1、重慶建工第九建設有限公司施工方案文件武隆利豐印象望江苑三號樓工程項目懸挑防護大棚施工方案編制單位：重慶建工第九建設有限公司利豐印象望江苑項目經理 部日 期：2016年9月16日 工程名稱: 武隆利豐印象望江苑3號樓工程 技術管理類別 致： 重慶南州建設監理有限公司 （項目監理機構）我方已完成 懸挑防護大棚專項施工方案 工程施工組織設計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。附件：口施工組織設計 口施工方案 口專項施工方案 施工單位項目負責人：（簽字、加蓋執業印章） 施工項目管理機構（蓋章）：年 月 日 審查意見：專業監理工程師（簽字）： 年 月 日 復核意見：總監理工程師： （簽字、加蓋執

2、業印章） 項目管理機構（蓋章）：年 月 日 審批意見（僅對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程施工方案）：建設單位項目負責人（簽字）： 建設單位（蓋章）：年 月 日 目 錄第一章 工程概況2一、 施工平面布置錯誤！未定義書簽。二、 施工要求2三、 技術保證條件2第二章 編制依據2第三章 施工計劃2一、 材料與設備計劃2第四章 施工工藝技術2一、 技術參數2二、 工藝流程2三、 施工方法2四、 檢查驗收2第五章 施工安全保證措施2一、 組織保障2二、 技術措施2三、 監測監控2四、 應急預案2第六章 勞動力計劃2一、 專職安全生產管理人員2二、 特種作業人員2第七章 計算書及相關圖紙2一、 計

3、算書2第一章 工程概況工程基本情況工程名稱武隆利豐印象望江苑3號樓項目工程地點武隆縣巷口鎮柏楊五社肖家沱建筑面積(m2)26378.04建筑高度(m)80.7總工期（天）0主體結構框架地上層數25地下層數3標準層層高(m)3其它主要層高(m)5.71、 各責任主體名稱建設單位武隆縣利豐房地產開發有限公司設計單位大地建設事務所（國際）施工單位重慶建工第九建設有限公司監理單位重慶南川建設監理有限公司項目經理孫文彥總監理工程師技術負責人楊尚書專業監理工程師一、 施工要求1、 腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、 確保腳手架在使用周期內安全、穩定、牢靠。3、 選用材料時，力求做到常見通

4、用、可周轉利用，便于保養維修。4、 腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。二、 技術保證條件1、 安全網絡2、 腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第二章 編制依據1、 建筑施工腳手架實用手冊2、 建筑結構荷載規范GB50009-20123、 混凝土結構設計規范GB50010-20104、 鋼結構設計規范GB50017-20035、 木結構設計規范GB50005-20036、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、 建筑

5、施工臨時支撐結構技術規范JGJ300-201310、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)11、 建設工程安全生產管理條例國務院令第393號12、 本工程設計圖紙13、 本工程施工組織設計第三章 施工計劃一、 材料與設備計劃1、 腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、

6、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合

7、該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、 搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4、 腳手板(1)、 腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；(2)、 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ64的相關規定；(3)、 沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳

8、素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；(4)、 木腳手架材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中a級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范GB50206的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手架。5、 安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：(1)、 網目密度不低于2000目/100cm2；(2)、

9、 網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)、 網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)、 一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)、 不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)、 阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；(7)、 做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上；(8)、 顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；6、 連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼G

10、B/T1591中Q345級鋼的規定。7、 懸挑梁采用型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591中的規定。8、 聯梁承受立桿荷載，固結點應當連接穩定、可靠，所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。9、 用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規定。主要材料參數表 【型鋼懸挑防護棚】名稱規格用途單位總需用量備注工字鋼6m18號主楞根按實租賃槽鋼4m12.6號次楞根按實采購安全網6m1.5m 2

11、000目 防墜張按實采購木腳手板3000mm200mm50mm腳手板塊按實租賃第四章 施工工藝技術一、 技術參數【型鋼懸挑防護棚】懸挑防護棚類型雙層懸挑防護棚防護欄桿高度h1(m)600主梁上是否設置懸挑腳手架否主梁間距La(mm)1500縱向次梁間距Lb(mm)300主梁建筑物連接方式平鋪在樓板上主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)4000主梁之間增加橫向次梁的根數n1梁/樓板混凝土強度等級C30次梁材料類型鋼管次梁材料規格482.8主梁材料類型工字鋼主梁材料規格18號工字鋼沖擊荷載Pk(kN)0.5防護棚搭設部位11層二、 工藝流程【型鋼懸挑防護棚】預埋件設置安裝下層懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿

12、件設置下層次梁下層腳手板、安全網鋪設上層主梁上層次梁外沿欄桿上層模板鋪設警示標志、底層安全網 三、 施工方法1、 懸挑梁定位定距定位，放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，懸挑長度應按設計確定。普通主梁懸挑時，立桿直接支承在懸挑梁上，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向聯粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管或外徑25mm的鋼筋，立桿套在其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。腳手架立桿與挑架的連接圖2、 懸挑梁宜采用鋼筋拉環、U型螺栓進行錨固：(

13、1)、 型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定；(2)、 鋼筋預埋至砼板、砼梁底部，每側平直段不小于0.6m；(3)、 U型螺栓預埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m長直徑18mmHRB335鋼筋放置U型筋上部；(4)、 鋼筋拉環、U型螺栓與懸挑梁間隙用木楔楔緊；(5)、 錨固處樓板上應預先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應采取支頂卸載措施；3、 特殊部位懸挑梁布置：(1)、 懸挑結構部位：懸挑梁支承點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板上，否則應采取加固措施；懸挑結構處的懸挑梁布置(2)、 建筑結構陽角部位：懸挑梁宜扇形布置，如

14、果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處采用兩側懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設-20020010mm鋼板，所有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現象；如果結構陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施；陽角處的懸挑梁布置1陽角處的懸挑梁布置2陽角處的懸挑梁布置3(3)、 樓梯部位：可采取陽臺處的懸挑梁的上拉鋼絲繩方法，或采用內置橫壓梁方法，橫壓梁擱置在樓梯間的兩側框架梁上，采用預埋件固定。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。樓梯間懸挑梁布置4、 鋼絲繩卸荷(1)、 梁板內的受拉錨環

15、，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。(2)、 派工人扎接上部拉環的鋼絲繩，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。(3)、 對整個架體進行安全檢查，發現鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續使用。鋼絲繩繩卡做法5、 立桿設置(1)、 立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)、 上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的

16、一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)、 當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)、 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)、 開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(6)、 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接

17、頭布置縱、橫向掃地桿構造6、 縱、橫向水平桿(1)、 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。(2)、 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力。縱向水平桿對接接頭布置7、 剪刀撐

18、設置(1)、 腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；(2)、 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。(3)、 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構造(4)、 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。8、 腳手板、腳手片的鋪設要求(1)、 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防

19、傾翻。(2)、 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)、 腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構造(4)、 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；9、 防護欄桿(1)、 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。(2)、 選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3)、 腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防

20、護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 (4)、 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。10、 連墻件(1)、 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。(2)、 連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(3)、 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4)、 拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于30

21、0mm；(5)、 外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠；(6)、 當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7)、 連墻件構造示意圖：1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構造示意圖11、 架體內封閉(1)、 腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人

22、板，站人板設置平整牢固。(2)、 腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)、 施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。(4)、 作業層下，需在每層樓板位置的外架上鋪一層鋼板網作樓層的臨邊防護。四、 檢查驗收1、 腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場(1)、 構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；(2)、 構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；(3)、 當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、 腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用(

23、1)、 基礎完工后及腳手架搭設前；(2)、 作業層上施加荷載前；(3)、 每搭設完兩層后；(4)、 達到設計高度后；(5)、 遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；(6)、 停用超過一個月。3、 驗收時應具備下列文件(1)、 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；(2)、 專項施工方案及變更文件；(3)、 安全技術交底文件；(4)、 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(5)、 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(6)、 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；(7)、 腳手架工程的施工驗收報告。4、 架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責

24、人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。5、 腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)、 構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)、 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)、 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；(4)、 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(5)、 搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(6)、 扣件螺栓是否松動；(7)、 架體是否超載；6、 腳手架檢查驗收嚴格按照建筑

25、施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。7、 腳手架使用期間的檢查(1)、 腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。(2)、 檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。8、 腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、 架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。10、 施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全保證體系2、 環境保護體系

26、二、 技術措施腳手架搭設技術措施1、 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設置連墻件時，應采取撐拉固定措施與建筑結構拉結。2、 每搭完一步腳手架后，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011表的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。3、 立桿搭設應符合下列規定：(1)、 相鄰立桿的對接連接應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的規定；(2)、 腳手架開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；(3)、 當架體搭設至有連墻件的主節點時，在搭設完該

27、處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。4、 腳手架縱向水平桿的搭設應符合下列規定：(1)、 腳手架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；(2)、 縱向水平桿的搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的規定；(3)、 在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈設置，并應用直角扣件與內外角部立桿固定。5、 腳手架橫向水平桿搭設應符合下列規定：(1)、 搭設橫向水平桿應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條的構造規定；(2)、 雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm；(3)、

28、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：1)、 設計上不允許留腳手眼的部位；2)、 過梁上與過梁兩端成60角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；3)、 寬度小于1m的窗間墻；4)、 梁或梁墊下及其兩側各500mm的范圍內；5)、 磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內；6)、 墻體厚度小于或等于180mm；7)、 獨立或附墻磚柱，空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；8)、 砌筑砂漿強度等級小于或M2.5的磚墻。6、 腳手架縱向、橫向掃地桿搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條、

29、第條的規定。7、 腳手架連墻件安裝應符合下列規定：(1)、 連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；(2)、 當單、雙排腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。8、 腳手架剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，不得滯后安裝。9、 腳手架門洞搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第6.5節的造規定。10、 扣件安裝應符合下列規定：(1)、 扣件規格必須與鋼管外徑相同；(2)、 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；(3)、 在主節點處固定

30、橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；(4)、 對接口徑開口應朝上或朝內；(5)、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。11、 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：(1)、 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；(2)、 上欄桿上皮高度應為1.2m；(3)、 擋腳板高度不應小于180mm；(4)、 中欄桿應居中設置。12、 腳手板的鋪設應符合下列規定：(1)、 腳手架應鋪滿、鋪穩，離墻面的距離不應大于150mm；(2)、 采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條

31、的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；(3)、 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。 13、 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通縱向水平桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。14、 外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。15、 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。16、 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。17、 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。18、 嚴禁腳

32、手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。19、 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。20、 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。21、 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。22、 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。腳手架拆除技術措施1、 拆架前：(1)、 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2)、 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，

33、經主管部門批準后方可實施；(3)、 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4)、 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第條、第條、第條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、 拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下

34、同時進行拆架作業。5、 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可

35、離開。10、 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。11、 高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、 當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。13、 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。14、 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人

36、員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；3、 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并掃除積雪；6、 夜間不宜進行腳手架搭設與拆除工作；7、 腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術

37、規范進行；8、 腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9、 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、 臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守；13、 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標

38、準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；日常維護管理要求1、 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、 彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼

39、管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、 搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理

40、辦法有兩種(1)、 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2)、 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、 監測監控1、 監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。2、 監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點

41、設置間距不超過20m。3、 監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、 儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、 監測說明(1)、 班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2)、 日常檢查、巡查重點部位如下：1)、 桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2)、 連墻件是否松動；

42、3)、 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)、 施工過程中是否有超載現象；5)、 安全防護措施是否符合規范要求；6)、 架體與桿件是否有變形現象；7)、 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8)、 卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；6、 監測頻率(1)、 架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。(2)、 架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。(3)、 監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、 應急預案1、 目的提高整個項目組對事故

43、的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、 應急領導小組及其職責(1)、 應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(2)、 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(3)、 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(4)、 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(5)、 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、 應急反應預案(1)、 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯

44、絡報警，組織搶救。(2)、 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)、 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)、 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)、 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心

45、跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)、 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)、 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、 應

46、急通信聯絡項目負責人：孫文彥 手機：安全員：張亮 手機：技術負責人： 楊尚書 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。勞動力計劃組長：張艷洪組員：、冉勇、呂勇全、楊小文、楊均、范勇。第六章 勞動力計劃一、 專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：孫文彥（項

47、目經理）組長，負責協調指揮工作；張某某（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；呂勇全（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；范 勇（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、 特種作業人員1、 為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2、 外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4第七章 計算書及相關圖紙一、 計算書型鋼懸挑防護棚

48、計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑結構荷載規范GB50009-2012 3、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、基本參數懸挑防護棚類型雙層懸挑防護棚防護棚兩層之間間距h(mm)600防護欄高度h1(mm)600主梁上是否設置懸挑腳手架否主梁間距La(mm)1500縱向次梁間距Lb(mm)300主梁之間添加橫向次梁的根數n1 二、主梁布置及錨固參數主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式幾型錨固螺栓主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)1500主梁建筑物外懸挑長度LX(mm)4000主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離b(mm)150縱

49、向次梁離墻水平距離a(mm)250梁/樓板混凝土強度等級C30 三、荷載參數 1、防護棚荷載基本參數防護層內材料類型木腳手板防護層內材料自重標準值gk1(kN/m2)0.3欄桿與擋腳板類型欄桿、竹串片腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標值gk2(kN/m)0.17安全網自重gk3(kN/m2)0.01沖擊荷載pk(kN)0.5 示意圖：剖立面示意圖平面圖 四、次梁驗算次梁材料類型鋼管次梁材料規格482.8次梁截面積A(cm2)3.98次梁截面慣性矩Ix(cm4)10.19次梁截面抵抗矩Wx(cm3)4.25次梁自重標準值gk(kN/m)0.031次梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215次梁材料抗剪

50、強度設計值(N/mm2)125次梁彈性模量E(N/mm2)206000次梁允許撓度1/250次梁計算方式三等跨連續梁 Lc為主梁之間添加的橫向次梁的間距，Lc=La/(n+1)=1.5/(1+1)=0.75m 承載能力極限狀態： q=1.2(gk1+gk3)Lb +1.2gk=1.2(0.3+0.01)0.3+1.20.031=0.149kN/m 橫向次梁的集中力： R=1.2Lbgk =1.20.30.031=0.011kN Pk=1.4pk=1.40.5=0.7kN 正常使用極限狀態： q=(gk1+gk3)Lb+gk=(0.3+0.01)0.3+0.031=0.124kN/m 橫向次梁的

51、集中力： R=Lbgk =0.30.031=0.009kN Pk=0.5kN 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 最大剪力：V=0.559kN 變形圖(mm) 最大撓度：=2.848mm 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 最大剪力：V=0.468kN 變形圖(mm) 最大撓度：=1.95mm 1、抗彎驗算 Mmax =Mmax/WX=0.237106/(4.25103)=55.74N/mm2f=215N/mm2 次梁強度滿足！ 2、抗剪驗算 Vmax=Max(0.559，0.468)=0.559kN max2Vmax/A=20.5591000/398=2.807N/mm2=1

52、25N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 max=Max(2.848，1.95)=2.848mm=La/250=1500/250=6mm 次梁撓度滿足要求！ 4、支座反力計算 極限狀態下支座反力： R次梁=Rmax=Max(0.763，0.659)=0.763kN 正常使用狀態下支座反力： R次梁=Rmax=Max(0.575，0.501)=0.575kN 五、主梁驗算 1、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁材料規格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標準值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設計值f(N/m

53、m2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(mm)1/250主梁上面的集中荷載標準值F下排(kN)設計值F下排(kN)連接兩層短立桿的自重荷載hgk0.60.031=0.0191.20.60.031=0.022下層縱向次梁的自重荷載Lagk1.50.031=0.0461.21.50.031=0.056下層橫向次梁的自重荷載1Lbgk10.30.031=0.0091.210.30.031=0.011防護層內材料自重LaLbgk11.50.30.3=0.1351.21.50.30.3=0.162安全網自重荷載LaLbgk31.50.3

54、0.01=0.0051.21.50.30.01=0.005合計 0.2140.257 承載能力極限狀態： q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m F1=Fn=R次梁+F下排=0.763+0.257=1.02kN 正常使用極限狀態： q=gk=0.241kN/m F1=Fn=R次梁+F下排=0.575+0.214=0.789kN 計算簡圖 1）抗彎驗算 彎矩圖(kNm) Mmax =Mmax/W=8.046106/(185103)=43.494N/mm2f=215N/mm2 主梁抗彎度滿足！ 2）抗剪驗算 剪力圖(kN) Vmax=7.184kN maxVmax/(8Iz)bh02

55、-(b-)h2=7.1841000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=7.029N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ 3）撓度驗算 變形圖(mm) max=7.191mm=2Lx/250=24000/250=32mm 主梁撓度滿足要求！ 4）支座反力計算 R1=1.027kN； R2=-2.129kN； R3=15.951kN； 2、支撐桿件設置支撐點號支撐方式材料類型距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離n(mm)支撐件上下固定點的水平距離m(mm)是否參與計算1上拉鋼絲繩205033002000是 3、上拉桿件驗算上拉桿件類型鋼絲

56、繩鋼絲繩型號661(a)鋼絲繩公稱抗拉強度(N/mm2)1570(纖維芯)鋼絲繩直徑(mm)40鋼絲繩不均勻系數0.85鋼絲繩安全系數k9鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)15.19鋼絲繩繩夾數量n5花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm)32花籃螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)170鋼筋拉環直徑d(mm)32角焊縫焊角尺寸hf(mm)25角焊縫長度lw(mm)180角焊縫強度設計值ffw(N/mm2)180 上拉桿件角度計算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3300/2000)=58.782 上拉桿件支座力： RS1=R3=15.951kN 由上拉鋼

57、絲繩（桿件）作用造成的主梁軸向力： NSZ1= RS1/tan1=15.951/tan(58.782)=9.667kN 上拉鋼絲繩（桿件）軸向力： NS1= RS1/sin1=15.951/sin(58.782)=18.652kN 上拉鋼絲繩（桿件）的最大軸向拉力：NS=maxNS1 =18.652kN 查(建筑施工計算手冊江正榮著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，鋼絲繩破斷拉力總和：Fg=925.011kN Fg=Fg/k=0.85925.011/9=87.362kNNS=18.652kN 符合要求！ n=1.667Fg/(2T)=1.66787.362/(215.1

58、9)=5個n=5個 符合要求！ 花籃螺栓驗算： =Fg/(de2/4)=87.362103/(322/4)=108.626N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉環驗算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=287.362103/(322)=54.313N/mm2f=65N/mm2 注：f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9.7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 符合要求！拉環詳圖(主梁為工字鋼) 角焊縫驗算： f= NS1cos1/(0.7hflw)=18.652103cos(58.782)/(0.725180)=3.069N/mm2ffw=180N/mm

59、2 符合要求！ f=NS1sin1/(0.7hflw)=18.652103sin1/(0.725180)=5.064N/mm2 fffw=1.22180=219.6N/mm2 符合要求！ (f/f)2+f20.5=(5.064/1.22)2+3.06920.5=5.162N/mm2ffw=180N/mm2 符合要求！ 4、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力：N =Nsz1 =9.667kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=8.046106/(1.05185000)+9.667103/3060=44.582 N/mm2f=215N/mm2 滿足要求！ 受彎構件整體穩定性分析： 其

60、中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數： 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=0.99 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.785。 = Mmax/(bWx)=8.046106/(0.785185103)=55.407N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 5、懸挑主梁與結構連接節點驗算主梁外錨固點離建筑物距離(mm)150錨固螺栓直徑d(mm)18混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50梁/樓板混凝土強度等級C30 1）螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力：N

61、/2 =2.129/2=1.064kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=2.129103/(43.14182)=4.707mm 螺栓驗算： =N/(4d2/4)=2.129103/(4182/4)=2.092N/mm20.85ft=42.5N/mm2 滿足要求 2）混凝土局部承壓計算 混凝土的局部擠壓強度設計值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 N/2 =0.514kN 2(b2-d2/4)fcc=2(902-3.14182/4)13.585/1000=213.167kN 滿足要求 注：錨板邊長b一般按經驗確定，不作計算，此處b=5d=518=90mm 六、節點詳圖節點詳圖