1、目 錄第一章 編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制范圍1第二章 工程概況2第三章 砼攪拌站設(shè)計說明33.1攪拌站選址和規(guī)劃標準33.2組織機構(gòu)及人員配置33.3機械設(shè)備配置3第四章 攪拌站場地建設(shè)施工方案54.1攪拌站場地處理54.2攪拌樓基礎(chǔ)處理54.3水泥儲存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工54.4砂石料場地施工54.5攪拌站標識牌64.6工地試驗室分站及其他設(shè)施施工6第五章 質(zhì)量控制及保證措施85.1質(zhì)量管理制度85.2進場原材料質(zhì)量控制85.3原材料儲存與管理105.4施工配合比調(diào)整115.5混凝土拌和115.6砼運輸保障措施13第六章 安全保證體系及措施146.1安全目標146.2安全管理制度1

2、46.3安全生產(chǎn)保證措施146.4安全應(yīng)急預(yù)案146.5攪拌站安全操作規(guī)程19第七章 文明施工標準和環(huán)境保護措施及標準217.1文明施工標準217.2環(huán)境保護措施及標準21第八章 攪拌站平面布置圖及其他相關(guān)圖表23第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1 國家有關(guān)方針政策、標準規(guī)范、規(guī)程和驗標等；1.1.2 武漢市四環(huán)線吳家山至沌口段初步設(shè)計圖紙；1.1.32012年武漢市交通工程建設(shè)“達標創(chuàng)優(yōu)杯”優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)建活動文件匯編；1.1.4 中建指揮部指導(dǎo)性施工組織設(shè)計；1.1.5 現(xiàn)場調(diào)查所獲得的有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況；1.1.6 我單位類似工程的施工經(jīng)驗及機械、設(shè)備情況；1.1.7 本工程擬投

3、入的施工人員、機械設(shè)備、物資等情況。1.2編制范圍武漢市西四環(huán)線高速公路中建六局和五局施工段（沌口互通至徐家堡互通），里程樁號K87+942K94+159.8。第二章 工程概況武漢西四環(huán)中建六局和五局施工段長度6.2公里，施工里程樁號K87+942K94+159.8。主線全部按高架橋梁形式設(shè)計，橋面寬度40.5米，共分為5個單位工程，分別為沌口互通立交、東荊河路高架橋、爛泥湖高架橋、通順河大橋和徐家堡互通。沌口混凝土攪拌站，主要供應(yīng)武漢西四環(huán)高速公路中建六局和五局施工段（沌口互通至徐家堡互通）的橋涵砼供應(yīng)，砼供應(yīng)總量約54萬m3。第三章 砼攪拌站設(shè)計說明3.1攪拌站選址和規(guī)劃標準根據(jù)湖北省公路

4、建設(shè)標準化活動實施方案（鄂路建2011353號文件）的“三個集中（即混凝土集中拌和、梁板構(gòu)件集中預(yù)件、鋼筋集中加工）”要求，我項目部在保證不與武漢經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃沖突的前提下，充分考慮保安全、保質(zhì)量、降成本、滿足施工需要及遠離居民區(qū)的情況下，在規(guī)劃四環(huán)線附近進行了攪拌站的選址。原擬建120型混凝土攪拌站三座，因環(huán)保、運距、地貌等無合適地點，最終選址在黃陵磯閘管理處付1號魚池土地合建一座，負責供應(yīng)西四環(huán)線中建六局和五局施工段工程建設(shè)所需混凝土。依據(jù)選址現(xiàn)場實際地形進行合理規(guī)劃，修筑2.0米高的隔離圍墻進行全封閉管理，廠內(nèi)劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料存儲區(qū)及運輸車輛停放區(qū)。

5、各區(qū)分開，合理布局，保證環(huán)境整潔。攪拌站內(nèi)設(shè)置工地試驗分室，按標準化進行建設(shè)。3.2組織機構(gòu)及人員配置攪拌站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員。設(shè)站長1人，副站長2人，技術(shù)人員6人，其他人員35人。攪拌站的監(jiān)督管理權(quán)歸中建六局項目經(jīng)理部，組織機構(gòu)見下圖：3.3機械設(shè)備配置攪拌站一期建設(shè)配置兩臺中聯(lián)重科HZS120型拌合樓。在施工高峰期，若砼供應(yīng)緊張再配備1-2臺90型（或120型）拌合樓做為備用。備用攪拌站的建設(shè)地點優(yōu)先選擇在該站的旁邊（方便統(tǒng)一管理，占地面積已預(yù)留）。采用外接電源，配備YDM-630KVA箱式變壓器一臺，備用電源采用250KW發(fā)電機一臺。攪拌站配備全自動

6、計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機程序控制系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)滿足二級或三級碎石級配要求。每個拌合樓配置4個膠凝材料儲存罐，水泥：粉煤灰：礦粉按2：1：1比例配置，水泥（粉煤灰、礦粉）罐安裝避雷針，接地線。每臺攪拌機配料倉數(shù)量4個，可生產(chǎn)3級配碎石砼。為滿足環(huán)保要求，在拌合樓中安裝除塵設(shè)備，在排水溝出口處設(shè)置2個沉淀池。攪拌站裝料采用2-4臺ZL50型裝載機；砼運輸采用水泥砼罐車，規(guī)格為8-12m3，數(shù)量根據(jù)施工需要按10-25輛配備。第四章 攪拌站場地建設(shè)施工方案4.1攪拌站場地處理根據(jù)攪拌站位于魚塘

7、沉積區(qū)的實際情況，我部特委托武漢市中和試驗室對地基進行了觸探試驗，結(jié)果該地段承載力很低，為了確保場地使用的耐久性及場地清潔環(huán)保，攪拌站軟基處理根據(jù)不同部位進行換填處理。土地所有者為了能出租該場地，自行將該場地進行處理，根據(jù)我方的要求，不同部位軟基處理采用換填1.5m-2.0m厚山皮石，基層采用25cm的二灰穩(wěn)定碎石或級配碎石，面層設(shè)置：1、重型車輛行車道和大型作業(yè)區(qū)面層采用25cm厚的C30連續(xù)配筋砼路面；2、一般行車道路和小型作業(yè)區(qū)場地硬化采用25cm厚的C25砼。具體場地硬化斷面圖附后。場地設(shè)計為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場地四周設(shè)置C15砼的排水明溝，場地內(nèi)及道路

8、兩邊設(shè)C15砼排水暗溝，在攪拌機周圍設(shè)置排污暗溝，在緊連暗溝處設(shè)置2個510m的沉淀池。4.2攪拌樓基礎(chǔ)處理攪拌樓基礎(chǔ)采用C30鋼筋砼樁基處理，樁基上部設(shè)置C30鋼筋混凝土承臺，保證攪拌機的堅固耐用和使用安全。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖和按照類似攪拌站成功的經(jīng)驗繪制的鋼筋砼樁基、鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)和鋼筋混凝土承臺圖紙進行鋼筋砼及各種預(yù)埋件施工。4.3水泥儲存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工水泥儲存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工。采用C30鋼筋砼樁基澆注，上部澆筑鋼筋混凝土承臺，并預(yù)埋連接構(gòu)件。外加劑房采用彩鋼房屋，并靠近攪拌機，其庫房地面用C25砼進行了硬化。為確保水泥儲存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)，在

9、硬化之前進行施工。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。4.4砂石料場地施工砂石料場覆蓋采取聯(lián)拱式彩鋼板輕鋼架結(jié)構(gòu)，隔離堆放，全部予以圍護，避免陽光直射和雨雪侵蝕。為了嚴格控制砼的拌合溫度，砂石料場附近設(shè)立了水溫控制裝置，對攪拌用水實現(xiàn)夏涼冬溫。砂石料儲料倉隔擋及后墻采用頂寬40公分厚的C20砼重力式擋墻，墻高度不小于2.5m，倉內(nèi)混凝土地面中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。砂石料倉不得少于8個,分為四個待檢倉，四個已檢倉。砂石料上料倉每座拌合樓不少于四個，并相互隔離，上面采取彩鋼板輕鋼架結(jié)構(gòu)，全部予以圍護，避免陽光直射和雨雪侵蝕。傳輸帶上

10、面覆蓋也采取此方法。4.5攪拌站標識牌攪拌站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門隔離開，拌和站名稱豎牌卦在大門左側(cè)，并懸掛安全生產(chǎn)標語。“八牌一圖”及各類標示牌、警示、警告牌齊全，按標準化標準實施。“八牌一圖”放在進入工地入口處，其他承建標牌，如進出管區(qū)指示牌、分區(qū)名稱牌、配合比牌、交通安全警示牌、形象進度牌、材料牌、機械設(shè)備狀態(tài)牌、操作規(guī)程牌等，按功能分區(qū)布置。4.6工地試驗室分站及其他設(shè)施施工工地試驗室分站建設(shè)按工作性質(zhì)及范圍擬建辦公室，水泥室，集料室，化學(xué)樣品室，混凝土室，標準養(yǎng)護室。各室所配儀器可滿足施工需要，各室為彩鋼板房結(jié)構(gòu)，地面硬化，各室根據(jù)需要建試驗臺及存料倉。各個房間

11、門口掛標識牌，張貼儀器操作規(guī)程，辦公室懸掛崗位職責。施工用水、用電、稱量設(shè)施建設(shè)本攪拌站用水采用打井抽水，擬鉆一口30cm的機井保證生產(chǎn)生活用水。同時修筑一個200方的蓄水池，保證攪拌站24小時供水。攪拌站建立一臺630KW的三相變壓器，為攪拌站提供常用電力，同時備用一臺300KW的發(fā)電機組，在停電時提供電力。在攪拌站大門入口處建一規(guī)格為120T地磅稱，做為攪拌站水泥和各種集料的稱重設(shè)施。辦公生活區(qū)建設(shè)設(shè)置生活區(qū)板房共計宿舍10間，浴室1間，廁所2間；辦公區(qū)設(shè)置在前排，其中5間辦公室，1間會議室，2間庫房，1間大食堂等使用。站內(nèi)所有房屋建設(shè)均采用彩鋼板房，彩鋼板房每間尺寸為3.64m5.92m

12、，室內(nèi)采用5cm厚水泥砂漿硬化。在板房前方1m處設(shè)置小車停車位，板房門前設(shè)置消防器材和垃圾桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運到站外指定地點處理。第五章 質(zhì)量控制及保證措施5.1質(zhì)量管理制度成立以項目部總工辦、試驗室為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目總工對攪拌站供應(yīng)的砼質(zhì)量負責，試驗室全權(quán)負責對攪拌站原材料和成品砼的質(zhì)量監(jiān)督和管理，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。建立一套完整的質(zhì)量管理制度，落實質(zhì)量責任制。質(zhì)量管理制度主要包括質(zhì)量責任制、配合比四聯(lián)單傳遞制度、質(zhì)量獎罰制度、技術(shù)交底制度、材料設(shè)備進場檢驗及存儲管理制度、工程質(zhì)量試驗制度、質(zhì)量檢查申請與簽認制度、成品保護制度、質(zhì)量事故報告和調(diào)查處理制

13、度、關(guān)鍵崗位培訓(xùn)和持證上崗制度等。5.2進場原材料質(zhì)量控制(1)水泥水泥應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準通用硅酸鹽水泥（GB 175）的規(guī)定，水泥的品種和強度等級應(yīng)通過混泥土配合比試驗選定，且其特性應(yīng)不會對混凝土的強度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當混凝土中采用堿活性集料時，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。水泥進場時，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)實驗檢驗報告等合格證明文件，并應(yīng)按批次對同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強度等級及同一出廠日期的水泥進行強度、細度、安定性和凝結(jié)時間等性能的檢驗，散裝水泥應(yīng)以每500t為一批，袋裝水泥應(yīng)以每200t為一批，不足500t或者200t時，亦按一批計。當對水泥質(zhì)量有懷疑或受潮或

14、存放時間超過3個月時，應(yīng)重新取樣復(fù)驗，并應(yīng)按其復(fù)檢結(jié)果使用。水泥的檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（JTG E30）的規(guī)定。公路橋涵混凝土工程宜采用散裝水泥，散裝水泥在工地應(yīng)采用專用水泥罐儲存；采用袋裝水泥時，在運輸和儲存過程中應(yīng)防止受潮，且不得長時間露天堆放，臨時露天堆放時應(yīng)設(shè)支墊并覆蓋。不同品種、強度等級和出廠日期的水泥應(yīng)分別按批存放。(2)細集料細集料宜采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂；當河砂不易得到時，可采用符合規(guī)定的其他天然砂或人工砂；細集料不宜采用海砂，不得不采用時，應(yīng)經(jīng)沖洗處理。細集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進場數(shù)量不超過400

15、m3或600t為一驗收批進行檢驗，小批量進場的宜以不超過200m3或300t為一驗收批進行檢驗；當質(zhì)量穩(wěn)定且進料量較大時，可以1000t為一驗收批。檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、篩分、細度模數(shù)、有機物含量、含泥量、泥塊含量及人工砂的石粉含量等；必要時應(yīng)對堅固性、有害物質(zhì)含量、氯離子含量及堿活性等指標進行檢驗。檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42）的規(guī)定。(3)粗集料粗集料宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈、級配合理、粒形良好、吸水率小的碎石或卵石。粗集料宜根據(jù)混凝土最大粒徑采用連續(xù)兩級配或連續(xù)多級配，不宜采用單粒級或間斷級配配制，必須使用時，應(yīng)通過試驗驗證。粗集料最大粒徑宜按混凝土結(jié)構(gòu)情

16、況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，最大粒徑不得超過鋼筋最小凈距的1/2，同時不得超過75.0mm。混凝土實心板的粗集料最大粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過37.5mm。泵送混凝土?xí)r的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1/3；對卵石不宜超過輸送管徑的1/2.5。施工前應(yīng)對所用的粗集料進行堿活性檢驗，在條件許可時宜避免采用堿活性反應(yīng)的粗集料，必須采用是應(yīng)采取必要的抑制措施。粗集料的進場檢驗組批應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀、顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值

17、指標等，檢驗試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42）的規(guī)定。粗集料在生產(chǎn)、運輸與儲存過程中，不得混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。粗集料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及儲存時，應(yīng)采取措施，使集料顆粒級配均勻，并保持潔凈。(4)水符合國家標準的飲用水可直接作為混凝土的拌制和養(yǎng)護用水；當采用其他水源或?qū)λ|(zhì)有疑問時，應(yīng)對水質(zhì)進行檢驗。混凝土用水尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1.水中不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，及有明顯的顏色和異味。2.嚴禁將未經(jīng)處理的海水用于結(jié)構(gòu)混凝土的拌制。(5)外加劑公路橋涵工程使用的外加劑，與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。所采用的外加劑，應(yīng)是經(jīng)過具

18、備相關(guān)資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，且其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑（GB 8076）的規(guī)定。外加劑使用前應(yīng)進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果滿足要求后方可用于工程中。外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化等通過試驗確定。采用膨脹劑時應(yīng)符合下列規(guī)定：1.在公路橋涵混凝土工程中采用的膨脹劑，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土膨脹劑（GB 23439）的規(guī)定。2.膨脹劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗確定。3.摻入膨脹劑的混凝土宜采用有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當延長護養(yǎng)時間。(6)摻合料摻合料應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來料均勻；摻合料應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進行產(chǎn)品檢驗

19、并出具產(chǎn)品合格證書。摻合料的技術(shù)要求見公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范附錄B1.混凝土中需要摻用粉煤灰、磨細礦渣、硅灰等摻合料時，其摻入量應(yīng)在使用前通過試驗確定。摻合料在運輸與儲存過程中，應(yīng)有明顯標示，嚴謹與水泥等其他粉狀材料混淆。5.3原材料儲存與管理混凝土原材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定報試驗室取樣復(fù)驗，經(jīng)檢驗合格的原材料方可進場使用，對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。混凝土原材料進場后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)檢試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果

20、等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全。混凝土用水泥、礦物摻和料等采用專用儲運車進行運輸，到場過稱后直接打入水泥罐中。混凝土用粗集料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠（場）日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標識及待檢或已檢標識以免誤用。5.4施工配合比調(diào)整施工配合比的調(diào)整必須由試驗室人員進行操作，試驗室主任負責把關(guān)。攪拌站批量生產(chǎn)前，每天試驗室根據(jù)儲料倉粗細集料的含水量換算成施工生產(chǎn)配比，并以四聯(lián)單的形式下發(fā)給攪拌站。根據(jù)攪拌站計量精度允許波動值確定施工生產(chǎn)配比的允許波動值。試驗室對混

21、凝土批量生產(chǎn)進行全過程質(zhì)量控制，攪拌站操作手根據(jù)試驗室在現(xiàn)場檢測的砂石料含水量下發(fā)的調(diào)整施工配合比和允許施工配比波動值，及時調(diào)整投料數(shù)量。5.5混凝土拌和1、砼的拌合供應(yīng)必須按中建六局項目部的規(guī)定流程進行：(1)試驗室進行配合比設(shè)計，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。(2)項目部工程部按工程需要提交砼供應(yīng)計劃。(3)砼攪拌站按計劃和試驗室下發(fā)的施工配合比進行拌合，并按項目部規(guī)定的地點運輸。(4)項目部分部根據(jù)配料單（一式四份）進行簽收。(5)配料單分別由項目部（1份）、分部（1份）、攪拌站（2份）簽字匯總留存，以備數(shù)量統(tǒng)計和結(jié)算之用。攪拌站制定嚴格的拌合設(shè)備使用、管理、檢定、檢驗制度，儀器設(shè)備，計量

22、器具均須按照國家標準計量部門的有關(guān)規(guī)定定期檢定。儀器設(shè)備必須專人管理，非專業(yè)人員不得獨立操作。不同部位、不同標號的砼必須通過試驗室進行計量、認證、認可后才可以進行大批量生產(chǎn)。2、砼拌合設(shè)備、拌合方法及其他要求拌和設(shè)備采用具有自動計量的攪拌站，每個拌合機配置4只粉料儲料罐，分別儲存水泥、外加劑等。配置4組集料配料倉，料倉出料口由氣動閥控制，并安裝在線含水量檢測儀器，可在線連續(xù)檢測砂石實際含水量，及時對混凝土配合比進行調(diào)整。投料方法粉料均采用罐裝，螺旋送料器自動計量送料。粉體外加劑和液體外加劑均采用罐裝自動計量添加，禁用人工投料。攪拌投料順序外加劑的攪拌投料順序（細集料+水泥+超細摻和料+粉/粒狀

23、外加劑）攪拌均勻加入所需用水量砂漿充分攪拌投入粗集料繼續(xù)攪拌至均勻。外加劑為液體時的攪拌投料順序之一（細集料+水泥+超細摻和料）攪拌均勻（加入所需用水量+液體外加劑）砂漿充分攪拌投入粗集料繼續(xù)攪拌至均勻。外加劑為液體時的攪拌投料順序之二（細集料+水泥+超細摻和料）攪拌均勻加入所需用水量砂漿充分攪拌投入粗集料液體外加劑繼續(xù)攪拌至均勻。混凝土原材料應(yīng)嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定（按重量計）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）1%；外加劑1%；粗、細集料2%；拌和用水1%。攪拌混凝土前，嚴格測定粗細集料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細集料含水量變化，以便及時

24、調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。攪拌時，先向攪拌機投入細集料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗集料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間30s，總攪拌時間不宜少于2min，也不宜超過3min。冬季攪拌混凝土前，先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和集料需要預(yù)熱的最高溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足要求。優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度，但水的加熱溫度不宜高于80。當加熱水還不能滿足要求或集料中含有冰、雪等雜物時，也可先將集料均勻地進行加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。水泥、

25、外加劑及礦物摻和料可在使用前運入暖棚進行自然預(yù)熱，但不得直接加熱。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，控制水泥的入攪拌機溫度滿足施工要求。采取在集料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的溫度，以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定要求。5.6砼運輸保障措施項目部制定嚴格的運輸管理制度，確保在運輸過程中保證砼的質(zhì)量。1、冬夏季運輸過程中，在砼罐車運輸罐上覆蓋保溫、隔熱材料確保同水分不過分損失，冬季砼溫度不降低。2、各運輸車運送砼出廠后，途中應(yīng)以2-4r/min的慢速進行攪動，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌，確保砼的坍落度損失降到最低且避免離析。3、各司機在運輸過程中禁止隨意向砼中加水。第六章 安全保證體

26、系及措施6.1安全目標堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，減少安全事故苗頭或險情，杜絕安全生產(chǎn)較大及以上事故杜。杜絕工程質(zhì)量較大及以上事故，減少或杜絕工程質(zhì)量一般事故。6.2安全管理制度成立以站長、副站長、技術(shù)負責人組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全組長，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施攪拌站的施工安全管理，確保目標實現(xiàn)。6.3安全生產(chǎn)保證措施嚴格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度。對施工人員進行技術(shù)和安全交底，并定期進行安全教育。每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接

27、班檢查，并做好記錄。建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：用電設(shè)備、機械設(shè)備。針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。施工現(xiàn)場嚴禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。對各工種及時進行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。6.4安全應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急組織體系(1)目的為使施工安全工作順利進行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預(yù)防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變

28、，釀成重大、特大惡性事故，所以要對重大危險源制定控制措施，預(yù)防為主。(2)攪拌站主要危險源分析根據(jù)攪拌站的特點，主要危險源有：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等。(3)應(yīng)急組織體系項目部成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔任、副組長由總工程師和質(zhì)安總監(jiān)擔任，組員由各部門負責人組成。初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救報告善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故報告攪拌站成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援辦公室，作為項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)機構(gòu)，負責安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。2、應(yīng)急處理程序為使施工安全工作有組織、有秩序地進行，對危險場所實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)

29、小組辦公室設(shè)在攪拌站。事故發(fā)生后立即啟動急處理程序（如圖）：3、應(yīng)急體系工作職責:應(yīng)急組長是應(yīng)急處理工作的主要負責人，全面負責應(yīng)急處理事務(wù)，對應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準應(yīng)急方案的實施。副組長配合組長展開應(yīng)急處理工作，聽從組長安排的工作，對應(yīng)急方案進行評審，向組長匯報工作。應(yīng)急小組辦公室主要負責應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對現(xiàn)場進行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實應(yīng)急方案的實施，對應(yīng)急方案的實施情況進行評價，總結(jié)經(jīng)驗，聽從組長和副組長的安排。組長的工作職責組織小組成員，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；

30、指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動，與項目部上級相關(guān)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動，最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長、質(zhì)安部的職能和職責：對施工現(xiàn)場的危險源進行科學(xué)的風險評估；根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計劃指導(dǎo)安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；完善危險源的風險評估資料信息，為應(yīng)急的評估提供科學(xué)的、

31、合理的、準確的依據(jù)；確定現(xiàn)場應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時及時啟用；制訂施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量。按計劃組織各應(yīng)急隊伍，進行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時組織各應(yīng)急隊伍，進行應(yīng)急技能的演練；一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責。(3)應(yīng)急小組辦公室的職能和職責：協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應(yīng)急救援小組，建立各項應(yīng)急機制；協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；收集和整理在應(yīng)急技能演練和實施中所獲得的信息，及時總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；制訂施工現(xiàn)場應(yīng)急物資資源的儲備計劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；應(yīng)急預(yù)案啟

32、動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進行應(yīng)急救援。一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責。4、應(yīng)急措施(1)措施要求:制定出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴格遵守。對管理人員進行安全消防知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施。配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。 對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護、保持功能完好。應(yīng)急人員培訓(xùn)：對應(yīng)急小組成員進行培訓(xùn)每季度一次，要求小組成員掌握詳細的應(yīng)急操作程序、逃生方法、注意事項等。應(yīng)急檢查：項目部對潛在危險場所及配電室、試驗室

33、、油庫存在的危險因素管理工作制定切實可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。(2)保障措施1)通信與信息保障通信設(shè)備:移動電話。信息采集：工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責人，現(xiàn)場負責人接到報告后，應(yīng)立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長）。2）現(xiàn)場各應(yīng)急救援隊：應(yīng)急救援一隊：10人；應(yīng)急救援二隊：10人；應(yīng)急救援三隊：10人。各現(xiàn)場應(yīng)急救援隊隊長接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊成員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點參與救援工作并配合專業(yè)救援隊伍的施救工作。3）應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、核對，保證生產(chǎn)安全事故發(fā)生時有足夠的物資。

34、具體救援物資、設(shè)備表如下：序號名 稱數(shù)量位 置1搶險指揮車1輛項目部2急救車1輛項目部3搶險運輸車1輛各施工隊4吊車1臺攪拌站5裝載機1輛攪拌站6挖掘機2臺各施工隊7醫(yī)藥箱、藥品1套項目部4）經(jīng)費保障項目財務(wù)部門必須保證應(yīng)急救援備用金，以備生產(chǎn)安全事故發(fā)生時，有足夠的財力支持應(yīng)急救援工作順利落實。財務(wù)部門暫時無力承擔安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援資金的，應(yīng)上報公司協(xié)調(diào)解決。5）交通運輸保障綜合辦公室和物資設(shè)備部應(yīng)對各類運輸工具的數(shù)量、車型進行統(tǒng)計并建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫。應(yīng)保障交通設(shè)施的完好，受損時要迅速組織有關(guān)部門和專業(yè)隊伍進行搶修，盡快恢復(fù)良好狀態(tài)，為處置安全生產(chǎn)做好運輸保障工作。6）醫(yī)療保障安全生產(chǎn)事故發(fā)

35、生后，必須快速組織醫(yī)療救護人員對傷員進行應(yīng)急救治，盡最大可能減少傷亡。綜合辦公室負責聯(lián)系醫(yī)院救治，并帶領(lǐng)群眾性救援組織和隊伍積極配合專業(yè)醫(yī)療隊伍，開展群眾性衛(wèi)生救護工作。(3)應(yīng)急報告發(fā)生事故后現(xiàn)場人員要立即向現(xiàn)場負責人報告，現(xiàn)場負責人立即向應(yīng)急組長及有關(guān)人員報告。(4)事故施救方法及處理如當接到因電路或其它原因起火的報告或通知后，現(xiàn)場負責人應(yīng)組織現(xiàn)場人員緊急救助，搶險小分隊迅速參加滅火搶救。對于火災(zāi)事故現(xiàn)場的處理： 切斷電源。 組織人員搶救，撲滅火源，用消防砂、滅火器進行滅火。 組織人員疏散附近的設(shè)備、車輛和物質(zhì)、無關(guān)人員，防止火災(zāi)引起爆炸造成更大的事故傷害和人身傷亡事故。 火災(zāi)事故引發(fā)的傷

36、亡人員，立即組織人員對其實行臨時搶救，對煙霧窒息人員進行人工呼吸；對火災(zāi)事故引起的骨折患者，進行簡單的固定，流血者進行包扎止血，燒傷患者進行簡易的急救或向當?shù)?20請求救援。 對火災(zāi)事故造成的環(huán)境污染，采取一些相應(yīng)的恢復(fù)措施和除污工作，保持事故現(xiàn)場和周圍良好的環(huán)境。(5)事故調(diào)查事故發(fā)生后,事故調(diào)查小組對事故進行調(diào)查,積極做好事故現(xiàn)場的保護、取證工作.對有關(guān)責任人按規(guī)定進行嚴肅處理。6.5攪拌站安全操作規(guī)程砼攪拌站的安裝，由專業(yè)人員按照出場說明書進行安裝，并組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及砼攪拌機等設(shè)備，應(yīng)按照國家標準

37、執(zhí)行。作業(yè)前檢查以下項目：攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等是否有異物卡住。各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定。打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗或拉鏟得制動器靈敏有效。各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當、不跑偏。稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的原料。機組各部分應(yīng)逐步啟動。在作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。

38、攪拌筒啟動前蓋好倉蓋。當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈。攪拌站各機械不得超載作業(yè)。攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水清理，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，確保稱量精度。第七章 文明施工標準和環(huán)境保護措施及標準7.1文明施工標準（1）施工現(xiàn)場內(nèi)的所有臨時設(shè)施均按平面圖布置，場地設(shè)置施工標示牌，標明工程名稱、規(guī)

39、模及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負責人、總工程師以及工程開工、竣工日期及施工平面布置圖等，具體按照中建股份公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用彩鋼防火材料搭設(shè)；并建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責任制，按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實相關(guān)責任人管理。（3）施工現(xiàn)場食堂按衛(wèi)生標準設(shè)置并配齊用具。現(xiàn)場臨時駐地、工地廁所設(shè)置加蓋的化糞池，施工完畢后覆蓋埋置。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生專人負責定期消毒。（4）工地的原材料和半成品不得堆放于圍蔽之外，嚴格分類堆放，并用標識清楚。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水系統(tǒng)功能良好。（6）所有施工管理人員和操作人員必須佩帶胸

40、牌，施工場地出入口設(shè)專職安全保衛(wèi)員。7.2環(huán)境保護措施及標準（1）認真學(xué)習(xí)國家法律、法規(guī)和招標文件規(guī)定的有關(guān)環(huán)境保護的內(nèi)容；認真貫徹當?shù)卣畬Νh(huán)境影響和水土保持方案的有關(guān)要求，遵守公司有關(guān)環(huán)保要求。（2）制定詳細的環(huán)境保護措施，建立嚴格的檢查制度，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對違反有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)的及時移交相關(guān)部門處理，并無條件的接受環(huán)境監(jiān)理單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。（3）在攪拌站下部設(shè)置專用蓋板排水溝，做到污水排放渠道合理、暢通，避免對當?shù)厮春铜h(huán)境造成明顯污染。（4）施工嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，場地采用全部硬化處理，并備好一定數(shù)量的灑水車，對施工場地和主要運輸?shù)缆范ㄆ跒⑺瑢Χ蚜蠄龊团淞蟼}處的揚塵進行及時處理。（5）砼運輸采用罐車運輸，做到地面無嚴重積灰，車輛行走無明顯揚塵現(xiàn)象，并在大門處設(shè)置車輪清洗池，保證車輛上路前車輪的干凈無泥。（6）堆料場上部采用輕鋼彩鋼板搭棚覆蓋，抑制揚塵的擴散。第八章 攪拌站平面布置圖及其他相關(guān)圖表1、攪拌站平面布置圖2、攪拌站工程數(shù)量表3、攪拌站原地面地基承載力試驗結(jié)果4、攪拌站場地硬化斷面示意圖5、攪拌站基礎(chǔ)施工說明及施工圖