1、畢節(jié)試驗區(qū)科技文化中心 畢節(jié)影劇院后張預(yù)應(yīng)力梁施工方案編制： 審核： 審批：中鐵五局（集團）有限公司2011年8月編制說明預(yù)應(yīng)力分項工程是本工程結(jié)構(gòu)主體分部、混凝土結(jié)構(gòu)子分部中的一項特殊過程，為保證預(yù)應(yīng)力分項工程的施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制了混凝土施工方案，本方案是本工程專業(yè)技術(shù)方案之一，主要由編制依據(jù)、工程概況、施工計劃、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康安全和環(huán)境保證措施等內(nèi)容組成。本施工方案主要針對預(yù)應(yīng)力混凝土施工過程中特有的、關(guān)鍵的技術(shù)質(zhì)量問題，其他如腳手架、垂直運輸和施工進度計劃等應(yīng)執(zhí)行本工程的施工

2、組織設(shè)計和相應(yīng)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書。目 錄1 編制依據(jù). . .12 工程概況. . .22.1 工程簡介. . 22.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求.22.3 主要工程量清單.43 施工計劃.53.1 勞動力計劃.53.2 施工機械設(shè)備計劃.64施工準(zhǔn)備.74.1 材料準(zhǔn)備. 74.2 機具、設(shè)備選型.84.3 技術(shù)準(zhǔn)備. 85施工方案.125.1 工藝流程.125.2 模板支設(shè).125.3 安裝波紋管.135.4 混凝土澆筑.135.5 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束.145.6 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉.145.7 孔道灌漿、封錨.186 質(zhì)量保證措施. .206.1 質(zhì)量檢驗計劃.206.2 質(zhì)量保證體系.236

3、.3 質(zhì)量問題的解決.236.4 成品保護.246.5 質(zhì)量記錄.247 職業(yè)健康安全保證措施.267.1 基本規(guī)定.267.2 危險物品的使用.267.3 鋼絞線制作安裝張拉.277.4 灌漿.288 環(huán)境保護措施.298.1 環(huán)境因素的識別.298.2 環(huán)境污染預(yù)防.299 附錄.321 編制依據(jù)施工合同施工圖紙本工程施工組織設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（GB

4、/T3013-94）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）預(yù)拌混凝土（GB14902-2003）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程（CECS 180-2005）中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國固體廢物污染防治法本公司質(zhì)量管理手冊本公司質(zhì)量體系管理程序文件2 工程概況2.1 工程簡介序號項 目

5、內(nèi) 容1工程名稱“畢節(jié)試驗區(qū)”科技文化中心畢節(jié)影劇院2建設(shè)地點畢節(jié)南部新區(qū)3建設(shè)單位畢節(jié)地區(qū)洪欣城市建設(shè)有限公司4設(shè)計單位貴州省建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位貴州化興建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位中鐵五局（集團）有限責(zé)任公司7建筑結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)（地下二層、地上五層）8總建筑面積35220m29工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達到國家規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)10工期要求本工程施工總工期為540個日歷日。2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 本工程為框剪結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)的合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，按七度抗震設(shè)防，框剪結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。2.2.2 本工程四層、五層、柵頂層觀眾廳部位采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)

6、構(gòu)（附圖4）。預(yù)應(yīng)力梁采用s15.20mm、抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。其性能應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）的規(guī)定；鋼絞線不得有死彎，有死彎必須切除。混凝土強度等級C40。構(gòu)件名稱凈跨(mm)鋼絞線束根數(shù)梁頂標(biāo)高(m)梁尺寸(mmmm)YKL1362762-9s15.2018.65050022002-8s15.20YKL2233931-9s15.2023.4504001300YKL3269492-6s15.2023.4504001300YKL4282652-7s15.2023.4504001300YKL5324282-7s15.2023.150

7、4001600YKL6342793-9s15.2023.15080024003-9s15.20YKL7233881-9s15.2027.4503001200YKL8269491-6s15.2027.4503001200YKL9282652-7s15.2027.45050022002-7s15.20YL1392382-7s15.2018.6504002000YL2256102-7s15.2023.4504001300YL3311542-9s15.2023.1504001600YL4257241-9s15.2027.4503001200采用柳州歐維姆機械股份有限公司的OVM15-N（N=6、7、8

8、、9）錨具體系，其性能應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）的要求。預(yù)埋塑料波紋管成孔，其性能應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（GB/T3013-94）的要求。2.2.4 孔道灌漿采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.40，并摻入U型膨脹劑。2.2.5 設(shè)計要求預(yù)應(yīng)力鋼鉸線必須待混凝土強度達到90%后方可進行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉后用C40微膨脹細石混凝土封錨。2.2.6 張拉過程采用應(yīng)力控制，應(yīng)變校核的原則進行。 設(shè)計要求混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、預(yù)應(yīng)力體系與施工條件，按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑念A(yù)

9、應(yīng)力筋配置及定位圖編制預(yù)應(yīng)力施工方案，送設(shè)計院審核后實施。2.3 主要工程量清單序號材 料 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量1預(yù)應(yīng)力鋼絞線s15.20T9.232塑料波紋管70m4803塑料波紋管80m5304錨具OVM15-6套65錨具OVM15-7套246錨具OVM15-8套47錨具OVM15-9套243 施工計劃3.1 勞動力計劃序號崗 位人數(shù)分 工1分項工程負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程的施工2張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)方案編制、張拉過程的技術(shù)工作3張拉指揮1協(xié)調(diào)各機械設(shè)備統(tǒng)一工作4質(zhì)檢員1施工質(zhì)量檢驗、填寫并收集質(zhì)量記錄5安全員1負(fù)責(zé)施工過程中的安全管理6試驗員1負(fù)責(zé)原材料復(fù)試、制作試塊7機械管理員1

10、負(fù)責(zé)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常8張拉工4負(fù)責(zé)錨具、千斤頂?shù)陌膊鸺皬埨?模板工6負(fù)責(zé)模板支設(shè)、拆除10鋼筋工5負(fù)責(zé)螺旋管安裝、非預(yù)應(yīng)力筋綁扎11混凝土工4負(fù)責(zé)混凝土澆筑、灌水泥漿12油泵操作工2負(fù)責(zé)油泵的操作、記錄油壓13機修工1負(fù)責(zé)施工機械的維修、保養(yǎng)14架子工6負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架、安全防護架和網(wǎng)15機械工1負(fù)責(zé)機械設(shè)備安裝、排除故障16電工1負(fù)責(zé)為用電設(shè)備接電源及電路維護17電焊工1負(fù)責(zé)非預(yù)應(yīng)力筋鋼筋對焊18雜工4負(fù)責(zé)穿鋼絞線、搬運材料設(shè)備、清孔等3.2 施工機械設(shè)備計劃序號名 稱型 號數(shù) 量1灰漿攪拌機UJ32512插入式振動器ZX5023插入式振動器ZX2524鋼筋對焊機UN12525鋼筋切斷機G

11、J32-1326鋼筋彎曲機GW4027木工電刨MIB2/128木工電鋸MJ10429交流電焊機BX300110穿心千斤頂YCW250211高壓油泵ZB4-500212油壓表1.5級413壓漿泵1B3C 114砂輪鋸115手動葫蘆216手提式切割機117對講機44施工準(zhǔn)備4.1 材料準(zhǔn)備 鋼絞線：采用貴州鋼繩（集團）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的高強度低松弛鋼絞線，公稱直徑15.20mm，標(biāo)準(zhǔn)強度fptk=1860N/mm2，鋼束控制張拉力con=0.75fptk=1395MPa，公稱直徑D=15.20mm，公稱面積Ap=139mm2，彈性模量Es=2.00105MPa（實際檢測值）。 塑料波紋管：采用高密

12、度乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）為原料以先進生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，具有密封性好無滲水漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電腐蝕，柔韌性好，不易被搗扁鑿破以及新型的連接方式使施工連接更方便的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端。見下圖： 錨具：采用柳州歐維姆機械股份有限公司產(chǎn)OVM15系列，包括錨板、夾片、喇叭型墊板（鑄鋼件，成品）和螺旋筋，見下圖：張拉端錨具及波紋管參數(shù)：型號錨墊板(mm)錨板(mm)螺旋筋(mm)波紋管(mm)ABCEFGHlD(內(nèi)徑)15-6165160851265217212507015-7172170851265317212507015-818518093136551851

13、4508015-920019098146552001450804.2 機具、設(shè)備準(zhǔn)備4.2.1 千斤頂：選用YCW250型液壓穿心千斤頂，技術(shù)參數(shù)詳見下表：公稱油壓54MPa張拉活塞面積459.2cm2張拉行程200mm回程活塞面積280.2cm2主機質(zhì)量164kg公稱張拉力2480kN外形尺寸475mm450mm穿心孔直徑140mm4.2.2 高壓油泵：選用ZB4-500型高壓電動油泵2臺，額定油壓50MPa，與千斤頂匹配。技術(shù)參數(shù)見下表：額定油壓MPa50電機功率KW7.5公稱流量L/min22油泵轉(zhuǎn)速r/min1430整機質(zhì)量Kg120外形尺寸mm109059011204.2.3 油壓表

14、：選用精度1.5級60MPa量程表。4.2.4 壓漿泵：選用1B3C型灰漿泵一臺，水平輸送距離150m，電動機功率4KW，工作壓力1.5MPa，滿足要求。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備 本工程需要滿足的強制性條文詳見下表，施工之前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員學(xué)習(xí)掌握有關(guān)強制性條文和施工方案。序號標(biāo) 準(zhǔn) 編 號條文編號內(nèi) 容 簡 介1GB50204-2002預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2GB50204-2002預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求3GB50204-2002后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)

15、件，預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3，且每束鋼絲不得超過一根4GB50204-2002預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑5JGJ85-2010錨具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時組裝件中預(yù)應(yīng)力筋的總應(yīng)變確定。錨具效率系數(shù)不應(yīng)小于0.95，預(yù)應(yīng)力筋總應(yīng)變不應(yīng)小于2.0%。預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的破壞形式應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋的破斷，錨具零件不應(yīng)碎裂。夾片式錨具的夾片在預(yù)應(yīng)力經(jīng)拉應(yīng)力未超過0.8fptk時不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。 張拉設(shè)備校準(zhǔn)：對千斤頂、高壓油泵、油表配套校驗，標(biāo)定、確定張拉力與油壓（油表讀數(shù)）的關(guān)系，作為張拉依據(jù)

16、。 鋼絞線下料長度計算：鋼絞線下料長度=梁內(nèi)長度L+兩端伸出長度（伸出長度考慮千斤頂長度、錨具厚度和外露長度共取1.0m2）。構(gòu)件名稱鋼絞線束根數(shù)下料長度(mm)總長度(m)重量(Kg)YKL12-9s15.2441500747822.42-8s15.2441500664731.1YKL21-9s15.2427500247.5272.5YKL32-6s15.2431000372409.6YKL42-7s15.2433100463.4510YKL52-7s15.2436500511562.6YKL63-9s15.24393001061.11168.33-9s15.24393001061.1116

17、8.3YKL71-9s15.2427500247.5272.5YKL81-6s15.2431000186204.8YKL92-7s15.2433300466.2513.32-7s15.2433300466.2513.3YL12-7s15.2442500595655.1YL22-7s15.2428900404.6445.5YL32-9s15.2434000612673.8YL41-9s15.2428800259.2285.4合 計8363.89208.5 設(shè)計要求張拉控制應(yīng)力：con=0.75fptk=1395MPa，控制截面處有效預(yù)應(yīng)力不小于：13950.75=1046MPa。每股鋼絞線控制張

18、拉力：1395139=193905N。6股鋼絞線控制張拉力N=1939056=1163430N=1163.430KN7股鋼絞線控制張拉力N=1939057=1357335N=1357.335KN8股鋼絞線控制張拉力N=1939058=1551240N=1551.240KN9股鋼絞線控制張拉力N=1939059=1745145N=1745.150KN 理論伸長值計算：兩端張拉，張拉時采用應(yīng)力控制，應(yīng)變校核的原則進行，所以采用單端計算的方法進行計算。計算方法如下： 式中：第i段鋼絞線長度； 鋼絞線的彈性模量； 、分別為第i段鋼絞線始端、末端的應(yīng)力。末端應(yīng)力為始端應(yīng)力減去鋼絞線與孔道壁之間摩擦引起的

19、預(yù)應(yīng)力損失：式中：k考慮孔道每米長度局部偏差的摩擦影響系數(shù)，查建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程（CECS 180-2005）表得0.0012； x本段鋼絞線長度； 鋼絞線與孔道壁之間的摩擦系數(shù)，查建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程（CECS 180-2005）表得0.20； 本段鋼絞線曲線孔道兩端切線的夾角（rad）。具體計算數(shù)值見附錄中鋼絞線理論伸長值計算表。 實測伸長值與計算值的偏差應(yīng)在-6%+6%范圍之內(nèi)，其合格點率應(yīng)達到90。最大偏差不應(yīng)超過10。5 施工方案5.1 工藝流程 工藝流程圖：5.2 模板支設(shè) 錨墊板固定在模板上，孔道用泡沫塑料封閉。在確定梁鋼筋、模板和波紋管位置、尺寸準(zhǔn)確無誤后，方可關(guān)梁邊和端

20、模板。 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的支撐系統(tǒng)應(yīng)與次梁、板分開，便于張拉前拆除預(yù)應(yīng)力混凝土梁以外其余的模板和支撐系統(tǒng)，保持預(yù)應(yīng)力混凝土梁底模板和梁的支撐系統(tǒng)。 預(yù)應(yīng)力混凝土梁的起拱高度按0.5L。5.3 安裝波紋管 非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架綁扎后，穿螺旋管（波紋管）。為保證螺旋管的位置符合設(shè)計坐標(biāo)的要求，用8鋼筋焊成井字形支架，按設(shè)計圖布置，綁在大梁腰筋或主筋上，用來托架螺旋管，要求誤差不大于5mm，螺旋管固定在支架或鋼筋上。5.3.2 螺旋管用大一號管連接，接頭處用防水膠帶纏繞三層，防止水泥漿滲入管內(nèi)，阻塞孔道，詳見下圖5.3.3 錨墊板與梁端面必須在一個平面，垂直于孔道軸線，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松

21、動。用泡沫塑料將喇叭口堵嚴(yán)，防止掉進雜物。設(shè)計安放的螺旋筋，如果梁端鋼筋太密無法安放時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意可改為8 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔50mm50mm，距梁端500mm以內(nèi)為間距50mm，距梁端5001500范圍內(nèi)為間距100mm。5.3.4 螺旋管在梁內(nèi)呈拋物線設(shè)置。5.4 混凝土澆筑 由于現(xiàn)澆梁端部是梁柱交接及安放喇叭口、螺旋管，使梁端鋼筋過于密集，澆筑困難，而梁端部在張拉過程中承受較大的局部壓力，為保證混凝土質(zhì)量，避免端部裂縫或錨墊板下陷等不良情況的發(fā)生，端部混凝土使用0.51cm和13cm兩種石子粒徑的配合比，同時配備2.5 cm直徑小型振動棒，澆注前先鋪墊與混凝土同樣水灰比的水泥砂漿

22、，保證混凝土施工縫處的質(zhì)量。 混凝土振搗過程中注意震動棒不應(yīng)碰螺旋管，特別應(yīng)該與螺旋管接頭保持一定距離。 每根預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完成，澆筑的同時還必須及時清理螺旋管預(yù)留孔道。用12號鋼絲中間系一個直徑60mm的橡皮球，定時往返拉送，清除管道內(nèi)可能滲進的水泥漿，保證管道暢通，清理后重新堵塞喇叭口。 澆筑完成的混凝土應(yīng)加強養(yǎng)護，并準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力張拉，按照設(shè)計要求待混凝土強度達到設(shè)計強度的90后開始進行張拉。5.5 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束 將鋼絞線按下料長度切割下料，在兩端頭部50mm處用鋼絲綁扎以防端部松股。 采用人工、后穿束方式將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來回拉撥幾次使其通順，防

23、止鋼絞線互相纏繞。每根鋼絞線兩端應(yīng)作對應(yīng)標(biāo)記，同一根鋼絞線在錨板上的位置相同。 穿束前再進行一次外觀檢查，特別注意鋼絞線端部松股的不能使用，表面污物清除干凈，注意梁兩端外伸長度應(yīng)對稱一致。5.6 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 張拉工藝流程：穿入工作錨板塞緊工作錨夾片穿千斤頂穿工具錨塞工具錨夾片。 千斤頂安裝：首先搭設(shè)操作臺和千斤頂?shù)跫埽邏河捅谩⒒覞{泵安裝在樓面平臺上，接通電源試車待用。 鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)不能相交；夾片、錨孔要保持清潔，在工具錨的夾片和錨孔壁內(nèi)涂石蠟，使其潤滑便于退下；夾片三個為一組，出廠前已用彈簧或橡皮圈套在一起，不能混亂，塞夾片時三片一齊送進，工作錨和工具錨夾片用D25鋼管套在鋼

24、絞線上用力敲緊夾片，注意務(wù)使其結(jié)合嚴(yán)密。 張拉工序由張拉班實施，張拉前進行技術(shù)交底，并模擬演練，張拉前應(yīng)先拆除板底及梁側(cè)模板，不得拆除梁底支撐。 預(yù)應(yīng)力梁采用兩端張拉工藝。張拉指揮長指揮兩端油泵同時啟動，按設(shè)備標(biāo)定時給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力10%con，測量伸長值初讀數(shù)，檢查錨具、夾片、千斤頂和油管等無異常現(xiàn)象；然后拉至50%con，測量伸長值；再拉至100%con，測量伸長值，持荷2min，再次檢查錨具、夾片和千斤頂?shù)扔袩o異常，確認(rèn)正常后頂緊夾片，完成張拉。各種梁張拉順序表N1拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N1拉至10%co

25、n，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值N2拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N1拉至100%con，測量伸長值N1拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值N2拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N1拉至100%con，測量伸長值N3拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值N4拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N1拉至100%con，測量伸長值N1拉至10%con，測量伸長

26、值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值N3拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N1拉至100%con，測量伸長值N2拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N4拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值N6拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值N4拉至100%con，測量伸長值N5拉至10%con，測量伸長值初讀數(shù)拉至50%con，測量伸長值拉至100%con，測量伸長值 實際伸長值L按下式計算：L=L1+L2abc

27、式中 L2從初始拉力至最大張拉力之間的實測伸長值；L1初始拉力下的推算伸長值；a錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值；b工作錨至工具錨之間鋼絞線的伸長值；c混凝土梁的彈性壓縮值。其中b和c兩項由于很小可略去不計，L2根據(jù)實測數(shù)據(jù)和彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系間接推算，可用下圖所示的圖解法確定。 鋼絞線錨固后的回縮值的測量：在鋼絞線延長方向一定距離設(shè)立“標(biāo)桿”，頂緊夾片后量測標(biāo)桿至工具錨夾片的距離（或量取一定距離在每根鋼絞線上做出標(biāo)記）。千斤頂回程后，鋼絞線開始回縮，再次測量標(biāo)記與標(biāo)桿之間的距離，兩者之差即為回縮值，規(guī)范要求不超過5mm。若回縮值超出正常值，應(yīng)對單根進行補張拉。 實際伸長值和理論

28、伸長值比較誤差在6以內(nèi)即為合格，否則必須停止張拉分析原因，必要時重新張拉。 由于施加預(yù)應(yīng)力的作用，預(yù)應(yīng)力混凝土梁會出現(xiàn)反拱現(xiàn)象，在屋面用水平儀測量跨中水準(zhǔn)點，由于梁板整體結(jié)構(gòu)和鋼絞線呈拋物線設(shè)置，根據(jù)經(jīng)驗反拱高度不大于10mm。 預(yù)應(yīng)力梁張拉時可能造成梁發(fā)生側(cè)向彎曲，在梁底部垂直于梁軸線拉一道橫向通線，梁底側(cè)面作出標(biāo)記，測量張拉過程中梁跨中底部的側(cè)向側(cè)彎曲，當(dāng)最終完成張拉后預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)無側(cè)向彎曲。 千斤頂安裝：該工程用兩臺千斤頂，每端一臺。工作錨、千斤頂、工具錨按下圖安裝即可進行張拉。1、塑料波紋管 2、螺旋筋 3、錨墊板 4、工作錨板 5、工作夾片6、限位板 7、千斤頂 8、鋼絞線 9、

29、墊環(huán) 10、自動工具錨（組件） 千斤頂操作程序：（1）啟動油泵，向千斤頂A路（張拉缸）供油，開始張拉，調(diào)節(jié)油泵節(jié)流閥以控制油壓高低及張拉速度；（2）在活塞外伸時，工具錨夾片自行夾緊鋼絞線，工作錨夾片因受限位板的支托，被稍微帶出而不會退出工作錨；（3）在活塞行程還余約10mm時，應(yīng)停止向A路供油，此時可將節(jié)流閥回旋，同時旋回截止閥，A路壓力降至零。由于鋼絞線束的回縮，活塞將會被拉回15mm，這時工作錨夾片被帶入工作錨板內(nèi)而自行夾緊；（4）向千斤頂B路（回程缸）供油，活塞回程，活塞留約10mm行程即可停止供油。至此，已完成一次張拉循環(huán)，如果鋼絞線束張拉長度較短，一次就可達到張拉控制應(yīng)力，如果鋼絞線

30、束較長，一次張拉應(yīng)力、伸長值達不到要求，則需二次張拉。（5）此時，自動工具錨夾片與錨板自行脫離，因此二次張拉前需將工具錨夾片重新推入工具錨板錐孔中。重復(fù)上述步驟，如此連續(xù)張拉，直至達到設(shè)計要求的張拉應(yīng)力和張拉伸長值為止。 記錄整理和觀察：全部張拉完成后，對現(xiàn)場記錄進行整理計算。在錨具夾片處做出標(biāo)記，觀察有無異常，如無異常用素水泥漿封閉夾片縫隙，一天后便可灌漿。5.7 孔道灌漿、封錨 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，堵塞錨板中間沒用的錨孔，用水泥漿密封錨板、夾片的縫隙，密封后12h即可進行灌漿。 在喇叭型墊板邊有M18內(nèi)螺紋孔，一端作為灌漿孔，另一端作為出漿孔，出漿孔用管子接到在屋面放置的灰桶，以便回收多余的水

31、泥漿；灌漿孔與注漿機連接，灰漿機出漿管接入注漿機料斗，連接注漿機的回漿管、閘閥等。管路接好后，先用清水沖洗、濕潤管道，用壓縮空氣吹出螺旋管內(nèi)的積水準(zhǔn)備灌漿。 水泥漿用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)過細篩，水灰比0.40，加U型膨脹劑。進入壓漿機的灰漿應(yīng)用1.2mm濾網(wǎng)過濾。壓漿應(yīng)緩慢均勻進行，從一端開始壓漿，每孔應(yīng)一次壓滿不得中斷，灰漿流速控制在0.2m/s，灌漿壓力控制在0.50.6MPa。灌漿過程中不停攪拌儲漿筒內(nèi)漿體，以免析水沉淀。出漿口排出的水和稀漿流入灰桶收集。當(dāng)出漿孔穩(wěn)定排出與灌漿孔稠度一致的水泥漿后，封閉出漿口，調(diào)節(jié)進漿閥控制進漿量，使灌漿壓力維持在0.5MPa左右保持2

32、min，然后立即堵塞灌漿孔和出漿孔，完成一個孔道的灌漿。最后關(guān)閉進漿閥，打開回漿閥，漿液在壓漿機內(nèi)循環(huán)，拆除壓漿管繼續(xù)下一個孔道灌漿。 灌漿完畢至少待水泥漿終凝后用砂輪切割機（嚴(yán)禁用電氣焊切割）切除多余的鋼絞線，預(yù)留長度3050mm。擰下灌漿孔和出漿孔的鍍鋅鋼管，將錨具上的水泥浮漿清除，用水沖洗干凈，然后按設(shè)計要求綁扎梁端鋼筋、支模，用C40微膨脹混凝土將錨具封閉在混凝土內(nèi)。 當(dāng)水泥漿強度達C40 以上時，即可拆除梁的支撐系統(tǒng)和梁底板，進行下道工序。6 質(zhì)量保證措施6.1 分項工程檢驗計劃 預(yù)應(yīng)力鋼絞線（1）外觀檢查：表面不得帶有油污；不得有銹蝕，允許有輕微的浮銹；不得有裂紋、毛刺和其它損傷；

33、開卷后的鋼絞線應(yīng)自然伸直，級松弛鋼絲在弦長1m時其弦與弧的最大自然矢高在不大于25mm。（2）抽樣復(fù)試：每60t為一檢驗批，從中任意抽取3盤，每盤中抽取一根試件，本工程鋼絞線用量較少，隨機抽取3根（每根長度1.0m）復(fù)試檢驗屈服強度、抗拉強度和伸長率。（3）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-2003）的規(guī)定，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告和復(fù)驗報告，幾何尺寸和力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見下表：預(yù)應(yīng)力鋼絞線幾何尺寸及偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)公稱截面面積(mm2)理論重量(Kg/m)中心鋼絲直徑加大不小于（%）1715.20+0.40-0.201401.1012

34、.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能抗拉強度不小于(MPa)整根鋼絞線最大力(kN)規(guī)定非比例延伸力(kN)最大力總伸長率(%)1000h后應(yīng)力松弛率不大于(%)初始負(fù)荷相當(dāng)于公稱最大力的百分?jǐn)?shù)(%)不小于4.58018602602343.5 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具（1）外觀檢查：本工程總共20 套，全數(shù)作外觀檢查，錨具尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無裂縫，外觀檢查要逐個、逐片嚴(yán)格檢查；（2）抽樣復(fù)試：每種錨具取3個試件做硬度和靜載錨固能力檢驗，并認(rèn)真檢驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，檢查出廠檢驗報告中錨具效率系數(shù)，應(yīng)符合強制性條文的規(guī)定；（3）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）和預(yù)

35、應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）的規(guī)定。錨具靜載錨固性能應(yīng)同時滿足下列兩項要求：a0.95、apu2%。并應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告。 預(yù)應(yīng)力用塑料螺旋管（1）外觀檢查：其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞、凹陷和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。（2）抽樣復(fù)試：由于數(shù)量很少不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復(fù)驗，注意外觀檢驗，同時澆筑混凝土?xí)r注意通球檢驗滲漏并及時疏通。（3）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（JG/T3013-94）的要求，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告。 混凝土、水泥漿和外加劑（1）灌漿水泥應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)所用水泥，因進場時

36、已經(jīng)復(fù)試且不超過三個月故不再復(fù)試。減水劑、膨脹劑等外加劑用量很少也不再做復(fù)試，關(guān)鍵不能使用對預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕，選用近期常用相同品牌和型號的外加劑；（2）混凝土澆筑時除正常留置的試塊外，還應(yīng)當(dāng)至少制作兩組同條件養(yǎng)護試塊。 主控項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求；（2）構(gòu)件兩端的預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置應(yīng)對應(yīng)，在構(gòu)件內(nèi)部不得互相纏繞；（3）施加預(yù)應(yīng)力時構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的100%；（4）張拉工藝和控制參數(shù)必須符合施工方案的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長值與理論伸長值誤差在6%以內(nèi)；（5）張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時，應(yīng)分析原因重新張拉或更

37、換斷裂的鋼絞線；（6）切割鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機切割；嚴(yán)禁對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行電氣焊操作，不得用鋼絞線作為電焊機的地線；（7）錨具保護層厚度均不應(yīng)小于50mm；（8）封錨混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，封錨混凝土留置一組試塊。 一般項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：（1）塑料螺旋管安放應(yīng)保持平滑、順直，應(yīng)確保最低點、最高點和反彎點準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力筋定位的牢固程度；（2）鋼絞線下料長度誤差不大于+10mm、-0.00mm；（3）鋼絞線穿束之前應(yīng)檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和裂縫等缺陷；（4）預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝誤差垂直不超過10mm，水平不超過30mm；預(yù)應(yīng)力筋與錨板軸線誤差不大于10mm，預(yù)應(yīng)力筋與錨板

38、平面保持垂直；（5）預(yù)應(yīng)力筋錨固后內(nèi)縮量不大于5mm；（6）切割后的鋼絞線外露長度不小于30mm（自夾片外計算）；（7）孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在2h內(nèi)重新吸回；（8）孔道灌漿的水泥漿強度設(shè)計沒有要求，按混凝土梁的強度等級控制即C40。灌漿時每工作臺班留置一組（6個試件）邊長為70.7mm的立方體試件。 千斤頂與壓力表“一表一頂”的標(biāo)定，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向油泵操作工講解張拉力和油壓對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)表，并進行操作指導(dǎo)。 其他非預(yù)應(yīng)力鋼筋按本工程施工組織設(shè)計執(zhí)行，本方案不再重復(fù)。6.2 質(zhì)量保證體系 各工種操作人員必須持證上崗，在崗位證書允許的范圍內(nèi)工作。

39、 建立從原材料、預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、張拉、灌漿等全過程的質(zhì)量控制體系，配置專業(yè)質(zhì)量檢驗員、專業(yè)試驗員、安全監(jiān)督員等。 嚴(yán)格服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理，每道工序必須向監(jiān)理工程師報驗，認(rèn)可才能進行下道工序的施工。 依靠公司技術(shù)監(jiān)督處技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 加強對預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具和金屬螺旋管供應(yīng)商的考核認(rèn)定，嚴(yán)格執(zhí)行進場質(zhì)量檢驗和復(fù)試制度。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對任何施工質(zhì)量缺陷不掩蓋、不隱瞞，分析原因追究責(zé)任，不留任何隱患。6.3 質(zhì)量問題的解決 預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷絲：預(yù)應(yīng)力束發(fā)生斷絲時應(yīng)將斷絲預(yù)應(yīng)力筋抽除，然后重斷科，穿束。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線滑絲：將滑絲的錨具換掉，重新?lián)Q上新錨具后再行張拉。 錨板下

40、沉：張拉過程中密切注意張拉端墊板下的混凝土是否會發(fā)生沉陷，發(fā)現(xiàn)或懷疑混凝土不密實，錨具上浮等不可靠因素不得張拉，應(yīng)及時向有關(guān)方面報告，研究處理。6.4 成品保護預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具及金屬螺旋管等產(chǎn)品運輸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，應(yīng)輕吊輕放，運到現(xiàn)場后最好存放在倉庫內(nèi)。倉庫的硬化地坪會擦傷鋼絞線，以致?lián)p害鋼絞線的機械性能，應(yīng)予避免。如果鋼絞線露天存放應(yīng)墊高并加蓋防雨篷布，堆放時不要超過3層，而且應(yīng)盡量縮短工地堆放時間。鋼絞線表面允許有浮銹，但要注意保護，以免發(fā)展成銹蝕，影響正常使用。鋼絞線的吊裝應(yīng)采用棉麻等非金屬材料制作的吊具，避免使用鋼絲繩等易造成鋼絞線操作的吊具。鋼絞線下料成型后不得直接放在地

41、上，應(yīng)用方木墊起，最好盡快穿束。錨具、夾具和墊板在使用中應(yīng)防止銹蝕及損壞。不得在塑料螺旋管上堆放其他物品，在螺旋管旁邊進行電焊時應(yīng)用石棉板進行遮擋，防止焊渣飛濺操作螺旋管。嚴(yán)禁以預(yù)應(yīng)力鋼絞線作為電焊機地線。封錨混凝土應(yīng)認(rèn)真澆筑，保證封閉嚴(yán)密。6.5 質(zhì)量記錄 原材料、錨具質(zhì)量證明：（1）鋼絞線質(zhì)量證明及檢驗報告；（2）錨具、夾片質(zhì)量證明及檢驗報告；（3）塑料螺旋管質(zhì)量證明；（4）螺旋筋、墊板質(zhì)量證明。 施工記錄、驗收報告：（1）預(yù)應(yīng)力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；（2）預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；（3）預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨檢驗批質(zhì)量驗收記錄表；（4）后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉記錄；

42、（5）預(yù)應(yīng)力混凝土漿記錄表。7 職業(yè)健康安全保證措施7.1 基本規(guī)定 操作人員應(yīng)遵守工地和公司安全管理的各項規(guī)章制度，按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，在高處有跌落危險時必須系安全帶。由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。 任何人都有權(quán)力制止違章行為、拒絕違章指揮和冒險作業(yè)，對存在的事故隱患有權(quán)向公司或上級主管部門舉報。 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，土地入口處設(shè)吸煙室。 施工用電安全、其他施工機械安全和腳手架搭設(shè)等按照施工組織設(shè)計執(zhí)行，發(fā)生四級及四級以上安全事故應(yīng)按照公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。7.2 危險物品的使用 氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求：（1）氧氣

43、瓶、乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風(fēng)良好的場所，應(yīng)防止日光曝曬；（2）嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5m；（3）乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應(yīng)配備回火防止器； 易燃、易爆危險品的安全要求：（1）張拉機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應(yīng)分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理；（2）裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴(yán)禁用電焊或火焰進行焊接或切割；（3）危險品倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，保證其能正常使用；庫房應(yīng)嚴(yán)防曝曬，并采取降溫措施；（4）危險品倉庫房內(nèi)應(yīng)使用

44、防爆型照明燈具，嚴(yán)禁使用明火，門口要寫出防火標(biāo)志，人員搬運時要輕拿輕放，嚴(yán)防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。7.3 鋼絞線制作安裝張拉 由于鋼絞線剛度很大，開卷時容易彈擊操作人員，因此應(yīng)先將未捆的鋼絞線放入專用放線架后，再剪開鋼帶，從鋼絞線內(nèi)圈一頭緩慢放出鋼絞線，放線方向應(yīng)與鋼絞線捻向一致，以免發(fā)生纏繞，待達到下料長度后用切割機切斷。 操作臺、千斤頂?shù)跫艽钤O(shè)應(yīng)牢固，并加設(shè)防護欄板；作業(yè)場地兩端外側(cè)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志，張拉作業(yè)時設(shè)專人巡視。做好張拉平臺四周的維護工作，張拉時嚴(yán)禁無關(guān)人員接近，張拉時兩端延長線方向嚴(yán)禁站人。 高壓油泵操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，啟動前應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵

45、，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待張拉至初始應(yīng)力時，檢查油路有無泄漏，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)張拉。油泵接頭要擰緊，操作人員戴護鏡，防止高壓油意外噴出。 高壓油泵不得超載運行，安全閥按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。 張拉過程中嚴(yán)禁用手摸或用腳踩鋼絞線。在測量鋼絞線伸長值時，應(yīng)先停止張拉，操作人員必須站在側(cè)面測量。 高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^。7.4 灌漿 灌漿時，堵孔人員穿工作服、戴防護眼鏡，灌漿、出漿口處不得站人。 灌漿泵操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，啟動前應(yīng)檢查管路連接是否緊密，確認(rèn)無誤后啟動電機，空載試運正常

46、后再正式壓漿。注漿機不得超載運行。 壓漿過程中操作人員要互相關(guān)照提醒，防止高處墜落、機械傷害或被物體打擊等。手上沾有水泥漿時，不準(zhǔn)觸摸電氣開關(guān)，以防觸電。 噴嘴堵塞或壓漿機發(fā)生故障時應(yīng)立即停止壓漿，排除故障、疏通管路，試噴時噴嘴不準(zhǔn)對人，噴出的漿液應(yīng)及時回收。8 環(huán)境保護措施8.1 環(huán)境因素的識別 噪聲污染：施工機械運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪聲，特別是震動棒、電鋸和切割機械等；搬運建筑材料過程中互相碰撞產(chǎn)生的噪聲；施工車輛行駛時產(chǎn)生的噪聲；操作人員工作中的大聲喊話。 固體廢棄物：生活垃圾、混凝土廢渣、建筑材料外包裝物、廢舊模板等；砂過篩后剩下的料頭；臨時設(shè)施拆除后殘留的廢棄物。 污水、泥漿污染：混凝土澆筑

47、、養(yǎng)護和預(yù)應(yīng)力孔道灌漿過程中會產(chǎn)生污水、廢棄水泥漿，模板縫隙不嚴(yán)密跑漿。 粉塵、廢氣：工地沒有硬化的地方、松散建筑材料因刮風(fēng)、汽車行駛使塵土飛揚，散裝水泥卸車時水泥粉塵飄入空中；爐灶中的燃料燃燒時產(chǎn)生廢氣。 土壤污染：液壓機械漏油、儲油罐漏油、濺油，油管破裂漏油；留置在土壤內(nèi)的施工機械基礎(chǔ)、地錨等。 其他：電焊弧光、夜間照明的光污染；建筑外部防護破損造成的視覺污染。8.2 環(huán)境污染預(yù)防 揚塵控制：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)工地?fù)P塵的治理工作，采用清理、灑水或遮蓋等措施降塵，保證施工現(xiàn)場的揚塵減少到最低限度；（2）工地出入口設(shè)置沖洗設(shè)施，車輛出工地時進行必要的沖洗，防止車輪將泥上帶至公路；（3）建筑垃圾外

48、運由市環(huán)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一外運。 噪聲控制：（1）噪聲限值晝70dB，夜55dB。監(jiān)測工地附近的噪聲強度，如達不到要求的要立即落實到人進行整改，達到排放要求為止，振動棒空轉(zhuǎn)時噪聲很大，因此應(yīng)減少振動棒空轉(zhuǎn)時間；（2）安排施工工序時考慮各工序產(chǎn)生的噪聲強度，將噪聲大的工序盡量安排在白天進行，晚上施工不要超過10點，如需連續(xù)作業(yè)，應(yīng)辦理夜間施工許可證；（3）商品混凝土攪拌車進出工地時要緩慢行駛，控制發(fā)動機噪聲，嚴(yán)禁鳴喇叭。 固體廢棄物控制：（1）現(xiàn)場設(shè)置垃圾池，施工中產(chǎn)生的廢料分類集中存放，標(biāo)識清楚，由材料員統(tǒng)一管理；有利用價值的廢料收集整理后由倉庫保管員統(tǒng)一管理；（2）木材、油類放置地點應(yīng)按照規(guī)定配

49、備滅火器材，并有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識牌；（3）廢機油、液壓油等可用來潤滑扣件螺絲，禁止使用廢機油作為模板脫模劑；（4）較長的鋼筋料頭由鋼筋班對焊接長，可用于加工防護欄桿、馬凳筋等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋；（5）無利用價值的廢料、多余的材料經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由材料員負(fù)責(zé)妥善處理。 各種油品、易燃危險物品管理：（1）各種機械用油品、清洗劑和其他易燃、易爆物品，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與職工宿舍保持一定的安全距離；（2）擦拭機械、沾染油料的棉紗、紗布和油紙等廢物，應(yīng)及時收集、集中存放處理； 施工用水管理：（1）制定節(jié)約用水獎罰措施

50、，使職工、分包隊伍養(yǎng)成的節(jié)約用水的，通過宣傳和教育提高職工的環(huán)保意識，杜絕浪費水電現(xiàn)象的發(fā)生；（2）按施工組織總平面布置、臨時施工用電組織設(shè)計將水電接至作業(yè)現(xiàn)場；（3）由機械管理員負(fù)責(zé)水、電設(shè)備的檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即通知維修工修理；（4）施工中產(chǎn)生的廢水，要充分考慮其循環(huán)利用的可行性，如混凝土養(yǎng)護水通過收集循環(huán)利用。對含有泥、砂的水，經(jīng)沉淀后排放。（5）廢棄水泥漿回收后可用于臨時設(shè)施的維修。（6）對施工用水進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)浪費水的現(xiàn)象要及時制止，并視情節(jié)輕重給予通報批評或經(jīng)濟處罰。 發(fā)生重大環(huán)境污染事故時應(yīng)按公司環(huán)境污染事故應(yīng)急處理預(yù)案執(zhí)行。 其他未包括的控制措施按施工組織設(shè)計相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。9

51、 附錄鋼絞線理論伸長值計算表構(gòu)件名稱段落曲線長Li(m)切線夾角(rad)1-e-(kx+)始端應(yīng)力i1(MPa)末端應(yīng)力i2(MPa)分段伸長量(mm)總伸長量(mm)YKL1上排AB6.2790.167030.040111395.0001339.04143131BC13.4560.167550.048451339.0411274.17288YKL1下排AB6.2770.159700.038701395.0001341.00943131BC13.4500.159870.046981341.0091278.01588YKL2AB3.8120.135610.031201395.0001351.4

52、762685BC8.9290.137010.037401351.4761300.93259YKL3AB4.1100.118510.028231395.0001355.6232898BC10.4030.119560.035741355.6231307.17269YKL4AB4.7100.113800.028011395.0001355.92432105BC10.8590.114140.035221355.9241308.16372YKL5AB5.5120.114320.029051395.0001354.47838116BC11.7420.114840.036381354.4781305.201

53、78YKL6上排AB6.2400.198270.046051395.0001330.76343123BC12.4290.197570.052971330.7631260.26781YKL6下排AB6.2370.188500.044181395.0001333.37243123BC12.4210.189540.051441333.3721264.77981YKL7AB4.5120.119210.028831395.0001354.7803186BC8.2180.123570.033991354.7801308.73855YKL8AB4.9100.106290.026791395.0001357.

54、6353498BC9.5960.108040.032581357.6351313.40464YKL9上排AB5.1370.207350.046521395.0001330.10935103BC10.5190.209440.053051330.1091259.54568YKL9下排AB5.1330.198440.044811395.0001332.48635103BC10.5110.199490.051161332.4861264.32068YL1AB6.3150.116240.030361395.0001352.65443136BC13.9530.117110.039371352.6541299.40093YL2AB3.6060.099130.023871395.0001361.7092591BC9.8240.099830.031261361.7091319.14666YL3AB4.6120.119030.028911395.0001354.66432108BC11.4080.120080.037001354.6641304.53776YL4AB4.6610.114490.028091395.0001355.8153290BC8.7340.114670.032861355.8151311.25958計算簡圖