1、目錄第一章編制依據3第二章 工程概況4第一節 工程簡介4第二節 各方主體4第三節 支模架設計范圍4第四節 支模架特點5第三章 支模架形式及搭設參數6第一節 支模架形式6第二節 支模架搭設設計6第四章 施工部署10第一節 管理體系及項目部組成10第二節 材料、設備、勞動力組織12第三節 施工進度計劃14第四節 混凝土澆搗施工部署14第五章 支模架構造要求與技術措施16第一節立桿16第二節 水平桿17第三節 剪刀撐18第四節 掃地桿18第五節 與周圍結構拉結措施19第六節 架體基礎處理措施19第七節 特殊部位的處理措施19第八節 防雷處理措施20第六章 支模架施工質量與安全管理21第一節 材料驗收

2、21第二節 搭設過程23第三節 支模架驗收25第四節 支模架監測監控29第七章 應急預案34第一節 危險源分析34第二節 應急領導小組37第三節 應急材料準備38第四節 應急措施38第八章 質量保證措施47第九章 安全保證措施50第一節 工作目標50第二節 安全措施50第十章 文明施工措施52第一節 防止大氣污染措施52第二節 減少擾民和降低噪音措施52第三節 施工現場環境保護措施52第十一章 計算書53第十二章 附件和附圖54第一章 編制依據 1 、義烏久府和園標段工程施工圖2 、建質200987號文件危險性較大的分部分項工程安全管理辦法3 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ13

3、0-2011）4 、建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)5 、建筑工程大模板技術規程(JGJ74-2003)6 、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）7 、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）8 、直縫電焊鋼管（GB/T137932008）9 、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）10、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）11、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）12、建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（住建部建質2009254號文件）13、其他相關的規范規程及文件14、方案編制使用品茗模板(浙江

4、版)計算軟件2012版驗算第二章 工程概況第一節 工程簡介義烏久府和園標段由義烏市久府房地產開發有限公司開發建設，由浙江中道建筑設計有限公司進行施工圖設計，地質勘察單位為浙江省浙中地質工程勘察院。本工程位于義烏市環城南路南側、宗澤路西側。本工程包括5#、6#、9#三幢主樓及相應地下車庫。5#樓地下二層，地上33層，建筑高度99.95m，檐高102.60m，占地面積963.88m，建筑面積25346.56m；6#樓地下二層，地上32層，建筑高度99.95m，檐高102.600m，占地面積606.093m，建筑面積19438.575m；9#樓地下二層，地上三十層，檐高106.400m，剪力墻結構。

5、本標段總建筑面積約九萬平方米，其中地下二萬平方米，地上七萬平方米。本工程為一類高層住宅建筑，耐火等級為一級；民用建筑工程設計等級為一級；本工程抗震設防烈度小于6度,本工程抗震不設防。設計使用年限為50年。建筑屋面防水等級為級；防水層合理使用年限為15年；建筑防雷類別為二類。建筑結構的安全等級為一級。第二節 各方主體建設單位：義烏市久府房地產開發有限公司監理單位：杭州市建筑工程監理有限公司設計單位：浙江中道建筑設計有限公司勘察單位：浙江省浙中地質工程勘察院施工單位：金立建設集團有限公司第三節 支模架設計范圍本專項施工方案編制范圍、支模區域和位置，相應結構工程概況詳見概況明細表。 概 況 明 細

6、表序號位置軸線范圍梁編號梁尺寸梁面標高層高（m）跨度（m）相鄰板厚備注1D-17D-18/D-Ae軸地下一層頂板梁KLE-50(23)4001250-0.7503.88.12502D-12D-13/D-B軸地下一層頂板梁KLE-26(6)5001000-1.3503.88.1250319-22/ N軸地下一層頂板梁KLB-22a(2)3401950-0.0503.85.3250、180419-22/ N軸地下二層頂板梁KL-c(2)3002750-3.0503.85.320052-5/N軸地下二層頂板梁KL-b(2)2402300-3.0503.85.3200參考300275063-4/B-D

7、軸13#樓三層梁板KL26(3)3007009.1208.48.4110地下室混凝土強度等級部 位基礎墊層外墻柱、梁、板強 度C15C35C40主樓混凝土強度等級部 位基礎墊層-0.60019.65019.65049.65049.65097.650墻、柱、梁、板墻、柱、梁、板墻、柱、梁、板強 度C15C40C35C30第四節 支模架特點本工程地下室有許多為重載的梁，支模難度較大。支模架搭設最高為6.45m，大大增加了支模架搭設施工的難度。因此項目部將合理選擇模板的種類；保證模板具有足夠的強度、剛度和穩定性；能可靠承受新澆砼的質量，側壓力以及施工荷載；及增加模板施工工作效率保證本工程高大支模架施

8、工的順利進行。第三章 支模架形式及搭設參數第一節 支模架形式本方案根據安全、經濟、施工方便的原則結合工程實際情況選擇合適的支模架形式，墻柱支模采用扣件式鋼管模板支架搭設；頂板、梁支模架采用扣件式鋼管模板支架搭設。第二節 支模架搭設設計1、支撐架施工荷載取值1）模板支架設計時考慮的荷載標準值：a、模板0.3KN/m2及支架自重0.15KN/mb、鋼筋混凝土梁自重25.5KN/m3；鋼筋混凝土板自重25.1KN/m3c、施工人員及施工設備荷載1.0KN/m2d、振搗混凝土時產生的荷載2.0KN/m22）模板支架的荷載分項系數：a、模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.35b、人員及施工設

9、備荷載荷載、振搗混凝土時產生的荷載取1.4 3）本工程模板支架計算時梁、板支架施工活載組合均采用：a、施工人員及施工設備荷載1.0KN/m2b、振搗混凝土時產生的荷載2.0KN/m24）高大支撐架采用杭州品茗軟件公司研發的品茗模板2013版軟件計算a、梁模板支架計算：每塊選最大梁截面尺寸計算，兩側樓板考慮取值為每跨邊4050cm。b、板模板支架計算：每塊板按厚度分別計算。2、支撐架布置情況根據不同部位支模架搭設的不同，梁板底小楞、大楞，次龍骨、主龍骨布置方向、布置間距及模板支架的立桿布置情況和立桿間距等詳見搭設計算書。搭設參數表：梁支模架搭設參數一覽表(1)搭設參數梁截面尺寸（mm）40012

10、5050010003401950支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設（計算）高度4.43.83.0板立桿縱距750750750板立桿橫距750750750步 距150015001500水平拉結間距（與周圍柱拉接）高度方向每隔3米與周邊柱設置一道鋼性拉結高度方向每隔3米與周邊柱設置一道鋼性拉結高度方向每隔3米與周邊柱設置一道鋼性拉結梁底方木尺寸608060806080梁底方木間距300300200梁底小橫桿間距450450450梁底立桿根數222梁側立桿間距900（383+133+384）1000（333+333+334）900（393+113+394）梁跨度方向立

11、桿間距375375375梁底立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁底兩側立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁側模方木間距豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200梁側主楞間距沿螺桿兩側布置鋼管沿螺桿兩側布置鋼管沿螺桿兩側布置鋼管對拉螺桿排數2道2道5道對拉螺栓豎向間距自梁底向上250+600自梁底向上250+250自梁底向上200+650+250+250+250對拉螺栓橫向間距400400400托梁規格/剪刀撐水平方向每3m設置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設置一道立桿基礎基礎底板地下一層梁板地下一層梁板起拱202010梁支模架搭設參數一覽表(2)搭設參數梁截面尺

12、寸（mm）梁截面尺寸（mm）梁截面尺寸（mm）30027502402300300700支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設（計算）高度5.95.98.4板立桿間距750750800板立桿橫距750750800步 距150015001500水平拉結間距（與周圍柱拉接）高度方向每隔3米與周邊柱設置一道鋼性拉結高度方向每隔3米與周邊柱設置一道鋼性拉結高度方向每隔3米與周邊柱設置一道鋼性拉結梁底方木尺寸608060806080梁底方木間距200200300梁底小橫桿間距450450450梁底立桿根數222梁側立桿間距800（350+100+350）800（350+100+

13、350）900（400+100+400）梁跨度方向立桿間距375375400梁底立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁底兩側立桿連接方式雙扣件雙扣件雙扣件梁側模方木間距豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200豎直方向均勻布置200梁側主楞間距沿螺桿兩側布置鋼管沿螺桿兩側布置鋼管沿螺桿兩側布置鋼管對拉螺桿排數5道5道2道對拉螺栓豎向間距自梁底向上200+700+400+450+450自梁底向上200+700+400+450+450自梁底向上200+200對拉螺栓橫向間距400400400托梁規格/剪刀撐水平方向每3m設置一道水平剪刀撐, 豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設置一道立桿基礎基礎底板基礎底

14、板13#樓二層梁板起拱101020板支模架搭設參數一覽表搭設參數板 厚（mm）板 厚（mm）250160支架形式扣件式鋼管模板支架扣件式鋼管模板支架搭設（計算）高度3.88.4步 距1.51.5立桿縱距750800立桿橫距750800板底方木尺寸60806080板底方木距離300300板底立桿與橫桿連接方式雙扣件雙扣件托梁規格/剪刀撐水平方向每3m設置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱橫向每隔4排設置一道立桿基礎基礎底板（或地下一層板）13#樓二層板起拱2020計算說明：4001250驗算梁底模板和梁測模板5001000驗算梁底模板和梁測模板3401950驗算梁底模板和梁測模板3002750驗

15、算梁底模板和梁測模板300700 驗算梁底模板和梁測模板250mm板驗算200mm板依照250mm180mm板依照250mm110mm板（搭設高度為8.4m）驗算詳見十一章計算書4、不同形式支撐架連接方式本工程采用鋼管扣件式模板支架，采用483.5鋼管和可鍛鑄鐵制作的雙扣件連接方式進行連接，計算采用的鋼管類型為483.0。第四章 施工部署第一節 管理體系及項目部組成 1、項目部人員組成及人員名單序 號姓 名職 務聯 系 電 話1項 目 經 理2技術負責人3項目副經理（現場總負責）3土建施工員4土建施工員5土建施工員6土建質檢員7土建質檢員8土建安全員9土建安全員10安裝安全員11材 料 員12

16、資 料 員2、管理體系1）質量保證體系工程質量爭創“雙龍杯”，在開始支模架搭設施工作業前，項目部制定完善的支模架搭設施工作業質量管理體系，將責任落實到個人，做到分工明確、職責清晰。在施工階段嚴格按照管理體系的內容執行，監督現場施工作業。認真做好施工前人員施工技術交底工作，說明施工中的重點、難點及如何解決。由項目部組成專門的高支模作業質量領導小組，在支模板前、支模板施工中、砼澆搗過程中、拆除模板時，對施工的質量做全過程監控，以保證施工的質量。質量領導小組成員名單組 長：*（項目經理）副組長：*（技術負責人）、*（項目副經理）組 員：*（施工員）、*（施工員）、*（施工員）、*（質檢員）、*（質檢

17、員）、*（材料員）、*（資料員）2）安全保證體系工程以項目經理為組長建立高支模作業安全領導小組，在施工作業前做好工人的安全教育和安全技術交底工作，明確施工中人的危險行為和物的危險狀態，預先做好防護措施，形成書面的交底文件，由施工人員簽字確認。確保責任的可追溯性。安全領導小組成員名單：組 長：*（項目經理）副組長：*（技術負責人）、*（項目副經理）組 員：*（安全員）、*（安全員）、*（安全員）、*（資料員）第二節 材料、設備、勞動力組織1、周轉材料投入計劃 周轉材料投入計劃表序號材料名稱規格型號單位數量進場時間1模板18mm厚九夾板張30000基礎施工，陸續進場2鋼管483.5mm(壁厚不小于

18、3.0mm)t300基礎施工，陸續進場3扣件鑄鐵制作只20000基礎施工，陸續進場4安全網/30000基坑圍護、腳手架施工512對拉螺栓12圓鋼套10000基礎施工，陸續進場2、機械設備投入計劃機械設備投入計劃表名 稱規格功率數量塔 吊QTZ6060KW2臺塔 吊QTZ8060KW2臺對焊機UN10025KW3臺鋼筋切斷機QT-404.5KW3臺鋼筋彎曲機WJ40-12.7KW3臺切割機4001.5KW4臺豎向焊機KZ-50018KW3臺電焊機BX40016KW4臺平板振動器PZ-501.2KW4臺振動棒HZ-502.2KW10臺開口扳手開口寬（）17-19、22-2430把扭矩扳手100N.

19、m/2把圓盤鋸MJ-1063kW2臺平刨MB-5033kW2臺手電鉆/4把臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M-651A1.05kW5臺手提電刨/0.45kW5臺壓刨MB10657.5kW2臺線垂0.5kg/15個砂輪切割機/2臺水準儀DS0.5/DS1/2臺鋼卷尺50m、5m/10只工程檢測尺2m/2根塞尺/4把電子秤/1臺經緯儀J2/1臺發電機TAD734GE150kw2臺3、主要班組勞動力配置情況本工程將選用素質好、安全意識較強、有較高的技術素質，并有類似工程施工經驗的施工班組進行施工，并根據施工進度要求及現場資源配置、工作面等情況合理配置工人數量。詳見勞動力配置計劃表 勞動力配置計劃

20、表序 號工 種投 入 人 數1木 工302架子工83鋼筋工204泥（砼）工155電焊工26電 工17機修、后勤54、專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置 本工程配置專職安全員3名；架子工8名；電工1名；電焊工2名，各類人員均持證上崗。詳見專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置表：專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置表崗 位姓 名 證 書 號安 全 員*安 全 員*安 全 員*電 工*電 焊 工*電 焊 工*架子工班組長*架子工*架子工*架子工*架子工*架子工*架子工*架子工*第三節 施工進度計劃本工程高大支模架施工進度計劃詳見施工進度計劃表。（見附件二）第四節 混凝土澆搗施工部署1、

21、施工順序 本工程梁板水平結構混凝土澆灌順序遵循從高大模板支撐架中間向四周對稱進行，先澆灌墻柱混凝土，墻柱混凝土澆灌完成后再從中間向四周對稱澆灌梁板混凝土。高低跨部位，先澆低跨，后澆高跨。2、混凝土澆搗注意事項1）本工程梁板水平結構混凝土采用由中間向四周均勻對稱的澆筑方式，澆筑時要勤移動軟管，并及時把混凝土均勻分散開，不得使某一點的混凝土堆積高度超過設計標高100mm。 2）框架柱高度超過4m時，分兩次澆筑，達到80%設計強度后再進行梁板澆筑。 3）澆筑過程中，派專人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形的情況要及時告知現場負責人。施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離

22、人員的應急措施，并進行加固處理。4）澆灌混凝土時應絕對避免振動棒強力撞擊螺旋管，以防止振動棒將螺旋管鑿破后漏漿。張拉端處鋼筋較為集中，混凝土澆搗必須注意振搗密實。砼澆搗時，施工人員應嚴禁踏壓或撞碰螺旋管，同時應注意端部和鋼筋較密處砼的密實性，防止發生空洞現象。5）砼輸送管要另行搭設支架，不得支撐在模板支架上。6）防止支模架產生偏心受力的措施 a、澆筑混凝土時應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可集中堆載在一處，以免產生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷。b、裝卸其它物料時防止對模板支撐或腳手架產生振動和沖擊。c、不得集中堆放建筑材料、預制構件或施工設備等。3、混凝土澆搗設備本工程采用商品混凝土，混凝土澆

23、搗采用汽車泵、固定泵結合塔吊澆筑混凝土。柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板采用平板式振搗器振搗。第五章 支模架構造要求與技術措施本工程支模架采用483.5的鋼管進行搭設，搭設構造必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）、建筑工程大模板技術規程(JGJ74-2003)建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)的要求。搭設時由專人進行監管，確保支模架搭設嚴格按照方案執行。對搭設完成的支模架要進行驗收，驗收由項目部組織，會同公司工程部及建設、監理單位一同進行。驗收時注意檢查支模架立桿間距是否

24、符合方案要求，掃地桿、小橫桿是否設置到位；用扭力扳手檢查鋼管扣件的擰緊力矩，確?？奂B接牢固。第一節 立桿1）立桿間距本工程縱橫立桿距離均不得大于計算間距，為保證支撐體系的穩定，主次梁及板底立桿間距應按模數統一考慮，板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩定性。2）歩距a、模板支架步距為1.5m，其余步距不大于1.5m。b、搭接要求：當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3 ；當立

25、桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m ，并應采用不少于2 個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 第二節 水平桿 1）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。2）水平桿搭接采用對接扣件連接或采用搭接。對接、搭接應符合下列規定： a、對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3； b、搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。 c、主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接

26、且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不大于150mm。第三節 剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據工程結構情況具體說明設置數量。注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設置并繪圖表示 當模板支架高度超過4m時應按下列規定設置剪刀撐： 1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；2）模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。3）超重梁兩側必須設置垂直剪刀撐。 4）剪刀撐的構造應符合下列規定： a、每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨

27、越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根。 b、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接。 c、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。d、設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。第四節 掃地桿模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。第五節 與周圍結構拉結措施一般支模架體，模板支架高度超過4m時，柱、墻板與梁板混凝土分二次澆筑，梁板混凝土同時澆筑，模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定

28、強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。對于超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢并且混凝土已達到設計強度80%以上的垂直結構有效拉結。 為了便于施工，本工程支模架體采用剛性連墻件與周圍結構拉結，連墻件水平方向沿每根框架柱設置，高度方向每步設置。在安裝立桿時，應盡量選擇靠近框架的位置，以滿足規范中連墻件“宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm的要求。第六節 架體基礎處理措施搭設支架場地要求平整、堅實，承載力滿足上部結構荷載的要求，沉降變形在允許范圍內?？刂瞥两底冃?，滿足支模架搭設結構穩定要求。根據現場實際情況，本工程架體基礎為地下室現澆底板，搭設支架前應先對底板及樓板面進行

29、清理，清楚雜物，并確保底板及樓板平整，混凝土強度滿足承載上部結構荷載的要求。架體基礎混凝土澆筑完成后，必須待強度達或滿足設計要求后，方能進行上層模板支架的搭設。在保持地下二層支模架完整的情況下，搭設地下一層支模架，并澆筑。第七節 特殊部位的處理措施 1）支模架搭設后澆帶、伸縮縫、沉降縫等部位支模架采用鋼管扣件式支模架搭設，伸縮縫、沉降縫是將梁板結構隔斷，而后澆帶是將梁板臨時隔斷，僅鋼筋相連，從結構安全的角度考慮，不考慮此處鋼筋連接作用，后澆帶、伸縮縫、沉降縫兩側的梁板視為懸臂構件。按懸臂構件的支模架進行搭設，兩側梁板底模支撐體系按間距375750mm，步距1500mm， 6080mm方木沿后澆

30、帶兩側梁、板底縱向貫通設置，單獨搭設。支架要于結構可靠的剛性連接，支模架搭設完成后澆筑混凝土，后澆帶部位支撐架不得拆除。（詳附圖23） 2）對本工程高低跨部位、汽車坡道等特殊部位的模板支撐體系要做加強處理，支架要于結構做剛性連接。（詳附圖24）第八節 防雷處理措施采用直徑2532毫米、壁厚3.0mm的鍍鋅管或直徑12毫米的鍍鋅鋼筋制作避雷針，設在支模架立桿上，高度不小于1米。在支模架最上層所有的水平桿連通，形成避雷網絡。接地裝置在設置前要根據土的濕度和導電特性等進行設計，并且要求接地電阻小于4歐姆。裝設完成后用電阻表測定實際電阻值。接地線的位置選擇施工人員不易觸碰的地方，以避免和減少跨步電壓的

31、危害，防止接地線遭受機械損傷，接地極應和其他金屬或電纜之間保持3米或以上的距離。接地裝置的使用期在6個月以上時，不得在地下利用裸鋁導線作為接地極或接地線。在有強腐蝕性土壤中，使用鍍鋅或鍍銅的接地極。施工期間遇有雷擊時，鋼腳手架上的操作人員應立即撤離。第六章 支模架施工質量與安全管理第一節 材料驗收1、模板支架的鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規定的3號普通鋼管，質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。模板支架的鋼管采用標準規格483.5mm，鋼管上嚴禁打孔。2、現場支模所有的扣件應采用可鍛

32、鑄鐵制作的扣件，材質應符合其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規定。嚴禁使用有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件，同時還需對扣件做好防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N/m時，不得發生破壞。3、扣件不得有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的情況，如出現上述情況的扣件嚴禁使用，同時扣件需做好防銹處理。4、經檢驗合格的鋼管、扣件由材料員負責按品種、規格分類堆放整齊、平穩，堆放場地搭設防護棚，用雨布遮蓋防止雨水浸濕。由資料員對施工現場的鋼管、扣件進行登記，建立鋼管、扣件使用臺帳。記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況。 構配件允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）示 意

33、 圖檢查工具1焊接鋼管外尺（mm）外徑48壁厚3.5-0.5-.05游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3mL4m4m4m1216鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）56可調托撐托板變形1.0鋼板尺、塞尺 第二節 搭設過程1施工準備1、編制專項施工方案，并組織專家論證后，由企業技術負責人批準，并報總監理工程師批準后實施。2、根據工程自身實際情況，準備搭設模板所需的鋼管、扣件、模板等材料，合理組織勞動力，根據不同施工部位具體安排。 3、采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測

34、單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現場。2 地基與基礎 根據支架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202）的有關規定，結合本工程實際情況，進行模板支架地基與基礎的施工，同時還必須滿足立桿地基承載力的計算要求。在搭設前，落實架子班施工人員對搭設場地進行清理，清除場地內雜物，平整搭設場地。3 扣件式鋼管模板支撐架的搭設要求搭設前準備1）進行支模架搭設前要熟悉已經過專家論證通過的專項施工方案，理解施工方案的施工要點。2）對搭設模板支架用的鋼管、扣件進行抽樣檢測。

35、未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。3）清除搭設場地雜物，平整搭設場地并使排水暢通。4）正式施工前，應由項目技術負責人、安全員向全體施工人員進行安全技術交底。安全技術交底內容應符合模板支架專項施工方案及現場實際情況，交底的重點為搭設參數、構造措施和安全注意事項。安全技術交底應形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應在交底文件上簽字確認?？奂戒摴苣０逯渭艿拇钤O必須滿足對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采取一系列加強措施；模板支架的整體高寬比不應大于5的總體要求。同時還需滿足下列要求：扣件1）扣件的安裝應滿足扣件的規格必須與

36、鋼管外徑相匹配。2）螺栓擰緊扭力矩不小于40N.M,且不大于65N.M，落實架子班組對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查梳理與質量判定標準，按建筑施工扣件式鋼管支模板支架技術規程表7.5.5確定。3）在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離小于150mm。4）對接扣件的開口方向應朝上或朝內設置。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。其他要求 1）本工程混凝土澆搗順序：柱-梁板，先澆搗柱，再澆搗梁板。澆搗時水平結構混凝土應盡可能均勻對稱澆注。部分模板支架高度超過4m，柱與梁板混凝土應分二

37、次澆筑。2）新搭設的模板支架與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件進行可靠連接。超高大跨大荷載承重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結構有效拉結。3）對跨度較大的混凝土梁、板，因考慮到自重的影響，采取模板適度起拱的措施以保證構件的形狀和尺寸。施工時注意只考慮模板本身在荷載下的下垂，對木模板取偏大值。本工程有較多跨度大于4m的混凝土梁、板，根據條的規定其模板應按設計要求起拱，起拱高度宜為跨度的3/1000，檢測數量按GB50204執行。4）模板支架的整體高寬比不應大于5，高大支模架下部支架不能拆除。第三節 支模架驗收1、驗收程序支模架投入使用前，應由項目部組織驗收，由項目經理、

38、技術負責人和相關人員，以及甲方、監理單位參加支模架的驗收。對高大模板支架，施工企業的相關部門應參加驗收。支模架驗收應嚴格根據批準的專項施工方案執行，檢查現場實際搭設情況與方案是否符合。驗收后形成書面記錄。2、驗收內容1）材料技術資料2）參數專項施工方案3）構造專項施工方案和規程模板支架驗收主要檢查現場實際搭設情況與方案的符合性。各主要受力構件、構造桿件是否與方案一致。3、扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣檢查數量與質量判定標準應按扣件擰緊抽樣檢查數量與質量判定標準表確定。本工程屬于高大模板的支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數檢查。擰緊扭力矩未達到要求

39、的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次 檢查項目安裝扣件數（個）抽查數量（個）允許的不合格數量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或見到撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件51909115015128028150050112001201320058132032501235710第四節 拆除支撐架注意事項 拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，

40、嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。同時拆除支模架時混凝土的強度需滿足設計要求及下列規定：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100拆除支模架前的準備 1）在模板拆除前由技術負責人、安全員、班組長對拆除人員進行詳細的安全技術交底，并做好書面交底記錄。 2）嚴格執行施工方案確定的拆除順序和措施，經監理工程師簽字確認后方可進行拆除。 3）拆架前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； 4）應清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除模板支架時的規定 1）懸挑構件的底模及支撐應在其混凝土強度達到

41、100%，且不支撐上部結構荷載時方可拆除。 2）后澆帶處模板支撐的拆除要嚴格按照設計的要求進行。3）高大模板支撐架拆除時從中間往兩邊、從上往下對稱同步拆除。 4）高大模板支撐架拆除作業人員應佩戴安全帶有專人指揮并應設置作業區禁止非操作人員進入及通過等警示標語。 5）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時精神要集中防止物料墜落傷人。 6）已拆除的模板、鋼管、方木等應邊拆、邊運，防止作業人員因扶空、踏空而墜落摔傷。7）拆模間隙時應將已松動的模板、鋼管、方木等拆除或牢固防止自行塌落傷人。 8）模板及支撐架拆除時不應對樓層形成沖擊荷載拆除的模板和鋼管應分散堆放并及

42、時清運。 卸料時的規定 1）拆除的鋼管用鋼絲繩捆綁，扣件用金屬容器或木容器裝好后用運輸設備將其運至地面指定的地點，嚴禁高處拋擲至地面。運至地面的構件應按規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）第8.1.28.1.5條規定及時檢查、整修與保養，剔除不合格的構件，并按品種、規格整理存放。4、驗收記錄模板支架驗收后應形成記錄，記錄表式如下：建設工程高大模板工程檢查驗收記錄抄報表 編號：項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班組長操作人員持證人數證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底情況安全交底情況鋼管扣件進場前質量驗收情況材質、規格與方案的符合性使用前質量檢測情況外觀質

43、量檢查情況檢查內容允許偏差方案要求實際質量情況符合性立桿間距粱底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度O.75且60mm扣件擰緊40一65NM立桿基礎掃地桿設置拉結點設置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4米)其 他施工單位檢查結論結論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目經理：監理單位驗收結論結論： 驗收日期： 年 月 日專業監理工程師： 總監理工程師：第四節 支模架監測監控模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監測。本工程采取如下監測措施：1、管理體系堅持開展班組日常進行安全檢查和每周項目部安全檢查活動，所有安全檢

44、查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位 1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動（采用測扭扳手）。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度是否符合要求。5）施工過程中是否有超載的現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。3、天氣環境腳手架在承受六級及六級以上大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、砼澆筑過程注意事項在澆筑高支模梁板砼之前，由項目部組織對支模架進行全面檢查，驗收合格后才能進行砼澆搗，澆筑過程中，由質量員、安全員、施工員對架體進行檢觀察，

45、隨時觀測架體變形情況。發現隱患要及時停止施工，采取相應措施確保安全后，方可再進行施工。支模架構件允許偏差表序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m 4mL6.5m12 20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內相對值H/400鋼板尺5、變形監測1）監測方式主要采用在大梁側、結構中間、外邊緣掛塔尺的方式，保證塔尺上端固定在梁側木枋或鋼管上，下端自由懸空。監測時，監測人員位置安排在施工區作業外側?；炷潦┕ぶ帘O測點范圍1米起開始監測，按每半小時測一次，并形成記錄，發現異常情況，及時通知現場主管，緊急撤離施工作業人員

46、，并向領導及時匯報處理。監控表如附表所示。2）變形控制允許范圍序號高支模區域變形允許偏差mm檢查工具1梁板撓度10水準儀、塔尺2立桿垂直度100經緯儀或吊線、卷尺3)異常情況處理檢測過程中，如發現梁板變形值超過允許偏差范圍，應立即停止施工，并撤離施工人員，及時向主管領導匯報，研究處理方案進行加固。a、軸線偏位的預防措施精確彈線：每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到

47、柱上，以作復核之用，防止發生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。b、垂直偏差的預防措施立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。合理設置模板和支撐系統。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相

48、連。邊柱要求3面設置支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩定性。梁側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩固。c、標高不正確的預防措施樓梯模板踏步標高應根據樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。d、柱、梁模板脹模的預防

49、措施柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密(間距不得大于40cm)，同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。對拉螺栓應垂直于模板表面，否則受力后將發生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對于鋼筋支架

50、的承載能力、穩定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產生過大的側壓力。f、梁模下垂、失穩倒塌的預防措施立柱必須置于強度達到要求的混凝土底板、樓板上，并有足夠的支承面積或鋪設墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設計要求起拱。g、漏漿的預防措施木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現

51、的漏漿現象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發生漏漿現象。板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內，且便于拆模。h、拆模時出現缺陷的預防措施混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應按規范

52、要求決定拆模時間。大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發生掉棱缺角等破壞構件混凝土的現象。i、監測項目：支架沉降和位移；監測布置：每道梁中布設一個支架水平位移監測點一個支架沉降觀測點，測點見平面布置圖。監測頻率：在混凝土澆筑過程中，要派員全過程實施監測，監測頻率不超過30分鐘一次，如發生異常，立即停止砼的施工，并采取措施進行模板支撐的加固。 變形監測報警值：大梁底鋼管支架橫桿沉降為6mm，梁水平位移為4mm。變形監測控制值：大梁底鋼管支架橫桿沉

53、降為8mm，梁水平位移為6mm6、監測人員名單監 測 人 員 名 單序 號姓 名聯系電話1*2*3*4*5*6*7*8*9*10*第七章 應急預案第一節 危險源分析重大危險源是安全事故發生的主要因素，為了對其進行有效控制，通過對本工程高支架搭拆中各項活動危險源的識別，評價其危險程度，制定相應措施，并實施控制，保證安全生產和工程施工的順利實施。詳見下表。危險源評估及控制措施表（1）項 目活動、產品或服務中的危險源可能導致的事故控制措施物理性危險危害因素設備設施缺陷扣件的質量不符合國家標準的要求架體倒塌高空墜物高空墜落按照國家規定，項目部不符合要求的扣件及時更換，進場的扣件應具備產品合格證。扣件的

54、螺栓無墊片或墊片不符合國家標準的要求架體倒塌高空墜物高空墜落同上?？奂袏A沙現象同上同上。立桿未設置離地20cm的掃地桿同上同上。立桿的接頭間隔不符合規范要求同上架子班組應按JGJ130-2011標準的要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用。立桿的間隔不符合安全要求同上同上。架體的轉角處的剪刀撐與地面的夾角過大同上架工班組按照JGJ130-2011標準的要求，地面夾角應在45-60之間并經過檢查合格后投入使用。橫桿的端頭與扣件的中心小于10同上架工班組按照JGJ130-2011標準的要求，經過檢查合格后投入使用。水平桿搭接間隔不符合安全要求同上同上。有些焊接鋼管作為立桿同上將焊接的鋼管全部退

55、場，禁止使用。連墻點的設置不符合安全要求同上按照JGJ130-2011標準及落地式雙排竹腳手架標準進行糾正，檢查符合要求后方可使用?？奂穆菟ㄅぞ嗔]有達到安全要求同上按照JGJ130-2011標準進行檢測，檢測不符合要求的進行加固并檢測驗收合格后方可投入使用。防護缺陷安全帽沒有定期檢查物體打擊按照安全帽管理規定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換。安全帶沒有定期檢查高處墜落按照安全帶管理規定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換。安全網沒有定期檢查高處墜落按照安全網管理規定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換。不配戴或不正確配戴安全防護用具物體打擊、高處墜落、觸電

56、按照職業健康安全管理制度的規定進行教育和處理，加強管理力度和安全教育。運動物危害鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落物體打擊完善各種防護措施，掛設安全標志牌加強安全管理和安全教育。工作環境不良大風、大雨天搭設外架架體倒塌高空墜物高空墜落遇到大風、大雨天停止高空作業。搭設或拆除外架時，有人在外架下通行高空墜物搭設或拆除外架時，項目部派專人進行監護，設警戒區，掛設警示標志并加強管理。標志缺陷支架搭拆時無安全標志和警示牌物體打擊項目部安全員根據現場實際情況進行掛設并加強管理。心里生理性危險因素負荷極限：體力聽力視力超過極限架子工作業時間過長，體力下降存在安全隱患視力損害高處墜落按照勞動法有關規定進行，并

57、適當調整和安排作息時間。個別作業人員視力不好進行特殊作業物體打擊高處墜落按照特種作業的有關規定，發現此情況的予以調離。有心臟病、高血壓的人員進行高空作業高處墜落同上。夏天高溫天氣作業，容易中暑高處墜落提供充足的清涼消暑飲料并安排適當的作息時間。作業人員注意力不集中，心情低落引發事故高處墜落物體打擊現場根據實際情況予以調整人員。行為性危險因素指揮失誤班組長違章指揮，不執行安全操作規程架體倒塌高空墜物高空墜落根據職業健康安全管理制度進行處理組織相關的技能培訓和教育。操作失誤架子工無證上崗作業架體倒塌、高空墜物、高空墜落檢查作業人員的持證，對無證人員禁止其上崗作業。監護失誤架子搭拆沒有設置監護區域或

58、無人監護物體打擊項目部根據現場實際情況進行。危險源評估及控制措施表（2） 項目活動、產品或服務中的危險源可能導致的事故控制措施物理性危險危害因素設備設施缺陷使用的絕緣工具沒有檢測觸電項目部機電管理人員根據相關規定進行檢測，合格后方可使用。使用的手持電動工具沒有進行絕緣檢測觸電按照手持電動工具安全安全管理規定進行檢測，合格后方可投入使用。使用的人字梯中間的連接桿件沒有或連接不牢固高處墜落使用前進行檢查，發現問題處理后方可作業。類手持電動工具無保護零線觸電按照手持電動工具安全安全管理規定進行檢測，合格后方可投入使用。振動危害沖擊鉆使用發生的振動高處墜落按照國家規定調整作息時間。運動物危害室外電氣安

59、裝時與塔吊作業同時進行物體打擊施工過程中加強安全監督，并及時檢查各種防護措施。防護缺陷防護缺陷操作工高空作業不使用安全帶高處墜落按照職業健康安全管理制度的規定進行處理，安全員現場進行監督，禁止作業。漏電保護器失靈觸電按照職業健康安全管理制度進行檢查，發現有問題的機電人員及時更換。心里生理性危險因素負荷極限：體力聽力視力超過極限高空作業時間過長，造成體力下降、注意力不集中高處墜落項目部合理安排作息時間。酒后作業高處墜落安全員監督、禁止酒后作業。有心臟病、高血壓的人員進行電器安裝作業高處墜落觸電安全員監督、及時調整。行為性危險因素指揮失誤施工管理人員違章指揮物體打擊機械傷害按照職業健康安全管理制度

60、執行，加強教育。 施工過程中模板支撐架坍塌后，施工人員常因發生異物吸入造成呼吸功能衰竭而死亡，因此必須有效的建立模板支撐架坍塌事故應急救援措施，以減少事故的傷亡和損失。第二節 應急領導小組項目部專門成立高支模施工階段應急領導小組，由項目經理親自掛帥組織項目副經理全面負責落實現場管理人員各項責任。應急領導小組成員名都如下：應急領導小組名單組長項 目 經 理副組長技術負責人副組長項目副經理（現場總負責）組員土建施工員組員土建施工員組員土建施工員組員土建質檢員組員土建質檢員組員土建安全員組員土建安全員組員安裝安全員組員材 料 員組員資 料 員第三節 應急材料準備項目部針對施工過程中可能發生的突發事件

61、，準備了相應的應急材料、設備。詳見應急材料、設備一覽表：應急材料、設備一覽表序號應急材料設備名稱單位數量1f483.5（壁厚不少于3.0mm）鋼管m50002扣件（十字/旋轉/對接）只300/150/1503毛竹片張20004手電筒只55干粉滅火器只206警示隔離帶m2007翻斗車輛108千斤頂只59鐵 鍬把2010羊 鎬把511撬 棍支1512安全帽頂13013安全帶條3014葫蘆只315麻 繩m6016對講機只1217鋼絲繩根1018150kw發電機臺2第四節 應急措施4.1 失穩、坍塌事故應急措施1、高支模失穩應急措施 高支模在澆灌混凝土施工時，施工測量人員觀測到架體的變形和板面混凝土的

62、沉降過大，觀測數據超過警戒值，很有可能導致失穩破壞。(1)現場施工測量人員應立即通知現場的施工負責人，停止混凝土的澆灌，并立即把澆灌混凝土的施工人員從操作面上疏散到安全地帶部位或從安全通道上疏散到地面上；(2)立即把在架體內值班的人員或架體有可能坍塌影響到的范圍內的所有人員疏散到安全地帶，并劃出危險區域，拉起警戒線，由工地保安人員負責不準任何人靠近危險源。(3)現場值班的項目最高級別的負責人馬上報告給應急小組組長及相關負責人，主要說明有可能失穩的部位、目前混凝土澆灌量、已經采取的應急措施；(4)應急小組組長在接到緊急情況報告后，要及時趕到現場進行指揮；否則應授權給現場最高負責人或能及時趕往現場

63、的項目最高負責人承擔起應急救援職責； 應急領導人趕到現場后，應快速了解現場的實際情況，檢查人員是否全部疏散到了安全地帶，檢查已經采取的應急措施是否合理和有效；(5)繼續對架體的變形進行觀測，應急小組人員應召開緊急會議，初步分析架體有可能失穩的原因，采取進一步的應急措施，并編制加固方案、采取加固措施：a)檢查模板支撐與周圍結構的連接情況，扣件出現松動的地方重新派人擰緊；b)檢查支撐體系塔設情況，加密立桿，減少立桿的步距。c)在各立桿之間加強橫向聯系，立桿底部增設掃地桿；d)重新對加固方案進行驗算，計算是否滿足穩定性和承載力要求。(6)采取加固措施后，報業主、監理工程師審批，經論證確認高支模安全可

64、靠后才能重新開工。2、高支模坍塌應急措施(1)在現場澆筑混凝土時，高支模突然坍塌，可能造成多人墜落、被壓、被埋等。發生坍塌事故后，當事人、目擊者應高聲呼救，現場管理人員立即通知應急小組組長，說明坍塌部位、坍塌面積、傷亡情況。在項目經理或應急負責人趕到出事地點前，在現場的級別最高的管理人員應根據實現情況采取以下措施：a)停止混凝土的澆灌，立即把施工人員從操作面上有組織的疏散到安全部位或從安全通道疏散到地面上，直接回到生活區，不得在現場停留或圍觀；b)把架體有可能再次坍塌影響到的范圍內的地面人員疏散到安全地帶，并劃出危險區域，拉起警戒線，由現場保衛值勤人員負責看守，嚴防任何人靠近；c)在坍塌后的安

65、全區域立即組織搶救從操作面上掉下來的施工人員；d)馬上撥打 119、120、110 等應急電話求救，讓救護車、消防車、警車到現場實施搶救；維持現場秩序，特別要注意控制被埋、壓人員親屬的情緒，防止其不當救援引起二次坍塌傷人傷已；清點現場人數，確定被埋、壓人員的數量和位置。(2)應急小組組長在接到緊急情況報告后，應及時趕到現場進行指揮救援；在到達之前應授權給現場最高負責人承擔起應急救援職責， 并通知全體項目部管理人員趕到現場，協助緊急救援工作；(3)應急小組組長(或被授權最高級別負責人)趕到現場后，應快速了解現場的實際情況，檢查人員是否全部疏散到了安全地帶，檢查已經采取的應急措施是否合理和有效，了

66、解大致情況后立即向監理、業主單位匯報所發生的安全事故，請求上級部門進行緊急協助支援。并召開緊急會議，確定下一步的救援措施，對救援工作進行交底。在確定坍塌沒有繼續擴大的可能后， 根據確定的被埋人員的位置和被埋的方式立即投入救援：4.2發生高處墜落事故預防及應急措施1、防止高處墜落事故的基本要求 (1）高處作業人員，應經過體驗，合格后方可上崗?；加行呐K病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業的人員，不可從事高處作業。 (2）高處作業人員必須按規定正確佩戴安全帽、安全帶及必備的安全防護用具。安全帽、安全帶必須使用有生產許可證的產品。安全帽有效期為30個月，安全帶每18個月進行抽檢驗，不合格不準

67、使用。安全帶不得隨意拆除某部分零部件。(3）高處作業人員衣著要靈便，不可赤膊裸身，腳下穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作過程嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律。2、發生高處墜落事故的應急措施當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 (1）發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 (2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?/p>

68、臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。(3）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4）發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下

69、關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。 (5）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。(6）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。(7） 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再包扎，來增強壓力而達到止血。(8）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（靠近心臟未婚子）。結扎時，在止血帶與皮膚之

70、間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每放松0.51分鐘。(9）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近的醫院搶救，運送途中盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4.3物體打擊事故的預防及其應急預案1、防止物體打擊事故基本安全要求 (1)人員進行施工現場必須按規定配帶安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。 (2)作業過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應對放平穩，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。 (3)拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。 (4)高處

71、拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。2、發生物體打擊事故的應急措施 當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。 (1)發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 (2)出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再

72、搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。4.4、環境保護應急救援1）、應急準備措施模板、木枋等材料和加工場按平面布置等有關要求堆放和設置，配置足夠數量的環保型滅火器材和設施及安裝臨時消防供水系統。現場用電使用三相五線制，按要求做好機械設備、電閘箱、發電機等的日常巡視檢查工作，強化崗位培訓工作，嚴禁超負荷用電及違規使用機械等危險情況?？刂坪拖鹪矗谟卸蚜蠄龊图庸黾笆┕がF場等危險的環境中應嚴禁吸煙、焊割作業和使用噴燈，否則應有灑水等相應保護措施。使用的電器設備應符合防爆規程，定期檢查、檢修

73、。材料堆放和加工場與易燃易爆物品倉庫和廚房有一定的安全距離，模板和木枋材料加工及安裝應及時歸堆和清理干凈，有防止木碎飄散的措施。每月組織各施工班組進行防火安全培訓、安全交底和消防安全檢查，并做好記錄，發現隱患及時整改。在堆場和加工場張掛特別注意防火處防火警示標志。2）應急響應措施發生木碎等影響環境時，應立即進行灑水和歸堆及清理等環境保護措施。當發生火災時按程序要求進行傳達、緊急疏散、停工、隔離等，必要時立即撥打火警電話119和報警電話110；應急小組和現場義務消防隊員立即投入滅火和搶救工作，或配合公安消防隊展開工作。3）對火災應急后現場的環境保護處理火災撲滅后，要采取有效措施，降低對環境的不良

74、影響。如發現空氣有異味，立即疏散人員，通知環保局相關部門到現場進行空氣監測，防止有毒氣體對員工及周邊群眾造成傷害；對滅火中使用過的滅火器材，進行有針對性的處理，化學泡沫滅火器使用后，藥劑對環境有一定的不良影響，處理方式：控制現場，防止藥劑與人接觸，然后用酸堿中和，減小腐蝕性，再用清水清洗，清洗后的廢水經三級污水池處理再排入市政水渠。對干粉滅火劑、燃燒的灰燼中的有害物質，先清掃到公司的有毒有害垃圾池分類堆放，再通知環衛部門分類運走處理，或按環保局要求運到指定地點處理。4）高支模施工環境控制措施A、 優先選用低噪聲的機具。B、 合理安排噪聲較大的工序，如吊裝、工人拆模板、打鑿作業、機械挖掘、鋼筋搬

75、運、混凝土振搗等；盡量避免在夜間施工，夜間施工需辦理夜間施工許可證。C、 噪聲較大的工種選擇在對周圍環境噪聲影響較小的位置施工，對發聲源（如木工房、泵機房等）采取隔音圍蔽措施。 D、 對處于環境敏感區域的工程，開工前完成降噪安全圍蔽。E、 視施工進度而定，至少每月一次監測現場施工噪聲，做好分析監測報告并存檔，發現超標情況及時采取措施控制。F、 認真對待和處理相關方投訴，并及時處理。4.5、急救系統1、事故報警系統當有事故發生時,現場用于救助的報警裝置立即開啟。事故報警系統必須與工地的辦公區、值班室、門衛等主要崗位相連。2、緊急救援工具主要是用于清除坍塌物的起重和切割機具。如千斤頂、起重葫蘆、吊

76、索具和金屬切割機等。3、應急照明用于事故現場緊急停電時以及救援時的照明。4、緊急醫療工具用于緊急醫療救護的基本器材,如急救藥箱、擔架等。5、緊急聯絡與通訊發生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統外，應撥打119報警和醫療救護120。同時按預案規定的通訊方法向有關部門聯絡（留下人民醫院）。6、緊急撤離方法事故發生，作業人員應立即停止作業，在采取必要的應急措施后，撤離危險區域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現場具體情況有序地向安全區域撤離。7、緊急工作組緊急工作組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須

77、經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。緊急工作組應經常組織培訓和演習。緊急工作組的組成和職責：1）救援組。主要負責人員和物質的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。2）事故處理組。按預案用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。3）聯絡組。負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，接應外部專業救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。4）警戒組。主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外人闖入現場保護區。支模架應急領導小組網絡系統各相關方通訊及地址1、醫療急救中心：

78、 1202、附近醫院：*醫院（*路43號）；聯系電話：*39993、附近社區衛生站：*社區衛生站（*路98號）；聯系電話：*484、公 安： 110 5、公司工程部電話：0579-* 6、項目部管理人員： *項 目 經 理*技術負責人*項目副經理（現場總負責）*土建施工員*土建施工員*土建施工員*土建質檢員*土建質檢員*土建安全員*土建安全員*土建安全員8、緊急救援的一般原則以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援最關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊

79、急工作組成員，其它人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員的指揮。9、急救知識與技術鑒于模板支撐架坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭,因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術。坍塌是建筑施工“四大傷害”之一，而模板支撐工程又是坍塌事故多發的主要危險源之一，為此建設部發布了關于防止建筑施工模板倒塌事故的通知，并要求作為施工安全專項治理的主要內容。第八章 質量保證措施1、質量標準本工程確保 “雙龍杯” 。主控項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。一般項目： 1）模板接縫無漏漿，并澆水濕潤

80、。2）模板與混凝土接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，3）澆筑混凝土前，模板內雜物清理干凈。現澆結構模板安裝的允許偏差,要求符合下表的規定：模板安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（）檢查方法國家規范標準1軸線位移柱、梁、墻5尺 量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基 礎10尺 量柱、梁、墻+4、-54層高垂直度層高不大于5m6經緯儀或吊線、尺量不大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正方尺、塞尺順直線尺8預埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10、01

81、1門窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高對角線12插筋中心線位移5尺 量外露長度+10、02、質量保證措施1）本工程開落實開展全面的質量管理工作，嚴格按照施工方案組織，圖紙要求、工藝標準、規范要求施工，并認真落實施工自檢、互檢和交接檢制度。2）由項目部技術負責人組織質量員、材料員對進場的鋼管、扣件、模板和其他材料進行認真細致的檢查，及時對進場材料進行復試，對不合格的材料做退場處理。3）為了保證施工質量，項目部對進場施工人員實行工作考核制，所有施工人員通過考核后方可上崗作業。4）保證測量放線結構施工中軸線位置、標高位置的準確。5）墻體模板在安裝前用鐵鏟把模板上的灰漿清理干凈，然后用拖布把灰塵清凈，之

82、后再均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑的時間不可過早，防止板面粘灰塵，影響砼表面觀感。6）支模前，墻體及梁內設置模板支撐鐵（長度為墻厚-2mm），支撐鐵端頭刷防銹漆。根據墻體高度，設置3-4道支撐鐵，第一道距地15cm左右，水平間距1000mm，地下室外墻采用定位防水螺栓，以保證模板位置準確。7）門洞口模板除了采用水平支撐外，還須在內側加設45斜撐，以確保模板剛度。8）窗模在下口留設排氣孔，確?？諝馀懦赃_到保證砼質量的目的。9）墻、柱模板拼裝前，應先在墻根部，柱位置線以外粘貼海棉條。10）所有支撐、柱箍的規格、間距應經計算確定，安裝時嚴格按計算數據執行。11）梁板應按規格要求起拱；梁高大于700mm

83、時應加穿墻螺栓。12）通排柱、主次梁要拉通線對模板進行校正，通線拉好后，不要撤，隨打砼，設專人觀察模板有無變形走位并及時調整模板。13）所有模板拼縫處均粘貼海棉條，與砼面接觸的模板面粘貼密封條。14）拆模時混凝土構件必須達到設計強度，嚴格執行同條件試塊砼強度達標制度，不達標絕不拆模。3、成品保護措施 1）模板堆放時，下面應墊放方木,保持穩定。 2）拆模時，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時要在撬棍下墊木方，以免損壞砼表面，防止砼墻面及門窗洞口等處出現裂紋。 3）操作和運輸過程中，不得拋擲鋼管、扣件、模板等。拆下的模板、扣件、螺栓等分類碼放，堆放場地應平整。 4）拆下的鋼管、扣件、模板應對其外觀質量進

84、行認真的檢查，如發現鋼管、扣件表面出現裂縫等現象禁止繼續使用。如發現模板表面不平、變形、邊角受損等現象，應及時修整，拆下的螺帽用麻袋收集，不得隨意散落放置。 5）安裝和拆除模板時，注意不要破壞已預埋管線、預埋盒等。 6）模板安裝過程中，不得隨意開孔。涉及到鋼管支撐、木方、腳手板等材料，不得隨意亂鋸、切斷。7）澆筑砼時，派專人檢查模板情況，出現問題及時解決。8）梁、板、多層板模板加工、使用完畢后應分類碼放，存放在具有防雨措施的倉庫。第九章 安全保證措施第一節 工作目標項目部認真落實現場各項安全管理制度，確保義烏市標化工地。第二節 安全措施1）嚴格執行項目部制定的各項安全生產管理制度以及安全生產責

85、任制，將安全責任落實到人。2）堅持進行項目部每周一次的安全檢查，對檢查發現的安全問題提出書面整改意見，要求相關人員對發現的問題“定人員、定措施、定時間”落實整改。每周對上一周檢查整改情況進行復查，總結上周安全情況及落實本周的安全工作重點。針對不同工種、不同部位、不同階段對工人進行細致的安全教育，并形成書面記錄。施工前做好各班組人員安全技術交底工作，明確施工過程中的危險情況及防護措施，做好書面記錄并簽字齊全。3）模板支架搭設和拆除人員及電焊工、塔吊司機等特殊工種工人，必須經過現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格，獲得特殊工作操作證后持證上崗。上崗人員應定期體檢，合

86、格者方可繼續從事該項工作。4）搭設模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5）鋼管、扣件質量與搭設質量，應按國家相關規程規定進行檢查驗收，合格后方準使用。做好模板支架的安全檢查與維護。6）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。7）支模應按順序進行，模板及支撐系統在沒固定牢固之前，禁止利用拉桿支撐進行攀登作業，不準在已拆除或松動的模板上進行作業。8）支模架搭設應設置可靠的支模架周邊圍護及人員操作平臺和人員上下通道。支模架周邊設置安全網，人員上下通道采用鋼管搭設的便道，通道欄桿高度1.2m。9）模板支架使用期間，不得任意拆除桿件。10）水平拉桿不準釘在腳手架等

87、不穩定的物體上。11）模板支撐要求符合施工組織設計及專項施工方案的要求，不得擅自改變模板支撐形式，如需改變的，需再次進過專家論證后方可執行。12）當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。13）當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止模板支架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。14）混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。15）混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措

88、施防止混凝土超高堆置。16）在模板支架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。17）工地臨時用電線路的架設，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）的有關規定執行。18）模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。19）拆模時應按順序逐一拆除，后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部位，后拆除承重部位；拆除頂板時要設置支撐，確保施工安全。20）拆除模板時，對已被拆除松動的模板要一次性拆除，拆完后方可停歇，如應天氣等原因無法一次性拆除的，應將活動部位固定牢固，以免發生事故。21）在2m以上高處拆除模板時，施工人員必須戴好安全帽，

89、使用安全帶，安全帶要高掛低用，安全帶需固定牢固。22）在高處拆除模板時，不得將拆除的鋼管、扣件、模板等隨手拋擲，必須統一堆放在制定位置再由塔吊或井架運輸至地面，分碼堆放。23）基槽上口1m范圍內不準堆放支承件，塔吊起吊運輸模板時須有專人負責指揮，所有人員必須聽從指揮，在起吊區域內設立警示標志，禁止人員進入。24）大模板吊裝時要求平穩、準確。25）做好現場模板、鋼管、扣件的管理，對模板存放有防火措施。第十章 文明施工措施 施工現場的環境保護是文明施工的具體體現，也是施工現場管理達標考評的一項重要指標，對保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康具有重要意義。第一節 防止大氣污染措施樓層清理施工垃圾

90、時采用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵；地面垃圾清運時，應適量灑水減少揚塵。施工現場全部采用砼硬化，減少道路揚塵。夏季高溫季節，指定專人灑水降塵。第二節 減少擾民和降低噪音措施工程開工前到當地環境保護行政主管部門辦理排污申報登記手續，并提出防治噪聲污染的技術資料。合理安排施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現象。運輸材料盡量安排白天，減少夜間運輸機械噪音。對參施人員實行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴禁敲打物體。根據各分部分項工程施工的特殊情況，采取一定的封檔措施，減少擾民。如遇特殊情況，提前貼出安民告示，以得相鄰

91、單位及附近居民的諒解和支持。第三節 施工現場環境保護措施為確保杭州市安全文明施工標準化工地的評選，項目部制定了工程衛生管理制度。要求各班組嚴格執行“落手清”工作，做到“工完，料盡，場地清”，保證施工現場環境整潔。1、 支模時不得將要用的模板、鋼管、扣件等材料堆放在現場道路上或樓梯口、通道口、臨邊等處。 2、支模完成后必須及時清理掉多余的材料，按型號、規格分碼堆放整齊。3、混凝土澆搗完成后，及時對現場殘余的混凝土進行清理，混凝土車出場前用水沖洗掉車身、車輪上的混凝土。4、拆模階段禁止拆除人員隨意堆放,需按材料分類堆放，統一外運。 第十一章 計算書1、4001250梁模板計算書.552、40012

92、50梁側模板計算書.653、5001000梁模板計算書.714、5001000梁側模板計算書.815、3401950梁模板計算書.876、3401950梁側模板計算書.977、3002750梁模板計算書.1038、3002750梁側模板計算書.1139、300700梁模板計算書.11910、300700梁側模板計算書.12911、250厚模板計算書.13612、110厚模板計算書.144第十二章 附件和附圖附件附件1：施工進度計劃附圖：附圖1 梁部位示意圖（4001250）附圖2 梁部位示意圖（5001000）附圖3 梁部位示意圖（3401950）附圖4 梁部位示意圖（3002750）附圖5

93、梁部位示意圖（300700）附圖6 梁模板平面圖（4001250）附圖7 梁模板立面圖（4001250）附圖8 梁模板剖面圖（4001250）附圖9 梁模板平面圖（5001000）附圖10梁模板立面圖（5001000）附圖11梁模板剖面圖（5001000）附圖12梁模板平面圖（3401950）附圖13梁模板立面圖（3401950）附圖14梁模板剖面圖（3401950）附圖15梁模板平面圖（3002750）附圖16梁模板立面圖（3002750）附圖17梁模板剖面圖（3002750）附圖18梁模板平面圖（300700）附圖19梁模板立面圖（300700）附圖20梁模板剖面圖（300700）附圖21 250厚板模板剖面圖附圖22 110厚板模板剖面圖附圖23 后澆帶模架剖面圖附圖24 支模架與框架柱連接節點圖附圖25 高低跨加強節點圖