訂做或直接購買相應(yīng)尺寸護(hù)欄，然后在現(xiàn)場安裝。安裝時，應(yīng)調(diào)直立柱，保證整體線形圓順。（3） 管線及燈柱安裝：按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行，注意控制線形。5、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：5.1模板制作時的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1長和高0，-12肋高53面板端偏斜0.54板面局部不平1.05板面和板側(cè)撓度1.05.2加工鋼筋的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向加工后的全長+5，-102箍筋、螺旋筋各部位尺寸55.3鋼筋位置允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距52同一排受力鋼筋的鋼筋排距203箍筋、螺旋筋間距0，-204鋼筋骨架尺寸長10寬或高55保護(hù)

17、層厚度105.4模板安裝時的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高52模板內(nèi)部尺寸43軸線偏位24模板相鄰兩板高低差25模板表面平整度26預(yù)埋件中心線位置35.5砼配料數(shù)量允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（%）1水泥、干燥狀態(tài)下外摻混合材料12粗、細(xì)骨料23水、外加劑15.6伸縮縫安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1縫寬符合設(shè)計(jì)要求用尺量2與橋面高差（mm）2用尺量3縱坡大型0.2用水準(zhǔn)儀測量，小型縫測縱向錨固砼端部，大型縫測縱向兩端。一般0.34橫向平整度(mm)3用3m直尺測量5.7欄桿安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1欄桿平面位置4每5根柱拉

18、線檢查2欄桿扶手平面位置（mm）330m拉先或用經(jīng)緯儀檢查3欄桿頂面高差（mm）4用水準(zhǔn)儀檢查，抽查20%4欄桿柱縱、橫向豎直度（mm）4用垂線檢查，抽查20%5相鄰欄桿扶手高差（mm）5用尺量，抽查20%5.8護(hù)欄安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝體強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2平面偏位（mm）430m或每4節(jié)段拉線檢查3斷面尺寸(mm)5有尺量，每100m每測3處4豎直度（mm）4有尺量，每100m每測3處5護(hù)攔接縫兩側(cè)高差（mm）5有尺量，每100m每測3處5.9橋面鋪裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1強(qiáng)度或壓實(shí)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄

19、B或D檢查2厚度（mm）+10，-5對比路面澆筑前后標(biāo)高檢查，每100m5處3平整度高速、一級公路瀝青砼水泥砼平整度儀：全橋每車道連續(xù)檢測，每100m計(jì)算IRI或IRI(m/km)2.53.0(mm)1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2(mm)2.5h(mm)53m直尺，每100m3處3尺4橫坡水泥混凝土0.15%每100m檢查3個斷面瀝青面層0.3%5抗滑構(gòu)造深度符合設(shè)計(jì)要求砂鋪法每200m查3處五、組織機(jī)構(gòu)：橋面系施工設(shè)工長一名，技術(shù)主管一名，技術(shù)員2名。配備五個作業(yè)班組：起重組，鋼結(jié)構(gòu)加工組，鋼筋組，模板組，砼組。其中模板組負(fù)責(zé)模板拼裝調(diào)校，起重組負(fù)責(zé)吊裝工作，鋼結(jié)構(gòu)加工組負(fù)責(zé)各

20、種鋼結(jié)構(gòu)加工和焊接工作，鋼筋組負(fù)責(zé)橋面系結(jié)構(gòu)鋼筋的加工制作以及鋼筋的現(xiàn)場綁扎；砼組負(fù)責(zé)橋面系砼的澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)，后方各部門及班組配合施工。六、質(zhì)量保證措施：1、建立健全質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程光榮，出劣質(zhì)工程可恥“的思想，全面貫徹落實(shí)質(zhì)量方針目標(biāo)。2、貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，堅(jiān)持“三檢制”對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，嚴(yán)格按“三不放過”原則處理。3、配備專門的質(zhì)檢員、測量、試驗(yàn)、計(jì)量及內(nèi)審五類驗(yàn)證人員隊(duì)伍，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。4、根據(jù)施工方案在開工前進(jìn)行技術(shù)交底，對影響工程質(zhì)量的各種因素，各個環(huán)節(jié)，首先進(jìn)行分析研究，實(shí)現(xiàn)有效的控制。特別是砼的內(nèi)

21、在內(nèi)在及外觀質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，T梁正式預(yù)制前須作工藝試驗(yàn)，對不足的地方重新進(jìn)行改進(jìn)。5、加強(qiáng)橋面施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理手冊等文件的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，對施工的每道工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、評定，并嚴(yán)格處理質(zhì)量事故。6、模板安裝完畢必須進(jìn)行校核，及時糾偏，以確保護(hù)欄幾何尺寸和線形滿足規(guī)范要求以及橋面平整度和高程。7、砼拌和站定期校驗(yàn)，保證原材料計(jì)量偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。砼的原材料在進(jìn)場時必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能用于施工生產(chǎn)。8、砼振搗密實(shí)，無蜂窩、氣泡，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振或空洞，并注意模板位置變化，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報(bào)和處理，砼養(yǎng)護(hù)要及時有效。9、每次拆模后，必須對模板進(jìn)

22、行清理，涂刷脫模劑，保證模板光潔如新。10、此橋?yàn)镽=1100m曲線橋，應(yīng)控制好橋面超標(biāo)高及線形。七、安全保證措施：1、安全管理組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組分管安全副經(jīng)理（周道銀）勞安部、專職安全員（匡建明）橋面（匡建明）管道組（李朝明）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）加工組（何賢全）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）起重組（張友建）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）砼組（賀澤）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）電工組（和小勇）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）船機(jī)設(shè)備安全（李國慶）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）機(jī)務(wù)組（趙忠文）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）模板組（吳儀權(quán)）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）鋼筋組（金道春）機(jī)設(shè)備安全（機(jī)薜乾國）2、安全措施：2.1貫徹“安全

23、第一，預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目部經(jīng)理對安全工作負(fù)第一責(zé)任，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。2.2建立健全各項(xiàng)安全管理制度，建立完善安全保障體系，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的各級安全責(zé)任制。成立以勞動安全部門為主的安全職能管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置專職安全檢查人員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查及安全措施的落實(shí)。各個班組設(shè)置兼職安全員負(fù)責(zé)工序施工的安全作業(yè)，保證施工生產(chǎn)的安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程和設(shè)備管理辦法，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，對特殊工種實(shí)行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2.3實(shí)行安全預(yù)控，優(yōu)化施工方案，制定安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，提出安全生產(chǎn)的具體要求。2.4建立安全獎勵制度，教育職工

24、，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。正確用和嚴(yán)格管理個人安全用品。對違反安全規(guī)章制度，違反個人安全用品使用要求的人員、部門和班組，嚴(yán)肅處理；大力表彰獎勵安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和個人。2.5加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.6加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，特別是龍門吊、農(nóng)用車。對機(jī)械設(shè)備的使用和維修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，熟悉機(jī)械設(shè)備性能，掌握機(jī)械設(shè)備的作用和維護(hù)性能，杜絕重大機(jī)損、機(jī)械傷人事故的發(fā)生。2.7嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不向下亂拋東西以免傷人。2.8對事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。2.9在高空進(jìn)行模板安裝時，操作人員必須系掛安全帶，吊籃或操作平臺布設(shè)可

25、靠、安全。八、環(huán)保措施：1、砼澆注時應(yīng)注意砼不得到處散落，如有散落及時清除，建筑垃圾回收處理，廢舊物資回收利用，不得隨意亂拋污染環(huán)境。高空作業(yè)不向下亂拋雜物，以免污染環(huán)境。2、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備更換的零、配件應(yīng)及時回收；廢油、廢水等進(jìn)行回收處理，不得隨意亂倒。3、砼攪拌站水泥、粉煤灰、石料以及運(yùn)輸車輛道路粉塵控制；經(jīng)常灑水。沖洗廢水廢油回收處理，掩埋；施工噪聲控制，盡量不干擾周圍群眾。4、加強(qiáng)職工環(huán)保教育，勞動保護(hù)措施具體并落實(shí)。職工生活、辦公室環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)；生活垃圾處理；生活廢水污水處理排放。九、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械使用計(jì)劃表編 號材料或機(jī)械名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1發(fā)電機(jī)

26、200GF臺12空壓機(jī)212KW臺13離心水泵100D-455臺34高壓水泵75臺25履帶吊50t臺16汽車吊QY-25輛17裝載機(jī)ZL-50臺18平板汽車10t臺19自卸汽車6t臺410龍門吊100t臺211電動葫蘆10t臺212灰漿泵臺213電焊機(jī)28KW臺2014車床臺115切斷機(jī)40臺116調(diào)直機(jī)臺117彎曲機(jī)臺118木工兩用機(jī)臺119切割機(jī)臺220混凝土罐車6m3臺121插入式振搗器50臺20十、主要勞動力分配計(jì)劃勞動力分配計(jì)劃表 序 號工 種單 位數(shù) 量備 注1測 量 工人32試 驗(yàn) 工人43機(jī) 修 工人54鉚 焊 工人125起 重 工人56鋼 筋 工人187機(jī)械使用工人68混 凝 土人159模 板 工人1610電 工人411管理人員人612技術(shù)人員人413質(zhì)檢人員人214警衛(wèi)人員人215工 長人216普 工人2017安 全 員人2合計(jì)人126