1、季節性施工方案 第一節 雨期施工一、雨期施工概況 根據第四章施工進度計劃與保證措施，將整個工程施工期間在各年雨期施工內容按時間順序整理于下表。雨期施工內容一覽表時間工程進度2005年68月（雨季）1、塔吊拆裝2、B4B2層地下室結構施工2006年68月（雨季）1、中庭西側點式幕墻施工2、中庭連橋鋼結構施工、安裝3、北邊庭幕墻鋼結構施工4、F10F22主樓單元式呼吸幕墻施工5、F2F9隔墻及門框安裝6、F2F10衛生間裝修7、F6F9吊頂內主管道施工（水平）8、地下室VIP電梯安裝2007年68月（雨季）1、機電調試2、清理3、驗收二、雨期施工重點1、合理布置現場排水系統（包括排水路徑、方法和擋

2、水措施）。2、基坑邊坡安全措施（2005年雨期）。3、塔吊、建筑物防雷，臨電線路檢查。三、雨期施工部署及材料準備1、建立防汛組織機構，見下圖。 防汛組織機構2、制定防汛預案和措施，并組織管理人員和工人學習。3、與市政協調排水路徑。4、合理規劃現場防水、排水系統。(1)2005年雨期地下室施工階段排水路徑：將雨水集中至B4層集水井和肥槽集水坑里，并用水泵抽至場外市政雨水管道。同時，為防止基坑坡頂雨水進入基坑，在邊坡頂周圈砌200高擋水臺。見下圖。2005年雨季排水 (2)2006年雨期前對地下室首層洞口（包括機電預留套管洞口、塔吊預留洞口、設備吊裝孔等）用木板和塑料布進行全面封堵，防止雨水進入地

3、下室；在場地周圈設置排水溝，并設立7個臨時沉淀池，將雨水經排水溝抽入沉淀池沉淀后，再排入市政雨水管道，見下圖。 臨時沉淀池5防汛材料、機具準備(1)配備10個潛水泵(2)2000m2塑料布、彩條布和苫布(3)20部對講機(4)7個臨時水箱(5)400m排水軟管(6)400套雨鞋和雨衣6設專職人員收集氣象資料，見下圖。互聯網電話 廣播 收集氣象資料四、基坑邊坡安全保障 2005年雨季正處于地下室B4B2層結構施工階段，基坑肥槽還未回填，為了保證基坑邊坡安全，將采取下表中的措施。基坑安全保障措施序號措施說明1邊坡裂縫灌漿雨前將坡頂裂縫灌漿封堵，防止雨水滲入。2邊坡臨電箱檢查雨前及時檢修邊坡臨時電箱

4、，和電箱的防雨措施。3邊坡監測頻率：1次/2天，雨后加測一次。4雨天邊坡巡視雨天派專人24小時觀察坡頂變形，有無雨水滲入邊坡土中。5雨天排水系統檢查雨天派專人定時檢查排水溝和市政管道排水及水泵運行情況。6編制緊急情況預案針對各種可能發生的邊坡險情，提前編制應急預案。基坑邊坡監測采用全站儀，參見下圖，具體測量方法詳見第六章測量工程。 基坑邊坡監測五、具體防雨措施1、材料堆放防雨措施（1）水泥全部存入倉庫，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。（2） 對模板堆放場地進行路面硬化，避免地面下沉造成倒塌事故。（3） 砌塊、衛生間瓷磚和隔墻材料（水泥壓力板、硅鈣板）在下雨前及時運入室內

5、。（4） 選擇晴天將VIP電梯部件運入現場，并存放于室內封閉房間。（5） 室外機電管材下面墊設木方，上面覆蓋塑料布，周邊設置排水溝。（6） 鋼梁、鋼柱下墊設木塊，表面一層塑料布。2、混凝土澆筑防雨措施（1）混凝土施工應盡量避免在雨天進行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應覆蓋，以防雨水沖刷。（2）防水混凝土嚴禁雨天施工。（3）雨期應通知攪拌站隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土強度等級，嚴格控制水灰比。（4）雨天澆筑混凝土應減小塌落度，必要時可將混凝土強度等級提高半級或一級；在澆筑板、墻混凝土時，可根據實際情況調整坍落度。（5）梁板同時澆筑時應沿次梁方向澆筑，此時如遇雨而停止施工，可將施

6、工縫留在次梁跨中1/3處。3、鋼筋施工防雨措施（1）現場鋼筋堆放在墊木上，以防鋼筋泡水銹蝕。雨前鋼筋上覆蓋塑料布，雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。（2）后澆帶處的鋼筋保護詳見第八章第1節底板施工。4、模板施工防雨措施（1）雨天使用的木模板拆下后應放平，以免變形。核心筒及墻整體大鋼模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應重新刷一遍。（2）模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查、加固模板和支撐。（3）模板落地時，地面應堅實，并支撐牢固。基礎應隨時觀察，如有下陷或變形，應立即處理。5、鋼結構施工防雨措

7、施 （1）雨天停止高空作業、鋼梁鋼柱安裝和露天焊接作業，見下圖。 雨天停止高空作業 （2）雨天不能進行高強螺栓安裝，摩擦面及高強螺栓上不得有雨水。 （3）栓釘焊用的瓷環使用前必須在烘箱中加熱保持干燥，不得有油、水等雜質。 （4）雨天防火涂料室內施工照常進行,但是需要檢查上部樓板洞口的封閉,防止雨水順洞口流下沖毀防火涂料。對于雨水淋濕的構件進行防火涂料噴涂之前，需要將構件上雨水清掃干凈，待干后進行施工。6、機電工程防雨措施（1）設備預留孔洞做好防雨措施。（2）對地下室內已安裝或未安裝設備要覆蓋塑料布或在頂部搭帳篷，底部墊木方防止設備受潮或被水浸泡。 室內設備防潮（3）直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂

8、，蓋磚及回填夯實，防止下雨時雨水流入溝槽內；室外電纜中間頭、終端頭制作應選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發現電纜有潮氣浸入時，應逐段切除，直至沒有潮氣為止；敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。六、防雷措施1、不使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備。2、人員遠離電線等帶電設備或其他類似金屬裝置，不站立于樓頂上或接近導電性高的物體。3、在無法躲入有防雷設施的建筑物內時，應遠離樹木和桅桿。現場空曠場地不打傘，不把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。 4、雨前做好塔吊避雷檢查。 5、玻璃幕墻及時接地，防側向雷擊。 6、雨天或風力大于5級時停止塔吊作業。 雨

9、天或風力5級塔吊停止作業 第二節 冬期施工一、冬期施工概況根據第四章施工進度計劃與保證措施，將整個工程施工期間在各年冬期施工內容按時間順序整理于下表。 冬期施工進度一覽表時間工程進度2005年11月中旬2006年3月中旬（冬期）A樓核心筒F8F21鋼框架F2F17組合樓板F1F13B樓核心筒F7F20鋼框架F2F15組合樓板F1F12C樓核心筒F7F20鋼框架F2F14組合樓板F1F12D樓核心筒F8F18鋼結構F2F14組合樓板F1F12B4層地面施工：回填土、三七素土、混凝土地面、細石混凝土地面2006年11月中旬2007年3月中旬（冬季）1裙房石材、窗戶、雨棚安裝2B2、B1層吊頂內主管

10、線施工3B3B1卷簾門安裝4B4B1、F16F22層衛生間裝修5F12F22層室內裝修6首層報告廳、餐廳裝修7室外市政管線、土方開挖、市政管線敷設、土方回填二、冬期施工重點1、2005年冬施前，做好鋼結構焊接工藝評定（詳見六、鋼結構冬施要點），制定鋼結構冬施保溫措施。2、2005年冬施前，做好混凝土試配，確定核心筒混凝土、組合樓板混凝土保溫措施和測溫布置。3、嚴格按計劃施工，保證2006年冬施前的外墻玻璃幕封閉，便于開展室內裝修和機電作業。4、冬施前做好防火預案。5、冬施前對現場臨水、臨電進行檢查和保溫。三、冬期施工部署1、冬施責任分工，見下圖。 冬施責任分工2、提前編制鋼結構、土建、機電和裝

11、修施工冬施方案，并組織施工管理人員和工人進行培訓。3、嚴格按總控計劃實施，尤其保證2006年冬施前外幕墻封閉，便于室內裝修、機電工作的展開。4、編制防火預案，檢查各樓層消防水管和滅火器，對管理人員和工人進行防火知識培訓。四、技術和材料準備1、在冬期施工前完成鋼結構冬季焊接工藝評定。2、要求混凝土供應公司、試驗室要做好冬期混凝土、砂漿所摻外加劑的復試試配工作，提前做好負溫養護混凝土的配合比試驗。3、冬施材料、機具準備冬施前準備：加熱器（100臺）、電子溫度計（1個）、電子測溫儀（4個）、阻燃草簾被、聚苯板和塑料布（各6000m2），見下圖。 電子測溫計 阻燃草簾被 試模 混凝土測溫計 冬施材料準

12、備4、現場外露水管、消防管保溫，見下圖。 現場外露臨水管、消防管保溫5、大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養工作，以便在冬施期間運轉正常。五、土建防凍要點1、重點部位保溫措施（1）核心筒混凝土保溫l 核心筒混凝土采用綜合蓄熱養護法。l 混凝土澆筑前，用鐵絲在大鋼模背面固定5cm聚苯板2層塑料布。l 混凝土達到臨界強度（4MPa）后，拆除鋼模板并利用穿墻螺桿和鐵絲在混凝土表面固定一層塑料布和兩層阻燃草簾被。（2） 壓型鋼板組合樓板混凝土保溫l 在澆筑完的樓板混凝土表面覆蓋一層塑料布和兩層阻燃草簾被。l 對在施樓層板的下一層采用苫布或夾心彩條布進行封閉，

13、并在壓型鋼板下掛設若干電加熱器，保證壓型鋼板處的溫度大于5oC。壓型鋼板測溫樓層封閉電加熱器 對壓型鋼板下部加熱養護（3） B4層地面混凝土保溫l B4層地面混凝土和細石混凝土面層采用蓄熱養護法。l 對澆筑完的混凝土表面及時覆蓋1層塑料布和2層草簾被。 地板混凝土保溫（4）B4層室內土方回填l 回填前，徹底清理基底冰水和雜物。l 回填土料不含凍土塊。l B4層土方回填時地下室結構已經施工完畢，在于大氣連通的大門洞設置防風門簾，有利于提高B4層室內溫度，當室內氣溫小于0oC時，暫停回填作業。l 采用分層回填，每層厚度不超過20，并采用人工機械夯實。（5）室外市政管線土方開挖和回填l 對開挖管溝的

14、側邊和基槽覆蓋2層草簾被保溫。l 采用分層夯實回填法，每層厚度不大于20cm。l 暫停作業時，對表面土覆蓋2層草簾被塑料布進行保溫防雨雪。2、混凝土測溫（1）測溫起始時間：室外日平均溫度5d穩定低于5即應開始測溫。對于核心筒大鋼模板在溫度低于10即開始測溫。（2） 測溫工作內容：包括大氣、原材、入模和養護溫度。（3） 測溫點布置：測溫點沿梁每3m一個且每跨至少2個，樓板每15m2一個，柱頭、柱腳各一個，剪力墻延軸線布置3點（每點在墻頂和墻腳分別距上下邊緣30-50cm布置一個）。（4） 測溫頻率：大氣溫度在7：30，14：00、21：00各測一次，且每班三次。摻防凍劑的混凝土澆筑后臨界強度達到

15、之前每2h測溫一次，臨界強度達到之后每6h測溫一次。（5） 測溫數據處理：每次溫度測定后輸入計算機，自動生成溫度曲線和混凝土強度計算值，詳見下圖。 測溫及數據處理3、鋼筋防凍注意點(1)在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，防鋼筋表面結冰霜。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。(2)在負溫條件下局部鋼筋的焊接，應有遮擋棚，溫度不得低于-20，焊后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪。4、混凝土防凍注意點(1)在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(2)在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，待已澆筑的混凝土強度高于1.2Mpa時

16、允許繼續澆筑。(3)混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布、草簾等材料覆蓋并進行保溫；對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的23倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養護期間應防風防失水。在白天正溫時進行測量放線，放線必須掀開保溫材料時，要盡量減少掀開面積，放完線后應立即覆蓋。(4)保證混凝土出機溫度不低于15，入模溫度不低于5。(5)冬施混凝土要比常溫下增設兩組試塊同條件試塊，并填寫混凝土攪拌記錄。其中一組試塊用于抗凍臨界強度測試，約37天，應與測溫結合起來。在結構混凝土溫度降到抗凍劑規定溫度前，計算混凝土強度是否超過抗凍臨界強度4N/mm2（氣溫不低于-15時），如達不到則應增

17、加保溫、加熱養護等措施，使受凍面強度超過臨界強度。另一組試塊轉入常溫養護28d。5、模板工程防凍注意點(1)支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。(2)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。(3)拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5以下時方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫度差不大于20，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。(4)當采用組合鋼模板時，宜采用整裝整拆方案。當混凝土強度達到1N/mm2后，可使

18、側模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續養護到拆模。六、鋼結構冬施要點1、低溫焊接工藝評定 （1）工藝評定時間及地點選擇 2005年10月底11月初選擇北方寒冷城市（氣溫與北京歷年最低氣溫16oC相近）進行低溫焊接工藝測評或利用已有的評定成果。 （2）低溫焊接試驗過程l 試件準備 焊接試件2對 鋼板和栓釘l 保溫棚搭設及環境溫度測定現場保溫棚搭設 現場溫度測定l 焊接實施 焊前預熱 預熱溫度測定 現場焊接 焊后保溫 約束板切割 栓釘焊接l 效果檢查 焊后外觀評定 焊后120oC彎曲試驗沖擊試件 栓釘焊接檢驗2、現場焊接防凍、防潮（1）焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產生冷脆，負溫下焊接用的焊條，在滿

19、足設計強度的 要求下，優先用屈服強度較低、沖擊韌性好的低氫焊條。焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折紊亂時應部分廢棄。（2）焊接材料的儲存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，必須存放在封閉干燥的房間，特別是在負溫度時，使用前必須進行烘焙。（3）焊接專用機具的檢查焊接使用的瓶裝氣體存放在溫度大于0攝氏度的干燥房間。（4）焊前預熱及焊后加熱 焊前預熱 預熱溫度測定填充縫焊接和焊接完畢，經自檢外觀質量符合要求后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業者嚴格遵循工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區與遠縫區

20、的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣與翼中的溫差。（5）焊接過程中的冬期防風、保溫措施 鋼結構焊接防風 鋼結構焊接保溫（6）嚴禁在下雪和下雨天進行室外焊接作業（7）栓釘焊接l 壓型鋼板鋪設前應先除去板面上的冰雪。l 在風力5級以上、雨、雪、濃霧天氣、不得進行鋪板及栓釘焊的施工。l 瓷環如受潮，使用前應在烘箱中加熱干燥，表面不得有油污、水等雜質。l 栓釘使用前應保持干燥，表面不得有水、油污等雜質，不得生銹。3、高強螺栓施工（1）當氣溫低于-100C或5級風以上，雨、雪、濃霧天氣應停止作業。（2）雪后要對鋼結構表面清理。（3）使用高強螺栓前，應對高強螺栓進行外觀檢查，不得有

21、生銹、絲扣損壞的現象。4、施工人員防滑、防墜落佩掛個人護具安全帶附著設施安全帶佩掛設施防墜落護網（設置于鋼筋作業現場內、外部每10m以內）升降設施安全帶附著設施 鋼結構冬期施工防滑防墜落七、裝修和機電防凍措施1、裝修防凍措施 衛生間和電梯廳石材或瓷磚鋪貼時，對衛生間或電梯廳區域進行封閉加熱，保證作業區溫度高于5oC。電加熱器衛生間臨時門 衛生間封閉加熱實例2、機電施工防凍措施（1）管道工程l 在11月15日前，測底檢查和排除設備以及管道系統在試壓、試漏后的存水。l 對于在施工工程，管道的試壓、試漏工作要盡量在上凍前完成，在整個冬季施工中盡量避免進行試壓、試漏等濕作業，如果在冬季施工中一定要進行

22、時，必須要提出可靠的措施，指定專業人負責做好防凍、保溫以及泄水工作。必須要根據實際情況，制定出詳細可行、針對性強的技術交底書落實到具體施工人員。l 管道試壓時，當氣溫低于0度以下時必須采取氣體打壓方式。l 管道焊接時，應有防風、防雪措施，應盡量保持在正溫下進行焊接。（2）電氣工程l 所有暗配管路應在上凍前把管道清理干凈，以防管內積水結冰，影響今冬明春穿線。l 電工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及雜物進入管內。l 在有靜電的施工現場內，集聚在機械設備上的靜電，應采取接地泄漏措施。l 配管時，鋼筋在負溫下焊接，其環境溫度不宜低于-20度，焊后的接頭嚴禁立刻碰到冰雪，焊接時應增加預熱次數，選擇合

23、理的工藝和參數，并有防風擋雪措施。l 水電配合工程，鋼管煨彎要大一些，因為天氣干燥寒冷，鋼管又脆又硬，煨彎要大于10倍的鋼管直徑。第三節 防高溫和沙塵暴措施一、夏季施工內容概述 本工程整個施工期包含3個夏季，3個夏季的施工內容分別列于下表。時間主要施工內容2005年夏季B3B1層結構施工2006年夏季中庭連橋及主樓呼吸式玻璃幕安裝2007年夏季機電調試、竣工驗算二、防高溫措施1、防高溫施工措施（1）地下室結構施工階段l 外墻混凝土防裂：選擇收縮率小的泵送劑、合理減少水泥用量、加強振搗、拆模時間適當延長、拆模后及時進行澆水和包裹塑料布養護。l 在剛澆筑完的混凝土樓板表面必須及時灑水養護，并覆蓋塑

24、料布。（2）幕墻和中庭連橋安裝l 避免在中午（室外溫度最高時）進行鋼結構高空焊接作業。l 避免在中午（室外溫度最高時）進行幕墻吊裝作業。2、員工防暑l 合理安排工作時間，避開高溫時段。l 提供茶水、綠豆湯，配發風油精、清涼油及人丹等防暑用品。l 現場搭設遮陽棚，供員工休息使用。l 生活區設置淋浴室，保證員工洗浴需求。三、防沙塵暴措施 北京在春秋季常出現沙塵天氣，根據工期安排在這個時期本工程主要涉及地下結構施工、玻璃幕墻收尾。根據以上施工內容，將采取以下針對性措施：1、派專人收集氣象信息。2、沙塵暴到來前，對樓層和場區內的材料進行清理、堆放，必要時設置可靠的壓重或固定措施。3、沙塵暴到來前，對施工用腳手架進行仔細檢查和加固。4、沙塵暴到來前，對塔吊、外用電梯附墻進行檢查，將塔吊吊鉤固定在地面上，將電梯籠降至底層并關閉梯門。5、沙塵暴到來前，對臨時固定的鋼結構桿件和幕墻單元進行加固或拆除，防止被風刮倒。