1、岙東路改擴(kuò)建工程（一期）工程施工方案策劃青島英孚嘉建設(shè)工程有限公司二零一七年十一月二十七日目 錄一、 工程概況11、概述12、工程工期13、工程質(zhì)量1二、 施工進(jìn)度計(jì)劃11、現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)進(jìn)度安排12、進(jìn)度保證措施2三、 施工工藝流程21、溝槽降水和開挖42、澆筑墊層83、現(xiàn)澆管溝施工工藝9四、施工機(jī)械、勞動(dòng)力配備171、機(jī)械與勞動(dòng)力172、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)19五、混凝土冬季施工20 1、混凝土冬季施工方法選擇202、混凝土冬季施工的一般要求213、混凝土冬季施工的養(yǎng)護(hù)214、混凝土的保溫23六、明挖深基坑開挖存在的風(fēng)險(xiǎn)分析及預(yù)防、應(yīng)急措施23 1、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別232、預(yù)防措施243、突發(fā)事件應(yīng)

2、急預(yù)案29七、施工安全措施保證31 1、安全生產(chǎn)保證體系312、安全技術(shù)措施制度323、各項(xiàng)安全技術(shù)措施334、交通安全措施34八、工程質(zhì)量保證措施381、工程質(zhì)量組織保證措施382、技術(shù)保證措施38 一、工程概況1、概述本工程綜合管溝位于道路西側(cè)，總長(zhǎng)度300米。綜合管溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，綜合管溝及其他地下構(gòu)筑物除圖紙中注明外均采用C35強(qiáng)度等級(jí)防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8，鋼筋采用HRB335，管廊主體防水層采用1.5mm厚自粘式防水卷材。2、工程工期工程計(jì)劃2017年12月1日開工，2017年12月31日竣工，工期日歷天數(shù)31天3、工程質(zhì)量 按國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)到合格

3、標(biāo)準(zhǔn)。二、施工進(jìn)度計(jì)劃1、現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)進(jìn)度安排綜合管溝現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)管溝分布的情況，分3個(gè)施工段具體如下：施工段1：2017年12月1日至2017年12月10日，土方清理外運(yùn)；施工段2：2017年12月5日至2017年12月17日，施工K0+000.00K0+150.00部分；施工段3：2017年12月17日至2017年12月30日，施工K0+150.00K0+300.00部分。以計(jì)劃開工日期2017年12月1日進(jìn)行編制，具體情況以實(shí)際開工日期進(jìn)行調(diào)整。詳見綜合管溝施工進(jìn)度計(jì)劃。2、進(jìn)度保證措施確保施工質(zhì)量，只有質(zhì)量有保證，施工進(jìn)度才能有保證；成立綜合管溝生產(chǎn)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任區(qū)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，加強(qiáng)

4、對(duì)綜合管溝施工的宏觀管理。各負(fù)其責(zé)，責(zé)任到人，建立施工質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度；鋼筋、砂石料和混凝土、預(yù)制管節(jié)等原材料和半成品備料充足，避免出現(xiàn)等料誤工情況的發(fā)生；對(duì)打樁機(jī)、挖掘機(jī)、降水設(shè)備及發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢查，保證機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)；加強(qiáng)對(duì)施工人員培訓(xùn)工作，使之能快速、熟練掌握操作要領(lǐng)，保證工序銜接緊密。三、施工工藝流程場(chǎng)地平整鋼板樁打入底板鋼筋溝槽開挖和支撐井點(diǎn)降水墊層澆注混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)墻和頂板混凝土拆模側(cè)墻和頂板鋼筋施工縫處理底板混凝土澆注底板模板 1、溝槽降水和開挖1.1溝槽支護(hù)方法選型本綜合管溝工程溝槽深度一般在7.5m左右，采用12m鋼板樁墻作為溝槽支護(hù)進(jìn)行開挖。1.2溝槽

5、施工工藝場(chǎng)地平整測(cè)量放線引孔打入鋼板樁井點(diǎn)降水溝槽支撐和開挖驗(yàn)槽澆筑墊層1.3測(cè)量放線將原地面平整后開始測(cè)量放線，在項(xiàng)目部總工程師指導(dǎo)下，依據(jù)測(cè)量隊(duì)提供的設(shè)計(jì)交樁，進(jìn)行嚴(yán)密科學(xué)的測(cè)量定位控制，按照測(cè)量規(guī)程認(rèn)真地進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。定位地下管線或構(gòu)筑物標(biāo)記。在溝槽邊留出1.0m左右寬用于井點(diǎn)降水和作為通道。首先要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。其次要按縱斷特征，將綜合管溝分割成一定的剖面，提前準(zhǔn)確計(jì)算各部尺寸和控制標(biāo)高，確保施工實(shí)測(cè)中的準(zhǔn)確性和快捷性。測(cè)量控制點(diǎn)根據(jù)交樁圖定出軸線控制點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)閉合水準(zhǔn)線測(cè)量法進(jìn)行復(fù)核，由于管溝較深,一般降臨時(shí)控制點(diǎn)設(shè)在管溝內(nèi)的通風(fēng)口處,這樣可以保障混凝土工程的順利施工,也

6、可以保障能夠及時(shí)地進(jìn)行測(cè)量符合。對(duì)于各控制樁、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)由質(zhì)檢員組織進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行校驗(yàn)復(fù)測(cè)，不流于形式。通過后進(jìn)行施工放線,為后期土方的開挖提供必要的方位和高程。1.4打入鋼板樁鋼板樁采用履帶式振動(dòng)錘打拔，鋼板樁之間不留空隙，連續(xù)施打，在打入鋼板樁前先放好打入線，鋼板樁打入時(shí)在垂直方向各站一人指揮，以保證鋼板樁能夠垂直打入，如果鋼板樁打入發(fā)生了傾斜的情況需要拔出后重新插打，如果在打入中碰到不明地下物，需要立即停止打入，查明情況后繼續(xù)。施工時(shí)如果遇到土質(zhì)堅(jiān)硬地段，鋼板樁無法打入，采用500引孔樁機(jī)進(jìn)行鉆孔后，沿引孔位置對(duì)鋼板樁進(jìn)行施打。1.5集水坑降水本工程基坑局部支護(hù)段底部按照設(shè)

7、計(jì)要求，應(yīng)采取井點(diǎn)降水。井點(diǎn)降水方案應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地下水位、基坑周邊環(huán)境條件，以及應(yīng)考慮坑底壓密注漿加固對(duì)地下水控制的有利影響。具體降水井點(diǎn)布置應(yīng)按照勘察報(bào)告經(jīng)驗(yàn)算確定相關(guān)參數(shù)，井點(diǎn)降水采取按需動(dòng)態(tài)降水，既要保證基坑開挖需要，同時(shí)應(yīng)兼顧由于降水對(duì)周邊路面以及建構(gòu)筑物的不利影響。1.6溝槽開挖與支護(hù)土方開挖方法第一階段土方開挖該階段土方開挖不受支撐的限制，開挖相對(duì)較為簡(jiǎn)單。利用1m3反鏟采取分層、分段開挖。可用于回填的土方，就近堆放在基坑影響范圍以外的空地上，其余的土方運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。第二階段土方開挖該階段土方開挖深度大，且開挖受到支撐限制，開挖難度較大。為便于開挖，盡量減小撐下挖土量，該階段

8、土方采取退挖的方式。局部支撐下大型反鏟開挖不到的土方采取小型反鏟轉(zhuǎn)運(yùn)，也可采用長(zhǎng)臂反鏟開挖。土方開挖要等防護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可進(jìn)行，開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守分層、對(duì)稱、均衡、限時(shí)開挖、嚴(yán)禁超挖的原則。土方開挖需要在基坑中部延縱向鋪墊一條臨時(shí)挖土便道。巖層開挖本工程管廊基坑巖層先利用帶破碎錘的反鏟進(jìn)行破碎，然后再開挖。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格遵守“分層分段、限時(shí)開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，并盡可能對(duì)稱、均衡地進(jìn)行土方開挖。應(yīng)充分考慮施工作業(yè)荷載影響，嚴(yán)禁重型機(jī)械在基坑頂部行走和作業(yè)。基坑開挖過程中必須堅(jiān)持信息化施工，注意監(jiān)測(cè)信息的反饋資料，及時(shí)指導(dǎo)開挖工程。應(yīng)有充分的應(yīng)急準(zhǔn)備，遇有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工措施。

9、若出現(xiàn)緊急情況時(shí)，必須采取果斷措施，采取回填反壓、坡頂卸載的原則，阻斷事態(tài)發(fā)展，再行加固處理，消除隱患后方可繼續(xù)開挖。基坑土方開挖在深度范圍內(nèi)進(jìn)行合理分層，在平面上進(jìn)行合理分塊，并確定各分塊開挖的先后順序，可充分利用未開挖部分土體的抵抗能力，有效控制土體位移，以達(dá)到減緩基坑變形、保護(hù)周邊環(huán)境的目的。基坑對(duì)稱開挖，即對(duì)稱、間隔開挖；基坑限時(shí)開挖就是要盡量控制基坑暴露的時(shí)間；基坑平衡開挖是指保持各分塊均衡開挖。土方開挖分層厚度一般控制在2m左右。軟土各分層開挖深度不宜超過2m。基坑開挖期間，加強(qiáng)降水，確保地下水位始終在開挖面標(biāo)高以下至少0.51m。挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、降水運(yùn)行系統(tǒng)、測(cè)量標(biāo)志和

10、監(jiān)測(cè)元基坑周邊、放坡平臺(tái)的堆載及施工荷載不得超過支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定荷載值；基坑開挖土方不應(yīng)堆放在基坑周邊及鄰近建筑物影響范圍內(nèi)，挖出土方必須及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。坑底應(yīng)根據(jù)地基土性質(zhì)預(yù)留厚度不小于0.1m0.2m的余土采用人工清理，防止大型機(jī)械開挖對(duì)地基擾動(dòng)及破壞。已挖好的基坑應(yīng)及時(shí)清邊檢底，滿封墊層保護(hù)基底, 以利于改善支護(hù)結(jié)構(gòu)的工作狀況。鄰近基坑邊的局部坑中坑宜在大面積墊層完成后開挖。基坑開挖過程中必須作好基坑內(nèi)外的截水、排水, 防止水對(duì)基坑坑壁和坑內(nèi)土體浸泡，并保證正常施工作業(yè)面；基坑開挖至坑底標(biāo)高后，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行墊層及基礎(chǔ)施工，防止坑底浸水和暴露，并及時(shí)施做底板和支護(hù)樁之間的傳力帶

11、，確保其緊密銜接2、澆筑墊層2.1墊層為15cm C20混凝土，采用方木作為模板，方木外用木樁做支撐，同時(shí)在木樁上將混凝土墊層標(biāo)高的標(biāo)記刻在木樁上拉線控制。2.2混凝土采用商品混凝土，人工整平和抹面，由于綜合管溝對(duì)墊層要求較高，所以對(duì)墊層混凝土面的標(biāo)高和表面平整度的要求也大大提高，平整度控制在10mm以內(nèi)。采用鋁合金直尺找平，然后進(jìn)行收光、養(yǎng)護(hù)。2.3產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制要求：混凝土坍落度：專職人員用測(cè)試工具及目測(cè)法對(duì)每斗料進(jìn)行混凝土坍落度的控制，這關(guān)系到混凝土成型后的表面氣泡、抹面光潔度及外觀質(zhì)量和構(gòu)件起吊的早期強(qiáng)度。2.4施工天氣：嚴(yán)禁雨天施工。2.5加強(qiáng)過程控制：全面實(shí)行“三檢制”。過

12、程控制即是把預(yù)制構(gòu)件加工過程分成若干主要工序，每道工序由專人負(fù)責(zé)對(duì)加工半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，上一道工序?qū)ο乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)，下一道工序?qū)ι弦坏拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”，配備專業(yè)檢測(cè)人員及檢測(cè)工具，對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、現(xiàn)澆管溝施工工藝本工程標(biāo)準(zhǔn)段，漸變段、投料口、通風(fēng)口、逃生口、引出口等均采用現(xiàn)澆工藝。3.1施工流程標(biāo)準(zhǔn)段分兩次澆筑，第一次先施工底板和30cm高側(cè)板，第二次施工側(cè)板及頂板。特殊段也按此順序進(jìn)行施工，按先施工內(nèi)部隔墻和側(cè)板，后施工頂板，確保施工流水的正常，對(duì)于結(jié)構(gòu)高度超過4米的，側(cè)墻和分多次澆筑，對(duì)施工縫做好止水處理。3.2鋼筋工程在鋪好的底模上進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，軸線

13、測(cè)設(shè)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可進(jìn)行鋼筋施工。鋼筋綁扎分2次進(jìn)行，在底模支設(shè)完畢后綁扎底板和腹板鋼筋，在頂模支設(shè)完畢后綁扎頂板鋼筋。鋼筋的材料要求鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，加工定型后送至現(xiàn)場(chǎng)。成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格。鋼筋分批堆放整齊，上架堆放，避免銹蝕污染，表面潔凈無損。不得使用帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋。鋼筋的連接本工程管溝縱向主筋骨架采用搭接焊為主，鋼筋在地面彎曲成型后運(yùn)輸至溝槽內(nèi)綁扎成型。滿足單面焊10d、雙面焊5d的要求。縱向鋼筋焊接接頭保證同一截面接頭不超過50，截面錯(cuò)開1m以上。一級(jí)鋼筋采用E43系列焊條，

14、二級(jí)鋼筋采用E50系列焊條。鋼筋的綁扎要求梁體靠近轉(zhuǎn)角和外圍處的相交點(diǎn)，必須道道牢扎。底板頂板靠近梁邊的每一根鋼筋相交點(diǎn)，道道扎牢，其它梅花綁扎。梁主筋在封頭板或者橫隔梁上的道道綁扎。綁扎的鉛絲不得松動(dòng)，每根綁扎接頭上鉛絲不少于三道，縱向鋼筋綁扎交錯(cuò)搭接，不允許偏向一邊。鋼筋排距的控制：底板和頂板上下排鋼筋，采用定制鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用16鋼筋制作，每平方米不小于1只。鋼筋的保護(hù)層厚度控制采用砂漿預(yù)制鋸齒形墊塊1000mm進(jìn)行布置，以確保保護(hù)層厚度，同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)美觀。其他要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會(huì)同質(zhì)量員按規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)包括規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、

15、生產(chǎn)廠家和標(biāo)志等，其表面應(yīng)無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核對(duì)和外觀鑒定。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批次、爐號(hào)和噸數(shù)，由項(xiàng)目部試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求按每批不大于60T中抽取試件分別做拉力和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)掛上綠色標(biāo)識(shí)表示可投入使用，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要隔離堆放并及時(shí)清退出場(chǎng)；復(fù)試報(bào)告要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同鋼種等級(jí)及規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重不得在工程中使用。認(rèn)真分析學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲時(shí)的伸長(zhǎng)量，防止斷料過長(zhǎng)造成不必要的浪費(fèi)。鋼

16、筋焊接點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開同時(shí)按要求保證必要的搭接長(zhǎng)度。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲線，彎曲的鋼筋均應(yīng)整直。現(xiàn)場(chǎng)施工人員不允許在已綁扎好的箱梁鋼筋上隨意踐踏。在澆混凝土前將所有插筋固定，以免移位。3.3模板工程本工程模板采用10mm厚覆面木膠合板，側(cè)墻模板采用4060mm木方和483.0mm鋼管固定，用12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。板模板采用483.5mm碗扣鋼管搭設(shè)滿堂支撐架。支撐架搭設(shè)方法碗扣式鋼管腳手架從中間向兩邊分層、分段縱向搭設(shè)，搭設(shè)順序?yàn)椋簻y(cè)量放線安放立桿底座（并固定、安放立桿安裝底層（第一層）橫桿接頭銷緊安裝掃地桿安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿直到達(dá)到設(shè)計(jì)高度安裝剪力撐安裝頂桿安裝可調(diào)托撐。安裝立桿底

17、座立桿底座安放前，應(yīng)通過測(cè)量放線，在地底板上彈線，并標(biāo)記出立桿安放的具體位置。因通道仰面拱呈弧形，立桿安放前必須設(shè)墊座，以確保立桿穩(wěn)定。腳手架立桿底端設(shè)圓形底托，鋪放平穩(wěn)，安放時(shí)按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定即可。安放立桿、掃地桿：腳手架立桿選用1.2m、2.4m、3.0m三種，不同長(zhǎng)度的立桿互相交錯(cuò)參差布置，使相鄰兩根立桿的接頭相互錯(cuò)開。在樹立桿時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置掃地桿，將所樹立桿連成一整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底板不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。安裝橫桿將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順

18、時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。安放可調(diào)托撐可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母齒合長(zhǎng)度不得少于6扣，插入立桿的長(zhǎng)度不得少于150mm。剪力撐設(shè)置剪刀撐沿滿堂支撐架縱向、橫向每4.8m設(shè)置一道，在兩端頭各加設(shè)一道。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在450600之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。剪刀撐的搭設(shè)是將兩根斜桿都緊扣在立桿上。在相交部位，一根扣于立桿，另一根扣于橫桿，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。剪刀撐斜桿扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離小于20cm，最下

19、面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面小于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。 搭設(shè)注意事項(xiàng)架子必須由專業(yè)人員搭設(shè)，并應(yīng)持證上崗，搭設(shè)前由項(xiàng)目部安監(jiān)站對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面安全教育，在實(shí)施過程嚴(yán)格按專項(xiàng)安全方案監(jiān)督落實(shí)到位。當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可開始腳手架搭設(shè)；立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為2米高度偏差不大于1cm；架體拼裝到3m高度時(shí)，使用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度，并在無荷載情況下逐個(gè)地檢查立桿底座有否松動(dòng)或空浮情況。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。有變形桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、 扣

20、接不緊等）不能使用。滿堂支撐架搭設(shè)完成后，由工程部和安監(jiān)站負(fù)責(zé)組織檢查，自檢合格后通知監(jiān)理單位驗(yàn)收，并應(yīng)簽字確認(rèn)，未經(jīng)驗(yàn)收的模板支撐架，嚴(yán)禁投入使用。模板安裝：一般要求模板支架搭設(shè)應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案，經(jīng)相關(guān)人員審批簽字后方可實(shí)施。支架搭設(shè)前，方案編制人、工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書面交底，并由雙方簽字確認(rèn)。對(duì)鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)

21、與所用的部位是否一致。模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對(duì)前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。模板施工注意事項(xiàng)木工支模前，所有的控制軸線，標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、木工工長(zhǎng)檢查復(fù)核無誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。對(duì)于加工期間拼裝的模板均應(yīng)編號(hào)，做好標(biāo)記尺

22、寸；杜絕亂裁現(xiàn)象，對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。為防止?jié)矒v漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其一，模板加固必須按大樣圖加固，其二，用1：2水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實(shí)，拆模后鑿除清掃十凈。大面模板，成型模板補(bǔ)縫時(shí)，可直接利用雙面泡沫膠進(jìn)行對(duì)接，必要時(shí)外面用粘膠帶鋪貼。為保證模板質(zhì)量，需對(duì)變形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工車間予以修理方可投入施工。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)局部模板坍塌或跑模必須立即停止該處的混凝土施工，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究，及時(shí)提出處理方案，并按方案要求在混凝土初凝前處理完畢，保證混凝土連續(xù)澆搗。拆模時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。對(duì)拆模順序，工長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行

23、交底，并堅(jiān)持跟班督促檢育，保證按先后順序拆模，在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)貢人，及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。模板拆除拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時(shí)，2m以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。3.4混凝土工程綜合管溝不同部位的結(jié)構(gòu)也不一樣，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，混凝土分2次、3次進(jìn)行澆注，同時(shí)模板也要分2次或者3

24、次進(jìn)行支設(shè)。混凝土澆筑前，用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，同時(shí)對(duì)發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保萬無一失。混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線，先中心，后兩側(cè)對(duì)稱澆筑。澆注過程中，隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。混凝土振搗采用50插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離，避免振搗棒接觸模板。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒，水平分層每30cm一層

25、。在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要用泡沫板進(jìn)行填塞。混凝土上表面養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。3.5回填土綜合管溝施工完畢，經(jīng)監(jiān)理對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可回填，回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱分層均勻回填并夯實(shí)。回填土必須按設(shè)計(jì)要求回填，嚴(yán)禁采用非適用回填材料如建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含水量過大的土及其他不良材料回填。分層夯實(shí)采用挖機(jī)斗及平板夯或蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，做好壓實(shí)度試驗(yàn)。一直回填到鋼支撐以下水平處，然后準(zhǔn)備拆除鋼支撐和拔除鋼板樁。四、施工機(jī)械，勞動(dòng)力配備1、機(jī)械與勞動(dòng)力1.1機(jī)械配備序號(hào)名 稱單位數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12

26、鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)13鋼筋成型機(jī)臺(tái)14鋼筋彎弧機(jī)臺(tái)1513m長(zhǎng)臂反鏟挖掘機(jī)臺(tái)26反鏟挖掘機(jī)臺(tái)67履帶式振動(dòng)打樁機(jī)臺(tái)18直流電焊機(jī)臺(tái)49土方車輛3010混凝土振動(dòng)棒只61.2勞動(dòng)力組織序號(hào)名 稱人數(shù)1機(jī)修工42電工43混凝土工104鋼筋工605模板工406電焊工107普工302、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本標(biāo)段工程的施工特點(diǎn)，為確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度及文明施工的目標(biāo)，建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總工施工員質(zhì)檢員測(cè)量員試驗(yàn)員安全員圍護(hù)班組土方班組鋼筋班組模板班組砼班組安裝班組五、混凝土冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工

27、。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2-4，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。試驗(yàn)證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。經(jīng)過試驗(yàn)得知

28、，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。1、混凝土冬期施工方法的選擇混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。2、混凝土冬期施工的一般要求2.1冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)

29、算確定，但不得超過表中的規(guī)定。2.2配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。2.3骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。2.4攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15，入模溫度不低于5。2.5混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。2.6混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度

30、應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。2.7嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。3、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí)，這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。3.1防凍劑和早強(qiáng)劑防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行；早強(qiáng)劑是指能提高混凝

31、土早期強(qiáng)度，并對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強(qiáng)作用較好，常作為早強(qiáng)劑使用；氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好，故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺N(C2H4OH)3、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素CO(NH2)2、乙酸鈉(CH3COONA)等。氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯

32、鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。3.2減水劑減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。3.3引氣劑引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí)，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。4、混凝土的保溫 澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再

33、鋪一層棉氈保溫；延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。六、明挖深基坑開挖存在的風(fēng)險(xiǎn)源分析及預(yù)防、應(yīng)急措施1、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別本次溝槽開挖屬深基坑作業(yè)，它是高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識(shí)別確認(rèn)有6個(gè)可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失的重大危險(xiǎn)源為：1.1鋼板樁等機(jī)械施工；1.2溝槽塌方；1.3支撐安全；1.4基坑坑底隆起；1.5涌砂涌水；1.6高空墜物。2、預(yù)防措施2.1鋼板樁施工安全預(yù)防措施2.1.1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。加強(qiáng)安全教育，堅(jiān)持上崗前的安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作，建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，加強(qiáng)安全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按

34、操作規(guī)程作業(yè)。2.1.2為提高深基坑圍護(hù)的安全可靠性，對(duì)拉森鋼板樁的入土深度進(jìn)行理論數(shù)據(jù)的計(jì)算，并對(duì)圍護(hù)樁的強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證，確保深基坑施工的可靠性。2.1.3沉設(shè)圍護(hù)樁的施工中，嚴(yán)格按照沉樁規(guī)范施工，基坑四角必須采用角樁，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進(jìn)行。2.1.4嚴(yán)格按照基坑施工規(guī)范實(shí)施每道工藝的施工，基坑開挖土方堆放要平整，最大程度的減小堆土對(duì)圍護(hù)樁的側(cè)壓力，增強(qiáng)圍護(hù)的安全系數(shù)；即時(shí)對(duì)基坑內(nèi)積水進(jìn)行抽排；在對(duì)基坑土方開挖中，挖掘機(jī)械嚴(yán)格按照規(guī)范操作，最大程度的減小挖掘機(jī)械單位受力面積，杜絕沖擊荷載對(duì)圍護(hù)樁的破壞，確保基坑安全。2.1.5每班作業(yè)組前要檢查電源接

35、線及控制系統(tǒng)的可靠性，發(fā)現(xiàn)電路有破損等情況及時(shí)進(jìn)行維修或更換。配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，各類電箱必須有防水、防雨裝置，用電設(shè)備作好接地接零。2.1.6每班作業(yè)前，要檢查震動(dòng)時(shí)的各部件的完好情況。2.1.7夾具夾樁后操作人員要注意油壓表的壓力，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)方可進(jìn)行沉拔樁。2.1.8拔樁時(shí)當(dāng)樁拔出1m后，應(yīng)栓好吊樁鋼絲繩，用起重機(jī)拔出。2.1.9第一班作業(yè)前，要檢查鋼絲繩，當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷絲，應(yīng)更換。2.1.10如需要抽心拔樁時(shí)，樁上部有孔洞的樁不得先拔，以防止鋼板樁拉斷造成險(xiǎn)情。2.1.11運(yùn)樁、起吊樁、卸樁時(shí)鋼板樁上應(yīng)栓有足夠長(zhǎng)度的小繩。2.1.12夜間施工必須有足夠的照明，保證吊車司機(jī)能看清

36、震動(dòng)錘、夾具在空中時(shí)的夾緊和松開的動(dòng)作。2.1.13正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，增強(qiáng)自我保護(hù)及相互保護(hù)意識(shí)，做到互不傷害。2.1.14開挖過程中及開挖后作好基坑的位移觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2.1.15鋼板樁施工全過程中，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與監(jiān)督施工。2.2土石方工程溝槽開挖安全預(yù)防措施2.2.1挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。2.2.2挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。2.2.3人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于23米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。挖土應(yīng)自上而上逐層挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作法。2.2.

37、4每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。2.2.5機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。2.2.6機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。2.2.7機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道等加固措施，不得將挖土機(jī)覆蓋帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。2.2.8電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。2.2.9配合反鏟清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。2.2.10向汽車上卸土應(yīng)在

38、車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。2.2.11基坑四周設(shè)置1.5米高護(hù)欄，臨邊防護(hù)必須與開挖溝槽同步，并設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯。2.2.12場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。2.2.13在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。2.2.14基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以和考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。2.2.15清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。2.2.16開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得長(zhǎng)時(shí)間堆于基

39、坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。2.2.17挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。2.2.18溝槽開挖后需進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序。2.3支撐安全預(yù)防措施2.3.1采取分層分段開挖，開挖順序按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意開挖，先撐后挖，嚴(yán)禁超挖。2.3.2開挖至內(nèi)支撐以下0.5米處停止開挖，先進(jìn)行鋼圍檁及內(nèi)支撐安裝，再進(jìn)行基坑下部土方開挖。2.3.3在基坑的周圍設(shè)置排水溝，防止雨水或洪水倒灌基坑內(nèi)。2.3.4在分段開挖的區(qū)段內(nèi)，按規(guī)定設(shè)置擋墻，對(duì)地下水采取降排水措施，防止坍塌。2.3.5開挖過程中鋼支撐安裝前要進(jìn)行驗(yàn)算，滿足支撐的強(qiáng)

40、度、剛度要求。參加鋼支撐人員要進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，鋼支撐必須在開挖至設(shè)計(jì)位置后立即安裝或制作。設(shè)專人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)監(jiān)控，以便采取措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。鋼支撐拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，由專人組織拆除，并由安全員進(jìn)行檢查。2.3.6溝槽開挖后要做好基坑監(jiān)測(cè)工作，信息化施工，確保基坑安全。2.3.7基坑周圍材料堆放距離基坑周圍2米以外，砂、石材料堆放高度不得超過0.5米高。2.4基坑坑底隆起預(yù)防措施2.4.1基坑開挖過程中加強(qiáng)基底隆起監(jiān)測(cè)，對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。2.4.2地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。2.4.3基坑周邊防止過多的超載。2.4

41、.4開挖前對(duì)圍護(hù)質(zhì)量摸底、祥查，對(duì)可能會(huì)發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。2.5涌砂涌水預(yù)防措施開挖過程中對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時(shí)處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點(diǎn)擴(kuò)大。加強(qiáng)量控監(jiān)測(cè)、對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對(duì)比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。監(jiān)測(cè)信息圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時(shí)，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴(kuò)大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)位開裂，出現(xiàn)滲水通道時(shí)，及時(shí)處理。2.6高空墜物預(yù)防措施作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護(hù)欄安全網(wǎng)；為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護(hù)欄下緣設(shè)置踢腳板。3、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案3.1地基沉降基坑開挖引起地面不均勻沉降，引起附近建

42、筑物傾斜達(dá)到警戒值1%時(shí)或沉降速度達(dá)到0.1mm/d時(shí)，采取的措施為：3.1.1立即停止基坑開挖，加強(qiáng)基坑支護(hù)，措施為增加支撐數(shù)量，將支撐間距加密為500mm；當(dāng)情況較差時(shí)，先采用609鋼管臨時(shí)立柱進(jìn)行支頂，間距為1.0m。3.1.2地面加強(qiáng)措施為基坑周邊5.0m范圍內(nèi)采用注漿進(jìn)行加固土體，地面注漿材料采用純水泥漿，注漿壓力0.51.0Mpa，土體加固深度為8.0m。3.1.3邀請(qǐng)有專家或加固研究所共同制訂建筑物的糾偏方案并組織實(shí)施。3.2溝槽塌方3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生土方坍塌事件，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒區(qū)。3.2.2若有燃?xì)獾纫兹家妆瑲怏w溢出跡象，立即切斷施工現(xiàn)場(chǎng)電源，啟動(dòng)應(yīng)急照明系統(tǒng)

43、。3.2.3組織人員清理現(xiàn)場(chǎng)、搶救人員。3.2.4對(duì)土方坍塌部位進(jìn)行勘察，詢問相關(guān)人員了解坍塌情況。3.2.5若坍塌危及施工現(xiàn)場(chǎng)周邊安全時(shí)，立即上報(bào)，請(qǐng)求公安部門、當(dāng)?shù)卣怄i周圍危險(xiǎn)區(qū)域，疏散危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)非救援人員。3.2.6組織調(diào)集救援組及預(yù)備救援組對(duì)塌方部位進(jìn)行搶修加固，清除土壁上邊邊緣附近的堆放物和停放的機(jī)具設(shè)備，防止進(jìn)一步塌方，必要時(shí)調(diào)用設(shè)備保障組的機(jī)械設(shè)備。3.2.7若土方坍塌影響燃?xì)狻⒐┧⒐╇姟㈦娦诺鹊叵略O(shè)施受損，立即報(bào)管線相關(guān)權(quán)屬部門，請(qǐng)求調(diào)派專業(yè)搶救人員處置。3.2.8組織專家對(duì)現(xiàn)場(chǎng)坍塌情況進(jìn)行分析，確立詳細(xì)的處置方案。3.3高空墜物、機(jī)械傷害3.3.1發(fā)生高空墜物或機(jī)械傷害

44、事故后，由項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員。3.3.2由安全員打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。3.3.3防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生，預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，門衛(wèi)在大門口迎接來救護(hù)的車輛，有程序的處理事故，事件最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。3.4基坑坑底隆起3.4.1立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。3.4.2發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3.4.3回填注漿或

45、回填土，直至基坑外沉降趨勢(shì)收斂方可停止回灌和回填。3.5涌砂涌水3.5.1立即疏散險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，同時(shí)對(duì)可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。3.5.2在涌砂處打設(shè)42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機(jī)將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。七、施工安全保證措施1、安全生產(chǎn)保證體系本著“管生產(chǎn)必管安全”的原則成立由項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安質(zhì)部長(zhǎng)組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，副經(jīng)理為專職安全負(fù)責(zé)人，是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項(xiàng)目總工為技術(shù)負(fù)責(zé)人。專職安檢工程師負(fù)責(zé)日常的安全健康工作的落實(shí)，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一名具有資格的專職安

46、全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。安全生產(chǎn)保證體系見下頁(yè)“安全生產(chǎn)保證體系框圖”。2、安全技術(shù)措施制度2.1安全技術(shù)交底制度2.1.1工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。2.1.2每個(gè)分項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制都

47、知道，施工者不知道的現(xiàn)象。2.1.3實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)底卡。2.2安全教育制度2.2.1針對(duì)基坑工程特點(diǎn)，制定安全防護(hù)規(guī)則及安全操作規(guī)程，下發(fā)到工班，進(jìn)行人、機(jī)安全預(yù)防和監(jiān)控，排除險(xiǎn)情，掌握應(yīng)急措施，遵守規(guī)章制度和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2各級(jí)人員都要接受全面的安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生

48、產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。2.2.3施工前針對(duì)各分部分項(xiàng)工程對(duì)各施工管理人員、作業(yè)工人進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。2.2.4施工過程中，堅(jiān)持做好班前交底，做至交施工任務(wù)時(shí)同時(shí)交安全、交質(zhì)量，落實(shí)并健全三上崗（上崗檢查、上崗記錄、上崗交底）制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。當(dāng)安全與生產(chǎn)矛盾時(shí)，必須服從安全。2.3安全生產(chǎn)檢查制度2.3.1安全檢查堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則。堅(jiān)持按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理等，經(jīng)常召開安全例會(huì)，會(huì)后有檢查落實(shí)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，填塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。2.3.2成立由項(xiàng)目經(jīng)理為

49、首，業(yè)務(wù)部門有關(guān)人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理的進(jìn)行檢查。經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員。2.3.3施工生產(chǎn)中，建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次定期檢查，每周進(jìn)行安全抽查；作業(yè)隊(duì)每周一次；經(jīng)理部專職安全員、班組安全監(jiān)控員每日進(jìn)行日常安全檢查。3、各項(xiàng)安全技術(shù)措施3.1做好洞口、臨邊防護(hù)搭設(shè)臨邊防護(hù)欄時(shí)，必須符合下列要求：3.1.1防護(hù)欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。3.1.2基坑四周固定時(shí)，可采用鋼管并打入地面5070cm深。

50、鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時(shí)，鋼管可打在板樁外側(cè)。 3.1.3欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。3.1.4防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。3.2預(yù)防機(jī)具損傷3.2.1預(yù)防施工機(jī)械傷害所有機(jī)械都要按規(guī)定配備和安裝防護(hù)網(wǎng)。所有機(jī)械操作人員必須經(jīng)考試合格持證上崗，并按

51、規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用具。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢修，機(jī)械在檢修時(shí)必須拉閘斷電，并有專人看護(hù)。所有機(jī)械不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行或帶病作業(yè)。3.2.2預(yù)防起重傷害所有起重機(jī)械在使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查限位控制系統(tǒng)的靈活性，不合格者不得使用。起重機(jī)操作人員和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗。3.2.3預(yù)防觸電事故施工現(xiàn)場(chǎng)的高壓架空線路，保持規(guī)定的安全距離：離施工建筑物的水平距離不小于10m；與地面的垂直距離不小于6m；與過頂物體的垂直距離不得小2.5m。線路敷設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求。各種電器設(shè)備均采取接零或接地保護(hù)，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護(hù)同時(shí)混用。每臺(tái)機(jī)械和電器設(shè)備采用單獨(dú)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)

52、禁一閘多用。交流電焊機(jī)的二次側(cè)把線不準(zhǔn)露銅，保證絕緣良好。對(duì)移動(dòng)式電氣設(shè)備和和手持電動(dòng)工具均應(yīng)在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置符合相關(guān)要求。3.2.4預(yù)防土方坍塌挖土深度達(dá)到放坡規(guī)定值時(shí)，依不同土質(zhì)進(jìn)行放坡。若不能放坡則立即設(shè)立支撐。地下水位較高時(shí)，在溝槽內(nèi)挖集水溝及集水坑，并用水泵抽水，使挖土面壁處在地下水位以上。3.3對(duì)防火、防雷的安全措施對(duì)工地臨時(shí)工棚，必須按分區(qū)布置室外消防栓，按每個(gè)臨時(shí)設(shè)施均需設(shè)置12個(gè)滅火器。3.4預(yù)防工傷事故的安全措施各機(jī)械操作工在作業(yè)前，一定檢查機(jī)械的安全控制系統(tǒng)，凡不合格立即上報(bào)，經(jīng)處理后方可使用。工地臨時(shí)用電由電工負(fù)責(zé)統(tǒng)一處理，禁止其他人員擅自隨便拉

53、接。在臨時(shí)工棚內(nèi)，嚴(yán)禁煙火，以防引起火災(zāi)。3.5施工用電安全措施3.5.1電源點(diǎn)：在施工現(xiàn)場(chǎng)引設(shè)施工專用臨時(shí)電源點(diǎn),每點(diǎn)分別裝有總電表和總開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)施工各電源點(diǎn)要采用漏電保護(hù)器并加鎖以及接地措施以保護(hù)全線的供電線路。3.5.2供電線路:按三相五線制(TN-S系統(tǒng))設(shè)置,架空線(截面積:絕緣銅線10mm2),并應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,離地面4m,立桿距離35m。絕緣線需絕緣良好，無老化、破損和漏電，過道電纜應(yīng)采用硬質(zhì)護(hù)套埋地并有標(biāo)記。3.5.3現(xiàn)場(chǎng)照明線路單獨(dú)設(shè)置。線路應(yīng)有絕緣子固定，露天照明不使用花線或塑膠膠皮線。夜間安裝上安全紅燈，固定電氣機(jī)械加設(shè)重復(fù)接地保護(hù)措施。3.5.4電箱:要能防雨、防砸

54、、有門、設(shè)鎖。電箱裝設(shè)端正，牢固，安裝高度：固定式箱底離地1.31.5m間。總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器確保可靠，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流與工作容量相匹配。3.5.5工地電工須持電工證上崗，嚴(yán)格檢查施工中所使用的電器，并督促施工人員穿齊勞保用品,如需移動(dòng)電源點(diǎn),必須由工地電工負(fù)責(zé)更動(dòng),禁止其他人隨便更動(dòng)。4、交通安全措施由于本工程采用半幅道路圍檔封閉施工，同時(shí)本工程有較多的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容，圍檔外社會(huì)車輛多，圍檔內(nèi)需要的機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛多，因此施工現(xiàn)場(chǎng)的交通安全是其中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，將采取以下:4.1編制施工期間交通分流方案并得到交警部門審批同意后，按審批的方案組織交通分流，并派專人負(fù)責(zé)

55、本工程的交通疏導(dǎo)與安全工作。4.2圍檔外設(shè)置各種醒目的交通疏導(dǎo)警示標(biāo)志、警示燈。4.3原材料的運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常維護(hù)和整治。4.4科學(xué)、合理地組織材料運(yùn)輸，運(yùn)輸通道采用多點(diǎn)分布，避免擁擠。八、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量組織保證措施建立完善質(zhì)量保證體系，設(shè)立集中質(zhì)量監(jiān)督保證體系，直屬項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成決策層，對(duì)有關(guān)工程質(zhì)量的措施、辦法、信息反饋進(jìn)行決策，對(duì)工程質(zhì)量保證組、技術(shù)質(zhì)量保證組及材料質(zhì)量保證組等構(gòu)成體系的管理層，對(duì)工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查；由各作業(yè)隊(duì)及其所屬機(jī)構(gòu)為體系的執(zhí)行層。兩層共同組成工程質(zhì)量保證體系實(shí)體。開展質(zhì)量保證工作。項(xiàng)目經(jīng)理部在工地全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)管理

56、、質(zhì)量監(jiān)督等具體事項(xiàng)，對(duì)于工序、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)量控制，定期對(duì)已完工工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)估以促進(jìn)和保證工程質(zhì)量。2、技術(shù)保證措施公司堅(jiān)持將施工質(zhì)量視為工程的頭等大事，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和公司技術(shù)力量等要素，研究制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。2.1加強(qiáng)統(tǒng)一指揮，建立質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)同各方的工作聯(lián)系。建立項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)檢員，在公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部門的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。公司、項(xiàng)目部、班、組層層把關(guān)，提高施工質(zhì)量。實(shí)行自檢、互檢、專檢三結(jié)合的工程質(zhì)量檢查監(jiān)督制度，使各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查覆蓋率100%。2.2尊重業(yè)主、監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位對(duì)公司工作的監(jiān)督、檢

57、查和指導(dǎo)，積極配合他們做好各項(xiàng)保證質(zhì)量工作。2.3物資采購(gòu)及檢驗(yàn)控制：物資采購(gòu)必須對(duì)供貨方進(jìn)行選擇，優(yōu)選信譽(yù)好、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)的廠家，產(chǎn)品必須具有合格證，進(jìn)貨質(zhì)量必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，杜絕使用無合格證、檢驗(yàn)不合格的材料用于施工。2.4加強(qiáng)技術(shù)管理工作，做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底工程開工前，組織工程施工技術(shù)人員熟悉圖紙，接受設(shè)計(jì)單位圖紙交底，疑難問題及時(shí)提出，及時(shí)解決。做好圖紙會(huì)審記錄，將施工中的問題盡可能解決在施工之前，做好施工過程中的各項(xiàng)技術(shù)管理工作，加強(qiáng)同設(shè)計(jì)單位的工作聯(lián)系，施工中如發(fā)現(xiàn)特殊問題，及時(shí)向業(yè)主及設(shè)計(jì)方反映，以便及時(shí)處理，以免影響施工。避免的返工浪費(fèi)，影響工

58、程質(zhì)量，做好施工過程中設(shè)計(jì)修改變更工作。每分部分項(xiàng)工程施工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案，提出質(zhì)量合格的具體措施。同時(shí)組織施工及操作人員熟悉圖紙、施工操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。各分項(xiàng)工程施工前，交底內(nèi)容應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要求和措施。2.5健全質(zhì)保體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理推行全面管理，成立QT小組，進(jìn)行“PDCA”循環(huán)，對(duì)關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序的實(shí)施質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)，定期召開質(zhì)量研討會(huì)，分析問題，解決疑難，針對(duì)制定各項(xiàng)有效措施，確保工程質(zhì)量和操作質(zhì)量。2.6遵章循規(guī)、規(guī)范施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、國(guó)家規(guī)范及圖紙會(huì)審紀(jì)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的設(shè)計(jì)變更文件組織施工。施工過程中出現(xiàn)的疑難點(diǎn)必須按照和業(yè)主預(yù)先商定的處理程序進(jìn)行解決和處理，如設(shè)計(jì)修改和材料代換等。執(zhí)行質(zhì)量管理責(zé)任制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢、專檢三級(jí)管理制度。健全質(zhì)量獎(jiǎng)罰機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，使技術(shù)質(zhì)量管理工作成為工程建設(shè)的龍頭，扎扎實(shí)實(shí)遵章循規(guī)，規(guī)范施工。2.7質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢查制度，作業(yè)班組實(shí)行自檢、互檢制度，上道工序經(jīng)檢查不合格，不進(jìn)行下道工序施工。班組檢查要有自檢記錄，分部分項(xiàng)工程應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一項(xiàng)工程施工。定期組織質(zhì)量檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每天組織一次檢查，公司每星期組織一次定期檢查，并不定期抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取措施糾正。