1、北京工業大學第四教學樓工程懸挑門式腳手架安全專項施工方案 北京市第二建筑工程有限責任公司2012年11月目錄1、編制依據31.1施工組織設計31.2 施工圖31.3 施工規程、規范31.4 其它32、工程概況42.1工程概況42.2結構設計概況42.3腳手架搭設概況43、施工安排53.1搭設方案53.2人員安排54、施工準備54.1技術準備54.2人員準備84.3材料準備85、主要施工方法、技術措施85.1門式腳手架安裝85.2門式腳手架的拆除145.3拱構型門式腳手架工程施工檢驗流程146、安全措施176.1安全目標176.2安全管理體系176.3安全生產措施176.4施工安全檢查工作程序及
2、內容187、文明施工及與總包方的協調197.1文明施工及要求197.2與總包方的協調管理198、應急預案208.1應急救援組織機構208.2 工程項目部現場應急救援小組職責208.3 防止高處墜落事故的基本安全要求208.4 發生高處墜落事故應急預案218.5 物體打擊事故的預防及其應急預案228.6 腳手架下沉的預防及應急預案229、懸挑式門式腳手架計算書22附1、腳手架穩定性計算22附2、連墻件驗算24附3、懸挑鋼梁的計算(懸挑1.2米部分)25附3、三角托架計算和分析271、腳手架剖面圖312腳手架立面圖323腳手架立面圖344、料平臺設置示意圖355、門架和外施電梯間的防護366、架轉
3、角處做法367、體與結構間防護378、腳手架平面布置圖391、編制依據1.1施工組織設計名稱北京工業大學第四教學樓工程1.2 施工圖圖 紙 名 稱出圖日期第四教學樓結構施工圖2011年月第四教學樓建筑施工圖2011年月1.3 施工規程、規范名 稱編號類別鋼管腳手架扣件GB15831國家碳素結構鋼GB/T 700國家建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010國家北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-2002地方建筑施工高處作業安全技術規范JGJ180-91行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011行業施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005行業建
4、筑施工拱構型門式鋼管腳手架安全技術規范QB/44040091420-2003珠海億利昌鷹架有限公司企業標準危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號)北京市實施規定(京建施2009841號)1.4 其它名 稱編 號建設工程質量管理條例國務院令第279號中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號建設工程施工現場管理辦法北京市政府令72號2、工程概況2.1工程概況工程名稱:北京工業大學第四教學樓工程建設單位:北京工業大學設計單位:中國建筑設計研究院監理單位:北京遠達國際工程管理咨詢有限公司總承包單位:北京市第二建筑工程有限責任公司工程地點:北京市朝陽區北京工業大學南校區結構類型
5、:地上鋼筋混凝土框架結構2.2結構設計概況 本工程結構類型為框架結構。地下二層、地上共九層,層高1層6米、2-9層4.5米,建筑高度(最高檐口高度)43.5米。邊梁為400700,東西兩側梁為1100500板厚為120mm。外墻裝修為金屬板幕墻和水泥幕墻板復合外墻(包括鋁合金窗、百葉等),框架式玻璃網格幕墻等。幕墻做法:擠塑成型水泥幕墻板復合外墻:由砌筑200mm厚空心磚(面做20mm厚加一道防水涂料)+外貼釘60mm厚噴棉王+60mm厚擠塑成型水泥幕墻板復合外墻(背栓、嵌縫),水泥幕墻板控制厚度為200mm(不包括砌塊)。金屬板外墻:由砌筑300mm厚陶粒混凝土空心砌塊墻(面做20mm厚加一
6、道防水涂料)+外貼釘60mm厚噴棉王+6mm厚鋁復合板(背栓、嵌縫),金屬板幕墻控制厚度為150mm(不包括砌塊)。玻璃幕墻:為框架網格玻璃幕墻,厚度200mm。2.3腳手架搭設概況本工程腳手架是為滿足主體結構施工及外墻裝修施工需要設計,腳手架采用封閉式腳手架搭設方案,具體見腳手架平面布置圖。由于工期比較緊,從基坑地下2層開始落地搭設門架,搭設至地上1層頂板梁處,共9步門架,地下及地上一層結構施工完畢拆除后,進行地下外墻防水及回填土施工。施工二層及以上結構時,在2層樓板(即一層頂板)以上采用18#工字鋼設置懸挑鋼梁,懸挑鋼梁上搭設腳手架,其中陽角部位、樓梯間及電梯井位置不方便采用懸挑鋼梁部位采
7、用定型加工的三角托架掛在墻或梁上。懸挑腳手架搭設高度37.4米(23步)。腳手架使用工期為一年,時間:2012年11月5日至2013年11月4日。施工荷載標準值:QK=3KN/m22.4施工配合北京鼎安腳手架租賃有限公司提供拱構型門式腳手架的材料并提供安裝搭設的勞務,具體負責:材料供貨、勞務組織管理及施工、技術指導。施工項目部和北京鼎安腳手架租賃有限公司現場派專人進行技術、安全的管理和指導。3、施工安排3.1搭設方案架子選型:由于工期比較緊,地下部分來不及回填,選用懸挑式腳手架。用18#工字鋼懸挑配合三角托架,在工字鋼及三角托架上搭設拱構型門式鋼管腳手架。3.2人員安排成立安全領導小組,由項目
8、部主要領導親自主抓,責任到人,確保施工安全。安全負責人:唐連生材料質量高空作業安全防護搭設質量驗收人:唐連生、張崢負責人:席維新驗收人:唐連生、張崢負責人:席維新負責人:許衛民 驗收人:張玉寶4、施工準備4.1技術準備由安全領導小組負責人、項目總工組織一次方案研討會,討論本方案的細節做法。認真設計計算門式腳手架施工前組織安全員和架子工仔細審圖,熟悉圖紙,掌握工程對腳手架的構造要求,根據工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底。重點部位要進行現場交底,現場確定施工方法。同時對施工隊提出工程質量、進度要求,詳細編寫腳手架施工方案。搭架子前向施工班組做技術交底,交底前詳細的消化腳手架
9、工程施工方案。施工前必須進行安全教育,檢查架子工上崗證,避免無證上崗。向搭架子的施工隊提供專用材料堆放場地。由于施工現場場地較小,仔細計算好所需材料的數量,隨用隨進場。盡量保證現場少堆放架子材料。門式腳手架材進場后,現場仔細檢查質量,對不符合要求的材料集中碼放并進行退貨。要求只能使用拱構型門架使用質量的分類標準表中A類材料,對于A類以外材料及時退場維修或報廢。拱構門架使用質量的分類標準部位及項目A類B類C類D類立桿彎曲(門架平面處)3mm3mm裂紋無無輕微明顯裂紋下凹無或不明顯較明顯3mm3mm壁厚2.2mm1.5mm 4mm 5mm裂紋無無輕微有明顯裂紋下凹無或輕微3mm 3mm銹蝕無輕微較
10、嚴重嚴重壁厚2.2mm 3mm端部插孔周邊裂紋無輕微嚴重下凹無輕微嚴重中部鉚接狀況完好輕微松動銹蝕無輕微嚴重鉚接和端部插孔部位彎折損傷無輕微嚴重4.2人員準備架子班組共10人,架子工長1名,安全巡查員1名,全部架子工均持證上崗。4.3材料準備根據工程進度,所需鋼管、扣件及腳手板等保證提前進場。對門式腳手架材料進行檢查驗收。門式腳手架材料生產廠家應有產品質量合格證。經檢驗合格的構配件應按照品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。材料計劃表:名稱門架平臺交叉桿水平桿連墻件鋼管扣件安全網單位個塊副條條米個張數量73005200520052001500500250015005、主要施工方法
11、、技術措施5.1門式腳手架安裝門架配件材質、規格拱構型門架構配件組成主要包括:拱構型門架、U型扦銷、掛扣式腳手板、安全欄桿、交叉支撐、連墻件、可調底座、縱橫向水平桿、安全網等。上述構配件材質、規格必須符合企業標準相關規定。拱構型門架搭設的構造1腳手架搭設高度:37.4m 。2架體搭設構造:跨距:1.83米 步高:1.7米 寬度:0.8米。連墻桿:采用剛性作法(42鋼管)靠近門架橫桿設置,腳手架轉角處及一字型式非閉合的架體兩端應增設連墻件。(1)懸挑材料:18#工字鋼,長度為3.6-4.5m;1.2m長三角托架。詳見平面圖(附后)(2)門架:門架內排立桿結構外沿凈距取300mm。在腳手架內側與結
12、構間增加水平兜網,水平安全網按照豎向間距2個樓層高度設置一道。上、下門架對接必須用U型銷扦緊鎖牢。(3)腳手板:架體每層均滿鋪掛扣式腳手板,并扣緊橫桿。(4)水平架:架體每步架內設置掛扣式腳手板,故不另設置水平架。(5)封口桿及掃地桿:在距基礎門架腿下端20CM處設封口桿和掃地桿。(6)交叉支撐及水平欄桿在架體外側每步、每跨距內設置一組。(7)部分懸挑鋼梁上面加設通長腳手板墊板并滿鋪。(8)擋腳板或擋腳桿的設置:由于腳手架外側設置有水平拉桿,水平拉桿距操作面35cm ,符合要求(20cm40cm),起到擋腳桿的作用,故不須另設置擋腳板。(9)本工程門式腳手架不搭設外排大剪刀撐。架體基座在2層進
13、行懸挑,架體距結構面300mm。采用18#工字鋼懸挑端長度為1.3m,可直接作為門式腳手架的基座。如出現高差問題,部分工字鋼上滿鋪腳手板找平,腳手板與工字鋼采用鐵絲綁扎的方式連接,作為門式腳手架的基座。三腳架上滿鋪腳手板,腳手板與三腳架采用鐵絲綁扎的方式連接,作為門式腳手架的基座。對于轉角處三腳架上的腳手板未能滿足懸挑長度的部位,三腳架上采用18#工字鋼橫向搭設,與三腳架焊接。確保每跟立桿下面都有一根工字鋼或三腳架托(保證可調油托偏差不超過200mm)。 地錨做法頂板混凝土澆筑前預埋地錨,地錨底部加強筋采用16鋼筋長度1400mm做為加固筋。設置好工字鋼后用木楔子將工字鋼與地錨之間的空隙塞緊。
14、B-18軸到B-19軸交B-P到B-V范圍及B-8軸到B-9軸部位梁高為5.7m,其余部位梁高為5.9m。 地錨做法圖搭設施工工藝 1、搭設流程(1)鋪設墊木(板)-安裝底托-自一端起立門架并隨既裝交叉支撐-安裝腳踏板-安裝水平拉桿-安裝連墻桿-照上述步驟,逐層向上安裝。(2)拱構型門式鋼管腳手架的材料和搭設質量應按下圖所示流程進行檢驗。按施工設計或技術措施確定檢查驗收要求進場材料的證明文件和實物質量的檢查驗收不合格品退貨或另行處理合格品存放待用搭設驗收檢查整改交付使用有問題的配件的更換和處理使用中的檢查2、搭設工作的安全環境必須符合以下規定:(1)在建工程(含腳手架)的外側無外電架空線路。(
15、2)搭設作業現場應無同時進行的吊裝或其他影響搭設工作安全的作業。作業前應對作業環境進行認真檢查,確認無影響安全的問題和隱患后,方可開始作業。(3)門架組立搭設時,第一層架(基礎架)必須裝設調整底座,除可使門架立桿接觸面增大外,并可方便施工作業以達水平與垂直度工藝要求,使外腳手架得到平行和穩定。(4)鋪鋼制扣掛式腳踏板,應與搭門架同步進行。每層設置,既是作業層板,又是形成構架剛度和穩定承載能力的構架組件。(5)交叉拉桿與安全欄桿的架設是使個架體達到整體性連結的重要配件,兼俱施工人員在施工操作面上的安全防護。(6)使第一層架(基礎架)立桿更為穩固且連為一體,在完成水平與直線工藝要求后,立即架設掃地
16、桿。(7)連墻件的設置及其安全可靠的連接是保證門式腳手架整體穩定性的重要關鍵,在每層樓板澆筑混凝土時每兩跨預埋68鋼筋,用于臨時將門架立桿緊拉加固(要求根據具體位置的不同,設置位置對應門架立桿)。再以42鋼管所制連墻件由12的膨脹螺栓固定于結構的梁上,并用扣件緊扣門架立桿,或者利用門窗洞口進行拉結。使其完成頂拉工藝要求,滿足門式腳手架規范的安全要求。如此將使外排施工腳手架與建筑物連結成為一體。采用剛性作法(42鋼管),靠近門架各桿件節點處設置;標準連墻件(主要平衡風荷載水平力)設置宜按二步一跨并成梅花狀布置,最大水平間距不大于3.66m,豎向間距不大于4.5m。柱子部位采用鋼管抱柱拉結。(8)
17、搭設時轉角處兩向門架立桿必須緊靠加固,用“8”字扣件扣牢,采用直角扣件與連墻件連接,以加強其整體性。(9)搭設進度配合,完成搭設高度必須高于施工作業面150CM以上,以防護施工人員安全。(10)由于組裝配件系由門架、掛扣式鋼制腳踏板(兼具水平桿作用),交叉拉桿(密布式剪刀撐)、安全欄桿(兼具擋腳桿作用)組成。再配合依規范設置連墻件,嚴然使整個外排架與建筑物結合連為一體。(11)腳手架應沿建筑物周圍連續、同步搭設升高,在建筑物周圍形成封閉結構;如不能封閉時,在腳手架兩端應增設連墻件,高度按每層樓加設置一連墻件。5.1.6內排防護規定 為了保證施工的方便性,門架內排不搭設交叉桿、橫桿以及安全網的構
18、件。連墻件的搭設應符合下列規定:(1)基本要求:腳手架必須采用連墻件與墻體結構可靠連結。連墻桿采用剛性作法422.2鋼管靠近門架橫桿設置,連墻件宜按2步的豎距(hw=2h)和2跨的水平間距(Lw=2La)設置,采用每層樓梁板處設置和抱柱子設置相結合方式,最大間距不得大于Hw(豎距)4.5m,Lw(水平間距)3.66m;當腳手架轉角處及一字型式非閉合的架體兩端應增設連墻件,此處連墻件要求豎向每樓層都設置連墻件。(2)連墻件的設置必須與腳手架搭設同步,嚴禁滯后或搭設完畢后補做;(3)當腳手架操作層處于已設連墻件層以上兩步時,應采用確保腳手架穩定的臨時拉結措施,并直到該層段連墻件搭設完畢后,方可拆除
19、;(4)連墻桿垂直墻面設置,不得向上傾斜,連墻件與墻身連接部分須牢固可靠。(5)梁板處采用(a)圖方式,為保證膨脹螺栓的安裝質量,由專人負責用直徑16的鉆頭打孔及安裝工作,孔深不小于120mm(結構外墻剪力墻厚度200mm)。柱子處采用(b)圖方式。(6)連墻件整體性拉結件和加強(固件)等與門架采用扣件連接,應符合下列規定:1.扣件規格應與所連鋼管桿件的外徑相匹配;2. 連墻件與門架連接處應靠近門架拱形加強桿。3.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。4. 扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50-60Nm;卸料平臺處門架加固做法(見附圖)(1)卸料平臺不得與腳手架立桿進行接觸,最小間距不得小于
20、100mm。(2)在卸料平臺處,只允許拆除一跨腳手架交叉桿、拉桿。在需要拆除交叉桿、拉桿部位的相鄰門架立桿上下都要設置水平桿加固,并增設拉接點保證門架穩定。三角托架做法:三角托架采用L50504角鋼制作,間距根據平面布置圖。(1)三角托加設置在邊梁處,采用M16螺栓緊固在結構上。(2)每個三角托架采用不小于12鋼絲繩斜拉,通過大模板孔與主體結構拉接。(3)三角托架上鋪設工字鋼,并與三角托架點焊接。臨時加固 1.門式腳手架懸挑部分在結構施工前進行搭設,每步1.7m,兩步以上(含兩步)臨時加固做法借助下一層頂板周圍柱、墻地錨采用6m或9m48鋼管斜向拉接加固。待結構做好后頂板邊緣采用連墻桿連接。如
21、沒有頂板部分采用抱柱做法。2.在工字鋼懸挑部位每兩跨采用鋼管斜向拉撐,與立桿用扣件連接,鋼管接地部位與懸挑用固定地錨連接。待結構做好后頂板邊緣采用連墻件。如沒有頂板部分采用抱柱做法。使用注意事項1施工使用期間不得拆除下列桿件:交叉支撐、連墻件、欄桿;加固桿件:剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等;2作業需要時,臨時拆除交叉支撐或連墻件應經公司技術安全部門批準,經批準可拆時要符合下列規定:(1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除,臨時拆除前,應對拆除交叉支撐的門架進行臨時加固。作業完成后,應立即恢復拆除的交叉支撐;拆除時間較長時,還應加設扶手或安全網;(2)只能拆除個別連墻件,在拆除前、后應采取安全
22、加固措施并應在作業完成后立即恢復;不得在豎向或水平向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。3關于交叉作業的注意事項:(1)當主體結構還在施工時,在腳手架搭設過程中,必須與主體結構施工方面進行協調,在主體結構沒有外墻作業的流水段搭設腳手架,以保證人員安全施工(2)因外墻裝飾施工時碰到連墻件時要預留此處,此處在腳手架拆除時連墻件拆除后修補,不能隨意拆除連墻件。(3)因腳手架為輔助作業設施,固在施工過程中若有必須拆除及補搭的地方要及時通知項目部,在經同意后派專人協助。(4)作業層上施工荷載應符合設計要求,不得超載,嚴禁在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。(5)為了保證腳手架安全,嚴禁利用外腳手架承擔側向荷載
23、。5.2門式腳手架的拆除5.2.1腳手架經單位工程負責人會同使用單位確認不再需要時,方可拆除。5.2.2拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。5.2.3拆除腳手架時,應設警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。5.2.4腳手架的拆除應在統一指揮下,按后裝先拆,先裝后拆的順序進行及下列安全作業的要求進行:(1)腳手架拆除應從一端走向另一端,自上而下逐層地進行;(2)同層的構配件和加固件按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件;(3)拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,否則,應加設臨時拉結;(4)連墻件水平加強桿和剪刀撐等,必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除;(5)工
24、人必須站在下層腳手板上進行本層的拆卸作業,按規定使用安全防護用品;(6)拆除工作臺中,嚴禁使用榔頭等硬件出打、撬挖、拆下的連接棒、螺栓和扣件等應放入袋內,整袋吊下或運出,嚴禁向地面拋擲;(7)解開連結的門架、桿件和配件,必須及時取下、運出或吊下,嚴禁懸于架上;(8)嚴禁作業人員在未卸下已拆物件和對已開拆架體未作臨時安全拉結的情況下,擅自離開和下班。5.3拱構型門式腳手架工程施工檢驗流程1、施工檢驗流程圖2、驗收流程(1)班組自檢合格報項目由安全組組織技術、質量、生產人員進行聯合驗收合格報公司安全科進行驗收。(2)腳手架搭設完畢或部分搭設完畢,應按標準對腳手架的構造、搭設規定和標準規定進行檢查,
25、經檢查驗收合格后方可交付使用。(3)腳手架工程的驗收,應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告:(4)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否堅固可靠、安全網的張掛設置是否齊全、基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定、連墻件的數量、設置是否符合要求;(5)垂直度及水平度是否合格,腳手架搭設的垂直度與水平允許偏差應符合標準相關要求:腳手架搭設垂直度與水平度及最大允許偏差如表項 目允許偏差重直度及最大允許偏差每步架h/500及3.0mm腳手架整體h/500及50mm水平度及最大允許偏差一跨距內水平架兩端高差5.0mm腳手架整體100mm檢查方法:水準儀、經緯儀或線墜、鋼直尺3
26、每天對腳手架進行一次巡視檢查,每次大風或雨后應對腳手架進行全面檢查,防止意外情況發生。4.檢查驗收表工程名稱搭設高度搭設日期序號驗收項目驗 收 內 容驗收結果1施工方案有專項安全施工組織設計并經上級審批,針對性強,能指導施工腳手架搭設高度經計算符合規定有專項安全技術交底搭架單位及人員具有相應的資質2架體基礎基礎應平整夯實,硬地化符合設計要求腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿,設置位置應在距底座上皮不大于200mm處的門架立桿上立桿下端應設置可調底座,有良好排水措施且無積水懸挑鋼梁或三角托架是否設置準確,夾板是否滿鋪、固定,安裝是否牢靠3材質門架及其配件的規格、性能及質量應符合相關標準,并應有出廠
27、合格說明書扣件應無裂紋、變形、滑絲4架體穩定門架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件間距是否符合設計要求上下榀門架的組裝必須扣牢安全插銷整體垂直度應不超過H/500及50mm,整體水平度應不超過100mm5腳手板與防護欄桿架體外立桿內側應用密式目式安全網封嚴作業層應鋪掛扣式腳手板并扣緊橫桿,防止脫落和松動作業層外側應設置交叉拉桿及水平欄桿門架立桿離墻面凈距大于150mm時,應采用內挑水平安全網或其他安全防護措施6荷載KN/M2作業層均分布荷載標準值不得超過3.0KN/M2(結構)和2.0KN/M2(裝修)。腳手架上同時有2個或2個以上作業層作業時,在一個跨距內各作業層上的施工均分布荷載標準值
28、總和不得超過5.0KN/M27通道通道洞口高不宜大于2個門架,寬不宜大于1個門架跨距通道洞口寬度為一個跨距時,應按要求采用加固措施;當大于2個跨距時,應經專門設計作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯,鋼梯應設欄桿扶手驗收意見:年 月 日項目負責人技術負責人搭設負責人安全員監理工程師6、安全措施6.1安全目標無傷亡事故。無門架坍塌事故。無火災事故。質量目標:一次驗收合格。6.2安全管理體系北京第二建筑工程有限責任公司工業大學項目部 北京鼎安腳手架租賃有限公司 技術安全部 項目部架子班6.3安全生產措施搭、拆腳手架必需由專業架子工擔任,并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB-5
29、036)考核合格,持證上崗。上崗人員應定期進行體檢,凡不適于高處作業者,不得上腳手架操作。作業時,應認真穿戴專業工種服裝和防護用具,身系安全帶,嚴禁穿拖鞋、硬底及帶釘易滑鞋,袖口褲口應扣緊。腳手架經單位工程負責人檢查驗收并確認不再需要時,方可拆除。在靠近電流處搭設,必須先切斷或遷移電流,然后才搭設。腳手架離高壓輸電線路應符合安全距離,否則應設置防護架和隔電板,其距離應在二米以上。凡遇六級以上大風、霧、雷雨或下雪時,均不得進行高處作業。嚴禁作業人員飲用含酒精類飲料,禁止睡眠不足、精神無法集中和身體不適合高處作業人員上架作業;嚴禁作業人員在架上嬉戲。作業層上施工荷載應符合設計要求,不得超載,嚴禁在
30、腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。嚴禁利用外腳手架做模板支撐,混凝土輸送管、布料桿、攬風繩等不得固定在腳手架上。拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。嚴禁廢料在架上隨意往下拋丟。拆除腳手架時,應設置警戒區和警戒標志,并由專職人員負責警戒。統一指揮,上下呼應,動作協調。作業人員應在拆除中呼應和配合,當準備松開架體與連墻體連續或桿件一端結扣時,應先通知另一端作業人員,以防發生意外。在任何情況下,嚴禁單人在無其他在場人員的情況進行拆除作業。劃出工作區標志,嚴格控制進入除工作區內工作人員與車輛,并采取確保其安全的管理措施。拆卸不可損傷外飾壁材、鋁窗框等材料,做好成品保護工作。物料工具要用滑輪
31、和繩索運送,不得亂扔。拆下的材料應按要求捆好用垂直運輸設備運至地面,防止碰撞,嚴禁拋擲,并應及時整理、保養和檢修。拆架時要與外墻施工隊密切配合,使外墻的收尾工作能順利完成。6.4施工安全檢查工作程序及內容施工檢查工作程序圖總包方技術安全部門公司安全生產部公司技術安全部項目部安全檢查小組班組兼職安全員施工班組架體使用過程中應定期檢查的主要內容(1)在搭設和使用過程中要注意架體的垂直度,整體垂直度應不超過H500及50mm,整體水平度應不超過100mm(2)在上下榀門架的組裝是否扣牢安全插銷。(3)門架連墻件與建筑物是否可靠連接。連墻件間距是否符合設計要求。(4)架體外立桿內側是否采用用密目式安全
32、網封嚴。(5)作業層鋪掛扣式腳手板是否扣緊,是否有脫落和松動。(6)作業層外側是否設置交叉拉桿及水平攔桿,在使用中發現有漏設的要及時補上。(7)作業層均分布荷載標準值不得超過3.0KN/(主體結構),所以要檢查作業層是否超出要求荷載值。7、文明施工及與總包方的協調7.1文明施工及要求成立此項目經理為組長的文明施工領導小組,負責貫徹落實公司關于文明施工的管理制度等相應措施,制定出相應獎罰細則,完善施工組織管理,責任到崗。腳手架搭設整齊、美觀。安全網必須干凈、整潔、沒有破損。腳手架平臺嚴格按照設計要求搭設。協助總包單位搞好文明施工安全生產工作。7.2與總包方的協調管理 配合協調好總包單位獨立施工獨
33、立分包工作,保證工程施工有組織,有計劃地進行,使工程施工達到合同規定的各項指標,滿足總包單位的要求。配合總包單位現場項目經理管理工作??偘诳刂凭W絡計劃指導下,專業施工分包單位必須協調配合,科學,安排各工序,實現主體結構交叉作業和空間流水作業互不影響。團結各專業的施工人員,增強員工對產品的保護意識,做到上道工序對下道工序負責,完工產品對總包單位負責,使產品不污、不損,強加強現場質量管理。隨時接受業主、監理及總包職能部門的工作檢查。完成總包單位約定的分包內容,達到安全使用要求。8、應急預案8.1應急救援組織機構應急救援領導小組名單:組 長: 李軍成 任總指揮 付組長: 唐連生 任副總指揮組 員:
34、牛嘉、楊志武、 徐志偉、華強、向桂花、馬維松應急救援聯系人及聯系電話 聯系8.2 工程項目部現場應急救援小組職責負責事故現場應急的指揮工作,進行應急任務分配和人員調度,有效利用各種應急資源,保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動。8.2.1工地現場發生重大事故后,應立即組織人員搶救,同時以最快的方式報告公司應急救援機構,如發生人員傷亡或火警等,應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。8.2.2現場應急救援小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情,防止事故的擴大和蔓延,力求將損失減少至最低程度。同時注意安排做好保護好事故現場。8.2.3負責指揮調動工地現場的一切所需的應急救援
35、排險物資和人員參與搶救救援,確保救援工作在統一指揮下有序地進行。8.2.4協助公司和上級部門開展事故調查,接受公司及政府有關部門對事故的調查處理。8.2.5協助公司及上級有關部門分析事故原因和性質,吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實相應的預防措施,切實防止類似的事故重復發生。8.2.6負責安排專人做好事故的善后處理工作,使各級人員都受到安全教育,在切實做好預防措施和確保安全的情況下,上報有關上級部門,爭取盡快批準恢復工地的正常生產。8.3 防止高處墜落事故的基本安全要求8.3.1以預防墜落事故為目標,對于恐怕發生墜落事故等特定危險施工的同時,在施工前,制訂防范措施,并應在日常安全檢查中加以確
36、認。8.3.2凡身體不適合從事高處作業的人員,不得從事高處作業。從事高處作業的人員按規定進行體檢和定期體檢。8.3.3嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現場。8.3.4作業人員嚴禁互相打鬧,以免失足發生墜落事故。8.3.5不得攀爬腳手架。8.3.6進行懸空作業是,應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。8.3.7各種架子達好后,項目經理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準上架操作。使用時,特別是臺風暴雨后,要檢查架子是否穩固,發現問題及時加固,確保使用安全。8.4 發生高處墜落事故應急預案當發生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。8.4.1發生高處墜落
37、事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。8.4.2出現顱腦外傷,必須維持呼吸道通暢?;杳哉邞脚P,面部轉向一側,以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫院治療。 8.4.3發現脊椎受傷者,創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,
38、用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。8.4.4發現傷者手足骨折,不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉,神經或血管。固定方法:以固定骨折處上下關節為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側,下肢與腱側下肢縛在一起。8.4.5遇有創傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現場止血處理措施:a) 一般傷口小的止血法:先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口,涂
39、上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶,較緊地包扎。b) 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強壓力而達到止血。c) 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。8.4.6動用最快的交通工具或其它措施,及時把傷者送往鄰近醫院搶救,運送途中應盡量減少顛簸。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.5 物體打擊事故的預防及其應急預案8.5.1定期檢查安全防護
40、是否到位,及時修補破損安全網,及時恢復被破壞的安全防護部位,防止高空墜物發生。8.5.2 拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。8.6 腳手架下沉的預防及應急預案8.6.1 在下沉部位加設鋼絲繩卸荷。8.6.2在工字鋼下面加設支撐桿。9、懸挑式門式腳手架計算書已知條件和計算要求用于搭設高層建設外墻施工用腳手架,實際最高段腳手架需要搭設高度按照44.2米計算,采用標準構造,門架高度h0=1700mm,門架寬度Lb=800mm,立桿縱距La=1800mm,施工總荷載取QK=3.0KN/m2,連墻件按2步2跨設置,Lw=3.6m ,hw=3.4m ,f=205N/mm2 ,fv=12
41、0N/mm2,工程地域的基本風壓W0=0.45,地面粗糙度為c類。交叉拉桿單側設置(K1=1.4),掛扣式鋼腳手板每步均滿設,安全欄桿每步一設。 附1、腳手架穩定性計算1、 、和N計算(1)計算(腳手架自重產生的軸向力) 每步架高內的構配件及其重量為: 門架 1副 0.112KN; 腳手板 每步一設 0.130KN; 交叉拉桿 1副 0.05KN;安全插銷 合計 0.0206KN;合計 0.313 KN 則=0.184(2)附件產生的軸向力 計算 安全欄桿 每步一設 0.070KN 安全網 每步每跨 0.016KN 合計 0.086KN =0.051(3) =0.235 (4) 施工荷載產生的
42、軸向力計算 = N ih . b .1 =30.61.83=3.294KN2、按組合風荷載計算(1)密目安全網擋風系數1=0.841(2)門架擋風系數查JGJ128-2000第47頁得2=0.093(3)密目式安全網全封閉腳手架的擋風系數=0.093+0.8410.934(4)腳手架風荷載體形系數s=1.31.30.9341.093(5)計算風荷載標準值WK :風壓高度變化系數Z=1.25,基本風壓W0=0.45WK=0.7ZsW0=0.71.251.0930.45=0.43KN/m2(6)計算風線荷載標準值: (7)計算風載彎矩標準值和 (8)計算荷載N及NdN=1.2()H+0.851.4
43、(+)=0.28244.2+0.851.4(3.294+1.138)=17.738KNNd =Af=20.34275205=38.34KN()驗算N Nd 結論:穩定性符合要求附2、連墻件驗算腳手架連墻件構造,采用422.5鋼管及膨脹螺栓、扣件連接體系。1、風荷載標準值WK=0.516KN/m2(1)查JGJ128-2000第條風荷載作用于連墻件的水平力Nw=1.4WKL1H1=1.40.433.43.6=7.37KN(2)風荷載作用于連墻件的拉(壓)力設計值Nt(Nc)Nt(Nc)= Nw+3.0(KN)= 7.37+3KN =10.37KN(3)查JGJ128-2000第條連墻件與主體結構
44、間的連接強度Nv分三部分進行驗算:膨脹螺栓、鋼管、扣件(4)經現場試驗=12mm膨脹螺栓抗拉強度大于15KN,風荷載作用于連墻件膨脹螺栓的拉(壓)力10.37KN15KN。結論:連墻件膨脹螺栓滿足要求(5)連墻件422.5鋼管凈面積An=275mm2鋼管抗拉、壓強度205N/ mm2275 mm2=56.375 KN,風荷載作用于連墻件鋼管的拉(壓)力10.37KN 56.375KN。連墻桿穩定承載力驗算:h0=500mm, I=14.09mm, A=275mm2 查表=0.899(安全)結論:連墻件鋼管拉(壓)力及穩定性滿足要求(6)單個直角扣件抗滑力為8KN,風荷載作用于連墻件2個直角扣件
45、拉(壓)力:10.37KN16KN 滿足要求結論:本工程采用2步2跨設置連墻件滿足要求。附3、懸挑鋼梁的計算(懸挑1.2米部分)懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。1、懸挑梁的受力計算(懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算)懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。腳手架排距為800mm,內側腳手架距離墻體300mm,外側距離墻體為 1200mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1660.00 cm4,截面抵抗矩W = 185.00 cm3,截面積A = 30.60 cm2。按照搭設高度44.2m,即27步架計算鋼梁采用工180制作,預埋錨固鋼筋采用18施工荷載:結構
46、階段3KN/m2受腳手架集中荷載 N=17.738 kN;水平鋼梁自重荷載 q=1.230.6000.000178.500 = 0.288 kN/m;懸出端C受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。 懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式 其中 k = m/l, kl = ml/l, k2 = m2/l。m =1.200 m,l = 2.000 m,m1 = 0.300 m,m2 = 1.100 m;支座反力 RA = 48.28kN支座反力 RB = -12.60 kN最大彎矩 MA = 25.04 kN.m 截面應力 = 2504000
47、0 /( 1.05 185000.000 )= 128.9 N/mm2 水平支撐梁的計算強度 128.9 小于 215.000 N/mm2,滿足要求!受腳手架作用集中計算荷載 N= 10.387 +3.294 = 13.681kN水平鋼梁自重計算荷載 q= 0.003 78.500 = 0.240 kN/m最大撓度 Vmax= 4.237 mm按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄A結構變形規定,受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍,即 2200.000 mm 水平支撐梁的最大撓度小于 2200.000 / 400=5.5mm ,滿足要求!2、懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁采
48、用18號工字鋼,計算公式如下 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: 經過計算得到強度 b = 570 10.794.0 235 /( 2200.0180.0235.0) = 1.45由于b大于0.6,查鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.875。經過計算得到強度 = 25.04106 /( 0.875185000.00 )= 154.687N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 = 154.687小于 f = 215.000 N/mm2 ,滿足要求!3、錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的
49、拉環受力R=12.60kN; 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=126004/(3.142502)1/2 =13.47mm采用18鋼筋滿足安全使用要求。附3、三角托架計算和分析一、已知條件:1、搭設高度44.2m,計26步架(本工程實際最高37.4米22步)。2、三角托架以L50504角鋼制作,并以M16膨脹螺栓緊固建筑物上。3、其余條件同前二、恒荷載計算 門架 腳手板 交叉拉桿 安全欄桿 安全網 合計 三、活荷載計算: 每層,2步架同時施工為。四、總荷載 五、三角
50、托架驗算: 1、求固定端彎矩 2、求固定端處查手冊 固定端剖面實際應力計算容許應力:Ic Ib Iu ) 3 求斜桿之穩定性: 斜桿軸壓力 實際軸向應力 取大者72.4屬非彈性挫屈 六、三角架螺栓分析1、直接剪力分析 螺栓面積=201mm2 一支螺栓容許抗剪強度20.722 接合板之承壓力破壞 容許之O.K.3 剪力與彎矩聯合作用之分析 僅考慮螺栓面積時(簡化法) 實際拉力:(與考慮預拉力值差不多)不考慮預拉力時: 得X=5.27=2342cm4實際拉力: =螺栓應使用A325以上強度螺栓AISC A325充分滿足搭設的需要1、腳手架剖面圖2、腳手架立面圖3梁剖面圖4、料平臺設置示意圖5、門架和外施電梯間的防護6、架轉角處做法7、體與結構間防護附圖8、腳手架平面布置圖