1、施工組織設計1、工程概況1.1工程概述本工程位于營口市博文路以西，澎湖東路以東，新聯南大街東段以北，由1#、2#、3#、23#、29#、30#樓組成，由營口碧水城房地產開發有限公司開發、遼寧省建筑標準設計研究院設計、營口天正建筑監理有限公司監理、由我遼寧金帝第一建筑工程有限公司負責施工。其中1#、2#、3#首層為網點和車庫，層高4m,標準層層高為2.9m。其中23#、30#樓為4+1層，其余為5+1層。本工程總建筑面積19500平方米，住宅樓均為建筑四類工程，車庫為建筑二類工程。1.2建筑設計概況本工程六棟住宅，其中1#、2#、3#樓帶獨立地上車庫，徹底實現人車分流；多層建筑樓層符合人體工程學

2、要求；充滿人性化的建筑設計，獨特的造型；建筑容積率低，是一個富有人文情懷的休閑地和充滿人性關懷的居所設計。1.3工期要求：總工期按2016年5月3日至2016年8月16日完工。1.4質量要求：業主要求該工程質量應按國家規定的施工規范和質量標準施工，工程質量必須符合工程設計和現行施工驗收規范要求。工程竣工時驗收必須達到優良工程標準。2施工部署為了“優質、低耗、安全、高速”地建好本工程，公司決定派出我公司責任心強、具有豐富類似工程施工經驗且多次獲得省、部優工程獎的優秀項目經理任該工程的項目經理，由專業理論水平高、工程施工經驗豐富且具有高級工程師職稱的同志擔任本項目的技術負責人，另再委派一名施工經驗

3、豐富的項目副經理協助項目經理，指揮整個工程的施工，并投入足量的人力、物力和財力，以“一流的技術、一流的設備、一流的管理”，高標準高質量承建好該工程。2.1施工目標：施工目標圖工期目標總工期90天組織兩套人員，同時開工，詳見施工進度計劃質量目標確保優良工程爭創省樣板工程分部目標確保基礎、主體、屋面、裝飾、給排水、電氣等分部工程優良安全目標嚴格按JGJ59-99建筑施工安全檢查標準組織施工，確保安全無事故文明施工目標標執行現場標準化管理，爭創省級文明工地。服務目標尊重業主、監理意見，認真執行ISO9001-2000版國家推薦的質量標準，確保業主滿意。保修期間及時回訪，確保業主無后顧之憂。2.2工程

4、組織領導及組織機構：根據投標書的要求以及本工程的特點，結合我公司自身施工技術力量，以確保優良工程爭創省樣板為目標，以項目法施工為原則，組建愛丁堡一隊項目部”，組織經驗豐富、精干的管理人員及施工隊伍，以項目經理為首全面負責本工程的施工生產，對工程的工期、質量、安全、文明施工、成本等負全責，一心一意地為業主作好服務，嚴格按照我公司承諾的質量、工期目標圓滿完成本工程的全部內容。為實現上述管理目標，項目經理是本工程質量、安全、進度、效益及現場文明施工的第一責任人，同時設立項目副經理一個，協助項目經理對施工現場的各項工作進行管理、調度。項目經理下設2個主要管理負責人，1個項目副經理，1個技術負責人。在各

5、主要負責人管理下設5個職能部。財務部：負責合同管理、各類計劃、預算、財務。后勤部：負責材料、設備、機具設備采購、供應、保管。工程部：負責施工放樣放線、生產調度、勞動力安排、進度控制、現場容貌。安質部：負責質量、安全檢查。綜合部：負責現場的文明施工、安全保衛工作以及有關對外聯絡與協調等。項目組織機構詳下圖：業主及上級主管部門設計監理愛丁堡項目部一隊項目經理 項目副經理技術負責人、安質部綜合部辦技術部物資部財務部架子專業隊水電專業隊泥工專業隊裝修專業隊防水專業隊木工專業隊鋼筋專業隊土方專業隊砼專業隊2.3施工總體安排為確保108天竣工驗收，根據本工程的特點，擬按棟分成兩個區段，1#.30#.29#

6、樓為段，2#、3#、23#為段，施工計劃投入兩套人馬(勞動與機械設備在項目合理調配)，在基坑大開挖后，同時施工，控制好關鍵線路，控制總工期。2.4施工程序和施工順序總的施工順序：先地下，后地上；先深后淺；先結構，后裝飾。以結構工程施工為主導的程序，實行平面分段、立面分層、同步流水的施工辦法。各主要分部分項工程在時間、空間上緊湊搭接，有條不紊地完成。2.5施工階段與流水段的劃分兩個區段各自單獨組織施工。采用同一網絡控制進度計劃。優化施工組織；以土建工程為主導劃分五個階段，即：施工準備階段、基礎施工階段、主體結構施工階段、屋面防水及裝飾工程施工階段、收尾及竣工驗收階段。安裝工程與基礎、主體、裝飾穿

7、插配合進行。各施工階段的劃分只是相對的，實施過程中各階段互相穿插相互聯系和制約，構成一個統一的施工系統。各階段施工內容及流水段的劃分:2.5.1施工準備階段主要包括：圖紙自審，圖紙會審，施工組織設計的補充完善，項目質量保證計劃的落實，關鍵、特別工序的施工作業指導書，根據施工圖預算落實材料、勞動力計劃落實材料貨源、施工用水用電的布置、施工場地處理、搭設臨時設施及班組技術交底和安全質量文明施工保證措施計劃交底，測量放線等。2.5.2基礎施工階段（基礎、），本階段按區段分別劃分為二個流水段。采用機械開挖，至工作面后再由人工清理至各施工部位。2.5.3主體結構施工階段包括砌體工程、現澆柱、梁、板、預制

8、件安裝及灌縫、腳手架工程及安裝工程預留(預埋)等。每區段主體結構的施工均以單元為界劃分為二個流水段。垂直方向均利用龍門吊提升材料，水平方向則采用人力膠輪車運輸。2.5.4屋面防水及裝飾工程施工包括：屋面防水，外墻面基層抹灰和外墻漆施工，室內墻面、頂棚抹灰，樓地面工程，門窗工程，油漆涂料等施工及水電安裝等。室內抹灰、樓地面采用以層為段節拍流水施工。外裝飾自上而下進行。在裝飾施工前對各層結構隨施工進度情況進行驗收，再進行抹灰工作。2.5.5收尾及施工驗收階段包括清理、補遺、調試、項目部自檢、公司內檢及施工驗收等。在此期間做好資料收集整理，室內外清潔衛生，施工機具、施工人員退場，準備交工驗收。各專業

9、安裝在主體施工時做好預留預埋，裝飾階段安裝專業穿插于土建的施工過程中，盡量在面層施工前施工完畢，保證施工成果不受損壞和造成不必要的返工。2.6施工流程圖（見下圖）施工流程圖測量放線（復核測量）降水（四角）土方開挖、修整基礎、承臺、底板土方回填主體工程屋面工程外墻裝修內裝修、樓地面室外附屬工程竣工驗收3、施工準備3.1勞動組織準備3.1.1施工組織管理機構：采用項目經理負責制的管理辦法。組建精干高效的“愛丁堡項目一隊”。3.1.2挑選優秀的施工班組： 挑選精兵強將進場施工，投入本工程的生產班組從參加過類似工程施工的技術硬、思想好的班組中擇優挑選。3.1.3對建立、健全施工中各項規章制度： 施工管

10、理制度、技術管理制度、質量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、勞動力管理制度、機械設備管理制度、財務管理制度等。3.2技術準備3.2.1熟悉施工圖紙招標文件，了解設計意圖，熟悉施工圖紙與現行施工規范及規定。3.2.2組織相關技術人員學習、討論施工圖、為技術交底和圖紙會審作好準備，發現問題及時根據有關程序提出修改意見并報請設計變更。3.2.3組織施工管理人員勘察施工現場，了解施工現場地況、地貌、工程地質和水文地質條件，并核對設計文件。3.2.4根據正式施工圖紙詳細完善、切實可行的施工組織設計，編制開工報告。3.2.5完善可操作性強的項目質量保證計劃。3.3物資準備3.3.1材料準備：根據合同所

11、述所需各種主要材料構件由甲方提供，需填報計劃表申報。3.3.2機具設備：（具體見第六章機具使用計劃）針對施工組織設計的要求，備齊施工所需各種機械、工具和設備，機械設備完好率100。主要機具配備計劃如下：3.3.2.1砼攪拌設備的配備：為滿足本工程砼連續施工的技術要求，擬投入JW500攪拌機2臺用于本工程(每區段1臺)。3.3.2.2垂直、水平運輸設備：為確保施工進度計劃，擬投入4臺塔吊作為材料、構件的垂直運輸工具。3.3.2.3鋼筋加工機械：配備鋼筋加工設備二套，現場配齊對焊機2臺、電弧焊機2臺，小型手工電焊機4臺。3.3.2.4木工及其它機具配齊鋸、刨、割等木工機具2套，所有進場機械由項目部

12、統一調度，專業人員使用。3.3.2.5通訊工具：項目部安裝網絡，并配對講機5臺，供施工管理人員現場用。3.3.2.6交通工具：項目經理部投入小車1輛，微形汽車1輛(供聯系各主管部門、材料送檢取樣等用)。3.3.3投入主要勞動力計劃安排：（見第七章“勞動力安排計劃及措施”）根據額定總工日數、施工組織、機械安排及進度計劃安排，平均每天共投入各種勞動力共約110人，高峰期達150人，勞動力均衡系數為1.2。后勤組在居住、食堂、生活衛生、職工保健、生產各方面作好安排。3.3.4投入主要材料計劃安排:(見第八章“主要材料、構件用量計劃”)3.4現場準備3.4.1施工場地3.4.1.1現場進行全封閉施工，

13、對需搭設安全防護棚或砌筑圍墻的部位，均在進場后立即進行圍護。施工場內地坪全硬化。3.4.1.2沿圍墻砌筑一層臨時用房，作辦公室用，其他生活用房按業主要求就近租用。3.4.2臨時道路：修筑臨時道路。（1）場內排水a、道路主干道兩側設排水溝，利用工程永久性排水管網為施工服務，支道在兩側挖小排水溝，溝底坡度為2%，以排除現場范圍內施工用水和雨水。b、現場內外原有自然排水系統應予疏通，修排水溝通至排水管網。3.4.3施工用電設計本工程施工高峰時期用電機具如施工高峰時期用電機具表（下頁）所示：施工高峰時期用電機具表序號機具名稱型號數量單位單臺功率（KW）總功率（KW）1塔吊QTZ504臺7.5602砼攪

14、拌機JW5002臺15303和灰機UJW2002臺5.5114鋼筋加工設備BYJ-32、GW40DN3-100、聯合1-752套17345各類電焊機BX500586木工加工設備2套15308插入式振動棒ZN35/508根2.217.63.4.4.1變壓器容量及導線截面選擇（1）導線截面計算：I線=KP計/3UCOS=2224.16（K=0.7，P計 =256.18KW，U線=380V，COS=0.8）故根據計算采用BX-70mm2銅芯橡皮線供攪拌機等、鋼筋車間和現場用電。（2）配線要求a、施工用電采用三相五線制供電，照明回路與動力回路分線架設。、采用“三級配電、二級保護”，“一機一閘一漏”的配

15、電原則。施工臨時用水本工程現場臨時用水主要為施工生產用水、生活用水及消防用水，砼工程按60m3/臺班計算，每立方米混凝土攪拌用水250L，養護用水500L，共計45000L/臺班，磚砌工程每臺班砌筑40m3，每立方用水量為250 L，共計10000 L/臺班，高峰期施工人數約280人，每人每天用水量為30L/人工作日，共計8400L/人工作日，施工現場消防用水量根據定額要求為10L/S，現場總用水量Q為（不均衡系數K取1.5）。Q=1.5(45000+8400+11400)/（83600）+10=11.5L/S供水管徑計算D=4Q/（v1000） = 415.0/（1.51000） =0.09

16、9mV為管網中水流速度取1.5L/S故選用2根DN50鍍鋅管做供水干管，1根DN100鍍鋅管做消防水管。4、主要分部分項工程施工方法4.1施工測量4.1.1施測依據4.1.1.1 業主提供3個以上平面測量控制點，1個以上高程測量控制點；4.1.1.2設計提供的總平面圖、基礎平面布置圖等涉及平面位置軸線關系、高程的有關設計文件；4.1.1.3國家、地方、行業制定的工程測量規范等規范、規程規定及設計要求;4.1.1.4業主或監理工程師提出的其它要求。4.1.2平面控制測量4.1.2.1復核測量：對業主提供的起始點進行必要的復核測量。具體包括控制點間平面位置的檢測；利用控制點對總平面圖上各座標點進行

17、復測；二個以上高程控制點間高差的檢測等，以確保起始控制點的準確可靠。4.1.3高程控制4.1.3.1地下室及一層利用業主提供的高程控制點采用，J2級光學經緯儀測量直接往施工現場引測；4.1.3.2一層以上各層高程采用長鋼尺沿柱量尺向上傳遞，每層引測二個高程標志點，兩點間進行高差檢測，符合規范要求后，利用其中一點進行高程引測, 一點用于校驗。 4.1.4沉降觀測4.1.4.1沉降觀測點的布設：根據工程測量規范結合本工程現場的實際情況，同時考慮竣工后，使用期間的沉降觀測，擬在每棟樓永久性建筑物上埋設三個基準點，點位埋設方式按國家二等水準標石要求埋設，埋設時間要求在開始一層施工前，以確保基準點的穩定

18、要求，基準點穩定后，須與高程控制點進行聯測。4.1.4.2觀測點布設，根據結構形式，沉降觀測點布設在柱或墻上。每棟六個點。此布點方案征求設計單位及業主、監理方意見后方可實施。觀測點在柱或墻上的埋設方式以能準確反映建筑物的沉降為原則，同時充分考慮不破壞立柱外觀的美觀。4.1.4.3觀測方法（1）采用精密水準儀按國家二等水準測量要求進行。（2）三個基準點間采用閉合水準路線，基準點與觀測點間采用支水準線路往返測，每次觀測應盡可能固定使用同一儀器、同一組人員、氣象條件基本相同和同一觀測水準線路。（3）觀測周期：一層主體完工后進行首次觀測，砌體結構每層完工觀測一次，裝飾期間觀測一次，竣工前觀測一次，竣工

19、后,負責向業主交底觀測方法。（4）資料提交：工程竣工后，向業主提供施工期間的沉降觀測成果資料，觀測點平面布置圖，荷載時間沉降曲線圖等資料。4.1.5注意事項4.1.5.1所有進入施工現場的儀器設備，需經過鑒定合格后方可使用。4.1.5.2外控法測軸線時，采用正、倒鏡法，各條軸線傳遞誤差小于2.5mm。4.1.5.3沉降觀測時，應固定人員、設備、觀測線路并爭取相似的氣象條件下進行觀測。4.1.5.4注意各種控制點測量引樁標志的保護工作。4.1.6使用的測量儀器設備：經緯儀、水準儀、鋼尺、長鋼尺（50m）、溫度計。4.2基礎土方樁基施工完畢后，即進行基礎土方施工，首先按設計要求和定位軸線放出各墻、

20、柱、地梁在坑槽內的位置，按土方的分類確定放坡系數，然后人工開挖土方；土方在坑內集中堆放，利用搭設坡道運至甲方指定點；在基坑內利用梁槽適當設排水坡流向坑水設的集水井，再用水泵抽出排至沉淀池沉淀后，排至城市下水管網。基坑內每清理、挖出一部分后，請有關人員認可達到設計要求后即進行砼墊層的施工，以防止基坑表面土的風化和雨水的浸蝕。4.2.2基礎底板墊層防水層施工順序：砼墊層找平層防水材料在認可清理、挖出的基坑內，平面上用水準儀定出墊層面標高，墻、柱、梁按設計的輪廓線安裝固定模板，采用泵車配合人工轉運、攤扒砼，平面上用小型振搗棒振搗，柱、墻、梁側用插入式振動棒振搗，要求砼密實，平面平整；砼凝結前，在墊層

21、上用1:3的水泥砂漿抹壓平整，必要時用水準儀配合找平，要求表面平整，陰陽角處做成一定的弧度，方便防水材料的粘貼。防水材料按設計要求進行施工。基層上要清理干凈雜物和灰塵，要求基層清潔干燥。必須按出廠使用說明書和規范要求的施工，滿足防水要求。4.2.3墻體防水：施工順序：墻面清理水泥砂漿找平自粘防水材料泡沫保護層。墻面清理：清除墻體上的砼殘渣和流滴物以及對拉螺栓的外露部分，如有油污則應用堿性洗滌劑清洗，再后用清水清洗。水泥砂漿找平與普通抹灰的方法相同。自粘防水材料：清出底板防水卷材外延外露部分，重新向上粘貼至外墻上，再用防水材料疊鋪在其上，由下往上鋪貼，各搭接處必須滿足使用說明書要求和規范要求。4

22、.3基礎工程4.3.1基礎設計概況：本工程基礎均采用筏板基礎，獨立基礎。基礎砼為C40砼。墊層采用C15砼100厚，地溝磚采用Mu10磚、M7.5水泥砂漿砌筑。4.3.2鋼筋砼基礎柱、梁施工墊層砼在基坑驗槽后立即澆筑。墊層砼達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網片。基礎梁采用木模和竹模板系列。鋪放鋼筋時，注意彎勾朝上，連接柱的插筋下端用90度彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上，鋼筋保護層厚度為35mm,底部鋼筋網片用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。4.3.3墻模板底板為筏板基礎或獨立基礎，在第一次施工時，四周按設計的底板厚度

23、采用M5水泥砂漿MU10紅磚砌筑240墻作模板，墻頂面比設計地下室地面高500mm左右,內側用1:2.5水泥砂漿抹面壓平。第二次施工采用竹膠板制作內外模板，背肋采用6080杉木枋，組合拼成模板，考慮砼對模板的側壓力，用12的對拉螺栓和48鋼管組合扣件加固,對拉螺栓應做成防水型，間距垂直方向500mm，水平方向600mm。（見壁板支模示意圖）4.3.4鋼筋鋼筋在現場加工車間加工制作，各種鋼筋采用焊接，墻板和柱子鋼筋接長采用電渣壓力焊（16以壁板支模示意圖上）或雙面搭接焊，所有鋼筋應綁扎牢固，鋼筋綁扎前應將軸線及外框線外邊線全部彈好并會同業主、監理檢查合格后方可進行綁扎施工，先扎梁鋼筋后扎底板鋼筋

24、;底板鋼筋網綁扎采用梅花型點位花扎，下層鋼筋網綁扎時應墊好墊塊，上下兩層網片之間采用“Z”字型撐腳分隔，壁板鋼筋綁扎應先立豎筋后扎水平筋，豎筋綁扎前應先在外模上測好標高彈出水平控制線，控制立筋頂標高，壁筋內外雙層秀之間采用8縱橫800間距拉鉤綁扎牢固以防止砼澆灌時內外兩層鋼筋倒在一起，壁筋綁扎施工完成后，必須經業主、監理檢查驗收合格后方可封模。4.3.5墻體砼砼在現場集中攪拌站機械攪拌，或商品混凝土送至施工點，串筒、溜槽下料。為考慮墻體的防水要求，擬在砼內摻外加劑如微膨脹劑、抗滲劑，摻和料如粉煤灰等，提高砼的密實度,達到防水要求；下料時考慮連續澆灌，不使其有自然施工縫，振搗時，采用插入式振動棒

25、，每一次下料不超過500mm高，使其振搗密實。砼達到強度拆模后清理砼表面，對墻面進行貼餅沖筋，抹水泥砂漿，做防水。4.3.6磚砌地溝施工：4.3.6.1砌筑前，將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。4.3.6.2在墊層轉角處，交接處及高低處立好基礎皮數桿。基礎皮數桿要進行抄平，使桿上所示底層室內地面線標高與設計的底層室內地面標高相一致。4.3.6.3砌筑時，可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再往其間拉準線砌中間部分，其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。4.3.6.4內外墻的磚基礎同時砌起。如因特殊情況不能同時砌起時,應留置斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎高度。4.3.6.5大放腳部分采用一順一

26、丁砌筑形式，縱橫基礎隔皮砌通。4.3.6.6大放腳最下一皮磚及墻基的最上一皮磚(防潮層下面一皮磚)采用丁砌。4.3.6.7基礎底標高不同時，從低處砌起，并由高向低處搭接。4.3.6.8水平灰縫及豎向灰縫的寬度應控制在10MM左右，最小不小于8MM，最大不得超過12MM。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。4.3.7土方回填土方回填在地下室驗收合格后進行。填土前將槽（坑）內雜物清理干凈，選用優質粘土。使用前過篩，取土樣實驗確定最優含水量和相應的最大干密度。回填時基礎均勻下土，分層鋪攤。每層虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯打三遍。嚴格掌握含水率，過濕的土回填前晾干。必須確保

27、外露基礎盡快回填，嚴禁基礎周邊積水。4.4主體工程主體工程施工工藝流程：分中彈線扎柱筋砌磚墻放拉結筋支柱模、扎梁板鋼筋澆柱砼、支梁板模澆梁、板砼支樓梯模扎鋼筋澆樓梯、板帶砼養護轉上一層主體施工。主要分項工程施工要點如下： 4.4.1、施工測量 (1)基礎完工后，根據總平面圖給出的引測點用J2級光學經緯儀復核，然后根據柱網與控制點的幾何關系依次復核各分軸線、柱網位置，外輪廓線根據與柱網軸線的關系復核。 (2)、施工期間的豎向控制：當建筑施工到0.000后，隨著結構升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層放線和結構豎向控制的依據。 (3)、0000以上標高測法：0000以上的標高測法，主要是用鋼

28、尺沿結構外墻、邊柱等向上豎直測量。至少由6處向上引測，便于相互校核和適應分段施工的需要。 4.5 垂直運輸設施與腳手架工程 4.5.1、垂直運輸設施：根據工程施工方案與進度計劃，本工程施工以塔吊作為材料、構件、小型機具垂直運輸工具。 4.5.2、腳手架工程： 腳手架搭設時必須符合和滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范中的構造及搭設要求，主體結構和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架，內墻砌筑搭設砌筑架和運輸道，內裝飾采用活動型定型鋼管架和滿堂紅腳手架。 4.5.2.1外架搭設施工要點及技術保證措施如下： (1)架子搭設前，做好基層夯實，鋪設墊塊，擺放掃地桿，并在架子外側開挖排水溝，以防積

29、水。 (2)搭設順序：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)逐根樹立桿，控制立桿間距(與掃地桿扣緊)安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿與立桿緊扣安裝第一步小橫桿 (與掃橫桿扣緊)安裝小剪刀撐鋪設架板。為了保證操作安全及腳手架的剛度和穩定性，進入第二步架后應設斜撐，腳手架外側設剪刀撐。與建筑物連接的拉桿靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠地坪的一端離墻515cm。腳手架各桿件相交處伸出端頭，均大于10CM，以防止桿件滑脫。 (3)所有外、內砌筑架、運輸架、裝飾架均滿鋪竹架腳手板，踏腳板高0.3m。腳手板用鐵絲與架管綁扎牢固。外側設500mm高竹膠合板擋板，滿掛密目安全平網和立網

30、，采取全封閉作業，安全網下口與外架連接密實不留空檔。(4)外架均設1.2m高鋼管防護欄桿，施工人員上下使用的斜道度用竹架板鋪牢固，并有防滑措施，安全扶梯不低于1.2m高。 (5)樓層出入口均搭設防護棚所示。(6)架子使用前由現場安全員驗收合格方能使用，并由使用人(或接受人)簽名。4.5.2.2支撐腳手架梁板支撐搭設滿堂紅腳手架。梁模支撐腳手架的立桿間距每600-800左右設置一根, 板模支撐腳手架的立桿間距縱橫每1000左右設置一根,步距以不超過1200為宜,并按要求設置剪刀撐或斜桿。4.5.2.3腳手架拆除腳手架拆除時，要認真向操作人員進行安全技術交底，拆除時應設警戒區，設置明顯標志，并有專

31、人警戒，拆除順序自上而下，不能上下同時作業，連墻點必須與腳手架同時拆除，拆下的扣件及配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。 4.6砌體工程 空心砌體建議采用信譽好的廠家的優質磚，其品種與強度等級必須符合設計要求，外型檢測要求規格一致，無缺楞掉角等現象，砌體施工嚴格按砌體工程施工驗收規范(GB5020398)中的有關規定執行，并經有關檢測中心檢測合格后方可使用。 施工要點： 4.6.1 砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。 4.6.2砌筑前先立皮數桿，皮數桿劃有每塊磚的厚度(包括灰縫)，門窗、梁、板底及各種構配件的位置，皮數桿豎立于墻角及其他交接處，間距為15M，立皮數桿時用水

32、準儀抄平作業層，并設立控制網點，嚴格控制各細部的高程。 4.6.3依習慣砌磚采用“鋪漿法”，鋪漿長度一般不超過2塊主規格砌體的長度，夏天及嚴寒季節應當適當縮短。已干的砂漿，應刮去重鋪。豎縫灌漿應澆搗密實。 4.6.4砌筑時必須試擺，根據皮數桿砌角，然后雙面掛線，依次砌筑中間部分， 4.6.5控制磚墻的水平、豎向灰縫厚度和寬度為10mm，但不小于8MM，不大于12MM，水平灰縫平直度(用線檢查)不大于5MM，砂漿飽滿度不低于80，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不許出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 4.6.6磚的轉角處加砌七分頭磚，磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分磚，縱墻隔皮砌通。 4.6.7每

33、層承重墻的最上一皮磚、梁或梁墊采用整磚丁砌。 4.6.8磚墻的轉角處和交接處不同時砌起而必須留槎時，按規范規定砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的23。 4.6.9磚墻中的各種構配件安裝位置準確，孔洞、管道、溝槽和預埋件等，砌筑時正確留置或預埋，寬度超過0.3M的洞在上面設置過梁。0需要在墻上設置腳手架眼時，可用輔助規格的小砌塊側砌，利用其孔洞做腳手眼，墻體完工后應采用不低于強度等級為C15的砼填實。梁及其左右500mm范圍內的墻體、門窗洞口兩側200mm及轉角處450mm內，不留腳手眼。 4.7模板工程 4.7.1模板設計及支模方法： 構造柱模板以木枋作背楞側模采用定型12mm厚竹膠合板作面板，用

34、L75X6角鋼與鋼管相結合作柱箍，柱箍間距500 600mm。柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、高的缺口(現澆平板底部分扣除平板厚度)，并在缺口兩側及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側及底板的厚度。 安放柱模板前：先在基礎面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，同一柱列先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準邊線安裝柱模板，保證柱模板的穩定，柱模之間設水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。 4.7.1.1圈梁模板： 圈梁支模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一皮磚處，每隔1M留一頂磚孔洞，穿50X100木枋作扁擔，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢。 4.

35、7.1.2現澆樓板模板采用竹膠模早拆模板系列，采用12mm厚的竹膠合板鋪底，0.15mX0.15m鋼構件作角模、角鐵和鑲邊件等。樓板模按兩層量制作。支撐系統采用滿堂紅鋼管架。 4.7.1.3樓梯模板： 樓梯模板采用竹膠合模板，梯口梁底采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，鋼架管支撐。 4.7.2模板施工技術措施： 4.7.2.1模板及其支承結構的材料、質量，符合規范和設計要求。 4.7.2.2所有模板均按清水模板制作，模板接頭處接縫嚴密均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑。模板每周轉次進行一次清理，確保砼表面光潔、平整。 4.7.2.3保證砼構件的截面尺寸，模板及支撐有足夠的強度、剛度

36、和穩定性，并不致發生下沉與變形。 4.7.2.4模板安裝后仔細檢查各部位構件是否牢固，砼澆筑過程中，安排木工進行護模，發現支撐有松動現象及時加固處理，以防走模。 4.7.2.5固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏、安裝牢固、位置準確。 4.7.3模板的拆除： 及時拆除模板降有利于模板周轉和加快工程進度，拆模要把握時機，但拆模強度必須達到砼設計強度的有關規定值。當跨小于2m現澆構件，其拆模強度達到設計強度的50時，在常溫下，當樓板砼澆筑34天后，即可用錘子敲擊柱頭的支承件，使托梁下落115mm，此時，便可先拆模板梁和模板，而柱頂板仍然支頂著現澆樓板，直到砼強度達到規范要求拆模強度為止。砼強度增長

37、情況參見砼結構工程施工及驗收規范附錄二溫度、齡期對砼強度影響參考曲線。 拆模時所需砼強度：構件類型構件、跨度按設計強度百分比板2m70%2m100%梁8m70%8m100%懸臂梁2m70%2m100% 4.8鋼筋工程 鋼筋在現場鋼筋加工間內集中配料加工，各種鋼筋及焊頭必須先送檢，合格的方能使用。 4.8.1施工要點： 4.8.1.1鋼筋配料前，施工員和鋼筋工班長熟悉全部結構圖紙、技術變更要求、鋼筋供應狀況和施工方案，對于所配部位應仔細核對，并考慮鋼筋的穿插、走向，對于圖紙上的矛盾和施工困難處及時提出并進行處理。 4.8.1.2現場進行鋼筋下料前，根據下料表出示鋼筋標牌，對各種規格的鋼筋綜合考慮

38、，量材切料，避免短料和盡量減少鋼筋對焊接頭。 4.8.1.3粗筋均用機械切料、彎曲、焊接；細鋼筋采用冷拉調直(拉伸率不宜超過5)，箍筋采用手工制作，端部彎勾135度，端部平直長度不少于10d。 4.8.2柱鋼筋綁扎與安裝： 4.8.2.1構造柱采取先砌墻后澆砼，構造柱鋼筋施工時，預埋墻拉結筋2根6500，每邊入墻或至洞口邊。柱中鋼筋的接頭：搭接長度按設計要求不少于35d。 4.8.2.2箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。 4.8.2.3下層柱的鋼筋出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層綁扎梁的鋼筋之

39、前，先行收縮準確。 4.8.3梁、板鋼筋施工要點： 4.8.3.1箍筋的接頭(彎勾疊合處)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 4.8.3.2雙向板的底筋、短向筋放置在底層，長向筋放置在短向筋上。 4.8.3.3板的鋼筋網綁扎注意板上部的負筋，防止被踩下。雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，尤其要嚴格控制負筋的位置，以防拆模后斷裂。 4.8.3.4梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關系：因梁的高度較小，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。 4.8.3.5梁板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 4.8.3.6樓梯應先綁梯口梁鋼筋，然后依次綁主筋、分布筋、踏步筋、鋼筋綁扎使用1820#扎絲。 4.8.

40、3.7鋼筋接頭位置按設計圖紙或規范要求設置，不宜設置在梁端或柱的箍筋加密區范圍內，綁扎接頭不設置在鋼筋受力最大區域，接頭應錯開50，焊接接頭、焊接長度嚴格按規范。 4.8.3.8鋼筋保護層用控制現場預制50X50砼小墊塊；厚度同保護層厚度(板15mm，梁柱25mm)，墊塊內預埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。 4.9砼工程 本工程現澆構件砼等級以C25為主。砼主要是采用商品混凝土進行，采用罐車及塔吊運輸至澆筑點。為保證砼施工質量，水泥采用32.5普通水泥為主，主要環節施工要點： 4.9.1砼裝料順序： 石子水泥砂過磅。每盤裝料數量不超過攪拌筒標準容量的10。4.9.2砼拌制：砼配合比以試驗室配合比試

41、配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負責，配料計量準確，混凝土按樓層、部位、構件留置砼試塊，制作時還須經業主、監理的見證，送標養室養護，樓面混凝土還需留置拆模試塊，與構件同條件養護。砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，砼塌落度控制在5-7cm左右，水灰比控制在0.30.5之間。 4.9.3砼的澆筑： 4.9.3.1澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2M，在豎向結構中澆筑砼的高度不超過3M，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料， 4.9.3.2澆筑豎向結構砼前，底部先填以50100MM厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度

42、，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。 4.9.3.3澆筑砼時，經常觀察模板、支架、鋼筋、預；埋件和預鑿孔洞的情況，當發現有變形、移位時，立即停止澆筑，并在已澆筑的砼凝結前修整完好。 4.9.3.4現澆梁、構造柱、梯級的砼的振搗采用HZ6X-60型插入式振動器，現澆板砼的振搗采用PZ一502X型平板式振動器，振動器操作方法嚴格按有關規范、規定進行。振搗密實。 4.9.4砼的養護： 砼養護利用平均氣溫高于+5的自然條件。對于梁、柱等砼在澆筑后1012H內及時澆水養護以保持砼具有足夠潤濕狀態，現澆板采用蓄水養護，養護日期不小于7晝夜天。在已澆筑的砼強達到1.2N/MM2以后，始準在其上來往行人和安裝模板及

43、支架。 4.10屋面工程 4.10.1材料準備： 水泥：選用32.5普通硅酸鹽水泥；砂：選用中砂，含泥量3%，級配良好，空隙率小。防水卷材和防水涂料應符合現行的產品標準的規定，并經國家法定的檢測單位檢測合格。 4.10.2主要施工工藝： 4.10.2.1施工準備：屋面工程施工前，施工員就施工部位、施工順序、施工工藝構造層次、節點設防方法、增強部位及做法、工程質量標準、保證質量的技術措施及成品保護措施和安全注意事項向班組進行詳細技術交底。確保防水層所使用的材料符合技術要求。 4.10.2.2找平層施工：控制找平層的平整度，當出現局部凹凸不平，起砂起皮、裂縫以及預埋不穩定等缺陷時，按規范要求進行修

44、補合格后再進行上部施工。找平層一次鋪完，不留施工縫。 4.10.2.3坡屋面結構施工：坡屋面結構層采用現澆鋼筋砼板。砼采用攪拌機拌制，龍門吊運送，澆筑時分區域自檐口至屋脊方向對稱澆筑。混凝土振搗采用：24臺平板式振動器振搗密實。坡屋面面層采用彩鋼瓦,這種施工工藝在長沙還比較少見,對此項目要有一個詳細的施工方案,并分包給專業施工隊伍。 4.11樓地面工程 4.11.1施工工藝流程：4.11.1.2回填土地面做法：（1）20厚1:2水泥砂漿面層；（2）70厚C10混凝土；（3）80厚碎石墊層；（4）素土夯實（凡回填土要求遲早回填，在基礎施工完后即一次性回填，分層夯實至標高）；4.11.1.2架空地

45、面做法：（1）20厚1:2水泥砂漿面層；（2）鋼筋混凝土圓孔板；（3）素土夯實（面標高與室外地坪平）；4.11.1.3水泥砂漿樓面做法：（1）20厚1:2水泥砂漿面層（廚房、廁所面層拉毛）；（2）現澆鋼筋混凝土樓板；衛生間樓面：結構層1：8水泥料爐渣回填向地漏0.5%坡刷冷底油一道1.5厚聚氨脂防水涂膜面撒黃砂，四周沿墻上翻150高20厚1：4干硬性水泥砂漿 4.11.1.5廚房樓面：結構層素水泥漿結合層1：4干硬性水泥砂漿。 4.11.2施工要點： 4.11.2.1樓地面基層認真清理，即鑿、鏟、刷沖洗干凈。主要施工要點： 4.11.2.2為確保基層與面層結合牢固，做面層前先刷素水泥漿一道，隨

46、刷隨做面層，不留積水防止水泥漿變干而使結合層變為隔離層，反而破壞其作用。 4.11.2.3水泥砂漿面層，其砂漿稠度不大于35mm，在兩筋中鋪砂漿，抹子拍實，木杠刮平，用鋼抹子壓三遍成活。第一遍輕壓；第二遍把砂眼、腳印壓平，不得漏壓；第三遍用勁稍把二遍的抹子紋壓平。關鍵掌握好壓第二、三遍的時間，第一遍壓完，待砂漿開始干燥，人踩上去不下陷，開始壓第二遍，當砂漿干燥到腳踩上稍有腳印，而抹子抹上去無抹紋時方可壓第三遍，壓光應在砂漿終凝前完成。注意養護、濕潤。 4.11.3衛生間樓面施工時還應注意以下幾點： 4.11.3.1填充層設計采用1：6水泥爐渣，屬松散形保溫材料，鋪設時應鋪平拍實，每層虛鋪厚度不

47、宜大于150mm。建筑找坡度為0.5 4.11.3.2在水泥砼結構層上鋪涂防水類涂料隔離層時，找平層表面應潔凈、干燥，其含水率不大于9，并涂刷與卷材性能配套的材料的基層處理劑一道。鋪設找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應通過試驗確定。 4.11.3.3鋪涂刷防水材料時，在穿過樓板面管道四周處節，防水材料應向上鋪涂，并應超過套管的上口；在靠近墻面處，防水材料亦應向上鋪涂，并應按設計要求高出面層600mm。 陰陽角和穿過過樓板面管道的根部尚應增加鋪涂防水材料。鋪涂完畢后，應作蓄水試驗，蓄水深度宜為2030mm，在24h內無滲漏為合格，方可進行面層施工。同時應做好隱患記錄。4.12裝飾

48、工程 裝飾工程分以下三條生產線進行交叉流水作業：主要項目施工方法如下:養護面層勾縫外墻沖筋打底抹灰外裝修施工準備精裝修 天棚內墻面層樓地面內墻沖筋抹灰內裝修油漆涂料玻璃交活門窗4.12.1、抹灰工程： 4.12.1.1抹灰工程采用的砂漿品種按設計要求選用，外墻采用水。泥砂漿打底，內墻、頂棚均采用水泥石灰混合砂漿找平，石灰必須熟化。 4.12.1.2抹灰砂漿的配合比和稠度等經檢驗合格后方使用。 4.12.1.3水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，控制在初凝之前用完。 4.12.1.4抹灰前，先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。 4.12.1.5抹灰前檢查門窗框位置是否正確

49、，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。 4.12.1.6室內抹灰工程，待上下水、煤氣、各種線路安裝等安裝后進行。抹灰前將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。 4.12.1.7室內墻面，柱面和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。 4.12.1.8外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。 4.12.1.9外墻窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽，滴水槽和深度寬度不小于10mm，并整齊一致。 4.12.1.10垂直度、平整度的控制：外墻采用張

50、拉鋼絲控制總高垂直度，控制點為陽角、陰角兩側邊及門窗兩側邊，無窗墻面分隔5m設一點，用經緯儀檢測，確保鋼絲正垂直。 4.12.1.11水平控制：第一次水平投測，將水準儀架設在屋面作360交圈以后水準儀架設在各層樓面，向窗洞投測并水平交圈，每層都投測，防止造成累計誤差。 4.12.2、外墻涂料施工： 外墻面采用淺橙色外墻漆及局部淺褐色外墻漆，架空層外墻采用白色麻石貼面，所有線腳(含陽臺、女兒墻及腰線)均采用白色外墻漆。 外墻涂料根據所選涂料的性能及工藝要求認真操作。 4.12.2.1施工要點如下： 基面特點及處理方法： 、基面要求牢固、干燥、清潔、無浮塵、無油污銹跡，含水率小于10。 a、抹灰層

51、：在干燥磚墻上粉抹水泥砂漿之前，需用水噴濕，水泥砂漿配比合理，以防止墻體抹灰層裂縫和脫殼。抹灰層平整度須符合規范要求。 b、壓光層：墻面抹灰層濕度在60左右時(手感潤干)可進行表面壓光，防止出現砂孔、氣孔、裂紋、搓痕和凹面。 c、如基面達不到高級抹灰層標準，須用107膠與水泥調制的膩子滿刮23遍，不得留有刮痕，待干后用砂紙打底磨，直至基面平整、光潔，無明顯波紋。注意在水泥膩子中不得摻入其他材料，防止雨水浸濕后基面起泡和剝落。 新抹水泥砂漿墻面必須經過養護和兩以上徹底干燥，如局部存在輕微裂縫、砂孔和不平，可用107膠水加水泥調制的膩子將裂縫補平。補灰兩天后方能進行底涂施工。 底涂施工前，對墻面進

52、行一次徹底檢查，發現有凸出于墻面的砂漿顆粒、混凝土滲出物等，用砂紙打磨平整。 4.12.2.2施工程序(一底兩涂)： 可采用滾、刷、噴涂工藝。施工前，涂料按規定兌水稀釋并充分攪拌均勻。 使用硅樹脂改性底面處理劑對基面徹底涂刷一遍，不能漏底。底面處理劑原則上不兌水，如遇氣溫高，墻面吸水性大，最多兌水1020(體積比)稀釋。底涂每桶可涂刷135平方米左右(一遍)。 中涂：待底涂施工完畢4小時后進行，最多加入約10%的水稀釋。 面涂：待中涂施工完畢4小時后進行，最多加入約5的水稀釋。 (以上為SD111和SD110的稀釋兌水比例) 4.12.2.3注意事項： 施工溫度不得低于5度，相對濕度不超過85

53、%。 夏天不要在陽光直射下施工，否則會因墻體表面溫度偏高，水分蒸發過快而造成涂層成膜不良。 風大時不宜施工，否則也會因水分蒸發過快而影響成膜，而且涂層容易沾附灰塵。 下雨前后不宜施工，施工后4小時內不能受大雨沖刷。因此必須根據天氣預報做好施工安排或進行遮擋保護。 施工時涂層不宜過厚或過薄，在平整基面上，涂料用量控制在每升6平方米左右，一般每桶(12.5)涂料可刷75平方米六左右 (兩遍)，(15L)涂料可涂刷90平方米左右(兩遍)。 分色交接處，應先涂刷淺色涂料，待干后用膠帶紙直貼嚴實;再涂刷深色涂料，使分色處界線分明。施工間歇和施工完畢，應及時清洗工具，涂料桶蓋緊，放置于陰涼、干燥無凍處保存

54、。 4.12.3內墻瓷涂料施工： 內墻涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、電氣工程等全部完工后進行。基層表面必須清理干凈，基層含水率不大于10，方可作涂料施工，施工腳手架必須離墻200300mm，不得碰撞墻面。要求涂料面光潔一致，無污染痕跡，無刷紋亂跡，顏色鮮艷、質感清晰協調。 4.12.4油漆工程 油漆工程必須認真仔細，精益求精，對于同一顏色的油漆集中統一由專人負責配料、調色。油漆的基層，必須清理干凈(釘子、橇、灰砂等)墻上灰泡，用嵌刀削去披縫，以免干后起皺起鼓，邊沿整齊，特別是門窗上下不得有漏刷現象。油漆分色與遍數按設計要求，不得省工減料，抹灰面層墻面須干透，每遍干后均用砂紙打磨

55、，做到橫平豎直，縱橫交錯，線角清晰，均勻一致。涂刷先上后下，先內后外，先淺后深，按木紋理直質量要好，油漆無漏補膩子，漏打砂紙，無漏刷，透底刷好，無裹棱、皺紋現象，并保證表面光滑，圓滑，色澤一致。 4.13門窗安裝： 塑鋼門窗、防盜門等均在專業生產廠家定作。內木門在現場加工制作。 外墻門窗安裝前彈線找規矩，在最高層找出門窗位置后，以經緯儀按此門窗位置為標準，將此門窗線往下引，并在各層門窗口處劃標記，對個別不直的邊進行剔鑿處理，水平位置以樓層+ 500mm的水平線為準，彈線找平找直，每層樓保持標高一致。找好規矩后，按設計圖在安裝位置彈線，安裝門窗并及時將其吊直找平，確認安裝位置正確后，再用木櫝臨時

56、固定。 木門洞口的預埋木磚、鐵件安裝牢固，木磚先作防腐處理，門框的安裝彈水平線，保證左右在同一水平線上，上下在同一垂直線上，門框與門窗洞、墻面之間留粉刷位置，確保門安裝質量、小五金規格一致，安裝位置、開啟方式正確。 塑鋼窗安裝除按普通門窗施工，還要注意以下幾點： 1)、安裝準備：根據設計和安裝要求備齊膨脹螺栓、鍍鋅連接件、橡膠條、壓條及電鉆、射釘槍、切割機、電焊機、鋼卷尺等工具機具。 2)、窗框安裝操作工藝：a、根據圖紙洞口中心線和水平標高，在窗洞口墻體上彈出窗框安裝位置線；b、框上保護膠安裝前后不應撕掉或損壞，框子安裝在洞口的安裝線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用對拔楔臨時固

57、定；C、窗框固定：固定窗框采用沖擊鉆鉆入不小于中10mm的深孔，用膨脹螺栓緊固連接件；d、窗框與洞口采用彈性連接，框周縫隙寬度控制在20mm以上，縫隙內分層填軟質填料。 4.13安裝工程 4.13.1、設計概況： 本工程安裝工程包括生活給排水、照明用電、防雷系統等。 4.13.2、組織機構安排 安裝工程施工人員從本公司有類似工程施工經驗的專業施工班組中挑選技術素質高、政治思想好的工人，包括電器、給排水等專業技術人員共8人。安裝班組由項目部直接領導， 4.13.3、施工部署 (1)總則：積極主動配合土建施工，按土建作業進度計劃擬定出本專業相應的施工進度計劃。 (2)質量目標：確保優良工程。 (3

58、)安全、文明施工目標：嚴格安全規程和用電制度，遵守建設方對施工現場的一切管理制度，杜絕一切安全事故的發生，爭創施工現場綜合考評樣板工程。 (4)施工程序安排： 根據安裝的工藝和特殊要求，本安裝施工分為四個階段，即：施工準備階段、預留(埋)階段、安裝階段、檢測調試階段。 (5)土建工程配合步驟：給排水：驗收清洗試驗裝飾施工管道安裝主體施工預埋管道孔洞基礎施工 電氣：基礎施工穿線驗收裝燈通電試驗裝飾抹灰完工雜線安裝拉線盒主體施工防雷接地焊接 (6)安裝工程主要施工機具安排：序號機具名稱數量序號機具名稱數量1 電焊機1臺6手動試壓泵1臺2電錘2臺7氣割氣焊設備1臺3砂輪切割機2臺84沖擊式電鉆1臺9

59、5電動試壓泵1臺10 4.13.4材料供應及保管： 為確保安裝工程質量，必須加強對材料的采購、管理，嚴把材質關，具體辦法如下： (1)按合同規定甲、乙雙方按各自負責的材料供應范圍采購材料； (2)嚴格按設計圖材料型號、規格及審定后的材料計劃采購材料； (3)由我方采購的材料挑選信譽好的廠家的優質產品； (4)凡由建設方提供的材料、設備及時辦理驗收登記手續，本項目部財務人員定期到建設方辦理階段內資金往來帳目； (5)把好材料，質量關，杜絕無出廠合格證和無出廠證明的產品使用于本工程；暖衛材料和設備在使用和安裝前，按設計要求核驗規格、型號和質量符合要求方可使用。 (6)材料進入工地由專職材料保管員認

60、真登記，市場無貨可供的材料，經建設方、設計方同意，且不影響工程質量的情況下再進行代換。 (7)現場搭建材料堆放倉庫，材料分門別類堆放整齊，做好防火、防潮、防盜工作。 4.13.5、主要工序施工方法： (1)、施工準備：包括技術和施工組織設計的完善、設備、材料、工具進場、圖紙會審及技術交底，同時配齊標準圖集、施工規范和工藝標準。 (2)、預留(預埋)階段：此階段各專業人員進行圖紙內部會審，互相熟悉各專業的技術要求。水電預埋與主體施工同時進行，由專人負責，配合土建施工，確保預埋套管位置、型號、數量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞。穿線套管設備密切配合土建施工，梁柱、樓板中的管線與鋼筋綁扎同

61、步進行，墻內線管在砌筑時埋入。所有隱蔽工程均及時做好隱蔽工程記錄。 (3)、安裝階段：安裝工程與土建內裝修穿插進行，設備安裝盡量在土建抹灰前進行，以免影響裝飾工程質量。本階段施工過程中，充分做好勞動力、材料的準備工作，與土建施工密切配合，加強對土建成品的保護，使整個工程施工有條不紊地進行。其主要工序施工方法及技術保證措施為： 1)管道和設備安裝前，清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，臨時封閉。在同一房間安裝同類型衛生器具及管道附件等除有特殊要求外，應分別安裝在同一高度上。 2)給水管安裝前檢查管子外觀，立管安裝保持垂直，橫管保證有0.0020.005的坡度。管道的支撐點間距符合規范要求

62、。管子連接自保持清潔，整個管道在適當的位置安裝活接、以便維修拆卸。 3)排水管安裝：所有立管在規定的位置安裝檢查口，檢查口的朝向便于檢修。P式彎先安裝好橡皮板，在地上試水不漏后者再安裝。排水管的吊鉤或卡箍固定在承重結構上，支撐點間距符合要求，排水管做承插接時保持承口的環形間隙均勻，灰口整齊、密集、飽滿且不低于承口5mm。 4)器具安裝嚴格按設計圖紙執行，保證位置正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，安裝垂直度允許偏差：不超過3mm：廁所在樓地面施工時預留孔洞，安裝大便器排水管時，甩口高度高于地面10mm，蹲坑出口與排水管連接縫隙用油灰或1：5白水泥混合灰填實抹平，進水皮碗和蹲坑連接

63、處在安裝前仔細檢查，皮碗用14號銅絲兩道錯開綁扎擰緊，沖洗管插入皮碗角度合適，每個大便器的上水接口都必須經過試水無漏后再做水泥抹面，同時在接口處填以干砂以便維護。 4)電器安裝：土建施工時準確、及時做好預留、預埋工作，穿線在土建粉刷前進行。開關、插座安裝前，先將盒內水泥、灰渣清除干凈，盒子四周墻面有缺損先修補整齊。所有開關插座在墻面施工完畢后安裝。做到開關位置一致，操作靈活。燈具安裝在配電線完畢后進行，燈具安裝彈線定位、規則整齊、高度致。 4.13.6、檢測調試階段：此階段檢測工作主要是給排水系統、電器照明系統的檢測調試，檢測中注意對成品的保護，以便迎接交工檢驗。施工進度計劃安排1.1施工進度

64、計劃安排施工進度計劃的編制從全局出發注重整體效果、統籌安排各專業、各分部分項工程的施工程序和工期計劃、根據招標書工期的要求及我公司類似工程施工經驗，采取科學合理的施工組織措施，確保90天完成招標范圍內全部施工內容。1.2施工網絡進度計劃圖（附后）1.3工期保證措施(1）施工準備與生產組織同時進行，中標后，一方面協助建設方作好四通一平的落實工作及協調處理好周邊關系；另一方面組織隊伍進場，三天內作好開工生產的準備工作。(2）強化組織管理，現場成立以項目經理為核心的項目經理部，同建設、設計單位緊密配合，集中統一領導施工隊伍，統一指揮協調各單位的關系，對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總進度

65、的實現。(3）實行重獎重罰，以經濟手段促進度。項目部同各班組長，各班組長同各班組員均簽定質量與進度合同，保質量、保進度、保安全。(4）建立每周的例會制度，舉行與建設單位、設計單位、監理、質監單位聯系辦公會議，及時解決施工生產中出現的問題。(5）安排足夠的技術力量，高峰人數280人，平均240人。關鍵線路組織二班作業。分季節制訂好作息時間表，堅持安表作業。(6)最大程度采用新材料、新工藝、新機具及機械化施工手段提高工作效率，以科技確保工程質量和進度需要。(7）投入足夠數量的周轉材料，采用先進的竹膠模板系列和支模方法，圈梁、構造柱、樓板、樓梯等標準構件制作成定型模板，按部位編號，整裝整拆，以加快模

66、板周轉，提高工效。模板配足兩層量，確保人、材、物正常周轉，謹防誤工現象的發生。(8）實行計算機控制網絡管理，預算員按網絡計劃將每月所需材料、設備采購供應的日期、數量、型號等詳細情況編成表單報建設方和物資部，確保材料按計劃及時到位，并確保質量，杜絕因材質或待料造成返工和誤工現象。(9）合理利用空間，實行平行流水交叉作業。兩棟樓配備兩隊人馬實行同步施工。每棟樓均以主體結構工程為主導，劃分為二個流水段組織流水施工。內裝飾工程采取以兩層為段實行流水作業，外裝飾分為六個流水段，由此使主要分部分項工程在時間上、空間上緊密配合，達到復式推進的效果。(10）施工人員必須吃透圖紙，嚴格按設計圖紙及施工規范和驗收

67、標準組織施工，每道工序保證一次性完成合格率100%，不因工程質量返工而延誤工期。(11）加強土建與水電安裝、裝飾的協作配合，及時搞好暗敷、預埋，嚴禁日后打鑿，主體完工后，雙方互創條件，交叉作業，防止打亂仗，避免出現工地一團糟，從而影響工程進度。(12）優化組合，合理安排，調動全體施工人員的積極性，開展班組勞動競賽，提高勞動生產率，節假日采取補貼獎勵手段，穩定施工隊伍，確保隊伍不減員，保證施工正常進行。(13）制訂好切實可行的季節性施工措施，保證連續施工，確保進度和質量。(14）保證各工種施工機具設備完好，并配備好所需的配件，安排專業人員負責維修保養，保證其正常工作，杜絕因機械設備故障造成的誤工

68、現象。(15）及時作好各工序及隱蔽項目的驗收簽證，以免誤工，確保施工順利進行。(16）做好安全生產、文明施工的各項工作，給施工順利進行營造一個團結、和諧的環境，杜絕因安全事故造成工期延誤。施工平面布置1.1設計施工總平面施工總平面布置如附圖所示。1.2平面布置主要內容采用封閉式管理，磚砌臨時圍墻，開設二個出入口，施工區大門按公司統一設計的代表公司形象的模式建造，設門衛24小時值班。主要機具布置：材料、構件垂直運輸安放塔吊8臺，共布置4臺。攪拌站布置二個，每相對的二棟設一個攪拌站，配備一臺JW500砼攪拌機。臨時設施臨時設施安排：施工現場搭設辦公室、門衛室、鋼筋棚、木工棚、配電間、標準試塊養護室

69、及男女廁所等。道路及排水溝布設施工現場新建道路及場坪全部作硬化處理。排水采用明暗相結合，排水溝設計成深0.4m，寬0.3m，采用水泥砂漿砌普通粘土磚、表面用1：3水泥砂漿抹光。臨時施工用水本工程施工用水水源已通至現場，引水位置按建設方指定點。主要用水是砼攪拌、砂漿攪拌、砼養護及生活用水，通過初步估算施工區供水主管采用二根50PVC管。施工用電a、施工用電采用三相五線制供電，照明回路與動力回路分線架設。、采用“三級配電、二級保護”，“一機一閘一漏”的配電原則。c、防雷接地：各種電機及設備，門吊等除做好保護按零外，還需重復接地（與建筑物接地網連接）。腳手架避雷針設在房屋四角最高架上，用25圓鋼，高

70、度不小于1m，將最上層的大橫桿全部接通形成避雷網，與結構柱內暗敷接地可靠連接。建筑垃圾處理為確保院內綠化和周邊環境，建筑垃圾安排兩名環衛工及時處理，并及時外運，不亂倒亂堆。保證質量措施為確保優良工程質量目標。施工中嚴格按照設計圖紙、現行施工規范規定和工程建設標準強制性條文執行施工，并采取標準化管理，從進度、過程、資源和成本等全方面進行控制，決定采取以下措施：1、建立科學合理的質量管理系統成立以項目經理為組長，項目技術負責人任副組長的全面質量領導小組，嚴格按國家質量保證體系（GB/T19002-1994ISO9001：1994）的各項標準進行質量管理控制，健全并完善質量保證體系（如圖4.1所示）

71、。控制工程總體質量，下設專職質檢員2人，并由砼及鋼筋工程、砼工程、模板工程、砌體工程、裝飾抹灰、油漆工程及安裝工程等施工班組長任兼職質檢員，公司質安部對本工程質量定期進行檢查，形成一個三級質監網絡。為把質檢工作建立在科學合理的基礎上，同時利用計算機進行數據分析和管理，形成一個橫向從土建、安裝到各班組，縱向從公司項目經理到班組的質量管理網絡。2、規范質量管理制度2.1施工前交底制度：a、中標簽訂合同后即與設計代表進行設計交底；b、首次工地會議即邀請建設單位、監理單位、質監單位對工程施工各方面要求進行闡述；c、開工前由施工技術負責人、質管負責人對所屬人員進行施工布置及詳述各種要求。2.2質量管理制

72、度執行標準按4.1執行，為提高質管工作的相對獨立性，三級質監網絡中每一質管人員的工資收與被檢部門發生直接關系。項目經理作為工程質量的第一責任人，與公司法人簽訂質量責任狀，明確質量目標和項目部各班組人員的質量職責，并在施工過程中相互督促。項目部其他管理人員獎金與質量掛鉤。2.3實行項目掛牌制：為加強職責，明確范圍，促進聯系，方便監督，項目經理部負責人員及生產、技術、質安、測試負責人等上班時間均要求佩帶胸卡（公司統一印制）。主要材料工藝的質量標準及質量統計均應掛牌。2.4建立質量檢驗機制：a、監督分三個層次，公司質安部、項目部質量領導小組、專職質檢員。b、測試規范化、程序化，把材料標準、工程測試項

73、目方法、儀器頻率、數據標準等編印成冊發到每個工序負責人及管理人員手中，以此作為憑證及工序工班驗收交接的依據。2.5建立質量檢驗機制：除正常的中間驗收外，還實行“首件”驗收制，即對每道工序或每一個結構的每一件成品或半成品進行詳細測試，一旦發現問題應及時糾正。2.6在項目經理部設試塊標準養護室，滿足本工程主要項目的試塊養護工作，為工程施工質量提供可靠的保證。3、配合好監理部門、建設及設計單位工作嚴格執行監理程序，在自檢合格的基礎上再報請監理公司及建設單位驗收，認真聽取建設單位和監理、質監部門的意見，及時和有關部門負責人聯系，及時檢查，加快上、下工序之間的連接。4、加強對資源的質量控制4.1嚴把施工

74、人員素質關。項目上配備現場施工經驗豐富的人員，架子、電焊、安裝等特殊工種的工人持證上崗。4.2材料檢驗關。采購材料時，作好詳細合理的材料需用計劃和材料采購計劃，對于建設單位無指定廠家則貨比三家，擇優選用信譽高的廠家的優質或合格產品。使用前，對砂石進行沖洗，并控制砂石含泥量。對于建設方指定廠家供應的材料，仍在合同簽訂前對材料進行取樣試驗，合格后，均由試驗員取樣送檢，合格后方可進場。同時所有進場材料必須有出廠合格證。4.3嚴格執行技術復核和隱蔽驗收制度，做好試驗、技術交底工作，搞好施工全過程質量控制。5、抓好施工中各階段的質量控制5.1施工準備過程的質量控制：5.1.1按優化的施工組織設計和方案進

75、行施工準備工作。5.1.2搞好圖紙會審和技術交底及技術培訓工作。對于推廣應用的新技術、新材料、新工藝要組織有關人員認真學習和應用。5.1.3正確選擇、合理調配施工機械設備，搞好維修保養工作，保持機械設備的良好技術狀態。5.2施工過程的質量控制：5.2.1嚴格按照程序控制圖施工。5.2.2質量領導小組在關鍵部位及重要影響因素上堅持以提高工作質量為目的，以攻克技術關鍵和質量通病為中心，高效靈活的把握好每一道技術關。5.2.3高效靈敏的質量信息反饋系統。專職質量檢查員、技術人員負責搜集、整理和傳遞質量動態信息給予項目部質量領導小組。質量領導小組對異常情況信息迅速傳遞給工程部，調整施工部署，糾正偏差。

76、形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網。5.2.4場質檢員及時搜集班組的質量信息，按照單層隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整體隨機抽樣法隨時進行比較，客觀地提取產品的質量數據，為決策提供可靠依據，確保工程質量標準。5.2.5采用質量預控法中的因果分析圖、質量對策表，掌握質量動態，追蹤“質量病癥”，做到對“癥”下“藥”。5.2.6嚴格按照PDCA循環過程有秩序地開展質量管理小組活動。其步驟是：找出問題分析原因找出主要影響因素擬訂措施認真執行措施檢查效果總結經驗納入標準處理遺留問題轉入下期循環。5.2.7全面推行標準化工作，以標準化統一現場的生產、管理。5.2.8推行計算機在工程管理中的應用，公司通

77、過計算機網絡及時掌握工程進度和質安情況；項目部通過網絡控制對人力、物資等進行管理和采購。6、主要分部分項工程質量檢驗及技術措施6.1各分項工程質量嚴格執行“三檢制”。對各班組施工進行定時、定點、定部位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。6.2所有原材料、半成品必須有合格證（材質證明）或檢驗報告。6.3所有隱蔽工程記錄，必須經建設單位、監理單位及有關驗收單位認可，才能組織下道工序施工。6.4工程測量配備J2級光學經緯儀和DS3水準儀等測量儀器一套，由專業測量員操作和負責，測量儀器按規定定期檢查校正，以保證檢測成果的精度。建筑物定位、放線、標高與軸線引測先根據建設單位提供的坐標點和水準點進行建

78、筑物的定位放線和水準標高的復測，并做好測量記錄，測量成果均要進行復核檢查，未經復核的成果不得使用。6.5嚴格控制模板幾何尺寸的準確和足夠的剛度、強度和穩定性、模板拼縫嚴密，搭縫用塑膠布貼嚴，控制最大接縫寬度在1.5mm內，不發生走模、脹模和下沉現象，使砼構件成型尺寸正確，內實外光。梁柱接頭處控制嚴密、柱箍牢固，謹防外鼓、走模等現象發生。支模架、支撐架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，搭設牢靠。模板在周轉使用時要將表面清理干凈。6.6所有用于工程的鋼筋須提交質保書和產品質量證明書，同時必須經取樣試驗合格后才能下料加工。鋼筋表面必須清潔，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規范。綁扎鋼筋網片，其缺口、松扣不

79、超過應綁扣數的10%，且不應集中。鋼筋焊接接頭處彎折不大于4d，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊接部位無裂紋及明顯燒傷，焊接密實。6.7混凝土、砂漿、防水材料等的配合比，由試驗室先行試配，現場再進行試配，合格后才能使用。進場水泥必須有出廠合格證和現場抽樣檢查合格報告單。砂、卵石含雜質、含泥量不允許超過標準，級配基本上保持一致，含水率經常測試。拌制混凝土和砂漿時，必須按重量比將骨料過磅，拌合用水量準確，嚴格控制水灰比。砼澆搗前嚴格檢查模板尺寸和支撐以及鋼筋數量和位置，辦理隱蔽驗收簽證手續。澆搗前先作澆搗報告，并經監理工程師、建設、設計、質檢等部門驗筋認可。施工技術負責人對砼標號、配

80、合比清單、施工部位都要對混凝土施工班組進行書面交底，施工人員不行隨意調動或擅自替換，關鍵部位專人定點。6.8紅磚選用優質產品，使用前由試驗室抽樣試驗，標號達到設計要求方準上墻，砌筑砂漿采取集中攪拌，配合比以試驗室開出的為準，并按規定留足試塊。紅磚砌筑前要充分澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，一律按清水墻標準施工和驗收。施工前項目部與泥工班組簽訂質量獎罰合同，未達到清水墻標準的返工重來，并責其賠償損失50%。砌墻時立皮數桿操作，并遵循規程要求進行組砌，砌體的轉角處和交接處須同時砌筑，不能同時砌筑的應留斜搓。門窗洞口吊錘靠線砌筑，上、下口標高嚴格控制。構造柱按設計和規范要求做好柱與墻拉接鋼筋施工。6.9材料

81、采購比質、比價，優先選用質量好、信譽高的廠家的名優產品，堅持把質量第一，價格第二，嚴格按照規范施工組織以質量為核心的勞動競賽活動，所有裝修工程統一配料，同一房間要做到顏色一致、規格統一。裝飾大面積施工前，應先施工“樣板間”、“標準面”，并以此作為操作標準。6.10安裝工程自始自終貫穿在土建工程施工過程中，安裝工程質量與土建工程相互制約。確保預埋件位置、型號、數量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞。安裝工程與土建內裝修穿插進行，施工時注意雙方的協作互助，注意工序的先后秩序，防止打亂仗。燈具安裝前先彈線定位，確保安裝牢固位置準確，規則整齊，高度一致。上下水管，管道安裝支架牢固，水管安裝坡度合

82、理，無倒坡，并及時堵死填封管道甩口，防止雜物掉進管內。衛生器具接縫嚴密，安裝牢固。6.11加強計量管理，各種計量器具，如秤、量尺、試驗設備和儀器儀表等，必須定期送到計量部門較驗，并妥善維護，特別是經緯儀、水準儀等要經常校核，凡超過誤差規定，決不能使用，各種試驗要按其試驗程序及標準操作，測出的各種數據要作原始記錄，并將各種原始數據存檔。水、電及五大材料數據要齊全，為質量管理提供準確的依據。6.12加強成品、半成品的保護工作。如鋼筋綁扎后，設立移動式竹膠板活動便道，施工人員均從上面通過，防止踏壞。砌體材料下雨時采用彩條布進行覆蓋，嚴格控制上墻時磚的含水率；鋁合金門窗安裝后，保留原材料上保護膜，免遭

83、損壞。6.13季節性施工措施6.13.1雨天施工措施：1）、通過氣象部門隨時掌握氣象情況。2）、項目部配齊雨衣、水鞋等到雨具，攪拌機、和灰機等機械設備及砌塊、紅磚、砂、石等均在上空加蓋棚。門吊及腳手架等設避雷裝置并防止其基礎下沉。腳手架有防滑措施。3）、建筑物四周及現場臨時道路兩側開挖臨時排水溝，排水系統盡量與正式排水溝相結合溝底坡度約2%-4%，保持場地排水和道路暢通。4）混凝土和砂漿配合比應在測定砂、石含水率后作出必要調整。降雨量中等以上禁止澆筑大面積混凝土。澆筑梁板時，必須采取防雨措施。5）室外裝飾避免雨期進行，并做好防雨準備。6）混凝土澆灌時若遇暴雨，應用棚布加以覆蓋，并按規范要求留設

84、施工縫。7）施工中重點做好防雷電設施，利用結構鋼筋作避雷針，切實做好防雨、防漏電措施。8）試配適應不同外界自然條件的混凝土配合比，以滿足工程施工需要。6.13.2夏季施工措施夏季施工應調整好作業時間，及時發放防署藥品，搭蓋必要的涼棚，防止工人中暑。裝飾抹灰面及樓地面加強養護，防止燒壞。質量保證組織機構圖建設方設計方監理方全面質量領導小組專職質檢員質監方 安裝工程質檢組門窗工程質檢組裝飾工程質檢組架子工程質檢組砌體工程質檢組砼工程質檢組鋼筋工程質檢組測量放線質檢組模板工程質檢組 計算機數據分析及處理保證安全措施“杜絕一切安全事故的發生，確保無一傷亡，無一設備事故發生，創湖南省施工現場綜合考評樣板

85、工程和安全生產優良工地”是我們對本工程的安全管理目標，根據1999年5月建設部頒布的建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和本工程建筑、結構設計及現場實際情況，特制定以下施工安全措施：1、加強領導、強化管理：1.1成立安全領導小組，由項目經理任組長，項目副經理、專職安全員及施工技術負責人任副組長。各班組選派一名安全意識強、責任感強的工人任兼職安全員，全體管理人員在搞好本職工作的同時負責安全工作的檢查督促工作，形成全方位的安全管理體系。領導小組負責對工程項目安全生產事項時作出決策。認真貫徹執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），并組織檢查執行情況，制定工程項目安全生產規劃和各項管理制度，

86、及時解決實施過程中的困難和問題。每個月定期召開一次全員安全教育專題會議，每天一次碰頭會，每周一次全面安全生產大檢查，召開專門會議，分析安全形勢。1.2司質安督查小組每個月來工地巡邏一次，對照強制性標準對現場進行全面檢查、評分。對查出的事故隱患做到“四定”落實，即“定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改驗收人”。1.3嚴格執行公司制定的安全生產責任制度、安全生產檢查制度、安全生產驗收制度、安全生產教育培訓制度、安全生產技術管理制度、安全生產獎罰制度、安全生產值班制度、施工現場用電管理辦法、機械機具安全使用條例、特種作業及外協力量安全管理制度、項目經理安全生產職責及班組、工人安全生產職責

87、等，做到有章可循、責任到人，并形成制度化、科學化、規范化的管理體制。明確項目部各負責人的安全職責。1.4層層簽訂安全生產的目標管理責任書，對該項目自始至終做好三級（公司與項目經理、項目經理與班組長、班組長與個人）的安全生產責任管理書和建筑施工勞務合同。1.5對工人入場前進行安全教育與培訓并經統一考試合格后方可入場施工，專業人員、特種工人必須具備相應的資格證書、崗位證書方可上崗。1.6堅持“安全第一，預防為主”，施工現場張貼安全生產制度及措施，張掛安全標語，豎醒目的安全警告標志，安全語言燈箱，時時提醒工人注意安全、敲響安全警鐘。開工前認真作好安全技術交底，各種安全規范人手一冊。分部分項工程施工前

88、，針對技術工種的不同情況，由項目經理負責，安全員實施逐項進行安全技術交底，有效地預防人身傷亡事故的發生。同時，班組長在分配任務時，必須對員工交待安全要求，提高每個人安全意識。1.7安全員每天深入現場檢查安全情況，做到班前班生仔細檢查，查門吊等機械設備、電器開關、電路線路的安全狀況及安全網的敷設，查“四口”、“五臨邊”的安全防護狀況，發現安全隱患及時提出整改方案并向安全領導小組反映，日常工作有記錄。2、加強防護，安全生產措施落到實處：2.1臨建工程的搭設都必須先經過先設計、所用材料、結構形式、搭設位置和規范都要按設計要求施工，建成后必須進行驗收，辦理手續后方投入使用，以保證安全可靠，合理使用。2

89、.2嚴格門衛制度，禁止行人、閑人強行闖入。2.3正確使用“三寶”來提高安全意識，進入現場必須戴好安全帽，穿工作鞋（禁止穿拖鞋、硬底鞋），高空作業系好安全帶，嚴禁灑后進入施工現場操作。2.4腳手架及斜道嚴格按建筑施工安全檢查標準要求進行搭設和使用，立桿下基礎夯實，施工層滿鋪腳手板，搭設防護欄桿。腳手板堅實并固定鋪嚴，與建筑物拉接牢固。外架用有心脫裝置的穿墻螺栓，里側加墊板并用雙螺母緊固。外架滿掛密目安全網，實行全封閉作業，底層操作每五步架滿鋪竹架板并綁扎護身欄桿、擋腳板。在離地3m處搭設45斜安全防護架。上人斜道加1.2m高鋼管欄桿，外布密目安全網，外架并作好防雷接地和防雨、防滑處理。對所有通道

90、口、樓面臨邊、樓梯臨邊等采用兩道欄桿防護，并對欄桿標明安全色標，懸掛安全警示牌。2.5禁止高空拋物、擲物，建筑垃圾安排專人負責清理，由門吊和樓梯間下運。2.6加強用電管理，安排專職電工值班，并配帶標志，建立對現場線路、設施定期和不定期檢查。配電線路按有關規定架設整齊，架空線路采用絕緣導線，不成束敷設。室內、外線路與施工機具、車輛及行人保持最大安全距離，否則采取可靠的防護措施；各類配電、開關箱外殼完整、牢固、防雨、防塵。箱體涂安全標志，統一編號，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。電焊機單獨設開關，外殼做接零或接地保護，一次線長小于5m，二次線長小于30m，兩側接線頭按牢固，并安裝可靠的防護罩。

91、焊機線無破損，絕緣性良好，電焊機設置地點做到防潮、防雨、防砸。2.7施工機具安全防護：a、各機具的安全裝置保證齊全、靈敏、可靠；b、攪拌機搭設防砸、防雨操作棚，攪拌機使用前固定好，不用臨時支撐。2.8加強消防保衛管理：2.8.1施工現場遵照“誰主管、誰負責”的原則，安排專人負責保衛工作。2.8.2現場建立門衛、巡邏護場制度，護場失守衛人員佩帶執勤標志。2.8.3料場、庫房的設置遵守治安消防要求，并配有必要的防范設施，易燃、易爆、劇毒等物品設專庫專管，嚴格執行領用、回收制度。2.8.4安排好職工的生活和住宿，建立工地醫務室，有定期的組織開展職工的業余活動，使工人能全身心投入生產。主要機具使用計劃

92、根據本工程的平面、結構特點，施工現場的實際情況和對工程施工工期及工程質量的要求，在施工中，我公司將調配充足、齊全、先進的施工機械設備用于本工程的施工，確保總的施工目標日期實現和工程的施工質量。各種機具根據施工進度安排提前三天進場，進場后進行設備安裝、調試，進行操作人員再培訓、考核，并掛牌操作、作業。退場時應進行檢修保養后才能入庫。主要機具使用計劃表序號機械設備名稱型 號規 格功率數量單位使用階段1砼攪拌機JW-500152KW2臺基礎、主體、裝飾階段2塔吊QTZ504臺基礎、主體、裝飾階段4插入式振動機ZN35、502.28KW12臺基礎、主體、裝飾階段6電焊機BX50023.52KW2臺基礎

93、、主體階段7鋼筋對焊機5.52KW2臺基礎、主體階段8鋼筋加工機械彎曲、切斷、調直17KW1套基礎、主體階段9木工加工機械15KW1套基礎、主體階段10氧割設備1套全過程11切割機1臺基礎、主體階段12水準儀DS32臺全過程13經緯儀J21臺全過程14水電安裝調試設備1套安裝工程施工17泥漿泵1004臺基礎階段18膠輪手推車24臺全過程19磅稱4臺全過程20蛙式打夯機BA-2152臺回填及做明溝散水等22通信設備1套全過程23電腦及文印設備1套全過程勞動力安排計劃及措施為了“優質、高速”地完成本工程的全部施工任務，項目經理部將根據本工程的實際施工量并結合工程施工的總目標工期和所制定的施工進度計

94、劃具體安排、精心組織合理的勞動力。1、勞動力安排1.1本工程工期108天，計劃組織各種技術工人和普工及其它工種作業人員組織平行流水多班組作業。1.2勞動力在施工進場一周前落實，技術工人、機械操作由公司勞動服務管理部門調配，普工由項目在勞務市場調配，所有進場施工人員要求思想素質高，技術水平滿足行業等級要求。特種技術工種人員必須持證上崗。1.3所有進場的施工人員采取選優汰劣，并簽訂勞務用工合同，對不服管理，不遵守公司文明施工公約的人員項目部將適時辭退。1.4對進場施工人員實行半軍事管理，嚴肅勞動紀律，提高工作效率。2、勞動力安排計劃序號工種人數基礎階段主體階段裝飾階段1土方工152木工204010

95、3鋼筋工163044砼工163085泥工1025106普工1030207架子工122214序號工種人數基礎階段主體階段裝飾階段8起重工21249電工4101010維修工24411電焊工44412管工24213防水人員221014裝飾人員8015管理人員10101016測量人員678主要材料、構件用量計劃1材料管理：1.1材料計劃：材料計劃根據施工進度計劃計算出月、旬材料、構件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。1.2材料采購與驗收：嚴把材料加工訂貨的質量、市場材料采購質量關，加強材料采購人員紀律。進場材料采取四把關制度，即“雙控把關、聯合把關、收料員驗收把關、提料驗收把關”。加強材料質

96、量資料的收集，對出廠報告、材質證明、產品合格證、試驗資料等進行收集、驗證，及時提供技術部門。1.3材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，經常考核和分析消耗定額的執行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高定額管理水平。1.4材料現場管理：嚴格按施工平面布置堆放材料，加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現場，進場材料嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的制度。開展生產節約活動，對各班組根據其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳、節約有獎的制度，使材料計劃落實到實處。1.5認真執行材料管理制度，建立崗位責任制，開展業務工作考核，嚴格遵守材料管理的紀律與政策，加強檢查監

97、督與處罰，確保施工過程中的材料質量和材料供應及時。現場文明施工措施文明施工嚴格執行環境管理體系、規范及使用指南GB/T24001-1996idtISO14001，對影響周邊環境因素進行識別，并根據程序文件識別重大環境因素，如施工噪聲、粉塵、固體廢棄物、廢水排放等，制定相應的措施。文明施工目標：維護現場周邊環境，減少施工噪聲和施工影響，爭創省樣板工地。1文明施工管理措施：1.1建立以項目經理為責任者的文明施工管理機制，設立文明施工工長，重點抓好施工現場文明工作，做到措施有效，貫徹有力，責任到人。1.2將文明施工作為對項目、對班組考核的一項重要指標，評選文明施工先進單位。在項目內將文明施工與施工班

98、組的利益掛上鉤，做到獎優、罰劣。1.3擺正文明施工的位置，端正文明施工意識，正確處理其與進度、質量、安全、效益四者關系，文明施工搞好了，只會對四者起促進作用。2周邊環境文明施工措施：2.1材料進出場道路，設專人定時清掃，保持道路清潔，施工時注意保護周邊的花草、樹木，不得故意損壞植被；施工廢水及泥漿不準滿流，要經沉淀池沉淀排入下水管道。2.2按施工要求，新入場人員必須進行文明施工教育，施工人員衣著整潔，言談舉止禮貌，。2.3對于本工程的施工工人衣著國防綠工作服、頭戴蘭色安全帽，施工管理人員衣著深蘭色工作服、頭戴紅色安全帽。2.4減少施工噪聲措施：2.4.1為減少施工噪音，材料裝卸應輕拿輕放。拆模

99、時，材料有人接遞，不得亂丟，施工人員不得大聲喧鬧、打架。2.4.2砼施工時，砼澆灌時振動器不要振動鋼筋、模板產生噪聲。塔吊、樓層人員聯系采用對講機。2.4.3為降低施工噪聲，砼攪拌站、鋼筋車間設隔音墻。2.4.4夜間施工爭取少現澆砼及大型材料運輸，如遇搶工需夜間施工，首先通知業主及當地居民委員會，以求諒解。2.4.5加強機械保養，對于軸承經常上油，減少機械噪聲。2.5為了減輕施工灰塵對周圍環境的影響，石灰采用磨細精石灰，現場樓地層的清掃工作采用先灑水后清掃。2.7為美化環境，在現場圍墻外擺放花盆，進出口處設洗車坪，車輛進場要進行清洗后方可出現場。3生產生活區文明施工措施： 3.1場容場貌3.1

100、.1現場出入口設大門，大門的門框或門柱必須牢固，并有門牌標識，安全標志和建筑施工許可證。 3.1.2施工現場管理人員在施工現場應戴證明其身份的證卡。3.1.3圍墻外掛“五牌一圖”(即：工程概況標牌、安全生產牌、文明施工牌、消防保衛牌、現場人員及監督電活牌、施工現場總平面圖)，要求規格適當，字跡端正，位置明顯，張掛平整。3.1.4整個施工現場排水溝暢通，無任何積水和臨時給水管線滴漏及長流水現象。危險區域要有醒目的安全警示牌，夜間作業設警示紅燈。3.1.5操作面及樓層的落地灰、磚渣廢料必須做到落手清，隨做隨清，物盡其用，應有防止泥漿灑漏、塵土飛揚等措施。也不得堆放物料影響施工，嚴禁樓層超載亂堆物料

101、。建筑物處四周(包括腳手架下面)做到每天工完料盡場地清，建筑垃圾集中堆放清運。3.2場地、料具管理3.2.1各種材料、成品、半成品、機械設備的堆放位置應與施工平面圖相符。3.2.2現場的砂、石分類，砌2460cm 圍墻隔斷堆放。其它管材、竹桿、樹桿、架板、模板、石料、紅磚、散材等分類碼好歸堆。3.2.3鋼材按規格分別擱放整齊，并掛設產品標識牌(標識牌內容同上)，加工的成品應分門別類(掛標簽牌) 擱置在物架上。3.2.4現場料具庫應設貨架，分類擺好，堆設標簽，庫內整潔，行走暢通。3.2.5施工機械進場必須經安全檢查，有記錄，檢查合格才可使用。3.2.6攪拌機等機械應搭設臨時操作棚，操作棚內穩固整

102、潔，每天使用后的機具應清洗干凈，做好日常保養。閑置設備應保養好入庫。3.2.7施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。3.3環境衛生：3.3.1遵守國家、省、市有關環境保護法律、條例、 細則的規定，必須采取有效措施，控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害。要合理安排施工時間，盡量減少夜間作業噪聲擾民。3.3.2各樓層、操作層的建筑垃圾必須用廢舊塑料袋裝好清運到規定的地點卸放。嚴禁從高處向下拋撒建筑垃圾；嚴禁將有毒、有害廢棄物作土方回填。3.3.3施工現場建一個水沖式男女廁所，廁所內每天打掃，保持清潔。污水經臨時化糞池排入下水道。3.4生活區措施：3.

103、4.1生活區與施工分開，在業主指定位置布置。 3.4.2宿舍做到窗明幾凈，鋼制雙層床，東西堆放整齊。生活用品擺放有序。中間設長條桌，以便用餐。道路房間每天清掃。晚上在大食堂或球場娛樂活動，讓職工業余時間得到健康文明的娛樂享受。 3.4.3食堂： 必須符合衛生法的規定，規模與人就餐人數相適當，基本設施齊全，布局合理。 炊事人員必須檢查獲得健康證后，才能上崗，并定期進行身體健康檢查，檢查合格后方可上崗。 應分設食品專用倉庫、廚房間、就餐間。應有防塵、防鼠以及食具消毒、保潔設施，廚房灶臺貼白色瓷片。 必須使用便于沖洗地面，有洗手、洗碗的槽或盆，并設有排水溝。 食品原料要驗收，菜肴要燒熟煮透，隔頓的要

104、回鍋回熱，不供應腐敗變質食品。嚴禁加工供應生食、冷拌、涼菜和涼面。 3.4.4廁所： 生活區建一個水沖式男女廁所，廁所內每天打掃，保持清潔。污水經臨時化糞池排入下水道。 3.4.5垃圾： 生活垃圾定點集中堆放、定時清運。洼地積水要經常清除或填平，消滅蚊孳生地。 生活區要定期噴(投)消毒、滅蚊繩、滅鼠藥物。 3.4.6綠化：生活區布置時，盡量保護原有樹木、植物。在宿舍間擺設鮮花；道路兩側設常青類綠化帶，空閑地帶種植草皮。4綜合治理：4.1施工現場應設門衛和專職保衛人員值班。項目經理應與主管部門及當地有關部門簽訂社會治安責任書。4.2項目經理應對施工現場所有人員進行文明施工教育，并在安全技術交底的

105、同時進行文明施工內容的教育，且有記錄資料可查。4.3項目經理應組織本項目的全體職(民) 工認真學習有關法律、法規知識，增強法制觀念，不得尋釁鬧事，打架斗毆，嚴禁采取任何形式的賭博活動，杜絕刑事犯罪和違法亂紀行為。4.4民工入場前必須持有“四證”(即：計生證、暫住證、就業證、上崗證)和造好花名冊及鑒證的勞務合同等手續。4.5施工項目部要主動與業主及當地搞好合作，積極開展共建文明活動，發揮文明窗口的作用，樹立良好的建筑企業形象。交通組織措施在本工程的二個進出口位置，設交通管制員，各種車輛的進出接受交通管制員的指揮，不得隨意在主道路上停車放物。 主要人員和車輛進入施工現場按以下原則進行組織： 1、主要出入口為人員、鋼筋、水泥、砌塊、砂、石材料的主入口。 2、出入口為模板、鋼材、木材的主入口。 3、在基地居住的施工人員步行至現場。 4、模板、架管等周轉材料用汽車運至施工現場。 5、水泥用水泥罐車運至現場。