1、新建客專某標(biāo)段混凝土拌合站施工方案鐵路建設(shè)有限公司客專段工程指揮部目 錄第一章 編制說明2第二章 編制依據(jù)2第三章 編制原則2第四章 工程概況3第五章 拌合站組織機構(gòu)3第六章 資源配置5第七章 拌合站建設(shè)方案6第八章 攪拌系統(tǒng)的安裝10第九章 規(guī)劃方案的實施計劃安排13第十章 網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)13第十一章 設(shè)備運行的維修與保養(yǎng)計劃14第十二章 拌合站管理體系16第十三章 拌合站管理制度18第十四章 保證生產(chǎn)功能的措施23第十五章 質(zhì)量保證措施24第十六章 安全保證措施27第十七章 雨季施工措施31第十八章 文明施工管理措施34第十九章 環(huán)境保護和水土保持措施36第二十章 防暴雨、雷電緊急預(yù)案3

2、9第二十一章 拌合站建設(shè)驗收43第二十二章 地基承載力計算及附件45第一章 編制說明施工設(shè)計方案依據(jù)客專段混凝土集中拌合站建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)化管理指導(dǎo)意見，客運專線招標(biāo)文件、合同文本等的有關(guān)要求及規(guī)定，并結(jié)合我部工程具體情況編制而成。施工設(shè)計能確保工程按期、保質(zhì)完成施工任務(wù)，工程質(zhì)量確保優(yōu)良。第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、 客運專線段5標(biāo)DK+K+施工合同書、施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙和補遺書。2 、國家、鐵道部、省政府的有關(guān)法律、法規(guī)和條例、規(guī)定；3、國家和鐵道部現(xiàn)行的鐵路客運專線設(shè)計規(guī)范、施工指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程（暫規(guī)）等；。4、客專段混凝土集中拌合站建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)化管理指導(dǎo)意見。5 、國家、鐵道部

3、、省政府和有關(guān)部門在施工安全、文明施工、環(huán)境保護及當(dāng)?shù)刭Y源管理等方面的具體規(guī)定與要求。6 、現(xiàn)場調(diào)查資料，我公司建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、科技成果及用于本合同段施工隊伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量情況等。第三章 編制原則總的原則是施工組織設(shè)計符合現(xiàn)場實際施工需要，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。1、服從業(yè)主方、遵守設(shè)計的原則；2、確保工期的原則；3、質(zhì)量第一的原則；4、安全第一、預(yù)防為主的原則；5、科學(xué)管理的原則；6、文明施工的原則；7、降低工程成本的原則；8、遵照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則。第四章 工程概況新建鐵路客運專線局至段（）站前工程CKGZTJ-5標(biāo)段DK+DK+段位于省市及縣定東鄉(xiāng)境內(nèi)，線路由東向西

4、，正線長度12.648km。其中路基長度0.610公里，橋梁長度1.504公里/7座，隧道長度10.534公里/4.5座。1號混凝土拌合站設(shè)于客運專線段DK+570左側(cè)20m處，位于黃絲特大橋處。建站規(guī)模長110m寬100m，占地面積16.5畝。主要供應(yīng)DK+941DK+307段,即隧道出口、特大橋、大橋、隧道進口，設(shè)計生產(chǎn)混凝土16萬立方。2號混凝土拌合站設(shè)于客運專線段DK+000右側(cè)600m處，位于國道里程+處。建站規(guī)模長120m寬110m,占地面積20.2畝。主要供應(yīng)DK+DK635+638段,即隧道出口、大橋、大橋、隧道、1號中橋、大橋、隧道、2號中橋、隧道進口、隧道1號、2號斜井，設(shè)

5、計生產(chǎn)混凝土32萬立方。3號混凝土拌合站設(shè)于客運專線段DK+右側(cè)50m處，位于隧道出口處。建站規(guī)模長100m寬60m,占地面積9.0畝。主要供應(yīng)隧道出口DK*+*DK*+*段，設(shè)計生產(chǎn)混凝土5萬立方。第五章 拌合站組織機構(gòu)拌合站由項目部直接進行建設(shè)和管理，根據(jù)本工程的實際情況，確保工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)的要求，按照標(biāo)準(zhǔn)化指南的各項具體標(biāo)準(zhǔn)強化整個拌合站的組織管理。圖3-1 拌合站組織機構(gòu)圖項目副指揮長:維 修 組（兼職）攪拌站站長砼泵司機3人裝載機2人攪拌工4人攪 拌 站 班 長攪拌站設(shè)備1人攪拌車1人 安全質(zhì)檢臨時試驗室攪拌車司機10人試驗工程師1人設(shè)備保衛(wèi)1人治安保衛(wèi)1人安全員1人質(zhì)檢員1人清潔工2

6、人資料員2人材料員1人攪拌水電工1人 拌合站由項目指揮長負(fù)責(zé)，項目副指揮長主管，每個拌合站配備專職工程師一名，專職質(zhì)檢工程師一名，專職安全員一名，施工調(diào)度兩名，設(shè)拌合站正副站長兩名，專業(yè)工人32人。設(shè)立臨時試驗室一座。砼拌合站生產(chǎn)工藝流程圖見附圖5第六章 資源配置一、人力資源配置每個拌合站建設(shè)過程中，人力安排如下：序號崗位人數(shù)（人）1拌合站負(fù)責(zé)人12拌合站站長23材料員24資料員15試驗員16維修人員37攪拌工44裝載機司機25泵砼司機36攪拌車司機107安全員18質(zhì)檢員19力工4二 拌合站機械設(shè)備配置每個拌合站機械設(shè)備配置如下：序號機具名稱數(shù)量備 注1強制式攪拌機2臺HZS90/ HZS12

7、0型2螺旋輸送機2套皮帶式3砼輸送泵1臺HBT80型4裝載機2輛ZL505儲料罐8個100T6砼攪拌車410臺8m37配集料斗8個2m38洗石機、砂篩分機各1臺第七章 拌合站建設(shè)方案一、總體規(guī)劃及布局1、總體布局每個拌合站劃分為生活區(qū)、拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)及運輸車輛停放區(qū)，材料存放倉和水泥及外加劑庫房。1#、2#、3#拌合站平面布置圖詳見附圖1、附圖2、附圖3，施工總平面圖詳見附圖4。2、設(shè)備選型每個拌合站配備兩臺攪拌機，組成二條生產(chǎn)線，同時具備有生產(chǎn)兩個等級砼的條件，保證在施工高峰期進行混凝土不間斷供應(yīng)，配備有10臺混凝土攪拌車和1臺砼泵送車，滿足混凝土高峰作業(yè)的需要。根據(jù)施工進度計劃的要

8、求，1號混凝土拌合站安裝兩臺強制式HZS90型1.0 m3的砼攪拌機，每小時生產(chǎn)能力為：90m3/h；2號混凝土拌合站安裝兩臺強制式HZS120型2.0 m3的砼攪拌機，每小時生產(chǎn)能力為：240m3/h，3號混凝土拌合站安裝兩臺強制式HZS90型1.0 m3的砼攪拌機，每小時生產(chǎn)能力為：90m3/h。3. 水泥、礦粉、粉煤灰儲運設(shè)施每個拌合站使用散裝水泥，配有8個100T散裝儲罐，分別儲存水泥、礦粉、粉煤灰。其運輸主要考慮生產(chǎn)廠家散裝水泥罐車供應(yīng)。4. 砂、石、外加劑的儲運設(shè)施1號集中攪拌站設(shè)有3200m2的砂、石堆料儲料場；2號集中攪拌站設(shè)有4000m2的砂、石堆料儲料場；3號集中攪拌站設(shè)有

9、1200m2的砂、石堆料儲料場。每個拌合站配有兩臺ZL50裝載機進行堆料及向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料分庫存放管理。5. 砼的品種DK+DK+段主要砼品種有C20、C25、C30、C35、C40、C50混凝土。6. 砼的輸送1號拌合站距隧道進口2.5km，距特大橋0.3 km；2號拌合站距隧道2#斜井6.5km，距1#斜井4.0km，隧道進口0.8 km；3號拌合站距隧道出口0.5km；采用砼攪拌車運送輸?shù)绞┕がF(xiàn)場砼車入模。采用砼攪拌車運送輸?shù)绞┕がF(xiàn)場砼車入模。1號拌合站配備12臺HBT80砼輸送泵，68臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備；2號拌合站配備2臺HBT80砼輸送泵，810

10、臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備；3號拌合站配備1臺HBT80砼輸送泵，46臺8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備。二、拌合站的場地處理1、拌合站場地硬化前進行夯實，采用YZ20壓路機碾壓，不良地基處換填碎石。2、拌合站的所有場地進行砼硬化處理，下面鋪20cm厚碎石做墊層，上面打20cm厚C20砼做面層。3、拌合站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出場設(shè)置大門。4、主要工程數(shù)量新建客專段CKGZTJ-5標(biāo)段拌合站DK+DK+段主要工程數(shù)量表見下表。主要工程數(shù)量表序號工程項目名稱單位2號數(shù)量1號數(shù)量3號數(shù)量備注1挖淤泥m3 7200660002挖土石方m3 21909042003填方m3

11、17197660021004C20混凝土m3268822008405C20混凝土水溝m311180726C25鋼筋混凝土m32422421857鋼筋t10.410.46.48彩鋼板活動房m2134710074819彩鋼板雨棚m25600400090010磚砌圍墻m470420300高2.0m,厚0.36m11征用土地畝20.216.59.012500KW變壓器臺11113電動大門處11115m寬三、拌合站排水方案1、場地硬化按照四周低中心高的原則進行，面層排水坡度為1.5%。，降落在地面的雨水通過橫坡向兩側(cè)排流，避免場地出現(xiàn)積水。2、拌合站兩側(cè)設(shè)排水溝，采用M10漿砌片石鋪砌，M10砂漿抹面。

12、排水溝與自然水溝順接，將拌合站雨水排入河流。3、拌合站內(nèi)設(shè)置排水暗溝，保證在雨水較大時拌合站內(nèi)無積水。4、拌合站內(nèi)的污水全部排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)處理方可排水溝渠。四、四區(qū)兩庫的建設(shè)1、生活區(qū)：生活區(qū)設(shè)工人宿舍不少于10間，食堂1間。房子采用彩鋼板房，基礎(chǔ)采用C20砼，生活區(qū)排水采用地面降坡排至板房前一道暗溝中，暗溝通向河道。2、拌合作業(yè)區(qū)：由2臺HZS120/HZS90強制式混凝土攪拌主機、4臺混凝土配料機、8個100t水泥罐及拌和機操作房組成。混凝土攪拌主機、混凝土配料機、及水泥基礎(chǔ)全部采用整體式混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)澆筑厚度為不小于1.1m，基礎(chǔ)預(yù)埋厚2.0cm鋼板，以便與攪拌機和水泥罐底座焊接。焊

13、接時焊接密實，保證攪拌機及水泥罐的穩(wěn)定性。拌和機操作房前醒目位置懸掛砼配合比牌，配合比牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸0.6m0.8m，白底紅框黑字，油漆噴涂確保不褪色，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。配合比牌內(nèi)包括砼設(shè)計與施工配合比，粗細(xì)骨料的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。標(biāo)志的制作和安裝符合鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志-鐵識6要求。3、材料計量區(qū)：計量設(shè)備采用全電腦控制計量，并通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定，在使用過程中不定期進行復(fù)檢。4、車輛停放區(qū)：車輛停放區(qū)地面采用砼硬化處理，地面按照國際標(biāo)準(zhǔn)長寬采用白線畫上停車線，并每個停車位編上號碼，與砼運輸車編號相同，做到專車停到專區(qū)，按號停車。5、材料

14、存放倉：砂石料存放料倉采用8倉制，不同粒徑、不同品種分倉存放，已檢驗材料和未檢驗材料分開存放。料倉圍墻柱采用C20砼澆筑，柱間采用36cm磚墻漿砌而成，高2.0m，倉內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，墻下預(yù)留孔洞，避免積水。料倉上部采用彩鋼棚覆蓋，避免雨水淋濕砂石料。儲料斗在內(nèi)的所有地材存放場地設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m。6、外加劑庫房：每個拌合站處加劑庫房建筑面積積為22m2,庫房面積按照1.5t/m2的標(biāo)準(zhǔn)搭建，采用彩鋼板房，四周封閉，頂棚覆以耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水，地面采用C20砼進行硬化。五、拌合站用水來源拌合站用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，生活用水采用自己

15、打井水泵抽水的方式供應(yīng)，可以滿足日常生活用水的需要。生產(chǎn)用水采用拌合站旁河溝內(nèi)河水，經(jīng)檢驗合格，可以用于施工生產(chǎn)。六、拌合站供電系統(tǒng)布置每個拌合站在生活區(qū)后面設(shè)置一座500KV變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護器，確保用電安全。拌合站準(zhǔn)備1臺300KW以上發(fā)電機，確保在停電狀態(tài)下混凝土的供應(yīng)。第八章 攪拌系統(tǒng)的安裝混凝土攪拌區(qū)，是由2臺HZS120/ HZS90型強制式混凝土攪拌主機、4臺混凝土配料機、8個100t水泥罐組成。一、安裝安裝前應(yīng)按裝箱單對攪拌站全部部件和聯(lián)接件進行清點，檢查設(shè)備在運輸過程中

16、的損壞成度，如有損壞應(yīng)進行修復(fù)，并清除設(shè)備上的灰塵和雜物。熟悉并掌握本說明書中各項內(nèi)容后，再進行試運轉(zhuǎn)。再調(diào)試前，應(yīng)按規(guī)定對各潤滑點加注潤滑油，待試運轉(zhuǎn)正常后方可正式生產(chǎn)使用。首先應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺栓的相互位置，基礎(chǔ)平面的相對高差，確認(rèn)無誤方可進行安裝。安裝中段軌道和前支架，找正前后支架頂部連接孔的尺寸關(guān)系，并使支架立柱垂直于基礎(chǔ)平面。吊裝底盤，裝于前后支架上，并用螺栓緊固。找正底盤與前后支架（用墊鐵找正），緊固地腳螺栓。吊裝走臺、欄桿、扶梯。吊裝水泥稱。吊裝上料斗。吊裝下軌道。安裝水路、氣路系統(tǒng)。將水泥罐各部件在地面逐一組裝，包括料位指示器、除塵振動器電路、氣吹裝置及管路、水泥進料管、扶梯及欄桿等

17、。然后用起重機吊起水泥倉就位，緊固地腳螺栓，檢查無誤后撤掉起重機，水泥倉也可以分段吊裝，吊裝時須安裝腳手架。螺旋輸送機組裝，先在地面上組裝好，然后吊裝螺旋輸送機使之與水泥倉及水泥料斗相銜接。螺旋輸送機的下部與水泥倉懸吊連接，旋轉(zhuǎn)開式螺旋和調(diào)整好位置。安裝配料機，保證計量皮帶機接頭口位置正確。各部分安裝之后，系統(tǒng)仔細(xì)檢查后，進行電源安裝。按照電路圖進行電器系統(tǒng)安裝。攪拌機計量系統(tǒng)控制，在外部接線前先進行檢查各部分電器元件是否完好無損。固定牢靠，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落，銹蝕。根據(jù)電氣原理圖連接控制柜與各電動機、電磁閥、行程開關(guān)、照明燈，然后進行仔細(xì)復(fù)查。該系統(tǒng)彩用接零保護，要求安裝現(xiàn)場有

18、良好的接地保護措施。各電氣箱、控制臺、接線盒、電動機均備有接地保護螺釘或銅排。各外接地保護線，必須接觸良好，牢固可靠。二、調(diào)試及試運行、機械裝置調(diào)試調(diào)試前應(yīng)規(guī)定將減速機加潤滑油及各潤滑點加注潤滑脂。、提升機構(gòu)檢查提升卷揚機電機旋向是否正確，運行是否正常，繩筒上的鋼絲繩頭和料斗上的鋼絲繩頭是否牢固。然后先進行空斗提升調(diào)試，使料斗上升和下降，在升降過程中應(yīng)無卡軌現(xiàn)象，如有卡軌現(xiàn)象則調(diào)整鋼絲繩長度及料斗上下滾輪的橫向位置，使料斗升降自如，調(diào)整下限位使料斗下到底位時，鋼絲繩松馳，同時下限位器動作。調(diào)整上限位，使料斗提升到上限位時斗門全部打開，并使上限位的兩個限位器都動作。（兩個上限位器逐一調(diào)試）經(jīng)調(diào)試

19、上升料斗多次，斗門開閉自如，動作可靠，下降料斗，檢查電機制動性能，保證制動可靠。空斗調(diào)試后逐漸將料斗加載至額定負(fù)載的110%（約22002300kg）觀察運行和制動性能，反復(fù)多次合格為止。（注意重載一般不作下降制動）、沙石秤、水泥秤。首先將運輸狀態(tài)時稱的固定板全部拆除，檢查傳感器的連接螺栓，然后調(diào)整連接螺栓，使骨料計量斗、水泥料斗呈吊狀，檢查是否與其它零件相碰，如有作各種調(diào)整。調(diào)整各連接螺栓，用手推動料斗架、各計量倉均活動靈活、最后緊固其它固件。、螺旋輸送機在螺旋輸送機上端，用板手轉(zhuǎn)動螺旋軸，檢查螺旋葉片是否與管臂摩擦，如有摩擦應(yīng)進行檢查調(diào)整各吊點，啟動電機觀察螺旋軸及旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則進

20、行調(diào)整。攪拌主機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前的檢查 檢查各減速機及潤滑部位的潤滑油（脂）是否充足良好。檢查各連接螺栓，特別要嚴(yán)格檢查葉片，襯板的連接螺栓是否緊固。攪拌筒內(nèi)部不得留有任何異物。檢查葉片與襯板，卸料門與密封板之間的間隙是否符合要求。、空載試運轉(zhuǎn)按動攪拌與停止按鈕點動攪拌電機，使攪拌軸緩慢地間斷運轉(zhuǎn)，觀察其攪拌軸轉(zhuǎn)向是否符合圖三所示旋轉(zhuǎn)方向，葉片是否擦碰襯板。若攪拌軸轉(zhuǎn)向不符，或不轉(zhuǎn)需重新接線。啟動攪拌裝置，空運轉(zhuǎn)1小時以上，觀察運轉(zhuǎn)部件的聲響是否正常，軸端支承與密封裝置的溫升是否正常（一般不得超過40）。按動卸料門按鈕，檢查卸料門開閉是否靈活。、重載試運轉(zhuǎn)空運轉(zhuǎn)各項試驗合格后，方能進行重載試運轉(zhuǎn)。

21、標(biāo)定水量值。向攪拌筒內(nèi)加入規(guī)定的混合料和水，攪拌軸轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，出料應(yīng)迅速干凈。在上述各項試驗運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，及時排除故障。三、標(biāo)定拌合站的計量設(shè)備全部采用電腦控制，計量設(shè)備安裝完畢后，向當(dāng)?shù)卣嬃坎块T申請標(biāo)定，計量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。第九章 規(guī)劃方案的實施計劃安排1號拌合站建設(shè)計劃從2010年11月15日開始建設(shè)，至2010年12月15日完工；2號拌合站建設(shè)從2010年10月15日開始建設(shè)，至2010年11月15日完工；3號拌合站建設(shè)從2010年11月15日開始建設(shè)，至2010年12月15日完工

22、；各種計量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。其中2號拌合站場地平整的時間為10月15日-10月25日，場地硬化時間為10月25日-11月5日，四區(qū)建設(shè)時間為11月5日-11月10日，兩庫建設(shè)時間為11月5日-11月15日，供電系統(tǒng)安裝時間為11月10日-11月15日，、拌和系統(tǒng)安裝（含計量系統(tǒng)）時間為11月10日-11月12日，標(biāo)定時間為11月12日-11月15日。其中1號和3號拌合站場地平整的時間為11月15日-11月25日，場地硬化時間為11月25日-12月5日，四區(qū)建設(shè)時間為12月5日-12月10日，兩庫建設(shè)時間為12月5日-12月15日，供電系統(tǒng)安裝時間為12月10日-12月15日，、

23、拌和系統(tǒng)安裝（含計量系統(tǒng)）時間為12月10日-12月12日，標(biāo)定時間為12月12日-12月15日。第十章 網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)按照業(yè)主的文件要求在攪拌站設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)控系統(tǒng)對施工現(xiàn)場和施工環(huán)境進行監(jiān)控，大大提高了信息化和科學(xué)化管理水平，保障安全生產(chǎn)。1、網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)主要由前端設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、終端控制設(shè)備、顯示記錄設(shè)備以及視頻管理服務(wù)設(shè)備5 個主要部分組成。2、前端設(shè)備包括多臺攝像機以及與之配套的鏡頭、云臺、防護罩、云臺驅(qū)動解碼器、視頻編碼器以及防雷設(shè)備等；攝像機和鏡頭完成視頻信號采集任務(wù)，云臺驅(qū)動解碼器負(fù)責(zé)接收用戶發(fā)來的數(shù)字控制命令并且轉(zhuǎn)化為可驅(qū)動云臺電機動作的模擬信號，視頻編碼器對攝像

24、頭采集到的模擬視頻信號進行A D 轉(zhuǎn)化和壓縮編碼，形成U D P 視頻流數(shù)據(jù)包，防護罩和防雷設(shè)備等起到防護前端設(shè)備的作用。3、網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備包括電纜視頻線和/ 或光纜，以及可能的其他有線/ 無線傳輸設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)交換機等；主要是完成視頻流數(shù)據(jù)和控制信號的傳輸作用，網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備是整個工程建設(shè)智能網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，一個系統(tǒng)的穩(wěn)定性關(guān)鍵取決于系統(tǒng)的整個網(wǎng)絡(luò)通道的質(zhì)量。4、終端控制設(shè)備主要包括視頻切換器、云臺鏡頭控制器、操作鍵盤、控制通信接口、電源和與之配套的控制臺、監(jiān)視器柜等。5、顯示記錄設(shè)備主要包括監(jiān)視器、投影儀和多畫面分割器等。主要是用來顯示視頻圖像。6、視頻管理服務(wù)設(shè)備包括網(wǎng)絡(luò)視頻服務(wù)器、

25、存儲器、解碼器/ 轉(zhuǎn)碼器、智能視頻分析單元和系統(tǒng)管理工作站等。第十一章 設(shè)備運行的維修與保養(yǎng)計劃一、例行保養(yǎng)：每班保養(yǎng)，由操作人員完成。重點是檢查、清潔、潤滑。要求嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，并重點檢查：卷揚機制動力矩是否打滑、小車行走輪及鋼絲繩磨損情況、上下限位開關(guān)是否靈敏。軌道上是否有雜物，稱量系統(tǒng)是否回零。1、氣路系統(tǒng)：氣泵曲軸箱油面高度，氣缸氣閥動作是否靈敏，管路連接是否漏氣，修復(fù)破損處。氣路三聯(lián)件排水加油，氣罐排水。2、傳動系統(tǒng)：皮帶或鏈條張緊度檢查，聯(lián)軸器間隙檢查。3、供水系統(tǒng)：上水管路、閥門要良好。漏水及時處理。4、攪拌系統(tǒng)：攪拌臂、攪拌葉清理檢查，襯板、門邊板檢查。5、潤滑系統(tǒng)：軸端自動

26、加油機油面檢查，減速機油面檢查，加足潤滑油。6、整機地腳螺栓，各連接處螺栓檢查，不得松動或缺少。7、搞好操作室內(nèi)衛(wèi)生，攪拌機整機衛(wèi)生，包括攪拌機平臺、樓梯、地面等。二、一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)一般間隔2500-3000立方米，用時半個工作日，以潤滑緊固為中心，由操作人員進行。包括例行保養(yǎng)的內(nèi)容，并增加：1、清潔氣泵空氣濾芯。2、螺旋輸送機各油嘴加足潤滑油，螺旋輸送機齒輪箱檢查并加足齒輪油，水泵加足潤滑油。3、檢查攪拌葉、攪拌臂螺栓不得松動缺少，鋼絲繩卡子不得松動。4、檢查傳動系統(tǒng)的聯(lián)軸器，膠塊是否損壞。5、檢查小車行走輪，根據(jù)磨損情況更換。三、二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)一般間隔4500-5000立方米，用時

27、一個工作日，以緊固調(diào)整為中心，由操作人員進行。包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容，并增加：1、更換小車鋼絲繩（進口鋼絲繩使用時間可以延長，凡是接近報廢標(biāo)準(zhǔn)的必須更換）。2、調(diào)整攪拌葉、攪拌臂與襯板之間的間隙。3、檢查卷揚機的固定螺栓，緊固調(diào)整。4、檢查傳動系統(tǒng)皮帶張緊度，緊固電機固定螺栓。5、檢查電磁閥發(fā)卡的更換。四、中修：以消除隱患保障安全為目的，間隔40000-45000立方米，用時3個工作日，以操作人員為主，增加部分修理工。包括二保內(nèi)容，并增加：1、解決主軸軸頭漏漿問題，更換主軸軸頭密封件。2、更換三角帶，更換聯(lián)軸器膠塊調(diào)整間隙。3、拆下混凝土漏斗，清潔黏附在上面的混凝土積塊，補焊磨損的地方。4、補齊

28、門邊板，修復(fù)漏水問題。5、檢查稱料斗傳感器吊桿，焊接開焊的地方。6、檢查鋼絲繩，滑輪，磨損情況嚴(yán)重的報廢更換。7、配電柜清潔，緊固接線端子，主電機加油。8、檢查軌道及軌道聯(lián)結(jié)處，是否有開焊松動，調(diào)整禁固，修復(fù)。9、檢查氣閥是否發(fā)卡，更換。五、大修：以恢復(fù)機械原由性能為目的。間隔100000立方米，用時7個工作日，由操作人員加修理工。包括中修內(nèi)容，并增加：1、更換攪拌葉、攪拌臂、襯板。2、更換聯(lián)軸器膠塊，主機鏈條或者三角皮帶。3、更換各齒輪箱潤滑油，更換氣泵空壓機油（寒冷地區(qū)注意冬夏區(qū)別）。4、清潔主軸軸承，確定是否更換。第十二章 拌合站管理體系一、管理體系的組成指揮部委派分管生產(chǎn)的項目副指揮長

29、作為拌合站直接領(lǐng)導(dǎo)，做好協(xié)調(diào)和保障工作，本著“科學(xué)配比，嚴(yán)謹(jǐn)操作，精心澆筑”的指導(dǎo)思想，保證砼的正常施工。拌合站組織管理機構(gòu)圖見第三章“拌合站組織機構(gòu)”圖3-1。二、職能分工1、項目副指揮全面管理拌合站的各項工作，協(xié)調(diào)施工中各項關(guān)系。2、站長對指揮部負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)拌合站生產(chǎn)管理工作。現(xiàn)場施工機械設(shè)置計劃，施工機械訂購計劃及指導(dǎo)安裝調(diào)試。審批拌合站正常日常開支等費用（費用在1000元以下）。采購設(shè)備、大件配件或金額大于1000元的配件及人員工資由站長審核后由分管的副指揮長審批。3、實驗室主要職能各種砼配合比的計算、原材料質(zhì)量分析、現(xiàn)場原材料的抽檢把關(guān)。 資料的管理、歸檔、保全。按計劃進退材料和材

30、料采購。驗收進場材料及收取質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證各種建筑材料抽樣送檢。拌合站現(xiàn)場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務(wù)組。4、攪拌班長職責(zé)組織質(zhì)量、安全檢查及控制、驗收評定。記錄施工日志。攪拌工及裝載機、砼泵、攪拌車工作人員管理。拌合站現(xiàn)場的電腦單的記錄保管并及時匯總到財務(wù)組。5、維修組的職責(zé)攪拌、運輸施工機械維修、保養(yǎng)管理。所有現(xiàn)場用水、用電維修、管理。6、攪拌機及裝載機、砼泵機、攪拌車工作人員職責(zé)工作人員必須遵守有關(guān)安全管理的規(guī)章規(guī)則，安全操作，并遵守公司其他相關(guān)的規(guī)章制度。工作人員愛惜公司機械、車輛，平時要注意機械、車輛的保養(yǎng)，經(jīng)常檢查機械、車輛的主要機件。每月至少用半天時間對自己所開機械、

31、車輛進行檢修，確保正常工作。司機每天抽適當(dāng)時間清洗自己所開車輛，必須保持車輛的清潔。工作人員發(fā)現(xiàn)所操作的機械、車輛故障時要立即檢修。不會檢修的，立即通知維修組長，并提出具體的維修意見。操作人員離開機械、車輛時，要鎖好保險鎖，防止機械車輛被違規(guī)操作。7、安全保衛(wèi)組主要職能環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場文明施工管理及檢查。組織安全檢查控制。安全資料管理。安全事故調(diào)查及報告。保安及現(xiàn)場出入管理。定期召開安全及安全總結(jié)會議。安全防火。第十三章 拌合站管理制度一、組織管理制度拌合站的作業(yè)人員統(tǒng)一由站長進行管理。1、班組：（1）投料：水泥、摻合料、外加劑必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯，計量必須準(zhǔn)確，不得多投或少投，

32、否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組1000元。（2）砼澆筑完畢：1）清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的砼料，能用的在砼澆筑時鏟回料斗使用，不能用的立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；2）若當(dāng)班不及時清理，指揮部將派專人清理，并按100元/工日從班組當(dāng)月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。2、機械操作人員：（1）操作人員必須培訓(xùn)合格（持證）上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程專心操作，不得隨意離開工作崗位，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。（2）操作時不得打與工作無關(guān)的電話或聊天，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。（3）每次開機前認(rèn)真核對配合比，并對計量器具進行校正，確保計量準(zhǔn)確。如因計量不準(zhǔn)或計量錯誤，造成事故

33、者，罰款1000元。（4）做好機械的日常保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟損失，由責(zé)任人承擔(dān)損失，并處以50元/次罰款。（5）做好配料的監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)班組不按要求添加水泥、摻合料及外加劑，有權(quán)停止攪拌。3、機修班和電工班積極配合拌合站工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、計量管理制度為了確保該砼拌合站各項目標(biāo)的順利實現(xiàn)，通過加強計量管理和計量檢測工作為本工程施工提供技術(shù)保證。對測量設(shè)備（計量器具）的管理，作出如下規(guī)定：1、計量器具的配置（1）在項目開工前，由指揮部制定計量器具配備計劃，報批后購買或由公司調(diào)配。（2）開工后，由項目計

34、量員建立計量器具管理臺帳，對計量器具進行嚴(yán)格管理。2、計量器具的周期檢定（1）計量器具由項目計量管理員負(fù)責(zé)按照規(guī)定的檢定周期送檢。（2）計量器具不符合規(guī)定要求時立即予以調(diào)整或更換。（3） 經(jīng)計量檢定合格的計量器具，由檢定人員進行封印并出具檢定合格證。由項目計量管理員根據(jù)檢定結(jié)果負(fù)責(zé)在計量器具上粘貼彩色標(biāo)志。3、計量器具的貯存與搬運（1）計量器具的貯存條件能滿足不因貯存而影響計量器具的計量性能的基本要求。計量器具使用說明書規(guī)定了貯存方法的，按使用說明書的規(guī)定進行；計量器具使用說明書未作明確規(guī)定的，則做到防潮、防塵、防震。（2）計量器具的搬運不能影響計量器具的計量性能，計量器具的搬運選擇合適的運輸

35、工具，對于有防震要求的計量器具在搬運前要采取防震包裝等措施。（3）在計量器具的貯存和搬運過程中，要做好保護工作，避免發(fā)生浸水、受潮、摔碰等事故。4、計量器具的使用（1）計量器具的使用嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定進行，凡無檢定合格證、封印或超過檢定周期的計量器具均嚴(yán)禁使用。（2）大型及精密計量器具由使用人員逐日填寫使用記錄。記錄計量器具的使用內(nèi)容和使用時間。計量器具的故障情況、維修保養(yǎng)情況以及其他有關(guān)情況做好記錄。（3）定期進行計量器具的維修、保養(yǎng)工作，發(fā)生故障及時排除。嚴(yán)禁帶病運行和只使用不保養(yǎng)的做法。（4）測量工具和儀器由測量員保管、維護、校驗，由計量管理員進行送檢，試驗儀器由現(xiàn)場試驗室負(fù)責(zé)儀器的

36、管理、維護、校驗和送檢。（5）混凝土后臺計量管理混凝土后臺計量管理具體由混凝土后臺工長負(fù)責(zé)。其操作標(biāo)準(zhǔn)參照國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。混凝土后臺計量采用重量比制，其允許誤差參見有關(guān)規(guī)范。混凝土后臺計量采用觸動計量系統(tǒng)，使用前必須按計量器具管理規(guī)定對其進行校驗使其滿足規(guī)定的要求。試驗員、混凝土后臺工長協(xié)助項目計量管理員做好攪拌系統(tǒng)稱量裝置的送檢工作。三、試驗室管理制度1、總則確保開展工程施工質(zhì)量的控制管理工作，確保工程按期、保質(zhì)、高效建成，我部工地試驗室嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、試驗規(guī)程并結(jié)合工程的實際情況，特制定本辦法。2、人員設(shè)二名試驗人員：室外土工試驗及送檢一人，資料收集整理一人，其余工作由

37、中心試驗室完成。3、環(huán)境條件（1）工地試驗室設(shè)標(biāo)養(yǎng)室、操作間、辦公室，建筑面積96m2。（2）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)有溫度濕度自控儀和1.5P冷曖空調(diào)，溫度控制在201，相對濕度大于95%，并每天進行“溫濕度記錄薄”的登記工作。（3）制定安全防火措施和配備相應(yīng)的設(shè)備4、室內(nèi)檢測（1）原材料（含成品材料）試驗所購買的水泥等重要原材料（含成品材料），在材料進場前必須向駐地辦提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明材料和管理法規(guī)定的試驗報告。 粉煤灰、礦粉、石料、砂子等一般原材料在進場前必須向試驗工程師提供材料的試驗資料。所有材料，必須征得試驗工程師同意后，將原材料（含成品材料），送中心試驗室做檢測試驗，經(jīng)中心試驗室檢測合格、拌合

38、站試驗工程師審批以后方可進場，并對每一種材料都必須有標(biāo)識牌。對于某些原材料（含成品、半成品）的試驗，在我部工地試驗室和中心試驗室都無法完成時，則由我部與駐地試驗工程師一起取樣委托有資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)進行試驗。（2）原材料（含成品材料）驗收試驗所有原材料進場后，按照“技術(shù)規(guī)范”和管理辦法的規(guī)定對其進行自檢試驗，確保其各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合要求，自檢合格后，試驗按監(jiān)理規(guī)定的抽檢頻率進行驗收。未經(jīng)試驗工程師驗收合格的原材料（含成品材料）不得進場。（3）標(biāo)準(zhǔn)試驗砼、砂漿配合比試驗以及其它標(biāo)準(zhǔn)試驗，均由試驗工程師監(jiān)督的情況下取樣，并在全過程旁站下進行試驗。中心試驗室合格后，并報監(jiān)理部門核查。（4）各項檢測樣本

39、按需要留樣復(fù)檢的試樣妥存一個月。（5）現(xiàn)場管理工地試驗人員在接到審批后的設(shè)計理論配合比，根據(jù)現(xiàn)場材料進行試拌，確定最佳的施工配合比。拌合站必須實行掛牌制和計量人員旁站監(jiān)督制，并作好“砼（砌石）灌（砌）注日記錄”，制作和養(yǎng)護檢查試件送檢；砼（砂漿）檢驗程序。（6）原始記錄和數(shù)據(jù)處理原始記錄采用管理處統(tǒng)一表格，必須采用碳素墨水；如確需更改在作廢數(shù)據(jù)上劃兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，加蓋涂改人印章。檢測數(shù)據(jù)使用法定單位，測試要求精度及數(shù)據(jù)的計算、修約、有效數(shù)位與統(tǒng)計等按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)程執(zhí)行。（7）檢測報告試驗、檢測報告統(tǒng)一按管理處規(guī)定表格，文字簡練，結(jié)論正確，簽名必須使用碳素墨水手簽。經(jīng)審

40、核加蓋試驗資料專用章后的試驗檢測報告方能生效。5、試驗員工作職責(zé)（1）負(fù)責(zé)收集整理各種試驗報表，并在每季度末25日前上報指揮部工程試驗室以及監(jiān)理。（2）負(fù)責(zé)砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、外劑取送樣工作。（3）負(fù)責(zé)砂漿（砼）配合比換算工作。（4）負(fù)責(zé)砂漿（砼）質(zhì)量檢驗。（5）負(fù)責(zé)各種原始記錄的歸類存檔工作。（6）負(fù)責(zé)該部的試驗竣工資料的收集整理工作。第十四章 保證生產(chǎn)功能的措施一、拌合站為保證各單位能按時、保質(zhì)保量地用上混凝土，尤其在施工高峰期發(fā)揮拌合站地最大生產(chǎn)功能，各施工單位應(yīng)在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用計劃。拌合站在收到各單位使用計劃后，精心組織，合理安排自己的生產(chǎn)計劃，為使用單位提

41、供滿意的混凝土。二、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生產(chǎn)人員，實行3班到制度，確保24小時供應(yīng)混凝土，砼運輸車增加為平時的2被數(shù)量，確保混凝土能隨時供應(yīng)。三、為了保證拌合站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不耽誤整個拌合站的生產(chǎn)。四、生產(chǎn)人員要定期對拌合站的各類機械進行檢修維修，確保其正常工作。第十五章 質(zhì)量保證措施一、組織措施：成立以項目副指揮長為組長，拌合站站長、副站長為副組長，下設(shè)安質(zhì)、物質(zhì)、設(shè)備、技術(shù)、試驗為一體的管理組織機構(gòu)，制定有效的管理制度。二、組織機構(gòu)專職質(zhì)量組織機構(gòu)框圖副組長：項目總工、安質(zhì)部長拌合站質(zhì)量檢查員各

42、班組質(zhì)量檢查員質(zhì)量小組組長：指揮長拌合站站長三、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證工作計劃質(zhì)量保證工作體系產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制體系思想工作體系組織保證體系對設(shè)計圖紙的質(zhì)量審核施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制材料、機具的質(zhì)量控制施工工藝的質(zhì)量控制使用過程的質(zhì)量控制施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化計 量 工 作質(zhì) 量 管 理 信 息 系 統(tǒng)貫標(biāo)辦公室工程部質(zhì)檢工程師隊質(zhì)檢員質(zhì) 量 第 一用 戶 至 上質(zhì)量是企業(yè)的生命工班長安全質(zhì)量部質(zhì)量保證體系框圖四、原材料質(zhì)量控制1、使用原材料必須全部有試驗合格證，符合交通部公路試驗規(guī)范，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進入現(xiàn)場使用。2、購進的粗細(xì)集料要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配

43、良好，必須是符合技術(shù)規(guī)范要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。3、水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗，并將試驗報告單連同廠商的材質(zhì)檢驗合格證書報監(jiān)理工程師必要時會同監(jiān)理工程師進行復(fù)驗，不同標(biāo)號品種的水泥不得混用。4、拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護混凝土用水均須進行化驗或處理。5、砼外摻各類附加劑選用正規(guī)廠家生產(chǎn)具有合格證書的產(chǎn)品，對每批附加劑均作檢驗，并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后使用。附加劑存放于干燥、防潮、防雨的庫房內(nèi)。6、設(shè)立專門的砼質(zhì)量控制機構(gòu)，制定制度，加強對原材料進場的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運入場地。五、混凝土配

44、合比設(shè)計1、不同結(jié)構(gòu)部位的砼，其抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性必須滿足設(shè)計要求。2、各標(biāo)號砼拌合前，要先進行試配拌合，并進行抗壓強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果，逐步調(diào)整修改，直至砼強度等各項指標(biāo)達到設(shè)計要求，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整砼施工配合比進行混合料的拌制。3、砼的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證砼的密實度和耐久性。4、粗骨料級配及砂率的選用，要考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用水量的要求，并進行綜合分析才能確定。5、砼的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、

45、含筋率、運輸與澆筑方法和振搗條件、氣候條件等來決定，并盡可能采用小坍落度。6、密切注視環(huán)境條件的變化，及時收集施工現(xiàn)場信息，實行動態(tài)管理，嚴(yán)格把好施工過程中的砼配合比。六、混凝土的拌合與運輸1、拌合前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設(shè)備的性能；在整個砼生產(chǎn)過程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，包括砼拌合物的均勻性、適宜的拌合時間、衡重器的準(zhǔn)確性、機器及葉片的磨損程度等。2、砼只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌合后砼的溫度。寒季施工嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進行加熱和拌制。3、砼拌合過程中根據(jù)氣候情況隨時測定砂、石集料的含水率，及時調(diào)整配合比。拌合機按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的砼必須拌合均勻

46、，拌合程序和時間通過試驗確定。4、采用電腦自動計量拌合設(shè)備，加強設(shè)備保養(yǎng)與計量系統(tǒng)的監(jiān)測，加強操作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。5、砼運輸采用的砼運輸車要經(jīng)常清除殘碴。6、現(xiàn)場拌合站配備發(fā)電機組，并存儲足夠的施工用水，保證混凝土施工的連續(xù)性。第十六章 安全保證措施堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織，并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實現(xiàn)安全目標(biāo)。認(rèn)真貫徹國家及當(dāng)?shù)卣I(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進行安全生產(chǎn)教育，增強全員安全生產(chǎn)意識和自我防護意識，使每個職工都明確各自的安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹

47、執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)貏趧硬块T對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的問題，及時整改，確保安全生產(chǎn)。一、安全生產(chǎn)保證體系建設(shè)單位監(jiān)督監(jiān)理工程師監(jiān)督內(nèi)部安全監(jiān)督人 員機 械安全預(yù)防措施班組建設(shè)施工教育規(guī)章制度崗位責(zé)任制檢查、評比、總結(jié)各種競賽活動物 資方 法環(huán) 境職業(yè)道德作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工活動技術(shù)交底有關(guān)規(guī)定、辦法管 理 層 次施工安全管理獎 懲規(guī) 范 活 動規(guī) 范 教 育基 礎(chǔ) 工 作管 理 手 段實 現(xiàn) 目 標(biāo)責(zé)任制兌現(xiàn)目標(biāo)：堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機構(gòu),完善安全生

48、產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)保證體系圖二、安全管理組織機構(gòu)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目指揮長副組長：項目副指揮長各工序安全控制各業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)各工點安全控制架子隊工區(qū)安全小組組長安全管理組織機構(gòu)圖三、設(shè)備安裝起吊安全1、做好拌和機安裝圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進行安裝2、施工中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行解決。3、施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。4

49、、在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，施工人員必須熟知此統(tǒng)一信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作。起重工要持證上崗。5、登高2米以上的高空作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)體檢合格，操作時佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上，腳手扳、架應(yīng)堅實穩(wěn)固。6、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽。7、施工中，要隨時清理現(xiàn)場，清除障礙物，以利于操作。8、在起吊過程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通過。不允許有人隨同重物升降。9、起重作業(yè)現(xiàn)場需設(shè)有明顯的標(biāo)志各警戒線，并有專人護衛(wèi)，非施工人員不得擅越入內(nèi)。保衛(wèi)工作應(yīng)有甲乙雙方共同承擔(dān)。10、吊裝過程中，如因機具故障，必須使重物落地。對施工過程中，采用的機械、電氣設(shè)備，要設(shè)專人進行維護，并

50、做好安全記錄。四、施工用電安全1、建立電器安全管理和經(jīng)濟責(zé)任制度，專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器安裝和使用的管理、安全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。2、由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制用電施工組織設(shè)計，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。3、拌合站裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱，并安裝自動保護開關(guān)。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由質(zhì)安部驗收合格后進行使用。4、經(jīng)常對用電設(shè)備進行安全檢查、測試，每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全情況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安

51、全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。五、拌合站操作安全1、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴(yán)禁非本機司機隨意操作手柄及按鈕。2、每次加入物料質(zhì)量不得超過規(guī)定數(shù)量，料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下方停留。3、操作前應(yīng)檢查稱量杠桿部分是否擺動自如，稱料斗的四個承吊螺旋扣受力是否均勻。4、在運行中隨時檢查，各運轉(zhuǎn)部分是否運轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與從動輥之間有無異物掉入，如有異常情況立即停機排除。5、各活動部位應(yīng)加注黃油，皮帶輥每年拆下加油一次。6、在對機器進行檢修時，必須停機并切斷電源。7、注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，

52、電氣箱外殼是否牢靠接地。8、控制儀表出現(xiàn)故障時通知生產(chǎn)廠，請勿自行處理。9、開機時必須先啟動儀表，等儀表啟動正常后再接通空氣開關(guān)；關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，否則有可能造成干擾而出現(xiàn)誤動作。10、配料機出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)斷空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，然后檢查和處理故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機器，重新開始配料。第十七章 雨季施工措施一、準(zhǔn)備工作：1、組織準(zhǔn)備：組織機構(gòu)見下圖組長:*副組長:*技術(shù)負(fù)責(zé)*工程負(fù)責(zé)*物資負(fù)責(zé)*綜合辦*2、技術(shù)準(zhǔn)備： 雨季到來之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進行技術(shù)交底，提出雨施計劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。3、材料準(zhǔn)備主要材料表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注水泵臺

53、3鐵銑把2彩條布m2100油氈卷10石棉瓦塊100草袋條200二、現(xiàn)場、材料、機械的雨期防雨措施雨季到來之前，必須做好施工現(xiàn)場的排水防洪措施，現(xiàn)場按3的坡度向總下水道方向開挖明溝或集水井，雨后及時組織人員排除工地積水，對現(xiàn)場暴露主要道路、場地澆砼或鋪設(shè)石子、砂粒等“硬化”措施，保證施工現(xiàn)場潔凈，道路通暢，保證雨期施工的順利進行。材料的防雨工作極為重要，進入雨季前將所有的倉庫檢查維修一次，地勢是否低洼、可能室內(nèi)進水。對一些有防潮要求的材料，雨季前也必須轉(zhuǎn)入干燥的倉庫存放，勤檢查，盡量做到雨季施工的材料隨購隨用，減少積壓、減少損失。檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具入棚和具備防雨功能，機電

54、設(shè)備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置靈敏有效，雨期施工前檢查線路絕緣情況，做好記錄。三、雨期工程質(zhì)量保證措施材料：水泥不得使用受潮或結(jié)塊水泥，砂、石的含水率過大，要進行調(diào)整施工配合比。混凝土澆筑：澆筑砼前排干模板內(nèi)的積水，清凈模板內(nèi)雜物等，著重檢查模板支撐排架有無下陷、模板有無變形、松動，檢查鋼筋骨架，因風(fēng)雨造成扎扣松動，骨架、箍筋等變形脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，鋼筋修整后才能開始澆筑砼。澆筑砼時，作業(yè)面有防雨措施，砼不得直接受雨淋，澆筑墻柱梁板砼時，頂部進料口搭防雨棚，禁止雨水流入模內(nèi)，澆好后砼表面加蓋塑料布等防雨材料，澆筑承臺、墩等大體積砼時，采取分段澆筑搭

55、防雨棚的辦法，已澆好的部分及時加蓋防水材料等，澆筑基礎(chǔ)砼時，在槽底工作面處挖：明排水溝、集水井，安裝抽水泵等，及時將槽內(nèi)雨水抽排干凈，雨水不得浸泡基礎(chǔ)或剛澆好后的砼。混凝土施工盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土。新澆筑混凝土覆蓋及時，以防雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。四、雨季用電安全施工1、施工用電：雨期到來之前由安全員帶領(lǐng)專業(yè)電工對所有施工用電設(shè)備、電纜線、機械、攪拌機、總配電房、各配電箱、配電盤全部檢查維修一次，破損電纜線易漏電處，全部更換新電纜，缺漏電保護器全部按要求補安完畢，做到一機一閘，嚴(yán)禁一閘多掛、多接用電機械，嚴(yán)格按施工用電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，杜絕安全事故的發(fā)生。2、各高大

56、設(shè)備頂部設(shè)有防雷裝置和紅燈，紅旗示警標(biāo)志，宿舍、食堂等生活區(qū)，雨季到來之前也必須對電器進行一次檢查維修。3、生活區(qū)：宿舍、食堂等雨前檢查一遍屋面，墻體有無漏雨，關(guān)心工人生活，保證職工身體健康，做好防暑降溫工作，保證人身安全，才能保證工程質(zhì)量。以上措施由雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，盡最大努力搞好雨期施工質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。請各級領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督執(zhí)行。第十八章 文明施工管理措施一、文明施工的總目標(biāo)：管理目標(biāo)：施工現(xiàn)場滿足文明施工統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)。施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場條件、工程實際情況，選擇施工方法、施工機械設(shè)備和工藝，做到不擾民。確保達標(biāo)工地，力爭文明工地。成立以項目指揮長鄭軍鋒為組長的現(xiàn)場文

57、明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本項目施工現(xiàn)場的管理工作。嚴(yán)格遵守有關(guān)文明施工的管理規(guī)定，督促全體工作人員自覺遵紀(jì)守法和做好文明施工。制定文明施工管理及獎懲措施，定期組織檢查評比。二、文明施工保證體系文明施工保證體系框圖成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組抓好文明施工宣傳教育工作加強現(xiàn)場管理，做好各種標(biāo)識，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電線路及現(xiàn)場材料堆放工作等運輸隊檢員制定文明施工獎罰措施項目部定期現(xiàn)場檢查作業(yè)隊自我檢查施工后總結(jié)，進行獎罰兌現(xiàn)平行作業(yè)隊互相檢查基礎(chǔ)工作監(jiān)督檢查文明施工保證措施三、施工現(xiàn)場文明施工措施1、工地圍蔽施工現(xiàn)場實行封閉式施工，除留必要的人員、車輛進出口通道外，工地四周設(shè)置連續(xù)、整齊、牢固、美觀

58、的圍墻。2、工程標(biāo)牌在施工工地的主要出入口處設(shè)置文明施工標(biāo)識牌，美觀整齊，字體清晰，并保持整潔。在施工通道和作業(yè)面，掛設(shè)醒目的、具有針對性的警示牌、安全標(biāo)志，如指令標(biāo)志、提示標(biāo)志、警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、高處作業(yè)標(biāo)志等。3、臨時設(shè)施首先在施工場地內(nèi)進行地面硬化，按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。臨時設(shè)施的設(shè)置將生活區(qū)與施工區(qū)明確分隔，施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全防護措施。臨時用房采用磚砌結(jié)構(gòu)，并設(shè)置消防防火設(shè)施等。4、臨時用電工地的變壓器，現(xiàn)場所有用電事宜由專業(yè)電工統(tǒng)一安排，照明線、動力線分開，做到燈明線順等。5、現(xiàn)場材料堆放現(xiàn)場材料、成品、半成品和機具設(shè)備分類堆放、堆碼整齊，

59、并設(shè)置標(biāo)識牌，不超出圍蔽范圍，不侵占場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。對廢料及時清理出施工場地。6、道路、場地施工前對場地硬化平整。現(xiàn)場無積水和黑臭施工垃圾。施工現(xiàn)場天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。運輸砂漿和混凝土過程中，做到不漏、不灑、不污染道路。7、臨時用房臨時用房的布置要符合防火安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定，修建前報消防及有關(guān)部門審批同意。集體宿舍室內(nèi)高度不小于2.5米，人均占有面積不小于2.5平方米。通道通暢，門窗嚴(yán)緊，通風(fēng)采光良好。生產(chǎn)房屋的修建面積根據(jù)儲存的物資、安放的機械而定，應(yīng)能確保安全為準(zhǔn)則。臨時建筑采取活動房墻體。屋頂用防火材料鋪蓋。室內(nèi)通風(fēng)、光亮、無異味8、現(xiàn)場衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場劃片設(shè)責(zé)任區(qū)，立標(biāo)志

60、牌注明責(zé)任人，責(zé)任人每天將垃圾按照批準(zhǔn)的方法運往批準(zhǔn)的地點進行處理，生活垃圾按城市規(guī)定每天集中，納入垃圾處理系統(tǒng)。所有的廢水、污水按經(jīng)過批準(zhǔn)的方法處理后排入排污系統(tǒng)，不得污染環(huán)境。現(xiàn)場定期噴灑藥物，嚴(yán)格預(yù)防“四害”滋生，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。工地設(shè)置廁所及淋浴室，并設(shè)沖洗設(shè)備，廁臺及墻面貼磁磚，每日數(shù)次清掃，保證無異臭味。食堂申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作分開，熟食操作時有防蠅間或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。工程竣工后，迅速按要求拆除圍蔽等，恢復(fù)地面并清理整潔四周環(huán)境。 第十九章 環(huán)境保護和水土保持措施遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護的

61、法律。堅持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環(huán)境，同時認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，并且嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。成立環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目副指揮長任組長，安質(zhì)部長、專職環(huán)保工程師任副組長，有關(guān)部門業(yè)務(wù)人員及拌合站站長任組員的環(huán)保組織機構(gòu)，定期對拌合站現(xiàn)場周圍環(huán)境進行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人為破壞生態(tài)環(huán)境行為，立刻制止，無償恢復(fù)原貌，并且視情節(jié)輕重，給予罰款處罰。一、管理機構(gòu)項目指揮部成立以指揮長為組長，安質(zhì)部部長為副組長，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、工程隊長為組員的環(huán)境保護和水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組，定期布置安排、檢查總結(jié)工作，加強對環(huán)境保護和水土保持工作的領(lǐng)導(dǎo)。見環(huán)境保護和水土保持

62、組織機構(gòu)框圖。環(huán)護和水保領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：環(huán)保部部長安全質(zhì)量部部長工程技術(shù)部部長計劃合同部部長組長：項目指揮長物資設(shè)備部部長測試中心主任綜合管理部各工區(qū)區(qū)段長環(huán)境保護和水土保持組織機構(gòu)框圖二、保證體系貫徹執(zhí)行環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南(GB/T240012004),針對工程及環(huán)境特點，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面，建立完整的環(huán)境保護和水土保持保證體系（見環(huán)境保護和水土保持管理體系圖），保證環(huán)保管理體系的有效運行。特殊工種教育環(huán)境保護及水土保持體系思想保證組織保證檢查保證技術(shù)措施、方案保證普及教育專業(yè)教育法制法規(guī)教育項目部每月一次檢查隊每周一次檢查工班每日一次檢查班組每工序檢查，材料、運碴車每

63、輛檢查項目部定期檢查環(huán)保環(huán)衛(wèi)部門日常監(jiān)督強化環(huán)保和環(huán)衛(wèi)水保意識，增強預(yù)防能力對施工現(xiàn)場環(huán)境和道路衛(wèi)生有破壞和污染的逐一落實解決環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室隊環(huán)保及水保領(lǐng)導(dǎo)小組專（兼）職檢查員班組長義務(wù)檢查員開展環(huán)境和環(huán)衛(wèi)保護周活動保護施工現(xiàn)場環(huán)境及臨時駐地衛(wèi)生嚴(yán)格按設(shè)計和環(huán)衛(wèi)要求實施制定科學(xué)合理的方案施工現(xiàn)場布局合理采用有效措施確保運輸車輛不污染城市衛(wèi)生按國家和地方相關(guān)部門法規(guī)規(guī)定辦事對特殊工種制定強有力防范措施用科學(xué)、合理的技術(shù)措施、方案來保證水土保持目標(biāo)的實現(xiàn)環(huán)境保護和水土保持管理體系圖三、防止和減輕水污染1、施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫。不得排入飲用水源。2、沖洗集料

64、或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，做到達標(biāo)排放。3、施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。4、施工機械防止漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。四、防止和減輕大氣污染1、為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，隨時進行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。2、易于引起粉塵的細(xì)料或松散料予以遮蓋或適當(dāng)灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。3、水泥混凝土拌和機運轉(zhuǎn)時有粉塵發(fā)生，設(shè)置防塵設(shè)備。在這些場地作業(yè)的工作人員，配備必要的勞保防護用品。五、減少噪聲

65、、廢氣污染1、拌合站設(shè)立于距居民區(qū)大于200m處，而且設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。2、機械設(shè)備盡量減少噪聲、廢氣等的污染；拌合站場地的噪聲符合建筑施工場地界噪聲限值（GB12523-1990）的規(guī)定，并遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。第二十章 防暴雨、雷電緊急預(yù)案一、應(yīng)急準(zhǔn)備與組織管理 1、制定暴雨、防雷電預(yù)案的目的：在接到預(yù)警信號時，及時落實相應(yīng)的防范行動；惡劣天氣過后，及時排除險情、發(fā)現(xiàn)隱患、檢查損失情況、進行反饋改進。2、緊急處理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)：職務(wù)/姓名/電話職責(zé)組長（項目副指揮長）1. 組建領(lǐng)導(dǎo)小組2. 組建義務(wù)消防隊3. 批準(zhǔn)應(yīng)急準(zhǔn)備方案4. 組織檢查監(jiān)控.副組長（拌合站站長）1

66、按批準(zhǔn)的應(yīng)急準(zhǔn)備方案，落實有關(guān)設(shè)施、物資并組織實施2.組織有關(guān)人員進行應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案培訓(xùn)，必要時組織演練3.檢查預(yù)案落實情況副組長（技術(shù)負(fù)責(zé)人）1.組織技術(shù)部、工程部、物資部、綜合辦公室編制應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案并審核成員（工程部負(fù)責(zé)人）1. 按經(jīng)批準(zhǔn)的應(yīng)急準(zhǔn)備預(yù)案對作業(yè)現(xiàn)場的要求組織實施2. 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場作業(yè)人員進行應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案的培訓(xùn)成員（物資部負(fù)責(zé)人）1. 負(fù)責(zé)各項預(yù)案中有關(guān)設(shè)備、物資的準(zhǔn)備2. 負(fù)責(zé)對物資管理有關(guān)人員進行應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)預(yù)案的培訓(xùn)3、應(yīng)急救援隊姓名所在部門聯(lián)系電話姓名所在部門聯(lián)系電話副指揮長調(diào)度物資部安質(zhì)部4、緊急情況處理的通用要求 緊急事故發(fā)生時，項目副指揮長及站長立

67、即組織采取應(yīng)急措施處理，當(dāng)事故嚴(yán)重，自身難于處理時，首先聯(lián)絡(luò)緊急救援或醫(yī)療單位，并同時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告； 當(dāng)緊急事故威脅到人身安全時，首先確保人身安全，站長負(fù)責(zé)組織人員迅速脫離危險區(qū)域或場所，再采取應(yīng)急措施以盡可能地減少對環(huán)境的不利影響，防止伴隨的重大環(huán)境事故； 緊急事故發(fā)生時按緊急事故處理流程圖所示的程序進行處理； 對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，站長保護好現(xiàn)場，在事故處理結(jié)束后按環(huán)境管理方案處理廢棄物資，防止進一步對環(huán)境的污染； 緊急事故處理結(jié)束后，站長在24小時內(nèi)填寫環(huán)境緊急事故處理報告。 緊急情況發(fā)生后，拌合站召集有關(guān)人員確定緊急情況發(fā)生的原因，評審確保緊急情況不再發(fā)生措施的需求，制定、實施

68、、驗正糾正措施。二、暴雨的應(yīng)急處理1、相關(guān)知識、定義1)暴雨警報暴雨預(yù)警信號分為黃、紅、黑3個級別，如下所示：(一)黃色暴雨信號。其含義為:六小時內(nèi),本地將可能有暴雨發(fā)生。(二) 紅色暴雨信號。其含義為:在剛過去的3小時內(nèi),本地部分地區(qū)降雨量已達50毫m以上,且雨勢可能持續(xù)。(三) 黑色暴雨信號。其含義為:在剛過去的3小時內(nèi),本地部分地區(qū)降雨量已達100毫m以上,且雨勢可能持續(xù)。2)雷暴警報目前沒有專門的雷暴預(yù)警信號。一般當(dāng)出現(xiàn)頻繁且離本地較近的雷擊情況時，可認(rèn)為是強雷暴天氣。(2)風(fēng)險識別1)在兩種（雷暴、暴雨）惡劣天氣下存在典型的風(fēng)險有：雷暴風(fēng)險：- 雷擊造成設(shè)備損壞- 雷擊造成戶外作業(yè)人

69、員觸電- 雷擊造成輸配電系統(tǒng)損壞- 雷擊造成山林火災(zāi)暴雨風(fēng)險：- 水淹（排水不暢）- 坍塌（如圍墻、護坡、路基等）- 道路濕滑或沖毀，- 室外設(shè)備/物料進入損壞- 室內(nèi)進水等造成的損失(3)行動指引1)雷暴防御指引- 在5月之前完成所有防雷接地的檢查。- 雷暴期間，停止戶外活動- 雷暴后，搶修或檢查損失情況。2)暴雨防御指引黃色信號時的行動：檢查排水設(shè)施或通道的可用性，檢查應(yīng)急排水設(shè)備的可用性，檢查門/窗/天臺等易進雨的設(shè)施，收蓋露天存放的物品，疏散低洼易浸地區(qū)物資，要注意廣播、電視有關(guān)暴雨信息的最新廣播。發(fā)現(xiàn)險情，在采取了安全措施的情況下，組織搶險。雨后組織檢查，排除險情和隱患。紅色信號時的

70、行動：暫停在空礦地方的戶外作業(yè)；外出考慮天氣和道路情況是否許可；駕駛?cè)藛T注意道路可能出現(xiàn)嚴(yán)重水淹及交通擠塞；檢查戶外電氣設(shè)備/臨時電氣設(shè)備的抗風(fēng)/抗雨措施；切斷低洼地帶有危險的室外電源；開放現(xiàn)場避險場所；危險地帶及危房的人員；發(fā)現(xiàn)險情，在采取了安全措施的情況下，組織搶險。雨后組織檢查，排除險情和隱患。其它同黃色暴雨信號。黑色信號時的行動：員工留在室內(nèi)，如住所可能出現(xiàn)嚴(yán)重水淹，則報警，組織救援，到安全地方暫避；停止戶外作業(yè)；停止非事故搶險的交通運輸活動；如“黑”色信號在上班前發(fā)出，雇主不得要求雇員上班，除非有關(guān)暴雨時的工作安排已有事先協(xié)定并采取了安全措施；發(fā)現(xiàn)險情，在采取了安全措施的情況下，組織

71、搶險。雨后組織檢查，排除險情和隱患。其他同紅色暴雨信號。第二十一章 拌合站建設(shè)驗收一、申請混凝土拌和站啟用提交材料份數(shù)一式四份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和公司（段落指揮部）各留一份。二、提交材料項目(1)申請表。(2)拌和站人員從業(yè)資格證書。現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證。(3)設(shè)備檢定證書。現(xiàn)場查看證件和實地標(biāo)簽。(4)混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗報告。現(xiàn)場查看試驗報告和記錄。(5)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單。現(xiàn)場查看清單和實物。上述證書提交申請材料時可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場復(fù)查時應(yīng)提交原件。三.檢查項目（1）組織機構(gòu)及人員組織機構(gòu)設(shè)置合理，分工明確；配置檢測試驗機構(gòu)和專業(yè)人員

72、；混凝土攪拌操作人員、特殊工種和試驗人員均應(yīng)持證上崗，其它人員應(yīng)參加過相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。現(xiàn)場對照人員查看證件和身份證，以及有關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)記錄。（2）儀器設(shè)備符合項目要求，全部通過檢定。現(xiàn)場查看證件和實物標(biāo)簽。（3）拌和站工作規(guī)章制度。至少應(yīng)建立以下規(guī)章制度，并做到思路清晰、內(nèi)容全面、方法流程正確、責(zé)任明確、操作性強，并由負(fù)責(zé)人審批。組織與管理機構(gòu)圖。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。工作程序與質(zhì)量管理。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。崗位責(zé)任制。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修及管理。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。儀器設(shè)備的計量檢定、校準(zhǔn)及管理。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度。現(xiàn)

73、場檢查書面和上墻圖文。文檔資料管理制度。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、方法等技術(shù)文件齊全。現(xiàn)場檢查目錄清單和實物。混凝土配合比控制和管理制度。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。混凝土生產(chǎn)、運輸和調(diào)度管理制度。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。原材料質(zhì)量控制措施。現(xiàn)場檢查書面和上墻圖文。（4）現(xiàn)場管理料場場地和行車道路必須進行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象。現(xiàn)場實地查看。砂子、碎石必須實行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。現(xiàn)場實地查看。“合格區(qū)”的砂

74、子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進行遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫措施，保證混凝土溫度符合要求。現(xiàn)場實地查看。所用水泥、粉煤灰應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。實地查看。各種原材料應(yīng)按ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)要求進行產(chǎn)品標(biāo)識，做到標(biāo)識內(nèi)容齊全、醒目和規(guī)范。現(xiàn)場實地查看。混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗。試驗參照混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T8077-2000 進行，結(jié)果滿足工程要求。查看試驗報告和記錄。混凝土試拌。在報審前必須進行混凝土試拌，報監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)。現(xiàn)場查看試驗報告和記錄。生產(chǎn)能力。設(shè)備配置和生產(chǎn)能力滿足供應(yīng)管段工程需要。與管段工程量、工期等進行對比分析。第二十二

75、章 地基承載力計算及附件一、受力檢算已知儲罐支腿每個25t，混凝土標(biāo)號C25，地基地質(zhì)為細(xì)角礫土，砂巖或換填碾壓碎石土。最低承載力180kPa，見附件1橋、涵基底承載力檢測報告攪拌站基礎(chǔ)底。單個儲罐基礎(chǔ)尺寸：基礎(chǔ)長寬高=3.23.21.1m，基礎(chǔ)面積為：10.24m2，C25混凝土基礎(chǔ)重：256kN。詳見計算式：1、荷載計算：（1）基本風(fēng)載：基本風(fēng)壓：式中 -風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，kN/m2；-z高度處的風(fēng)振系數(shù)；-風(fēng)荷載體型系數(shù)；-風(fēng)壓高度變化系數(shù)；-基本風(fēng)壓值，kN/m2。（基本風(fēng)壓系以當(dāng)?shù)乇容^空曠平坦地面上離地10m高統(tǒng)所得到30年一遇10min平均最大風(fēng)速0（m/s）為標(biāo)準(zhǔn)，按=02/1600

76、確定風(fēng)壓值。基本風(fēng)壓不得小于0.25kN/m2）(2)水泥罐自重估算為：200kN(3)散裝水泥重：800kN2、結(jié)構(gòu)計算：總重N=200+800=1000kN單根支腿受力：1000/4=250 kN腳下基礎(chǔ)尺寸：（b=h）:(250103/0.18)0.5=1179mm，取b=c=2.0m。綜合分析、取整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度選1.0m(1)基礎(chǔ)底面尺寸確定（初步）重直壓力：N=(800+200+256) 1.2=1507kN水平推力：T=0.854121.4=57.12kN偏心矩：M=Th=57.126=342.72kN.m基礎(chǔ)面積：AN/F=1507103/0.18=8.37106mm2計入偏

77、心增大系數(shù)，取b=L=(1.88.37106)=1507mm取b=3200mm(2)基礎(chǔ)尺寸校核：Pmaxmin=N/AM/W=1507103/（10.24106）342.72106/(0.541010)=0.211(0.084)，儲罐單獨基礎(chǔ)，Pmax不能滿足設(shè)計要求，故采用聯(lián)合基礎(chǔ)，且增加配筋，此時Pmax=0.080.18，滿足要求。其中A=3.23.2103=10.24106mm2W=bh2/6=320032002/6=0.541010mm3（3）基礎(chǔ)高度確定初擬基礎(chǔ)高度為h=1100mm沖擊計算：F0.6ftbmh0=0.62.520501100=3383kN注：F沖切荷載設(shè)計值 F

78、t砼的標(biāo)準(zhǔn)強度，C25級為25N/mm2 bm沖切破壞斜面截面上的上邊長bt=500mm與下邊長bb=21100+500=3600mm的平均值，bm=（bt+bb）/2；本方案bm=（500+3600）/2=2050mmh0基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效長度；本方案h0=1100mmA考慮沖切荷載時取用的多邊形面積；Pi在荷載設(shè)計值作用下基礎(chǔ)底面單位面積的地基土壤壓力，臺取最大單位壓力F= PiA=1.8102kN/m210.24m2=1843.2kN3383kN 滿足要求（4）整體穩(wěn)定計算滿罐：K=NL/TH=(256+250) 2/342.72=2.951空罐：K=NL/TH=(256+200/4) 2/342.72=1.791 故滿足要求綜合考慮基礎(chǔ)受力問題，取基礎(chǔ)混凝土厚度1.1m，且采用儲罐聯(lián)合基礎(chǔ)，單個長、寬各3.5m。3、拌合站主機基礎(chǔ)按上述計算結(jié)果，主機基礎(chǔ)取6.0m3.3m，厚度1.1m滿足地基承載力要求。二、附件1、附圖1 一號拌合站平面布置圖2、附圖2 二號拌合站平面布置圖3、附圖3 三號拌合站平面布置圖4、附圖4 施工總平面圖5、附圖5 混凝土生產(chǎn)工藝流程圖4、附件6 橋、涵基底承載力檢測報告攪拌站基礎(chǔ)底