1、坪山河流域水環(huán)境綜合整治工程-墩子河綜合整治工程頂管工程安全專項(xiàng)施工方案 深圳市金河建設(shè)集團(tuán)有限公司2016年3月28日 目 錄第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制原則2第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介2第二節(jié) 環(huán)境與地質(zhì)條件3第三節(jié) 頂管工程量5第四節(jié) 實(shí)施目標(biāo)6第三章 施工總體部署第一節(jié) 臨時設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備6第二節(jié) 設(shè)備、人員、材料安排7第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃7第四章 工程施工方案與工藝第一節(jié) 工作井（沉井）施工11第二節(jié) 施工工藝流程20第三節(jié) 頂力計(jì)算、最大頂距確定23第四節(jié) 后座墻25第五節(jié) 泥水系統(tǒng)、水壓控制、注漿量的計(jì)算27 第六節(jié) 操作控制系統(tǒng)29第七節(jié)

2、進(jìn)出洞和機(jī)頭吊裝措施30第八節(jié) 頂管施工過程中應(yīng)注意的問題32第九節(jié) 頂管施工測量及方向控制32第十節(jié) 施工用電方案及作業(yè)人員安全措施34第五章 建筑物及地下管線保護(hù)措施第一節(jié) 工程施工中需采取的保護(hù)措施36第二節(jié) 施工過程中地面變形控制措施36第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制第一節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)36第二節(jié) 頂管施工質(zhì)量要求36 第三節(jié) 質(zhì)量保證的技術(shù)措施37第七章 安全生產(chǎn)與文明施工第一節(jié) 安全管理目標(biāo)37 第二節(jié) 現(xiàn)場安全管理措施37 第八章 雨天施工措施40 第九章 應(yīng)急救援預(yù)案 第一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則40 第二節(jié) 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖40 第三節(jié) 明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施41

3、附表1 使用設(shè)備一覽表附表2 主要機(jī)械設(shè)備和測量檢驗(yàn)設(shè)備配備表附表3 勞動力計(jì)劃表附圖 頂管工程平面圖附圖 頂管施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖序 言在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖及對施工現(xiàn)場作詳細(xì)了解的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工方案。第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié) 編制依據(jù)1 招標(biāo)文件、施工合同及坪山河流域水環(huán)境綜合整治工程-墩子河綜合整治工程施工圖；2 國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5

4、0204-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）水利水電工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范（DL5162-2002）水利水電工施工通用安全技術(shù)規(guī)范（SL 398-2007） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）； 給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS137：2002）； 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJl20-99）； 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）； 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）； 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（G

5、B502682008）； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）。頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管（JCT640-2010） 給排水工程頂管技術(shù)工程（CECS246:2008）； 給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（CECS137：2002）； （建質(zhì)【2009】87號） （深建協(xié)字【2009】第42號）3 現(xiàn)場踏勘資料；4 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；5 本單位管理水平，機(jī)械設(shè)備情況。第二節(jié) 編制原則1 嚴(yán)格遵守明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟(jì)。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。2 始至終對施工現(xiàn)場實(shí)施全

6、員、全過程、全范圍嚴(yán)密監(jiān)控，堅(jiān)持動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。3 推行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和程序。4 采用項(xiàng)目法組織施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，達(dá)到安全、文明、高效。5 實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新” 成果。6 組織專業(yè)隊(duì)伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備進(jìn)行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)并力爭提前。7 遵守環(huán)境保護(hù)法并切實(shí)按有關(guān)要求和規(guī)定來組織實(shí)施。8 在仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，針對本合同工程的特點(diǎn)、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際、上場

7、的機(jī)械裝備、人員條件，科學(xué)合理地組織施工。 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程簡介墩子河位于坪山新區(qū)，屬于坪山河流域，流域面積6.71km2，墩子河干支流均流經(jīng)建成區(qū)，由于存在防洪、水質(zhì)污染等問題，拯待整治，本次整治工程主河道長3.29km，支流河道長0.954km。本項(xiàng)目墩子河綜合整治工程，遵循防洪達(dá)標(biāo)、源頭防控、強(qiáng)化治理、生態(tài)修復(fù)、生態(tài)治河的原則，具體實(shí)施項(xiàng)目為：河道整治工程、水質(zhì)改善工程、生態(tài)修復(fù)工程。墩子河綜合整治工程干流采用50年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)，支流排洪渠采用20條一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)。主河道對應(yīng)的堤防工程級別為2級，護(hù)岸等主要建筑物的工程等級按2級設(shè)計(jì)，次要建筑物為3級，其他臨時性建筑物為4級，

8、支流河道堤防工程級別為4級，主要建筑物的工程等級按4級，次要建筑物為5級。本工程使用年限：50年。第二節(jié) 環(huán)境與地質(zhì)條件 本工程位于深圳市坪山，東縱路、坪葵公路、荔景南路等貫穿于本工程施工區(qū)域內(nèi)，且均為深圳市坪山新區(qū)主要交通干道，道路狀況良好，工程對外交通便利。場內(nèi)通過新建臨時施工道路、臨時下河道路外與周邊市政道路連通，內(nèi)與現(xiàn)場施工期間全部施工工作面連通，實(shí)現(xiàn)場內(nèi)外道路的連接。工程在施工期間，由于施工道路狹窄，當(dāng)泵車或其它施工車輛因施工需要在沿道路?？繒r，在車輛前后作業(yè)范圍外，提前設(shè)置活動交通誘導(dǎo)提示牌及護(hù)攔，并安排施工人員現(xiàn)場疏導(dǎo)交通。其中活動交通誘導(dǎo)提示牌，結(jié)合施工順序合理重復(fù)利用。一 、

9、場地巖土層劃分及其工程特征1、工程地層情況介紹據(jù)工程地質(zhì)測繪和鉆探揭露，場地內(nèi)地層自上而下分別為：第四系人工填土層（Q4s）；第四系沖洪積層（Q4al+pl）包括淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、砂土、砂卵石層、殘坡積層（Q4el+dl）主要為粉砂巖的風(fēng)化土；基巖為泥盆系大?謔?Dc2)粉砂巖風(fēng)化巖：1，第四系人工填土層（Q4s）素填土： 主要分布在河道岸頂和二級平臺處，源頭開始以下部分河段為人工鋪筑砼河道，其下也有填土。大部分鉆孔均揭露，土灰色、黃褐色、灰色，主要由粘性土和碎石土構(gòu)成，成份和密實(shí)性不均一，多呈松散狀。本層實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=56，層厚0.86.8 m，平均3.15m，層底高程30.19

10、55.56 m。2，第四系沖洪積層（Q4al+pl）-1淤泥質(zhì)粘土：本層僅在ZK28孔揭露，黑色，飽和，軟塑狀，土質(zhì)不均一，含少量細(xì)砂，實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=1擊，層厚4.5 m，層底高程21.73 m。-2粉質(zhì)粘土：本層有13個孔揭露?；尹S、土黃色、紅黃相間色，土質(zhì)較均一，實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=413擊，平均9.3擊，可塑硬塑，巖芯成形。層厚0.75.8 m，平均3.03m，層底高程28.6035.12 m。-3細(xì)砂、中砂：本層有11個孔揭露。飽和，松散稍密，以黃色為主，局部含少量粘土和小礫，巖芯大多不成形。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=7，層厚0.66.8 m，平均2.03m，層底高程22.

11、5052.26m.-3砂卵石：本層分布范圍廣，有29個孔揭露?；尹S色、土灰色，巖芯不成形，卵石含量4080%，平均50%，卵徑0.37cm,平均1.5cm。次棱角狀。成分不均，局部含粘土及含粘土礫砂，實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=1547擊，平均20擊。飽和，中密狀為主，層厚1.013.2 m，平均4.33m，層底高程17.8950.76 m，本層含砂量約30%，多為中細(xì)砂。-4粉質(zhì)粘土：分布在砂卵石層下，有9個孔揭露，層厚1.35.6 m，平均3.09m，層底高程14.7328.17 m。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=78擊，平均8擊。巖芯成形，多為硬塑狀。-5礫砂：本層有10個孔揭露。飽和，以稍密狀位

12、置，以黃色為主，局部含少量粘土和細(xì)砂，巖芯部分不成形。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=915?鰨驕?2擊，層厚0.55.4 m，平均3.14m，層底高程21.3836.94m。3，殘坡積土層（Q4el+dl）殘積土：本層分布范圍較廣，有18個孔揭露。為粉砂巖的殘積土，以褐色、淺紫色為主。有細(xì)膩砂感，巖芯基本成形，稍濕，可塑硬塑。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=912擊，平均9.7擊。層厚1.17.8 m，平均3.57m，層底高程17.7254.44 m。本層在ZK11和ZK111孔表現(xiàn)為黑色炭質(zhì)粘土，可塑，巖芯土柱狀，層厚未揭穿。4，泥盆系春灣組第二段(Dc2)-1全風(fēng)化粉砂巖：本層有8個孔揭露。以褐色為主。

13、巖芯土柱狀。稍濕，呈硬土狀，部分間夾小角礫巖塊。實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)擊數(shù)N=2350擊，平均36.5擊。層厚1.17.2 m，平均4.0m，層厚未揭穿。揭露層頂高程22.9054.44m。. -2強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：本層有12個孔揭露。褐色、灰黃色，巖芯多為半巖半土狀，局部夾短柱狀弱風(fēng)化巖，部分土柱狀?醫(yī)峁骨邐擋獗曜脊崛朧匝榛魘齆 50，層厚1.39.4m，平均5.54m，層厚未揭穿。揭露層頂高程21.4052.34m。具體各巖土層巖性描述見相應(yīng)鉆孔柱狀圖，各巖土層分層層位見工程地質(zhì)縱、橫剖面圖。二、 水文地質(zhì)條件河道常年流水，主要接受大氣降水的補(bǔ)給，非雨期呈溪流狀態(tài)，流速緩。場地地下水類型以第四系松散

14、巖類孔隙水為主，砂卵石層為主要含水層，同時構(gòu)成了河水與河道地下水系的水力通道，勘察期間地下水位高程為26.70m56.14m。依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）判別：場地鉆孔水地下水類型為；ZK5孔為：HCO3-SO42-.-Ca2+ Mg2+型，PH值為6.62，地下水對砼和鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；ZK28孔為：SO42-HCO3 -Ca2+ Mg2+型，PH值為6.96，地下水對砼無腐蝕性、對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；河水為HCO3-.Cl-Ca2+Mg2+型:；PH值為6.87。河水對砼和鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。第三節(jié) 頂管工程量本工程頂管總長540m。主要分成8段：第一段GW18GW19，D

15、N800混凝土管道25m，設(shè)置一座6000*3000頂管工作井及一座4000頂管接受井；第二段GW28GW29，DN800混凝土管道46m，設(shè)置一座7500頂管工作井及一座4000頂管接收井；第三段GW71GW72 ，DN1200混凝土管道95m，設(shè)置一座7500頂管工作井及一座4000頂管接收井；第四段XW121XW122，DN1500混凝土管道80m，設(shè)置一座4000頂管接收井、7500頂管工作井；第五段XW122XW124，DN1500混凝土管道80m，設(shè)置一座7500頂管工作井、4000頂管接收井；第六段XW124XW126，DN1500混凝土管道80m，設(shè)置一座4000頂管接收井、7

16、500頂管工作井；第七段XW126GW127，DN1500混凝土管道90m，設(shè)置一座7500頂管工作井、1800*1100檢查井；第八段GW127XW128，DN1500混凝土管道44m，設(shè)置一座1800*1100檢查井、4000頂管接收井。 第四節(jié) 實(shí)施目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格或以上，各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速地組織施工。2 工期目標(biāo)：按照建設(shè)方的統(tǒng)一部署安排，項(xiàng)目部將精心組織人員，準(zhǔn)備設(shè)備和材料，確定施工工藝。3 安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識，杜絕重傷和重死亡事故發(fā)生，月工傷頻率控制在0.3以下。4 文明施工目標(biāo)：劃分職責(zé)，嚴(yán)格按施工平面圖進(jìn)行管理，

17、設(shè)專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工。第三章 施工總體部署第一節(jié) 臨時設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備一、臨時駐地組織先遣人員，調(diào)配部分機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場工作。同時經(jīng)理部要密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位關(guān)系，作好施工準(zhǔn)備；并積極地與地方政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助組織。施工管理和技術(shù)人員，對整個合同段進(jìn)一步現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)合工程任務(wù)劃分，安排隊(duì)伍駐地，認(rèn)真調(diào)查水電及料源情況、協(xié)助和進(jìn)行進(jìn)場道路的設(shè)計(jì)、施工等。二、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表提供的工程定線資料和現(xiàn)場測量標(biāo)志資料，認(rèn)真搞好交接樁工作，組織測量人員對合同段內(nèi)線路中線及高程進(jìn)行貫通和閉合測量，并向相鄰合同段

18、延伸復(fù)測，資料整理后報(bào)請監(jiān)理工程師確認(rèn)，同時放出用地界限，并對主要構(gòu)造物具體位置進(jìn)行放樁，設(shè)置控制樁點(diǎn)及臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。三、臨時設(shè)施（一）、供電現(xiàn)場在臨近工廠引入電源，且現(xiàn)場備用50千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組一臺，保證現(xiàn)場施工用電。（二）、排污及垃圾處理為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排污溝渠，設(shè)置泥漿池，對施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運(yùn)處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。（三）、臨時用地施工臨時用地盡量利用公路征地界內(nèi)土地。取、棄土場地在設(shè)計(jì)文件要求，并與地方政府做詳細(xì)的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點(diǎn)；

19、其它施工場地、辦公及生活用地、倉庫與料場、用地等就地租用。第二節(jié) 設(shè)備、人員、材料安排1 設(shè)備、人員動員周期我單位將在7日內(nèi)做好人員、設(shè)備的動員和安排布署。管理人員3天內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關(guān)業(yè)務(wù)工作；前期施工人員10天內(nèi)到達(dá)施工指定地點(diǎn)，著手臨建和施工準(zhǔn)備工作；首批投入施工的機(jī)械設(shè)備15日內(nèi)到達(dá)施工地點(diǎn)，保養(yǎng)維修，做好施工前的準(zhǔn)備工作。2 設(shè)備、材料施工準(zhǔn)備過程中，設(shè)備、人員、材料依照“先進(jìn)、足量、精干、合格”的原則，并根據(jù)投標(biāo)時的承諾，快速、安全運(yùn)抵現(xiàn)場。施工設(shè)備和材料指定廠家或料場，由汽車送至現(xiàn)場。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃結(jié)合本工程施工的特點(diǎn)，采用全線

20、開工局部流水作業(yè)的施工方法。施工準(zhǔn)備安排計(jì)劃如下表：序號工作內(nèi)容1d2d3d4d5d6d7d8d1人員調(diào)遣進(jìn)場2場地平整清理3施工水電4臨時設(shè)施建設(shè)5施工技術(shù)交底6機(jī)械設(shè)備進(jìn)場7臨時排水設(shè)施一、技術(shù)準(zhǔn)備我公司將立即組織人員進(jìn)場邊籌建邊進(jìn)行施工前期的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、安全質(zhì)量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。同時由項(xiàng)目總工程師組織工程部、安質(zhì)部、測量組進(jìn)行圖紙會審、測量復(fù)核、施工組織設(shè)計(jì)編制等工作，開工前建立健全工程洽商通道及變更設(shè)計(jì)通知和原材料的試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報(bào)驗(yàn)、資料報(bào)審工作。1、 圖紙會審在獲得施工圖紙及相關(guān)施工文

21、件后，及時組織工程部人員進(jìn)行圖紙會審。主要審核構(gòu)筑物類別及其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境條件；結(jié)構(gòu)類型和結(jié)構(gòu)形式；平面位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸；使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質(zhì)量等，從而達(dá)到了解設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會設(shè)計(jì)精神，掌握設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)原則，以及新材料、新工藝的運(yùn)用。對設(shè)計(jì)圖紙中的漏、缺、差、錯等事通過工程洽商渠道及時與設(shè)計(jì)人取得聯(lián)系，完善設(shè)計(jì)文件，使設(shè)計(jì)更加符合施工現(xiàn)場的實(shí)際，確保施工安全、工程質(zhì)量和按期完成工程任務(wù)。2、控制測量導(dǎo)線網(wǎng)的建立接樁后，及時組織人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，根據(jù)線路的大致走向，在設(shè)計(jì)提供的控制樁基礎(chǔ)上

22、，按需要加密布樁，測量復(fù)核加密導(dǎo)線網(wǎng)的精度及復(fù)核設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線精度是否能滿足設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范地要求，避免出現(xiàn)大及重大的測量事故。根據(jù)復(fù)測的結(jié)果，對線路中心線進(jìn)行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設(shè)計(jì)文件相符合，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下對開工有影響的原地面進(jìn)行測繪，做好原始資料備查。3、材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)在熟悉和了解設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)材料進(jìn)場情況，及時對原材料進(jìn)行材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場，只有檢測合格的材料才準(zhǔn)使用于本工程中，對檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決予以退貨等處理。4、機(jī)電設(shè)備、物資進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目的施工工法、施工程序和進(jìn)度，詳細(xì)編制本項(xiàng)目需用的機(jī)械

23、設(shè)備、物質(zhì)材料的進(jìn)場計(jì)劃，以保證分項(xiàng)工程開工前所有的機(jī)械設(shè)備全部到場。5、進(jìn)度計(jì)劃編制在熟讀設(shè)計(jì)文件并了解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)詳細(xì)的工程地質(zhì)情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進(jìn)度情況和工程總工期的要求，編制詳細(xì)的、操作性強(qiáng)的旬日施工進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，要求計(jì)劃進(jìn)度指標(biāo)能最大滿足施工生產(chǎn)的實(shí)際，同時編制計(jì)劃時又必須滿足工期提前預(yù)留不可預(yù)見而影響工期的時間的要求，制定相應(yīng)的工期保障措施，確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立安全、質(zhì)量、工期保證制度根據(jù)工程特點(diǎn)，業(yè)主要求及本公司對該項(xiàng)目的目標(biāo)責(zé)任，分別建立健全安全、質(zhì)量、工期保證制度，爭取做到“技術(shù)先進(jìn)、工期提前、質(zhì)量領(lǐng)先、安全達(dá)標(biāo)”，爭創(chuàng)安全、質(zhì)量樣板標(biāo)準(zhǔn)工地。6、編

24、制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件，搞好技術(shù)交底工作在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設(shè)計(jì)文件、詳細(xì)踏勘施工現(xiàn)場、詳細(xì)講座施工方法和施工程序的基礎(chǔ)上，結(jié)合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)度報(bào)監(jiān)理審批。同時做好設(shè)計(jì)、施工“三交底”和施工組織設(shè)計(jì)交底工作，詳細(xì)向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結(jié)構(gòu)類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點(diǎn)和安全防護(hù)、質(zhì)量目標(biāo)等，使參戰(zhàn)員工心中有數(shù)，能預(yù)見性指導(dǎo)施工，避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。二、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備進(jìn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織辦公室等人員進(jìn)行現(xiàn)場詳細(xì)勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當(dāng)?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設(shè)施場

25、地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊(duì)取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。1 與各單位部門的協(xié)調(diào)我項(xiàng)目部將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土地點(diǎn)，加強(qiáng)與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。2 場地平整規(guī)劃考察本項(xiàng)目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進(jìn)場后對臨設(shè)位置分別進(jìn)行場地平整規(guī)劃。所有的臨時設(shè)施建設(shè)均充分考慮需現(xiàn)場環(huán)境，充分利用既有道路和交通設(shè)施，做到臨設(shè)布置既方便施工的現(xiàn)場管理，又不影響施工生產(chǎn)。3 臨時便道修筑本工程需修筑臨時施工便道，且工程采用頂管法進(jìn)行施工，也有部分可利用原有道路作為施工車輛進(jìn)出現(xiàn)場

26、。4 布設(shè)水電管路、接通水電施工用電，由我司向當(dāng)?shù)貑挝贿M(jìn)行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點(diǎn)。同時我項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場自己配備1臺150千瓦的發(fā)電機(jī)組，如遇突然停電或用電高峰時，我項(xiàng)目部將自行發(fā)電補(bǔ)充。施工用水，由我司向當(dāng)?shù)貑挝贿M(jìn)行借水，并沿線布置供水線路、連通各施工點(diǎn)和施工營地。另在施工營地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。5 修建排水設(shè)施把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。臨水施工點(diǎn)修筑截水邊溝，防止施工污水污染道路。6 設(shè)置保安及消防設(shè)施在施工出入口和材料堆放場、加工場設(shè)置值班室，配備值班人員24小時值班，以防外來人

27、員及車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。配備足夠的消防滅火器材，并在施工沿線每100m設(shè)置一個消防器材存放點(diǎn)，確保整個工程施工的防火安全。修建消防用水儲備水池，確保消防用水。7 現(xiàn)場通訊施工現(xiàn)場則主要通過對講機(jī)并輔以手機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度，對講機(jī)4臺，確保施工期通訊暢順。8 在施工臨近聯(lián)系一個衛(wèi)生室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員急救工作，衛(wèi)生室需配置一定的醫(yī)療設(shè)備，并儲備足夠的藥品。（三）、材料、機(jī)具準(zhǔn)備對現(xiàn)有施工設(shè)備、機(jī)具以及試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備由汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后及時組織人員進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保開工后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。我公司在材料采購過程中，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入本項(xiàng)目內(nèi)，確保工程材

28、料質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定要求。1.材料進(jìn)場的檢驗(yàn)堅(jiān)持材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。管材進(jìn)場前應(yīng)檢查強(qiáng)度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識牌，以防誤用。公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或

29、其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施。2.主要材料的質(zhì)量控制我司在中標(biāo)后，即派員與上述各材料成品供應(yīng)商取得聯(lián)系，提供所需材料、構(gòu)件的時間和清單，以便供應(yīng)商作好有關(guān)的供料準(zhǔn)備工作。此外，對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等，我們將于施工前從供應(yīng)商處提取，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保安裝順利進(jìn)行。第四章 工程施工方案與工藝本工程截污管道，是因受到道路及周圍管線、管道埋深等因素的影響，從經(jīng)濟(jì)、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進(jìn)行施工。第一節(jié) 工作井（沉井）施工 1 沉井結(jié)構(gòu)形式主要有矩形井和圓形井兩種型式，分為以下4種規(guī)格：、XW1267500mm圓形工作井，井壁厚度為

30、50cm，高度在5.3m，平均覆土厚度為2m。 、6000mm3000mm矩形工作井，井壁厚度為60cm，高度在6.87m，平均覆土厚度為2m。 、7500mm圓形工作井，井壁厚度為50cm，高度在5.7m，平均覆土厚度為2m。 、4000mm圓形接收井，井壁厚度為40cm，高度在2.56m6.28m之間，平均覆土厚度為1m。1.1施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。沉井施工流程圖：沉井施工現(xiàn)場清理測量放樣，確定井位基坑施工第一、二節(jié)沉井制作，第二次井點(diǎn)降水施工砂墊層和素混凝土墊層施工第二次下沉第三、四節(jié)沉

31、井制作、第三次井點(diǎn)降水第一次下沉底板澆筑沉井干封底打設(shè)輕型井點(diǎn) （1）基坑開挖 為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為每邊1m-1.5m。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質(zhì)，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實(shí)，防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂。基坑開挖用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，并輔助人工整平，基坑挖出的土運(yùn)出沉井施工場地至倒置場倒置?；有纬珊罅⒓匆源稚胺謱踊靥詈粚?shí)，輔以灑水，用平板振動器或蛙夯密實(shí)，以保證填砂的承載力。砂石墊層（以XW1267500mm圓形沉井計(jì)算）a、砂墊層

32、厚度；式中hs砂墊層厚度（m）；G0沉井筑砼后單位長度的重量（KN/m）；P地基的允許承載力；l承墊木長度（m）；.壓力擴(kuò)散角（），不大于45，一般取22.5；rs砂的重度，一般為18 KN/m3；經(jīng)計(jì)算，砂墊層的厚度取值為0.6m0.9m，滿足承載力要求。b、墊層寬度：此次沉井施工中砂墊層采用滿鋪的鋪設(shè)形式。按照上述公式，經(jīng)計(jì)算可知砂墊層厚度為0.60.9m。砂墊層分次鋪設(shè)，分層厚度不大于0.3m，每一層鋪設(shè)時要澆水，采用平板振搗器振搗密實(shí)。混凝土墊層（以XW1267500mm圓形沉井計(jì)算）a、混凝土墊層寬度計(jì)算b、混凝土墊層厚度式中G0沉井筑砼后單位長度的重量，G0=6m0.6m1m24K

33、N/m3=86.4KN/m；Rs砂墊層的允許承載力，取Rs=100KPa；b混凝土墊層寬度；b1井壁寬度，b1=0.5m；h混凝土墊層厚度。經(jīng)計(jì)算可得混凝土墊層厚度為0.2m，混凝土墊層寬度為1.2m?；炷翂|層混凝土強(qiáng)度C25。 模板的選用模板采用鋼框竹膠板大模板。模板橫帶248600，豎帶28800。模板驗(yàn)算如下：橫帶驗(yàn)算：橫帶外徑1=4.8cm，內(nèi)徑2=4.0cm。=26.97cm4L=0.8m按五跨連續(xù)梁計(jì)算：橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖：q五跨連續(xù)梁計(jì)算示意圖q=37.80.6=22.7KN/cm=0.227KN/m按最不利活載計(jì)算，查表得：=0.1190.227802=17

34、2.9KNcm =15.4=15.5KN/cm2所以強(qiáng)度滿足要求。=0.21cmf=L/250 =80/250 =0.32cm可見強(qiáng)度滿足要求，剛度也滿足要求，故模板設(shè)計(jì)是合理可靠的。豎帶計(jì)算：豎帶236承受橫帶248腳手管傳遞的集中力，按抗剪進(jìn)行驗(yàn)算，36斷面積A=10.24cm2，236的最大間距為80cm，承受最大作用力：KN=18.16KN剪應(yīng)力=0.9KN/cm2=9.5KN/cm2236滿足抗剪要求。拉桿計(jì)算：拉桿承受的最大拉力Nmax=18.16KN。選用16鋼筋加工成M16拉桿，M12拉桿允許承受的拉力為24.84KN，大于Nmax，故拉桿滿足要求。鋼筋綁扎及模板支拆在鋼筋綁扎

35、前，搭設(shè)好施工用腳手架（兼作砼澆筑工作平臺），鋼筋綁扎與摸板支立應(yīng)交錯進(jìn)行，刃腳斜面磚砌粉飾綁扎刃腳鋼筋臨時支立墻身內(nèi)側(cè)模板支立外側(cè)模板模板整體加固。模板采用普通鋼模和異形模板拼成大模板，主要對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進(jìn)行。鋼筋綁扎和搭接應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，并參照設(shè)計(jì)說明和圖紙施工，尤其注意各種預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量及規(guī)格?；炷翝仓炷翝仓捎矛F(xiàn)場拌制。坍落度控制在9cm，由汽車吊吊至內(nèi)腳手平臺，人工入模?；炷寥肽?yīng)注意對稱布料并及時振搗，使上下砼結(jié)合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進(jìn)行，為確保振搗質(zhì)量，在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混

36、凝土后，立即封閉。工作井分三次澆筑完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，水灰比0.30.4的水泥砂漿，然后澆筑。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)?；炷翝仓髴?yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，加蓋草包及濕水潤濕，并確保帶模養(yǎng)護(hù)時間。(2)沉井下沉下沉系數(shù)計(jì)算穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算K1沉井下沉系數(shù)；K2沉井穩(wěn)定系數(shù)；G沉井自重（KN）；R刃腳反力（KN）；Tf沉井外壁摩阻力（KN）；B被井壁排出的水重（KN）；由于采用排水下沉，故B取0；經(jīng)計(jì)算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。刃腳磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除磚

37、砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對稱、迅速，因此，采用風(fēng)鎬鑿除。鑿除時用4臺風(fēng)鎬對稱進(jìn)行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時，沉井即開始下沉。沉井分段下沉本工程中沉井是整個工程的基礎(chǔ)，故下沉控制非常重要，一旦發(fā)生傾斜就會給后續(xù)工序帶來困難，故需精心施工，均勻下沉。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進(jìn)行沉井下沉計(jì)算，需滿足下沉系數(shù)K1.05。每次下沉前都要注意有關(guān)下沉的技術(shù)數(shù)據(jù)，如井壁實(shí)際阻力等，供每次下沉系數(shù)計(jì)算時考慮。a、首次下沉沉井澆筑后，開始首次下沉。沉井下沉必須由專人指揮。初沉采用人工配合機(jī)械下沉。初沉是沉井下沉最關(guān)鍵的工序。此時四壁無約束無摩擦力，全部重量靠砂層承

38、擔(dān)，下沉系數(shù)很大。沉井重心又高，開挖若不均勻，就可能傾斜位移，刃腳下的砂墊層要分層均勻開挖，每層厚度25cm，在刃腳沿線全面進(jìn)行。沉井入土后，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱的進(jìn)行，分層厚以30cm左右一層為宜。井內(nèi)土面高差一般應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，為防止突沉，靠近刃腳處盡可能不掏土，發(fā)現(xiàn)沉井傾斜，應(yīng)及時糾偏，如出現(xiàn)突沉，應(yīng)分析原因，及時采取措施。b、第二次下沉第二次下沉在沉井最后澆筑后進(jìn)行。第二次沉井下沉采用長臂鉤機(jī)挖土，汽車運(yùn)土。沉井下沉過程中，在做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量的關(guān)系的基礎(chǔ)上，確定合理的開挖深度，讓沉井緩緩“穿刺”下沉，防止因開挖過深形成突沉，特別是沉井最終接近

39、設(shè)計(jì)標(biāo)高時，盡量控制好井底開挖量。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)觀測在8小時內(nèi)累計(jì)下沉量不大于100mm，或沉降速率在規(guī)范允許范圍內(nèi)時，即可進(jìn)行沉井封底。（3）沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底?；滋幚韆、基底面應(yīng)盡量整平。b、清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入有害雜質(zhì)。c、刃腳與封底砼接觸面處的泥污應(yīng)予清除。d、用塊石回填鍋底超挖部分。e、用碎石、粗砂找平。砼澆筑采用現(xiàn)場拌制。坍落度控制在9cm，由汽車吊吊至井內(nèi)，人工澆筑，并及時振搗；（4）底板砼澆筑封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受水壓而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進(jìn)行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，與井壁預(yù)插鋼筋配合

40、布置。砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實(shí)，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。2、接收井沉井施工2.1接收井結(jié)構(gòu)形式接受井沉井為為圓形結(jié)構(gòu)，直徑4米；總高度以實(shí)際計(jì)，壁厚40cm。2.2施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。其具體施工方法和工作井相似。3、沉井測量、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)3.1沉井下沉測量要求(1)在鑿除磚砌斜面和砼墊層前，必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。(2）鑿除斜面底模和砼墊層時，要加強(qiáng)垂直度，下沉量測量，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。(3)沉井初沉?xí)r

41、，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應(yīng)作一次下沉量、垂直度測量。(4)挖土下沉?xí)r，視下沉速度，每兩班測l-2次，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取相應(yīng)技術(shù)措施。(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。(6)沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時停止挖土下沉，并加強(qiáng)監(jiān)測直至穩(wěn)定。3.2下沉注意事項(xiàng)(1）沉井下沉?xí)r，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應(yīng)注意。在挖土下沉過程中，不應(yīng)偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。(2)下沉中隨時掌握土層變化情況，

42、分析和檢驗(yàn)土壤阻力與沉井重量的關(guān)系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉過程中，應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。(4)當(dāng)?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標(biāo)高時，應(yīng)調(diào)平沉井，準(zhǔn)備接高。此時應(yīng)特別注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜，增加接高工作的困難。(5)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m前，控制井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。(6)在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn)，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移

43、的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。3.3施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過程中一定要加強(qiáng)控制，確保沉井準(zhǔn)確下沉到位，并且要制定盡可能詳細(xì)的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準(zhǔn)備工作。(1)傾斜處理沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/1501/200，超過1/200時就要進(jìn)行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳偏除土，在井壁外側(cè)射水沖刷，井頂施加水平力予以糾偏。(2)水平位移處理糾正位移時，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計(jì)中心位置相合或接近時，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和

44、位移都在容許偏差范圍內(nèi)為止。(3)沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正在兩對角偏除土，在另兩對角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。3.4沉井下沉中特殊情況的處理(1)沉井突沉的處理為了確保施工順利進(jìn)行，防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對施工地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察，詳細(xì)了解土質(zhì)情況，做到心中有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措施：沉井下沉速度過快時，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內(nèi)側(cè)亦承受一定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內(nèi)、外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐“穿刺”下沉。采用井壁外回填，以增強(qiáng)井壁外

45、摩阻力。(2)超沉的處理在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。向井內(nèi)灌水，增加沉井所受的浮力。 (3)遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風(fēng)動工具破成小塊后取出。3.5質(zhì)量要求沉井施工質(zhì)量按國優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確保優(yōu)良，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表所示；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表沉井制作質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差長度0.5%且100mm寬度0.5%且100mm對角線差對角線長1%井壁厚度15mm井壁垂直度1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移20mm下沉后質(zhì)量刃腳平均標(biāo)高100mm水平位移下沉總深度的1%任意兩角高差兩角水平距離1%且30

46、0mm第二節(jié) 施工工藝流程一、泥水平衡式頂管微型掘進(jìn)機(jī)被主頂油缸向前推進(jìn)，掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)入止水圈，穿過土層到達(dá)接收井，電動機(jī)提供能量，轉(zhuǎn)動切削刀盤，通過切削刀盤進(jìn)入土層。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉(zhuǎn)動的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進(jìn)入泥水艙，在那里與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中，采用復(fù)雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動與被動土壓之間，達(dá)到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進(jìn)管，它被推到掘進(jìn)機(jī)的尾套處，與掘進(jìn)頭連接管頂進(jìn)以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂

47、進(jìn)，這個過程不斷重復(fù)，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中，采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標(biāo)高及方向位置后，對準(zhǔn)掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機(jī)內(nèi)攝像機(jī)的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者可以根據(jù)需要開啟位于掘進(jìn)機(jī)內(nèi)置式油缸進(jìn)行伸縮，為達(dá)到糾偏的目的，調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個掘進(jìn)過程中，甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。當(dāng)工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進(jìn)機(jī)便通過運(yùn)輸至工地，并安裝就位至導(dǎo)軌上，微型掘進(jìn)設(shè)備還包括，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方

48、主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助裝置包括起重機(jī)，發(fā)電機(jī)、卡車、電焊機(jī)等。隨后，微型掘進(jìn)裝置上。泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點(diǎn)：（1）適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高，以及變化范圍很大的條件下，它都適用。（2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而由頂管引起的地面沉降較小。（3）與其他類型的頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，所以特別適用于長距離頂管。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采用泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運(yùn)等危險(xiǎn)的作業(yè)。（5）泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè)，因此進(jìn)度

49、比較快。主要設(shè)備參數(shù)：本工程使用的主要設(shè)備三原重工制造的YX-1500型泥水平衡偏壓破碎型頂管機(jī)。主要參數(shù)如下：1 尺寸內(nèi)徑（mm）：1500 外徑（mm）：1820全長（mm）：4200 重量（T）：18 2 切削刀盤電機(jī)功率（KW）：55 轉(zhuǎn)矩（KN.m）：57轉(zhuǎn)速(r/min)：1.5 偏心次數(shù)（次/min）：50可破碎礫石最大直徑(mm)：3503 糾偏油缸數(shù)量（個）：2 每個推力（KN）：1072糾偏角度：上下1.7, 左右1.24 液壓站（KW）：22頂力（T）：2004 行程（MM）：12005 泥水系統(tǒng) 排泥泵（KW）：22 送泥泵（KW）：15 送排泥管：4”6 測量系統(tǒng)：用

50、J2激光經(jīng)緯儀導(dǎo)向二、施工工藝流程：測量引點(diǎn)工作井施工測量放樣井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝地面輔助設(shè)施安裝頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位激光經(jīng)緯儀安裝掘進(jìn)機(jī)出工作坑正常頂進(jìn)頂管機(jī)進(jìn)接收坑，如下圖所示。頂管機(jī)出洞頂管設(shè)備就位機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟頂進(jìn)出土泥水分離主頂推進(jìn)到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運(yùn)頂管機(jī)轉(zhuǎn)場進(jìn)洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復(fù)核井蓋施工頂井上部回填頂管井施工第三節(jié) 頂力計(jì)算、最大頂距確定本工程頂管單元長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的井室位置、地面運(yùn)輸和開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長度。本工程土質(zhì)參數(shù)基本相同，頂力計(jì)

51、算時分不同管徑取一個最大管徑和最大單元長度進(jìn)行計(jì)算。一、頂力的計(jì)算最大推力計(jì)算，采用經(jīng)驗(yàn)公式，按最大頂距140米計(jì)算：F=F1+F2上式中：F總推力； F1端阻力； F2側(cè)壁摩阻力；F1=/4DP式中D管外徑；P控制土壓力；P=KoHo式中：Ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55 Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度，取值5m 土的重量，取1.9t/m3F2=DfL式中：f管外表面綜合磨擦阻力，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，取值0.40T/m2 D管外徑 L頂距F=F1+F2 =345T工作井后座墻設(shè)備頂進(jìn)能力可達(dá)到600T，采用2個200T的千斤頂完全滿足要求（本工程頂管采用觸變泥漿，頂力將遠(yuǎn)小于理論計(jì)算值，因此我們

52、無需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求，設(shè)計(jì)圖紙最大頂距為140m是合理的經(jīng)濟(jì)距離）。二、地面準(zhǔn)備工作 在頂管頂進(jìn)施工前，按要求進(jìn)行施工用電，用水，通道，排水及照明等設(shè)備的安裝。施工用電每臺套采用150KW的發(fā)電機(jī)組。水需從外拖運(yùn)，要修進(jìn)場簡易便車道，保證施工管材料、設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場。還需鋪毛渣石的場平?，F(xiàn)場設(shè)備擺放空間至少需長45米，寬55米的平整封閉場平區(qū)域。 施工材料，設(shè)備及機(jī)具必須備齊，以滿足本工程的施工要求。管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的余量(3040m)。 井上，井下建立測量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核報(bào)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可。三、井下準(zhǔn)備工作及井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。

53、頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件，頂管基座位置按管道設(shè)計(jì)軸線準(zhǔn)確進(jìn)行放樣，安裝時按照測量放樣的基線，吊入井下就位安裝固定?；系膶?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。四、技術(shù)交底，崗位培訓(xùn)在頂管施工前，對參加施工的全體人員分階段進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對各技術(shù)工種進(jìn)行崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，才能上崗。第四節(jié) 后座墻后座墻是頂進(jìn)管道時為千斤頂提供反作用力的一種結(jié)構(gòu)，有時也稱為后座、后背或者后背墻等。在施工中，要求后座墻必須保持穩(wěn)定，一旦后座墻遭到破壞，頂進(jìn)工程就要停頓。后座墻設(shè)計(jì)要通過詳細(xì)計(jì)算，其重要程度不亞于頂進(jìn)力的預(yù)測計(jì)算。1后座墻主要有功能是在頂進(jìn)過程自始

54、至終地承擔(dān)主頂工作站頂管前進(jìn)時的后坐力。后座墻的最低強(qiáng)義應(yīng)保證在設(shè)計(jì)頂進(jìn)力的作用下不被破壞，要求其本身的壓縮回彈量為最小，以利于充分發(fā)揮主頂工作站的頂進(jìn)效率。在設(shè)計(jì)和安裝后座墻時，應(yīng)使其滿足如下要求。（1）、要有充分的強(qiáng)度在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐?。?）、要有足夠的剛度當(dāng)受到主頂工作站的反作用力時，后座墻材料受壓縮而產(chǎn)生變形，卸荷后要恢復(fù)原狀。如壓縮回彈量大，會導(dǎo)致大量行程消耗在后座墻壓縮變形土，從而大在降低千斤頂?shù)挠行_程，使頂進(jìn)效率降低。故后座墻必須具有足夠的剛度。（3）、后座墻表面要平直后座墻表面應(yīng)平直，并垂直于頂進(jìn)管道的軸線，以免產(chǎn)生偏心受壓，使頂力損

55、失和發(fā)生質(zhì)量、安全事故。（4）、材質(zhì)要均勻后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致，以免承受較大的后從力時造成后座墻材料壓縮不勻，出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。（5）、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便裝配式或臨時性后座墻都要采用普通材料、裝拆方便。2、 后座墻的強(qiáng)度及其影響因素:后座墻的強(qiáng)度取決于千斤頂在頂進(jìn)過程中施加給后座墻的最大后從力，后從力的大小與最大頂力相等。影響頂力的因素甚多，可分為客觀因素及主觀因素兩類?？陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等；主觀因素包括操作誤差、頂進(jìn)方法、中途停工與否、是否采用潤滑劑等。影響頂進(jìn)力的客觀因素在其他章節(jié)已經(jīng)作了介紹?，F(xiàn)在主要討論影響后座墻強(qiáng)度的主觀

56、因素。（1）、頂進(jìn)誤差在頂進(jìn)過程中，由于土質(zhì)、設(shè)備的操作等原因，導(dǎo)致管子的方向或高程出與偏差，這種偏差稱為頂進(jìn)誤差，簡稱誤差。這種誤差將導(dǎo)致頂力增加。技術(shù)熟練的工人應(yīng)既能采取措施防止誤差的出現(xiàn)，又能及時發(fā)現(xiàn)誤差的趨勢而加以校正，使誤差發(fā)展不致過大，并保持在容許范圍以內(nèi)，頂力即使增加也不顯著。否則，當(dāng)誤差出現(xiàn)時，校正易操之過急而造成管線上出現(xiàn)折線段、錯口等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致頂力不斷增加，使后座墻遭到破壞。（2）、中途停工頂進(jìn)作業(yè)一開始，中途就不能停頓。如果停止一段時間后再頂進(jìn)，其起始頂力要大大超過停工前的頂力。這主要是由于停工時間過長，使管頂土層坍落的緣故。在地下水位以下頂進(jìn)時，因停頂而使液化的粉細(xì)

57、砂將管周圍包裹起來，頂力也會大大增加，如果頂力增加至后座墻的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，此時就不能再頂進(jìn)，必須對后座墻進(jìn)行加固后方可再頂進(jìn)。另外，在頂進(jìn)過程是否采用注漿潤滑措施，對頂力的影響甚大。如采用注漿潤滑，施工中的頂進(jìn)阻力將減小很多。由于主觀因素對頂力的影響是人在操作過程中造成的，或者是事先未預(yù)計(jì)到的情況，所以對主觀因素的影響不能事先計(jì)算，只能在施工過程中加強(qiáng)管理，防患于未然，以其不使頂力增加。因此，在計(jì)算所得頂力的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加安全系數(shù)，作為防止主觀因素影響的儲備力量，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，就能保證后座墻在設(shè)計(jì)強(qiáng)度以內(nèi)，不致受超負(fù)荷頂力的影響而導(dǎo)致破壞。3、 后座墻的剛度要求頂管時要求后后座墻具有充分的

58、剛度，以避免往復(fù)回彈，消耗能量。要保證受最大頂力時不變形，或只有少量殘余變形，后座墻應(yīng)盡量采用彈性小的材料。如果后座墻彈性過大，頂進(jìn)的后從力先壓縮后座墻，直到后座墻被壓緊而不能再壓縮時頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進(jìn)，千斤頂卸荷，后從力解除后，后座墻雖然有殘余變形但不大，甚至可以恢復(fù)到未受荷載的狀態(tài)，可是下一次頂進(jìn)時，仍要先壓縮后座墻，因而每次頂進(jìn)都要浪費(fèi)一段千斤頂行程于壓縮后座墻。用短行程千斤頂，行程一般為200mm，而后座墻壓縮量為2030mm，這樣就可使千斤頂行程在頂管前進(jìn)時的利用率只有70%80%，每頂進(jìn)2m長的管節(jié)，需1214個行程。若再考慮到傳力工具的壓縮，需要的行程數(shù)還要增加。所以，

59、要提高頂進(jìn)效率，除采用長行程的千斤頂外，還應(yīng)設(shè)法增加后座墻的剛度。4、后座墻的形式和類別后座墻形式雖然多種多樣，但就其使用條件來講，基本上有以下三種：.覆土較薄或穿過高填方路基的頂管，無土抗力可利用時修建的人工后座墻；.覆土較厚時可以充分利用土抗力的天然后座墻；.在混凝土或鋼筋混凝土豎井內(nèi)建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土后座墻。 5、GB5028697規(guī)范中對裝配式后座墻作出了如下規(guī)定：.裝配式后座墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后座墻慶有足夠的強(qiáng)度和剛度；.后座墻土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直；.裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下（不宜小于50cm）；.后座墻土體壁面應(yīng)與后座墻貼緊，有間隔

60、時應(yīng)采用砂石料填塞密實(shí)；.組裝后座墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合表9-3中的規(guī)定。工作坑及裝配式后座墻的施工允許偏差（mm） 表2項(xiàng) 目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定長度裝配式后座墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：H裝配式后座墻的高度（mm）；L裝配式后座墻的長度（mm）。第五節(jié) 泥水系統(tǒng)、水壓控制、注漿量的計(jì)算 一、泥水系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)有二個作用：送走被挖掘機(jī)的渣土和平衡地下水。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成，通過機(jī)頭循環(huán)，形成泥漿混合物，由排泥管送走，最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi)，

61、泥漿通過眾多的排泥泵被排出。再由進(jìn)水泵進(jìn)水送入機(jī)頭，排泥由變速的排泥泵進(jìn)行控制。機(jī)坑旁通裝置可控制進(jìn)排泥漿的速度、方向，以防止泥渣堵塞管道，淤積現(xiàn)場。當(dāng)挖粘土?xí)r，可能使普通粘土，有一定的粘合度，可以直接將泥漿排入泥漿池內(nèi)，但是當(dāng)挖沙土?xí)r，泥漿中必須添加一定的粘合劑（諸如膨潤土等）以增加泥漿粘度，以達(dá)到排渣的最終目的。夾帶泥砂的泥漿，可通過振動篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等，處理分離渣質(zhì)，泥漿被再用，渣質(zhì)被積累后處理。處理渣土用翻斗車，泥漿用罐車運(yùn)出場區(qū)，堆置于郊外，處理時注意不得污染路面等環(huán)境。進(jìn)排泥水系統(tǒng)起著第二個作用：在有地下水存在的地方，掘進(jìn)機(jī)表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地

62、下水的需要。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出地下水的壓力。機(jī)內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng)，電磁閥，旁通裝置及載水閥可以起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng)，可以阻止水壓的變化，保持水壓，在加管道時，不至于減小機(jī)頭的水壓，保證內(nèi)部壓力平衡。二、注漿量的計(jì)算21注漿量計(jì)算本工程每1米注漿量計(jì)算如下：VDwtL3.142.80.01510.13 m3（1）按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計(jì)算的150200，本工程在粉質(zhì)粘土頂進(jìn)，按照160進(jìn)行注漿量控制。（2）為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動，頂管結(jié)束后，應(yīng)及時對管體四周的縫隙充填水泥漿，使其密實(shí)堅(jiān)固，填充水泥所用設(shè)備與觸變泥漿設(shè)備相同。逐孔注漿，水泥漿液需

63、攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物，注漿結(jié)束后，要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。（3）注漿壓力根據(jù)管道深度H和土的天然重度而定，經(jīng)驗(yàn)為23H，本工程注漿壓力為0.20.3MPa。（4）壓漿填充材料：在管頂間隙較小管段，采用管內(nèi)注漿，壓漿材料為水泥粉煤灰漿，配比為，水泥：粉煤灰1：3；在管頂間隙較大管段，采用管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合，壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿，配比為，水泥：粉煤灰：細(xì)砂1：1：4。（5）管內(nèi)注漿布孔方式：沿管線縱向每3m設(shè)一處壓漿孔。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的順序。地面注漿布孔方式：沿管道上方每46m打孔至管頂空腔。（6）注漿順序：每段注漿從第一孔開始，直注至下一孔出漿，依次注完

64、。每段注漿后，靜止68小時后進(jìn)行第二次注漿。第二次注漿壓力不變，直至壓不進(jìn)為止。地面管內(nèi)注漿均采用兩次注漿方式。采用地面管內(nèi)注漿管段，宜先從地面壓漿，再進(jìn)行管內(nèi)注漿。（7）注漿操作要求：地面注漿孔采用沖擊式鉆機(jī)，機(jī)械沖鉆孔，孔深56米，孔徑100mm，安裝注漿花管后的外側(cè)埋灌細(xì)砂。注漿采用機(jī)械攪拌水泥漿，電動注漿泵壓力灌注，逐孔灌注，直至全部孔位注滿。經(jīng)測試后必要時進(jìn)行第二次補(bǔ)漿，以保證加固的可靠性。對松散砂礫層及回填土層，頂進(jìn)中需用水泥漿液進(jìn)行土壤加固。根據(jù)本工程特點(diǎn)，初步設(shè)計(jì)每4節(jié)管（每節(jié)2米長）布設(shè)1節(jié)注漿管，依次調(diào)整注漿孔的位置，確保每個方向都能注漿潤滑。總注漿量應(yīng)不小于管外環(huán)形空間體

65、積的2倍，考慮到泥漿的漏失，必須經(jīng)常性地連續(xù)補(bǔ)漿，確保泥漿套的完整。2.2 注漿減磨要點(diǎn)：(1) 選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動塑比。(2) 在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。(3) 膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。(4) 壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。(5) 注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。(6) 注漿工藝由專人負(fù)

66、責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。(7) 注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。(8) 由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400m增設(shè)壓漿泵以增大壓力。第六節(jié) 操作控制系統(tǒng)由一名受過高度訓(xùn)練的操作人員，在地面控制室外內(nèi)操作并仔細(xì)檢測著整個操作系統(tǒng)、觀察掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置。控制臺提供操作數(shù)據(jù)和控制整套系統(tǒng)的電子按鈕?？刂瓢蹇梢允侨斯た刂品较蚝蛿?shù)據(jù)記錄，或者是全自動控計(jì)算機(jī)控制方向和記錄，其他的工作人員則負(fù)責(zé)井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進(jìn)行、進(jìn)排泥管和電纜的連接。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井時，挖掘會暫時中斷，如果遇到有地下水或軟土層時，還需有洞口止水圈安裝在接收口墻上。最后

67、，掘進(jìn)機(jī)頭從土層出來進(jìn)接收井，就完成整個管道的鋪裝。這以后，掘進(jìn)機(jī)被撤走，建造人工出口，接收井被關(guān)閉。一個工程常常有幾個掘進(jìn)段組成，這時，在工作井內(nèi)的頂進(jìn)設(shè)備變換方向，重新開始另一方的頂進(jìn)工作，這個過程每過一個工作井重復(fù)二次，最后鋪設(shè)成了整個下水道或輸送管道。第七節(jié) 進(jìn)出洞和機(jī)頭吊裝措施頂管和微型隧道施工中的進(jìn)出洞口作業(yè)是一項(xiàng)很重要的工作，施工中應(yīng)充分考慮到它的安全性和可靠性。尤其是從工作坑中的出洞開始頂管，如果出洞安全、可靠又順利，那么可以說頂管施工已成功了一半。許多頂管工程就是失敗在進(jìn)出洞口這兩個環(huán)節(jié)上。頂進(jìn)前，為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作井，在工作井內(nèi)洞口處安裝一道

68、環(huán)形橡膠止水圈。在頂進(jìn)施工過程中又可防止減摩漿從此處流失，保證泥漿套的完整，以達(dá)到減小頂進(jìn)阻力的效果。 工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場情況和熟悉洞門附近的地質(zhì)情況。分析可能出現(xiàn)洞口漏泥、水情況，井內(nèi)布置一臺排污泵，并制定相應(yīng)的措施。在機(jī)頭進(jìn)洞時因土體是流沙，地下水位高，土體松軟，地基承載力差，雖然經(jīng)過地基處理，但為了機(jī)頭頂進(jìn)安全，機(jī)頭不下沉，還應(yīng)有機(jī)頭加固措施。機(jī)頭進(jìn)洞時將機(jī)頭與后面的五節(jié)管用拉桿連接起來，使之成為一個整體，并在導(dǎo)軌上用兩個手拉葫蘆間隔一米拉緊，從而使機(jī)頭沿著導(dǎo)軌方向順利頂進(jìn)。 掘進(jìn)機(jī)頭頂進(jìn)到位后，吊放第一管節(jié)，拼接完畢，然后在工具管后管節(jié)內(nèi)安裝工具管輔助設(shè)備。1、管節(jié)運(yùn)

69、輸根據(jù)本工程施工場地情況，管節(jié)由60T吊車卸到指定位置后，再由吊車將地面管節(jié)吊運(yùn)至井下。2、 管節(jié)頂進(jìn)頂管管節(jié)采購成品管，對成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進(jìn)行考查。生產(chǎn)過程中派專人檢驗(yàn)，檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格后方可送至工地。運(yùn)至工地后根據(jù)標(biāo)書要求進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后才能送至工作面使用。掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否，對以后管節(jié)的頂進(jìn)將起關(guān)鍵的作用，因此在頂進(jìn)時，機(jī)頭與前5節(jié)管子應(yīng)連在一起，用拉桿將前5節(jié)管子與機(jī)頭固定，防止機(jī)頭重量大而下沉。實(shí)現(xiàn)管節(jié)按頂進(jìn)設(shè)計(jì)軸線頂進(jìn)，做好頂進(jìn)軸線偏差的控制和糾偏量的控制是關(guān)鍵。根據(jù)控制臺顯示屏激光點(diǎn)及時調(diào)節(jié)糾偏油缸，使其

70、能持續(xù)控制在軸線范圍內(nèi)。要嚴(yán)格按實(shí)際情況和操作規(guī)程進(jìn)行，勤出報(bào)表、勤糾偏，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持1020，不得大于1。嚴(yán)格控制機(jī)頭大幅度糾偏造成頂進(jìn)困難、管節(jié)碎裂。在穿越河道時，應(yīng)放慢頂速，并嚴(yán)格控制注漿壓力，防止貫通河床。3、頂管頂進(jìn)與地層形變控制頂管引起地層形變的主要因素有：掘進(jìn)機(jī)頭開挖面引起的地層損失，機(jī)頭糾偏引起的地層損失，機(jī)頭后面管道外周空隙因注漿填充不足引起的地面損失，管道在頂進(jìn)中與地層摩擦而引起的地層擾動，管道接縫及中繼間滲漏而引起的地層損失。所以在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)、覆土深度和地面沉降的情況，配合測量報(bào)表的分析，及時調(diào)整泥水與土壓平衡值，同時要求坡度保持相對的平穩(wěn)，控制糾偏量

71、，減少對土體的擾動。根據(jù)頂進(jìn)速度，控制排泥量和地層變形的信息數(shù)據(jù)，及時調(diào)整注漿壓力和注漿量，從而將軸線和地層變形控制在最佳的狀態(tài)。4、 觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，在頂進(jìn)過程中，通過頂管機(jī)尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點(diǎn)對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體的空隙來減小管節(jié)外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進(jìn)時阻力的效果。在管節(jié)外壁能否形成完整的泥漿套，將直接影響到泥漿的減摩效果。減摩泥漿采用觸變泥漿，該漿液性能穩(wěn)定，且有良好的觸變性，又有一定的稠度（漿液配比見下表）。施工過程中，泥漿應(yīng)保證不失水、不沉淀、不固結(jié)，泥漿的配比應(yīng)根

72、據(jù)不同的地質(zhì)情況作相應(yīng)的調(diào)整，使泥漿適應(yīng)土層的特性，起到預(yù)期的減摩效果。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊適應(yīng)土層的特性，起到預(yù)期的減摩效果。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊要求。 漿液配比（重量比） 表3 膨潤土水純堿CMS400適量（6）（2.5）漿液質(zhì)量指標(biāo):a、稠度1214cmb、PH 910c、析水率 2%壓漿時，儲漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)的壓漿總管，并到達(dá)連通各壓漿孔的軟管內(nèi)，通過控制壓漿孔球閥來控制壓漿。5、頂管進(jìn)接收坑（1）頂管機(jī)出洞前洞口土體加固根據(jù)頂管進(jìn)展情況，為保證掘進(jìn)機(jī)能順利進(jìn)入接收井，防止掘進(jìn)機(jī)出洞后水土沿工具

73、管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi)，保證井內(nèi)接頭能順利施工。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)較差，在掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井前，可對洞口土體進(jìn)行注漿加固，加固范圍洞口前5m范圍內(nèi)，洞口四周距管道外側(cè)23m。（2）頂管機(jī)狀態(tài)的復(fù)核測量掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收井前的復(fù)核應(yīng)測量頂管機(jī)所處的方位，是確認(rèn)頂管狀態(tài)、評估掘進(jìn)機(jī)出洞時狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進(jìn)機(jī)在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實(shí)施，以良好的狀態(tài)、準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入接收井內(nèi)。（3）鑿除磚墻（4）頂管機(jī)進(jìn)接收坑在接收井磚墻封門破壞后掘進(jìn)機(jī)頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進(jìn)管節(jié)，盡快縮短出洞時間。掘進(jìn)機(jī)整體進(jìn)洞后應(yīng)盡快把機(jī)頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理

74、，減少水土流失。第八節(jié) 頂管施工過程中應(yīng)注意的問題1 當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在進(jìn)洞這一段時間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。2 在掘進(jìn)過程中，應(yīng)注意觀察地下水壓力、泥水倉水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策，只有這樣才能保持挖掘面的平衡穩(wěn)定。3 在頂進(jìn)過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤泥和堵塞現(xiàn)象。 4 壓漿孔的處理，頂管頂進(jìn)完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進(jìn)行封堵措施。第九節(jié) 頂管施工測量及方向控制1 測量及控制指標(biāo)為了

75、保證頂進(jìn)軸線控制在設(shè)計(jì)軸線允許偏差范圍內(nèi)，在頂進(jìn)過程中要密切注意激光點(diǎn)的偏向。軸線測量的控制系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主頂裝置中間。施工中需經(jīng)常對控制臺進(jìn)行復(fù)測，以保證測量精度，控制臺基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑在沉井底板上。按獨(dú)立坐標(biāo)系放樣后用測量控制臺使它精確地移動至頂管軸線上，用它正確指揮頂管的施工方向。2 施工頂管測量和方向控制在后頂觀察臺架設(shè)J2型激光經(jīng)緯儀一臺，通過后視測機(jī)頭的光靶及后標(biāo)點(diǎn)的水平角和豎直角各一測回，編排程序計(jì)算頂管的頭部及尾部的平面及高程。 3 測量與方向控制要點(diǎn)(1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級復(fù)測：施工組測量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工

76、程師，確保測量萬無一失。(2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。(3)頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線。(4)初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。 (5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則4 注意問題頂管施工初次放樣及頂進(jìn)尤為重要，另外由于頂管后靠頂進(jìn)中要產(chǎn)生變化，后臺的布置應(yīng)保持始終不變形、移位來確保頂管施工測量的正確性。第十節(jié) 施工用電方案及作

77、業(yè)人員安全措施一 負(fù)荷計(jì)算本工程頂管用電量如下：序號用電頂目利用系數(shù)設(shè)備功率（KW）計(jì)算負(fù)荷（KW）1掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭0.855.044.02糾偏系統(tǒng)082.21.763液壓站0.822017.6進(jìn)、排泥系統(tǒng)0.837.029.64注漿系統(tǒng)18.08.05泥水處理裝置0.815.012.06電焊機(jī)0.530.015.07井下水泵17.5758照明0.83.02.49總計(jì)(KW)179.7137.86 二 供電方案本工程外接電源式供電，另外準(zhǔn)備1臺50KW發(fā)電機(jī)用于開動主機(jī)以外小負(fù)荷用電，三 安全技術(shù)措施和要求1、認(rèn)真做到“預(yù)防為主，安全第一”的方針，認(rèn)真貫徹廣州市有關(guān)施工現(xiàn)場臨時用電、現(xiàn)場安全規(guī)范。

78、2、本工程在施工中采用TNS接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，并且分配電源采用三級配電二級保護(hù)，末級電箱必須有漏電保護(hù)開關(guān)。3、電氣工作人員必須持有電氣安全操作證，并持證上崗，自覺遵守操作規(guī)程，正確操作。4、現(xiàn)場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時、用得安全”，每二周對漏電開關(guān)作漏電動作進(jìn)行一次試驗(yàn)，動作失靈的要及時更換。工地現(xiàn)場各配電箱要編號，定期檢查電箱及電氣元件，確保其完好無損，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不符合要求的要及時整改；檢查和巡視施工現(xiàn)場的線路，嚴(yán)禁亂拖亂拉。5、嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，自覺抵制來自任何方面的違

79、章指揮，必要時向項(xiàng)目部或安全部門報(bào)告。6、對施工用電進(jìn)行周密計(jì)劃，合理安排，嚴(yán)格管理，切實(shí)做到計(jì)劃用電，安全用電，節(jié)約用電。7、施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的滅火器。8、施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴(yán)禁使用接樁外露的碘鎢燈。9、施工中嚴(yán)禁帶電接電。10、在井下作業(yè)必須采用24V安全用電。四、腳手架安全通道 1、為了讓施工人員上下腳手架方便起見，內(nèi)腳手架可按井內(nèi)每個區(qū)格搭設(shè)簡易傾斜走道或扶梯；外腳手架設(shè)置傾斜角度為30-40的走道；走道踏腳面設(shè)有滑條，所有走道和扶梯均有護(hù)欄。為了確保外腳手架整體穩(wěn)定，在垂直井壁方向設(shè)置斜撐。2、腳手架選用48鋼管扣件

80、式結(jié)構(gòu)。外腳手架堅(jiān)管均座落在井基坑內(nèi)，堅(jiān)管下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，腳手架分多層搭設(shè)，層高約1.51.8m，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1.1m。五、作業(yè)人員安全措施1、工作人員必須戴安全帽，上下工作井應(yīng)走安全梯，根據(jù)施工的具體情況，正確使用個人勞動保護(hù)用品。2、使用吊車往井內(nèi)運(yùn)各種材料時，應(yīng)有信號工指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，材料應(yīng)捆綁牢固，井內(nèi)人員應(yīng)站在安全位置，架空輸電線路下嚴(yán)禁使用吊車。工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。3、工作井的四周要有防雨水進(jìn)入井內(nèi)的措施，井外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通，工作井底要安裝有效的排水設(shè)施，保證井內(nèi)的安全。4、每次下管前，均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施

81、（地錨等）是否完好無損，安全可靠，下管工序應(yīng)有專人指揮，管道正下方嚴(yán)禁站人；運(yùn)管與調(diào)整管道的方向時候，必須有技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人指揮，緩慢運(yùn)、調(diào)；掛勾人員應(yīng)從支架兩側(cè)等安全梯上下，作業(yè)時必須嚴(yán)格按規(guī)定使用安全帶，個人勞動保護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，防止手被滑輪、吊勾碰擠致傷。5、下管作業(yè)時的全過程中，工作井內(nèi)嚴(yán)禁有人。井內(nèi)上下吊運(yùn)物品時，井下人員應(yīng)站在安全角落，嚴(yán)禁利用卷揚(yáng)機(jī)上下運(yùn)人。6、垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，該注油的注油，制動裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設(shè)備等確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時精力集中服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)

82、后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。7、高壓油泵是頂管的配套設(shè)備，安裝使用時，應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常停鎬檢查，特別是壓力突然上升，將檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。8、頂鐵一般是采用型鋼自行焊制的，它的規(guī)格和結(jié)構(gòu)均可視需要而定，但是必須直順，無歪斜，扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴(yán)密性，在安裝時，不給使用過程中潛伏下崩鐵傷人的隱患。9、如用2030cm截面較小的頂鐵，其連接長度單行使用時，一般不應(yīng)超過1.5m，雙行使用時，一般不應(yīng)超過2.5m。超過時采取有效的安全措施或選用截面較大的頂鐵。第五章 建筑物及地下管線保護(hù)措施第一節(jié) 工程施工中需采取的保護(hù)措施一、事先調(diào)查地下管線的詳細(xì)

83、位置、標(biāo)高等，如有沖突及時與有關(guān)部門聯(lián)系，確定補(bǔ)救方案。二、嚴(yán)格控制頂管機(jī)的施工參數(shù)，防止超、欠挖，施工參數(shù)以頂進(jìn)速度和出土量為主要管理目標(biāo)。三、嚴(yán)格控制頂管機(jī)在穿越過程中的糾偏量，以減小糾偏對土體的擾動。四、均衡連續(xù)施工，避免不必要的停留。五、信息化動態(tài)施工管理，對施工地段的重要構(gòu)筑物布置沉降測量。在施工過程中根據(jù)監(jiān)測情況及時高速施工參數(shù)，做到信息及時反饋，指導(dǎo)施工。第二節(jié) 施工過程中地面變形量控制措施根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，隨時分析地面變形的原因，合理調(diào)整頂管機(jī)設(shè)定土壓力、減阻泥漿注漿量和推進(jìn)速度等施工參數(shù)。以控制地面變形的最優(yōu)效果，達(dá)到保護(hù)好沿線建筑物的目的，確保工程順利進(jìn)行。針對地面變形量的施工

84、要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定控制地面變形的具體要求。（1） 接近頂管機(jī)切口前方測點(diǎn)控制在略有隆起狀態(tài)。（2） 根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整減阻泥漿注漿量，減少管節(jié)背土現(xiàn)象，控制地面沉降。沿線的管線保護(hù)措施，將視具體情況，并與管線單位協(xié)商，制定詳細(xì)的施工方案。第六章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制第一節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)書要求并參照有關(guān)工程施工及驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗(yàn)收，并應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、建設(shè)單位和監(jiān)理單位提出的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第二節(jié) 頂管施工質(zhì)量要求 表5序號項(xiàng)目允許偏差1管線軸線偏差L300m 50L300m 1002標(biāo)高偏差（1500）L300m 40 50L300m 60 803相鄰管

85、節(jié)錯口15% 無碎裂 4鋼筋混凝土管偏角0.5。第三節(jié) 質(zhì)量保證的技術(shù)措施一、確保軸線偏移量在規(guī)范要求內(nèi)。二、確保管道在低頂力狀態(tài)下頂進(jìn)。三、保證原材料質(zhì)量合格。四、 嚴(yán)格工序自檢報(bào)驗(yàn)關(guān)五、認(rèn)真做好現(xiàn)場各種記錄第七章 安全生產(chǎn)與文明施工第一節(jié) 安全管理目標(biāo)一、本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故。二、本工程項(xiàng)目創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地。三、嚴(yán)格遵守國家各項(xiàng)政策、法令，有關(guān)安全生產(chǎn)單項(xiàng)法規(guī)中華人民共和國建筑法，及國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安全施工檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）和施工地地方標(biāo)準(zhǔn)。本工程將建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，確定分管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，規(guī)定職責(zé)和權(quán)限，對項(xiàng)目專職安全員及相關(guān)人員直至到班組和工

86、人建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行自下而上的層層簽約，明確各自的職責(zé)和權(quán)限。第二節(jié) 現(xiàn)場安全管理措施一、重點(diǎn)部位風(fēng)險(xiǎn)控制本施工項(xiàng)目涉及到頂管管節(jié)吊運(yùn)、施工沿線的高壓線保護(hù)、地下管線的保護(hù)、基坑開挖、頂管進(jìn)出洞。頂經(jīng)部在確定重點(diǎn)部位的前提下，落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時連續(xù)監(jiān)控。頂管管節(jié)的吊運(yùn)必須落實(shí)吊運(yùn)的設(shè)備、確定吊運(yùn)噸位的匹配，對吊運(yùn)的索具進(jìn)行配置。制訂相應(yīng)的分項(xiàng)安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，在吊運(yùn)過程中進(jìn)行監(jiān)控。對起重設(shè)備的操作人員和指揮人員進(jìn)行交底。頂管進(jìn)洞、出洞是歷來是頂管掘進(jìn)的重點(diǎn)。工程項(xiàng)目部將對頂管進(jìn)洞制訂安全技術(shù)方案，細(xì)化安全措施，對進(jìn)出洞作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的交底

87、，在進(jìn)出洞過程中，確定安全員乾地全過程的監(jiān)控。在施工過程中，吊運(yùn)大型的機(jī)械設(shè)備、如導(dǎo)軌、千斤頂、后頂鋼板等重物配備相應(yīng)的起重索具，嚴(yán)格執(zhí)行人員在下部交錯作業(yè)。安全用電及高壓線保護(hù)：對施工沿線高壓線將采取嚴(yán)格的安全措施，并經(jīng)管線單位認(rèn)可，進(jìn)行交底，項(xiàng)經(jīng)部對施工作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，并落實(shí)到責(zé)任人。并簽訂高壓線保護(hù)交底書，對高壓線保護(hù)制訂相關(guān)的操作規(guī)程。吊車與高壓線的回轉(zhuǎn)半徑符合國家對高壓線的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線的下部吊運(yùn)作業(yè)（把桿頂部超過與高壓線的凈空距離標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線的一側(cè)進(jìn)行橫向吊運(yùn)作業(yè)）。對起重作業(yè)的各種索具，安全系數(shù)K8，起重索定期檢查，對斷絲超標(biāo)的、鋼絲繩棱角邊快口損壞的

88、，及時予以報(bào)廢，防止鋼絲繩在吊運(yùn)中被拉斷，把桿反彈。嚴(yán)禁雨天、霧天在高壓線附近作業(yè)。如特殊情況要吊運(yùn)，必須制訂相關(guān)的技術(shù)措施，擴(kuò)大吊運(yùn)距離。二、井下頂管機(jī)頭內(nèi)的通風(fēng)當(dāng)機(jī)頭出現(xiàn)異常或中斷間拆裝時，必須保證管內(nèi)的空氣流通，以及防止有毒有害氣體的進(jìn)入管內(nèi)施工現(xiàn)場必須配備通風(fēng)機(jī)，急救氧氣包。三、井口臨邊防護(hù)措施井口的臨邊防護(hù)欄桿將按照（JGJ5999）嚴(yán)格執(zhí)行，其他工作結(jié)構(gòu)井的臨邊防護(hù)欄桿凡涉及到施工人員在結(jié)構(gòu)層施工作業(yè)的都將制作標(biāo)準(zhǔn)型欄桿。四、工作井的上下鋼梯工作井在制作時必須分段制作，人員上下鋼直梯必須制作外圈保護(hù)。工作井完成后制作人員上下的標(biāo)準(zhǔn)鋼梯，標(biāo)準(zhǔn)鋼梯由施工技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收投入使用。 五

89、、其他現(xiàn)場安全管理1、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防臺風(fēng)、防觸電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等應(yīng)按業(yè)主批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置2、危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB289382安全色和GB437884安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材專人管理得亂拿亂動，并組成義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員均熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴(yán)禁在

90、有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。5、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46888的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖。檢修電氣設(shè)備時必

91、須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管?，F(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。嚴(yán)禁亂接照明燈或其它用電器。6、施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)造物、地面結(jié)構(gòu)物或有危險(xiǎn)品、文物時，應(yīng)立即停止工，待處理完畢后方可施工。7對作業(yè)班實(shí)行講評制度安全生產(chǎn)講評管理是本公司抓好班組基礎(chǔ)管理的一項(xiàng)重要制度。也是進(jìn)行施工技術(shù)交底、強(qiáng)化安全教育的一項(xiàng)措施。每日班前，班組長針對施工的安全重點(diǎn)部位、分項(xiàng)操作規(guī)程進(jìn)行重點(diǎn)講評，宣傳三不傷害的原則，強(qiáng)化自我保護(hù)意識，同時，強(qiáng)調(diào)文明施工的各項(xiàng)措施，講評的內(nèi)

92、容嚴(yán)格按照本企業(yè)文件執(zhí)行。8 施工現(xiàn)場安全設(shè)施的驗(yàn)收（1）對施工現(xiàn)場進(jìn)場的起重設(shè)備完好性進(jìn)行驗(yàn)收，對特種操作人員進(jìn)行驗(yàn)證。（2）各類腳手架搭設(shè)結(jié)束以后，由保證計(jì)劃規(guī)定要求，對腳手架檢查、驗(yàn)收，合格后方可使用。（3）對施工現(xiàn)場的洞口、臨邊，高空作業(yè)的防護(hù)措施，搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行全過程的保養(yǎng)檢修和驗(yàn)收工作。（4）對通風(fēng)設(shè)備的安裝、噪聲的防護(hù)，有毒有害氣的防護(hù)計(jì)劃和措施進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。（5）對各類安全重點(diǎn)部位的監(jiān)控計(jì)劃、措施和人員的配備進(jìn)行檢查、監(jiān)控和驗(yàn)收。欄。第八章 雨天施工措施1、掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。2、

93、根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通不積水，并防止周鄰地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。3、現(xiàn)場進(jìn)出的主要運(yùn)輸通道兩側(cè)排水系統(tǒng)完善。4、機(jī)電設(shè)備的電閘箱或開關(guān)采取進(jìn)盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安裝接地保護(hù)裝置。5、 井內(nèi)設(shè)置排水溝和集水坑，配以抽水機(jī)將積水排出到基坑以外。6、挖基坑棄土遠(yuǎn)離基坑邊緣，減輕基坑頂?shù)暮奢d。7、現(xiàn)場備足覆蓋材料。 第九章 應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 “發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大。 第二節(jié) 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根

94、據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)定期評審實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖第三節(jié) 明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。 危險(xiǎn)因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護(hù)措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護(hù)樁側(cè)向位移3、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)

95、雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物 (一) 基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護(hù)。 在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險(xiǎn)情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，

96、同時對可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護(hù)和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進(jìn)行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補(bǔ)強(qiáng)支撐，并對坡腳處進(jìn)行土方回填。 盡量減少動載、進(jìn)行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護(hù)樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計(jì)深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴(yán)格控制鋼支撐各支點(diǎn)的豎向標(biāo)高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強(qiáng)對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因

97、，制定對策。 開挖期間加強(qiáng)監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 支撐施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求架設(shè)。對支撐材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。2、應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險(xiǎn)情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進(jìn)行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護(hù)結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松

98、弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴(kuò)散。（三）基坑坑底隆起1、安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護(hù)質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施： 立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn) 行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點(diǎn)。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全預(yù)防措施 開挖過程中對圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間等薄弱

99、部位設(shè)專人監(jiān)視。 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。 加強(qiáng)量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴(kuò)大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。2、 應(yīng)急措施： 立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。 在涌砂處打設(shè)42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機(jī)將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢

100、腳板。附表1 使用設(shè)備一覽表每臺套設(shè)備配置名稱品名尺寸 形狀數(shù)量單位頂管機(jī)頂管機(jī)頭1500砼管用2臺控制臺筆記本2臺變頻器2臺管內(nèi)設(shè)備送泥管4500m排泥管4500m滑材管500m動力線500m操作線500m視頻線500m送泥泵15KW5臺排泥泵22KW5臺坑外設(shè)備流量表4臺壓力閥45臺排泥變頻器5臺油壓站22KW5臺主頂200T2臺水箱5臺潤滑材攪拌筒5臺潤滑材泵10臺附表2 主要機(jī)械設(shè)備和測量檢驗(yàn)設(shè)備配備表機(jī) 械名 稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量(m3)噸位(t)產(chǎn)地?cái)?shù)量現(xiàn)狀自有、租賃內(nèi)燃發(fā)電機(jī)150kW150kW國產(chǎn)1良好租賃汽車吊車60T國產(chǎn)4良好租賃泥漿泵7.5KW國產(chǎn)5良好自有潛水泵7.5KW國產(chǎn)5良好自有電焊機(jī)南京1良好自有空壓機(jī)國產(chǎn)5良好自有砼振動棒國產(chǎn)5良好自有水準(zhǔn)儀AHO-32國產(chǎn)1良好自有全站儀NTS-360國產(chǎn)1良好自有附表3 勞動力計(jì)劃表工種工作內(nèi)容人員頂管工設(shè)備操作10井下工負(fù)責(zé)人2裝拆送排泥管及各類線材設(shè)備保修12井上工起重工3輔助工3泥水管理工泥水滑材管理供給7排泥管理工排泥裝置保養(yǎng)6合計(jì)43 注：分兩個班組晝夜工作