1、河南村棚戶區改造工程D-01-02地塊二次結構施工方案2017年10月目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工安排3 3.1進度計劃安排3 3.2施工現場安排3 3.3勞動力安排4四、施工準備4 4.1技術準備4 4.2機械、用具準備5 4.3材料準備6五、施工方法7 5.1施工順序7 5.2測量放線7 5.3構造柱、抱框、水平系梁的設置7 5.4填充墻拉結筋設置8 5.5過梁設置9 5.6植筋法拉結構造施工9 5.7加氣混凝土砌塊施工14 5.7.1施工工藝流程14 5.7.2施工要點14 5.7.3水電處理18 5.7.4質量標準18 5.7.5成品保護20 5.8二次結構混凝土施工21

2、 5.8.1鋼筋綁扎21 5.8.2構造柱、抱框模板施工21 5.8.3混凝土施工22 5.9陶粒混凝土預制隔板墻施工(本工程未涉及此項)22 5.9.1材料要求22 5.9.2作業條件22 5.9.3工藝流程22 5.9.4隔板墻安裝22 5.9.5隔板墻節點做法22 5.9.6質量標準22 5.9.7成品保護22 5.10排風道施工22 5.10.1排風道制作質量、搬運、堆放要求23 5.10.2排風道施工技術要求23 5.11交叉作業與配合施工.25六、季節性施工25 6.1加氣混凝土砌塊施工25 6.2陶粒混凝土預制隔板墻安裝（本工程未涉及此項）25七、施工管理措施26 7.1質量管理

3、措施26 7.2安全管理措施27 7.3消防、環保管理措施30 7.4施工進度保證措施30 7.5成品保護措施31八、部分節點附圖31 一、編制依據1.1河南村棚戶區改造工程D-01-02地塊施工組織設計及施工圖紙和文件。1.2鋼筋混凝土過梁11YG301。1.3混凝土結構工種施工質量驗收規范GB50204-2002。1.4砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002。1.5輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002。1.6框架結構填充空心砌塊構造圖集94SJ19。1.7墻身-輕質條板隔墻88J2-X7。1.8住宅廚房、衛生間排風道07J916-1。1.9建筑工程施工質量驗收統一

4、標準GB50300-2001。2.0砌筑砂漿配合比設計規程JGJ9820002.1建筑施工安全檢查標準JGJ59-20112.2加氣混凝土砌墻塊墻12YJ3-3二、工程概況序號 項目 內 容 1 建筑功能 普通住宅樓 2 建筑面積 總建筑面積 73630.44萬 地下建筑面積 6955.77地上建筑面積 66674.673 層數 地上 1#、5#、6#、8#樓11層，2#、3#、4#樓18層，7#、9#樓7層 地下 地下二層4 建筑高度 7層24.15米，11層36.388米，18層53.20米5 耐火等級 地上、地下均為一級6 建筑防水 地下工程和屋面均為級 7 層高 地下地下一、二層層高分

5、別為3.1/2.8m， 地上 地上一層層高為3.0/3.6m；標準層層高均為2.9 m。8 外裝修 外墻裝修 涂料墻面 9 內裝修 頂棚 水泥砂漿、混合砂漿及涂料和白水泥打底樓地面工程 水泥砂漿、（防滑）地磚 內墻裝修 白色仿瓷涂料、面磚、水泥（混合）砂漿 門窗工程 木質門、防火門、塑鋼窗10 保溫工程 屋面保溫 50mm厚聚苯乙烯保溫板 墻體外保溫 40/30mm厚擠塑聚苯板 11 防水 底板、外墻 2層丙綸布 屋面 2層3厚SBS-型改性瀝青防水卷材（聚酯胎）衛生間 1.5厚聚乙烯丙綸布復合防水樓面 12 砌體工程 地下 20cm厚燒結煤矸石磚塊、20cm厚加氣混凝土砌塊 地上 10/20

6、cm厚加氣混凝土砌塊 砌筑砂漿 M7.5水泥砂漿、M5.0水泥（混合）砂漿 構造柱、過梁、圈梁、抱框柱 C25（廚房、衛生間C20）主體結構計劃分1#、5#樓整層、2#、3#、4#樓12層以下開始砌體施工。目前各樓主體結構已施工結束并具備驗收條件，同時具備填充墻結構、廚衛間排風道安裝、裝飾裝修、水電設備安裝的施工條件。本工程主體結構為全現澆框架剪力墻結構，二次結構為加氣混凝土砌塊隔墻。填充墻墻體材料為厚度100200mm厚加氣混凝土砌塊，（B06級強度不低于A3.5，加氣混凝土砌塊干重度7.0kN/m）及200mm混凝土實心磚（MU20），用于內外墻及隔墻。填充墻設強度等級為C25鋼筋混凝土構

7、造柱、水平系梁、抱框素砼柱、圈梁、過梁以及加氣混凝土砌塊墻體下設高度為200mm混凝土實心磚。填充墻砌筑砂漿強度為：O.OOO以下砌體采用M7.5水泥砂漿，其余均采用M5.0（水泥）混合砂漿。三、施工安排3.1進度計劃安排根據施工組織設計總控進度計劃安排，二次結構的施工時間為2017年10月30日開始2017年12月31日完成，由于目前施工進度的提前以及結構的分階段驗收，計劃在第一階段結構驗收后進行二次結構施工，二次結構施工采用樣板引路的方法，（樣板間設在各樓的第二層），計劃2017年10月下旬開始進行樣板間的施工，樣板間施工結束后，經驗收合格后，即組織人員進行第一階段地下二層至11層填充墻砌

8、筑，第二階段12層以上填充墻砌筑。施工順序：隔墻砌筑應在主體結構分階段驗收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結構梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。二次結構計劃2017年12月內全部完成。3.2施工現場安排填充結構施工砂漿及混凝土采用現場設小型攪拌機、小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工。攪拌機、施工升降機位置、現場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。施工升降機安裝、使用及塔吊的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內

9、砌體施工時搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構樓層周邊搭設高度不小于1.5米的安全防護欄桿, 外側滿掛密目安全網防護。3.3勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：每幢勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工架子工人數22510158246四、施工準備4.1技術準備1）主體結構已分階段施工完畢，質量合格并已通過驗收。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、水平系梁位置線、拉結筋

10、位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。3）由業主、監理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風道等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。4）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿M7.5、混合（水泥）砂漿M5.0）、混凝土（C25、C20）的試配工作。5）試驗用具的準備。6）繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如下：（1）砌塊在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種規格繪制砌體

11、砌塊的排列圖，二次結構應預先設計好地導墻、配筋帶（或圈梁）、接頂方法等，經審核無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。（2）砌塊排列應從基礎面開始，排列時盡可能采用主規格的砌塊,砌體中主規格的砌塊應占總量的75%85%。（3）外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施。（4）配制異形尺寸砌塊。4.2機械、用具準備1）主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。隔墻板安裝用具：2m托線板、無齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛

12、刷、射釘槍等。主要施工機械設備需用量一覽表名 稱單 位數 量備 注攪 拌 機臺2制作砂漿、砼施工升降機臺2垂 直 運 輸塔 吊臺2配合垂直運輸砂 漿 機臺1備 用電 焊 機臺2焊拉接筋用水 泵臺1/注：消防管線：采用結構施工用消防管線，消防泵為84m揚程。臨電每兩層采用一臺三級配電箱。4.3材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。施工時所用砌塊的產品齡期不應小于28d。嚴禁使用斷裂砌塊。材料進場后堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。粉煤灰混凝土加氣塊：規格為200、100厚。砌體所用材料包括排風道

13、均應有出廠證明或試驗單。普通硅酸鹽水泥（PO 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超過5%）。525碎石，（含泥量不超過2%）。燒結煤矸石磚規格：240x115x53mm/200x90x53mm，用于墻頂斜砌和墻下三層砌體、墻角、皮數找零或由廠家提供專用找零砌塊。拉結鋼筋：構造柱、過梁、拉接筋鋼筋規格主要為HPB3006、8、12、14。鋼筋固定方法采用植筋法。排風道：選用圖集為12YJ5-1，廚房煙道尺寸340300mm，板留洞尺寸390350mm。五、施工方法5.1施工順序樓面測量放線 構造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結筋固定排風道安裝（可在砌體后粉刷前施工）隔墻板安裝（此工程未涉及） 墻體砌筑

14、（水電管預埋） 構造柱、抱框、水平系梁、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質量驗收。5.2測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出各道拉結筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數。5.3構造柱、抱框、水平系梁的設置構造柱按構造柱平面布置圖及圖紙要求

15、留設。一般斷面為200200、100200，內設縱向鋼筋412（四角），上、下由樓板、梁或底板后期植筋，箍筋6200。構造柱砼C25。層高大于4米的內墻或無窗洞的外墻中，應在門洞上皮高度處或墻體半高處設置200高水平系梁，其余應在門洞上皮高度處設置100高水平過梁。砼為C25。配筋見附圖。構造柱與填充墻連接見下圖：（應先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進。）5.4填充墻拉結筋設置柱子與填充墻、隔墻連接，按建筑施工圖位置，沿柱高每隔600mm墻寬范圍留出26拉結筋，拉結筋錨入柱內200mm。構造柱、芯柱每隔600mm（第一層500mm高）設一道拉結筋（26600），伸入隔墻通長設置。與填充墻相連接的剪力

16、墻或柱子采用植筋連接。見下圖:5.5過梁設置砌體的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均設置過梁。參見11YG301表。5.6植筋法拉結構造施工1、本工程構造柱、抱框立柱、圈梁、當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時的過梁、砌筑墻體的拉結筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。 2、建筑結構膠產品簡介： 本工程采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級），該產品是由合成樹脂高分子材料、無機填料及化學助劑組成的粘結材料。該產品特點及技術性能如下： （1） 產品特點： A、可在負溫下（-10）施工，承載快、粘結力大、抗疲勞、耐老化（50年）、抗震動。 B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內充滿膠。 C、錨固效果佳，成

17、本低。 D、凝膠時間（10-120min）。 （2） 產品性能： A、抗壓強度：60Mpa。 B、抗彎強度：50Mpa。 C、金屬粘結抗剪強度：16Mpa。 D、抗凍融性能：50次循環后強度不降低。 E、環保性能：符合室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量GB18583-2001標準要求。 （3） 植筋參數設計： 本工程植筋全部采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級），該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計算如下： 植筋基本錨固深度Ls=0.2sptdfy/fbd 式中：spt-為防止混凝土劈裂引用的計算系數，查表取值1.0 d-鋼筋直

18、徑， fy-鋼筋抗拉強度設計值，fy=300N/mm2 fbd-植筋用膠粘劑的粘結強度設計值，查表取值3.4 單根植筋錨固的承載力Ntb= fy As 式中：fy-鋼筋抗拉強度設計值，fy=300N/mm2 As-鋼筋截面面積， 具體的錨固參數見表所示： 各類型鋼筋錨固參數表 序號 鋼筋直徑（d） 鉆孔深度（L） 鉆孔直徑（D） 理論用膠量（g） 1 6.80 8 15 2 8 100 10 25 3 10 120 12 40 4 12 150 14 50 5 14 170 16 100 鉆孔定位 注：本產品膠用于C30以上混凝土均可。所植鋼筋經拉拔試驗合格后，方可進行下一道工序施工。 鉆 孔

19、 3、主要施工方法:1.植筋工藝施工：清 孔注 膠鋼筋下料鋼筋除銹植 筋固化養護植筋工藝流程圖 （1）放線：開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現場負責人驗線。 （2）鉆孔：根據植筋規格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達到清潔干燥。 （3）清孔：用毛刷和電吹風機將孔內粉塵清潔干凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內粉塵。 （4）鋼筋清

20、理：1)鋼筋必須做好除銹清理，錨固用錨桿和鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。3) 將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作。 （5）錨固：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1100：2）后，將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據設計要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。（6）成品保護：對埋植好的鋼筋或者錨桿應做好保護工作，以防在

21、錨固用膠固化時間內，鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h后方能加載。（7）驗收：鋼筋或錨桿埋植工作完成后，現場負責人按部位請甲方、監理及質檢相關部門對植筋質量進行檢查驗收，在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗，按照1的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄。2.設備及人員投入計劃序 號名 稱單 位數 量備 注1電錘臺22強力吹風機臺23電纜線米1004作業人員名55管理人員名13.注意事項： 1）植筋施工所用材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經確認后方可使用。 2）植筋鉆孔時應防止鉆孔破壞結構鋼筋。 3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環節，它直接影響錨固質量，必須清理干凈并經驗收后方可

22、進行下道工序施工。 4）注膠植筋時，應將鋼筋迅速植入孔內并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉。5）植筋施工的每道工序應經過工長檢查合格后方可進行下道工序施工。6）使用前勿將A、B料混合。建筑結構膠應在環境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質期6個月。注意防火，施工現場所應保持良好的通風。4.植筋膠使用說明 1）建筑結構膠A料在運輸及保存的過程中可能出現沉淀現象，使用前攪拌均勻即可。2）根據使用時的環境溫度及所需錨固件的使用要求，通過增減B料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內控制膠的可操作時間。實驗證明B料的用量（再推薦的范圍內）對錨固強度沒有明顯的影響。3）建筑結構膠A料的稠度隨環境溫度而降低。

23、4）當使用本產品時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗或到醫院進行救治。施工場所應注意通風，少數人接觸本品時會有過敏反應，使用時請采取安全防護措施。 5）A、B料均為化學品，應將殘余物和包裝妥善處理，注意環境保護。 5.使用方法： 錨固鋼筋時，在基材上鉆孔，孔內粉塵應用毛刷及風機清理干凈（反復三次以上）。鋼筋表面除銹、去污。孔壁及鋼筋表面要干燥。按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：0.5/100：2.0），進行充分混合，放入孔內，建筑結構膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環形空間，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-鉆

24、孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結構膠比重取2；K-富裕系數取1.1。將錨固鋼筋插入孔內（可用旋轉或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。 5.7加氣混凝土砌塊砌筑辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗見證取樣、拌制（混凝土）砂漿復試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗收、養護并轉入下一循環施工工藝流程：加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖5.7.2施工要點： （1）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應適量灑水，砌塊施工時含水率應控制在15%下。 （2）放線：加氣混凝土

25、砌塊砌筑前，應在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標出標高線。 （3）立皮數桿：在各轉角處設立皮數桿，皮數桿間距不得超過15m。皮數桿上應注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。 （4）拌制砂漿；采用現場攪拌砂漿，砂漿標號為M10水泥砂漿和M5.0混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內用完，嚴禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。 （5）加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌頁巖磚或普通混凝土小砌塊，其高度不宜少于三層。有防水要求的房間，房間四周除門洞外，做C20混凝土翻邊，其高度為200mm，厚度同墻厚

26、。混凝土翻邊處的樓板應在模板安裝前，進行鑿毛處理。 （6）根據各段墻身的細部尺寸，進行排磚撂底（根據砌塊模數進行排磚，對構造柱尺寸可作適當調整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。 （7）加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時，即可卸掉夾板，也可采用“披灰擠漿”法，既先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，再在待砌的砌塊的端頭

27、兩端披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。砌體水平灰縫厚度不大于15mm，大于30mm的垂直縫用C20細石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零采用蒸壓灰砂磚或專用砌塊。（8）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不應小于90mm，轉角處相互咬砌搭接。如不能滿足要求，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度應不小于700mm。 （9）加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊

28、相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（見下圖）。加氣混凝土砌塊轉角砌法 加氣混凝土砌塊T形砌法（10）砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（間隔37天）方可進行，收頂采用燒結煤矸石磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿，若排磚后，頂部高度小于50mm時，用細石混凝土填實。（見砌筑法1）。（11） 砌磚前加氣混凝土砌塊在使用前12小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、

29、平整。（12）加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋26的拉結筋，拉結筋的豎向間距為600mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做40mm長90彎鉤。砌體填充墻按設計要求應設圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為200300mm左右。構造柱做法見詳圖。加氣混凝土砌塊填充墻構造柱5.7.3水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行

30、切割剔槽。用L=30300圓釘釘牢，管路安裝完畢后，用1：3水泥砂漿填補，最后進行抹灰作業。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應盡量避免。見下圖: 5.7.4質量標準1.砌塊和原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。2.砂漿強度等級達到設計要求，用標準試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250M,砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度

31、,同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。3.砌筑錯縫搭砌符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸達到規范要求。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度不大于20mm。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。4. 轉角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現破槎、松動，臨時間斷處應留斜槎，斜槎水平投投影長度不應小于高度的2/3。5.切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌

32、塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。6.構造柱、水平系梁、抱框、過梁的設置、拉結筋根數、間距、位置、長度符合設計要求。砌體砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內外搭接。7.砌筑高度每天不超過1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超過1.2米。8.填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，此時結構撓度變形基本已完成后，再將其補砌擠緊。墻體滾磚砌筑時應由中間向兩側呈倒八字砌筑。9.填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差應符合表1的規定。填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差 序號項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10

33、用尺量檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺量檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查 10.填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%5.7.5成品保護1.對暖衛、電氣管線及其它預埋件，注意保護，不得碰撞損壞。2.對墻體內埋置的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應平穩行駛，

34、防止碰撞墻體。4.加氣混凝土塊或混凝土砌塊磚墻上，不得放置腳手架，防止發生事故。拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。5.現場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按品種、規格分別堆放整齊，砌塊應防止雨淋。6.砌體砌筑完成后，未經有關人員的檢查驗收，軸線、標高線、皮數桿應加以保護，不得碰壞拆除。7.砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m，堆垛之間應保持適當的通道。8.水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。9.砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟

35、墻面。10.裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。 5.8二次結構混凝土施工5.8.1鋼筋綁扎1） 構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開，拉接筋彎1800鉤。同一截面鋼筋接頭百分率為100%，在綁扎接頭區段內的箍筋間距不應大于200mm。鋼筋保護層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。鋼筋保護層采用在主筋外側卡上塑料卡保證。避免踩踏、碰動已綁扎好的鋼筋；綁扎構造柱和圈梁鋼筋時，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。2） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋

36、表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現場指定地點墊平堆放。 5.8.2構造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱、抱框立柱、圈梁、過梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50100mm木方，構造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結固定。圈梁、過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側嚴密貼緊，模板與砌體接茬貼109海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據構造柱

37、、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應準確，并分別與構造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時還應注意在構造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內的雜物，清除后封閉。模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側模均采用15mm厚雙面覆膜多層板、50100mm木方制作，過梁底用鋼管或木大頭柱支撐，模板上口采用定型倒U口支架加固，木楔子背緊，梁內設12鋼筋撐棍以控制截面尺寸。在砌塊墻上支設圈梁、過梁模板時，應防止碰動最上一皮磚。模板支設應保證鋼筋不受擾動。 5.8.3混凝土施工1）混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，

38、計量必須準確，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，宜用插入式振動器，同時配以人工振搗，分層搗實。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴禁通過砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。2）澆筑混凝土時，防止漏漿掉灰污染墻面。當澆筑構造柱混凝土時，振搗棒應避

39、免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。5.9陶粒混凝土預制隔板墻施工（此工程未涉及）5.10、排風道施工5.10.1排風道制作質量、搬運、堆放要求1.變壓式排風道用水泥砂漿鋼絲網或水泥砂漿玻纖網制作，厚度20mm，加工長度為2880，排風道選用圖集為07J916-1，廚房間A-CF（400300）/A-CL（450350）。2.通風道內、外表面應平整無孔洞和裂縫，端面平整且無毛邊，尺寸準確。排風口根據設計要求設在短邊或長邊均可。3.通風道進風口下方應標明產品標志、生產廠家及生產日期，標明表示氣流方向的箭頭“”朝上。4.搬運排氣道時，必須用雙手兜

40、底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運輸途中應平放，堆放高度不應大于6層，每層之間應加墊木，墊木位置應符合要求。6.在場內堆放排風道時，應選平坦堅實的場地，層層設墊木，高度一致，堆放高度不得超過6層，不得在管道上行走或堆放其它物品。5.10.2排風道施工技術要求1.排風道安裝應在主體結構驗收結束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風道安裝應在屋面保溫層、防水層施工之前進行。2.樓面預留排風道孔洞位置要準確，保證各層預留排風道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進行安裝。安裝前必須對通風道進行檢查，并核對型號及層號，清除毛邊

41、。3.安裝時必須嚴格按產品型號代號的標記，按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通風道應進行編號，安裝時嚴格按編號和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。4.樓板必須滿足通風道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風道端面采用對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應絕對密封，特別是管道孔內隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導致串煙串味。5.排風道的連接做法如下圖。6.通風道安裝過程中，為防止雜物吊入管內，管口應采取覆蓋措施。7.通風道安裝后，管道與樓板預留洞口間隙用C25微膨脹細石混凝土灌實。8.為規范和方便排風道的使用，管道生產廠家應提供通風道進風口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛

42、生間內抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風道的連接應平整、密封不漏氣，廚衛設有吊頂時應在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9.出屋面的四面出氣口應按風帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導致煙氣回灌。施工時不允許異物投入管道內。5.11、交叉作業與配合施工：砌體施工前期，由于主體工程仍在施工，現場人員多，施工配合工作尤為重要，主要在材料運輸方面雙方應避免高峰期。磚應優先考慮夜間上料，砂漿應在上班前備足。與其它專業的配合：水電安裝工程在砌體階段，預埋管道較多，砌塊砌筑時應與專業隊配合，留槽添洞位置必須準確、規矩，同時應搞好雙方關系，避免沖突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程質量搞

43、上去。與植筋隊伍合作：植筋的位置直接關系到砌體的質量，所以砌體植筋前，應與植筋隊配合合作，根據砌塊排列圖，墻高及圖集要求，定好拉墻鋼筋位置及型號，中間砼構件的位置，截面必須準確無誤。六、季節性施工6.1、加氣混凝土砌塊施工本工程進入冬施后，進行加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術措施如下：1.將各地下室、各層對外門窗洞口封閉，室內布置充足的照明電燈，使用的加氣混凝土砌塊提前一天運至地下室或室內儲藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2.砌筑砂漿強度等級M5.0（內摻5%的砂漿防凍劑，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂水水泥和外加劑。3

44、.砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥，水泥存放在室內溫暖環境，保持存放空間溫度3以上。4.砂含泥量5.0%，砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結，不得含有直徑大于1cm的凍結塊。5.砂漿在地下室或室內隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5。6.每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。7.在環境氣溫低于0時，不得進行砌筑作業。8.砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于2組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉入常溫28d的砂漿強度。七、施工管理措施7.1、質量管理措施由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為

45、了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。1）在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2）切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3）鋼筋焊接人員必須是經專門培訓，持證上崗。焊工應掌握焊接設備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。4）砌筑時嚴格按要求

46、留拉接筋，并作好記號便于檢查。5）砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。6）過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。7）嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。8）項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9）做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板的運輸

47、要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10）水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11）嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。7.2、安全管理措施1）砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業。高度超過4m時，采用內腳手架，腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業高度超過2m必須系好安全帶。 2）腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩固的工具或物體在架子上墊高操作。 3）砌筑作業面下方不得有人，交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔

48、離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業。 4）常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內。 5）人工用手推車運磚，平地上兩車前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載。 6）作業前必須檢查工具、設備、現場環境等，確認安全后方可作業。要認真查看在施工層洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。 7）腳手架未經交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業要求必須拆改和移動時，須

49、經工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板。 8）作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、工完料凈場地清。 9）不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故。 10）砌塊在樓面寫下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。 11）已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，以保證其穩定性。 12）鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規程后，才能上崗。 13）鋼筋加工機械設備的電器設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須

50、一機一閘，并設漏電保護開關。鋼筋加工機械使用前應先空運轉試車正常后，方能開始使用。 14）鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。 15）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。 16）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 17）采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。 18）施工人員必須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現場必須佩戴合格安全帽

51、，系好下額帶，并鎖好帶扣。 19）施工技術員應向操作人員進入施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。 20）現場的機械在使用前，必須經項目部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。機械設備使用做到定人、定機、定崗位，明確責任。用電時應做到一機、一閘、一漏保、配電箱應有門鎖及防雨措施。 21）作業面處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。 22）按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關規定，開關電器應標

52、明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。23）工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。 24）夜間作業時設置充足的照明。7.3、消防、環保管理措施1）嚴格執行市建設工程施工現場保衛消防工作標準要求各項消防措施。2）易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3）嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4）室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5）貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6）防止噪音擾

53、民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。7）施工產生的垃圾要及時清運。7.4、施工進度保證措施1）根據工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2）編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調度。3）根據材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4）按時召開生產協調會，協調各方面的生產關系。5）加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質量，不當之處及時修改。6）項目經理協調小組加強各專業之間，工序之間的穿插配合，抓好關鍵部位的施工組織。7.5、成品保護措施1）砌體上的電氣、設備專業預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞

54、砌體完整，必須剔鑿時須經技術部門同意，采取技術措施。2）砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3）構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。4）過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。5）室內推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護好。6）地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。7）各專業之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等八、部分節點圖： 構造柱連接示意圖加氣混凝土砌塊填充墻過梁選用表