1、一、工程概況及編制依據(一)工程概況本工程位于 XX 省 XX 縣 XX 路南端東側公路旁 ,總建筑面積 19102.15 平方米。其中 5 棟地上共十九層,地下一層,主體建筑最高為 56.4 米,一層、二層為商鋪, 三至十九層主要為住宅用房,地下一層為地下車庫; 6 棟地上共十八層,地下一層, 主體最高建筑為 53.2 米,一至十八層主要為住宅用房,地下一層為地下車庫; 3 棟商鋪為地下一層地上兩層建筑;室外地下車庫為一層。本工程屬于一類高層商住樓建筑。建筑耐火等級為一級。框架剪力墻結構,抗震設防烈度為八度,基本風壓取 0.4KN/m 2,公路與建筑用磚砌擋墻隔離建筑離擋墻 10 米左右擋墻
2、外有城市居民低壓用電電線,其中 5 棟北邊為鋼筋加工廠及材料堆放場地具體規劃詳施工組織平面圖, 混泥土強度墻柱C45 、梁板 C40. 衛生間板厚 100mm 厚,客廳 130mm 厚 ,臥室 120mm 厚。工字鋼外挑腳手架搭設要求:外挑工字鋼采用I16 工字鋼,安裝前必須刷防銹漆一道,工字鋼間距1.500m ,外挑1.300m 。(1 )、在轉角處工字鋼布置:見附圖:5 棟、 6 棟工字鋼平面布置圖。(2 )、陽臺處工字鋼處理采用4.500m和 6.000m 工字鋼搭配懸挑,詳見懸挑梁平面布置圖,該處懸挑工資鋼均采用直徑為16mm 雙鋼筋反拉。其中6 棟 4-16 軸與 A 軸相交處陽臺采
3、用兩根9.000m 長 I16 工字鋼橫擔于剪力墻上。(3 )、樓梯及采光處采用兩根3.000m 長 I16 工字鋼橫擔于兩側剪力墻上。 該處懸挑工字鋼均采用直徑為16mm 雙鋼筋反拉。(4 )、懸挑工字鋼均設直徑為16mm 反拉鋼繩 (上述特殊部位設置兩根反拉鋼繩),鋼繩均采用花籃螺栓緊固。反拉鋼繩錨固于建筑物的吊環采用16 雙吊環光圓鋼筋預埋于現澆混凝土中,詳見附圖。(二)編制依據(1 )XX 工程建設項目三標段承建的 5 棟、 6 棟建筑單體、 3 棟商鋪及室外地下室工程施工圖紙。( 2)建筑工程施工質量驗收統一標準( GB50300 2001 )( 3 )建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技
4、術規范( JGJ130-2011 )(J84 2001) 。( 4 )直縫電焊鋼管 ( GB/T13793-2008 )或低壓流體輸送用焊接鋼管 ( GB/T309-2008 )( 5 )碳素結構鋼 (GB/T700-2006 )( 6 )鋼管腳手架扣件 ( GB15831-2006 )( 7 )建筑施工安全檢查標準 ( JGJ59-2011 );( 8 )建筑施工高處作業安全技術規范 ( JGJ80-91 );( 9 ) 施 工 現 場 臨 時 用 電 安 全 技 術 規 范 ( JGJ46-2005 );( 10 )新建花城警苑(一期)工程建設項目三標段施工組織設計;( 11 )危險性較大
5、的分部分項工程安全管理辦法建質2009 【 87 】號。( 12 )施工組織設計二、懸挑腳手架搭設方案我標段外架搭設方案為 5 棟、 6 棟一層至六層為落地式外腳手架, 腳手架高度為 15m ,3# 商鋪外腳手架為落地式外腳手架,腳手架高度為 8.5m 。5 棟、 6 棟從第七層至第十三層為第一層懸挑外腳手架,懸挑高度為19.6m ;第十四層至十九層為第二層懸挑外腳手架,懸挑高度為18.3m 。(二)懸挑腳手架1、 5 棟、 6 棟搭設腳手架5 棟、 6 棟腳手架擬從第7 層、 14 層樓面分二次搭設懸挑腳手架。2、懸挑腳手架構造(1 )懸挑腳手架搭設: 規范要求 48.3 3.6 但實采用
6、48 3.0 鋼 管 搭 設 , 立 桿 橫 距 為 900mm , 立 桿 縱 距 為 1500mm ,橫桿步距為 1700mm ,連墻件按二步三跨設置豎向間距 3400mm ,水平間距 4500mm 。施工均布荷載為3.0KN/m 2,鋪二層腳手板,同時施工兩層。( 2 )鋼梁采用 I16 ,其長度為 4500mm ,懸挑 1300mm ,樓板內留 3200mm 。工字鋼固定采用 16 光圓鋼筋錨固在現澆樓板中詳見附圖中“工字鋼錨固示意圖” 。3、施工順序與工藝流程搭設順序隨主體結構的施工順序,每一施工區段內的腳手架搭設順序由下至上,先外架后內架。4、建筑四大角采用斜挑方式穿墻處理具體做法
7、詳圖5、工字鋼通過陽臺處用木塊在陽臺與梁板交接處墊高使工字鋼與陽臺有一定高差距離,具體做法詳圖(三)懸挑卸料平臺1、5 棟每層設兩個卸料平臺,從第二層開始設置,直至主體封頂型拆除搭設直至主體封頂。6 棟從第二層開始設置,直至主體封。2、卸料平臺搭設:平臺水平鋼梁 ( 主梁 )采用 I18 工字鋼,懸挑長度 4.500m ,樓板內留 1.500m, 懸挑水平鋼梁間距 (平臺寬度 )2.00m 。次梁采用 16a 號槽鋼 U口水平與工字鋼主梁焊接,禁止橫切面燒焊,次梁間距 0.90m 。吊環經計算采用16 鋼筋作為拉環鋼筋,斜拉鋼絲繩為直徑16.0mm的 619+1 鋼絲繩一邊上下各兩道共四道。容
8、許承載力均布荷載2.00kN/m 2,最大堆放材料荷載10.00kN 。詳見附圖(四)防雷防觸電措施腳手架防雷措施采用直徑不小于 12mm 的鍍鋅圓鋼鋼筋制成的避雷針,分設在房屋四角的腳手架立桿上,高度不小于 1 米,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網絡 ,使防雷接地電阻小于 4 歐姆;在施工期間遇有雷擊或將有大雷雨時,腳手架上的施工人員應立即離開,禁止作業。三、施工計劃(一)組織機構以生產經理為首、技術負責人、技術部門、工長、安全員、質量員組成的腳手架搭拆領導小組,生產經理和工長負責日常管理工作,技術負責人和技術部門負責技術工作、方案制定和修改,安全員、質量員、工長等負責腳手架工程搭
9、拆日常管理工作并會同監理、業主分階段對腳手架的驗收。(二)根據工程的總體施工進度計劃和現場施工流水段的劃分以及目前實際施工進度,在施工至樓層標高15 米時,在樓板位置開始埋設鋼筋錨環,待砼強度達到50% 后,即可安裝工字鋼,搭設懸挑腳手架的施工時間隨樓層進度進行,即每層搭設時間為6 至 7 天。(三)主要周轉料具需用計劃主要周轉料具需用計劃(供參考)名稱及規格用途總 需 用備注量6m 長管水平桿、立桿5000根租賃3m 長管調 整 節 頭 位500根租賃置1.2m短管橫向水平桿4200根租賃2.5m短管連墻桿800根租賃1.5m短管連墻件800根租賃對接扣件2500個租賃旋轉扣件2500個租賃
10、直角扣件8000個租賃腳 手 板 4000mm 1700塊租賃250mm 50mm安全網 6m 1.8m1100張購買四、腳手架工程施工要點(一)腳手架材質要求1、工字鋼采用國標3 號鋼,鋼管采用國標3 號鋼和技術要求,外徑為48.3mm ,壁厚不小于3.6mm ,但實際考慮外徑為48mm ,壁厚3.0mm的鋼管,但必須涂有防銹漆,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。2、扣件要有出廠合格證,有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用,扣件表面應進行防銹處理,扣件活動部位應能靈活轉動 ,扣件扭矩應達到65N.m時扣件仍完好。當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離不應小于5mm 。3、密目式安全網應緊
11、隨架體搭設高度滿掛,密目式安全網的目數為在網上任意一處10cm 10cm 100cm 2 的面積上大于2000 目。使用的密目式安全網須是建設部認證產品。4、所有材料未經報審檢驗合格的均不得用于本腳手架工程中。5、拉結鋼繩采用 16 鋼絲繩。(二)搭設構造措施和工藝一、懸挑腳手架搭設的施工工藝為:測量放線確定型鋼預埋點預埋型鋼錨固鋼筋布置型鋼并上下、左右固定立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿搭設剪刀撐設連墻件鋪腳手板扎防護欄桿掛安全網架體檢查驗收。二、搭設構造措施1、立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200 ,并同時控制其絕對偏差值不大于100mm 。每根立桿底部均應設置墊板。立桿接頭除在頂層可采用搭接
12、外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件,對接、搭接應符合以下要求:立桿上的對接扣件間交錯布置;兩相鄰立桿接頭不應設在同步內,同步內隔一根立 桿 的 兩 個 相 隔 接 頭 在 高 度 方 向 錯 開 的 距 離 不 宜 小 于500mm ;各接頭中心距節點的距離不宜大于步距的1/3 ;立桿采用對接扣件對接,立桿頂端高出建筑物上皮1500mm 。2、大橫桿設在立桿內側,長度不小于三跨,采用直角扣件與立桿扣緊,直角扣件不得朝上。大橫桿采用對接扣件連接對接應符合對接接頭應交錯布置,兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設在同步、同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm ;各接頭中心距
13、最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3 ;大橫桿對接扣件開口應朝架子內側,螺栓向上,避免開口向上,以防雨水進入,導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱的要求。同一根大橫桿的兩端高差不得超過20mm ,同跨內兩根大橫桿高差不得超過10mm 。3、小橫桿每一主節點處必須設置一小橫桿,用直角扣件扣接并嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm ,靠墻一側的外伸長度不大于200mm ,外架立面外伸長度以100mm為宜。作業層上非主節點處的小橫桿宜根據支撐腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于立桿縱距的1/2 ,可按 600mm設置。小橫桿兩端均應用直角扣件固定在大橫桿上。4、掃地桿腳手架底部設置縱
14、、橫向掃地桿,縱向掃地桿應用直角扣件固定在立桿距工字鋼不大于200mm部位上,橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、連墻件架子與建筑物結構連墻桿件設置按水平間距不大于4.5m ,豎向間距為2.8m ,且層層設拉結點。如附圖所示。6、剪刀撐雙排腳手架應設置剪刀撐與橫向支撐。每道剪刀撐寬度不應小于4 跨,且不小于6m ,斜桿與地面夾角45 60 之間。并在外側立面的兩端、轉角個設置一邊剪刀撐,并由底至頂連續設置,根據戶型結構采用滿撐。7、腳手板腳手架設作業層,滿鋪木腳手板。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩,拐角要交圈,不得有超過150mm的探頭板。腳手板應設置在三根小橫桿上,當腳手板長度
15、小于2m 時可用兩根小橫桿支撐,且腳手板兩端應與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設置兩根小橫桿,腳手板外伸長度應取130 150mm ,兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm ;腳手板搭接鋪設時,接頭處必須支在小橫桿上,搭接長度大于200mm ,其伸出小橫桿的長度不小于100mm 。腳手板在下列部位給予固定:腳手板的兩端和拐角處;板長方向間隔15 20m ;坡道和平臺的兩端;其他可能發生滑動和翹起的部位。欄桿上立掛密目阻燃安全網,網的下口與建筑物掛搭封嚴。腳手板要求隔層設置。8、鋼梁構造( 1)挑架施工時必須待主體砼強度達到75 以上時方可張緊鋼絲繩承受外架荷載。( 2)鋼挑
16、梁長 4.500m 、6.000m, 懸挑 1.300m ,懸挑超過 1.3m的工字鋼梁均采用直徑為 16mm 雙鋼繩反拉 ,主要采用挑梁長 4.5m ,懸挑 1.300m ,樓板預留 3.200m ,鋼梁位置預留部位預埋三道 16 錨固拉結筋 (前一后二),并用楔子楔緊,焊牢。( 3)工字鋼間距為立桿縱距即 1500mm 。( 4)為防止架體滑移,在懸挑鋼梁上的立桿位置焊接25 鋼筋頭長 150mm 予以固定。(三)、架子搭設質量要求( 1)不得采用有嚴重銹蝕、彎、壓扁或折裂的鋼管;新扣件必須有生產許可證、測試報告和產品質量合格證;有裂紋、變形的扣件不得使用,出現滑絲搭接螺栓必須更換;鋼管、
17、新舊扣件均應進行防銹處理。( 2 )立桿垂直度允許高差: 100mm 。( 3 )縱向水平桿水平允許高差:一根桿的兩端為20mm ;同跨內兩根桿為 10mm 。( 4 )步距允許偏差: 20mm 。( 5 )立桿縱距允許偏差: 50mm 。( 6 )立桿橫距允許偏差: 20mm 。(7 )兩個相隔對接扣件的高差應大于500mm ;立桿上的對接扣件至主節點的距離不大于步距的1/3 ;縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離不大于立桿縱距的1/3 。( 9 )扣件螺栓的擰緊力矩: 40 65KN m 。( 10 )剪刀撐斜桿與地面的傾角 45 60 。( 11 )腳手板外伸長度,對接和搭接應符合有關要
18、求。(四)、腳手架拆除順序和方法腳手架拆除必須先報審,經同意后才能拆除。先拆除架體,后拆塔吊,并由塔吊配合拆除架體。( 1)拆除前應清理腳手架上的材料、工具和雜物,注意拆除時先搭的后拆,后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起。( 2 )拆除時,周圍設置護欄或警戒標志,設專人指揮,嚴禁非作業人員入內,拆除順序由上至下,先搭后拆,后搭先拆的原則,先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿,先按一步一清的原則一次進行,嚴禁上下同時作業。( 3)腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行;( 4)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行,最后拆除連墻件;( 5)拆除整個
19、過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,當必須超過兩步時,必須加設臨時拉結;( 6)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關部位時方可拆除;( 7 )工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆除作業,并按規定使用安全防護用品;( 8)拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下得連接棒應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面,并放入室內保存;( 9)拆除連接部位時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲打;( 10 )拆下的鋼管、配件,應成捆用機械調運傳送至地面,防止碰撞, 嚴禁拋擲。 長料下吊必須采用塔吊進行運輸。(六)腳手架的檢查與驗收 (由專職質檢員
20、負責檢查和驗收)腳手架應在下列階段進行交底驗收:1、作業層上施加荷載前;2、每搭設完6-8m 高度后;3、達到設計高度后;4、遇有六級大風與大雨后;5、停用超過一個月。對腳手架還應定期檢查下列項目:1、桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞支架等的構造是否合符要求;2、扣件螺栓是否松動;3、檢查立桿的沉降與垂直度的偏差是否合符要求;4、安全防護措施是否符合要求;5、是否超載。五、安全技術措施(一)組織保證措施為保證腳手架搭設施工過程及拆除期間的安全,項目部成立了以項目經理為組長,以責任工長,技術負責人為副組長,以專職安全員、質量、技術、工長、材料為組員的安全領導小組。領導小組成員名單如下:組長:
21、趙XX副組長:吳XX組員:李XX 、 XXX 、 XXX(二)技術保證措施1、在進行搭設腳手架時,縱向水平桿宜設置在立桿內側,其長度不應小于三跨。2、懸挑腳手架底必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件,且固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。3、橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,離開墻面120-150mm 。5、立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。6、立桿頂端應高出女兒墻上皮1.5m 。7、連墻件的布置應從底層第一步縱向水平桿處開始布置,且應呈水平設置,當設置有困難或不能水平設置時,應與腳手架連接的
22、一端下斜連接,不得采用上斜連接。8、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造,且采用剛性連墻件與建筑可靠連接。(三)安全保證措施1、在搭設腳手架時由專職安全員對全部架子工進行技術交底2、在搭設腳手架時,應在作業區劃出禁區,設置圍欄,禁止行人、閑人通行和闖入。3、高處作業人員上崗前,現場安全人員和工長應進行專門的安全技術交底工作,接受教育的人員應進行簽字。4、外架應掛設合格的密目安全網封閉,操作層必須滿鋪架板并綁扎牢固,緊靠操作層下面必須設水平兜網。搭拆腳手架時,除應有針對性的書面安全交底外,還必須有專人監護。5、重點部位和危險點源的部位應嚴格執行安全管理專業人員的旁站監督制度。6、各類腳手架及垂直
23、運輸設備的搭設、安裝完畢后,未經驗收禁止使用。在進行高處作業前,項目責任工長應組織安全員、工長對各類垂直運輸機械、腳手架、卸料平臺、模板工程和樓層洞口、建筑物的臨邊等部位的安全設施進行檢查驗收,驗收合格后才能使用。使用過程中應隨時隨地進行監控,發現問題及時處理,保證安全。7、高空作業所需的料具、設備等,必須根據施工進度隨用隨動,禁止堆積。凡在懸挑結構處,不得堆放料具和雜物。8、高空作業的料具堆放平穩,工具應隨時放入工具袋內,嚴禁亂堆亂放,在高處作業時嚴禁拋扔材料、工具、物件。9、隨工程施工進度,及時完善各項安全防護設施,包括各類豎井、安全門欄必須設置警示標志牌,安全管理人員加強安全防護設施巡查
24、,發現隱患及時落實解決。10 、腳手架的操作人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。11 、加強安全自我保護意識和教育,強化管理。加強安全防護用品的質量抽查、監管和安全防護用品的使用管理。12 、安全防護設施做到定型化、工具化等。具體做法按相關的規定執行。13 、在雷雨季節施工時遇雷雨天氣,應將施工操作人員立即撤離架體防止雷擊。(四)、安全應急預案一、應急救援預案為確保腳手架在搭設、使用過程中發生高處墜落事故后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度地降低人員的生命安全,特制定應急準備與響應預案。1、應急救援機構項目部成立應急救援領導小組,對有可能發生的事故能夠快速反應、救援。組長:趙 XX電話:
25、副組長:唐 XX電話:組員:沈 XX (電話:)李 XX (電話:)2、應急救援職責1)負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。2)負責突發事故的預防措施和各類應急救援實施的準備工作,統一對人員,材料物資等資源的調配。3)進行有針對性的應急救援應變演習,有計劃區分任務,明確責任。4)當發生緊急情況時,立即報告公司相關主管部門并及時采取救援工作,盡快控制險情蔓延,必要時,報告當地部門,取得政府部門的幫助。3、應急救援工作程序1)當事故發生時,小組成員必須立即向組長匯報,由組長立即上報公司,必要時,匯報當地有關部門,以取得政府部門的幫助。2)由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急
26、救援搶險工作中,盡快控制險情蔓延,并配合、協助事故的處理調查工作。3)事故發生時,組長不在現場時,由在現場其他組員作為臨時負責人指揮安排。4)事故發生時,應急救援小組立即組織營救受害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危害區域內的其他人員,搶救受害人是應急救援的首要任務,在應急救援行動中, 快速、有序、有效地實施現場急救與安全轉送傷員降低傷亡率,減少事故的損失。救援車輛:(車牌) ,司機: XX5)事故發生后,迅速控制危險源,對事故造成的危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害程度。做好現場清潔,消除危害后果。查清事故原因,查明人員傷亡情況,協助上級部門對事故調查6)項目部指定專人負責事故
27、的收集、統計、審核和上報工作,并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。7)立即向當地醫療衛生(120 )、公安部門( 110 )電話報告。8)項目應急領導小組接到電話報告后,必須在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現場秩序,保護事故現場。4、應急救援裝備應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、應急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。5、善后處理當事人送入醫院接受搶救以后,指揮部指令善后處理人員到達事故現場:1.做好與當事人家屬的接洽善后處理工作。2.按職能歸口做好與當地有關部門的溝通、匯報工作。(五)、懸挑腳手架的監測監控措施為保證腳手架搭設過程中的施工安全,必須加強
28、施工過程中的監測監控措施。根據架體特點,在架體四周、中部每隔 10m 設架體監控點,防止架體垂直、水平產生位移。1、沉降變形監測:在建筑物四周場地內設定水準控制點,在架體的搭設過程中和搭設完成以后,在鋼管立桿距基準點標高一米處用紅油漆畫出水平標高控制線,采用水準儀對架體的沉降變形進行監測,沉降預警值為10mm 。2、水平位移監測:埋設工字鋼位置處的框梁與立桿的間距與懸挑腳手架搭設完成后框架梁與立桿的間距,作為水平位移監測的控制線。監測時采用吊線墜的方法測量框架梁與立桿間距控制線的偏移,偏移預警值為100mm 。3、監測數據比較:在高支架搭設完畢后未有施工荷載時進行第一次水平位移、 沉降變形測量
29、, 該數據為基準數據。模板鋼筋施工過程中、施工完畢后砼澆筑前、砼澆筑過程中分別對監控點進行水平位移、 沉降變形測量, 對比基準數據,看有無水平位移、沉降變形。監測數據進行整理并形成監控記錄。施工過程中派專人進行監控測量及架體觀察,發現問題,立即停止施工,撤離人員,在確保安全的前提下,采取加固措施,處理完畢后方可繼續施工。(六)、腳手架的維護和檢查( 1)項目部成立檢查維護小組,組織機構如下:組長:高 XX組員:李XX 、周 XX 、李 XX( 2)檢查重點為連墻件及錨固端,發現問題及時報告組長,進行處理,有重大隱患,及時停止腳手架上作業。( 3)現場施工管理人員監督腳手架堆載。(七)、環保及文
30、明施工措施1 、進入施工現場的人員必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。2、在室內上下作業利用結構樓梯做通道,并做好安全防護措施。3 、嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。4、 腳手架搭設人員必須是經考核合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。5、 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。6、 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部門同意后由架子工操作。7、
31、不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8、 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。9、 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10 、 腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現型鋼、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。11 、 要保證腳手架體的整體性。12 、 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品和繩索不得亂。13 、 使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲
32、口要扎緊。14 、 腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領、退料手續。15 、 五級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。六、勞動力計劃施工過程中,項目經理部及責任工長應全盤考慮,實施動態管理,減少盲目性,避免造成勞動力窩工或人員不夠的現象。為此在腳手架人員的搭設與管理人員方面應做到:1、項目部設置專職安全員1 名,安全協管員1 名,每天對安全部位進行巡查,發現安全隱患及時整改,特別是對重要危險點源的部位應加強巡查。2、腳手架的操作員必須持證上崗,上崗人員應定期進行體檢,合格者方可持證上崗。3、腳手架的操作人員根據施工現場的具體情況進行合理配置,在主體施工階段不能少于
33、14 人/天。專職安全員、特種作業人員名冊文進場職務日期序姓性化發證單上崗證或領證復審工號名別程位操作證號日期日期種退場度日期1專職安全員2電工3電工4電工5電焊工6電焊工7電焊工8架子工9架子工10架子工11架子工12架子工13架子工14起重機安拆工15塔吊司機16塔吊司機起重信號17司索工六、鋼管腳手架計算書(見附件)鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范( JGJ130-2011 )、鋼結構設計規范( GB50017-2003 )、冷彎薄壁型鋼結構技術規范( GB50018-2002 )、建筑結構荷載規范(2006 年版) (GB 50009-2001)等編制。(一)、
34、參數信息:1.腳手架參數計算的腳手架為雙排腳手架,橫桿與立桿采用單扣件方式連接,搭設高度為19.60 米,立桿采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.50 米,立桿的橫距0.90 米,立桿的步距 1.70 米。內排架距離墻長度為0.20 米。橫向桿計算外伸長度為0.20 米。小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根。采用的鋼管類型為48 3.0 。連墻件采用 2 步3跨,豎向間距 3.40 米,水平間距 4.50 米 ,采用扣件連接。2.荷載參數腳手板自重標準值0.35kN/m 2,欄桿、擋腳板自重為0.17kN/m 2,安全設施及安全網、擋風板自重為 0.010kN/m 2,同時施工 2層
35、,第一層施工均布荷載為2.0kN/m 2,其它層施工均布荷載為1.0kN/m 2,腳手板共鋪設2層。腳手架用途 :裝修腳手架。懸挑水平鋼梁采用16 號工字鋼, 其中建筑物外懸挑段長度 1.30 米,建筑物內錨固段長度1.70 米。懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結,最外面支點距離建筑物 1.20m 。拉桿采用鋼絲繩。鋼絲繩作為保護措施不參與懸挑梁的計算。(二 )、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置(驗算彎曲正應力和撓度不計入懸挑荷載)。1.作用小橫桿線荷
36、載(1) 作用小橫桿線荷載標準值qk=(2.00+0.35)1.50/2=1.76kN/m(2) 作用小橫桿線荷載設計值q=(1.4 2.00+1.2 0.35) 1.50/2=2.415kN/m小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩Mmax=qlb 2/8=2.415 0.90 2=Mmax/W=0.24510 6/4490.0=54.46N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm 2,滿足要求 !3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度V=5qklb 4/384EI=5.0 1.76 900.0 4/(384 2.0610 510.78 1
37、0 4)=0.68mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150 與 10mm, 滿足要求 !(三)、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值,考慮活荷載在大橫桿的不利布置, 計算大橫桿的最大彎矩和變形。(需要考慮懸挑荷載 )1.由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力(1) 由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5 1.76 0.90 (1+0.20/0.90)2=1.18kN(2) 由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5 2.415 0.90
38、(1+0.20/0.90)2=1.62kN大橫桿計算荷載簡圖2.抗彎強度最大彎矩考慮為小橫桿荷載的計算值最不利分配的彎矩M=0.175Fla=0.1751.62 =M/W=0.425310 6/4490.0=94.71N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm 2,滿足要求 !3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿荷載的標準值最不利分配的撓度V=1.146 Fkla 3/100EI=1.146 1.18 10 31500.00 3/(100 2.060 10 510.78 10 4)=2.1mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150 與 10mm, 滿足要求 !(四)、扣件抗滑力的計算:按規
39、范表 5.1.7, 直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN ,按照扣件抗滑承載力系數0.80該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規范 5.2.5):R Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設計值,取 6.40kN。R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;縱向水平桿通過扣件傳給立桿的豎向設計值:R=2.150F=2.1501.62=3.5kN單扣件抗滑承載力的設計計算R = 6.40 滿足要求 !(五)、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1) 腳手架自重標準值產生
40、的軸向力每米立桿承受的結構自重標準值 (kN/m)gk: 查規范本例為 0.1160NG1=H gk=30.00 0.1160=3.480kN(2) 腳手板自重標準值產生的軸向力腳手板的自重標準值(kN/m 2):本例采用木腳手板,標準值為 0.35NG2 = 0.350 21.500 (0.900+0.200)/2=0.577kN(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值產生的軸向力欄桿與擋腳手板自重標準值 (kN/m): 本例采用欄桿、 木腳手板標擋板,準值為0.17NG3 = 0.170 1.500 2/2=0.255kN(4) 吊掛的安全設施及安全網、 擋風板自重標準值產生的軸向力吊掛的安全設施
41、荷載,包括安全網和擋風板自重標準值(kN/m 2):0.010NG4 = 0.010 1.500 30.000=0.450kN經計算得到,靜荷載標準值構配件自重: NG2K=NG2+NG3+NG4 = 1.282kN。鋼管結構自重與構配件自重:NG = NG1+ NG2k =4.762kN 。(5) 施工荷載標準值產生的軸向力施工均布荷載標準值(kN/m 2):NQ = (2.000+1.000(2- 1) 1.500 (0.900+0.200)/2=2.48kN(6) 風荷載標準值產生的軸向力風荷載標準值 :其中W0 基本風壓 (kN/m 2),按照建筑結構荷載規范的規定采用:W0 = 0.
42、200Uz 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范 (GB50009-2001)的規定采用:腳手架底部Uz = 1.000,Us 風荷載體型系數:Us = 0.8000經計算得到,腳手架底部風荷載標準值Wk =1.000 0.8000 0.200 = 0.160kN/m2??紤]風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值N = 1.2 NG + 0.9 1.4NQ =8.839kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.186kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩MWMW = 0.9 1.4Wklah 2/10其中Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m 2);la 立桿的
43、縱距(m) ;h 立桿的步距(m) 。經計算得 , 底部立桿段彎矩Mw=0.9 1.4 0.1601.50 1.70 2(六)、立桿的穩定性計算:卸荷吊點按照構造考慮,不進行計算。1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中N 立桿的軸心壓力設計值,N=9.186kN ;i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm ; 計算長度系數,由腳手架的基本參數確定,=1.50 ;h 立桿步距, h=1.70 ;計算長細比 , 由 k=1 時 , =k h/i=159 ;= = 210,滿足要求 !k 計算長度附加系數,取1.155 ;l0 計算長度(m), 由公式l0 = k h確定,l0=2.95m ;
44、 軸心受壓立桿的穩定系數 , 由 k=1.155 時 , =k h/i=184 的結果查表得到 0.212 ;A 立桿凈截面面積,A=4.24cm 2;W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),W=4.49cm 3;f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f =205.00N/mm 2; 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm 2);經計算得到 = 9186.000/(0.212 424.000)=102.19N/mm 2不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f, 滿足要求 !2.考慮風荷載時 ,立桿的穩定性計算其中N 立桿的軸心壓力設計值,N=8.839kN ;i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm ; 計算長度系
45、數,由腳手架的基本參數確定,=1.50 ;h 立桿步距, h=1.70 ;計算長細比 , 由 k=1 時 , =k h/i=159 ;= = 210,滿足要求 !k 計算長度附加系數,取1.155 ;l0 計算長度(m), 由公式l0 = k h確定,l0=2.95m ; 軸心受壓立桿的穩定系數 , 由 k=1.155 時 , =k h/i=184 的結果查表得到 0.212 ;A 立桿凈截面面積,A=4.24cm 2;W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),W=4.49cm 3;f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f =205.00N/mm 2;MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩, MW = 0.0
46、87kN.m ; 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm 2);經計算得到= 8839.000/(0.212424.000)+(87000.000/4490.000)=117.71N/mm2考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f, 滿足要求 !(七)、連墻件的計算:(1) 連墻件的軸向力設計值計算:Nl = Nlw + No其中Nlw 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN) ,應按照下式計算:Nlw = 1.4 Wk Aw腳手架頂部 Uz = 1.000連墻件均勻布置 , 受風荷載作用最大的連墻件應在腳手架的最高部位腳手架頂部風荷載標準值Wk=Uz Us Wo=1.000 0.8000 0.200 =
47、0.160kN/m2。Wk 風荷載基本風壓標準值,Wk =0.160kN/m 2;Aw 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積, Aw = 2.00 1.70 3.00 1.50 = 15.300m2;No 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力 (kN) ; No = 3.000kN經計算得到Nlw = 3.427kN,連墻件軸向力計算值Nl =6.43kN(2) 連墻件的穩定承載力計算:連墻件的計算長度lo取腳手架到墻的距離長細比=lo/i=20.00/1.60=13長細比=13 =150( 查冷彎薄壁型鋼結構技術規范 ), 滿足要求 !軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比查表得到=0.
48、968 ;Nl/ A=6.43 10 3/(0.968 424)=15.65N/mm2連墻件穩定承載力=f=0.85 205 ,連墻件穩定承載力計算滿足要求 !(3) 連墻件抗滑移計算:連墻件采用雙扣件與墻體連接。經過計算得到 Nl = 6.427kN 小于扣件的抗滑力12.80kN ,滿足要求 !預埋鋼管式連墻件扣件連接示意圖(八)、懸挑梁的受力計算:型鋼懸挑梁外端設置鋼絲繩與上層建筑結構斜拉結,鋼絲繩不參與懸挑鋼梁受力計算。懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端 C 受腳手架荷載 N的作用, 里端 B為與樓板的錨固點, A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式支座彎矩計算公式C點最大
49、撓度計算公式其中k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中,m = 1300mm , l = 1700mm , m1 =200mm , m2 = 1100mm ;水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00cm 4,截面模量 (抵抗矩 ) W = 141.00cm3。受腳手架作用集中強度計算荷載N=1.2 4.76+1.4 2.48=9.19kN水平鋼梁自重強度計算荷載q=1.2 26.10 0.0001 7.85 10=0.25kN/mk=1.30/1.70=0.76kl=0.20/1.70=0.12k2=1.10/1.70=0.65代入公式,經過計算得到支座反力R
50、A=26.049kN支座反力RB=-6.938kN最大彎矩抗彎計算強度f=12.150 10 6/(1.05 141000.0)=82.067N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm 2,滿足要求 !受腳手架作用集中計算荷載N = NG + NQ =4.76+2.48=7.24kN水平鋼梁自重計算荷載q=26.10 0.0001 7.85 10=0.20kN/m最大撓度Vmax=4.876mm按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 A結構變形規定,受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍,即2600.0mm水平支撐梁的最大撓度小于2600.0/250, 滿足要求 !(
51、九)、懸挑梁的整體穩定性計算:水平鋼梁采用 16 號工字鋼 ,計算公式如下其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 B得到:b=2.00由于 b大于 0.6 ,按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄 B其值用 b查表得到其值為0.929經過計算得到強度=12.15 10 6/(0.929 141000.00)=92.76N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 f=215, 滿足要求 !(十)、錨固段與樓板連接的計算:1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,螺栓粘結力錨固強度計算如下:錨固深度計算公式其中N 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力
52、,N = 6.938kN ;d 樓板螺栓的直徑,d = 20mm ;fb 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度,計算中取 1.5N/mm 2;h 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度,經過計算得到h 要大于 6938.119/(3.141620 1.5)=73.6mm ;每個地錨螺栓受拉承載力設計值Nt b = 3.1416 17.65 17.65 170.0/4=41593.86N = 41.594KN;螺栓的軸向拉力N = 2 41.594KN;滿足要求 !2.樓板局部受壓承載力計算,依據混凝土結構設計規范( GB50010-2010) 混凝土局部承壓計算如下:樓板局部受壓局部荷載計算公式:其中Fl
53、 樓板局部壓力設計值,即作用于樓板的軸向壓力, N = 26.05kN ; 荷載分布的影響系數,取0.75 ;l 混凝土局部受壓時強度提高系數取1.0 ;fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值,計算中取 0.85fc=12.33N/mm 2;Al 混凝土局部受壓面積;經過計算得到公式右邊等于:0.75 1.0 100 100 12.33/1000=92.4kN樓板混凝土局部承壓計算N = 92.4滿足要求 !(十一 )、腳手架的搭設要求:1、懸挑梁的位置應根據施工方案確定,并征求設計單位同意,按確定的位置設置預埋件;2、懸挑梁的長度應取懸挑長度的2.5 倍,懸挑支承點應設置在結構梁上,不得設置在外
54、伸陽臺上或懸挑板上(有加固的除外),懸挑端應按梁長度起拱 0.5 -1 ;懸挑鋼梁穿墻做法懸挑鋼梁樓面做法3、懸挑梁末端應由不少于兩道的預埋U 型螺栓固定, 錨固位置設置在樓板上時,樓板的厚度不得小于120mm ,樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋,否則應采取支頂卸載措施,平面轉角處懸挑梁末端錨固位置應相互錯開,如圖所示;懸挑梁末端固定做法4、預埋 U 型螺栓的直徑為20mm ,寬度為 160mm ,高度經計算確定;螺栓絲扣應采用機床加工并冷彎成型,不得使用板牙套絲或擠壓滾絲,長度不小于120mm ;U型螺栓宜采用冷彎成型;5、懸挑梁采用焊接接長時,應按等強標準連接,
55、焊縫質量滿足一級焊縫的要求;6、懸挑架體立桿搭設應符合下列規定:(1) 立桿接長除頂層頂步外, 其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接;(2) 立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1,高出檐口上皮 1.5;7、水平桿搭設應符合下列規定,如圖所示:(1) 縱向水平桿應設置在立桿內側,其長度不宜小于跨;(2) 縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接;(3) 橫向水平桿應放置在縱向水平桿上部, 靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于 100mm ;(4) 主節點處必須設置橫向水平桿;(5) 桿件接頭應交錯布置, 兩根相鄰桿件接頭不應設置在同步或同跨內,接頭位置錯開距離不應小于500mm ,各接頭中心至主節點的距
56、離不宜大于縱距的1/3 ;(6) 搭接接頭的搭接長度不應小于 1,應采用不少于 3個旋轉扣件固定;8、掃地桿設置應符合下列要求:(1) 縱向掃地桿必須連續設置, 鋼管中心距地面不得大于 200mm ;(2) 腳手架底部主節點處應設置橫向掃地桿, 其位置應在縱向掃地桿下方;9、架體應通過連墻件與建筑物主體連接牢固。連墻件設置應符合下列規定:(1) 架體必須設置連墻件, 連墻件與結構的連接應為剛性連接;(2) 連墻件的豎向間距不宜大于層高,且小于 4m ;橫向間距不宜超過開間尺寸,且小于 6m ;(3) 連墻件應靠近主節點設置,距離主節點不得大于300mm ;(4) 開口型腳手架的兩端及腳手架的開
57、口處必須設置連墻件;(5) 連墻件應采用雙扣件與結構拉結;(6) 架體所處高度超過 50m 時連墻件應按兩步兩跨設置;10 、扣件安裝應符合下列規定:(1) 螺栓擰緊力矩應控制在 40 65N.m 之間;(2) 主節點處固定橫向水平桿、 縱向水平桿、 橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm ;(3) 對接扣件開口應朝上或朝內;(4) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm ;11 、懸挑架的外立面剪刀撐應自下而上連續設置;12 、懸挑架搭設在非直線(折、弧線)的結構外圍時,懸挑梁應垂直于外圍面或為徑向,架體的設計縱距應以較長縱距為準;13 、懸挑式腳手架架體結構在平面轉角處應采取加強措施,如圖所示:懸挑角架部加強做法14 、懸挑式腳手架架體的底部與懸挑構件應固定牢靠,不得滑動或竄動 ;懸挑架體底部做法七、附圖:連墻件構造詳圖懸挑梁 U 型螺栓固定構造1木楔側向楔緊;2兩根 1.5m 長直徑 16mmHRB335鋼筋