1、江濱小區(qū)天然氣管道利用工程編 制： 審 核： 審 批： 工程項目部： 2012年8月8日目 錄1、編制說明12、工程概況13、編制依據(jù)14、施工部署25、施工準(zhǔn)備46、施工方法47、施工進(jìn)度計劃 138、資源供應(yīng)計劃 139、質(zhì)量保證措施 1310安全環(huán)保技術(shù)措施1411、季節(jié)性施工技術(shù)措施 2012、應(yīng)急預(yù)案 211 編制說明本工程為新建燃?xì)夤艿拦こ獭１痉桨甘窃诮?jīng)過現(xiàn)場實際踏察、并與設(shè)計單位認(rèn)真溝通的基礎(chǔ)上編制完成的，涵蓋了江濱小區(qū)庭院管道安裝、9#15#樓燃?xì)庀到y(tǒng)安裝（含燃?xì)獗戆惭b）。為了保證施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量特編制此施工方案；2 工程概況建設(shè)單位：中油吉林昆侖燃?xì)夤臼┕挝唬杭苯?/p>

2、第三分公司監(jiān)理單位：洛陽忠元石油化工建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 工程范圍：江濱小區(qū)9#15#樓（共計578戶）庭院管線；室外盤管安裝；室內(nèi)燃?xì)夤芫€至低壓過流切斷閥安裝、燃?xì)獗戆惭b。2.1設(shè)計概況庭院管線采用PE燃?xì)夤芫€de90，de110，de160；de90，de110，de160管電熔、熱熔焊接；室外盤管采用76*4.0無縫鋼管、焊接（氬弧打底，電焊蓋面）；每廳分支線采用34*4.0無縫鋼管進(jìn)戶后，焊接DN25焊接單絲頭，變焊接為絲接，燃?xì)獗砬凹友b黃銅球閥，表后安裝至用戶低壓過流切斷閥，低壓過流切斷閥距爐具不大于2m。2.2 現(xiàn)場概況江濱小區(qū)為吉化102廠職工家屬區(qū)，坐落于吉林市哈龍橋北側(cè)加油站

3、旁，為滿足廣大住戶的天然氣使用需求，開發(fā)商投資為住戶安裝天然氣管線，氣源從新建的江濱小區(qū)調(diào)壓站處引出，經(jīng)地下連接到9#15#樓，由于戶型陽臺空間較小，燃?xì)獗淼陌惭b應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際及規(guī)范要求進(jìn)行安裝，總的原則低位表不低于0.1m。3 編制依據(jù)3.1 法律、法規(guī)的名稱及編號3.1.1吉林市建筑市場管理條例3.1.2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例3.1.3中華人民共和國安全生產(chǎn)法3.1.4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例3.1.5危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法（建質(zhì)200987號）3.1.6中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）3.2 規(guī)范、規(guī)程的名稱及編號3.2.

4、1工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-20103.2.2現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-20113.2.3城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ94-20093.2.4城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范 CJJ33-20054 施工部署4.1 項目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項目經(jīng)理：吳煥玲施工員李延光技術(shù)員 呂 世 剛質(zhì)檢員李公明 安全員叢文材料員張福龍保管員尹桂紅預(yù)算員李營三分公司經(jīng)理：劉喜林4.1.1 項目組織機(jī)構(gòu)的建立4.1.2 職責(zé)分配4.1.2.1 項目經(jīng)理（吳煥玲）：負(fù)責(zé)勞動力及機(jī)具設(shè)備的組織；協(xié)調(diào)項目部與業(yè)主及其它相關(guān)單位的關(guān)系；對質(zhì)量負(fù)全責(zé)；對安全負(fù)全責(zé)。4.

5、1.2.2 技術(shù)經(jīng)理（鄭守生）：負(fù)責(zé)組織執(zhí)行各種技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，牽頭編制施工技術(shù)方案，明確關(guān)鍵工序，進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.1.2.3 施工員（李延光）：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)按施工技術(shù)方案施工，組織現(xiàn)場質(zhì)量檢查，落實好現(xiàn)場質(zhì)量問題的整改，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)；組織協(xié)調(diào)各作業(yè)班組，督促施工進(jìn)度并及時上報項目部；組織施工機(jī)具按時進(jìn)場。4.1.2.4 技術(shù)員（呂世剛）：在技術(shù)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)具體技術(shù)管理工作，參與編制施工技術(shù)方案，進(jìn)行技術(shù)交底，對質(zhì)量證明文件等做出可否用于工程的技術(shù)判定，制定預(yù)防措施，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場質(zhì)量問題制定糾正措施。4.1.2.5 質(zhì)檢員（李公明）：在項

6、目經(jīng)理及施工員的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，接受技術(shù)交底內(nèi)容，并按交底要求進(jìn)行質(zhì)量檢查工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場出庫后原材料、半成品的檢查、驗證與放行工作；負(fù)責(zé)監(jiān)督、實施現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的過程質(zhì)量檢查和產(chǎn)品的質(zhì)量評定，做好質(zhì)檢記錄。4.1.2.6 安全員（叢 文）：在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對施工人員進(jìn)行安全教育并進(jìn)行安全交底，要求教育率達(dá)到100%；負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作并落實整改情況，做好安全檢查記錄。4.1.2.7 材料員（張福龍）：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，編制進(jìn)貨檢驗計劃，負(fù)責(zé)向進(jìn)貨單位索取材料質(zhì)量證明文件，做好進(jìn)場材料的檢查、驗收工作。4.1.2.8 保管員（尹桂紅）：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)

7、責(zé)接收、保管和移交有關(guān)材料質(zhì)量證明文件，做好進(jìn)場材料的驗收、貯存（含標(biāo)識）、發(fā)放等工作，并做好記錄。4.1.2.9 預(yù)算員（李營）：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場簽證及預(yù)算的編制及審批工作；負(fù)責(zé)施工進(jìn)度款的上報及審批工作；負(fù)責(zé)本項目的工程結(jié)算工作。4.2 物資供應(yīng)材料由昆侖公司訂制具體采購界面劃分。4.3 工、機(jī)具的選擇作業(yè)配備（準(zhǔn)備）60KW柴油發(fā)電機(jī)2臺（其中1臺為備用電源）,已保證施工作業(yè)正常用電，每臺配兩臺氬電聯(lián)焊焊機(jī)進(jìn)行施工；打壓配備40m/min空氣壓縮機(jī)1臺。5 施工準(zhǔn)備5.1 根據(jù)踏查結(jié)果編制相應(yīng)的、適合工程特點的施工技術(shù)方案，提出材料計劃。5.2 根據(jù)統(tǒng)計出的工程量合理安排作業(yè)

8、人員，使整個項目做到有序進(jìn)行。5.3 施工前需對所用的工、機(jī)具進(jìn)行全面檢查，剔出不合格品，以確保施工順利進(jìn)行。5.4 施工前提前二天告知建設(shè)單位，請建設(shè)單位幫助協(xié)調(diào)施工的相關(guān)事宜。6 施工方法6.1工藝流程材料進(jìn)場檢驗管材管件除銹、防腐、預(yù)制地管土方開挖樓板及一樓半外墻打孔地管及室外盤管、外掛管同時施工及焊縫無損檢測室內(nèi)引入及燃?xì)獗戆惭b吹掃外掛管打壓全線打壓地下管線降壓土方回填竣工驗收6.2施工方法及要點6.2.1 材料進(jìn)廠檢驗6.2.1.1 所有進(jìn)入現(xiàn)場的各類管材、管件、燃?xì)獗淼榷紤?yīng)具有質(zhì)量證明書、出廠合格證并核對規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求，并報監(jiān)理、業(yè)主審批、確認(rèn)后方可使用。6.2.1.2

9、 對進(jìn)入現(xiàn)場的材料，按預(yù)制、安裝順序進(jìn)行堆放，并標(biāo)識；檢查表面質(zhì)量是否符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有鋼管、管件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、砂眼和超過壁厚允許偏差的局部坑、碰傷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；燃?xì)庥嬃勘響?yīng)有法定計量檢測機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書，并應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書，標(biāo)牌上應(yīng)有CMC標(biāo)志、出廠編號和日期，外表面無明顯損傷；燃?xì)庥嬃勘響?yīng)按產(chǎn)品說明書要求放置，倒放的應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝。6.2.1.3 焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證書,并按說明書的要求使用與烘干。6.2.1.4 焊材的選用一定要與鋼材相匹配，不得亂用焊材。本工程焊條采用J422，3.2mm

10、的焊條施焊。 6.2.1.5 焊條入庫前，一定要核對合格證件，并對其外觀進(jìn)行檢測，認(rèn)為合格無誤，方可使用，并經(jīng)檢查員確認(rèn)。6.2.1.6當(dāng)天剰余焊條應(yīng)及時退回焊條烘干室，待烘干再次使用，焊條烘干次數(shù)不能超過二次。焊條藥皮脫落，藥皮產(chǎn)生裂紋嚴(yán)禁使用。6.2.2 管材管件除銹、防腐、預(yù)制本工程庭院管線及室外盤管焊接方法采用手工電弧焊，室內(nèi)主要采用絲扣連接。6.2.2.1 管材運輸：管材裝卸時應(yīng)避免拋摔、拖拽、和劇烈撞擊，材料擺放應(yīng)逐層堆放，要固定牢固避免相互碰撞。6.2.2.2 斷管：斷管要按單線圖及現(xiàn)場畫的草圖配合進(jìn)行。采用氣焊和無齒鋸斷管，用角磨機(jī)將斷口處100mm范圍內(nèi)的毛刺和焊瘤等打磨平滑

11、。并按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范，采用絲扣連接管線的及套管制作時切口應(yīng)打磨平整，室外盤管用的管線要打磨出300“V”型坡口以備焊接，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。斷管后，要將管腔內(nèi)的雜物清理干凈，構(gòu)件除銹等級（手工除銹St3級），采用鋼絲刷除銹，然后用云鐵醇酸防銹漆均勻涂刷2遍待用。6.2.2.3 套絲：按照事先入戶調(diào)查畫好的草圖進(jìn)行斷管以后，采用套絲機(jī)進(jìn)行套絲，鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%。6.2.2.4 托架制作：把鋼板按圖采用氣焊切割好，邊緣打磨平滑，按螺栓的直徑在板上打孔4個，孔徑d+2mm，用L70*5角鋼

12、按圖紙的形式焊接牢固，刷云鐵醇酸防銹漆2遍。6.2.2.5 閥門打壓：閥門的殼體試驗壓力采用2.4MPa壓力進(jìn)行（公稱壓力的1.5倍），試驗時間設(shè)為5min，以殼體填料無滲漏為合格；氣密性試驗采用2MPa壓力進(jìn)行（公稱壓力的1.25倍）試驗時間設(shè)為5min。6.2.2.6庭院管防腐采用冷纏帶纏繞進(jìn)行防腐，先對管線除銹，刷紅丹底漆，再纏冷纏帶，保證壓邊在50%左右。H彎保溫撬應(yīng)先外纏油氈布，再纏玻璃布，最后刷瀝青油。6.2.2.7 法蘭與管道連接：每棟樓的總閥及引入管前端均有閥門，這部份的管道與法蘭應(yīng)提前焊接并打磨好，防腐待用。6.2.3地管土方開挖6.2.3.1開挖管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、

13、路線及開挖深度。開挖的土方堆于管溝的一側(cè)，堆土邊緣不得小于管溝邊1m。挖土不得超挖，應(yīng)在溝底預(yù)留不小于150mm的土層，管道安裝前再采用人工開挖，如果超挖，當(dāng)溝底無水時，超挖0.15m以內(nèi)，可以采用原土回填，超挖在0.15m以上，可采用石灰土處理，如溝底有地下水或含水量比較大時，應(yīng)采用級配良好的混江砂回填夯實。，如不具備放坡條件，需要加設(shè)支撐，支撐采用DN801000鋼管樁，樁后安裝8mm厚鋼板擋土護(hù)壁，以防塌方。6.2.3.2如果開挖遇到地下水，要采用4寸泥漿泵進(jìn)行抽水，將水排入下水井，然后再進(jìn)行管道的鋪設(shè)，因管溝回填時不可以有大石、磚頭等雜物，所以在挖土地時候，應(yīng)該用人工配合撿除這些雜物，

14、以便其后回填。6.2.4 樓板及一樓半外墻打孔6.2.4.1 根據(jù)設(shè)計要求，室外盤管位置在每棟樓二層底處，在引入管的入戶位置，采用電鉆打孔，32鉆57孔。6.2.4.2 樓板打孔從上至下放飛式進(jìn)行，鉆孔時要采用器皿承接隨時可能落下的鉆芯及雜物，以免高空墜物，造成不必要的麻煩。6.2.4.3 穿墻套管兩端與墻面應(yīng)齊平，套管與墻壁或樓板之間采用水泥砂漿填實，套管與燃?xì)夤艿篱g采用聚氨酯發(fā)泡劑填實。6.2.5庭院管及室外盤管安裝6.2.5.1焊前準(zhǔn)備：本次施工中采用手工電弧焊、PE管采用電熔、熱熔的焊接方法、PE管焊接采用CPBF315對接焊機(jī)和MSA350電熔焊機(jī)；焊材已經(jīng)通過焊接工藝評定合格，并編

15、制了工藝指導(dǎo)書、進(jìn)行了技術(shù)交底；焊工有相應(yīng)的資格證；室外作業(yè)用腳手架已準(zhǔn)備完畢。6.2.5.2焊接要求：（1）焊時應(yīng)保持焊接區(qū)不受惡劣天氣影響，如果未采取有效保護(hù)措施，下列情況下不得進(jìn)行焊接作業(yè)：雨天；大氣相對濕度超過90%；風(fēng)速超過2m/s（氣體保護(hù)焊），風(fēng)速超過5m/s（焊條電弧焊）；環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度時。 （2）每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求，采取措施防止裂紋、銹蝕，開焊前必須檢查確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。（3）焊條無破損、變色，無油污雜物。焊絲無銹蝕、污染現(xiàn)象。保護(hù)氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。（4）焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明

16、書進(jìn)行烘干。本工程采用J422焊條，焊接現(xiàn)場應(yīng)設(shè)恒溫箱（筒），溫度控制在100150，隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)收回，重新烘干后使用，但重新烘干次數(shù)不得超過兩次。在焊接過程中出現(xiàn)的焊條藥皮脫落、發(fā)紅或嚴(yán)重偏弧時應(yīng)立即更換。（5）預(yù)制好的防腐管段，焊前應(yīng)對管端防腐層采用有效的保護(hù)措施，以防電弧灼傷。6.2.5.3組對焊接：（1）相鄰兩道焊縫的距離不得小于1.5倍管道公稱直徑，且大于150。（2）管道對接焊縫距離支吊架不得小于50。（3）管道對接焊縫距離彎管起點不得小于100，且不宜小于管子外徑。（4）施焊時嚴(yán)禁在坡口以外的管壁上引弧。焊機(jī)接地線應(yīng)有可靠的連接方式，以防止和避免接地線與管壁之間產(chǎn)

17、生電弧而產(chǎn)生電弧燒傷管材。（5）在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應(yīng)小于100mm，當(dāng)小于100mm時，對接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷。（6）每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，清除缺陷后再進(jìn)行下一道工序。（7）每道焊口完成后，應(yīng)用白色記號筆書寫在焊口下游200處對焊工或作業(yè)組代號及流水號進(jìn)行標(biāo)識。6.2.5.4焊縫檢驗與驗收管線焊接按三級焊縫進(jìn)行檢驗。（1）管道對接焊縫焊接完畢后，均進(jìn)行100%外觀檢查。其外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）焊縫與母材應(yīng)平滑過渡，焊縫表面余高01.6mm。局部不大于3mm且長度不大于50mm，錯邊小于等于1.6mm。（3）焊縫表面的咬邊深度不得大于管壁厚的12.5%，且不

18、超過0.5mm。在焊縫300mm的連續(xù)長度中，累計咬邊長度應(yīng)不大于50mm。（4）焊縫外觀檢查合格后，應(yīng)按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范進(jìn)行無損探傷（X射線），檢驗抽查的焊縫數(shù)量不得低于焊縫總數(shù)的15%，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭、引入管、穿建筑物段、套管內(nèi)及管溝內(nèi)焊縫進(jìn)行100%的射線檢測。（5）探傷檢查為不合格的焊縫必須進(jìn)行返工。返工工藝與原工藝相同，一般焊縫返工不允許超過兩次。若出現(xiàn)超次返工應(yīng)經(jīng)過總工程師和焊接監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，二次及超次返工工程隊技術(shù)員必須填寫返工工藝卡。工藝卡經(jīng)項目部工程技術(shù)部和監(jiān)理公司審批后方可對焊縫進(jìn)行返工。（6）探傷檢查中，有一個焊口不合格，應(yīng)對該焊工或流水作業(yè)焊工組在該日或該

19、檢查段中焊接的焊口加倍檢查，如再有不合格焊口，應(yīng)停止該焊工對該類焊縫的焊接工作，并對其余的焊口全部進(jìn)行射線探傷。6.2.5.5管道安裝（1）管線在安裝前應(yīng)辦理工序交接手續(xù)，注意檢查標(biāo)高、幾何尺寸、方向符合設(shè)計圖紙要求，管架檢查合格后，才能安裝。先大口徑管線后小口徑管線，先直管后張力，最后是甩頭和閥門的順序進(jìn)行安裝。（2）管道安裝時，預(yù)制的管道應(yīng)該按照系統(tǒng)編號和順序號進(jìn)行對號安裝。（3）管道、管件、閥門、設(shè)備等連接時，不得采用強力組對。（4）鋼管過路和穿墻時需要加設(shè)保護(hù)套管，套管的中心線應(yīng)與管線的中心線一致。（5）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。（6

20、）要求在安裝時管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成，開孔時應(yīng)滿足主管公稱直徑大于兩倍支管公稱直徑，如無法滿足，需采用定型管件進(jìn)行連接。當(dāng)在已安裝在管道上開口時，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。6.2.6室內(nèi)管線安裝室內(nèi)管線均采用鍍鋅鋼管，絲接，外掛管先與托架固定好后再進(jìn)行絲扣連接，然后再進(jìn)行外掛管與室內(nèi)管線的連接，每個外掛管底應(yīng)加一個帽堵。總閥安裝時要處于關(guān)閉狀態(tài)。管道與管道、閥門螺紋連接應(yīng)同心，不得用管接頭強力對口；6.2.6.1 斷管：本工程鍍鋅管均采用切斷機(jī)進(jìn)行斷管，斷管前要入戶實際考查室內(nèi)的情況，量好尺寸畫好簡單的單線圖，然后按單線圖進(jìn)行下料，管的切口應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口

21、、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%，且不得超過3mm，凹凸誤差不得超過1mm。6.2.6.2 套絲：套絲使用機(jī)械套絲，鍍鋅管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜線、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的10%。本工程DN40鍍鋅管套絲長度宜為5060mm，。6.2.6.3 連管及閥門安裝：如有單廳引入的直接從盤管上采用變徑三通接適當(dāng)長度的20#鋼短管末端套絲，短管與立廳管再采用鍍鋅三通進(jìn)行連接，立廳管采用DN25鍍鋅管，分支管與立廳管采用鍍鋅變徑三通進(jìn)行連接，立廳管前的引入管在室外要安裝一個總閥，立廳管后表前要安裝一個DN15黃銅球閥。連接采用聚四氟乙烯帶進(jìn)行密封，聚四氟乙烯帶

22、纏繞時不可超過管末端，亦不可露于短絲外多于0.5個帶寬。6.2.6.4 燃?xì)獗戆惭b：安裝前要進(jìn)戶實際考查表位，盡量根據(jù)住戶的要求進(jìn)行安裝，總的原則為高位表表底距地在1.8m，低位表表底距地0.10.2m之間，表安裝后應(yīng)橫平豎直不得傾斜；燃?xì)獗響?yīng)采用表拿子與活節(jié)等專用的表連接件進(jìn)行安裝。表安裝在櫥柜內(nèi)時，櫥柜的形式應(yīng)便于燃?xì)獗淼某怼z修及更換，并具有自然通風(fēng)之功能。燃?xì)獗砼c金屬煙囪的水平凈距不得小于1.0m，與磚砌煙囪水平距離不應(yīng)小于0.8m；與炒菜灶、大鍋灶、蒸箱、烤爐等燃?xì)庠罹叩脑钸叺乃絻艟嗖坏眯∮?.8m；與沸水器及墊水鍋爐的水平凈距不得小于1.5m；當(dāng)燃?xì)庥嬃勘砼c各種灶具和設(shè)備的水平

23、距離無法滿足上述要求時，應(yīng)加隔墊板。6.2.6.5 鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，斷位或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；根部管螺紋外露13扣；接口處無外露密封材料。6.2.6.6 鋼管與球閥、燃?xì)庥嬃勘砑奥菁y連接附件連接時，應(yīng)采用承插式螺紋管件連接：彎頭、三通可采用承插式鋼配件或承插式螺紋連接件。6.2.7管線吹掃打壓6.2.7.1系統(tǒng)劃分：（1）管線吹掃打壓均采用40m3/min空氣壓縮機(jī)進(jìn)行。設(shè)計壓力為9kPa強度試驗：強度試驗壓力為0.1MPa。嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗壓力為9KPa。（2）吹掃打壓均按每棟樓一個系統(tǒng)進(jìn)行。進(jìn)氣口設(shè)在每棟樓進(jìn)戶法蘭盲板處，將進(jìn)戶閥打

24、開，在法蘭盲板上掏孔接引34管線，引入空氣。室外盤管與原燃?xì)馔ピ焊删€管網(wǎng)碰頭處加設(shè)盲板。吹掃打壓前燃?xì)獗砗捅砬伴y暫不安裝，用絲堵封堵，待吹掃打壓合格后再行安裝。6.2.7.2管線吹掃（1）吹掃前待吹掃管道除補口、除銹、涂漆外，已按設(shè)計圖紙全部完成，并經(jīng)無損檢測合格。（2）吹掃戶內(nèi)管已用絲堵封堵好。（3）吹掃前，應(yīng)檢驗管道支架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。（4）主管線吹掃口設(shè)在與原燃?xì)馔ピ焊删€管網(wǎng)碰頭處，在主管線甩頭處將管線接長作為排空管，并在排空管端頭加閥門；立廳吹掃口設(shè)在每個立廳上方用短絲將排空管接出室外加設(shè)閥門。排空管均需盡量離開住宅區(qū)，加設(shè)警戒繩，避免擾民。（5）吹掃口應(yīng)加固，吹掃時設(shè)安

25、全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）吹掃時按先主管、后立廳的順序依次進(jìn)行。吹掃壓力不得大于設(shè)計壓力，氣體流速不宜小于20m/s。（7）主管吹掃時，拆下所有入戶閥門，并在閥前加設(shè)絲堵；打開主管線上法蘭蓋。（8）立廳吹掃時，關(guān)閉其它入戶閥門；檢查戶內(nèi)絲堵是否封堵好；打開該立廳上方排空管閥門。各立廳依次進(jìn)行。（9）吹掃完畢后，在排氣口處用靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，為合格。6.2.7.3管線強度試驗：（試驗壓力為0.1MPa）（1）強度試驗前應(yīng)具備下列條件：試驗用的壓力表及溫度計應(yīng)在校驗有效期內(nèi)；試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進(jìn)行了技術(shù)交

26、底；管道焊接檢驗、清掃合格，并已通知到每一住戶。（2）管道試驗用壓力表及溫度計均不應(yīng)少于兩塊，并分別安裝在試驗管道的兩端。（3）試驗用壓力表的量程應(yīng)為試驗壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級。（4）強度試驗時，檢查戶內(nèi)絲堵是否封堵好；打開樓進(jìn)戶總閥門，打開各入戶閥門；各立廳管下方用帽堵封堵好；排空處的盲板及法蘭盲板安裝好。（5）聯(lián)合檢查打壓現(xiàn)場是否符合試壓技術(shù)要求，并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行。重點檢查不能參與試驗系統(tǒng)的閥門、燃?xì)獗淼仁欠裼妹ぐ甯綦x，所采取的保護(hù)措施是否滿足打壓需要。（6）盲板加裝采用掛牌制，落實責(zé)任人。（7）強度試驗時，壓力應(yīng)逐級緩升，首先升壓至試驗壓力的50%，進(jìn)行初檢，如無泄漏

27、、異常，繼續(xù)升至試驗壓力，然后穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。6.2.7.4嚴(yán)密性試驗：（試驗壓力為9KPa）（1）嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進(jìn)行。（2）試驗用的壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，其量程為試驗壓力的1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足以下要求：量程（MPa）精度等級最小表盤直徑（mm）最小分格值（MPa）01.00.41500.005（3）嚴(yán)密性試驗時盲板位置及數(shù)量、開關(guān)閥門的位置均同強度試驗。（4）試壓時的升壓速度不宜過快。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。（5）嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間為24h，每小時記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)

28、修正壓力降小于133Pa為合格。（6）所有未參加嚴(yán)密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗合格后進(jìn)行復(fù)位；然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，并采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不產(chǎn)生氣泡為合格。（7）試驗過程中，技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)做好記錄。（8）試驗過程中，如若發(fā)生滲漏不得帶壓修理，應(yīng)在完成全泄壓后，進(jìn)行修理，確保安全。修理后應(yīng)重新試壓，方法同上。6.2.7.5吹掃試壓用材料DN15絲堵50個；764盲板4個，配套墊片及螺栓4套；323短絲20個； DN76球閥2個；壓力表1.0MPa 4塊；溫度計4只；323焊接鋼管30m；764無縫鋼管5m；管線氣壓實驗示意圖6.2.8 土方回

29、填6.2.8.1 管道主體安裝檢查合格后，管溝應(yīng)及時回填，但需留出未檢驗的安裝接口，回填前，必須將溝底施工遺留的雜物清除干凈。6.2.8.2 不得采用垃圾、木材及軟性土回填，管道兩側(cè)及管頂0.5m以內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填，距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%，直徑不得大于0.1m，且均勻分布。6.2.8.3 管溝的支撐應(yīng)在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進(jìn)行拆除，并應(yīng)采用細(xì)砂填實縫隙。回填時應(yīng)先填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。6.2.8.4 回填土應(yīng)分層壓實，每層虛鋪厚度宜為0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5

30、m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實，管頂0.5m以上的的回填土可采用小型機(jī)械壓實，每層虛鋪厚度宜為0.250.4m。6.2.8.5回填路面的基礎(chǔ)和修復(fù)路面材料的性能不應(yīng)低于原基礎(chǔ)和路面的材料，當(dāng)市政管理部門對路面恢復(fù)有其他要求時，應(yīng)按當(dāng)?shù)厥姓芾聿块T的要求執(zhí)行。7 施工進(jìn)度計劃工程計劃在8月15日開工，10月31日竣工8 資源供應(yīng)計劃（見附表1和附表2）9 質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量目標(biāo)焊接合格率100%，查漏合格率100%。9.2 組織保證措施9.2.1 建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。9.2.1.1 項目經(jīng)理：對整個工程的施工質(zhì)量負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。9.2.1.2 技術(shù)經(jīng)理：組織專兼職質(zhì)檢員跟蹤檢查。9.2.1

31、.3 技術(shù)員：進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。9.2.1.4 材料員：負(fù)責(zé)進(jìn)場材料質(zhì)量，提供質(zhì)量證明文件。9.2.1.5 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對施工工作進(jìn)行跟蹤檢查，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。9.2.1.6 安全員：負(fù)責(zé)對各類人員的資格審查、培訓(xùn)和持證上崗工作。9.2.1.7 施工員：負(fù)責(zé)組織施工及配合技術(shù)員、質(zhì)檢員對現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行管理。9.3 主要的質(zhì)量保證措施9.3.1 施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行本方案。9.3.2 施工實行工序報驗制，即本道工序經(jīng)甲方、監(jiān)理和施工單位聯(lián)檢合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，施工要抓住細(xì)節(jié)，從小處著眼，把安全及質(zhì)量隱患消滅于無形，提高施工人員及管理人員的素質(zhì)，使用手法過硬的技術(shù)工

32、人。9.3.3 為保證施工的質(zhì)量，打壓所用的機(jī)具，丈量工具等均應(yīng)在相關(guān)部門檢驗合格后，方可用于工程施工，所用設(shè)備、機(jī)具等應(yīng)專人操作、維護(hù)，確保操作安全。用于斷管，打磨、套絲的機(jī)械應(yīng)有專業(yè)人員操作，確保管線的尺寸及加工質(zhì)量。9.3.4 施工所用的主材、耗材等均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求，要在各個環(huán)節(jié)把好材料關(guān)，做到不合格材料堅決不用。9.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)章制度、操作規(guī)程，每個工序要做到有法可依，特別是打壓前的盲斷及閥門的開關(guān)，一定要確定流程，掛牌落實到人頭，施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求做好技術(shù)交底，技術(shù)交底經(jīng)審查合格后，在施工時要嚴(yán)格執(zhí)行，并要實行聯(lián)檢制度。10 安全環(huán)保技術(shù)措施1

33、0.1組織措施10.1.1 項目經(jīng)理（吳煥玲）：對整個工程的安全負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。10.1.2 技術(shù)經(jīng)理（鄭守生）：組織技術(shù)員編制HSE作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)計劃書及工序安全技術(shù)交底，進(jìn)行危險源辨識及危險度預(yù)測。10.1.3 技術(shù)員（呂世剛）：編制HSE作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)計劃書，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。10.1.4 材料員（張福龍）：負(fù)責(zé)HSE勞動保護(hù)用品的質(zhì)量，提供質(zhì)量證明文件。10.1.5 安全員（HSE專管員叢文）：負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全教育及交底工作和特殊工種持證上崗的檢查工作，負(fù)責(zé)日常施工過程中的HSE檢查工作。10.1.6 施工員（李延光）：負(fù)責(zé)組織施工及配合安全員做好現(xiàn)場的安全管理工

34、作。HSE作業(yè)指導(dǎo)書和作業(yè)計劃書詳見燃?xì)獍踩[患改造工程HSE作業(yè)指導(dǎo)書和燃?xì)獍踩[患改造工程HSE作業(yè)計劃書。10.2主要安全技術(shù)措施10.2.1施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、執(zhí)行本方案。10.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配帶和正確使用勞動保護(hù)用品。10.2.3試壓危險區(qū)設(shè)安全警戒標(biāo)識，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得擅自入內(nèi)。10.2.4試壓所用設(shè)備應(yīng)專人操作、維護(hù)，確保操作安全。10.2.5試壓所用承壓零、部件或材料均應(yīng)符合規(guī)定要求，經(jīng)檢查驗收合格方可使用。10.2.6試壓用臨時管線的連接（焊接、法蘭連接、螺紋連接等）應(yīng)牢固可靠，經(jīng)檢查符合要求后方可使用；管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗時堵頭端嚴(yán)禁人員靠近

35、。10.2.7試壓過程中登高作業(yè)應(yīng)拴好安全帶，隨身攜帶的工具應(yīng)拴安全繩，防止墜落傷人。10.2.8試壓過程中，檢查至少應(yīng)雙人操作；未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入試壓區(qū)，以免發(fā)生危險。10.2.9發(fā)生滲漏應(yīng)立即報告，不得待壓修理，必須完全泄壓后進(jìn)行修理，以免發(fā)生危險。10.2.10試壓過程中，不得擅自敲打管道，確保試壓安全。10.2.11吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃口前嚴(yán)禁站人。10.2.12易燃易爆放射性物品遷至遠(yuǎn)離試壓裝置。10.2.13 施工前應(yīng)在施工區(qū)域拉警戒繩，在顯眼位置設(shè)立安全警示牌，在每個單元樓門口張貼通知告知住戶施工情況及要注意的情況。10.2.16 其他未盡事宜按有關(guān)條例執(zhí)行。10.3 文明

36、施工及環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施10.3.1成立以施工員為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)與住戶的協(xié)調(diào)，最好解釋工作。10.3.2現(xiàn)場有關(guān)協(xié)調(diào)員均為文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員，做好每家每戶的協(xié)調(diào)及善后工作。10.3.3施工期間應(yīng)做好管線周邊其他物品的隔離措施，避免人為損壞，把造成室內(nèi)的污損程度降到最低。10.3.4施工結(jié)束后，立即清理現(xiàn)場，做到隨施工隨清理。10.4 吊裝作業(yè)安全保證措施10.4.1 嚴(yán)格遵守建筑安裝的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。10.4.2 安裝前檢查各種機(jī)具設(shè)備，對起重機(jī)械要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。10.4.4 要保證足夠的夜間施工照明設(shè)施。10.4.5 參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。10.4.6

37、 起重吊裝時，吊裝設(shè)備要固定好，保持垂直吊裝，絕不允許斜料拉吊，吊裝索具要完好。10.4.7 起吊時要設(shè)專人指揮，信號要明確，吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。10.4.8 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須正確佩帶好安全帽及勞動保護(hù)用品10.4.9 工作期間不許喝酒，不準(zhǔn)打鬧。10.4.10 要根據(jù)吊裝能力來吊裝，不要強行吊裝。重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。10.4.11 吊裝時，要根據(jù)吊裝重量來選擇鋼絲繩，不能隨意拿鋼絲繩來吊裝。10.4.12 鋼絲繩一定要系牢，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。10.4.13 無法看清場地、

38、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。10.4.14 用三腳架掛導(dǎo)鏈時要考慮三腳架的承重量，不要過載。10.4.15 下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）。10.5 高空作業(yè)的安全防控措施10.5.1 防止高空作業(yè)人員墜落的安全防控措施（1）高空作業(yè)場所禁止非施工人員進(jìn)入。（2）高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。（3）患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。（4）高空作業(yè)地點必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時清理運走。（5）距地面1.5 米及1.5 米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。（6）遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天

39、氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。（7）嚴(yán)禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。（8）高空攀爬時嚴(yán)禁手持物件。（9）垂直作業(yè)時，必須使用差速保護(hù)器和垂直自鎖保險繩。10.5.2 防止高空落物傷人安全措施（1）非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。（2）從事高空作業(yè)時必須佩工具袋，工具要綁上保險繩。（3）加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。（4）上下傳遞物件時要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時使用工具袋。（5）盡量避免交叉作業(yè)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（6）切割物件材料時應(yīng)有防墜落措施。10.6 高空作業(yè)安全保障措施10.6.1 基本要求（1）高處作業(yè)中所用

40、的物料，均要堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。（2）高處作業(yè)人員必須精力集中，不得嬉鬧，酒后嚴(yán)禁高處作業(yè)。（3）嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。（4）高處作業(yè)采用統(tǒng)一規(guī)程的信號等與地面聯(lián)系。（5）高處作業(yè)時應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣停止作業(yè)。（6）上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。（7）防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要佩戴有足夠強度的安全帶。（8）夜間不宜進(jìn)行高處作業(yè)。（9）遇有六級風(fēng)力時，禁止露天高處作業(yè)。10.6.2高處作業(yè)安全防護(hù)10.6.2.1 攀登作業(yè)安全防護(hù)（1）攀登用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，移動式梯子，均按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量。（2）梯腳底部應(yīng)堅

41、實，不得墊高使用，梯子的上端有固定措施。（3）立梯工作角度以755為宜，踏板上下間距以30cm 為宜，并不得有缺檔。折梯使用時上部夾角以3545為宜，絞鏈必須牢固，并有可靠的拉撐措施。（4）作業(yè)人員從規(guī)定的通道上下，上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。（5）攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。當(dāng)梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應(yīng)按實際情況加以驗算。10.7 重大危險源識別10.7.1 高空作業(yè)施工人員墜落導(dǎo)致高空作業(yè)人員墜落有二種方式：一種是導(dǎo)致傷者高空墜落原因不是由于物質(zhì)不穩(wěn)定而引起，而是傷者本人身體失穩(wěn)造成墜落稱為直接高空墜落，另一種是由于物質(zhì)變形、移位、打擊使身體失穩(wěn)而導(dǎo)致墜

42、落。10.7.1.1 直接高空墜落形式（1）施工被障礙物所絆而失足。（2）爬梯上下攀爬失手而墜落。（3）在緩臺行走時腳步不穩(wěn)（如打滑、踩空）身體失控墜落。10.7.1.2 直接高空墜落原因（1）高空作業(yè)思想不集中或開玩笑、嬉鬧。（2）酒后進(jìn)行登高作業(yè)。（3）因睡眠、休息不足而精神不振。（4）高空作業(yè)不戴工具袋手抓物件而失足墜落。（5）高空作業(yè)不扎安全帶。10.7.1.3 間接高空墜落表現(xiàn)方式（1）踩中易滾動或不穩(wěn)定物件而墜落。（2）操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。（3）工作中梯子折斷或在傾倒下導(dǎo)致人員墜落。（4）觸電、物件打擊或其他方式導(dǎo)致人員墜落。10.7.2 高空落物傷人事故（1）起重

43、機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。（2）高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。（3）在高空失手將物件跌落。（4）在高處切割物件材料時無防墜落措施。（5）向下拋擲物件。10.8 高空作業(yè)施工的安全要求（1）擔(dān)任高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。（2）高處作業(yè)均須先采取防止墜落措施，方可進(jìn)行。（3）在房屋邊沿進(jìn)行工作，臨空一面應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿，否則，工作人員須使用安全帶。（4）在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5m時，

44、必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。（5）安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。（6）高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。（7）在進(jìn)行高處工作時，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。（8）在6 級及以上的大風(fēng)以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。（9）禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。為了防止誤登，必要時要在不堅固的結(jié)構(gòu)物處掛上警告牌。10.9 文明施工（1）凡是從事特種作業(yè)人員，必須經(jīng)

45、過培訓(xùn)，考試合格持證上崗。（2）凡是進(jìn)入施現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全防護(hù)用品。（3）各類施工人員都熟悉本崗位的操作規(guī)程、規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，無違章行為。（4）施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。以及上班時嘻笑打鬧。（5）施工工地四周連續(xù)設(shè)置彩旗圍擋，施工現(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)宣傳和警示牌，特別是主要施工部位設(shè)置醒目的安全警示牌。安全設(shè)備配備明細(xì)表名稱規(guī)格數(shù)量備注干粉滅火器8kg2支爬梯2臺安全帶6條安全帽12個警戒繩700m安全繩10m彩鋼板1m*2m44塊用于硬性圍擋護(hù)目鏡3套11 季節(jié)性施工技術(shù)措施11.1電器設(shè)備及電源開關(guān)設(shè)防雨雪保護(hù)，安裝漏電保護(hù)器。11.2場區(qū)內(nèi)堆置機(jī)具

46、、材料的部位要鋪墊堅實，并略高于周圍。11.3易潮解、易變質(zhì)的材料如焊條應(yīng)放置在防雨雪庫房內(nèi)。應(yīng)急預(yù)案一、范圍制定本預(yù)案是吉林石化燃?xì)庀到y(tǒng)安全隱患治理工程施工現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況時，能進(jìn)行控制、協(xié)調(diào)、管理工作。當(dāng)本項目部高級管理人員發(fā)出緊急警報時,本預(yù)案便開始運行。二、目的制定出一份計劃,一旦發(fā)生緊急情況所有應(yīng)急小組的成員都能知道他們的責(zé)任并盡快采取行動。盡快將緊急情況控制住，采取有效、有序的措施將對人身和財產(chǎn)的損失控制在最低程度，并恢復(fù)正常工作。三、適用 適用本工程施工過程中出現(xiàn)火災(zāi)、人員傷亡或其他緊急情況。四、原則和職責(zé)1、應(yīng)急反應(yīng)計劃的原則2、建立一套直觀、實用的應(yīng)急反應(yīng)活動；3、按“保護(hù)生

47、命、環(huán)境和財產(chǎn)”優(yōu)先權(quán)排列；4、保護(hù)公司財產(chǎn)和保護(hù)公司形象；5、應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)6、提供人身救護(hù)、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。7、預(yù)防、削減和監(jiān)測應(yīng)急反應(yīng)對環(huán)境造成的影響。8、與主管部門、相關(guān)部門和其它相關(guān)方的聯(lián)系。9、調(diào)動項目設(shè)備、設(shè)施和人力系統(tǒng)。10、配備必要的應(yīng)急器材。五、施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1、施工應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：吳煥玲 副組長：李延光2、項目部值班人員：叢 文、呂世剛 3、現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組1）現(xiàn)場指揮：吳煥玲 職責(zé)：保證應(yīng)急計劃的實施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員、物資的組織、調(diào)配，控制險情的發(fā)展；負(fù)責(zé)時刻向應(yīng)急指揮中心匯報現(xiàn)場情況，并按照應(yīng)急指揮中心的指令組織現(xiàn)場應(yīng)急工作。2）搶險組：李

48、延光 、呂世剛職責(zé)：負(fù)責(zé)事故前中后的現(xiàn)場設(shè)備與物資的準(zhǔn)備、搶救和搶修；保證正常施工期間的各種設(shè)備的正常運行狀態(tài)。3）警戒組：叢 文職責(zé)：現(xiàn)場周邊的警戒保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁非工作人員擅自進(jìn)入事發(fā)區(qū)域。4）后勤組：尹桂紅職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的后勤服務(wù)，保證現(xiàn)場應(yīng)急人員的后勤供應(yīng)。5）醫(yī)務(wù)組：尹桂紅 職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中受傷人員的緊急救治和處理，對重傷員送醫(yī)院搶救。現(xiàn)場指揮應(yīng)急反應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組搶險組警戒組后勤組醫(yī)務(wù)組六、急救預(yù)案1、設(shè)備故障的應(yīng)急處理措施（1）停止故障設(shè)備，同時向應(yīng)急負(fù)責(zé)人匯報情況；（2）關(guān)閉總電源，保證搶修過程安全；（3）搶修現(xiàn)場檢查故障情況，立即做出相應(yīng)維修動作，盡量減少多運行的影響；（4）再次

49、檢查，確保無誤情況下才能繼續(xù)施工。2、傷亡應(yīng)急預(yù)案 撥打相關(guān)單位電話目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負(fù)責(zé)人應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計劃，調(diào)動現(xiàn)場應(yīng)急資源，并通知上級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)生傷亡事件事故處理安排救人、物組織人員疏散現(xiàn) 場 指 揮應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組調(diào)動應(yīng)急資源并根據(jù)情況決定是否調(diào)動相關(guān)方資源，同時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即奔赴現(xiàn)場（1） 應(yīng)急流程圖如下圖 3、操作程序（1）一旦發(fā)生險情或事故，最先發(fā)現(xiàn)人員立即報告現(xiàn)場指揮（2）現(xiàn)場指揮（或副指揮）立即通知應(yīng)急各小組組長進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，應(yīng)急行動開始。（3）應(yīng)急行動的原則是按“保護(hù)生命、環(huán)境和財產(chǎn)”優(yōu)先權(quán)排列來實施搶救；（4）搶險組立即對現(xiàn)場人員進(jìn)行疏散，在確保安全的

50、條件下，轉(zhuǎn)移財產(chǎn)。（5）警戒組負(fù)責(zé)現(xiàn)場周圍的警戒，阻止車輛、人員的進(jìn)入。（6）后勤組負(fù)責(zé)為各組提供車輛及應(yīng)急物資。（7）醫(yī)務(wù)組負(fù)責(zé)傷員的緊急救護(hù)。（8）人員搶救、設(shè)備撤離，現(xiàn)場警戒解除后，現(xiàn)場指揮組織對現(xiàn)場進(jìn)行恢復(fù)，削除或降低事故對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響。4、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 現(xiàn)場的火災(zāi)分為以下幾種情形：（1）設(shè)備著火（2）易燃物起火：如果起火面積及火勢不大，可立即使用現(xiàn)場的滅火器進(jìn)行撲滅。如果起火面積及火勢很大，使用現(xiàn)場滅火器后仍沒有撲滅。必須啟動應(yīng)急程序。撥打相關(guān)單位電話目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負(fù)責(zé)人應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計劃，調(diào)動現(xiàn)場應(yīng)急資源，并通知上級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)生火災(zāi)事件事故處理安排救

51、人、物組織人員疏散現(xiàn) 場 指 揮應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組調(diào)動應(yīng)急資源并根據(jù)情況決定是否調(diào)動相關(guān)方資源，同時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即奔赴現(xiàn)場 （3）應(yīng)急流程圖4、其他突發(fā)事故 由于現(xiàn)場交叉作業(yè)施工環(huán)境復(fù)雜，為應(yīng)對突發(fā)事故。現(xiàn)場救援流程如下：撥打相關(guān)單位電話目擊人發(fā)出警報信號并立即上報應(yīng)急負(fù)責(zé)人應(yīng)急負(fù)責(zé)人啟動應(yīng)急計劃，調(diào)動現(xiàn)場應(yīng)急資源，并通知上級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組突發(fā)事故事故處理安排救人、物組織人員疏散現(xiàn) 場 指 揮應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組調(diào)動應(yīng)急資源并根據(jù)情況決定是否調(diào)動相關(guān)方資源，同時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即奔赴現(xiàn)場主 要 勞 動 力 需 用 量 計 劃附表1序號工種名稱擬派本工程人數(shù)備注1管 工82電焊工23氣焊工24力 工205油 工46起重工1施 工 機(jī) 具 計 劃 附表2序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備注1焊條保溫筒個42電焊把線35m2套43氣焊工具套24氣焊接管個25角向磨光機(jī)150臺46無齒鋸320臺27氬電聯(lián)焊焊機(jī)臺48焊條烘干箱5KW臺19焊縫檢驗尺個210水平尺500mm個311內(nèi)燃空壓機(jī)40m3/min臺112柴油發(fā)電機(jī)60KW臺213腳手架插架套514倒鏈8t套215倒鏈5t套616繩索套1017套絲機(jī)臺418焊接球閥DN25個25含配套螺栓及墊片19壓力表P=1.0MPa塊2