1、目 錄一、編制依據(jù)及說(shuō)明2二、工程概況2三、準(zhǔn)備工作5四、施工部署9五、主要分項(xiàng)工程施工方法9六 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求22七 安全及文明施工要求23八 成品及半成品保護(hù)24九 應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題24十 質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別26十一強(qiáng)制性條文26附件 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表和環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表一、編制依據(jù)及說(shuō)明1.1編制依據(jù)神華國(guó)華北京燃?xì)鉄犭姽こ陶袠?biāo)文件；1.12集中控制樓基礎(chǔ)施工圖（F1095S-T0243）施工圖；神華國(guó)華北京燃?xì)鉄犭姽こ處r土工程勘察報(bào)告；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量

2、驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；工程測(cè)量規(guī)程（GB50026-2007）；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50207-2010）；普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）；建筑施工手冊(cè)（第四版）中國(guó)建筑出版社出版；國(guó)家、地方及行業(yè)有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2 編制說(shuō)明 為更好的指導(dǎo)集中控制樓基礎(chǔ)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的施工任務(wù)，特編制此施工方案。 本施工方案僅適用于集中控制區(qū)域基礎(chǔ)工程的施工，不適用于其他工程的基

3、礎(chǔ)施工。 鑒于目前集中控制樓基礎(chǔ)施工圖卷冊(cè)中的基礎(chǔ)梁平面布置基配筋圖，特此按照施工方案施工。 由于廠區(qū)土方開(kāi)挖工程施工方案中包括集中控制樓區(qū)域的土方開(kāi)挖，所以在本方案中土方開(kāi)挖施工方案不在本方案中進(jìn)行描述。二、工程概況2.1 工程關(guān)系工程名稱(chēng)：神華國(guó)華北京燃?xì)鉄犭姽こ獭＝ㄔO(shè)地點(diǎn)：本工程位于北京市朝陽(yáng)規(guī)劃循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園東北側(cè)的市政建設(shè)預(yù)留地建設(shè)單位：神華國(guó)華北京燃?xì)鉄犭娪邢薰尽ＴO(shè)計(jì)單位：華北電力設(shè)計(jì)院工程有限公司。監(jiān)理單位：河北電力建設(shè)監(jiān)理有限公司。施工單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)北京電力建設(shè)公司。2.2 工程概述 本工程位于北京市朝陽(yáng)規(guī)劃循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園東北側(cè)的市政設(shè)施預(yù)留地，廠區(qū)用地面積約9000

4、0m2。朝陽(yáng)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園位于朝陽(yáng)區(qū)東部與通州區(qū)交界處，其南側(cè)與高安屯垃圾無(wú)害化處理中心毗鄰，周?chē)饕神R各莊、十里堡、五里橋、物資學(xué)院、鄧家窯和高安屯等自然村落和單位。廠址東側(cè)毗鄰溫榆河直流壩河，東距溫榆河1.50km，南距朝陽(yáng)北路5km，北距樓梓莊2.50km，北距首都機(jī)場(chǎng)約15km，西距市區(qū)中心約25km。在場(chǎng)址周?chē)?8km2范圍內(nèi)，樓梓莊鄉(xiāng)馬各莊村距廠址1km，高安屯村距廠址700m，長(zhǎng)營(yíng)鄉(xiāng)五里橋村北距廠址3.50km，其他村落居住點(diǎn)都距廠址較遠(yuǎn)。 集中控制樓工程位于汽輪機(jī)廠房南側(cè)，東側(cè)與余熱鍋爐房工藝樓相鄰，東西方向長(zhǎng)約51m，南北方向長(zhǎng)約2433.32m，整個(gè)基礎(chǔ)占地面積約為14

5、62m2。集中控制樓基礎(chǔ)采用樁基工程，持力層采用層中砂，地基承載力特征值fak=160KPa,樁基承臺(tái)坐落在層粉質(zhì)粘土，若未落至此層，應(yīng)超挖換填級(jí)配砂石至基地設(shè)計(jì)標(biāo)高，級(jí)配碎石材料中碎（卵）石含量不得超過(guò)50%，不得含有草根、垃圾等有幾雜物；含量不得超過(guò)5%，碎石或卵石的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3，并不大于50mm，其干密度不小于2.1t3/m，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，其地基承載力特征值fak不小于350KPa。建筑物0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.9m,基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.50m。結(jié)構(gòu)抗震措施按8度考慮，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基安全等級(jí)為一級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。柱混凝土強(qiáng)

6、度等級(jí)為C40，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土等級(jí)為C35,墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。混凝土保護(hù)層厚度：承臺(tái)底部為100mm，承臺(tái)側(cè)面頂面為40mm；基礎(chǔ)，連系梁為40mm，柱為30mm。基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立承臺(tái)樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度均為10001200mm，基礎(chǔ)承臺(tái)分為正方形和矩形二種，底面尺寸分別為1200mm*3000mm、3000mm*3000mm、3400mm*3700mm、3900mm*3000mm、3900mm*3100mm、4700mm*3800mm、3800*6400mm。獨(dú)立承臺(tái)、連梁、框架柱鋼筋的型號(hào)為直徑8mm、10mm、22mm、25mm、32mm鋼筋級(jí)別分為HPB300、HRB400E鋼

7、筋。2.3主要工程量統(tǒng)計(jì)工程量的計(jì)算是按照現(xiàn)有集中控制樓基礎(chǔ)施工圖紙進(jìn)行計(jì)算，待施工圖紙升級(jí)后再進(jìn)行修改和完善。鋼筋工程量：約120t。混凝土工程量：約800m3。模板支設(shè)工程量：約2000m2。土方回填：約5000m3。2.4水文地質(zhì)條件根據(jù)鉆探結(jié)果，30m深度內(nèi)的地層根據(jù)地層巖性和物理力學(xué)性質(zhì)的不同可分為7層，自上而下分述如下:第一層（層號(hào)）：雜填土：雜色，以建筑垃圾以及粉質(zhì)粘土為主。該層土填埋后未經(jīng)碾壓，屬于高壓縮性土，且土質(zhì)極不均勻。該層土平均后土2.0m，相應(yīng)的地板標(biāo)高約為20.10m左右。第二層（層號(hào)）：粉質(zhì)粘土：黃褐色，可塑，土質(zhì)極不均勻，局部有粘土、粉土夾層。稍微有光澤有光澤，

8、干強(qiáng)度中等，韌性中等，屬高中等壓縮性圖。該層土厚度一般3.5-4.5m，平均厚度4.0m。層底板埋深5.56.4m，地板標(biāo)高約15.716.1m。第三層（層號(hào)）：細(xì)沙：灰色，顆粒較均勻，成分以石英、長(zhǎng)石為主，中密密實(shí)，飽和，局部地段夾中砂，并減少量圓礫。該層土為屬中低壓縮性土。該層土厚度一般6.16.3m，平均厚度6.2m。層底板埋深12.7m。底板標(biāo)高約為9.4m。第四層（層號(hào)）：粉質(zhì)粘土，灰色，可塑硬塑，土質(zhì)不均勻，局部地段為重粉質(zhì)粘土，加油砂質(zhì)粉土夾層和粘質(zhì)粉土薄層，很濕。有光澤，干強(qiáng)度高，韌性中等。屬中等壓縮性土。該圖層厚度一般4.85.2m，平均厚度5.0m。層地板埋深17.517.

9、9m，平均17.7m。地板標(biāo)高約為4.04.6m。第五層（層號(hào)）：中砂，灰色顆粒不均勻，成分以石英、長(zhǎng)石為主，密實(shí)，飽和，含少量圓礫。該層土為低壓縮性土。該層土厚度變化較大，一般6.87.5，平均厚度7.2m。層底板埋深度24.725.0m，平均24.9m，地板標(biāo)高約為-2.9-2.6m。第六層（層號(hào)）：粉質(zhì)粘土，黃褐色，土質(zhì)不均勻，硬塑，很濕。有光澤，干強(qiáng)度高，韌性高，本層土屬中等壓縮性土。該層土厚度變化較大，一般2.13.0m，平均厚度2.6m。層底板埋深26.828.0m，平均27.4m。底板標(biāo)高約為-5.9-4.7m。第七層（層號(hào)）:細(xì)砂，局部為中砂，灰色，顆粒均勻，成分以石英、長(zhǎng)石為

10、主，密實(shí)，飽和。該層土屬低壓縮性土。勘測(cè)中未揭穿此層，最大揭露厚度約3.2m。根據(jù)本次勘測(cè)結(jié)果并結(jié)合可研階段勘測(cè)成果，試驗(yàn)區(qū)地下水屬潛水類(lèi)型，勘察期間地下水埋深度6.40m左右，水位高程約15.7m左右，地下水年變幅一般12m，水量較豐富。三、準(zhǔn)備工作3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，將施工中可能存在的問(wèn)題即對(duì)圖紙的一些合理化建議及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。 施工管理人員學(xué)習(xí)掌握施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底,讓所有施工人員理解并知曉自己的職務(wù)于工作內(nèi)容。 檢查與實(shí)驗(yàn)計(jì)劃已經(jīng)報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主，

11、并獲得監(jiān)理、業(yè)主的批準(zhǔn)。 根據(jù)工程部編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，在各工序施工前提制物項(xiàng)加工計(jì)劃和材料需要計(jì)劃。 出測(cè)量技術(shù)人員對(duì)軸線和中心線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到建筑特外圍做標(biāo)識(shí)和有效的保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。3.2人員準(zhǔn)備所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需要進(jìn)行技術(shù)交底、安保培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動(dòng)力分工及責(zé)任如下：人員數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1陳大軍 現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1董智慧 負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題測(cè)量工程師2林惠勇 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量主管1治喜文 具有獨(dú)立性，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量監(jiān)督

12、，檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)所有與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)是否符合打綱、程序和施工方案等的要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止與反應(yīng)。質(zhì)檢員1王曉龍 負(fù)責(zé)跟中檢查，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反應(yīng)。安全員2華澤鐸 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反應(yīng)施工員2于平勝 執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程是解決技術(shù)問(wèn)題，提出材料、機(jī)具計(jì)劃，向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作。后勤保障3王啟春 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水、伙食、人員接送、通勤車(chē)調(diào)配、油料供應(yīng)工作等后勤保障服務(wù)工作。放線工4劉忠浩 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作木工33王文華 模版的支設(shè)及拆除，砼澆筑時(shí)負(fù)

13、責(zé)看護(hù)模板即埋件。砼工18侯明 負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)的布料、振搗及養(yǎng)護(hù)、施工縫處理。鋼筋工22李代蒙 鋼筋的制作及綁扎，同澆筑時(shí)看護(hù)鋼筋抹灰工4蓋建偉 砼澆筑過(guò)程中和澆筑完畢后對(duì)表面的刮平、抹平施工縫處理及養(yǎng)護(hù)工4侯明 砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作水電機(jī)具維修工2喬信峰 負(fù)責(zé)照明、用水、機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具的維修保養(yǎng)工作。砼表面標(biāo)高復(fù)核4張萌 負(fù)責(zé)砼澆筑過(guò)程中的砼表面標(biāo)高控制和符核，及時(shí)檢查砼找平后的標(biāo)高，配合測(cè)量工作。試化驗(yàn)1丁啟光 負(fù)責(zé)試件的取樣、試化驗(yàn)架子工16王學(xué)明 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架搭設(shè)計(jì)維護(hù)其他10韓國(guó)發(fā) 負(fù)責(zé)零星工作施工施工人員配置3.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備 按照機(jī)具設(shè)備需要用計(jì)劃組織好

14、機(jī)械設(shè)備、工具的購(gòu)買(mǎi)、租憑、調(diào)配進(jìn)場(chǎng)等工作。現(xiàn)場(chǎng)主要使用極具及數(shù)量如下：材料、機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量備注砼輸送泵臺(tái)2混凝土反鏟式挖掘機(jī)臺(tái)2土方回填、土方開(kāi)挖拖拉機(jī)臺(tái)1材料運(yùn)輸機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)臺(tái)4材料運(yùn)輸裝載機(jī)臺(tái)1土方回填運(yùn)輸車(chē)臺(tái)12土方回填插入式振搗器臺(tái)12混凝土澆灌蛙式打夯機(jī)臺(tái)6土方回填電焊機(jī)臺(tái)2焊接連接直螺紋滾軋機(jī)臺(tái)2鋼筋套絲木工圓盤(pán)鋸套2木工制作木工平刨床套2木工制作木工壓刨床套2木工制作鋼筋切斷機(jī)套2鋼筋制作鋼筋彎曲機(jī)套2鋼筋制作空壓機(jī)臺(tái)1混凝土鑿毛叉車(chē)臺(tái)1材料運(yùn)輸全站儀臺(tái)1測(cè)量放線水平儀臺(tái)2標(biāo)高測(cè)設(shè)50米鋼卷尺副2測(cè)量放線5米鋼卷尺副6測(cè)量放線照明工具套20夜間施工基坑照明（5套備用）扭力扳手把

15、4鋼筋連接力矩檢查混凝土泵管米160混凝土澆筑鋼管?chē)?2腳手架及模板加固扣件只5000腳手架及模版加固方木M226模板制作木膠板M21200模板制作3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 該區(qū)域土方開(kāi)挖工作已經(jīng)結(jié)束，地基驗(yàn)槽經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、業(yè)主單位認(rèn)可并辦理完相關(guān)的手續(xù)。 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平坦，施工道路經(jīng)過(guò)壓實(shí)與換填后能滿(mǎn)足運(yùn)輸需要。 各項(xiàng)施工設(shè)備、作業(yè)人員已到位。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電配電盤(pán)柜已經(jīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)用水管網(wǎng)已布置好具備使用條件。四、施工部署4.1施工層次的劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將集中控制樓基礎(chǔ)工程劃分為地基級(jí)配砂石換填階段，基礎(chǔ)承臺(tái)及拉梁施工階段，上部基礎(chǔ)柱及地梁施工階段，土方回填階段。4.2施工順序 地基級(jí)配

16、砂石換填部分，根據(jù)集中控制樓基礎(chǔ)的平面尺寸將地基換填出低到高一次性分層換填到基地標(biāo)高，由于集中控制樓部分獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)公用，且集中控制樓基礎(chǔ)承臺(tái)施工受主廠房基礎(chǔ)承臺(tái)的影響，所以與主廠房基礎(chǔ)沒(méi)有共用的部分現(xiàn)行施工，特主場(chǎng)基礎(chǔ)承臺(tái)施工時(shí)，共用部分的基礎(chǔ)承臺(tái)與主廠房基礎(chǔ)承臺(tái)一起施工。基礎(chǔ)短柱與底梁施工根據(jù)與主廠房公用部分基礎(chǔ)承臺(tái)的施工情況而定，若集中控制樓非共用部分的基礎(chǔ)承臺(tái)上面的基礎(chǔ)柱及地梁施工時(shí)，共用部分的基礎(chǔ)承臺(tái)已施工完畢，集中控制樓的基礎(chǔ)短柱與地梁全部一起施工，若共用部分的基礎(chǔ)承臺(tái)還沒(méi)有施工完畢，非共用部分的基礎(chǔ)承臺(tái)上面的基礎(chǔ)短柱及梁先施工，施工縫按施工規(guī)范的要求留設(shè)在地梁上，待共用

17、部分的基礎(chǔ)承臺(tái)施工完畢后，在施工剩余共用基礎(chǔ)承臺(tái)上面的基礎(chǔ)短柱及地梁。基礎(chǔ)土方回填施工時(shí)，可以根據(jù)基礎(chǔ)部分的施工情況而定，若部分區(qū)域已施工完畢，施工完畢區(qū)域先進(jìn)行回填，若土方回填時(shí)，全部區(qū)域的施工完畢，則全部由低到高的先后順序分層回填的設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.3施工工藝流程各施工段的施工工藝流程：清理基槽墊層施工定位放線基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)模板支設(shè)鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑測(cè)量放線基礎(chǔ)短柱及地梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)短柱及地梁模板支設(shè)鋼筋隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除混凝土隱蔽驗(yàn)收土方回填轉(zhuǎn)入下道工序。五、主要分項(xiàng)工程施工方法5.1地基級(jí)配砂石換填集中控制樓基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)工程，持力層采用層中砂，地基承載力特

18、征值fak=160KPa，樁基承臺(tái)坐落在層粉質(zhì)粘土，若未落至此層，應(yīng)超挖換填級(jí)配砂石至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，級(jí)配砂石采用機(jī)械振動(dòng)碾壓，每層厚度不大于300mm，每邊寬處基礎(chǔ)不小于500mm,級(jí)配碎石材料中碎（卵）石含量不得超過(guò)50%，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物：含泥量不得超過(guò)5%，碎石或卵石的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3并不大于50mm，其干密度不小于2.1t/m3，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97,其地基承載力特征值fak不小于350Kpa。級(jí)配砂石的材料應(yīng)先進(jìn)行試配，根據(jù)設(shè)計(jì)的相關(guān)技術(shù)要求試配合格后方可使用，級(jí)配材料可以在現(xiàn)場(chǎng)用裝載機(jī)進(jìn)行拌料，并將拌好的級(jí)配砂石推入基坑內(nèi)，用小型反鏟挖掘機(jī)或人工將基坑

19、內(nèi)的回填材料分層攤平，并用機(jī)械振動(dòng)碾壓機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。 基坑換填前應(yīng)先清除基地垃圾、虛土、雜土等雜物清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察單位認(rèn)可后方可換填。 開(kāi)始進(jìn)行砂石拌合時(shí)，監(jiān)理、業(yè)主應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證，拌合合格后，方可進(jìn)行回填。 級(jí)配砂石回填厚度控制在250300mm厚，壓實(shí)系數(shù)為0.97，并且每層壓實(shí)后電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程的要求，按100m2400m2一組進(jìn)行取樣，合格后方可進(jìn)行下層的回填。 當(dāng)基坑深淺不一時(shí)，要先填夯深基坑，填之淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，在與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，階梯形的高度比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0米。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，采用“薄填

20、、慢駛、多次”的方法，回填厚度不應(yīng)超過(guò)300mm；碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、震動(dòng)碾不超過(guò)2Km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約1525cm，避免漏壓；每層壓實(shí)變數(shù)振動(dòng)碾應(yīng)控制在34遍，壓實(shí)系數(shù)控制在0.97 。 在邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或打夯機(jī)夯實(shí)，每層應(yīng)控制在34遍。 換填施工時(shí)，應(yīng)注意控制好回填的最終頂標(biāo)高，按填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求回填標(biāo)高應(yīng)控制在50mm。基坑回填要連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)時(shí)刻注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或表面壓平，并作一定坡度，以利排除雨水。 回填全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線修整找平，

21、凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平：凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)齊夯實(shí)。5.2測(cè)量放線儀器：全站儀為GPT-3002N型，水準(zhǔn)儀為徠卡NA2型（帶測(cè)微器），水準(zhǔn)標(biāo)尺為線條式銦瓦標(biāo)尺，50m鋼卷尺，均有鑒定合格證書(shū)。工程開(kāi)工前根據(jù)業(yè)主給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程，建立平面、高程測(cè)量控制網(wǎng)。控制點(diǎn)根據(jù)平面布置選擇在適合的位置上，同時(shí)應(yīng)便于使用、安全和能長(zhǎng)期保存。每次定位放線后通知監(jiān)理進(jìn)行軸線驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序施工。5.3墊層施工模板使用5*10cm的木方，方木內(nèi)外側(cè)用間距5*7cm方木釘入基底土層中固定。墊層混凝土采用C15混凝土，混凝土來(lái)自商品混凝土站，采用泵送輸送方式入模。墊層表面

22、平整度小于等于10mm，標(biāo)高差10mm。5.4鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼筋原材料由國(guó)內(nèi)大廠家提供，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或原材料質(zhì)量證明書(shū)。原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按不同爐批號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按規(guī)定由實(shí)驗(yàn)室抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，同時(shí)做好鋼材跟蹤記錄。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 鋼筋進(jìn)廠按照批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)識(shí)外觀檢查，并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有進(jìn)廠質(zhì)量證明書(shū)（實(shí)驗(yàn)報(bào)告單），每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員要把標(biāo)識(shí)牌上的鋼筋批號(hào)標(biāo)在出廠質(zhì)量

23、證明書(shū)或?qū)嶒?yàn)報(bào)告上，并檢查其含碳、錳量師是否符合規(guī)定。 外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，并表面部的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 力學(xué)性能檢驗(yàn)：同批次根據(jù)進(jìn)場(chǎng)噸數(shù)不超過(guò)60噸作為一個(gè)檢驗(yàn)單位，每個(gè)取樣單位任意選出兩根鋼筋取兩套試樣，做抗拉實(shí)驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)。鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，且鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得比值不應(yīng)大于1.3 。 鋼筋直螺紋接頭連接要有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。 鋼筋進(jìn)廠檢驗(yàn)合格后要分類(lèi)堆放在專(zhuān)用場(chǎng)地上并做好排水設(shè)施。鋼筋據(jù)兩端1/6長(zhǎng)度處用通常的磚砌體條墩墊起，雨天

24、宜用彩條布遮蓋。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，表明使用的部位、規(guī)格等。鋼筋下料 技術(shù)員在下料前，必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，充分了解建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境、考慮各相關(guān)部位的鋼筋綁扎施工先后的順序等因素，依據(jù)工程施工方案中施工段的劃分情況，在符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求、圖紙或國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求的前提下，遵循節(jié)約利用、下料簡(jiǎn)明、操作省力等原則，對(duì)不同的部位選擇相對(duì)合理的鋼筋連接方式，并盡量使用鋼筋原料，且應(yīng)滿(mǎn)足下列技術(shù)要求：.1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求：.2鋼筋的連接方式、接頭部位、接頭數(shù)量、接頭面積百分比率等應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)格書(shū)、圖紙或規(guī)范要求。鋼筋制作 鋼筋加工統(tǒng)一安排在生產(chǎn)加工車(chē)間，

25、加工完成的半成品分類(lèi)堆放，施工時(shí)運(yùn)至安裝區(qū)域。半成品在加工區(qū)域堆放及運(yùn)至安裝區(qū)域堆放時(shí)下部必須墊方木，以防鋼筋污染。.1配料準(zhǔn)備1） 配料人員配置料表前，必須熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)范規(guī)定及技術(shù)交底。 2）有專(zhuān) 職鋼筋翻樣人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求逐一繪出基礎(chǔ)鋼筋下料單（一式六份），經(jīng)項(xiàng)目鋼筋翻樣管理員審核通過(guò)。一份下料單返回翻樣間做存根，一份下料單給施工員做資料，一份送材料部門(mén)，一份送內(nèi)場(chǎng)加工，另外兩份交給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。.2加工要求1） HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需要135彎鉤時(shí)，HRB40

26、0E級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋做不大于90的彎折時(shí)，彎折出的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2） 焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿(mǎn)足本表主控項(xiàng)目第4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于鋼筋直徑：箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135.箍筋彎鉤后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3） 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB300級(jí)鋼筋的冷

27、拉率不宜大于4%;HRB400E級(jí)的鋼筋冷拉率不宜大于1%。4） 本工程直徑大于等于22的鋼筋必須采用直螺紋接頭，直徑小于22的鋼筋可采用直螺紋連接或搭接連接。直螺紋連接接頭必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010的規(guī)定。.3鋼筋配料1） 加工分為三個(gè)流程：調(diào)直、下料剪切、彎曲成型。2） 生產(chǎn)流程線有安全部門(mén)檢查符合安全要求后方可施工。3） 鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和圓錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。本工程的鋼筋采用人工除銹。4） 調(diào)直：HPB300級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)整后應(yīng)平整，無(wú)局部彎曲為合格。5） 加工前，檢查鋼筋表面有無(wú)污染，符合

28、要求后根據(jù)鋼筋料表分類(lèi)加工。6） 鋼筋切斷：采用切斷機(jī)和砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁使用氣焊切割。7） 鋼筋的彎曲成型：鋼筋彎曲只可用彎曲機(jī)冷彎，嚴(yán)禁用氣焊機(jī)烤彎。8） 下料尺寸必須準(zhǔn)確、下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定、技術(shù)交底及下表要求。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)徑尺寸59） 加工完成的鋼筋必須按照規(guī)格、成型尺寸分類(lèi)堆放整齊，掛號(hào)標(biāo)示牌。10） 成型鋼筋須經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可使用。11） 成型鋼筋由專(zhuān)人根據(jù)配料單、使用部位、數(shù)量領(lǐng)發(fā)料。鋼筋半成品運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)采用拖拉機(jī)拖盤(pán)車(chē)將鋼筋半成品運(yùn)至安裝區(qū)域，裝車(chē)時(shí)，鋼筋必須按

29、規(guī)格整齊擺放，高度不超過(guò)1.5m，長(zhǎng)鋼筋放下面，短鋼筋放上面,。運(yùn)輸過(guò)程中，裝卸人員不得坐在拖盤(pán)車(chē)上。鋼筋裝卸以塔吊為主，人工輔助，吊運(yùn)時(shí)，必須由專(zhuān)職的起重指揮，鋼筋必須用鋼絲繩和卸克綁扎牢固并水平起吊。鋼筋安裝.1安裝要求1） 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2） 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋的機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大值徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該鏈接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一接區(qū)段。同一連接區(qū)

30、段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3） 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向收拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，及相關(guān)規(guī)范要求。4） 在梁柱類(lèi)構(gòu)建的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。5） 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6） 鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、

31、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20.2基礎(chǔ)鋼筋安裝1） 工藝流程：驗(yàn)線畫(huà)鋼筋分檔位置將成型、遇見(jiàn)合格的鋼筋運(yùn)至工作面綁扎基礎(chǔ)下部鋼筋放置底部保護(hù)層墊塊支設(shè)鋼筋馬鐙綁扎基礎(chǔ)上部鋼筋調(diào)整鋼筋安放側(cè)向保護(hù)層墊塊。2） 畫(huà)鋼筋分檔位置線：經(jīng)驗(yàn)線無(wú)誤后，按圖紙要求間距在基礎(chǔ)墊層上劃出鋼筋分檔位置線，靠近基礎(chǔ)邊緣的那根鋼筋離開(kāi)底板邊40mm。3） 下部鋼筋的綁扎：按分檔線位置擺放鋼筋，要求短向在下，長(zhǎng)向在上。帶彎鉤的主筋，彎鉤朝上。4） 上部鋼筋的綁扎：下層鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后，擺放鋼筋馬鐙，綁扎上層鋼筋。馬鐙支腿座于下層鋼筋上。帶彎鉤的主筋，彎鉤朝下。5） 基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎實(shí)，四周

32、兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋部移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)牢。綁扎實(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。.3地梁鋼筋綁扎1） 工藝流程：驗(yàn)線搭設(shè)梁底模畫(huà)鋼筋分檔位置線搭設(shè)梁鋼筋鋼管撐架穿梁上層鋼筋根據(jù)梁長(zhǎng)及箍筋間距算出箍筋肢數(shù)，套箍筋穿梁底下層鋼筋穿粱測(cè)腰筋在梁角筋上劃線排放箍筋綁扎墊梁底保護(hù)層拆除鋼管支撐安放側(cè)向保護(hù)墊層塊綁扎拉鉤驗(yàn)收2） 梁筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，兩相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)位置不小于35d，且不小于500mm，同一截面接頭率不大于25%。3） 梁柱筋每點(diǎn)綁扎，腰筋與箍筋呈梅花狀交叉綁扎。4） 箍筋彎鉤135平直

33、段長(zhǎng)度10d。5） 梁內(nèi)均采用封閉式箍筋和拉筋。6） 梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)制別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。7） 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底板模上綁扎，其兩側(cè)模或一側(cè)模后裝。.4柱鋼筋綁扎1） 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)鏈接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。2） 插筋位置必須要準(zhǔn)確，采用鋼管井字架定位柱筋，鋼管斜撐一頭在基底土層上撐牢。 基礎(chǔ)短柱模板安裝平面圖3） 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在柱四角。5.5

34、模板工程模板加工.1模板采用雙面覆膜木膠板，模板尺寸1220*2440mm。模板厚度不小于15mm。.2為確保拼模質(zhì)量，所有模板都在木工加工廠加工制作，加工場(chǎng)地必須硬化，且表面平整。.3模板拼縫處貼雙面自粘海綿條，防止接縫處漏漿。拼縫縫寬小于1.5mm，兩側(cè)模板高差小于0.5mm。.4模板背面木檔采用50*70方木，間距150200mm，木檔必須刨平，確保各個(gè)部位方木厚度與模板厚度只和相同，防止其背面加設(shè)鋼管豎楞時(shí)引起上、下模板錯(cuò)位。.5加工完成后的模板，堆放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止模板變形。模板安裝.1基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝1） 模板安裝前，根據(jù)模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采

35、用14圓鋼，間距不大于1.2m，以確保基礎(chǔ)尺寸準(zhǔn)確。2） 根據(jù)模板邊線，從承臺(tái)轉(zhuǎn)角處支設(shè)，模板接縫處采用鋼釘固定，間距不大于15cm。3） 模板支設(shè)完成后，鉆對(duì)拉螺桿孔，并穿對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿應(yīng)保持橫平豎直，增強(qiáng)其美觀性。對(duì)拉螺桿采用14圓鋼，基礎(chǔ)內(nèi)部通常對(duì)拉。獨(dú)立基礎(chǔ)每個(gè)承臺(tái)上部、中部、底部設(shè)置一道，橫向間距500mm，用3型扣與鋼管?chē)催B接。基礎(chǔ)承臺(tái)模版安裝見(jiàn)下圖：對(duì)拉螺栓立面圖基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝平面圖.2基礎(chǔ)短柱模板安裝1） 短柱模板采用木檔、鋼管龍骨拉結(jié)形成整體。2） 支模前，柱底鑿毛清理干凈，根據(jù)柱模控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整期垂直度。3） 短柱四周用鋼管加固豎向間距400mm。4） 為

36、保證柱子垂直度，沿短柱高度方向設(shè)兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一頭在基底土層上撐牢。 .3地梁模板安裝1） 地梁模板采用側(cè)模包底模的形式，模板采用雙面覆模木膠板，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距為900mm，梁下加頂撐間距900mm，與腳手架連接加固。2） 根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)梁底的鋼管支撐，并進(jìn)行標(biāo)高的檢查，保證起拱高度為1/10003/1000，放置底模。3） 側(cè)模立在底模上，用5mm厚海綿條貼在底模邊沿，將底模與側(cè)模交界處縫隙堵嚴(yán)。側(cè)模立好后，將側(cè)向支撐支好，支撐必須牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r脹模。4） 加固用48*3.5鋼管做抱箍。5.6混凝土工程混凝土施工流程施工準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土輸送混凝土

37、振搗混凝土找平清理、退場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)拆模施工縫處理混凝土施工準(zhǔn)備.1技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋、模板等已進(jìn)行檢查復(fù)核并辦理好了隱蔽驗(yàn)收，對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行全面清理，并通過(guò)驗(yàn)收。混凝土澆筑通知單會(huì)簽工作完成。.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：1） 施工道路主要是教主機(jī)械和混凝土運(yùn)輸車(chē)的行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點(diǎn)應(yīng)平整，豎實(shí)。2） 固定泵用的輸送管支撐架搭設(shè)完畢，輸送管架設(shè)完畢。混凝土泵車(chē)等機(jī)具布置就位。3） 用電機(jī)具在混凝土施工前進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源線路，供水管線和照明設(shè)施安裝到位，保證用水用電暢通和足夠的照明。4） 砼澆筑前工程部要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)保持聯(lián)系，隨時(shí)密切關(guān)注澆筑混凝土期

38、間天氣狀況，對(duì)于氣溫變化，是否用水用電暢通和足夠照明。5） 攪拌站提前做好準(zhǔn)備料工作，具備各種應(yīng)急措施。混凝土澆筑 基礎(chǔ)澆筑方法采用“全面分層，薄層澆筑，循序漸進(jìn)”的連續(xù)施工方法，分層厚度宜為250-400mm，不得超過(guò)500mm，分層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間為限，為保證混凝土順利輸送，泵管應(yīng)搭設(shè)獨(dú)立腳手架作為泵管的支撐架，支撐架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 為避免在下料時(shí)鋼筋被污染，對(duì)于柱插筋在澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋（覆蓋高度從底板頂面以上500mm開(kāi)始），覆蓋高度500-800mm，并用膠帶將塑料薄膜接口處封閉，如在操作中少量混凝土撒在鋼筋上應(yīng)安排專(zhuān)人用麻布將被污染的鋼筋清理干凈。

39、混凝土澆灌時(shí)，相互配合，以達(dá)到提高混凝土的泵送效果，確保上、下層混凝土的結(jié)合、防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫。施工中應(yīng)確保每臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵管下料時(shí)應(yīng)使用串筒，使混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m。混凝土罐車(chē)卸料前，罐車(chē)拌筒中、高速旋轉(zhuǎn)23分鐘，使混凝土拌和均勻。混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送是涼的水泥砂漿用以潤(rùn)滑混凝土泵的料斗、活塞及泵管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位，然后方能泵送混凝土。混凝土澆灌時(shí)，有現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑負(fù)責(zé)人員先發(fā)出指示信號(hào)，拖泵操作工見(jiàn)到信號(hào)后開(kāi)始泵送，混凝土下料到預(yù)先設(shè)定的分層標(biāo)志處時(shí)，停止泵送混凝土；重新拆接泵管，將泵管移到新的混凝土下料點(diǎn)，繼續(xù)傳信號(hào)泵送混凝土、邊下料邊振搗（每層混凝

40、土初凝前，要覆蓋上一層新的混凝土），以次循環(huán)，直到澆筑結(jié)束。混凝土振搗 檢查插入式振搗器數(shù)量及型號(hào)，每一下料點(diǎn)配備4臺(tái)振搗器（1臺(tái)備用），基礎(chǔ)混凝土下料后，用插入式振搗棒在下料點(diǎn)、混凝土斜坡中點(diǎn)、坡底等處同時(shí)進(jìn)行振搗。振搗棒插振點(diǎn)應(yīng)均勻排列，依次向前移動(dòng)，每次運(yùn)動(dòng)的距離控制在400mm，并使振搗范圍搭接50100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般情況下為12秒左右，但應(yīng)視混凝土表面不在顯著下沉，且表面泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，振搗棒要“快插慢拔”，且振搗棒必須保持垂直混凝土面，并延期自身的軸線提升和插入；為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次振搗方法（在新澆混凝土覆蓋下一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土

41、50mm左右進(jìn)行振搗），二次振搗應(yīng)在混凝土初凝前完成。 在鋼筋密集處用間距30小直徑的振搗棒振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)；振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板震動(dòng)，不允許碰撞預(yù)埋套管和插筋等，各振搗棒應(yīng)按照確定好的混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗棒的交界處、四周外膜應(yīng)作重點(diǎn)振搗，要注意防止混凝土漏震，在四周外模等部位澆筑混凝土?xí)r，要邊振搗便用木棍敲擊模板，檢查混凝土的搗實(shí)密度，以便于重振，以免造成空鼓或漏筋。 振搗時(shí)不得出現(xiàn)漏震現(xiàn)象，同時(shí)不得過(guò)震，以免混凝土離析；在振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁振搗棒碰擊各種埋件、管道及插筋等，以防其變形和移位，振搗棒距離上述物件必須保持300mm左右的距離。管道附近

42、混凝土澆筑必須緩慢，不得使用混凝土澆筑管對(duì)管道沖擊澆筑。 針對(duì)相鄰布料設(shè)備接搓部位時(shí)應(yīng)特別注意，振搗時(shí)應(yīng)超出搭接部位至少500mm，以免出現(xiàn)漏震現(xiàn)象。 振搗時(shí)若不慎碰到管道，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員，按照安裝負(fù)責(zé)人的要求及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)處理，同時(shí)操作人員到其他部位繼續(xù)振搗。混凝土泌水處理 流動(dòng)性混凝土在澆筑過(guò)程中，上涌的泌水和漿水會(huì)順著混凝土坡腳流淌到坡底，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了真空吸水機(jī)和海綿球，當(dāng)泌水較少時(shí)，采用人工海綿球吸除泌水，如泌水較多時(shí)，則采用吸水機(jī)吸去泌水。 混凝土找平時(shí)密切注意混凝土表面平整度，低洼積水處及時(shí)用混凝土補(bǔ)平，初凝前若仍有積水，用棉砂或大塊海綿進(jìn)行清理，并抹平。混凝土找平 澆搗

43、后先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用2m刮尺刮平，混凝土收水并開(kāi)始初凝時(shí)，用木抹子進(jìn)行抹壓工作，以能感覺(jué)到混凝土的柔性和性為準(zhǔn)，將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在砼終凝前在進(jìn)行二次抹面，用木抹子找平，搓摸23次，以提高混凝土表層密度，消除收縮裂縫，及混凝土表面的其他痕跡，即形成最終混凝土面。此過(guò)程應(yīng)在終凝前完成。 垂直表面：拆除模板后對(duì)垂直砼面進(jìn)行檢查，如有混凝土缺陷應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)混凝土缺陷情況制定相應(yīng)處理方案，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按方案，修補(bǔ)后即為最終混凝土面。混凝土的取樣.1試塊留置要求：留置的試塊分為兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天；另一種為現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，等校養(yǎng)護(hù)齡期按日平均

44、溫度逐日累計(jì)達(dá)到600.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。對(duì)于基礎(chǔ)混凝土，抗壓試塊每100m3取樣一組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)制作。.2由質(zhì)控部試化驗(yàn)員在入泵口（罐車(chē)下料處）對(duì)坍落度、入模溫度、試塊等進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。.3標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊委托攪拌站按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002的要求取樣并養(yǎng)護(hù)。.4同條件試塊取樣：在監(jiān)理見(jiàn)證下由試化驗(yàn)員隨即取樣，現(xiàn)場(chǎng)制作正方體試塊，做好的試塊在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記，包括工程部位，標(biāo)號(hào)，取樣時(shí)間。試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在基礎(chǔ)附近和基

45、礎(chǔ)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后立即進(jìn)行。混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)排專(zhuān)人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，若澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。5.7土方回填回天采用素土回填。回填前應(yīng)清除磚屑灰渣等雜物。回填土經(jīng)試驗(yàn)室取樣確定最優(yōu)干密度。分層回填每層灰度不大于250mm，采用振動(dòng)式壓路機(jī)來(lái)回碾壓，壓路機(jī)壓不到的角落用蛙式打夯機(jī)打?qū)崳瑝簩?shí)系數(shù)不小于0.97，回填后地基承載力特征值不小于120Kpa。回填前，在基礎(chǔ)及短柱上250mm一檔做好標(biāo)記，作為回填厚度依據(jù)。每層回填完成后，通知實(shí)驗(yàn)室做密實(shí)度試驗(yàn)，按照規(guī)定每1

46、00m2400m2取一點(diǎn)。回天過(guò)程中應(yīng)注意基坑排水工作，下雨后回填，需先將基坑內(nèi)積水排除干凈。六 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求1）本工程創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)2）土建施工質(zhì)量目標(biāo)建筑構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，位置符合要求；單位、分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%；建筑單項(xiàng)（子單項(xiàng)）工程質(zhì)量評(píng)價(jià)得分 92 分；鋼筋連接合格率 100%； 混凝土 R28 合格率 100%；直埋螺栓各項(xiàng)允許偏差合格率達(dá)到 100%；單位工程外觀質(zhì)量得分率達(dá)到 90%以上（一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。七 安全及文明施工要求7.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，施工前做好安全技術(shù)交底并雙方簽字。7.2施工人員要聽(tīng)從安排，分區(qū)段負(fù)責(zé)。各

47、工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保工作順利進(jìn)行。7.3施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，精力要集中。7.4現(xiàn)場(chǎng)材料一定要按要求位置進(jìn)行碼放，不得隨處亂放。7.5塔吊運(yùn)輸時(shí)一定要聽(tīng)信號(hào)工指揮，上料、卸料時(shí)按指揮進(jìn)行。7.6使用電動(dòng)機(jī)械要注意用電安全，按操作規(guī)程操作，電氣設(shè)備要有可靠的接地裝置。機(jī)械的傳動(dòng)部位必須防護(hù)設(shè)備齊全。7.7機(jī)具操作必須專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人，有上崗操作證。機(jī)具設(shè)備下班前做好覆蓋，防止機(jī)具雨淋短路，配電箱拉閘、上鎖。7.8鋼筋加工機(jī)械必須有專(zhuān)用的配電箱，設(shè)專(zhuān)用零線，配備漏電保護(hù)裝置。鋼筋工操作時(shí)必須戴絕緣保護(hù)手套。使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可斷料。切斷鋼筋嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。使用彎曲機(jī)時(shí)，

48、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。7.9高處作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，鋪好腳手板，腳手板要綁牢，高處作業(yè)人員需系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。7.10雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)，雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。7.11夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，電線、電纜非電工嚴(yán)禁私接，電工施工嚴(yán)格按照安全施工用電規(guī)程。7.12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車(chē)池，出場(chǎng)車(chē)輛必須經(jīng)洗車(chē)池清洗。7.13安全員如發(fā)現(xiàn)安全隱患，要立即停止其作業(yè)，通知生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)預(yù)以解決。八 成品及半成品保護(hù)8.1對(duì)于施工過(guò)程中的成品、半成品保護(hù)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要求合理堆放位置，防止堆壓和踐踏。8.2成型鋼筋應(yīng)按指定地

49、點(diǎn)堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。8.3綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒(méi)有技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r，懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止踩壞、移位。8.4綁好的板筋應(yīng)有足夠的馬鐙支撐，馬鐙要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設(shè)馬道保護(hù)。綁扎墻筋時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩蹬鋼筋。8.5模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和砼表面。8.6混凝土澆筑時(shí)有專(zhuān)人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于混凝土澆筑時(shí)造成的鋼筋移位。8.7在澆筑前，施工縫以上的鋼筋用塑料薄膜包裹，同時(shí)澆筑結(jié)束后，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理洗刷，保證鋼筋表面清潔。8.8吊裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。8.9拆模時(shí)

50、不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。8.10在已澆筑的混凝土表面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不得上人。8.11嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模，拆模以同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模，不得損壞混凝土棱角，混凝土棱角用不小于50寬的木膠板保護(hù)，高度不小于2m。8.12土方回填時(shí)，為防止機(jī)械設(shè)備損壞基礎(chǔ)棱角，基礎(chǔ)棱角部位盡量采用人工鋪攤，夯實(shí)。九 應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題9.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)鋼筋有合格證材質(zhì)單、外觀檢查鋼筋表面清潔無(wú)損傷，無(wú)顆粒狀鐵銹、裂紋、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無(wú)彎曲。原材料進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行原材料取樣復(fù)試，試件取樣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，原材試驗(yàn)合格后方可投入使用

51、。建立鋼筋使用臺(tái)帳制度，記錄每批鋼材所使用的部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、材質(zhì)單編號(hào)、復(fù)試報(bào)告編號(hào)、不合格品處置單編號(hào)。材料現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)架空，做好標(biāo)識(shí)，堆放場(chǎng)地采取有效的排水措施和防雨、雪措施。混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人看模，如發(fā)現(xiàn)模板變形，及時(shí)修整加固。級(jí)配砂石回填料，必須通過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)數(shù)據(jù)配比和回填。9.2管理保證措施組織學(xué)習(xí)施工方案和技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，在每一道工序之前應(yīng)將施工方案，技術(shù)交底，以專(zhuān)題會(huì)議書(shū)面交底、口頭交底、現(xiàn)場(chǎng)交底三種形式對(duì)施工班組進(jìn)行交底。嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證，試驗(yàn)報(bào)告且現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查和抽檢合格后才能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須分類(lèi)，分型號(hào)碼放整齊。鋼筋綁扎完畢，

52、且相應(yīng)配屬專(zhuān)業(yè)施工完畢后，班組自檢、互檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢，質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。實(shí)行“掛牌制”和質(zhì)量班組評(píng)比制度，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。建立自檢、互檢、交接檢制度，給予質(zhì)檢員充分的決定權(quán)，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。9.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施混料：不同規(guī)格、品種及等級(jí)的鋼筋以及有技術(shù)證明的鋼筋與無(wú)技術(shù)證明的鋼筋混放在一起，難以分辨，影響使用。預(yù)防措施為設(shè)專(zhuān)人驗(yàn)收入庫(kù)鋼筋，庫(kù)內(nèi)劃分不同規(guī)格鋼筋堆放區(qū)域。同截面鋼筋接頭過(guò)多：在綁扎鋼筋時(shí)發(fā)現(xiàn)砼截面鋼筋接頭面積百分率超過(guò)規(guī)定數(shù)值。預(yù)防措施為在抽料時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行編號(hào)，以保證正確；當(dāng)無(wú)法分清構(gòu)件某一部位是受拉或受壓區(qū)時(shí)，全部按受拉區(qū)處理。箍筋間距不一致：同一構(gòu)件箍筋

53、綁扎完成后發(fā)現(xiàn)箍筋疏密不一致，箍筋實(shí)際用量和料單上數(shù)量不符。預(yù)防措施為根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算出箍筋實(shí)際分布間距，并用石筆在受力鋼筋上劃出箍筋間距分格。機(jī)械連接接頭偏心或傾斜：機(jī)械連接成型后發(fā)現(xiàn)接頭偏心或傾斜，而不能滿(mǎn)足施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防措施為對(duì)直螺紋套筒，螺紋應(yīng)上滿(mǎn)，外漏完整絲扣數(shù)量不多于2扣，上螺紋時(shí)應(yīng)對(duì)齊套筒螺紋不可將螺紋上偏斜。豎向鋼筋位移：砼澆筑成型后發(fā)現(xiàn)柱或墻體鋼筋發(fā)生較大位移，不能滿(mǎn)足施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)防措施除了采用工具式鋼筋進(jìn)行鋼筋定位外，可采用在模板上放線的辦法來(lái)控制豎向結(jié)構(gòu)鋼筋的位移偏位。十 質(zhì)量記錄和驗(yàn)收級(jí)別10.1施工單位自檢記錄10.2鋼筋加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

54、10.3鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.4混凝土施工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.5模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.6混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.7隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.8分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.9部分(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄10.10分部(子分部)工程質(zhì)量控制資料核查記錄10.12分部(子分部)工程安全和功能檢驗(yàn)核查及制藥工程抽查記錄10.13分部(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查記錄10.14施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄十一：汽機(jī)房地下設(shè)施工程施工強(qiáng)制性條文1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)

55、變更文件。 1.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.3、 對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25； 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

56、 1.4、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。1.5、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1.6、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.7、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或

57、水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（ 快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。1.8、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。1.9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部

58、位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1.10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1.11、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m

59、3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20032.1、從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有考試合格證，才能上崗操作。2.2、凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.3、在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。2.4、鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：1)3個(gè)熱軋鋼筋接頭

60、試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2；2)至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響去發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其

61、抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。3、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20103.1、級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度必須符合表的規(guī)定。表接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度0mststk 斷于鋼筋或0mst1.10stk 斷于接頭0mststk0mst1.25yk3.2、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)程表中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批

62、應(yīng)評(píng)為不合格。建筑施工扣件式鋼管腳手架 安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011) 3.1.3 2 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 5.3.5 2 當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時(shí)，除計(jì)算底層立桿段外，還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算； 6.2.2 1 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除； 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與

63、立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。6.4.2 4 一字型、開(kāi)口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件。連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（兩步）。 對(duì)高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。6.4.5 2 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。 6.6.2 2 高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置； 6.6.3 2 一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐； 當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝

64、時(shí)，在腳手架使用過(guò)程中不應(yīng)開(kāi)挖，否則必須采取加固措施。 腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上兩步。 7.3.4 1 嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用； 7.3.8 2 剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。 7.4.2 1 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 7.4.2 2 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 7.4.3 1 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面； 8.1.3 2 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 9.0.7 在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件： 1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿； 2）連墻件。附件、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表與環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)登記表編制 日期 審核： 日期 批準(zhǔn)： 日期環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期