1、施 工 組 織 設 計目錄一、編制依據：21、采用及執行規范及標準：2二、工程概況：21、 工程內容：22、地質條件：3三、指導思想與目標承諾41、指導思想42、目標承諾5四、施工準備及施工部署52、項目部人員配備與職責53、勞動力組織與計劃66、施工現場地下管線調查與保護措施6五、施工平面布置與管理71、現場規劃74、施工現場管理9六、總進度計劃與工期管理91、總工期與分階段工期控制點9七、施工方案與質量控制121、施工隊伍劃分與施工順序122、施工測量133、樁基成孔方案144、鋼筋籠制作及安放方案155、樁芯砼澆注方案166、砼制備及運輸方案167、樁基質量控制要點178、挖孔樁優良目標

2、控制圖（見附圖5）17八、工程質量保證措施181、質量保證體系：182、質量目標與質量標準183、質量管理組織機構184、質量監督制度185、質量管理制度206、過程控制與實施217、分部分項工程質量控制具體措施25九、安全施工保證措施261、安全管理目標26十、文明施工與環保措施282、施工現場采取施工區與非施工區隔離。28十一、樁基特殊施工措施281、樁孔降水措施282、穿流砂及軟弱土層措施29工程項目管理機構體系31挖孔樁優良目標控制圖37安全生產保證體系結構圖40 一、編制依據： 1、采用及執行規范及標準：建筑樁基技術規范（JGJ94-94）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502

3、02-2002）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）廣廈湖北第六建設工程集團企業標準安全生產管理標準2、設計圖紙: 安徽省建設工程設計院設計的黃金廣場5#樓樁基工程施工圖。3、地質資料：由安徽省建設工程設計院提供的巖土工程勘察報告。二、工程概況：1、 工程內容：本工程為安徽省金水房地產開發公司開發的黃金廣場5#樓住宅樓工程，地點位于合肥市黃山路與金寨路的東南交叉處，該住宅樓由一幢30層框剪結構的住宅及4層的裙房、一層框架結構的會所、二層地下車庫等組成。建筑占地面積約35729。該工程由深圳市建筑設計研究總院負責設計，基礎設計采用147根大小直徑人工挖孔灌注樁，樁端持力層為第

4、2層中風化泥質砂巖，砼強度等級護壁采用C20；樁身采用C30，樁長為6.7m。具體樁型及設計參數見下表:樁型設計參數表樁型號樁徑d()擴孔尺寸D（）樁端標高（m）樁頂標高(m)主筋2層樁端持力層ZH11100145012.7006.00013202層中風化泥質砂巖ZH21300165012.7006.00015202層中風化泥質砂巖ZH31400175012.7006.00015222層中風化泥質砂巖ZH41800215012.7006.00020222層中風化泥質砂巖ZH52100245012.7006.00026222層中風化泥質砂巖ZH61600195012.7006.00017222層

5、中風化泥質砂巖ZH7ZH7a800115012.7006.00011182層中風化泥質砂巖ZH81000135012.7006.00012182層中風化泥質砂巖本工程0.000為設計標高相當于吳淞口絕對高程25.000m。2、地質條件：擬建場地位于合肥市黃山路與金寨路的西南側，場地有較多建筑垃圾，東側大半部分地勢較平坦。根據安徽省建設工程設計院的安徽省金水房地產開發有限公司合肥市黃金廣場5#樓樁基工程勘察報告反映施工場地地層層序自上而下為：層雜填土(Qml)層厚1.504.30，層底標高24.1927.07m.灰褐灰褐色，軟可塑或松散狀態，濕，含少量碎磚石、植物根莖有機質等，局部地段堆填有碎磚

6、石等。1層粘土(Q3al+pl)此層局部分布，層厚0.001.20m，層底標高23.1925.82m.灰黃黃褐，可塑硬塑狀態，稍濕，無搖振反應，光滑，干強度高，韌性高，層狀結構，含氧化鐵，鐵錳結核，少量高嶺土等無搖振反應。其靜力觸探比貫入阻力ps值一般為2.102.30MPa,平均值為2.25MPa.2層粘土(Q3al+pl)層厚3.106.80m,層底標高19.3521. 63m，褐黃黃褐色，質塑狀態。無搖振反應光滑，干強度高，韌性高，層狀結構，含氧化鐵，鐵錳結核，高嶺土等。其標貫試驗實測擊數N值一般為1518擊/30cm,平均值為16.5/30cm;其靜力觸探比貫入阻力ps值一般為3.10

7、5.10MPa,平均值為4.07MPa。層粉質粘土（殘積全風化砂巖）（Q3el）層厚0.504.20m,層底標高為16.5221.13m灰白棕色棕黃色，顏色較雜，此層主要為殘積和全風化泥質砂巖，濕，質塑狀態。無搖振反應，光滑，干強度高，與韌性中等，含氧化鐵及粉砂等，夾薄層粉土和粘土。其靜力觸探比貫入阻力ps值一般為2.507.30MPa,平均值為5.19MPa；其標貫實測擊數N值一般為2628擊/30cm,平均值為27擊/30cm;1層強風化質砂巖（K）層厚1.503.90m, 層底標高為14.2717.69m棕紅色、密實狀態。風化成土狀，含氧化鐵、長石、云母等，混有中風化塊體。巖石為極軟巖，

8、巖體完整程度為破碎，巖體基本質量等級為V級。標準貫入試驗實測擊數一般為366630cm。平均值為45.3擊/30cm. 2層中風化泥巖（泥質砂巖）（K）棕紅色,巖質致密堅硬，泥質膠結狀，裂隙不甚發育，鉆進較為困難，含氧化鐵、長石、云母等礦物成分，夾有泥巖。巖石為極軟巖，巖體整性程度為較完整。巖體基本質量等級為V級，開挖較困難。標準貫入試驗實測擊數一般為102144擊/30cm.，平均值為121.8擊/30 cm三、指導思想與目標承諾1、指導思想本著對業主高度負責及對社會高度負責的精神，以優質工程為目標，以ISO9002體系標準為主線，堅持“過程精品，動態管理，目標責任，獎罰兌現”的施工管理機制

9、，安全、優質、按期完成該工程。2、目標承諾2.1、質量承諾a、我們的質量目標是：確保達到一次驗收合格標準。b、分部分項工程質量達到的標準分項工程合格率100%，質量保證資料齊全、完整、規范。2.2、工期承諾確保合同工期40個日歷天內完成投標項目的全部內容。2.3、安全目標杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在千分之二以下。2.4、現場文明施工承諾嚴格執行省、市安全文明施工的各項規定，力創標準化施工現場，樹廣廈建設的企業形象。四、施工準備及施工部署1.該工程為建設單位直接分包項目，根據總包單位（廣廈湖北第六建設工程有限責任公司安徽分公司）施工工藝標準的要求，安排黃金廣場5#樁基項目部全面過程控制，結

10、合本工程施工情況，管理人員安排如下：項目部作為管理層下設四個組，即工程組、質安組、材料設備組、后勤保障組。工程管理機構詳見附圖12、項目部人員配備與職責項目部人員配備與職責見附表13、勞動力組織與計劃3.1、勞動力組織根據本工程規模與工期要求，本工程擬組織由成孔作業班組49個，每組3人，共147人。攪拌機上料6人，1個鋼筋施工組，1個砼施工組，1個機械吊裝組，項目部必須按照集團公司質量體系程序文件要求對勞務分包商進行評審，選擇合格的承包方，保證勞務人員各方面綜合素質能勝任本工程的需要。 a、樁基成孔組：負責樁基成孔、砼護壁施工、孔底清理；b、鋼筋施工組：負責樁基鋼筋籠制作安裝，護壁鋼筋制作；c

11、、砼施工組：負責樁基樁芯砼施工；d、機械吊裝組：負責鋼筋籠吊裝及配合澆灌砼。3.2、勞動力計劃（勞動力需用量計劃見附表2）4、施工設備機具計劃（施工設備機具計劃見附表3）5、材料采購進場計劃凡由施工單位自行采購的工程材料都必須按質量體系程序文件要求，選擇合格的材料供應商及合格的材料進行采購，并嚴格材料驗收程序和驗收制度，由業主提供的材料也嚴格按照顧客提供產品的程序文件進行驗收，杜絕不合格材料進場。材料進場計劃見附表4。6、施工現場地下管線調查與保護措施6.1、根據業主提供的地下管線及設施位置采用人工挖溝的方法將地下管線及設施的具體位置及情況查明，并在地面上相對應處作出明確標識。6.2、在查明地

12、下管線及設施具體情況后，根據地下管線及設施的種類、用途與樁基相關位置等不同情況，制定出相應保護措施及施工方案，并報業主及有關部門批準后實施。五、施工平面布置與管理1、現場規劃a、現場設攪拌機二臺，并設砂、石堆場和鋼筋加工、貯存場所；b、現場設水泥堆場用防雨布遮蓋；c、現場設一處淺井作試塊同條件養護；d、現場考慮設置排水溝及沉淀池，排水溝設置東西方向，沉淀池靠下水道邊，出口排入下水道中，現場布置見平面圖。2、施工道路車輛出入必須經沖洗。3、施工用水用電：根據業主安排的排水、電接引處，將水電接入施工現場，樁基施工期間用水量不大，接入水表后沿建筑物接20mm水管至攪拌機旁即可，省略計算。施工用電由甲

13、方提供的總配電箱向各用電處，容量及線路配備計算如下：3.1、設備總容量計算投入本工程的主要施工機械、材料使用表序號機械種類型 號功率數量是否自有備注1鋼模板1100100040套自有1200100020套自有1300100010套自有140010005套自有1500100010套自有1600100020套自有1000100020套自有1100500（半模）40套自有1200500（半模）20套自有1300500（半模）10套自有1400500（半模）5套自有1500500（半模）10套自有1600500（半模）10套自有1000500（半模）10套自有2搖架50副自有3攪拌機7.5KW2臺自有

14、4翻斗車10部自有5電焊機22.5KW2臺自有6插入式震動器2.0KW3臺自有7潛水泵2.2KW50臺自有8鋼筋切割機2.2KW1臺自有9磅秤1000kg1臺自有10主電纜525m200m自有11主電線550m100m自有12總配電箱3個自有13配電箱10個自有14漏電保護器20個自有15低壓行燈24V30盞自有16吊車8T1臺自有17試塊模15015015030組自有3、2導線選擇 總進線計算：總進線長度取100米a.電器總容量電焊機容量換算：P=0.65620.45=22.5(kw)P=170-72+22.5=120.5kwb.電流計算：I=KP（3U.cos.）=0.6120.51000

15、(1.3723800.70.86)=182Ac.電壓降計算允許電壓降u=5%，采用銅芯線380/220V供電電壓損失系數=77S=KPL/u-=0.6120.5100(775)=18.8mm2注意將電焊機使用避開用電高峰，選用35mm2銅芯塑料絕緣導線基本能滿足要求。分線路計算：分線長度每路布置100米，按兩種各半用電量計算取P=70kw。a.電流計算I=KP(3U.cos.)=0.6651000(1.7323800.70.86)=98Ac.電壓降計算S=KPL/u-=0.665100（775）=10m2選用16mm2銅芯塑料絕緣導線能滿足要求。4、施工現場管理項目部將建立一系列的管理規章制度

16、，規范施工人員的行動。在大門中建立門衛制度，對所有進出現場的人員及車輛進行監督登記，建立職工外出請假制度和嚴格的作息時間制度，在文明施工、衛生管理方面執行責任區包干制，在施工現場劃分不同的責任區，責任到人并每天檢查。六、總進度計劃與工期管理1、總工期與分階段工期控制點1.1、總工期30天。1.2、分階段控制點。a.施工準備（包括測量放線）1天；b.基坑部分土方開挖1天（含二次放線）；c.樁基成孔（包括護壁）14天，遇障礙工期另加；d.擴大頭擴6天；e.鋼筋籠制作（與樁基成孔同步進行不占工期）；f.樁孔驗收及鋼筋籠安放只占1天；g.樁芯砼澆灌6天；h.樁基收尾、清場1天；2、施工計劃網絡圖與橫道

17、圖（見附圖3、4）3、工期保證措施為了實施有效的進度控制，我公司建立實施進度控制的科學組織系統和嚴密的工作制度，然后依據施工項目進度控制目標體系，對施工的全過程進行系統控制，具體的控制措施有：a.組織措施b.合同措施c.技術措施d.經濟措施其具體內容分述如下：3.1、組織措施、我公司組織了具有長期施工經驗的工程技術人員和施工隊伍，保證人員的素質和數量，確保按進度網絡計劃安排施工。、施工前各級領導層層進行積分部分項工程的總進度以及關鍵工序的交底，做到人人心中有數，目標明確。、召開生產碰頭會，項目經理每天組織一次，下達第二天進度計劃，力爭把延遲進度的各種因素消除在萌芽之中。會上分析進度進展情況，對

18、勞動力、機械設備、材料供應等如有不足及時進行調整，確保工程需要。、協調同業主、設計單位、監理單位及有關部門的關系。3.2、合同措施3.2、同業主的合同本公司與業主以合同形式保證工期進度的實施，從而保持進度控制目標與合同總工期一致。、與分包單位的合同作為總包單位與勞務分包單位以合同形式確定工期，采取相應經濟措施，從而使分包單位能按時完成進度，不影響總工期。、與材料設備供應商的合同本公司保證按計劃投入足夠數量的機械裝備和模板，同時與各材料供應商簽訂按期供貨的合同，確保合格的材料供應不影響施工進度。3.3、技術措施3.3.1、建立施工項目控制目標體系將總進度目標進行一系列從總體到細部，由高層次到基礎

19、層次，層層分解，一直分解到在施工現場可以直接調度控制的分部分項工程工序的施工為止。、施工進度計劃的檢查、整理、對比分析a.檢查：采用逐日進度報表、作業狀況報表、現場實地檢查方法對施工全過程跟蹤檢查收集信息。b.整理：將調查資料整理加工成與施工進度計劃具有可比性的反映實際施工進度的資料。c.對比分析：采用圖形法網絡圖與實際進展前鋒檢查法。、施工進度的調整措施施工進度發生偏差后采用下列措施進行調整：a.壓縮后續工序的持續時間采用一切可用手段：勞動力平衡；延長夜間作業時間；實行趕工獎勵等。b.改變施工活動的邏輯關系及搭接關系即改變關鍵線路上各作業時間的邏輯關系，改變搭接關系和平行流水途徑來實現。3.

20、4、經濟措施a.為工程準備的款項，做到專款專用，全部用于本工程。b.編制資金計劃，規范資金支出、資金核算、分析等制度，確保一切以工程為中心。七、施工方案與質量控制總體施工方案是：在施工區域內先開挖1.5m深基坑，將樁基2000立方米余土先行運出，樁基施工挖出的多余土方再填平基坑，施工過程中隨基坑底面的填高將樁孔護壁接高至地面。成孔中對凈距1米的C、F、G軸樁實施跳挖，澆灌砼樁芯時相鄰兩樁應同時進行，砼頂面高差不超過2米。具體施工工藝如下：1、施工隊伍劃分與施工順序根據本工程內容與不同階段的施工側重點，本工程的總體順序為：a.施工準備階段：現場臨設搭設勞動力、材料、機械設備準備工程定位放線基坑部

21、分土方開挖。b.樁基施工階段：樁基成孔鋼筋籠制作樁孔驗收安放鋼筋籠澆樁芯砼澆灌。c.樁的檢測與驗收階段1）將樁基樁位實際偏差準確量出，并繪制成圖；2）整理工程技術資料及有關資料上報監理、業主進行工程交驗；3）待基坑土方開挖后按設計要求對樁基進行動測并交驗。2、施工測量（1）工程定位：根據規劃部門批準及測繪部門提供的座標點，對照設計圖紙標明的建筑物相關位置，用經緯儀測設出東西、南北兩道定位軸線，并延伸至附近沉穩定的建筑物上，用紅漆標志，將擬建建筑物四周處用白灰撒出，以便于規劃部門及業主驗線。（2）樁位放線：依據經規劃部門及業主驗收合格的定位軸線，按照圖紙所示樁基軸線尺寸開始放樁位線，放線使用二臺

22、經緯儀同時進行，每道軸線兩端及中間必須設控制樁，并用砼將樁包裹埋牢，控制樁主要用于樁孔施工過程中的軸線控制，待樁孔第一節護壁砼完成后，再將軸線精確測設在護壁頂面預先預埋的木磚上，并釘上鐵釘。在將護壁接高時應保證不將原護壁頂面的控制點埋設。（3）建筑物標高高程測設根據業主世或測繪部門所指定的水準點及高程，用水準儀引測至施工現場周邊不易碰損的地方（二至三個控制水準點），依據控制水準點標高，土方開挖時標高引測到邊坡上以便隨時控制挖土深度，樁基施工時將標高引測到每個樁孔第一節砼護壁上，并用紅漆標定清楚（標明標高值），作為樁長及樁頂標高的測量依據。3、樁基成孔方案3.1、樁成孔的施工順序：由于工期及整體

23、降水的需要，結合現場具體情況，擬將本工程每根樁同時開孔作業，循環挖孔，各孔保持相對的進尺深度，施工作業順序如下：挖土胎孔護壁鋼筋扎支設鋼模板澆注護壁砼（以上程序節節循環往復進行）樁端擴孔樁孔驗收。3.2、樁成孔的施工方法（1）根據孔口軸線控制樁，拉十字線確定樁的中心點，以中心點圓心，確定樁孔挖孔直徑=樁身直徑D+0.150m2。（2）樁孔號向圈砌筑：根據已定樁孔中心及挖孔直徑，用M7.5砂漿砌20cm高磚導向圈。（3）土胎孔施工：沿導向圈向下挖土至模板高度（0.95m），再根據孔口軸線控制樁位線用鉛錘吊中，修整土胎孔，使之符合護壁尺寸要求。（4）綁扎護壁鋼筋：護壁鋼筋施工必須按施工圖進行，鋼筋

24、制作安裝均應符合規范要求。（5）支模：模板采用定型鋼模，支模時需再次根據孔口軸線控制樁拉線用鉛錘吊中，確保模板安裝誤差在允許范圍內，模板必須安裝嚴密，不漏漿，不脹縫。（6）護壁砼澆注：砼采用機械攪拌，人工振搗，砼下料必須分層，對稱依次下料，以避免將模板擠偏，振搗時間用鋼釬插搗結合小錘振擊模板外側方法使砼密實（在第一節護壁砼澆注時，在護壁頂面沿軸線方向埋高四塊小木塊），并在軸線位置釘上鐵釘，用以控制以下每節護壁施工及樁孔位置）。（7）樁端擴孔施工：在進入擴孔位置后，可先向下挖直段不護壁達到設計深度，等地質部門驗看過持力層，滿足要求后嚴格按照施工圖所示的擴孔尺寸進行擴孔，必須保證擴大頭各個相關尺寸

25、大于等于設計要求尺寸，擴孔結束后，向監理地質等部門報驗，驗收合格后方可進入下道工序施工。4、鋼筋籠制作及安放方案4.1、鋼筋籠制作（1）鋼筋籠制作：在樁基施工現場，可先進行鋼筋籠外箍及加強箍的下料制作，主筋必須等每根樁的實際樁長確定后，再開始下料制作（如鋼筋籠長度能統一尺寸則可同時進行）。（2）鋼筋籠拼裝必須在平整的場地上進行，按照圖示尺寸，先將主筋與加勁內箍點焊成鋼筋骨架（點焊時應注意不可咬缺主筋），骨架成型后綁扎螺旋外箍，施工時在主筋上用粉筆標明箍筋間距，以確保箍筋間距均勻。（3）鋼筋籠焊接：鋼筋籠主筋采用接觸對焊，需保證接頭同心，加勁筋采用雙面搭接電弧焊，焊條采用結506鋼筋搭接長度5d

26、，加勁箍制作必須保證鋼筋籠的直徑偏差在允許范圍內，鋼筋籠制作具體要求見質量保證措施。4.2鋼筋籠安裝（1）鋼筋籠驗收：鋼筋籠制作完畢后，立即向監理及質檢部門報驗，驗收合格后，即可進行安裝準備。（2）鋼筋籠安放：驗孔結束后，即可開始準備鋼筋籠安放。本工程擬采用12t汽車吊安放鋼筋筋入孔，鋼筋籠標高控制采用在孔口用8鋼筋吊放安置于樁頂標高處。（3）鋼筋籠保護層：為保證鋼筋籠砼保護層厚度，在鋼筋籠上、中、下三處沿鋼筋籠四周綁上砼墊塊（注：砼墊塊需用提前預制）。5、樁芯砼澆注方案5.1、方案一：如成孔后護壁淋幫水較小，孔底附近水量不大，孔底水抽干后與砼澆注速度相比，水的滲入量較慢時，可采用和常規方法澆

27、注砼。（1）砼澆注前準備：驗孔結束后，先用潛水泵抽去孔中積水，派人下井將殘水和沉渣清理干凈，工人上來后，立即準備澆注砼（如孔中水量較大，且靜止水位較高時，要將澆注孔及四周相鄰各柱孔中的水同時抽干），在清井、抽水的同時，將砼準備就緒。（2）樁孔砼澆注順序由東向西依次進行，施工順序為：孔內抽水清孔驗收安放下料斗。（3）砼澆注：樁孔抽水完畢后，向孔內投放二包干水泥，將孔底的少量積水吸干后，立即澆砼封底，砼使用商品砼，樁身砼澆注必須連續進行，對樁孔間凈距1米的樁應同時澆灌，兩樁間砼頂面高差不得大于2米。（4）砼振搗：樁身砼每澆注11.5m入孔振搗一次，振搗點分布均勻，椅頭應快插慢拔，振搗時間不宜過長，

28、以見砼翻漿上來即可。5.2、方案二：如樁孔成型后淋幫水很大且孔底涌水量很大，潛水泵難以抽干時，為確保樁身砼質量則必須采用“水下砼澆注”方法施工，根據地質報告提供資料，水量很小，本工程暫不考慮此種方案，如情況特殊必須采用時，另行增補方案。6、砼制備及運輸方案6.1砼原材料，護壁標號為C20，樁芯標號為C30，石子采用散兵石子，粒徑護壁為1020mm，樁芯為40mm，砂采用舒城中粗砂，護壁水泥采用東海32.5#普硅水泥，樁芯砼采用商品砼，水為自來水。6.2砼原材料檢驗：砼所用材料均應有出廠合格證及試驗報告，合格后方可使用。6.3砼配合比：在現場取樣后送集團公司試驗室試配后確定。6.4砼坍落度：護壁

29、砼68cm，樁芯砼1012cm。6.5砼拌制；護壁砼自拌，每機攪拌時間90S。樁芯用商品砼。6.6砼生料計量控制：按照砼配合比，每車過磅嚴格控制水灰比。6.7砼運輸：現場采用勞動車或用兩臺小翻斗車運輸，樁芯砼如用商品砼時由集團公司攪拌站拌制并用砼攪拌車和輸送泵輸送。7、樁基質量控制要點7.1成孔質量：樁孔的幾何尺寸、孔徑、孔深、同心度、垂直度、樁孔偏差均應控制在允許范圍內，并符合設計要求。7.2樁基擴大頭：擴大頭幾何尺寸、擴高、擴徑、同心度必須大于或等于設計尺寸，設計端入巖深度必須經地質及設計部門驗收認可，樁底殘渣、積水必須清理干凈。7.3樁芯砼施工質量A、砼所用原材料必須經檢驗合格后方可使用

30、，砼配合比應先試配后方可確定。B、砼下料及振搗：砼下料必須采用下料斗，振搗必須分層振搗（分層厚度不超過1.5m），振搗點應分布均勻，振搗時間不宜過長，以無氣泡及泛漿為準，以保證砼密實。C、砼澆注必須連續進行，中途間歇時間不得超過半小時。8、挖孔樁優良目標控制圖（見附圖5）八、工程質量保證措施1、質量保證體系：1.1、本工程項目將嚴格執行本公司按CBJ/T19002-ISO9002標準所編制，經最高管理批準的質量保證手冊和二十二個質量保證體系程序文件。1.2、認真貫徹和大力宣傳“質量第一，建精品工程，用戶至上，樹企業形象”的企業質量方針，向顧客提供滿意服務，可信、可靠的質量保證。1.3、按本公司

31、項目質量計劃編制程序指導（HJG/C-15）的要求，編制本工程項目質量保證計劃，以進一步落實標準中的相關要素在工程施工活動全過程中的具體要求。1.4、質量管理體系見附圖6。2、質量目標與質量標準2.1質量目標：確保本工程達到整體合格樁基檢測優良標準。2.2分項工程合格率100%，質量保證資料齊全、完整、規范，分部工程驗收一次通過。3、質量管理組織機構質量管理組織機構見附圖7。4、質量監督制度自覺維護與遵守工程質量監督保證機制，即：政府監管、社會監督、用戶評價，第三方監理，企業自律。4.1政府監督管理機構自覺遵守各級政府建筑法規與相關規定，服從省、市建設管理部門的監督與管理，認真聽取質檢站的指導

32、意見，并落實到施工中去。4.2社會監督機制注意聽取社會傳媒、輿論的呼聲與議論，與對歷史高度負責，對人高度負責的精神，確保工程質量。4.3業主監督機制尊重業主代表的權利與義務，維護工程合同的嚴肅性，一切為業主所想，為工程所想，建造業主滿意工程，是我們的宗旨。4.4第三方監理機制主動配合監理工程師的工作，實行“方案措施審批”、“過程控制報驗”、“質量評定核定”等項監理制度，積極主動的協助監理工程師作好“旁站式”檢查與核定。4.5企業自身監督機制（1）工程質量定期巡檢制，由總工帶隊，工程部為主，對工程項目質量進行月度檢查；（2）工程質量報表制度，由項目部開始逐級向上一級公司作出質量情況月報；（3）質

33、量整改報告制度，同項目部向上一級報告，同時向業主、監理報告，按“三不放過”的原則進行處理；（4）工程質量專題分析與通報制度；（5）工程質量獎懲制度；（6）工程質量保修制度；（7）工程質量回訪制度；（8）QC小組注冊與評獎制度；（9）優質工程評審制度。5、質量管理制度按照“目標責任、嚴格獎懲”的要求，推動ISO9002質量體系在本工程施工中的運行，本工程建立并實施以下質量管理制度。5.1項目經理與企業總部簽訂“工程質量目標責任狀”。5.2執行終身負責制，項目經理是工程質量第一行政責任人，項目工程師是技術責任人，有關管理人員承擔相應的質量責任。該質量責任具有終身制，即責任人對工程質量承擔歷史責任。

34、5.3執行“質量決定權”制度，即行使質量否決權、質量控制權、停工權、返工權、獎懲權。5.4實施圖紙會審制度及設計變更聯系制度。5.5深化施工組織設計，強化分部分項施工方案的編制與審批制度。5.6執行材料構（配）件試（檢）驗制度；計量器具核準制度；對進場材料構（配）件，一要質保書，二要及時按規定取樣復試，防止不合格材料用到工程上。現場建立養護池，強化砼試塊的取樣、養護、試驗、強度統計工作。施工所用計量器具必須是定期檢驗并在有效期內的合格器具，如鋼尺、計量儀器等，均應送檢合格。5.7嚴格技術交底制度，以分項工程為對象，制定高于國家標準的控制工藝質量標準，分級進行全面技術交底，切實做到施工按規范，操

35、作按規程，驗收按標準。5.8加強技術復核制度，嚴把施工測量關，確保軸線位移、垂直偏差、標高誤差、樁孔位置及樁孔幾何尺寸，樁頂標高等始終控制在允許范圍之內。5.9認真執行隱蔽驗收制度，以“保證項目”為重點，以圖紙及其它有效設計文件為依據，以規范為標準，監理參加，嚴格手續，確保結構質量。5.10嚴格質量檢查與評定制度，認真貫徹過程控制的“三檢”制即自檢、互檢、交接檢制度，嚴格控制質量標準，擠水份、上等級、達標準。5.11認真實施工程技術檔案制度，各類技術資料，如工程管理資料、質量保證資料、安全管理資料等堅持以當地建設主管部門的統一表格與模式，堅持與工程進度同步進行，做到建檔及時，內容齊全，表述規范

36、，手續齊備，歸檔完整。5.12堅持施工中的樣板引路制度與施工掛牌制度。樣板引路，定標準、定工藝、定操作、定材料，形成工藝卡或工法，由點到面，提高質量水平。5.13嚴格成品保護制度，制定并落實成品監護責任，特別應注意不同工種，不同分包單位之間的協調與成品，半成品保護，總包單位要從道德意識教育，行政紀律、經濟處罰技術措施等方面加大成品保護的力度。5.14積極組織并開展QC小組活動，按照全面質量管理的理論與方法，對重要部位，關鍵工序，薄弱環節進行質量獻策攻關，確保工程質量始終受控，確保“過程精品”。6、過程控制與實施6.1質量因素與對策在工程施工過程中，影響工程質量的因素無非是“人、機、料、法、環”

37、五大因素，在過程控制中對五個因素，商定對策，予以明確地落實。“人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質責任心等好壞直接影響到本工程的施工質量，故對于“人”的因素的質量保證措施主要從：人員培訓、人員管理、人員評定來保證人員的素質。“機”的因素進入現代的施工管理，機械化程序的提高為工程更快、更好地完成創造了有利條件。但機械對施工質量的影響也越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態，而機械處于最佳狀態必須對其進行良好的養護、檢修。“料”的因素材料是組成本工程的最基本的單位，又是保證外觀質量的最基本的單位，故材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。“料”的因素是最基本的因素。

38、為確保“料”的質量，我們必須從施工用材、周轉用材進行綜合地落實。“環”與“法”的因素“環”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設任務，在本施工組織設計中，我們已對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能否按施工組織設計中的有關內容進行全面地落實才能確保本工程施工質量的關鍵，只有建立良好的實施體系、監督體系才能按既定設想完成本工程的施工任務。6.2QC小組活動積極組織并開展QC小組活動，按照全面質量管理的理論與方法，對重要部位、關鍵工序、薄弱環節進行質量獻策玫關，確

39、保工程質量始終受控，確保“過程精品”。6.3技術管理對策施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣。發放圖紙后，內業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中，質量通信班以控制，或要采取相應的技術措施、新的施工工藝才能達到保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施過程中予以改進。施工工長熟悉圖紙、施工方案或作業指導書的前提下，合理地安排施工工序，落實質量保證計劃、質量目標計劃，特別是對一

40、些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員在心里有數，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現。在本工程施工過程中將采用二級交底模式進行技術交底。第一級為項目現場工程師（技術負責人），根據經審批后的施工組織設計、施工方案、作業指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，施工工長、質檢人員進行交底。第二級為施工工長向班組進行分項專業工種的技術交底。在本工程中，將對以下的技術保證進行重點控制：（1）施工前各種翻樣圖、翻樣單；（2）原材料的材質證明、合格證、復試報告；（3

41、）各種試驗分析報告；（4）基準線、控制軸線、高程標高的控制；（5）混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。6.4程度控制要點施工質量保證計劃是通過質量控制來達到目的，對施工過程中各階段采了取嚴密的質量控制是質量保證計劃中最關鍵的一環，結合本工程的施工任務我們將從施工質量控制體系及施工質量控制措施來落實。施工質量控制體系施工質量控制體系主要分為三個階段，并通過三個階段來落實質量控制體系。A、事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質量控制，事前控制是先導。事前控制主要是建立完善的質量保證體系，質量管理體系，編制質量保證計劃，制定現場的各種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工

42、所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并根據本工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及運用范圍。檢查現場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。B、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質量控制，是關鍵。主要有：完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表。抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直到質量符合

43、要求為止。對完成的分部分項工程，按相應的質量評定標準和辦法進行檢查、驗收、評定。C、事后控制階段事后控制是指對施工過的產品進行質量控制，是彌補。按規定評定標準和辦法，對完成的放線、成孔工作、鋼筋籠制作進行檢查驗收。整理所有的技術資料，并編目、建檔。7、分部分項工程質量控制具體措施7.1樁成孔：為保證樁的垂直度，每澆注三節護壁，必須校核樁中心位置及護壁垂直度及同心度，確保樁位偏差小于H/200。7.2砼護壁：土胎孔尺寸必須滿足設計要求，其直徑D=樁徑d+2150mm，土胎孔成型后，必須接十字線用鉛垂吊中，檢查垂直度，并用標志桿復校土胎孔的直徑，鋼模板應選用無變形、無扣傷的模板，立模前刷脫模劑，模

44、板接縫應嚴密、牢固，砼必須采用機械攪拌，嚴格按配合比施工，水泥采用42.5#普硅水泥（以利早強），振搗必須密實，拆模砼不得有蜂窩麻面。7.3樁端擴大頭：在進入擴大頭上部位置時，可先向下挖直段至設計樁端標高，請地質設計部門驗看后，確認已達到持力層標高后，再進行擴孔，擴孔時在擴大頭圓臺段，必須每50cm，用鉛錘吊中復核樁中心偏差及相關幾何尺寸，擴大頭必須保證所有幾何尺寸的準確，表面必須修整圓滑，擴大頭所有幾何尺寸必須大于等于設計尺寸。7.4鋼筋籠制作：焊條必須有出廠合格證，焊工必須持證上崗，鋼筋籠主筋與內箍焊接時，必須保證不得咬缺主筋，同時也應保證焊接牢固，鋼筋籠制作有關尺寸偏差應符合如下要求：主

45、筋間筋10mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠直徑10mm；長度50mm。另外：主筋焊接接頭在同一截面時，接頭數不得超過主筋數的50%，且接頭位置錯開應大于45d（d為主筋直徑），且錯開長度不小于70cm。7.5鋼筋籠安放：安放時必須保證鋼筋籠不變形，鋼筋籠頂端標高應嚴格控制，具體做法：根據設計圖紙將樁頂標高引測設到孔內護壁上，然后量出樁頂標高距孔口的高度，安放時，將鋼筋籠放至預定位置后，用兩根8鋼筋，一端分別懸掛在鋼筋籠的第一道內箍兩側，另一端與兩根50mm鋼管綁扎，并擔在孔口即可，以控制樁頂標高。鋼筋籠砼保護層控制，采用在主筋外側綁上10010050預制砂漿墊塊，墊塊分布在鋼筋籠四周。7.6樁身

46、砼澆注：樁身砼澆注速度是影響樁身砼質量的一個重要因素，擴大頭處砼應快速灌入，以利封閉水頭，樁身部位砼則必須保證1.01.50m振搗一次，振搗點要分布均勻，振搗時間不可過長，應隨時檢查砼的坍落度，樁頂處砼應超澆，高度在15-20cm。九、安全施工保證措施1、安全管理目標本工程將嚴格按照省、市安全文明施工的各項規定執行。杜絕死亡及重傷事故，一般事故頻率控制在2以下，堅持“預防為主，安全第一，全面動態管理控制”的原則，確保本工程安全達標。2、安全管理體系（見附圖7）3、安全生產具體措施根據已建立的公司安全生產保證體系（見附圖），指導和控制施工生產過程的全過程，貫徹執行國家有關安全生產規章制度，堅持“

47、管生產必須管安全”的原則，建立安全生產崗位責任制，堅持“安全第一，預防為主”的生產方針，認真做好生產過程中的安全防護工作，消除一切不安全隱患。項目部與公司簽訂安全責任狀，實行安全與經濟掛鉤，對所有施工人員實際安全教育及安全交底，確保施工生產正常運行。具體保證措施如下：3.1井下作業人員必須戴好安全帽，穿絕緣膠鞋。井口上下必須在可靠通訊聯絡信號，如果進口管理混亂，操作人員應停止作業，上下聯絡信號中采用繩拉小鈴鐺。3.2應有鼓風機向孔內作用面送入新鮮空氣，可采用小型鼓風機通過塑料薄膜管將新鮮空氣送至作業面。3.3井口必須嚴格管理，設置高于地面200mm左右的護板圈，防止地面砂石或雜物等不慎踢入孔內

48、。3.4井下電器照明必須用安全礦燈或12V以下安全燈，進入孔內的一切用電設備必須接地，電線必須絕緣，拉動電線時禁止一切硬物產生磨擦，電器開關必須集中于離地面孔口不得小于5m處，并必須裝設漏電保安器，防止漏電觸電事故，一旦發現漏電觸電事故，必須迅速拉下開關斷電。3.5施工用電外電接引必須滿足安全距離要求，防護措施得力，封閉嚴密，接地和接零保護系統符合技術標準要求，各種設備及施工機械外殼有可靠的接地保護，配電符合“三級配電兩級保護”要求，進、出線采用五芯橡皮絕緣電纜，開關箱（末級）必須裝設漏電器，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，配電線路及架設符合要求，嚴禁任意拉線接線。工地現場有防火器材、蓄水設施

49、，電氣設備旁配置有干粉滅火器，并遵守施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46。3.6在孔內的抽水管、通風管、電線等必須妥善管理，并臨時固定，一般應沿孔壁敷設，以防裝渣筒上下孔時掛住或撞斷引起事故。3.7吊運土絞架的鋼絲、吊鉤、出渣筒擒手及鋼模板吊恥的尼龍繩一定要經常仔細檢查，以免脫落或斷裂造成事故，樁孔不作業時要用欄桿、鋼筋網片或模板將孔口蓋牢。3.8由井內挖出的土、渣應堆離井口5米，但不得堆積過多以防塌方。3.9嚴禁爬護壁臺階上、下樁孔，不準穿拖鞋進行施工操作。3.10吊放鋼筋籠入孔，要仔細檢查每一個栓綁點，綁扎牢固，以免入孔清理渣土及振搗砼時鋼筋籠脫落造成事故。十、文明施工與環保措施1、本工

50、程施工方案考慮在施工區域內先開挖1.2m深基坑，將樁基余土先行運出，樁基施工挖出的多余土方再填平基坑，確保成孔期間不向外運土，保證了現場整潔和不影響門前環境衛生。2、施工現場采取施工區與非施工區隔離。3、工地上材料應按平面布置圖做到分類堆放，整齊有序，成方成樣。4、在施工期間，要合理留出便道方便其他人員行走。5、施工排水按規定，經沉淀池沉淀后排出。6、至竣工日，做到施工現場工完、料盡、場地清。十一、樁基特殊施工措施1、樁孔降水措施1.1水量不大時，用潛水泵抽水，邊抽水邊開孔，成孔后及時澆注一段砼護壁。1.2水量較大，用施工孔自身水泵抽水也不易降低水位時，應從施工順序考慮，對周圍樁孔同時抽水，整

51、體降低水位，以減少開挖孔內的水量，并采取交替循環的方法。根據我公司多年施工經驗，此種方法較實用經濟，無需額外費用（如圖1）開挖孔排水孔圖示12、穿流砂及軟弱土層措施樁成孔作業時，遇強砂層或粉砂層等軟弱地質，在地下水的作用下可能形成流砂，嚴重時發生井涌，可采用以下方法。2.1流砂情況不嚴重時，有效的方法是縮短每一循環的開挖深度，將100cm左右一段縮短到50cm，以減少開挖后孔壁的暴露面積及時間，快速進行護壁砼澆注，即，“短掘短護”的方法。2.2孔壁坍塌，泥砂流入，不能形成樁孔時，用麻袋裝上段堆堵，形成孔的外壁（如圖示2）。2.3樁孔施工至粉土夾粉細砂時，如地下水較豐富，流砂情況嚴重時，在采用“

52、短掘短護”的同時，在護壁砼外側打入16300鋼筋，長度1.00m左右（如圖示3）。鋼筋下端打入護壁下端砂層中，起到圍護作用。如此反復操作，護壁在外圍鋼筋的圍護下不易坍塌。根據我方多年來處理流砂經驗，此種方法效果較為理想，且操作簡單，需著重指出的是，穿越流砂層時，各成孔班應保持相近深度，整片作用，防止單樁進度過深，形成砂層高差，造成井涌。對護壁搭接處的漏水現象，可將食指將海帶撕成小條，進行堵漏。因海帶遇水膨脹，對搭接處的孔隙能有效堵住。附圖1工程項目管理機構體系項目技術負責項目副經理工 程 部質 安 部材 設 部后 保 部施工、測量工程，技術質量，進度資料質量檢查控制，安全監控檢查材料采購供應，

53、設備、機具供應文明施工，保衛、公共關系公司職能科室項 目 經 理業 主 代 表政府行政主管監 理 公 司各 施 工 隊 組附圖4國檢苑樁基工程施工進度計劃序號工序名稱時 間24681012141618202224262830323436381放線定位2第一次開挖土方3挖土做護壁4做樁擴大頭5鋼筋籠制作6鋼籠安裝7澆樁身砼8驗收退場附圖5挖孔樁優良目標控制圖目標項目質量要求質量保證關聯部門技術材料工長質檢試驗操作 注：強相關部門： 一般相關部門附圖6質 量 管 理 體 系項 目 經 理技術負責人材料、機械設備內業、測量、試驗、翻樣施工員、質檢員1、嚴格原材料的材質檢驗把好不合格材料不采用的首要質

54、量關。2、做好機械設備的定期維修與保養。3、做好成品、半成品保護，對特殊材料依據編制的方案進行合理裝卸、搬運、存放。1、及時進場開展各項有關工作，充分做好各項施工準備，技術準備工作。2、根據業主對工期與質量的要求，編制切實可行的實施計劃和組織施工的文件。3、對施工總進度計劃進行分解，確定各階段施工進度控制點，督促檢查以確保實施，對未能完成計劃的節點在下一階段采取趕工措施，確保工期。4、精心測量，認真復核，同時對各項觀測結果定期進行整理和分析。5、建立施工全過程技術文件歸檔制度，使文件具備可追溯性，保證質量的不斷提高。1、充分熟悉圖紙，理解設計意圖，并提出有利于工程質量、進度的合理化建議。2、加

55、強質量控制，實施施工組織設計，指導工序管理，對工序進行技術交底和對工序的工藝操作問題進行攻關并予以解決。3、認真做好質量驗評，不放松檢驗尺度，消除質量隱患。4、掌握工作中的質量動態情況，組織操作工人進行質量的自檢、互檢。附圖7質量管理組織機構圖測 量 員試 驗 員技 術 員資 料 員施 工 員材 料 員機 械 員安 全 員 公司職能科室項目經理業 主 代 表政府行政主管監 理 公 司技術負責人項目質檢員施 工 工 長各施工班組長兼職質檢員附圖8安全生產保證體系結構圖公 司 總 經 理分管安全副經理公司安全領導小組安全科、生產技術科、設備科項 目 經 理專職安全員機械設備管理員施工負責人施 工

56、班 組附表2勞動力需用量計劃序號工種名稱需用人數安排進場時間備 注1挖掘機司機2開工前2汽車司機4開工前3普 工10開工前4成孔工147開工前5鋼筋工10開工后5日6吊裝工3開工后20日7砼 工8開工后25日附表3施工設備機具計劃設備名稱型 號單 位數 量來 源備 注空壓機9m3臺1自 備空壓機2.4m3臺2自 備送氣用攪拌機350L臺2自 備水 泵30m臺20自 備振動器插入式臺2自 備切割機園盤臺1自 備電焊機交流臺1專業隊對焊機交流臺1自 備成孔模板多規格套150自 備提升絞架自制臺34自 備汽車吊12T臺1公司機具站砼攪拌車6m3臺6公司攪拌站備用砼輸送泵車28m臂臺1公司攪拌站備用翻斗車0.5m3臺2自 備挖掘機1m3臺1專業隊自卸車10m3臺4專業隊照 明36V套1自 備附表4工程材料進場計劃序號材料名稱規格產地數量(t)進場時間備注1鋼 筋18合鋼27開地后5天2鋼 筋14合鋼2.5開地后5天3鋼 筋10合鋼3.5開地后5天4鋼 筋6.5、8合鋼22開地后5天5水 泥42.5巢湖630隨進度6石 子20mm下散兵400隨進度7石 子40mm下散兵1700隨進度8黃 砂中粗舒城1000隨進度910