1、施工方案（一） 工程概況 本工程為惠山區(qū)前洲街道友聯(lián)村余家宕污水管線工程，共收集余家宕約58戶農(nóng)戶及附近企業(yè)的生活污水。通過新建污水管網(wǎng)收集通過提升井水泵壓力提升至南側(cè)北洲路的現(xiàn)狀污水檢查井內(nèi)。 1.溝槽：溝槽采用機(jī)械配合人工開挖施工。 2.管材：污水管為DN225、DN300 HDPE SN8雙壁波紋管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。 3.接口：分別采用承插橡膠圈接口和膠粘接口。 4.管道基礎(chǔ)：開挖段污水管基礎(chǔ)為10cm厚的碎石(粒徑為2538mm)墊層上鋪5cm厚的中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm。碎石應(yīng)夯實，粗砂應(yīng)灑水拍平。 5.檢查井：DN225HDPE管污水

2、檢查井采用600X600方形磚砌污水檢查井，DN300HDPE管采用1000圓形磚砌污水檢查井。（二） 污水管道開挖施工 1.1、測量：1.1.1、應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)；同時應(yīng)與施工人員密切配合，根據(jù) 工程進(jìn)行情況，及時準(zhǔn)確地做好測量工作。1.1.2、核對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；對測量儀器應(yīng)珍惜愛護(hù)，精心使用，妥善保管，及時檢修。1.1.3、測定管道中線、測放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。1.1.4、對所有測量標(biāo)志，在施工中均應(yīng)妥為保護(hù)，不得拆毀或碰撞。1.2、溝槽開挖：1.2.1、挖槽前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu) 筑

3、物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地選用施工機(jī)械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。1.2.2、在確定挖槽斷面時，既應(yīng)考慮管道結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全，同 時也應(yīng)考慮盡量少挖方，少占地。如地下水位低于槽底，槽坡度不得超過1: 0.33。1.2.3、路面拆除：路面拆除應(yīng)按管道標(biāo)高，根據(jù)放坡系數(shù)，計算出溝槽開挖寬度，放出溝槽 線，然后沿溝槽線用鋸縫機(jī)切縫，這樣可確保溝槽順直、美觀。破碎路面可采用破碎機(jī)人工破碎，直至老路基底。拆除后拆除物應(yīng)及時運(yùn)走避免阻礙施工。1.2.4、應(yīng)向挖機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下情況及 施工要

4、求等；并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖。1.2.5、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底 按規(guī)定高程整平，設(shè)計槽底高程以上宜留10厘米左右一層不挖，待人工清挖。1.2.6、人工清挖槽底時，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或 破壞。1.2.7、在農(nóng)田中開槽時，根據(jù)需要，應(yīng)將表層熟土與生土分開堆存。1.2.8、溝槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置。溝槽挖土一般堆土在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè) 的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。1.2.9、土可臨時堆放在距槽邊1米以外

5、，盡快外運(yùn)。1.2.10、由于下管的需要，或施工環(huán)境、交通條件等限制，溝槽兩側(cè)不能滿足堆土需要時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)選擇堆土場所，并很好地安排運(yùn)土路線，隨挖隨運(yùn)，由于管道結(jié)構(gòu)所占位置多余的土方，也應(yīng)及時外運(yùn)，以免影響交通、市容和排水。 1.3、溝槽排水：1.3.1、當(dāng)管道結(jié)構(gòu)全部或部分位于地下水位以下，施工應(yīng)合理選擇排水方法，并采取必要的 措施，防止地基擾動，以確保施工質(zhì)量和安全，同時還必須保證附近地上、地下建筑物的安全。1.3.2、對排的地下水，必須合理安排排水路線，嚴(yán)禁妨礙交通，地面排水水溝距離施工槽邊 應(yīng)不小于3米。槽邊為砂性土?xí)r，應(yīng)埋設(shè)不漏水的臨時排水管。排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷， 嚴(yán)防泡槽

6、。對排水機(jī)械動力應(yīng)有備份，如有停電的可能性，應(yīng)釆取必要的措施。排水應(yīng)待溝槽填土夯實至原來的水位以上時，方得停止排水。1.3.3、雨季施工：應(yīng)盡量縮短開槽長度，速戰(zhàn)速決。雨季挖槽時，應(yīng)充分考慮由于挖槽和堆 土，破壞天然排水系統(tǒng)后，如何排除地面水的問題，應(yīng)釆取措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽；1.3.4、堆土向槽一側(cè)的邊坡、應(yīng)鏟平拍實，避免雨水沖塌。在暴雨季節(jié)，宜在堆土內(nèi)側(cè)挖排水溝，將匯集的雨水引向槽外；如無條件引向槽外時，宜每30米左右作一泄水簸箕，有計劃地將雨水引入槽內(nèi)，以免沖刷槽幫，水簸箕的位置應(yīng)躲開坡度板。1.3.5、挖槽見底后應(yīng)隨即進(jìn)行下一工序施工，否則，槽底以上宜暫留20厘米不挖，作為保護(hù)層。1

7、.3.6、下水道接通河道的管段，可留在最后施工；把管口砌死，并將溝槽認(rèn)真回填夯實，以 防河水倒灌。溝槽與河道挖通前，應(yīng)先筑好防水壩，壩頂高度應(yīng)較施工期間最高洪水位高出0.5米。1.4、井基、管道基礎(chǔ)施工：1.4.1、管道基層為砂石基礎(chǔ)，墊層應(yīng)保證厚度，采用電動夯振搗密實。1.5、下管；1.5.1、HDPE采用人工下管，將橡膠圈承接接口。接口應(yīng)密封。管子小頭應(yīng)完全進(jìn)入大頭之內(nèi)，以確保管道的嚴(yán)密性。穩(wěn)徑應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，應(yīng)釆用平板振動器振搗密實。管砂穩(wěn)徑應(yīng)完全填充到溝槽及管子周圍，厚度到管頂15CM。管壁與溝槽之間應(yīng)采用插入式振動器振搗。管頂以上部分采用平板振動器振搗，以保證管位固定、不走動。1.5

8、.2、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，管子的下方嚴(yán)禁站人；槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。1.5.3、下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行以下檢查，并作必要的處理：（1）、檢查槽底雜物：應(yīng)將槽底清理干凈，給水管道的槽底，如有糞污、腐朽不潔之物,應(yīng)妥善處理；（2）、檢查地基：地基土壤如有被擾動者，應(yīng)進(jìn)行處理；（3）、檢查槽底高程及寬度：應(yīng)符合挖槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（4）、檢查槽幫：有裂縫及坍塌危險者必須處理；（5）、檢查堆土：下管的一側(cè)堆土過高過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理。1.6、管道鋪設(shè)質(zhì)量：1.6.1、縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程應(yīng)嚴(yán)格要求；接口嚴(yán)密堅固，混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié) 合嚴(yán)密、堅固穩(wěn)定。1.6.2、凡暫時

9、不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)予砌死，并用水泥砂漿抹嚴(yán)，但同時考慮以后接支線 時拆除的方便。1.6.3、對管道中心線的控制，可釆用邊線法或中線法。釆用邊線時，邊線的的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10毫米為宜。1.6.4、在墊塊上穩(wěn)管時，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；穩(wěn)管時管子兩側(cè)應(yīng)立保險杠，防止管子從墊塊上滾下傷人。管子穩(wěn)好后，應(yīng)用于凈石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動。1.6.5、槽底高程允許偏差為10毫米。1.7、安管施工：1.7.1、下管前須檢查管材有無破損、管口壁有無污泥、砼井基上有無雜物、泥土。1.7.2、待高程達(dá)到要求后，進(jìn)行下管鋪設(shè)，在管道排設(shè)前，必須將

10、各段打好中心粧，帶上中 心高程線，用尺量取管外及距邊線的距離，使其與規(guī)定相吻合。1.7.3、用水準(zhǔn)儀在現(xiàn)場進(jìn)行安管測量，以控制好管內(nèi)底高程。1.7.4、調(diào)整好管道中心及高程后，必須及時將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時在兩側(cè)設(shè)撐筋。1.7.5、遇檢查井處需要預(yù)留管頭時，必須將5070cm長的承口管段設(shè)置在上游，插口管段設(shè)置在下游。1.7.6、待中心線高程符合要求，管道支撐穩(wěn)定后，嚴(yán)禁施工人員在上行走。1.8、檢查井的砌筑施工：1.8.1、在溝槽開挖的同時，應(yīng)將各井的位置確定，并挖到設(shè)計規(guī)定范圍（標(biāo)高、井的外尺寸、 操作寬度）1.8.2、井底的砼基礎(chǔ)須與溝槽的墊層同時施工。1.8.3、先砌筑檢查井墻兩層，然

11、后檢查方井井內(nèi)墻的對角線尺寸、圓井的內(nèi)徑尺寸是否符合 要求，砌筑砂漿須飽滿密實。1.8.4、在砌筑過程中須釆用各種井徑的樣架進(jìn)行檢查、復(fù)核。1.8.5、井外墻應(yīng)隨砌隨刮平縫，每砌高30cm，應(yīng)將墻外同時刮平。1.8.6、粉刷：對方井而言，須有平直尺進(jìn)行固定粉刷。1.8.7、流槽必須在井砌筑到管頂為止時施工，待流槽結(jié)束后，再次砌筑井墻，嚴(yán)禁到井砌筑 結(jié)束后再施工。1.8.8、在砌筑井時，當(dāng)井墻砌到管徑的2/3時，將1/3部分改砌為發(fā)圈磚，以減輕管徑上的 荷載。1.8.9、在砌圓井時，紅磚進(jìn)行切角砌筑，管口在井內(nèi)的位置應(yīng)該是管口的左右兩側(cè)邊緣應(yīng)與 井內(nèi)墻一致。1.9、回填:1.9.1、管道工程的主

12、體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，凡已具備還土條件者，均應(yīng)及時還土，尤應(yīng)先將胸 腔部分還好，以防晾槽過久，造成損失。1.9.2、溝槽回填土前應(yīng)選好合格土源，并將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。1.9.3、用排水井排水的溝槽，回填土應(yīng)從兩座排水井間的分水嶺處向兩端延伸進(jìn)行，以保證 回填質(zhì)量；槽底如有給水，應(yīng)先排除，不得在水中填土；當(dāng)日回填者應(yīng)當(dāng)日夯實。1.9.4、胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)填土：應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到50公斤/平方厘米以上方可進(jìn)行；磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行；現(xiàn)澆混凝土溝按設(shè)計規(guī)定；回填土中不得含有碎石、 石塊及大于10厘米的硬土塊。1.9.5、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30厘米；非同時進(jìn)

13、行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實；層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的二倍。1.9.6、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行。（三）、提升井構(gòu)筑物施工1.1放樣 基坑平面放樣應(yīng)根據(jù)招標(biāo)圖紙要求放出的基坑開挖邊線，測定基坑標(biāo)高應(yīng)設(shè)置高程樣板控制。高程樣板必須經(jīng)復(fù)核后方可使用，在挖至底層土、做基礎(chǔ)、圍護(hù)等施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時糾正，放樣復(fù)核的原始記錄妥善保存，以備查考。1.2基坑開挖根據(jù)設(shè)計斷面坡度算出坡腳位置，并進(jìn)行中線和高程控制，施工時可使用撒石灰、釘坡腳樁等方法，并標(biāo)注開挖深度，便于施工員把握。1.3砼底板施工1.3.1坑底混凝土墊層施工1、坑底混凝土的及

14、時澆搗是基坑施工關(guān)鍵。坑底混凝土厚度及標(biāo)號根據(jù)圖紙設(shè)計要求，采用商品混凝土并添加早強(qiáng)劑。2、混凝土澆完24小時后，方可進(jìn)行底板施工。3、墊層砼面高程只允許略低于設(shè)計標(biāo)高面，不允許高出設(shè)計高程，以保證上層底板鋼筋綁扎位置正確，底筋保護(hù)層有保證。1.3.2混凝土底板施工1、底板澆搗施工工藝流程圖測量放線鋼筋綁扎、插筋沖洗墊層混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)2、底板混凝土防止收縮裂縫和滲漏的措施底板混凝土應(yīng)一次澆筑完成，由于底板厚度薄，采用連批滾的澆筑方法進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。3、混凝土質(zhì)量控制插入式振動器的操作要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；

15、慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽動，以便上下振搗均勻。每一插入點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間為20-30s，使用高頻振動器時，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插入式振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以面造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為30-40cm。插入式振動器使用時，振動器距離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動。

16、4、混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在砼澆筑完成后12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，使砼始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間14天。5、控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施混凝土原材料控制A對于原材料的質(zhì)量控制尤為關(guān)鍵，底板混凝土施工，需降低水化熱，必須盡可能的減少單方混凝土水泥用量。B混凝土水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥品種，本工程擬選用32.5硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的發(fā)熱量。C粗、細(xì)骨料的選擇，粗骨料選用5-40連續(xù)級配碎石，含泥量指標(biāo)小于1%，細(xì)骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指標(biāo)小于2%。D現(xiàn)場施工混凝土的塌落度考慮泵送宜為112cm。E底板的特定混

17、凝土均應(yīng)進(jìn)行試配，符合要求后方能進(jìn)行正式拌制。所有原材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定，同時在混凝土施工中必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，確保其質(zhì)量符合要求。混凝土澆搗控制A本工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗可能在高溫季節(jié)進(jìn)行，必須進(jìn)行周密的考慮和組織，根據(jù)誘導(dǎo)縫位置劃分施工段，確保每段混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成，根據(jù)施工進(jìn)度及混凝土的供應(yīng)能力計算，配備足夠的泵車和攪拌運(yùn)輸車輛。B混凝土澆搗方法，底板混凝土厚度不厚為500mm，因此混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1：5左右）采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂連批滾的方法，每點(diǎn)振搗時間30s左右。C混凝土澆搗施工過程中，一方面按現(xiàn)場澆搗混凝土施工規(guī)范

18、的要求，由專職試塊員抽樣制作試塊之外，另制定現(xiàn)場測定塌落度的制度，現(xiàn)場每小時測定塌落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時與現(xiàn)場拌臺聯(lián)系，隨時調(diào)整級配量。D混凝土的平倉收頭工作混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m長刮尺刮平多余浮漿，用長滾筒滾壓三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，應(yīng)加強(qiáng)力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水開裂。1.4、井壁和頂板施工底板澆筑養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行井壁及頂板施工，此部分施工無特殊工藝要求只須按正常工序和規(guī)范施工即可，施工時注意以下主要工序質(zhì)量控制：1.4.1鋼筋 1、原材料要求： 鋼筋進(jìn)場須有質(zhì)保書，按規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行原材料試驗，試驗不合

19、格的鋼筋不得使用，需要代換采用其他規(guī)格各種品種鋼筋要設(shè)計認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 2、翻樣加工： 根據(jù)規(guī)范要求按設(shè)計大樣表進(jìn)行翻樣和加工，翻樣加工必須符合設(shè)計要求，鋼筋的焊接接頭，搭接長度按規(guī)范要求，接頭錯開。 3、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距應(yīng)按設(shè)計要求施工，同時電焊工、對焊工應(yīng)對各種規(guī)格鋼筋進(jìn)行試焊，合格后方可上崗操作，在操作工程中嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗，焊接接頭按規(guī)定錯開，鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊來保證。鋼筋綁扎后應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 4、預(yù)埋件埋設(shè) 洞口及其他預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計圖紙由測量員精確定位后埋設(shè)，并應(yīng)保證施工期間不移位，按圖復(fù)核埋件，嚴(yán)禁遺漏

20、。放置后的位置應(yīng)由甲方和監(jiān)理進(jìn)行驗收，并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。1.4.2模板工程 1、模板應(yīng)根據(jù)施工圖翻樣加工，大面積部位采用定型鋼模，有插筋及復(fù)雜部位采用木模，需整體吊裝的大塊模板在現(xiàn)場拼裝成型，木模表面應(yīng)刨光，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平整度符合規(guī)范要求，豎向圍檁選用8#槽鋼，拉桿螺栓選用16mm圓鋼且中部設(shè)置止水片。 2、模板安裝應(yīng)按先內(nèi)后外原則，斷面尺寸及軸線誤差均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，拉桿螺栓緊固時利用拉桿兩頭焊接的限位控制斷面尺寸，防止砼超方以節(jié)約原材料，井壁、頂板的寬（厚）度誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，為防止?jié)岔艜r模板變形，應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，特別是采用大模板的拼縫處

21、圍檁連接要加強(qiáng)鋼度，同時對拼縫等所有孔洞要逐個檢查嵌密，防止漏漿。1.5砼工程 采用商品砼按設(shè)計要求控制級配，水泥應(yīng)有質(zhì)保書和準(zhǔn)用證，應(yīng)用級配良好的粗細(xì)骨料且含泥量小于1%，配合比設(shè)計，應(yīng)滿足強(qiáng)度及抗?jié)B要求，為滿足砼的初凝要求加木質(zhì)素緩凝劑，砼澆筑過程中不得隨意加水，當(dāng)坍落度不足時，及時通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。砼澆筑前后應(yīng)做坍落度試驗。 砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分頭分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤。同時在砼開澆時上下節(jié)施工縫應(yīng)用同標(biāo)號的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。施工中嚴(yán)格控制層差杜絕冷縫出現(xiàn)，振搗時應(yīng)循序漸進(jìn)，振搗器頭插入下層砼5cm左右，注意不漏振過振，鋼筋

22、密集處加強(qiáng)搗固，分區(qū)分界處要加倍注意，保證砼外光內(nèi)實，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班巡檢，保證正常施工，交接班時應(yīng)交清振搗情況后才能離崗。砼澆筑完成12小時后澆水養(yǎng)護(hù)，在高溫和干燥情況下加蓋草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。1.6設(shè)備安裝1.6.1基礎(chǔ)檢查、驗收及處理：設(shè)備基礎(chǔ)在土建施工完成后，會同甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行檢查、驗收，檢查內(nèi)容有：1、基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎(chǔ)的尺寸及位置的偏差應(yīng)符合允許偏差值；2、需二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟除麻面，深度不小于10mm，以每平方米35個點(diǎn)為宜,表面不允許有油污或疏松層；3、放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平允許偏差為2/1000；4、螺栓孔內(nèi)的碎石、

23、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；5、檢查應(yīng)作好基礎(chǔ)檢查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時反映有部門處理.1.6.2設(shè)備的檢驗1、設(shè)備進(jìn)場，會同甲方、監(jiān)理、供應(yīng)商等共同進(jìn)行開箱檢查，并作好記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)商解決；2、清點(diǎn)、核對機(jī)器及其配件的型號、規(guī)格是否正確、核對主要尺寸、檢查有無缺件、銹蝕等情況、管口保護(hù)物和堵塞應(yīng)完好。1.6.3設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收、處理完畢、設(shè)備檢驗合格后即可進(jìn)行設(shè)備的安裝施工。設(shè)備的吊裝就位應(yīng)做到：1、起吊設(shè)備使用吊環(huán)或用鋼絲將設(shè)備殼體捆住外殼上的連接管法蘭或人孔起吊；2、起吊前先進(jìn)行試吊，要防止設(shè)備搖晃擺動；3、要按規(guī)定方向及角度進(jìn)行吊裝；4、不得使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓及

24、周圍結(jié)構(gòu)受到損傷,變形；5、大型設(shè)備吊裝應(yīng)制定專門的技術(shù)措施，交有關(guān)部門審批后再實施吊裝工作。6、安裝的一般要求：安裝時設(shè)備的連接管及其它開口地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入；出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸,確需拆卸時應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸、清洗和復(fù)裝應(yīng)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行;設(shè)備安裝時，地腳螺栓的鉛重度偏差不得超過1/1000，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，檸緊螺母后，螺栓須露出1.55個螺距；設(shè)備有墊鐵安裝,每個地腳螺栓處至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,相鄰兩墊鐵組的間距一般應(yīng)為5001000mm，每一墊鐵組的面積

25、應(yīng)能免承受設(shè)備的負(fù)荷；每墊鐵組應(yīng)盡量減少塊數(shù)，應(yīng)有一對斜墊鐵，墊鐵表面應(yīng)平整，光潔，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻；各墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊牢固，平墊鐵項面水平度允許為2/1000；設(shè)備找正、找平時，可利用平墊鐵粗調(diào)，用斜墊鐵或調(diào)整螺絲，千斤項等進(jìn)行微量校正，找正、找平應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)要求；設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在安裝、檢查完畢后，會同有關(guān)部門，在其他專業(yè)人員的配合下，按相應(yīng)的技術(shù)文件或規(guī)范的要求下進(jìn)行，并檢查運(yùn)行情況及安裝中存在的問題及時糾正、處理；設(shè)備安裝的各環(huán)節(jié)均應(yīng)做好記錄資料。（四）檢查井施工 1、墊層、基礎(chǔ)材質(zhì)及厚度:井底C10素砼墊層厚10公分 2、砌筑材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級:采用M10水泥砂漿砌MU15標(biāo)準(zhǔn)砼

26、實心磚。 3、勾縫、抹面要求:內(nèi)外1:2防水水泥砂漿抹面4、開挖溝槽時，應(yīng)計算好檢查井位置，窨井砼基礎(chǔ)應(yīng)一次澆筑。檢查井采用磚砌井，磚砌施工應(yīng)灰漿飽滿，粉刷粘結(jié)牢固，磚砌井井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽纾鲶w要作到橫，豎交錯砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，檢查井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度，均勻，平整，密實，抹面完成后要作好砂漿養(yǎng)生工作。 5、安裝用井蓋座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制好井蓋高程，使之與路面高程一致。 （五）閉水試驗 本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 1 試驗管段按井距分隔，帶井試

27、驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。 2管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計； 2）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計； 3）當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；3試驗按給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具體做法如下： 1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗。 2）閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室

28、限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。 3）閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行。（六）溝槽回填施工 管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 1、為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 2、回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、

29、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。 3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖。 4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。 6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。 7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞

30、。 8、回填土每層虛鋪厚度為2025。 9、回填土中不得有碎磚、石塊。 10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。 11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。（七）環(huán)境保護(hù)措施 建立健全強(qiáng)有力的環(huán)保體系，實行三級管理責(zé)任制。現(xiàn)場設(shè)立環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)立投拆電話，傾聽民眾意見，建立社會環(huán)保信息、網(wǎng)絡(luò)。 1、控制揚(yáng)塵措施 1.1、粉狀材料采用罐裝或袋裝，禁止散裝運(yùn)輸及運(yùn)輸途中揚(yáng)塵、散落堆放時以蓬布遮蓋，以防風(fēng)防雨，必要時設(shè)圍欄，并定時灑水防止揚(yáng)塵。 1.2、各運(yùn)輸車輛及施工機(jī)械出場地前沖洗干凈，避免污染道路。 1.3、出入料場的道路、施工便道及未鋪裝的道路

31、應(yīng)適時灑水，以減少粉塵污染。 2、防止噪聲污染措施 2.1、防止噪聲污染、光污染、粉塵污染。工程施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守GB12523-90建筑施工場界噪聲限值中的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行，避免夜間施工擾民。對當(dāng)?shù)鼐用裼杏绊懙脑胍粑廴緫?yīng)加以避免，鄰近居民點(diǎn)應(yīng)避開夜間施工，燈光照明限制在工地范圍內(nèi)。 2.2、進(jìn)入施工場地的機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)通行規(guī)定，不隨意鳴笛、不搶占道路。 2.3、施工期間，對施工現(xiàn)場附近的居民區(qū)、學(xué)校等敏感點(diǎn)進(jìn)行噪聲檢測，根據(jù)檢測結(jié)果，采取減少噪聲污染的措施。 2.4、施工現(xiàn)場200m之內(nèi)有居民區(qū)，承包人將合理安排施工時間，盡可能將噪聲大的作業(yè)安排在白天（6:00至22:0

32、0）施工，盡量避免夜間（22:00至6:00）施工。必須在夜間施工時，將征得當(dāng)?shù)卣碍h(huán)境管理部門的書面同意，并嚴(yán)格控制噪音，盡可能不影響周圍單位和居民生活休息。加強(qiáng)對運(yùn)土機(jī)械、運(yùn)輸車輛的維修保養(yǎng)，包括安裝有效的消聲器。 2.5、在確定施工方法時，盡量選擇產(chǎn)生噪音較少的工藝，并選用低噪音的施工設(shè)備。 2.6、選用性能良好、噪音低的施工設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場看管和保養(yǎng)，保證設(shè)備長期處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 2.7、各種施工機(jī)械及車輛通過臨近村莊時，盡量做到不鳴笛減少噪音，減少燈光污染，嚴(yán)禁擾民。對當(dāng)?shù)鼐用裼杏绊懙脑胍粑廴緫?yīng)加以避免，燈光照明限制在工地范圍內(nèi)。 （八）安全文明施工措施 文明施工是一個企

33、業(yè)的形象、管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊伍精神面貌的具體體現(xiàn)，為提高施工人員的文明施工意識，特制訂如下文明施工措施： 1安全、文明施工目標(biāo)：堅持安全文明施工，爭創(chuàng)安全文明工地。 2安全施工管理措施： 2.1成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場文明施工管理有章可循。 2.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場地建設(shè)。并掛牌施工，自覺接受社會監(jiān)督。2.3施工現(xiàn)場堅持做到工完料清，垃圾、雜物分類集中堆放，并及時處理；堅持做到場地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標(biāo)志醒目，使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。試樁施工廢水嚴(yán)格按照有關(guān)要求經(jīng)沉淀后才可排放

34、。2.4工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊，并正確標(biāo)識；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。 2.5現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 2.6加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的管理。各項資料做到分類合理、齊全，字跡端正，內(nèi)容詳實，手續(xù)完整，存放有條有理。 3文明施工管理措施： 3.1施工路口設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的大門，大門上側(cè)懸掛企業(yè)徽標(biāo)，兩側(cè)書寫企業(yè)精神、企業(yè)作風(fēng)、懸掛工程標(biāo)志牌，大門內(nèi)設(shè)“一圖三板”。3.2建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。 3.3嚴(yán)格按施工現(xiàn)場總平面規(guī)劃，布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品及半成品，埋設(shè)臨時管線和

35、電路，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意變更。施工前修好現(xiàn)場內(nèi)的臨時道路，并砌筑好排水溝。生活污水施工廢水應(yīng)先引入沉淀池，經(jīng)處理后，才能排放到市政污水井內(nèi)。 3.4進(jìn)場材料堆放要磚成垛、砂成方、原材料及半成品要堆放整齊，不占用施工道路和作業(yè)區(qū)。 3.5現(xiàn)場生活區(qū)內(nèi)對宿舍和床位進(jìn)行登記編號，選出室長，嚴(yán)格作息制度，嚴(yán)格人員管理。生活區(qū)設(shè)立垃圾堆放點(diǎn)經(jīng)常清理。生活區(qū)要定期消毒。栽花種樹，美化生活環(huán)境。 3.6為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)，提高施工管理水平，實現(xiàn)較好的經(jīng)濟(jì)效益，爭創(chuàng)一流的社會信譽(yù)，集團(tuán)總公司制定了現(xiàn)場施工管理企業(yè)規(guī)范要求在施工中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 3.7處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極開展多種形式的

36、便民、愛民活動，搞好與駐地政府、群眾的關(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)，創(chuàng)造寬松良好的施工外部環(huán)境。 （九）勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃 1、項目經(jīng)理部人員配備及素質(zhì)為確保質(zhì)量且按計劃圓滿的完成整個工程，我公司擬配備一支強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的機(jī)制。實施項目法施工，選派組織能力強(qiáng)，有類似項目豐富施工技術(shù)經(jīng)驗的人員擔(dān)當(dāng)項目經(jīng)理。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工各1人；下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全環(huán)保部、計劃財務(wù)部、物資機(jī)械部和綜合辦公室。工程技術(shù)部、質(zhì)量安全環(huán)保部、計劃財務(wù)部、物資機(jī)械部又根據(jù)工作分工分設(shè)不同的科室。1.1、項目經(jīng)理1.1.1、重點(diǎn)抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。1

37、.1.2、抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成。1.1.3、抓好工程施工和生產(chǎn)計劃，做好各項計劃的協(xié)調(diào)、平衡、檢查、監(jiān)督工作。1.1.4、抓好工程現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、材料等管理。1.1.5、抓好安全和文明施工管理，確保安全文明生產(chǎn)落實。1.2、施工技術(shù)員1.2.1、熟悉施工圖紙，了解工程章程，按圖施工、按章工作，抓好進(jìn)度、質(zhì)量安全。1.2.2、編制分段、分組進(jìn)度計劃。1.2.3、在工程師的指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)度中的問題。1.2.4、負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底，工程變更設(shè)計聯(lián)系單，記好施工日記。1.2.5、協(xié)調(diào)各工種交叉施工，填寫物資需求計劃。1.2.6、會同質(zhì)量員及時做好工序的自檢工作。1.3、質(zhì)量員1.3

38、.1、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認(rèn)真做好質(zhì)量管理工作中的組織協(xié)調(diào)，檢查落實工作。1.3.2、負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作。1.3.3、認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料的驗收，及時辦理好技術(shù)資料和簽證手續(xù)。1.3.4、及時做好材料的檢驗、級配及試壓件的制作，保養(yǎng)和送檢工作。1.3.5、配合質(zhì)量檢查部門做好質(zhì)量檢查工作。1.3.6、完成項目經(jīng)理交辦的各項任務(wù)。1.4、安全員1.4.1、全面負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)，按照“五同時”要求和配合施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，抓好工地安全文明生產(chǎn)。1.4.2、按規(guī)范檢查落實施工現(xiàn)場的電器線路設(shè)置安裝工作，確保安全用電。1.4.3、認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場平

39、面布置是否符合安全生產(chǎn)要求。1.4.4、做好施工現(xiàn)場的防火安全工作，認(rèn)真檢查落實民工工棚滅火設(shè)施。1.4.5、做好安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，做好記錄。1.4.6、管理各類安全運(yùn)輸工作，落實車輛檢查、保養(yǎng)工作。1.4.7、抓好安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志工作。1.5、材料員、設(shè)備負(fù)責(zé)人1.5.1、根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實際情況，及時編制機(jī)械設(shè)備的需用計劃。做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場工作，確保工程正常施工。1.5.2、周密安排設(shè)備，合理調(diào)用機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。1.5.3、根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)情況，及時編制材料需用計劃，做好落實工作。2、項目經(jīng)理班子的人員配備及素質(zhì)2.1、施工管理層人員組

40、織公司將選派曾施工過類似工程形式的、具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場，直接參與本工程的建設(shè)和管理。本工程在施工中，執(zhí)行項目法施工，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所需全部的職能人員，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。2.2、施工勞務(wù)人員組織施工勞務(wù)人員是施工過程中的實際操作者，是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接保證者。我公司在選擇勞務(wù)操作人員具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級，具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。勞務(wù)層劃分為三類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技工：配備人員為道路操作工、排水管道操作工等，具有豐富的經(jīng)驗、持有相應(yīng)上崗操作證

41、的人員。第二類為普通技術(shù)工人，其中包括管道工、木工、鋼筋工等，由施工過類似工程的施工人員為主進(jìn)行組建。第三類為非技術(shù)工種：此類人員的來源為長期與我公司合作的施工勞務(wù)人員，進(jìn)場人員具有一定的施工經(jīng)驗。3、勞動力配備勞動力配備。本工程施工高峰時擬投入25人。其中管理人員3人，技術(shù)工人2人，普工15人，其它人員5人。勞動力配備及投入見附表工程形象進(jìn)度計劃及勞動力分布表。4、材料投入計劃及其保證措施4.1、材料投入計劃本工程使用主要材料是水泥、砂、石以及管道材料等。根據(jù)施工計劃安排，施工主要材料有步驟有計劃的分批提前進(jìn)場，既保證工程施工的需要，又能占用最少的流動資金。 4.2、材料投入保證措施4.2.

42、1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。4.2.2、根據(jù)材料需用量計劃做好材料申請、訂貨和采購，使計劃得到落實。4.2.3、組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。4.2.4、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗，特別是水泥、砂、碎石等重要材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證方可使用，要按規(guī)定做好抽樣檢驗。進(jìn)庫的材料須驗收后入庫，并建立臺帳。現(xiàn)場堆放的材料，必須有必要的防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施。5、機(jī)械設(shè)備投入計劃5.1、施工機(jī)械投入計劃根據(jù)施工計劃安排和招標(biāo)文件要求，既要按時完成，又要保證施工質(zhì)量和施工安全，為此，我司將

43、保證施工機(jī)械的投入。機(jī)械設(shè)備有步驟有計劃的分批進(jìn)場，既保證工程施工需要，又能發(fā)揮施工機(jī)械的最大工作效率，擬投入的機(jī)械見附表。擬投入本工程施工主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱型號及規(guī)格數(shù)量預(yù)計進(jìn)場備注挖掘機(jī)1m31 開工前2天砂漿攪拌機(jī)1開工前2天水泵2L、4L4開工前2天自卸汽車8噸2開工前2天發(fā)電機(jī)30GF/30KW2開工前2天水準(zhǔn)儀DS33開工前2天經(jīng)緯儀1開工前2天電焊機(jī)1開工前2天5.2、施工機(jī)械投入保證措施5.2.1、根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃。5.2.2、根據(jù)施工進(jìn)度計劃及機(jī)械進(jìn)場計劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。5.2.3、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具按計劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。5.2.4、結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計中確定的施工方法，使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。