1、 施工方案一、 編制依據：1、 依據東風模具沖壓技術有限公司提供的模具分公司MVR-25數控龍門銑設備基礎圖及招標告知書的要求進行編制。 2、按照現行國家施工驗收規范、質量驗評標準、施工技術操作規程。3、按照國家建設部、省、市頒發的有關施工現場文明衛生、安全防護管理規定。二、工程概況：1、基礎配件，根據廠家要求由甲方自備配件，請甲方要求施工方根據工藝圖要求加工即可。2、設計依據廠家提供設備工藝圖，及基礎平面定位圖，不詳處以該圖為準。3、按照圖紙要求，基礎放置在12根孔樁上，孔樁平均深度暫按6米深，具體深度等孔樁開挖到設計標高后，是否達到設計要求在風化基巖上，地基承載力，如達不到要求，必須進行加

2、固、夯實，基礎材料為C30抗滲混凝土（P6）。基礎保護層50厚，墊層C15混凝土厚100。鋼筋：HPB300，HRB335，HRB400，鋼筋搭接、錨固長度40d。預埋件均為Q235鋼，E43*型焊條焊接。4、圖紙應由甲方工藝認可后方可施工，基礎與廠房地坪之間應設置隔震縫。應根據機床性能，由工藝與設計商定，施工期間，施工范圍內車間不能使用。5、設備基礎澆筑筑混凝土前，所有埋件及預留洞口位置，尺寸應待甲方工藝人員驗證后方可澆筑混凝土。6、部分鋼構件表面除銹后用兩道紅丹打底，外刷磁漆2度。7、不詳處按國家有關規范、規定執行。三、施工部署：1、施工準備：A清理施工部位。B技術準備：a.組織熟悉圖紙和

3、會審，盡可能把設計圖紙上的問題解決在施工之前；b.修訂和編制施工方案已報業主和監理審批完畢；c.根據工程需要加密現場的平面和高程控制點，并加以保護。 C.物資準備：各種施工機具主要材料已全部到場，并全部進行檢查能夠保證正常使用，原材料已做進場報驗，并進行復試確認合格。詳見機械進場計劃表。 D、人力資源：項目管理班子在提前進入施工現場，并帶領技術成熟、組織嚴密、有同類工程施工經驗的土建施工隊伍，為開工作好前期準備。2、總體施工計劃 本工程施工總體規劃設想如下： a、本工程利用原現場建立辦公區、倉庫材料堆場、鋼筋制作及堆場、木模制作及堆場、周轉材料堆場等部分生產設施來滿足生產需要。 b、本工程均采

4、用商品砼，以保證現澆結構產品質量和文明施工。 c、現澆結構均采用18mm厚膠合板，由鋼筋、對拉螺栓等配件組成，支模排架采用48*3.5鋼管搭設。 d、臨邊防護用鋼管搭設，掛設安全阻燃密目網。 e、工程質量：滿足業主對工程質量的要求。 f、安全文明施工：確保無重大安全事故發生，做到文明施工。h、做好施工協調工作，搞好內部及各分包單位之間的協調配合。四、主要機械及勞動力計劃表： 1主要施工機械計劃表：序號設備名稱規格型號數量(臺)單機額定功率（KW）生產能力使用部位1反鏟挖掘機220型155良好基礎2鋼筋切斷機FGQ4512.2良好基礎3鋼筋調直機GT3-1218良好基礎4鋼筋彎曲機GW4013良

5、好基礎5砂輪機NPK212.2良好安裝工程6電鋸MJ104A13良好基礎7打夯機HW6013良好基礎8振動器2N型22.2良好基礎9電焊機BX-500125KVA良好基礎2、勞動力安排使用說明根據該工程特點，本工程將組織專業施工隊進行平行施工、交叉作業，突出隊伍的專業化。在開工前3天，所有管理人員將全部就位，施工人員將根據現場需要分批進場，并在內部配備各類專業的施工操作人員。由于本工程工期緊，進入施工后，各專業班組應根據工程量及工期調整技工和普工的人數，以保證均衡、快速的施工。本工程各階段勞動力配備表工種施工準備高峰期施工收尾找零砼工/84木工364鋼筋工343電工111電焊工111普工563

6、五、設備基礎工程施工進度及控制措施：1、施工進度總體控制計劃 我公司具有能迅速調配機械設備、勞動力技術骨干和周轉材料的能力，將集中優勢高速體質完成本工程，滿足業主對工期的要求。經認真編制計劃，我公司準備對本工程進度作如下安排： 根據本工程特點，我公司將在20個日歷天內完成承包范圍的施工任務，具體的各分項工程詳見總體進度控制網絡計劃。2、施工進度計劃保證措施 為了保證工程在計劃工期內完成，需要在施工組織與技術管理、材料、設置及協調配合上采取相應的措施，方能確保施工進度的實現。 a.指揮體系堅強有力 建立強有力的現場項目管理部，整個指揮體系從上到下精明強干、職責分明。保證項目的領導權威性，注意發揮

7、各職能部門的主觀能動性、齊心協力作好本工程施工每一個階段的工作。b.管理制度、嚴格規范 為了搞好本項目，必須使整個管理工作制度化、規范化，做好有章可循，有法可依，保證整個集體的強大戰斗力，現場制定嚴格的崗位責任制度、質量和安全保證制度以及作息時間制度、分配制度、綜合治理制度等。c.施工準備嚴密、充分 做好生產準備和技術準備工作，生產準備包括備足工程的模板、支撐、鋼管等周轉材料，勞動力及設備要按工期要求配備充足，滿足施工工藝的要求：提前做好各種材料、成品、半成品的加工，根據生產安排制訂計劃，明確進場時間。 技術準備包括認真閱讀圖紙，及時組織施工圖會審和技術交底工作；施工前明確各分部分項工程的具體

8、施工方法，需翻樣的提前做好翻樣工作；制定好各項工程的施工實施方案，關鍵部位的施工技術和措施由公司總工程師牽頭，工程部負責實施，杜絕因事先措施沒到位所產生的施工停頓，為下一道工序的施工創造條件。d.施工協調、統籌得當 施工工序中的協調工作很重要，包括生產計劃協調、材料協調、外部協調等等。為了保證進度，須在項目經理的直接領導下進行全面的協調，每周一上午召開施工協調會，進行一周工作的布置，安排任務，明確目標，落實措施；每天下午下班前召開半小時的工作例會（或稱碰頭會），解決當天施工過程中存在的問題，協調好下一步工作。e.應急措施、考慮在先 事先考慮到施工過程中會發生一些特殊情況，并采取相應對策是保證工

9、程進度的重要環節之一，擬采取具體措施有： 根據本工程的結構、施工特點、在每道工序、每個分部分項上制定嚴格的技術措施、質量保證措施和安全消防措施。f.調整作業時間由于工期緊張，必須利用夜間和休息日連續作業，必要確保如期完工。六、設備基礎施工工藝及分項工程施工措施：1、施工工藝：施工測量控制網土方開挖人工挖孔樁孔樁鋼筋綁扎孔樁砼澆灌砼墊層澆筑鋼筋綁扎預埋件安裝模板安裝砼澆筑清理、交接2、分項工程施工措施：a.施工測量控制控制目標：標高誤差3 mm，軸線偏差在5 mm以內。1）.設備基礎平面控制網的測設原則：依據本工程特點設備基礎建立矩形控制網，作為施工放樣測設的依據。以主廠房軸線作為原始基準點，用

10、全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。 2）.誤差依據：依據中華人民共和國國家標準工程測量規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準。3）.平面控制及放線 按主廠房軸線引測出建筑物軸線控制網，要求按初測、復測、精測三級控制進行工程定位，并設定永久性砼樁，由軸線控制網進行基礎放線施工，為保證相對位置及細部軸線正確性，從基礎開挖至軸線傳遞，用全站儀進行引測，以減少丈量誤差，并有利于各專業工序交叉作業。 4）.高程控制測量前，應用水準儀根據0.000水平線，在各傳遞點處準確測出相同起始標高線，做好水平標記，標高傳遞點應不少于個，傳遞誤差控制在3MM以內。 b.基礎土方開挖：土方施工依據建筑地基基礎工程施工

11、質量驗收規范(GB50202-2002)的規定施工。1）、施工準備：審查設計圖紙，核對平面尺寸和基底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。現場工程定位放線工作已完成，場區內的控制網點已設立，且不受土方開挖的影響。開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內的障礙物不影響土方開挖。相關部門以完成驗線的相關手續。2）、開挖方案： 基坑開挖原則：基坑一般采用“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的開挖原則。開挖順序：挖土時沿廠房縱向自西向東進行，相鄰兩基礎標高不同時先挖深基礎，機械開挖過程中槽底予留300mm由人工開挖，防止基底超挖，人工配合機械開挖形成流水作業。在開挖過程中，配備專職測量員，測

12、量出距離基底500mm的標高，并在槽壁上釘水平標高標志，人工清槽時用500mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據此來修整槽幫，最后由人工清除槽底300mm土方。3）、注意事項：挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。基坑開挖完畢后，應及時進行驗槽，并盡快進行3：7灰土換填，以防擾動。嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進行觀測，發現問題及時處理。基槽上口1.2m處設安全防護欄，并做出突出標記，夜間設警示燈。 如在施工中，遇到較大地下水時，需要增加排水措施時，按施工技術措施發生的費用

13、另行計算。4）、允許偏差項目土方工程挖方允許偏差值序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1表面標高0 -50用水準儀檢查2長度、寬度-100用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查c.3:7灰土回填：1）.施工準備 材料及主要機具： 土：土中不得含有有機雜質。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規定，白灰為粉狀熟石灰。 主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子、木耙、鐵鍬、2m靠尺、小線和木折尺等。 2）.作業條件： 施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數。 回填前應對基槽等進行檢查驗

14、收，并且要辦好隱蔽驗收手續，方可進行回填土。 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）邊坡上，每隔3m釘上水平木樁。3).操作工藝工藝流程：基槽底地坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收 填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高。 檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。每層虛鋪土厚度不大于300；每層鋪攤后，隨

15、之耙平。 深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1000mm。 回填土每層填土夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。4). 質量標準 保證項目： 基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。 回填的土料，必須符合設計或施工規范的規定。 回填土必須按規定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于9

16、8%，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。允許偏差項目：序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1頂面標高+0 -50 用水準或拉線尺量檢查2表面平整度20 用2m靠尺和楔形尺量5).成品保護 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，填運土時不得撞碰，并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。 6).注意的質量問題 未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結

17、果。回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范的有關各項規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，應將“橡皮土”挖出，重新換填好土再予夯實。d.人工挖孔樁施工方法1)土方工程1.根據地質勘察資料及我公司在同類地區施工經驗，孔樁樁芯土方開挖：1.1、繪制樁位編號平面布置和定位放線記錄，把整個施工平面圖中樁位置，中心線、軸線定位，做好永久標志，做好施工準備工作。1.2、人工挖孔樁芯采用“挖一護一”進行施工，每開挖1米深，施工

18、一圈樁體護壁。1.3、開挖過程中，做好地面排水和井底排水處理措施。每樁在開挖時設1臺潛水泵，保持孔底無積水。1.4、挖出的土石方應離孔口四周1米范圍以外。1.5、井下照明必須使用36V安全照明電，下井作業要戴安全帽，未施工的孔需用蓋板蓋好，以保證安全。1.6、對運土吊筐、吊繩、搖把、滑輪經常檢查其質量。1.7、每開挖1米對樁位的垂直度和直徑進行檢查，發現偏差及時糾正。1.8、成孔至設計要求及巖層內時，清除孔底虛土，石屑和水。經業主、監理、設計等有關單位人員共同驗收，合格后方可進行下道工序施工。e.護壁施工1)護壁模板高度為1米，由幾塊工具式鋼模組成，設置支撐加強模板的鋼度和穩定性。2)孔口護圈

19、應高出地面20cm，以利防水和測量定位及安全防護。每段護壁達到一定強度后方可進行下層的樁內土方開挖。3)施工中嚴禁護壁滯后或只挖不護的違規行為。f.鋼筋籠的制作鋼筋籠綁扎在現場制作進行，鋼筋籠成型后，將預制墊層N6鋼筋綁扎在籠外以保證保護層厚度，然后吊放入孔。安放到位后，測定籠頂標高符合要求后進行不道工序施工。 g.鋼筋工程1).工藝流程： 鋼筋下料核對鋼筋半成品鋼筋綁扎（焊接）綁好砂漿墊塊2).鋼筋下料、成形加工 下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋

20、彎曲調整值：45彎曲為0.5 d; 90彎曲為2 d；135彎曲為2.5 d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為 6.25 d，直彎鉤為3.5 d，斜彎鉤為4.9 d，對彎鉤增加長度尚要根據具體條件，并滿足設計要求。在配料計算時，鋼筋配置的細節問題沒有明確時，原則上按構造要求處理。鋼筋配料應堅持節約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據配料單進行。配料時，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。成形加工：鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現象，鋼筋切斷長度要求正確，其允許偏

21、差為10mm。鋼筋彎曲成形，級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲直徑不應小于2.5 d，平直部分長度按要求確定，不作要求時不宜小于3 d；級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于4 d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5 d。3).鋼筋綁扎：核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，在每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內

22、鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。4).綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護層的厚度不小于40mm，每隔1m放一塊，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。 h.模板工程1).工藝流程：確定組裝模板方案安裝模板模板預檢2).確定組裝模板方案：應先制定出模板的組裝方案，并經計算確定橫龍骨的長度、間距及尺寸位置。3).安裝模板：安裝模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。4).模板預檢：模板安裝完成后，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質量標準的要求。5).拆模現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設計要求，當設計無具體要求

23、時，按下列規定：側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，予以拆除。拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬、硬砸，不得大面積同時撬落或拉倒，對重要承重部位應拆除側模，檢查混凝土無質量問題后方可繼續拆除承重模板。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設臨時支撐。i. 混凝土工程混凝土工程是現澆結構施工的重要部分，本工程采用商品泵送混凝土。1）.澆混凝土前的準備工作：對已經全部安裝完畢的模板、鋼

24、筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。澆筑混凝土所用的機具設備、腳手架等的布置及支搭情況經檢查合格。混凝土澆筑前，清理模內雜物、積水等，對木模板先進行澆水濕潤。2).混凝土材料要求：本工程基礎結構全部采用商品混凝土，商品混凝土供應商應確保混凝土質量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢驗報告，混凝土配比報告，混凝土開盤鑒定等。3).混凝土運輸：商品混凝土的垂直運輸、水平運輸全部采用泵送，若發現砼離析，應進行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模4).工藝流程：澆灌振搗養護、澆灌：槽底及幫模應澆水潤濕。梁澆灌混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要

25、求處理。、振搗：應沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線，用木抹子槎平。、養護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態為宜，養護時間不少于七晝夜。、大體積混凝土澆筑：大體積混凝土是指厚度大于或等于1500mm,長、寬較大，施工時水熱化引起混凝土內的最高溫度與外界溫度之差不低于25 0c的結構，一般要求整體性高，不允許留施工縫，因此在確定澆筑前應計算出每小時需要澆筑的混凝土量Q，最后確定澆筑方案。 Q=V/t1-t

26、2V-每個澆筑層混凝土體積；t1-砼初凝時間；t2-運輸時間j質量驗收1).鋼筋分項工程保證項目：鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。基本項目綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度均不小于規定值

27、。用I級鋼筋制作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規范的規定。允許偏差項目：項次項目檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3箍筋構造筋間距焊接10尺量連續三檔取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點取最大值排距55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查2).模板分項工程保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。基本項目模板接縫處接縫的最大不應大于1.5mm。模板與混凝土的接觸面應清除干凈，并采取防止粘結措施。粘漿和漏涂離劑累計

28、面積不大于1000cm2。允許偏差項目：如下表項次項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標高5水準儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管預留中心線位移38預埋螺栓中心線位移2外露長度1009預留洞中心線位移10截面內部尺寸1003).混凝土分項工程保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關規定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范的規定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準（GB50204-2002）的規定取

29、樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合施工規范的規定。基本項目混凝土應振搗密實。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2；無孔洞。任何一根主筋均不得有露筋。無縫隙夾渣層。允許偏差項目： 項次項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標高10用水準儀或尺量檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預留管、預留孔中心線位移5尺量檢查7預埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預埋洞中心線位移15尺量檢查4).成品保護安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于40mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。

30、拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。5).注意事項蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實而露筋。缺棱、掉角：配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養護不夠都會致使混凝土棱角損傷。偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。鋼筋位移：鋼筋固定不牢固。振搗棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。七、施工現場管理及安全文明施工措施為體現公司現象，我們將按市文明工地要求進行現場布置，材料機具設備堆放整齊、消防設施齊備、并服從建設單位的監督與管理。 同時，施工現場成立項目經理為核心的文明施工領

31、導小組，下設專職文明施工管理人員。另外，制定現場文明施工管理制度。項目部與各施工班組、各級管理人員簽訂文明施工責任書，各班組與每個職工簽訂文明施工責任書。項目部文明施工領導小組每半個月進行一次檢查、考核，獎勵先進、處罰落后，真正做到領導有力，責任到人。八、安全管理措施.對所有進場職工進行三級安全生產教育，并定期對工人進行工種安全技術教育及測驗，總結管理工作經驗，每周組織一次安全業務學習，使每個職工熟悉本工種的安全技術規程，掌握本工種操作技能。.對電工、焊工等特殊作業工種實行工種持證上崗，并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規程的認識。采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平尚不高

32、的特點，充分利用工余時間進行安全宣傳。切實執行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，尤其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，查漏補缺，及時發現及糾正施工現場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態。并進行復查。 .進行安全生產活動評比與競賽。嚴格執行安全獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現象。編制各項施工方案時，同時制定安全技術措施（特殊工程編制單項安全技術措施），貫徹執行國家有關勞動保護、安全生產方針、法規、規程制度，做好安全管理和監督檢查工作。.加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術交底。安全交底應全面、具

33、體、有針對性，并履行簽字手續。開工前，項目質安員將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向職工進行詳細的技術交底。施工員對班組進行分項任務的安全生產書面交底，擬定安全技術交底卡，組織學習安全操作規程，認真做好安全生產標準化工作。班組長在每日上崗前應舉行安全例會，實行安全生產口頭交底制度。班組長和班組安全員應模范遵守安全生產規章制度，開展安全日活動，領導本班組安全作業，認真執行安全交底，正確使用“三寶”。建立單位工程安全生產臺帳，及時記錄工地安全情況。及時制止違章指揮和違章作業，遇有險情，及時采取應急措施。九、編制說明及承諾 本施工組織設計是我們對東風模具沖壓技術有限公司模具分公司MVR-25數控龍門銑設備基礎工程的投標技術標書。在本施工組織設計中對本工程施工的施工布署、重點工藝措施作了詳細說明，它是我們對本工程質量工期等方面進行程序化管理的指導性文件，用以指導本工程的施工和管理，確保優質、高速、安全、文明完成本工程的全部施工任務。若能中標，我們將根據合同的要求，重新編制更加詳細的施工組織設計和更加細致的用以指導分部分項工程施工的作業指導書，使施工組織設計更加全面、準確、深入、有效的指導本工程施工。并承諾，該工程的質量確保一次性驗收合格。