1、目 錄1.工程概況22.編制依據(jù)23.施工部署；23.1.施工組織安排23.2.施工重點(diǎn)、難點(diǎn)23.3.勞動力安排計劃23.4.主要設(shè)備安排計劃34.主要分項(xiàng)施工方法及技術(shù)要點(diǎn)34.1.樓板水鉆切割工程34.1.1.施工工藝34.1.2.水鉆施工安全注意事項(xiàng)44.2.植筋44.2.1.施工準(zhǔn)備44.2.2.材料及技術(shù)要求44.2.3.植筋施工工藝54.3.植筋施工注意事項(xiàng)64.4.植筋的質(zhì)量控制74.4.1.施工部位掛牌74.4.2.操作管理制度掛牌74.4.3.半成品、成品掛牌制度74.4.4.施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保障措施74.5.懸挑板腳手架設(shè)計74.5.1.酒店、公寓樓板拆除部分74.5

2、.2.酒店增加樓板部分84.6.鋼筋、模板、砼95.腳手架搭設(shè)、拆除95.1.腳手架所用材料95.2.挑架搭設(shè)95.3.腳手架拆除95.4.構(gòu)造要求106.安全及其他措施106.1.安全106.2.環(huán)保措施107.計算書107.1.酒店新增樓板腳手架驗(yàn)算101. 工程概況(1)、工程名稱：金融街B3大廈結(jié)構(gòu)切割、加固分包工程(2)、工程地點(diǎn)：北京市西城區(qū)金融街B3地塊（月壇北橋東武定侯街）(3)、總承包商：中國冶金建設(shè)集團(tuán)公司(4)、設(shè)計單位：中元國際工程設(shè)計研究院 (5)、監(jiān)理單位：北京銀建工程監(jiān)理有限公司(6)、建設(shè)單位：金融街控股股份有限公司(7)、改造加固單位：北京正邦興業(yè)建筑技術(shù)開發(fā)

3、有限公司(8)、工程內(nèi)容：金融街B3大廈酒店、公寓結(jié)構(gòu)局部改造工程，酒店521層和公寓625層結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部改造加固。主要施工內(nèi)容為水鉆切割、剔鑿、植筋及鋼筋、模板、砼等施工項(xiàng)目。本方案不適用于圖紙(Q190G1-G0020-X30)“圖六”的施工，我方將對“圖六”再報方案。2. 編制依據(jù)1、施工圖紙酒店、公寓結(jié)構(gòu)局部改造加固圖紙(Q190G1-G0020-X30)2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)3、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25:90)4、北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)6、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技

4、術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）。7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)（JGJ8091）9、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)3. 施工部署；3.1. 施工組織安排根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在合理統(tǒng)籌安排且確保工程總體工期的前提下，配合幕墻施工。組織施工時從下向上施工，為加快施工進(jìn)度，可幾層同時施工，計劃10月31日前全部施工完，給幕墻安裝創(chuàng)造條件，保證入冬取暖前幕墻封閉完。3.2. 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)工程中植筋項(xiàng)目的質(zhì)量控制為施工的重點(diǎn)，酒店懸挑板腳手架搭設(shè)為難點(diǎn)。3.3. 勞動力安排計劃為保證本工程的工期質(zhì)量要求，在合理安排工序和勞動力的前提下，選擇技術(shù)

5、素質(zhì)高且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊伍。現(xiàn)場施工人員安排如下圖所示：序號名稱人數(shù)備 注1技術(shù)人員3全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)管理、施工質(zhì)量、施工變更及洽商等事宜2現(xiàn)場班長3負(fù)責(zé)水鉆切割、植筋、剔鑿、配膠等施工管理工作3安 全 員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全、消防、文明施工及工人食宿等工作4技術(shù)工人30水鉆切割、植筋、剔鑿等工作5放 線 工2負(fù)責(zé)切割放線工作6電 工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全用電7普 工6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場搬運(yùn)、渣土清理等工作8鋼筋工20負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎9木工15負(fù)責(zé)支模、拆模10砼工10負(fù)責(zé)砼澆筑11架工20負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除3.4. 主要設(shè)備安排計劃序號設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量新舊程度1水 鉆

6、臺20半新2打磨機(jī)牧田9526NB臺20半新3吹風(fēng)機(jī)Q1F-JWB-20028把10半新4電 錘博士11D、7D把10半新5配電箱臺10半新4. 主要分項(xiàng)施工方法及技術(shù)要點(diǎn)4.1. 樓板水鉆切割工程4.1.1. 施工工藝定位與劃線復(fù)查切割部位，確保拆除位置準(zhǔn)確無誤用切割機(jī)或水鉆鉆孔切割做好臨時支護(hù)及防護(hù)措施破損砼檢查合格不正確 定位放線：對需切割的部位彈出位置線，由總包測量人員檢驗(yàn)是否準(zhǔn)確。 水鉆切割：沿定位線采用相應(yīng)直徑鉆頭的水鉆四周切割，鉆孔重合率為1.2（如下圖）。 切割后的混凝土吊裝至樓板上然后采用液壓鉗壓碎，以利于搬運(yùn)。同時，在水鉆拆除施工時，應(yīng)在拆除區(qū)設(shè)立明顯標(biāo)志，以防落下的混凝土

7、碎塊傷人。 截面打磨：樓板切割后對混凝土樓板斷截面進(jìn)行人工剔鑿、打磨，使其平整，方可進(jìn)行下一道施工工序。 垃圾清理：采用人力配合機(jī)械將破碎的混凝土垃圾及時清出作業(yè)面，運(yùn)至現(xiàn)場指定地方，待外運(yùn)。 分項(xiàng)工程驗(yàn)收：對切割好的洞口尺寸及位置進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序。 4.1.2. 水鉆施工安全注意事項(xiàng) 現(xiàn)場用電設(shè)專職電工，除電工外，任何人不得動用用電設(shè)備。遵守現(xiàn)場的用電制度，作業(yè)用電要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)。 切割前先在切割部位周圍搭設(shè)防護(hù)。 高空作業(yè)時水鉆固定必須牢固，操作人員必須戴好安全帶，安全帶掛鉤點(diǎn)嚴(yán)緊與所切割部位有任何連接。 施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，垃圾每層沿墻邊堆放且不要過于集中，每班完活后垃圾

8、清理裝袋，并運(yùn)至指定地點(diǎn)。4.2. 植筋4.2.1. 施工準(zhǔn)備A、 施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備： 施工人員到位，并經(jīng)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格； 鉆孔用的電錘一般采用喜利得電動工具以及采用直徑為18、25、32的鉆頭。 清孔用毛刷、氣筒、吹風(fēng)機(jī)、棉紗并進(jìn)行干燥。 水桶、電纜、塑料薄膜、水管，主要用于施工國內(nèi)結(jié)構(gòu)膠。 丙酮、鋼絲刷、鐵鏟、膠皮手套，用于清洗鋼筋。B、 施工現(xiàn)場清理： 清理施工現(xiàn)場，做到通風(fēng)、照明良好，無易燃物和障礙物。 搭設(shè)腳手架，摸清施工構(gòu)件的內(nèi)部構(gòu)造及相關(guān)管線。 確立施工部位，標(biāo)明植入鋼筋的規(guī)格和相應(yīng)的孔位。 觀察有無對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，如污水等，必要時需做好圍擋，施工時應(yīng)禁止流動人員

9、穿插，以防止還未固化時松動錨固鋼筋。4.2.2. 材料及技術(shù)要求A、材料要求： 本工程選用的是“眾固牌”植筋膠，在施工前對材料檢驗(yàn)； 認(rèn)真檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、計算出到期時間； 開箱查看膠的色澤有無變化，有無沉淀或硬化； 檢查施工材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告等； 必要時選擇一種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)植入，固化后進(jìn)行破壞實(shí)驗(yàn)。B、技術(shù)要求： 常用鋼筋規(guī)格、錨固長度及相應(yīng)鉆孔口徑要求： 植筋膠：12小時后錨固力達(dá)到85KN以上，一天后的抗壓強(qiáng)度達(dá)到60Mpa以上，自然密度為1.8-2.2g/cm3，環(huán)保性能符合GB18583-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。C、 植筋技術(shù)參數(shù)要求： 孔深根據(jù)設(shè)計圖紙要求,不小于15

10、d且符合拉拔試驗(yàn)要求。級鋼筋錨固數(shù)據(jù)參考表鋼筋直徑d（mm）鉆孔深度L（mm）12180且15d20300且15d25380且15dD、鋼筋錨固強(qiáng)度檢測試驗(yàn)要求： 檢測設(shè)備：空心千斤頂、高壓油泵、壓力傳感器、電子秤。 測試數(shù)據(jù)：按鋼筋的屈服值或設(shè)計提供的檢測值進(jìn)行拉撥檢測。 測試依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004），在植筋24小時后進(jìn)行，同規(guī)格、同型號、相同部位的植筋抽取數(shù)量1，且不少于3根，拉拔試驗(yàn)的部位應(yīng)先取與需植筋的部位相似，但不能在需植筋的部位進(jìn)行拉拔，拉拔值達(dá)到鋼筋的屈服強(qiáng)度值。鉆孔定位鉆 孔清 孔鋼筋下料固化養(yǎng)護(hù)注 膠鋼筋除銹植 筋檢查驗(yàn)收4.2.3. 植筋施工

11、工藝植筋工程施工流程圖A、鉆孔定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在需要植筋的部位進(jìn)行定位放線（以甲方提供基準(zhǔn)線為準(zhǔn)）。圖紙所標(biāo)注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實(shí)際值可能有一定的誤差，因此對于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸進(jìn)行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位置，并由總包測量人員檢測是否準(zhǔn)確。B、打磨：對確定要植筋部位的梁進(jìn)行打磨，打磨厚度35mm，除去結(jié)構(gòu)面浮土。C、鉆孔：使用電錘在標(biāo)定的位置鉆孔，遇到鋼筋時，可調(diào)整鉆孔位置，合理避開鋼筋，孔深必須達(dá)到設(shè)計圖紙或技術(shù)交底要求。D、清孔：鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用毛刷將孔內(nèi)清理干凈。再用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁，使孔內(nèi)達(dá)到

12、清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，必須用熱風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。E、鋼筋除銹：錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理，除銹長度大于埋設(shè)長度5厘米左右。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊，并按類別標(biāo)示清楚。F、注膠必須飽滿，植筋注膠必須飽滿，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。G、植筋：結(jié)構(gòu)膠灌注法：將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右，同時將鋼筋錨固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣排出，放置鋼筋時要

13、沿一個方向，稍加礅實(shí)即可固定鋼筋，植入困難時應(yīng)及時用錘敲擊，對較長筋應(yīng)做好預(yù)綁，盡量不讓歪斜；鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口為宜。H、固化養(yǎng)護(hù)：植好的鋼筋，應(yīng)做保護(hù)，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度，在未固化前一定要避免與水及油類接觸， 固化養(yǎng)護(hù)（室外溫度）時間一般為24-36小時，24-36小時后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可綁扎鋼筋。在固化期間，不得對鋼筋有任何擾動直至達(dá)到強(qiáng)度，派專人進(jìn)行看護(hù)或做防護(hù)欄進(jìn)行保護(hù)。I、各工序完工后報請有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并報隱蔽工程檢查記錄后方可進(jìn)入下道工序施工。4.3. 植筋施工注意事項(xiàng) 打孔植筋時，嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 在植筋施工前應(yīng)

14、對植筋的膠等材料進(jìn)行檢驗(yàn)具體做法是：按工藝要求及程序進(jìn)行一組植筋，固化后進(jìn)行拉拔，拉拔時應(yīng)隨時觀察結(jié)構(gòu)膠情況，拉撥值達(dá)到鋼筋設(shè)計值時，膠面無變形，不開裂，無位移（或位移極小），當(dāng)?shù)角禃r，鋼筋變形，壓力表無降壓現(xiàn)象（但即使結(jié)構(gòu)膠拔出亦認(rèn)為合格，因?yàn)榇藭r粘接力已大于設(shè)計強(qiáng)度值）。 對原位植筋，如果條件具備亦可進(jìn)行抽樣拉撥檢驗(yàn)，但拉拔強(qiáng)度值只能到設(shè)計值，因?yàn)槌^強(qiáng)度值鋼筋易破壞，此時鋼筋在構(gòu)件中受力不存在。 易燃材料，施工時堆放要遠(yuǎn)離電源。 植筋膠應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。4.4. 植筋的質(zhì)量控制4.4.1. 施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注

15、明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例。4.4.2. 操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度，標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。4.4.3. 半成品、成品掛牌制度 對施工現(xiàn)場使用的成品及半成品等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等，必要時必須注明存放要求。 4.4.4. 施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保障措施A、鉆孔開洞： 根據(jù)設(shè)計圖紙或甲方要求在需開洞部位彈線，要求位置正確，尺寸偏差不超過5mm。 放線完畢后報請專業(yè)工程師檢驗(yàn)，合格后報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步施工

16、。 水鉆切割時應(yīng)做好相應(yīng)部位的安全防護(hù)，較大面積的樓板拆除應(yīng)將需拆除部分破碎成容易半動的塊體由人工運(yùn)至樓板上然后進(jìn)行清理。 切割下來的混凝土渣土應(yīng)派專人及時清理，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，保持施工現(xiàn)場的整潔有序。B、植筋工程： 鋼筋加工一定滿足長度要求，鋼筋表面應(yīng)無銹斑，植入前需將鋼筋錨固端打磨干凈。 鉆孔深度應(yīng)滿足鋼筋錨固深度，孔徑應(yīng)大于需植入鋼筋直徑1mm2mm,孔洞必須用高壓氣泵清理干凈，并保持孔洞清潔、干燥。 植筋前應(yīng)用丙酮擦拭鋼筋及鋼筋植入孔。 植筋膠一次拌和不宜過多，膠粘劑拌和時應(yīng)用攪拌器沿同一方向攪拌，必須保證甲乙膠攪拌均勻。 鋼筋植入后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)（不可擾動），養(yǎng)護(hù)時間一般為24小時以上

17、，如環(huán)境溫度較低應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，增加保溫措施。4.5. 懸挑板腳手架設(shè)計4.5.1. 酒店、公寓樓板拆除部分 酒店標(biāo)準(zhǔn)層層高3.55m，公寓為3.40m，在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，雙排腳手架立桿間距1200mm，縱距1200mm，大橫桿步距為1200mm。 在雙排腳手架上部挑出橫桿，橫桿超出結(jié)構(gòu)外邊緣600mm，在其端部采用橫桿連接，雙排腳手架每一根立桿處加斜支撐，用以支撐挑桿，挑桿水平間距1200mm。 雙排腳手架立桿下加設(shè)通長跳板，上部通過U托、木方與結(jié)構(gòu)樓板上下頂緊，用橫桿與框架柱抱緊。 挑桿外側(cè)加2000mm高防護(hù)欄桿，在防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)用雙層密目網(wǎng)做防護(hù)，挑桿上滿鋪跳板。 此腳手架只做安

18、全防護(hù)使用，不作為任何材料的堆放架，且不做裝修使用。 搭設(shè)示意圖見附圖：4.5.2. 酒店增加樓板部分 在結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)搭設(shè)三排腳手架，立桿橫距為900mm，縱距900mm，設(shè)置三道橫桿。 在三排腳手架上部挑出橫桿，橫桿超出結(jié)構(gòu)外邊緣1350mm(800mm)，在每一根立桿處加設(shè)兩道斜支撐，用以支撐挑桿，挑桿水平間距900mm。 雙排腳手架立桿下加設(shè)通長跳板，上部通過U托、木方與結(jié)構(gòu)樓板上下頂緊，用小橫桿與框架柱抱緊。 挑桿外側(cè)加2000mm高防護(hù)欄桿，在防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)用雙層密目網(wǎng)做防護(hù)，挑桿上滿鋪跳板。 新增懸挑樓板的模板用立桿支撐，立桿間距300mm，與下邊兩道挑桿用扣件鎖緊。 搭設(shè)示意圖見附圖：

19、4.6. 鋼筋、模板、砼本工程所用鋼筋規(guī)格為(HRB400)12、20、25，砼為C35細(xì)石混凝土。模板采用覆膜15厚多層板，懸挑板支模時，端部標(biāo)高超出設(shè)計標(biāo)高20mm，模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。砼澆筑由提升機(jī)運(yùn)至樓層，人工進(jìn)行澆筑，澆筑前新舊砼接觸面必須鑿毛，并用水充分濕潤。5. 腳手架搭設(shè)、拆除5.1. 腳手架所用材料 鋼管：采用扣件式腳手架和碗扣件，鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，材質(zhì)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，不得有明顯的變形、裂紋、和銹蝕。 扣件：扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不會發(fā)生破壞。舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查

20、，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件(GB978-67)的規(guī)定，與鋼管管徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵，附件材料符合Q235鋼的規(guī)定，螺紋符合普通螺紋的規(guī)定。 木腳手板：使用厚度50mm標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，板寬200-300mm，兩端使用10-14號鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂的木板。5.2. 挑架搭設(shè) 結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)腳手架搭設(shè)抱柱拉結(jié)挑桿就位外側(cè)橫桿斜撐防護(hù)欄桿跳板、防護(hù) 結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)腳手架必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行，與樓板進(jìn)行支頂，及時與框架柱拉結(jié)。 懸挑桿通過結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)腳手架挑出結(jié)構(gòu)，用斜桿進(jìn)行支頂，連接扣件必須鎖緊。

21、 搭設(shè)防護(hù)欄桿，做防護(hù)。 新增樓板支設(shè)模板時，用立桿間距300mm進(jìn)行支頂，立桿與下邊兩道橫桿用扣件鎖緊。5.3. 腳手架拆除 拆除時，先搭的后拆，后搭的先拆。腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上面下逐層進(jìn)行。 拆除架子時，要有專人指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)拆除工作中，嚴(yán)禁使用硬物擊打、撬挖。 隨拆隨運(yùn)隨清，禁止往下亂扔腳手架料具。5.4. 構(gòu)造要求 作業(yè)面必須滿鋪跳板，跳板采用50mm木腳手板，用16#鉛絲固定在橫桿上。 在挑桿外側(cè)支設(shè)防護(hù)欄桿，并用雙層密目網(wǎng)防護(hù)。 腳手架必須及時與框架柱進(jìn)行拉結(jié)。 節(jié)點(diǎn)連接可靠，扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到4060Nm。 直接承受荷載的立桿及其頂托伸出頂

22、水平桿之上的自由高度宜400mm。 所有桿件之間相椄處均應(yīng)用扣件連接緊固。6. 安全及其他措施6.1. 安全 施工時必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物料嚴(yán)禁拋擲。 作業(yè)人員不得在沒有安全防護(hù)設(shè)施、非固定的構(gòu)件上行走，嚴(yán)禁在連接體或支撐件上下攀登。 凡患高血壓、心臟病、貧血證及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事登高搭、拆，酒后人員禁止登高作業(yè)。 六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下停止在腳手架上作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。 架子拆除時，應(yīng)由架子工負(fù)責(zé)拆除工作，非專業(yè)人員不得隨意拆卸。

23、 安全帶，安全帶另一頭必須扣牢在固定物上。 在跳板上運(yùn)送工具、材料等物品時必須用繩索運(yùn)送，不得上下拋擲。 施工機(jī)械器具必須由專人操作管理，其它人員不得隨意妄動。 電動工具決不允許帶“病”作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有漏電等故障必須由電工處理。手持式電動工具要設(shè)漏電保護(hù)器，有可靠的接地保護(hù)。 電焊機(jī)所使用的一次線不超過5m，二次線不超過30m，配電箱接線、移位只允許電工操作。6.2. 環(huán)保措施 做好施工現(xiàn)場圍擋，用彩條布將作業(yè)樓層的洞口封閉，避免粉塵飄出樓外及減少燥音的傳播； 施工現(xiàn)場工人配備防塵口罩及防護(hù)眼鏡，樓層內(nèi)安排二臺噴霧機(jī)噴霧降塵； 注意收集廢棄環(huán)氧膠，由專人將其集中帶出場外處理，不得隨意丟棄在施工現(xiàn)場

24、。 水鉆切割時由專人負(fù)責(zé)用掃掃和拖布將污水擦掃干凈，污水裝在污水桶里，由提升機(jī)運(yùn)至地面，倒入污水池。7. 計算書7.1. 酒店新增樓板腳手架驗(yàn)算1、荷載計算 本工程為施工腳手架，腳手架上的荷載有： 1)操作人員荷載q1，每人按0.75KN計，施工人數(shù)按1人，則q1=0.75/1.35=0.56KN/m 2)腳手架自重q2，每副腳手架按1KN計，則 q2=1/1.35=0.74KN/m 3)混凝土自重q3，則 q3=250.251.050.9/1.35=4.375KN/m 4)總荷載q=( q1 +q2 +q3 )1.2，其中1.2為超載系數(shù)，則 q=(0.56+0.74+4.375)1.2=4

25、.557KN/m2、內(nèi)力計算上拉下支桿件體系的內(nèi)力計算表荷載圖示內(nèi)力計算式RAV=qa2/2lRb=qa(2-a/l)csc/2=al2+h2(2-a/l)q/2hRAH=qa(2-a/l)ctg=al(2-a/l)q/2hAC桿最大彎矩(當(dāng)x=b+a2/2l)；MMAX=a2(2-a/l)2q/8注：在表中公式計算時還應(yīng)乘以鋼管及扣件強(qiáng)度計算系數(shù)1.51) RAV=qa2/2l1.5=4.5571.352/(22)1.5=3KN2) RB=qa(2-a/l)csc/2 1.5=al2+h2(2-a/l)q/2h1.5 =1.3522+2.72(2-1.35/2)4.557/(22.7)1.5

26、=7.61KN3) RAH=qa(2-a/l)ctg1.5=al(2-a/l)q/2h1.5 =1.352(2-1.35/2)4.557/(22.7)1.5=4.53KN4) AC桿在x=b+a2/2l處彎矩最大：MMAX=a2(2-a/l)2q/81.5=1.352(2-1.35/2)4.5571.5/8=2.06KMm3、截面強(qiáng)度驗(yàn)算 1) 水平桿強(qiáng)度驗(yàn)算 =RAH/A+M/XW=4530/489+2060/(1.155000) =9.62N/mm2f=205 N/mm2 2) 斜桿受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 =RB/A=7610/(0.453489)=34.35 N/mm2 f=205 N/mm2 3) 扣件抗滑移承載力驗(yàn)算 RRC 扣件節(jié)點(diǎn)處主要承受RAH和RB作用，其值分別為4530N和7610N/2(雙斜桿)，均小于RC=8000N，故滿足要求。