1、xx市地鐵三號線一期工程（xx）xx站主體圍護結構鉆孔灌注樁施工方案編制： 復核： 審核： 2012年9 月目 錄第一章 編制說明21.1 編制依據21.2 適用范圍21.3 編制原則2第二章 工程概況32.1 工程位置及設計概況32.2 工程條件5第三章 施工布署及總體安排73.1 施工準備73.2 總體施工方案選擇73.3 施工人員及材料設備投入73.4 施工進度計劃及指標93.5 施工場地平面布置9第四章 施工方法124.1施工工藝流程124.2 施工方法124.3 施工注意事項184.4 鉆孔灌注樁施工問題與處理184.5鉆孔灌注樁施工質量驗收標準194.6孔灌注樁施工障礙物處理20第

2、五章 質量、安全、環境保證措施235.1 質量保證措施235.2 安全保證措施255.3環境保護措施27第六章 消防、保衛保證措施296.1 消防措施296.2 保衛措施29第七章 文明施工及職業健康307.1 文明施工措施307.2職業健康管理措施32第八章 鉆孔灌注樁工程應急預案358.1應急預案領導機構358.2 管線破損事故處理預案368.3 鉆孔灌注樁施工突發事故處理預案368.4信息反饋37第一章 編制說明1.1 編制依據、xx市地鐵三號線一期工程（xx）xx站主體圍護結構施工圖；、xx市地鐵三號線一期工程（xx）xx站巖土工程勘察報告；、車站基坑圍護結構范圍內及臨近建（構）筑物及

3、管線現場調查報告；、現行環境保護、水土保持方面的政策和法規；、xx市地鐵工程有關“技術規定”和“質量檢驗評定標準”,主要有；地鐵設計規范（GB50157-2003）建筑結構荷載規范（GB50009-2001）（2006年版）混凝土結構設計規范（GB50010-2002）建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)工程測量規范(GB50026-1993)建筑基坑支護技術規范(JGJ120-99)地下鐵道工程施工及驗收規范(GB50299-1999)、我單位現有的施工技術、管理水平、機械配套能力及同類工程的施工實踐經驗；1.2 適用范圍本施工方案適用于xx站圍護結構鉆孔灌注樁施工。1.3 編制

4、原則、確保技術方案針對性強、操作性強；施工方案經濟、合理。堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。根據工程地質、水文地質、周邊環境及工期要求等條件選擇最具實用性的施工方案和機具設備。、以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃。、以確保質量目標為原則，安排專業化施工隊伍，配備配套的機械設備，采用先進的施工方法。、以確保安全生產、文明施工為原則制訂各項措施，嚴格執行安全操作規程，使施工現場全過程處于嚴密監控狀態。、以有利生產、方便生活為目標布置施工總平面。、按照ISO9002 質量管理體系的標準，控制施工的全過程。采用先進的量測儀器和軟件進行信息化施工和管理；以優化施工工藝，提

5、高效率為原則，降低施工成本。第二章 工程概況2.1 工程位置及設計概況 工程位置xx站位于xx市高新區xx與高新路口，xx下中間設置，車站呈東西向布置。站臺中心里程為YDK17+316.259,起點里程為YDK17+183.234,終點里程為YDK17+413.234。xx站是三號線與六號線的“T”形換乘站，三號線為地下兩層島式車站，基坑長度230.0m，標準段寬22.7m，車站底板埋深16.6618.12m，有效站臺中心處的頂板覆土厚度月3.40m。“T”形換乘節點區是地下三層結構，基坑寬31.45m，基坑深23.045m。六號線為地下三層，車站總長度156m，覆土厚度3.5m，標準段寬度2

6、2.9m，基坑深度24.6m。三號線車站主體基坑小里程端頭、標準段圍護采用10001300mm（1200mm）的鉆孔灌注樁，大里程端頭采用12001400mm(1500mm)的鉆孔灌注樁。換乘節點基坑采用12001400mm的鉆孔灌注樁。六號線車站主體基坑標準段圍護采用12001400mm的鉆孔灌注樁。樁間均采用600的雙重管旋噴止水。三號線站為地下二層雙柱三跨現澆鋼筋混凝土箱形結構,六號線站為地下三層雙柱三跨現澆鋼筋混凝土箱形結構,為島式車站。工程具體位置見圖2.1xx站平面布置圖。圖2.1 xx站平面布置圖車站結構形式圖2.2車站斷面圖（一）圖2.3車站斷面圖（二）xx站為三號線站及六號線

7、站“T”型換乘站,三號線站為地下二層雙柱三跨現澆鋼筋混凝土箱形結構,六號線站為地下三層雙柱三跨現澆鋼筋混凝土箱形結構,為島式車站。車站斷面見圖2.2、圖2.3。xx站深基坑采用鉆孔灌注樁+鋼管內支撐的支護體系。換乘節點處的基坑采用鉆孔灌注樁+鋼管內支撐（第一道為混凝土支撐）與樁錨結合的支護體系。在換乘節點區域采用蓋挖順做法施工，先鋪設臨時道橋，再順做；其余部分均采用明挖順做法施工。樁間采用600雙重管旋噴樁止水，降水方案擬采用基坑內降水，根據本站地質情況宜采用坑外降水。xx站三號線車站圍護結構采用10001300mm的鉆孔灌注樁，沿基坑豎向布置3道600（第一道t=14mm，第二、三道t=16

8、mm，換乘節點第一道為混凝土支撐）鋼管內支撐，鋼支撐水平間距第一道約6m，第二道和第三道約3m。灌注樁間采用掛網噴射混凝土支護，樁頂設置鋼筋混凝土冠梁（1000800mm），第一道支撐撐在冠梁上，其余均撐在鋼圍檁上，鋼圍檁采用2根工45b組合型鋼。xx站六號線車站圍護結構采用12001400mm的鉆孔灌注樁，沿基坑豎向布置3道600（第一道t=14mm，第二、三道t=16mm，換乘節點第一道為混凝土支撐）鋼管內支撐，鋼支撐水平間距第一道約6m，第二道約3m,第三道與第四道約4m。灌注樁間采用掛網噴射混凝土支護，樁頂設置鋼筋混凝土冠梁（1200800mm），第一道支撐撐在冠梁上，其余均撐在鋼圍檁

9、上，鋼圍檁采用2根工45b組合型鋼。車站附屬工程包括6個出入口通道、4組風道，2個緊急疏散口分別與1、4號風亭合建。附屬結構均采用明挖順作法施工，出入口及地下一層風道圍護結構采用6001000的鉆孔灌注樁+2道鋼管支撐；地下二層風道圍護結構采用10001400的鉆孔灌注樁+3道鋼管支撐。2.2 工程條件2.2.1施工環境車站范圍地下管線密集，對車站設計及施工影響的管線主要有：沿xx埋深為0.5m的路燈管線，埋深為1.3m的DN200中壓的燃氣管，埋深為1.4m的DN325中壓燃氣管，埋深為2.5mDN1200鑄鐵給水管，埋深4.0mDN1800混凝土雨水管，埋深5.0mDN1000混凝土排水管

10、，埋深1.4mDN600鑄鐵給水管，埋深1.4m96孔電信光纖，埋深1.5m10KV33光纖的綜合管溝，埋深1.7m400300電信管溝；沿高新路埋深1.7m600400電信管溝，埋深1.7m10001000電力電信管溝，埋深1.6mDN600鑄鐵給水管，埋深1.7mDN400鑄鐵給水管，埋深1.3mDN325燃氣管。本站人流車流量大，交通繁忙，工程施工會對該地區的交通產生一定的影響。2.2.2工程地質xx站為皂河一級階地，地面高程約406.31407.12m。地層主要為第四系堆積物，場地地層從上到下各層描述如下：1-1層雜填土：主要為瀝青路面，下部為墊層，以粘性土夾較多磚瓦碎片、建筑垃圾組成

11、，巖性不均。1-2層素填土：主要為路基墊層，以粘性土為主，含零星灰渣、磚屑，巖性不均勻。局部地段由于管溝或地下室影響，填土厚度會更大。2-1層黃土狀土：孔隙發育，個別蟲孔被褐色粘性土團塊充填，含鐵錳質、云母片等。具濕陷性，局部夾中密狀態的薄層中砂。2-2層粉質粘土：針狀孔隙發育，含鐵錳質、云母片、鈣質結核等。東部較厚，西部厚度越來越薄。屬中壓縮性土，水位附近軟塑。2-6層粗砂:稍濕-飽和，砂質純凈，級配不良。主要成分為石英、長石、云母及少量暗色礦物。下部顆粒較粗，局部為粗砂。標貫擊數平均值N=36擊。3-4-2層粉質粘土：針狀孔隙發育，含鐵錳質、云母片、鈣質結核等。東部較厚，西部厚度越來越薄。

12、屬中壓縮性土。3-8層粗砂：稍濕，砂質純凈，級配不良。主要成分為石英、長石、云母及少量暗色礦物，下部顆粒較粗，局部為粗砂。標貫擊數平均值N50擊。4-4層粉質粘土：針狀孔隙發育，含鐵錳質、云母片、鈣質結核等。4-7層中砂：飽和，砂質純凈，顆粒均勻，級配一般。主要成分為石英、長石、云母及少量暗色礦物，在4-4粉質粘土中呈夾層狀多次出現。中砂標貫擊數平均值N50擊。局部含較多粗砂或零星卵石。圖2.4xx車站地質填充圖第三章 施工布署及總體安排3.1 施工準備、前期管線改移已基本完成，施工場地完成“三通一平”。、相關應急預案完善，經監理單位批準，并經過實際演練。、鉆孔樁施工設備和材料準備齊全，人員到

13、位，設備運轉正常并將相關資質報送監理單位驗收。3.2 總體施工方案選擇根據場區地層地質條件以及文明施工要求的考慮，采用施工循環泥漿少的旋挖鉆機成孔工藝施工，為防止鉆進成孔時塌孔，采用泥漿護壁。xx站為三號線與六號線的“T”形換乘節點，因車站地處交通要道，為保證xx與高新路的交通順暢，換乘節點處采用蓋挖法施工，同時必須在盾構到達車站之前完成車站主體混凝土結構的施工，保證盾構施工的順利進行。所以先施工換乘節點處的圍護樁，開挖第一層土體，施工完成混凝土擋墻、冠梁及混凝土支撐后架設臨時道橋。恢復交通，然后再進行三號線車站主體圍護結構的施工，再由中間分別向東向兩端進行基坑開挖和主體混凝土結構的施工。當三

14、號線車站主體施工完成后，進行1#、2#風道和風亭以及、號出入口的施工，與此同時由兩端向中間進行六號線車站主體圍護結構、基坑開挖和車站主體混凝土結構的施工，六號主體結構施工完成后，再進行3#、4#風道和風亭以及、號出入口的施工。根據場地實際情況，配置2臺旋挖鉆機，總體按自西向東依次跳樁順序施工。為防止鉆孔樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，造成塌孔、串孔，采取分批跳孔施作，成孔順序為 159，2610，依次循環。圖3.1鉆孔樁跳孔施工順序示意圖。圖3.1 鉆孔樁跳孔施工順序示意圖(舉例示意)鉆孔樁施工前，對每根樁進行編號，施工順序按照編號由小到大先后進行施工。3.3 施工人員及材料設

15、備投入3.3.1 施工人員配置，管理組織機構見圖3.2施工管理組織機構框圖。xx地鐵三號線TJSG-4項目經理部xx站工區灌注樁鉆進班鋼筋籠加工班砼澆筑班綜合班圖3.2 施工管理組織機構框圖勞動力組織見表3.1作業人員配置表。表3.1 作業人員配置表數量作業班名稱xx站備注鉆進作業班4初步確定鋼筋籠加工班60初步確定砼澆筑班5初步確定綜合班6初步確定3.3.2 主要設備配置及材料計劃主要機械設備配置見表3.2，主要材料計劃見表3.3:3.2 主要機械設備配置表序號設備名稱型號數量備注1旋挖鉆機SANY-SYR-1502成孔作業2吊車QY25T2吊裝鋼筋籠、灌注混凝土3泥漿攪拌機2攪漿4泥漿泵B

16、M-15025鋼筋車絲機2主筋鋼筋加工6挖掘機PC20027裝載機1渣土倒運8渣土運輸車4渣土倒運9鋼筋彎曲機GW-402鋼筋籠加工10鋼筋切斷機GQ402鋼筋籠加工11鋼筋調直機GT4-102鋼筋籠加工12電焊機AX4-3004鋼筋籠加工表3.3 xx站鉆孔灌注樁主要材料計劃表序號材料規格名稱單位數量使用部位1HRB40032鋼筋T251.9鉆孔灌注樁2HRB40028鋼筋T995.93HRB40025鋼筋T467.044HRB40020鋼筋T54.625HRB40016鋼筋T38.386HRB40014鋼筋T20.047HRB40012鋼筋t250.658C35砼M17138.253.4

17、施工進度計劃及指標xx站圍護結構鉆孔灌注樁共計659根，根據工期要求及現場管線改遷進度實際情況，配置2臺旋挖鉆機，具體見施工進度計劃及指標表3.4。表3.4施工進度計劃及指標表部位工程量（根）機械配置進度指標開工時間完工時間工期三號線東段140根2臺旋挖鉆機6根/天/臺2012年10月1日2012年10月12日12天三號線西段206根2臺旋挖鉆機6根/天/臺2012年10月15日2012年11月1日18天換乘節點88根1臺旋挖鉆機6根/天/臺2012年11月3日2012年11月17日15天支墩立柱鉆孔樁28根1臺旋挖鉆機6根/天/臺6天3.5 施工場地平面布置依據消防、施工、環保的有關法規要求

18、，將施工區與生活嚴格區分開來，食堂與廁所保持一定距離，施工區設置泥漿沉淀池，施工所產生泥漿必須經過三次沉淀后方可流入污水管道，排污管道暢通，門口設置洗車池，進出車輛必須經過沖洗，方可進入圍擋區域。生活區配置五牌一圖，設置綠化區域，使整個施工現場都井然有序。結合本施工場地實際情況，場地預建在xx原有瀝青路面上，場地布置分三期進行，一、二期場地主要施工三號線主體圍護結構，三期場地主要施工換乘節點主體結構。詳見場地布置圖3.3、3.4。第四章 施工方法4.1施工工藝流程圖4.1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2 施工方法 施工準備、場地平整、清除雜物、換除軟土、夯打密實，確保在施工中鉆機及其它機械行走

19、、搬移方便，作業過程穩定、安全。、在場地內布置4個長5.0m，寬4.0m，深3.0m的泥漿池，泥漿池容量為60m，并與排污系統進行合理連接，確保鉆進施工順暢、便捷，并滿足文明施工要求。、鉆孔設備要配套齊全，并經檢驗合格方可投入使用。 探坑開挖探坑開挖前先測設出鉆孔樁沿車站縱向和橫向的軸線位置，然后再根據放線結果在樁中心線上人工開挖深2.5m，坑底寬度不小于1.0m的坑槽，放坡坡度為1:0.75。施工時必須小心謹慎，應試探性開挖，不得用力過猛，避免破壞地下管線。開挖過程中應仔細觀察，如發現管線、文物等，應立即停止開挖，派專人看守，并上報相關責任人，同時妥善保護。 測量放線探坑開挖完成，查明地下無

20、管線、障礙物（或有管線、障礙物但進行處理）后，回填并夯實，然后根據施工圖紙及現場導線控制點，使用全站儀測定樁位，以“十字交叉法”引到四周用短鋼筋作好護樁。測量放樣資料上報監理工程師，監理工程師復測無誤簽字同意后進行下道工序。 埋設護筒根據測量放樣結果進行護筒埋設。護筒采用板厚為6mm的鋼板制成，其內徑應大于鉆頭直徑100mm，埋設深度不小于2.5m，頂部應高出地面0.3m, 護筒上設1個溢漿口。護筒埋設可利用鉆機開挖，挖坑直徑比護筒大20cm，坑底須平整、結實，以利于護筒埋設及其垂直度控制。埋設護筒時，護筒中心應與樁中心重合，用鋼卷尺進行檢查,其偏差不得大于50mm；使用錘球吊線進行垂直度的校

21、正, 并嚴格保持其垂直度偏差不大于3,確保鉆機沿著樁位垂直方向順利鉆進。護筒位置正確固定后，四周均勻回填最佳含水量的粘土，并分層夯實，保證護筒埋設，確保成孔的質量。 泥漿池及制漿由于樁距較小，為滿足施工作業面，將泥漿池設置在基坑范圍內，為防止施工期間泥漿到處漫流，泥漿池采用磚砌，內側用水泥砂漿抹面。沉淀的泥漿用泥漿車運至業主及環保部門所規定的排放位置。泥漿采用制備并砌筑泥漿池循環使用。泥漿比重控制在1.151.20。泥漿配制選用優質膨潤土，并在鉆進過程中，為保證成孔質量，在泥漿中摻入粘土及少量的生石灰粉等制成優質泥漿加強護壁以防坍孔。泥漿攪拌采用2臺2L-400型高速回轉式攪拌機。制漿添加順序

22、為：水膨潤土CMC純堿具體配制細節：先配制CMC溶液靜置5小時，按配合比在攪拌筒內加水，加膨潤土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿,攪拌均勻后，放入儲漿池內，待24小時后，膨潤土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環池，以備使用。泥漿性能指標見表4.1。表4.1 制備泥漿的性能指標項 次項 目 性 能 指 標檢 驗 方 法1比重（g/cm3）1.151.20比重計稱2粘度（s）1825粘度計測3失水量（ml/30min）3失水量儀4含砂率（%）6NA-1含砂率測定儀檢測5PH值79PH試紙6膠體率95%量杯法7穩定性0.03g/cm28泥皮厚度13mm/30min尺量9靜切力1

23、min2030mg/cm210min50100mg/cm2靜切力計 鉆機就位鉆機就位質量直接關系著鉆孔質量。鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查，詳細測量，以確保孔中心位置、鉆桿垂直度和鉆機底座的水平度。鉆機安裝后的底座應用枕木墊實塞緊，以確保鉆機平穩，不發生位移、傾斜和沉陷。 鉆進成孔鉆進過程中，隨時測量鉆機是否有位移和沉陷，一旦發生，立即調整。應在成孔鉆具上設置控制深度的標尺并在施工進行中進行觀測記錄，還應設置控制垂直度的標尺并在施工中進行觀測并及時調整。施工中應注意以下事項：、開始鉆進時，應先輕壓慢轉，待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速。、樁孔上部孔段鉆進時輕壓慢轉，盡量減小樁孔超徑；在

24、粘土層，適當增加掃孔次數，防止縮徑；砂層中用中等壓力、慢轉速，并適當增加泥漿泵送量。、施工過程中如發現地質情況與原鉆探資料不符，值班技術人員立即處理，并做好記錄。、分段根據孔內土層地質柱狀圖和撈取鉆渣樣判別土類，渣樣按照順序放置在專門制作的存渣盒子內，并做好記錄，每進尺2m，檢查泥漿指標及時調整泥漿比重，防止坍孔事故。、成孔過程中，每進46m檢查一次成孔質量，接近設計孔深時，準確地控制好鉆進深度，并做記錄。、鉆進過程中應認真、準確、及時地做好成孔記錄，填寫報表。 成孔質量要求樁孔質量參數包括：孔深、孔徑、鉆孔垂直度等。、孔深：孔深不應小于設計深度且沉渣厚度不超過10cm。、孔徑：孔徑不能小于設

25、計樁徑，在下鋼筋籠之前用探規探孔，若出現縮徑現象應進行掃孔，符合要求后進行下道工序。、垂直度：偏差應小于3。4.2.9 鋼筋籠的制安、鋼筋籠制作、鋼筋籠采用現場加工制作，鋼筋籠加工按照設計圖紙要求施工，鋼筋籠主筋采用機械連接（套筒連接），主筋與箍筋采用全數綁扎。加強筋首先單面焊接成形后再與主筋連接，加強筋與主筋必須全部電焊牢固，機械連接與焊接必須符合相應技術規范。鋼筋焊接時嚴禁燒傷主筋和焊接不牢，鋼筋籠主筋搭接互相錯開，保證同截面的接頭數量不多于主筋根數的50%，相鄰主筋接頭錯開距離應大于35d且不小于500mm。主筋采用套筒連接，加工鋼筋端頭螺紋，應用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。操作工

26、人應逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質量，鋼筋端部螺紋的斷牙數不應大于2牙，絲扣部分牙齒缺陷每圓周內不應大于1/4周，可調螺紋長度應能使整個套筒的絲牙旋入。加工好的鋼筋接頭應按規定批量進行送檢，每加工500個接頭應送檢一次。已檢驗合格的端頭螺紋應加以保護，戴上保護帽或擰上連接套，并按規格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位，并用力矩扳手檢驗是否牢固。檢驗外露有效絲扣牙數在2牙之內。、采用鋼筋“耳朵”的方法控制樁鋼筋保護層厚度。鋼筋“耳朵”尺寸根據鋼筋保護層大小制作，鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側，間距26m。、制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加強筋與地面接觸處都墊

27、上等高的方木，以免粘上泥土并用彩條布覆蓋，防止鋼筋生銹。成型骨架與半成品骨架都要掛牌標識，避免吊裝時出錯。、鋼筋籠加工完畢，報請監理驗收，合格后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差見表4.2。 表4.2 鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1主筋間距10尺量檢查2箍筋間距203直徑104長度505主筋保護層10筋籠吊放、采用25T汽車吊車下放鋼筋籠，四點起吊(鋼筋籠吊點示意圖見圖4.2, 設置4個耳環吊點，耳環采用18圓鋼鋼筋制作，焊接牢固。圖4.2 鋼筋籠吊裝示意圖、下籠時由人工輔助對準孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避免碰撞孔壁，嚴禁高提猛放和強制下入。、吊放鋼筋籠過程中，必須始

28、終保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，保證樁頂標高符合設計要求。另外在鋼筋籠最上端設定位筋，由測定的孔口標高及樁頂標高來計算定位筋的長度，核對無誤后焊接定位。、鋼筋籠應使其在澆注過程中不上浮，也不下沉。、安裝完成后，先進行自檢，合格后通知監理進行驗收，盡快進行樁身砼的澆灌。4.2.10 清孔鋼筋籠、導管下好后，用氣舉法進行清孔，要求坑底沉渣厚度不大于100mm。1 水下砼灌注下鋼筋籠、清孔后，立即灌注C35商品砼，塌落度為180220mm。清孔、下鋼筋籠后，立即灌注砼。砼灌注時坍落度為18cm22cm，必須在首批灌注的砼初凝之前完成整根樁砼的灌注，灌注盡量縮短時間，連續作業。導管安裝導管采用300mm

29、的鋼管，安裝前要檢查其內壁光滑度，對檢查合格的導管在平整開闊場地進行試拼。拼裝完畢后對每節導管進行編號，并進行泌水性及隔水塞試驗,合格后方可投入使用。將試拼合格的導管用吊車按編號逐節吊入孔內，在孔口處進行連接，下管時必須人工輔助，位置應保持居中，不得碰撞鋼筋籠，以免造成鋼筋籠傾斜或孔壁坍塌。導管底距孔底應保持300mm的距離。下完導管后在導管上口接貯料斗（接口應在孔口1m以上），貯料斗使用前應用水澆濕，拔塞的鐵絲上端應扎在貯料斗頂口。導管在使用后應及時清洗，防止管內剩余砼凝固，堵塞導管。水下灌注砼施工工藝：灌注首批砼之前在漏斗中放入隔水塞，然后再向料斗內放入首批砼，料斗內砼量達到至少能夠保證埋

30、深導管2m以上時方可拉開閘門灌注首批砼，拉開閥門的同時砼罐車開始放砼，保證砼澆筑的連續性。首批砼灌注正常后，連續不斷灌注，灌注過程中用測錘測探砼面高度，推算導管下端埋入砼深度，并做好記錄，正確指導導管的提升和拆除（每次拔管長度必須保證導管的最小埋深深度，導管埋深控制在26m）。直至導管下端埋入砼的深度達到4m時，提升導管，然后再繼續灌注。在灌注過程中將井孔內溢出的泥漿引流至適當地點處理，防止污染環境。圖4.3 水下灌注砼施工順序圖水下灌注砼的相關技術要求：灌注過程中砼面高于導管下口不小于2.0m，每次拆除導管前其下端被埋入深度不大于6.0m。灌注必須連續，防止斷樁。隨孔內砼的上升，需逐節快速拆

31、除導管，拆管停頓時間不宜超過15min。在灌注過程中，當導管內砼不滿，含有空氣時，后續的砼應徐徐灌入漏斗和導管，不得將砼整斗從上而下傾入管內，以免在管內形成高壓氣囊，擠出管節的橡膠密封墊。樁身砼超灌0.5m左右，達到強度后，將設計樁頂標高以上部分用風鎬鑿除。做好砼澆筑記錄。灌注過程要保護安設在鋼筋籠上的監測元件。試驗要求水下灌注砼施工時，試驗人員每100m（不足100m根按100m計）取一組試塊，對砼質量進行檢驗。鉆孔樁完成后，將對每根樁進行樁體砼無損檢測，如發現不合格樁，將視情況嚴重性對相關作業班組進行處罰。4.3 施工注意事項、施工交底交至班組一級，需一目了然，通俗易懂，便于施工；、鉆機定

32、位后，必須對鉆機定位確認無誤后，方可開始鉆孔，鉆孔過程中鉆機垂直度為控制重點，每鉆進4m6m必須對鉆機垂直度進行復查；、泥漿制備的能力應大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺鉆機的泥漿儲備量不應小于單樁體積；、成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查鉆斗和鉆桿連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應清除鉆斗上的渣土；、鉆斗倒出的土應及時清走，清到距樁孔口6m以外范圍，并及時運至指定棄渣場，鉆進過程中應根據鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變；、鋼筋加工操作人員必須持證上崗，并熟識機械性能和操作規程；、鋼筋籠吊裝時應專人指揮，注意安全；、砼澆筑過程中，砼灌注速度與提升導管的速度相匹配，保證砼面應高于導管下口2.0m

33、；、每次灌注砼后應及時對導管內外進行清洗；、施工過程中必須保證現場衛生、做到文明施工。4.4 鉆孔灌注樁施工問題與處理鉆孔灌注樁施工常見問題、原因及處理方法施工常見問題產生原因預防措施與處理方法孔壁坍塌護壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護壁作用護筒埋深位置不合適，埋設在砂或粗砂層中成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜孔內水頭高度不夠或出現承壓水，降低了靜水壓力掏除鉆渣或下放鋼筋籠時，撞擊孔壁排除較大障礙物形成較大空洞而漏水致使孔壁坍塌。在松散砂土中鉆進時，應控制進尺，對泥漿的密度、粘度和膠體率進行調整。將砂或粗砂換填成粘土并保證護筒底部貫入粘土中0.5m以上根據地質情況合理選取成孔速度如地下

34、水位變化大，應采取升高護筒、增大水頭，或用虹吸管連接等措施。從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊塊設置等環節均予以充分注意。如孔口發生坍塌，應先探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上12m，如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。護筒冒水、漏漿埋設護筒時周圍填土不密實起落鉆頭時碰動了護筒在埋設護筒時，四周的土要分層夯實，發生冒水、漏漿時重新選用含水量適當的粘土填筑。起落鉆頭時要防止碰撞護筒如發現護筒冒水，用粘土在四周填實加固：如護筒嚴重下沉或位移，則返工重埋。縮孔塑性土膨脹上下反復掃孔，以擴大孔徑鋼筋籠安放與設計要求不符堆放、起吊、搬運沒有嚴格執行規程，支墊數量不夠或位置不當

35、，造成變形鋼筋籠安放入孔時不是垂直緩慢放下清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實際孔深與設計要求不符，鋼筋籠放不到設計深度在制作過程中，每隔2.0m設置加勁箍一道，并在籠內每隔4m裝一個臨時十字形加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除。清孔時應把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設計要求。鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內，防止碰撞孔壁。加強入孔后的固定措施，對已發生變形的鋼筋籠，進行修復后再使用。斷樁混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導管及導管傾斜，使導管堵塞，形成樁身混凝土中斷混凝土供應跟不上，使混凝土澆注中斷時間過長提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中導管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠嚴格控

36、制商品混凝土的質量，其塌落度及粗骨料粒徑符合設計和規范要求。拔管時掌握導管埋深，避免導管脫離混凝土面。當導管堵塞，混凝土尚未初凝時，可吊起一節鋼軌或其它重物在導管內沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續澆注。如果混凝土發生斷樁，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當深度時，重新清孔，在斷樁部位增加一節鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續澆注混凝土。如果導管接頭抱箍掛住鋼筋籠，鋼筋籠埋入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉動導管，使導管與鋼筋籠脫離。4.5鉆孔灌注樁施工質量驗收標準4.5.1 質量標準、鉆孔灌注樁的允許偏差和檢驗方法如下表4.3。、鉆孔灌注樁質量控制標準如下表4. 4

37、。4.5.2 施工驗收制度對施工工序嚴格實行“三檢制”“三檢”即：自檢、復檢、專檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。鉆孔灌注樁控制標準見表4.4自檢：一道工序結束后，由班組按質量標準對本班組的質量進行檢查，填寫工序自檢表4.3 鉆孔灌注樁允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2箍筋間距103直徑104長度505鋼筋保護層106樁成孔樁徑50尺量檢查樁位順軸線方向50垂直軸線方向0+30開挖后量樁中心孔深度+300測繩檢查序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數值1樁身垂直度3吊線吊量計算，測斜儀2樁徑cm5鋼尺計量3泥漿比重1

38、.151.20比重計（清孔后距孔底50cm取樣）4沉渣厚度mm100沉渣儀或重錘測量5混凝土坍落度mm180220坍落度儀6鋼筋籠安放深度mm50鋼尺測量7混凝土充盈系數1檢查每根樁實際灌注量8樁頂標高mm+30水準儀（扣除樁頂浮漿）表4.4 鉆孔灌注樁質量控制標準單，如發現問題整改后再進行檢驗。復檢:項目部由具有上崗資質的專職質檢員對各道工序按設計文件、施工規范、驗收標準進行驗收，同時對工序質量的好壞予以評價。專檢：由質檢工程師組織本道工序及下道工序作業班長和專職質檢員參加檢查驗收。4.6孔灌注樁施工障礙物處理在鉆孔灌注樁施工前建設單位對施工區域內地下管線進行改遷，但由于埋設時間較長等因素影

39、響可能存在未改遷地下管線等障礙物，在施工過程中一旦發現相關管線及時通知監理單位及建設單位以便聯系相關部門進行管線確認及相關處理措施，對部分管線可能因施工造成損壞應采取相應措施進行補救，以確保工程的順利進行。4.6.1遇地下障礙物處理在孔灌注樁施工中經常會遇到各種地下障礙物，給鉆孔灌注樁施工帶來很大困難。為確保施工過程中對可能出現障礙物應予以及時處理，根據現有施工應采取的相應措施。、水泥預制方樁：用鉆孔灌注樁施工鉆機在緊貼預制方樁的4側各鉆一個150200 mm的孔，孔深達到其樁長即可，然后用鉆機主卷揚機將其拔除。、木樁：鉆進過程中遇到木樁，因其樁徑大小、木質完好程度不同，主動鉆桿出現憋車的阻力

40、也不同，只要能夠繼續鉆進，部分腐變或小徑木樁會逐漸被鉆頭刮劈而消滅，有的會被擠嵌于孔壁內，有的鉆到下半段時會被循環的泥漿浮出孔口。鉆進中會在泥漿中飄浮大量木屑，應在循環池(槽)中設篩網濾除，否則極易堵塞水泵或水龍頭。、塊石、條石：塊石埋深較大(超過4 m)，量多，塊徑大，塊石間隙或地層為極易液化和產生管涌的粉土等地層，人工井點降水難以奏效時采用此法。應先在樁位四周進行高壓注漿，使塊石間隙或地層土體加固，然后再進行人工挖孔法清除。其難點是壓密注漿孔需用潛孔錘施工。處理深度較大，挖掘孔徑超過1.5 m時采用鋼護筒以保證施工安全。4.6.2 延地下管線施工灌注樁灌注樁施工過程中遇暴露或接近暴露的管線

41、，應提前做好準備，及時予以防護。根據管線的種類，材質走向和位置，可分別選用以下幾種方法防護。、隔離法：通過鋼板樁、樹根樁、深層攪拌樁等形成隔離體，限制地下管線周圍的土體位移、擠壓或振動管線。對于管線埋深不大的也可采用隔離槽的方法，隔離槽可挖在施工部位與管線之間，也可在管線部位挖，即將管線挖出懸空。隔離槽一定要挖深至管線地步一下，才能起到隔斷擠壓力和震動力的作用。、懸吊法：一些暴露于基坑內的管線，或因土體可能產生較大位移而用隔離法將管道挖出的，中間不宜設職稱，可用懸吊法固定管線。要注意吊索的變形伸長以及吊索固定點位置影不受土體的影響。懸吊法管線受力、位移明確，并可以通過吊索不斷調整管線的位移和受

42、力點。、支撐法：對于土體可能發生較大沉降而造成管道懸空的，可沿線設置若干支撐點支撐管線。支撐體可考慮是臨時的，如打設支撐樁、磚支墩、沙袋支撐等。、土體加固法。施工中可能由于土體超挖和坍塌而導致地面沉降和土體位移的，可以采用注漿加固土體的辦法。一是施工前對地下管線與施工區之間的土體進行注漿加固；二是施工結束后對管壁或井壁松散土和空隙進行注漿充填加固。、不保護方式。對一些不明無主管線，估計破化后不會造成重大損失或影響，或經與有關部門聯系，可暫停使用的管線，可采用不保護方式，進行突擊施工，在施工完后再恢復管線使用功能4.6.3遇地下管線施工過程中遇地下管線立即通知建設單位和有關管線單位到場研究、商議

43、補救措施，在未做出統一結論前，不得擅自處理或繼續施工。需要處理的管線可采取以下措施：、對管線進行搬遷、加固處理：對便于改道搬遷，且費用不大的管線，可以行臨時搬遷改道，或者通過改善、加固原管線材料、接頭方式，設置伸縮節等措施，增大管線的抗變形能力，以確保土體位移時也不失去使用功能。、懸吊法：部分施工過程暴露的管線，可用懸吊法固定管線。要注意吊索的變形伸長以及吊索固定點位置影不受土體的影響。懸吊法管線受力、位移明確，并可以通過吊索不斷調整管線的位移和受力點。施工完畢后，當回填到保護線標高時方可拆除支托保護。、不保護方式。對一些不明無主管線，估計破化后不會造成重大損失或影響，或經與有關部門聯系，可暫

44、停使用的管線，可采用不保護方式，進行突擊施工，在施工完后再恢復管線使用功能4.6.4 架空的高壓線路保護方案施工現場內遇到電壓在380V及以上的高壓線路時，必須做安全防護。在高壓線路的下方搭鋼管防護架，立管埋入地下800mm深，立管間距1500mm，掃地桿距地面高200mm，水平桿間距1600mm，鋼管防護架高度搭至距高壓線1500mm時，換用直徑100mm以上竹桿搭設，高度超過高壓線1500mm后，將雙排架體連結，上面鋪竹膠板。防護架縱向長度超過600mm時，設斜撐。剪刀撐的間距為6000mm。 竹膠板防護架高度超過8000mm時，設風 高壓線 竹桿纜繩，纜繩用12鋼絲繩，一端與水平桿剪刀撐

45、鋼立管防護架聯接，另一端固定在地錨上地坪。第五章 質量、安全、環境保證措施5.1 質量保證措施質量是企業的生命，是施工企業的立足之本，更是一個施工企業在市場經濟條件下博擊市場、公平競爭、擊敗對手、以求生存、求興旺、求發展的信譽之劍。本單位多年來牢固樹立了“百年大計，質量第一”的思想和積極求上、求進態度，經過科學組織、合理安排，用忠實的行動創造一個個優質工程，從而取得了效益，贏得了榮譽，為企業的持續、穩步、健康發展奠定了良好的內部和外部環境條件。5.1.1制度保證措施、加強思想教育，提高全員質量意識，堅決貫徹執行以下的工程質量控制原則：貫徹執行“每道工序必檢”原則；貫徹執行“誰施工，誰負責工程質

46、量”的原則；貫徹執行“項目經理是工程質量第一責任人”、“施工操作人員是直接責任人”的原則。、按照有關規范和技術標準，結合本單位實際情況，編制工程質量計劃，建立質量管理程序，設立以項目經理為代表的行政管理系統，抓好施工全過程中的質量控制、檢查和監督。、建立質量評定制度，定期對施工質量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質量信息，把評定結果作為制定項目施工計劃的依據之一。、建立質量獎懲制度，明確獎懲標準，做到獎懲分明，杜絕質量事故發生。5.1.2技術保證措施、開工前，按照業主和監理工程師的規定，結合工程特點進行分項、分部和單位工程劃分，經業主和監理工程師批準執行。現場質量檢查、質量驗收資料按劃分的

47、分項、分部和單位工程歸納收集，內容要客觀、具體、完整、真實、有效，字跡清晰，具有可追溯性，各方簽字齊全。、加強施工技術管理，嚴格執行以技術負責人為首的技術責任制，使施工管理標準化、規范化、程序化。認真熟悉施工圖紙，深入領會設計意圖，嚴格按照設計文件和圖紙施工。、分部分項工程施工實行現場標示牌管理，標示牌上注明分部分項工程作業內容、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名等。、嚴格執行工程監理制度，實行工區自檢、項目經理部復檢、合格后及時通知監理工程師檢查簽認，隱蔽工程必須經監理工程師簽認后方能隱蔽。、按規定隨時將材料及工程質量的檢驗與試驗報告報送監理工程師審查。、經理部、各工區設專職質檢工程師

48、、班組設兼職質檢員，保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。、制定施工計劃的同時，編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。、嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工。、堅持測量三級復核制，各測量樁點要認真保護。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸位置正確。、施工中所用的各種計量儀器設備定期進行檢查和標定，確保計量檢測儀器設備的精度和準確度，嚴格計量施工。、所有進場材料必須具有出廠合格證、質量檢驗報告，經檢驗合格后方可使用。工程管理措施、施工圖會審制度。施工圖下發后，由施工單位組織相關人員審核，未經單位審核的施工圖不得用于施工。、技術交底制度。施工圖

49、會審完成后，由技術負責人組織召開技術交底會議，明確設計意圖、技術質量標準和施工要求。、開(復)工報告審批制度。工程開(復)工前，必須嚴格按照有關規定，辦理開(復)工報告審批手續，未經批準開(復)工的工程一律不準開工。、重點及關鍵施工方案審查制度。重點及關鍵的施工方案，必須經專家組審查后，方可實施。、變更設計審批制度。施工過程中需發生變更設計時，應嚴格按照變更設計有關規定，辦理變更設計審批手續。嚴格遵守“先批準，后變更；先變更，后施工”的規定。、建筑材料、構配件和設備質量檢驗復驗制度。建筑材料、構配件和設備進場時必須堅持先檢驗后使用的原則，不合格的建筑材料、配件和設備一律不得進場，已進場的不合格

50、建筑材料、構配件和設備必須堅決清理出場。、隱蔽工程檢查簽證制度。、現場施工技術人員的隨工檢查和旁站制度。現場施工技術人員的工作應側重在施工現場，工程的重點部位和關鍵工序必須堅持旁站，并做好旁站記錄，確保工程的每一道工序都得到有效的控制。、培訓上崗制度。施工及操作人員必須進行崗前培訓，熟悉有關法律法規、合同文件、設計文件、施工規范、技術質量標準等，提高人員素質和質量意識，未經教育培訓及考核不合格的人員，不得上崗。、工程質量情況報告制度。定期對工程質量的管理工作進行總結報告，發現工作中的問題，調整工作程序、方法和重點，保證質量管理措施落實到位，以質量管理信息系統為平臺，在動態管理中實現質量管理目標

51、。、工程質量事故報告制度。若工程出現質量事故，必須按規定及時向有關部門報告，經調查分析研究后，按事故等級和有關程序及時進行處理。、工程質量責任追究制度。建立工程質量責任追究制度是進一步貫徹落實建設工程質量管理條例的需要，強化質量責任。誰負責施工誰承擔質量責任。出現質量問題，追究相關人員的質量責任，并承擔相應的處罰。、工程質量檢查評比制度。項目部每月進行一次工程質量大檢查，每年進行一次工程質量年度綜合檢查，并進行考核和評定。在施工過程中，將進行不定期的質量檢查、抽查。、技術質量資料管理制度。按有關規定做好質量技術資料的收集、整理和歸檔，保證質量技術資料的真實、完整，嚴禁編制虛假技術質量資料。5.

52、1.4施工進程的質量控制、對鉆孔灌注樁施工的每道工序均認真檢核，嚴格監督施工人員按技術交底要求和施工驗收規范進行施工。、施工前必須充分了解現場工程地質和水文地質狀況。、對樁位軸線、樁徑、樁垂直度的控制實施“三檢制度”進行層層復核，嚴格把關，確保每根樁符合設計要求。、及時檢查鉆頭所到地層的地質情況，嚴密注意地層地質變化，及時調整鉆桿速度和鉆壓參數，設置合理的鉆進速度和鉆壓。、鉆桿鉆進時，嚴禁鉆桿晃動，防止擴孔。嚴格控制護壁泥漿的濃度。嚴格控制鉆進標高，避免超挖和欠挖。、做好鋼筋籠隱蔽工程驗收工作，依照規范嚴格控制鋼筋焊接質量和直螺紋套筒的施工質量，對隱檢合格的鋼筋籠要及時做好標識，嚴禁混用鋼筋籠

53、。、鋼筋籠吊裝過程中要嚴格按照鋼筋籠吊裝技術交底和鋼筋籠吊裝安全交底進行施工，并要求現場質檢員和安全員進行旁站。、灌注水下混凝土時，嚴格控制到場混凝土的坍落度，保證混凝土灌注質量,嚴格控制每次導管的拔出長度，嚴禁出現斷樁情況。、對于安裝有測斜管的圍護樁，鋼筋籠吊裝和混凝土澆筑過程中，必須輕起輕放，做好測斜管等監測元件的保護工作。5.2 安全保證措施 安全生產保證體系針對該工程的規模和特點，以項目經理為首，由副經理、專職安全員、專業安全工程師，各項工程的管理人員組成安全保證體系。認真貫徹執行安全責任制和各項規章制度，堅持經常性的施工安全教育、檢查及監督指導。 安全保證措施、施工現場應設置門衛并建

54、立門衛制度，實行人員出入登記制度。所有進入施工現場人員必須戴安全帽，施工人員要配戴胸卡。、電工等特殊工種的作業人員必須持證上崗，并配帶相應的勞動防護用品。、施工現場明顯位置必須設置“六牌兩圖”，包括：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、農民工權益保障公示牌、施工現場平面布置圖、線網規劃圖。、現場臨電應編制臨電施工組織設計。、供電系統必須達到三級配電，二級保護。、配電箱內必須安裝合格的漏電保護器，隨時關好電箱門。施工現場的機電設備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設，其絕緣保護層經常檢查是否破損漏電。、現場所有機電設備設專人操作維修、

55、保管，其他人不得隨意操作，做好機械設備的使用以及維修保養，并有記錄。、現場所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨；機電設備要采取防雨、防淹措施；漏電接地保護裝置應靈敏有效；定期、定人檢查臨電設施的絕緣狀況，電源線是否有破損現象，發現問題做到及時處理。 施工中安全保證措施、鉆機在鉆進的全過程中必須有專人看守，在鉆機施工和渣土堆放區域設置警戒線。與現場施工無關人員一律不得靠近。、嚴格控制鉆桿鉆進時的速度和鉆壓，時時檢測護壁泥漿的濃度，防止塌孔埋鉆。、鉆進成孔后，要及時做好鉆孔的保護和安全標識工作，與現場施工無關人員一律不得靠近。尤其是夜間還要做好施工現場的照明工作。、施工時，鉆孔棄土宜及時清運，做好施工現

56、場的清理保潔工作，便于現場工人作業和質檢人員驗收。、鋼筋籠吊裝過程要有相應的安全、技術交底，并嚴格按照交底施工。要求現場安全員做到全程旁站。、鋼筋籠吊裝及混凝土澆筑過程中，對與施工現場使用的吊車要配備專職信號工進行指揮。、圍護樁澆筑完畢后，要及時做好鉆孔的保護和安全標示，現場應用專門的鋼筋網片進行覆蓋，防止人員墜入。待混凝土終凝后，進行回填，夯實。5.3環境保護措施5.3.1施工準備階段、建立有項目經理參加的環境組織機構，明確各級、各部門在施工期間環境保護工作中的職責分工。、明確本工程各施工階段應遵循的環保法律、法規和標準要求。學習貫徹國家及xx市的環保法規及有關規定，加強宣傳教育力度，使廣大

57、干部職工認識到環境保護的重要性、增強自覺性。、建立、健全施工期環境管理體系和各項環境管理規章制度，確保環境管理有章可循。、核實確定本合同段施工范圍內的環境敏感點和施工過程中的重大環境因素。制訂培訓計劃，建立培訓、考核程序，定期對直接參與施工期環境管理的人員進行環保知識培訓，對關鍵崗位員工進行崗位操作規程、能力和環保知識的準們培訓，新進場和轉崗人員要進行相關的環保知識培訓和教育。、對在施工過程中造成環境影響的活動進行初步評價，識別、確定出本工程的環境因素和重要環境因素，并制作重要環境因素臺帳。、安排環境保護的具體工作任務，包括方案、措施、設施、工藝、培訓、監測、檢查等，計算環境保護工作的工程量和

58、工作量，并作出經費預算，用于采購日常檢測器械物質、委托外單位定期檢測及宣傳教育等費用。對環保具體工作列出明細表、明確要求、逐項完成。5.3.2施工階段、項目部制定環境保護管理實施細則，并上墻廣泛宣傳，認真落實。指定專人負責施工現場和施工活動的環境保護工作，完成施工環保工作方案中的各項工作。、將環境保護工作和責任落實到崗位、落實到人，在日常施工中隨時檢查，出現問題及時糾正。、每月對環境保護工作進行一次例行檢查，并記錄檢查結果，內容包括：施工情況；污染情況（污染種類、強度、環境影響等）；污染防治措施的符合性、實施性和有效性分析；存在問題和擬采取的糾正措施；下步環境保護工作計劃；其他需說明的問題，如

59、措施變更、污染事故的糾正處理等。、接受監理、業主隨時及定期進行的環保檢查、監督，對檢查提出的問題，限期整改，并將整改結果書面報告監理和業主。5.3.3自然環境保護、對施工場地進行詳細測量，編制出詳細的場地布置圖，合理布置施工場地生產、辦公設施布置在征地紅線以內，盡量不破壞原有的植被，保護自然環境，并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設施要考慮到同周圍環境協調。、對施工中可能遇到的各種公共設施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。、對施工影響到的需要遷移的樹木須報請園林部門確認后及時向業主報告，由業主委托園林部門進行遷移，不得私自移除或破壞。、棄渣運至指定的棄渣場，嚴禁任意棄渣。

60、、工程竣工后搞好地面恢復，恢復原有植被，防止水土流失。5.3.4保持環境衛生、施工場地采用硬式圍擋，施工區的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設置圍擋封閉。施工現場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾應及時清理，運至指定地點。、場地出口設洗車槽，并設專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運碴車輛，碴土應低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉碴污染道路，影響環境。、落實“門前三包”責任制，保持施工區和生活區的環境衛生及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區設置化糞設備，生活污水和大小便經化糞設備處理后才能排入市政污水管道。、工程車輛的行駛路線和時間要嚴

61、格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環境的整潔。第六章 消防、保衛保證措施6.1 消防措施、治安消防工作必須堅持“預防為主、以消為輔”的指導思想，項目部應建立消防制度及預防措施，保證本工程建設過程和安全。、施工現場成立消防委員會、義務消防隊，負責日常消防工作。、施工現場要明確動火作業區，各區域之間的距離要符合防火規定。對進場的操作人員進行安全防火知識教育，并充分利用板報和醒目標語等多種形式宣傳防火知識，簽定防火協議，從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。、施工現場應配備充足的滅火器，消防物品周圍不得堆放其它材料，以保持消防道路暢通

62、。在附近要寫上119火警電話醒目標志。 、專職消防員要每天巡視現場情況，做好消防記錄，經常檢查消防器材，以保證其使用時的靈敏有效。、施工中的電氣設施的安裝、維修，均由正式電工負責。嚴禁私自拉照明線、點電爐，避免電氣引起火災事故。、材料庫房內易燃、易爆物品與料具不能混放，完善領料手續，經常查看庫房。、嚴格控制施工區及附近生活區的吸煙等易引起火災的行為，在安全地帶設置吸煙區。6.2 保衛措施、現場成立治安委員會，負責現場治安工作。、建立保衛制度，加強夜間巡邏保衛工作，同時對在施人員進行遵紀守法教育，并與其簽定治安協議。、專職保衛人員要每天巡視保衛工作情況，做好治安記錄。第七章 文明施工及職業健康7

63、.1 文明施工措施7.1.1文明施工體系文明施工體系見圖7.1。圖7.1 文明施工體系圖7.1.2施工場地管理標準化、施工場地及道路（內外通道、室內地面、材料堆放場、加工場）必須進行地面硬化處理。建筑材料、構件、料具按總平面圖布局分類隔離堆放，并設置名稱、品種、規格等標識牌。地材等散裝物料要采用專用散裝物料運輸車運輸，砂、石料及殘土等現場堆放要整齊并進行覆蓋，防止揚塵。禁止鋼材、水泥露天堆放。、施工現場必須設置連續、通暢的排水設施，排水管道（排水溝）設置符合總平圖設計要求。工地無積水現象。泥漿、廢水、污水等必須經處理后方可排入市政管網。、施工現場做到標語、標志、警示醒目，并設置宣傳欄、讀報欄、

64、安全教育等宣傳設施。、施工現場要達到美化和綠化標準，不得擅自毀壞公用樹木和綠地，要充分利用出入口內外側及生活區內場地空間栽花種草，美化、綠化場區環境，作到無黃土裸露。、施工現場臨邊安全防護、機械設備及材料堆放加工棚屋設施結構要美觀、整齊，實行定性化、規范化。、建筑垃圾、廢碎鋼筋、木糠木屑、淤泥渣土應在指定地點堆放，定期清理。、施工現場各類臨建房屋應布局合理并標識醒目。施工現場應設置衛生室，配備必要的衛生保健設施。備有醫藥箱和常用藥品以及醫藥衛生急救物品和藥品，確保現場職工的身體健康和人身安全。施工現場應設休息室和茶水亭，茶水桶應有蓋、加鎖和有標志。夏季施工應設置防暑降溫措施。7.1.3 施工現

65、場標識標齊全化、施工現場明顯位置必須設置“六牌兩圖”，包括：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、農民工權益保障公示牌、施工現場平面布置圖、線網規劃圖。、在施工現場內，對每個危險部位都要懸掛相應安全警示牌。對于吊裝等危險區域必須設置明顯的警戒線和警示牌。標牌制作、標掛應位置合理、規范整齊。、施工現場醒目位置必須設置危險源公示牌，并及時更新內容。、在臨街圍擋、辦公生活區設置文明施工標語標牌。、機械及加工設備必須掛設操作規程和檢驗合格牌，位置合理、制作規范。、在項目部出入口及其他醒目位置應設立施工告示牌（標明建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、安全、質量監督

66、單位、工程負責人、監督電話等）及環境保護監督牌。、在項目部駐地及民工駐地應設置民工工資發放公示牌，公示發放人員名單、發放月份及金額、投訴電話等內容，每月如實公示民工工資發放到位情況。7.1.3 辦公、生活設施標準化、辦公、生活區與施工區域必須隔離設置，區內場地及主要道路必須實施硬化處理，場地四周適當綠化，整體布置要整潔有序。、辦公用房按部門設置，各部門門口應掛設名稱牌。會議室內必要設施到位，圖牌布置整齊，懸掛現場平面布置圖、施工總進度計劃表、質量管理、文明施工、安全生產制度和組織機構圖等。、施工現場廁所要設置合理，符合衛生要求。廁所內墻、便槽內底部和旁側鋪貼瓷片,便槽設置自動沖冼設施，廁所設置

67、洗手槽。廁所應有專人負責清潔, 無異味，定期噴藥，地面衛生清潔，便槽無積垢。7.1.4 施工場地文明化、對現場的職工、民工及協作人員進行文明職工教育、法制教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質量意識。、強現場綜合治理，對施工現場的外部人員建立檔案卡，有目標管理，指定落實。、指定作業班組、民工包工隊，創建文明班組的計劃和措施，保證無打架、酗酒、賭博等不文明行為。、教育施工人員講究個人衛生、衣冠整齊，不赤身光腳，穿拖鞋進入作業區。7.1.5 環境保護措施、工地出入口必須按規定設置洗車臺、沉淀池，配備沖洗設備。大門口必須按有關規定設置限高架。、施工現場應有防塵、防噪音措施，土方挖運過程應嚴禁塵土飛揚；

68、禁止現場焚燒有毒、有害物質和建筑廢料、生活垃圾。、夜間施工應在規定時間和范圍內作業，減少噪音干擾。從聲源上降低噪聲，盡可能選用低噪音設備和工藝替代噪音設備與加工工藝，對不可避免的噪聲實施消聲及隔音的保護措施。7.2職業健康管理措施7.2.1傳染病的預防及管理措施有計劃的建設和改造公共衛生設施；保持飲水、公共場所的衛生消毒；職工宿舍內定期噴灑藥物殺滅蚊、蠅等媒介昆蟲和鼠類；定期進行食品衛生監督；對糞便和污物加強管理并進行無害化處理。有計劃的給全體員工接種甲肝、乙肝、乙腦、流腦、傷寒、鼠疫、流感等疫苗。定期向員工普及衛生知識，改變不利于健康的行為和習慣，提高自我保健能力。按照中華人民共和國傳染病防

69、治法規定報告的病種和時限，建立完善報告制度。針對各種傳染源，采取相應治療或消滅措施，切斷傳播途徑，保護易感人群。建立暴發調查制度和處理暴發緊急措施。7.2.2生活設施衛生保障措施 、職工宿舍衛生保障措施a.職工宿舍建在避風、向陽的地方。宿舍內保證必要的生活空間。b.宿舍設置可開啟窗戶，保持室內通風。c.夏季宿舍有防暑降溫和滅蚊措施，冬季宿舍內設置取暖設備，保證室溫不低于12，同時制定防煤氣中毒措施。、職工食堂衛生保障措施a.食堂和操作間內墻抹灰，不使用石棉制品的建筑材料裝修食堂。b.食堂和操作間相對固定、封閉，具備清洗消毒的條件和杜絕傳染病的措施。c.操作間有生熟分開的刀、盆、案板等炊具及存放

70、柜廚。庫房有存放各種佐料和副食的密閉器皿，有距墻距地面大于25厘米的糧食存放臺。d.食堂配備排風設施，設置隔油池及密閉式泔水桶。、廁所衛生保障措施設置水沖式廁所，廁所墻壁屋頂嚴密，門窗齊全，有滅蠅措施，設專人負責定期保潔。施工場地、生活區環境衛生保障措施、建立現場各區域的衛生責任人制度，責任人名單上墻。定期搞好環境衛生，減少對環境植被的破壞。、保持清潔衛生，定期清掃和消毒，定期滅鼠，滅蚊，滅蠅，滅蟑螂。、保持宿舍清潔、干爽、整潔有序，桌床、衣柜尺寸統一。、生活區垃圾定點堆放于密閉容器中，定期安排專人運至指定地點進行焚燒掩埋處理，保持現場無臭味。、生活區排污水溝采用暗溝的方式，定期疏通，保證水路

71、暢通。職工宿舍、食堂、澡堂、廁所等公用設施由醫療室負責進行定期消毒。、施工現場堅持工完料清，施工面的廢料必須做到隨做隨清，集中袋裝，及時清運，并倒往指定地點。、配備衛生監督員，對生活區和個人的衛生情況進行監督檢查，并做好記錄。7.2.4食品衛生保障措施、食堂必須具備衛生許可證、炊事人員身體健康證、衛生知識培訓證。食堂炊事員上崗必須穿戴潔凈的工作服帽，并保持個人衛生。、炊具、餐具及時清洗，定期消毒。開水爐保持清潔，定期清洗消毒，設專人管理。、食堂生、熟食操作應分開，熟食設置防蠅罩，禁止將非食用塑料袋用作食品容器。嚴禁食用變質食品。、加強食品、原料進貨管理，做好進貨登記。嚴禁購買無照、無證商販食品

72、和原料。7.2.5預防疾病醫療保障措施、建立醫療檔案和定期體檢制度建立人員健康檔案，嚴格執行工前、工中、工后三階段體檢制度，實行全程動態健康監護。定期組織體檢，保證員工的身體健康。對確診患有職業病的，按照有關規定予以治療和妥善安置。、施工期間醫療保障措施a、嚴格執行衛生、防疫管理規定，建立衛生防疫管理制度，并制定法定傳染病、食物中毒、急性職業中毒等突發疾病應急預案。b、施工現場制定衛生急救措施，辦公室配備保健藥箱、一般常用藥品及急救器材，隨時為職工提供一般性醫療服務。c、運用多種形式對職工進行健康教育；開展衛生防病和衛生監護，杜絕傳染病、地方病和疫源性疾病的發生和流行；對施工一線常見病、多發病

73、進行診斷和治療。d、施工現場為有毒有害作業人員配備有效的防護用品。對從事有毒有害作業人員按照職業病防治法做職業健康檢查。e、施工現場制定暑期防暑降溫措施，施工作業層保證良好的通風，設置茶水桶。f、施工發生法定傳染病和食物中毒、急性職業中毒時，在2小時內向事故發生所在地所在區建設行政主管部門和衛生防疫部門報告，按衛生防疫部門的有關規定及時進行處理。7.2.6勞動保護措施、施工塵埃、溫度控制為降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土的施工工藝。施工場地及道路適時灑水，減輕揚塵污染。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少塵埃污染。洞內配足通風設備，進行降溫及減少粉塵，保證作業工人的健康。、施工噪音控制采

74、取空壓機房外墻加鋪吸音材料，鄰近空壓機房處圍檔設立隔音墻，電工葫蘆設置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。另外，機械設備選用低噪音設備。、勞動防護用品發放使用作業工人的勞動保護用品要正確使用，如焊接防水板、噴涂防水隔層、震搗、混凝土操作者，應穿膠鞋、戴膠皮手套和特殊口罩。噴射混凝土的操作人員作業時，必須戴防塵罩、防塵帽等防護用具。第八章 鉆孔灌注樁工程應急預案xx市地鐵三號線TJSG-4標延平門車站鉆孔灌注樁工程開工在即為保證施工中突發事件中的人、環、物的安全，針對施工中有可能出現的緊急情況，制定有針對性的應急措施如下：8.1應急預案領導機構8.1.1應急預案領導小組領導小組組長：黎峰副組長：范舉

75、、吳愛國組 員：趙懷健、董玉成、田茂興、侯宏平、宋杜秋、賈云飛、王書敏、吳成8.1.2領導小組人員職責組長：了解掌握險情，組織現場搶救指揮；負責現場考察，召集隊伍，下達任務；負責監督預案的實施情況。副組長：服從組長的領導、管理，對組長負責；發生危險事故時負責現場的協助指揮工作；根據指揮組指令，及時布置現場搶險，保持與當地應急處置部門、建設行政主管部門的溝通。負責應急資源的準備、管理；維護現場秩序、做好周圍人員的問訊記錄，保持與當上級部門的溝通。組員：材料：負責具體資源的準備工作。安全：負責妥善處理好善后工作，按職能歸口負責保持與當地相關部門的溝通聯系。生產：負責現場具體實施。工程部、設物部：負

76、責現場技術資源及措施準備及落實。財務：負責應急資金落實。8.1.3裝備及通訊聯系方式項目部以“領導干部值班制”為原則，并以手機為通訊工具進行聯系；主要人員聯系方式如表8.1。表8.1 總值班領導表值班人聯系方式值班人聯系方式黎峰范舉吳愛國董玉臣趙懷健田茂興8.1.4資源配置表8.2 救援搶險配置物品一覽表序號名 稱規格型號數量性能狀態備注1常用急救箱3個良好放置于工地辦公室2止血繃帶紗布若干良好3常用急救藥品若干有效4對講機6臺良好放置于工地應急倉庫5方木400X400mm210方良好6鋼板20塊7挖掘機1臺良好一臺放置于工地8.2 管線破損事故處理預案施工中有可能因各管線產權單位提供的管線位

77、置與現場實際位置存在出入，施工時可能發生管線破壞事故，為此特制定以下預防措施：、成立以項目經理為負責人、項目技術負責人和工區主任參加的管線保護小組，熟悉各種管線所處位置、管材及聯結方式，學習管線保護的基本知識。、建立與各管線管理單位的聯系卡片，遇到突發事件能及時聯系。、根據管線重要程度，建立距離不等的安全區域，掛牌明確標識并嚴禁碰撞。、施工時加強對各種管線路的監測工作，制訂正確的保護措施和控制位移值。一旦出現管線破裂或斷裂等突發事件時，應及時協同本區主管部門采取關、堵等方法進行搶修，防止事態進一步惡化。、對各類管線都應結合現場環境及工程施工特點分別制定相應的應急處理措施，并取得相應管理單位的認

78、可。8.3 鉆孔灌注樁施工突發事故處理預案、鉆孔灌注樁鉆進時遇地下不明障礙物，此時不能盲目的繼續鉆進，要立即停鉆，由機長匯報當班負責人及技術負責人，查明地下障礙是何物。若障礙物為回填的大塊漂石，埋深較淺的可用人工在保證人身安全的前提下將障礙物清除，再在原鉆孔位置上鉆進。若障礙物為不明地下管線或混凝土結構，應立即通知工區，弄清障礙物性質后，再采取相對穩妥的措施進行處理。、人身安全預案：我方的安全目標是施工期內達到無重大傷亡事故、無災害工地，輕傷頻率控制在3之內。施工現場專職安全員全面負責施工安全工作。施工前對工人進行安全技術交底，并對其進行安全教育，組織安全考試，每班上班前進行安全班前講話。施工中一旦出現人員傷亡，由最先發現人員傷亡的任何一個現場管理人員撥打120急救電話，然后通知工區經理進行妥善處理。8.4信息反饋施工過程中進行監控是信息化施工的基礎，在地下工程施工過程中進行現場監控，及時獲取工程結構的動態信息，并反饋于修正參數與調整施工方案，以期達到安全與經濟合理的目的，這是關于信息化設計與施工的實質。