1、工程名稱運河體育主題公園改造項目類 別編制人冊數頁數施工組織設計/專項施工方案工程概況：運河體育主題公園位于京杭大運河東側獅山橋北，擬對公園內部建筑物、道路、橋梁、水電、照明等進行維修改造，新增監控、廣播、消防、門禁、網絡系統，增加全民健身、體育文化和衛生康體的內容，改造公園面積約 127580 平方米，新增建筑面積 4455 平方米，改建建筑面積 505平方米。本工程涵蓋三座橋梁，其中人行橋2座，景觀橋1座，1#橋3跨連續平板橋，總長28米，橋寬5米，縱坡為0.5%,橫坡為2%，設計荷載：城-B級、人群荷載;2#橋3跨連續平板橋，總長26米，橋寬6.8米，縱坡為0.5%,橫坡為2%，設計荷載

2、：城-B級、人群荷載;3#橋為一座連續板梁橋，橋梁全長20米，橋面全寬3.9米，設計荷載為人群荷載5.0KN/m2，地震烈度為7度。3座橋梁均為現澆橋梁板，1#、2#橋板厚40cm，3#橋板厚25cm，搭設高度5.15m。為保證施工安全，并考慮要有足夠的施工承載力，因此需要搭設滿堂支架體系。 項目經理： 年 月 日申報簡述：本次報審內容為工程項滿堂支架施工方案，請予以審核,具體內容附后。申報部門（分包單位）： 申報人： 年 月 日審核意見：施工單位技術部門： 審核人： 年 月 日審批意見：審批結論：總承包單位（公章）： 審批人： 年 月 日施工組織設計、專項施工方案審批表注：附施工方案運河體育

3、主題公園改造項目滿堂支架專項方案編制： 審閱： 審核： 審批： 寧波市政工程建設集團股份有限公司年 月 日目 錄一、工程概況二、編制依據三、施工部署四、施工平面布置五、施工進度計劃及施工順序六、主要項目的方法七、安全防護措施及安全技術交底八、確保工程質量的措施九、雨期施工安全技術措施十、冬季施工安全技術措施十一、文明施工十二、應急救援預案附件：滿堂支撐體系計算書一、 工程概況運河體育主題公園改造項目,建設單位是蘇州市體育局。運河體育主題公園位于京杭大運河東側獅山橋北，本工程為綜合性項目，擬對公園內部構筑物、道路、橋梁、水電、照明等進行維修改造，新增監控、廣播、消防、門禁、網絡系統，增加全民健身

4、、體育文化和衛生康體的內容，改造公園面積約127580平方米，新增建筑面積4455平方米，改建建筑面積505平方米。由蘇州園林設計院有限公司進行設計。本工程涵蓋范圍廣，為一項綜合性項目，包括游客服務中心、茶室、配套服務用房、運動場等土建設施，8米寬輪滑賽道，4米寬主園路，景觀工程、綠化工程、給排水工程等。本工程涵蓋三座橋梁，其中人行橋2座，景觀橋1座，1#橋3跨連續平板橋，總長28米，橋寬5米，縱坡為0.5%,橫坡為2%，設計荷載：城-B級、人群荷載;2#橋3跨連續平板橋，總長26米，橋寬6.8米，縱坡為0.5%,橫坡為2%，設計荷載：城-B級、人群荷載;3#橋為一座連續板梁橋，橋梁全長20米

5、，橋面全寬3.9米，設計荷載為人群荷載5.0KN/m2，地震烈度為7度。3座橋梁均為現澆橋梁板，1#、2#橋板厚40cm，3#橋板厚25cm，搭設高度5.15m。為保證施工安全，并考慮要有足夠的施工承載力，因此需要搭設滿堂支架體系。二、編制依據2.1、橋梁設計圖紙2.2、總體施工組織設計2.3、橋梁施工及驗收規范要求2.4、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20082.5、建筑結構荷載規范GB 50009-20122.6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20152.7、建筑施工鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011）2.8、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質2

6、009-87號文三、施工部署3.1、組織機構為確保優質、高速、安全、文明地完成本工程建設，我公司本著科學管理，精干高效、結構合理的原則，已選派了具有開拓進取精神、施工經驗豐富、態度誠懇、勤奮實干、科學務實的工程技術人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機構。項目經理：朱錦芳項目技術負責人：婁曉東安全員：桂世良、周潔利施工員：王俊質檢員：潘玲玲材料員：李晶晶資料員：陳文杰3.2、管理目標質量目標：本部位工程質量達到優良標準。安全目標：杜絕人身傷亡事故。工期目標：運河公園橋梁穿工期92日歷天。3.3、勞動力安排計劃根據該工程的特點，我項目部已組織了專門施工橋梁的勞務作業施工隊，配置了普工30人、模

7、板工30人、架子工20人、鋼筋工15人、砼工10人、雜工5人，各工種緊密配合。3.4、投入的主要施工機械設備主要施工機械及設備表序號機械（設備）名稱單位數量備注11m3反鏟挖掘機臺2基礎開挖2潛水泵臺5基坑排水3振動棒個10砼振搗4鋼筋截斷機臺4鋼筋加工5鋼筋彎曲機臺4鋼筋加工6木工刨機臺4模板加工7 木工圓盤鋸臺4模板加工8電焊機臺6鋼筋焊接9切割機臺8鋼筋加工3.5、投入的主要施工材料主要施工材料計劃表序號材料名稱規格單位數量備 注1鋼管48*2.7t30模板加固用2扣件只800承重及支撐腳手架用3木方100mm100mmm350模板主楞用4木方50mm100mmm3100模板次楞用6可調

8、頂托 個100高度調節7對拉螺桿M14 套500模板加固用8扎絲kg200鋼筋綁扎用9蝶形扣個500模板加固用10螺帽M14個500模板加固用四、施工平面布置根據現場實際情況，在運河公園南部空地上設置臨時鋼筋加工區和模板加工區（施工平面布置圖見下圖）。 五、施工進度計劃及施工順序5.1、3座橋梁施工進度計劃如下 5.2、主要施工順序主要施工項目：1#橋、2#橋、3#橋主體結構。主要包括：橋臺基礎、墩柱、臺身、蓋梁、臺冒、現澆橋梁板，主要項目有支架、鋼筋、模板、混凝土。整體澆筑順序：以橋墩處、橋臺處分別向跨中對稱進行，并且一次完成合攏。 六、主要項目的方法6.1、模板支架施工工藝流程1、橋梁施工

9、工序流程為：墊層施工橋墩、橋臺基礎施工墩柱、臺身施工蓋梁施工臺冒施工現澆橋梁板施工附屬結構施工。2、模板支架施工順序為：定位立桿及掃地桿安裝縱橫向水平橫桿安裝剪刀撐安裝頂托安裝主楞安裝次楞及竹膠板安裝現澆橋梁板施工。6.2、橋梁現澆梁板模板支架搭設參數設計本工程采用全支架施工方法，支架體系由支架基礎、482.7mm立桿、橫桿、斜撐桿、可調節頂托、100100mm及50100mm方木做主次楞，立桿底座直接安放在基礎上。模板系統由側模、頂模、端模等組成。橋梁板采用現澆成形，全橋沿高度方向可分為一次澆筑，澆筑的施工縫必須進行認真的處理，鑿除浮漿、氣泡等不實之處，露出新鮮石子面并清洗干凈。主筋盡量采用

10、通長鋼筋，盡量減少接頭，鋼筋接頭按規范錯開布設。6.3、支架搭設施工要求及技術措施現澆橋梁板支架待下部結構澆筑完畢后進行搭設，采用滿堂鋼管支架。搭設時，先在鋼筋混凝土基礎上設下托（立桿底部可調底座）。支架頂部設置頂托，頂托上安設橫向100100mm方木，100100mm方木上布置縱向50100mm方木，縱向方木上鋪設頂板底模板。支架縱橫向設置剪刀撐，以增加其整體穩定性，支架上端與腹板間用方木塞緊。掃地桿等剪刀撐與立桿、縱橫向水平桿等同步搭設，在澆筑過程中，進行全過程監測和專人檢查。1、施工準備單位工程各級負責人按施工方案中有關支架搭設要求逐級向施工人員進行技術交底工作。對進場的材料進行檢查驗收

11、，凡不合格構配件一律予以退場，經檢查合格的構配件按品種、規格分類整齊堆碼，堆放場地不得積水。2、立桿搭設 首先根據設計圖紙坐標在場地放出支架位置，在基礎上彈線，然后搭設支架，立桿縱橫向間距為60cm60cm，允許搭設偏差5cm,立桿垂直度允許搭設偏差10 mm。下部設掃地桿，掃地桿距離地面高度15cm。立桿底直接搭設在下穿底板上，立桿上端可調螺桿支托伸出頂層水平桿的長度不得大于50cm。 3、橫桿搭設 立桿之間滿設雙向水平桿，縱橫向水平桿上下步距60cm，確保其在兩個方向都具有足夠的設計剛度，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度要符合規范要求。4、可調支托設置（1）可調節支

12、托螺桿外徑不小于36mm，支托板厚度不小于5mm。（2）螺桿與支托板的焊縫厚度不小于6mm，螺母厚度不小于30mm。（3）可調支托螺桿插入鋼管長度不小于150mm。（4）螺桿伸出剛管長度不大于200mm。（5）插入立桿頂管的可調支托伸出頂層水平桿長度不大于500mm可調支托結構圖5、剪刀撐設置（1）每道剪刀撐跨越立桿的根數應不大于8根，不少于5根，且每道剪刀撐寬度不應小于4跨，不大于6跨，并且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間；（2）剪刀撐的斜桿采用搭接，鋼管搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿桿端的距離不應小于100mm，以免引起脫扣；（3

13、）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；（4）剪刀撐應隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設。6、鋼管鋼管支架主要構、配件的材料要求（1）腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚不小于2.7mm的鋼管，其力學性能應符合國家現行標準碳素結構鋼GBT700中Q235A鋼的規定，使用的鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。（2）鑄造件表明應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。（4）鋼管、扣件、腳手板等原材進場驗收標準：、

14、鋼管、扣件、頂托材料材質要符合國家相應規范標準要求，產品的規格、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整，要有出廠材質證明書；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；具體見下表:驗收項目驗收內容資格審查對進場鋼管出廠資格進行核查，并拍照記錄（生產產家XXXXXXXX注冊商標）外 觀質 量從現場使用的腳手架鋼管中，抽樣進行外觀檢查：鋼管表面平直光滑，無裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道：鋼管外徑、壁厚、斷面等的差符合規定：鋼管涂有防銹漆：在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根（銹蝕檢查應每年一次），在每根銹蝕嚴重的部位橫向截開取樣檢查，表面銹蝕深度符合規

15、定（當銹蝕深度超過規定值不得使用）：鋼管彎曲變形符合規定。腳手架鋼管允許偏差（mm）的檢查與記錄序號項目允許偏差1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48-0.5壁厚2.7不小于2.72鋼管兩端面切斜偏差1.703鋼管外表面銹蝕深度0.504鋼管彎曲各種杠件鋼管的端部彎曲11.5m5立桿鋼管彎曲3m14m：4m16.5m1220水平桿、斜杠的鋼管彎曲16.5m30、鋼管外觀應無銹蝕、氧化皮，各部位應無裂紋，主要部位無松縮。錯箱不應大于1；、腳手板材質不得腐爛、散邊、可破損嚴重。腳手板長度、寬度、厚度應符合規范規定要求。7、可調底座及可調托撐螺母采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KT

16、H330-08及GB11352中ZG270-500的規定。8、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規定。9、采用鋼板熱沖壓整體成形的鋼板應符合GB700標準中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。10、立桿連接外套管壁厚不得小于2.7mm，內徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。11、立桿上的上扣件應能上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現象。12、構配件外觀質量要求：（1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；（2）鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清

17、除干凈。（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（4）各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；（5）構配件防銹漆涂層均勻、牢固。13、鋼管鋼管滿堂支架的構造應符合下列要求（1）嚴格按照設計尺寸搭設支架，并根據支撐高度選擇組合配托撐及可調底座。立桿間距和橫桿步距不得大于設計要求，并設置縱、橫掃地桿。（2）支架拐角為直角時，宜采用橫桿直接組架；拐角為非直角時，可采用鋼管扣件組架。（3）支架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，并安設好接長用套管及連接銷孔，底部橫桿（掃地桿）嚴禁拆除，立桿配置可調底座。（4）支架剪刀撐、斜撐等的斜桿，采用鋼管扣件，斜桿安裝時要符合下列規定：

18、在支架四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿；斜桿應每步與立桿扣接，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。（5）對進入現場的鋼管鋼管構配件，使用前應對其質量進行復檢。（6） 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差滿足建筑施工鋼管腳手架安全技術規范的要求。（7）支架架要排列整齊和順直，并要及時設好縱橫水平拉桿、剪刀撐等。（8）為保證支架整體穩定及安全，應按支架設計要點，在荷載集中處加密支架支撐。14、支架搭設要求（1）模板支撐架搭設應與模板施工相配合，利用可調底座或可調托撐調整底模標高，但支架頂托和底座的絲桿外露長度不得大于20cm。（2）支架的搭設應分階段進行，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使

19、用。（3）支架拼裝時要求隨時檢查橫桿水平和立桿垂直度外，還應隨時注意水平框的直角度，不致使支撐架偏扭。保證支架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差應小于100mm。（4）支架及腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。（5）采用鋼管扣件作加固件、斜撐時應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定。 （6）支架拼裝每3層檢查每根立桿底座下是否浮動，否則應旋緊可調座或用薄鐵片墊實，在支架拼裝頭3層，每層用全站儀、水準儀、線墜隨時檢查立桿的垂直度及每層橫桿的水平，隨時檢查隨時調整。（7）支撐架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個架體

20、結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。（8）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。15、支架的驗收構配件檢查與驗收（1）新鋼管的檢查應符合下列規定：.應有產品質量合格證；.應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關規定，質量應符合規范要求；.鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；.鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合規范要求；.鋼管必須涂有防銹漆。（2）舊鋼管的檢查應符合下列規定：.表面銹蝕深度應符合規范要求。銹蝕檢查應每年一次。.鋼管彎曲變形的應符合規范

21、規定要求。（3）扣件的驗收.新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。.舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；.新、舊扣件均應進行防繡處理。（4）腳手架及其地基基礎應按下列階段進行檢查驗收：.基礎完工后及腳手架搭設前；.作業層上施加荷載前；.達到設計高度后；遇有六級大風和大雨后；.停用超過一個月。（5）成立安全檢查小組每日進行腳手架檢查。（6）模板鋪設前必須對支撐系統按方案要求驗收，支撐系統施工完畢必須經三方驗收合格后方能鋪設底模板。6.4、支架搭設施工安全措施 1、搭設過程中劃出工作標志區，禁止非施工人員進入工作區、統一指揮、上下呼應

22、、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。2、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。3、支架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須確定補救措施后方可實施。4、支架應與輸電線路保持安全距離，施工現場臨時用電線路架設應按國家現行標準執行。 5、在搭設過程中安全質量應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。6、定期檢查支架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。6.5.支架預壓及沉降觀測為了確保現澆砼在澆筑過程中支架的非彈性變性不超出設計要求，在梁板砼澆筑前進行模擬荷載預壓測試，以觀測支架沉降量，并驗證支架系統的可靠性。預

23、壓荷載：支架應能滿足穩定、強度、剛度等要求，并應符合施工規范的要求，支架在澆筑混凝土前應進行預壓，堆載重量為各梁板重量的1.2倍，加載后48小時若無明顯沉降視為穩定，卸載后，反彈5mm以內視為支架剛度滿足要求。測點布置：因結構跨徑不超過40m，沿結構的縱向每隔1/4跨徑應布置一個觀測斷面；每個觀測斷面上的觀測點應為3個，且對稱布置。變形觀測方法：每級加載完成后，應每間隔12h對支架沉降量進行監測；當支架測點連續2次沉降差平均值均小于2mm時，方可繼續加載。七、安全防護措施及安全技術交底 支撐體系施工前應向施工人員進行交底，交底應健全簽字手續，具體內容如下：1、安全防護措施為杜絕重大事故和人身傷

24、亡事故的發生，把一般安全事故減少到最低限度，確保施工的順利進行，特制定如下防護措施：（1）成立以項目經理為組長的安全管理、協調小組，嚴格執行項目經理部制訂的相關管理制度，加強對工人的安全教育，提高職工的安全生產素質，并設專職安全員。（2）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術措施執行情況。總結工作時，必須同時總結安全生產情況，提出安全生產要求，把安全生產貫穿到施工的全過程。（3）認真堅持執行定期安全教育、安全講話、安全檢查

25、制度，設立安全監督崗，充分發揮安全人員的作用，對發現的事故隱患和危及工程、人身安全的事項，作到立即處理，做出記錄，限期改正，落實到人。（4）架子作業人員必須佩戴安全帶并站穩把牢，在架子上傳遞,放置桿件時應注意失衡閃失；剪刀撐及其它整體性拉桿應隨架子高度的上升及時安裝,以確保整架穩定；搭設中應統一指揮,協調作業；確保支架結構的尺寸。桿件的垂直度和水平度,各節點構造和緊固程度符合施工規范要求；禁止使用材質,規格不符合要求的桿配件。（5）搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。在腳手架上進行電、氣焊作業時，有防火措施和專人看守。（6）當有六級以上大風和雨天氣時停止腳手架的搭設和拆除作業，雨后

26、穿防滑鞋作業。（7）支架及腳手架搭設時地面設有圍欄和警戒標志，并有專人看守，嚴禁非操作人員入內。（8）支架拆除設專人指揮，施工人員統一有序進行，并配好相應的安裝全防護用品。2、安全技術交底（1）施工應按經審批的方案進行，方案未經審批不得施工。確保底架支撐穩固后，方可上架作業，作業人員必須佩戴安全帶及安全帽。（2）明確支架施工現場安全負責人，負責施工全過程的安全管理工作。在支架搭設、拆除前向作業人員進行安全技術交底。未經審批部門同意，任何人不得修改變更。（3）支架施工現場應搭設工作梯，作業人員不得從支撐系統爬上爬下。（4）支架搭設、拆除和砼澆注期間，無關人員不得進入支模底下，且由現場安全員在現場

27、維護。（5）支架搭設人員必須持證上崗，并戴安全帽，系安全帶、穿防滑鞋。惡劣天氣時應停止模板支架的搭設與拆除。雨后上架作業應有防滑措施。（6）整架拼裝完成后，重點檢查以下內容：保證架體幾何不變性的斜桿、剪刀撐、十字撐等設置是否完善；基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況；立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度。（7）需要多人配合的操作作業決不允許一人冒險作業，對人配合作業時要互相呼應，協調工作。（8）支架上人員應避免工具和材料的掉落，下面人員應避開危險區域，隨時注意觀察，發現有危險時及時避開。在支架上作業的人員要全神貫注，并注意適當的休息，避免疲勞作業。

28、（9）身體狀況不適的施工人員，不得上架作業，有癲癇、心臟病史的人員，決不允許上架作業。（10）支架上作業不要進行用力過猛的作業，謹防閃失。（11）腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須報請技術主管同意，確定補救措施后放可實施。（12）施工期間隨時對支架進行全面檢查，發現異常情況及時通報，必要時采取果斷措施，制止異常現象的發生。（13）舊鋼管材質應符合下列規定：表面銹蝕深度應在應不超過-0.5mm鋼管的彎曲變形應符合建筑施工鋼管鋼管腳手架安全技術規范和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的規定。支架搭設的技術要求、允許偏差應符合建筑施工鋼管鋼管腳手架安全技術規范和建筑施工扣件式鋼

29、管腳手架安全技術規范的要求。3、臨時用電安全措施施工現場用電應按國家操作規程要求施工。現場電工需持證上崗，應了解掌握施工現場設備情況，必須利用勞保用品或絕緣器材進行操作，進現場穿絕緣鞋，戴安全帽。電工禁止帶電作業，對情況不清，設備和線路均按有電處理，電氣設備不準同時接零。所有電氣、設備，都應接有漏電保護器裝置，對開關溶斷絲選用應合理，同一地點超過兩個開關時應設總開關，同一開關不允許安兩臺設備，且吊車、攪拌機等金屬機械作良好接地，接地電阻不大于4歐姆。施工現場配電室應防雨水，門應上鎖，閑人免進，室內不準堆放易燃物品。現場用電禁止亂拉亂接，暫住房內配線，導線規格應符合用電容量的要求。暫住房內配線高

30、度符合要求。現場用電設備配線采用四芯電纜，電纜線應采用木桿架設應牢固，高度應符合要求。施工現場如遇停電時必須立即切斷電源，防止來電時機械自行運轉傷人，施工現場不允許帶電作業。配電屏應與重復接地線及保護零線做電氣連接。架空線路距離地面一般不低于4m，過路線的最下一層不低于6m。電纜在室外直埋地敷設時，必須按電纜埋設圖敷設，并應砌磚槽防護，埋設深度不得小于0.6m。電纜的上、下各均鋪設不小于5cm厚細砂，上蓋電纜蓋板或紅磚作為電纜的保護層。施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用的保護零線，要求使用五芯電纜配電系統采用“三級配電、二級保護”，在總配電箱下，設分配電箱，分配電箱以下設開關箱

31、。開關箱與用電設備之間必須實行“一機一閘、一漏一箱”制，嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。照明線路不得拴在金屬腳手架、金屬墻或井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖，控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。電焊機一次線長度不應大于5m，一、二次側防護罩齊全，焊機機械二次線應選用YHS型橡皮護套，銅芯多股軟電纜。手柄和電纜系統絕緣應良好，并必須持證上崗。手持電動工具的開關箱內必須安裝隔離開關，短路保護，過負荷保護和漏電保護器。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。4、高空墜落安全措施從事高空作業要定期體檢。經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高空作業。高空

32、作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內。物件上下傳遞，禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重等作業。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。沒有安全防護設施，禁止在挑架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并專人負責。八、確保工程質量的措施8.1、質量保證體系我公司將按照

33、ISO9000質量體系標準要求對工程質量進行控制和管理，保持質量體系的有效運行。做到從組織上確保質量目標的落實；從管理上確保質量目標的實現；對生產的過程進行質量監控；在施工各個環節上嚴把質量關。8.2、質量目標本工程質量要求合格，我公司將按照優良工程要求控制施工，確保工程所含分項工程一次性驗收合格率100%。施工中應嚴格按照相關施工及驗收規范控制工程質量，遵照施工設計的要求和施工質量監理實施細則進行施工，按外觀、實測、質量保證資料等三個方面規定進行控制。8.3、技術組織措施1、認真抓好工人質量意識教育，以“質量方針和質量目標”為主題，宣講質量的重要性，將質量意識貫徹到每個施工人員的頭腦中。2、

34、優化施工方案，積極采用先進的施工工藝、科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中易碰到的技術問題要有詳細的針對性措施。3、由公司總工程師召集有關部門技術人員共同進行圖紙會審和技術交底工作。4、建立由公司總工程師組成的有效的質量檢查監督機構。5、在關鍵的模板和管道安裝等工序中推行全過程質量管理，分別建立分項工程質量目標實施小組，指定專人任組長。6、認真做好座標、水準點和交樁復測記錄，確保結構的平面，豎向軸線高程的準確性。現場的坐標點，水準點要認真加以保護，確保準確無誤。7、進場材料除要求有出廠合格證外，還應有相關檢測機構出具的復檢合格證文件。8、降低材料在運輸、裝

35、卸過程中的操作，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環節都要嚴加控制。9、合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設備的良好技術狀態。10、建立健全質量管理制度，將工程質量與職工經濟利益掛勾，對工程質量實行獎優罰劣。九、雨期施工安全技術措施1、雨期施工的準備工作由于雨期施工持續時間較長，而且大雨，大風等惡劣天氣具有突然性，因此應認真編制好雨期施工的安全技術措施，做好雨期施工的各項準備工作。2、雨期施工措施（1）合理組織施工根據雨期施工的特點，將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業，雨天安排室內工作，注意天氣預報，做好防汛準備。（2）

36、 做好施工現場的排水根據施工總平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。應嚴格按防汛要求，設置連續、通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。若施工現場臨近高地，應在高地的邊緣（現場的上側）挖好截水溝，防止洪水沖入現場。十、冬季施工安全技術措施1、進入冬期施工前后，密切注意天氣變化，重視天氣預報，以防突然降溫，并提前提出防寒材料、設備、勞保用品計劃。2、安全與防火（1）冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。（2）冬季施工現場及臨時工棚內嚴禁用明

37、火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。（3）腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理。十一、文明施工1、工地有精神文明宣傳措施，豐富職工業余生活。2、建設好班組達到“職工小家”要求的標準。3、加強社會治安綜合治理，無打架斗毆，無酗酒鬧事，無賭博盜竊，無迷信活動，無違法亂紀。4、遵章守紀，不違章作業，不冒險作業，不亂指揮。十二、應急救援預案為確保運河體育主題公園改造項目安全事故應急處理工作高效、有序地進行，有效地防范各種安全事故的發生，最大限度地減輕事故災害，保障人民群眾生命、財產的安全，依據中華人

38、民共和國安全生產法及安全生產管理相關法律的規定，結合安全生產管理工作實際情況，特制訂本預案。1、應急預案的任務和目標本著“安全第一、預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則與方針。為了更好的適應法律和經濟活動的要求，給項目部員工的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境，保證各種應急反應資源處于良好備戰狀態，指揮應急反應行動按計劃有序的進行，防止因應急反應行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效的避免或降低人員傷亡和財產損失，幫助實現應急反應行動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的“應急精神”。2、應急預案的適用對象本預案針對箱型通道施工現場而編制，適用對象包

39、含生產現場所有人員和機械設備。3、項目部應急救援指揮機構為高效有序地防范事故發生，最大限度地減少事故損失，成立東太湖路改造項目1標段項目部安全事故應急救援處理小組。（1）組長： 朱錦芳 （2）副 組 長： 婁曉東 （3）安全負責人： 桂世良 （4）成員：潘玲玲： 質檢員（）王俊: 施工員（）周潔利: 安全員 （）陸永金: 現場主管（）安全事故應急救援處理小組辦公室設在運河體育主題公園改造項目項目部，由朱錦芳負責。 4、機構職責（1）組長項目經理是項目工程安全生產第一責任人，依法對項目的安全施工負責。貫徹落實各項安全生產規章制度，結合工程項目特點及施工性質，消除安全事故隱患，及時、如實報告生產安

40、全事故。在組織項目施工、聘用業務人員時，要根據工程特點、施工人數、施工專業等情況，按規定配備一定數量和素質的專職安全員，確定安全管理體系；明確各級人員和外協施工隊的安全責任和考核指標，并制定考核辦法。（2）副組長對工程項目的安全生產負直接領導責任，協助項目經理認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規，落實各項安全生產規范、標準和工程項目的各項安全生產管理制度。組織實施工程項目總體和施工各階段安全生產工作規劃以及各項安全技術措施、方案的組織實施工作，組織落實工程項目各級人員的安全生產責任制。組織工程項目安全生產的宣傳教育工作,制定工程項目安全培訓實施辦法，確定安全生產考核指標。（3）成員貫徹落實

41、國家安全生產方針、政策、嚴格執行安全技術規程、規范、標準；結合工程特點，進行項目整體安全技術交底。組織編制施工組織設計，在編制、審查施工方案時，必須制定、審查安全技術措施，保證其可行性和針對性，并認真監督實施情況，發現問題及時解決。在主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行，及時解決執行中出現的問題。應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時必須組織上崗人員安全技術的培訓和教育；認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝程序，預防施工中因化學藥品引起的火災、中毒或在新工藝實施中可能造成的事故。主持安全防護設施和設備的驗收。嚴格控制不符合標準

42、要求的防護設備、設施投入使用；使用中的設施、設備，要組織定期檢查，發現問題及時處理。參加安全生產定期檢查，對施工中存在的事故隱患和不安全因素，從技術上提出整改意見和消除辦法。參加或配合工傷及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故發生的原因，提出防范措施和整改意見。負責對安全生產進行現場監督檢查，并做好檢查記錄，發現生產事故隱患時，應及時向項目負責人和安全生產管理機構報告，對違章作業、違章指揮和違反操作規程及違反勞動紀律的人員，應當立即制止。5、應急救援工作流程圖（見下圖）現場第一發現人項目部負責人制定應急方案展開搶險救援向公司和業主、監理匯報重大安全事故向當地主管部門匯報6、應急處理（1）接警后

43、，主要領導應親自指揮，立即組織人員趕赴現場了解核實有關情況，制定臨時應急處理措施，及時進行救援、搶險，進行有效控制，防止事故的蔓延。并上報業主、監理，如有需要由安全部部長李晉榮撥打120急救電話，對傷員進行救治。（2）員工應急處理響應工作程序：廣大干部職工應以高度的政治責任感和人道主義精神積極投入到事故應急救援、搶險和處理之中去，并積極配合，協助事故的處理調查工作，不得以任何方式阻撓、干涉事故的調查處理。（3）如組長有事不能及時趕赴事故現場時，可由副組長代替行使其職權。7、應急預案實施終止后的恢復工作（1）堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，認真執行國家現行安全生產的法律、法規、規程和

44、建設行政主管部門制定的安全生產規章和標準。；（2）按照施工安全技術標準和規范要求，認真落實各工序、關健部位的安全防護措施；（3）加強施工現場及駐地的易燃易爆物品管理、消防措施、安全警示標志、人員防護、冬季防寒、夏季防暑、汛期防汛、文明施工、衛生防疫等工作；（4）不定期的組織安全綜合檢查，對發現的各類安全隱患提出處理意見并限期整改；8、事故的調查處理生產安全事故的處理必須堅持“四不放過”的原則，即：事故經過及原因部清補放過；事故責任不清補放過；沒有防范措施不放過；事故責任者沒有收到處理不放過。事故發生后，保護好事故發生現場。對一般由安質部組織相關部門進行調查、分析，寫出事故調查報告，并執行糾正措

45、施控制程序。對重大傷亡事故，由安全科協助公安、勞動部門進行事故調查，并執行公安、勞動部門的整改措施。9、應急救援器材配置（1）救護物資種類、數量：項目部根據現場倉庫儲存物資情況，配合相應的各類應急救援物資，包括安全帽、安全帶、救生衣、鍬、鎬、雨衣、雨靴、手電筒、藥品等。（2）裝備機械：裝載機2輛、挖掘機1輛、推土機1輛。由項目部應急救援領導小組負責。（3）設置現場疏散指示標志和應急照明燈，由項目部抗災救援應急領導小組負責。（4）急救物品：配備急救藥箱、防蛇藥品、防燙傷藥品、衛生口罩（20只）、擔架1付，各類外傷救護用品各10套，由項目部抗災救援應急領導小組負責。（5）應急車輛：轎車2輛、面包車

46、1輛、商務車1輛，由項目部抗災救援應急領導小組負責。（6）應急醫院：蘇州大學附屬第二醫院。電話：(0512)（五） 應急線路根據現場作業位置、施工現場情況和場外交通情況，本工程設計的應急路線如下：附件：滿堂支撐體系計算書一、計算依據建筑施工模板安全技術規范 JTJ 1622008鋼結構設計規范 GB 500172003木結構設計規范 GB 500052003建筑施工腳手架計算手冊鋼管滿堂支架預壓技術規程建筑施工鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008其他相關設計圖紙及規范。二、滿堂支架體系驗算各種材料特性：名稱規格彈性模量E（Mpa）慣性矩I（mm4）抵抗矩W（mm3）回轉半徑(mm)每米

47、長自重（N）竹膠板2.44m*1.22m*15mm101032.811053.75104/7.5方木100100mm111038.331061.67105/7.5鋼管48*2.7mm2.051059.891044.11910316.0431.71、竹膠板板驗算底模采用15mm厚的多層竹膠板，直接擱置在順橋向方木（50100mm）上，凈間距按L=150mm考慮，板寬按1m計算，板厚按0.9m計算。、多層膠合板截面參數及材料力學性能指標：截面抵抗矩 W=bh26=100015156=3.75104mm3；截面慣性矩 I=bh312=100015151512=2.81105mm4；彈性模量 E=10

48、103 Mpa（Nmm2）；多層膠合板容許應力=10.55Mpa（Nmm2）；多層膠合板容許撓度v=L400=200400=0.5mm。強度驗算：鋼筋砼自重（26KNm3）： q1=261m板寬0.9m板厚=23.4KNm；模板自重（7.5KNm3）： q2=7.50.015厚1m板寬=0.11KNm；施工人員和運輸機具重量（2.5KNm2）：q3=2.51m板寬=2.5KNm；傾倒混凝土時產生的沖擊荷載（2.0KNm2）：q4=21m板寬=2.0KNm；振搗砼時產生的荷載（2.0KNm2）：q5=21m板寬=2.0KNm；荷載分項系數：永久荷載1.2，可變荷載1.4。荷載計算：永久荷載：q永

49、=1.2(q1+q2)=1.2(23.4+0.11)=28.21KNm；可變荷載：q變=1.4(q3+q4+q5)=1.4(2.5+2+2)=9.1KNm；作用于木板上的均布荷載組合q=28.21+9.1=37.31KNm；最大彎矩值：Mmax=qL210=37.310.150.1510=0.08KN*m；抗彎強度計算值：=MW=0.081063.75104=2.1Nmm2（Mpa）；抗彎強度=2.1Nmm2（Mpa）多層膠合板容許應力=10.55Mpa（Nmm2）；撓度計算（按簡支考慮）v=qL4150EI=37.311504150101032.81105=0.142mm撓度v=0.142m

50、m多層膠合板容許撓度v=0.5mm。結論：底模采用15mm厚的多層竹膠板，直接擱置在順橋向方木50100mm上，凈間距150mm的底模施工方案，通過抗彎強度和撓度的計算滿足規范要求。2、順橋向方木驗算順橋向方木50100mm18cm直接擱置在橫橋向100*100方木上，L=600mm，下穿板厚按0.9m計算。方木截面參數及材料力學性能指標：截面抵抗矩 W=bh26=5010026=0.83105mm3；截面慣性矩 I=bh312=50100312=4.17106mm4；彈性模量 E=11103Mpa；方木容許應力=14.5MpaNmm2；方木容許撓度v=L400=600400=1.5mm。荷載

51、參數：鋼筋砼自重26KNm3：q1=260.18m間距0.9m梁高=4.21KNm；模板自重7.5 KNm3： q2=7.50.0150.15m間距=0.0169KNm；方木自重7.5KNm3：q3=7.50.10.10.6間距=0.045KNm；施工人員和運輸機具重量1.0KNm2：q4=2.50.2m間距=0.5KNm；振搗砼時產生的荷載2.0KNm2）：q5=20.2m間距=0.4KNm；傾倒混凝土時產生的沖擊荷載（2.0KNm2）：q6=20.2m板寬=0.4KNm；永久荷載：Q永=1.2q1+q2+q3=4.286KNm；可變荷載：q變=1.4q4+q5+q6）=1.008KNm；抗

52、彎強度計算q=4.286+1.008=5.294KNm最大彎矩值：Mmax=ql210=5.2940.60.610=0.19KN*m；抗彎強度計算值：=MW=0.191061.67105=1.2Nmm2Mpa；抗彎強度=1.2Nmm2（Mpa）方木容許應力=14.5MpaNmm2；撓度計算安全，按簡支考慮V=5qL4384EI=55.2946004384111038.33106=0.097mm；撓度v=0.097mm方木容許撓度v=1.5mm。結論：順橋向方木50100mm直接擱置在橫橋向100*100mm方木大楞上，L=600mm的施工方案，滿足要求。3、橫橋向100*100方木驗算橫橋向方

53、木100100mm直接擱置在600*600mm鋼管支架上，L=600mm，下穿板厚按0.9m計算。方木截面參數及材料力學性能指標：截面抵抗矩 W=bh26=10010026=1.667105mm3；截面慣性矩 I=bh312=100100312=8.333106mm4；彈性模量 E=11103Mpa；方木容許應力=14.5MpaNmm2；方木容許撓度v=L400=600400=1.5mm。荷載參數：鋼筋砼自重26KNm3：q1=260.6m間距0.9m梁高=14.04KNm；模板自重7.5 KNm3： q2=7.50.0150.6m間距=0.0675KNm；方木自重7.5KNm3：q3=7.5

54、0.10.10.6間距=0.045KNm；施工人員和運輸機具重量1.0KNm2：q4=2.50.6m間距=1.5KNm；振搗砼時產生的荷載2.0KNm2）：q5=20.6m間距=1.2KNm；傾倒混凝土時產生的沖擊荷載（2.0KNm2）：q6=20.6m板寬=1.2KNm；永久荷載：Q永=1.2q1+q2+q3=16.983KNm；可變荷載：q變=1.4q4+q5+q6）=5.46KNm；抗彎強度計算q=16.983+5.46=22.443KNm最大彎矩值：Mmax=ql210=22.4430.60.610=0.808KN*m；抗彎強度計算值：=MW=0.8081061.67105=4.838

55、Nmm2Mpa；抗彎強度=4.838Nmm2（Mpa）方木容許應力=14.5MpaNmm2；撓度計算安全，按簡支考慮V=5qL4384EI=522.4436004384111038.33106=0.413mm；撓度v=0.413mm方木容許撓度v=1.5mm。結論：橫橋向方木100100mm直接擱置在600*600mm鋼管支架上，L=600mm的施工方案，滿足要求。4、鋼管支架48*2.7驗算承載力驗算鋼管支架設計為立桿間距0.60.6m，步距0.6m,取箱體最大單次澆筑面積考慮。滿堂式碗扣支架按5.2米高計。荷載參數：鋼筋砼自重26KNm3：q1=261m寬0.9m板厚=23.4KNm2；

56、模板自重7.5 KNm3： q2=7.50.0151m間距=0.1125KNm；方木自重7.5 KNm3： q3=7.50.10.11間距=0.075KNm；鋼管自重0.0317KNm：q4=2*0.0317=0.0634KNm；立桿自重0.0317KNm：q5=0.03175.2=0.16KN；施工人員和運輸機具重量1.0KNm2：q6=1.0KNm2；振搗砼時產生的荷載2.0KNm2：q7=2.0KNm2；傾倒混凝土時產生的沖擊荷載（2.0KNm2）：q8=2KNm；永久荷載：q永=1.2q1+q2+q3+q4+q5=1.223.4+0.1125+0.075+0.0634+0.16=28.

57、57KNm；可變荷載：q變=1.4q6+q7+ q8=1.41+2+2=7KNm；q=28.57+7=35.57KNm單根立桿受力為N=35.570.60.6=12.8KN。立桿穩定性驗算立桿穩定性計算公式： =NA其中N立桿的軸心壓力值；軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比=loi查表得到；i立桿的截面回轉半徑；i=16.04mm；A立桿的截面積；A=384mm2；立桿的強度設計值；=205MpaNmm2；Lo立桿的計算長度；a模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.4m；h橫桿步距；h=0.6m。立桿的計算長度公式： Lo=（h+2a） Lo=0.6m+20.4m）=1.4m=1400mm長細比=loi=140016.04=87.28 =150，故立桿剛度滿足要求。經查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范附錄C Q235A鋼軸心受壓構件的穩定系數表得=0.425，則：=NA=12.810000.425384=78.43MpaNmm2；=78.43Nmm2Mpa鋼管容許應力=205MpaNmm2故立桿穩定性滿足要求。 結論：立桿剛度、強度、穩定性滿足要求。