1、焦桐高速公路登汝段 DRTJ-5合同段人工挖孔樁基施工技術方案 二一三年九月一日目 錄一 、工程概況1二、參考文件2三、主要工程量2四、施工進度安排2五、人員機械配備2六、施工技術方案31、施工工藝流程32、施工準備42.1、施工測量控制42.2、 場地處理42.3、安裝提升設備52.4、布置好出碴道路及工具52.5、開挖作業52.6、鋼筋籠加工制作82.7、 砼澆筑8七、施工質量控制方法91、鋼筋質量控制方法91.1、材料的選購91.2、鋼筋的貯存、加工與安裝92、混凝土施工質量控制方法102.1 原材料控制102.2、混凝土施工工藝流程：10八、挖孔樁施工質量保證措施111、質量保證體系1

2、12、質量保證措施133、質量保證組織措施13九、施工工期保證措施14十、安全保證措施151、安全生產保證體系152、安全生產制度16十一、文明施工和環境保護171、文明施工172、環境保護18人工挖孔樁基施工方案一 、工程概況 我標段施工焦桐高速公路登封至汝州段位于河南省平頂山境內，里程樁號：K31+000-K58+685，路線走向為以石界嶺1號隧道出口為項目起點后路線沿安溝水庫西側的山坡穿行，在K36+416設安溝隧道穿過山嘴后進入平原微丘區。后路線在石槽王村東南K41+376設汝州東互通接汝州市規劃的廣成路，路線繼續向南在焦莊東K47+650設置汝州東服務區，再經東趙落，在長西村西側K5

3、3+060跨汝河，設汝河特大橋，路線繼續南行終于長營街東南，設長營街樞紐互通接寧洛高速，路線全長27.685公里。本合同段內中低山區基巖頂部覆蓋厚度不等的殘坡積和沖洪積粉質黏土夾碎石層，其下由淺至深由全強風化層過渡至強風化層和中風化層，局部地段強風化層厚度較大，強風化基巖層屬于較軟巖，其力學性質和穩定性質均較差。 孟窯大橋：路線于汝州孟窯村東南跨越兩沖溝，該溝為嶺間沖溝，橋位處溝底平坦，溝兩側地勢陡峭。兩岸岸坡上覆粉質黏土，含少量片麻巖碎塊，局部基巖出露，節理發育，風化嚴重。溝床比降較大，溝底平時干枯無水，僅在暴雨期有山洪下泄，植被茂盛。 許臺黃澗河大橋：路線于汝州許臺村西跨越黃澗河道，黃澗河

4、發源于小紅寨西麓，蜿蜒南流，流經龍王、大峪、大泉、楊窯、劉窯、槐樹等6個村莊，注入安溝水庫，系季節性流水，該河道屬于北汝河水系。橋位處河床較寬，小樁號側地勢陡峭，大樁號側地勢平緩。河床分布有大量卵石。兩岸岸坡片麻巖出露，強風化，片理構造，中粗粒結構，節理較發育，巖層產狀大約8050。河谷植被茂盛。該河蜿蜒曲折，比降較大，橋址處上游干流長18.9km，匯水面積69.2km2。 寨溝大橋：路線于汝州寨溝村東南跨越一沖溝，橋位處溝形呈典型的“U”字型，溝底平坦，兩岸陡峭。岸坡主要由殘積土含少量全風化角閃片巖碎塊組成，溝底有大量卵石，局部見開挖基巖界面。溝床比降較小，溝內無常流水，暴雨期有洪水下泄，植

5、被茂盛。橋址處上游干流長2.47km，匯水面積2.29km2。 胡林大橋：路線于汝州胡林村北跨越一沖溝，該溝為嶺間沖溝，橋位處溝形呈典型的“V”字型，岸坡主要由全風化角閃巖碎塊組成。溝床比降較大，溝內無常流水，暴雨期有洪水下泄，植被茂盛。橋址處上游干流長0.85km，匯水面積0.66km2。 常溝大橋：路線于汝州常溝村西北跨越一分叉沖溝，該溝為嶺間沖溝，橋位處溝形呈典型的“V”字型，兩岸陡峭。橋孔布置主要由地形控制。岸坡主要由全風化角閃片巖碎塊組成。溝床比降較大，溝內無常流水，暴雨期有洪水下泄，植被茂盛。橋址處上游干流長0.74km，匯水面積0.480.66km2。二、參考文件 公路橋涵施工技

6、術規范JTG/T F50-2011 公路工程施工安全技術規程JTJ076-95 公路工程質量驗收評定標準(土建工程)JTG F80/12004 公路工程技術標準JTG B012003 河南省焦作至桐柏高速公路登封至汝州段兩階段施工圖設計（送審稿）三、 主要工程量大橋工程數量表序號中心樁號橋梁名稱角度（度）孔數-跨徑（孔*米）橋梁全長（米）基樁根數樁徑1.5m1.6m1.8m1K32+440孟窯大橋909*30276.82525645522K33+009許臺黃澗河大橋609*40368.087614583303K34+074寨溝大橋905*40207.96448162404K34+335胡林大橋

7、904*40167.96325042845K35+175常溝大橋905*30156.9636512172四、施工進度安排 本標段涵通工程基礎及下部構造計劃于2013年9月20日開工，2013年12月20日完工。五、人員機械配備本標段的山區施工人工挖孔樁基鑒于數量繁多，擬采用45個有實力且與本單位有著良好合作關系的班組進行施工。每一班組施工作業隊勞動力組織表：工作階段工 種人 數工作內容全過程技術人員1技術指導全過程安全保通人員1保通人工挖孔工長1領班挖孔工3挖孔支、拆模板工長1領班模板工2支、拆模板鋼筋籠加工及安裝工長1領班鋼筋工10綁扎鋼筋焊工8焊接鋼筋混凝土灌注工長1領班混凝土工5澆筑混凝

8、土由于樁基工程為本標段的關鍵性工程，直接制約著橋梁工程基礎及下部構造的施工進度，為此我標段遵循選用可靠設備，滿足施工質量、工期要求的原則，對人工挖孔樁基施工機械進行精心配制，具體配制如下：機械設備一覽表序號機械名稱規格、型號單位數量備注1砼強制拌合機90L臺22砼運輸車12m3輛43發電機75KW臺24鋼筋切割機臺25鋼筋彎曲機臺26電焊機臺47吊車25T臺18風鎬臺159潛水泵臺1510自卸汽車8T臺2六、施工技術方案1、施工工藝流程檢查尺寸和持力層清理虛土，排除積水安裝運輸架及提升設備第二節樁身挖土技術準備確定樁位，埋設護樁第二節護壁立模、澆筑砼循環操作達到設計深度吊放鋼筋籠就位澆筑樁身砼

9、第一節樁孔土方開挖立模、澆筑第一節護壁砼二次放線定位校核樁孔直徑及垂直度安裝活動井蓋清理樁孔四壁2、施工準備2.1、施工測量控制 由技術人員用全站儀根據樁基坐標準確放樣出每根樁的中心位置，打木樁釘上小釘子。為了便于挖孔施工及施工過程中的檢查，應在位附近大致垂直的方向上打四個控制樁，釘上小釘并加以保護，在樁附近打上標高控制樁或高出地面的護壁頂作為標高控制點。測量定位完成后，應報測量監理工程師復核，復核無誤后方可進行下一步開挖。2.2、 場地處理 沿線路前進方向，在左幅左側，右幅右側距紅線2m位置處挖寬0.3m深0.3m的排水溝。根據地形標高，將水排至附近的河谷。開挖前，先將每個樁基位置附近的雜草

10、、浮土、石塊等物清除干凈。然后以樁中心為圓心，以樁直徑為內徑，在孔口支模澆筑15cm寬30cm高的C25砼圓形防護壁。若地勢平坦則在樁外四周約30cm處挖好排水溝防止雨水浸入孔內，若地勢較陡，則應將樁徑范圍內大致整平，地勢較高一則挖好截水溝。位于高陡坡上的樁，開挖時還應在樁位四周設立防護欄桿。2.3、安裝提升設備 出碴垂直提升設備采用1-2t慢速電動卷揚機或轆轤。若采用卷揚機施工，開始挖孔前先在孔邊堅實的地基上架立框架式輕型井架，井架可用粗圓木或粗鋼筋制作，并通過鐵絲扒釘或焊接將井架加固，井架上設置固定滑輪，卷揚機設在孔邊平地上，滑輪中心應高出原地面至少1.5m，以便于人工挪動吊桶，卷揚機要制

11、作好制動裝置且時刻保持良好的工作狀態；若采用轆轤施工，挖孔前在孔口上方架立井架，井架上設置固定滑輪，井上工人使用轆轤將井下工人裝到料斗中的土方絞上來。施工前要認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶、剎車制動等設備和工具是否完好無損，防護設施是否安置到位和正確牢固可靠。2.4、布置好出碴道路及工具 在孔附近選定一臨時棄碴地點，當棄碴達到一定數量時，由項目隊統一組織機械裝運至指定棄碴場。2.5、開挖作業2.5.1、開挖方法 采用人工開挖，開挖樁徑較原設計樁徑應至少大15cm，挖孔工具采用鎬、釬、鍬、錘、風鎬等。樁位土層較薄時應先將土層鏟除掉，讓樁位附近大致平整形成開挖作業平臺；樁

12、基護壁采用與樁身混凝土同標號的C25砼現澆形成砼護壁。護壁支模中心線控制：首先檢查孔口樁中心控制點、高程控制點是否被擾動，校核后通過控制點拉線，吊大線錘對護壁中心進行控制，用尺桿找圓周，從而保證樁位、孔徑尺寸的正確。軟弱土層用鎬開挖，堅硬土層用錘、釬破碎后再用鍬鏟入吊桶，當遇到用錘、釬開挖不動的巖石層時，采用風鎬鉆孔破碎石后再開挖，遇到堅硬巖石，采用松動小爆破配合風鎬開挖，爆破布置57個眼，眼深40cm80cm。弱風化巖石40cm，強風化巖石80cm。每眼裝藥量控制在0.10.2Kg范圍內，以保證樁基圍巖的穩定性。 正在開挖的孔口應裝有活動安全蓋板，蓋板一邊開一小縫便于吊繩穿入，活動蓋板采用輕

13、型軌道，蓋板下裝輪子，人工推拉開啟，蓋板推到位置蓋嚴孔口，在孔口處設一固定裝置，防止工作人員在蓋板上工作時不小心移動蓋板。當吊桶提升到離地面1.5米時，人工推動蓋板關閉孔口，手推車推到蓋板上卸料后，再開啟蓋板，下吊桶裝料?？紫鹿ぷ魅藛T上下樁孔時，踩軟梯上下，孔上另備粗繩，以備應急之用?？紫略O安全防護棚，吊桶提升及吊桶下放的時間內，孔下工作人員必須在防護棚下，防止落物傷人。安全蓋板應具有足夠的強度、剛度，能夠滿足施工需要。2.5.2、護壁施工 護壁采用C25砼結構，每掘進1.0m，要立即立模灌注混凝土護壁，護壁模型采用定型鋼模拼裝，根據孔徑大小分4塊制作。 護壁模型安裝完成后要檢查模型接縫是否嚴

14、密，模型尺寸是否滿足設計圖紙要求，并作及時調整。 首節護壁應高出地表面0.3m，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位，護壁采用“喇叭”形，以便于灌漿。護壁砼采用鋼筋搗實。 由于護壁混凝土在地面以下，濕度、溫度對護壁混凝土強度的形成和增長非常有利，一般半天就可以拆模。如拆模后發現護壁有蜂窩、漏水現象，要及時加以堵塞和導流，保證護壁混凝土強度及安全。2.5.3、挖孔過程中的排水 樁孔四周設排水溝或截水溝排走地表水，施工護壁時將護壁頂高出地面約30cm以阻止雨水進入孔內。原則上邊挖孔邊排水，將孔中心位置挖成比周圍略低一點以利于孔內水的集中，若孔內滲水量小時，可由

15、人工用桶提升，滲水量大時，用高揚程潛水泵或抽水機抽水，導入開挖的臨時排水溝中，使孔內集水及時排出保持孔內無水，以免影響工人施工及坑壁穩定。當潛水泵無法降低孔內水位時，孔下工作人員立即停止工作，返回井上，待采取措施處理后再開工。2.5.4挖孔需注意的事項 建立交接班制度，上組人員必須向下組人員交清孔內存在的問題，如地下水有無異常情況、土質有無明顯的變化、孔壁上巖石是否存在松動跡象。 建立響應制度，孔內作業人員必須配置信號良好的對講機與孔外人員始終保持聯系，或約定孔內外有效的響應信號，如口哨等。 禁止在孔內吸煙，注意孔內的通風排煙。 經常檢查上下的設備是否安全，孔內CO2或有毒氣體的濃度。 孔口嚴

16、禁堆放物品，防止孔邊受重壓或偏壓造成塌孔。 挖孔人員必須做好安全防護工作，戴好安全帽、系好安全帶，水中作業必須穿膠鞋，孔頂設置懸臂擋板防止落物傷人。 孔內應有充足的照明設備，且必須使用36v安全電壓，燈泡用防水罩罩住。防止電線被巖石劃破，防止電線置于水中。2.5.5、挖孔樁樁長樁位控制開挖前在孔口附近打好標高控制樁，由技術人員測量樁頂標高，計算出樁頂到設計樁底的垂直高度，挖孔過程中經常用測繩丈量孔的深度，保證孔深不小于設計樁長；每開挖一定深度后，為防止樁孔偏位，并確保樁的垂直度及凈空尺寸，必須在四個樁上拉上細線，找出兩細線的交點即為樁中心點，再用線錘從樁中心點往下垂吊，孔內人員用小鋼尺丈量孔四

17、周的凈空寬度，判斷孔位是否存在偏移，若發現有偏移，應通知監理工程師采取糾正措施進行調整。2.5.6、終孔檢查當樁基挖到設計標高時，清除孔底松土、沉渣、雜物，進行成孔檢查。檢查內容包括：成孔直徑、孔底標高、嵌巖深度、傾斜度。直徑可直接用鋼尺量，最小處應不小于設計孔徑。為防止爆破挖孔時對標高控制樁的影響，成孔后再由技術人員用水準儀測量孔口、孔底標高。操作人員下到孔底檢查樁長嵌入新鮮巖石的深度，若孔底已到設計標高，但樁長嵌入新鮮巖石的深度不滿足設計要求，應立即請示現場監理工程師，未得到現場監理工程師的指示不得繼續施工。垂直度可用懸吊線錘的方法檢查。2.6、鋼筋籠加工制作鋼筋在加工前應予除銹、調直、擦

18、洗油污。鋼筋下料前按圖分段計算下料長，并考慮到接頭的位置，將接頭錯開100cm以上，并不小于主筋直徑的35倍。鋼筋籠要按每根樁進行編號掛上標志牌，經核對無誤才能吊裝鋼筋籠。鋼筋的間距要嚴格控制，先應把圓形箍筋和主筋焊接成一個整體，這樣形成一個整體骨架后再纏繞螺旋筋，螺旋筋用20號鐵絲綁扎固定，綁絲甩頭一律向內。主鋼筋的制作要控制好接頭，在同一截面接頭不能大于50%，應符合規范要求。灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質量標準項目允許偏差項目允許偏差主筋間距（mm）10保護層厚度（mm）20箍筋間距（mm）20中心平面位置（mm）20外徑（mm）10頂端高程（mm）20傾斜度（%）0.5底面高程（mm）50

19、鋼筋籠按照設計要求焊接定位鋼筋，其間距豎向為兩米，橫向周圍不得少于四塊，以保證鋼筋籠的保護層厚度。骨架頂端設置對稱吊環，對起吊處的加強箍必須補焊牢固。骨架需要長距離運輸時，用平板車配合托架運輸。成孔后，及時下鋼筋籠，時間間隔越短越好。起吊時吊兩點，第一點設在骨架的下部，第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間，放入時需緩緩下放，防止撞擊孔壁引起塌孔。下放時應注意觀察孔內水位情況，如發現異常現象，應立即停止下放，檢察是否塌孔。鋼筋籠最上端定位，必須在測定孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。吊機吊起鋼筋籠后檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓，對準孔位，平衡垂直緩慢放入孔內，嚴禁碰撞孔壁

20、，防止坍孔。鋼筋籠安裝完畢后，報監理工程師檢查并簽證后，開始灌注砼。2.7、 砼澆筑 混凝土灌注前檢查井底是否有雜物、塌方、地下水等現象，如有上述現象應及時處理，處理后方可灌注混凝土。 當井內無水或水量較小時，在灌注之前先將井內水抽出，并及時灌注混凝土，首次混凝土灌注方量確保將井內水隙孔封住。 混凝土灌注時采用串筒（串筒單節長度1m，直徑40cm）?；炷凉嘧⒚?m樁長采用振動棒振搗密實。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。 混凝土灌注連續地進行，中途不中止，灌注連續一次成型，以確保挖孔樁砼的質量?；炷灵g歇允許時間（min）混凝土強度等級氣溫不高于25度氣溫高于25

21、度小于等于C30210180大于C30180150 挖孔樁混凝土灌注上頂標高高于設計標高50cm，并確保有效樁身的質量。預加高度可在基坑開挖后鑿除，鑿除時防止損壞樁身。七、施工質量控制方法1、鋼筋質量控制方法1.1、材料的選購 材料的選購嚴格按照國家有關規范要求，不合格材料禁止進場。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗報告。每批鋼筋應具有易識別的標簽。標簽上標明制造商試驗號及批號，或者其他識別該鋼筋的證明，以備檢驗。提供鋼筋時須有工廠質量保證書（或檢驗合格證），否則，不得使用開工程中。鉆孔樁鋼筋須進行機械性能及可焊性性能試驗。進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產的每60T

22、為一批）內任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于可焊性試驗。 如果有一個試驗失敗或不符合要求，另取兩個試件再做試驗。如果兩個試件有一個試驗結果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據結果由監理工程師審查決定降低級別于非承重的結構。 1.2、鋼筋的貯存、加工與安裝 A、鋼筋的保護及貯存： 鋼筋貯存于地面以上0.3米的平臺、墊木或其他支墊上，當用于工程時，鋼筋須無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質。 B、鋼筋整直：盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調直鋼筋。 C、鋼筋接頭：鋼筋連接點設于最小應力處，交錯排列。接頭搭接長度須滿足施工技術規范的要求，并將接頭錯開100

23、cm以上，并不小于主筋直徑的35倍。 D、鋼筋骨架：鋼筋骨架一次整體成型，預制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩定性，以便在運送、吊裝和澆注砼時不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋。2、混凝土施工質量控制方法2.1 原材料控制凡進場的原材料必須符合設計和技術規范要求，試驗合格后方可采用。水泥、砂石料必須采用同一廠家、同一品種、同一規格、同一色彩，確?；炷羶葘嵧饷馈?)水泥： A、水泥出廠要有出廠合格證，在使用前要對水泥標號進行復驗，符合設計要求后才能使用。存放時間久的水泥必須做水泥安定性試驗，水泥合格后方可使用。 B 檢查水泥的品種是否符合設計要求。

24、 C 復驗袋裝水泥的凈重是否符合標準，每噸抽查一袋。2)砂子的清洗：當砂子含有泥核后雜質時，可采用5mm的方孔篩篩除。但有泥粉粘附在砂的表面或用于重要工程時，應采用洗砂機進行清洗。3)碎石的壓碎指標、級配、含泥量及雜質含量必須符合設計及規范要求。4)水：采用飲用水。2.2、混凝土施工工藝流程：1）、混凝土施工配料： 施工配料是保證混凝土質量的重要環節之一，必須加以嚴格控制。開盤前，應檢查計量設備是否準確，水泥的品種以及砂石料的規格是否滿足規定要求。經試驗室確認無誤后方可開盤。施工配料時影響混凝土質量的因素主要有兩個方面：一是稱量不準；二是未按砂石料實際含水率的變化進行施工配合比的換算。當水灰比

25、變大時，混凝土粘聚性差、保水性差、而且硬化后多余的水分殘留在混凝土中形成水泡，或水分蒸發留下氣孔，使混凝土密實性差、強度低。若水灰比減少時，產生蜂窩，麻面現象。骨料或多或少對混凝土質量也有直接影響。投料時粗骨料允許誤差3,水泥2（配料時由攪拌站派專人控制施工）。2)、混凝土攪拌： 攪拌前應對機械進行空轉檢查，如有異常情況立即檢修。 嚴格控制用水量和混凝土坍落度，經現場試驗及技術負責人測試好。確認后，用水量不能改變。3)、混凝土的運輸： 運輸工具不吸水、不漏漿、防止水泥漿流失。 運輸容器內壁平滑光潔，變折處做成弧狀，減少死角、防止粘連。 在運輸過程中，道路要平坦，避免產生振動、分離、泌水、分層現

26、象。 運輸的坍落度，必須符合設計。 混凝土應以最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點，并在初凝前澆筑完畢。4)混凝土試件：每個樁基礎不少于4組，同條件養護。八、挖孔樁施工質量保證措施1、質量保證體系 本工程的質量目標：符合質量驗收規范和設計要求，一次合格率100%。公司和項目經理、技術負責人全面負責工程施工的質量管理，工程質量實行法人終生制。公司質量部門負責對工程質量的監督，項目經理部設專職質量員，負責各施工環節的質量監督和檢查，各班組設兼職質安員，負責本班組的質量監督和檢查。這樣組成三級質量管理網絡，做到各班組質檢員負責對各施工工序的自檢，項目部質量員負責各施工工序的復檢合格后，報監理工程師或有關

27、質檢人員進行檢查驗收，主要關鍵工序項目經理部將建立有領導、技術人員和生產工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質量。質量管理體系圖見下圖。施工方案設計單位工段、工班自檢上級工作組項目總工項目經理內部監理項目質檢組試驗室材料性能試驗材料進場原材料建立材料供應渠道施工人員設計文件資料技術工藝流程技術準備現場核對設計導線控制點核對水文地質調查問題設計交底施工組織設計施工現場質量評定構件預制甲方、監理驗收檢查質量缺陷處理試驗性施工正式施工分項工程分部工程隱蔽工程完工數量簽證完工數量匯總工程質量報表質量簽證完工工程結算竣工資料整理竣工報告竣工驗收2、質量保證措施 我部承擔本工程樁基礎工程施工，將嚴格按

28、設計要求施工，嚴格執行JTG/T F50-2011公路橋涵施工技術規范等有關技術規范。以確保施工質量達到優良。1）、接到正式圖紙后，組織工程技術人員認閱圖明確設計意圖，并做好施工圖自審和技術會審工作。2）、熟悉施工規范、規程，掌握施工技術標準，并在施工前組織全體施工人員進行詳細技術交底，作好記錄和會簽。3）、嚴格按交通部施工規范進行質量控制，施工中出現的技術問題，應由現場技術人員會同設計部門、甲方、監理協商解決。4）、實行質量否決權制度，如發現質量問題或有導致質量問題的隱患，質檢人員和甲方現場代表，現場工程監理有權作出處理決定，按處理要求執行。5）、所有計量器具都必須鑒定合格后，方可使用，并統

29、一計量標準。6）、深化全面管理活動，把工程項目管理工作與日常管理工作結合起來，定期進行工程項目質量分析，以保證工程質量。7）、施工前每個工程技術人員必須認真閱讀地質資料和設計圖紙及文件，詳細了解施工區域內的地質情況與設計要求，以確保打樁施工順利進行。3、質量保證組織措施1）、 加強內部管理，明確創優目標a 為確保本工程質量，所有的質量活動都圍繞著這個中心進行。首先建立一個強有力的項目領導班子，有一套完整的質量保證體系，有一套保證質量的措施。項目經理部要狠抓質量管理，落實質量措施。b 挑選精兵強將，落實質量責任制，把工程質量和責任人的經濟利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質量就沒有企業信譽和效

30、益。c 嚴格按施工圖紙和施工規范施工，每一個單項工程的施工，都必須有書面的施工流程，對參加施工的人員進行技術交底，要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時，還必須有足夠的質量意識。2）、 嚴把“三關”，確保工序質量a 把好測量關。測量是工程施工的“眼睛”。要根據設計和規范要求，按照測量工作的程序和方法認真細致地做好測量工作，并建立復核制度，確保測量工作準確無誤。b 把好材料關。所有的進場材料都必須經檢驗合格后方能進場。c 把好質量檢驗關(1) 嚴格按工程質量評定標準對每一道工序進行認真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數據說話。(2) 隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質量驗收合格證，否則

31、不得進行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預防為主，確保工程的施工質量。(3) 認真做好技術檔案的管理，在工程竣工后，按業主要求及時提供完整、準確、詳細的竣工資料。3）、 嚴格執行我公司的質量保證體系，按質量體系要求，開展樁基工程施工質量活動周。九、施工工期保證措施1、為確保樁基工程如期完成，在施工過程中，我們將采取下列措施：1）、組建一支強有力的項目施工領導班子，加強管理，統一協調。集中管理，統一調度，最大限度地滿足本工程施工的技術、管理及現場施工人員的需要，搶時間，爭速度，爭取提前完成進度目標。2）、做到設備落實：工程所需的設備，要在規定的時間內到位。施工過程中，要定期做好機械設備的維修保

32、養，保證備品、備件充足，提高機械設備的工作效率，保證正常運轉。3）、做到措施落實：編制切實可行的實施方案，明確進度目標，實行科學管理，抓住重點，推動全面。通過合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時間，各工程施工形成流水作業，最大限度地加快施工進度。發現問題要及時采取措施，及時解決施工中出現的各種問題，保證各施工項目達到控制的進度目標。4）、做到物資落實：對工程中使用的各種材料要預先落實到位。鋼材、周轉材料都需預先落實到位。要有計劃地組織材料物資到場，確保不因材料物資問題貽誤工程進度。5）、做到責任落實：實行目標管理和分工負責的管理方法。制定責任目標，定期對工期、質量、安全等責任目標進

33、行考核，激勵和約束相結合，對責任人重獎重罰，最大限度地調動施工人員的工作積極性，加強施工人員的思想政治教育，增強施工人員的事業心和工作責任心。6）、做到各項工作的落實：提前做好該場地的清障工作，并注意異常氣候對施工的影響。施工安排時要強調前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季施工對工程帶來影響，要預先有計劃有目的安排。整個場區的排水系統，要加強質量管理，杜絕因質量問題造成工程的返工。合理安排作業時間，實行二班制作業，遵守當地居民和市政府有關規定。十、安全保證措施1、安全生產保證體系 在公司的領導下，項目經理部成立安全生產小組，由項目負責人任組長，常設機構在安全生產小組。項目經理部設專職

34、安全員名，各施工隊設專職安全員2名，各班組設兼職安全員1名，使整個工程施工形成安全管理網絡。1）、認真貫徹執行國家的安全法規、政策，以及本企業制定的各項安全生產規章制度。堅持“安全第一，預防為主”的方針。2）、建立完整有效的安全生產管理體系，在公司安全生產委員會的領導下開展工作。認真貫徹公司制定的安全生產責任制，明確各級領導、各級職能部門、有關工程技術人員和每一位施工人員在其工作中應負的安全責任。3）、特種作業人員全部持有效上崗證作業。項目經理部安全領導小組專職安全員綜合辦公室及勞資安全信息通訊及勞動保護兼職安全員施工各工區安全后勤保障4）、以高度的責任感，切實加強對安全生產工作的領導和管理，

35、認真開展安全生產目標管理，做到目標明確，職責到位，措施落實，確保安全。施工安全保證體系圖見圖2、安全生產制度1）、本工程施工現場人員必須嚴格遵守公司制定的有關安全施工規定。任何人不得違章指揮和違章作業。2）、切實加強對施工人員的安全教育，增強安全生產意識和自我保護能力。參加施工的人員均進行安全教育，并經考核后，方可上崗作業。3）、在施工過程中，必須嚴格執行公司制定的安全生產檢查制度，每周一次安全大檢查，并配合上級機關和有關部門的各項檢查。對檢查中發現的事故隱患，應立即進行整改。4）、安全會議制度4.1開工前，組織全員學習安全防護手冊，并進行安全作業考試，考試合格者才準上崗作業。4.2 項目部每

36、周組織一次安全檢查，召開一次安全生產會議。4.3 作業班組班前、班后會議制度、檢查和總結該班安全作業情況，及時處理作業中存在的安全問題。對特殊工種，如起重工、電工、電焊工各種機械操作司機等進行培訓，持證上崗。嚴禁非特殊工種人員從事特種作業。作好安全用電工作：工地的電力設備、線路必須由電工架設管理，閘箱、開關應防雨而且牢固安全，閘箱設門并配鎖，作到“一機、一閘、一漏、一鎖”，進、出口必須設在箱體下面，嚴禁設在箱體的上面、側面、后面或箱門處，箱內嚴禁存放雜物，每月檢查維修一次，不符合安全要求的電動設施及電力線路不得使用，非專業電工嚴禁隨意接線，防止發生觸電事故。電工作業必須按規定使用勞動保護用品及

37、絕緣工具，并定期檢驗。嚴禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其他導電金屬物上，電線用絕緣子固定，配電導線必須保證與臨近線路或設施的安全間距。吊裝作業區嚴禁非工作人員進入，所有人員均不得在起吊和運行的吊物下站立。對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養，以保證使用的安全。機械設備和電氣操作人員必須持證上崗，機械設備實行“三定”制度，即定機、定崗、定人。施工現場必須設一名安全檢查人員，對現場的安全文明施工進行監督檢查，負責現場安全工作。對所有挖孔施工人員進行詳細的安全技術交底，學習有關安全知識，掌握安全技能，提高安全意識。挖孔人員必須戴安全帽，系安全繩，并佩帶必須的安全防護用品。必要時搭設掩體。提渣桶、吊鉤、

38、鋼絲繩、卷揚機須經常檢查。提渣桶上應設置安全繩。施工作業場地四周采用鋼管搭設圍欄，防止非施工人員進入。挖孔樁孔口護壁必須高出現有地面30cm，防止土、石雜物落入孔內傷人，挖孔工作暫停時孔口須用蓋板蓋好。挖孔時，如空內的二氧化碳含量超過0.3%或孔深超過10米時，須采用機械通風，通風機械：采用小型鼓風機，接管伸到孔底以上3050cm處，鼓入新鮮空氣，保證人體需氧。每班開始施工前，應對孔內空氣進行換除，工作人員在通風時間不少于10min后方可進入孔內施工。加強對孔壁及護壁的觀察，發現孔壁或護壁出現異常情況，及時采取措施進行處理。爆破安全：當需要采用爆破松動時，必須提前報經理部安質部批準。爆破所用的

39、火工品必須嚴格按照 “火工品使用管理及防范措施”要求進行。爆破必須由有爆破許可證的專業爆破工進行。嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支撐和護壁，防止震塌孔壁。爆破作業時，應設置警戒線，當靠損害道路時應在道路兩頭設置哨口，禁止任何人員通行。爆破作業完成后，應先通風排煙，經檢查無毒氣后，由現場安全人員檢查孔壁無開裂、坍塌后，施工人員方可下井繼續作業。施工現場設置安全標志，危險作業區懸掛“危險”或“禁止通行”、等標志，夜間設紅燈示警。十一、文明施工和環境保護1、文明施工1）施工區與非施工區嚴格分開，危險區應有醒目的警示標志。2）施工用料和工程用料分區分類堆放，各類材料按要求掛牌標識。3）施工產生的垃

40、圾按指定地點堆放。4）做到“六個統一”和“三無”。即統一安全帽樣式和顏色，統一使用標準安全箱，統一安全生產標識，統一文明施工標準，統一現場設施管理?！叭裏o”即無重大事故發生，道路場地無積水，無傷亡事故。2、環境保護施工時嚴格遵守國家有關環境保護、控制環境污染的規定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、廢料和垃圾等有害物質對河流、池塘、森林的污染，防治揚塵、汽油等物質對環境安全的污染。把施工對環境、空氣和居民生活的影響減少到法規允許的范圍內。2.1施工現場的環境衛生1)施工現場要經常保持整潔衛生，運輸車輛必須密封覆蓋，并做到沿途不撒落。2)施工現場內的廁所設專人保潔，按規定采取沖水措施，及

41、時噴藥，墻壁屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。2.2、環保技術措施1)采取多種形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工環保意識，經常組織學習，確實抓好環保工作。2)施工中應采取有力措施，保護好場內的綠化帶、樹木，嚴禁損壞和砍伐。3)施工期間，對既有水利設施加強保護。施工用水不得給鄰近居民和周圍環境造成污染。4)污染環境的廢物，如建筑、生活垃圾、廢棄材料等，集中到指定地點排放、堆碼、掩埋或銷毀。易于引起塵害的細料堆應予遮蓋和適當灑水。5)采取有效措施控制現場的粉塵土、廢氣、污水、噪聲振動對環境的污染和危害，不燃燒各種有毒的物質。6)大臨工程要盡量利用荒地，少占農田，不得破壞當地水系，保持灌溉

42、系統暢通。7)棄土、排污等按設計文件及與當地環保等有關部門簽訂的協議執行。棄土場要遠離河道、溝渠、森林。8)排出的污水不能直接排入河道、溝渠，凈化后排至指定地點，避免對周圍水源地產生影響。2.3、防止和減輕水、大氣受污染技術措施1)施工區域，砂石料場，在施工期間和完工以后應妥善處理，以減少對河道、溪流的侵蝕，防止沉渣進入河道或溪流。2)沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應采取過濾、沉淀池處理或其它措施，使能做到達標排放。3)施工期間，施工物料如水泥、油料、化學品等應堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。4)施工機械應防止嚴重漏油，禁止機械在運轉中產生的油污水未經處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。5)易于引起粉塵的細料或松散料應予遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時應用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。