1、目錄第一章 工程概況31.1工程概況31.2設計概況31.3高大模板施工概況41.4工程自然條件概況6第二章 編制說明及依據6第三章 施工計劃73.1施工進度計劃73.2模板材料需用量123.3主要設備計劃15第四章 施工工藝技術154.1 3-4#樓結構模板支撐體系參數154.2 3-5#樓結構模板支撐體系參數194.3高大支模支撐體系搭設234.4混凝土澆筑及拆除244.5施工特別注意事項244.6通用構造要求25第五章 施工安全保證措施325.1組織保障325.2技術措施34第六章 施工管理及作業人員配備和分工396.1施工管理配備和分工396.2勞動力計劃40第七章 驗收要求407.1

2、項目部管理人員407.2驗收工作程序和參與驗收人員417.3材料驗收要求417.4架子工要求427.5過程中驗收427.6混凝土澆筑前檢查驗收（高大模板專項驗收）437.7附模板支撐體系安全檢查驗收表43第八章 應急處理措施458.1應急預案的方針與原則458.2應急預案工作流程圖458.3成立專項應急救援組織機構468.4事故處理培訓和演練508.5施工過程中危險源的應急準備和響應(事故)事件508.6應急響應558.7醫療設施和急救設施計劃578.8警戒與治安598.9人群疏散與安置598.10公共關系598.11現場恢復59第九章 計算書及相關施工圖紙609.1計算書609.2 附圖96

3、第一章 工程概況1.1工程概況工程名稱：*建設地點：*建設單位：*設計單位：*地勘單位：*監理單位：*施工單位：*監督部門：* 本項目為*3號地塊1-5號樓、10-12號樓（二標段）及部分地下室工程，共有8棟建筑，其中1號樓32層，建筑高度為98.4米；2號樓23層住宅，建筑高度為98.4米；3號樓20層，建筑高度為65.8米；4號樓7層，建筑高度為22米；5號樓7層，建筑高度22米，10號樓7層，建筑高度為22米；11號樓7層，建筑高度為22米；12號樓7層，建筑高度為22米；基礎形式為筏板、抗水板、獨立基礎。1.2設計概況序號樓棟主體結構類型主體結構/商業層數層高（標準層）抗震等級11#樓

4、剪力墻結構323m二級22#樓剪力墻結構234.2m二級33#樓剪力墻結構203.15m三級44#樓剪力墻結構73.15m四級55#樓剪力墻結構73.15m四級610#樓剪力墻結構73.15m四級711#樓剪力墻結構73.15m四級812#樓剪力墻結構73.15m四級。（其中涉及高支模區域范圍為3-4#樓基頂一層，3-5#樓基頂一層）（具體范圍詳后附圖一、附圖二）。1.3高大模板施工概況根據“關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知”建設部建質（2018）31號文的規定，本項目部分結構模板支撐系統的高度已經達到建質（2018）31號文的要求，屬于高大模板施工的范疇。按照高支模板施工所

5、處的不同位置將本工程高支模板施工劃分為不同的施工區域，具體施工區域的劃分詳下表高支模施工區段及部位統計匯總表高支模施工區段及部位統計匯總表編號樓棟部位高支模標高區域/(支模面積）結構圖圖號13-4#樓基頂一層板軸線1-1軸2-13軸交AD軸（軸網為3-4#樓一層平面布置圖）474.600482.750（高度8.150m）1#區域/730平方米3-4#樓一層結構平面布置圖（范圍詳附圖一）23-5#樓基頂一層板軸線1-1軸2-13軸交AC軸（軸網為3-5#樓一層平面布置圖）474.700482.750（高度8.050m）2#區域/730平方米3-5#樓一層結構平面布置圖（范圍詳附圖二）因施工圖紙、

6、工序的特殊性（設計圖紙中基頂負二層、負二層負一層標高位置只設置墻柱柱未設置有板，但負一層一層標高位置設置有板，導致負一層一層標高位置的支模體系需從基頂進行支設，由此出現高支模現象），其中剪力墻、柱隨樓層進度進行澆筑，此段高支f模專項方案只涉及梁、板高支模體系。1.3.1高支模結構參數（1）3-4#樓結構參數位置結構標高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)基礎頂-8.200m基礎頂圖紙中未設置板，立桿基礎位于柱子獨立基礎頂板（700厚）及中密卵石層頂板-0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、（2）3-5#樓結構參數位置結構標高(m)板厚(mm)梁截面

7、尺寸(mm)基礎底-8.100m立桿基礎位于柱子獨立基礎頂板（700厚）及中密卵石層（200mm）頂板-0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、1.4工程自然條件概況第二章 編制說明及依據序號規范、規程名稱編 號1建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20082危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質201831號3建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質2009254號4混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20155混凝土結構工程施工規范GB50666-20116建筑結構荷載規范GB50009-20127混凝土結構設計規范 GB5

8、0010-20108建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20139施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-200510建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-201111鋼結構設計規范 GB50017-201412建筑施工安全檢查標準JGJ59-201113建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-201614經審批合格后的本工程施工圖紙15本工程施工組織設計第三章 施工計劃3.1施工進度計劃結合設計圖紙，高大模板施工根據所處部位和區域面積大小進行劃分，結合現場組織機械、材料、人力、物力等要求施工，確保施工質量和施工安全，保證施工人員健康和安全，根據本項目施工總進度計劃，

9、對各部位和區域的高大模板施工進行進度予以計劃，在確保安全的前提下保證總施工進度計劃予以實現。【3-4#樓一層梁板（1-1軸2-13軸交AD軸，1#區域）】因該范圍模板支撐腳手架需要從基礎頂開始搭設，高大模板支撐架體為基礎一層板面結構，與非高大模板區域主體結構同時施工。故該范圍結構工期按主體結構施工計劃工期執行。3-4#樓高支模搭設計劃完成時間23天，如下：【3-5#樓一層梁板（1-1軸線至2-13軸線交A-C軸，2#區域）】因該范圍模板支撐腳手架需要從基礎頂開始搭設，高大模板支撐架體為基礎一層板面結構，與非高大模板區域主體結構同時施工。故該范圍結構工期按主體結構施工計劃工期執行。3-5#樓高支

10、模搭設計劃完成時間23天，如下：3.2模板材料需用量根據順宇新川（3#地塊）項目規模及工程現場實際需要計劃和模板支撐架體系的設計要求，本工程使用的周轉材料計劃投入量為：材料規格材料量覆面木質膠合板14mm厚8660m2扣件直角、對接、旋轉3.3萬個架管Q235鋼，48.3，壁厚3.6mm（計算采用48*3）5.2萬米螺旋頂托5600個安全兜網3000m2備注：使用量根據現場實際進行調整。3.2.1材料計劃3.2.2材料要求序號材料名稱規格材質要求力學性能1覆面木質膠合板14mm厚滿足GB/T17656-2008混凝土模板用膠合板 規定剪切強度1.4 N/mm2抗彎強度15.0 N/mm2彈性模

11、量10000.0 N/mm22木方40m90mma類針葉材（含水率25%）剪切強度1.2N/mm2抗彎強度11N/mm2彈性模量9000.0 N/mm23架管6m、4m、3m、1.2mQ235鋼，48.3，壁厚3.6mm（計算采用48*3）截面面積A=424 mm2抗壓強度設計值f=205 N/mm2回轉半徑i=15.9 mm4扣件直角、對接、旋轉滿足GB15831-2006鋼管腳手架扣件要求單扣件抗滑8 kN雙扣件12 kN5可調托座可調托座承載力容許值N(kN)：30扣件抗滑移折減系數kc：0.853.2.3建筑施工用模板支架構配件檢查表高支模模板支架構配件材料按下表內容進行檢查，抽查基數

12、按照JGJ130-2011進行。 0.3.3主要設備計劃設備名稱規格型號數量汽車泵47m1臺塔吊QTZ55132臺鋼筋對焊機UN-1002臺鋼筋彎曲機WJ402臺鋼筋斷料機QJ402臺鋼筋調直機GJ4-8/42臺木工壓刨MY1053臺插入式震動器SX-256套木工平刨MP5133臺全站儀GTS7011臺（套）水準儀ATG13臺鉛垂儀Pb2臺游標卡尺150MM把吊線錘5kg套第四章 施工工藝技術4.1 3-4#樓結構模板支撐體系參數4.1.1基礎參數位置結構標高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)基礎頂-8.200m基礎頂圖紙中未設置板，立桿基礎位于柱子獨立基礎頂板（700厚）及中密卵石層頂板-

13、0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、4.1.2梁模板參數梁編號截面尺寸(mm)模板支架高度(m)梁側樓板厚度(mm)梁跨度方向立柱間距la(mm)梁兩側立柱間距lb(mm)步距h(mm)梁底增加立柱根數梁底支撐小梁根數小梁類型（方木）（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）可調托座內主梁根數La5（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.33.62KLa17（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.33.62La1（1）200*16007.55160/160800

14、80015001240901448.33.62KLa5（1）200*4507.55160/16080080015001240901448.33.62La4（1）200*5007.55160/16080080015001240901448.33.62備注：鋼管計算按483進行計算。4.1.3梁側模板參數梁編號截面尺寸(mm)梁側樓板厚度(mm)小梁布置方式梁下掛側模高度(mm)小梁道數(下掛)小梁類型方木（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）對拉螺栓類型對拉螺栓距梁底距離（mm）La5（1）200*650160/160水平向布置490240901448.33.6無無KLa17（1）200*65

15、0160/160水平向布置490240901448.33.6無無La1（1）200*1600160/160水平向布置1490740901448.33.6無無KLa5（1）200*450150/150水平向布置300240901448.33.6無無4.1.4板模板參數混凝土樓板名稱3-4#樓一層板，標高-0.050m混凝土樓板板厚(mm)160面板厚度（mm）14模板支架高度H(m)8.150可調托座內主梁根數2主梁類型（鋼管）48.33.6主梁布置方向垂直立柱縱向方向立柱縱向間距la(mm)800小梁類型方木（mm）4090水平拉桿步距h(mm)1500立柱橫向間距lb(mm)800小梁間距l

16、(mm)200備注：鋼管計算按483.0進行計算。4.1.6梁板模板及支撐系統腳手架大樣圖（局部）4.1.7特別注意事項此軸線區域范圍內涉及懸挑式梁、板結構較多，3-4#一層結構平面布置圖軸線1-1軸2-13軸交AD軸位置結構混凝土強度未達到100%時，墻柱、梁板結構支撐腳手架不得拆除。2-8#樓一層梁板模板支撐系統詳附圖：、附圖三：3-4#樓一層梁板模板支撐系統腳手架立桿平面布置圖（X、Y向）、附圖四：3-4#樓一層梁板模板支撐系統腳手架剪刀撐平面布置圖4.2 3-5#樓結構模板支撐體系參數4.2.1基礎參數位置結構標高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)基礎底-8.100m基礎頂圖紙中未設

17、置板，立桿基礎位于柱子獨立基礎頂板（700厚）及中密卵石層頂板-0.050m160200*1600、200*450、200*650、200*500、4.2.2梁模板參數梁編號截面尺寸(mm)模板支架高度(m)梁側樓板厚度(mm)梁跨度方向立柱間距la(mm)梁兩側立柱間距lb(mm)步距h(mm)梁底增加立柱根數梁底支撐小梁根數小梁類型（方木）（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）可調托座內主梁根數La5（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.33.62KLa17（1）200*6507.55160/16080080015001240901448.3

18、3.62La1（1）200*16007.55160/16080080015001240901448.33.62KLa5（1）200*4507.55160/16080080015001240901448.33.62La4（1）200*5007.55160/16080080015001240901448.33.62備注：鋼管計算按483進行計算。4.2.3梁側模板參數梁編號截面尺寸(mm)梁側樓板厚度(mm)小梁布置方式梁下掛側模高度(mm)小梁道數(下掛)小梁類型方木（mm）面板厚度（mm）主梁類型（鋼管）對拉螺栓類型對拉螺栓距梁底距離（mm）La5（1）200*650160/160水平向布置4

19、90240901448.33.6無無KLa17（1）200*650160/160水平向布置490240901448.33.6無無La1（1）200*1600160/160水平向布置1490740901448.33.6無無KLa5（1）200*450150/150水平向布置300240901448.33.6無無4.2.4板模板參數混凝土樓板名稱3-5#樓一層板，標高-0.050m混凝土樓板板厚(mm)160面板厚度（mm）14模板支架高度H(m)8.050可調托座內主梁根數2主梁類型（鋼管）48.33.6主梁布置方向垂直立柱縱向方向立柱縱向間距la(mm)800小梁類型方木（mm）4090水平拉

20、桿步距h(mm)1500立柱橫向間距lb(mm)800小梁間距l(mm)200備注：鋼管計算按483進行計算。4.2.5梁板模板及支撐系統腳手架大樣圖（局部）4.2.6特別注意事項此軸線區域范圍內涉及懸挑式梁、板結構較多，3-5#一層結構平面布置圖軸線1-1軸2-13軸交AC軸位置結構混凝土強度未達到100%時，墻柱、梁板結構支撐腳手架不得拆除。（6）3-5#樓一層梁板模板支撐系統詳附圖：、附圖七：3-5#樓一層梁板模板支撐系統腳手架立桿平面布置圖（X、Y向）、附圖八：3-5#樓一層梁板模板支撐系統腳手架剪刀撐平面布置圖4.3高大支模支撐體系搭設模板支撐體系搭設前，施工單位項目技術負責人或方案

21、編制人應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求，對現場管理人員、作業人員進行安全技術交底，交底應詳細說明選用的材料、工藝參數、構造要求、工藝流程、作業要點、安全措施等。4.3.1支撐體系搭設流程立桿定位擺放墊板、立桿底座 擺放掃地桿 逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊 安裝掃地縱橫桿并與立桿扣緊 安裝第一步橫桿與各立桿扣緊 安安第二步橫桿安第三、四步橫桿 接立桿 加設剪刀撐 臨邊結構連接件 頂托與主梁設置 鋪設方木。4.3.2立桿搭設立桿縱橫向間距為 800mm，高支模區域梁沿跨度方向間距 800mm。（其中立桿連接必須采用對接扣件連接，且必須錯開，錯開距離不宜小于 500mm，各接頭的主節點不

22、大于步距的三分一）支撐體系頂部支撐采用可調頂托，可調頂托螺桿伸出長度不得大于 200mm。4.3.3水平桿搭設模板支撐系統立桿在距地面不大于 200mm 處設一道縱橫水平掃地桿，水平拉桿步距為 1500mm，縱橫連續設置， 支撐體系大于 8 米時，頂部應加設一道縱橫水平桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂勞。無處可頂的時候，應在水平桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。4.3.4剪刀撐設置在外側周圍設置由下至上的豎向連續式剪刀撐，并在整個高支模區域中間部位連續 50005000 見方的豎向剪刀撐，且在豎向剪刀撐的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，豎向剪刀撐之間采用之字斜撐連接。剪刀撐桿件的底

23、端應與地面頂緊，夾角 45 度60 度。剪刀撐應采用搭接，搭接長度不小于1000mm，并應采用 3 個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定。支撐體系水平防護在施工過程中，防止上下構件墜落，在支撐體系的中間處設置水平防護層，防護層采用兜網和鐵絲與水平橫桿綁扎組成。4.4混凝土澆筑及拆除1、根據本工程現場情況，本工程高支模區域采用車泵進行澆筑，澆筑線路詳附圖，澆筑時應先澆柱子后澆梁板。（澆筑由中間向兩邊擴散）2、混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。3、柱和梁板的混凝土澆筑順序，應按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁

24、板混凝土的順序進行。澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統受力均勻，避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。4、澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的加固措施。5、附圖：（附圖一：3-4#樓砼澆筑走向示意圖） （附圖五：3-5#樓砼澆筑走向示意圖） 4.5施工特別注意事項采用扣件式鋼管腳手架搭設高大模板支架的問題一直是模板支架安全監管的重點和難點。扣件式鋼管腳手架的搭設靈活性也帶來了隨意性，如：模板支架的立桿上每步縱、橫向水平鋼管設置不全，扣件螺栓的擰緊力矩不夠，水平剪刀撐設置不符規定等。連接構造不完整是扣件鋼管模板

25、支架整體坍塌的主要原因。因此，特別強調高大模板支架扣件鋼管搭設應完整，支架中部縱向或橫向的豎向剪刀撐、之字撐、水平剪刀撐、立桿上每步的雙向水平桿與立桿的扣接、螺栓的擰緊力矩等應將其作為模板支架安裝中的檢查重點。4.6通用構造要求4.6.1高大模板支撐體系本工程高大模板支撐系統腳手架采用落地式鋼管48.33.6mm（方案設計計算采用483.0mm）滿堂支撐腳手架。由于架體較高，為保證荷載有效傳遞，梁板下部均加設承重立桿且頂部采用可調頂托。4.6.2地基基礎本工程高大模板支撐系統腳手架立桿下部部分位于獨基基頂、中密軟石層上，為保證立桿受力的有效傳遞，將立桿位于中密軟石層的部位撿底平整，清除軟弱層、

26、積水，保證立桿基礎無軟弱層、浸水現象并且立桿下部設置50mm厚架板做墊板。1、 地基基礎排水措施：因高支模體系立桿基礎位于基礎持力層上，為保證高支模安全體系，避免出現立桿基礎存在泡水現象。對立桿基礎采取設置排水溝、集水坑的方式進行排水，排水方案如下：（1） 在A軸線交1-1軸2-13軸基礎之間挖一2.5m3m2.5m的集水坑（采用機械鉆孔爆破后，石渣挖運出現場），集水坑坑底比B軸線基底低2.5米。在1-1軸線基礎外側靠護壁方向位置采用機械挖一溝槽，溝槽低于基槽約60CM，并按0.5%的坡度放坡。（2） 進行人工清理，將松動的石渣等清理干凈。（3） 澆筑100厚C10的墊層混凝土，注意放坡。（4

27、） 在墊層上砌筑240厚的排水溝，溝的內壁抹防水砂漿，溝底防水砂漿找坡。排水溝的斷面圖如下圖所示：4.6.3立桿1、立桿接長采用對接扣件將鋼管對接（禁止搭接）。2、立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。3、立桿定位時，縱橫向均應拉通線，確保縱橫向立桿順直。4、高大模板支撐系統腳手架立桿采用對接扣件將鋼管對接，立桿垂直度偏差不得大于20mm。立桿間距采用彈線定位，步距允許偏差為20mm。4.6.4掃地桿1、縱橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20

28、0mm處的立桿上。2、如立桿平面位置出現高低差現象，掃地桿需按下圖進行設置。4.6.5水平桿1、每一步距處縱橫向各設置一道水平拉桿，架體水平縱橫桿必須在頂部加密一道，步距見技術參數表和構造示意圖及大樣圖、剖面圖。2、縱橫水平桿設置在立桿內側，縱橫水平桿接長宜采用對接扣件連接。接頭位置的設置按以下要求：1）兩根相鄰橫桿的接頭不能在同步或同跨內；不同步或不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節點（立桿）的距離不大于縱距的1/3。2）用水平儀抄測標高，確保橫桿的水平偏差控制在20mm。3、立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩個方向有足夠的剛度和穩定性。4、縱

29、橫向水平桿接長采用對接扣件連接。接頭位置的設置按以下要求：兩根相鄰橫桿的接頭不能在同跨內；不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。當層高在820m時，在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿；如下圖示意：4.6.6剪刀撐設置1、沿架體四周外側立面設置連續式垂直剪刀撐，在架體中部間距為10m縱橫向均設豎向連續式剪刀撐。在架體的底部、中部及頂部加設水平剪刀撐，具體位置詳模板支撐系統腳手架剪刀撐布置圖、模板支撐系統大樣圖、剖面圖等，具體詳附圖。2、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度為1000mm，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至

30、桿端的距離不得小于100mm。3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。4、豎向剪刀撐斜桿與地坪的水平夾角宜在4560之間，并由底至頂連續設置，豎向剪刀撐底部與支撐面結構面頂緊。5、豎向剪刀撐： 詳見支撐架平面布置圖。6、水平剪刀撐：在大梁底部、中部及頂步各設置一道水平剪刀撐，詳見支撐架平面布置圖。7、剪刀撐采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100mm。8、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。9、豎向剪刀撐斜桿與地坪的水

31、平夾角宜在4560之間，并由底至頂連續設置，豎向剪刀撐底部與支撐面結構頂緊。4.6.7連墻（柱）桿模板支撐系統腳手架施工總體安排時，支撐腳手架必須與先澆筑的框架結構（墻柱）可靠連接。上部結構的施工支撐架必須與完成結構可靠連接，結構混凝土須達到75%的強度。連接件采用鋼管抱箍拉接，在水平方向，架體與下部澆筑的結構柱、墻拉結，水平間距按柱網每跨一拉；在垂直方向每步距分別與結構柱進行鋼管抱箍拉接，以確保高支架的整體穩定性。4.6.8頂托梁下支撐立桿采用頂托承重，U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須用木楔楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時保證上

32、下同心。4.6.9固結點1、豎向結構（墻、柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2、當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m（具體根據墻柱軸線尺寸確定）、豎向間距每步架體與建筑結構設置一個固結點。4.6.10墊板本工程立桿下采用通長木墊板進行處理，墊板厚度50mm。4.6.11安全防護措施1、在新建建筑非高支模位置設置人員上下通道，以保證人員正常作業和應急撤離。2、在支模外架操作面采用滿鋪腳手板封閉，兩側設置1.2m高防護欄桿，立面并用密目網封閉； 3、支模架腳手板端部的探頭長度150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定，可采

33、用16#元絲綁扎牢固。4、為確保施工作業人員安全，在高支模頂面操作層下一步架滿設水平兜網，預防高墜，當支撐架體高度大于8米時，在中部還應增設一道兩道水平兜網，具體設置詳附圖。兜網外邊口由邊繩與立桿綁牢固，網間的搭接必須牢固，不得留空隙，網的轉角處必須搭牢綁緊。兜網在使用中，隨時清除網內雜物。5、為保障人員安全，支模架體立面應采用密目網封閉。為防止物體打擊，施工必須設置專人監控，防止無關人員進入高支模施工區域，防止施工中發生高墜及物體打擊事故。第五章 施工安全保證措施5.1組織保障一、建立實施監督機構，明確責任，確保措施落實到位后才能施工。成立支模架指揮小組。由項目經理任組長，各分管工長必須做好

34、支撐架施工的質量、安全、管理工作。施工中任何一個環節均應有人員監督管理，且人員職責分明，落實責任。二、充分發揮一師兩員（安全工程師、專職安全員、安全協管員）的作用，在支模架搭設和混凝土澆筑時，對整個體系進行監控，及時發現和糾正可能出現的安全隱患。同時管生產還必須管安全。三、支模架支撐體系搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員須經三級安全教育合格后方可上崗組作業。四、所有支模架的搭設及架體完成后，經施工單位技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工，才能進行混凝土的澆筑。五、高處作業安全防護措施1）、在建筑外邊線內

35、側搭設不低于 1.2m高的鋼管欄桿，以作好水平安全防護。2）、按有關規定的要求設置兜底網、層間網、隨層網，其中層間網的間距不得大于4層。3）、工長必須安排專人加強對安全網、腳手板、防護欄桿、防護棚等安全設施的檢查，發現破損、斷線、封閉不嚴、固定不牢固等現象及時加以整改和完善。4）、在施工期間若遇有雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。5）、在外架上鋪設竹夾板或腳手板，再掛設兜底安全網，確保全封閉施工，避免墜物傷人。支模架施工安全組織框架圖序號姓名職務負 責 內 容1*項目經理項目總負責人、總指揮、總協調2*項目負責人現場施工總負責、總指揮、總協調3*項目技術負責人技術總負責，技術交底、技術協調

36、、技術管理4*技術員配合技術總負責，技術交底、技術協調、技術管理5*安全工程師安全、文明施工總指揮、總協調6*施工員現場施工管理7*施工員施工現場質量控制、質量管理8*施工員現場施工管理9*施工員現場施工管理10*施工員現場施工管理11*質量員現場質量管理12*質量員現場質量管理13張*質量員現場質量管理14*責任工長負責現場施工全面管理、協調15黃*責任工長負責現場施工全面管理、協調16*安全員安全、文明施工現場指揮協調17何*測量員邊坡監測、墻柱軸線、標高控制18*責任工長負責現場施工全面管理、協調19*責任工長負責現場施工全面管理、協調20*安裝工長負責安裝工程技術、質量管理、協調21*

37、材料員商品混凝土收發、計量確認22*材料員材料管理23*林造價員造價及成本資料收集及管理24*資料員內業資料收集及管理25*資料員內業資料收集及管理5.2技術措施1、材質及其使用安全技術措施材質必須符合建筑施工模板安全技術規范JGJ1622008的要求。2、模板的搭設施工安全技術措施支撐架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1） 按施工方案搭設；2） 按施工方案及施工圖紙放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；3） 開始搭設立桿時立桿應加臨時支撐，在第二水平桿（含掃地桿）安裝后再拆除。應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接國定，然后設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立

38、桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。4）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件應隨搭升的架子一起及時設置。5）裝設撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整體的顯著變形。6）在架上進行搭設作業人員，必須經過培訓，取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書后方可上崗。其他相關施工人員應掌握相應的專業知識和技能7） 裝、拆時下面不得站人。高處作業時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板應隨拆隨運轉，扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。8）裝模板時應拉警戒線，各路口、安全通道派專人看守。本層模板從支撐架開始搭設到混凝土澆換搗完畢整個施工過程均要求專項工長旁站監督管理，并安排專人24小時監控，防止其他工

39、序、工種對支撐架的破壞或人為的破壞。3、模板的拆除施工安全技術措施高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除的高度不應大于兩層。設有附墻連接的模板支撐系統，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將附墻連接全部或數層拆除后再拆支撐架體。高大模板支撐系統拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應有專人傳遞至地面，并按規格分類均勻堆放。高大模板支撐系統搭設和拆除過程中，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入作業范圍。模板拆除安全管理：1）拆除支撐架應安排白天進行，禁止夜間進行拆除工作。2）拆除架子時，必須有模板拆除申請表并應附同條件試塊報告，現場

40、監理見證簽字。3） 梁模板支模架拆除要在混凝土強度達到100%后方可拆除，以同條件養護試塊為準。4） 拆模時應在下部水平拉桿上鋪設短腳手板。禁止直接踩在水平拉桿上，拆下的模板要輕放在樓面上，上下傳遞模板時要互相接應，防止上人。5）作業人員嚴禁攀登模板、斜撐桿或繩索。6）拆架前應清理架板上的雜物及地面障礙物。7）高大模板支撐系統的拆除作業必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業，分段拆除時，高度不應大于兩層。架體連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴禁先將連接件全部拆除或數層拆除后再拆支撐架體。4、防墜落措施1）模板工程應按相關規定編制施工方案并進行技術交底；支模架安裝完畢后，需經質安、技術等有關部

41、門驗收，驗收合格后報監理、項管、建設單位驗收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業。支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護措施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求。2）所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。特種登高作業人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術交底。3)高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防

42、護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。4)安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應高掛低用，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5) 項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。6)高處作業前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護措施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。5、安全文明施工措施1）進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋，現場嚴禁吸煙。2）

43、嚴禁酗酒人員進入作業區域，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。3）支撐架搭設人員必須是取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書的架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其不適于高空作業者，一律不得上支撐架操作。4)上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。5.4監測控制措施5.4.1監控措施1、在高大模板施工過程中，班組日常進行安全檢查，項目部每天進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點部位:、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。、立桿是否松動，立桿是否符合要求。、連接扣件是否松動。、架體垂直度。、施

44、工過程中是否有超載的現象。 、安全防護措施是否符合規范要求。、支撐架體和支撐架桿件是否有變形的現象。2、支撐架在承受六級大風或大暴風雨后必須進行全面檢查。3、在澆筑支模梁板混凝土前，由項目部對支撐架全面檢查，合格后才開始澆混凝土，澆混凝土的過程中，由安全工程師、質量員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。4、模板架變形監測梁、板模板采用扣件式鋼管支撐架支撐體系，在搭設支撐架、鋼筋安裝、混凝土澆搗施工過程中，必須隨時進行監測。模板支撐腳手架變形監測主要內容是模板支撐體系的水平位移和豎向位移，在支模架范圍外固定點架設觀測儀器(經緯儀和水準儀各1臺)

45、，在支模混凝土澆筑過程中，每隔2030分鐘觀測一次變形情況，待混凝土澆筑完成后每隔30120分鐘觀測一次。5、澆筑混凝土前由專職工長和安全員組織對模板下扣件的扭力矩做檢查。6、監測方式 主要采用在大梁側、結構中間、邊緣掛標尺的方式，保證標尺上端固定在梁側木方或鋼管上，下端自由懸空。監測人員位置安排在施工區作業外側，經緯儀和水準儀放置位置以距離高支架1020米左右，混凝土施工至監測點范圍1米起開始監測，并形成記錄，發現異常情況，及時通知現場人員，緊急撤離施工作業面，并向領導及時匯報處理。5.4.2監測監控1、支撐架變形觀測共分三個階段，頻率為每天一次，如下：、腳手架搭設好以及未上模板鋼筋時；、模

46、板鋪設完成以及鋼筋綁扎完成時；、混凝土澆筑完成時;在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監測頻率不超過2030分鐘一次。若發現突變或位移量見大時將觀測采集數據隨時上報有關部門和領導。觀測方法采用基準點直線觀測法，并計算出其每次位移量、沉降量和累計位移量、沉降量。2、支模架在整個使用期間，指定專人采用遠紅外線水平儀24小時對架體安全進行監控，特別是進行梁板混凝土澆筑期間，必須對架體安全進行全方位監控，防止意外發生。 3、監控布點按易于觀測和方便的原則設置:對支模架的扣件、立桿垂直度進行全天候監測，監控點布置在支模架以外便于監測的位置，如建筑物外圍框架柱位置。4、觀測階段采用水準儀在模板面測設水平

47、標準（基準）點，在混凝土澆筑到一定區域時，立即對已施工完成的區域水平標準點比對原始基準點，一旦發現水平標準點有下沉現象，應立即停止澆筑混凝土。查明原因后，方可繼續進行澆筑混凝土。另在沉降觀測過程中，每一次觀測均報專業監理工程師抽檢，并將觀測結果報監理工程師認可同意。5、監控時間從綁扎梁板鋼筋開始至支模架完全拆除。5.4.3監測資料反饋監測資料采用動態反饋。在混凝土澆筑階段，現場觀測若發現位移、沉降等出現異常，或達到( 超過) 報警值時，立即通知施工作業面人員，必須馬上停止施工，迅速疏散人員，查明原因，待加固處理排除險情后方可復工。5.4.4監測預警值根據本工程的實際情況，立桿全部落在結構板上，

48、且下部模板支架不拆除，地基不考慮變形。從搭設方案得知，采用48*3.6腳手架搭設，上部采用可調U托支頂和墊腳木板，每個節點受力后會壓縮，高支模監測方案需設定支模變形允許值和預警值，對本工程監測項目提出以下報警值：監測預警值:水平位移值小于5mm;豎向位移值小于5mm。當位移監測達到預警值時，必須立即停止施工并組織所有人員撤離，同時通知相關人員處理，待險情全部排除后方可繼續施工。從本工程設置的高支模監測預警數據可看出預警值是符合客觀實際的。高支模的變形，是從混凝土入模開始至滿倉的第二天內變形是最快的，也是最大的；第二天起由于混凝土強度的增長，支模的變形趨于平緩；到了第三天，混凝土一般強度應達到設

49、計強度的 50以上，支模的變形基本終止，監測工作可結束。第六章 施工管理及作業人員配備和分工6.1施工管理配備和分工序號崗位人數備注1項目經理1全面管理和負責2項目負責人1全面管理和負責3安全工程師1安全管理和負責4質量主管1質量管理和負責5責任工長3現場全面管理6項目技術負責人1技術管理7專職安全員1現場安全管理8安全協管員5協助安全管理9材料主管1材料管理10專業工長3現場施工管理11技術員1技術管理6.2勞動力計劃序號崗位人數備注1木工252架工15持證人員3鋼筋工184混凝土105機械操作工10持證人員6電工24持證人員備注：根據現場施工情況調整作業人員數量。第七章 驗收要求7.1項目

50、部管理人員序號姓名職務負 責 內 容1*項目經理項目總負責人、總指揮、總協調2*項目負責人現場施工總負責、總指揮、總協調3*項目技術負責人技術總負責，技術交底、技術協調、技術管理4*李照國配合技術總負責，技術交底、技術協調、技術管理5*左權配合技術總負責，技術交底、技術協調、技術管理6*安全工程師安全、文明施工總指揮、總協調7*施工員現場施工管理8*施工員施工現場質量控制、質量管理9*施工員現場施工管理10*質量員現場質量管理11*質量員現場質量管理12姜*安全員安全、文明施工現場指揮協調13何*測量員邊坡監測、墻柱軸線、標高控制14*責任工長負責現場施工全面管理、協調15何*責任工長負責現場

51、施工全面管理、協調16*安裝工長負責安裝工程技術、質量管理、協調17*材料員商品混凝土收發、計量確認18*材料員材料管理19*造價員造價及成本資料收集及管理20*資料員內業資料收集及管理21*資料員內業資料收集及管理7.2驗收工作程序和參與驗收人員高大模板支撐系統應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級負責人、公司技術負責人、項目技術負責人、項目安全、質量、施工人員；監理單位的總監和專業監理工程師；項管單位項目負責人、建設單位現場代表及相關負責人。高大模板支撐系統必須驗收合格后，經施工單位技術負責人及項目總監理工程師等單位負責人簽字后，方可進入后續工序的施工。7.

52、3材料驗收要求 支模架材料使用前應對鋼管、扣件按照30%的比例進行抽檢，且必須滿足以下要求: 1、鋼管應為Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家標準碳素結構鋼中Q235A鋼的規定。 2、鋼管選用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的鋼管。驗算按實際壁厚48*3.0進行計算。 3、扣件采用機械鑄件不得有裂紋、氣孔。不宜有疏松、砂眼、毛刺、氧化皮等，要清除干凈。 4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整平整，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。 5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。 6、鋼管及扣件報廢標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重

53、銹蝕;扣件有脆裂、變形、 滑扣應報廢和禁止使用。 7、鋼管及扣件表面應進行防銹處理。 8、驗收過程中，發現鋼管、扣件不符合上述要求，應禁止使用。7.4架子工要求本工程高大模板支撐系統腳手架搭設必須由取得建筑施工腳手架特種作業操作資格證書的架子工進行搭設，檢查操作人員的上崗證，符合要求方可允許其作業。7.5過程中驗收過程驗收具體負責人如下：責任工長： *東安全工程師：鐘*質檢員： *重點驗收立桿間距、步距、扣件擰緊力矩、縱橫向水平桿設置、水平桿連接與接長方式、剪刀撐設置等。對立桿間距、步距、扣件擰緊力矩等必須實測實量，對基礎及墊板、掃地桿、剪力撐、立桿的接長方式等必須嚴格按照要求檢查，對不符合方

54、案要求、不符合標準、規范的立即責令整改。中間驗收過程應做好記錄。 1、立桿間距、步距是否符合設計要求; 2、與柱、墻及周邊構件連接方式是否符合設計要求; 3、水平及豎向剪刀撐間距、布置方式及與立桿連接是否滿足設計要求; 4、梁、板底扣件及螺栓緊固力矩是否滿足要求(不應小于40N.m，且不大于65N.m)，大梁底支撐架扣件扭力矩應全數檢查； 5、立桿垂直度檢查; 6、鋼管連節點是否滿足本方案構造要求; 7、檢查立桿底與樓板是否采用了墊板;8、交底記錄是否完整;7.6混凝土澆筑前檢查驗收（高大模板專項驗收）1、混凝土澆筑前，施工單位項目技術負責人、項目總監理工程師確認具備混凝土澆筑的安全生產條件后

55、，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2、澆筑過程應符合專項施工方案要求，并確保支撐系統受力均勻，避免引起高大模板支撐系統的失穩傾斜。3、澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統進行觀測，發現有松動、變形等情況，必須立即停止澆筑，撤離作業人員，并采取相應的加固措施。7.7附模板支撐體系安全檢查驗收表相關管理人員在對模板支撐體系進行安全檢查驗收時需按模板支撐體系安全檢查驗收表內容進行檢查，并填寫檢查結論。模板支撐體系安全檢查驗收表項目名稱搭設部位是否為高大模板搭設班組班組長鋼管、扣件、頂托進出驗收是否合格責任人檢查內容允許偏差是否符方案要求檢查驗收結論安全工程師立桿間距30mm水平桿步距20mm立桿垂直

56、度7mm（H=2m）30mm（H=10m）60mm（H=20m）90mm（H=30m）扣件螺栓力矩40-65NM頂托螺桿伸出鋼管頂部200mm，插入立桿內的長度150mm立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度立桿基礎墊木、底座、支托，墊板厚度50mm立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設置掃地桿立桿應采用對接連接、相鄰連接位置不得在同步內且豎向錯開500mm，距離主節點步距的1/3縱、橫向水平桿設置剪刀撐垂直縱、橫向水平其他（與主題結構聯系）施工項目部檢查結論結論： 檢查合格，同意澆筑 檢查不合格，不能進行澆筑項目技術負責人： 項目經理： 驗收日期： 年 月 日 施工單位

57、帶班領導檢查意見（本人簽字）結論： 檢查合格，同意澆筑 檢查不合格，不能進行澆筑企業安全部門： 企業技術部門： 檢查日期： 年 月 日 監理單位驗收結論結論： 檢查合格，同意澆筑 檢查不合格，不能進行澆筑專業監理工程師： 總監理工程師： 檢查時間： 年 月 日第八章 應急處理措施為保障高大模板及支撐系統施工時候出現安全事故時做到有組織、及時、有序、有效的實施救援工作，最大限度減小事故造成的生命財產損失，防止事故擴大，保護事故現場，及時上報，特制定本應急預案。8.1應急預案的方針與原則1、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮、高效協調、持續改進”的原則。2、保證各

58、種應急資源處于良好的備戰狀態，有效地避免或降低人員傷亡和財產損失，幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。3、給施工人員的工作和施工場區周圍居民提供更好更安全的環境。4、應急事項的確定依據1）危險源識別、評價（風險評價）和影響（危害）控制的結果；2）以往的基坑開挖事故、事件或緊急情況等經驗；3）同類企業以往的基坑開挖管理事故、事件或緊急情況等經驗。5、發生緊急情況時，應按以下原則采取應急措施：1）避免死亡；2）保護人員不受傷害；3）保護裝置、設備、設施；4）降低其它財產損失。8.2應急預案工作流程圖高大模板及支撐系統施工，應根據工程的特點及施工工藝的實際情況，由項目

59、經理組織人員對危險源和環境因素進行識別和評價，制定工程的發生緊急情況或事故的應急措施，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序可按下圖進行：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生 8.3成立專項應急救援組織機構1、施工企業應在建立生產安全事故應急救援組織機構的基礎上,建立專項應急救援的分支機構。2、施工現場或者其他生產經營場所應成立專項應急救援小組,其中包括: 現場主要負責人、安全專業管理人員、技術管理人員、生產管理人員、人力資源管理人員、行政 醫療衛生、工會、

60、保衛部以及應急救援所必需的水、電、設備操作等專業人員。3、專項應急救援機構應具備現場救援救護基本技能,定期進行應急救援演練。配備必要的應急救援器材和設備,并進行經常性的維修、保養,保證應急救援時正常運轉。4、專項應急救援機構應建立健全應急救援檔案,其中包括:應急救援組織機構名單、救援救護基本技能學習培訓活動記錄、應急救援器材和設備目錄、應急救援器材和設備維 修保養記錄、生產安全事故應急救援記錄等。5、應急領導小組及其職責序號姓名職務負 責 內 容聯系方式（1）組長：1*項目經理項目總負責人、總指揮、總協調18983*（2）副組長：2*項目負責人現場施工總負責、總指揮、總協調139819*3*項

61、目技術負責人技術總負責，技術交底、技術協調、技術管理13883*4*安全工程師安全、文明施工總指揮、總協調188082*（3）組員：5*施工員現場施工管理138809*6*施工員施工現場質量控制、質量管理18202*7*施工員現場施工管理135469*8*施工員現場施工管理13880*9*責任工長負責現場施工全面管理、協調18683*10*責任工長負責現場施工全面管理、協調13730*11*質量員現場質量管理18090*12*質量員現場質量管理136662*13*質量員現場質量管理1809052*14*安全員安全、文明施工現場指揮協調1355137*15*測量員邊坡監測、墻柱軸線、標高控制*1

62、6*技術員協助技術總負責，技術交底、技術協調、技術管理1354*17*責任工長負責現場施工全面管理、協調1373*18*東責任工長負責現場施工全面管理、協調1868*2319*安裝工長負責安裝工程技術、質量管理、協調1860*9120*材料員商品混凝土收發、計量確認15723*621*材料員材料管理133*22*造價員造價及成本資料收集及管理1334*23*資料員內業資料收集及管理18682*24*資料員內業資料收集及管理176832*（1） 組長職責、決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；、復查和評估事故(事件)可能

63、發展的方向，確定其可能的發展過程；、指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；、與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作出安排；、在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；、在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。（2）副組長(即現場管理者)職責、評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；、如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；、設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。（3）、

64、通訊聯絡組職責通訊聯絡組人員配備聯系方式負責人：*18808*組 員： *、1868395*、確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；、保持通訊設施和設備處于良好狀態；、負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。（4）、技術支持組職責技術支持組人員配備聯系方式負責人：*138*組 員：*1354070*、提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。、指導搶險搶修組實施應急方案和措施。、修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。、繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。（5）、保衛組職責保衛組組人員配備聯系方式負責人：*東186839*13730880*組

65、 員：*、設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作；、 保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入；、搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。（6）、醫療救治組醫療救治組人員配備聯系方式負責人：*1339982*組 員：*、在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)；、使重度受害者優先得到外部救援機構的救護；、協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者；8.4事故處理培訓和演練1、為確保項目工程施工人員熟悉、了解緊急事件/事故處理應急管理措施要求，項目部應急管理辦公室（項目經理負責），應根據項目工

66、程各施工階段的應急管理實際需要，組織相應的應急管理知識培訓，演練的目的： 使應急人員掌握事故發生時“做什么”、“怎么做”、“誰來做”及相關事故危險和應急責任； 測試預案的充分程度，提高預案的可操作性和實用性； 測試預案的有效性和應急人員的熟練性； 測試應急的反映裝置、設備和其它資源的充分性； 通過演練來判別和改進應急預案中的缺陷和不足。2、為提高各級人員的應急反應能力，項目部應急管理小組，應根據各施工階段的實際需要，組織相應的應急管理演練。3、經演練證實應急管理措施不能滿足相應應急管理需要，需進行修改完善時，應急管理措施的修訂和修訂審批程序，應按原應急管理措施的編制、審批程序進行。修訂后的應急

67、管理措施，應及時下發有關單位和人員，必要時，應組織相應的培訓或演練。8.5施工過程中危險源的應急準備和響應(事故)事件1、危險源（危害）分析序號作業活動危險因素可能導致的事故1支模架的搭設、拆除沒有按照施工方案進行搭設或拆除架體垮塌2支模架的搭設、使用用于搭設的材料質量不符合標準要求架體垮塌3支模架的使用主要受力桿件、構件被拆除架體垮塌堆放的荷載超出允許要求架體垮塌4模板的拆除拆除順序不正確架體垮塌5模板支撐體系拆除違章拆除局部支撐垮塌6模板搭拆與使用無安全防護措施，違章操作高處墜落混凝土的強度，沒有達到拆模強度要求結構及支撐垮塌7模板搭拆無安全防護措施，違章操作物體打擊8模板制作、搭拆無消防

68、器具，保護措施火災2、物體打擊事故應急準備與響應預案1）防物體打擊事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長、安全主管、各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，后勤人員，協助生產負責人做相關輔助工作。2）發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全主管，由安全主管打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最

69、大限度的減少人員和財產損失。3）物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫院治療。、止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院搶救。3、高空墜落事故應急響應預案1）應急響應一旦發生高空墜落事故由安全工程師組織搶救傷員，項目經理打電話 “120”給急救呼叫中心，由土建工長保護好現場防止事態擴大。其他義務小組人員協助安全員做好現場救護工作，水、電工長協

70、助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場上安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。2）高空墜落應急救援方法、現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救援領導小組搶救。、仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。、如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生

71、命安全。、如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。4、預防坍塌事故應急響應預案1）施工項目在班組作業前必須要結合工作環境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。2）在施工危險區域懸掛對口警示標志，設專人監護。按規定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。3）當支模架在拆除過程中發生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮靜，注意事態的發展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。4）在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電

72、源，確認未有繼續坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。5）現場急救處理盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉往醫院。6）立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。7）按規定上報有關主管部門請求救援。8）模板、坍塌應急救援方法、當發生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場；、報120急救中心，

73、到現場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）；、急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；、清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；、預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。5、火災事故應急準備與響應預案1）目的：為了在發生火災時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時盡可能不使火勢蔓延，最大限度地減少損失，特制定本預案。2）組織機構及職責具體職責如下：應急小組組長（項目經理）負責立即組織人員進行撲救。副組長（項目負責人）負責組織人員疏導被困人員，維持現場秩序。現場搶救小組組長

74、（專職安全員）負責立即同醫院、公安、消防部門進行聯系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應。后勤服務小組組長負責現場物資、車輛的調度。3）火災事故應急措施立即報警。當接到匯報施工現場火災發生信息時，指揮小組立即撥打“119”火警電話，并及時通知公司應急搶救領導小組，以便領導了解和指揮撲救火災事故。組織撲救火災。當基地或施工現場發生火災后，除了及時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災按照“先控制、后滅火，救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰術原則。并派人及時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現場中的消防設施器材進

75、行滅火。協調消防員滅火。在自救的基礎上，當專業消防隊員到達火災現場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協力，共同滅火。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。保護現場。當火災發生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現場，維護好現場秩序，等待對事故原因及責任人的調查，同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將事故對環境造成的污染降低到最低限度。火災事故調查處置。按照公司事故報告分析處理制度規定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調查和審理報告出來

76、以后，作出有關處理決定，重新落實防范措施；并報公司應急搶救領導小組和上級主管部門。6、預備應急救援工具如下表序號器材或設備數量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔 架4個用于搶救傷員4止血急救包6個用于搶救傷員5手電筒20個用于停電時照明求援6應急燈10個用于停電時照明求援7爬 梯4樘用于人員疏散8對講機10臺聯系指揮求援7、事故調查及事故處理 事故調查的內容主要包括：事故發生單位概況、事故發生經過和事故救援情況、事故造成的人員傷亡和直接經濟損失、事故發生的原因和事故性質、事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議、事故防范和整改措施等。在此基礎上形成事故調查報告，于事故處置

77、結束后60日內報市建筑工程事故應急指揮部辦公室、相關上級單位和領導。 事故處理堅持“四不放過”原則。“四不放過”是在對調查處理工傷事故原因分析、事故責任者和群眾的教育以及事故防范措施這四個方面指出的嚴格要求。這些要求也正是我們進行工傷事故的調查和處理的真正目的所在。8.6應急響應1、預案的起動時機：當發現支護結構體系失穩、坍塌、人員墜落等事故發生時應立即起動應急預案。現場管理人員根據出現的險情或有可能出現的險情，迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由安全負責人收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協調、派遣和統一指揮所有

78、車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。緊急事故發生上報安全工程師搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險現場處置、送醫院搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結上報監理、業主、設計院等人員傷亡2、緊急情況發生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。3、值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論

79、后在最短的時間內發出如何進行現場處置的指令。分派人員車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散和保護現場等。由綜合部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。4、遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5、在整個施工階段要從人員、設備、材料和制度做好充分的準備工作，一旦遇到險情能迅速投入搶險工作。6、對于雨季施工，要及時了解天氣信息遇到暴雨天氣要委派專人值班，掌握施工現場情況并及時匯報。8.7醫療設施和急救設施計劃為滿足所有進入施

80、工現場的員工的健康保健需要及對醫療、急救的需要，項目部將根據施工過程中進入施工現場的員工數量配備相應的醫護人員及適當的急救、包扎藥品，現場留有值班車以備急需，并執行如下程序：1、急救報告急救事項發生后，施工人員應立即向應急辦公室報告,若是人身傷害事故發生撥打120求救。2、急救現場處置自己受傷保持鎮定；請求別人護送到指定醫院或撥打120急救電話；接受急救，輕傷亦需要。 他人受傷保持鎮定；如現場危險，按正確救護的方式先將傷者移離危險地（但自己必須處于安全環境）；打急救電話：120；安慰傷者，包扎傷口，對危及生命的傷員要采取人工呼吸、心肺復蘇等急救措施；立即送醫院搶救：應根據項目周邊情況和交通情況

81、，選擇距離施工現場較近的醫療機構：醫院名稱成都市天府新區人民醫院地 址成都市天府新區華陽街道正北上街97號急救電話（028）85642310；應急救援車輛：車牌號：川* 司機：李* 聯系方式：1354*3、急救事故發生后，現場指揮人員在保障人身安全的情況下采取措施防止事項擴大，減少財產損失。4、如需人員撤離出事地點組織人員從安全通道撤離現場。5、人員撤離現場和事故控制后，由應急小組負責進行善后處理工作。6、如是事故造成急救，在搶救傷者的同時，對事故現場進行有效的保護，如設置圍欄或拉警戒線等。7、一般醫療救援出現一般醫療救援情況時，離本項目最近的醫療站是工程對面，梔子街1號和祥瑞苑大門旁的錦江五

82、桂診所。8.8警戒與治安安全保衛小組應在事故現場周圍建立警戒區域實施交通管制，維護現場治安秩序。8.9人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。8.10公共關系項目部辦公室為項目部各信息收集和發布的組織機構，人員包括，辦公室屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內部如實的報道，向內部報道主要是向項目部內部、公司的報道等，外部報道主要是建設、監理、設計等單位的報道。8.11現場恢復充分辯識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清除，

83、方可恢復正常工作狀態。第九章 計算書及相關施工圖紙9.1計算書扣件鋼管樓板模板支架計算書（1#區域）依據規范:建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為8.1m，立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.80m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度14mm，剪切強度1.4N/mm2

84、，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。內龍骨采用4090mm木方，間距200mm，木方剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管483.0mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值0.00kN/m2，施工均布荷載標準值2.50kN/m2。扣件計算折減系數取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照模板規范4.3.1條規定確定荷載組合分項系數如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2(25.100.16+0.20)+1.402.50=8.

85、559kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.3525.100.16+0.71.402.50=7.872kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取1.2，可變荷載分項系數取1.40采用的鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q1 = 0.9(25.1000.1600.800+0.2000.800)=3.036kN/m考慮0.9的結構重要系數，活荷載標準值 q2 = 0.9(

86、0.000+2.500)0.800=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 26.13cm3；截面慣性矩 I = 18.29cm4；(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M = 0.100(1.203.036+1.401.800)0.200經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.0

87、2510001000/26133=0.943N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.203.036+1.401.800)0.200=0.740kN截面抗剪強度計算值 T=3740.0/(2800.00014.000)=0.099N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6773.0362004/(10010000182933)=0.018mm面板的最大撓度小

88、于200.0/250,滿足要求!(4) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q = 0.9(25.1000.1601.200+0.2001.200)=4.553kN/m面板的計算跨度 l = 200.000mm經計算得到 M = 0.2000.91.402.50.200+0.0801.204.5530.200經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.14310001000/26133=5.490N/mm2面板的抗彎強度

89、驗算 f f,滿足要求!二、模板支撐龍骨的計算龍骨按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1600.200=0.803kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+0.000)0.200=0.500kN/m考慮0.9的結構重要系數，靜荷載 q1 = 0.9(1.200.803+1.200.040)=0.911kN/m考慮0.9的結構重要系數，活荷載 q2 = 0.91.4

90、00.500=0.630kN/m計算單元內的龍骨集中力為(0.630+0.911)0.800=1.233kN2.龍骨的計算按照三跨連續梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 1.233/0.800=1.541kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.11.540.80最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.8001.541=0.740kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.8001.541=1.356kN龍骨的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面慣性矩 I = 243.00cm4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算

91、強度 f = M/W =0.099106/54000.0=1.83N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3740/(24090)=0.308N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.20N/mm2龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照規范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=0.759kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.6770.75980

92、0.04/(1009000.002430000.0)=0.096mm龍骨的最大撓度小于800.0/400(木方時取250),滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數0.9，集中荷載 P = 0.92.5kN經計算得到 M = 0.2001.400.92.50.800+0.0800.9110.800抗彎計算強度 f = M/W =0.551106/54000.0=10.20N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。集中荷載取

93、次龍骨的支座力 P= 1.356kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)經過計算得到最大支座 F= 6.053kN經過計算得到最大變形 V= 0.222mm頂托梁的截面力學參數為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.452106/1.05/8982.0=47.93N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(

94、2)頂托梁撓度計算最大變形 v = 0.222mm頂托梁的最大撓度小于800.0/400,滿足要求!四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1158.050=0.927kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.8000.800=0.128kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1600.8000.800=2.570kN考慮0.9的結構重要系數，經計算得到靜荷載標準值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 3.263kN。2.活

95、荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。考慮0.9的結構重要系數，經計算得到活荷載標準值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.8000.800=1.440kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 5.93kN i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸

96、出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.200=1.900m； 長細比，為1900/16.0=119 150 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.458；經計算得到=5932/(0.458424)=30.552N/mm2；不考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW依據模板規范計算公式5.2.5-15: MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； Wk=uz

97、usw0 = 0.3301.2500.600=0.248kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風面的間距，0.80m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，0.80m；風荷載產生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2480.8001.5001.500/10=0.051kN.m； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規范公式5.2.5-14； Nw=1.23.263+0.91.41.440+0.90.91.40.051/0.800=5.802kN經計算得到=5802/(0.458424)+51000/4491=41.132N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩定性計算 Mm

98、ax=33.81所以第6天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。鋼管樓板模板支架計算滿足要求！扣件鋼管樓板模板支架計算書（2#區域）依據規范:建筑施工模板安全技術規范JGJ 162-2008建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術規范JGJ 164-2008計算參數:鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。模板支架搭設高度為8.1m，立桿的縱距 b=0.80m，立桿的橫距 l=0.8

99、0m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度14mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。內龍骨采用4090mm木方，間距200mm，木方剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管483.0mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標準值0.00kN/m2，施工均布荷載標準值2.50kN/m2。扣件計算折減系數取1.00 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元按照模板規范4.3.1條規定確定荷載組合分項系數如下：由可變荷載效應控

100、制的組合S=1.2(25.100.16+0.20)+1.402.50=8.559kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.3525.100.16+0.71.402.50=7.872kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取1.2，可變荷載分項系數取1.40采用的鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q1 = 0.9(25.1000.1600.800+0.2000.800)=3

101、.036kN/m考慮0.9的結構重要系數，活荷載標準值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.800=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 26.13cm3；截面慣性矩 I = 18.29cm4；(1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M = 0.100(1.203.036+

102、1.401.800)0.200經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.02510001000/26133=0.943N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.203.036+1.401.800)0.200=0.740kN截面抗剪強度計算值 T=3740.0/(2800.00014.000)=0.099N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6773.036

103、2004/(10010000182933)=0.018mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!(4) 2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mm集中荷載 P = 2.5kN考慮0.9的結構重要系數，靜荷載標準值 q = 0.9(25.1000.1601.200+0.2001.200)=4.553kN/m面板的計算跨度 l = 200.000mm經計算得到 M = 0.2000.91.402.50.200+0.0801.204.5530.200經計算得到面板抗彎強度計算值 f =

104、0.14310001000/26133=5.490N/mm2面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!二、模板支撐龍骨的計算龍骨按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1600.200=0.803kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.200=0.040kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+0.000)0.200=0.500kN/m考慮0.9的結構重要系數，靜荷載 q1 = 0.9(1.200.803+1.200.040)=

105、0.911kN/m考慮0.9的結構重要系數，活荷載 q2 = 0.91.400.500=0.630kN/m計算單元內的龍骨集中力為(0.630+0.911)0.800=1.233kN2.龍骨的計算按照三跨連續梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 1.233/0.800=1.541kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.11.540.80最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.8001.541=0.740kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.8001.541=1.356kN龍骨的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 54.00cm

106、3；截面慣性矩 I = 243.00cm4；(1)龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.099106/54000.0=1.83N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=3740/(24090)=0.308N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.20N/mm2龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)龍骨撓度計算撓度計算按照規范要求采用靜荷載標準值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨度(即龍骨下小橫桿間距)得到q=0.759

107、kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.6770.759800.04/(1009000.002430000.0)=0.096mm龍骨的最大撓度小于800.0/400(木方時取250),滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算經過計算得到跨中最大彎矩計算公式為 M = 0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數0.9，集中荷載 P = 0.92.5kN經計算得到 M = 0.2001.400.92.50.800+0.0800.9110.800抗彎計算強度 f = M/W =0.551106/54000.0=10.20N/mm2龍骨的抗彎計算強度小于11.0N/mm2,

108、滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。集中荷載取次龍骨的支座力 P= 1.356kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)經過計算得到最大支座 F= 6.053kN經過計算得到最大變形 V= 0.222mm頂托梁的截面力學參數為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.452106/1.05/8982.0=47

109、.93N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形 v = 0.222mm頂托梁的最大撓度小于800.0/400,滿足要求!四、模板支架荷載標準值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1158.050=0.927kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.8000.800=0.128kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1600.8000.800=2.570kN考慮0.9的結構重要系數，經計算得到靜荷載標

110、準值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 3.263kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。考慮0.9的結構重要系數，經計算得到活荷載標準值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.8000.800=1.440kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 5.93kN i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f

111、 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.200=1.900m； 長細比，為1900/16.0=119 150 長細比驗算滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.458；經計算得到=5932/(0.458424)=30.552N/mm2；不考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW依據模板規范計算公式5.2.5-15: MW=0.90.91

112、.4Wklah2/10其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3301.2500.600=0.248kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風面的間距，0.80m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，0.80m；風荷載產生的彎矩 Mw=0.90.91.40.2480.8001.5001.500/10=0.051kN.m； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規范公式5.2.5-14； Nw=1.23.263+0.91.41.440+0.90.91.40.051/0.800=5.802kN經計算得到=5802/(0.458424)+510

113、00/4491=41.132N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩定性計算 Mmax=33.81所以第6天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。鋼管樓板模板支架計算滿足要求！梁側模板計算書一、梁側模板基本參數計算斷面寬度200mm，高度1600mm，兩側樓板厚度160mm。模板面板采用普通膠合板。內龍骨布置7道，內龍骨采用4090mm木方。外龍骨間距400mm，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內水平間距300+400+400mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度14mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.

114、0N/mm2，彈性模量10000.0N/mm2。木方剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆

115、筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數，取0.850。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=27.000kN/m2考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續梁計算。面板的計算寬度取0.40m。荷載計算值 q = 1.224.3000.400+

116、1.405.4000.400=14.688kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 13.07cm3；截面慣性矩 I = 9.15cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.390kN N2=4.000kN N3=3.390kN N4=3.593kN N5=3.390kN N6=4.000kN N7=1.390kN最大變形 V = 0.227mm(1)抗彎強度計算經計算得到面板

117、抗彎強度計算值 f = M/W = 0.08910001000/13067=6.811N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=32135.0/(2400.00014.000)=0.572N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.227mm面板的最大撓度小于240.0/250,滿足要求!四、梁側模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.

118、20.2424.30+1.40.245.40=8.813kN/m撓度計算荷載標準值q=0.2424.30=5.832kN/m 按照三跨連續梁計算，計算公式如下:均布荷載 q =P/l= 3.525/0.400=8.813kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.18.8130.40最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4008.813=2.115kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4008.813=3.878kN截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面慣性矩 I = 243.00cm4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f

119、 = M/W =0.141106/54000.0=2.61N/mm2抗彎計算強度小于11.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32115/(24090)=0.881N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.20N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.6775.832400.04/(1009000.002430000.0)=0.046mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、梁側模板外龍骨的計算外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，

120、按照集中荷載下連續梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.457mm最大支座力 Qmax=13.069kN抗彎計算強度 f = M/W =1.240106/8982.0=138.05N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計

121、算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.069對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求！9.2 附圖1、 附圖一：3-4#混凝土澆筑走向示意圖2、 附圖二：3-4#高支模范圍平面示意圖3、 附圖三： 3-4#樓一層梁板模板支撐系統腳手架立桿平面布置圖（X、Y向）4、 附圖四：3-4#樓一層梁板模板支撐系統腳手架剪刀撐平面布置圖5、 附圖五：3-5#樓混凝土澆筑走向示意圖6、 附圖六：3-5#樓高支模范圍平面示意圖7、 附圖七： 3-5#樓一層梁板模板支撐系統腳手架立桿平面布置圖（X、Y向）8、 附圖八：3-5#樓一層梁板模板支撐系統腳手架剪刀撐平面布置圖9、 附圖九：3-4、5#樓基礎排水方案示意圖