1、. . 建筑結構細部施工工藝優化方案由于建筑結構細部的優化會改變部分原有的結構設計（例如：減小構建截面尺寸、減小鋼筋保護層厚度、改變箍筋的尺寸、增加結構的自重等），所以要求施工單位務必在項目圖審階段進行，在地基基礎施工之前，將優化的具體方案報建設、監理、設計等有關單位進行審核并通過，形成正式的書面文件留底存檔。一、 土建部分1、窗洞口優化. . （1）施工優化方案：a、根據設計圖紙明確窗戶安裝位置，確定外墻外側距窗框內側邊距離 ; b、根據優化后門窗洞口尺寸，進行大模板設計，確保各部位洞口尺寸符合優化后的要求；C、結構窗側節點， 采用留設 100mm 企口做法， 拆模后外側尺寸同原設計，內側窗
2、臺與優化后尺寸相符， 一般窗臺內外高差30mm，側邊及頂部高差 15mm；d、窗框安裝鐵件固定在外側，其中每側同窗戶單位溝通，確定錨固件的位置， 預留兩個鐵件安裝在內側， 窗臺部位間隙采用水泥砂漿填堵， 其他三側用發泡劑填塞， 內側不收口， 外側采用 20mm 厚. . 保溫板收口。（2）方案優點：窗口一次成型，企口留設可避免二次粉刷收口出現的空鼓、開裂等質量通病，以及起到抗滲作用并降低成本。2、門過梁優化（1）施工優化方案：根據建筑施工圖、結構施工圖，設計梁的大小及門洞口尺寸，確定門頂高度，將門頂結構梁下掛，門洞口部位將梁降至門洞上口。（2）方案優點及注意事項：門洞口一次成型，減少二次結構中
3、過梁施工及墻、梁接頭部位出現的質量通病。 由于此處優化增大了原有結構自重，所以務必在圖審階段聯系設計等有關單位進行結構驗算，出具正式書面文件。. . 3、空調板優化（1）施工優化方案：空調板模板鋪設時，作業人員根據項目部出具的優化設計圖進行模板加工， 底模增加半圓滴水線條； 側模板在保證設計厚度的前提下做到外低內高，形成結構找坡，混凝土澆筑完成后將表面壓光處理。（2）方案優點：空調板一次成型，避免了以往施工做法中空調板線條等外墻外圍結構在裝飾裝修時進行粉刷，后期空鼓、脫落、安全隱患較大的弊端，減少二次裝飾費用。. . 4、樓梯免粉刷做法（可以考慮預制樓梯）（1）施工優化方案：a、施工前認真進行
4、策劃，與樓梯模板廠家進行溝通，做好樓梯配模方案；b、樓梯模板完成后，項目部組織人員對樓梯模板進行質量驗收，對不合格樓梯模板進行修整，直至驗收合格；c、樓梯板支模時，在墻體上按照建筑圖標高及尺寸 放樣，樓梯側模、底模及樓梯梁采用木模施工，并在踏步斜板上設置滴水條，確保樓梯滴水線一次成型。踏步采用鋼模，在踏步邊做45斜角處理，防止陽角破壞，模板支設完成后對標高及尺寸進行復核，確保誤差在允許范圍之內；. . d、混凝土澆筑時，掌握好標高及收面時間，面層采用1:1 干粉進行收面， 防止因混凝土外加劑原因造成踏步面起砂現象，收面時混凝土與模板交接部位清理干凈， 踏步混凝土面不得高于踢面模板上口，防止模板
5、拆除時陽角破損；e、成品保護：當混凝土達到一定強度后，模板拆除后將混凝土面清理干凈， 表面覆蓋一層毛氈后， 用木板將每部樓梯及休息平臺保護，防止成品破壞。（2）方案優點：有效的減少了樓梯后期裝修階段進行粉刷的工期及產生的造價，并避免了粉刷樓梯后期破壞較大，修補后觀感質量較差的缺點。5、磚門跺優化根據建筑施工圖，門側小于200mm 的磚砌體門跺改為混凝土門跺，大模板一次配置成型，隨主體施工一次澆筑完成，此方案有效的減少了后期施工的工期。. . 6、門窗等洞口處二次砌體與混凝土結構連接處優化（1）施工優化方案1、根據施工圖紙確定二次砌體與混凝土結構連接的部位；2、在連接部位施工混凝土構件的過程中構
6、件兩側留設深8mm10mm，寬 100mm 的企口；3、二次砌體抹灰前厚度同優化后的混凝土構件厚度；4、在混凝土構件與二次砌體連接部位鋪設鋼筋網片進行二次砌體抹灰至原混凝土構件面。（2）方案優點及注意事項這樣很大程度的避免了傳統工藝后期混凝土構件與二次砌體連. . 接部位產生裂縫。但是由于此處優化減小了原有混凝土構件的截面尺寸，從而減小了鋼筋保護層厚度，所以在施工之前務必聯系設計單位在滿足結構安全的前提下對此處鋼筋進行優化（例如：減小箍筋大小） 。7、樓梯間、管道井防火輕質隔墻的優化（1）施工優化方案根據建筑施工圖、結構施工圖確定樓梯間、管道井輕質防火隔墻的尺寸位置，同主體混凝土結構一起澆筑。
7、（2）方案優點及注意事項此方案有效的減少了后期施工的工期，避免了二次砌體與混凝土連接部位產生的裂縫， 增強了整體結構的觀感質量。. . 但此種優化大大的怎加了結構自重，所以務必在地基基礎施工之前聯系設計等相關單位進行相應的驗算并出具正式書面文件。二、水電安裝部分1、衛生間及梁底等帶耳直接的應用（1）施工優化方案：按照建筑、結構施工圖要求，明確尺寸位置，將成品管件固定在模板上（為了拆模方便，一般用釘子固定）。（2）方案優點：改變傳統的梁底板開孔工藝，采用帶耳直接預埋，有效減少梁底孔洞，提高模板重復使用次數，減少混凝土流漿。. . 2、衛生間管道預埋（止水節應用）（1）施工優化方案：改變傳統的吊洞
8、模式， 采用止水節成品在結構施工階段預埋，管道安裝時直接承插，一次預埋，無二次澆筑。（2）方案優點：一次成型，不僅節約了成本，避免了后期吊洞的工期及人工、材料費用，而且有效地控制了管道周圍滲漏的弊端。. . 3、線盒提前制作（1）施工優化方案：按照線盒尺寸，將鋼筋廢料有效的收集下料，在加工區提前加工，現場直接綁扎固定。（2）方案優點：有效地將鋼筋廢料利用，并且避免了傳統施工中現場的焊接加固，從而大大的節約了施工成本。. . 4、預埋盒鋸末壓實利用力學原理制作的壓實設備， 將填充在盒子里的鋸末在加工區壓實，避免了后期施工中清理線盒所產生的額外費用。. . 5、電鋸保護罩一般的工程使用現場模板制作
9、簡易保護罩，這種保護罩不僅安全性差，浪費材料，而且一次性使用；而制作的鐵皮保護罩，用鋼管焊接連接，不但安全穩定性好，而且還能重復安裝利用。6、水電井一次澆筑成型傳統的工藝是提前預留洞口，待安裝完成后進行后澆板澆筑，這種工藝不僅在主體結構施工中耗費大量的人力物力財力，而且在安裝完畢后，后澆板的封堵難度較大， 密實性差。 而優化后的方案是在主體結構施工時，提前按照施工圖紙在管道對應位置裁剪相應鋼筋網片，板層相應位置預埋成品帶耳直接套管，一次性澆筑完成。 此優化方案有效的避免了傳統工藝二次澆筑所產生的弊端。. . 三、綠色文明施工1、混凝土輸送管道支座（有利于管道的固定并起到減震作用）1、通道管道處
10、的拱橋設計. . 2、公示牌、垃圾桶，構造柱預留鋼筋、線管的防護措施等（1）利用現場廢料及現有材料制作，不但美觀實用，而且節約成本，廢料利用，但重復利用率不高。（2）構造柱預留鋼筋、線管等的防護措施可以采用50角鐵制作骨架，然后采用木工板封面，刷紅白相間條紋，這樣雖然一次性成本較高，但重復使用次數大幅提高。. . . . 3、混凝土構件護角護角采用現場廢料制作可以減少浪費，但制作人工成本較高， 建議采用國標角鋼或定做加工 （材料必須具有一定的強度， 不易損壞），這樣可以重復使用，降低人工成本。4、二維碼的使用在信息飛速發展的過程中二維碼使用無處不在，我們可以將各項管理制度、相關技術規范，施工方案、技術交底等制作二維碼，通過手機傳送識別，現場張貼懸掛的方式使得管理人員及操作工人隨時隨地都可以查看使用，促使施工過程更加規范、標準化。. . . . 以上優化施工工藝對于人、 材、機等要求較高， 項目部應結合自身實際情況，根據現場實際情況及外圍情況進行合理的選擇運用。
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