1、一、編制依據(jù)夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法二、工程概況本工程為辦公、綜合樓工程，總建筑面積為1599.43 ，建筑總高為12.7m，外墻采用 240 厚燒結(jié)頁巖磚。三、工程節(jié)能設(shè)計(jì)說明（一）外墻做法：1、4 厚抗裂砂漿；2、30 厚玻化微珠保溫砂漿p=300；3、240 厚燒結(jié)頁巖磚；4、20 厚混合砂漿。(二) 屋面做法1、10 厚 C20 細(xì)石砼2、20 厚水泥砂漿；3、30 厚擠塑聚苯板 p=25-32；4、2 厚瀝青油氈、油氈紙5、20 厚水泥砂漿；6、100 厚鋼筋混凝土板；7、20 厚混合砂漿；（三）外窗

2、戶1、采用塑鋼窗 +中空玻璃（ 6+12A+6 ）四、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容（一）建筑節(jié)能各分部施工要點(diǎn)1、外墻工程施工工藝順序： 20 厚混合砂漿 240 厚頁巖磚 30 厚玻化微珠保溫砂漿 4厚抗裂砂漿；1 、一般要求a、砌塊，其齡期應(yīng)超過28 天。b、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場堆置高度不超過2m 。c、砌筑前，塊材應(yīng)提前2 天澆水濕潤。2 、施工要點(diǎn)a、工藝流程：彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。b、施工工藝：（1）彈線定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構(gòu)造柱、門洞抱

3、柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側(cè)，彈出墻體施工50 控制線。（2）構(gòu)造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預(yù)先按箍筋的數(shù)量，將箍筋套入構(gòu)造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）圈梁下部砌體砌筑：立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。2撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進(jìn)行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。3砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；

4、砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm ；上、下磚縫錯開；空心磚灰縫控制在 812mm 。（4）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗(yàn)收。（5）圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，開始砌筑上部砌體，接近梁、板時(shí)，留一定的空間，用以砌筑斜磚。3 、質(zhì)量要求a、砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。b、墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確。砌體灰縫厚度應(yīng)為812mm 。c、墻砌筑時(shí)應(yīng)錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm ；豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。4 、質(zhì)

5、量驗(yàn)收a、檢驗(yàn)批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。b、技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。（2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）樓層平面放線記錄。（4）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。c、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于2 皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度80，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。d、砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目磚墻砌體一般

6、尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm ）檢查方法GB QB 軸線位移10 6 鋼尺檢查垂直度3m 5 5 用 2m托線板或吊線、尺檢查3m 10 6 表面平整度8 6 2m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口）5 5 鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20 15 用經(jīng)緯儀或吊線檢查（二）玻化微珠保溫砂漿抹灰1、材料要求 : 項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)堆積密度/m38.0 21.0 粒度0.55.0 貯存：嚴(yán)禁煙火。玻化微珠包裝應(yīng)放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運(yùn)輸時(shí)防止劃損包裝，交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。3、保溫膠粉料性能及存運(yùn)條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機(jī)材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增

7、稠、粘結(jié)等），在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成。項(xiàng)目單位指標(biāo)初凝時(shí)間H 4 終凝時(shí)間H 12 安定性- 合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa 0.6（常溫 28d）浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa 0.4 （常溫 28d浸水 7d）貯存：通風(fēng)干燥條件下貯存10個(gè)月，運(yùn)輸可按非危險(xiǎn)品辦理，交付時(shí)注意與聚苯顆粒骨料配套清點(diǎn)。2、材料配制保溫漿料的配制：先開機(jī)，將25-28kg( 根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)， 然后倒入一袋 28kg粉料攪拌 3-5分鐘后，再倒入一袋 200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌 3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加人料后不能再滲水?dāng)嚢瑁駝t會影響保溫層的粘結(jié)度和施工。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在 4h

8、內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。3、施工要求a、基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角。施工前先用水潤濕墻面( 不宜太濕 )。b、現(xiàn)場把主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎睿倬鶆驍嚢琛３矶葷M足施工要求及操作要求。c、視設(shè)計(jì)厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm ，用抹刀抹平。d、待保溫層固化 24 小時(shí)，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的保溫砂漿表面。e、施工注意事項(xiàng)：施工溫度不應(yīng)低于5 攝氏度，保溫層固化干燥約72 小時(shí)后進(jìn)行防護(hù)層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4 小時(shí)內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿

9、料間隔在24小時(shí)以上。保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。4、屋面工程a、施工工藝順序20厚混合砂漿 100厚鋼筋混凝土板 20厚水泥砂漿 30厚擠塑聚苯板 20厚水泥砂漿b、屋面結(jié)構(gòu)封頂后，先將結(jié)構(gòu)面清理干凈，做找平層。c、屋面防水層施工。d、防水層施工完后對防水層做檢查確認(rèn)無異后，可以開始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低 (無) ，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將擠塑板做適當(dāng)切割后鋪設(shè)。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要滿粘。5、外窗戶工程

10、 節(jié)能做法要點(diǎn)a 材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。1玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用；2其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。3主要機(jī)具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m） 、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。b 作業(yè)條件：1玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝2玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的尺寸并參照實(shí)測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)

11、行試安裝，提前核實(shí)來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量 3mm ，寬窄余量4mm ） ，邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換。鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)及安裝要求。c 工藝流程：玻璃挑選、裁制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠1將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。2一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時(shí)進(jìn)行安裝。3玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。4門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固

12、定，鋼絲卡間距不得大于300mm ，且每邊不得少于 2 個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。5安裝中空玻璃及面積大于0.65m2 的玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4 ，且不宜小于150mm 。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm ，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6塑鋼窗扇玻璃安裝時(shí). 玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須密實(shí)、平整、光潔。7玻璃安裝后， 應(yīng)進(jìn)行

13、清理， 將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。d 保證項(xiàng)目：1玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。3基本項(xiàng)目：4橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。5玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。e 成品保護(hù)1凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。2門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)構(gòu)或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時(shí)送庫或清理干凈。3對于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃

14、，宜交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。4玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對窗臺及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。f 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。2防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。3質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。9、熱橋部分處理：建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)對建筑保溫起到?jīng)Q定性的作用，產(chǎn)生熱橋的原因主要有兩個(gè)：一 是因?yàn)樵摬课坏膫鳠嵯禂?shù)比相鄰部位的傳熱系數(shù)大得多，熱阻小，保溫性能較差；二是因?yàn)樵摬课坏氖軣崦娣e遠(yuǎn)小于其散熱面積，從而失熱過多，內(nèi)表面溫度較低。圍護(hù)結(jié)構(gòu)中鋼筋混凝土梁、柱、板的相互交接處，外墻與外墻、內(nèi)墻、以及窗戶的連接處，保溫門窗中的金屬

15、門框，以及突出屋面的女兒墻、排氣孔與屋面交接部位等，都是圍護(hù)結(jié)構(gòu)中熱橋形成的主要部位。在寒冷的季節(jié)，室內(nèi)的熱能就會通過熱橋大量地流失。不妥善處理好這個(gè)問題，對于建筑節(jié)能會造成很大的影響。因此，在需要考慮冬季保溫的地區(qū)，必須要做好外墻、屋面以及門窗的保溫，構(gòu)件自身的物理性能應(yīng)滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求。在防止熱橋產(chǎn)生的構(gòu)造處理方法上，本工程采用墻體外保溫，墻體的外保溫比內(nèi)保溫更為有效，可避免室內(nèi)外溫差加大，保持較為穩(wěn)定的室溫和舒適度，防止保溫層受潮，避免熱橋的產(chǎn)生。實(shí)踐證明，在采暖期采用相同厚度保溫材料的外保溫要比內(nèi)保溫減少約15 的熱損失，而在夏季，墻體的外保溫做法還能減少太陽輻射熱和室外熱空氣與外墻

16、的表面換熱，隔熱效果也優(yōu)于內(nèi)保溫做法。對于建筑中使用較多的鋁合金門窗，本工程解決熱橋的方法是改采用鋁塑復(fù)合門窗，且同時(shí)配置 Low 中空玻璃，這樣就能保證門窗達(dá)到節(jié)能65的要求。其它的如屋面、外墻角、挑出構(gòu)件與主墻體的連接位等熱橋部位，應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求加強(qiáng)建筑局部的保溫措施，防止熱散失。從總體上講，防止熱橋的產(chǎn)生就要平衡建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱，控制各組成部分的傳熱系數(shù)相接近，保證各部位的傳熱均勻。這就需要建筑師熟悉各種建筑材料的物理性能，在設(shè)計(jì)時(shí)對用材要仔細(xì)研究，合理配置，從根本上減少熱橋的產(chǎn)生，最終達(dá)到節(jié)能的目的。五、驗(yàn)收監(jiān)督1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（

17、GB50300 2001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2、建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項(xiàng)工程的劃分見下表：序號子分部工程分項(xiàng)工程1 墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2 幕墻主體結(jié)構(gòu)基層；隔熱材料；保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽設(shè)施。3 門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。4 屋面基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。5 地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層；防水層；

18、面層。6 采暖散熱器；設(shè)備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。7 通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)備；閥門與儀表；絕熱材料；調(diào)試。8 空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設(shè)備及其冷、熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。管網(wǎng)9 配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。10 監(jiān)測與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)；監(jiān)測與計(jì)量裝置；供配電的監(jiān)測控制系統(tǒng)；照明自動控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3、建筑節(jié)能子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批按照下列規(guī)定劃分和驗(yàn)收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分，應(yīng)與建筑工

19、程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定一致。（2）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按已劃分的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對有關(guān)節(jié)能的項(xiàng)目獨(dú)立驗(yàn)收，做出節(jié)能項(xiàng)目驗(yàn)收記錄并單獨(dú)組卷。（3） 當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進(jìn)行驗(yàn)收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；b、主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；c、一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有90以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷；d、各檢驗(yàn)批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5）、建筑節(jié)能工程的分項(xiàng)

20、工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。（6）、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖；b、主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀器、儀表的出廠合格證明及進(jìn)場檢（試）驗(yàn)、復(fù)報(bào)告；c、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；d、設(shè)備、管道系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄；e、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f 、分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；g、觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場檢驗(yàn)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗(yàn)和系統(tǒng)功能檢驗(yàn)報(bào)告。（7）、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基

21、礎(chǔ)上進(jìn)行。（8）、應(yīng)對主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)。另外，主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見證抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，對建筑節(jié)能性能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告或評價(jià)報(bào)告。建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應(yīng)對建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進(jìn)行見證抽樣現(xiàn)場檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告或評價(jià)報(bào)告。（9）、觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格，（10）、單位工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行建筑節(jié)能分部工程的專項(xiàng)驗(yàn)收并達(dá)到合格。對建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收不合格的建筑工程，不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。