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農民工培訓和技工教育實訓基地建設工程節能施工組織設計方案(22頁).doc

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農民工培訓和技工教育實訓基地建設工程節能施工組織設計方案(22頁).doc

1、節能施工組織設計(專項施工方案)報審表 AQ2.12.1工程名稱:云浮市農民工培訓和技工教育實訓基地工程編號:致:河南建達工程建設監理有限公司(監理單位)我方已完成了 節能施工方案 施工組織設計(專項施工方案)的編制,并經公司技術負責人批準,請予以審查。附: 節能施工方案 承包單位(章):廣州市城建工程總承包有限公司項目經理: 日 期:2010年 09月 28 日 專業監理工程師審查意見:專業監理工程師: 日 期:2010年 月 日 總監理工程師審核意見:項目監理機構:總監理工程師: 日 期:2010年 月 日 AQ節能施工組織設計(專項施工方案)節能施工方案工程名稱:云浮市農民工培訓和技工教

2、育實訓基地建設單位:云浮市技工學校施工單位:廣州市城建工程總承包有限公司工程地點:云浮市教育園區西北端編制單位:廣州市城建工程總承包有限公司云浮市農民工培訓和技工教育實訓基地工程項目部 編 制 人: 編制日期: 審批單位:廣州市城建工程總承包有限公司審 批 人: 審批日期: 第一章、工程概況1、工程概況云浮市農民工培訓和技工教育實訓基地工程概況詳見表1表1序號項目內容1工程名稱云浮市農民工培訓和技工教育實訓基地2建筑面積94007m23層數地上一六地下4結構形式基礎結構形式天然基礎、樁承臺基礎5主體結構形式框架結構6墻體節能工程外墻B07級加氣混凝土砌塊2007內墻B07級加氣混凝土砌塊200

3、8門窗節能工程普通鋁合金窗+透明玻璃(6mm)9屋面工程加氣混凝土碎料(B07級)、擠塑聚苯板(=25-32)2、編制依據1、云浮市農民工培訓和技工教育實訓基地工程施工圖紙2、夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準(JGJ75-2003)3、夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準廣東省實施細則(DBJ15-50-2006)4、公共建筑節能設計標準(GB50189-2005)5、公共建筑節能設計標準廣東省實施細則(DBJ15-51-2007)6、民用建筑熱工設計規范(GB50176-93)7、建筑照明設計標準(GB50034-2004)8、建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能分級及其檢測方法(GB7106-200

4、8))9、建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程(JGJ/T0151-2008)10、建筑幕墻(GB/T 21086-2007 )國家、省、市現行的相關建筑節能法律、法規3、編制目的我國尚處于經濟快速發展階段,作為大量消耗資源、影響環境的建筑業,應全面實施節能施工,承擔起可持續發展的社會責任。 節能施工是指工程建設中,在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保(節能源、節地、節水、節材和環境保護)。 確保國家現行節能質量驗收規范、標準及設計圖紙得到嚴格落實,同時為節能保溫施工提供技術保障。實現經濟效益、社會效益和環境效益的

5、統一。4、施工準備1、設計圖紙已經節能機構審查合格;2、控制線已設置到位;3、材料應見證取樣送檢,經有資質的實驗室復試合格后,方可使用;4、已進場的節能材料必須具有出廠合格證及性能檢測報告,并經監理工程師確認形成驗收記錄;5、節能材料必須符合設計要求及國家有關標準的規定;6、節能材料應按產品檢驗批要求隨機取樣復驗。第二章、施工技術措施1、磚砌體施工1、材料:(1)本工程采用B07級加氣混凝土砌塊,外墻主要為200mm,內墻厚度亦為200mm,采用等級Mu5灰砂磚,M7.5水泥砂漿砌結。(2)水泥:按設計規定采用,不同水泥品種不得混合使用。(3)砂:采用中砂,不得含有草根等雜物。(4)水:采用自

6、來水。(5)摻合料:采用石灰膏,要求使用前已熟化不少于7天,嚴禁使用脫水硬化石灰膏。(6)以上各種材料均應符合設計要求,并具備出廠合格證及試驗報告,不合格的材料不得進場。2、質量要求:(1)砌筑前已做好砂漿配合比,技術交底及配料的計量準備。(2)砌筑時應控制砌塊的含水率(8%12%),嚴禁使用干磚或含水率飽和的磚。由于砌塊具有吸水慢的特點,至少應砌筑前兩天應澆水濕潤,不得隨澆隨砌。(3)砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌筑控制邊線,檢查合格后,方可施工。(4)由于樓面標高偏差過大造成砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時,應采用細石砼找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平,更不允許采用側磚

7、,中間填心找平。(5)對砌磚工程應實行樣板先行制度,即先進行樣板墻(間)砌磚施工,經甲方、設計、監理及公司質安部門驗收合格后,才能全面鋪開施工。(6)質量標準:應符合施工質量技術資料統一用表之建6-1-1的要求。3、砌筑施工工藝(1)拌制砂漿:a. 根據試驗室提供砂漿配全比進行配料稱量。在拌制過程中應注意砂、石的含水率并及時作出調整,確保投料準確,砂漿的稠度控制在7-10cm。b. 砂漿應采用機械拌合,投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起,不得少于1.5分鐘。c. 砂漿隨用水泥砂漿或混合砂漿必須在拌成后3小時至4小時內使用完畢。(2)組砌方法:a. 磚墻厚度1磚時采用一

8、丁一順砌法,磚墻厚度3/4磚時,采用兩平一側的砌法,。b. 磚墻砌筑應上下錯縫,內外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿,飽滿度;水平縫不低于90%,堅直縫不低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。c. 磚墻的轉角處和交換處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓,斜搓長度不應小于高度的2/3,臨時間斷處留槎確有困難時,除轉角外,也可留直槎,但必須做成陽搓,并加設拉結筋的數量按每1200mm墻厚放一根6mm的鋼筋,間距沿墻不得超過500mm,符合砌塊模數埋入長度從墻的留槎處算起,每邊不應小于600mm,端應有90度彎鉤。d. 距梁板底部

9、約300高的砌體,至少須隔日,待下部砌體變形穩定后再砌,砌體必須與梁、板底擠緊,最上皮避免水平砌筑。e. 為避免連續砌筑引起墻體出現不均勻的變形或裂縫,應控制日砌高度。控制在1.8m以內,雨天施工日砌高度不宜超過1.2m。(3)磚墻砌筑:a施工放線:先根據各層平面的軸線和各層建筑施工平面線,放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前,將平水標高引測在砼柱面,并在與墻體相連的砼柱面彈出墻體垂直邊線,在相應位置上放出窗臺、窗頂、門頂,預留洞底、頂等標高,作為砌磚的依據。b. 排磚:砌筑根據彈出的門窗洞口位置墨線核對門窗間墻是否符合排磚模,若不符合模數量,則考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應在窗口中

10、間或其它不明顯的部位。c. 盤角:砌墻前應先盤角,并及時進行吊靠,如發現偏差應及時修整,盤角時應拉制好灰縫大小使灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查,平整和垂直完全符合條例要求后才可以持線砌墻。d. 掛線:砌筑一磚厚度以下者,采用單面掛線。e. 砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要點是一鏟灰一塊磚,一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去,操作時磚塊要放平,跟線。磚筑過程應將砼預留伸出拉結筋埋設在水平灰縫中。4、質量保證措施及質量通病預防措施:(1)墻身軸線位移造成的原因:在砌筑操作中,沒有檢查平直通光一致的要求。(2)同一磚層的標高差一皮磚厚度造成原因:砌筑前由于樓板面標高偏差過大

11、則造成。應同細石砼找平樓面。(3)混水墻面粗糙造成原因:砌筑時半頭磚集中使用造成通縫一磚墻背平直偏較大;溢出墻面的灰漬未刮平平順。(4)墻體強度降低出現裂紋,造成原因:砌筑時將已斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。(5)砂漿粘結不牢造成原因:砌筑砂漿沒有按照配合拌制,強度達不到設計要求,或砌塊過于干燥,砌筑前沒有灑水濕潤。(6)灰縫厚度不均造成原因:砌筑時沒掛準線或掛線過長而沒收緊,造成水平縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺,或試擺后在砌筑過程未有經常檢查上下皮磚錯縫一致,導致豎向灰縫寬度相差較大。(7)砌體不穩定造成原因:砌筑時排塊及局部做法沒按規定排列、構造不合理。拉結鋼筋、長度沒

12、按設計位置埋設,墻頂與天花及梁、板底連接不好。一次鋪設砂漿的長度不宜超過800mm,鋪漿后應立即放置砌塊,要求一次擺平,如砂漿已凝固,砌塊砌后需移動拉動時,均應先鏟除原有砂漿重新砌筑。2、門窗工程1)、木門施工工程相當部分的門為膠合板門,我們將從木門制作與安裝兩個方面進行質量控制。一、木門制作一)施工準備1木材材質等級及含水率應符:合設計或用戶要求。 2、作業條件:加工門各構件的機具齊備;有專門的木料干燥設施;門所需加工的尺寸、形狀、數量清楚明了:制作門所需材料備齊。二)操作工藝木門制作時按下列程序進行:木材干燥 配材和制材 刨料 按圖劃線 開榫 打榫眼 裁口、打槽、起線+減榫 減膊 拼裝 半

13、成品精光 刨膠合板門扇封邊三)質量標準1保證項目。1)門框、扇加工用木材的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計、合同要求和施工規范的規定。2)門框、扇的樣槽扮須嵌合嚴密,以膠料膠結并用膠楔加緊,膠料品種符合施工規范的規定。3)膠合板門的面層必須膠結牢固。膠料品種符合合同和施工規范的規定。2基本項目1)木料的死節和直徑大于5mm的蟲眼,用同一樹種木塞填補,清油制品的木塞色澤、木紋與制品一致。2)表面平整光潔、無戧搓、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋與制品基本一致。3)門窗裁口、起線順直、割角準確、拼縫嚴密、無膠跡。4)門窗壓紗條平直、光滑、規格一致,與裁口齊平

14、、割角連接密實、釘壓牢固緊密、釘帽不突出。門窗紗繃緊,不露紗頭。二、木門安裝(一)施工準備1材料1)木門:由加工廠供應木門框和扇,木材含水率不超過12%,進場時核對型號、尺寸、數量、木類、加工質量和出廠合格證。2)其它材料:防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、技手、挺鉤、門鎖、鎖牌等設計要求的各種小五金。 2作業條件 1)結構工程已完成并經驗收完畢,且質量符合標準要求,室內水平線已彈好。 2)門框、扇在安裝前檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離,如有上述情況要進行修理。 3)門框進場后,組織涂膜工將框靠墻的一面涂刷防腐涂膜,刷油后分類碼放平整,底層應墊平、墊高,露天堆放的用塑料布遮蓋

15、好。4)門框安裝在砌墻前或室內、外抹灰前進行;門扇安裝在飾面完成后進行。(二)操作工藝1門框安裝 1)安裝時按設計圖紙要求的水平標高和平面位置,按其開啟方向,對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正,然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2)砌墻前安框,使用253240扁鋼磨耳碼釘在門窗框與墻體錨固,間距700。3)因受條件限制及其它原因留框洞時: a)在砌體預留木磚,每邊固定點應不少于三處,其間距不大于0.80.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內后,將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上,釘帽凹入12mm。 b)在砌體不留木磚時,用寬30mm、長80mm、厚1.52mm直鐵腳,先釘固框靠墻一面,與砌體面貼

16、緊,用木楔將框臨時固定在門洞內后,用射釘槍或鋼釘釘牢。 c)安裝時考慮抹灰層厚度,立框時與抹灰外皮平。2門扇安裝1)依照圖紙及設汁要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規格。 2)用尺量框內上、中、下尺寸,對應畫在門扇上,修刨后先塞入框內校對,如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。 3)門扇立挺與框接合部分刨成斜面,以不影響縫隙為準。 4)門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應安裝門軋頭(止門器或門腳制)。 3門小五金的安裝 1)合頁鉸距門上、下端取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭,安裝后應開關靈活。 2)小五金均應用木螺絲固定,不得用釘子代替。應先用錘打入1/3深度,然后擰入,嚴禁打入全部深度

17、。采用硬木時,應先期鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。 3)不要在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。 4)門拉手應位于門高度中點以下,門拉手距地面以上0.9m1.05。 5)小五金要安裝齊全,位置適宜,固定可靠。三)質量標準1保證項目 1)門框安裝位置符合設計要求。 2)門框安裝牢固,固定點符合設計要求和施工規范的規定。 2基本項目1)框與墻體間保溫材料填塞飽滿、均勻。 2)門扇安裝:裁口要順直,刨面平整光滑,開關靈活、穩定、無回彈和倒翹。3)小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確。小五金安裝齊全,規格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷關啟靈活。4)門披水、蓋口條、壓縫條、密封

18、條安裝尺寸口致,平直光滑,與門結合牢固嚴密,無縫隙。2)、鋁合金門窗安裝一、施工準備 1.材料1)鋁合金門窗的品種、規格、開啟形式符合設計要求,各種附件配套齊全,并具有產品出廠合格證。 2)防腐材料,填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等符合設計要求和有關標準規定。 2作業條件 1)門窗洞口已按設計要求施工完畢,并己畫好門窗安裝位置墨線。 2)檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求,如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合設計要求,如有影響門窗安裝的問題及時進行處理。3)檢查門窗,如有表面損傷、變形及松動等問題,及時進行修整、校正等處理,合格后才能進行安裝。二、施工工藝1)

19、連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應進行防腐蝕處理。2就位和臨時固定根據門窗安裝位置墨線,將門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔或其它器具臨時固定。3.門窗框與墻體的連接固定1)連接鐵件與預埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。2)連接鐵件用緊固件固定 a)射釘:用于鋼筋混凝土結構。 b)特種鋼釘(水泥釘):用于低標號混凝土和磚墻結構。 c)金屬膨脹螺栓:用于混凝土結構。 d)塑料膨脹螺栓:用于混凝土和磚墻結構。 e)不論采取哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不大于180mm,鐵腳間距按

20、設計要求或間距不大于600mm。4門窗框與墻體安裝縫隙的密封1)門窗安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。2)門窗框與墻體安裝縫隙的處理,如設計有規定時,按設計規定執行。設計未規定填縫材料時,填塞水泥砂漿,如室外側留密封槽口,填嵌防水密封膠。5安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。6安裝門窗扇及門窗玻璃 1) 門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。2)地彈簧門在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌入門扇構架并一起入框就位,調整好框扇縫隙,最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。3)平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻,安裝固定好之

21、后安裝玻璃,先調整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。4)推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即將玻璃門扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調整好框與扇的縫隙。(三)質量標準1保證項目1)門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。2)門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。3)門窗安裝必須牢固,防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求,框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實,表面平整光滑無裂縫,填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽驗收記錄。 2.基本項目1) 門窗附件齊全安裝牢固,位置正確,靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。2)

22、門窗扇開啟靈活,關閉嚴密,定位準確,扇與框搭接量符合設計要求。3) 門窗安裝后表面潔凈,無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑,厚度均勻。3)、防火門安裝1、防火門安裝前,應按設計圖紙要求核對防火門的型號、規格、數量是否符合要求,必需的零部件是否正確和齊全并逐樘檢查防火門的外觀質量。2、安裝防火門前必須按平面圖分清開啟方向,單扇門還需分清左手或右手開啟。3、把門框安裝入門洞內,并用木楔固定門框位置,木楔必須放在門框四角,然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊,固定鐵碼,并用一根與門框內凈間距相同長度的木板條在門框中部支撐緊。4、在門框與墻體間填塞C20細石砼,待細石砼達到一定強度后,

23、才能拆除木撐。5、安裝門扇應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行,安裝門扇后,必須進行門扇的校正工作,使門扇與門框關閉嚴密,開關靈活,附件應齊全,位置正確,安裝牢固、端正。6、所有防火門安裝完成后,還應對安裝外觀質量進行檢查,對有刮花、脫漆的應進行修補。4)、內、外墻面抹灰一、工藝程序基層處理貼餅沖筋抹護角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰二、施工要點1、基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密,并用水泥漿嵌補平整密實,同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平,將砼基體表面洗刷或鑿毛,加氣

24、砼墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。2、檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進行貼餅,每隔1.2-1.5m貼一個餅子,餅子砂漿配合比和糙灰相同,餅子砂漿凝固后進行沖筋,筋兩側應割整齊,餅、筋的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角高度在2m以上,每側寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應先刷一遍膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓膠水泥漿干燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結合的目的。

25、4、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進行局部修整,經檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。5)、外墻飾面磚施工一、施工準備1、對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料,必須進行外觀與內在質量的驗收。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查。檢查各種飾面材料的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。按照設計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查。檢查耐驟冷驟熱是否符合設計要求。檢查耐

26、酸堿性能。2、作業條件準備(1)、施工單位會同建設單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收,并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。(2)、找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完,大面積底糙完成,基層經自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。(3)、突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼已封堵完畢。 門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢,標高符合設計。在上述準備工作完成后,方可進入貼面施工。二、找平層施工鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣,是保證飾面層鑲貼質量的關鍵,然而基層處理又是做好找平

27、層的前提。1、基層處理(1)、混凝土表面處理當基體為混凝土時,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑,配以鋼絲刷將表面上附著的脫模劑、油虧等清除干凈,最后用清水刷凈。基體表面如有凹入部位,則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位,例如填充墻與混凝土的結合處,還應壓蓋200mm鋼板網,用射釘槍按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢,發生空鼓,并采用30%的建筑膠加70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結合層的附著力。(2)、磚墻表面處理當基體為磚砌體時,應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮土,并

28、用清水將墻體充分濕水,使潤濕深度約23mm。當基體表面處理同時,需擋線、內隔板,陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實,腳手眼亦應填塞嚴密,尤其光滑的混凝土面,須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理,使表面粗糙。打點鑿毛應注意,一是受鑿面積為70%(即每平方米面積打點200個),絕不能象征性的打坑。二是鑿點后,應清理鑿點面,由于鑿打中必然產生鑿點局部松動,必須用鋼絲刷清刷一道,并用清水沖洗干凈,防止產生隔高層。2、找平層施工(1)、貼餅、沖筋外墻面作找平層時,應在房屋小角用經緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂到底測定垂直線,沿垂線做標志,貼灰餅。垂直線應一次吊線,嚴禁兩次吊線。外柱到項的外墻,每個外柱邊角必須吊線(

29、即柱面雙線),做雙灰餅,然后再根據垂直線拉橫向通線,沿通線每隔12001500mm做灰餅;同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時,應對相同水平部分拉通線,對相同的垂直面吊線錘,進行貼灰餅、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向,水平向)進行沖筋,作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。(2)、抹底層砂漿材料:用1:1:6水泥石灰砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴

30、禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面,尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時,緊貼基體的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即“干漿層”。此層水化極不充分,無強度,而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量。基層抹灰(即找平層抹灰)基層抹灰的質量,要控制好垂直及平整度,應分層抹灰,每一層厚度7mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平,不得反復揉壓,造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時,注意墻而的窗臺,腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲排磚方法和換算關系,正面磚要往下突3mm左右,底

31、面磚要做出流水坡度。此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況,決定找平層厚度及排磚模數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕,清除油污,然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面,使之形成不規則的糙面,并澆水養護37d。在找平層完成后,應灑水養護37d。(3)、抹中層砂漿找平層抹灰完成后,在鋪鑲面磚的頭一天,再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚5mm,以解決基層抹灰找平回縮產生的不平,保證找平層“絕對”平整。其操作應隨手帶平。三、面磚鑲貼基層抹灰完成12d后,就可進入操作階段。(1)、選磚 根據設計圖紙要求對面磚進行分選。首先,按

32、顏色分選一遍,然后再用自制套模對面磚大小,厚薄進行分選歸類。(2)、預排外墻面磚預排主要是確定面磚排列方法和磚縫大小。外墻面磚鑲貼排磚方法較多,施工采用矩形長邊水平排列和豎直排列兩種。 預排中應該遵循如下原則:凡陽角部位都應是整磚,且陽角處正立面整磚蓋住側立面整磚。對大面積墻面磚的鑲貼,除不規則部位外,其它都不載磚,除柱面鑲貼外,其作陽角不得對角粘貼。排外墻面磚還應核實外墻實際尺寸,以確定外墻找平層厚度,控制排磚模數(即確定豎向,水平、疏密縫寬度及排列方法)。還應注意外墻面磚的橫縫應與門窗貼臉和窗臺相平;門窗洞口陽角處都排橫磚。窗間墻應盡可能排整磚,直縫有困難時,可考慮錯縫排列,以求得墻磚對稱

33、效果。(3)、彈線與做分格條根據預排畫出大樣圖。按縫的寬窄大小(主要指水平縫),做出分格條,作為鑲貼面磚的錆基準線。彈線的步驟是:在外墻陽角處大角用大于5kg的線錘,吊垂線并用經緯儀校核,最后用花每時籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端,作為找準基線。以陽角基線為準,每隔15002000mm作標志塊,定出陽角,抹上隔夜“鐵板糙”。在精抹面層上,按預排大樣先彈出頂面水平線,在墻面的每一部分,根據外墻水平方向面磚數,每隔約1000mm,彈一垂線。在層高范圍內,按預排面磚實際尺寸和塊數,彈出水平分縫,分層皮數(或先做皮數桿,再按皮數桿彈分層線)。(4)、外墻面磚鑲貼施工作標志灰餅(與內墻飾面磚貼面的

34、灰餅作法相同)并清掃墻面灑水潤滑,最后用靠尺校核基層平整,超差處應補平,標志塊即作為外墻面磚之基準。鑲貼外墻面磚應自上而下分層、分段進行,每段內仍應自上而下鑲貼。先貼附墻柱,腰線等墻而突出部分,然后再貼大片外墻面。操作程序是先在磚的上沿墊平八字尺或靠尺(即分縫條),用稠度適中的1:3水泥砂漿(重量比)或水泥石灰砂漿(石灰膏摻量應不大于水泥重量的15%)抹在背面,厚度約610mm。自陽角起逐塊按所彈水平線粘貼在找平層上。當一行貼完后,須將磚面擠出灰漿刮凈。鑲貼外墻面磚應遵循:“平上不平下”的原則,保證上口一線齊。如上口不齊,可用灰鏟上撥使之靠住上沿分縫條。豎縫的寬度與垂直度除依靠彈出的垂線外,還

35、應經常用木靠尺檢查和目測控制,并隨時吊線。如為疏縫,在鑲貼時擠入縫中的砂漿應隨手刮凈。在貼完一行后,應將第二根分縫條靠在第一行下口,作第二行面磚鑲貼基準。同時還可起到防止上行面磚下滑。分縫條一般隔夜取出(夏天,終凝較快時,可當日取出)并刮洗干凈,重復作用。一面墻面貼完經檢查合格后,即可對疏縫作勾縫處理。勾縫用1:1水泥砂漿(細砂過篩,細度模數小于2.9),勾縫應分兩次嵌入。用色漿勾縫時,第二遍應用著色水泥砂漿嵌入。如遇凹縫,用勾縫條填入砂漿并抹光。凹入深度約3mm。密縫僅用色素漿擦縫即可。勾縫后即用紗布擦凈磚面。必要時可用稀鹽酸擦洗,然后用水沖洗干凈(夏季酸洗時忌遭陽光曝曬,應有遮蓋措施)。6

36、)、屋面防水施工1、根據圖紙設計要求,天面采用4mm厚APP改性瀝青防水卷材施工。(1)所有進場材料有合格證、檢驗報告等,并出示經施工單位;(2)進場材料經抽樣復檢,技術性能指標應符合質量標準;(3)地下室、屋面防水的配套設備材料準備齊全。(4)地下室、屋面防水技術準備包括以下各項工作:(5)熟悉和會審圖紙,掌握和了解設計意圖,收集該品種材料的有關資料;(6)向操作人員進行技術交底和培訓;(7)確定質量目標和檢驗標準;(8)提出施工記錄和內容要求;(9)掌握施工期間天氣預報資料。原材料進場后必須進行抽檢,對抽檢不合格的不準使用,對于防水工程的基層(找平層)應在防水層施工前進行檢查、驗收。2、找

37、平層的要求找平層是防水層賴以存在的基礎,基層的好壞直接關系到防水層的質量。(1)平整度:找平層的平整度是保證APP改性瀝青防水卷材防水層質量的關鍵,如果找平層凹凸不平或局部隆起有砂粒等,做防水層施工時,就容易出現高低不平、卷材開裂、刺穿等現象,影響防水工程的質量,找平層的平整度可用2m長直尺檢查,平整度高低不應超過5mm。(2)坡度:如果坡度過小未達到標準,甚至出現倒坡,則會使屋面積水,使卷材長期浸泡在水中,降低防水層的使用壽命。(3)表面質量:如果找平層表面出現脫松、強度過低、裂縫過大,就容易使粘結不牢,在使用過程中往往會卷材會與找平層脫離,而成為滲漏的主要原因之一,基層應壓實平整,不得有疏

38、松、起砂、起皮現象。(4)找平層在細部構造處的連接處,以及水落口、立墻、天溝、檐溝、屋脊等陰陽角轉角處,均應做成圓弧,圓弧R50mm,內部排水的水落口周圍直徑500mmm范圍內坡度不應少于5%。(5)含水率:干燥的找平層與卷材有良好的粘結力,在鋪設屋面隔汽層和防水層前,應檢查找平層的含水率是否與當地的濕度相平衡,如果濕度過高,應靜止涼干后才能鋪貼卷材。檢驗找平層干燥程度的簡易方法是:將1大小的卷材平坦無皺折地平放(干鋪)在找平層上,靜置h后掀起觀察,在找平層的覆蓋部位能卷底面未見水紋或水珠,即可鋪設防水層。7)、施工工藝流程圖:節點密封處理收頭固定、密封密封膠封搭接縫邊清理、檢查、驗收加熱搭接

39、縫卷材熱熔膠加熱燒去搭接縫面薄膜搭接縫粘合、滾壓排氣加熱底熔膠滾鋪定位、彈基準線、試鋪輥壓、排氣壓牢附加層鋪設基層檢查、清掃噴槍、燃具試用8)、施工細部做法:1、 基面找平層要求平整、密實、干燥、無凹凸等,防水施工隊施工前應檢查、修補較大的缺陷,做到局部補強,將尖突砂漿粒,灰塵清掃干凈。對陰陽角,節點部位特殊處理。2、 試鋪卷材:按鋪貼部位裁配好卷材從下往上擺好,其長、短邊搭接各為100mm,然后從兩頭往中間收好。3、 鋪貼立面卷材防水層時,應采與防止卷材下滑的措施;4、 鋪貼卷材時應展平壓實,卷材與基面和各層卷材間必須粘結緊密;5、 鋪貼雙層卷材時上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/31/

40、2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼;6、 固定端部卷材:把成卷的卷材抬至開始鋪貼位置,展開卷材1m左右,對好長、短向的搭接縫,把展開的端部卷材由一人拉起(人站在卷材的正側面),另一人持噴槍站在卷材的背面一側(即待加熱底面),慢慢旋開噴槍開關(不能太大),當聽到燃料氣味噴出的嘶嘶聲,即可點燃火焰(點火的工人應站在噴頭的側后面,不可正對噴頭),再調節開關,使火焰呈藍色時即可進行操作。操作時,先將噴槍火焰對準卷材與粘結基面交接處,同時加熱卷材底面粘膠層和基層。此時提卷材端頭的工人把卷材稍微前傾,并且慢慢地放下卷材,平鋪在規定的基層位置上,再由另一人用手持壓輥排氣,并使卷材熔粘在基層。當深貼卷材的端頭

41、只剩下30cm左右時,應把卷材末端放在隔熱板上,而隔熱板的位置則放在已熔好的卷材上面,最后用噴槍火焰分別加熱余下卷材和基面表面待加熱充分后,再提起卷材粘貼于基層上予以固定。(注:火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應適中,幅寬內加熱均勻,以卷材表面熔融至光亮黑色為宜,不得過分加熱卷材)7、 卷材大面鋪貼:粘貼好端部卷材后,持槍人應站在卷材滾鋪的前方,把噴槍對準卷材和粘結部位基面的交接處,使之同時加熱卷材和粘結部位基面,注意噴槍頭不可離卷材太近或太遠,一般距離為50-100mm距離,與基層成30-45度角。此時推滾卷材的工人應蹲在已鋪好的端部卷材上面,待卷材加熱充分后應可緩緩地推壓卷材,并隨時注意卷材

42、的搭接縫寬度,與此同時,另一人緊跟其后,用棉紗團從中間向兩邊抹壓卷材,趕出氣泡,并用抹刀將溢出的熱熔膠刮壓抹平。8、 輥壓:距熔粘位置1-2m處,用壓輥從卷材中間向兩邊趕出氣泡,滾壓多遍,排除卷材與基層間的空氣。使卷材滾壓平整。9、 熱熔搭接縫:在熱熔粘結接縫之前,應先將下一層卷材表面的防粘隔離層用噴槍熔燒掉,以利搭接縫粘結牢固。然后由持噴槍的工人拿好燙板柄,把燙板沿搭接線向后移動,噴槍火粉隨燙板一起移動,噴槍應緊靠燙板,并距卷材高約50-100mm,噴槍移動速度要控制合適,以剛好熔去隔離層為準。在移動過程中,燙板和噴槍要密切配合,切忌火焰燒傷或燙損搭接處的相鄰卷材面。另外在加熱時還應注意噴嘴

43、不能觸及卷材,否則極易損傷或戳破卷材。10、 搭接縫粘合、滾壓排氣:滾壓時,待搭接縫口有熱熔膠(膠粘劑)溢出,收邊人員趁熱用棉紗團抹平卷材后,即可用抹灰刀把溢出的熱熔膠刮平,沿邊封嚴,對于卷材短邊搭接縫,還可用抹灰刀挑開,同時用汽油噴燈烘烤卷材搭接處,待加熱至適當溫度后,隨即用抹灰刀將接縫處溢出的熱熔膠刮平、封嚴;11、 鋪貼卷材時應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折。12、 最后清理現場檢查、修理、驗收。9)、基面特殊部位處理:1、 收頭處理:卷材收頭是卷材防水層的關鍵部位,處理不好就會滲漏,因此對卷材收頭必須做固定、密封。2、 臺面伸縮縫處理:卷材粘貼到找平層上后,由于結構、溫差等變形

44、,常常將防水層拉裂而導致滲漏。因此,臺面板板端縫上面應沿屋面板的端縫上先單邊點粘一層卷材,以適應變形的需要。3、 檐溝及水落口處理:在鋪貼天溝、檐溝卷材前,應先對水落口進行處理。水落口杯的上口高度,應根據溝底坡度,附加層厚度及排水坡度加大的尺寸,計算出杯口的標高,水落口杯與基層接觸處留2020mm的凹槽,用密封材料嵌填嚴密,再涂刷水落口處的防水涂料附加層。4、 伸出臺面管道的防水處理:伸出臺面管道的找平層應抹成圓錐臺,高出臺面找平層30mm,以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應預留2020mm凹槽嵌填密封材料,以適應管道的脹縮,然后涂刷一層防水涂料附加層。5、 陰陽角處理:陰陽角是臺面變形

45、比較敏感的部位,在這些部位防水層容易被拉裂,加之這些部位是三面交接之處,施工比較麻煩,稍有不慎就不容易封閉嚴密。平面與立面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上距立面不小于300mm處。轉角處卷材附加層寬度不小于200mm。10)、注意事項:1、APP改性瀝青防水卷材嚴禁在雨天、雪天施工;五級風及其以上時不得施工;環境氣溫低于-0不宜施工。施工中途下雨、下雪應做好已鋪卷材周邊的防護工作。2、卷材防水層經檢驗合格后,應及時做保護層,保護層應符合以下規定;1)頂板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于70mm,防水導層為單層卷材時,在防水層與保護層之間應設置隔離層;2)底板卷材防水層上的細石混凝土保

46、護層厚度不小于50mm;3)側墻卷材水層宜采用軟保護或鋪抹20mm厚的1:3水泥砂漿。4)采用淺色涂料做保護層時,應等卷材鋪貼完成,并經檢驗合格、清掃干凈后涂刷。涂層應與卷材粘結牢固,厚薄均勻,不得漏涂。11)、質量要求及保護措施:1、 APP改性瀝青防水卷材具有產品出廠合格證、說明書等。2、 對施工人員進行崗前技術交底。嚴格按施工規范和操作規程施工,做到材料不合格不用,施工條件不具備不施工。3、 檢查驗收,在自檢基礎上進行專檢,每道工序必須通過檢查驗收合格后,才可進行下道工序施工。4、 認真做好成品保護,施工時和成品養護期內不允許硬底鞋踩踏,不準使用尖銳利器工具、物品撞擊,不得使用手推車壓碾

47、。如發現有損壞,要及時進行修補。5、 防水層不許有裂紋、砂眼、鼓泡、脫落等現象,如出現此現象要及時處理和返工。6、 按廣東省DBJ15-19-97規范及設計圖紙要求進行驗收。12)、安全生產與勞動保護:除了遵守瀝青防水卷材熱熔法操作工藝有關要求外,還應特別注意以下幾點:1、 熱熔施工容易著火、必須注意安全。施工現場不得有其它明火作業,遇屋面有易燃設備(如玻璃鋼冷卻塔)時,應采取隔離保護措施,以免引起火災。2、 火焰噴槍或汽油噴燈應由專人保管和操作,點燃的火焰噴槍(噴燈)不準對著人員或堆放卷材處,以免燙傷或著火。3、 噴槍使用前,應先檢查液化氣鋼瓶開關及噴槍開關等各個環節的氣密性,確認完好無損后

48、才可點燃噴槍。噴槍點火時,噴槍開關不能旋到最大狀態,應在點燃后再緩緩調節。4、 注意噴槍火焰與卷材距離,加熱時間和移動速度,以免卷材過熱而變質。5、 在不通風環境下進行熱熔法施工時,應有通風設施,施工人員應縮短作業時間。6、 熱熔施工的卷材防水層,在施工后不要立即上人。3、質量控制措施1、砌體工程的質量控制1. 墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。2. 墻體采用的加氣砼砌塊在砌筑前要提前天澆水濕潤確保空心磚和加氣砼砌塊的含水率分別為1015和。3. 基層表面如有局部不平,高差超過30mm處應用15以上的細石砼找平后才可砌筑。4. 砌塊墻底部應砌200mm高標磚,在梁、板下口應用標磚斜砌擠緊,斜度

49、為60度,砂漿應飽滿。5. 空心磚墻中不夠整塊空心磚的部位應采用標磚來補砌,不得用砍過的空心磚填補。6. 框架維護墻和內隔墻,墻高大于4.0m時,在窗頂或墻中每隔3m設置構造圈梁。嚴格按圖紙要求設置構造柱。7. 墻體與柱沿墻體高度每500mm設置6.5墻體拉結筋。加氣砼墻每隔1000mm高度設置通長拉結筋分別錨入砌體砂漿中。8. 構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。9. 當墻體的熱橋部位應按照設計要求和施工方案采取隔斷熱橋措施。檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查試驗報告、施工記錄和隱蔽工程驗收記錄;抽樣實測粘接強度和錨固深度、厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查。10. 檢查數量

50、;按檢驗批抽樣檢查。每個檢驗批應抽查5%并不少于5件(處)11. 外墻附墻或挑出部件如梁、過梁、柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內管線等,應按設計要求采取隔斷熱源或節能保溫措施。成品保護質量評 定資料整 理執行質量驗評標準進行抽查不合理項處理磚合格證砂漿試配單、試塊報告質量評定交接檢記錄施工記錄書面交底操作人員參加各種工具、用具熟悉圖紙和技術資料學習操作規程和工藝標準彈線、抄平、立皮數桿材料合格證、復試、砂漿試配單準備工 作技術交 底紅機磚砌 筑砂漿攪拌、計量壓墻鋼筋加工中間抽查自檢砌筑質量控制圖12. 工程質量控制圖如下頁圖所示:2、鋁合金窗滲漏防治措施1、橫向與豎向構件組合時,須采用套插方式,

51、套插尺寸不得小于10mm并用密封膠密封。2、外密封條是隔氣、防水的重要部位,安裝時應特別注意,密封條抗老化性能應優良,規格合適,其嵌固在窗扇上應牢靠,在轉角處應切成45度角并硅膠粘結牢固,不得有縫隙,門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿,粘結牢固,以防從此處滲水。3、框上冒頭應開泄水槽,相應部位的密封條亦應開槽。4、門窗洞外側靠框邊處應留槽,填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈,密封膠表面不得有縫隙,氣孔等。5、為防止水從窗框周邊,砂漿微小縫隙滲透,可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細孔。3、屋面工程的質量控制1、屋面工程施工前,進行圖紙會審,掌握施工圖的細部構造及有關技術要求,編制好作業指導書。2、向班組進行技術交底,包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。3、所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證,確保其質量符合技術要求,進場材料按規定取樣復試。4、屋面應符合排水坡度和順向,確保流水暢通不積水。5、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊頭等節點部位,必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠,符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定。


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