1、嘉州新城九期綜合體工程高大模板專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 目錄1.編制依據(jù)42.工程概況42.1.工程簡(jiǎn)介42.2.工程特點(diǎn)52.3.高大模板概況62.4.模板選型73.施工準(zhǔn)備73.1.技術(shù)準(zhǔn)備83.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備83.3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備93.4.材料準(zhǔn)備93.5.機(jī)具準(zhǔn)備104.模板施工方法104.1.梁模板施工114.2.板模板施工135.模板拆除155.1.拆模注意事項(xiàng)155.2.底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求156.質(zhì)量保證措施166.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)166.2.模板制作允許偏差：176.3.模板安裝允許偏差及檢查方法176.4.控制措施18模板安裝控制措施.197.木模

2、板成品保護(hù)198.安全文明施工208.1.文明施工具體措施208.2.安全措施219.計(jì)算書229.1 梁模板支撐計(jì)算249.2 樓板模板支撐計(jì)算31一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、本工程圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單3、本工程施工組織設(shè)計(jì)4、建筑施工手冊(cè)第四版5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）6、建筑施工模板安全技術(shù)JGJ162-20087、鋼管腳手架扣件GB15831-20068、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱嘉州新城九期綜合體工程2工程業(yè)主樂(lè)山新業(yè)置地發(fā)展有限公司3勘察單

3、位四川樂(lè)山地質(zhì)勘查有限公司4設(shè)計(jì)單位四川天拓建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位成都天立建筑工程咨詢有限公司6監(jiān)督單位樂(lè)山市質(zhì)量安全監(jiān)督站7施工單位四川恒新建筑有限責(zé)任公司8建筑面積11.7萬(wàn)m29建設(shè)工期880天2.2 工程特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能本工程為住宅樓、辦公樓，地下部分為停車庫(kù)及設(shè)備用房，地上一、二、三層為商業(yè)層，住宅樓三層以上為住宅層辦公樓三層以上為辦公樓。2建筑概況建筑特點(diǎn)層數(shù)多、單層面積較大建筑面積地下建筑面積35000地上住宅建筑面積82000m2建筑層數(shù)住宅樓、辦公樓地上31層(住宅樓樓) ; 地上24層(辦公樓) 地下2層公建地上3層車庫(kù)地下2層建筑高度住宅樓103.5m辦

4、公樓103.6m3結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架-核心筒體主要結(jié)構(gòu)尺寸梁350mm700mm、250mm600mm、300mm700mm板120mm、150、180mm本工程地下車庫(kù)梁、板模板采用木模板、支撐體系采用扣件式鋼管支撐體系；由于地下車庫(kù)的施工總荷載大于10KNm2（板180mm厚）、集中線荷載大于15KNm（梁300mm寬X3000mm高），地下車庫(kù)梁、板模板支撐體系為高大模板支撐體系；根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)相關(guān)規(guī)定編制此專項(xiàng)施工方案。2.3高大模板概況地下車庫(kù)梁板模板支撐高度為6m;，本方案在計(jì)算時(shí)均采用6米凈

5、高模板進(jìn)行計(jì)算。地下車庫(kù)梁主要截面尺寸為300mm2000mm、300mm3000mm 、350mm700mm、400mm1200mm、300700 mm 、300mm600mm、250 mm550mm。本方案大截面梁計(jì)算均按300mm3000mm截面梁進(jìn)行計(jì)算。地下車庫(kù)梁主要跨度為：8.4m、9.8m、9.7m、8.5m、8m、9m。地下車庫(kù)板厚為120mm、150mm。住宅樓地下車庫(kù)模板支撐基礎(chǔ)為2000mm厚C40砼筏板，辦公樓地下車庫(kù)模板支撐基礎(chǔ)為1800mm厚C40砼筏板。2.4模板選型本工程各主要部位模板的選型如下所示：序號(hào)分項(xiàng)工程模板選型1地下車庫(kù)梁鋼管外徑48mm壁厚3.5mm

6、木方50mm100mm對(duì)拉螺栓直徑20mm 模板15厚木模板（0.915m1.83m）2地下車庫(kù)板鋼管外徑48mm壁厚3.5mm木方50mm100mm模板15厚木模板（0.915m1.83m）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見(jiàn)對(duì)相關(guān)部門做好交底。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、組織各崗位管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、圖紙，經(jīng)考核合格后持證上崗，杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)象。3、召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板施工技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)交底，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。4、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全文明施工教育及管理宣傳。5、對(duì)特殊工作作業(yè)人員（架子工

7、）集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。6、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求。2、根據(jù)施工方案要求對(duì)勞務(wù)分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。3、根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過(guò)程中能滿足工程需要。4、各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。5、模板堆場(chǎng)的地面要進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)置排水坡度。6、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)技術(shù)方案及模板量、場(chǎng)地大小設(shè)置柱模板模板堆放支撐架。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工區(qū)域的劃分，選定一支勞務(wù)分包單位進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，配置木工約80人。

8、 3.4材料準(zhǔn)備鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。(1)鋼管端部切口平整，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。對(duì)銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查，嚴(yán)禁打孔。(2)用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長(zhǎng)度應(yīng)為46m，其重量不超過(guò)25kg。(3)鋼管表面應(yīng)刷防銹漆。(4)鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）的規(guī)定扣件：模板支撐架扣件共采用三種：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。(1)扣件各部位不應(yīng)有裂紋；嚴(yán)禁使用有脆裂變形、滑絲、銹蝕等的扣件，禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)或加工不合格的扣件。(2)扣件表面大于10mm2的砂眼不應(yīng)超過(guò)3處；

9、累計(jì)面積不應(yīng)大于50mm2。(3)扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2(4)扣件表面凸（或凹）的高（或深）的值不應(yīng)大于1mm。(5)扣件與鋼管接觸表面不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm2。(6)扣件表面應(yīng)刷防銹漆 。(7)應(yīng)使用與鋼管管徑相匹配的扣件，以保證二者的貼合面緊密嚴(yán)實(shí)，扣緊時(shí)接觸良好，保證扣件與鋼管間的摩擦力。 (8)扣件的活動(dòng)部份應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm。(9)扣件的力學(xué)性能應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB/15831）的規(guī)定。木方：板模板主龍骨采用50mm100mm木方；梁、板模板次龍骨采用50mm100mm木方；木方材料采用材質(zhì)為不低于國(guó)

10、家II等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板；不得有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的現(xiàn)象。模板：15厚木模板（0.915m1.83m），其質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土模板用膠合板GBT17656-2008的相關(guān)規(guī)定。腳手板：木腳手板應(yīng)采用材質(zhì)為不低于國(guó)家II等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板寬宜200250mm，板長(zhǎng)為4m（規(guī)格應(yīng)基本一致），兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈＝故褂糜懈唷⒘芽p、斜紋及大橫透節(jié)等缺陷的板材。 3.5機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1圓盤鋸臺(tái)22平刨臺(tái)23壓刨臺(tái)24手鋸把205塔吊臺(tái)2四、模板施工方法4.1大截面（400mm1200mm）梁模板施工工藝流程：安裝立桿、拉

11、桿安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模加固側(cè)模校正辦預(yù)檢。大截面梁支撐體系：梁底支撐體系：梁底支撐采用兩排48*3.5普通鋼管和滿堂架剛性連接，立桿橫向間距不大于400mm，梁底立桿的縱向間距同滿堂架立桿間距（間距800mm），立桿上端采用U形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)(伸出長(zhǎng)度不得大于200mm), U形托嚴(yán)禁用于立桿下端;水平拉桿步距1800mm, 掃地桿離地150mm, 最上一步拉桿距支撐點(diǎn)的距離不得大于50cm;大梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐(與地面夾角宜為4560)，間距不大于5m。立桿連接采用對(duì)接方式連接（立桿軸心受壓，增強(qiáng)穩(wěn)定性）；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐連接均采用搭接方式連接；搭接長(zhǎng)度不小于500mm,搭接部位

12、扣件不少于3個(gè)，兩端扣件離立桿端頭不小于100mm。相鄰立桿接頭不得在同一步距之內(nèi)，沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm,且接頭距離主節(jié)點(diǎn)距離不大于1/3步距。梁底次龍骨采用50mm100mm木方，主龍骨采用48普通鋼管800mm。梁側(cè)支撐體系：梁側(cè)面設(shè)置320對(duì)拉螺栓，垂直間距500mm，水平間距800mm。梁側(cè)次龍骨采用50mm100mm,間距不大于250mm; 主龍骨采用48普通鋼管,沿梁跨度方向間距為800mm梁側(cè)主龍骨與梁底小橫桿用扣件連接于固定梁底。梁兩側(cè)樓板支撐立桿距離梁邊不大于300mm。梁支模時(shí)，先鋪梁底，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無(wú)誤后，加以固定，主梁先安裝一邊側(cè)模，次梁可安裝完側(cè)模，待

13、梁鋼筋綁扎完成后，安裝主梁另外一邊側(cè)模；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找直，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，且不小于20mm。4.2地下車庫(kù)頂板模板施工工藝流程：安裝立桿安裝主次龍骨調(diào)節(jié)立桿高度鋪多層板模板測(cè)平、調(diào)節(jié)標(biāo)高安裝拉桿辦預(yù)檢。頂板模板支撐體系：采用48普通鋼管滿堂支撐體系;立桿縱橫向間距均為800mm,立桿上端采用U形托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)(伸出長(zhǎng)度不得大于200mm), U托嚴(yán)禁用于立桿下端;水平拉桿步距1800mm, 掃地桿離地150mm, 最上一步拉桿距支撐點(diǎn)的距離不得大于50cm;在頂板支架外圍外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上設(shè)置剪刀撐；支

14、架內(nèi)部每隔5m在縱、橫向整個(gè)長(zhǎng)度和高度上設(shè)置剪刀撐(剪刀撐與地面夾角宜為4560)。在掃地桿和梁下第一步水平拉桿之上各自設(shè)置一道水平剪刀撐；覆蓋支架格構(gòu)密度取4m。在頂板支架外側(cè)及中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，水平向根據(jù)柱間距、豎向按3m間距設(shè)置剛性連接點(diǎn)，將立柱與結(jié)構(gòu)實(shí)體連接；其水平拉桿至少與兩排立桿連接。立桿連接采用對(duì)接方式連接（立桿軸心受壓，增強(qiáng)穩(wěn)定性）；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐連接均采用對(duì)接方式連接；搭接長(zhǎng)度不小于500mm,搭接部位扣件不少于3個(gè)，兩端扣件離立桿端頭不小于100mm。相鄰立桿接頭不得在同一步距之內(nèi)，沿豎向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm,且接頭距離主節(jié)點(diǎn)距離不大于1/3步距。頂板主龍骨

15、采用50100mm木方間距800mm；次龍骨采用50100mm木方間距不大于200mm。安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和立桿，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。當(dāng)跨度大于3.6m時(shí)按規(guī)范要求其拱，起拱高度不小于20mm。鋪多層板模板塊：從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板代替，但均要求拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，拼縫用海綿條粘貼完畢，檢查預(yù)留洞口是否有遺漏，尺寸大小，位置是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，辦理預(yù)檢交接手續(xù)。五、模板拆除5.1拆模注意事項(xiàng)1、頂板梁模板拆除時(shí)由工長(zhǎng)

16、填寫拆模申請(qǐng)，由試驗(yàn)員按要求填寫拆模試塊的強(qiáng)度，混凝土澆筑時(shí)間，混凝土強(qiáng)度等級(jí)，拆除部位，由技術(shù)員簽署意見(jiàn)，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，報(bào)監(jiān)理人員批準(zhǔn)后方可拆除。2、拆模原則：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。3、模板的拆除應(yīng)保證不損壞棱角及外觀。4、模板的拆除順序：梁板：先保留跨中支撐以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿，拆除支撐前，在次龍骨增加臨時(shí)支撐以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落，在出入口或已拆完的空間為出發(fā)點(diǎn)，拆支撐和主龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)及近。拆模板時(shí)由近及遠(yuǎn)，必須同時(shí)將同房間模板全部拆完，不得有遺留。5.2底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求1、板：當(dāng)跨度2m時(shí)，強(qiáng)度50；當(dāng)跨度2,8m時(shí)，強(qiáng)度

17、75；當(dāng)跨度2m ，強(qiáng)度100；2、梁：當(dāng)跨度8m時(shí)，強(qiáng)度75；當(dāng)跨度8m時(shí)，強(qiáng)度100；3、懸壁構(gòu)件：與跨度無(wú)關(guān)，均必須達(dá)到100。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法和規(guī)定1厚度1.0mm 用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)和1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差。2長(zhǎng)、寬3.0mm用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)取平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值為偏差3對(duì)角線5mm用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差4翹曲度1.0%用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的翹曲度。5表面任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板

18、脫膠0.001；每平方米污染面積0.005；每400最大凹陷深度1，且1個(gè)。6.2模板制作允許偏差：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法板面平整32m靠尺檢查模板拼縫高差0.52m靠尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度0、-1用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)5對(duì)角拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查孔眼位置2用鋼尺檢查6.3模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高底差2

19、尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順 直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺檢外露長(zhǎng)度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移+10、0尺量6.4控制措施模板安裝控制措施1、相關(guān)部門及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。2、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。3、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后依次、質(zhì)檢員、工程師進(jìn)行核定。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)檢員向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，

20、視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。4、每驗(yàn)收批模板拆模后應(yīng)由質(zhì)量部召集質(zhì)量分析會(huì)，采取提高或改進(jìn)質(zhì)量措施。相鄰工序施工控制注意點(diǎn)1、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。2、模板的防護(hù),應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，并設(shè)置兩道防護(hù)欄桿高為12m，操作平臺(tái)上必須滿鋪腳手板并固定。若無(wú)法設(shè)置操作平臺(tái)時(shí)，必須有可靠的防護(hù)措施。3、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。4、模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域隔離開(kāi)，并設(shè)警示標(biāo)牌。七、木

21、模板成品保護(hù)1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的樓板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在樓板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。八、安全文明施工8.1文明施工具體措施1、對(duì)

22、現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。2、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。4、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。5、對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。6、支模和拆模后，及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。8.2安全措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、堅(jiān)持周一安全教育活動(dòng),總結(jié)上周工作情況,對(duì)本周的工作安

23、排,應(yīng)有針對(duì)性的教育，并認(rèn)真記錄。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須戴好安全帽。4、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。5、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。6、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。7、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，禁止酒后上班。9、做好現(xiàn)場(chǎng)膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。1

24、0、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11、模板在裝拆過(guò)程中，須設(shè)置明確標(biāo)志扣件范圍，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。墻模支撐必須搭投牢固。所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊起。垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。12、模板堆放支撐架按照技術(shù)方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完畢后必須經(jīng)相關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改

25、。大模板堆放后上口吊環(huán)用鐵絲和架體綁扎牢固。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。13、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。14、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。九、計(jì)算書梁側(cè)模板計(jì)算書 一、梁側(cè)模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度300mm，高度1400mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。 模板面板采用普通木模板。 內(nèi)龍骨布置7道，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。 外龍骨間距800mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。 對(duì)拉螺栓

26、布置3道，在斷面內(nèi)水平間距100+500+500mm，斷面跨度方向間距800mm，直徑20mm。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.7N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。 模板組裝示意圖 二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取

27、200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.950.000=45.000kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.96.000=5.400kN/m2。 三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎

28、結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.13m。 荷載計(jì)算值 q = 1.245.0000.213+1.405.4000.213=11.502+1.61=13.11kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 21.31.501.50/6 = 7.98cm3； I = 21.31.501.501.50/12 = 5.99cm4； 計(jì) 算 簡(jiǎn) 圖（1）強(qiáng)度計(jì)算 面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下： =M/Wf按照均布活荷載最不利布置下兩跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.125ql其中：q作用在模板的側(cè)壓力：q=13.1

29、1KN面板的最大彎矩：M=0.125*13.11*213*213=7400N*mm面板的最大支座反力：N=1.25ql=3.49KN*M面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值：=7400/7.89*10=0.94N/mm面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值=0.94N/mm17.0N/mm2. (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.521ql4 *（100EI）v=l/250 v=0.39mm0.852mm 面板的最大撓度小于213/250,滿足要求! 四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=3.5/0.8=4.4=kN/m 截面力學(xué)參數(shù)為 本算

30、例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 510.0010.00/6 =83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.125*4.4*800*800/83.33 cm3=4.22N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6774.4800.04/(10010000.00833333.4)=1.46 mm 最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 五、梁側(cè)模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照

31、集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 主龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖主龍骨彎矩圖主龍骨變形圖鋼管截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 2*4.49 =8.99cm3； I = 210.783 = 21.57cm4；E= 206000N/mm 經(jīng)計(jì)算得到最大彎矩M=0.8KN*M ,最大變形v=0.21mm 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1.25mm,滿足要求!梁底模板計(jì)算書 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為6m， 梁截面 BD=300mm1400mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m，立桿的步距 h=1.80m， 梁底增加

32、3道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方5080mm，剪切強(qiáng)度1.7N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。 梁底支撐頂托梁長(zhǎng)度 1.20m。 梁頂托采用雙鋼管483.5mm，驗(yàn)算壁厚按3.0考慮。 梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模

33、板面板的按照2跨連續(xù)梁計(jì)算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.4000.800=28.560kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3000.800(21.400+0.300)/0.300=2.48kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.500+2.000)0.3000.800=1.08kN 均布荷載 q = 1.2028.560+1.202.48=37.240kN/m 集中荷載 P = 1.401.0

34、8=1.512kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.501.50/6 = 30.00cm3； I = 80.001.501.501.50/12 = 22.50cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.125*37.24*150*150/30cm3=3.5N /mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求!(2)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.67737.241504/(10010000.0022.5)=0.17 mm 最大撓度小于150/250,滿足要求! 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)

35、二、梁底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 按照二跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 6.89/0.800=8.61kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.18.610.800.80=0.55kN.m 最大剪力 Q=0.60.8008.61=4.13kN 最大支座力 N=1.10.8008.61=7.51kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416cm4； (1)

36、木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.55106/83.3=6.60N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到9.38kN/m 最大變形 v =0.6779.38800.04/(10010000.00416000)=0.724mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 21.355kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V=

37、 0.108mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 8.98cm3； 截面慣性矩 I = 21.56cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.762106/1.05/8982.0=80.80N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = 0.108mm 頂托梁的最大撓度小于400.0/400,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒(méi)

38、有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=21.36kN (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1286=1.126kN N = 21.355+1.126=22.481kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f

39、= 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1851.7001.20=2.417m =2417/16.0=151.561 =0.305 =22481/(0.305424)=174.132N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果

40、：l0=1.200+20.200=1.600m =1600/16.0=100.313 =0.588 =22481/(0.588424)=90.192N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.014； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1851.014(1.200+20.200)=1.923m =1923/16.0=120.536 =0.452 =22481/(0.452424)=117.330N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪

41、力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 步距 h(m) h0.9 0.9h1.2 1.2h1.5 1.5h2.1 k1 1.243 1.185 1.167 1.163 以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為6m， 立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.80m。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距200mm，剪切強(qiáng)度1.7N/mm2，抗彎強(qiáng)度17.

42、0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。 梁頂托采用50100mm木方。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.1000.2500.800+0.3000.800=5.260kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)0.800=3.600kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W

43、分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.001.501.50/6 = 30.00cm3； I = 80.001.501.501.50/12 = 22.50cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取17.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.205.260+1.403.600)0.200 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.0451000

44、1000/30000=1.514N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6775.2602004/(1006000225000)=0.042mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2500.200=1.255kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.060kN/m (3)活荷載為施工

45、荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.200=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.201.255+1.200.060=1.578kN/m 活荷載 q2 = 1.400.900=1.260kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.260+1.578)0.800=2.270kN 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.270/0.800=2.838kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.840.80 最大剪力 Q=0

46、.60.8002.838=1.362kN 最大支座力 N=1.10.8002.838=2.497kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.182106/53333.3=3.41N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計(jì)算 均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.315kN/m 最大變形 v =0.6771.315800.

47、04/(10010000.002133333.5)=0.171mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 三、托梁的計(jì)算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取木方的支座力 P= 2.497kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 11.104kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.203mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.00

48、10.00/6 = 166.67cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.830106/166666.7=4.98N/mm2 頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v =0.203mm 頂托梁的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向

49、或橫向水平桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。 五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1286.0=0.938kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.8000.800=0.192kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2500.8000.800=4.016kN 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 5.146kN。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (

50、2.500+2.000)0.8000.800=2.880kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 10.21kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度

51、 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.155； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1551.7001.20=2.356m =2356/16.0=147.724 =0.320 =10207/(0.320424)=75.196N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.200+20.200=1.600m =1600/16.0=100.313 =0.588 =10207/(0.588424)=40.951N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.014； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1551.014(1.200+20.200)=1.874m =1874/16.0=117.484 =0.471 =10207/(0.471424)=51.136N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!