1、淮南北路（東方大道-魏武路）工程頂管過魏武路施工方案2013年12月18日淮南北路（東方大道-魏武路）工程過魏武路DN800污水管道頂管施工方案目錄一、編制依據3二、工程概況31、工程概述32、社會環境43、地質情況及對施工影響分析43、地下水54、其他情況5三、工程特點5四、施工總體籌劃54.1人員及組織機構54.2施工現場布置64.3臨水、臨電引入75.4臨時通風等75.5擬投入主要設備、材料75.6總體施工部署85.7施工進度計劃8五、工作井結構及相關受力的計算與校核8（1）頂力計算8（2）工作井后背墻土抗力（被動土壓力）計算9（3）相關受力結構的校核9六、實施性施工方案96.1基坑排水

2、施工96.2 沉井施工方案106.3頂管施工方案146.4 管道連接施工19七、勞動力使用計劃197.1頂管勞動力配置及進退場計劃197.2工作井、接收井施工勞動力配置計劃20八、質量保證體系及措施208.1 質量目標208.2質量保證體系208.3質量保證措施21九、安全保證體系及措施229.1安全生產目標229.2安全生產保證體系229.3安全生產保證措施23十、現場文明施工2610.1文明施工保證體系2610.2文明施工保證措施2610.3現場文明施工27一、編制依據（1）安徽省交通規劃設計研究院：合肥市北部組團主干道路淮南北路工程施工圖及施工圖說明及東側污水設計圖、圖號SG-PS-9等

3、;（2）給水排水工程頂管技術規程（CECS246:2008）（3）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）（4）國家及安徽省有關法規、規定、文件：國務院（2000）第279號令建設工程質量管理條例；建設部建質200987號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法及合肥市頒發的有關建筑法規、行政條例；（5）我公司根據國際標準管理體系制定的質量、環境、職業健康安全管理文件；（6）我公司類似工程施工經驗；（7）適用于本工程的現行國家、部頒、安徽省和行業的有關規范、規程、標準。二、工程概況1、工程概述本次淮南北路工程設計范圍南起東方大道，起點樁號為K0+542.224，自南向北分別與金

4、蓉路、西淝河路、雙鳳路相交，終點位于魏武路，樁號為K3+890.99，道路全長3348.766米，道路總工期270 個日歷天。其中金蓉路、西淝河路、魏武路為已建道路，只有雙風路未建。本工程實施內容包括道路工程、橋梁工程、排水工程、照明工程。本施工方案只針對排水工程中：里程約K3+888的東污75-1井，向北穿越魏武路的頂管施工。本段頂管長度約54m，管道直徑DN800，管道軸線距淮南北路的道路中線約19m，管底標高31.929m，坡度0.2，水流方向為由北向南，經查閱污水管道剖面圖，其穿越魏武時的管頂覆土深度約3.5m。本工程設計有鋼筋混凝土工作井、接收井（內徑5.5高度約4.95壁厚0.60

5、m，工作井、接收井使用同一張施工圖）2座；檢查井2座（工作井、接收井內），檢查井外、工作井內的空隙填筑砂石并夯實，檢查井按02S515排水檢查井圖集砌筑。2、社會環境（1）工程建設相關單位（請填寫各單位名稱）建設單位：長豐縣重點工程建設管理局監理單位：合肥工大建設工程監理有限責任公司設計單位：安徽省交通規劃設計研究院施工單位：安徽省交通建設有限責任公司（2）施工現場環境擬建場地屬江淮丘陵地貌單元，總體南低北高，局部凸凹相間略有起伏，標高約24.45-65.56m，最大高差41m。目前道路施工完成過半，施工現場道路、水電暢通，現場具備施工條件。但本頂管工作井、接收井施工時可能會使原有的施工通道部

6、分擁堵，但不會影響施工道路的通行。3、地質情況及對施工影響分析根據勘察，場地內地基巖土可分為4個工程地質層，各層巖性特征分述如下：層耕植土、素填土（Qml）-以耕植土為主，層厚一般0.300.7m（于塘埂、水塘處局部填土較厚）。成分主要為粘性土，濕，稍密狀。分布普遍。層粉質粘土（Q4al+pl）-層厚2.003.40m，層頂埋深0.202.00m，層頂高程24.8342.80m。可塑狀態為主，局部軟塑狀。分布局限，主要分布與板橋河坳溝處。與本施工方案關系不大。層粘土（Q4al+pl）-層厚0.403.10m，層頂埋深0.203.60m，層頂高程21.6964.33m。可塑狀，分布局限。層粘土（

7、Q3al+pl）-未揭穿，層頂埋深0.204.40m，層頂高程64.8720.89m。硬塑狀態，分布普遍。根據本處道路及開挖污水管道的施工經驗，在魏武路兩側頂管埋深的范圍內為：第層粘土及第層粘土間，屬于穩定的土體。3、地下水場區內地下水不豐富，地下水類型主要為賦予于層耕植土、素填土，、層粉質粘土、粘土中的上層滯水，主要接受大氣降水，地表水的滲入補給，靜止水位埋深1m左右，水量有限，無穩定的地下水位。在與W75-1的開挖管道施工中，未發現有明顯地下水對施工有影響，頂管施工中需要注意雨天降水對頂管施工的影響即可。4、其他情況（1）本段管道原設計圖中長度為37.3m，但與現場實際情況不符，需要將W7

8、5-1井的位置向南移動6m，接收井位置也需要向北移動約10m，經現場實地測量，本段穿越魏武路管道長度為54m。（2）本管道施工工期目標：約50日歷天；（3）本管道施工質量目標：符合國家驗收標準GB50268-2008中的“合格”要求；（4）本管道安全目標：符合投標規定的安全標準；三、工程特點本工程管道覆土深度適中，揭露的土質為粘土，原狀粘土體中無地下水，頂管施工在單一的粘土中，查閱圖紙可知：魏武路上無既有管線與本段頂管發生干涉，但工作井、接收井的制作均處在新建的施工道路上，我們認為工作井、接收井的設計方案有些過于鋪張，但對頂管施工方案的實施無影響。四、施工總體籌劃4.1人員及組織機構組建淮南北

9、路過魏武路頂管施工項目隊，設項目隊長、項目技術負責人、質檢員、安全員、施工員等全權負責工程施工管理。在項目隊長的直接領導下，相互協調，高質量完成各項施工技術管理。主要管理人員工 種職 責人 數專項工程項目隊長負責施工現場全面工作1項目技術負責人項目技術管理1施工員現場施工管理1質檢員施工質量控制1安全員施工現場安全監督14.2施工現場布置施工現場布置主要為工作井處的平面施工布置，現選定工作井施工布置如下圖平面布置圖示。4.3臨水、臨電引入按施工現場指定的水、電接口，安裝水表、電表后，使用DN20鋼管及橡套電纜、開關箱接入工地。5.4臨時通風等由于頂管長度均小于200m，采用無需進行通風。5.5

10、擬投入主要設備、材料5.5.1擬投入的頂管機械設備如下表：頂管主要機械設備表序號機械名稱型號、規格數量生產廠家出廠日期1人工掘進工具管DN8001自制201052主頂千斤頂200t/1200mm2揚州廣鑫2009.73主千斤頂液壓臺32MPa、549L/min可調1揚州廣鑫2012.74導軌DN8001自制5鋼靠背DN8001自制6環形頂鐵DN8001自制7馬蹄形中間頂鐵DN8001.25m自制8電力開關柜5A、6路1自制9挖掘機0.6m31合肥日立2012.310電焊機18kw2啟東焊機2012.511桁車5t15.5.2 擬投入的主要材料供應計劃：主要材料供應計劃 序號材料名稱單位數量供應

11、時間備注1商品混凝土C30m3280開工10天2鋼筋t25.5開工5天3DN800管節節28開工25天，每天供8節4水泥325t5開工即送，按需供應5黃沙m315開工即送，按需供應6電力kwh12707水m34505.6總體施工部署整個頂管工程總頂管長度為54m，制作工作井、接收井共2座，兩座鋼筋混凝土井易同時開工制作（由于頂管距離短、施工時間段，接收井只可稍晚開工），除制作接收井時間可利用部分頂管時間外，工作井制作及頂管工序的時間，均為關鍵工序的時間，可調整加人的工序少，沒有甚么余地，因此本段頂管從開始就必須抓緊時間，而保證關鍵工序的執行。5.7施工進度計劃工期安排見附圖施工進度橫道圖：工期

12、計劃說明：總工期安排50天，在施工制作兩座工作井并養生后再頂管 ，頂進時每天安排進度5-6m，接收井制作不能耽誤總的施工工期，必須連續作業。管道連通工序安排時間較長，體現了安排工期計劃先緊后松的觀念。五、工作井結構及相關受力的計算與校核本工程在穩定的粘土中施工，根據給水排水工程頂管技術規程（CECS246:2008）的推薦，宜采用敞開的工具管頂管方式進行。（1）頂力計算根據管徑為DN800mm，最大頂距按54米考慮。工具管切土頂管最大頂力計算F=（d-t）tR十D*f*L=3.14(1.00-0.15) 0.15500+ 3.14*0.96*4*54851.28KN d工具管外徑1.00 m

13、t工具管刃腳厚度0.15 mD管材外徑0.96m R擠壓阻力300500KN/m2f管外壁與土的平均摩阻力，4KN/m2 L頂距54m相關參數的經驗值是根據給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-08取值。（2）工作井后背墻土抗力（被動土壓力）計算 R=a*r*H2*KP/2+2c*H*KP+r*h*H*KP式中：R總推力之反力 a系數，取1.5 B后背墻的寬度，（B為2.5m） r土的重量 18KN/m3 H后背墻的高度 2.5m KP被動土壓系數（2.46） c土的內聚力（10Kpa） h地面到后座墻頂部土體的高度，（3.5m）R=1.5*2.5*18*2.52*2.46/2+20

14、*2.5*2.46+18*3.5*2.5*2.46 =3.75*（138.375+465.87) =2265.92KN安全系數取0.8，后背墻總承載力為KN。（3）相關受力結構的校核1）工作井后背墻尺寸為寬*高*厚=2.5*2.5*1.0，后背墻能夠承受的承載力（被動土壓力）為1813KN大于頂管阻力851.28KN，總承載力能滿足頂力要求。2）根據施工經驗，井壁厚度為0.6m，以C30、S6混凝土澆筑的鋼筋混凝土的圓形井，在澆筑寬2.5m、高2.5m的整體鋼筋混凝土剛性后背墻后，其結構承載力應遠遠大于851kN；工作井結構強度滿足施工要求。3）查閱國家水泥混凝土制品質量監督檢驗中心的鋼筋混凝

15、土排水管管體結構尺寸與配筋設計圖冊附錄中的：頂管施工控制頂力表，表中DN800“F”管的控制頂力為：1200 kN，大于管道計算頂力的851.28KN，管節結構安全。六、實施性施工方案6.1基坑排水施工本工程是在無水的粘土中施工無需降水，但沉井基坑使用時間較長，因此需要考慮基坑邊雨天的阻水和抽取落入基坑的雨水。擬在結構上在基坑頂部設置素混凝土帽檐，且帽檐高度高于地面100mm，可有效阻擋地面雨水流入基坑，必要時還可沿基坑土壁鋪防雨布甚至噴水泥漿護壁。連續陰雨落入基坑的雨水，可安置一臺污水潛水泵，使用軟管接入附近的污水管道排出，潛水泵在不下雨時，可收回放在井邊的工具房內用時安裝。6.2 沉井施工

16、方案本工程頂管的工作井、接收井均采用沉井法施工而且工作井、接收井使用圖紙相同。由于沉井坐落在第層帶粘土中，且無地下水的施工干擾，沉井距離各種建筑物遠，施工條件好。以下按工序要求分別敘述：1. 開挖基坑及沉井刃腳部分制作基坑開挖施工采取明溝排水，開挖深度為1.5m左右，開挖邊坡為11,開挖中注意留出立模的寬度。基坑使用機械開挖，土方隨挖隨運。為使沉井在制作過程中不沉降，刃角下采用砂墊層厚度為0.5m。由于第層粘土為硬塑狀，承載力較高，擬采用砂墊層上澆筑100mm素混凝土墊層的承力方法，該方法簡便,在以往工作井的實際應用中效果好。具體方法見下圖 圖：沉井刃腳及磚胎模制作示意圖2. 沉井井壁制作沉井

17、分節制作、下沉。本工程沉井分2次制作、1次下沉。第一次制作沉井的刃腳部分，第二次制作井壁，經養生至75強度后，進行下沉施工。（1）沉井模板制作及支撐沉井為園形結構,其各部位的具體尺寸見圖：安徽省交通規劃設計研究院：合肥市北部組團主干道路淮南北路工程施工圖頂管工作井、接收井一般結構圖；圖號SG-PS-14）。沉井內外均擬用鋼模板，刃腳內側及局部無法使用鋼模板時，采用木模配合，內外模板間設置12止水螺栓（本止水螺栓專為配合鋼模使用，中間部分為扁鋼，伸出模板后焊12螺紋配合螺帽與山形卡固定，下同），支撐架采用48鋼管腳手架。模板支設應垂直，拼縫嚴密平整，砼澆筑前模板涂刷脫模劑，使砼表面有較好的平整度

18、。模板兩側用2根48鋼管及山型扣件，結合12止水螺栓進行固定。螺栓的水平間距為0.9m，垂直間距不大于0.9m（螺栓應呈梅花型布置）。在螺栓中部加焊4040、厚4的鋼板止水片，并在螺栓處的模板內側設高23cm的專用錐形塑料隔塊、拆模后取下專用隔塊搬斷螺栓頭，用摻UEA膨脹劑的砂漿把錐形內槽填平。由于水工構筑物的鋼筋直徑較大、較密，可以將全部鋼筋扎成符合技術要求的鋼筋網后，再同時支立內、外模板。這樣做對工藝要求較高，但快捷方便。也可先支立內模，立完內模進行鋼筋綁扎，檢查合格后再立外模。搭設內外腳手架時，應在腳手架立桿的底部設墊板，因本工程腳手架的高度在5.0m以上，因此需設一道剪力撐與地面成45

19、o夾角，確保腳手架的穩定。模板工程施工完畢，經自檢合格且施工面清理潔凈后，即邀請建設方、監理方、質量監督方驗收。驗收合格后，應保護模內清潔，再次檢查模板及其支撐系統不得受其他非法荷載，施工腳手架不得與模板相聯接。（2）鋼筋工程所有進場鋼筋必須要有合格的材質證明，在現場旁站監理的監督下經復試合格后，方能使用。進場鋼筋應按規格分類掛牌堆放，要嚴格遵守“先檢驗，后使用”的原則，以確保原材料質量。鋼筋統一在鋼筋加工場制作成型，直徑16mm以上的鋼筋采用閃光對焊，鋼筋接頭數量及安裝位置應嚴格按施工規范要求布置。鋼筋綁扎順序為先下后上，先內后外，綁扎要牢固，井壁內外層鋼筋間要設定位支撐，并采用同級砂漿墊塊

20、控制保護層厚度，保證鋼筋在砼中的有效截面，鋼筋綁扎完畢，須經自檢合格，并經監理工程師檢查合格后，方可進行下一道工序施工。鋼筋綁扎完畢后，應在上外模前安裝預埋件，預埋件的位置、數量應準確無誤并經土建、安裝技術員再次的核對。為保證預埋件不移位，應將預埋件與池體上的主鋼筋焊接牢固。每部分鋼筋綁扎完畢后應自檢，合格后請監理檢查并填寫隱蔽工程記錄，簽字后進入下道工序的施工。（3）沉井筒壁砼澆筑1）砼澆筑本工程沉井施工采用商品砼、汽車泵泵送施工。水泥采用32.5號普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不大于40。為了提高混凝土的抗滲性，摻入一定量的減水劑。沉井砼澆筑前，應做好詳細安排，確定澆筑部位及順序。做好混凝土

21、的現場試樣工作。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，如果井壁的有些部位（如井壁預留洞處的鋼筋密集）汽車泵的垂管無法插到位時，在施工中應預先設置流槽并注意流槽的拔出方式。混凝土的澆筑應分層整圈連續澆筑，每層厚度不得超過3040，相鄰兩層澆筑時間不得超過2h，并在混凝土初凝前完成，整座沉井在刃腳與池壁0.5miu 處應預留施工縫。混凝土的振搗采用插入式振搗棒，振搗時間要控制好。在預留孔和預埋件周圍應輔以人工插搗，要派有施工經驗和責任心的專業人員進行現場監督，必須做到避免漏搗和振搗過度。在澆筑沉井池壁的混凝土施工時，經理部的總工、項目經理、生產副經理、工程部長等施工管理人員必須全程在現場協調、指揮

22、。2）井筒的接高與混凝土澆筑當第一節沉井澆筑完成并養生后，進行沉井接高，沉井接高部分的軸線與沉井中軸線應重合，在接高時必須注意澆筑混凝土應圓周澆筑 ，以免沉井刃腳踏面處壓力不均勻使沉井偏斜。3）施工縫處理沉井施工縫在澆筑上一層混凝土前，下面的混凝土應先鑿毛，清除浮漿，然后用水濕潤混凝土面，鋪一層與混凝土同標號的水泥砂漿，厚度為0.010.02m，然后澆筑上層混凝土。4）成品保護池壁混凝土養護的好壞，對其強度及抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護更為重要，在混凝土進入終凝后即可用草袋覆蓋，設專人濕潤養護28d。（4）沉井制作質量要求沉井制作符合規范要求，直徑小于5%,井壁小于 15mm,井壁垂直

23、度小于 1%，預留孔位置小于20mm。3.沉井下沉（1）下沉準備工作下沉前進行結構外觀檢查、評定；檢查砼強度等級、抗滲等級是否滿足設計要求；下沉前要用75水泥砂漿砌筑100磚，將頂管預留管道的孔洞堵死。（2）刃腳墊架、加固層的拆除當刃腳混凝土達到設計強度的75%后，可將有部分支撐作用的磚胎模和素混凝土墊層拆除，應拆除磚胎模然后再將素混凝土墊層按預訂的對稱部位敲碎拆除，部分未能拆除的素混凝土墊層，即使隨井下沉也不會阻礙沉井的正常施工。（3）沉井下沉及取土根據沉井在到達井底標高附近時的地質、地下水情況，本工程沉井下沉施工可進行排水下沉法的正常下沉施工：采用排水下沉，由于下沉時有出土的提升高度較大，

24、刃腳間土體施工面積小的特點，下沉施工主要采用長臂挖機取土、人工配合清底的方法（長臂挖機下沉見下圖），初始下沉如有必要時，也可采用人工挖土、裝土斗，汽車起重機吊土斗出井的方法取土。人工挖土便于沉井初始階段平穩下沉的控制。本沉井雖屬于各部分重量在幾何上對稱的沉井，但在長臂挖機挖土時也有一定的技術要求。 長臂挖機挖土下沉沉井的工作圖（4）下沉糾偏沉井糾偏要隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的1/4時便要糾偏，可采用偏心堆載、少量不平衡開挖等方式糾偏。終沉階段必須加強監控，緩中求穩，嚴格控制超挖及超沉現象。（5）下沉觀測 沉井下沉時要注意觀測，刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移23天測一次，當每次終沉穩定

25、后進行一次高差和軸線位移測量。終沉階段每1小時至少測量一次，當沉至設計范圍內必須連續觀測、待8小時內沉井因自重下沉累計不大于10mm時，方可進行封底，此時井體標高和傾斜度應符合規范要求。4、沉井封底沉井下沉至設計標高范圍內，經8h觀測下沉量小于10mm，即可開始進行封底。封底前先整理好鍋底，清除浮土，做好各項施工記錄。當沉井下沉至底標高，井底未出現承壓水涌入的情況，就可以實現干封底，干封底由于使用商品混凝土，又能夠看的見，故沒有技術難度可言，整理好沉井的取土鍋底后，就可進行混凝土的澆筑及拋片石，澆筑時注意標高的控制和振搗密實就行。干封底應該加快施工速度，以免在封底施工進行了一半時，出現涌水現象

26、，另外封底后2-3小時應進行注水，保持封底混凝土初凝后的穩定。6.3頂管施工方案1、頂管進出洞的方法本工程是在無水、硬塑狀的粘土中頂進，因此不會發生泥水涌入工作井、接收井的情況，可使用通常的作法施工：首先鑿開工作井進洞處的磚砌井壁，使鑿開的尺寸大于管節外徑約100mm，將機頭頂入后，再在其管道與預留洞口的間隙，打入軟性材料（如麻辨等）達到一定的封堵效果。管道即將頂入接收井時，應不允許機頭再切土，應在機頭前掏洞成形后再頂進，盡量減小接收井井壁的受力，待機頭頂進至部分井壁厚度后，可由機頭內及接收井中同時破除接收井的井壁，然后將機頭頂入接收井，接收井內宜提前布置好接收機頭的簡易軌道。（1）工具管出洞

27、技術要點待頂管設備全部安裝調試完畢后，準備推進前，采取如下措施：將工具管推進至井壁50cm處停止。在確保安全的情況下，將井壁墻鑿出略大于機頭直徑的洞口。為防止掘進機出洞時產生叩頭現象，可以采用延伸導軌（如需要），并將前3節鋼筋混凝土管與機頭做成剛性聯接（如需要）。（2）工具管進洞技術要點當工具管推進接近接收井坑時，減慢速度，并觀察井壁變形情況。精確測量，定出頂管進洞洞口位置。在確保安全的前提下，將沉井預留孔處的臨時封堵墻鑿除。繼續推進，直至推進至設計要求為止，將工具管與后混凝土管脫離。2、頂管準備及設備安裝（1）工作準備1）檢查頂管工作井強度情況，應保證其強度符合頂管施工的承力要求。2）后靠背

28、設置根據管道走向設置后靠背。配筋“工作井、接收井一般結構圖”，用C25砼將后靠背教主在沉井內壁中。與井內砼壁形成一整體，這樣有更好的穩定性。（2）設備安裝1）導軌安裝導軌安裝牢固與準確，對管子的頂進質量有較大的影響，因此導軌安裝應依據管徑大小、管道坡度、頂進方向，必須平直，標高、軸線準確。導軌用輕型鋼軌制作。2）頂進設備采用兩根200t液壓千斤頂，管道頭部設刃口工具管，起切土作用，并保護鋼筋砼管及導向糾偏作用。為防止土體坍塌，在工具管內可設格柵。3）其它設備工作坑上方設活動式工作平臺，一般采用30號槽鋼作梁，上鋪方木。下管采用臨時5噸桁車運下管，垂直運土、出土采用桁車。設置防護欄，本工程對于施

29、工范圍周邊應用彩鋼瓦進行圍護，基坑邊用鋼管設置防護欄。防護欄的搭設主要受力是由上下兩道橫桿及桿柱組成。橫桿：下橫桿離地高度為0.3-0.5m，防護欄高度為1.2m，并加掛安全立網。防護欄立柱可采用鋼管打入地面50-70 cm深，鋼管離邊口的距離不小于50 cm。（3）設備安裝質量要點1）導軌的安裝導軌的作用是引導管子按設計的中心線和坡度頂入土中，保證管子在將要頂入土中前的位置正確。導軌應滿足以下要求：無論導軌鋪設在哪種基礎上均要求穩固，頂進過程中不能產生位置改變。基底務必要求平整，滿足設計高程要求。導軌材料必須直順。導軌鋪設需嚴格控制內距、中心線與高程，其縱坡要求與管道縱坡一致。2）導軌安裝應

30、符合下列規定： 兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致； 導軌安裝的允許偏差應為：軸線位置3；頂面高程0-+3；兩軌內距2。 安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核。3、頂進施工方法工作坑內設備安裝完畢，經檢查各部處于良好正常狀態，即可進行開挖和頂進。首先將管子下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管中心和管底標高以便符合設計要求，即可進行管前端挖土。管前挖土是保證頂進質量及地上構筑物安全的關鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進管位的準確性，因此管前周圍挖土應嚴格控制。對于密實土質，管端上方可有1.5cm空隙，以減少頂進阻力，管端下部1350 中心角范圍內

31、不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預留1cm厚土層，在管子頂進過程中切去，以防管端下沉。工具管內挖出的土應及時外運，大管徑可采用手推車推運，管徑較小時，使用汽油桶改裝的小輪車水平運輸，如果管徑小且頂距較長時采用雙筒卷揚機，本工程頂距短的采用人工推拉小車出土。土運至管外，再用工作平臺上的桁車吊到平臺上，然后運出坑外。開挖工具管迎面的土層時，不論是砂類土或粘性土，都應自上而下分層開挖。如果為了方便而先挖下層土，尤其是管道內徑超過手工所及的高度時，很可能給操作人員帶來危險。采用手工挖土時，超挖可減小頂力。為了糾偏，也常需要超挖。但管側及管頂超挖過多，則可能引起土體坍塌范圍擴大，增大地面沉降及增大頂力

32、。對工具管前方的允許超挖量，應視具體情況確定。4、頂管糾偏管道在頂進的過程中，由由于工具管迎面阻力分布不均，管壁周圍摩擦力不均和千斤頂頂力的微小偏心等都可能導致工具管前進的方向偏移或旋轉。為了保證管道的施工質量，必須及時糾正，才能避免施工偏差超過允許值。值得注意的是，頂進管道不只在頂管的兩端應符合允許偏差標準，在全段都應掌握這個標準，避免在兩端之間出現較大的偏差。頂進過程中的一條共同經驗就是“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”。頂管作業中偏差的校正是保證頂進質量的有力措施，偏差是逐漸積累的，通過不斷校正才行。當偏差過大時，會使校正困難，因而在頂進中發現偏差應當及時糾偏。糾正工具管偏差的方法，有挖土校正法

33、、頂木校正法、小千斤頂法、加墊鋼板校正法和激光導向法。這些不同的方法，可按具體情況個別采用或聯合使用。挖土校正法在管子偏向設計中心的一側適當超挖，以使迎面阻力減小，而在對方的一側則不超挖或留坎，使迎面阻力加大，形成力偶，讓首節管子調向，逐漸固到設計位置。如高程檢查結果發現頂進管子“低頭”時，則在管頂處向上多挖土，管底處略挖出向上的斜坡；若管子頂進中發生“抬頭”時，則在管前端下部稍多挖土，管頂少挖土，再行頂進即可得以校正。此法適用于偏差為10-30時的校正。 頂木校正法當偏差大于30或利用挖土校正法無效時，可用原木或方木一根，一端頂在管子偏向的另一側內管壁上，另一端支在墊有鋼板或木板的管前土壤上

34、，支架穩固后開動主千斤頂，利用頂進時斜支管子所產生的分力使管位得以校正。 小千斤頂法此法基本與頂木校正法相同，配合挖土校正法在超挖一側管內壁支設一個5-15T的小千斤頂，千斤頂底座上接一短頂木，利用千斤頂頂力使首節管子調向，然后在繼續頂進中逐漸回到設計位置。 加墊鋼板校正法當采用挖土校正法無效時，亦可在頂管終端與頂鐵之間的適當位置墊上一塊相應厚度的楔形鋼板，使頂管與頂鐵之間形成一個角度，頂進時即可使頂管逐漸回到設計位置。針對偏差產生的原因再采取糾正措施才是比較有效的。糾偏時首先應掌握條件，無論糾正工具頂進的方向或旋轉，都應在頂進中進行，不能在停頓時糾偏。這是因為糾偏時必須對工具管施加力矩，使工

35、具管產生轉角，從而改變工具管前進的方向或旋轉，達到糾偏的目的。糾偏時要在頂進中小角度逐漸糾偏，這對保證頂管質量和防止頂力陡增都很重要。5、頂管質量的監測水準儀測平面與高程位置用水準儀測平面位置的方法是在待測管首端固定一個小十字架，在坑內架設一臺水準儀，使水準儀十字絲對準十字架，頂進時，若出現十字架與水準儀上的十字絲發生偏離，即表明管道中心線發生偏差。用水準儀測高程位置的方法如下：在待測管首端固定一個小十字架，在坑內架設一臺水準儀，檢測時，若十字架在管首端相對位置不變，其水準儀高程必然固定不變，只要量出十字架交點偏離的垂直距離，即可讀出頂管頂進中的高程偏差。6、頂管允許偏差與檢驗方法見下表：項目

36、允許偏差/檢驗頻率檢驗方法范圍點數中線位移50每節管1測量并查閱測量記錄管內底高程DN1500+30-40每節管1用水準儀測量DN1500+40-50每節管1相鄰管間錯口15管壁厚，且不大于20每接口1用尺量對頂時管子錯口50每接口1用尺量6.4 管道連接施工（1）連接新舊管道的施工方法施工圖中未對新舊管道的連接進行設計，但我們認為新舊管道的深度不大，污水管道又位于既有管道的末端，為保證既有管道的正常運行，制定方案如下：1）新舊管道連接是在新管道施工完成并驗收后進行。2）如果既有管道已經接出路幅時，需要再增加一座倒掛井，在選擇倒掛井的井位時，就應選址在既有管道的檢查井近旁，挨著檢查井將管道的接

37、收井倒掛到位，如果施工條件好，甚至允許用既有的檢查井壁，作為接收井壁的一部分使用，管道驗收后直接將兩座檢查井的井壁鑿通、修整后即可通水。3）污水檢查井容易滯留有害氣體，應做好導流、連接新舊管道時，檢查井中必須做好強制通風及有害氣體的檢測工作。七、勞動力使用計劃本工程勞動組織分為基坑施工及頂管施工，現將勞動力組織計劃安排如下：7.1頂管勞動力配置及進退場計劃頂管技術人員的進場時間為：頂管負責人在工作井底板完成后進入現場，安排頂管與基坑工程的協調事宜。全部頂管施工人員在工作井澆筑底板后進場，進行頂管施工機具設備的安裝準備。頂管施工結束后，人員隨頂管設備一起撤出。頂管工程一般要求24小時連續作業，每

38、班人員配備見下表。頂管施工每班人員配置表（共2班）序號人員數量職責分工1技術人員1施工技術管理、質量管理、數據收集與分析、整理、測量、糾偏等；2班長1在技術人員指導下指揮、調度勞力、計劃安排、質量控制3工作井內操作員1操作主頂液壓臺、壓漿泵、工具管聯絡等4起重工1操作起重機械、安全監督5雜工3前方挖土、運土、吊車掛鉤等7.2工作井、接收井施工勞動力配置計劃施工人員在接到施工通知后，施工隊長、技術員及部分員工，準備好小型機具，在1天內到達施工現場，安排工程前期的吃、住、行、搭建工棚、料棚等準備工作，爭取正式開工前的每一天。勞力計劃表見下表. 勞 動 力 計 劃 表 (每1班共2班)序號工種人數1

39、施工隊長12土建技術員13鋼筋工44模板工45瓦工66電工27測工18普工10小計29八、質量保證體系及措施8.1 質量目標管道及檢查井施工后，符合給水排水工程施工及驗收規范GB50268-2008中的合格標準。8.2質量保證體系本工程雖然工程量不大但為地下施工非常重要，因此應按照污水處理改建工程的質量保證體系進行運轉，質量保證體系建立如下8.3質量保證措施8.3.1技術交底措施規定工程開工前，由技術負責人向全體施工人員進行技術交底，講清該工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關系。主要施工方法和注意事項等，使全體人員在完全了解施工對象的情況下投入施工8.3.2

40、隱蔽工程驗收規定凡屬隱蔽工程項目隱蔽工程項目，首先由項目進行自檢，自檢合格后，報項目部應會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。8.3.3 原材料質量控制措施（1）建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按施工技術部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術要求制定。按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇供應商，預定交貨地點和日期。 （2）建立嚴格的原材料、成品和半成品進場檢驗制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員。按驗收程序收貨后分類保管，做好標記并保管好樣品。質量檢查記錄和試驗報告要隨

41、樣品一起保存備查。對檢查驗收不合格的原材料、成品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內存放。（3）建立健全原材料、成品和半成品的管理制度檢查合格、同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，并設立標志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。8.3.4 計量、測量、試驗管理規定各種測量儀器、試驗設備、儀器儀表、計量器具按照中華人民共和國計量法規定進行定期或不定期的檢查。新購置的和正在使用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監督和檢查。九、安全保證體系及措施9.1安全生產目標施工人員不發生輕傷及以上事故

42、，保證不因施工原因發生道路上行人的任何安全事故。9.2安全生產保證體系安全生產十分重要，本單項工程有必要按照污水處理廠改造項目的安全管理模式，組成安全生產保證體系如下：9.3安全生產保證措施9.3.1 建立安全施工保證體系措施建立健全安全生產體系，落實安全生產責任制，制定工期內的安全生產管理目標，安全生產責任做到“橫向到邊，縱向到底”。 在本項目施工中，成立以項目經理為組長，項目副經理、安質部長、保安科長為副組長的生產領導小組。 施工安全、人身安全、財產安全為首要職責，層層簽訂安全責任書。 嚴格遵守有關生產和勞動保護方面的法律法規和技術標準，建立健全安全生產管理制度，定期檢查召開安全會議，發現

43、問題及時解決。 制定好安全規劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態。定期組織安全教育和培訓，工人上崗先進行安全教育。9.3.2 安全教育及培訓措施施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓，根據國家頒布的各種安全規程，結合工程特點和實踐經驗，編印安全防護規程袖珍手冊，人手一冊。使本項目有關安全作業內容和知識牢牢印記在施工人員的腦海中，使全體作業人員在施工作業中按規程辦事，確保安全，對作業人員要進行安全作業考核，考核合格的工人才能進入工作面工作。安全防護規程手冊的內容主要應包括： 防護衣、安全帽、防護鞋襪及其它防護用品的使用； 用電安全； 模板作業的安全； 混凝土澆筑作業的安

44、全； 高空作業的安全； 意外事故和火災救護程序；9.3.3各種施工作業的安全技術措施1、基坑土方開挖及回填施工技術安全措施認真按照監測方案實施監測，對重點地段增加監測頻率，及時反饋信息，為調整施工參數提供依據。土方開挖堅持分層、分段有序進行，做到先支后挖，尤其注意不超挖。開挖前認真對機械、車輛經過的施工現場的道路進行檢查，挖設排水，截水溝、使地面的水不流入基坑，或淹沒道路。開挖好的基坑周邊及時設置防護欄，并設置警示牌，在人員上下的地方搭設步行梯。保證步行梯穩固牢靠。施工中設專人負責檢查電源電線和機械設備，做到接地接零，電線電纜架空，嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范；處理機械故障時，必須使設

45、備掛牌后停電停風。向設備送電前先告知有關人員注意。制定相關的流砂和管涌預警搶險方案，并經監理批準，作好日常搶險物資材料、設備和人員的準備，做到第一時間發現情況、第一時間控制情況、第一時間處理情況。在開挖和回填過程中，堅持維護好道路和交通疏解，必要時設置故障墩，防止運土車和挖機傷人。蛙夯夯實回填時，必須先把回填土用機械或人工整平，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，不得夯打堅實或混有不是碎石塊的雜土；兩臺以上蛙夯在同一作業面作業時，要保持左右間距不小于5m、前后間距不小于10m。操作蛙夯應有兩人，一人操作、一人傳遞導線，操作和傳遞導線人員都要戴絕緣手套、穿絕緣鞋。蛙夯要符合接零要求，各傳動部件必須處于

46、完好正常狀態方可使用；作業時電纜接入手把的入口要做好絕緣，每次使用前必須檢查絕緣是否良好，電纜線不可張拉過緊，應保證有3-4m的余量，且不得強力拉扯或將電纜扔在夯機進行前方。夯填土墳時從邊緣10-15m開始夯2-3遍后再夯實邊緣。并防止夯板或偏心塊打在墻壁上，嚴禁在運轉中清除積泥。2、施工用電安全技術措施建立以項目經理和施工隊長為領導、項目部電工和施工隊電工為成員的施工用電管理機構，負責施工用電和生活用電的管理。對供電線路和機電設備的維修、運行及安全操作的貫徹落實，并建立安全用電崗位責任制。在各用電處設用電負責人，掛牌上崗。1）開工前對施工人員進行施工現場臨時用電安全進行教育和培訓。2）對施工

47、現場供電設施除經常維護外，遇大風、暴雨、冰雹、雪、霜、霧等惡劣天氣時，加強對電氣設備的巡視和檢查；電工操作時必須按規定穿戴配套的勞動保護用品。3）停電檢修時必須先切斷電源，并在工作地點懸掛相應的標示牌。4）安引電源工作必須由維護電工本人進行，還要設專人監護。5）嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂接亂拉電線，現場配電室、開關箱要加鎖，并在電氣設備明顯部位設置“嚴禁靠近、防止觸電”的警示牌。對電器裝置進行定期和不定期的檢查接零接地情況。6）配電箱等設備不能被雨淋、水淹，為此配電箱放置點要墊高，并且有遮雨設施。7）動力和照明分設開關，施工設備一機一閘一漏，不得合用開關。8）對施工現場使用的電動機械和手持

48、電動工具必須做到： 選購的電動機械和手動工具工具必須符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并具有產品合格證和使用說明書。 建立和執行專人專機負責制，進行定期檢查和修理保養。 在做好保護接零的同時，還要裝設漏電保護器。 每一臺電動機械的開關箱內除裝設過負荷、短路、漏電保護外，還要裝設隔離開關。十、現場文明施工10.1文明施工保證體系10.2文明施工保證措施本單項工程的文明施工，必須符合項目部編制的淮南北路施工工程安全文明施工專項方案的總體要求。但仍有一些特殊的具體要求：10.2.1 機具、材料管理（1）各種材料、成品、半成品、機械設置的堆放位置的應與施工平面圖相符。（2）現場的砂、礫石、碎

49、石應分類堆放，砌240600cm圍墻隔斷堆放，管材、鋼筋、架板、模板、石料、散材等分類堆放，并掛設標識牌。（3）鋼材按規格分類整齊，并掛設產品識牌（標識牌內容同上），加工的半成品應分門別類擱置在物架上。（4）施工機械進場安裝好后，小型機具項目驗收后，由項目安全、設備等有關人員進行驗收簽字，合格后方可掛牌使用。（5）攪拌機、砂漿機、鋼筋機械等操作場所、通道口、進料口、河道及其它應按規范要求做好安全防護設施，并掛設警示標牌。每天使用后的機具應保持干凈，做好日常保養維護工作，閑置設備應保養并退回基地。10.2.2 衛生要求（1）遵守國家，省及合肥市有關環境保護法律、法規、條例、細則規定。開工前辦理噪

50、音監測委托手續，在施工過程中項目必須采取有效的措施。按關于防止環境污染的措施中的有關條款，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環境的污染和危害。（2）施工場所的建筑垃圾必須及時清運到指定地點。嚴禁拋撒建筑垃圾；嚴禁將有毒、有害廢棄物作場回填。（3）工人宿舍與施工現場隔離，整個生活區內排污暢通，配專人每天進行清掃，定期滅蚊、滅鼠、滅菌。生活區周圍種植各種花草樹木，提高綠化率。（4）宿舍內通風良好、電源線、電燈、插頭均符合安全有關標準。10.3現場文明施工（1）施工現場設置值班室，值班室內掛設門衛制度牌，工地按公司治安保衛工作管理辦法管理，設立專職保安人員，項目部每年年初與公司安全科簽訂安全文明施工綜合治理目標管理責任書。（2）項目部由項目經理、安全員、施工員等組織職工進行文明施工、法律知識的教育，并在安全技術交底的同時進行文明施工內容的教育，且有記錄資料可查。（3）由于工作井施工場地狹小，故井的構筑及頂管的出土，均須項目部安排及時出土，且保證出土過程中場內、場外的環境衛生。（4）項目部應組織全體人員認真學習有關法律、法規，公司有關規章制度，增強法制觀念，不得尋釁鬧事，打架斗毆，嚴禁采取任何形式的賭博活動，杜絕刑事犯罪和違法亂紀行為發生。（5）項目部要主動與施工現場周圍居民搞好良好關系，積極開展共建文明活動，發揮文明窗口作用