1、目 錄目 錄1一、編制依據1二、適用范圍1三、缺陷現狀綜述1四、整治方案1（一）砼襯砌初支脫空處理1（二）鋼筋砼襯砌初支脫空處理4（三）鋼筋砼襯砌初支脫空處理6（四）初支背后空洞或不密實處理8（五）防水板切割拱部襯砌一鑿除重鑄9（六）防水板切割拱部襯砌一錨固設計11（七）砼襯砌脫空13（八）鋼筋砼襯砌脫空15（九）襯砌脫空回填注漿17（十）騎縫錨桿補強17（十一）滲水裂縫整治18（十二）釬釘網噴加固整治19（十三）裂縫貼嘴注漿整治19（十四）襯砌裂縫封閉整治20（十五）錯臺型裂縫整治20（十六）張開型裂縫整治21（十七）拱部壓裂整治21（十八）襯砌環向裂縫整治21（十九）襯砌環向裂縫整治22（

2、二十）區域漬水和單點滲漏水整治方案22（二十一）襯砌鋼筋保護層厚度不足整治23（二十二）拱部松散物及異物整治23（二十三）襯砌施工縫整治23（二十四）隧底錨桿加固整治24（二十五）隧底注漿整治25五、支架方案26六、施工效果檢查方案27七、安全目標及安全保證措施27（一） 安全目標27（二） 安全管理組織機構27（三）安全控制要點27（四） 現場施工安全保證措施28八、施工組織28（一） 組織機構28（二） 施工人員及設備安排28九、質量保證措施29（一）質量管理29（二）質量保證30（三）建立分健全質量管理機構30（四）建立分健全質量自檢體系30十、應急預案30（一）指導思想30（二）應急救

3、援組織機構30（三）應急救援機具設備準備31（四）應急救援組織機構職責分工31（五）事故的報告32一、編制依據1、隧道無損檢測、敲擊檢查問題庫。2、新建深茂鐵路深圳至茂名段鐵路江門至茂名段設計施工圖紙。4、鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設2010241號）。5、鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB10424-2010）。二、適用范圍適用于新建深茂鐵路深圳至茂名段鐵路江門至茂名段五標段隧道缺陷整治施工。三、缺陷現狀綜述缺陷主要分為以下類型：1、初支背后脫空；2、防水板切割拱部襯砌；3、襯砌脫空和（或）厚度不足引起的缺陷；4、襯砌裂損引起的缺陷；5、襯砌滲漏水；6、襯砌鋼筋保護層厚度不足或露筋；

4、7、襯砌表觀缺陷；8、環向施工縫掉塊；9、底部結構缺陷。四、整治方案（一）砼襯砌初支脫空處理1、適用范圍本方案適用于砼襯砌初支背后脫空，并滿足下述條件之一的缺陷整治： （1）襯砌品質基本合格厚度不小于20cm；（2）合成厚度小于襯砌基本厚度。2、整治方法“天窗”后分層網噴砼至襯砌外輪廓線，重構局部防排水系統后實施錨網噴或模筑微膨脹細石砼進行補強。搭設作業平臺3、施工工藝機料準備破除薄壁砼形成拱部天窗拆除可見防水板視必要性加強腔體支護局部重構防排水系統預設注漿管和觀察孔網絡布設整治鋼筋 模筑方案 網噴方案分層網噴砼模筑砼并預留封窗鋼筋回填注漿打設兩圈錨桿 天窗周邊砼質量基本合格 天窗周邊砼質量合

5、格錨桿打設區并外延20cm范圍植筋、鑿毛砼基本合格區并外延0.5m范圍植筋、鑿毛網噴砼覆蓋補強軟鋼絲刷清理網噴砼表面4、施工方法（1）開 “天窗”：破除襯砌厚度小于20cm的襯砌，破除后“天窗”形狀為規則圖形，“天窗”周圍1m范圍內砼品質基本合格，“天窗”深度滿足襯砌基本厚度。（2）巧妙的埋設合適的鋼筋，掛設多層6鋼筋網，網格1010cm，鋼筋網層數根據空洞深度具體確定，一般按20cm深設置一層考慮。（3）分層網噴至襯砌原設計外輪廓線。 （4）重構局部防排水系統（鋪設緩沖層 定位新防水板位置 搭接處防水板表面處理 熱焊連接 搭接焊縫質量檢測 盲管恢復和重構 結束）（5）埋設注漿和觀察孔（管）不

6、得使用金屬材質，宜使用橡膠或塑膠管材，便于不規則的布置；應富有余地的按需求開泄漿和透氣（溢漿）孔并用非閉合封口保護，以便可輕易使其通常，注漿管直徑不應小于30mm。（6）分層噴砼或模筑微膨脹C40細石砼封閉“天窗”，在噴砼或模筑砼初凝后再回填注漿至密實?；靥钭{：網噴砼回填灌漿以一側孔為注漿孔，另一側為排氣和泄漿通道；當泄漿孔連續溢漿時停止注漿；模筑砼回填灌漿以中間孔為注漿孔，并在“天窗”邊緣打設觀察孔；當觀察孔連續溢漿時停止注漿。（7）在“天窗”外1.01.2m區域打設兩圈25 L=2.5m的中空注漿錨桿，同圈間距1.0m，圈距離0.50.6m，兩圈錯開布置。（8）對周邊砼品質基本合格區外延

7、0.5m范圍植筋，鑿毛點按梅花形布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。在缺陷、鑿毛區域襯砌植入直徑不小于16的鋼筋釬釘，間距30cm，梅花或井型布置，植入深度為原襯砌設計厚度的2/3，植筋采用A級錨固膠錨固。（9）用鋼絲刷清理缺陷、鑿毛區域，用高壓水清理后，掛61010cm鋼筋網，鋼筋網與錨桿、植筋焊接后噴71cm厚C25砼混凝土。在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（10）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆入襯砌深度以不刺破防水板為標準，埋設導管將水引至排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊

8、墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（二）鋼筋砼襯砌初支脫空處理1、適用范圍本方案適用于鋼筋砼初支背后脫空，襯砌品質基本合格厚度小于20cm或合成厚度小于襯砌基本厚度，且“天窗”周邊砼品質合格的缺陷整治。 2、整治方法開“天窗”后分層網噴砼至襯砌外輪廓線，重構局部防排水系統后，實施網噴砼或模筑微膨脹細石砼進行補強。搭設作業平臺 3、施工工藝機料準備破除薄壁砼形成拱部天窗拆除可見防水板視必要性加強腔體支護局部重構防排水系統預設注漿管和觀察孔網絡視必要性增加整治鋼筋 模筑方案 網噴方案分層網噴砼模筑砼并預留封窗鋼筋模筑砼封閉“天窗”分層網噴至欠襯砌內輪廓線68cm回填

9、注漿回填注漿網噴砼封閉天窗整治結束軟鋼絲刷清理網噴砼表面4、施工方法（1）開 “天窗”：“天窗”為規則圖形，其邊緣厚度大于20cm（或厚度不足20cm，但鋼筋被砼包裹最小厚度大于4cm），“天窗”周圍砼品質合格，“天窗”深度滿足襯砌基本厚度。（2）巧妙的埋設合適的鋼筋，掛設多層6鋼筋網，網格1010cm，鋼筋網層數根據空洞深度具體確定，一般按20cm深設置一層考慮。（3）分層網噴至襯砌原設計外輪廓線。 （4）重構局部防排水系統（鋪設緩沖層 定位新防水板位置 搭接處防水板表面處理 熱焊連接 搭接焊縫質量檢測 盲管恢復和重構 結束）（5）埋設注漿和觀察孔（管）不得使用金屬材質，宜使用橡膠或塑膠管材

10、，便于不規則的布置；應富有余地的按需求開泄漿和透氣（溢漿）孔并用非閉合封口保護，以便可輕易使其通常，注漿管直徑不應小于30mm。（6）當原鋼筋距離襯砌內輪廓線大于15cm時，應植筋；內層植筋的直徑、布置密度不小于原設計，植筋深度不小于20cm；外層植筋型號、間距與內層一致，可直接插入脫空部位，但需設防止戳破防水板措施，內層和外層鋼筋之間加設定位鋼筋；如果窗口一側邊緣為施工縫，不得實施跨施工縫縱向鋼筋，將靠近施工縫邊緣的環向筋采用雙鋼筋。（7）分層網噴砼至欠襯砌內輪廓線68cm，在噴砼初凝后再回填注漿至密實。模筑微膨脹C40細石砼封閉“天窗”，在模筑砼初凝后再回填注漿至密實?；靥钭{：網噴砼回填

11、灌漿以一側孔為注漿孔，另一側為排氣和泄漿通道；當泄漿孔連續溢漿時停止注漿；模筑砼回填灌漿以中間孔為注漿孔，并在“天窗”邊緣打設觀察孔；當觀察孔連續溢漿時停止注漿。（8）對砼品質基本合格區并外延0.5m范圍襯砌表面進行鑿毛，鑿毛點按梅花形布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。在缺陷、鑿毛區域襯砌植入直徑不小于16的鋼筋釬釘，間距30cm，梅花或井型布置，植入深度為原襯砌設計厚度的2/3，植筋采用A級錨固膠錨固。（9）網噴砼在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（10）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆

12、入襯砌深度以不刺破防水板為標準，埋設導管將水引至排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（三）鋼筋砼襯砌初支脫空處理1、適用范圍本方案適用于鋼筋砼初支背后脫空，襯砌品質基本合格厚度小于20cm或合成厚度小于襯砌基本厚度，且“天窗”周邊砼品質基本合格的缺陷整治。 2、整治方法開“天窗”后分層網噴砼至襯砌外輪廓線，重構局部防排水系統后，實施網噴砼或模筑微膨脹細石砼封閉天窗后，采用釬釘網噴加固。搭設作業平臺3、施工工藝機料準備破除薄壁砼形成拱部天窗拆除可見防水板視必要性加強腔體支護局部重構防排水系統預設注漿管和觀察孔網絡視必要性增加

13、整治鋼筋 模筑方案 網噴方案分層網噴砼模筑砼并預留封窗鋼筋回填注漿打設鋼筋釬釘擬噴砼區域襯砌鑿毛釬釘網噴覆蓋補強軟鋼絲刷清理網噴砼表面4、施工方法（1）開 “天窗”：“天窗”為規則圖形，其邊緣厚度大于20cm（或厚度不足20cm，但鋼筋被砼包裹最小厚度大于4cm），“天窗”周圍1m范圍砼品質基本合格，“天窗”深度滿足襯砌基本厚度。（2）巧妙的埋設合適的鋼筋，掛設多層6鋼筋網，網格1010cm，鋼筋網層數根據空洞深度具體確定，一般按20cm深設置一層考慮。（3）分層網噴至襯砌原設計外輪廓線。 （4）重構局部防排水系統（鋪設緩沖層 定位新防水板位置 搭接處防水板表面處理 熱焊連接 搭接焊縫質量檢測

14、 盲管恢復和重構 結束）（5）埋設注漿和觀察孔（管）不得使用金屬材質，宜使用橡膠或塑膠管材，便于不規則的布置；應富有余地的按需求開泄漿和透氣（溢漿）孔并用非閉合封口保護，以便可輕易使其通常，注漿管直徑不應小于30mm。（6）當原鋼筋距離襯砌內輪廓線大于15cm時，應植筋；內層植筋的直徑、布置密度不小于原設計，植筋深度不小于20cm；外層植筋型號、間距與內層一致，可直接插入脫空部位，但需設防止戳破防水板措施，內層和外層鋼筋之間加設定位鋼筋；如果窗口一側邊緣為施工縫，不得實施跨施工縫縱向鋼筋，將靠近施工縫邊緣的環向筋采用雙鋼筋。（7）分層噴砼或模筑微膨脹C40細石砼封閉“天窗”，在噴砼或模筑砼初凝

15、后再回填注漿至密實?；靥钭{：網噴砼回填灌漿以一側孔為注漿孔，另一側為排氣和泄漿通道；當泄漿孔連續溢漿時停止注漿；模筑砼回填灌漿以中間孔為注漿孔，并在“天窗”邊緣打設觀察孔；當觀察孔連續溢漿時停止注漿。（8）網噴砼在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（9）用鋼絲刷清理缺陷、鑿毛區域，用高壓水清理后，掛61010cm鋼筋網，鋼筋網與錨桿、植筋焊接。噴71cm厚C25砼混凝土，在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（10）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆入襯砌深度以不

16、刺破防水板為標準，埋設導管將水引至排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（四）初支背后空洞或不密實處理1、適用范圍本方案適用于隧道初支背后空洞或不密實，襯砌砼大于20cm，合成厚度大于襯砌厚度的缺陷整治。2、整治方法采取間歇式無收縮漿材回填灌漿，當空洞深度小于或等于40cm時，一次性填充，當空洞深度大于40cm時，采取分層回填，對砼基本合格區域實施釬釘網噴補強。當同時存在襯砌脫空時，應先對襯砌背后空洞注漿填充，襯砌背后空洞注漿填充見襯砌背后空洞注漿填充處理。 3、施工工藝作業平臺搭設脫空區域核對襯砌是否脫空 是 否襯砌脫空回

17、填灌漿初支脫空回填灌漿初支脫空回填灌漿 砼品質合格 砼品質基本合格打設鋼筋釬釘擬噴砼區域襯砌鑿毛網噴砼覆蓋補強封孔軟鋼絲刷清理網噴表面 4、施工方法（1）核對脫空區域后采用風鉆鉆孔，鉆孔孔徑為4550mm，注漿管的長度根據空洞徑向尺寸和分層而定，鉆孔后需清孔，然后埋設注漿管，注漿孔個數根據空腔平面投影面積具體確定，一般按間距2.0m2.0m進行處理。（2）然后采用中空注漿錨桿進行回填注漿（回填注漿材料采用水泥漿，漿液水灰比0.380.2，注漿前應進行水泥漿配合比實驗及強度試驗），若分層注漿時，應在拱頂設觀察孔，以觀察空洞注漿情況。（3）注漿前進行實驗，用秒表幾下注入和流出時間，據此確定注漿量，

18、注漿壓力，檢查管路設備運行情況。注漿以密實為控制標準。（4）灌漿完畢后周圍砼質量合格對預留灌漿孔進行封閉。若基本合格對砼品質基本合格區并外延0.5m范圍襯砌表面進行鑿毛，鑿毛點按梅花形布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。在缺陷、鑿毛區域襯砌植入直徑不小于16的鋼筋釬釘，間距30cm，梅花或井型布置，植入深度為原襯砌設計厚度的2/3,植筋采用A級錨固膠錨固后進行噴砼，在網噴砼在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（5）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆入襯砌深度以不刺破防水板為標準，埋設導管將水引至

19、排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（五）防水板切割拱部襯砌一鑿除重鑄1、適用范圍本方案適用于隧道拱部襯砌被防水板切割且至少滿足下述條件之一的缺陷整治：（1）環向長度小于2m；（2）總面積小于6m；（3）區隔砼品質合格厚度小于基本襯砌厚度；（4）區隔處襯砌或初支脫空。2、整治方法拆除區隔砼，重構局部防排水系統后，實施網噴砼或模筑砼加固。搭設作業平臺 3、施工工藝機料準備鑿除防水板外側砼拆除區隔砼（挖至滿足設計襯砌厚度）重構局部防排水系統布設整治鋼筋預設注漿管和觀察孔網絡 模筑方案 網噴方案分層網噴砼模筑砼并預留封窗鋼筋回填

20、注漿打設鋼筋釬釘天窗周邊砼鑿毛網噴砼覆蓋天窗軟鋼絲刷清理網噴砼表面4、施工方法（1）鑿除防水板外側的混凝土后，拆除防水板并鑿除防水板后面混凝土（鑿除標準為砼品質合格厚度滿足襯砌基本厚度）。 （2）重構局部防排水系統（鋪設緩沖層 定位新防水板位置 搭接處防水板表面處理 熱焊連接 搭接焊縫質量檢測 盲管恢復和重構 結束）。 （3）環向采用直徑不小于16鋼筋進行植筋，縱距為1520cm；縱向植筋直徑不小于10，環向間距為2030cm；若“天窗”一側邊緣為施工縫，則不得跨襯砌環縱向鋼筋，將靠近施工縫邊緣的環向筋采用雙鋼筋。 （4）分層噴砼或模筑微膨脹C40細石砼封閉“天窗”，在噴砼或模筑砼初凝后再回填

21、注漿至密實。回填注漿：網噴砼回填灌漿以一側孔為注漿孔，另一側為排氣和泄漿通道；當泄漿孔連續溢漿時停止注漿；模筑砼回填灌漿以中間孔為注漿孔，并在“天窗”邊緣打設觀察孔；當觀察孔連續溢漿時停止注漿。（5）在“天窗”外0.50.6m區域打設16釬釘，間距30cm，梅花或井型布置，釬釘植入深度不小于原襯砌設計厚度的2/3。（6）然后掛網噴砼，噴砼厚度可以侵入隧道內輪廓線102cm并圓順，邊緣應緩順過渡。（7）噴砼初凝后用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（8）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆入襯砌深度以不刺破防水板為標準

22、，埋設導管將水引至排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（六）防水板切割拱部襯砌一錨固設計1、適用范圍本方案適用于隧道拱部襯砌被防水板切割，環向長度大于2m，總面積大于6m，區隔砼品質合格厚度大于基本襯砌厚且區隔處無脫空。2、整治方法打設鎖定錨桿后鑿除防水板下部砼，植入整治鋼筋后噴砼覆蓋加固。搭設作業平臺 3、施工工藝機料準備打設鎖定錨桿鑿除防水板下部砼并切割防水板防水板切割過渡段砼鑿除（一側）過渡段噴砼加固埋設引水盲管植入內層整治鋼筋打設鋼筋釬釘噴砼覆蓋區襯砌鑿毛掛設鋼筋網網噴砼覆蓋噴砼表面處理4、施工方法（1）打設鎖定錨

23、桿，長度不小于4m，間距為1.01.0m，錨桿孔徑向布設，端頭設置錨頭尾部設置托盤，托盤鑿槽嵌入。（2）鑿除防水板下部混凝土，割除裸露防水板，并探明被隔斷砼品質情況，若不密實或松動也一并清除。（3）鑿除一側防水板切割過渡段混凝土，鑿除長度不小于45cm，過渡段植1622鋼筋網，網格間距為1515cm，植入襯砌深度不小于20cm，噴砼至與區隔砼持平。（4）按上述方法處理其他三側防水板切割過渡段。（5）布置內層整治鋼筋，直徑為1622鋼筋網，網格間距為1515cm，植入襯砌深度不小于20cm。如果缺陷邊緣為施工縫，則不得跨襯砌環縱向鋼筋，將靠近施工縫邊緣的環向筋采用雙鋼筋。（6）在鑿除區域及邊界外

24、0.50.6m區域打設16釬釘，間距30cm，梅花或井型布置，釬釘植入深度不小于原襯砌設計厚度的1/2。（7）對打設釬釘區域及其外不小于20cm范圍進行鑿毛，鑿毛點按梅花形布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。（8）分層噴C25砼，噴砼厚度可以侵入隧道內輪廓線102cm并圓順，邊緣應緩順過渡；噴砼初凝后用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（七）砼襯砌脫空1、適用范圍本方案適用于砼襯砌脫空且砼品質合格厚度小于20cm的缺陷整治。2、整治方法采用開“天窗”方式補強加固，通過開“天窗”重構局部防排水系統后實施錨網噴砼或模筑微膨脹細石砼進行補強。3、 施工工藝搭設作業平臺機

25、料準備破除薄壁砼形成拱部天窗重構局部防排水系統預設注漿管和觀察孔網絡植雙層整治鋼筋 模筑方案 網噴方案分層網噴砼模筑砼并預留封窗鋼筋回填注漿打設鋼筋釬釘噴砼覆蓋區襯砌鑿毛 網噴砼封閉天窗 軟鋼絲刷清理網噴砼表面4、施工方法（1）開 “天窗”：破除襯砌厚度小于20cm的襯砌，破除后“天窗”形狀為規則圖形，“天窗”周圍1m范圍內砼品質基本合格，“天窗”深度滿足襯砌基本厚度。（2）重構局部防排水系統。防水板處理分以下幾點：防水板松弛且托起后與初支密貼時，采用小直徑PVC管利用外層鋼筋將防水層頂起至與初支密貼。防水板緊繃且托起后無法與初支密貼，其內支護厚度未達到襯砌基本厚度時，可延隧道軸線割裂防水板，

26、在防水板外側補板，并焊接，使防水板松弛，并按處理。若防水板緊繃后其內支護厚度可滿足襯砌基本厚度且防水板仍有較大及以上的尺度脫空則按處理后，再進行防水板背后回填注漿。（3）埋設注漿和觀察孔（管）不得使用金屬材質，宜使用橡膠或塑膠管材，便于不規則的布置；應富有余地的按需求開泄漿和透氣（溢漿）孔并用非閉合封口保護，以便可輕易使其通常，注漿管直徑不應小于30mm。（4）植筋：內層植筋位置為窗緣砼的內輪廓線外710cm；環向鋼筋植筋不小于16mm，縱向間距為1520cm，植入深度不小于20cm；縱向植筋直徑不小于10mm，環向間距2030cm。外層植筋型號，間距與內層一致，可直接接插入脫空部位，但需設防

27、止戳破防水板措施，內層和外層鋼筋之間加設定位鋼筋；如果窗口一側邊緣為施工縫，不得實施跨施工縫縱向鋼筋，將靠近施工縫邊緣的環向筋采用雙鋼筋。（5）分層噴砼或模筑微膨脹C40細石砼封閉“天窗”，在噴砼或模筑砼初凝后再回填注漿至密實。回填注漿：網噴砼回填灌漿以一側孔為注漿孔，另一側為排氣和泄漿通道；當泄漿孔連續溢漿時停止注漿；模筑砼回填灌漿以中間孔為注漿孔，并在“天窗”邊緣打設觀察孔；當觀察孔連續溢漿時停止注漿。（6）對周邊砼品質基本合格區外延0.5m（合格外延0.2m）范圍植筋，鑿毛點按梅花形布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。在缺陷、鑿毛區域襯砌植入直徑不小于16的鋼筋釬釘，間距30cm，

28、梅花或井型布置，植入深度為原襯砌設計厚度的2/3，植筋采用A級錨固膠錨固。（7）用鋼絲刷清理缺陷、鑿毛區域，用高壓水清理后，掛61010cm鋼筋網，鋼筋網與釬釘、植筋焊接后噴102cm厚C25砼混凝土。在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（8）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆入襯砌深度以不刺破防水板為標準，埋設導管將水引至排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（八）鋼筋砼襯砌脫空1、適用范圍本方案適用于鋼筋砼襯砌脫空且砼品質合格厚

29、度小于20cm(鋼筋未被有效包裹)的缺陷整治。2、整治方法采用開“天窗”方式補強加固，通過開“天窗”重構局部防排水系統后實施錨網噴砼或模筑微膨脹細石砼進行補強。搭設作業平臺 3、施工工藝機料準備破除薄壁砼形成拱部天窗重構局部防排水系統預設注漿管和觀察孔網絡原鋼筋距內輪廓是否大于15cm 是 否 植筋不植筋 模筑方案 網噴方案模筑砼并預留封窗鋼筋分層網噴砼回填注漿 打設鋼筋釬釘 噴砼覆蓋區襯砌鑿毛網噴砼封閉天窗軟鋼絲刷清理網噴砼表面4、施工方法（1）開 “天窗”：破除襯砌厚度小于20cm的襯砌（或厚度不足20cm，但鋼筋被砼包裹最小厚度大于4m），破除后“天窗”形狀為規則圖形，“天窗”周圍1m范

30、圍內砼品質基本合格，“天窗”深度滿足襯砌基本厚度。（2）重構局部防排水系統。防水板處理分以下幾點：防水板松弛且托起后與初支密貼時，采用小直徑PVC管利用外層鋼筋將防水層頂起至與初支密貼。防水板緊繃且托起后無法與初支密貼，其內支護厚度未達到襯砌基本厚度時，可延隧道軸線割裂防水板，在防水板外側補板，并焊接，使防水板松弛，并按處理。若防水板緊繃后其內支護厚度可滿足襯砌基本厚度且防水板仍有較大及以上的尺度脫空則按處理后，再進行防水板背后回填注漿。（3）埋設注漿和觀察孔（管）不得使用金屬材質，宜使用橡膠或塑膠管材，便于不規則的布置；應富有余地的按需求開泄漿和透氣（溢漿）孔并用非閉合封口保護，以便可輕易使

31、其通常，注漿管直徑不應小于30mm。（4）植入鋼筋：當原鋼筋距離襯砌內輪廓線大于15cm時，應植筋；內層植筋的直徑、布置密度不小于原設計，植筋深度不小于20cm，外層植筋型號，間距與內層一致，可直接接插入脫空部位，但需設防止戳破防水板措施，內層和外層鋼筋之間加設定位鋼筋；如果窗口一側邊緣為施工縫，不得實施跨施工縫縱向鋼筋，將靠近施工縫邊緣的環向筋采用雙鋼筋。（5）分層噴砼或模筑微膨脹C40細石砼封閉“天窗”，在噴砼或模筑砼初凝后再回填注漿至密實?；靥钭{：網噴砼回填灌漿以一側孔為注漿孔，另一側為排氣和泄漿通道；當泄漿孔連續溢漿時停止注漿；模筑砼回填灌漿以中間孔為注漿孔，并在“天窗”邊緣打設觀察

32、孔；當觀察孔連續溢漿時停止注漿。（6）對周邊砼品質基本合格區外延0.5m（合格外延0.2m）范圍植筋，鑿毛點按梅花形布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。在缺陷、鑿毛區域襯砌植入直徑不小于16的鋼筋釬釘，間距30cm，梅花或井型布置，植入深度為原襯砌設計厚度的2/3,植筋采用A級錨固膠錨固。（7）用鋼絲刷清理缺陷、鑿毛區域，用高壓水清理后，掛61010cm鋼筋網，鋼筋網與釬釘、植筋焊接后噴71cm厚C25砼混凝土。在噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面；刷絲長度不小于10cm，直徑13mm。（8）在缺陷整治區域及其兩邊不小于1.0m范圍內構建泄水通道。（方法一：貼水溝蓋板下邊緣鉆孔，鉆入襯砌深

33、度以不刺破防水板為標準，埋設導管將水引至排水溝。方法二：在水溝蓋板上方0.5m處邊墻上鉆孔，不穿破防水板，并在邊墻上鑿槽，埋設50盲管引至排水溝。）（九）襯砌脫空回填注漿1、適用范圍本方案使用于襯砌脫空，襯砌品質合格厚度大于20cm且合成厚度滿足襯砌基本厚度的缺陷整治，方案選用需綜合現場圍巖條件。2、整治方法：第一次在起拱線以上原設計O為圓心向上20處鉆孔注漿，第二次在起拱線上以原設計O為圓心向上6570處鉆孔灌漿，第三次在拱頂布設一組（23個）注漿孔，一高孔位為泄漿孔、以底孔位為注漿孔(回填注漿材料采用水灰比0.38以下的水泥漿，灌注以密實為標準)。第三次注漿應用雙球閥控制，待注漿飽滿后，先

34、關閉上閥，再停機關下閥。拆除下閥，上閥待漿液初凝后再拆除。預埋管長度距脫空程度而定每層單側一般鉆孔3個（不少于2個），中間孔作為注漿孔，兩側作為排氣和觀察孔。襯砌厚度小于原設計的60%時，應植入鋼筋釬釘，直徑不小于16mm，間距30cm，梅花或井型布置，長度以不刺破防水板為控制標準。灌漿后對灌漿孔進行封閉。構建泄水孔。（十）騎縫錨桿補強1、適用范圍本方案適用于無滲漏水的寬度大于1mm（或深度大于3cm），長度大于3m的襯砌砼縱斜向張拉裂縫及拱部縱向壓裂縫的整治。 2、整治方法（1）實施裂縫處的壁后注漿:注漿管采用中空錨桿或PVC管，沿裂縫兩側交錯布置，距離裂縫約50cm，沿裂縫走向間距約2m，

35、注漿管長度以不刺破防水板為標準，且端部需設防止刺破防水板措施，注漿壓力不超過0.5MPa，在終止注漿壓力下，注漿孔不再吸漿時，停止注漿。（2）用直徑不小于25中空注漿錨桿加固，錨桿沿裂縫兩側交錯布置，距離裂縫1倍襯砌厚度，沿裂縫縱向間距約100cm。（3）襯砌表面鑿毛，鑿毛點梅花型布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。（4）測量加固區隧道斷面凈空，滿足原設計要求的建筑限界。（5）沿裂縫通過錨桿頭（錨桿長度III級以下圍巖長度不小于3.5m，IV級圍巖不小于4m，V級圍巖不小于4.5m）掛設610*10cm鋼筋網，用16全長粘結螺紋鋼筋釬釘固定，釬釘間距30cm，梅花型布置，釬釘與鋼筋焊接。

36、（6）噴71cm厚C25砼，噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理噴砼表面。（十一）滲水裂縫整治1、適用范圍本方案適用于有滲漏水的寬度大于1mm（或深度大于3cm），長度大于3m的襯砌砼縱斜向張拉裂縫及拱部縱向壓裂縫的整治。 2、整治方法（1）用直徑不小于25中空注漿錨桿加固，錨桿沿裂縫兩側交錯布置，距離裂縫1倍襯砌厚度，沿裂縫縱向間距約100cm。（2）裂縫滲水整治：實施裂縫壁后注漿，若仍有滲漏，對裂縫采用貼嘴注漿方式處理。若仍有滲漏，需鑿槽集束引排。（3）襯砌表面鑿毛，鑿毛點梅花型布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。（4）測量加固區隧道斷面凈空，滿足原設計要求的建筑限界。（5）沿裂縫通過錨桿頭（

37、錨桿長度III級以下圍巖長度不小于3.5m，IV級圍巖不小于4m，V級圍巖不小于4.5m）掛設610*10cm鋼筋網，用16全長粘結螺紋鋼筋釬釘固定，釬釘間距30cm，梅花型布置，釬釘與鋼筋焊接。（6）噴71cm厚C25砼，噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理噴砼表面。（十二）釬釘網噴加固整治1、適用范圍適用于以下4種情況：隧道襯砌高離析粉化破損、剝落、砼不密實（砼品質不滿足基本合格要求）。拱部襯砌處在可致混凝土剝落的U型裂縫，放射狀壓裂縫。寬度大于2mm（或深度大于5cm）、長度大于3m的鋼筋砼襯砌縱斜向張拉裂縫。網狀裂縫。2、整治方法（1）采用人工檢測方式并各方確認襯砌缺陷范圍。（2）鑿除襯砌結構表

38、層缺陷混凝土，對缺陷范圍以外不小于50cm范圍內的混凝土表面進行鑿毛，鑿毛標準為凹凸差不小于1cm的粗糙面。（3）鑿毛后在缺陷、鑿毛區域襯砌中徑向植入16全長沾結鋼筋，間距30cm、梅花型布置，植入深度為原襯砌設計厚度1/2,植筋采用A級錨固劑錨固。植筋應避開裂縫位置。（4）采用鋼絲刷清理缺陷、鑿毛區域，用高壓水沖洗干凈后，掛6鋼筋網、環、縱向間距10cm，鋼筋網與植筋焊接牢固后噴8cm厚C25混凝土。（5）混凝土施作后不侵入隧道設計界限。（6）噴砼初凝后，用軟鋼絲刷清理砼表面。特別注意：對襯砌縱斜向張寧裂縫進行處理時，應視必要性打設錨桿。（十三）裂縫貼嘴注漿整治1、適用范圍本方案適用于寬度為

39、0.2mmb1mm（且深度h3cm），或寬度大于1mm（或深度h3cm）但長度小于3m的襯砌表面縱斜向張拉裂縫；寬度為0.2mmb2mm（且深度h5cm），或寬度大于2mm（或深度h5cm）但長度小于3m的鋼筋砼表面縱斜向張拉裂縫。 2、整治方法（1）把裂縫兩邊各3cm寬范圍內襯砌表面刷洗干凈，清除松動砼塊，沿裂縫間隔2030cm貼一處膠帶。（2）刮涂J-1快干型封縫膠兩道，封縫膠固化后揭除膠帶，安設注漿嘴。（3）灌注超細水泥漿或改性環氧樹脂，待灌漿材料固化后，拆除灌漿嘴并清理表面封縫膠。（4）沿裂縫走向在兩側各20cm范圍內的襯砌表面涂刷改性環氧樹脂涂料2次。（十四）襯砌裂縫封閉整治1、適用

40、范圍本方案適用于寬度小于0.2mm且深度小于3cm的砼襯砌張拉裂縫。寬度小于0.2mm且深度小于5cm的鋼筋砼襯砌張拉裂縫。 非結構性裂縫（如砼收縮裂縫、施工間歇縫等）。2、整治方法采用環氧樹脂封縫，具體措施：（1）把裂縫兩邊各20cm寬范圍內襯砌表面刷洗干凈并清除松動混凝土塊。（2）沿裂縫走向在兩側各20cm范圍內的襯砌表面涂刷改性環氧樹脂涂料2次。（十五）錯臺型裂縫整治1、適用范圍本方案適用于襯砌錯臺型裂縫（通常由剪切力引起）的整治2、整治方法（1）施工前首先清除混凝土表面既有裝飾品、油污、浮塵等雜質。（2）根據設計間距在襯砌表面放線、確定錨桿位置，錨桿矩形布置。（3）測量隧道斷面凈空，若

41、有凈空不足部分，適當鑿除襯砌以保證噴砼覆蓋后不侵入界限。（4）打設錨桿（錨桿長度III級以下圍巖長度不小于3.5m，IV級圍巖不小于4m，V級圍巖不小于4.5m），錨桿采用直徑不小于25中空注漿錨桿，間距環向1.0m，縱向1.0m。錨桿位于拱部時，桿體打設方向垂直于襯砌表面；錨桿位于邊墻時，桿體打設方向宜斜向下，與水平角為5。（5）沿錨桿環向設置4根22鋼筋連接，并同錨桿焊接牢固。（6）對襯砌表面鑿毛，鑿毛點梅花型布置，鑿毛間距10cm，深度不小于1cm。鑿毛后襯砌表面設置61010cm鋼筋網，以1622鋼筋錨桿釘固定于襯砌，錨釘植入深度為原襯砌設計厚度的1/2,間距3030cm。（7）噴12

42、cm厚C25砼，在砼初凝后，用軟鋼絲刷清理表面。（8）若錯臺型裂縫位置拱頂時，應考慮對隧底實施相應整治。如缺陷處理后存在滲水現象應采取“貼嘴注漿”或“鑿槽引排”進行處理。（十六）張開型裂縫整治1、適用范圍本方案適用于外荷載引起的襯砌縱向張開型裂縫的整治2、整治方法（1）對裂縫所在區域實施壁后注漿，參見騎縫錨桿補強整治。（2）對砼襯砌，若裂縫b1mm（或h3cm）或者L3m時，采用貼嘴灌注漿處理；否則按“釬釘錨網”方案（視必要性增加錨桿）加固。（3）對鋼筋砼襯砌，若裂縫b2mm（或h5cm）或L3m時，采用貼嘴灌注漿處理；否則按“釬釘錨網”方案（視必要性增加錨桿）加固。（4）若缺陷處存在滲漏水，

43、其實施壁后注漿仍有滲漏，則采用“貼嘴注漿”或“鑿槽引排”處理。（十七）拱部壓裂整治1、適用范圍本方案適用于外荷載引起的拱部壓裂（齒狀裂縫）缺陷的整治2、整治方法采用“壁后注漿釬釘網噴”方式處理（1）對裂縫所在區域實施壁厚后注漿，參見騎縫錨桿補強整治。（2）若缺陷處存在滲漏水，其實施壁后注漿仍有滲漏，則采用“貼嘴注漿”或“鑿槽引排”處理。（3）對缺陷實施“釬釘網噴”（視必要性增設錨桿）加固，釬釘植入深度為襯砌設計厚度的2/3，具體見釬釘網噴加固整治。（十八）襯砌環向裂縫整治1、適用范圍本方案適用于襯砌環向裂縫整治；若裂縫對應底部結構存在缺陷時，應先實施底部結構整治方案。2、整治方法（1）對裂縫所

44、在區域實施壁后注漿，參見騎縫錨桿補強整治。（2）對非滲水環向裂縫，若裂縫寬度h2mm，采用“貼嘴注漿”處理，否則涂刷環氧樹脂封閉。（3）若缺陷處存在滲漏水，其實施壁后注漿仍有滲漏，則采用“貼嘴注漿”或“鑿槽引排”處理。（十九）襯砌環向裂縫整治1、適用范圍本方案適用于隧道襯砌拱部U型裂縫缺陷整治。2、整治方法（1）現場人工判定U型裂縫在襯砌截面形成的楔形體的形狀，若為“v”型，一般襯砌背后存在空洞或不密實，可將空洞或不密實層按襯砌脫空回填注漿整治方案處理。若裂縫為倒“v“型，則存在混凝土剝落掉塊風險，按錨噴網加固方案出來，若背后還存在脫空按襯砌脫空回填注漿整治方案處理。（2）若U型裂縫沿施工縫呈

45、狹長狀分布，也可按“施工縫缺陷”處理。（3）若缺陷處存在滲漏水，其實施壁后注漿仍有滲漏，則采用“貼嘴注漿”或“鑿槽引排”處理。（二十）區域漬水和單點滲漏水整治方案1、適用范圍本方案適用于區域漬水和單點滲漏水整治。2、整治方法（1）對隧道大跨一下襯砌漬水及單點滲漏水（無射水）,原則上不單獨處理。（2）對襯砌漬水區采取外涂防水涂料處理，具體方法：將襯砌漬水區及周圍清洗干凈用調和好后的改性環氧樹脂防水涂料刮涂兩層防水。（3）對單個漏水點鑿寬46cm，長、深各5cm的契形縫，先用快速堵漏劑填塞，再刮涂防水劑兩層止水。（4）對滲漏水嚴重地段除采用本方案外，應“排堵結合”，每隔10m20m進行鑿槽埋管引排

46、。（二十一）襯砌鋼筋保護層厚度不足整治1、適用范圍本方案適用于拱部存在鋼筋外露情況的處理。 2、整治方法采用鋼刷將拱部外露鋼筋打磨平順，表面刮涂改性環氧樹脂或其他滲透性材料，保護層厚度不足時涂刷厚度大于1mm，鋼筋外露時涂刷厚度大于2mm。（二十二）拱部松散物及異物整治1、適用范圍本方案適用于拱部存在松散物及異物情況的處理，如襯砌內表面存在修補抹灰、膨脹螺絲掛鉤，注漿管松動，夾縫木板，剝離掉塊等情況。 2、整治方法將拱部松散物及異物清理后，用手持砂輪機打磨平順。（二十三）襯砌施工縫整治1、適用范圍本方案適用于襯砌環向施工縫掉塊缺陷的整治。 2、整治方法松弛、裂縫部位全部清除，中埋式止水帶外襯砌

47、厚度小于7cm的砼全部清除；視鑿槽深度，寬度采取切口打磨或噴射砼嵌補方案處理。3、 施工工藝搭設作業平臺機料準備清除薄或者松散砼割除已暴露止水帶核檢止水帶背后砼的品質 鑿槽深度或寬度不大于L 鑿槽深度或寬度均大于L 植入V型或者U型鋼筋切口打磨出來 環向植筋 環向鋼筋內側點焊齒筋噴射砼封閉結束4、施工方法（1）當鑿槽深度或寬度不大于L（對砼襯砌L=10cm，對鋼筋砼襯砌L=15cm）時，僅進行切口打磨處理；當深度和寬度均大于L時，在鑿槽的側面植入V或U型6鋼筋，植筋孔分別為直孔和斜向60孔，植筋環向間距0.3m，以V或U型筋為依托布置環向6鋼筋，在環向筋內以環向間距10cm布設齒狀短筋，然后用

48、噴射砼封閉。（2）施工縫滲漏水時，需預埋50盲管，引至排水溝。（二十四）隧底錨桿加固整治1、適用范圍本方案適用于軌道板已經鋪裝，仰拱形狀嚴重偏差或厚度不足的隧底不密實段缺陷整治。 2、整治方法采用預應力錨桿加固底部結構缺陷地段3、施工工藝施工準備鉆探核實，缺陷區域錨桿孔放線布設預應力錨桿布設軌道板監控測點底部壓注漿整治結束4、施工方法（1）核實底部結構缺陷段的位置及大小范圍。（2）錨桿孔放線：在底部結構缺陷區域并縱向延伸0.5m范圍布設錨桿，縱向間距為0.50.8m，用油漆或其他標識物標示錨桿孔的正確位置。（3）采用預應力錨桿，長度不小于5m，張拉力不小于15t。（4）布置監控點，軌道板位置偏

49、差應符合相關規范要求（參見已鋪設道床板隧底壓注漿整治方案）。（5）注漿前進行實驗，用秒表幾下注入和流出時間，據此確定注漿量，注漿壓力，檢查管路設備運行情況。在注漿過程中，應根據道床板高程實時監控數據調整注漿壓力，避免道床板超高或者傾斜。（6）壓注漿采用超細水泥漿，漿液水灰比0.40.5，注漿前應進行水泥漿配合比實驗及強度試驗。（二十五）隧底注漿整治1、適用范圍本方案適用于軌道板已經鋪裝，仰拱形狀基本圓潤或厚度基本滿足的隧底不密實段缺陷整治。 2、整治方法采用壓注漿法加固隧底不密實地段3、施工工藝施工準備鉆探核實，不密實段鉆孔后清孔安裝注漿管布設軌道板監控測點依次壓注漿注漿孔封閉4、施工方法（1

50、）探鉆核實隧底部密實段的位置及大小范圍。（2）在道床板兩側布置注漿孔，縱向間距為0.40.6m；注漿孔采用風鉆鉆孔，鉆孔后清孔，然后埋設注漿管。（3）注漿宜采用鋼花管進行，直徑不小于42mm，剛花管底端距虛碴地面不大于2cm。（4）布置監控點，軌道板位置偏差應符合相關規范要求。（5）注漿前進行實驗，用秒表幾下注入和流出時間，據此確定注漿量，注漿壓力，檢查管路設備運行情況。在注漿過程中，應根據道床板高程實時監控數據調整注漿壓力，避免道床板超高或者傾斜。（6）壓注漿采用超細水泥漿，漿液水灰比0.40.5，注漿前應進行水泥漿配合比實驗及強度試驗。壓漿時沖外圍注漿孔開始向里層依次注漿，注漿后進行封孔。

51、五、支架方案利用注漿臺車當做缺陷整治支架。1、臺車就位 （1）、臺車拉到現場以后，在確保臺車上下、左右無障礙物的情況下，采用裝載機移動臺車到施工的合適位置。（2）、臺車移動到位后，要確保臺車底部平穩、基礎穩固。2、臺車使用臺車就位后，首先檢查臺車是否完好，若有損壞，必須立即進行修復，使用過程中要派專人時常檢查臺車底部是否穩固，若出現脫空，立即停止作業，同時派人處理，直到合格后再投入使用。六、施工效果檢查方案施工現場配備專職的技術人員對各病害處理效果的進行專項質量檢查，對施工中一切不利的因素要提出合理的做法與意見，確?，F場施工安全、順利進行。對襯砌空洞和混凝土不密實的灌漿后效果檢查，可以用地質雷

52、達檢查儀器和鉆孔檢查相結合的方式來檢查施工效果，從而確保施工一次性到位。七、安全目標及安全保證措施（一） 安全目標杜絕一切安全事故發生；在施工中把安全放在第一位；杜絕職工死亡事故；杜絕重大火災、爆炸事故；確保施工安全。堅持“安全第一，預防為主”的方針，以施工安全為重點，消滅一切責任事故的發生，確保鐵路施工安全和人民生命財產不受損害。（二） 安全管理組織機構建立健全安全生產管理機構，成立以指揮長為組長的安全保證組織機構，全面負責并領導本項目的安全生產工作，落實施工安全措施。 （三）安全控制要點1、腳手架搭設，高空作業安全防護。2、施工機具的用電安全。3、洞內既有設備的保護。4、現場施工設備、材料

53、、機具、施工雜物以及人員的清查。（四） 現場施工安全保證措施工程開工前，對所有的施工人員進行系統的安全教育培訓并經考試合格，現場專職安檢人員嚴格按制度進行監督檢查。（1）洞內每個作業人員和管理必須佩帶安全帽及反光服。（2）臺車上需貼反光條，腳手架搭設牢固、可靠，加設斜撐。高孔作業人員必須戴好安全防護繩。（3）注漿機、鉆機等設備必須先檢查后無漏電方可使用，需要配置無漏電開關。（4）作業材料、設備盡量遠離既有設備，在既有設備處設圍護，保證既有設備的安全、完好。注漿時，在注漿范圍內做好防護，以防止注漿時的水泥漿污染。防護采用塑料薄膜或尼龍布。（5）在施工作業區段兩側各安排一名安全員，負責監督防護，及

54、時通知洞內意外情況。八、施工組織（一） 組織機構施工領導小組組 長：梁學成常務副組長：李正全副 組 長：王煥強 孔凡偉 冉 鵬成 員：程鵬軍 胡 勇 趙雪峰 王 建 沈 紅 張永剛 漆連波 李曉理 楊毅剛（二） 施工人員及設備安排1、勞力配置勞力配備表序號職務數量（人）擔負主要任務備注1項目經理1現場管理與總體負責2項目總工1技術及施工指導3技術主管1技術及施工指導4施工員/技術人員2人員安排及調度5拌漿人員2操作攪拌機6注漿及噴漿人員4注漿或噴混凝土7安全員2負責現場安全8雜 工7搬運機械設備及清掃現場2、設備、機具配備設備、機具配備表序 號機械設備、工具單位數 量備 注126RG4型博世電

55、錘部22垂直升降平臺組3鉆孔、注漿3拼裝腳手架組3鉆孔、注漿420Kw汽油發電機部1注漿機用52.5Kw空壓機部1洗縫和吹孔63Kw汽油發電機部2提供機械使用電7高壓注漿機套2注水泥8攪拌器部1攪合漿液9清洗機臺1洗排水槽浮塵10電子稱部1配合比試配11爬梯（3m、4m、5m）個各112手電筒個12工人在洞內上下班及應急照明13對講機部4防護用具14口 肖個4防護用具15錘把12開槽工具16錘子把12開槽工具17麻光機臺2清理縫拐角18板手把4搭設架子九、質量保證措施（一）質量管理對現場實際情況進行認真、細致的調查分析，對隧道結構情況進行了了解后，確定材料和工藝，對所用材料進行嚴格把關，達到優

56、質材料，優質管理。嚴格按照各項工藝的規程操作，進行嚴格認真的級把關，使材料符合工藝要求。（二）質量保證采用后檢前、超前檢、質檢員（施工員）檢查制度，隊長復檢監督制度，項目部隨時抽檢制度，環環相扣來保證達到質量標準。（三）建立分健全質量管理機構對施工全過程進行現場監督，檢查，協調，以保證施工作業隊認真按照施組要求和規范要求進行施工，確保工程質量達標，滿足交工要求。（四）建立分健全質量自檢體系因隧道病害處理情況各異，整改質量必須一環不漏。施工中作好每個環節的檢查，并作好原始記錄，保證各項技術數據準確無誤。十、應急預案（一）指導思想堅持“安全第一，預防為主”的方針，“以人為本，關愛生命，建立統一指揮

57、、職責明確、反應迅速的應急救援體系，最大限度地減少生產安全事故損失。 （二）應急救援組織機構成立應急救援領導小組。由以下人員組成：組 長：梁學成常務副組長：李正全副 組 長：王煥強 孔凡偉 冉 鵬成 員：程鵬軍 胡 勇 趙雪峰 王 建 沈 紅 張永剛 漆連波 李曉理 楊毅剛（三）應急救援機具設備準備準備應急救援機具設備存放于作業隊駐地內，數量見下表：序 號設備名稱單 位數 量備注1汽油發電機臺22擔架個23急救箱個14切割機臺15小汽車輛26摩托車輛47撬棍把308消防滅火器個39自制平板車個2（四）應急救援組織機構職責分工組長：批準應急演練計劃并組織演練，批準各種應急物資的購買和儲備，帶領、

58、指揮應急救援人員趕赴事故現場指揮救援工作；調用現場一切可以利用的人力、物力和設備，及時搶修既有線、設備、機車車輛和搶救人員，必要時向周邊單位和當地119電話請求支援。副組長：在組長領導下，做好應急準備和組織演練工作，協助組長開展救援工作。工程技術部：負責組織制定工程搶險方案；協助事故應急搶險救援現場指揮人員的協調、指導工作。參加因工程施工導致的事故調查處理。安全質量監察部：負責檢查處理施工生產過程中發現的事故隱患，落實應急救援預案，協助技術人員進行事故災害分析，根據分析結果擬定處置方案；協助事故應急搶險救援現場指揮人員的協調、指導工作；向上級報告事故情況；參加因工程施工導致的事故調查處理。物資設備部：負責檢查機械設備的日常使用和隱患檢查工作，對設備事故進行分析，并擬定處置方案；負責應急救援材料、設備的購買和儲備；事故發生后，負責應急救援材料的運輸和設備的調遣。綜合管理部：維護事故現場秩序，保護事故現場，負責撥打120電話，負責協調醫療等單位的救援工作。（五）事故的報告1、發生事故后，項目部立即向凱里指揮部和貴州公司有關部門報告。2、事故報告的內容：事故發生的工程名稱、地點、時間、事故簡要經過、原因、性質的初步判斷、采取的措施和處理的進展情況。先以電話報告，后以書面形式報告。