1、目 錄1編制依據12 工程概況13 施工部署24 腳手架構造要求45外腳手架計算66 腳手架的搭設67 腳手架的檢查與驗收118 腳手架的拆除119 安全網張掛1210 安全文明施工措施1411落地式腳手架設計計算1612 懸挑工字鋼梁腳手架計算2213、懸挑式鋼平臺及其計算書34腳手架工程施工方案1編制依據序號參考資料及規范名稱規范編號1建筑施工安全技術統一規范2005版2施工企業安全生產評價標準JGJ/T1717-20033施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20054建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001，2002版5建筑施工安全檢查標準JGJ59-996高層建筑

2、混凝土結構技術規程JGJ3-20027建筑工程施工安全專業標準體系2003版8河南省建筑施工安全檢查標準實施細則9職業健康安全管理體系ISO 2800110建筑施工手冊第四版縮印本11建筑結構荷載規范GB50009-200112混凝土工程模板與支架技術13黃崗寺嵩山路小區1#樓工程施工圖紙14黃崗寺嵩山路小區1#樓工程施工組織設計15安全生產文明施工管理規范公司內部資料162 工程概況 本工程位于南三環與黃郭路交叉口東南角，由河南省紡織設計院有限公司設計，由河南東方建設集團發展有限公司承建，由河南亞星置業集團有限公司開發的黃崗寺村改造安置項目。位于鄭州市南三環與黃郭路東南角，交通便利。本工程建

3、筑面積約34588.52，為剪力墻結構，地上34層，層高均為2.9米，地下一層，其中東西方向長68.26m，南北方向寬20.4m，總高度98.900米，室內外高差0.15或0.3m，地下室層高為5.2m。建筑結構形式為剪力墻結構，合理使用年限為50年，防火設計的建筑分類為一類建筑，建筑耐火等級為一級。本工程為一類高層民用建筑，結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為甲級。抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度。地下室防水等級為二級，局部一級，屋面防水等級II級，合理使用年限為15年。上部結構體系為鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）+筏板基礎，基底座落于第層粉土層，框架及剪

4、力墻的抗震等級為二級，構造等級為二級。3 施工部署根據本工程的特點，結合本工程結構形式和工程實際需要特點，本工程在地下一層至地上五層采用落地式雙排鋼管腳手架，六層以上分四次設置懸挑腳手架，6層至12層、13層至19層，20層至26層，27層至34層。屋面層采用懸挑外防護腳手架相結合的腳手架作為外腳手架，懸挑架一架二用，兼用于結構施工、裝修作業和安全防護。結構施工時，作業層按結構考慮，下層為操作層，裝修時按兩層裝修荷載考慮。在施工期間，在施工樓號墜落半徑范圍內的施工加工場或施工道路搭設安全通道或作業棚對下層施工區域的防護。3.1組織機構： 外架搭設由安全員負責組織實施，實際操作由安全員向德軍負責

5、組織實施，其他人員配合；技術交底工作由安全員負責；外架所需材料、勞動力計劃均有安全員負責編制，材料進場由材料員負責，項目部安全員張海建現場監督指導，具體操作由架子工班組班長負責。3.2設計總體思路： 本分項工程按工程施工總進度計劃要求，為加快施工進度，保質保量地完成工程任務，決定在五層以下采用落地式雙排鋼管腳手架，從六層開始采用懸挑外防護腳手架，分四次懸挑，第一次采用工字鋼懸挑6 12層，第二次采用工字鋼懸挑從13-19層，第三次采用工字鋼懸挑20至26層，第四次采用工字鋼懸挑27至34層。外裝飾施工完畢后，六層以上懸挑外防護腳手架從頂層開始逐步徹底拆除。根據我公司的技術條件及我公司的施工經驗

6、，本工程外腳手架可采用落地式雙排鋼管腳手架和懸挑外防護腳手架相結合的施工方案。本外腳手架施工方案編制時，本著節約成本、支拆方便及對砌筑和外裝修影響小的原則進行編制，與常規的周邊搭設腳手架相比，其優點為大面積懸挑鋼管腳手架省去了斜撐，而直接靠懸挑工字鋼、連墻件、鋼絲繩和立桿構成三角受力模型承重底錨斜支拉式懸挑外防護腳手架，對砌筑及外墻裝飾影響程度降至最小，加快了施工進度，并保證了施工質量。結合本工程實際情況，在懸挑架施工過程中，采用懸挑工字鋼和懸挑鋼管相結合的形式，外懸挑腳手架采用16#工字鋼為懸挑支撐，在6層、13層、20層、27層樓板采用外懸挑工字鋼腳手架，每層按照施工規范要求設置連墻件，懸

7、挑腳手架挑出層上層利用鋼絲繩進行卸載。3.3材料準備和材質要求： 本工程外架、卸料平臺所用的鋼管、扣件由租賃公司提供，所用的工字鋼、鋼絲繩、竹膠板、基礎墊板等其它材料由勞務公司購買，所有材料視工程進度分階段組織進場。鋼管腳手架采用外徑48mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管，鋼管外表面銹蝕深度不大于0.5mm，鋼管上嚴禁打孔。鋼管截面特征如下：A4.89cm2W5.08cm3I12.19cm4I1.58cm， 其它未盡事宜應嚴格按照國家現行有關規范及相關規定實施。 鋼管主要用作主桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、剪刀撐、斜拉桿等。施工前對鋼管、扣件、腳手板，型鋼、螺桿等進行質量檢查，不合格的配件不得使用。

8、經檢查合格后的構配件按品種、規格分類堆放。連接構件：回轉扣、直角扣、對接扣（見下圖）。連接扣件示意圖a) 扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺并應將粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。b) 扣件的螺絲、螺桿不得滑絲。c) 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。d) 扣件表面應進行防銹處理。e) 扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙應不小于1mm。f) 回轉扣件用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如主柱和十字撐的連接。g) 直角扣件用于連接兩根垂直相交的桿件，如主柱與大、小橫桿的連接。h) 對接扣件和接駁芯用于兩條鋼管桿件的對接，

9、如主柱、大橫桿的接長。底座和墊板：用木方或木板作為墊板。腳手板：竹腳手板。竹腳手板用直徑45cm 的竹子排密、鉆幾排孔，在孔內橫貫810 #鉛絲將竹子連結成板塊。 、密目式安全網和安全平網應符合國家驗收規范的要求，并有鄭州市安全監督站的備案證明。3.4勞力準備和施工機具準備搭設和拆除時，1#樓需要架子工20名，維護階段需要10人；所有架子工均持證上崗。在底層架搭設時并由測量放線工配合。材料提升機具為塔吊；搭設架子所需機具主要有架子扳手、鋼卷尺，小線，均有架子工自備。3.5技術準備施工前應按照要求安全員向架子工做好技術交底。人員變動重新對變動人員技術交底。 4 腳手架構造要求 4.1 總體設計尺

10、寸立桿縱距1.5m（局部有所調整）；立桿橫距0.9mm，用3塊竹笆平鋪每塊竹笆300寬，上鋪多層板，立桿水平桿步矩1.8m。外架外側水平桿搭設按照0.9m (安全網規格6m1.8m)布局搭設，操作層滿鋪腳手板，并在操作層水平橫桿上0.3m高加設一道擋腳水平桿，拉緊后用（18#）20#鐵絲捆在立桿上，以使安全網容易拉緊，顯得不松垮，美觀，故按照經驗取1.8m，腳手架高度高出樓層并加設1.5m高護欄。外排架內側設全封閉密目安全網（1001002300目）。4.2 縱向水平桿縱向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜采用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同

11、一跨內，不同步或不同跨兩個接頭在水平方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心至最近主節點的距離不以大于縱距的三分之一。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1000，應等間距設置3個旋轉扣件固定。外架縱向水平桿作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。4.3 橫向水平桿作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的二分之一。橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠墻一端外伸長度不小于300，以滿足鋪一塊腳手板的需要。靠墻一端距離外墻裝飾面距離不大于100（符合JGJ130-2001的規定）。4.4 腳手板作業層腳手板應滿鋪、鋪穩，離開

12、裝飾墻面150。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設宜可采用對接平鋪，也可采用搭接鋪設。搭接接頭必須支撐在橫向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度取150，板兩端應與支撐桿可靠固定。4.5 立桿內立桿距離墻邊400，局部不小于300，落地式雙排鋼管腳手架每根立桿底部設置（木方）墊板，墊板寬300，厚50。外懸挑腳手架時立桿作用工字鋼上。相鄰立桿對接扣件不得在同一高度內，下端的一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。4.6 連墻件為了施工方便，本工程每層設置剛性連墻件，連墻件水平方向沿每層的框架柱、剪力墻設置（不大于4.5米），高度方向每層設置一次，轉角處1.5米范圍內加強設置。立桿安裝時盡

13、量選擇在靠近框架柱、剪力墻的位置，以滿足JGJ130-2001的中：“連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300”的規定的要求，連墻件內外兩個受力方向均應用不少于兩個直角扣件固定。4.7 剪刀撐剪刀撐在外側立面整個長度和高度連續設置，斜桿與樓面的傾角按照45控制，每道剪刀撐寬度不應小于4跨。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1000，應等間距設置3個旋轉扣件固定。4.8 扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150。對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板

14、邊緣的長度不應小于100。4.9 工字鋼 采用16#工字鋼，尺寸：hbd= 160886.0，理論重量：20.513kg/m，4.10 基礎 基礎利用筏板邊和原土層，懸挑部分利用樓層。4.11 鋼絲繩 采用直徑為12.5mm鋼絲繩，懸挑腳手架上層進行斜拉，以滿足腳手架受力要求。分段卸載措施采用斜拉鋼絲繩的方法，起步架卸載一次。5外腳手架計算5.1 腳手架計算（詳見外腳手架計算書）5. 2 計算單元：由于固定架受力大，因此在計算中主要驗算固定架的受力性能，在驗算中沿縱向取固定架1.5m 長作為計算單元；其傳力順序分別為：腳手板小橫桿大橫桿立桿及斜撐桿固定架底板；腳手板小橫桿大橫桿立桿及斜撐桿固定

15、架工字鋼； 在搭設時應根據受力性質進行腳手架搭設（其中力的傳導順序在腳手架搭設示意圖中可體現出來）。5. 3計算假設條件：扣件內連接節點均按鉸接計算，所有荷載都化為作用在節點上的集中荷載；底層斜桿受壓計算長度取上下兩支點長度；其它各層不設斜撐按拉結受力計算。5.4具體驗算詳見：腳手架計算書5. 5計算單元：由于底層懸挑工字鋼為主要承力構件，因此在計算中主要驗算工字鋼及其相應構件的受力性能，在驗算中取相鄰兩根工字鋼受力計算為計算單元。5.6計算假設條件：為簡化計算，焊接構件按剛性連接計算，按466m計算，懸挑鋼管按照懸挑3層為一個計算單元。5.7具體驗算詳見:懸挑工字鋼腳手架計算書。6 腳手架的

16、搭設 6.1 搭設順序：采用四次懸挑、層層拉結的搭設方法進行，搭設順序及循環為：搭設底層懸挑工字鋼搭設底層大橫桿搭設底層內外立桿搭設底層第二排大小橫桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐安裝連墻件扎安全網作業層鋪腳手板和擋腳板檢查驗收6.2搭設方法a、搭設前安全員、安全員要對架子工全體人員進行搭設技術交底，安全技術交底，搭設外腳手架本身是為施工各班組提供安全保障，其自身首先要確立安全施工意識。b、本工程采用懸挑外防護腳手架，第一段架體采用懸挑工字鋼，立桿縱距1.5m，立桿橫距0.9m，立桿水平桿步矩1.8m；架體寬度為1.05m，內立桿離墻距離400，局部

17、不小于300。c 、頂部架增設竹片硬圍護外加安全網圍護。d 、鋼管腳手架底部立桿，采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。e 、鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件，每只扣件的螺栓應擰緊，腳手架搭設做到橫平豎直的要求。f、鋼管腳手架施工層滿鋪腳手板，腳手板四角用16#鉛絲同大橫桿扎實，不得鋪設探頭板、挑頭板；由于離墻面距離為400，必須每層用腳手板進行滿鋪隔離，腳手板須綁扎牢固。g、在腳手架外側，增加設置一道水平縱桿作為防護欄桿和300高擋腳桿，并設置180高擋腳板，防護欄桿與立桿用扣件扣牢；第二步開始設置欄桿和擋腳桿的同時設置防護安全網。h

18、、腳手架外側每隔9m設置剪刀撐，自下而上連續設置，剪刀撐與樓面（地面）成45角，長度不小于1000，并用3只旋轉扣件扣緊。I、腳手架轉角處，用連墻拉接筋與建筑物主體做焊接連接，做好接地和避雷裝置。j、腳手架搭設完成后，進行自檢合格后，請監理進行分段檢查驗收，驗收合格使用。搭設立桿的注意事項：a相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心主節點的距離不應大于步矩的1/3，下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開。b開始搭設立桿時，應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩定后，方可根據情況拆除。c當立桿搭到

19、有連墻桿件的構造層時，搭設完該處的立桿，縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。d頂層立桿搭接長度不應小于1000，立桿頂端應伸出建筑物高度1500，內排立桿離開墻的距離400，局部不小于300。搭設縱、橫水平桿的注意事項：a）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿內側，長度不宜小于三跨，并采用直角扣角與立桿扣緊。b）為便于掛安全網，縱向水平桿采用對接扣件連接，對接頭應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步、同跨內，不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向距離錯開不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。c）端部扣件蓋板邊緣至

20、桿端的距離不應小于100mm。d）封閉型腳手架要求在同一步的縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。e）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。f）橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。g）橫向水平桿靠墻端處外伸長度不小于300mm，以滿足鋪一塊腳手板的需要，靠墻一端離外墻裝飾面的距離不應大于100mm（符合JGJ 1302001，2002版中和要求）。h）本工程使用的腳手板（竹笆），縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用18#鐵絲捆綁在縱向水平橫桿上。搭設連墻件、剪刀撐、橫向支撐、拋撐的注意事項：a連墻件應根據主體

21、結構進度情況及時布置，用抱架附著在附墻肢（柱），翼緣端（角）柱上，以滿足JGJ 1302001中連墻件“宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm”的要求；連墻桿內外兩個受力方向均應采用不少于兩個直角扣件固定。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步），水平間距為3la(三個縱距)。 連墻件的構造應符合下列規定： （1） 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接； （2） 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。 b剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、縱向

22、、橫向水平桿同步搭設。c每道剪刀撐跨越立桿的根數控制在17 根以內，但不能小于4 跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角為45角。d腳手架外側立面，整個長度和高度上連續設置剪刀撐。e剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用對接外，其余各接頭宜采用搭接連接，且搭接長度不應小于1000，應等間距設置，3個旋轉扣件固定。f剪刀撐必須用活接扣件固定在與剪刀撐相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上、活接（旋轉扣件）中心線矩主節點的距離不應大于150mm。g橫向支撐的斜撐桿應在12 步內，由底層至頂層連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出墻上。h腳手架兩端應設置橫向支撐外，中間每隔6 跨設置一道。

23、扣件安裝的注意事項：a本工地統一使用48鋼管扣件。b扣件螺栓須擰緊，但要防止過緊造成扣件破壞，擰緊的扭力矩控制在40Nm65 Nm 之間。c主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線矩主節點的距離不應大于150mm。、d）對接扣件的開口應朝上或朝內。e）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋪設腳手板的注意事項：a腳手板要鋪平整不得翹頭，不得疊鋪，要鋪穩實。作業層腳手板應滿鋪、鋪穩，離開外墻裝飾面距離宜為150mm。b每塊腳手板四角必須用12#鉛絲綁扎固定在縱向水平橫桿上。c在轉角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。d腳手板的鋪設可對接平鋪

24、，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須支在橫向水平桿上。e作業層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端應與支撐桿可靠固定。安全防護措施.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m 高的自閉式防護門，用12 的螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm 焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。防護門制作及安裝詳見附圖-16：外腳手架節點圖二。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25 螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。.2 結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483

25、.5 鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m 設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。.3 樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m 高的護身欄，側邊底部設18cm 高的擋腳板。6.2.7腳手架搭設標準：整個腳手架搭設除應按照前述注意事項操作外，還必須達到全部桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造型一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水，并做好避雷接地的要求，所有水平

26、桿和橫桿用黃色漆涂刷，斜撐及剪刀撐黃色黑色漆間隔涂刷。6.3搭設腳手架注意事項：按照本腳手架工程施工方案規定的構造要求和尺寸進行搭設。采用外徑48mm、壁厚3.5mm 的焊接鋼管；其化學成份及機械性能應符合普通碳素鋼技術條件（GB1700-88）的規定。不得使用嚴重銹蝕或變形的鋼管。選用直角、旋轉、對接扣件，且扣件應采用可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于可鍛鑄鐵制造。扣件附件采用的材料應符合普通碳素鋼技術條件中的規定。螺紋應符合普通螺紋的規定。墊圈應符合相應的規定。 扣件質量要求：不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺等消除干凈，表面進行防銹處理。 擰緊扣件（擰緊程

27、度要適當），要求扭力矩控制在39N.m49N.m。當扣件擰緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。立桿的垂直偏差應小于20mm，同一大橫桿的水平偏差不大于300mm。相鄰立桿的接頭錯開布置在不同的步矩中，與相近大橫桿的間距不大于600mm。大橫桿對接接頭錯開布置在不同的立桿步矩中，與相近立桿的間距不大于600mm;相鄰步矩的大橫桿錯開布置立桿里側和外側，以減少立桿的偏心荷載。及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。搭設工人必須佩掛安全帶。沒有完成的腳手架，在每日收工時，要確保架子及材料堆放的穩定，以免發生意外。所有桿件必須按類型規格一致、顏色一致搭設整齊。搭設后經驗收合格方可使用

28、。7 腳手架的檢查與驗收7.1每搭完一步腳手架后，應按腳手架規范規定校正步矩、縱距、橫距及立桿的垂直度。7.2班組自檢：腳手架在搭設過程中由架子班組長、安全員對該外腳手架的搭設過程部位隨時檢查發現問題及時處理。7.3腳手架在使用中安全員和架子工班組長要對外腳手架的設置和連接、連墻件是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否符合要求等進行檢查。發現問題及時整改落實，以達到安全生產的目的。7.4參照施工方案要求安裝預埋件，預埋鐵件安裝和焊接完畢后，腳手架搭設一層后，安全員和架子工班組長對該外腳手架進行分段驗收，對不符合要求的提出整改方案及措施，整改完畢后，繼續驗收，驗

29、收合格后由該項目的安全員填寫分段或分層驗收表，并逐級簽字，報監理批準后使用。7.5遇有六級大風及大雨后進行檢查。7.6、腳手架搭設完畢后，經工地初驗合格報監理驗收，由監理公司對該項目外腳手架進行整體驗收，驗收合格后發“安全防護用具及腳手架使用許可證”，不合格的需整改，復驗合格后發證。7.7扣件式鋼管腳手架搭設允許偏差見下表項目名稱允許偏差檢查方法備注主柱垂直度架高在30m 以下 ， 1/200吊線尺量檢查每4m 校正副柱垂直度架高在30m 以上 ， 1/500尺量檢查同上立桿間距100mm尺量檢查大橫桿高差總長的1/300，不大于50mm拉線尺量檢查8 腳手架的拆除8.1拆除前的準備工作項目安

30、全員向操作人員作腳手架拆除的安全技術交底。清除腳手架上雜物及地面障礙物。在拆除區域設好警戒線，指定專人負責警戒看管。8.2腳手架的拆除由安全員、安全員和架子工班組長對工程進行全面檢查，腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系，并由安全員進行拆除安全技術交底。拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除懸挑架等危險部位要掛安全帶。拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入內。嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。8.2.6拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐

31、，應先拆中間扣件，再拆兩頭扣件，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。、拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。、拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。、腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。工字鋼最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用。彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆備用，不能修復的應集中報廢處理。9

32、 安全網張掛安全網的質量必須符合GB51725-95 規定，即外形尺寸為1.86m，每張網的重量應不少于15kg/張，安全網分平網立網兩種。立網的目數應在2000 目以上。9.1平網：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網稱為平網。平網要能承受重100kg 底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m 最大延伸率不超過1.5m。舊網重新使用前，按GB51725-86 規定，應全面進行檢查，并簽發允許使用證明方準使用。9.2網的外觀檢查 網目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網繩的2倍，且應大于17mm

33、。 筋繩必須縱橫向設置，相鄰兩筋繩間距在30 至100cm 之間，網上的所有繩結成節點必須牢固，筋繩應伸出邊繩1.2m，以方便網與網或網與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。舊網應無破損或其他影響使用質量的毛病。9.3網的選擇)根據使用目的，選擇網的類型，根據負載高度選擇網的寬度、立網不能代替平網使用，而平網可代替立網使用。 當網寬為3m 時，張掛完伸出寬度約2.5m，當網寬4m 時張掛后伸出寬度約3m。9.4網的安裝安裝前必須對網及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。安全網的內外側應各綁一根大橫桿，內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環上或在墻（樓板）的內側再綁一根大橫桿與外

34、側安全網的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙15cm。網外側大橫桿應每隔3m 設一支桿，支桿與地面保持45角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。安全網以系結方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網連接使用時，相鄰部分應緊靠或重疊。平網安裝時不宜繃得過緊，應外高內低（外側高出50）網的負載高度在5m 以內時，網伸出建筑物寬度2.5m 以上，10m以內時網伸出建筑物寬度最小3m。在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關部門同意，并采取適當的防觸電措施，否則不得安裝。第一道安全網一般張掛在三層樓板面（810m 高度），然后每隔68m再

35、掛一道活動安全網（GB51725-85 規定）。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網外，每隔四層應再設一道固定安全。網與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。在張掛安全網時應事先考慮到在臨時需進出料位置應留有可收起的活動安全網，當吊料時將網收起，用完時立即恢復原狀。9.5使用、維修、保養安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。當受到較大荷載沖擊后，應更換新網或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續使用。按GB51725-85 規定使用中每3個月應進行試驗繩強力試驗（或根據說明書進行試驗）。9.6安全網的清理 清理安全網如進入安全網，事先

36、必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監護人，禁人入內，或是加設圍欄。9.7立網安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網稱為立網。立網邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網繩的斷裂強力為150-200kgf，網目的邊長不大于10cm。掛設立網必須拉直、繃緊。網平面與支撐作業人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。9.8腳手架的防電避雷措施腳手架避雷裝置，其要求如下：避雷針，用直徑2532mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管制作，設在房屋

37、四角的腳手架立桿上，高度不小于lm，并將所有最上層的橫桿全部連通，形成避雷網路在垂直 運輸架上安裝避雷針時，應將一側的中間立桿接高出頂端不小于2m，并在該立桿下端設置接地線。10 安全文明施工措施10.1為貫徹“安全第一、預防為主，綜合治理”安全方針，在施工過程中，實現安全生產，成立以項目經理負責的現場安全管理小組，項目部建立各職能人員安全生產責任制。分公司每月對項目經理進行考核，項目經理對項目部所有管理人員及班組長進行考核，對考核不合格進行處罰，對優秀的進行獎勵。10.2制定安全操作規程，并列為日常安全活動和安全教育的主要內容，并懸掛在操作崗位前。10.3項目部將與施工隊簽定安全生產協議書，

38、明確雙方責任。10.4編制搭設和拆除腳手架的施工方案，并根據工程特點指定相應的安全技術措施。作業前由安全員向班組進行分布、分項、分工種、有針對性詳細全面的安全交底，并履行簽字手續。10.5制定安全檢查制度，每周對施工現場進行一次全面檢查，凡不符合規定的和存在隱患的問題均進行登記，定人、定時間、定措施來解決，并對實際整改的情況進行登記，對上級下達的隱患整改通知書一并進行登記。10.6對新入場的工人必須經公司、項目、班組三級安全教育，教育內容、時間及考核結果要有記錄。工人變換工種進行操作技能及安全操作知識培訓，考核合格后，方可上崗操作。10.7建立班前安全活動制度。活動內容要針對各班組專業特點和作

39、業條件進行，每次活動簡單重點記錄活動內容。10.8架子工持證上崗，當超越操作證規定的有效期限時進行復試，對所有架子工進行登記造冊，記錄操作證號碼、年限，有專人管理加強監督。10.9進入施工現場必須帶好進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具，嚴格正確使用勞動保護用品，嚴格遵守高處作業規定，執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。10.10拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構件要放入工具袋內，拆下來鋼管、腳手板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，短料、腳手板、構件、螺栓等（短小材料）可放入電梯籠內倒出樓層，（長料由工人順桿轉接到地面）

40、嚴禁從高空拋擲料具落地。10.11拆除人員進入崗位以后，先進行檢查、加固松動部位，清除操作層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。10.12拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。10.13如遇強風、暴雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。10.14嚴禁酗酒人員上架作業，施工時要精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.15施工人員要做到活完料凈架下清，確保腳手架材料不浪費，并把拆下的扣件、安全網集中回收

41、處理。腳手架堆場要隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊妥善保管，做到整潔、擺放合理、并建立嚴格領、退料手續。10.16護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.17腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改時，須經安全員或項目負責人同意后由架子工操作。10.18不準利用腳手架吊運重物，作業人員不準攀登架子上下作業面，不準推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.19不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.20在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的

42、所有拉結點和腳手板、扣件等所有架子部件。10.21拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.22腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重，防護不全、拉結松動等問題要及時解決。10.23要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。10.24施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.25運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要其中回收處理。應隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。10.26六級以上大

43、風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。11落地式腳手架設計計算11.1 荷載傳遞路線11.1.1 落地式雙排腳手架豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿墊板水平荷載：立桿立桿于連墻件的扣件連墻件墻體施工均布活荷載標準值：裝修施工階段按照兩層作業考慮，每層2kN/ m。竹笆腳手板0.35 N/ m，滿鋪腳手板層橫向水平桿間距：0.9m。腳手架立于基槽回填土上，下設43834000木方墊板。立桿橫距為1.05米，立桿縱距為1.5米，水平桿步矩為 1.8米，水平橫桿間距為

44、0.9米，內立桿矩墻0.4米；連墻件為兩步三跨設置，連墻件采用483.5mm鋼管，用雙直角扣件分別與腳手架和墻、柱或預埋件連接。搭設高度為9m。11.1.2 抗彎強度驗算橫向水平桿上的荷載標準值： 橫向水平桿上的線荷載設計值：考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置，驗算彎曲正應力、撓度不計懸挑荷載，但計算支座最大反力要計入懸挑荷載。最大彎矩： 滿足要求。11.1.3 變形驗算按照JGJ130-2001中要求，撓度不應超過l/50=900/150=6mm或10mm。此處指不應超過6mm。滿足要求11.2 縱向水平桿強度計算 取0.25m，雙排縱向水平桿按照三跨（每跨中部）均有集中活荷載分布計算。

45、抗彎強度計算 由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值： 滿足要求。 撓度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值：按照JGJ130-2001中要求，撓度不應超過l/150=1800/150=12mm或10mm。此處指不應超過10mm。滿足要求。11.3 連接扣件抗滑承載力計算直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值JGJ130-2001中表取 =8kN。縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值：R=(0.65+0.5+1)F=2.152.13=4.58 kN 8 kN滿足要求。11.4 立桿穩定性計算施工均布活荷載標準值按照裝修階段兩層操作層考慮：=4kN/m。竹笆腳手板自重標準值按照滿鋪三層考

46、慮： 。密目安全網自重標準值： 驗算長細比查JGJ130-2001中表（立桿橫距0.9m，連墻件二步三跨布置），長度系數取1.5。長細比 ，驗算長細比時，應取=1。計算立桿穩定系數時，應取 =1.155。 =1時， 。滿足要求。=1.155時， ，根據此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩定系數：=0.186。 計算密目式安全網全封閉腳手架擋風系數 密目式安全網全封閉腳手架應考慮風荷載對腳手架的作用。 本外架為密目式安全網全封閉腳手架，安全網的網目密度為2300目/10cm10cm，每目孔隙面積約為=1.3mm。 密目安全網擋風系數： 由于排架步矩為1.8m，JGJ130-2001中A

47、表A-3無對應數據，因此，敞開式扣件鋼管腳手架的擋風系數不能查表，應進行計算（公式詳見JGJ1302001條文說明）：密目式安全網全封閉腳手架擋風系數： 計算風荷載設計值對立桿段產生的彎矩立桿穩定性驗算部位取腳手架立桿底部。查建筑結構荷載規范（GB50009-2001），鄭州市基本風壓：0.3kN/m本工程樓面粗糙度為C類，立桿底部風壓高度變化系數：（按照50m高計算）計算。風荷載體型系數：立桿底部作用于腳手架上的水平風荷載標準值：風荷載設計值對立桿段產生的彎矩： 計算組合風荷載時立桿段的軸向力設計值 腳手架結構自重標準值產生的軸向力：本工程采用的鋼管長度規格與JGJ1302001中附錄A表A

48、-1計算依據出入較大（如本工程橫向水平桿長1.5m，而建筑規范按照2.2m計算，表中無步矩0.9m雙排架的對應數據），按照實際計算腳手架外排架的單位自重。鋼管重量（）：38.4N/m，縱向水平桿、立桿每根取6m長鋼管上計算一個對接扣件。直角扣件（）：按每個主節點處3個，每個自重13.4N。對接扣件（）：按6m長鋼管1個，每個自重18.4N。旋轉扣件（）：按剪刀撐每個扣接點1個，每個自重14.6N。橫向水平桿：每個主節點一根，取1.5m長。單位輪廓面積上外排架主框架的重量： 剪刀撐連續設置。設兩個10m桿交叉組成一個計算單元，共用長桿4根，每根10m斜桿用2根6m長桿搭接。每個搭接處用3個旋轉扣

49、件，搭接長度1m。兩個10m桿交叉組成的一個計算單元中，合計共4處搭接。剪刀撐斜桿與地面夾角為45。剪刀撐鋼管和扣件重量按照下式計算： 腳手架外排架每米立桿承受的結構自重為： 構配件（腳手板、欄桿、安全網）自重標準值產生的軸向力：施工荷載標準值產生的軸向力：組合風載時立桿段的軸向力設計值： 計算不組合風載時立桿段的軸向力設計值： 立桿穩定性計算組合風荷載時：，滿足要求。 不組合風載時：，滿足要求。11.5 連墻件計算： 扣件連接抗滑承載力驗算連墻件均勻布置，受風荷載作用，最大的連墻件應在腳手架的最高部位，按照高度50m處考慮，風壓高度變化系數：。風荷載標準值： 連墻件水平方向沿每根框架柱、剪力

50、墻設置，高度方向隔步設置，每根連墻件覆蓋面積為： 連墻件的軸向力設計值： 連墻件與外架的連接應采用雙扣件連于腳手架及附加在建筑物的短鋼管上，因此連墻件的計算長度可取腳手架距離墻距離，即，長細比，根據此長細比查JGJ130-2001附錄C表C的穩定系數。滿足要求。11.6立桿承載力驗算 計算基礎面積：每塊墊板長4米，可放置3根立桿。則：A=0.34=0.4m22.地基承載力設計值：查荷載規范得回填土承載力：=130 KPa=130 KN/m2查規范得腳手架地基承載力調整系數=0.4則：=0.4130=52 KN/m23.地基承載力驗算不組合風荷載時立桿段軸向力設計值：N=8.351KN則：=20

51、.9 KN/m2 42.84KN所以：鋼絲繩選用安全,且與立桿共同完成承重作用，使結構達到安全目的。由于斜桿本身能夠滿足穩定性的要求，所以鋼絲繩只是起到安全儲備的作用，Pg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，可從表3109查得若采用619，繩芯1鋼絲繩：Pg80.10KN驗證鋼絲繩抗拉強度：按下列公式：式中Px鋼絲繩的計算拉力， a 考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數從表3113查得a 0.85K鋼絲繩使用的安全系數，取K3.5所以鋼絲繩能夠承受的最大豎向荷載為：注意：斜拉鋼絲繩必要時用手拉葫蘆（倒鏈）拉緊，做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。計算書說明：整個外架在上述條件下能夠

52、滿足施工要求，實際上外架為一空間體系，計算中未考慮外架的空間協同作用，它將成為外架的安全儲備。作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。13、懸挑式鋼平臺及其計算書使用塔吊等機械向建筑樓層轉運材料，不能直接吊運至建筑結構樓層內時，必須采用定型制作的懸挑式鋼平臺，懸挑式鋼平臺上吊運材料時必須緩慢起鉤和落鉤。作業人員在平臺上吊運物件時必須拴掛安全帶，吊運物件時指揮必須到場。鋼平臺額定載重量一般不得超過1噸，有效載料面積不得小于7m2，一般不得超過9m2。荷

53、載超過1噸或構造尺寸超過規定或用其他型鋼材料制作的卸料平臺。13.1鋼平臺制作及安裝平臺應以槽鋼作為主、次梁，滿鋪模板，焊接與鋼梁固定。平臺的擱支點和上部錨固點，必須牢固固定于建筑結構上，嚴禁設置在腳手架等施工設施上。平臺兩邊各設前后兩道斜拉鋼絲繩，靠內一道為保護繩。平臺上應設置四個吊環，以固定斜拉鋼絲繩。鋼絲繩固定方式與懸挑腳手架相同。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物。吊運平臺時應使用卡環，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環。吊環應用HPB235鋼制作；平臺左右兩側必須裝設固定的不低于1.2m的防護欄桿，滿設鋼板網，下口設置200mm高踢腳板，封閉嚴密。端部裝設內開式活動格柵門，加裝薄鋼板封閉，

54、吊運長料時打開。平臺安裝時，必須待主梁尾端固定，裝好斜拉鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收后方可松鉤。主梁尾部固定方式與懸挑腳手架相同。操作平臺上，應在明顯位置標明容許使用荷載。鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞，應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。13.2鋼平臺用材鋼平臺用材應符合下表的要求。卸料平臺用材表序號最大載重量有效載料面積主要結構件設置要求名稱規格1.1.0噸1.753m2懸挑主梁 14分布次梁 12800斜拉鋼絲繩619f15.5擋腳I10,長20013.3懸挑鋼平臺計算13.3.1次梁計算卸料平臺尺寸為6m1.75m，槽鋼采用14a，斜拉索為14，平臺卸載1000Kg

55、，槽鋼之間用12槽鋼連接，間距為800mm，上鋪多層板，四周鋼管圍欄高1.5m，用腳手板圍護。 1、 槽鋼、鋼絲繩驗算： 恒載：鋼管 0.0384（1.514+422+2.52）=1.6KN 扣件 0.014232=0.42KN 腳手板 0.354.52.5=3.9KN 多層板 0.54.52.5=5.6KN14a槽鋼自重（14.57862）/100=1.75KN12槽鋼自重 （10.76451.75）/100=0.94KN 恒載：（1.6+0.42+3.9+5.6+1.75+0.94）1.2=14.21KN 活載：361.751.4=44.1KN 故q=14.21+44.1=58.31KN

56、N=q/2=29.16KN 按最外邊的鋼絲繩承受全部的荷載力作為驗算，跨中的鋼繩作為安全儲備。 平臺端部采用12#槽鋼限位，防止平臺水平方向位移。 焊縫驗算：限位槽鋼與架體滿焊，焊縫長度為14cm，取焊縫厚度為6mm 為安全計，鋼平臺每側兩道鋼絲繩均以一道受力作驗算，鋼絲繩按下式計算其所受拉力： 式中 T 鋼絲繩所受拉力（N）q 主梁上的均布荷載標準值（N/m）l 主梁計算長度（m） 鋼絲繩與平臺面的夾角當夾角為45時，=0.707；為60時，=0.866按照45計算，以鋼絲繩拉力按下式驗算鋼絲繩的安全系數K： 式中 F鋼絲繩的破斷力（N），取鋼絲繩的破斷拉力總和乘以換算系數K作吊索用鋼絲繩的法定安全系數，定為10。 2.落地卸料平臺 本工程落地卸料平臺尺寸為3.6m4.5m，橫向立桿間距為1.2m，縱向立桿間距為1.5m，步矩同樓層層高3.0m，卸料平臺搭設同常規腳手架搭設，在建筑物的東南面與西南面各搭設一個，以解決樓層之間的材料運輸問題。卸料鋼平臺主梁長6m，寬1.75m，其中1.5m在樓層面。兩邊用兩根63715.5鋼絲繩斜拉固定，拉繩和卸料平臺平面成33度，另外兩根備用斜拉鋼絲繩與平臺成38度，斜拉鋼絲繩張開一定距離固定在剪力墻螺桿孔內。平臺兩側設1m高的防護欄桿，掛密目網。