1、目 錄一、編制依據(jù)及編制原則11、編制依據(jù)12、編制原則2二、工程概況21、工程簡(jiǎn)介22、地下管線2三、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件31、地形、地貌32、工程地質(zhì)33、水文地質(zhì)3四、施工機(jī)械及人員組織41、主要施工機(jī)械42、人員配備5五、工期計(jì)劃5六、地下連續(xù)墻施工工藝61、施工程序62、施工工藝流程73、導(dǎo)墻施工74、泥漿制備與管理105、挖槽施工136、墻幅接頭施工187、鋼筋籠制作與安裝188、混凝土灌注23七、連續(xù)墻質(zhì)量保證措施25八、工期保證措施26九、安全、文明施工措施271、安全管理制度及辦法272、安全施工保證措施283、文明及環(huán)境保護(hù)施工措施32十、地下連續(xù)墻施工危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施

2、33十一、事故應(yīng)急措施341 、事故應(yīng)急救援的組織342、 事故應(yīng)急救援程序353、 事故應(yīng)急救援措施354、 事故的調(diào)查處理35十二：附件36地下連續(xù)墻施工方案一、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù)（1）xx站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖紙及專家審查意見；（2）xx站巖土工程勘察報(bào)告；（3）現(xiàn)場(chǎng)踏勘取得的現(xiàn)場(chǎng)情況；（4）國家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及云南省現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件：l 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）l 城市測(cè)量規(guī)范（CJ8-99）l 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）l 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）l 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2

3、008）l 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）l 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）l 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）l 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）l 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）l 其它國家、部頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)2、編制原則（1）確保施工方案安全可靠，針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)，設(shè)備選型合理；（2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合；（3）確保工期、安全、質(zhì)量等指標(biāo)，確保全面履約。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介xx站是xx市軌道交通3號(hào)線工程的中間站，同時(shí)也是5號(hào)線的換乘站，位于東風(fēng)西路與五一交叉

4、路口以東道路下方，車站站位沿東風(fēng)西路呈東西向布置，為地下三層島式站臺(tái)車站。車站北側(cè)為10層京王酒店、三棟6層房屋住宅區(qū)及花鳥市場(chǎng)一些棚屋，該部分房屋預(yù)備拆除；南側(cè)為微5層（部分為7層）的五華大廈及其擴(kuò)建工程；西北側(cè)距離車站最近為一棟8層磚混住宅樓，東北側(cè)為磚混6層得中華小學(xué)教學(xué)樓及辦公樓；東南側(cè)為順城商業(yè)廣場(chǎng)，有負(fù)三層地下室，距離車站較遠(yuǎn)。車站有效站臺(tái)中心里程為YCK14+635.000，包括車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程YCK14+561.025 至車站設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程YCK14+711.025范圍內(nèi)的主體部分和附屬部分。車站主體結(jié)構(gòu)外包長(zhǎng)度150m，標(biāo)準(zhǔn)段寬23.3m，擴(kuò)大段寬度為35.80m，有效站臺(tái)寬1

5、3.00m，站臺(tái)處線路埋深23m。本站標(biāo)準(zhǔn)段基坑深度24.8m，車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法的形式，基坑主體采用地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐支護(hù)。2、地下管線車站主體范圍內(nèi)受車站結(jié)構(gòu)施工影響的地下管線分布如下所述。東風(fēng)西路東西走向的管線主要有：1根400輸配水/灰口鑄鐵管，埋深0.82m，1根200輸配水/灰口鑄鐵管，埋深0.71m；1根900雨水砼管，埋深2.46m，排雨水磚溝14001600，埋深約1.64m；中國電信溝（塑管塊）400400，300200，埋深1.04m；交通信號(hào)溝（PVC）400300，埋深約1.04m，100100，埋深約0.43m。上述管線都位于車站南北兩側(cè)基坑邊緣及外側(cè)，另有1根

6、1500雨水砼管從路面中心延伸，并與兩側(cè)雨水管溝相連，埋深約4.84m。東風(fēng)西路近南北向還分布有：1根600雨水砼管，埋深約2.00m；1根50交通信號(hào)鋼管，交通信號(hào)溝（PVC）10050，埋深約1.00m。五一路南北走向的管線主要有：1根300輸配水/灰口鑄鐵管，2根100輸配水/灰口鑄鐵管，埋深0.8m；325、478煤氣（鋼）管各1根，埋深約1.50m；中國電信溝（塑管塊）510360，500360，埋深1.22m；供電溝（管）800400，埋深約1.84m；中國網(wǎng)通、市有線電視、交通信號(hào)溝（磚）800400（4組），埋深1.80m。三、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件1、地形、地貌本工程位于云南

7、省xx市主城區(qū)，自西向東橫跨xx斷陷湖積盆地中部，xx盆地位于金沙江、南盤江、紅河三流域的分水嶺地帶，是在中新世末期南準(zhǔn)平面形成后，沿普渡河斷裂帶發(fā)生斷陷而形成的新生代盆地，呈南北向狹長(zhǎng)腰子形，南北長(zhǎng)70余千米，東西寬15-25千米，面積約1500平方千米，其中西南部還保存著306多平方千米的滇池水面，海拔1886米。本工程場(chǎng)地位于xx湖積平原中部盤龍江極地東側(cè)，地勢(shì)平坦開闊，地勢(shì)較低，海拔高程在1900m左右，自然橫坡20，含砂率5%，二氧化硅與氧化鋁含量比值為34。制備泥漿性能指標(biāo)見表7所示。表7 泥漿制備性能參數(shù)表泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土

8、比重（g/cm3）1.041.051.061.081.101.251.35比重計(jì)粘度(s)20242530255060漏斗計(jì)含砂率（%）344811含砂量?jī)xPH值8989881414試紙泥漿攪拌采用2臺(tái)WJG-80水泥漿攪拌機(jī)高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)。具體配制細(xì)節(jié)：先配制CMC溶液靜置5小時(shí)，按配合比在攪拌筒內(nèi)加水，加澎潤(rùn)土，攪拌3分鐘后，再加入CMC溶液。攪拌10分鐘，再加入純堿，攪拌均勻后，放入儲(chǔ)漿池內(nèi)，待24小時(shí)后，澎潤(rùn)土顆粒充分水化膨脹，即可泵入循環(huán)池，以備使用。新拌制泥漿應(yīng)貯存24h以上或加分散劑使膨潤(rùn)土充分水化后方可使用。施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。廢棄的

9、泥漿排放到廢棄泥漿池，不得污染環(huán)境。泥漿貯備量滿足槽壁開挖使用需要方可進(jìn)行挖槽施工。（3）漿循環(huán)在挖槽過程中，泥漿由循環(huán)池注入開挖槽段，邊開挖邊注入，保持泥漿液面距離導(dǎo)墻面0.2m左右，并高于地下水位1m以上。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏處進(jìn)行及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥漿液面保持正常高度。清槽過程中，采用泵吸反循環(huán)，泥漿由循環(huán)池注入槽內(nèi)，槽內(nèi)泥漿抽到沉淀池，以物理處理后，返回循環(huán)池。砼灌注過程中，上部泥漿返回沉淀池，砼頂面以上4m內(nèi)的泥漿排到廢漿池，原則上廢棄不用。（4）泥漿質(zhì)量管理泥漿制作所用原料符合技術(shù)性能要求，制備時(shí)符合制備的配合比。泥漿制作中每班進(jìn)行二次質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)，新拌泥漿應(yīng)存放24小時(shí)后方可使

10、用，并在泥漿池須不斷用泥漿泵攪拌。泥漿的制作、使用，要嚴(yán)格按技術(shù)操作要求進(jìn)行，不同施工階段應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和位置進(jìn)行取樣試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果判斷新泥漿的可使用性，再生和修正配合比等措施，確保成槽精度，施工安全。泥漿質(zhì)量控制的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣時(shí)間與位置表8所示。表8 泥漿檢驗(yàn)時(shí)間、位置及試驗(yàn)項(xiàng)目 序號(hào)泥 漿取樣時(shí)間和次數(shù)取樣位置試驗(yàn)項(xiàng)目1新鮮泥漿攪拌泥漿達(dá)100m3時(shí)取樣一次，分為攪拌時(shí)和放24h后各取一次攪拌機(jī)內(nèi)及新鮮泥漿池內(nèi)穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、PH值2供給到槽內(nèi)的泥漿在向槽段內(nèi)供漿前優(yōu)質(zhì)泥漿池內(nèi)泥漿送入泵收入口穩(wěn)定性、密度、粘度、含砂率、PH值（含鹽量）3槽段內(nèi)泥漿每挖一個(gè)槽段，挖至中間深度

11、和接近挖槽完了時(shí)，各取樣一次在槽內(nèi)泥漿的上部受供給泥漿影響之處同上在成槽后，鋼筋籠放入后，混凝土澆灌前取樣槽內(nèi)泥漿的上中下三個(gè)位置同上4混凝土置換出泥漿判斷置換泥漿能否使用開始澆混凝土?xí)r和混凝土澆灌數(shù)米內(nèi)向槽內(nèi)送漿泵吸入口PH、粘度、密度、含砂率再生處理處理前、處理后再生處理槽同上再生調(diào)制的泥漿調(diào)制前、調(diào)制后調(diào)制前、調(diào)制后同上5、挖槽施工（1）槽段劃分及施工順序槽段劃分時(shí)采用設(shè)計(jì)圖紙的劃分方式，但在各轉(zhuǎn)角處考慮成槽機(jī)得開口寬度及施工方便，并外劃分一部分非標(biāo)準(zhǔn)槽段，標(biāo)準(zhǔn)槽段每幅4m，如附圖一所示。連續(xù)墻槽段形式有一般槽段、特殊槽段。連續(xù)墻墻幅施工時(shí)根據(jù)順序分“I首開幅槽段”和“II單邊幅槽段”和

12、“閉合幅槽段”，施工時(shí)采用跳槽法開挖，先施工首開幅槽段（稱為I期槽段），接著施工單邊幅槽段（稱為II期槽段），最后施工閉合幅槽段（稱為期槽段）如圖6所示，采用2種形式相結(jié)合，進(jìn)行跳槽開挖。I期槽段II期槽段II期槽段期槽段II期槽段II期槽段I期槽段I期槽段II期槽段期槽段II期槽段I期槽段圖6 地下連續(xù)墻施工順序示意圖（2）開挖方法及成槽機(jī)械的選擇一般槽段開挖均采用“地下液壓抓斗法+沖樁機(jī)沖樁+方錘修孔”的施工方法。施工前，對(duì)槽段的分幅復(fù)核無誤后，采用1臺(tái)SG-40A液壓抓斗對(duì)槽內(nèi)雜填土、粉質(zhì)粘土、圓礫等地層進(jìn)行抓挖，并配以自卸汽車將抓挖淤泥運(yùn)至臨時(shí)棄土場(chǎng)，待排水晾曬后晚上外運(yùn)。SG-40A

13、液壓抓斗抓斗容量1.5m，挖掘厚度為1m，挖掘長(zhǎng)度為2.8m。挖至砂巖夾泥巖、白云巖等地層時(shí)，若采用液壓抓斗仍可以抓挖，仍采用地下液壓抓斗法施工；若無法用抓斗進(jìn)行抓挖時(shí)，采用沖樁機(jī)沖樁+方錘修孔進(jìn)行施工。用150噸履帶吊車將ZC-50型沖擊樁機(jī)吊至該槽段就位，1m寬槽段采用0.98m圓錘，根據(jù)槽段的長(zhǎng)度確定沖孔的數(shù)量，沖孔過程中保證泥漿的比重以防塌孔，并根據(jù)沖孔的實(shí)際進(jìn)度不間斷的測(cè)量，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并保證各個(gè)孔位的沖槽深度基本一致。沖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)應(yīng)及時(shí)取樣，并對(duì)照超前鉆的地質(zhì)資料鑒定巖性，以保證墻體的嵌固長(zhǎng)度和入土深度滿足設(shè)計(jì)要求。沖樁及修孔如圖7所示。圖7 修孔示意圖特殊槽段采用地下

14、液壓抓斗法施工，嚴(yán)格控制特殊槽段連續(xù)墻施工質(zhì)量是主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵之一，其控制要點(diǎn)如下所述。抓斗安裝后，應(yīng)檢查抓斗本體懸吊后的垂直型，禁止使用不垂直的導(dǎo)板抓斗挖槽施工。檢查儀表是否正常，液壓系統(tǒng)是否滲漏等。成槽機(jī)就位：成槽機(jī)停靠在特殊槽段導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)，使抓斗自然平行貼靠在基坑開挖面一側(cè)的邊線，若有旋轉(zhuǎn)或和導(dǎo)墻間出現(xiàn)偏角，應(yīng)調(diào)整抓斗偏角，使導(dǎo)板能平行貼靠導(dǎo)墻面自然入槽，不能用人力推入槽內(nèi)挖土。挖槽時(shí)，應(yīng)及時(shí)攔截施工過程中發(fā)生的通至槽內(nèi)的地下水流，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)隨時(shí)加入合格泥漿，注意泥漿面必須保持高于地下水位0.5m以上 ，要專人監(jiān)測(cè)泥漿變化情況。成槽后，應(yīng)檢查槽位、槽深等，合格后進(jìn)行抓斗清槽。因特

15、殊地下連續(xù)墻在成槽過程中，因其陽角土體呈兩面騰空狀態(tài)，易坍塌，槽段不宜太長(zhǎng)，力爭(zhēng)快速施工完成，重型設(shè)備不宜靠近作業(yè)。（3）成槽工藝控制每槽段中各抓槽作業(yè)時(shí)，注意保證成槽時(shí)二側(cè)鄰界條件的均衡性，以保證槽壁二個(gè)方向的垂直度及裝置安裝良好。根據(jù)各個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的抓數(shù)和次序，當(dāng)槽段三抓成槽時(shí)，采用先兩側(cè)后中間的方法，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)定，并根據(jù)成槽機(jī)的儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏，以滿足成槽精度3的要求。 I首開幅槽段開挖時(shí)，按設(shè)計(jì)槽段兩端界線外放25cm，預(yù)留接頭位置。II單邊幅槽段開挖時(shí)，按設(shè)計(jì)槽段未開挖槽段端頭界線外放25cm，預(yù)留接頭位置。成槽機(jī)定位應(yīng)使抓斗平行于導(dǎo)墻面，抓

16、斗的中心線與導(dǎo)墻的中心線重合，抓斗下放時(shí)，應(yīng)靠其自重緩速下放，不得放空沖放。每槽段成槽挖土過程中，抓斗中心應(yīng)每次對(duì)準(zhǔn)放在導(dǎo)墻上的孔位標(biāo)志物，保證挖土位置準(zhǔn)確。抓斗閉斗下放，開挖時(shí)再張開，每斗進(jìn)尺深度控制在0.3m左右，上、下抓斗時(shí)要緩慢進(jìn)行，避免形成渦流沖刷槽壁，引起坍方，同時(shí)在槽孔砼未灌注之前嚴(yán)禁重型機(jī)械在槽孔附近行走產(chǎn)生振動(dòng)。成槽時(shí)，派專人負(fù)責(zé)泥漿的放送，視槽內(nèi)泥漿液面高度情況，隨時(shí)補(bǔ)充槽內(nèi)泥漿，確保泥漿液面高出地下水位1.0m以上，同時(shí)也不能低于導(dǎo)墻頂面0.2 m，杜絕泥漿供應(yīng)不足的情況發(fā)生。成槽中如發(fā)現(xiàn)泥漿突然消失潛入地下，應(yīng)不斷補(bǔ)充比重1.3以上的泥漿，同時(shí)回填槽段直到泥漿液面穩(wěn)定，

17、再重新成槽，適當(dāng)提高泥漿比重，且注意觀察泥漿液面變化。用測(cè)錘、量具檢測(cè)槽深、槽長(zhǎng)和槽位精度。以實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)。沉降觀測(cè)地下連續(xù)墻成槽過程中，會(huì)對(duì)其周圍地表環(huán)境產(chǎn)生影響，為保證工程安全、經(jīng)濟(jì)、順利，保證施工影響范圍內(nèi)建筑物、地下管線的正常使用，在施工過程中積極改進(jìn)施工參數(shù)，并對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，最大限度減小地周圍地表與建筑物沉降，確保工程安全，保護(hù)周圍環(huán)境。主要監(jiān)控測(cè)量施工分地質(zhì)狀況、地表、周圍建筑物、地下水情況。a、地質(zhì)狀況：根據(jù)成槽開挖出來的土質(zhì)渣樣判斷該槽段地質(zhì)條件，看是否符合設(shè)計(jì)，如玉設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知總工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、以及設(shè)計(jì)院，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況判

18、斷是否對(duì)成槽產(chǎn)生不利影響，針對(duì)該情況采取相應(yīng)措施。b、地表、周圍建筑物沉降監(jiān)控：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量布點(diǎn)，并量測(cè)初始數(shù)據(jù)。施工期間，按設(shè)計(jì)監(jiān)控項(xiàng)目和頻率對(duì)地表、周圍建筑物、地下管線等實(shí)施監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理、分析，動(dòng)態(tài)指導(dǎo)施工。特別是距離地下連續(xù)墻較近的云南勝道體育用品有限公司大樓，施工期間應(yīng)加強(qiáng)沉降監(jiān)測(cè)。c、地下水情況：成槽過程中，派專人負(fù)責(zé)放送泥漿、觀查槽內(nèi)泥漿液面高度情況的同時(shí)，也應(yīng)負(fù)責(zé)地下水動(dòng)態(tài)變化，防止發(fā)生涌水、水位下降等現(xiàn)象發(fā)生產(chǎn)生重大影響。（4）防止槽壁坍塌措施及處理措施成槽過程中，上部軟土層易產(chǎn)生坍塌，針對(duì)此地質(zhì)條件，制定以下措施：減輕地表荷載：槽

19、壁附近堆載不超過20kN/m2，起吊設(shè)備及載重汽車的輪緣距離槽壁不小于3.5m。控制機(jī)械操作：成槽機(jī)械操作要平穩(wěn)，不能猛起猛落，防止槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，產(chǎn)生坍槽。優(yōu)化泥漿工藝：采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土制備泥漿，并配以增粘劑形成薄而密且有韌性的泥皮止水護(hù)壁，保持好槽內(nèi)泥漿水頭高度，并高于地下水位0.5m以上。在漏失地段可摻入防漏劑。縮短裸槽時(shí)間：抓好工序間銜接，使成槽至澆灌完砼時(shí)間控制在24小時(shí)以內(nèi)。對(duì)于特殊槽段易塌的陽角部位，槽段四周采用預(yù)先注漿處理。遇到降雨、涌水等情況使地下水位急速上升，地下水又繞過導(dǎo)墻流入槽段使泥漿對(duì)地下水的壓力較小，極易產(chǎn)生塌方事故。為了解決槽壁塌方，加大泥漿密度，提高泥漿的液面，必

20、要時(shí)可部分或全部降低地下水措施。在施工中，一旦出現(xiàn)塌槽后，要及時(shí)填入砂土，用抓斗在回填過程中壓實(shí)，并在槽內(nèi)和槽外(離槽壁1m處)進(jìn)行注漿處理，待密實(shí)后再進(jìn)行挖槽。（5）槽壁接頭清刷與清底換漿在槽段開挖結(jié)束后，灌注槽段混凝土前，應(yīng)進(jìn)行槽段的清底換漿工作，以清除槽底沉碴，置換出槽內(nèi)稠泥漿，直至沉碴厚度、槽內(nèi)泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求為止。先用抓斗抓起槽底余土及沉碴，利用槽壁機(jī)液壓抓斗有序地從一端向另一端進(jìn)行，抓斗每次移動(dòng)50cm左右，將槽底的碴土清除干凈。再用泵舉反循環(huán)排除孔底沉碴，并用吊車吊刷壁器對(duì)已澆墻段砼接頭進(jìn)行清理，即先用刷泥板刮除接頭處的泥土，再用帶短鋼絲刷一端刷去接頭的雜物。清底換漿時(shí)，應(yīng)注

21、意保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下0.5m，以維持槽壁的穩(wěn)定。澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)清槽質(zhì)量進(jìn)行檢查，使得槽底泥漿比重不大于1.15，含砂率小于8%，粘度小于28S；沉淀物厚度不大于100mm。清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞增5m深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。（6）成槽質(zhì)量檢驗(yàn)方法每槽須在成槽（包括清底）完成后進(jìn)行超聲波測(cè)深，每幅均采用3點(diǎn)檢測(cè)，以及時(shí)判定成槽質(zhì)量情況，對(duì)成槽的垂直度，平整度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)垂直度不合要求的槽段重新進(jìn)行修正；如有坍方現(xiàn)象發(fā)生，則對(duì)以后成槽的泥漿進(jìn)行調(diào)整

22、。成槽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表9所示。成槽自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行一下道工序。表9 槽段開挖后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1垂直度52槽 深mm不小于設(shè)計(jì)深度3槽 寬mm0504沉碴厚度mm1006、墻幅接頭施工地下連續(xù)墻墻幅接頭要求保持一定的整體性，抗?jié)B性。為確保地下連續(xù)墻的質(zhì)量，本工程采用H型鋼板預(yù)制接頭形式施工工藝。H型鋼板在現(xiàn)場(chǎng)采用厚度為10mm的Q235鋼板坡口焊焊接而成，焊縫為角焊縫，雙面焊接，焊角尺寸為8mm，雌接頭與鋼筋籠水平筋雙面焊接，H型鋼板制作尺寸如圖8所示。焊條型號(hào)為E4303。坡口焊的準(zhǔn)備工作和焊接工藝應(yīng)符合以下要求：破口面應(yīng)平順，切口邊緣不得

23、有裂紋、鈍邊等；坡口焊角度為45；當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺焊時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。墻幅接頭全長(zhǎng)垂直偏差必須保持在1/1000以內(nèi)，表面加工要求平整、光滑、尺寸誤差3mm。墻幅接頭與鋼筋籠采用一臺(tái)200t和一臺(tái)120t履帶起重機(jī)配合吊入槽段內(nèi)。圖8 墻幅接頭大樣圖一期槽段施工時(shí)，由于墻幅接頭與端孔間有一定間隙，為了防止混凝土澆筑時(shí)繞過孔隙充填二期槽段孔位，造成二期槽段施工困難，澆筑混凝土前，用砂袋（裝泥）拋填接頭H型鋼板外側(cè)孔隙。二期槽段施工時(shí)，采用沖樁機(jī)將砂袋全部沖刷干凈。二期施工時(shí)，接頭H型鋼板外側(cè)孔隙仍需用砂袋填充，防止混凝土繞流造成未開挖槽段施工困難。7、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠采用整

24、體制作，整體吊裝入槽，縮短工時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋籠加工平臺(tái)，平臺(tái)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并保持水平。為保證鋼筋籠在吊裝過程中的整體穩(wěn)定及剛度，鋼筋籠在同一平臺(tái)上整體制作和拼裝，200 t履帶吊吊裝入槽（另外一臺(tái)120t吊車輔助吊裝）。（1）鋼筋籠制作地下連續(xù)墻鋼筋籠制作如附圖二、附圖三地下連續(xù)墻配筋圖所示。鋼筋籠周邊、骨架上的各交叉點(diǎn)全部采用焊接，其余縱橫筋交叉點(diǎn)焊接不少于50%。縱筋采用閃電對(duì)焊，接頭位置相互錯(cuò)開位置，且在35d的同一接頭連接區(qū)段段范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過鋼筋數(shù)量的50%，縱橫向點(diǎn)焊，四周交點(diǎn)全部點(diǎn)焊，其余采用50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。鋼筋焊接采用的焊條及焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。箍筋及拉

25、筋末端應(yīng)做成不小于135彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。縱向主筋凈保護(hù)層70mm，保護(hù)層定位墊塊用4mm厚鋼板制作，水平間距為1.8m，豎向間距為5m，內(nèi)外側(cè)對(duì)稱布置，焊在水平筋上。如圖9所示。圖9 定位墊塊一般HRB335鋼筋錨固長(zhǎng)度：當(dāng)鋼筋直徑d25mm時(shí)，錨固長(zhǎng)度laE28d；當(dāng)鋼筋直徑d25mm時(shí)，錨固長(zhǎng)度laE31d。所有預(yù)留件均采用焊接固定，按圖紙要求預(yù)埋筋采用泡沫覆蓋。預(yù)埋件主要有鋼筋混凝土板撐預(yù)埋筋、鋼圍檁（工字鋼腰梁）預(yù)埋件。鋼筋混凝土板撐位于鋼圍檁下200mm，即鋼支撐軸心線550mm以下，預(yù)埋鋼筋為B22，鋼筋混凝土板撐預(yù)埋筋如圖10所示。鋼圍檁預(yù)埋件為Q235鋼

26、板，厚度為16mm，高度為150mm，并采用鋼筋B20200將預(yù)埋鋼板固定到鋼筋籠上，通長(zhǎng)布置，鋼筋與鋼板搭接焊采用E4303型號(hào)焊條；鋼圍檁令外的預(yù)埋件為圓鋼，A32250，長(zhǎng)度為800mm，位置如圖11所示。預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定預(yù)埋件的型號(hào)、數(shù)量、位置，采用E4303型號(hào)焊條點(diǎn)焊焊接在鋼筋籠上，并固定牢固，避免鋼筋籠吊裝時(shí)脫落，造成安全事故及質(zhì)量事故。鋼筋籠、定位墊塊及預(yù)埋件制作完成后，自檢合格，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠吊裝安裝施工。圖10 鋼筋混凝土板撐配筋圖（用于二六道支撐）圖11 鋼圍檁布置圖根據(jù)導(dǎo)墻面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的關(guān)系，在龍骨架頂端焊采用14槽鋼作為網(wǎng)片

27、入槽定位用。鋼筋籠制作成型后應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋籠制作過程中，預(yù)埋件、測(cè)量元件位置要準(zhǔn)確，并保留出導(dǎo)管位置，上下貫通。鋼筋籠底端在0.5米范圍內(nèi)的厚度方向上做收口處理。吊點(diǎn)焊接應(yīng)牢固，并應(yīng)保證鋼筋籠起吊剛度。在鋼筋籠兩側(cè)焊接定位墊塊，水平方向每側(cè)兩列，縱向間距為3m，并設(shè)置加強(qiáng)筋。預(yù)埋件應(yīng)與主筋連接牢固，外露面包扎嚴(yán)密。鋼筋籠制作精度如表10所示。表10 鋼筋籠制作允許偏差值項(xiàng) 目偏 差（mm）檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度50鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度20鋼筋籠厚度0，-10主筋間距10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)分布筋間距20預(yù)埋件中心位置10抽查

28、（2）鋼筋籠吊裝鋼筋網(wǎng)片及成槽驗(yàn)收合格后，即可將鋼筋籠吊裝入槽。吊裝由1臺(tái)200t和1臺(tái)120t履帶吊車通過滑輪組聯(lián)合完成。200t履帶吊作為主吊，120t履帶吊做副吊(行車線離槽邊不小于3.5m)，雙機(jī)抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升200t主吊鉤、放120t副吊鉤，最終由200t吊車將鋼筋籠凌空吊直并吊入槽內(nèi)。各種型號(hào)鋼筋籠總量及墻幅接頭H型鋼重量如表11所示。表11 各種型號(hào)鋼筋籠及墻幅接頭重量表（t） 墻幅接頭類型墻幅型號(hào)雙雌接頭雌雄接頭雙雄接頭墻幅接頭BLQ-20.91721.48722.0585.441BLQ-22.60023.20123.8025.722BLQ-22.60023.2

29、0123.8025.722BLQ-/26.02726.6986.421TLQ-/17.221/5.441TLQ-/18.383/5.722TLQ-/25.325/5.722注：表中數(shù)據(jù)按圖紙KMDT3-SS-CZ13-JG-01018-A中地下連續(xù)墻尺寸以及最長(zhǎng)幅段計(jì)算。鋼筋籠上設(shè)置兩道共12點(diǎn)進(jìn)行吊裝，如圖12、圖13所示，轉(zhuǎn)彎槽段鋼筋籠吊點(diǎn)各不相同，應(yīng)在加工制作時(shí)找準(zhǔn)重心焊好吊點(diǎn)，并采取輔助平衡措施（用麻繩拉等），以確保鋼筋網(wǎng)片入槽垂直，順利入槽。鋼筋籠吊點(diǎn)位置的設(shè)置及安全性驗(yàn)算詳見地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝安全專項(xiàng)施工方案。鋼筋籠吊點(diǎn)位置計(jì)算：鋼筋籠各桿件彎矩Mi=mili式中：mi各桿件的重

30、量；li各桿件的重心距籠頂?shù)木嚯x。鋼筋籠重心：距籠頂距離L重心=Mi/ mi式中：Mi各桿件的彎矩總和；mi各桿件的重量總和；吊點(diǎn)的位置：主吊為6個(gè)吊點(diǎn)，3個(gè)吊點(diǎn)設(shè)于籠頂上下方第一根水平筋處（第一根水平筋距籠頂1m），另3點(diǎn)假設(shè)設(shè)于距籠頂l處；副吊為6個(gè)吊點(diǎn)，3個(gè)吊點(diǎn)設(shè)于距籠底2m處，另3點(diǎn)假設(shè)設(shè)于距籠底l處；為了保證鋼筋籠起吊平衡性，主吊各吊點(diǎn)的幾何中心位置距鋼筋籠重心的位置等于副吊各吊點(diǎn)的幾何中心的位置距離鋼筋籠重心的位置，即（l-1）/2=（L-L重心）-（l-2）/2，式中L為鋼筋籠總長(zhǎng)度。為了防止鋼筋籠吊運(yùn)過程中產(chǎn)生變形，在保證滿足（l-1）/2=（L-L重心）-（l-2）/2的前提

31、下，應(yīng)注意主吊與副吊吊點(diǎn)的位置，吊點(diǎn)的位置要合理，間距不應(yīng)過大。圖12 鋼筋籠整幅抬吊方法示意圖圖13 鋼筋籠縱、橫向起吊桁架和吊點(diǎn)設(shè)置示意圖吊運(yùn)鋼筋籠過程中必須使鋼筋籠呈豎直懸吊狀態(tài)。鋼筋籠起吊入槽時(shí)必須緩慢放下，切忌急速拋放，以防止鋼筋籠變形或造成成槽塌方。吊裝時(shí)要確認(rèn)開挖面與擋土面，吊裝過程中不能產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。鋼筋籠在槽段接頭清刷、清槽、換漿合格后34h以內(nèi)吊裝完畢，吊放時(shí)對(duì)準(zhǔn)槽段中心線緩慢沉入，不得強(qiáng)行入槽。鋼筋籠入槽后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高擱置于導(dǎo)墻頂面，用槽鋼卡住吊筋，并加以固定防止鋼筋籠在灌注中浮起或移位。8、混凝土灌注混凝土采用C35商品防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8，并采用導(dǎo)管法灌注。

32、混凝土要有良好的和易性，碎石級(jí)配525mm，選用中粗砂，摻減水劑，坍落度控制在1822cm。水灰比不大于0.6。混凝土保護(hù)層厚度迎土面為70mm，背土面為70mm。混凝土灌注如圖14所示。圖14 連續(xù)墻混凝土灌注示意圖（1）下導(dǎo)管混凝土采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管選用直徑250mm，導(dǎo)管最下端一節(jié)長(zhǎng)為4.5m，標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)長(zhǎng)3m，并配備l1.5m的短管以調(diào)整長(zhǎng)度，各節(jié)導(dǎo)管間采用專業(yè)連接件，連接處加設(shè)橡膠墊圈密封，下導(dǎo)管前須對(duì)連接好的導(dǎo)管進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)及隔水栓通過試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放過程中不得碰撞鋼筋籠。導(dǎo)管的數(shù)量與槽段長(zhǎng)度有關(guān)，由于標(biāo)準(zhǔn)槽段長(zhǎng)度為4m時(shí)，寬度為1m，深度45m左右，混凝土需求量較大，為了防止槽孔

33、坍塌，使用2根導(dǎo)管。導(dǎo)管水平布置距離為2m，距離槽段端部為1m，導(dǎo)管底端距離孔底應(yīng)為300500。灌注混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置鋼絲吊掛隔水栓。隔水栓采用預(yù)制混凝土塞，直徑240，外用5mm厚的橡膠墊圈密封。導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)滿足能順利排出隔水栓。（2）澆注混凝土鋼筋籠沉放就位應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，并不應(yīng)超過4h；如超過時(shí)間，應(yīng)重新清底。混凝土灌入前應(yīng)在2個(gè)導(dǎo)管的漏斗內(nèi)至少存放2m3的混凝土，儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能滿足初灌量的要求，保證初灌量將導(dǎo)管的底端一次性埋入混凝土0.5m以上深度，并形成混凝土、泥漿界面，使泥漿與混凝土分隔開。灌注混凝土?xí)r，首先將隔水栓的鋼絲剪斷；在剪斷隔水栓時(shí)，混凝土罐

34、車同時(shí)將混凝土送到導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)，保證混凝土初灌量。灌注混凝土?xí)r，澆灌速度控制在24m/h，灌注時(shí)2個(gè)導(dǎo)管處要同步進(jìn)行，保持混凝土面呈水平狀態(tài)上升，其混凝土面高差不得大于300mm。灌注過程中，要勤測(cè)量混凝土面上升高度。隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，控制導(dǎo)管深入混凝土的深度為1.53.0m，并不得小于1m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面。導(dǎo)管提升過程中不得碰撞鋼筋籠。當(dāng)灌注到頂面附近時(shí)，需降低澆筑速度。灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)并提動(dòng)接頭管，拔管時(shí)不得損傷接頭處的混凝土。槽段內(nèi)混凝土須連續(xù)灌注，最長(zhǎng)中斷時(shí)間不得超過30min，灌到墻頂位置要超灌0.3 m。灌注混凝土前，應(yīng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行混凝

35、土塌落度、和易性試驗(yàn)等，每班不少于3次，并做好檢查記錄，并通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)塌落度、和易性檢驗(yàn)過程進(jìn)行旁站；檢查混凝土在運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象應(yīng)重新拌制；記錄運(yùn)送時(shí)間，并防止使用超過初凝時(shí)間，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用。地下連續(xù)墻墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量采用超聲波透射法檢測(cè)，檢測(cè)槽段數(shù)不少于槽段數(shù)的20%。連續(xù)墻的中心線偏差小于30mm，鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高偏差小于30mm；抗壓、抗?jié)B、彈性模量、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件一組，每5個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組，并做好記錄。七、連續(xù)墻質(zhì)量保證措施1、做好測(cè)量放線工作，嚴(yán)格控制各軸線的位置和水平標(biāo)高，實(shí)行測(cè)量雙檢復(fù)核制。

36、測(cè)量人員要對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄計(jì)算，并記錄清楚，以便復(fù)核，并對(duì)主要控制樁進(jìn)行保護(hù)。經(jīng)復(fù)核，辦理簽證驗(yàn)收，每槽段編上號(hào)碼，寫在槽段上，如附圖四所示，并注意接頭段的位置。2、原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方能使用。對(duì)不合格物資要按規(guī)定進(jìn)行處理，不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資。所有進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土必須有原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告和配比報(bào)告，并在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范取樣，預(yù)留試塊。每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件一組，每5個(gè)槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組，并做好記錄。3、鋼材必須具備出廠合格證，并經(jīng)取樣試驗(yàn)合格方能使用。按規(guī)定對(duì)焊鋼筋取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，以300個(gè)接頭

37、為一批，從中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)，及時(shí)取樣、送檢，出試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4、泥漿必須達(dá)到控制指標(biāo)的要求。挖槽期間每隔5m檢查一次泥漿質(zhì)量，并檢查有無漏漿現(xiàn)象，以便及時(shí)調(diào)整泥漿參數(shù)和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，確保槽壁的穩(wěn)定性。使用優(yōu)質(zhì)泥漿，勤翻漿、勤抽渣，嚴(yán)禁注清水，以防塌方、擴(kuò)孔過大。5、勤檢查沖錘中心偏位情況及時(shí)糾偏，勤修換沖錘齒，保證沖錘尺寸，以防卡錘或造成鋼筋網(wǎng)放不下去。6、選擇有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的成槽機(jī)司機(jī)、沖樁機(jī)操作手進(jìn)行地下連續(xù)墻施工。7、在施工過程中，遇到雜填土層中含有大塊的石塊，先用沖機(jī)沖碎，然后再用抓斗往下施工；若遇到易坍塌的砂層，須適當(dāng)加大泥漿比重

38、（1.201.30）施工。8、在灌注混凝土前對(duì)沉渣、泥漿指標(biāo)、槽壁垂直度、鋼筋籠等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在灌注混凝土過程中，提管過程要嚴(yán)格把關(guān)。9、接頭錘應(yīng)低錘密擊，嚴(yán)禁高沖程落錘或打空錘。10、嚴(yán)格按要求進(jìn)行墻幅接頭的加工制作，確保其質(zhì)量。刷壁時(shí)嚴(yán)格按要求操作，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員檢查刷壁質(zhì)量，確保鋼絲刷上無泥后方可進(jìn)行下道工序施工。11、根據(jù)施工要求，地下連續(xù)墻采用液壓抓斗施工時(shí)整體向外方50mm。嚴(yán)格控制其垂直度，確保連續(xù)墻的垂直偏差在允許范圍內(nèi)，預(yù)防地下連續(xù)墻侵限。12、對(duì)沉渣過厚的槽段，重新清底，對(duì)塌方嚴(yán)重的回填，重新開槽。為避免塌方，應(yīng)采取措施有：對(duì)塌方原因仔細(xì)分析，根據(jù)具體情況采用相應(yīng)措施。

39、如：縮小單元槽段長(zhǎng)度，改善泥漿質(zhì)量，盡量減少施工對(duì)土體的擾動(dòng)，保證泥漿在安全液面以上，減少地面荷載，防止附近的車輛和機(jī)械造成地層振動(dòng)；吊放鋼筋網(wǎng)垂直扶正，避免碰到槽壁使土塊脫落，盡量縮短成槽后的停留時(shí)間；泥漿液面必須比地下水位高出0.5m以上，不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充漿液，保證有足夠壓力，發(fā)揮泥漿護(hù)壁作用。13、防止地下墻露筋、漏水措施：除了做保護(hù)墊塊外，保護(hù)層的控制關(guān)鍵在吊放鋼筋網(wǎng)之前對(duì)槽壁的垂直度和槽的有效厚度及軸線偏移情況的精確測(cè)量；保證鋼筋網(wǎng)本身平直無變形，吊放時(shí)垂直向下，而且位置準(zhǔn)確；連續(xù)墻接頭處保證清刷干凈，使其不沾泥塊，從而使接頭處結(jié)合緊密；提升或拆管時(shí)，保證導(dǎo)管埋在混凝土中的深度24米

40、，以防埋管或夾泥；混凝土的坍落度要按規(guī)范控制，保證水下混凝土的擴(kuò)散能力；盡量避免重型機(jī)械在空槽旁工作，以防坍塌或掉塊。14、成品保護(hù)施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁和高程樁。在鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊放過程中，應(yīng)采取措施防止鋼筋籠變形。鋼筋籠在吊放入槽時(shí)，不得碰傷槽壁。注意保護(hù)外露的主筋和預(yù)埋件不受損傷。八、工期保證措施根據(jù)業(yè)主要求，本工程工期十分緊張，因此，項(xiàng)目部采取以下措施，以確保工期實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本工程，我公司將在人力、物資、設(shè)備、資金等方面給予大力支持，充分發(fā)揮精干高效的管理能力。制定合理的技術(shù)組織措施計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排“月、周、日”的作業(yè)計(jì)劃，每日進(jìn)行匯報(bào)，每周進(jìn)

41、行檢評(píng)，并及時(shí)修改施工計(jì)劃，找出進(jìn)度滯后原因，采取針對(duì)性措施，做到“以日保周，以周保月”，確保總體施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。合理配置勞動(dòng)力，按施工組織安排勞動(dòng)力數(shù)量。提供充足的設(shè)備機(jī)具并保持其完好率。材料供應(yīng)根據(jù)總體計(jì)劃提早安排檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。建立健全工地早會(huì)制度，解決施工時(shí)遇到的難點(diǎn)，協(xié)調(diào)各工序的配合，提高效率，重要問題及時(shí)請(qǐng)示處理解決。根據(jù)施工進(jìn)度，對(duì)工程關(guān)鍵工序，及早采取有效措施，如增加人員、設(shè)備等，合理安排作業(yè)時(shí)間，保證關(guān)鍵工序順利展開。抓好安全生產(chǎn)工作，以安全保進(jìn)度。注意安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)的正常均衡生產(chǎn)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，以質(zhì)量保進(jìn)度。施工中堅(jiān)持質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，對(duì)測(cè)

42、量、技術(shù)交底、過程檢查、工序驗(yàn)收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，每個(gè)工序都要執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，把存在的問題及早解決，不留隱患，確保一次通過，防止返工，使施工正常進(jìn)行。積極做好與外界的協(xié)調(diào)溝通工作，避免外界因素影響工程的正常開展。九、安全、文明施工措施1、安全管理制度及辦法組織安全質(zhì)量定期檢查，實(shí)施定期的季檢、月檢、周檢、日檢制度，邊檢查、邊整改，共同把好質(zhì)量關(guān)。每季由指揮部及項(xiàng)目部有重點(diǎn)的組織到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生、文明施工等綜合性檢查。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，推動(dòng)提高安全質(zhì)量水平。每月由項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全質(zhì)量大檢查，通過檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除事故隱患。每周由安質(zhì)部及施工隊(duì)組織進(jìn)行質(zhì)安檢查，結(jié)合工地的日檢及班

43、組的自檢、互檢。要求一邊檢查，一邊整改，對(duì)檢查出來的隱患不能立即整改的，要建立登記制度，并制定整改計(jì)劃，在隱患沒有消除之前，必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急情況，必須立即停止作業(yè)，并按規(guī)定上報(bào)處理。突擊檢查和定期檢查相結(jié)合，在實(shí)施過程中，堅(jiān)持“教育、執(zhí)罰、整改”相結(jié)合原則，對(duì)各種隱患必須建立整改復(fù)查制度，認(rèn)真簽發(fā)“整改通知單”，把各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。依靠公司建立的安全警報(bào)系統(tǒng)，使工地的安全情況處于可控狀態(tài)，加強(qiáng)工地的安全意識(shí)。2、安全施工保證措施（1）安全施工總則安全施工總則是每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工都須嚴(yán)格遵循的，具體要求及措施如下：加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，牢固樹立安全第一的思想，嚴(yán)格按照云

44、南省及xx市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定和建設(shè)單位的有關(guān)條例進(jìn)行施工。經(jīng)常開展安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，生產(chǎn)過程中堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)管理。工地建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下設(shè)專職安全員，各班組長(zhǎng)為兼職安全員，督促各施工人員安全作業(yè)，并堅(jiān)持日常的安全檢查，嚴(yán)格做好三級(jí)安全技術(shù)交底，使安全工作在思想上得到充分重視，在組織上和措施上得到切實(shí)落實(shí)。針對(duì)工程特點(diǎn)，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，每個(gè)項(xiàng)目要求做到：技術(shù)上可靠、方法上可行、安全上穩(wěn)妥。強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)施工組織安排，對(duì)各專業(yè)工種進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，確認(rèn)合格后方可上崗，要從技術(shù)上保證安全生產(chǎn)的實(shí)施。建立和

45、健全各種規(guī)章制度及安全組織，編印并貫徹安全手冊(cè)，要做到“人人講安全、個(gè)個(gè)抓安全”，做到預(yù)防為主、超前防范、杜絕各類事故發(fā)生。隨時(shí)檢查、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確提出安全生產(chǎn)指針，層層落實(shí)，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，對(duì)違章作業(yè)者要追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理，做到“三不放過”。所有特種作業(yè)人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必須戴安全帽，嚴(yán)格三穿一戴，嚴(yán)禁酒后上班。工地配備適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施和防火器材，各臨設(shè)間距應(yīng)符合防火最小間距要求；明火作業(yè)遠(yuǎn)離油料等易燃品，做好防火工作。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施及安全裝置、工具和勞保用品等要經(jīng)常進(jìn)行檢查，鋼絲繩等易損件要及時(shí)更新，確保完好和安全使用。夜間施工配備足夠燈光，要求做到“三清”

46、：施工作業(yè)面看得清、人員設(shè)備路線看得清、機(jī)械儀表和使用材料看得清，以確保夜間施工安全。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管，電器必須接地并使用漏電保護(hù)開關(guān)。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格遵守各種機(jī)械的安全操作規(guī)程。（2）施工機(jī)械安全保證措施嚴(yán)禁無證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作，機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器，不得違規(guī)操作。機(jī)械操作人員對(duì)機(jī)械的各個(gè)傳動(dòng)部分、操作控制部分經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告機(jī)電部及有關(guān)人員維修，嚴(yán)禁行車帶病工作。愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械保養(yǎng)、清潔工作。機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在指定位置，嚴(yán)禁亂停、亂放。做好機(jī)械設(shè)備運(yùn)作記錄，定期進(jìn)行機(jī)械檢修、保養(yǎng)

47、。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。所有施工機(jī)械外露的傳動(dòng)皮帶、齒輪等必須設(shè)有防護(hù)欄（罩）安全設(shè)施，并安全可靠，經(jīng)常檢查其牢固程度。樁機(jī)作業(yè)前，平臺(tái)四角的支腿必須放下，保持平臺(tái)平穩(wěn)，經(jīng)常檢查平臺(tái)固定情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取措施排除。施工機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，必須查明原因，及時(shí)消除，以防事故發(fā)生。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行拆卸和檢修工作。雷電天氣無避雷裝置的樁機(jī)等，應(yīng)停止作業(yè)。（3）機(jī)電安全保證措施電工必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其它用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維護(hù)或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電器

48、設(shè)備及開關(guān)必須保持完好，安全設(shè)施裝置齊全，按規(guī)定使用合格的保險(xiǎn)絲。啟動(dòng)電機(jī)前所有操作人員要站在安全位置，停止工作或停電要切斷電源。在雷雨天氣中進(jìn)行電器設(shè)備的檢修和調(diào)試，更要特別注意安全。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的柴油發(fā)電機(jī)組必須安放在達(dá)到防火、防雨、防風(fēng)要求的機(jī)房?jī)?nèi)，安裝要平穩(wěn)牢固。啟用前，應(yīng)對(duì)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)以及配置等進(jìn)行檢查和測(cè)試，確認(rèn)各部正常后方可投入運(yùn)行，機(jī)組值班人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電，兩級(jí)防護(hù)。配電系統(tǒng)采用三相負(fù)荷平衡。動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，照明線路接線宜接在動(dòng)力開關(guān)的上側(cè)。

49、實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制度，每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用開關(guān)箱，禁止用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所。不得設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中，也不得設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場(chǎng)所，也不得設(shè)在易燃易爆物質(zhì)附近。電器設(shè)備外殼作接地接零保護(hù)，防止電器設(shè)備外殼帶電人員觸電，保護(hù)人設(shè)安全。電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋入土、水中。（4）施工場(chǎng)地消防措施健全消防組織機(jī)構(gòu)，配備足夠消防器材，如消火栓、滅火器、砂箱、水桶等，嚴(yán)格注意防火，并派專人值班檢查。加強(qiáng)消防知識(shí)的宣傳和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物

50、品的管理，消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃、易爆和助燃物。生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施周圍，設(shè)置接地或避雷裝置，防止雷擊起火，造成安全事故。并在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施附近，設(shè)置至少2個(gè)滅火器。若發(fā)生火災(zāi)，火勢(shì)不可控制，應(yīng)立即撥打119火警電話，請(qǐng)求支援。（5）導(dǎo)墻施工安全措施施工必須佩戴安全帽，場(chǎng)地內(nèi)禁止酗酒、吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。開槽時(shí)，應(yīng)在溝槽兩側(cè)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，拉警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)；夜間設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止人員墜落。溝槽周圍不允許堆放渣土，溝槽開挖產(chǎn)生的渣土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)地內(nèi)棄土場(chǎng)，夜間外運(yùn)出場(chǎng)地。人工清理基底、綁扎鋼筋時(shí)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止土體坍

51、塌砸傷施工人員。嚴(yán)禁向溝槽內(nèi)拋物體。施工過程中，不允許重型機(jī)械靠近溝槽。焊工應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、工作帽、手套、絕緣鞋等防護(hù)用品。在焊接操作時(shí)，應(yīng)保證焊接點(diǎn)附近無可燃易燃易爆物品。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁碰撞模板，防止模板變形，造成跑模現(xiàn)象。（6）鋼筋籠吊裝安全保證措施鋼筋籠吊裝之前必須由項(xiàng)目總工程師簽發(fā)吊裝令。起重吊裝的指揮人員、操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，并派人監(jiān)護(hù)。重物下方不得有人停留或通過。起重機(jī)

52、的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。履帶式起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位。在鋼筋籠起吊前，必須重新檢查吊點(diǎn)和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。起吊前，仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對(duì)于吊具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂紋現(xiàn)象，一律不得使用。起吊前，必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物，避免在起吊鋼筋籠過程中發(fā)生高空墜物的事故。起重機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。大雨、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，

53、必須停止起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。履帶式起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常工作時(shí)，坡度不得大于3，并與溝槽保持安全距離。如必須帶載行走時(shí)，載荷必須符合規(guī)范要求，并要求道路堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，重物距離地面不得超過50cm并栓好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。履帶式起重機(jī)行走時(shí)轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)變。通過地面水管、電纜等設(shè)施時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。詳見地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝專項(xiàng)安全方案。（7）鋼筋籠吊裝對(duì)周邊建筑物的影響一期施工場(chǎng)地施工區(qū)域狹小，施工區(qū)域南邊緊鄰建筑物，施工區(qū)與距建筑物約2m左右，地下連續(xù)墻

54、鋼筋籠最長(zhǎng)有51.245m，鋼筋籠吊裝后，在空中擺動(dòng)過大時(shí)，鋼筋籠易碰撞到建筑物，將導(dǎo)致建筑物損壞、鋼筋籠變形或散架等安全事故。為防止鋼筋籠吊起后在空中搖擺，鋼筋籠吊裝采用1臺(tái)200t履帶吊車作主吊，1臺(tái)120t履帶吊車作副吊，雙機(jī)抬吊，先將鋼筋籠水平吊起，然后升200t主吊鉤、放120t副吊鉤，最終由200t吊車將鋼筋籠凌空吊直并吊入槽內(nèi)，并且在鋼筋籠的下端系引繩，鋼筋籠凌空吊直入槽前，通過引繩，人工操縱控制鋼筋籠在空中大幅度搖擺。3、文明及環(huán)境保護(hù)施工措施一切行動(dòng)聽指揮，樹立主人翁精神和集體榮譽(yù)感，加強(qiáng)職業(yè)道德教育，做到“五講四美”、“三熱愛”。要與當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)單位協(xié)調(diào)好關(guān)系，保持良好的

55、周邊施工環(huán)境。注意控制噪聲，保證周圍環(huán)境清潔，不影響附近居民生活、工作，實(shí)行封閉施工。設(shè)門衛(wèi)值班，派專人每天對(duì)圍擋及場(chǎng)地進(jìn)行清潔。工地使用的材料應(yīng)根據(jù)平面布置圖分門別類堆放，整齊劃一，不得亂堆亂放，設(shè)備堆放不得占用道路，保證交通正常運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫、配電房、宿舍、沖涼房、廁所必須掛牌，保持環(huán)境清潔、衛(wèi)生。注意環(huán)境和食堂衛(wèi)生，保持現(xiàn)場(chǎng)辦公室整齊清潔，職工食堂的食品、餐具飲用水必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保證職工的身體和身心健康。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ潘到y(tǒng)處于良好狀態(tài)，保持工地的整潔，隨時(shí)清理場(chǎng)地的泥漿、污泥及生活垃圾。生活污水、施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。廢棄的泥漿不能排入

56、市政下水管道中，必須經(jīng)處理后專門外運(yùn)。做好安全保衛(wèi)工作，采取必要防盜措施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)佩帶證明其身份的證卡。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架斗毆，上班時(shí)嚴(yán)禁赤膊。施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)臨時(shí)棄土場(chǎng)，施工產(chǎn)生的渣土運(yùn)至棄土場(chǎng)堆放，并進(jìn)行灑水、防塵網(wǎng)覆蓋等防塵措施，避免揚(yáng)塵，嚴(yán)禁場(chǎng)地內(nèi)隨處堆放渣土，保持場(chǎng)地規(guī)范、整潔。夜間將渣土及時(shí)清運(yùn)，外運(yùn)至xx市許可的棄土場(chǎng)。施工現(xiàn)地大門內(nèi)側(cè)設(shè)洗車槽,外出運(yùn)土車輛應(yīng)進(jìn)行清洗輪胎等部位，保證清洗干凈才能上路。并且車輛密閉，防止露渣土、泥漿。各級(jí)管理人員均須重視以上規(guī)定，大家互相監(jiān)督，嚴(yán)格遵守管理?xiàng)l例。十、地下連續(xù)墻施工危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施地下連續(xù)墻施工重要危險(xiǎn)

57、因素及對(duì)策措施如表11所示。表11 地下連續(xù)墻施工重要危險(xiǎn)因素及對(duì)策措施序號(hào)危險(xiǎn)源分析原因?qū)Σ叽胧?機(jī)斗傷人導(dǎo)墻施工時(shí)人工配合機(jī)械清底，機(jī)斗回轉(zhuǎn)時(shí)傷人。配合機(jī)械施工時(shí)，清坡人員不準(zhǔn)在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作2人、物從導(dǎo)墻溝槽邊墜落溝槽周圍無防護(hù)措施，無人員上下通道，無明顯安全警示。溝槽周邊必須有防護(hù)措施，并設(shè)明顯的警示標(biāo)志，有人員上下通道，閑雜人員禁止進(jìn)入施工場(chǎng)地，禁止向下拋物體，禁止在溝槽四周堆放物品。3振動(dòng)棒電源線破損導(dǎo)墻混凝土澆搗時(shí)，振動(dòng)棒電源線落地?cái)[放，機(jī)械人員碾壓破損。使用完好的電源線，必要時(shí)架空設(shè)置，使用一機(jī)一閘一漏一箱管理4電焊火花引起火災(zāi)易燃易爆物資堆放靠近鋼筋加工棚，焊機(jī)火花濺射

58、，引起火災(zāi)。嚴(yán)禁火星附近堆放易燃易爆物資，并在鋼筋加工棚附近擺放滅火器5起吊過程中鋼筋籠解體鋼筋籠焊接不合格。電焊工持證上崗；加強(qiáng)鋼筋籠焊接質(zhì)量檢查；吊點(diǎn)附近集中受力區(qū)100%網(wǎng)點(diǎn)焊接。續(xù)表11序號(hào)危險(xiǎn)源分析原因?qū)Σ叽胧?槽壁坍塌護(hù)壁泥漿選擇不當(dāng)，泥漿密度不夠，不能形成堅(jiān)韌可靠的護(hù)壁，地下水位過高，泥漿液面標(biāo)高不夠，或孔內(nèi)出不合要求；在松散地層中施工，進(jìn)尺過快，將槽壁擾動(dòng)；成槽后擱置時(shí)間太長(zhǎng)，泥漿沉淀失去護(hù)壁作用；地面附加荷載過大等。適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽內(nèi)漿液面標(biāo)高高于地下水位0.5m以上，選用合格泥漿，通過試驗(yàn)確定泥漿比重；在松散地層中施工時(shí)，控制進(jìn)尺，不要過快或空置時(shí)間太長(zhǎng)；盡量縮短擱

59、置時(shí)間，合理決定單元槽段長(zhǎng)度，注意地面附加荷載不要過大。7鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)過程中鋼筋籠搖晃，造成吊機(jī)失穩(wěn)作業(yè)場(chǎng)地地基承載力不足，起重設(shè)備距溝槽的邊緣安全距離不足；鋼筋籠吊點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理；鋼筋籠起吊過程控制不到位。便道硬化及平整度應(yīng)滿足要求。吊機(jī)禁止急停急起；鋼筋籠上拉繩并派人控制鋼筋籠的過度擺動(dòng)；轉(zhuǎn)吊時(shí)正前方除必要的參與人員外，不準(zhǔn)有他人繼續(xù)作業(yè)和停留、通過；鋼筋籠吊點(diǎn)必須經(jīng)過驗(yàn)算合格。8鋼絲繩、滑輪組、卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤違反國家強(qiáng)制報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)采用鋼絲繩、滑輪組、卷揚(yáng)機(jī)、吊鉤不符合現(xiàn)行規(guī)范要求，沒有及時(shí)更換。按照國家現(xiàn)行規(guī)范要求，做好起重機(jī)械運(yùn)行記錄、設(shè)備檢修記錄，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須更換。所使用的鋼絲繩必須每

60、日檢查，發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)立即更換。9在變幅或旋轉(zhuǎn)過程中，起重力矩超過額定負(fù)載，起重設(shè)備力矩限制器、限高裝置失靈鋼絲繩不符合要求，繩子頭固結(jié)不符合要求。在變幅或旋轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)執(zhí)行不符合安全操作規(guī)程的操作，造成起重力矩超過額定負(fù)載，起重設(shè)備力矩限制器、限高裝置失靈。鋼絲繩安全系數(shù)不得小于5倍；繩子頭固結(jié)必須滿足規(guī)范要求，加強(qiáng)日常檢查。起重設(shè)備必須取得安全檢驗(yàn)合格證；教育司機(jī)嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程操作；在吊重物旋轉(zhuǎn)臂桿前，應(yīng)先起臂，禁止邊起臂邊旋轉(zhuǎn)。10指揮信號(hào)不明確、不規(guī)范，起重司機(jī)違反起重作業(yè)“十不吊”原則起重機(jī)司機(jī)及指揮人員未進(jìn)行安全培訓(xùn)，未持證上崗，指揮信號(hào)不明確、不規(guī)范，起重司機(jī)違反操作

61、原則起吊大型物件必須有專業(yè)起重機(jī)指揮、專業(yè)起重司機(jī)操作；指揮應(yīng)配合施工聲音信號(hào)和手勢(shì)信號(hào)、旗語等；加強(qiáng)對(duì)起重作業(yè)“十不吊“原則的監(jiān)督落實(shí)，發(fā)現(xiàn)違章進(jìn)行處理。十一、事故應(yīng)急措施1 、事故應(yīng)急救援的組織（1）項(xiàng)目經(jīng)理是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人；一般生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援由主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)；（2）項(xiàng)目部要專門成立事故應(yīng)急救援組織，明確一旦出現(xiàn)安全事故時(shí)救援組織每個(gè)成員的分工，并確保每人在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入救援狀態(tài)；（3）一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應(yīng)急救援組織必須迅速有效地投入搶救工作，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。（4） 項(xiàng)目部應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)

62、小組。2、 事故應(yīng)急救援程序（1）工程施工發(fā)生安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)首先采取應(yīng)急措施搶救傷員，并立即報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；（2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，立即到事故現(xiàn)場(chǎng)采取有效措施組織搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告公司、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)主管部門負(fù)責(zé)人；（3）按照公司安全生產(chǎn)安全制度的有關(guān)規(guī)定，公司總經(jīng)理或主管安全副總經(jīng)理接到報(bào)告后，立即組織足夠的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織事故搶救，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定立即如實(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刎?fù)有關(guān)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門；（4）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員在組織搶救傷員和財(cái)產(chǎn)的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，各級(jí)管理人員不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)，不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)、毀滅有關(guān)證據(jù)，項(xiàng)目

63、部的任何從業(yè)人員都應(yīng)當(dāng)支持、配合事故搶救工作。3、 事故應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，首先應(yīng)搶救傷病員，需要報(bào)警救援的應(yīng)緊急報(bào)警（打120、119、110電話），并根據(jù)不同的場(chǎng)所、不同情況采取相應(yīng)的應(yīng)急救援措施，如關(guān)電源、撲滅火源、關(guān)閉緊急開關(guān)或電閘、最大限度控制事故范圍，減少損失和傷害；（2）事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)救治與及時(shí)送治相結(jié)合，發(fā)生各類人員受傷、淹溺、中毒等事故時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即把傷員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)，在采取簡(jiǎn)易有效急救措施的同時(shí)要及時(shí)把傷員送到就近醫(yī)院進(jìn)行急救；（3）在搶救傷員時(shí)除搶救人員外，其他人員應(yīng)盡快脫離危險(xiǎn)區(qū)，并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，救援應(yīng)配備好相應(yīng)的器材、車輛、藥物和通訊設(shè)施。4、 事故

64、的調(diào)查處理（1）事故發(fā)生后，項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組必須積極配合公司安全委員會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，事故調(diào)查處理應(yīng)當(dāng)按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則，及時(shí)、準(zhǔn)確地查清事故原因，查明事故性質(zhì)和責(zé)任，總結(jié)事故教訓(xùn)，提出整改措施，并督促限期整改，同時(shí)對(duì)事故責(zé)任者依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；（2）發(fā)生生產(chǎn)安全事故，經(jīng)調(diào)查確定為責(zé)任事故的，除了應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政處分和經(jīng)濟(jì)罰款外，構(gòu)成犯罪的由司法部門依法追究刑事責(zé)任；（3）任何集體和個(gè)人不得阻撓和干涉對(duì)事故的調(diào)查處理，并應(yīng)當(dāng)積極配合安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)部門對(duì)事故的調(diào)查處理工作；（4）安全生產(chǎn)部定期在公司內(nèi)通報(bào)生產(chǎn)安全事故的情況，對(duì)重大安全事故及處理結(jié)果在公司范圍內(nèi)及時(shí)公布，并上報(bào)上級(jí)有關(guān)主管部門。十二：附件附圖一：圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖附圖二：地下連續(xù)墻配筋圖（一）附圖三：地下連續(xù)圖配筋圖（二）附圖四：地下連續(xù)墻墻幅編號(hào)圖