1、建筑冷熱水聚丙烯管道（PP-R)冬季施工方案一、施工前準備1、施工人員必須熟悉本工程的施工方案和設計說明及相關規范、規定。2、施工人員必須持水暖工證上崗， 且經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓方可進行施工。3、使用的機具及相關設備必須性能良好，保證正常施工。4、施工場地應平整干凈，不允許有砂石等其他雜物，且無明顯的標高偏差。5、施工用電、用水、材料儲放地等臨時設施，能滿足施工需要。二、運輸及貯存1、冬季搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖等，避免造成管材、管件損傷，影響管材使用壽命和施工質量。2、管材、管件應放在庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽
2、光直射，注意明火，距離熱源不得小于1 米。3、管材應水平堆放在平整的地上，避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼堆，不宜堆放過高。三、熱熔機的選擇1、溫控器調溫（自動）設定溫度：2605，為熱熔最佳溫度。（）2、手動調試（人工）設定溫度：0-300，熱熔溫度無法控制。（）四、PP R熱熔焊接管材管件要點1、所有熔焊（接）工具必須潔凈，如需要清潔，應用不含纖維組織的物料加酒精進行擦拭，并定期用50酒精清洗模具頭。2、為確保焊接質量，受損或骯臟焊頭必須替換。3、施工前用檢查待安裝管材管件外觀質量，管材端頭破裂或有裂縫的必須去除，只準用管道剪刀或適用的切割器，切割時不能使管端出現較大變
3、形。當施工環境溫度低于 10時，管材受外力易碎，在剪管及施工時不能施加不當外力，管端毛刺和切割碎屑必須進行清理。4、接時將管末端無旋轉地插入到熔接機標記的熔接深度位置，同時無旋轉地推動配件到熔接工具頂端。5、熱熔焊接參數表如下：管材外徑焊接深度加熱時間焊接時間冷卻時間（mm ）(mm) (sec) (sec) (min) 16 13.0 5 4 2 20 14.0 5 4 2 25 15.0 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18.0 12 6 4 50 20.0 18 6 4 63 23.9 24 8 6 75 27.5 30 8 8 90 32.0 40 8 8 110 38.
4、0 50 10 8 125 41.0 57 15 13 140 44.0 63 22 20 160 46.0 70 30 25 6、當管材和管件被推進熔接機具達到熔接深度時，快速將管件與管材從焊頭處取下，立刻將它們推入連接在一起，并且不能旋轉， 使管件和管材保持在同一軸線上。剛熔好的接頭可以校正但嚴禁旋轉。7、在規定的裝配時間內，連接在一起的部件需要被固定住，在管材、管件結合面應有一均勻的熔接圈。8、PP-R管材與管件之間的熔接必須采用同一廠家生產的同一材質原料、制造生產的產品。五、管道敷設安裝一般規定1、常溫（ 20）安裝（1） 施工安裝中除執行本工程設計依據外，還應符合采暖與衛生工程施工及
5、驗收規范（ GB/J242-82）及相關規范、規定。（2） 管道在經過暗梁、廳中央、門口時，避免與電器管交叉敷設。（3） 安裝管材、管件的規格、型號、壓力等級應符合設計及驗收規范。（4） 對已安裝完的管道不能重壓、敲打，必要時要對容易受外力的部位覆蓋保護物，尤其是沒有樓層封閉的管道井的給水管，更要做好保護措施，避免磕碰和重物（磚頭）等對PP-R管材造成撞擊。（5） 凹槽內的管道水壓實驗合格后， 要用不低于 C20級水泥砂漿填補密實，并加入冷凝劑。否則由于管道熱脹冷縮的因素，會造成地面開裂。特別是熱水（采暖）管道。（6） 熱水（采暖）管道應采用不低于2.0MPa等級的管材管件。（7） 管道系統安
6、裝過程中的開口處應及時封堵。（8） 嚴禁不同牌號的 PP-R管材、管件進行熱熔。（9） 進入施工現場人員應著軟底鞋，施工過程中工人應細心操作，妥善保存所帶工具，避免對管材造成損害。（10） 直埋在地平面層和墻體內的管道，水壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后，土建方能繼續施工。(11) 室外直埋管道敷設時，槽底應平整，管道周圍鋪100mm 厚沙墊層，然后再回填土。在橫穿馬路時管頂距馬路地面距離不得小于800mm ，人行道及其它地方管頂埋深不得小于600mm ，以保證防凍層 (-13 )及施工質量，如達不到要求時，必須加鋼套管和其他保護措施。(12) 熱熔連接的管道，水壓試驗的時
7、間應在管道連接24小時后進行。(13) 施工完成的 PP-R管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重物碰、砸。2、冬季安裝（1） 冬季安裝除執行常溫安裝規定要求外還應遵守以下要求，如：將管材從材料儲放地運到施工現場，用小太陽、熱風機等取暖設備將熔接處周圍的環境溫度加熱至10以上，方可進行施工， 嚴禁使用明火烘烤。（2） 當環境溫度低于 10時，管材受材料自身化學性能因素，遇外力極易破碎，因此在冬季施工中，要操作小心，不能對管材拋、摔、滾、砸施加不適當的外力。（3） 在冬季施工時， PP-R管材有低溫脆性的特點，遇外力極易破碎，所以在施工前必須對安裝的管材、管件的外觀質量進行檢查，如發現管材端頭
8、破裂或有裂縫的必須去除。（4） 對準備安裝的管材、管件要從材料儲放地運到施工現場，在環境溫度高于 10的環境下進行24h狀態調節。（5） 為防止凍壞 PP-R管道，嚴禁不使用期間有存水現象。六、質量驗收1、中間驗收對于隱蔽管道及明裝管道安裝完畢，進行氣壓實驗， 由施工單位會同監理單位進行。2、總體驗收總體驗收條件：（1）施工圖、竣工圖及設計變更文件。（2）管材、管件和質保材料現場驗收記錄。（3）隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。（4）氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。（5）生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄，衛生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。（6）工程質量事故處理記錄。（7）工程質量檢驗評定記錄。
9、七、成品保護要求：1、施工完成的 PP-R 管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。2、為防止凍壞 PP-R管道，嚴禁不使用期間有存水現象。八、氣壓試驗氣壓試驗按以下步驟進行：1、管道用氣壓泵注滿氣后，進行氣密性檢查。2、按設計工作壓力的1.5 倍進行氣壓試驗，但冷水管不得小于0.9MPa，熱水管不得小于 1.2MPa，升壓時間不小于 10min，測定儀表的壓力精度不應低于 0.01MPa。3、升壓至規定試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.06MPa，在 30分鐘內允許兩次補壓，升至規定試驗壓力。4、在工作壓力的 1.15 倍狀態下，穩壓 2h，壓力降不得超過 0.03MPa，同
10、時檢查各連接處不得漏氣。5、直埋在地坪面層和墻體內的管道，氣壓試驗工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試驗要求后，土建方能繼續施工。6、熱熔連接的管道，氣壓試驗的時間應在連接完成24h后進行。PP-R管道線形熱膨脹性的補償計算表在 PP-R管道系統的設計和室外安裝過程中，熱膨脹性不可忽視。如果系統的工作溫度差達到 1015，設計者應該充分考慮管材的線形熱膨脹性，可用下表數據供參考。管 材長 度M溫度差（）5 10 20 30 40 50 60 70 80 膨脹量（ MM ）0.1 0.08 0.15 0.30 0.45 0.60 0.75 0.90 1.05 1.20 0.2 0.15 0.3
11、0 0.60 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.40 0.3 0.23 0.45 0.90 1.35 1.80 2.25 2.70 3.15 3.60 0.4 0.30 0.60 1.20 1.80 2.40 3.00 3.60 4.20 4.80 0.5 0.38 0.75 1.50 2.25 3.00 3.75 4.50 5.25 6.00 0.6 0.45 0.90 1.80 2.70 3.60 4.50 5.40 6.30 7.20 0.7 0.53 1.05 2.10 3.15 4.20 5.25 6.30 7.35 8.40 0.8 0.60 1.20 2.40
12、 3.60 4.80 6.00 7.20 8.40 9.60 0.9 0.68 1.35 2.70 4.05 5.40 6.75 8.10 9.45 10.80 1.0 0.75 1.50 3.00 4.50 6.00 7.50 9.00 10.50 12.00 2.0 1.50 3.00 6.00 9.00 12.00 15.00 18.00 21.00 24.00 3.0 2.50 4.50 9.00 12.00 24.00 22.50 27.00 31.50 36.00 4.0 3.00 6.00 12.00 15.00 18.00 30.00 36.00 42.00 48.00 5.0
13、 3.75 7.50 15.00 21.00 30.00 37.50 45.00 52.00 60.00 6.0 4.50 9.00 18.00 24.00 36.00 45.00 54.00 63.00 72.00 7.0 5.25 10.50 21.00 25.00 42.00 52.00 63.00 73.50 84.00 8.0 6.00 12.00 24.00 27.00 48.00 60.00 75.00 84.00 96.00 9.0 6.75 13.50 27.00 40.50 54.00 67.50 81.00 94.50 108.00 10.0 7.50 15.00 30.00 45.00 60.00 75.00 90.00 105.00 120.00
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