1、施工組織設計目錄施1工1組1織1設1計1第一章 本施工組織設計的依據2第二章 項目經理部機構組成3第三章 主要施工方案33、選擇打樁機械為50/62型柴油錘擊樁機。3第四章施工組織計劃及措施4第一節 施工組織計劃4第二節 保證措施5第五章 質量保證措施5第一節 工程質量目標5第二節 質量保證制度6第三節 工程質量控制7第四節 確保質量的措施10第六章 工期保證措施12第一節 保證工期的管理措施12第二節 保證工期的保障措施13第三節 季節性施工措施13第四節 施工進度計劃13第七章施工技術措施14第一節 捶擊預應力管樁施工技術措施14第二節 關鍵施工技術、工藝及工程項目 實施重點、難點和解決方

2、案21第八章 安全施工措施22第一節安全生產管理體系和安全管理措施22第二節 安全技術措施24第三節 安全用電25第九章 文明施工措施27二、 施工現場的管理人員在施工現場應當佩戴證明其身份的胸章。27九、現場廁所派專人每天清掃。28第一章 本施工組織設計的依據1、 信息產業部電子綜合勘察研究院藍希花園2、 湖南城市學院規劃建筑設計研究院關于本項目的圖紙；3、 建筑樁基技術規范JGJ94-94；4、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；5、 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；6、 建筑地基基礎設計規范GB5007-2002；7、 建筑基樁檢測技術規范J

3、GJ106-2003；8、 建筑變形測量規程JGJ/T8-977。第二章 項目經理部機構組成我們已組建陜西省建筑基礎工程公司“藍希花園”PHC管樁基礎工程項目部，對該工程項目實行管理和施工。項目部將以高度的責任心，通過科學管理，精心組織，投入一流的設備，高效、優質地完成這項工程。第三章 主要施工方案1、根據本工程的現場條件，本工程樁的邊樁與基坑最大允許開挖距離為1.7米，如采用靜壓機邊樁最小施工距離為4.5米，角樁施工距離一側為4.5米一側為6.0米。如采用柴油錘施工最小距離為1.0米，角樁施工距離一側為1.0米另一側為2.5米。根據現場條件的限制本工程應當采用錘擊沉樁施工管樁.2、經濟對比上

4、柴油錘進出場費為3萬/臺，靜壓機進出場費為9萬/臺。使用柴油錘基坑開挖面小，節省費用。所以建議使用柴油錘。3、選擇打樁機械為50/62型柴油錘擊樁機。第四章施工組織計劃及措施第一節 施工組織計劃一、勞動力及機械設備投入計劃投入本項目人員共7人。 勞動力計劃表（人）崗位人數崗位人數項目經理1打樁工4技術負責人1施工員1主要施工機械及儀器配置設備名稱設備型號設備數量柴油打樁機621臺電焊機500A暫定2臺二、材料投入計劃我公司根據施工要求，在放線定樁位期間將試樁拉運至施工現場，工程樁隨場地變化和機械挪動陸續分期分批運至施工現場。第二節 保證措施1、我公司為了滿足施工難度和進度，現配備新購高效柴油打

5、樁機，設備配備足夠（每臺機4名）作業人員，確保順利完成本工程。2、周密安排運輸車輛，確保預制管樁及時進場。3、制定進度獎懲措施，杜絕返工、浪費。4、落實崗位責任制，任務到人，責任到人。5、實行崗位激勵機制，有獎有罰，提高員工作積極性，保證按時高質量完成所承攬工程。6、實行績效月考核制，擇優錄用技術過硬的崗位操作人員，杜絕違章作業，保證工程質量。7、農民工、臨時工工資保障。開工前與勞務分包公司簽訂用工合同，明確用工數量、價格及支付時間。設立農民工工資專用賬戶，專款專用，確保及時、足額發放，共建和諧社會。 第五章 質量保證措施第一節 工程質量目標一、本工程施工質量目標為：合格將該工程的質量目標定位

6、為樁位合格率達 100，小應變檢測類樁達90%以上，不出現類樁，單樁承載力檢測達到設計要求。第二節 質量保證制度一、檢查驗收制度、每道工序完工后，首先由作業組進行自檢。由施工人員組織各班組之間互檢。由技術負責人進行專檢。隱蔽工程在自檢合格后，經甲方、監理工程師進行隱蔽驗收并及時簽字，未經簽字不得進行下道工序。 、定期檢查制度 項目經理部每周組織一次質量檢查，參加人員有項目經理、項目技術負責人、及班組長，對發現的問題及時處理。 、工序交接制度 嚴把工序關。每道工序完工后，向技術負責人提出進入下道工序，經檢查驗收合格后繼續施工。二、技術交底制度 項目技術負責人編制詳細的技術措施，提出具體的施工方法

7、、注意事項及質量要求、操作方法，并組織作業人員進行書面交底，使每個作業人員做到心中有數。三、獎罰制度 項目經理組織有關人員制定出本工程施工管理規章制度和獎罰措施，特別是在保證工程質量及控制工程成本方面的獎罰措施，對出現施工質量事故的進行重罰，不允許在該工程中出現不合格品。四、資料歸檔制度項目經理直接領導資料歸檔工作，項目技術負責人是項目資料歸檔工作的責任人；公司檔案室資料員每周到項目部一次，檢查資料檔案工作；項目部設專人整理保管資料，辦理資料歸檔；各種資料必須按時整理移交，實行拖延罰款辦法。五、質量保證體系本工程的質量管理機構：在公司總經理和總工程師的領導下，由項目經理作為項目工程質量的第一責

8、任人，項目技術主管、質檢工程師、質檢員、質量自檢員組成質量管理機構。六、完善質量管理規章制度要抓好全員質量管理，抓好現場作業人員的質量教育工作，提高職工質量意識，樹立“百年大計、質量第一”的思想，樹立質量管理工作以預防為主、不斷改進的思想，用員工的工作質量確保工程質量。第三節 工程質量控制PHC樁的制作、檢驗、起吊、運輸、堆放和沉樁嚴格按照設計要求和滿足建筑樁基技術規范JGJ94-94、預應力砼管樁03SG409先張法預應力砼管樁GB134761999的規定。錘擊樁施工方法控制，施工前根據甲方書面提供的坐標點及高程點選定設置測量基線與水準點，基線標志應設置在不受施工影響處。一、質量預控1、建立

9、質量管理網絡，進行圖紙會審和設計技術交底，制定質量評定制、質量獎罰制度、質量例會制度、質量問題處理制度。2、建立質量責任制，分工明確，貫徹執行質量責任制定期進行督促檢查，做到獎罰分明，責任到人。3、熟悉了解地質勘察報告，供樁施工時參考。4、嚴格按照施工方案施工。施工方案必須具有針對性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。二、過程質量控制1、管樁質量，對管樁進行外觀檢查，尺寸偏差和抗裂性檢驗。施工現場著重檢查砼抗壓強度能否達到設計要求。管樁有否明顯的縱向、環向裂縫、端部平面是否傾斜、外徑壁厚、樁身彎曲是否符合規范要求，查看產品質保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全，不合格產品不得進入施工現場。

10、 2、檢查沉樁過程中樁頭是否完好， 3、現場預應力管樁堆放整齊，布局合理。打樁順序應根據先大后小、先深后淺、先里后外的原則，結合鄰近建筑物情況、地質條件、樁距大小、樁的密集程度綜合考慮，兼顧施工方便。三、垂直度1、調正樁機水平，利用樁機本身結構特點保證樁身垂直。2、利用在互相垂直方向上架設的鉛錘吊線測樁的垂直度進行監測。確保第一節樁導向垂直；當地基表面有堅硬石塊時必須清除，使樁身垂直度達到要求。四、沉樁沉樁過程中碰到硬土層時，應但及時記錄貫入度，卸樁和吊樁過程中要輕抬輕放。否則容易造成樁身受損。五、檢驗（驗收）控制 樁基完成后依據國家行業標準建筑基樁檢測技術規范JGJ10 62003對基樁進行

11、檢測和質量評定。六、質量標準1、 保證項目鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。（2）樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。（3）接樁時，所使用的材料必須符合設計要求和施工規范的規定，并有出廠合格證。（4）應按設計進行高低應變動測試驗，達到要求。2、允許偏差項目鋼筋混凝土預制樁機械錘擊沉施工允許偏差及檢驗方法見下表：項次項 目允 許 偏 差(mm)檢 驗 方 法1單排或雙排樁條形樁基(1)垂直于條形樁基縱軸方向(2)平行于條形樁基縱軸方向100150用經緯儀或拉線和尺量檢查2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/3樁徑或1/

12、3邊長4樁數大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長5按標高控制的樁，樁頂標高-50+100用水準儀檢查第四節 確保質量的措施 一、施工質量的保證措施1、為了確保工程質量，要嚴格抓好工程中的各個環節，嚴格按照規范及監理工作程序施工，保證工程達到合格等級標準。2、認真組織好圖紙會審，嚴格按圖紙施工，組織好現場施工技術交底，隨時通報在施工中出現的質量問題。3、科學管理精心組織，明確每一個施工人員的崗位職責，全員參與質量管理。4、強調校對樁位，允許偏差值少于3mm，接樁時上下節樁的中心線誤差不得大于2mm，校正垂直度，允許偏差小于1%樁長。 5、接

13、樁要嚴格按標準進行，施焊時要將樁頭清刷干凈，焊縫應連續飽滿，選進行自檢，有在焊接缺陷的焊縫應重新焊接，請現場監理驗收，焊接后，待焊口自然冷卻5分鐘后再繼續打入土層。 6、打同一根樁，各節必須連續施工，中間間歇時間不能過長，否則會造成沉樁阻力增大。發現地質條件和壓樁情況有變化時，應立即通知有關人員及監理工程師以便能采取相應措施。7、根據樁頂標高或最后慣入度進行控制，當達到要求指數時，方可停止沉樁。8、當遇到樁身嚴重走位及樁身破壞情況時，要暫停沉，待與有關部門聯系處理后，方可繼續施工。9、所有管樁須有產品和出廠合格證書，管樁進場后須認真檢查，不準使用質量不合格的制品，發現不合格的管樁后，立即清運出

14、場。10、經常進行樁機的維修、保養，保證機器的穩定性和施工的安全性。11、嚴格按建設方和設計單位提出的要求及有關的規范規程施工，隨時接受當地質檢部門的監督檢查。 12、認真做好施工記錄，當日施工記錄要由現場監理當日簽認。樁施工完成時應及時請監理復核確認，由監理送甲方代表再次確認。二、地下管線與環境保護措施1、施工前探測地下煤氣管道、光纜、電纜，重車過往處要鋪設鋼板加以保護。 、加強地基及基坑變形觀測，發現裂縫和管道位移及時采取措施并報告有關單位。三、周邊施工道路與基坑邊坡的保護措施1、在自然地面施工防止因降水而引起周邊房屋及道路沉陷或裂縫。2、若邊樁離周邊建筑物或道路小于4d，在邊樁外圍挖一深

15、度約1.5m、寬約1m的溝，防止擠土效應擠壓道路及周邊建筑物。3、進出大門處要鋪墊鋼板加以保護道路。4、若基坑內施工不得隨意挖動邊坡土。四、截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。第六章 工期保證措施 第一節 保證工期的管理措施一、建立強有力的項目經理部，配置高效項目管理層。二、實行經濟承包責任制，多勞多得，優質優價， 調動全體員工的工作積極性。三、嚴格實行獎罰制度，對各個工種、 工序制定嚴厲的獎罰措施，對工期有重大影響的工作實行重獎重罰。四、堅持逐周編制出具體的施工計劃和工作安排。如發現拖后現象，即時進行檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調整計劃。五、定期召開工程例會，

16、由項目經理主持，公司各部門負責人， 項目部成員、部門負責人、班組長參加， 聽取工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。六、對于影響工期的主要問題或關鍵工序，項目經理親自組織協調，有關管理人員跟班作業，確保按時完成。七、與甲方、監理緊密配合，把好工序驗收關， 及時解決施工中發生的各種問題，杜絕工程質量和安全事故的發生，保證工程順利進行。第二節 保證工期的保障措施一、勞動力配置：保證現場勞動力數量，優化工人的技術等級。二、材料配置：按照施工進度計劃要求及時供貨， 滿足施工進度需求。三、機具配置：為保證本工程的按期完成， 配備的樁機應有足夠的零配件，做好施工機械的定期

17、檢查和日常維修， 保證施工機械處于良好的運行狀態。必要時增加樁機保證工期。四、資金配備：根據施工實際情況編制報表， 根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工順利進行。五、后勤保障：后勤服務人員作好生活服務供應工作， 重點抓吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜保證品種多、味道好， 同時開飯時間隨時根據施工進度進行調整。第三節 季節性施工措施一、冬季施工措施、冬季施工設專人負責公布天氣預報，通報全體施工人員。、維護現場排水系統，將地面雨水和積雪及時排到場外，確保運輸道路的暢通。、提前準備足量棉被、大衣等保暖材料，防止發生凍害。施工期間，做好工人生活采暖工作，嚴

18、防煤氣中毒和火災事故發生。、現場水管、設備做好防凍措施。第四節 施工進度計劃1、試樁：樁機1臺，暫定3天（含測量、機器組裝與調試、打樁）。2、工程樁：樁機1臺，暫定工期為_天（如遇雨天等不可抗力因素影響時工期順延）。第七章施工技術措施第一節 捶擊預應力管樁施工技術措施一、測量控制、定位與復測1、樁位編號：將建設方提供的樁位平面布置圖中所有的樁位沿軸線按照“從左到右，從上到下”統一編號，以利質量控制。2、放線定位：根據建筑紅線控制點， 按照施工圖紙給定的座標，用經緯儀及鋼尺將軸線及樁位測放定位。 并用木樁錘入土層做好標記，于木樁上釘入鐵釘，樁點， 標高記錄在冊，并將控制軸線引至安全位置，以便恢復

19、軸線及檢查使用。3、軸線復核：施工前， 對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次， 檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設計要求，并請甲方監理驗線復核簽字認可。4、標高控制：地面標高用水準儀測定，確保精度， 對基準點加以保護。二、吊運樁 （一）管樁廠提供質保書及產品合格證方能使用。進場后應按規定要求進行樁的外觀檢查； （二）樁的現場堆放場地應平整、堅實、堆垛高度一般不宜超過四層； （三）管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡，力求輕吊輕放，避免撞擊和損傷。 （四）管樁按不同規格，長度及施工流水順序分別堆放。打樁施工工藝流程圖：基坑場地平整及鋪設主干道路軸線及樣樁復核測量放線樁機定位起吊下節

20、樁插樁錘擊沉樁管樁現場吊運及喂樁上下節樁對接電焊接樁錘擊沉樁最后貫入度測定及停錘控制送 樁樁機移位樁打完后復測樁頂標高發現浮起進行復打三、打樁機具（一）打樁機的樁架必須具有足夠的強度，剛度和穩定性。并選用行走方便，走管式樁架。 （二）柴油樁錘選用62型柴油錘。 （三）樁帽及墊層的設置，應符合下列規定。 1、樁帽應有足夠的強度，剛度和耐打性。2、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350400mm，內徑應比管樁外徑大2030mm。3、打樁時樁帽與樁頭之間應設置彈性襯墊。襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間經常檢查

21、，及時更換或補充。4、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150200mm。（四）送樁器及襯墊設置應符合下列規定：1、送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。2、送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。3、送樁器下端面應開孔，使管樁內腔與外界連通。4、送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250350，內徑應比管樁外徑大2030。 5、送樁作業時，送樁器與管樁樁頭之間應設置12層麻袋或硬紙板作襯墊。（五）施工現場應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺打樁機尚應配備一把長條

22、水準尺，可隨時量測樁身的垂直度。四、樁機就位（一）施工場地要平整，并能滿足施工機械對地耐力的要求，四周要開設排水溝； （二）樁位放好后經有關單位復核無誤方可施工。打樁施工時，必須對每根樁根據軸線進行復核糾正，每天應對軸線控制樁進行復測校正。樁位偏差不得大于20mm。（三）樁機要平穩，傾斜不得大于，做到就位準確，插樁垂直三點一線，不得偏移；五、起吊第一節樁、插樁及校正垂直度（一）管樁起吊用樁機自身吊機。起吊要平穩，不能強拉。避免撞擊。 （二）插樁定位和接樁時均要用兩臺經緯儀或線垂在樁的正面和側面兩個方向作垂直觀測，確保垂直度。第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5，并宜用長條水準

23、尺或其他測量儀器校正；必要時，宜拔出重插。（三）管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜率超過0.8時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。六、錘打第一節樁1、 錘打前檢查設備是否漏油，油箱油量是否夠。2、 在較厚的粘土、粉質粘土層中施打管樁，應將每根樁一次性連續施打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。如果沉樁過程中需要停歇時，應將樁尖停歇在軟弱土層中，使繼續沉樁時的啟動阻力不致過大。3、 樁數多于根的群樁基礎應從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。4、 施工過程

24、中，應隨時注意保持樁的軸心受壓,若有偏移要及時調整。5、 打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經當班監理人員（或建設單位代表）簽名后方可作為有效施工記錄。七、起吊第二節樁起吊第二節樁與起吊第一節樁方法相同，但在選擇長度時要根據根據設計要求及第一節樁長合理配樁。八、電焊接樁1、 接樁應保證上、下節樁的軸線一致，并使接樁時間盡可能地縮短，否則也可能導致樁壓不下去。2、 焊接樁應符合現行行業標準建筑結構焊接規程JGJ81的有關規定。3、 當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。4、 下節樁的樁頭外宜設導向箍以方便上節樁就位。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏

25、差不宜大于。5、 管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。6、 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜同兩個焊工對稱進行。7、 焊接層數不得少于二層，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應飽滿連續。8、 焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續壓樁，自然冷卻時間不宜少于8min，水冷卻或焊好即壓。若用氣體保護焊則不需冷卻。九、施打第二節樁施打第二節樁時要參照設計樁長，結合地質報告判斷樁端是否接近設計的土層中。十、送樁（一）送樁器及襯墊設置應符合下列規定： 、送樁器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度。送樁器長度應滿足送樁深度的

26、要求。 、送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。 、送樁器下端面應開孔，使管樁內腔與外界連通。 、送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250-350mm，內徑應比管樁外徑大20-30mm。 、送樁作業時，送樁器與管樁樁頭之間應設置層麻袋或硬紙板作襯墊。（二）送樁送樁應注意以下幾點：、 送樁的規格和強度應能適應樁頂，其外形不致使貫入阻力明顯增大，且易于拔出，又盡可能少帶起土體。、 送樁下端宜設置樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發生樁頂破損現象。、 樁在施打過程中，發生下列情況時，應及時與有關方面研究，確定能否繼續施工；（1） 打樁過程中貫

27、入度突然變小，樁身出現嚴重回彈；（2） 樁身突然發生顯著的偏斜和水平方向移動；（3） 樁身嚴重裂縫，產生露筋或樁頂砼破碎；（4） 周圍建筑或管線發現異常情況。（5） 地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。5、打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：（1）樁頭完好無損；（2）柴油錘跳動正常；（3）樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合；（4）樁帽襯墊厚度等正常；（5）打樁結束前立即測定。（三）收錘標準：以達到的樁端持力層、最后貫入度或最后一米的錘擊數為主要控制指標，具體指標可根據實際地質情況和設計樁型選擇。十一、移機滿足設計要求停打后移機至下一樁位。及時整理記錄，記錄要求整潔、完整、及時、真實。并請業主現場

28、代表和監理，驗證簽字。第二節 關鍵施工技術、工藝及工程項目 實施重點、難點和解決方案錘擊沉樁沉設PHC管樁，是利用錘擊樁機將預應力混凝土管樁PHC沉入地下設計指定位置的施工方法。其關鍵技術是PHC樁樁身質量，如何確保C80，并且質量均勻、穩定、可靠；其次是施工過程中如何保證將樁沉入指定地段，確保樁身完整，承載力滿足設計要求，現將上述問題簡述如下：一、PHC樁的質保措施1、所用材料鋼材、水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等進場全部由實驗室檢查驗收，確保了原材料質量合格達標。2、計量儀器、設備全部標定合格，并定期進行復核，確保計量精確。3、工廠化生產、加工機械化、自動化、離心成型、工藝成熟、可靠。4、管

29、樁采用蒸汽養護加蒸壓養護，養護工藝科學合理、可靠，確保樁身質量均勻，強度C80。5、嚴格同步的質量檢驗監測手段，完善的管理制度，生產實踐證明，我們擬采用的康特PHC樁質量是完全滿足國家標準的。6、 PHC樁運進場地后，必須進行檢查驗收，通過后方可投入使用。二、沉樁過程中的質量控制1、精確施放樁位：放線誤差均控制在1cm內。2、根據設計確定的樁的使用荷載，結合地質資料，計算確定樁的樁長或最后貫入度，并按其進行控制，借以保證樁的承載力和樁身完整性。3、注意接樁焊接質量。上、下接樁焊接對位偏差2mm，先由兩位焊工在周圍對稱焊接4個固定點，等上、下接樁固定后再進行焊接，焊接層數不少于2層，焊后樁接頭自

30、然冷卻方可繼續沉，保證樁身接頭完好。4、切實作好原始記錄，確保資料完整準確。第八章 安全施工措施第一節安全生產管理體系和安全管理措施一、安全生產（文明施工）管理體系公司主管生產副總經理和安全技術部作為公司一級的安全生產（文明施工）管理領導機構，負責制定管理制度和檢查監督工作。 項目經理為該工程項目安全生產（文明施工）第一責任人， 項目部設專職的安全員，統一抓各項安全生產、文明施工管理措施的落實工作。 各生產班組建立相應的安全生產管理小組，班長為兼職安全員， 配合專職安全員的工作。公司的各職能部門參與安全生產（文明施工）管理工作， 保證項目的安全生產和文明施工，牢固樹立“百年大計、安全第一”的思

31、想， 實現無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災的安全生產管理目標。二、安全生產管理措施、健全安全生產管理機構，明確工地及各工種的安全責任人， 建立項目部領導安全值班制度，做好值班記錄，發現隱患及時整改。、建立安全檢查制度。在工程施工中， 公司每半月組織安全檢查一次，項目部每周檢查一次，對檢查出來的事故隱患及時整治， 責任落實到人，限期進行整改，確保施工安全。、建立定期安全教育制度，加強現場管理人員的安全意識， 使每一個管理人員做到關心安全工作， 并在實際管理工作中注意安全生產的兼顧；嚴格執行工地三級安全教育和交底制度， 未經教育和交底的人員不準上崗作業，使職工由“要我安全”變為“我要安全”；

32、 建立定期的每周一次安全教育課，時間為每星期一上午班前半小時， 由項目經理主持；同時每個班組在施工前由施工員組織進行安全交底， 各個班組組長代表受教育人簽字。、堅持持證上崗制度。樁機工和特殊工種（如電工、焊工、 機械工等）實行持證上崗，嚴格規范用工制度。、嚴格遵守建管部門有關安全生產管理規定， 建立健全各種安全規章制度，把安全生產和經濟效益掛鉤，做到獎罰分明。第二節 安全技術措施一、 各崗位的操作人員必須經過技術培訓，并取得有審批資格部門頒發的合格證后，方可上崗操作。嚴禁無證操作。二、 進入施工現場的人員，必須正確佩戴安全帽。三、 樁機操作人員必須按規定穿工作鞋。嚴禁采用拖鞋、涼鞋、硬底鞋為工

33、作鞋。四、 高空作業和下樁管作業的操作人員必須正確佩戴經檢驗合格的安全帶。五、 各種動力設備均應設置安全保護罩。六、 壓樁壓力過大引起抬機是正常現象，但不能抬得過高，傾斜。七、 吊運樁前 ，必須認真檢查所有機具及索夾具是否可靠 ，并進行一次試吊 ，符合安全使用要求后才能投入使用；八、 嚴格按起重：“十不吊”規程作業，應注意現場的協調配合，吊機在運吊回轉過程中，應注意周圍人員動向；九、 管樁堆放應按要求不宜超過二層，底層二邊的樁應采用木楔枕緊，謹防樁體滾動傷人。十、 壓樁時要認真檢查使用機具，關鍵部位重點檢查，經試運轉，符合安全施工要求才能正式投入生產，施工中每一星期對設備進行一次檢查，避免事故

34、發生；十一、 樁架照明要用低壓（24伏），嚴禁使用220伏；十二、 起吊重物前，班長、指揮員、吊機操作手必須檢查施工現場人員所在位置是否安全，方可操作。現場沒有指揮人員時，嚴禁進行起重吊裝工作。十三、 起吊樁管時，負責吊裝的操作人員必須集中精神，吊裝范圍內嚴禁站人和放置設備。十四、 預防火災措施及其它安全措施、現場備有滅火器和砂箱等滅火工具，不得移作他用。、 油料及易燃物品必須遠離火種，妥善存放，油料著火時， 應用滅火器和砂撲滅，嚴禁用水撲救。第三節 安全用電（一）安全用電規定、所有用電電器必須有安全保護裝置，實行一機一閘一保險。、電線閘刀必須安裝在配電箱內，配電箱須有門、并上鎖。、嚴禁用鐵絲

35、銅絲代替保險絲。、同一配電箱內嚴禁配有兩種電壓等級。、非電工不得擺弄機電電器閘刀。、處于運輸道路或易產生磨擦部位的電線、 電纜應架空或挖溝埋設。、嚴禁亂拉、亂搭電線、電纜。、嚴禁電線、電纜浸泡于泥水中。、嚴禁使用絕緣性不好的電纜。、嚴禁燒電爐。（二）安全用電技術措施、施工現場的全部線路必須架空設置，嚴禁隨意在地上拉設。 架空線高度在4m以上。、在同一橫桿上的電線排列從左側起依次為：L1、N2、L3、 D、E（TNS系統），即三相五線制，各線要求架設清晰，垂直度一致。、保護零線必須使用統一標志為綠、黃雙色多股銅芯線。 主線路不少于三處重復接地。、 固定安裝的用電設備線路必須用絕緣套管設過路保護，

36、電源線不得被重物壓或車輾。、開關箱距離機具在3m內，做到一機一閘一漏電保護， 接零保護線跟蹤每一個電箱及機具。、各級配電箱、閘刀、 漏電保護開關必須標明送電目標或所控制的范圍。、各級配電箱用電源必須設置漏電保護開關， 執行安全三級保護聯網設置原則。、所有配電箱，開關箱在使用過程中的操作必須按順序送電操作； 總配電箱分配電箱開關箱用電設備。停電操作與送電操作相反。、各級配電箱用的電器應安裝在絕緣電器安裝板上， 電器及熔絲的規格必須與電流相一致。、各級配電箱必須固定設置，箱底離地面不少于1.2m， 電箱底部出線和入線，并用絕緣管保護。、各用電設備的金屬外殼必須單獨接地、保護接零。、應按施工現場臨時

37、用電安全技術規范執行， 做好工地現場安全用電。、樁機上作業照明，采用帶罩燈泡,并用24V低壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜。、電機設備必須經常檢查維修，發現故障必須及時排除， 所有電器設備禁止帶病運轉。第九章 文明施工措施一、貫徹市文明施工的要求，推進現代管理方法， 科學組織施工，努力做好施工現場的各項管理工作。二、 施工現場的管理人員在施工現場應當佩戴證明其身份的胸章。三、應在施工場地明顯位置標明：“百年大計， 質量第一”“非施工生產工作人員，嚴禁進入施工現場”警示標語。制訂施工現場的防火、保衛制度。四、施工現場內一切生產、生活各項臨時設施， 應當按照施工總平面布置圖設置并進行管理，并依法申報，

38、經有關部門批準后再搭設， 做到布局合理、齊整劃一、符合安全、疏散防火等要求。五、施工現場各職能部門的辦公室、材料、機械庫房掛牌， 四周環境保持整潔衛生。六、施工現場的一切機具設備，原材料成品和半成品， 堆放齊整，截樁后的余樁及時運出場地。七、臨時用電線路， 用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意亂拉亂接。八、進行衛生保健，宣傳衛生知識，抓好現場職工飲食衛生工作，廚房衛生由炊事員兼職負責。九、現場廁所派專人每天清掃。十、汽車出門要清洗輪胎，大門口設洗車臺。 洗車臺有沉淀池，防止污染外馬路。十一、建立健全安全、保衛制度，落實治安、防火、管理責任人。施工現場配備專職保衛人員，晝夜值班， 做好進入施工現場人的登記手續，防止外來人員隨便進入施工現場。十二、現場員工上崗前全部接受法紀宣傳教育培訓，使施工現場各類施工人員知法、懂法、自學遵守和維護國家的法律法令， 提高法紀觀念，防止和杜絕盜竊、斗毆及黃、賭、毒等非法活動的發生。十三、在施工過程中，搞好廠地共建，處理好與當地政府和群眾的關系，嚴肅群眾紀律。做到施工不影響居民的生活和生產，并為當地提供力所能及的服務。同時要尊重當地和少數民族的風俗習慣，嚴格遵守民族政策。