1、河北豐寧抽水蓄能電站引水系統土建及金屬結構安裝工程(合同編號：fnjhDGCSG201426號)高壓管道爬罐導井施工方案批準： 審核： 編制： 二一五年五月二十日目 錄1、 概述12、 施工布置23、 施工方案44、 施工方法45、井施工進度86、配置97、安全文明施工108、 質量、安全保證措施119、執行以下強制性條文151、 概述1.1 工程概況豐寧抽水蓄能電站引水系統高壓管道斜井包括1#高壓管道上斜井、下斜井及相鄰彎管段；2#高壓管道上斜井、下斜井及相鄰彎管段；3#高壓管道上斜井、下斜井及相鄰彎管段。高壓管道斜井剖面圖如下：引水系統高壓管道斜井剖面圖引水系統高壓管道上斜井各段長度見表1

2、-1。表1-1 斜井各段長度表序號施工部位樁號單位長度備注11#上斜上彎管S1 1+204.610S1 1+228.569m27.75121#上斜井S1 1+228.569S1 1+348.807m199.79231#上斜下彎管S1 1+348.807S1 1+372.466m27.45142#上斜上彎管S2 1+178.708S2 1+202.667m27.75152#上斜井S2 1+202.667S2 1+322.271m198.73962#上斜下彎管S2 1+322.271S2 1+345.930m27.45172#下斜上彎管S2 1+584.978S2 1+617.024m27.451

3、82#下斜井S2 1+617.024S2 1+773.196m273.43792#下斜下彎管S2 1+773.196S2 1+796.855m27.451103#下斜上彎管S3 1+612.577S3 1+636.236m27.451113#下斜井S3 1+636.236S3 1+800.795m273.437123#下斜下彎管S3 1+800.795S3 1+824.454m27.451高壓管道上斜井及彎管段導井斷面為正方形，斜井導井開挖斷面尺寸為2.4m2.4m （寬高）。表1-2 高壓管道中平段主要工程項目及設計工程量表編號項目名稱單位工程量1石方開挖m36713.91.2 工程地質條件

4、根據前期勘察地質資料顯示，高壓管道洞向為SW236，開挖洞徑4.87.2m，上覆巖體厚度127330m。上平段出露有不整合界面，以不整合界面為界，上游巖性為微風化熔凝灰巖、凝灰熔巖、凝灰巖，下游為微風化中粗粒花崗巖，壓力管道大部分為此種巖性。巖體中發育有NE和NW兩組裂隙，均為共軛剪切節理，NE1060SE（NW）3080，走向以NE3050居多，中、陡傾角；NW280310NE（SW）4070，走向以NW300310居多，中、陡傾角。地下水埋深為5294m。組裂隙與洞向呈小角度相交，組裂隙與洞向交角為4575，、組裂隙及開挖面組合，在上斜段可形成不穩定塊體，在中平段可形成不穩定塊體，洞室開挖

5、過程中對這些隨機產生的不穩定塊體需加強支護。另組裂隙在上斜段與洞室斜交，其中傾向SW的裂隙與斜井同向，且角度相近，對頂拱穩定不利。高壓管道受、組裂隙切割，巖體主要為次塊狀結構，圍巖主要為b類，斷層出露部位為類。f363斷層產狀NE10SE75，寬度1.51.8m，該斷層斷面平直，主要由灰白色斷層泥，碎裂巖、碎粉巖組成，充填泥質，沿斷層有滲水現象。1.3編制依據1）、河北豐寧抽水蓄能電站引水系統土建及金屬結構安裝工程施工合同；2）、水利水電工程爆破施工技術規范（DL/T5135-2001）;3）、水工建筑物地下工程開挖施工技術規范（DL/T5099-2011）；4）、水道系統布置圖圖號：（BJ6

6、8S-H4-1X-4X）；5)、新源基建（2015）115號國網新源公司關于加強施工方案編制與審批管理的通知；6)、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）；7）、高壓管道中平段開挖支護圖圖號：（BJ68S-H4-6-2-1X6X）；2、 施工布置2.1 施工道路布置2.1.1對外交通及場內交通對外交通為黃旗鎮永利村段對外交通道路；場內所利用道路主要為1號道路；2號道路；4號道路；8號道路及部分便道。2.1.2洞內施工道路布置高壓管道中平段施工支洞為三條上斜井開挖施工的主要道路，出渣車通過高壓管道中平段經引水中平段施工支洞，沿本標廠內道路4-1號路至4號路到鞭子溝渣場，沿線距離約2

7、.5km。高壓管道下平段連接下斜井段，出渣車通過下平段經引水下平段施工支洞，交通洞后，沿2號公路至1號公路再至8號公路最后到東溝渣場，沿線距離約6.1km。2.2施工風、水、電布置爬罐施工所需風、水、電均由高壓管道中平段施工支洞已形成的系統接引，通過爬罐軌道所設管路引至工作面。供風、供水斜井段導井開挖所用風、水均由爬罐反導井施工供風，供水。斜井下部平洞設空壓機站，經爬罐自帶高壓風管輸送至工作面；斜井下部爬罐安裝檢修平臺位置設一8m水箱，并經過爬罐自帶高壓水泵和導軌高壓水管輸送至開挖工作面。2.2.2供電與照明施工用電均采用洞內近距離供電（即：高壓進洞），除工作面的工作燈采用36V安全電壓外，其

8、它供電均采用220V或380V電壓。所用供電線路均采用帶絕緣皮的電纜。上斜井爬罐施工用電由布置在引水中平段施工支洞與中平段交叉處變壓器(ZBW20-400kVA-10/0.4kV箱式變壓器)。提供，此變壓器容量為400KVA。另外，配置一臺150KW柴油發電機作為應急電源。爬罐反導井施工照明。爬罐反導井施工照明由爬罐自帶照明裝置提供；同時作業人員攜帶蓄電池礦燈作為備用照明。2.2.3通風、排煙斜井導井開挖通風重點在爬罐施工段，除考慮爬罐自備的高壓風、高壓水強制排煙除塵外，在施工支洞加強通風機供風以提高通風質量。斜井段爬罐施工通風除考慮開挖掌子面排煙除塵外，還需考慮保持施工支洞內空氣新鮮的供風量

9、。通風設計采用壓入式風管通風，經通風量計算，利用引水中平段施工支洞洞口布置的2110KW軸流通風機和引水下平段施工支洞洞口布置的255KW軸流通風機向內鼓風，風管布置到距斜井段50m處，可滿足通風要求；為進一步保證導井開挖過程中的空氣質量，在導井開挖超過100m后，可利用合適鉆機鉆設通風孔，可大大提升導井內的通風排煙速度，并有利于測量放點和必要時的應急救援。、 排水爬罐反導井施工廢水及圍巖滲水經導井流入斜井下部平洞集水井中，利用平洞排水系統排至洞外。排水設施統計見表2-1。表2-1 斜井施工段排水設施統計表名稱型號單位數量備注污水泵80QW-65-25-7.5臺4排水鋼管DN80mmm2100

10、集水井8m個2集水井尺寸：長寬高222m。2.3 通訊爬罐施工中采用電磁式電話實現爬罐與安裝平臺實時通訊，電磁式電話分別安裝在爬罐專用電話箱和斜井下部平段爬罐安裝檢修平臺上。 2.4 安全設施2.4.1 監測平臺在斜井上部彎管處用型鋼搭設帶有欄桿的監測平臺，供施工人員上下臺車、爬梯以及觀測斜井施工用。2.4.2 應急信號系統監測平臺下方裝有可控制的雙向電鈴，作為應急信號。3、 施工方案3.1 斜井導井開挖施工方案在技術可行，滿足工期、保證安全的前提下，本著經濟合理的原則，1#、2#上斜井2#、3#下斜井爬罐進行斜井導井開挖。4、 施工方法4.1 導井施工方法4.1.1 彎管段施工平段開挖至斜井

11、下部彎管時，為滿足斜井段爬罐安裝空間及開挖溜渣、出渣需求，防止由于堆渣堵井，彎管段需局部進行擴挖。擴挖部位體型以平洞及斜井軸線的交點控制。爬罐安裝前，需在彎段反導井井口開挖領先導井，使爬罐能進入斜井段。領先導井采用腳手架搭設鉆工平臺，手風鉆造孔開挖，開挖深度為68m，斷面尺寸為2.4m2.4m，領先導井施工將在施工前進行詳細測算并下發作業指導書以滿足爬罐首次爬升需求。4.1.2 爬罐反導井施工爬罐開挖導井采取的是反導法，即在斜井下部平洞25m處安裝爬罐，由斜井下部向斜井上部掘進，導井斷面尺寸2.4m2.4m。導井布置圖見圖4-1導井開挖后，可以直接作為擴挖溜渣井使用。爬罐施工工序圖見圖4-2圖

12、4-1 導井布置圖圖4-2 爬罐施工工序圖平洞開挖、支護爬罐安裝平臺制作、安裝爬罐拆除爬罐平臺拆除領先導井開挖爬罐軌道安裝爬罐安裝就位爬罐反導井施工4.1.2.1 爬罐安裝 1、爬罐安裝檢修平臺：在上斜井下部平洞段擴挖，用型鋼支架或鋼架管搭設爬罐安裝檢修平臺，平臺高4.0m，寬5.6m，長12.0m。爬罐安裝檢修平臺面積必須滿足爬罐安裝、檢修以及爬罐正常運行時堆放中轉材料、機具的面積要求。爬罐安裝檢修平臺下部高度3.6m，以滿足裝載機在平臺下方行駛的空間要求。2、軌道安裝：安裝高程距拱頂約50cm，先在彎段安裝弧形軌道，繼而向兩端延伸。軌道采用膨脹螺栓（爬罐自帶）固定在巖壁上。3、爬罐安裝：爬

13、罐組件由5t手拉葫蘆吊至已搭設好的平臺，組件安裝在平臺和軌道上進行，安裝嚴格按說明書操作，安裝結束經調試運行進入施工循環階段。4.1.2.2 爬罐反導井開挖1、爬罐反導井開挖領先導井開挖完成后，爬罐由領先導井進入斜井段進行反導井開挖。反導井開挖尺寸基本為2.4m2.4 m。2、爬罐反導井開挖爆破初步設計光爆孔孔深2.2m，孔徑42mm，孔間距0.6m，線裝藥密度250g/ m；掏槽孔采用二空孔一字直眼水平掏槽，孔深2.3m，孔徑42mm，孔間距0.20.3m；主爆孔孔深2.2m，孔徑42mm。爆破網絡采用非電毫秒延遲起爆網絡，由內至外逐圈起爆，周邊孔光面爆破。掏槽孔、主爆孔采用32乳化炸藥連續

14、裝藥，光爆孔采用25間隔裝藥。爬罐開挖反導井爆破設計見圖：FNP/C2SG-XJ-02。3、爬罐施工工藝流程圖見圖FNP/C2SG-XJ-03。（1）鉆孔爆破：利用爬罐爬升至工作面，若需安裝軌道則先安裝軌道，再利用爬罐工作平臺進行鉆孔、裝藥、聯線。最后將導爆管與激發槍相連，待爬罐返回平臺后啟動激發槍，起爆炸藥。（2）出渣：反導井開挖石渣順導井溜至平洞，由裝載機裝入自卸汽車運至指定渣場。（3）通風排煙：工作面上采用爬罐自帶的高壓風、高壓水進行強制通風排煙。（4）危石清撬：出渣完畢后，爬罐升至工作面，先對掌子面浮動巖石進行安全清撬，再進行導軌安裝、測量放樣及鉆孔爆破。（5）支護：在反導井開挖工程中

15、，若發現圍巖地質條件不好，則立即會同設計、監理擬定支護方案，按照規范及設計要求及時進行安全支護。（6）施工交通及通訊：利用ALIMAK爬罐主、副罐上、下井，利用ALIMAK爬罐自帶的通訊電話及信號燈進行掌子面工作人員與其他人員的交流。（7）測量：在ALIMAK爬罐安裝時，首先要放出爬罐的安裝位置及軌道中心線，待爬罐安裝完畢后，用全站儀在掌子面上及拱頂精確地放出洞室的中心線。通過以往的施工實踐，確立了采用激光定向儀控制反導井的測量方案，包括爬罐激光定向儀的安裝、使用，激光束的定位、檢核、放樣、收方等。待激光定向儀安裝完畢后，打開激光定向儀按激光定向儀射出的激光束的位置，用全站儀檢核并調整激光定向

16、儀光束的位置，使其光束與全站儀放出的點在同一位置上。4.1.2.3 爬罐反導井施工強度根據地質資料，6條斜井圍巖均以類為主（斷層及其影響帶為類）。我公司在類似工程施工中總結出爬罐施工速度與很多因素有關，比如圍巖情況，斜井長度、氣象條件等。爬罐的施工效率主要跟斜井的長度成反比，大致每上升100m爬罐施工效率明顯變化。斜井爬罐反導井施工，循環進尺控制在2.0m。下部的100m長度范圍開挖單循環作業時間按16小時控制，平均月進尺75m。單循環作業時間見表4-1。表4-1 斜導井下部100m開挖作業循環時間表工序爬罐往返放樣鉆孔裝藥爆破排煙出渣安全處理軌道延伸合計時間(h)1.00.55.04.02.

17、02.00.51.016.0斜導井下部100m，單循環進尺2.0m，平均月進尺75m爬罐進行斜井中部100m范圍施工時，由于距離增加，爬罐的運行時間變長，主要是爆破后通風排煙時間明顯加長。開挖單循環作業時間按18小時控制，平均月進尺66m。單循環作業時間見表4-2。表4-2 斜導井中部100m開挖作業循環時間表工序爬罐往返放樣鉆孔裝藥爆破排煙出渣安全處理軌道延伸合計時間(h)2.00.55.04.03.02.00.51.018.0斜導井中部100m，單循環進尺2.0m，平均月進尺66m爬罐進行斜井上部100m范圍施工時，由于距離較遠，爬罐的運行時間較前面更長，另外隨斜井深度加大，鉆爆人員的工作

18、效率明顯降低，爆破后通風排煙時間明顯加長。開挖單循環作業時間按24小時控制，平均月進尺50m。單循環作業時間見表4-3。表4-3 斜導井上部100m開挖作業循環時間表工序爬罐往返放樣鉆孔裝藥爆破排煙出渣安全處理軌道延伸合計時間(h)3.00.56.04.06.02.00.52.024.0斜導井上部100m，單循環進尺2.0m，平均月進尺50m綜上所述本工程高壓管道斜井爬罐反導井開挖的平均施工強度為60m/月。5、井施工進度斜井施工進度計劃見表5-1。表5-1 斜井施工進度計劃序號項目及說明開始時間完成時間工期（d）備注11#上斜井爬罐安裝152爬罐反導井施工1303爬罐拆除1542#上斜井爬罐

19、安裝155爬罐反導井施工1306爬罐拆除1572#下斜井爬罐安裝158爬罐反導井施工1669爬罐拆除15103#下斜井爬罐安裝1511爬罐反導井施工17612爬罐拆除156、配置6.1 主要施工機械配置斜井施工主要施工機械配置見表6-1。表6-1 主要施工機械配置表序號設備名稱型號及規格數量（臺）1阿里瑪克爬罐STH-522卷揚機5t/10t43軸流通風機SFD NO12.514軸流通風機SFD NO1115手風鉆YT-28306側翻裝載機ZLC5027反鏟CAT320D28自卸汽車15t89全站儀萊卡402210空壓機GA132-8.5611砼噴射機7m3/h412激光儀JK-3型313污水

20、泵80QW-65-25-7.5414柴油發電機150KW、250 KW各115變壓器ZBW20630KVA、500KVA各16.2 主要人力資源配置斜井施工主要勞動力計劃見表6-2。表6-2 主要勞動力計劃表序號工種名稱單位數量1手風鉆鉆工名402炮 工名103裝載機司機名44反鏟司機名25爬罐操作手名46反井鉆機操作員名27汽車司機名168空壓機工名49水電工名610修 理 工名811測 量 工名812卷揚機工名1013技術、管理人員名614其他工種名2015合 計名1407、安全文明施工7.1施工現場面貌1、施工現場管理要規范，干凈整潔，做到無積水、無淤泥、無雜物、材料堆放整齊，嚴格遵守“

21、工完、料盡、場地凈”的原則，完成一處，清理一處，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工機具，各種設備運轉正常。2、施工現場臨建設施布局設置符合發包人統一規劃，并滿足安全、防火、防盜和便于拆除移動的要求。3、工程主要作業場所實行管理區域責任制，進行掛牌施工，管理責任落實到人，定期檢查及評比。施工現場所有施工管理人員和操作人員必須著裝統一整潔，佩戴上崗證、戴安全帽（印有單位名稱及明顯標志）進行作業。專業管理人員，如專職安全工程師、安全員、質檢人員等安全帽分別在帽正面印“安全監察”和“質檢”字樣標識，兼職安全員右臂佩戴安全員專用紅袖套，保證現場管理規范有序。7.2施工現場設備和材料1、材料進場、使用要登記

22、清楚，管理規范到位，無漏登記、規格出現偏差錯誤的情況發生。2、鋼筋、鋼管等材料要堆放整齊并按規定掛置標示牌，標示牌要反映產品名稱、品種、規格、數量、進貨日期等，并標示產品的狀態標志，既已檢合格、待檢、不合格。各種施工材料要分類存放，能入庫的盡量入庫，不能入庫的擺放在不影響行人、車輛通行及安全通道處，擺放要整齊，進行上遮下墊、防雨淋、防日曬等處理措施，做到易拿易放，安全可靠。3、工作面每日做到工完料清，設備擺放整齊并交接清楚。4、材料堆放場要有專職看管人員。各種扣件、緊固件、繩索卡具、小型配件、鏍釘等應裝箱或裝入專用袋中放置。貴重設備設施要由專門人員看管。7.3火工材料管理1、購買、運輸、儲存、

23、保管、使用爆炸物品必須按規章制度和安全技術操作規程，建立安全崗位責任制并嚴格遵守，設置專人專管火工材料。2、起爆器材和爆炸器材必須分車運輸，禁止翻斗車、三輪車、摩托車、自行車、拖拉機運輸爆炸物品。3、裝卸爆炸物品應當盡量在白天進行，要有專人負責組織指揮。裝卸人員必須懂得裝卸爆炸物品安全常識；裝卸現場應設置警戒，禁止無關人員進入。裝卸時嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拽。裝載高度不得超過車廂，車輛要有帆布覆蓋并設有明顯標志。4、起爆器材與爆炸器材必須分開存放，實行雙鎖制度。5、爆破作業，必須由經過專門培訓且考核合格，取得培訓結業證和爆破員作業證的爆破員擔任。6、進行爆破作業時，必須嚴格遵守爆破安全操作規

24、程。要有專人負責指揮；在危險區的邊界，要在適當距離設置警戒崗哨和警戒標志。在爆破前發出信號，待危險區的人員、設備撤至安全地點后，始準爆破。爆破后，必須對現場進行檢查，確認安全后，才能發出解除警戒信號。7、使用爆炸物品，必須嚴格執行領取、清退制度。爆破員領取爆炸物品，必須經施工隊負責人批準，本人簽字，領取數量不得超過當班使用量，剩余的要當班及時清理退庫，并辦理清退手續。8、 質量、安全保證措施8.1 質量保證措施1、嚴格按照設計圖紙及規范要求施工，如果施工中發現實際情況與設計圖紙不符或地質發生變化時，要積極與監理、設計及其它部門聯系，確定施工方案。2、逐層進行安全技術交底，并保持相關質量、施工記

25、錄。3、開挖施工過程中，每循環測量繪制斷面尺寸圖，根據爆破效果和圍巖情況及時調整爆破設計。8.2 測量控制措施1、反導井近井點的布設反導井近井點的布置原則必須保證精度、便于放樣，導井的進洞點采用往返測量，統一納入基本導線進行控制。2、采用激光定向儀的優點在反導井施工中，采用在近井點架設儀器進行測量放樣時，每次由于儀器架高不同，測量數據必須重新進行計算，測量比較繁瑣。另外，由于爬罐的結構導致只有軌道兩側可以有空隙通視，這樣儀器架設的高度也很難控制，而且每次架設儀器均需對近井點所在之處的堆渣進行處理，增加了測量放樣的時間和測量人員及設備的危險性，而且隨著開挖深度的增加，通視條件逐步惡劣，為之所需要

26、的通風時間成倍增加，在單個工序上耗時過多，工期會受到嚴重影響。而采用激光定向儀后不但可以連續提供中心方向線，又可以定期檢測，與施工可以融洽配套，減少了單個工序耗時，減少了測量危險程度，具有既保證精度，又安全快捷的優點。3、反導井激光定向儀的安裝：在反導井開挖一定距離（20m）后，安裝激光定向儀。為了減少爆破石渣對激光定向儀的撞擊及便于利用爬罐平臺控制及實測激光，激光定向儀安裝在距斜井反導井口35m的頂拱上，中心線偏左約40cm的位置。為了保護罩能最好的保護激光及便于安裝激光定向儀，要求頂拱巖壁開挖平整，根據實際經驗，保護罩開孔的最佳位置需要比設計頂拱超挖約20cm。安裝前，首先在近井點上架設全

27、站儀，后視一個基本導線點，轉至斜井方向。在預先確定的安裝位置上，在儀器的指揮下，先將激光儀安裝中心線在巖壁上放出，利用激光定向儀定位板將安裝孔位放出，鉆孔后，用膨脹螺栓將激光定向儀安裝在巖壁上。同樣方法將激光定向儀的兩目標孔位點放出并安裝。4、激光定向儀的控制檢查：激光定向儀安裝固定以后，首先通過測設激光管底部末端管中心線的三維坐標及激光管口中心的三維坐標，對激光管進行粗調，顧及激光管的直徑（約10cm），計算后求出激光束的基本位置，然后進行精確調整及校正。激光定向儀的調整可分別采用以下兩種方法進行。在激光定向儀調整好以后，將激光定向儀的厚鋼板保護罩安裝就位。（1）坐標測設法：即通過實測激光定

28、向儀前方設置的目標覘牌小孔處的坐標、高程，從而反求孔洞相對定位關系來控制調整激光的方法。覘牌為一塊菱形鐵板，下面焊接一個伸縮管，伸縮管由4鋼管和6鋼管組成，可以使覘牌上下調整位置。覘牌固定在激光定向儀前方的巖壁上，讓激光束從覘牌的目標孔穿過，起到定位的作用，目標孔孔徑為8mm。覘牌插好后，將棱鏡放在孔眼上，用全站儀在近井點架站，后視基本導線點，測出斜距、天頂距、水平角，求得孔眼的三維坐標。設為1#目標孔（X1、Y1、H1），2#目標孔（X2、Y2、H2），通過反算目標孔間三維坐標，求得孔線的方向與傾角及1#、2#間的距離，然后得出調整量（如需2#下調2cm），根據調整量，將目標調整好后，再實測

29、出三維坐標2#（X2、Y2、H2），反算結果，方向與傾角已達到正確位置，將覘牌固牢，作記號，然后調整激光定向儀微動螺旋，使激光束從兩個孔眼中穿過，即完成一次調制過程。在調制過程中注意要讓激光束完整的穿過目標孔。經計算，20m內3角度可以使激光束點最大偏移1.7cm。根據實際作業，目標覘牌隨開挖進尺，向前延伸，離掌子面始終保持一定距離，所以定3為限差是可行的。另外，即使距離較長，也可通過偏角求出改正值，在掌子面上直接改出。（如偏2，距離為90m，須改正5cm）。為了減弱系統誤差，激光定向儀要經常性檢查校正，5、6個施工循環校正調整一次，而且要讓調整偏差正負值以均等概率出現。（2）平行線法：在近井

30、點架站，量取儀器高，按照設計的方位角與傾角發出一束激光，或用儀器看出一條視線，作為標準方向，開啟激光定向儀，調節激光定向儀的調節螺絲，使其發出的激光在方向與傾角上均和標準方向線平行，具體操作中要與垂球配合，根據儀器的激光束的設計位置，量測出其位于導井的位置（即與導井中心的偏離關系）。在開挖進尺到一定距離后，目標孔位也要向上延伸，通過上次校準的激光將目標孔位放出，安裝覘牌后，通過上述辦法進行實測、調整至設計的方向與傾角。通過較長距離的基線來精確控制激光。理論和實踐證明，隨著進尺延伸，前排目標孔上移后，在一定的距離（200m）內，由于調整校正激光束的基線延長，非常有利于將激光束調整至相對精度相當高

31、的程度。按照比例概念，設100m的基線誤差為2cm，即使延伸控制500m，誤差也僅為10cm，足可滿足導井開挖精度要求。5、輪廓點放樣與收方根據上述辦法定好的激光束及其在斜井導井中的實測位置，用支距法在掌子面上把導井輪廓放出。同樣，以激光為基準點，用鉛垂線、水平尺配合三角板定向，用鋼卷尺（塔尺）進行水平斷面的收方，斷面間距為高差5m，一般情況下，樁號可以通過用皮尺自目標孔量取，也可通過計算軌道長度來獲得，目的是檢查反井的尺寸。6、保證測量控制精度的預備方案在反導井的施工中，經常存在平時想不到的難題。根據以往經驗，在反導井開挖至相當距離后（180m以上），由于大氣壓力以及洞室排煙回旋距離長的關系

32、，洞室中的空氣清澈程度會逐步受到嚴重的影響，在空氣中可以穿透500m的激光束的穿透能力會受到嚴重的影響。反導井的特點決定了其會增加的難度，在這方面，我們做了較為充分的估計。擬定了如下的補充施工控制辦法作為備用方案：（1）加強通風首先加強排風措施和力度，通過爬罐的通風管道，在適當增加通風時間的同時，采取梯級排風的方式，即不僅利用掌子面處出風口供風，而且在井中開啟每隔50m布置的一個爬罐加強軌風口來加強通風。另外，我們在通風措施基礎上，又制定了一個二次上移安裝激光定向儀，接力控制的方案，以做到萬無一失。（2）二次安裝激光定向儀及其控制辦法安裝首先根據校好的激光束，通過重錘將激光中心線投影至反導井頂

33、拱的巖壁上，以確定激光定向儀的安裝軸線。需要說明的是，要求在開挖進尺到二次安裝的位置時就先將激光定向儀的安裝孔鉆好，備用。否則會增加施工難度。設置安裝基準線首先，通過坐標檢測法測設長基線目標孔，將激光束精確調整校正。在激光定向儀二次位置以上，通過懸掛重錘定點，間隔約20m鉆孔，埋設32螺紋鋼筋作為控制標志樁，入巖40cm，鋼筋外露長度通過激光束來控制，保證每個鋼筋頭表面到激光束的垂直距離相等，誤差控制在3mm以內，而且外露長度盡量小，以鋼筋頭之間連線之間沒有巖石阻礙為準。準備埋設56根控制標志樁，保證安裝基準線長度約100m。在每個鋼筋頭表面均刻深、寬均為1mm小槽，要求做到該小槽的走向均平行

34、于激光束中心線，即標志槽之間連線為一與校正激光束位于同一鉛錘面的平行直線。以此來作為二次安裝基準線。二次激光束調整校正在激光定向儀二次安裝好以后，用尼龍線依次將上述小槽連接，在斜井中就形成了一條實物安裝基準線，如果激光定向儀安裝位置偏離基準線，則通過懸掛重錘配合，采用“平行線”法可以快捷完成對激光定向儀的調整校正，然后根據基準線確定新的激光束在導井中的位置關系，通過調整好的激光束在洞頂制作安裝目標光靶，進而指導以后的施工。（3）采用其它鉆進方式提前在斜井上部形成通風排煙孔。8.3安全保證措施針對斜井施工，項目部將制定斜井專項安全施工措施和斜井專項安全技術措施，施工過程中嚴格執行，堅決杜絕違章施

35、工。同時，施工前根據已揭露圍巖狀況，重新評估地質資料，進行風險評估，制定專項的應急救援預案以保證斜井施工過程中的安全和應急處理。在施工過程中加強安全巡查，發現安全隱患要及時上報主管領導，嚴禁冒險作業。9、執行以下強制性條文水工建筑物地下工程開挖施工技術規范（DL/T5099-2011）進行爆破時，人員應撤至飛石、有害氣體和沖擊波的影響范圍之外，且無落石威脅的安全地點。單向開挖隧洞，安全地點至爆破工作面的距離，應不少于200m。7.3.4洞室多個工作面同時開挖時，應建立協調機制，統一指揮，落實責任，確保作業人員的安全和相鄰炮區的安全準爆。7.3.5相向開挖的兩個工作面相距30，或小斷面洞室為5倍

36、洞徑距離放炮時，雙方人員均應撤離工作面，相距15m時應停止一方面的工作，單項貫通。豎井或斜井單向自下而上鉆爆貫通，可采用一次鉆孔、分段起爆發。7.3.6爆破前應將施工機具撤離至距爆破工作面不小于100m的安全地點。對難以撤離的施工機具、設備，應加以妥善保護。12.3.3洞內施工不應使用汽油機械，使用柴油機械時，宜加設廢氣凈化裝置。柴油機械燃料中宜摻添加劑，以減少有毒氣體的排放量。錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001） 1.0.3 錨噴支護的設計與施工，必須做好工程的地質勘察工作，因地制宜，正確有效地加固圍巖，合理利用圍巖的自承能力。 3.0.2 圍巖級別的劃分，應根據巖石堅硬性

37、、巖體完整性、結構面特征、地下水和地應力狀況等因素綜合確定，并應符合表3.0.2的規定。 5.3.5 采用兩次支護的地下工程，后期支護的施作，應在同時達到下列三項標準時進行：（1）隧洞周邊水平收斂速度小于0.2mm/d；拱頂或底板垂直位移速度小于0.1mm/d；（2）隧洞周邊水平收斂速度，+-以及頂拱或底板垂直位移速度明顯下降；（3）隧洞位移相對值已達到總相對位移量的90%以上。 8.5.1(4) 噴射作業緊跟開挖工作面時，混凝土終凝到下一循環放炮時間，不應小于3h。 9.1.1 施工前，應認真檢查和處理錨噴支護作業區的危石，施工機具應布置在安全地帶。 9.1.2(1) 在級圍巖中進行錨噴支護

38、施工時，噴錨支護必須緊跟開挖工作面。施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005） 1.0.3 建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統，必須符合下列規定：（1）采用三級配電系統；（2）采用TN-S接零保護系統；（3）采用二級漏電保護系統。 3.1.4 臨時用電組織設計及變更時，必須履行“編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術人員組織編制，經相關部門審核及具有法人資格企業的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計時應補充有關田紙資料。 3.1.5 臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。3.2.1 電工必

39、須經過國家現行標準考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關教育培訓和技術交底，考核合格后方可上崗工作。3.2.2 安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成，并有人監護，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。3.3.4 臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對安全隱患必須及時處理，并應履行復查驗收手續。4.2.1 電氣設備現場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質，否則應予清除或做防護處置，其防護等級必須與環境條件相適應4.2.2 電氣設備設置場所應能避免物體打擊和機械損傷，否則應做防護處置。5.1.1 在施工現場專用變壓器的供電的TN-S接零保護系統中，

40、電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室(總配電箱)電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出（圖）。5.1.2 當施工現場與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備的接地、接零保護應與原系統保持一致。不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。5.1.6 施工現場的臨時用電電力系統嚴禁利用大地做相線或零線。5.1.10 PE線上嚴禁裝設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流，且嚴禁斷線。6.1.6 配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關分斷時應有明顯可見分斷點。6.1.8 配電柜或配電線路停電維修時，應掛接地線，并應懸掛“禁止合閘、有人工作”停電

41、標志牌。停送電必須由專人負責。6.2.3 發電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴禁并列運行。6.2.7 發電機組并列運行時，必須裝設同期裝置，并在機組同步運行后再向負載供電。7.2.1 電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。五芯電纜必須包含淡藍、綠黃二種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線必須用作N線；綠黃雙色芯線必須用作PE線，嚴禁混用。7.2.3 電纜線路應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。埋地電纜路徑應設方位標志。8.1.3 每臺用電設備必須有各自專用的開關箱，嚴禁用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設

42、備（含插座）。8.1.4 動力配電箱與照明配電箱宜分別設置。當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力開關箱與照明開關箱必須分設。8.1.5 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質中，亦不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應予清除或做防護處理。8.1.11 配電箱的電器安裝板上必須分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。8.2.5 開關箱必須裝設隔離開

43、關、斷路器或熔斷器，以及漏電保護器。當漏電保護器是同時具有短路、過載、漏電保護功能的漏電斷路器時，可不裝設斷路或熔斷器。隔離開關應采用分斷時具有可見分斷點，能同時斷開電源所有極的隔離電器，并應設置于電源進線端。當斷路器是具有可見分斷點時，可不另設隔離開關。8.2.10 開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間不應大于0.1s。8.2.11 總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0.1s，但其額定漏電動作

44、電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAs。8.2.15 配電箱、開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。8.3.4 對配電箱、開關箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應的電源隔離開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業。9.7.3 對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構機械等設備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關箱分閘斷電，呈現可見電源分斷點，并關門上鎖。10.2.2 下列特殊場所應使用安全特低電壓照明器：（1）隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應大于36V；（2）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；（3）特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不得大于12V。10.2.5 照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器。