1、施工升降機安裝與拆卸施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：深圳市美術裝飾工程有限公司 二一六年十一月二十二日目 錄 一、編制依據二、工程概況三、施工升降機的性能參數四、施工升降機基礎設計五、安裝與調試六、使用與操作七、日常維護保養八、施工升降機拆除九、安全防護措施十、應急預案十一、附：施工升降機平面布置圖一、編制依據1、施工升降機安全規程 （GB 10055-2007）2、建筑升降機起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程 （JGJ 196-2010）3、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）4、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）5、施工現場臨時用電安全技術規范（

2、JGJ46-2012）6、特種設備安全監察條例（國務院第373號令）7、建設工程安全生產條例 （國務院第 393 號令）8、建筑起重機械安全監督管理規定 （建設部第 166 號令）9、SS100施工升降機使用手冊10、生產安全事故報告和調查處理條例（國務院第 493 號令）11、武漢市建設工程起重機械安裝、使用管理辦法（試行）（武建2006238 號）二、工程概況1、工程建設概況工程名稱：烽火創新谷園區室內改造裝修工程建設單位：武漢烽火創新谷管理有限公司設計單位：監理單位：施工單位：深圳市美術裝飾工程有限公司安裝單位：湖北誠誠志設備租賃有限公司建設地點：武漢市洪山區郵科院路 88 號2、 工程

3、概況 烽火創新谷園區室內改造裝修工程，工作范圍為烽火三號樓一層至六層、烽火一號樓四層、烽火四號樓大廳及一層至五層樓梯（含電梯口平臺）改造裝修工程。工作內容為拆除原建筑吊頂、墻面抹灰、部分砌體、地膠地面、塊料地面等，新建硅鈣板吊頂、石膏板吊頂、仿洞石玻化磚地面、環氧藝術地坪、墻面乳膠漆、玻璃隔斷、衛生間、實木門、欄桿及水電安裝工程等。三、施工升降機的性能參數1、施工升降機設備性能參數型號規格SS100額定起重量（kg）1000最大提升高度（m）26最大安裝高度（m）30吊籠尺寸（長寬高）（）360017802000（高）提升速度：（m/min）29卷揚機規格型號JK2-2t卷揚機配備電動機功率（

4、kw）7.5吊籠提升鋼絲繩直徑（）12.5自提升鋼絲繩直徑（）7.7標準節外形尺寸（）6007142000（高）防墜器型號規格SAS20重量限制器規格型號JDWL-D-2t2、產品主要結構SS100型施工升降機主要由吊桿、工作平臺、標準節、吊籠、安裝底座、安全防護欄等組成，并配置了卷揚機、安全裝置（停層器、防墜器、起重量限制器）視頻監控和對講裝置。（1）吊桿安裝在工作平臺上置于產品頂部，用于標準節加高、拆卸時吊裝標準節之用吊桿可作360回轉。（2）工作平臺由槽鋼、角鋼等型鋼焊接而成。便于標準節接高或拆卸時作業人員在平臺上作業之用。(3)標準節其高度由工作需要而增減。標準節為長方形桁架結構，主要

5、由63636角鋼焊接而成，每節的內側角鋼翻轉90后形成導軌。供防墜器、停層器上下運動時作導軌之用；供防墜器、停層器動作時夾緊制停之用。標準節中間框上焊有一482鋼管供附墻桿連接之用，各桿件間的連接采用扣件。（4）吊籠為全封閉鋼結構。由角鋼、槽鋼、花紋板、鋼絲編織網等型鋼組焊而成，其二側裝有導輪（沿標準節導軌運行），吊籠頂部二側裝有防墜器和停層保險裝置及吊籠提升滑輪（300）裝置，吊籠內可供裝載物料之用。（5）安裝底座為一長方形框架結構，由槽鋼、角鋼焊接而成。其上部有標準節的安裝座，其下部有地腳螺栓安裝孔，另一側備有卷揚機安裝基座。（6）地面安全防護欄在施工升降機四周裝有地面安全防護欄。由角鋼和

6、鋼絲編織網組焊而成。（7）安全裝置A）由安全部門指定的防墜安全器裝在吊籠頂部二側各一個，型號為SAS20，其作用主要是當斷繩的瞬間，防墜器立即動作，并可靠地使吊籠制停，且不會因防墜器動作而造成結構的嚴重損壞。B）由安全部門指定的停層安全器裝在吊籠的頂部左右各一件為外購件，其作用主要是當吊籠停靠時，手動使停層器動作，夾緊標準節二側導軌（板軌），確保吊籠停層安全。C）由安全部門指定的起重量限制器裝在工作平臺下方與起吊鋼絲繩聯接，當起吊物料超過額定載荷時，自動切斷施工升降機電源施工升降機應不能工作，以確保設備在額定載荷下正常工作。（8）電控裝置本產品配置一電控柜，主要功能有:A）實現升降機的操作控制

7、（卷揚機起動、停止、電氣安全自動保護等）及停層選定控制;B）電視監視系統控制;C）對講控制；D）控制動力、信號電纜及上、下限位開關等;（9）卷揚機配用JK2建筑卷揚機（配有制動器裝置），為外購件。其作用是為施工升降機的運行提供牽引力。下附圖1：SS100施工升降機立面示意總圖1下附圖2：SS100施工升降機立面示意圖2圖1：SS100施工升降機立面示意總圖1圖2：SS100施工升降機立面示意圖2四、施工升降機基礎設計1、基礎定位及基礎設計詳見物料升降機基礎施工方案。2、物料升降機基座安裝（1）、以離建筑物至少2100mm處為地腳中心，基礎長寬深至少為4.2m1.2m0.8m。同時用(12圓鋼扎

8、一網架。在網架上按照SS100施工升降機地基圖所示尺寸焊上地腳螺栓。用標號不低于C20的水泥攪拌成混泥土。澆注為400mm時放入扎好的網架，繼續澆注至地面。用振動桿將基礎振實。予埋螺栓應露出地基60mm。地基表面全長范圍內的不平度小于5mm。地基應放裝置三天后才能安裝地腳。（2）、按本要求施工到位后，由有安裝資質并有一定經驗師傅就將工作臺放在基座上，再將標準節放入工作臺，然后將標準節于底座的連接螺栓擰緊。下附圖3：SS100型單籠施工升降機基座安裝圖。圖3：SS100型單籠施工升降機基座安裝圖五、安裝與調試1、準備工作1.1、本產品可自行安裝，不需要塔吊也可安裝。1.2、架設或拆除前，參與者應

9、詳細閱讀隨機的安裝使用說明書及施工項目方確認的專項施工方案的全部內容，明確各項質量要求及安全要求。1.3、進入現場的人員必須帶好安全帽，高空作業必須系安全帶、穿防滑鞋。1.4、確認該項目的安裝、拆卸負責人，現場的一切工作必須有該負責人統一指揮。1.5、安裝前，應對基礎及建筑物的附著錨 固點進行檢查，不符合質量要求及安全要求應向施工項目方提出，并落實整改措施；應對升降機的成套性及完好性進行檢查，達到出廠規定。1.6、拆卸前，應對升降機通過試運行檢查，對影響拆卸安全的所有問題想施工項目方提出，并落實整改措施。1.7、遇有升降機頂部風速超過13m/sin或雨雪惡劣氣候，不得作業。1.8、與施工項目共

10、同劃定安全警戒區，設置安全警示牌及安全監控人員。1.9、對電源及線路進行檢查，必須保證絕緣良好、無漏電現象。2、安裝程序及要求2.1、清理基礎，安裝底座及卷揚機將基礎頂面清理干凈，底座與基礎之間全部墊實后，再將螺栓全部緊固；用水準儀測量，底座的平面度應1/1000以內。若有過大誤差，應在底座與基礎之間用鋼墊片調整（禁止在后工序中用墊片來調整標準節的安裝垂直度）；卷揚機應在底座符合以上要求后再安裝在底座上，并緊固好所有連接螺栓。2.2、標準節（導軌架）安裝作業安全警告：（1）吊桿鋼絲繩，平臺提升鋼絲繩有任何損傷，禁止使用。（2）平臺未掛好防墜安全繩，禁止啟動。（3）操作控制裝置無鎖的自動復位的上

11、升、下降按鈕及切斷總電源的非自動復位的急停開關禁止使用。（4）平臺、吊桿及吊籠禁止同時操作使用。（5）吊籠頂部禁止上升到距平臺底部6m的范圍內。（6）吊桿未將吊鉤卸載并禁止在頂部，禁止啟動平臺。2.3首個標準節安裝（1）先將平臺平穩地放置到底座上，準確對中，并將吊桿插入固定支座；（2）再將隨行的電纜與固定，將吊桿穿繞好鋼絲繩；（3）按通電源，試吊標準節。確認標準節上升、下降正常且在停止、回轉各工況下均無自行下滑現象后才能正式吊裝標準節。（4）將兩力柱的首個標準節吊裝插入平臺各自套架內部落位，與底座連接牢固。2.4提升平臺加裝標準節（1）將提升掛滑輪掛在已經安裝好的標準節頂部，穿繞好提升鋼絲繩；

12、（2）在1.5m米的行程范圍內對平臺試運行，確認：A、平臺的導向滾輪，驅動卷筒以及滑輪均轉動靈活、平穩；B、平臺的保險支腿收放靈活，不影響升降，可在下降過程自行準確插入標準節；C、保險支腿無任何損傷，能可靠地將平臺支撐穩定在標準節上：（3）正式提升平臺，至標準節頂部加裝標準節的工作高度，穩定地支撐在標準上在接近頂部的0.5m行程中及下降落位的操作，必須采用點動方式（4）作吊桿，將兩位柱的第二個標準節吊裝至首個標準節頂部，落位并擰緊連接螺栓。（5）安裝（3）、（4）兩步驟繼續加裝標準節。在未附著的工況，加裝的最大高度不得超過12米（即共6個標準節高度）。附著后的最大高度，不得超過40米。（6）測

13、量兩立柱的安裝垂直度在架設高度達到12米或在每次安裝附著架時，均應采用經緯儀測量安裝垂直度，并控制垂直誤差在1/1000以內。（7）每次加裝標準節完畢，應將平臺提升到頂部加裝標準節的工作高度，用保險支腿支撐平穩，并將平臺與兩立柱鋼性連接牢固。2.5著架安裝注意：a、當導軌架高度達到12米，需要繼續升高時，必須先安裝附著架，后加裝標準節；b、附著架應與建筑物逐層安裝，錨固牢固：c、附著架以上標準節的加裝數每次不得超過4節，即始終保證自由高度在8米以內；d、俯著桿的長度應滿足長細比不大于1：20的要求，每個立柱的一組附著桿安裝后必須形成穩定結構，相互之間的位置不會發生改變。（1）先將由兩根附著桿組

14、成的直向附著架與立柱標準節緊固，與建筑物的錨固件連接時，應在經緯儀的監控下進行。（2）再將附著斜桿安裝好，其傾斜夾角在4560之間。（3）在經緯儀的監控下，調整好附著架一下的力柱垂直度，并將所有連接件連接牢固。2.6、吊籠安裝及提升鋼絲繩穿繞（1）將吊籠放置在兩立柱之間的底座上，并與兩立柱對中。（2）將卷揚機兩個卷筒的鋼絲繩由下從兩中間向上引出，兩根鋼絲繩分別穿過自升平臺的各自兩個導向天滑輪，引至吊籠頂部，與吊籠提升梁上的平衡裝置連接牢固。（3）啟動卷揚機，點動起升，將吊籠懸空100mm保持靜止狀態，將八個吊籠導向輪嵌入導軌與吊籠銷軸連接，并鎖緊。（4）啟動卷揚機，將吊籠提升1m停住，將保險桿

15、穿過立柱伸到吊籠下方，再啟動卷揚機，點動下降吊籠，是保險桿支撐吊籠，切斷電源。注意：以上操作是臨時接通電源的，務必注意電源及人身安全的保護。保險桿應采用兩根通長的鋼管，貫穿兩力柱，水平地支撐吊籠。2.7、吊籠提升鋼絲繩的調整吊籠提升鋼絲繩在吊籠安裝完畢后應進行檢查調整：（1）鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不亂繩、不亂層，始終保持相同的層數和圈數；（2）通過調節，使鋼絲繩與籠頂（上平衡裝置在吊籠懸空狀態）應保持垂直，無明顯傾斜現象：2.8、地面防護圍欄安裝地面防護圍欄應安裝固定在基礎的頂面上，包容吊籠與卷揚機。2.9、安全裝置的裝設與調整要求：（1）防墜安全器A、吊籠全程上下正常不受影響；B、限位輪

16、的安裝應有效地保證在導軌上磨檫滾動：C、吊籠裝載800kg載重，提升到三米以上位置停住，然后切斷電源，松開卷揚機制動器使吊籠自由墜落，安全器應能可靠地將吊籠夾持在導軌上保持靜止狀態，起制動距離應在100mm-600mm以內（若吊籠下滑1m尚未制動停止，應立行，提升吊籠可自動復位，恢復吊籠正常運行。（2）停層裝置：搬動手剎，吊籠不能啟動或停止運動；吊籠并夾持在導軌上，此時松開鋼絲繩，吊籠也不會下墜。（3）超載保護裝置：吊籠裝載850kg以上時，吊籠不能啟動。（4）行程限位裝置：上限位開關安裝位置應保證吊籠越程安全距離小于1.8m時被制停，并比上極限開關位低0.5m；下限位開關安裝位置應保證吊籠被

17、制停尚未觸發下極限開關的位置，而下極限開關被觸發時，吊籠尚未接觸緩沖彈簧。（5）安全開關：吊籠出料門及地面圍欄登機門、籠頂窗口門均應設置，只有所有的門都安全關閉吊籠才能啟動。（6）接地保護：測量接地電阻值，應不大于4。2.10、應注意事項（1）根據工作需要，調整好吊籠上、下限位高度，以防沖頂和撞地發生;（2）在提升工作平臺時，操作人員應與工作平臺作業人員密切配合，以防止工作平臺“沖頂”滑出。六、使用與操作1、使用前應檢查各機構的安裝是否符合要求，鋼絲繩是否有斷股現象，在卷筒上固定是否牢固，繩頭繩夾不得少于3個。2、檢查沿吊籠垂直運動方向各層是否有突出物體，防墜器、停層保護器間隙是否合適，動作是

18、否靈活；上下限位及各停層裝置是否正常；卷揚機制動是否可靠。3、移動的電纜、導線是否有破損、龜裂，如損壞應立即更換。4、空載時吊籠應運行上、下至少五次，以驗證其是否靈活、安全、可靠。5、安全操作規程（1）非操作人員，嚴禁違規進行操作;（2）吊籠內嚴禁載人運行;（3） 作業時，所有人員應置身于地面防護欄外，以防意外傷害;（4） 當進行施工升降機的防墜器斷繩試驗后或防墜器動作后，應對防墜器及施工升降機結構損壞情況進行檢查，如發現損壞或動作失靈時，應立即更換防墜器或對結構進行修復，經確認后方可繼續使用;（5）升降機操作人員必須經過培訓，經考核合格后方能進行操作，工作時需集中精力，嚴禁與他人閑談；當升降

19、機出現故障時應立即停止作業，由專業人員進行維修（或通知生產廠家進行售后服務）;（6）嚴禁超載、超長時間（額定載荷）和過度偏載運行;（7）嚴禁私自拆卸安全裝置，安全裝置經調整后，須進行裝載試運行合格后予以確認;（8）雨天和風速大于13m/s時，不得進行標準節接高或拆除作業;（9） 當頂部風速大于20m/s時，升降機不得工作，應將吊籠降至最低位置;（10）必須按照國家標準要求接好避雷和接地裝置;（11） 在升降機鋼絲繩運行范圍內嚴禁堆放物料，卷揚機的操作應嚴格按卷揚機使用說明書要求進行操作;（12）工作結束時，應將吊籠降到最低位置，切斷總電源。七、日常維護保養1、日常維護（每班進行）（1） 檢查導

20、輪螺栓是否緊固;（2）檢查卷揚機的制動是否可靠;（3）檢查防墜器、停層保護裝置，上、下限位裝置是否靈活、可靠、正常;（4） 檢查鋼絲繩損壞情況，鋼絲繩上10倍直徑長度范圍內斷絲根數不得超過總根數的5，否則必須更換;（5）檢查電纜線的損壞情況，不得有深及導線的裂紋和破損情況。2、定期保養（每半月一次）（1）對各種標準節螺栓、鋼絲繩的壓板、繩夾等螺母檢查緊固情況;（2） 各滑輪轉動情況是否良好，并加注潤滑油;（3）導輪、導軌的配合是否合適，并進行潤滑;（4）鋼絲繩表面涂潤滑脂。3、定期檢查（每項工程結束后）（1）檢查各金屬結構是否變形、損壞，如有應進行修復。不能修復時應及時更換;（2） 標準節連接

21、件如損壞（變形、亂牙、滑絲或過度磨損等）應予更換;（3）對防墜器、停層保護裝置應按其使用說明書規定定期進行維護保養，如損壞應立即更換;（4） 檢查或更換損壞的鋼絲繩;（5）檢查或更換磨損較大的零部件（軸、銷、滑輪等）;（6） 每項工程結束后，應對金屬結構件進行清洗并噴刷油漆，以防止銹蝕;（7） 對電視監視、對講及其它系統，按其使用說明書的要求進行維護和保養。八、施工升降機拆除1、拆卸準備工作（1） 劃定警戒區域，專人負責監護、進行拆除作業的人員必須持證上崗;（2）作業人員必須按規定正確佩戴，使用個人防護用品（安全帽、安全帶、穿防滑鞋），使用工具包，必須著裝整齊;（3） 檢查附墻件是否安全可靠，

22、是則應采取加固措施;（4）將提升機吊籠落底，切斷供電電源，拆除提升機供電線路及電氣連鎖裝置;（5） 拆除過程中的工具、螺絲應放入工具包內，嚴禁拋擲;（6）拆除工作應在晴朗的白天進行，遇地面有三級風及以上時應停止作業。2、拆卸作業安全技術交底（1） 施工升降機的拆除人員應嚴格按規定順序進行;（2）拆卸作業人員必須持證上崗，作業時必須精神飽滿，身體無不良癥狀;（3） 必須按規定正確使用個人安全用品，著裝整齊，作業中要團結一致，協同作業，服從指揮;（4） 必須按操作規定進行作業，必須將安全帽扣好，必須將安全帶系好，安全繩扣纏扣在同一步作業中的固結桿上，禁止不使用安全帶（繩）和不按操作規程作業;（5）

23、 必須挎帶工具包，挑選與作業相關的工具放入工具包，作業中傳遞工具、零件必須使用繩子系好，嚴禁拋擲;（6） 拆除作業中，不管何人發生危險口令均應立即注意自身作業環境情況及自身安全防護。3、提升架拆除順序（1）將吊籠下降到地面，關好吊籠安全門及防護門。（2）切斷吊籠運行機構電源（應保證自提升機國電源接通0（3）依次拆除卷揚機及鋼絲繩.鋼絲繩防護圈。（4）卸下導向輪，將吊籠調離。（5）作業人員進入工作平臺內，先擰下天梁與標準節連接螺栓，再卸下天梁，用自提升機構將天梁調到地面。（6）將自提升鋼絲繩兩端用鋼管分別固定在最上一層標準節頂端，用螺栓1670固定卷筒(一)，起動自提升機構，使工作平臺向上提升一

24、段距離，以工作平臺上的安全栓能夠提起為宜。提起安全栓，下降工作平臺至一全標準節的距離，放下安全栓，用48-50長900鋼管放在標準節內（防止工作平臺下滑），工作平臺穩定地停靠在標準節上。卸下鋼管及螺栓，再用螺栓固定卷筒（二），用吊鉤鉤住標準節，擰下標準節螺栓吊下標準節，調到地面。（7）當標準節上有附墻裝置涼，應先拆除附墻裝置，再按步驟6施工。（8）依次重復步驟6.7，直至剩下最后一層標準節為止。（9）擰下標準節與底座螺栓，可用人工將標準節抬下。（10）切斷所有電源，收好電源線，將工作平臺調離底座。（11）擰下底座與基礎的固定螺栓，拆下底座。4、拆除施工中安全措施（1） 應本著“安全第一，預防為

25、主”思想，做好安全、文明生產。嚴格遵守施工現場六大紀律和各項規章制度，進入現場必須戴好安全帽，嚴禁酒后作業;（2） 登高必須、正確系好安全帶，站人跳板使用前應嚴格檢查，要有一定的剛底，鋪設要平穩;（3） 高空拋物，不允許將拆處的零件向下丟棄，尤其是鋼絲繩，應吊好麻繩后緩緩方放下，防止繩尾甩開打人;（4） 作業時應注意力集中，相關人員互相照應，拆除現場應當由1人統一指揮。作業區應設明顯警示標志，嚴禁無關人員進入;（5）風速達10米/秒和下雨天一般不宜拆除作業;（6） 除工作開始前，應召開安全、技術交底會議，做到人員職責明確。九、安全防護措施1、安全裝置齊全有效，未經驗收不準投入使用。2、遇六級大

26、風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業使用。3、井架自地面3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。4、應設置卷揚機作業棚，卷揚機的設置，應符合以下要求：（1）不會受到場地內的作業干擾。（2）卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。（3）吊籃不能長時間懸掛于井架中，應及時落到地面。（4）吊籃中不能裝長桿材料和凌亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。（5）吊籃的材料應居中放置避免載重偏在一邊。（6）卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，發現問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續使用。5、應經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動

27、情況，經常觀察地基的牢固情況，發現問題并及時加以解決。6、井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停作業。7、司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。8、維修保養時，應將所有的開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時要專人監護。9、吊籃下降時，嚴禁自由下落。10、施工作業時，嚴禁非安裝和檢修人員從提升機攀上爬下，吊籃嚴禁人員上下使用。11、人員進入吊籠工作前，應打開停承保護裝置。啟動吊籠時切記關閉停承保護裝置。12、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續拆空二節，以確保鋼塔的穩定性。十、應急預案1、目的對設備安裝（拆卸）施工作業中出現安全事故應

28、急進行策劃和控制。2、適用范圍適用于公司安裝（拆卸）施工作業中的安全事故實施救援的控制。3、職責（1）公司技術工程部負責編制本文件，并負責解釋。（2） 公司經營部負責應急救援工作的對外聯絡和應急救援的組織實施。（3）公司生產部負責按公司的安排參加應急救援工作。4、實施要點（1）安全，事故的類型主要有設備事故、人身傷亡事故和因災害所發生的其它事故。（2） 安全事故的應急救援預案a) 公司應成立“安全事故應急救援”小組，負責公司因設備安裝（拆卸）作業中出現的安全事故的應急救援工作的實施。附設備租借方應急小組信息名單。武漢萬達機械制造有限公司應急小組名單組長孟磊副組長彭偉成員趙明國趙名錄朱勝國b)人

29、員傷亡事故的應急救援當施工作業出現傷亡事故時，未受傷害的安裝人員應立即實施救援工作（自救或互救）并及時撥打112急救電話請求急救。隨后及時向建筑施工方求援，以取得施工單位的支持。c)對人身傷亡事故的事故現場予以保護，以便日后的事故分析和責任認定。（3）設備事故的應急救援（1） 設備事故：應停止作業，找出事故原因，及時排除故障。（2） 觸電事故：切斷電源，實施自救、互救，按本文中的2.2的要求，予以救援。（3） 設備到期：立即停止作業,作業人員撤離后，采取補救措施（按章拆除）。（4）因自然災害引發的安全事故的應急救援A）大風：立即停止作業，作業人員有序地撤離現場，切斷電源。B）暴風：立即停止作業

30、，作業人員有序地撤離現場，切斷電源，將用電設備蓋好。C）地震：立即停止作業，作業人員迅速撤離到安全區，切斷電源。D）雷擊：當有雷擊時，作業人員迅速撤離到安全區，切斷電源。嚴禁在大樹下躲避關閉手機。E）當出現人員傷亡時，應按本文中的要求予以救援，必要時撥打110電話請求支援。5、安裝作業應急措施在安裝作業過程中出現緊急情況時，應按照緊急預案，進行救援，反應要快，動作要迅速。當未接到公司指令前，項目負責人（安裝隊長）應當機立斷，作出正確判斷和決定，采取有效的應急措施盡量減少損失和傷亡。作業人員應服從指揮，團結一致，共同應對突發緊急情況。安裝作業中的緊急情況及應急措施:（1）氣候因素a)大風：當地面

31、風力達到20m/秒時應立即停止作業，對已豎起的標準節應加牢固，將吊籠降到地面后，切斷電源，作業人員撤離施工現場至安全地帶;b)暴風：應立即切斷電源，停止作業，將機電設備遮蓋好以免受損，作業人員找安全地方避雨。c)雷電：作業人員應迅速回到地面，切斷電源，關閉手機等通訊設備。（2）災害因素當有自然災害發生時，作業人員應立即停止工作，采取有效的自救措施，立即與公司聯系以其求得救援。作業人員應自救。（3）設備故障立即與公司取得聯系，派人員檢修或更換，或與工地聯系，是否可以借用顧客的設備;聽從公司的安排。（4）安全事故當出現人身事故，應立即采取救護，并與公司取得聯系;通知顧客方，以取得支持;組織救護，撥打電話110、112。C）其它緊急情況及時與公司取得聯系，以取得公司的指示和幫助。十一、附：施工升降機平面布置圖2#4#廠房施工電梯平面布置圖12#16#廠房施工升降機平面布置圖24#、25#廠房施工升降機平面布置圖