1、綠地源翔樁基工程（05-02地塊）施工方案 湖北鄂西地質基礎工程有限公司2011年4月1日 目 錄1、 工程概況2、 編制依據3、 施工準備4、 機械設備配備5、 施工進度計劃6、 施工組織管理7、 沉樁施工方案8、 質量保證措施9、 安全組織及保證措施10、 文明施工保證措施1工程概況1.1 工程概述 擬建的綠地源翔商品房（05-02地塊）樁基工程位于上海市嘉定區南翔鎮，南至走馬塘河，東面、北面均至佳通路，西至真南路。擬建住宅2幢，另有地下車庫一座。本工程建設單位為上海綠地源翔置業有限公司，設計單位為上海結宇建筑設計有限公司，總包單位為上海綠地建筑工程有限公司，監理單位為上海大通工程監理有限

2、公司，勘察單位為上海協力巖土工程勘察有限公司。樁基持力層為2-1層灰色粘質粉土層。樁型選用PHC樁，工程量見下表1-1：綠地源翔商品房（05-02地塊）樁基工程PHC管樁數量表表1-1樓號樁型樁頂相對標高樁 數（套）樁長（m）總數量（米）備注05-02地塊21#樓PHC-A400(95)-7.1168315208工程樁PHC-A400(95)-2.11436504工程樁PHC-A400(95)-2.123672工程樁試樁20#樓PHC-A400(95)-7.1168315208工程樁PHC-A400(95)-2.12136756工程樁 PHC-AB400(95)-7.1631186抗拔工程樁

3、PHC-AB400(95)-3.6634204抗拔工程樁PHC-A400(95)-2.123672工程樁試樁地下車庫PHC-AB400(95)-7.4165172805抗拔工程樁PHC-B400(95)-0.432472工程抗拔樁試樁售樓部PHC-A300(70)-1.852824672抗壓管樁PHC-A300(70)+0.1522652抗壓管樁試樁共計管樁585套，15811延長米。1.2 場地巖土工程條件 地形、地貌擬建場區場區屬拆舊建新場地，位于長江三角洲入海口東南前緣，地面標高在4.205.30m之間，高差1.10m，地形相對較平坦、開闊，地貌屬于濱海平原類型。 地質情況 根據現場鉆探

4、揭露，場地內分布的巖層自上而下為1雜填土；2浜填土；1褐黃灰黃色粘土；1灰色淤泥質粘土；2灰色砂質粉土；灰色淤泥質粘土；1灰褐色粘土；3灰褐色粉質粘土；4灰綠灰黃色粉質粘土；暗綠灰黃色粉質粘土；灰黃灰色砂質粉土；1-1灰色粉質粘土；1-2 灰色粉質粘土夾粉土；2-1灰色粉質粘土；2-2 灰灰綠色粉質粘土夾粘質粉土；青灰色粉細砂。 地下水該擬建場地淺部土層中的地下水屬于潛水類型，其水位動態變化主要受控于大氣降水和地面蒸發，并與附近河流有一定水力聯系。穩定水位埋深在0.701.60m之間，相對標高為2.943.95m之間，該擬建場地及其周圍地段無環境污染源存在，場地內的地下水和地基土對混凝土基礎具

5、微腐蝕性。 2編制依據2.1編制依據：巖土工程勘察報告書、05-02地塊總平面圖、樁位平面布置圖、地下管線綜合圖等。地基基礎設計規范（DBJ08-11-1999）建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)建筑樁基技術規范(JGJ94-94)先張法預應力混凝土管樁2000(滬)G502建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）工程測量規范（GB50026-93）其他現行國家及上海市施工規范及質量標準。國家及上海市頒布的其它安全操作規程及文明施工規定。3 施工準備3.

6、1 施工臨時用電 配電線路布置(1)主干線 建設單位提供供電電源不小于300KVA箱變，接出主配電箱, 主干線采用90mm2電纜線，埋地鋪設時埋深不小于700mm，上下各鋪50mm厚的細砂，并在上面鋪一排標準磚保護。(2)支干線 根據現場的實際情況規劃臨時用電的路線，設置分配電箱，支干線采用50mm2電纜線接至現場各固定用電機械處, 并設置專用配電箱。3.1.2 施工照明在壓樁位置附近設置鏑燈照明，生活區、辦公室采用220V電源配置白熾燈，工人宿舍區采用36V低壓電源配置低壓燈泡。 臨時用電基本要求(1) 架空線路敷設基本要求a、施工現場架空線必須采用絕緣導線。b、導線長期連續負荷電流應小于導

7、線計算負荷電流。c、三相四線制線路的N線和PE線截面不小于相線截面的50%，單相線路的零線截面與相線截面相同。d、架空路線必須有短路保護。采用熔斷器做短路保護時，其熔體額定電流應小于等于明敷絕緣導線長期連續負荷允許截流量的1.5倍。e、架空線路必須有過載保護。采用熔斷器或斷路器做過載保護時，絕緣導線長期連續負荷允許截流量不應小于熔斷器熔體額定電流或斷路器長延時過流脫扣器脫扣電流整定值的1.25倍。(2) 線路電纜敷設基本要求a、電纜中必須包含全部工作芯線和作保護零線的芯線。即五芯電纜。b、五芯電纜必須包含淡藍、綠/黃兩種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴禁混

8、用。c、電纜線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷或介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。d、直接埋地敷設的電纜過墻、過道、過臨建設施時，應套鋼管保護。e、電纜線路必須有短路保護和過載保護。(2) 室內配線要求a、室內配線必須采用絕緣導線或電纜。b、室內非埋地明設主干線距地面高度不得小于2.5m。c、室內配線必須有短路保護和過載保護。(3) 配電箱與開關箱設置基本要求a、配電系統應采用配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱三級配電方式。b、總配電箱應設在靠近電源的區域，分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備

9、的水平距離不宜超過3m。分配電箱進線一律采用五線制結合保護系統，且必須裝漏電保護器，其額定漏電動作電流不大于30毫安，漏電動作時間應小于0.1秒。c、每臺用電設備必須由各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。d、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6m。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定、穩定的支架上。其中心點與地面的垂直距離宜為0.81.6m。e、配電箱的電器安裝版上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N

10、線端子板連接，PE線必須通過PE線端子板連接。f、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等，必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須采用編織軟銅線做電氣連接。g、對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“靜止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業。h、配電箱或配電線路停電維修時，應掛接地線，并應懸掛“靜止合閘、有人工作”停電標志牌，停送電必須由專人負責。i、配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。j、配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和

11、插座做活動連接。 臨時用電標準：(1) 所有用電箱（配電箱、開關箱）顏色醒目，有門、有鎖、有色標、有編號、有單位名稱。(2) 所有臨時用電電纜、導線應絕緣良好，無老化或破損現象。(3) 箱體材料應使用1.5mm薄鋼板或絕緣玻璃鋼，不得現場自制。(4) 箱內整潔，各類電器裝置靈敏有效，完整無缺，絕緣良好，無外露帶電部分，且安裝牢固，接線布置規范，進、出線口設在箱體的下表面。(5) 用電箱（配電箱、開關箱）應裝在干燥、通風、常溫以及無雜物、無液體浸濺和易受撞擊的場所。 施工臨時用電管理(1) 施工現場操作電工必須經過按國家現行標準考核合格后，持證上崗工作。(2) 各類用電人員必須通過相關安全教育培

12、訓和技術交底，掌握安全用電基本知識和所有設備的性能，考核合格后方可上崗工作。(3) 施工現場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50KW及以上者，應編制用電組織設計。(4) 臨時用電必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。(5) 對工地臨時用電定期檢查，應按分部、分項工程進行，做到工地每周一次，公司每月一次檢查，對用電安全隱患必須及時處理，并應履行復查驗收手續。(6) 對靜力壓樁機等設備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關箱分閘斷電，呈現可見電源分斷電，并關門上鎖。(7) 發現違章用電，先拉閘斷電，停工檢查，經整改后方可施工。 3.2 施工臨時用水： 施工臨時用

13、水管理(1) 計算臨時用水的數量 分別計算現場施工用水量、施工機械用水量、施工現場生活用水量、生活區生活用水量、消防用水量及其他額外用水，確定總用水量。(2) 選擇水源臨時用水的水源，最好利用附近居民區或企業職工居住區的正式供水管道。如果不具備這個條件，或現有管道無法利用時，應另選天然水源，包括地面水和地下水。選擇水源要注意下列幾點：水量充足；水質要求符合標準的規定；要與農業、水利綜合利用；取水、輸水、凈水要安全經濟；為施工用水、水的運轉與管理、設施維護提供方面。(3) 確定供水系統 對取水設施、輸水管和配水管管網進行科學計算和設計。本工程現場供水采用50mm鍍鋅水管作為干管, 支管采用25m

14、m鍍鋅水管, 水管埋入地下250mm。各作業區分別引出用水支管至各用水處,并設專用水龍頭。3.3 現場（打樁場地以外）排水系統沿施工便道兩邊及建筑物外側設置排水溝,間隔30米設置集水井，端頭及轉角設置沉淀池，現場積水經二級沉淀池后排入相鄰道路窨井內, 排水溝溝道截面400寬, 500深, 排水坡度0.2%。3.4 臨時設施本工程工期較短，現場將不搭設固定的辦公室、宿舍等辦公和生活設施，辦公室及臨時設施采用3只集裝箱，現場工人食宿，由我公司負責解決。4、機械設備配備施工主要機械配備見表4-1： 表4-1序號機械或設備名稱規格、型號單位數量額定功率用途備注1壓樁機YZY-D500臺1140KW沉樁

15、施工2配重混凝土噸若干無3全站儀GTS-102N臺1測量定位4經緯儀J6臺2放線、控制垂直度5水準儀S3臺2控制沉樁標高6電焊機交流臺232KW/臺焊接管樁7送樁桿根1送樁8配電箱個3供電5 施工進度計劃及保證措施5.1、施工工期及計劃開、竣工日期本工程計劃2011年4月11日開工，總工期：30日歷天5.2、確保施工進度的措施5.2.1 施工管理、組織保證措施5.2.1.1 公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。5.2.1.2 積極配合預制管樁生產廠家及時提供有關進度計劃，落實每天供樁的數量，以確保樁基按期完成。

16、5.2.1.3 根據施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業計劃，用以向各施工班組下達任務。5.2.1.4 根據施工總進度計劃表和實施作業計劃，配備足夠的勞動力、機械設備及材料并及時運送至施工現場。5.2.1.5 嚴格合同管理，確保各節點工序的按時或提前完成。5.2.1.6 建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產中出現的問題，不拖延工期。5.2.1.7 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創造良好環境，以提高工作效率，保證工期。5.2.1.8 做好各工種之間地配合工作，定期檢查和協調各工種間地工序配合

17、及工期配合。5.2.1.9 加強質量管理，減少返工現象；科學組織用工，避免窩工現象。5.3 施工進度計劃見后頁6 施工組織管理6.1 項目施工組織機構本工程現場設立項目經理部，其組織機構設置見下表。其中項目經理和項目工程師是保證項目施工順利進行的關鍵人員，必須選派具有豐富施工和管理經驗的人員擔任。 本項目部由五個管理部門組成：生產部、技術部、材料部、行政部和經濟核算部。 生產部：由生產副經理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設備，指揮生產調度，有對施工中發生的不可預見的矛盾及時解決的能力。 技術部：由項目工程師和質檢員、資料員等組成。能做到按規范要求對工程質量進行監督檢查，貫徹設

18、計意圖，及時對各種資料搜集整理并歸檔，協助生產部搞好施工安全和質量。 材料部：考察各材料供應單位的資質和保障能力，并提出合理化選擇建議；分階段編制材料用量計劃，并保證各主材及時進場及其質量。 行政部：協助項目經理協調好外部各管理部門的關系并做好鄰近居民的安撫工作；保證項目正常施工的后勤管理工作，本項目行政部一項重要職能是做好前期施工手續（配合業主辦理施工許可證、項目安監、質監等）。 經濟核算部：負責管理項目中的財務往來，編制月工程進度款申請書，及項目用款計劃，審核項目采購合同，監督合同付款。 項目管理班子組織機構項目經理項目工程師項目副經理技術部材料部生產部行政部經濟核算部 6.1 主要管理人

19、員名單現場主要管理人員名間表6.1：表6.1姓 名技術職稱證書編號職 務職責韓慶祝高級工程師鄂建安B（2009）0001785項目經理對工程全權負責譚光榮工程師鄂建安B（2010）0004271項目副經理技術負責人主要負責技術和施工交底等工作韓 朝初級工程師預算員黃江華高級工施工員張勻皋初級工程師質檢員負責工程施工質量，隨時檢查施工工作宋永朋初級工程師鄂建安C（2009）0002131安全員現場安全生產、治安保衛等黃仙坤初級工程師材料員材料采購工作洪長吉初級工程師測量員定位放線、標高控制、軸線復測7 沉樁施工方案7.1 施工準備：7.1.1 施工前應做到現場“三通一平”，確保設備進場車輛及樁機

20、行走的安全。7.1.2 施工用電量應滿足300KW，作業區配足照明設施，以便夜間施工。7.1.3 施工前應清除地下障礙物，如舊基礎、防空洞、場地內原有地下管線等；對場地內暗浜先用建筑碎磚等回填壓實，壓樁施工時配備路基箱以備用，如不能滿足施工要求施工再予以挖除回填壓實至滿足要求。施工場地周圍應保持排水暢通。7.1.4 主要機械設備進場安裝、調試，見表7-1-4： 表7-1-4機械名稱調試、檢查主要內容壓樁機行走系統、電路系統、關鍵結構起重機行走機構、起重把桿、鋼絲繩等電焊機防護罩、接地、接零裝置氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、乙炔發生器等安全閥、壓力表、膠管閥門、回火防止器等7.1.5、測量儀器校

21、核:見表7-1-5： 表7-1-5儀器名稱校核內容備注全站儀光學系統、調平裝置等水準儀光學系統、調平裝置等經緯儀光學系統、調平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等7.1.6 焊接材料檢查：焊條質保書、出廠合格證等的檢查。7.2、測量方案7.2.1 平面測量控制7.2.1.1 首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區的紅線樁位置及坐標、周圍環境、現場地形等情況。7.2.1.2 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據、定位條件及建筑物的主要軸線等。7.2.1.3 將業主提供的水準點、高程、坐標進行復核無誤后，及時辦好簽證手續。7.2.1.4 在熟悉和

22、掌握總圖的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。7.2.1.5 根據總圖上提供的坐標，計算出測量時所需的距離、角度以及通過坐標反算，換算成極坐標后進行平面控制網的測設。7.2.1.6 測設時先校核施工現場上已測設的坐標點，然后根據已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內。7.2.1.7 每次用直角坐標測設后要進行校核。7.2.1.8 主要坐標控制點測設后，建立整個施工場地的平面控制網。7.2.1.9 然后測設出建筑物的軸線與主要控制點，對樁基進行放樣樁。7.2.1.10 平面控制網測設時保證測設精度，控制網測設后進行閉合校對。確

23、保起點與終點吻合，并對主要坐標控制點作必要的保護。7.2.1.11 現場水準點在圍墻上布置三個，并定時復核校正。7.2.1.12 測量精度的控制及誤差范圍：u 測角：采用二測回：測角中誤差不大于5。u 測距：采用往返測量：取平均值。u 量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。u 各控制點邊長誤差應達到1/10000精度。u 各控制點相關角度差應不大于5。7.2.2 樁垂直度及標高控制7.2.2.1 樁身垂直控制采用兩臺經緯儀相互交叉至90o以控制插樁、沉樁時樁架的垂直度。7.2.2.2 送樁時配置一臺S3水準儀，在送樁桿上預先劃好標記以控制樁頂標高。7.3 管樁進場驗收及同制樁單位配合措施7.3.1

24、管樁進場驗收7.3.1.1 管樁選用專業廠家產品，管樁進場時我公司由專職人員配合監理單位對管樁進行實測驗收，管樁的允許偏差見表7-3-1-1，管樁外觀質量見表7-3-1-2。 管樁允許偏差表 表7-3-1-1項目允許偏差（mm）備注 長度（L）+0.7%L-0.5L%用鋼尺量端部傾斜0.5%D（D為管樁外徑）用直角尺測量外徑+5-4用卡尺測量壁厚正偏差不限0用卡尺測量保護層厚度+10-5尺量樁身彎曲度10t/m2場地處理1%坡度道渣鋪設鋪設均勻施工人員技術質量安全自檢記錄樣樁測放自檢簽證樣樁復核位移控制樁機進場就位樁進場檢查合格證監測垂直度樁插入原始記錄監測垂直度樁打入節點電焊外觀檢查核實圖紙

25、計算送樁標高控制送樁標高 送 樁繪制竣工圖樁機轉場竣工資料整理送樁孔回填竣工資料驗收樁頂標高位移實測7.4.2 壓樁施工技術、質量保證措施7.4.2.1 質量標準 (1) 管樁的標高，管樁的接頭處理必須符合設計要求和施工規范的規定。(2) 管樁的標高允許偏差為-50+50mm；樁的垂直度不大于0.5%。(3) 壓樁時，管樁的平面允許偏差應符合規范建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）規范要求，詳見表7-4-1。表7-4-1項次項目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁：垂直于基礎梁中心線沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根

26、樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離(4) 若壓樁過程中發生管樁斷裂或沉樁偏差值超過上述規定，應會同設計單位研究處理。7.4.2.2 質量保證措施 (1) 管樁的起吊(a) PHC管樁應達到張放強度方可起吊運輸，預制鋼筋混凝土管樁混凝土強度達到設計強度的70%方可起吊，達到100%方可運輸。(b) 管樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運時采用兩端鉤吊，單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁的單節長度）吊點位置應符合規范規定。(c) 吊樁的設備機具需安全可靠，索具、夾具

27、須經計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩，長度應一致。(2) 管樁的堆放 (a) 管樁的堆放場地要平整堅實，不能產生不均勻沉陷。(b) 堆放層數不得超過三層，底層設置楔型塞木以防滾垛。 (c) 吊樁的設備機具需安全可靠，索具、夾具須經計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩索具長度應一致。 (3) 管樁的沉入 (a) 壓樁時，管樁的混凝土強度需達規范要求。 (b) 壓樁施工要嚴格按施工組織設計中規定的施工流水順序進行。 (c) 壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復核樣樁位置是否準確。 (d) 管樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側面畫上深度尺寸標志線。(e) 管樁提升就位（又稱“插樁）前，樁機機身要調整

28、水平，樁架垂直。 (f) 若插樁時，管樁未能對準樁位，應將管樁拔起重插，若因遇地下障礙物，管樁偏離樁位時，應將其拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。 (g) 插樁和壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經緯儀，控制樁身的垂直度。(h) 壓樁施工系隱蔽工程，應做好沉樁記錄，作為驗收時鑒定質量的依據。 （4）接樁本工程采用KR500型CO2氣體保護焊機接方樁，電焊接樁施工工藝要求如下：(a) 電焊絲必須符合要求，需由供應商提供質量保證資料。(b) 接樁時，上、下節樁的中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于樁長千分之一，且不大于20mm。(c) 施焊前，端板要

29、除去銹跡、污垢，保持清潔。(d) 接樁時，上、下節樁之間的間隙應用厚薄適當，加工成楔型的鐵片填實焊牢；焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以減少焊接變形；焊縫要求連續飽滿,不得虛焊漏焊，焊渣應清除干凈，焊縫厚度必須滿足設計要求，每個接頭焊接完畢自檢合格，報監理驗收合格并冷卻十分鐘方可沉樁。同時作好隱蔽工程驗收記錄。 (f) 焊接工藝應符合下列要求：焊接時應除污、除銹，呈現金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿；其外觀質量等級達到鋼結構工程施工及驗收規范中二級焊縫質量；第一根樁接樁時，應試焊確定電流強度，焊接時電流強度應與所使用的焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、連續施焊，根部必須焊透，表面加強

30、焊縫高度直為12mm，力求平滑。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發現缺陷時應返修，但同一條焊縫返修次數不得超過2次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除；大風和雨天，應有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工； (g) 每個電焊接頭，施工單位除需自行進行質量檢驗外，還需會同業主、監理進行隱蔽工程驗收。 (5) 送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿”和樁存在不連續面，會使 “送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大的應力，導致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此，對于沉樁施工中

31、的送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列要求執行。(a) 送樁前應對樁位再作一次復測并記錄詳細，有異常情況及時通知有關單位作出補救措施。 (b) 送樁桿上應有尺寸標志，以便測讀樁頂標高，控制樁的入土深度。 (c) 送樁桿與樁頂的接觸面間，應加襯墊，防止樁頂打碎。襯墊需經常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼。控制送樁深度時，要加上襯墊的厚度。 (d) 送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產生偏差，尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時，需用兩臺互為正交的經緯儀觀測控制送樁的垂直度。 (e) 拔啟送樁，切忌偏心。(f) “送樁桿”拔出

32、后，要及時回填樁孔洞。7.4.2.3 在打樁過程中，如發現下列情況者應及時與各有關方面研究情況，確定是否繼續施工：(1) 樁壓至設計標高，但貫入度明顯偏大。(2) 樁發生明顯的偏差和移動。(3) 樁身露筋和樁有明顯裂縫，超過規范。(4) 樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內。7.4.3 打樁施工安全保證措施7.4.3.1 嚴格遵守“安全生產六大紀律”,按照國家建筑安裝工程安全技術規程及上海市有關建設工地文明安全施工的規定進行，在醒目處張掛安全示意牌。7.4.3.2 安全員專職負責安全生產工作。實行安全交底制度。遵守國家建筑安裝工人安全技術操作規程。電工、焊工、起重司機、樁機操作手，必須經過專門

33、訓練，熟知本工種安全技術操作規程，在操作中堅守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業。7.4.3.3 正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。7.4.3.4 起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站到能夠照顧到全面的地點，所發信號應事先統一，并作到準確、洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊”制度。7.4.3.5 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時降低使用標準或報廢；編接繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不

34、得小于300mm。7.4.3.6 起吊樁時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平穩，樁身附著物應清除干凈。 7.4.3.7 施工用電必須符合施工現場臨時用電安全規范（JGJ462005）的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經電工同意。7.4.3.8 打樁機有專人管理、專人操作、嚴格遵守建筑機械使用安全技術規范 （JGJ33-2001）各司其責，嚴禁串崗。電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米；乙炔發生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其周圍禁止煙火。夏季施工乙炔、氧氣瓶要有遮陽裝置，防止曝曬

35、，環境溫度不得超過40。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面滾動 ；禁止用起重設備的吊索直接栓掛氣瓶。7.4.3.9 送樁桿拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。7.4.4 樁位竣工圖的編制7.4.4.1 基礎墊層施工完畢，軸線投測到墊層面后即可進行樁位偏差實測，將樁位偏差值及標高記錄在樁位圖上，并標明實際偏差方向。7.4.4.2 樁位竣工圖必須按規定編制，并須現場監理及設計認可，如偏差超過規定，應會同設計單位、監理單位共同研究處理，采取必要的加固措施。 7.4.5 樁基竣工驗收樁基竣工驗收應具備以下技術資料：l 樁位竣工圖l 樁的定位圖及打樁記錄

36、l 樁位中間驗收記錄和樁的接樁記錄l 電焊接樁隱蔽驗收l 焊接用角鋼、焊條質保資料l 電焊工上崗證l 樁的出廠合格證和樁的測試報告l 樁基動測報告7.4.6 基坑開挖注意事項7.4.6.1 建議基坑開挖時圍護結構要有足夠的強度與剛度，以避免側向土壓力作用造成基樁位移。7.4.6.2 注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。7.4.6.3 建議機械挖至樁頂30cm時，采用人工清理，以避免挖掘機挖斗碰撞樁頭。7.5 常見質量通病的預防及處理7.5.1 沉樁困難，達不到設計標高主要原因1. 壓樁設備選型不合理，設備噸位小，能量不足；2. 壓樁時中途停歇時間過長；3. 壓樁過程中設備突然

37、出現故障，排除時間過長；或中途突然停電；4. 沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況；5. 忽略了樁距過密或壓樁順序不當，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強度增加；6. 樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓；7. 樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞；8. 樁的接頭較多且焊接質量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁；相應對策1. 配備合適壓樁設備，保證設備有足夠壓入能力；2. 一根樁應連續壓入，嚴禁中途停歇；3. 進場前對設備進行大修保養，施工時進行例行檢修，確保壓樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工；4. 詳細分析地質

38、資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等；5. 制定合理的壓樁順序及流程，嚴禁形成“封閉”樁；6. 嚴把制樁各個環節質量關，加強進場樁的質量驗收，保證樁的質量滿足設計要求；7. 樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度；8. 合理選擇樁的搭配，避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用34臺焊機同時對稱焊接，盡量縮短焊接時間，使樁被快速連續壓入。7.5.2 樁偏移或傾斜過大主要原因1. 壓樁機大身（平臺）沒有調平；2. 壓樁機立柱和大身（平臺）不垂直；3. 就位插入時精度不足；4. 相鄰送樁孔的影響；5. 地下障礙物或暗浜、場地

39、下陷等影響；6. 送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓；7. 樁尖偏斜或樁體彎曲；8. 接樁質量不良，接頭松動或上下節樁不在同一軸線上；9. 壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁；10. 基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當等。相應對策1. 壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調平；2. 壓樁施工前應將立柱和大身（平臺）調至垂直滿足要求；3. 樁插入時對中誤差控制在10mm，并用兩臺經緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度；4. 送樁孔應及時回填；5. 施工前詳細調查掌握工程環境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預先清

40、除地下障礙物、處理暗浜等；6. 施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調正；7. 提高樁的制作質量，加強進場樁的質量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。不合格的樁堅決不用；8. 提高施工焊接質量，保證上下節同軸，嚴格按規范要求進行隱蔽工程驗收；9. 制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響；10. 壓樁結束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護結構應有足夠的強度與剛度，避免側向土體位移；機械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。7.5.3 樁達

41、到設計標高或深度，但樁的承載能力不足主要原因1. 設計樁端持力層面起伏較大，2. 地質勘察資料不詳細，古河道切割區未察清楚，造成設計樁長不足，樁尖未能進入持力層足夠的深度。3. 試樁時休止期沒達到規范規定的時間而提前測試，或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中。相應對策1. 當知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分區并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力。2. 當壓樁時發現某個區域最終壓樁力明顯比其它區域偏低時，應進行補堪以查清是否存在古河道切割區等不良地質現象。針對特殊情況及時和設計單位聯系，變更設計改變布樁或增加樁數或增加樁長等措施來滿足設計承載力。對開口樁，可考慮

42、在樁尖端設置十字加強勁或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應的方法，來提高樁的承載能力。3. 試樁的休止期一定滿足規范規定，試樁時樁周1.5倍樁長范圍內嚴禁打樁等作業。7.5.4 壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現象主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大；2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜；3. 地下有障礙物未清除掉；4. 壓樁順序和壓樁進度安排不合理。解決措施1. 按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時以標高控制為主外，還應以壓入力作參考；2. 配備有足夠壓入能力的壓樁設備，提高壓樁精度，防止樁體破損；3. 用鋼送樁桿先進行樁位探測，查清并清除遺漏的地下

43、障礙物；4. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數量。對有砂性土夾層分布區，樁尖可適當加長，壓樁順序應盡量采用中心開花的施工方法，嚴禁形成“封閉”樁。 樁體破損，影響樁的繼續下沉主要原因1. 由于制樁質量不良或運輸堆放過程中支點位置不準確2. 吊樁時，吊點位置不準確、吊索過短，以及吊樁操作不當。3. 壓樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應力集中。4. 送樁階段壓入力過大超過樁頭強度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等6. 壓樁時樁體強度不足，樁單節長度較長且樁尖進入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓

44、，強力進行偏位矯正，樁的細長比過大，接樁質量不良，樁距較小且樁布較密。相應對策1. 樁身砼強度達到設計值70%方可起吊脫模，達到100%方可施工。運樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊。2. 吊樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，起吊均勻平穩，水平吊運采取兩點吊，吊點距樁端0.207L。單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁長）。起吊過程中應防止樁體晃動或其它物體碰撞。3. 使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。4. 確保樁的養護期，提高砼強度等級以增強樁體強度。樁頭設置鋼帽、樁尖設置鋼樁靴等。5. 根據地基土性和布樁情況

45、，確定合理的壓樁順序。6. 保證接頭質量。提高樁的就位和壓入精度，避免強力矯正。壓入時應保證一根樁連續壓入嚴禁中途停歇。8、 質量保證措施8.1 質量管理網絡的建立項目經理項目工程師項目副經理測量員員員質檢員員員員資料員員員員預算員員員員員施工員員材料員8.2 項目部管理職責8.2.1 項目經理8.2.1.1 主持編制、簽發質量計劃，策劃項目質量保證體系的建立、完善和項目質量持續改進。8.2.1.2 主持確立項目質量方針和質量目標。制定規章制度，明確部門質量管理職責，并組織考核，保證目標實現。8.2.1.3 確保依據項目質量管理程序進行施工和過程控制。8.2.1.4 組織竣工驗收，安排、組織移

46、交事宜。8.2.1.5 按項目質量保證體系要求確立培訓方針，監督落實。8.2.2 項目副經理8.2.2.1 協助項目經理主持日常管理工作。8.2.2.2 負責質量體系采購和需方提供產品控制相關工作。8.2.2.3 協助項目經理，具體負責施工控制工作。8.2.2.4 落實對項目竣工驗收前產品保護和移交后服務工作。8.2.2.5 協助落實組織竣工驗收手續，并安排組織移交事宜。8.2.3 項目工程師8.2.3.1 在項目經理領導下，主持項目施工技術管理工作。8.2.3.2 參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。8.2.3.3 主持項目施工組織設計的編制8.2.3.4 負責項目工程質

47、量管理，監督、組織項目質量檢查工作，監督不合格品整改工作。8.2.3.5 協助項目施工設備和設施的選用，保證項目質量能力的最大發揮。8.2.3.6 按項目施工要求，編制項目技術標準、驗收規范目錄，保證有效性，確保工程符合規范要求。8.2.3.7 負責項目質量記錄按質量計劃要求實施。8.2.3.8 負責統計技術在項目的應用，包括統計技術的確定和實施8.2.3.9 主持項目重大技術問題的攻關，組織QC小組活動，包括選題和活動按PDCA循環展開。8.2.4 項目會計師8.2.4.1 主持項目合同評審。8.2.4.2 具體負責項目合同管理工作8.3 技術資料管理8.3.1 圖紙會審，設計交底制度8.3

48、.1.1 我方在收到設計圖紙三天后，組織各部門有關人員認真學習圖紙領會設計意圖，負責將圖紙中的疑點與問題匯總后，與業主聯系，約定設計交底日期。8.3.1.2 設計交底會議紀要與其他文件具有同等效力。8.3.2 設計變更，技術核定制度8.3.2.1 設計方要求修改圖紙時，應予以積極配合。8.3.2.2 在施工時，發現圖紙有錯誤時，及時將信息反饋給業主、設計單位。8.3.3 施工組織設計編制、審批、執行制度8.3.3.1 編制施工技術方案、工程計劃進度表、材料設備分析、工料分析最終裝訂成冊。8.3.3.2 施工組織設計送交主任工程師審核、簽證，然后經公司總工程師審批，公司總工程師審批簽證的施工組織

49、設計最終報業主審批認可，作為指導現場施工的依據。8.3.3.3 實際施工中嚴格按照編制的施工組織設計執行，不得擅自修改，若必須進行技術調整，必須重新編制修改方案審批，程序同上。8.3.4 分項工程技術復核，隱蔽工程驗收制度8.3.4.1 技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。分部分項技術復核的主要內容建筑物位置測量定位的軸線、標高樁基及圍護樁樁基定位8.3.4.2 技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為技術資料歸檔。8.3.4.3 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工收驗收，隱蔽驗收的結果必須填寫在隱蔽工程驗收記錄內，作為

50、資料保存。其主要內容見下表：分部分項檢查驗收內容樁基電焊接樁8.3.5 工程技術資料管理制度8.3.5.1 在施工過程中及時收集的原始記錄和資料，按建設工程有關規定，制定各類分冊統一表格填寫匯總。8.3.5.2 每天記錄好施工時發生的工作量、人工、機械使用、施工部份、材料設備進出場、質量問題、產生原因及天氣情況等內容。8.3.5.3 竣工前到有關部門咨詢并及時請檔案專職人負對竣工資料進行檢查。8.4 施工技術管理8.4.1 技術復核、隱蔽工程驗收由項目部在施工組織設計中編制詳細的計劃，明確復核驗收的部位、內容、復核驗收人員。8.4.2 技術復核按以下流程實施：項目部技術員負責技術復核工作的自檢

51、及填單，項目工程師負責技術復核的復驗和復驗意見簽證。8.4.3 隱蔽工程驗收按以下流程實施：項目部質量員負責自驗并開列隱蔽工程驗收單，項目工程師負責復驗意見簽證并交業主代表復驗簽證。8.4.4 作好技術交底工作，由項目部項目工程師負責將各分項工程和施工工藝向班組作詳細的技術交底工作，包括施工方法、操作要領、質量要求、驗收標準等。8.4.5 驗收不合格立即整改，在復驗合格前不得轉入下道工序的施工。8.4.6 對工程施工的難點，由項目工程師組織相關部門和班組進行科研攻關，通過策劃、試驗、實施，達到合同規定的質量標準。8.4.7 項目部根據工程實際情況，結合相應的規范和標準，在施工過程中嚴格按規范要

52、求組織施工生產，保證工程質量處于受控狀態。8.4.8 對技術文件、技術資料、技術檔案、技術標準和技術情報等做好管理工作。8.5. 施工計劃管理 8.5.1 依據工程合同工期，編制單位工程總進度計劃；按總進度計劃編制月、旬或周計劃，重大節點進度編制日計劃。8.5.2 計劃還包括用工、用料、設備需求及資金平衡等內容。8.5.3 項目部根據計劃進度，每周一次落實和檢查計劃執行情況。8.5.4 當實際進度與計劃進度產生偏差時，應分析原因，制訂措施，保證計劃進度的實現。8.5.5 落實專人記錄施工日志，反映施工進度的形象進度。8.5.6 施工日志必須包括以下內容：進貨物資的檢驗和試驗；不合格品的評審和處

53、置；上下道工序轉序的依據；施工機械進場驗收；施工班組的材料、施工質量驗收。8.6 施工質量管理 8.6.1 項目部質量管理員具有不受項目干擾、獨立行使質量監督職權的權力。8.6.2 分項工程質量評定是分項工程轉序的重要依據，凡達不到質量評定標準和質量計劃評定目標的分項不得轉入下一道工序的施工。8.6.3 分項工程質量評定執行國家現行質量檢驗評定標準，由分項施工負責人評定，專職質量管理員核定，評定資料真實、準確、清晰。8.6.4 未經質量監督站正式檢驗而擅自轉入下一道工藝施工的，將被視為違規行為，質量管理員有權制止。8.6.5 項目部工程師每旬組織一次質量綜合檢查，由各相關科室和班組負責人參與，

54、按質量計劃，并對照評定標準和驗收規范，對各分項工程的質量狀況作出評價，并有詳細的書面記錄。8.6.6 檢查中發現不合格時，應開具質量整改通知單，其中輕微不合格應要求班組立即糾正，一般不合格及以上的按不合格品的控制規定執行。8.6.7 對工程質量有較大影響的工程或工序應嚴格控制，并設置工序管理點，包括：關鍵部位的分項工程；對下道工序質量有較大影響的工序；質量不穩定的工序。8.7、施工機械的管理 8.7.1 由材料設備科負責對進場的樁架履帶吊等設備進行安裝、調試和驗收，經驗收合格的設備應持牌使用。8.7.2 施工機械的合格牌由公司材料設備科簽發。8.7.3 每月一次對現場機械設備的運行情況和保養工

55、作進行檢查，并做好記錄。8.7.4 每年一次對機械作人員的資質進行審驗及評定，對違章行為按規定處理，確保施工生產的安全。9、安全組織及保證措施9.1. 安全保證組織體系 公司生產安全部項目經理項目安全員安全監工各班組安全員安全科 9.2 安全檢查檢查內容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄三寶四口防護定期安全員會同責任人周考核記錄施工用電定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢垂直運輸機械定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業人員的行為和施工作業點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄9.3 安全管理制度9.3.1 安全責任制度 根據誰負責生產

56、誰就負責安全的原則，針對工程特別和工地機構的實際情況，確定本工地的項目經理為第一安全責任人，并對施工安全總負責。分管生產的項目副經理對安全生產負直接領導責任，具體組織實施各項安全生產措施和安全制度。分管技術的項目技術負責人，負責安全技術措施的編制、安全技術交底和安全技術教育。施工員對負責分管施工范圍內的安全生產負責。貫徹落實各項技術措施。工地應設專職安全管理員，負責安全管理和監督檢查。這種職責使整個工地形成職責分明的安全工作網絡。在此基礎上，工地應健全落實安全組織體制。9.3.2 安全教育制度 進入工地后，應對進入工地的全體工作人員進行入場教育，定期進行安全意識教育、新工人上崗教育，各種結合培

57、訓工作的安全操作規程教育。根據工種分配不同，對施工班組進行安全技術交底，施工人員上下班要進行交接崗安全交底。9.3.3 安全設計驗收掛牌制度 安全設施是按照施工組織設計根據施工需要配備的，為了保證數量、質量、位置、性能符合施工安全規定的要求，必須由公司安全管理部門、動力部門對施工設施各部位的連接、接地、保護裝置等按專門程序進行復查，進行試運轉，完成全部驗收手續，掛合格牌后才可投入施工使用。9.3.4 安全檢查制度 施工過程中，安全檢應將定期例行檢查和不定期的專業檢查要結合進行。定期檢查由工程處匯同各施工部門負責人及有關專業人員結合實施的，每半月一次。檢查內容為工地的安全意識、安全制度、安全措施

58、三個方面。工地自檢每星期一次，由項目經理實施。要結合檢查結果進行講評，或表揚或提出整改措施，不定期的專業檢查應根據工程開展實際情況確定，由具體安全責任人組織實施。因此，應做到：(1) 新進工地隊伍的安全教育制度(2) 班組“三上崗，一講評活動的檢查考評制度(3) 項目部管理人員安全值日制度(4) 安全生產、重點部位安全監護制度(5) 危險點、重要部位（區域）安全監護制度(6) 每月一次安全生產、文明施工例會制度和旬檢制度9.4 施工用電安全措施9.4.1 支線架設(1) 配點箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。(2) 支線絕緣好，無老化、破損和漏電。(3) 支線應沿墻或

59、電桿架空敷設，并用絕緣于固定。(4) 室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險及潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓）。(5) 照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花錢或塑料膠質線。導線不得地拖拉成綁在腳手架上。(6) 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。(7) 室外照明燈具距地面不得低于米；金屬鹵化燈具的安裝高度直在米以上。燈線不得靠近燈具表面。9.4.2 架空線(1) 架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴禁架設在樹或腳手架上。(2) 架空線應裝設授擔和絕緣珠，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求

60、，其電桿板線離地2.5米以上應加絕緣珠。(3) 架空線一般應離地米以上，機動車道米以上。(4) 電箱（配電箱、開關箱）(a) 電箱應有門、鎖、色標和統一編號。(b) 電箱內開關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。(c) 電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。(d) 電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。(e) 配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零排地排齊全。動力和照明分別設置。(f) 配電箱的開關電器應與配電線或開關項對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設

61、備實際負荷相匹配。(g) 金屬外殼電箱應作接地或接零保護。(h) 開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。(I ) 同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級9.4.3 接地接零(1) 接地體可用角鋼、園鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。(2) 橡皮線中黑色或綠黃雙色線作為接地線。與電氣設制目連接的接地或接零錢截面最小不能低于2.5mm2 多股芯線；手持式用電設備應采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。(3) 電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。9.5 施工機械安全措施9.5.1 吊機

62、(1) 起重吊機的保險、限位裝置必須齊全有效。(2) 駕駛指揮人員必須持有效證上崗，駕駛責應做好例保記錄。(3) 吊索器具及繩扣配備使用應規范合理，嚴格掌握報廢標準。(4) 種類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。(5) 起重吊機與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。(6) 作業時，吊機停放須穩固無傾斜，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。(7) 電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。(8) 遵守起重吊裝“十不吊”中的規定。9.5.2 電焊機(1) 有可靠的防雨措施。(2) 一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次錢應使用線鼻子。(3) 有良好的接地或接零保護。(4) 配線不得亂拉亂搭，焊

63、把絕緣良好。9.6 消防措施9.6.1 本工程防火負責人為工程負責，防火負責人應全面負責施工現場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。9.6.2 現場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。9.6.3 焊割作業點與氧氣瓶，乙炔等危險品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小30米，如達不到上述要求應另外執行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。9.6.4 乙炔發生器(1) 距明火距離應大于10米。(2) 必須裝有回火防止器。(3) 應有保險鏈，防爆膜、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。9.6.5 氣瓶(1) 各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。(2

64、) 乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5米。(3) 乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。(4) 皮管應用夾頭緊固。(5) 操作人員應持有效證上崗操作。9.6.6 乙炔發生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于米，使用時，兩者的距離不得小于5米。9.6.7 氧氣瓶、乙炔發生器焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。9.6.8 油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。施工現場的動火作業，必須執行審批制度。9.6.9 施工現場用電應嚴格執行市建委施工現場用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電器火災和人身傷亡事故。9.6.10 下班前認真檢查現場，包括現場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種

65、，切斷所有機械設備電源。 10 文明施工保證措施10.1 工地窗口達標規范：三要：外部形象要標化內部管理要優化項目社區關系要和諧五不：污水不外流管線不損壞輪胎不沾泥渣土不亂扔爆破不擾民一少：夜間噪音少10.2 暴露垃圾整治措施10.2.1 進場后先平整場地，清理障礙物，多余渣土原則上不外運，堆至場地中的空地上。10.2.2 在大門口出入處做白色路面，并設洗車臺，派專人負責對出工地的車輛清洗。10.2.3 工地周圍道路應派專人負責落實清掃，雨天時應特別注意車輛進出。10.2.4 在場地東側做一只垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知環衛部門清理生活垃圾。10.2.5 工地四周圍墻掛上有關宣

66、傳標語。并定期組織人員義務對工地周圍環境進行整治。10.3 標化施工10.3.1 本工程應按施工現場標準化管理以及文明工地要求進行。10.3.2 施工總平面圖按施工組織設計的施工總平面底圖，對建筑物、大臨設施、原材料堆放場地，道路要求等書寫正確、清楚。10.3.3 工地必須按有關規定掛好安全宣傳標語和安全警告牌。10.3.4 施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。10.3.5 工地都必須堅持做到：“三上崗”、“一講評，即班前交底上崗檢查和班后檢查，要根據當天生產特點交任務，交安全、交落手清，每周講評活動不得少于小時，并記入上崗記錄。10.3.6 現場職工應著統一工作服，佩帶好各色安全帽及職別

67、標志，進出場應統一佩戴施工操作證。10.4 場容場貌10.4.1 場布圖： 必須根據場地實際合理布置，設施設備按場布圖規定設置堆放，并隨施工階段不同而調整。 道路與場地： 道路暢通、平坦、整潔、不亂堆亂放、無散落物，場地平整不積水；場地排水成系統并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。10.4.3 班組落手清 班組必須做好操作落手清，隨幫隨清，物盡其用。施工作業時應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度；定期檢查評分考核，成績上牌公布。10.5 生活衛生10.5.1 生活衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實門前責任制。10.5.2 施工現場項設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加鎖配杯子有消毒設備。10.5.3 工地設有廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。10.5.4 工地有男女更衣室，有防竊措施，保持室內清潔。10.5.5 現場落實衛生承包措施，與承包單位簽訂檢查監督約定，保證措施落實。10.5.6 生活垃圾必須妥善處理，保持場容整潔。10.6 噪音控制為了減少噪音對周圍居民的影響，應做到以下幾點：(1) 設備進出場應盡量安排在白天進行(2) 必須進行夜間施工的，應張貼安民告示，取得居民的諒解。(3) 不得在工地亂敲亂打。(4) 在可能產生噪音的地方用彩條布對噪音進行阻攔。