1、目錄一、工程概況2二、 編制依據2三、人員組織情況3四、基礎形式4五、深基坑開挖技術和安全措施4六、作業前的準備8七、施工方案9八、施工注意事項15十、環境保護及文明施工19十一、施工安全文明措施20十二、安全文明注意事項21十三、安全風險辨析與預控21十四、臨近帶電體導線展放安全技術措施22 1、臨近帶電體安全距離22 2、風險分析及預控措施23 3、安全與控措施23一、工程概況 本配套線路工程沿線均有公路可利用，主要利用與線路平行或交叉的. 鋼管桿基礎設計為主柱配筋臺階式基礎，為普通硅酸鹽C25混凝土、墊層C15。A、轉角鋼管塔基礎采用抗拔能力較強的混凝土直柱臺階式基礎；B、鋼管桿采用現澆

2、混凝土臺階式基礎；C、轉角及終端桿塔基礎采取預偏措施；D、本園區內線路基礎采用商硂混凝土(以報審:見附錄）。二、 編制依據1、XXXXX設計院XXXXXXX線路工程設計圖紙；2、電力建設安全工作規程（架空電力線路部分） DL 5009.220133、110-750kV 架空送電線路施工及驗收規范 GB 5023320144、建筑地基工程施工質量驗收規范 GB 5020220025、110-500kV 架空電力線路工程施工質量及評定規程 DL/T 516820026、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 5020420027、我公司對本工程現場調查資料和以往工程經驗。三、人員組織情況1、項目部人

3、員組織：項目經理： 項目總工： 技術員： 安全員： 質檢員： 資料信息員： 現場負責人： 2、 施工隊人員組織 施工負責人： 技術員兼安全員： 協調員： 3、 施工班組人員組織： 施工班長： 班安全員： 鋼筋技工： 支模技工： 振搗技工： 普工： 四、基礎形式(共24基）序號基礎形式使用塔號備注1XXXXXXXXXXX2XXXXXXXXX3XXXXXXXXXXX4XXXXXXXXX5XXXXXXXXXXX6XXXXXXXXX7XXXXXXXXXXX8XXXXXXXXX五、深基坑開挖技術和安全措施（一）、深基坑開挖技術措施1.基礎坑開挖前應先觀察現場，摸清實地情況，掌握地形、地貌、地質、河流，交

4、通、墓穴和堆積障礙物等情況，并采取相應措施，然后進行施工。2.土石方開挖應按照施工圖紙及技術交底資料(包括分坑手冊)，核對基礎分坑放樣尺寸、方位等是否正確，復核無誤后，方可按要求進行開挖。3.對位于山地桿塔基礎附近有房屋及經濟林區，應采取相應的施工方法。在房屋、經濟作物及交通道路附近地形陡峭，且場地狹小，地形惡劣的塔位施工，尚應在施工周圍加筑擋土墻，以防石塊滾落傷害行人。4.對開挖人員必須進行必要的安全教育及基礎開挖技術交底。5.桿塔基礎的坑深，應以設計圖紙的基面為準，一般平地未注施工基面時，施工基面的丈量一律以中心樁的地面算起。各種基礎都必須保證基礎邊坡距離的要求。6、深基礎對邊坡距離的要求

5、，根據設計上拔力的不同而不同，對基礎的要求如下：6.1 鐵塔基礎位于山地、丘陵地斜坡時，施工基面按設計要求施工6.2.坑口輪廓尺寸在基礎分坑時考慮，應根據基礎的實際尺寸，加上適當的操作裕度。不用擋土板挖坑時，坑壁應留有適當的坡度，坡度的大小應視土質特性、地下水位和挖掘深入而定。6.3.開挖基坑，應嚴格按設計規定的深度開挖，不應超挖深度，其深度允許誤差為+100mm，-50mm，坑底應平整。鐵塔四個基坑，應按允許誤差最深的一個坑操平，巖石基礎坑不應小于設計深度。6.4.桿塔基礎坑深應以設計圖紙的基面為準，偏差不超過+100-200mm處理：6.5.鐵塔現澆基礎坑，其超深部分以鋪石灌漿處理。6.6

6、.鐵塔預制基礎，其坑深與設計坑深偏差值在+100+300mm時，其超深部分以填土或砂石夯實處理，如坑深超過+300mm以上時，其超深部分以鋪石灌漿處理，個別桿塔基坑深度雖超過100mm以上。6.7.凡不能以填土夯實處理的水坑、淤泥坑、流砂坑及石坑等，其超深部分按設計要求處理。如設計無要求，以鋪石灌漿處理。6.8.挖坑時如發現土質與設計不符，或發現坑底有天然古洞、墓穴、管道、電線等，應及時通知監理單位研究處理。6.9.本工程有多種基礎型式，基礎坑口尺寸各不相同。分坑尺寸是根據基礎施工圖所示的基礎根開（即相鄰基礎中心距離）基礎底座寬度的坑深等數據計算出來的。6.10.材料設備及棄土的堆放，不得阻礙

7、雨水排泄，需澆水沖洗的砂石應堆放在距離坑邊5m以外，禁止放水流入基坑內。（二）、安全措施1 勘察現場是否有光纜、管道等設施，不得隨意開挖。2人員嚴禁在坑內休息。4基坑按規定留有足夠的安全坡度，防止塌方。5挖出的土方堆放時，必須超出坑邊1.0米外。6使用擋土板時，不得站在擋土板上傳遞物件或行走。7不得隨意超出施工范圍，未經許可不得在其他場所逗留。8嚴禁單獨作業，防止意外發生。9工作時注意周圍是否有毒蟲等動物，防止咬傷。10坑內作業中必須佩帶安全帽。12進入施工區的所有人員必須正確佩帶安全帽。13進入施工現場必須遵守各項規章制度，服從管理，聽從指揮，嚴格遵照安全生產操作呈程序進行施工。14施工人員

8、不得穿拖鞋進入施工現場，不得赤膊施工，不得在現場抽煙，施工中嚴禁嬉戲。15工使用工具應放在穩妥的地方，工作完畢使用工具不得隨意亂丟、亂擲，防止掉落傷人。16基礎開挖時必須要有專人監護，隨時注意提醒開挖機人員。17坑深超過5米時，坑內要有抽風機往坑里送風，防止施工人員因為缺氧窒息。（三）、一般普遍土的挖掘1挖掘機開挖基礎坑，由于挖好后要停留一段時間后才能培土，坑壁應留有適當的安全坡度，坡度的大小與土質特性、地下水位、挖掘深度等因素有關。2在挖掘基坑過程中，要隨時觀察土質情況，發現在坍塌可能時，應采取擋土板或放寬坑口措施。3平地開挖基坑常遇到地下水、地表水滲入，造成操作水浸立，影響施工，因此必須做

9、好地面截水、疏水及坑內抽水工作的準備。4對積水的基坑應在坑口周圍修筑排水溝，以防雨水倒流入坑內，造成坑壁坍塌。5挖土的棄土必須遠離坑口，拋土距離根據坑濃度和土壤類別確定，一般小于1.0m，堆土的坡度應向外，堆土的高度不超過1.5m。6加強對協作隊伍教育，該項工作負責人在布置工作時，同時應進行安全交底及站班會記錄，將有關規定交代清楚，并督促檢查。7泥水坑的挖掘方法，應視地下水位的高低、滲水快慢、滲水量大小而定，對滲水量小的水坑，把水引開挖掘，挖出的土應遠離坑口堆放，以減輕坑壁的坍方。對滲水大的水坑，應采取安全技術措施，使用擋土板時，應經常檢查有無變形或斷裂。采用機械水泵排水時，一邊抽水，一邊挖掘

10、。坑壁安全坡度要適當放大，挖出的土要遠離坑口2m以外堆放，排水時，每挖一層土先將坑內的一角挖一小槽，使水流入小槽內，以便排水，排出的水應使水流向遠處，以免倒流入坑內。8更換檔土板支撐應先裝后拆，拆除擋土板應等基礎澆完畢后與回填土同時進行。（四）、人力清理基坑1清理基坑的任務是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。基坑清理應由上至下進行。2清理基坑應有與主柱直徑等長的專用測量工具測量主柱基坑直徑，以保證基坑尺寸符合設計圖紙要求。清理基坑時應保留基坑中心樁，以基坑中心樁為準測量基坑中心樁至四側坑邊尺寸應相等。3清理好的基坑，如需過夜澆制基礎，應采取防止雨水或泥土流入坑內的措施，例如加蓋塑料薄膜，在坑外側

11、開挖小排水溝等。4基坑清理完畢，應測量立柱、階臺斷面尺寸及坑深，符合規范偏差要求，并做好施工記錄。基坑尺寸屬隱蔽工程，應有監理代表在現場復查并簽字認可。（五）、基坑坍塌事故的防范措施1、基坑開挖前必須做好降（排）水工作，并采取保護措施。各類施工機械距基坑（槽）、邊坡和基礎樁孔的距離，應根據設備重量、基坑（槽）、邊坡和基礎樁的支護、土質情況確定，并不得小于1.5m。2、基坑施工前，首先應按照規范的要求，依據基坑周邊環境、開挖深度、工程地質與水文地質、施工作業設備和施工季節的條件等因素選擇坑壁的形式。3、基坑土方開挖前，應根據基坑坑壁形式、降排水要求等對機械操作人員進行交底。開挖時，應有質檢人員在

12、場，對開挖深度、坑壁坡度進行監控，防止超挖。4、在基坑施工產前，應摸清基坑周邊的管網情況，避免在施工過程中對管網造成損害，出現爆或滲漏。同時為減少地表水滲入坑壁土體，施工現場內應設地表排水系統，對雨水、施工用水、從降水井中抽出的地下水等進行有組織排放，對坑邊的積水坑、降水沉砂池應做防水處理，防止出現滲漏。5、對采用支護結構的坑壁應設置泄水孔，保證護壁內側土體內水壓力能及時消除，減少土體含水率，也便于觀察基坑周邊土體內地表水的情況，及時采取措施。6、挖掘機在基坑開挖前和作業中要經常檢查邊坡有無異常情況，如發現異常情況要立即停止作業，并將挖掘機開往安全的地方停放，確保人、機安全。7、基坑的監測是防

13、止基坑發生坍塌的重要手段。現場監測重點：支護結構水平位移，周圍建筑物、地下管線變形，地下水位的觀測，基坑外地面沉降或隆起變形，基坑底部及周邊地體變形。當觀測數據異常時，必須立即停止施工，及時查明原因，做好支護加固調整措施，確保基坑安全。六、作業前的準備1技術準備 A.熟悉鋼管桿基礎施工圖紙及技術資料，進行實地調查和勘測，以確認設計文件是否符合實際情況。如實際與實際不符，施工班組及時匯報給項目管理人員，等項目管理人員與建設單位、設計單位、監理單位協商后給出處理意見，再進行相應的更改。 B.調查時確認基礎下無地下水和無濕陷、液化、孔穴、塌方等不良地質情況。地基開挖后，經驗收基坑持力層符合設計要求后

14、方能進行施工基礎，否則請及時通知，并會同設計人員及監理現場協商解決。如經調查后確定設計文件內容符合相關標準后，可對現場施工人員及進行安全、技術交底，然后根據設計文件確定基礎坑位置定位放線。 2.施工器具、材料準備 施工器具 A.線路復測、桿塔分坑經緯儀及對講機； B.發電機、木工電鋸、電焊機、震動棒等主要器具； C.相關清坑、支模、扎筋、澆筑輔助工具等； D.機械：挖機、吊車（桿基礎裝地腳螺栓用）等。 3.材料 A.鋼管桿地腳螺栓及基礎鋼筋及時運到施工現場； B.基礎施工所用的模板、鋼管、扣件等基礎支模材料運到施工現場； C.提前聯系相關商硂混凝土。七、施工方案 1.施工特點 因本段施工區域在

15、園區內，沒有任何施工障礙及阻擾，因園區內施工 比較方便，基礎開挖使用挖機開挖。 2定位放線 2.1、線路復測 基礎開工前，以設計的“桿塔明細表” “斷面圖”為準，對設計的線路路徑復核，使用的儀器和量具必須經檢驗合格并附合格證。 復測主要項目有：校核塔位的直線與轉角度數，校核塔位之間的檔距，沿線交叉跨越物的數量復查，應對塔位進行全面復核，包括基礎的邊坡距離、塔位上方是否有電力線，旁邊是否有建筑物影響施工塔位是否作小范圍位移等。線路復測現場作好復測記錄與關鍵工序把關卡，做到當天作業當天檢查核對記錄。 線路復測中，誤差超過下列規定時，應查明原因，予以糾正 以設計訂立的前后相鄰直線樁為基準，其橫線路方

16、向偏移值大于 50 毫米。 以視距法測量線路相鄰塔位之間檔距與設計檔距誤差大于1。 以方向法校核轉角角度值誤差大于 130時。 2.2、基礎分坑 分坑必須在線路復測結束后進行。應檢查基礎的邊坡距離是否滿足設計要求，否則應及時匯報項目部技術部門。 基礎分坑時，還應復核塔位前后鄰檔的檔距或角度，如不符合規定時，應查明原因予以糾正。如遇地形或障礙物等原因，塔位需小范圍位移時，應匯報項目部技術部門同意。 分坑時應根據復核無誤的中心樁，釘出各個必要的足以為基礎施工、找正及質量檢驗依據的方向輔助樁，坑口位置應按基礎底板尺寸、坑深及地質情況加放坡系數等確定坑口位置，各個輔助樁上均應注有明顯標志以示區別，輔助

17、樁釘立位置應便于觀測。 為防止坑壁塌方，保證土方開挖安全，應根據不同土質來決定土坑坡安全坡度，系數見下表。土壤類別砂土砂質粘土粘土、黃土堅土 巖石坡度系數0.750.50.30.150 3. 基坑開挖該段線路施工工期短任務重、線路路線基本上無障礙物，基坑開挖采用機械開挖快到設計深度時（還差30厘米時），停止機械開挖，用人工清理基坑底部及余土。挖機開挖時必須有專人指揮，保障設備和人身安全，在臨近帶電體時有專人監護。再采用人力清坑方式，坑內不得多人同時工作，且不能面對面進行施工作業，以保護好施工人員人身安全。在開挖基坑時，應先平整場地的情況下大力開挖，必要時應加裝檔板，保證坑壁不塌方。基坑開挖應按

18、規定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續進行施工，在保證沙土不塌方情況下盡快完成。因土方開挖施工要求斷面、標高明確，土體應有足夠的強度和穩定性，所以在開挖過程中要隨時注意檢查。N38-N50綠化帶挖出的土除預留一部分用作回填外，不得在場內任意堆放，應把多余的土運到棄土地區，以免妨礙施工。為防止坑壁滑塌，根據土質情況及坑的深度，在坑頂一定距離（一般為1.5m）內不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不得超過1.5m。當基坑開挖至設計標高后應會同設計、監理等進行檢驗。若與設計不符，應進行相應的變更。基礎開挖完畢后，現場用鋼管搭設硬質圍欄和標識牌把施工區域防護起來，防止非工作人員進入施工現場而發生意

19、外的人生傷亡事故。4.打墊層、澆筑砼基礎基坑挖好后，將坑內表面的積水和雜物清理干凈，基層表面平整度應符合要求，同時應對坑內表面澆水濕潤，然后進行砼澆筑，墊層砼標號為C15，待墊層凝固后在進行桿塔基礎找中，進行綁扎鋼筋作業。5.鋼筋施工 a鋼筋進場檢驗 不合格的鋼材不得進入施工現場，鋼筋進場時，驗收清單中除各類鋼筋數量外，還必須有初始合格證及材質證明，并按要求堆碼整齊。 b鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，應保證網眼的尺寸、根數、骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護層的厚度。避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設計（或變更設計）及相關施工規

20、范要求施工。6.支模板本段鋼管桿基礎模板采用木模，支模時，嚴禁軸線位移，保證模板的集合尺寸。模板的接縫要嚴密，模板的接縫不得超過相關規定標準，支模時一定要保證模板的剛度和穩定性。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證砼在拆模時不粘模，保證砼表面光潔度。每次拆模后都要將模板面上的殘渣清理干凈，并刷好隔離層（根據現場監理的要求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板要及時修整及補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。在砼澆筑時現場應有模板工配合，保證砼的截面尺寸。7.安裝地腳螺栓 a.地腳螺栓的檢查在安裝地腳螺栓前，首先對地腳螺栓進行檢查，看其是否有扭曲變形，若

21、有則要重新校正。還要檢查焊縫是否有裂紋、斷開情況，若有則必須重新補焊，補焊時要符合焊接技術要求。只有符合要求的地腳螺栓方可進行安裝。b.地腳螺栓的定位地腳螺栓定位時要符合施工圖紙要求，地腳螺栓的中心距及對角線尺寸要反復核實，誤差要求不能大于3mm。最后，要調平地腳螺栓定位板。8.砼施工 a.材料的選擇 采用商砼C25混凝土并由商砼公司提供試塊實驗合格報告（以報審）。 b.混凝土澆筑的一般規定 混凝土澆筑前不應發生初凝和離析現象，如已發生，可進行重新攪 拌， 使混凝土恢復流動性和粘聚性后再進行澆筑。混凝土運至現場后，其坍落度仍應滿足設計要求。為了保證混凝土澆筑時不產生離析現象，混凝土自高處傾落時

22、的自由高度不得超過2m。若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落。為了使混凝土振搗密實，必須分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實方法與基礎結構的配筋情況有關，應符合混凝土施工規范的規定。混凝土澆筑工作，應一次澆筑完成，基坑內不得有積水。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短不得超過兩小時，并要在前層混凝土凝結（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。c砼澆筑前的準備核對基礎各部及地腳螺栓間距有關尺寸確實統一無誤。立模時模板要牢固、順直，尺寸符合設計要求。澆筑時要做好澆筑記錄，澆筑完后，做好養護工作。澆筑前應檢查和養護好設備，保證設備正常運轉，專人負責，砼振搗必須有專人，不得漏振，振搗的間距應按規定標準，間距

23、不得過大。 d.砼澆筑砼澆筑時，測工、木工、技術員應現場看管，保證模板的平整度、鋼筋及地腳螺栓間距和保護層的厚度。為了保證混凝土澆筑時不產生離析現象，混凝土下料采用梭槽灌入模板內，并連續分層澆筑，每層厚度不超過0.3m。澆筑時振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的1.5倍（即500mm），每點振搗時間控制在20-30s，以振至混凝土不再沉落，氣泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。 e.混凝土搗實混凝土澆筑入模板后，由于內部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿的粘結力、拌合物與模板之間的摩擦力，使混凝土處于不穩定平衡狀態。必須采用適當的方法在混凝土初凝之前對其進行分層搗實，以保證其密實度。

24、混凝土的振搗是一道十分重要的工序，振搗的方法使用機械振搗。 f.砼養護 混凝土澆搗后，能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用需要適當的濕度和溫度。如果氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發較快，容易出現脫水現象，使已形成的凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力，另外水份過早的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮，則應鑿除，以保證與商標地板的良好連接。落筑完畢后12h內加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤濕狀態。 9土方回填 a.填土的要求本段基礎回填采用原場地土回填。回填時，填土應分

25、層進行，并采用同類土填筑。分層厚度為300mm。不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內形成水囊。N37-N50多余的土用汽車轉到棄土場進行處理。 b.填土壓實回填土壓實的方法一般為夯實、振動夯實以及利用運土工具壓實。本段基礎回填土壓實采用人工夯實，壓實度不得大于30cm，每層填土夯實。10 接地裝置 新建 36基桿塔，其中21基鋼管桿接地形式均為“丙”型接地，15 基鋼管桿接地形式為“乙”型。接地體采用10圓鋼直埋敷設方式，接地體離地面不小于600mm，并用12鍍鋅圓鋼引至基礎頂面，桿塔接地圓鋼引下線應與主地網焊接連通，各焊接長度不小于100mm。接地裝置完成后，應測試一次接地電阻，并要作好詳

26、細記錄，要求接地電阻不應大于15歐姆，否則應加裝垂直接地體，直到滿足要求。接地體之間的所有焊接點，均勻進行防腐處理。接地敷設完成，并經接地電阻測試后，應及時回填土并夯實恢復實地面原狀。接地體應避開污水排放和土壤腐蝕性強的區段。當難以避開時，其接地截面應適當增大。也可選用石墨電極、混凝土包封電極或其他新型材料。 11施工資料在施工過程中嚴格按照設計文件進行施工，若遇設計文件與現場不符，須會同設計院、監理現場共同確認，在確認設計文件與現場不符時后，需設計院做出設計變更，出示變更圖紙，施工單位嚴格按照變更設計圖紙進行施工。施工資料要與施工工程同步，并嚴格按照監理程序報驗，每道工序必須經驗收合格后方可

27、進行下道工序的施工。八、施工注意事項（一）鋼筋綁扎 1 、基礎鋼筋必須按材料表中的數量均勻布置，基礎底板上平面應抹平。 2、架立筋的布置應使底板上部鋼筋網平整為宜。 3、立柱鋼筋保護層厚度均為 50mm。 4、認真執行技術交底制度，做好基礎澆制試點工作。開工前，各種資料必須準備齊全。施工人員應熟悉圖紙，嚴格按圖施工。 5、加強對原材料的把關檢查，嚴格控制混凝土的配合比。 6、基礎施工前，必須進行試分坑，凡存在護坡不足、線路范圍內有新建電力線、房屋等時應及時匯報。 7、對班組質檢人員組織統一培訓、明確質量標準、統一檢查方法、統一每道工序的簽證手續、認真執行關鍵工序控制卡制度。 8、 基礎澆制時，

28、必須有專人全過程監督、檢查，澆制完畢后還應再次對基礎的各項尺寸進行復核，并應注意基礎的沉降情況。 9、嚴格控制配合比，按要求檢查坍落度，攪拌均勻，搗固密實和做好試塊報告。試塊抗壓試驗必須在具備 CMA 資格的單位檢驗。 10、基礎拆模時必須有質檢人員在場。拆模后基礎表面應平整光潔。發現各種問題做好記錄，及時處理。 11、每基基礎澆制完畢后，及時填寫各種表卡臺帳，并交由現場質檢人員簽字，簽字后及時上交項目部。12、基礎施工現場設專人指揮，專人控制下料。（二）、質檢項目及要求 本工程基礎分部工程由項目部專職質檢員負責工程的現場質量監督和控制把關工作。作為質檢員，必須精通設計圖紙要求和施工質量標準，

29、深入施工現場把好質量關，及時向項目部及公司匯報現場施工進度和質量動態，督促施工班組及時、準確、真實地填寫施工評級記錄卡和基礎施工所屬各種質量控制表卡，并及時上交項目部，督促施工班組做好施工前的復測工作。施工中應重點對施工班組做好下列檢查工作。1 、檢查施工基面和邊坡距離值是否符合設計要求；2 、檢查塔腿編號和所對應基礎型號是否符合設計圖紙要求；3 、檢查基礎坑深、坑底大小、方位是否符合設計要求；4 、檢查基礎鋼筋數量、規格、長度和地腳螺栓規格是否符合設計要求，檢查支模尺寸，如鋼筋的保護層，檢查澆制過程中各部位模板尺寸有否變化；5、檢查砼試塊及坍落度制作情況 ；6、檢查接地體的焊接、埋深和回填土

30、情況；7、拆模前進行質量檢查，測量基礎各種數據，做好隱蔽工程施工記錄、簽證工作。（三）、復測分坑方法 1 對設計規定需降低施工基面的塔位，必須按圖紙要求進行。基面降低后，分坑時如遇邊坡尚不能滿足要求時，應向項目部技術部門報告處理。 2 基礎的基坑開挖時，施工人員必須熟悉被開挖基礎的施工圖，熟悉基礎開挖的質量要求，按關鍵工序卡的內容認真檢查填寫。 3 基礎的坑深，以設計圖紙的施工基面為準，若有降低基面的，則以降低后的基面為準，坑深的允許偏差為-100 毫米+50 毫米，其超深部分以鋪石灌漿處理。 4 一般基坑開挖時四壁留有適當坡度，并根據土質特性、坑深等因素，決定放坡的裕度，詳見放坡系數表。并且

31、在坑邊1.5米內不得堆放余土，宜將余土堆放在1.5米以外。 5、現澆基礎的基坑回填土在拆模后經監理驗收簽證后即可進行回填，回填時應清除坑內雜物，排除坑內積水，分層填實，并不得在邊坡范圍內取土。6各類基坑回填后，在地面應有防沉層，防沉層面積不小于坑口尺寸，一般土壤防沉層高度 500 毫米。7塔位內回填后多余土應清運干凈，保持場面清潔美觀。（四）砼澆制和養護要求1 本工程的基坑現澆砼全部采用商砼，機械振搗，砼標號 C25。2 澆制前的準備工作：復核制模后地螺的規格、間距、基礎根開、立柱標高，鋼筋的規格、配置數量及保護層厚度是否滿足，并作好簽證。3制模后支撐是否牢固，模板擋縫是否嚴密。4坑內積水、雜

32、物、塌土應清理干凈。5 下料：砼從攪拌車上用天榜輸送到基礎里面，傾高度不能超過 2 米。6 振搗：現場澆制的砼，必須采用插入式的機械振搗器分層搗實，振搗時應有專人負責，振搗厚度為振搗器作用部分的 1.25 倍，移動間距為振搗器作用半徑的1倍，振搗時間以砼表面呈現出水泥漿狀和砼表面不再沉落為止，時間不宜過長。7 砼澆制的質量要求：坍落度：每班日或每個基礎至少檢查一次，其數據應滿足設計配合比要求。試塊的制作：試塊應在現場制作，每一基塔制作一組3 塊 并作好日期、樁號的標記，其養護條件與基礎相同，28 天后去做試壓強度報告不得延期。試塊報告單要求轉角和耐張每一基填寫一張并及時整理上交。8砼基礎尺寸允

33、許誤差檢 查 項 目容 許 誤 差檢查時間備注保護層厚度5mm澆制前檢查立柱斷面尺寸0.8%拆模后檢查同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏移8mm地腳螺栓露出高度+10mm -5mm拆模后檢查 9砼的養護 砼的養護一般采用自然養護，自然養護是在常溫下T5用適當材料把砼覆蓋并適當澆水，使砼在規定時間內保持足夠的濕潤狀態。考慮到本工程基礎澆制處于秋冬季寒冷天氣階段，拆模后應立即回填。10拆模 在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損害，且強度不低于2.5Mpa 時方可拆除模板。 拆模前應通知監理單位代表，項目經理部質檢人員到現場鑒定，無質量問題，應立即回填土。 拆模后基礎表面有蜂窩麻面，但不普遍且深度

34、小于 20 毫米,不露筋，可將缺陷處表面打毛洗凈，再用 1:2 水泥砂漿抹平后回填土養護。 拆模后若出現較大蜂窩、露筋，必須會同建設、設計研究處理方案。 拆模時嚴禁碰撞地腳螺栓，防止變形。 回收后的地腳螺帽必須保管整理，按照樁號、腿號分別串好，標上記號，便于立塔施工，并上交項目部。（五)接地敷設 本工程接地裝置型式:接地12引下線和19接地體均采用熱鍍鋅處理，接地體的焊接長度不小于 100mm。接地裝置埋設深度大于 0.6m。接地體的敷設屬隱蔽工程，在接地體埋土前，應邀請甲方代表及監理檢查驗收并將接地體敷設示意圖填入接地施工記錄卡。 九、安全目標及要求 1 安全目標:輕傷及以上人身事故為零；因

35、施工引起的電網事故為零；一般及以上火災事故為零；輕微及以上交通事故為零；一般及以上機械設備事故為零。 2堅持“安全第一、預防為主”的安全方針，認真貫徹執行公司的“提高全員安全意識、落實技術保護措施、狠抓班組現場管理、強化監控考核手段”的安全工作指導思想， 嚴格執行公司各項安全管理細則，嚴格安全考核、加強安全的有效管理、嚴堵習慣性違章、提高安全文明施工的水平。 3基礎開工前全體人員進行一次“安規”學習，增強全員的安全意識。 4加強勞務工的安全教育管理。 5施工現場材料、工器具堆放整齊，文明施工。 十、環境保護及文明施工 1 環境保護 1.1 環境保護的目標 保護施工現場周圍的環境，防止對自然環境

36、造成不應有的破壞，防止和減輕噪聲、震動對周圍生活居住區的污染和危害。 1.2 環境保護的措施 利用多種形式開展“保護環境是一項基本國策”和中華人民共和國環境保護法以及其他有關環境法規、規章的知識學習，提高各級人員的環境法制意識，樹立“保護環境、人人有責”的社會風尚。 基坑開挖時,對于開挖的土石方應視基礎面的大小合理堆放,防止因堆放面積過大而造成地表植被、樹木的破壞。并做到工完料盡，場地清。 施工結束后，應及時回填施工坑和各種因施工而開挖的部位，恢復地表原貌。 2 文明施工 工序安排合理、銜接緊密、配合得當，做到均衡施工。 現場文明施工的考核和獎懲，在工程開工階段，項目部應按照制定文明施工實施細

37、則、評分標準發給下屬各施工班組。十一、施工安全文明措施嚴格執行電力安全工作規程等有關規定、辦法。在工程開工前，對員工進行施工技術交底，按相關文件的安全生產措施組織施工。施工前項目部應與相關部門簽訂安全施工協議。如有影響行車安全的，立即采取措施并及時通知相關部門，將損失降到最低。施工中，嚴格執行“三不動”、“三不離”和“八不準”的原則，確保施工中的行車、設備和人身安全。施工現場設專人防護，配齊防護用服裝、信號旗、喇叭等用具和通信聯絡器材。防護信號及防護方法按工程建設標準強制性條文有關規定執行。施工現場由施工負責人統一指揮，保證通信聯絡暢通，施工作業人員保持精力充沛。作業完畢，對施工現場進行清理后

38、方可退場。十二、安全文明注意事項1、施工時，做好安全措施并設立警示標志。1、施工時，安全人員必須到場。2、施工時用電時應注意安全，收工前將所有用電工具斷電。3、現場人員必須統一口令，服從指揮。4、施工完畢必須進行再次檢查，做到“三不動、三不離”。5、施工時注意自身防護和他人防護。6、現場做到工完料盡場地清。7、如果公路近的基礎塔位開挖時沒有場地，開挖出的土需堆放在公路上時，必要時用彩條布墊在下面，不能影響清潔衛生。十三、安全風險辨析與預控 表4-1工作前安全風險辨析及預控措施表序號施工步驟安全風險預控措施責任人1施工過程控制坍塌施工方案中要明確規定基坑內不許多人同時清坑作業XX兩人同時作業時不

39、得面對面作業雨水后土質松軟容易塌方施工時應使用擋土板，并派專人安全監護，隨時檢查坑邊是否有裂紋、擋土板有無變形或斷裂現象2施工過程控制物體打擊保持安全距離，設專人監護。基坑開挖時應將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊清除掉，避免施工時活石掉下砸傷人XX3施工過程控制中暑避開中午炎熱時間段戶外作XXX配置太陽傘，人員輪流休息供應清涼含鹽飲料4施工準備觸電加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數應匹配，嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求XXX用電管理和檢查維修維護必須規范，并由專業電工進行，配電箱必須上鎖，并采取防御措施5施工過程控制

40、機械傷害挖機作業區內嚴禁有人XX十四、臨近帶電體導線展放安全技術措施1、臨近帶電體安全距離 11臨近帶電體工作時，作業人員活動范圍及其所攜帶的工具、材料等，與帶電體的最小安全距離應不小于表1的規定。 表1 作業人員活動范圍及其所攜帶的工具、材料等，與帶電體的最小安全距離 帶電體的電壓等級 （kV）項目10354463100154220330500工器具，安裝構件，導線，地線等與帶電體的距離（m）2.03.53.54.05.05.06.07.0作業人員的活動范圍與帶電體的距離（m）1.72.02.22.53.04.05.06.0整體組立鐵塔與帶電體的距離（m）應大于倒鐵距離（自鐵塔邊緣到帶電體的

41、最近側為塔高）1.2采用挖掘機、起重機等機械設備作業時能確保機械與架空線路的安全距離應不小于表2規定。表2 機械設備與架空線路的最小安全距離電壓（kV）11-1035-66110220330500最小安全距離（m）1.53.04.05.06.07.08.52、風險分析及預控措施臨近高壓帶電體作業施工過程中主要存在機械傷害、觸電傷害、車輛傷害、起重傷害等危險因素。需要停電組立鐵塔時，施工前現場勘察線路名稱，桿號以及相關部門申請停電進行鐵塔組立工作。辦好停電工作票，在確認已經停電后安排專人監護，工作負責人宣讀工作票，登桿使用驗電筆對設備進行驗電，驗明無電后在當前停電桿塔前后一基掛設接地線并設置圍欄

42、警示牌并安排專人監護后方可進行施工，接地線應標明序號并進行登記。施工完畢后，確認所有工作人員已經撤離施工現場后專人監護安排登高人員取下所有登記的接地線后方可通知送電。3、安全與控措施根據施工過程中的主要風險因素分析，結合現場實際情況，制定臨近高壓帶電體作業施工過程中的安全預防措施。作業前應針對作業步驟分析其中的風險并制定相應的控制措施。施工中對潛在的安全風險采取如下流程：危害識別制定措施（方案）現場措施確認技術交底作業實施與現場監護完工驗收。 3.1、進入施工現場首先設置安全施工區域，設置圍欄，施工中嚴禁超出施工圍欄進行工作或其他活動。 3.2、臨近高壓帶電體作業施工過程風險大，隱患多，是施工

43、重點控制環節之一。作業前現場負責人應對所有施工人員進行危險點告知、安全技術交底并進行必要的鄰近帶電作業安全培訓。 3.3、臨近高壓線作業區域配專職安全員對施工現場不間斷巡邏監控,在車輛進入高壓線區域配指揮倒車人員，對施工現場倒車及卸料進行安全監控。 3.4、嚴格遵守機械與架空線路的安全距離（水平、垂直安全距離的規定）。 3.5、為防止吊車、挖掘機等機械設備意外碰撞線路，施工現場設專職起重指揮員人員一名，嚴格控制和監督吊車和挖掘機作業。 3.6、技術人員要對施工操作人員作好技術交底并檢查作業過程，按照臨近高壓帶電體作業票施工。 3.7、進入施工現場人員，必須戴好安全帽和胸牌，并按規定佩戴安全防護

44、用品和安全工具。 3.8、施工前通知項目部和監理做好相關協調工作，在專業人員現場監督下進行作業，落實好各項安全防護工作。 3.9、落實機械、人員和安全防護設施，做好現場安全封閉和交通管制。 3.10、在臨近帶電區域內使用吊車、挖掘機等機械設備時，車身應使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。 3.11、凡從事特種車輛駕駛或操作的人員，必須經過政府職能部門的專業培訓持證上崗。 3.12、吊裝作業過程中，必須有專人進行指揮。 3.13、陰雨、雪、霧天及大風等惡劣性天氣停止高壓線下及附近施工，防止感應電傷人。 3.14施工現場在明顯處設立警示牌，寫明高壓線電壓、安全操作距離，防護措施及注意事項。施工期

45、間發現異常或者檢測出機械感應電集中現象，應立即停止作業，不得自行處理，必須立即上報，由專業人員進行解決。 3.15、鄰近帶電線路施工現場負責人、安全員、技術員應到崗到位并設專責監護人，高空作業人員、電工等特殊作業人員應持證上崗。 3.16、現場使用的雙保險安全帶、鋼絲繩、鋼絲扣子、絞磨等工器具應有合格證，抱桿經外觀檢查合格后方可使用。 3.17、現場的臨時拉線不得穿越帶電線路，地錨埋設點應在帶電線路內側邊導線以內，靠近帶電側的攬風繩應使用絕緣繩。 3.18、高空作業人員必須使用工具袋盛裝工具材料，嚴禁上下拋擲工具等物件。 3.19遇有6級以上大風、暴雨、沙塵暴、大霧等惡劣天氣時應停止高空作業。

46、 4、 施工中臨近高壓帶電體作業安全風險及風險預控措施序號工作步驟風險預測潛在的主要后果風險預控措施措施責任人1施工準備1、任務不明，對存在高壓線的放電、觸電風險辨識不全面高壓放電觸電事故技術人員組織圖紙會審，施工負責人、技術人員等勘察現場、對施工人員落實安全交底。施工隊：XX2、高壓線周圍沒有足夠的安全距離和工作空間高壓線放電造成人員觸電1、高壓線路周圍應留有足夠的安全距離和工作空間。2、檢查施工用材料（吊裝素具）是否符合要求，作好工裝器具、材料的檢查。班安全員：XX2現場危害辨識與方案制定1、未編制臨近高壓帶電體作業方案防高壓放電觸電措施未確定1、根據不同的臨近高壓作業類型和作業電壓等級進

47、行危害辨識；2、確定施工負責人、技術負責人、安全員、工程施工人員、采取必要的施工安全防范措施，技術人員編制施工組織設計、施工方案經審批簽字。施工隊：XX2、未有效進行安全技術措施交底員工不清楚高壓放電、觸電風險削減措施1、技術人員對施工負責人（帶班人）進行安全技術交底并簽字確認；2、班組安全員對施工人員進行安全交底，落實作業安全告知，簽字確認。技術員：XX3作業許可1、 未按指定 程序審批員工不清楚高壓放電、觸電風險削減措施造成人員觸電1、對臨近高壓帶電體作業票逐級簽字確認。2、施工負責人辦理臨近高壓帶電體等相關作業許可手續，按票證要求對作業區域可能存在的隱蔽高壓帶電體進行檢測確認。3、對施工

48、現場進行巡回檢查，及時處理，設置安全通道對施工作業區拉警戒線和隔離帶，防止外人進入。施工隊：XX2、 未對許可條件 進行現場確認安全措施未有效落實造成人員觸電4作業過程控制1、機械設備、設施進入臨近高壓區域無專人監護高壓帶電體高壓放電傷人1、檢查并確認作業設備與高壓帶電體的安全距離符合要求，如起重機械、挖掘機。2、在有可能接近帶電部位的危險區域外設置臨時遮攔或警示標志，懸掛“止步，高壓危險”標牌，并設置專人警戒。3、嚴禁在高壓線下堆土、堆料及各類減少安全凈空距離的行為。負責人：XXX2、臨近高壓帶電體作業人員未穿戴相應的防觸電勞動保護用品觸電事故進行臨近高壓帶電體作業必要時需戴安全帽、絕緣手套、絕緣鞋及其他防護用品。3、突發性惡劣氣象高壓放電傷人臨近高壓作業遇有不適宜高處作業的惡劣氣象（如六級風以上、雷電、暴雨、大霧等）條件時，嚴禁作業。5應急管理1、未進行觸電事故應急培訓和演練現場人員不懂得觸電事故現場處置方法1、編制觸電事故應急處置預案。2、項目開工前進行現場培訓講解并演練。安全員：XX