1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠黃河北羑河北段（中線建管局直管項目）沁河渠道倒虹吸項目土建及設(shè)備安裝工程沁河左岸大堤漿砌石施工方案審批： 審核： 編制： 目錄南水北調(diào)中線一期工程總干渠1黃河北羑河北段（中線建管局直管項目）1沁河渠道倒虹吸項目土建及設(shè)備安裝工程1一、工程概況2四、施工放線3五、散拋石粗平3（3）散拋石粗平質(zhì)量檢查項目與標(biāo)準(zhǔn)見表：3六、根石臺平扣3（2）質(zhì)量檢測項目與標(biāo)準(zhǔn)3七、漿砌石護(hù)坡施工4（一）、材料4（二）漿砌石體砌筑5八、沿子石施工71、現(xiàn)場拌和72、運(yùn)輸73、澆筑74、養(yǎng)護(hù)8九、施工進(jìn)度安排81、 施工進(jìn)度計劃82、施工、機(jī)械安排9十、質(zhì)量保證措施9十一、安全文明保證措施9一

2、、工程概況穿沁倒虹吸二期工程根據(jù)施工需要將沁河左堤破除，根據(jù)設(shè)計左堤恢復(fù)圖紙，需對沁河渠道倒虹吸影響到沁河堤防進(jìn)行防護(hù)，對沁河左堤防護(hù)利用沁河管身施工開挖邊坡，根石高程隨著開挖邊坡逐漸上抬，直到與現(xiàn)狀防護(hù)自然連接。沁河左堤防拋石防護(hù)根石高程為94.74m。在111.63m高程以上為0.3 m厚 M7.5漿砌石，頂部設(shè)寬為1 m的沿子石。為保證工程質(zhì)量及度汛工程安全，先進(jìn)行拋石工程施工，待堤防恢復(fù)穩(wěn)定后，具備后續(xù)工程施工條件再進(jìn)行工程施工。二、施工程序示意施工準(zhǔn)備 施工放線 散拋石粗平（人工碼擺 ） 根石臺平扣 漿砌石護(hù)坡 沿子石三、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)堤防工程施工規(guī)范SL260-98； (

3、2)堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（試行）SL239-1999；(3)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007；(4)漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定（試行）SD120-84；(5)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）；(6)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程SL223-1999；(7)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工四、施工放線測量儀器：水準(zhǔn)儀、全站儀。輔助器具：塔尺、棱鏡、鋼卷尺、皮尺等1）對散拋石坦石進(jìn)行粗平（人工碼擺 ）前的施工放樣，以保證漿砌石護(hù)坡基礎(chǔ)面較為平整；2）對111.63m處根石臺高程進(jìn)行施工放樣，保證根石臺面平順；3）對漿砌石護(hù)坡進(jìn)行施工放樣，以確保坡面平順，坡度1：1.6符

4、合設(shè)計圖紙要求；4）對混凝土蓋板平整度、厚度等相關(guān)尺寸進(jìn)行測量放樣，以確保尺寸符合設(shè)計圖紙要求。五、散拋石粗平（1）采用人工碼擺，符合設(shè)計圖紙1:1.6的坡面。（2）坡面碼擺時應(yīng)符合以下原則和要求：鋪石應(yīng)由下而上逐層送料，逐層排整，每次鋪石厚度一般掌握在0.5m左右。排整時要盡量把長、大的塊石向下排放在前沿，把一般石塊面向下排在中間，把較小塊石排在后頭。石料排整要求達(dá)到上下層咬茬,互相銜接；坡面要求平順，平面無浮石、孤石、小石和凹凸不平現(xiàn)象。排整時應(yīng)隨時檢查，以人在壩面上行走石塊不動不響為合格。坡面要做到丁向用石，層層壓茬，結(jié)合平穩(wěn)；禁用小石、片石，不得有通縫。（3）散拋石粗平質(zhì)量檢查項目與標(biāo)

5、準(zhǔn)見表：項次檢查項目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1石 料大小均勻、質(zhì)地堅硬，塊重不小于20-40kg且厚度不小于15cm2石料排砌禁用小石、片石，結(jié)合平穩(wěn)3縫 寬無寬度在3cm以上、長度在50cm以上的連續(xù)封六、根石臺平扣（1）石塊要用手錘加工，打擊口面。不得使用裂石和風(fēng)化石。長度在30cm以下的石塊，連續(xù)使用不得超過4塊，且兩端須加丁字石。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。（2）質(zhì)量檢測項目與標(biāo)準(zhǔn)項 次檢 測 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1砌石厚度允許偏差為設(shè)計厚度的10%2砌面平整度用2m靠尺測量，凹凸不超過5cm（3）人工根石臺平扣，石臺高程111.63m及1.5m的寬度，平整平順，符合設(shè)計要求。七、漿砌石護(hù)

6、坡施工（一）、材料1、砌石（1）砌石體的石料應(yīng)采用施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場。砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。（2）砌石體分毛石砌體和料石砌體毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。2、砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，其最大粒徑不大于2.5mm。3、水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)

7、符合本技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。（2）應(yīng)按本技術(shù)條款規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下時，則此水不能使用。4、膠凝材料（1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱重允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為2%；砂為3%；水、外加劑為1

8、%。（3）膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）膠凝材料拌和時間：機(jī)械拌和不少于2-3min，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照表中選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。砌筑時氣溫（）允許間隙時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195（二）漿砌石體砌筑1、一般要求（1）砌石體應(yīng)采

9、用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30-50mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土的配合比由試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人審核認(rèn)可，其強(qiáng)度和施工和易性必須符合設(shè)計要求。現(xiàn)場采用0.35m3拌和機(jī)拌制砌筑砂漿和小骨料混凝土。嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行人工配料，磅稱稱量，1t機(jī)動斗車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)至砌筑工作面。砂漿和小骨料混凝土拌合隨拌隨用。在砂漿和小骨料混凝土運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、析水的砂漿，在砌筑前要重新拌合，已初凝的不得使用。砂漿和小骨料混凝土按規(guī)定的頻率、項目隨機(jī)取樣檢驗。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎

10、。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB50203-2002的規(guī)定。（4）漿砌框格砌筑要求平整、順直。框格表面采用M12.5水泥砂漿抹面，厚度2cm。2、毛石砌體（1）砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。（2）毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（3）毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（4）毛石

11、砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。3、水泥砂漿勾縫防滲（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)小和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。（2）防滲用砂漿應(yīng)采用水泥強(qiáng)度等級32.5以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。4、砌筑施工砌石施工：坡面上的漿砌石砌筑前，按照設(shè)計圖紙要求鋪設(shè)碎石墊層，其粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5%。墊層與漿砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。漿砌

12、石采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3cm-5cm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砌筑時砌體采取分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法；漿砌石基礎(chǔ)的第一皮石塊采取座漿，且將大面向下。漿砌石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若為梯形時，控制上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的料石錯縫搭接。漿砌石的第一層及轉(zhuǎn)交處、交接處，應(yīng)選用較大的塊石砌筑。砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大的平石砌筑。交接處砌筑時應(yīng)同時砌筑，保證結(jié)合緊密。在鋪砌灰漿或小骨料混凝土?xí)r，石料灑水濕潤，使砌筑塊表面充分吸收，但不得殘留積水，砌體的灰縫厚度控制在20-30mm，砂漿填筑飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿

13、，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊，石塊間不得相互接觸。砌體必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石要均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。控制拉結(jié)石的長度：墻厚等于或小于400mm時看，等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于墻長的2/3。砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長時分段分層施工，但相鄰工作段的砌筑高差不得超過1.2m；分段位置盡量設(shè)置在沉降縫或伸縮縫處。漿砌石表面必須勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石間的自然結(jié)合，力求美觀、均勻、形狀凸出，表面平整。砌石表面濺染的砂漿清除干凈，砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合設(shè)計施工詳圖規(guī)定，表面偏

14、差不得大于有關(guān)規(guī)定。水泥砂漿勾縫施工：勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。砂漿采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。料石砌筑24h后進(jìn)行勾縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，清縫施工不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕的草袋子覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后12-18h之間養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，外露面砌體，采用保暖措施；當(dāng)最低氣溫低于

15、0時，停止砌筑；夏季施工時，為避免日曬，加蓋草苫等物品覆蓋，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期；雨天施工時，適當(dāng)減少水灰比，及時排除倉內(nèi)積水，用篷布等進(jìn)行覆蓋對砌體表面時進(jìn)行保護(hù)；遇大雨時，立即停止施工，妥善保護(hù)表面，防止沖刷，雨后，對砌筑表面進(jìn)行處理。八、沿子石施工1、現(xiàn)場拌和 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。拌和設(shè)備安裝完畢后，承包人會同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗。2、運(yùn)輸混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉后時，應(yīng)防止離析。3、澆筑沿子石頂寬1m，厚度15cm，采用現(xiàn)澆C20混

16、凝土板，JZC300型混凝土攪拌機(jī)拌合。每1m設(shè)伸縮縫1條，伸縮縫材料選用0.5cm厚、5cm寬、1m長的木板連續(xù)澆筑，待現(xiàn)澆的沿子石混凝土砌筑24h后將木板取出進(jìn)行勾縫，勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之間。砂漿采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，清縫施工不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，沿子石表面至少用浸濕的草袋子覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使沿子石保持濕潤，避免碰撞和振動。混凝土應(yīng)隨拌隨用。因故停歇過久，混凝土達(dá)到初凝時，應(yīng)作廢料處理。模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選

17、用鋼材、鋼筋砼或砼等模板材料；其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等級以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷；模板的金屬支撐材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正；模板安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；模板安裝的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土的質(zhì)量。模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面

18、及棱角不因拆模受損壞時，方可拆除。4、養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12-18天之間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至少28天。混凝土養(yǎng)護(hù)時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥21九、施工進(jìn)度安排1、 施工進(jìn)度計劃2012年3月19日5月13日進(jìn)行加固施工。項目工程量施工日期天機(jī)械備注施工放線2012.3.191散拋石粗平 1630m22012.3.202012.3.2451 m3挖掘機(jī)根石整修281m22012.3.252012.3.2842臺膠輪車漿砌石489

19、m32012.3.292012.5. 1341臺砂漿攪拌機(jī)、3臺膠輪車沿子石29.8 m32012.5.22012.5.13123臺膠輪車2、施工、機(jī)械安排漿砌石工程施工勞動力計劃表工 種數(shù)量備 注砌石工15模板工4架子工6普 工10合計35十、質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范、修改通知及監(jiān)理工程師指示精心組織施工。2）施工前在施工區(qū)域內(nèi)每20米設(shè)一坡比架，保證坡度及厚度滿足設(shè)計要求；3）測量人員放出坡面線，并拉線標(biāo)示。4）技術(shù)員現(xiàn)場跟班指導(dǎo)施工。十一、安全文明保證措施1）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)禁違章違規(guī)施工。2）石方施工時，有專人負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場運(yùn)石車輛、堆石位置；3）專、兼職安全員現(xiàn)場巡視。4）確保必需的安全投入，保證勞動保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施完全滿足安全生產(chǎn)的需要。5）積極做好安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時整改。