1、山西省萬家寨引黃入晉工程北干線大梁水庫土建工程管理用房施工方案批準：審核：編制：管理用房施工方案1工程概況本工程系大梁水庫現場辦公管理用房工程，工程位于大梁水庫左壩肩觀禮臺旁邊，結構型式為二層磚混結構，建筑高度為7.650m，建筑結構的安全等級為二級，設計使用年限50年。設計采用相對高程，0.000相當于1956年黃河高程1401.450m，室內外高差為0.450m。2.施工平面布置2.1總體原則充分利用場地的現有條件，將生產區、材料堆放場、鋼筋加工廠等均合理地布置在施工現場內。圍繞大壩施工范圍設置臨時道路，便于材料運輸通行。現場設置砂漿拌和機，拌和所用材料必須滿足防雨防潮要求。2.2施工現場

2、平面布置2.2.1 施工道路1）利用左壩肩的原有道路。并在建筑物的周邊設置臨時施工道路以滿足施工需求。2.2.2 施工用水、用電1）根據本工程的特點，施工用電利用左岸防滲墻用電系統布置，供電由專用電箱連接大型機械及供應各樓層施工用電，現場在地下結構施工時布置若干照明燈架。場內臨時用電管理采用埋地管敷設的方式通過施工便道，電箱的布置及電線的架設嚴格按照安全規范要求執行。3）現場用水利用左岸防滲墻供水管路系統接入施工現場各部位，滿足施工生產需要。在上部結構的施工中，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水附在主體結構垂直向上敷設。2.2.3 現場施工材料4）臨時材料堆場應合理布置施工區周圍，

3、將土建和安裝堆料場分開管理，材料堆放應掛牌，必要時架空遮蓋。施工現場的設置按有關主管部門的要求，切實規范現場各項管理工作，確保文明安全施工。3.地基基礎施工 本工程基礎采用條形混凝土基礎，基礎工程施工劃分為土方開挖、條形混凝土澆筑、基礎砌體施工、土方回填等四個施工過程。基礎施工工藝：土方開挖條形混凝土澆筑基礎砌體施工土方回填 3.1、土方開挖本工程基礎為條形基礎，由于各條形基礎之間比較窄，開挖不好控制，且中間開挖量較少，因此，基礎開挖進行全斷面開挖，然后進行土方回填。土方開挖前先進行測量放樣，確定好開挖高程后用挖機進行開挖，底部20cm采用人員開挖，測量隊配合。 3.2、條形混凝土澆筑砼澆筑：

4、選用強制式砼攪拌機（400升）二臺，配8輛膠輪手推車作為水平運輸，基礎上搭設竹架板作運輸道，砼墊層用水平樁控制其厚度，平板振動器振搗密實、抹平。 3.3、基礎砌體施工條形基礎混凝土澆筑完成后進行基礎砌體施工，砌體施工砌磚施工工藝進行，嚴格控制施工質量。 3.4、土方回填： 基礎施工完畢，經設計、監理驗收合格、作好隱蔽簽證后，即可進行土方回填。 土方回填前應清除基底的垃圾、模板支撐等雜物，抽除基槽積水，清除淤泥，驗收基底標高。 回填土的土質、含水率應符合設計要求。 基礎兩側對稱回填，分層夯實。采用蛙式打夯機壓實，打夯遍數根據實際情況確定。打夯機夯 不到的地方采用人工補夯。土方回填填筑厚度為25c

5、m。4、 主體工程施工4.1鋼筋工程鋼筋工程施工員和操作工人必須反復研讀圖紙和有關規范、有關圖集，切實掌握設計意圖，按圖紙規定的品種、規格、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的兩彎鉤均須彎成135度。將加工好的鋼筋掛牌編號。鋼筋綁扎前應事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上下、里外相對位置。鋼筋綁扎：交叉點均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方面錯開設置。鋼筋搭接處，應在中部和兩端扎牢。綁扎好后設置砼墊塊，砼墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。4.2模板工程本工程柱、梁均采用10mm厚竹膠模板配制成定型模板，每隔400設10080加勁木枋。支柱模時在底部留清掃口。支梁板模板時應注使上層支

6、撐的立柱對準下層支撐的立柱，并設墊板減少集中壓力。當梁、板的跨度大于等于4m時，底模按跨長的1-3起拱。模板拆除：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆模而損壞后方可拆除；底模在砼強度符合GB50204-2002中表4.3.1規定后，方可拆除。拆模時嚴禁野蠻施工，防止用力過猛撬壞新澆砼構件，防止模板、支撐自由上落下擊壞下層梁板構件。已拆除模板及支撐的梁板在砼強度達到設計值后才能承受全部使用荷載，當施工荷載所產的效應比使用荷載更為不利時，則須經過計算，加設臨時支撐。4.3混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土直接從朔州商品混凝土公司運往施工現場，利用汽車泵進行澆筑。砼澆筑澆筑過程中控制砼從出料

7、到澆搗完畢的延續時間，不超過規范規定。澆柱砼前，先在底部填50-100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。砼澆筑前，應將模板內的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對模板應澆水濕潤但不得有積水。梁柱采用振動棒振搗。板采用平板振動器振搗。采用插入式振動棒時，振動棒插入間距不大于其作用半徑1.5倍，與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5倍。并應避免碰撞鋼筋、模板、予埋件，振動棒插入下層砼的深度不小于50mm。操作振動棒時注意快插慢抽，防止欠振、過振和漏振。砼澆筑過程中，鋼筋、予留予埋、模板派專人跟班看守，以防鋼筋、予埋件偏位、模板變形移位。為保護樓板負彎矩鋼筋不被施工人員踩動

8、變形錯位，施工人員及斗車應在澆灌運輸道上行走。砼的養護：在砼澆筑完畢后10-12h內，用草袋覆蓋并澆水養護，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。養護時間不少于7晝夜。在已澆筑的砼強度未達到12N/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砼試塊按GB50204-2002第7.4.1條規定制作。4.4、砌體工程砌體工程本工程為框架結構，砌體為非承重構件。砂漿拌制：按配比單計量配料，稱量誤差控制在允許范圍內。采用機械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續攪拌不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，混合砂漿在炎熱天氣3小時內須用完。按規定留置試塊。砌體提前1-2天澆水濕潤。磚的含水率控制在10%-15%

9、，嚴禁干磚上墻。磚濕水現場控制方法：將磚折斷，如斷面顯示浸水深度達1015mm，則表明磚的濕潤度符合要求。抄平、彈線：抄平、彈線前先在基礎頂面用水泥砂漿找平，然后彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。立皮數桿，在墻的轉角和每隔1015m的地方立一根皮數桿，用以控制磚墻的豎向尺寸。皮數桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度。盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數桿的磚層和標高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌筑：砌筑時應使得灰縫飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿，不得用水沖漿灌縫。砌筑時需臨時留直槎的部位設置拉墻筋，構造柱與墻體相連處設置拉墻筋，拉墻筋設置必須符合有關

10、設計和規范要求。門窗洞口木磚的留置大頭在內，小頭在外，其數量根據洞口高度決定。預埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗洞口在砌筑和抹灰時吊線錘使上下一致，水平拉通線使各窗臺保持水平一致。砌筑時，砌體磚應預先濕水，要求控制磚的含水率在10%15%之內，澆水不夠將影響砂漿凝結硬化，從而降低落砌體的強度。澆水過多，操作困難，墻面會因流漿而不能保持清潔，影響后續施工，同時砌體的抗剪強度也因此降低。認真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽打洞。5砌磚施工5.1材料要求磚墻體基礎及墻體都采用燒結普通磚，強度應符合設計要求，其外觀質量符合設計規定與國家標準的要求。砌體砂漿：（1）采用的水泥、砂和水應

11、符合招標文件技術條款有關的規定。（2）砂漿應滿足下列要求： 1）符合施工圖紙規定的強度等級； 2）符合招標文件款規定的砂漿稠度要求； 3）保水性能好（分層度不應大于20mm）； 4）拌和均勻。（3）砂漿的配合比應經試驗確定，若須改變砂漿的材料組成，應重新試驗，并經監理人批準。（4）砂漿的配合比應采用重量比，水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的配料精確度控制在2%以內；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等的配料精度控制在5%以內。（5）為使砂漿有良好的保水性，應摻入無機塑化劑或有機塑化劑，不應采取增加（6）砂漿應采用機械拌和，拌和時間從投料完算起應不少于2min。（7）砂漿應隨拌隨用

12、。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內使用完畢；如施工期最高氣溫大于30，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。（8）砌磚的砂漿稠度，應按下表的規定執行。砌磚的砂漿稠度表 序號砌 體 種 類砂漿稠度(MM)1普通磚砌體70902燒結多孔磚、空心磚砌體60803空斗墻、筒拱5070燒結普通磚平拱式過梁5.2 砌筑（1）磚應提前12天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為10%15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率為8%12%。含水率以水重占干磚重的百分數計。（2）砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。（3）埋入砌磚中的拉結筋，應安設正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位

13、置允許偏差，應不超過GB5020398第4.1.8條規定的限值。（4）燒結普通砌磚體應上下錯縫、內外搭接。實心砌磚宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。（5）砌磚體水平灰縫的砂漿應飽滿，實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。（6）砌磚體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。燒結實普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比應按磚的規格尺寸確定，外墻轉角處嚴禁留直槎

14、。（7）砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。（8）框架結構房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結筋連接。（9）每層承重墻的最上一皮磚，應為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應采用整磚丁砌層砌筑。（10）施工需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm；洞口頂部設置過梁。6室內外裝修6.1室內裝飾程序基層處理 門窗框安裝 內墻抹灰 樓地面清理 樓地面制做養護 門窗扇安裝 墻面、吊頂、精裝修 油漆、涂料玻璃安裝 6.2室外裝飾程序基底處理 彈線 貼灰餅 抹灰、養護 外墻飾面6.3抹灰工程室

15、內外抹灰前基層處理（1）墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水電預留洞口須預留正確。（2）砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用1：3水泥砂漿補齊。（3）不同基層材料（如斜粘土磚與砼梁；加氣砼塊砌體與框架柱）相接處應縱向鋪設金屬網，搭縫寬度從縫邊每邊不得小于150mm，以防止裂縫。（4）平整、光滑的混凝土頂板，可不抹灰，用磨光機局部打磨平整后，刮膩子處理。（5）基層為砼面或砌體（砌塊）的先刷洗干凈，并做噴錨處理，用噴漿機噴上一層1：1稀粥水泥砂漿（內摻20%水重的107膠），第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。（6）用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、污垢等清除干凈后，用水將墻和

16、板面浸透。（水浸入加氣砼墻或板面以深達10mm為宜）。（7）抹灰前24小時在墻面澆水二遍，澆水量以水滲入砌塊深度810mm為宜；抹灰前一小時再最后澆一遍水，澆水后刷摻107膠素水泥漿一道，封閉墻體（根據107膠濃度摻水稀釋，一般水膠比為4：1，在溶液中加適量水泥），不得漏刷，刷后要立即抹底灰，不得在107膠素水泥漿干燥后再進行抹灰。（8）門窗框與墻的交接處的縫歐應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實。（9）抹灰前，應設置標志或標筋，標志或標筋宜用與抹灰層相同的砂漿或塊漿制作，其厚度應符合抹灰等級并滿足質量標準和操作工序要求。（10）外墻抹灰前應安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍，電線

17、絕緣的托架，檢修梯的支架物體等。外墻窗臺、雨蓬、壓頂等應做好流水坡度和滴水線槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。室內抹灰施工方法（1）抹灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直。（2）基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。每個房間一次性完成，做到工序不漏，質量保證。（3）底層抹灰砂漿采層水泥砂漿，砂宜為粗砂，厚度不可太厚，不超過10MM，用木抹子和刮杠刮平搓毛，與基層粘結牢固。（4）底層灰施工完1-2天后，可以進行面層抹灰施工，砂漿用砂最好為中砂，含泥量不得大于3%，白灰膏必須充分熟化，過篩無顆粒，保證施工中墻面不爆灰，不空鼓。（5）對于混凝土板和混凝土墻抹灰底層用

18、混合砂漿，樓梯底面吊頂用水泥砂漿，“泰伯”板面層抹灰用水泥混合砂漿進行。（6）水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養護。涂抹水泥砂漿時，每層厚度應控制在5-7mm，涂抹石灰砂漿和混合砂漿的，每遍厚度應控制在7-9mm。外墻抹灰施工方法（1）外墻抹灰時應由屋檐開始自上而下進行，在檐口、窗臺、陽臺、雨棚等部位，應做好泛水和滴水線槽。（2）柱子、墻面、檐口、門窗口、勒腳等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個方向拉通線，找好規矩（包括四角掛垂直線，大角找方，拉通線貼灰餅、沖筋等）。（3）抹底子灰前基層要先澆水潤濕，根據灰餅標準點拉線沖筋，抹底子灰。底子灰表面隨時用大杠掛平，表面應搓平、搓毛，并劃出紋道，以便

19、與面層粘結牢固，次日澆水養護，一至兩天后再罩面。（4）盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時，應注意把接槎位置留在分格縫、陰陽角或水落管處。（5）抹灰層在凝結前，應防止快干、受潮、凍結、撞擊，凝結后，應采取有效措施防止人為損壞。6.4門窗工程（1）做好的門窗在裝卸時應謹慎搬運，輕抬輕放，嚴禁撬、丟、摔，安裝時不得使框變形損壞。（2）在安裝前，必須對門窗進行檢查和校對，如有輸或貯放引起的缺陷，必須先予校準平直，方可安裝。（3）門窗安裝必須先行砌好門、窗洞口后進行，不得邊砌邊裝。（4）安裝的門窗，要橫平豎直，高低一律，進出一致，鐵腳、螺釘均不得有遺漏，灌注予留孔時采用1：2水泥砂漿進行，水泥標號不能低

20、于425號。電焊的節點應牢固可取，灌注水泥砂漿后，在其未凝固之前，嚴禁在門窗上進行其他任何作業。必須經三天后方可進行窗框四周空隙的嵌填作業，嵌填料采用1：2水泥砂漿，嵌填必須密實，以免滲透雨水。（5）墻面粉刷完畢，必須對鋼門窗重新進行檢查和矯正，待啟閉靈活，無阻滯及回彈等缺陷后，方能裝置零件。零件應按規定式樣、尺寸進行配置，螺釘必須上緊。（6）零件安裝后，應上底漆一道，漆膜應均勻，不透底。（7）門窗五金安裝完畢后，適時開始門窗的玻璃安裝。（8）門窗扇在安裝玻璃前，應將裁口內的污垢清除干凈。安裝時，應使玻璃各邊蓋沒裁口寬度的四分之三；玻璃底面與裁口之間，應沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm的底灰，然

21、后安上玻璃。 6.5給排水工程（1）安裝原則：積極與土建配合，做好預埋、預留工作。（2）給排水管道安裝前必須清除管內污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封堵。（3）給排水管道安裝前，應檢查所有的預留孔洞和導管位置，高程和尺寸是否符合設計和驗收規范要求，有無堵孔和漏孔，如有堵孔和漏孔應及時清通和補孔。（4）給水引入管穿過承重墻和基礎時，預留孔洞要保證管頂凈空大于100mm；排水出戶管穿過承重墻和基礎時，預留孔要保證管頂凈空大于150 mm。（5）給水管道先立管，后支管，自下而上進行，立管垂直度安裝時吊大線錘校正，垂直偏差不超過3mm，管道穿屋面板設防水套管，其內徑比管外徑大3-5MM，用鋼

22、套管制作，穿衛生間樓板時應高出地坪10MM，穿墻時與墻平，套管下面與樓板平齊。（6）埋地管道的防腐，先刷紅丹漆兩道后再刷冷底子油一道，最后涂刷10號建筑石油瀝青兩道。（7）排水橫管與橫管、橫管與立管的連接均采用90度斜四通或斜三通管件。立管與排除管間的連接采用兩個45度彎頭。排水管按設計標準坡度施工。（8）塑料下水管安裝前要嚴格進行組裝，橫管安裝要調好管坡要防止管件倒裝。（9）小便槽沖洗管其沖洗孔應斜向下，同墻面成45度角安裝。高水箱蹲式便器的沖洗管中間不能有接口，水箱下部應煨彎靠墻，并用管卡卡牢。（10）地漏安裝要低于室內最低點10-20mm，且抹面時不得將篦子嵌固。大便器接頭承口面要高于室

23、內地坪10mm，接頭周圍應作地面防水處理。（11）排水栓頂面要與排水器底面齊平，污水盆內底抹面時不得將排水栓上盤遮蓋，并要注意盆底反面洞口的抹面止水。（12）室外給水管道敷設在未經擾動的原土上，若遇地基較差時，埋管時可采用砂墊基礎。（13）給水管安裝完畢做水壓力試驗，排水管安裝完做閉水試驗。排水管道的安裝由室外向室內進行，安裝時嚴格保證管段的坡度和坡向。 (14)室內給水管道試壓，試驗壓力應不小于0.6Mpa。生活飲用水和生產消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1 Mpa。水壓試驗時，在10分鐘內壓降不大于0.5 Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲漏為合

24、格。（15）室外給水鋼管，水壓試驗管段長應不超過1000mm，試壓時在管件支墩做完，并達到要求強度后進行，對未做支墩的管件，應做臨時后背；埋地管道須在管基檢查合格，除工作坑外管身上部填土厚度達0.5m以后作壓力試驗。（16）衛生器具安裝要求平穩、牢固、潔凈，支架與器具接觸嚴密，其水平度、垂直度，符合設計要求。6.6天棚（平頂）粉刷施工方法A.施工準備（1）、材料水泥：不低于42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥，采用同一品牌，同批水泥。石灰膏：細膩潔白，不含未熟化顆粒。不能使用已凍結風化的石灰膏。砂：潔凈堅硬的粒徑為0.35-0.5mm的中砂或中粗砂，含泥量不超過3%；使用前須過篩。建筑膠及界面劑。紙

25、筋灰：在泡制石灰膏過程中加入一定量紙筋混合而成的紙筋灰，其灰膏內的顆粒完全熟化，紙筋爛熟含量均勻，細膩呈稍黃。（2）、結構工程已經過驗收合格，屋蓋防水工序已完成或上一層地坪裝修已完成。安裝工程的預埋工作結束且已做好嵌補工作。（3）、結構層表面凸起或凹陷已經剔平、補平，表面灰塵、污垢已清除干凈。（4）、腳手架已滿堂搭設好。B.標準和要求（1）、標準：中級抹灰等級：一底層、一中層、一面層三遍成活。（2）、要求：陰角線順直，頂面平整順平，面層無明顯接搓。C.施工方法（1）、基層處理將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等

26、清除掉。預制板的板縫應先嵌實補平。（2）、板底毛化處理在粉刷前用JCTA-400混凝土界面劑對板底面先批粉一層約2mm厚粘結層。但該方法應在正式粉刷的同時操作，一般為界面劑批粉后15分鐘左右即馬上就需粉底層砂漿層。（3）、板底濕潤：板底在抹灰前一天澆水濕潤。（4）、根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設標志塊。（5）、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先批粉界面劑層15分鐘左右后隨打底，打底采用1:2:6的水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平壓實，待其干后，再抹大面底

27、層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。（6）、抹罩面灰：待底灰約六七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥，則應用水濕潤。涂抹時，先分兩遍抹平、壓實，其厚度不應大于2mm。待面層稍干，“收身”時要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂直線。6.7樓地面施工基本原則A、樓板或平臺預留孔洞要求位置準確，嚴禁剔鑿、斷筋，孔洞應采用防水套管穿孔并用C20細石砼澆灌嚴密，并作閉水試驗24h無滲漏方為合格。B、踢腳

28、板：室內（除衛生間外）均作踢腳板，材料與地面材料一致（墻面有特殊裝修要求除外）。地面基層施工方法1、砼墊層施工方法：1）砼的配合比應通過計算和試配決定，坍落度控制在20mm左右。2）澆筑砼墊層前，基層雜物清理干凈，灑水濕潤。3）大面積澆筑時，應按照設計要求結合變形縫的位置分區段進行；按規定預留孔洞。4）砼澆筑后灑水養護，并用草袋等物覆蓋，養護日期不小于7天。5）墊層砼抗壓強度達到1.2Mpa以后，方可在其上作面層。2、找平層施工方法：1）鋪設找平層前，應將下一基層表面清理干凈。 2）若下一層為砼墊層，應予濕潤；當表面光滑時，應鑿毛或拉毛。3）找平層鋪設時先刷一遍水泥漿，水灰比宜為0.40.5，

29、并應隨刷隨鋪設找平層。4）有防水要求的樓地面如衛生間、浴室等，在鋪設找平層前應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節點間，應按防水要求進行密封處理。3、隔離層鋪設施工方法：1）隔離層采用SBS防水卷材鋪設而成。2）在水泥砂漿或細石砼找平層上鋪設防水卷材隔離層時，找平層表面應潔凈、干燥，同時沒有空鼓、裂縫和起砂現象，含水率不大于9；并按防水要求涂刷基層處理劑。 3）防水卷材的鋪設應展平壓實，鋪貼好的面不得有皺折、空鼓、翹邊和封口不嚴等缺陷，卷材的搭接必須封嚴。6.8地面面層及樓面施工方法6.8.1、一般要求：1）鋪設各類面層宜在室內裝飾工程基本完工后進行；做好下一層的處理工作，如下層為

30、水泥類材料，其表面應粗糙、潔凈和濕潤，無積水。2）如鋪設木地板時，應待室內抹灰工程等可能造成地面潮濕的施工工序完成后進行，并應在鋪設面層時，保證室內干燥。3）統一標高、施工時抄平放線。4）當鋪設水泥類面層和在水泥類結合層上鋪設板塊面層時，其下一層的水泥類材料的抗壓強度不小于1.2Mpa，在鋪設前刷一遍水泥漿，水灰比0.40.5隨刷隨鋪。5）水泥類面層及板塊面層的結合層和水泥砂漿，在面層鋪設后，表面覆蓋濕潤，常溫下養護時間不小于7d。6）整體面層的抗壓強度不小于50Mpa和板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度不小于12Mpa時，面層上方準許行走。整體面層和板塊面層的結合層的抗壓強度達到設計要求后，

31、其面層方準許正常使用。6.8.2、水泥砂漿樓地面層施工：1）水泥砂漿面層厚度大于20mm，體積比宜為1：2（水泥：砂），稠度大于35mm。水泥砂漿面層有單層和雙層兩種做法，施工時根據設計要求決定。2）材料：水泥采用不低于42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥；砂的質量符合規范；水采用飲用水。3）施工時，先刷水灰比0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在水泥初凝前用木抹子搓平壓實。4）面層壓光人工用鐵抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光或使用地面壓光機分三遍進行壓光。壓光工作應在水泥終凝前完成。5）當水泥砂漿面層干濕度不均勻時，采取淋水或撒干拌的1：1水泥和砂進行抹平和壓光。6）水泥砂漿面層鋪好后一天

32、內以濕草袋等物，灑水養護大于7天。 6.8.3、花崗巖樓面施工：1）花崗巖面層是采用花崗巖板材在結合層上鋪設而成，結合層采用干硬性水泥砂漿。2）材料：水泥采用不低于標號P.O42.5的普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂或粗砂，必須過篩，顆粒均勻，不含雜物，粒徑小于5mm；花崗巖板材符合花崗巖建筑板材的規定。3）花崗巖面層一般應在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。花崗巖板材在鋪砌前應做好切割和磨平的處理，按設計要求或實際的尺寸在施工現場進行切割。4）花崗巖板材在鋪砌前，應先對色、拼花和編號。按設計要求的排列順序對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對花崗

33、巖的自然花紋和色調進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，較差的放在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調和諧統一。5）面層鋪砌前，彈線找中找方，彈出樓地面標高線。放線后，先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用；一般采取由中部向兩側的退步法鋪筑。6）板材在鋪砌前浸水濕潤，陰干或擦干備用。結合層與板材應分段同時鋪砌，先進行試鋪，待合適后將板材揭起，再在結合層上均勻散布一層干水泥面并淋水一遍，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。鋪砌時板材要四角同時下落，并用皮錘敲擊平實。7）花崗巖面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材間縫隙寬度要符合設計要求。面層鋪砌后，表面加以保護，待結合層水泥砂漿強度達到要求后，

34、方可進行打臘達到光潔亮潔。為保持花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面進行整修處理。采用濕紗布清洗表面，有污染的用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進行干擦磨光或用砂臘擦光。6.8.4、地磚樓地面施工：1）本工程磚面層普通地板磚，結合層為干硬性水泥砂漿。2）施工磚面層，鋪貼前對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選，并預先濕潤后晾干待用。3）鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實、砂漿飽滿，嚴格控制面層標高。面磚的縫隙寬度按設計要求。大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作，以保證質量。4）面層鋪貼24h內，分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為

35、磚厚度的1/3，擦縫和勾縫采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨作隨清理面層的水泥，做好面層的養護、保護工作。6.9屋面防水層施工方法及技術措施A.基層要求防水基層和找平層應符合規范要求。找平層要抹平，無浮塵，含水率應大于10%。必須按要求設置分格縫。B.卷材鋪貼的粘結方式1.SBS防水卷材和三元乙丙丁基橡膠全粘接，即將卷材和基層（找平層）分別用笨丙乳液和水乳型丙稀酸脂肪水進行粘接。C.確定保護層不上人屋面的保護層，可選用非溶劑型涂料、砂漿、鋁粉或鋪彩砂等。按照荷載情況和使用功能，上人屋面的保護層可選用水泥砂漿、鋪水泥方磚或墻地磚；在卷材與保護層之間要設置40mm厚的水泥砂漿隔離層。D.操作工藝

36、鋪貼方向和順序同一作業面應本著先難后易、先遠后近的原則鋪貼。要先處理陰陽角、排水口、集水溝、變形縫和檐槽，再做大面積鋪貼。鋪貼施工應由低到高，逆排水方向，逆主要風向進行。比如由屋檐向屋脊鋪貼，由下風方向向上風方向鋪貼。對高低跨建筑的屋面，應先高跨，后低跨鋪貼。因屋面坡度為2，所以應平行于屋脊鋪貼， 熱熔粘接施工把卷材展開，按粉線擺正對齊，將一頭卷起約2m，進行粘接定位；然后再卷起另一面進行粘接。與屋脊平行鋪貼時，要防止卷材順坡滑移。粘接時，要將焰炬移動烘烤卷材的粘接面，塑料薄膜烤熔至表面發黑發亮，出現熔融層后，即迅速推鋪卷材粘接，同時用壓輥滾壓，以使卷材邊部擠出少量熔融物為好。不得讓焰炬停留在

37、一處烘烤。對卷材的搭接處與收頭處，都要用焰炬烘烤，并用烤熱的壓板的倒角抹平封嚴。對預留的鑲嵌槽或重要的收頭部位，要用卷材的附加條或密封膏進行密封。6.10樓梯欄桿施工1、工藝流程放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光驗收2、施工方法及要點（1）在建筑基面上放線，確定立柱固定位置，并檢查埋件是否符合要求；按設計扶手構造，根據折彎位置、角度、劃出扶手直線段與彎、彎折段的起點和終點。（2）立柱焊接時，需兩人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要與預埋件焊接牢固、垂直，并符合焊接規范。（3）立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜度及所用扶手圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶

38、手直接放入立柱凹槽內，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫焊接。焊接前，必須將沿焊縫周邊3050mm范圍內的油污、毛刺等清除干凈。（4）扶手欄桿等主要構件安裝后，立即進行校正、固定；全部焊接好后，不銹鋼扶手欄桿用手持式打磨機將焊縫打平砂光；再用絨布砂輪或毛氈輪進行拋光，同時采用相應的拋光膏，拋光至與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。鋼管扶手欄桿垂直桿件與預埋件焊接牢固、垂直，焊接表面用角磨機磨光，刷防銹漆并面罩調和漆兩邊。7管理用房安全技術措施7.1腳手架工程（1）搭設腳手架要制定搭設方案，并對操作人員進行安全技術措施交底，搭好后，應經驗收合格才

39、準使用。（2）腳手加搭設必須符合規范要求，所有扣件應擰緊，架子與建筑物應拉結牢固，腳手板應鋪牢、綁牢。架子支好后，不準任意拆改。（3）鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在墊木板上，底端并綁掃地桿一道。（4）滿堂腳手架搭設時，立桿間距不得大于2m，縱向與橫向均應扣接橫桿，互相拉牢，架子四角應用斜撐撐牢，防止架子晃動。（5）腳手架搭設時，操作人員應帶好安全帽，系好安全帶。（6）腳手架上不能過分集中堆放物品，不得超載。（7）腳手架拆除時，嚴禁架下站人，必須有專人負責拆除工作。 7.2裝飾工程（1）操作前，按照有關規程檢查腳手架搭設是否牢固，經檢查合格后方可操作。（2）盡量避免在同一垂直線上工作，如需立體交叉

40、作業時，應有防護措施。（3）高空作業嚴禁穿硬底鞋，系好安全帶，帶好安全帽。（4）腳手架嚴禁搭設在門窗框上。（5）濕作業用電應注意電線不允許搭設在鋼管腳手架上。（6）夜間現場必須有足夠照明，洗灰池、蓄水池必須設有欄桿。8確保工期的技術措施（1）認真編寫各分項工程的施工方案，并及時做好質量、安全、技術交底工作。經常對施工及操作人員進行質量安全、工期要求方面的交底工作，使全體職工做到人人心中有數，使施工準確無誤，一次到位，質量一次成優，安全不出差錯，從而保證工程的進展順利。（2）推行全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理方法，實行長計劃短安排，通過季、月、

41、旬計劃的布置和實施，加強調度職能，保證工程按期完工。（3）按程序組織施工，加強施工生產調度，組織協調好土建、安裝和裝飾等的交叉作業和分段流水作業。優化生產要素配置，擇優選擇素質高的專業隊伍。充分發揮企業的潛力和職工的積極性，提高工作效率和勞動生產力。（4）對工程的特點，采用分段流水作業的方法，減少技術間歇。對關鍵節點要集中力量突擊解決，加快施工進度。（5）加強施工機械的管理，保證機械運轉的良好性，確保施工正常進行。（6）克服季節性對施工的影響，農忙季節及節假日，我們利用經濟手段和合同的強制性，深入宣傳，做到常年均衡施工，減少季節性停歇。特別在雨季要加強與氣象臺的聯系，提高可預見性，提前作好準備

42、，確保綜合進度的實現。（7）積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，向科技要質量、要速度，充分發揮機械設備的威力。9工程質量保證措施1認真閱讀圖紙領會設計意圖，搞清楚各專業之間的工序關系，要交底到班組長和技術工人。2把好原材料的質量關，嚴格按規范要求對現場材料進行抽檢，合格的方可使用。3各專業工種現場配備一定數量有實踐經驗和資質的技術工人。4加強允許偏差項目的過程檢測，以便改進提高。5內部嚴格執行“三檢制”，班組自檢，中隊復檢，質檢科終檢。6做好各種資料的整理歸檔工作，確保技術資料和工程進度同步。7做好結構施工的測量控制工作，確保測量精度。8雨季施工措施：采取封閉、覆蓋等保護措施防止雨水沖刷污

43、染墻面，電閘箱采取防雨、防潮措施，安裝好接地保護裝置；怕雨淋材料放入棚內或屋內，并墊高碼放。臨建設施的基礎，加強檢查，并加固處理，防止腳手架等下沉；并作好排水措施。 10安全生產與文明環保施工1該項工程開工前，由項目部、專職安全員組織安全技術交底。2做好現場布置，材料堆放、設備、房屋等設施的布置要滿足安全生產和文明施工的要求，做好降排水工作，對現場進行必要的封閉隔離工作。3工種人員必須持證上崗，按照安全操作規程施工，不得違規作業。 4把用電、高空作業、起重、消防作為安全控制的要點，相關安全施要定期進行檢查，安全警示、標牌要齊全。5及時清理廢料并運至棄料場，加強材料堆存場地的整理，做到分門別類堆放整齊。6項目部將每半月一次組織安全及文明施工的檢查工作，以便及時整改提高。7建立健全環境保護體系，配備一定數量的環保設施和人員。加強宣傳教育，統一思想，使廣大職工認識到保護環境、文明施工是企業形象、隊伍素質的反映，是安全生產的保證，增強職工保護環境的自覺性。