1、富維沖壓件機房改造施工方案及工藝2013 年 1 月 28 日目 錄第一章、工程概述2第二章、各系統的建設要求22.1 富維沖壓件機房工程建設要求2機房裝修工程2機房配電系統3照明系統3機房空調系統4機房綜合布線系統4第三章、機房建設43.1機房裝修4吊頂工程4活動地板5凈空6墻面柱面工程6機房防水63.2機房配電6機房配電設計的主要考慮6機房配電系統7機房空調83.4機房管路工程8主干線槽8配管8第四章、施工工藝94.1天棚施工方法94.2抗靜電地板施工134.3墻面乳膠漆施工方案154.4配電箱、柜安裝164.5金屬線槽敷設184.6電纜、電線放線施工及工藝194.7電氣導管施工工藝254

2、.8插座、開關安裝施工264.9照明燈具及開關箱安裝施工304.10保護接地系統324.11安全保護地324.12交流工作地324.13等電位接地334.14空調工程施工33第一章、工程概述富維沖壓件機房位于廠辦公樓，面積約22.68平米。本次改造工程主要包括以下內容： 1、機房裝修工程2、機房供配電系統（UPS配電）3、機房空調系統第二章、各系統的建設要求2.1 富維沖壓件機房工程建設要求2.1.1機房裝修工程1、地面1）、地面基層用水泥砂漿找平，刷專用防塵漆兩遍（四周墻壁刷至地板同高）防塵處理；2）、機房采用架空抗靜電活動地板，地板規格及技術性能要求：l 全鋼防靜電地板地板，規格60060

3、0x35mm；l 支座上、下底板，桁梁均采用優質冷軋鋼板制作，表面均鍍鋅防腐。支座調整范圍20mm，承受軸向載荷2273kg。l 高耐磨，抗污染，抗靜電HPL板貼面，厚度1.2。l 防靜電地板燃燒性能：板基：不燃 ，貼面：FV-1級（難燃）。l 全鋼防靜電地板表面耐磨轉數3000轉。l 內腔采用無毒性的425號硅酸鹽水泥，水泥的強度、凝固度、細粒度、安全度達到國家檢測部門所要求的指標。l 地板鋪設高度200-250mm，地板腿下用100*0.3mm銅箔按照600*600mm鋪設靜電泄露網，用30*3銅條或編織帶按照圖紙制作均壓環。3）、機房精密空調安裝位置按照圖紙使用防水材料制作防水圍堰；2、

4、墻面及隔斷 1）、機房窗戶更換成塑鋼窗； 2）、墻面裝飾全部采用大白及乳膠漆裝飾；3、棚面1）、機房吊頂內天棚刷專用防塵漆兩遍，四周墻壁刷至與吊頂同高；2）、機房600*600*0.7mm微孔鋁扣板吊頂；吊頂用主龍骨、輔龍骨、收邊條使用國標產品。2.1.2機房配電系統1）、配電系統主要在機房更換從市電綜合配電柜到用電設備的線路，包含UPS輸入、輸出配電，動力配電（空調、插座等），以及各類連接電纜、橋架及相關附屬材料等。2）、所有電纜均要求采用阻燃軟芯銅芯電纜。3）、本次機房防雷接地系統使用機房原有的接地極，并要求接地電阻應1。 2.1.3照明系統機房內照度不低于500LUX，事故照明亮度不低于

5、 50LUX。 照明燈具中有十分之一被設定為應急照明燈，正常情況下，這部分應急照明燈由市電電源供電，其作用同其它照明燈具；當市電停電時，應急照明燈具由經自動切換裝置轉換，由UPS電源供電，維持機房應急照明。當市電恢復時，應急照明電源轉換到市電電源上。應急備用照明照度不小于50Lux。機房的照明應光線均勻（最低照度與平均照度之比不宜小于0.7），并且無眩光。機房應設置疏散指示燈和安全出口的指示燈，其照度不應低于1LuX。燈具要求為高效熒光燈具，采用T5燈管，配備與燈具配套品牌的電子鎮流器。2.1.4機房空調系統1）、機房安裝一臺機房精密空調，實現機房恒溫恒濕功能，單機制冷量12.5KW；采用上送

6、風的方式。2.1.5機房綜合布線系統本次布線工程主要是對原有的布線機柜的光纜及雙絞線配線系統進行整理。第三章、機房建設3.1機房裝修現代的機房建設工程，充分體現了新技術、新材料、新工藝、新設備的特點。一方面，機房建設要滿足計算機系統的安全可靠、正常運，延長設備使用壽命，提供一個符合國家各項有關標準的優秀的技術場地；另一方面，機房建設給機房工作人員提供了一個舒適、典雅的工作環境。所以說計算機機房的建設工程是一個綜合性的專業技術系統工程。它具有建筑室內設計、空調、通風、給排水、強電、弱電等各個專業及計算機房所特有的專業技術要求。同時又具有建筑裝飾關于美學、光學、色彩學等專業的技術要求。下面我們就機

7、房涉及的各個方面進行描述。3.1.1吊頂工程吊頂是機房中重要的組成部分。吊頂上部安裝著強電、弱電線槽和管線，同時安裝著消防滅火的氣體管路及新風系統風管等。在吊頂面層上安裝著嵌入式燈具、風口、消防報警探測器、氣體滅火噴頭等。考慮機房吊頂必須防塵、防火、吸音性能好、無有害氣體釋放、抗腐蝕不變形、降低電磁干擾、美觀和易于拆裝。一般選擇金屬吊頂板材，金屬吊頂板按材料一般可分為鋁合金金屬板鋼與鋼制金屬板，按形狀分又可分為條形板與方形板。條形板材適合于面積大的、凈高較高的機房，這樣式裝飾效果比較好。方板的特點是容易拆裝，對于吊頂上管線比較多的機房工程安裝維修拆卸比較方便。我們建議使用新型鋁合金U型掛片吊頂

8、。該種吊頂美觀、現代，材質特點是：機械強度高、耐彎曲不變形、耐潮濕及鹽漬、附著力強、耐劃擦、不起塵、易清潔，有吸音效果，色調柔和，不產生眩光等特點，長期使用不出現色差現象。經過嚴格測試，不易燃。符合CGB 50174-93規范要求及GB 50222-95的防火要求。為保證吊頂上部潔凈無塵，需在結構真頂下面、微孔吊頂上方及墻側面涂刷深色涂料2-3遍，起防塵、凈化作用。吊頂吊桿均用脹栓固定于結構真頂上，吊桿表面均刷涂防銹漆。3.1.2活動地板在各類計算機機房的組建中，活動地板是個很重要的結構件之一，可使機房地板下組建成一個地下空間。在活動地板上可安裝各類計算機等設備，而在地板下的空間則可用來敷設聯

9、結各設備的電源、網絡互聯管線、集成監控信號線管等設施。同時可作為精密空調的送風靜壓風庫。通過地板上設置的送風口，利用靜壓復得法，把冷卻空氣送至計算機設備，保障計算機的安全運行。活動地板因其具有可拆性，所以對網絡的建設、設備的檢修及更換都很方便。所有連接電纜都從地板下進入設備，便于設備的布局調整，同時減少了因設備擴充或更新而帶來的建筑設施的改造。活動地板高度活動地板可以在活動地板下形成空調送風的靜壓箱。為了獲得最佳的通風效果，根據本機房場地現有高度，建議地板敷設高度為350mm，保證充足的通風空間。活動地板選擇活動地板的抗靜電技術指標及地板的質量好壞將直接影響到計算機系統的運行安全。在機房的建設

10、中，活動地板的正確應用及使用，可以提高計算機及其微電子設備的運行可靠性和延長設備的使用壽命。我們建議使用鋼制防靜電地板。3.1.3凈空計算機房的凈空由計算機設備的通風要求及建筑物的房凈空高度來決定，同時也需要考慮到天花上及地板下的所有設備走線路由等實際情況，一般宜為2400-3000mm之間。 3.1.4墻面柱面工程墻面頂面刮膩子粉三次，刷乳膠漆三遍，沿內墻安裝不銹鋼踢腳。3.1.5機房防水機房中的防水非常重要，必須注意以下幾點：1，機房專用空調安裝時，其上、下水管采用復合鋁塑盤管。復合鋁塑盤管的特點是：在安裝過程中可以做到整個上下水管路中間無接頭，這樣解決了上下水管路的滲漏水問題。2，在有漏

11、水可能的空調機設備四周做防水圍堰，圍堰內裝置漏水報警感應線，這樣一旦有漏水發現，也可及時報警。3.2機房配電3.2.1機房配電設計的主要考慮1）機房進線電源采用三相五線制；2）機房內用電設備供電電源均為三相五線制及單相三線制；3）機房用電設備、配電線路敷設過流過載兩段保護，同時配電系統各級之間有選擇性地配合，配電以放射式向用電設備供電；對于重要的用電設備如：小型機、服務器等，采用獨立回路的方式，關鍵性的設備還應留有12個備用回路，即保證可靠供電，又方便各相間的電壓調整。4）機房配電系統所用線纜均為阻燃聚氯乙烯絕緣導線及電纜，敷設鍍鋅鐵線槽SR及鍍鋅鋼管SC及金屬軟管CP；5）機房配電設備與消防

12、系統聯動。非UPS供電設備采用遠程帶分勵脫扣的空氣開關，當感煙探測器發出報警后，只切斷空調、新風、照明等設備供電，從而使感溫探測器更準確的探測火源，此時應急燈工作。3.2.2機房配電系統計算機設備供配電系統提供電源的質量好壞直接影響著計算機系統的穩定性和可靠性。在GB 50174-93電子計算機機房設計規范中對電壓變動、頻率變化、波形失真率均有具體的分級要求（見下表） 級別項目A 級B 級C級電壓波動范圍5%7%15%+10%頻率波動范圍0.2Hz0.5Hz1Hz波形失真率35%58%810%在設計中，對計算機主機設備供電選用A級標準。機房計算機設備包括計算機主機、服務器、網絡設備、通訊設備等

13、，由于這些設備進行數據的實時處理與實時傳遞，關系重大，所以對電源的質量與可靠性的要求最高。設計中考慮采用UPS不間斷電源，最大限度滿足機房計算機設備對供電電源質量的要求。機房輔助設備動力配電系統機房輔助動力設備包括機房專用精密空調系統，新風、照明系統等。由于機房輔助動力設備直接關系到計算機設備、網絡設備，通訊設備以及機房其他用電設備和工作人員正常工作和人身安全，所以要求配電系統安全可靠，因此該配電系統按照一級負荷考慮進行設計。從大樓配電系統引一路電源，電源進線采用電纜（電源取自建設方變配電室），進線形式為一路供電。電源直接引入配電柜，在配電柜分成兩路市電，其中一路經過UPS不間斷電源對計算機設

14、備供電，另一路市電給機房專用精密空調供電，機房專用精密空調給機房計算機設備提供安全運行的環境。電源配電柜、UPS、電池等設備置于機房內，采取集中控制，便于管理。機房計算機設備動力配電系統機房計算機設備包括計算機主機、服務器、網絡設備、通訊設備等，由于這些設備進行數據的實時處理與實時傳遞，關系重大，所以對電源的質量與可靠性的要求最高。設計中采用電源由市電供電加備用供電這種運行方式，以保障電源可靠性的要求；系統中同時考慮采用UPS不間斷電源，最大限度滿足機房計算機設備對供電電源質量的要求。市電供電電源與備用電源在機房進行切換，再經過UPS不間斷電源對計算機設備供電。3.2.3機房空調計算機機房不使

15、用樓內空調，單獨設置精密恒溫恒濕空調，空調的選擇和管路設置根據機房位置、面積、機房內設備發熱量等情況確定。機房精密空調系統的任務是為保證機房設備能夠連續、穩定、可靠地運行，需要排出機房內設備及其它熱源所散發的熱量，維持機房內恒溫恒濕狀態，并控制機房的空氣含塵量。為此要求機房精密空調系統具有送風、回風、加熱、加濕、冷卻、減濕和空氣凈化的能力。機房精密空調系統是保證良好機房環境的最重要設備，應采用恒溫恒濕精密空調系統。鑄造總廠機房安裝一臺恒溫恒濕的12.5KW精密空調；特鑄廠網絡機房安裝一臺恒溫恒濕的7.5KW的精密空調。3.4機房管路工程3.4.1主干線槽弱電豎井的垂直線槽進入機房后，直接進入地

16、板下。采用地板下敷設線槽有幾個好處：1、可以有效的合理利用地板下空間；2、方便就近接地，在機房的底板下需要設置接地網絡，金屬線槽就近接入；3、出線方便，可以從機柜下進線，使得整個機房外觀漂亮；4、配管方便。5、金屬線槽的規格需要根據深化設計的線纜數量在具體確認。3.4.2配管在本項目中，需要配管的系統包括綜合布線、供配電管路等，采用KBG薄壁鍍鋅管，同機房裝修同步進行。第四章、施工工藝4.1天棚施工方法1、 材料要求600*600寬鋁合金微孔（無孔）面板，0.8mm鋁合金。輕鋼UC38主龍骨、UC38吊件、UC38接長件、暗架龍骨。L型墻角裝飾。2、主要施工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、沖擊

17、鉆、鉗子、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺、彈線墨盒、線等。3、施工程序龍骨安裝程序：在墻上彈出標高線固定吊桿安裝主龍骨按標高線調整主龍骨主龍骨底部彈線固定龍骨固定明龍骨裝橫撐龍骨裝天花板。全面檢查中心線，復核龍骨標高線和龍骨布置的彈線。如采用明裝T形和暗裝卡口鋁合金小龍骨，檢查角龍骨，檢查鋁邊角在墻面或柱面的固定情況；如用型鋼，則檢查角鋼的固定，借此以保證吊頂邊角部位更加完整與順直。檢查復核龍骨是否調平調直，因為只有龍骨調直調平，才能保證板面大面積平直，保證吊頂飾面達到理想的裝飾效果。4、施工要點確定龍骨及面板數量基層清理吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈，如果用吊頂以上

18、的空間作為空氣調節的靜壓風庫時吊頂以上空間及屋頂應滿刷防塵漆并做保溫處理。彈線先將樓、地面標高之基準線定出，用灰線彈于周邊墻上，以此基準線為準，按具體設計規定的頂棚標高，用量具沿室內任何一個墻面將頂棚高度量出，并將高度點用灰線彈于墻面之上。高度必須測量準確，不得有誤差之處。如頂棚有高低跌級造型，跌級處高、低頂棚的高度點，均應一一彈出。根據上列工序所彈出之頂棚高度點，將整個頂棚的標高線用灰線彈于周邊墻面之上。高低頂棚跌級標高線，亦應一并彈出，彈線應清楚，位置應準確，其水平允許偏差不得大于5mm；根據設計圖紙用測量儀器將龍骨吊點中心在砼樓板底上用灰線一一彈出。彈時吊點中心位置應測定準確，與具體設計

19、無誤，且不得遺漏。如吊桿錨固件須用膨脹螺栓固定，應將膨脹螺栓位置一并彈出，吊桿間距1200mm；根據具體設計將頂棚檢修走道、檢修口、通風口、柱子周邊處及其他所有須加“附加吊桿”之處的吊桿位置如上一一彈出。彈線檢查以上“彈線”工序完成后，應對所彈之標高線、吊點位置線等進行檢查復量，如有遺漏或尺寸錯誤之處，均應徹底補充、糾正。另外應根據所彈頂棚標高線等檢查頂棚標高位置，與頂棚上部設備、管線、管道等有無矛盾之處，對大型燈具的安裝有無妨礙之處，對高、低跌級頂棚構造有無問題之處。如有，應及時與具體設計單位聯系，請設計單位到工地現場勘察、協商，共同解決。并由設計單位出具“變更設計通知單”，將頂棚構造、標高

20、等有問題之處具體變更，然后根據“變更設計通知單”進行施工。吊頂龍骨選材、校正上列工序完成后，應對吊頂輕鋼龍骨進行選材、校正。所有龍骨的品種、規格、花色等均應符合具體設計規定，凡龍骨因搬運或其他原因造成翹曲、變形者，應予修理、校正，嚴重者應予剔除并運離工地，選擇合格之龍骨，應按規格、種類分別存放備用。搬運、堆放時不得扔、摔、碰、撞，并應放在平整、干燥的室內樓、地面上，以防變形、生銹。吊桿的制作與固定根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求吊筋與鋼角碼焊接，其雙面焊接長度不小于2cm并將焊渣敲掉，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接鋼角碼一般為等邊L30x3，吊筋采用6

21、鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，吊筋通過30鋼角碼用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用8。吊點間距1200mm，安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm以便于調節吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。將墻角條沿水平線用脹管或木螺釘固定在板、墻、窗簾箱上。吊裝龍骨架采用UC38主龍骨，主龍骨間距為1200mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都要增設吊點，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據現場吊頂造型的尺寸，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度，不得有

22、懸挑過長的龍骨。暗架龍骨采用其相應的吊掛件固定在UC38主龍骨上，龍骨間距為600mm，用水準儀校準，必須達到：全部龍骨在一個水平面上、全部龍骨平行、每根龍骨模數在一條直線上。 安裝微孔鋁合金板上道工序完成后，始得安裝微孔鋁合金板，應根據具體工程具體吊頂平面圖、詳圖進行安裝。安裝時應從一個方向開始依次向前安裝，將方板牢固的卡在暗架龍骨里，隨安裝隨將條板與鄰板調平調直。接縫應嚴密、筆直、板縫應寬窄一致。接縫平直偏差不得大于1.5mm，接縫高低偏差不得大于1mm，整個條板頂棚表面平整度偏差不得大于2mm。所有鋁合金條板縱橫方向均應嚴格對齊，接縫必須筆直一條，不得稍有彎斜。鋁合金條板安裝前后均應保證

23、板面清潔，如有污染，應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。封邊收口上述工序完成后，應按具體設計圖紙對整個頂棚進行封邊收口。封邊收口所用材料、規格及做法等均應按具體設計辦理。收口線應平整順直，表面光滑流暢，不得有斷頭、錯位或線腳寬窄不等之處，更不得有間距不均，應調平歪斜不正之處。在頂棚面轉角、轉位等處收口線應連接貫通，圓滑自然，位置準確，裝修美觀。細部處理燈飾本來是照明的組成部分，但是在吊頂裝飾中，它們除了具有本身的專業功能外，亦是吊頂裝飾中的組成部分。所以，選擇合適得體的燈飾，對吊頂裝飾效果影響較大，特別是燈飾，更占有舉足輕重的地位。這一點首先得從設計上考慮。從施工的角度分析。檢查口等是吊頂表面的附

24、加物，位置顯著，如果安裝質量較差，在裝飾效果上很能奪人眼目。如若其他部位做得很好，就是燈飾安得歪歪扭扭，里出外進，那么，這種吊頂仍然很難讓人感到滿意。5、主要技術保證措施在龍骨的安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連，在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上，可先將主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時進行。至于采用哪些形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。棚板龍骨一般可直接吊掛，主龍骨間距不宜大于1200mm。吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的鋁合金壓縫或邊條與吊頂找齊，這樣既有利于接縫處

25、理，又保證花色圖案的協調。在安裝棚板時，離縫主要控制縫格的順直，要做到這一點，除了拉通長縫格控制線外，特別要注意板的尺寸誤差，尺寸誤差較大的板使用前必須經過修正，否則難于保證縫格順直。施工作業所用的材料準備好，特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。安裝吊頂前，吊頂內部各種管線須先期完工并作質量檢查。提前完成吊頂的排板施工大樣圖，照明、通風、煙感、溫感等須現場開孔，同步安裝。安裝吊頂前必須完成四周墻面、地面的濕作業分項工程，特別注意在安裝龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面膩子或墻面磚等）。準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。鋁合金吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風口、窗

26、口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定合格后方可大面積施工。安裝工人應戴薄紗手套。6、材料質量標準天花板表面應平整，不得起塵、變色和腐蝕；其邊緣應整齊、無翹曲；封邊處理后不得脫膠。7、驗收檢查、優良標準吊頂吊筋、主副龍骨和天花板必須牢固，吊頂面板表面平整、潔凈、無污染、折斷，規格和顏色一致，吊頂接縫均勻，角縫吻合，吊頂面板允許偏差：用2米靠尺和楔形塞尺檢查，觀感平整，表面平整2mm。拉通線檢查，接縫平直1.5mm。壓條平直誤差3mm內。用直尺和楔形塞尺檢查，接縫高低1mm內，壓條間距2mm內。4.2抗靜電地板施工1、材料要求主要包括防靜電地板塊、鋼支撐、鋼橫梁。要求依據設計要求確定的敷

27、設高度，選用與之相應的鋼支撐。2、主要施工機具云石鋸、曲線鋸、射釘槍、鉗子、螺絲刀、扳子、水泡水平儀、吸板器、鋼卷尺、彈線墨盒、線、吸塵器、掃帚、墩布清洗劑等。3、施工程序放線清理原地面刷防塵漆固定支角座鋪保溫棉安裝地板橫梁調平安裝地板；4、施工要點(1)首先按照設計圖紙要求，事先把要鋪設活動地板的基層做好（是水泥地面），基層表面應平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%。安裝前應清掃干凈，在其面上刷防塵漆。(2)安裝活動地板面層，必須待室內各項工程完工和超過地板面承載的設備進入房間預定位置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內加工。相鄰房間內部也應全部完工。(3)架設活動地板面層前，要檢查

28、核對地面面層標高，應符合設計要求。將室內四周的墻劃出面層標高控制水平線。(4)大面積架設前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經質檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。找中、套方、分格、定位、彈線：根據房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況：如室內無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模數時，宜由內向外鋪設。如室內平面尺寸不符合板塊模數時，應把室內2個方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，幅度內向外鋪設。如室內有控制柜等設備要留洞口時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。根據上述選鋪方法

29、確定之后，就要進行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座）。 (5)安裝固定可調支架和行條：首先要事先檢查復核原室內四周墻面上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準點，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網交點處安放可調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構成框架一體后，應用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空

30、隙應灌注環氧樹脂連接牢固。 (6)鋪設活動地板面層：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設活動地板面層。5、主要技術保證措施地面刷防塵漆干后。鋪裝抗靜電地板，應先放線規方，再行鋪裝1)材質不符合要求：一定要把住活動地板等配套系列材質和技術性能入場關，必須符合設計、現行國家標準和規范的規定。要有產品出廠合格證，必要時要做復試。大面積施工前應進行試鋪工作。2)面層高低不平：要嚴格控制好樓地面面層標高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標高能交圈對口。3)交叉施工相互影響：在整個活動地板鋪設過程中，要抓好以下兩個關鍵環節和工序：一是當第二道操作工藝完成（即把基

31、層彈好方格網）后，應及時插入鋪設活動地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當第三道操作工藝完成后，第四道操作工藝開始鋪設活動地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設的電纜、管線確保無誤后，才鋪設活動地板面層，以避免不應有返工。4)縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設備溝槽處面層的平直對稱排列和縫隙均勻一致。5)表面不潔凈：要重視對已鋪設好的面層調整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。6、材料質量標準全鋼抗靜電地板表面平整、色澤一致，無表面氣泡、掉邊現象； 合格證及材料檢驗報告齊全。7、工藝要求

32、及優良標準：地面水平控制線必須準確，誤差2mm/2m；周邊角鋼支架須經除去銹斑、塵土、油漬、焊渣等雜 物后涂刷紅丹防銹漆（銀粉漆），安裝必須牢固；地板金屬支架和抗靜電活動地板，安裝必須牢固，調整水平，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。地面不平整度2mm/2m；相鄰板塊間接縫寬度0.3mm，鄰邊高差1mm；板塊間的板縫直線度0.5；活動地板排列整齊，行走時無聲響、擺動。4.3墻面乳膠漆施工方案1、施工條件刷涂料前，基層必須處理好，達到堅固密實、內外干燥、平整光潔。在一般情況下，施工時的含水率應小于10%，堿值應小于10%。為了滿足工程的要求，經濟合理地完成任務，施工前應按照設計要求選

33、擇好漿料。為了保證各種色漿在涂刷操作中互不沾染，還要準備相應數量的遮擋材料，如舊報紙及粘貼用的膠條等，以滿足施工操作的需要。2、施工工藝流程 清掃基層基層處理滿刮膩子一遍磨平第二遍刮膩子磨平第三遍刮膩子磨平第一遍乳膠漆復補膩子磨平罩面乳膠漆罩面二遍乳膠漆3、施工要點施工要點是膩子配合比，即：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉式大白粉：2%羧甲基纖維 液=1：5：3.5 砂磨必須襯墊木枋、以保證打磨出的線、角、面平整順直，涂刷時應掌握涂料的工作稠度，使涂刷色澤均勻、不透底、顯刷痕、 流墜、皺皮、污染，保證涂刷效果。4質量標準墻面乳膠漆質量和檢驗方法序號項 目中級涂料高級涂料檢驗方法1顏色均勻一致

34、均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無擋手感光滑、光澤均勻一致觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差21拉5m線，不足5m拉通線、用鋼直尺檢查4.4配電箱、柜安裝確定位置固定安裝線路連接儀表測量空載試驗現場調試1、材料要求：根據設計要求選用成套配電柜，有產品合格證。其他材料完好無損，保證質量。2、主要機具：主要機具：臺鉆、電錘、手電鉆、砂輪切割機、角向磨光機、電焊機、鋼鋸、扳手、克絲鉗、水平儀、兆歐表、萬用表、鋼卷尺、塞尺、線墜等。3、作業條件：地面裝飾完畢，門窗安裝齊全，符合設計要求。4、操作工藝：安裝要求地面裝飾完

35、畢檢查配電柜安裝調試配電柜布置應安全可靠、使用經濟，并便于操作、維修，測量、接線。配電柜安裝前應檢查型號、配件是否正確齊全，應符合設計要求。柜內配線無接頭，排列整齊，編號清晰，不傷線芯。多股軟銅線壓接時應掛錫，柜內開關啟閉靈活，接線緊密并標有控制回路及容量。安裝完畢后進行通電前的檢查，絕緣搖測確認無誤后按照調試程序逐一送電至用電設備。基礎型鋼安裝按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上，用水平尺找正。在基礎型鋼內預留出接地扁鋼端子。配電柜安裝后，用接地線與柜內接地排連接好。柜（盤）穩裝按施工圖紙的布置，按順序將柜體放在基礎型鋼上，找平、找正，柜體與基

36、礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。二次線連接按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。按圖敷設柜與柜之間、柜與現場操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應刷錫，不準有斷股。試驗調整將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5m。將正式電源進線電纜拆掉，接上臨時電源，按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復位。送電運行驗收在安裝作業全部完畢

37、，質量檢查部門檢查全部合格后，按程序送電。測量三相電壓是否正常，空載運行24h，若無異常現象，辦理驗收手續。5、質量要求：配電柜的型號規格必須符合設計要求，柜內配線連接緊密，相序排列對稱，母線的色標均勻，二次接線準確，固定牢靠，引入引出線路整齊。6、成品保護：配電柜安裝完畢應保持清潔，關好柜門，防止設備損壞丟失。7、注意問題：配電柜安裝的平直度不超過允許偏差，配線按要求排列整齊，地線位置明顯，母線相序正確。8、主要技術保證措施：所有電氣元件、電線等均應有廠家、廠址、電話及合格證、說明、技術參數等資料；電氣元件與配電箱體固定處應做絕緣處理，固定螺栓應加彈簧墊圈；箱內走線做到橫平豎直、層次分明、相

38、色清晰、線號清楚，以便于維修檢查和現場安裝連線。配電柜、照明配電箱（盤）安裝所用的電器設備和導線、端子等器材產品，必須是經過有產品生產許可證廠家的合格產品。產品的型號、規格和安裝質量必須符合規范和設計要求。配電箱安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊。表面油漆完好，無污染。配電箱柜內電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強弱電端子隔離布置。照明配電箱（盤）內，分別設N線PE線匯流排，線和線經匯流排配出。母線鍍層完整，緊固螺栓直徑、數量、搭接面符合要求。開關、電器、電纜應按規范標識正確、清晰、齊全。箱、柜內電器安裝系統圖圖例與箱柜內電器安裝

39、一致。繪圖正確、清晰、整齊、適用。導線按相序及用途分色一致，接線不用開口鼻子。線鼻子根部用熱塑封或絕緣包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。箱柜內導線按回路分束綁扎，導線應留有余量。4.5金屬線槽敷設地面配電工程分為UPS供電系統及市電供電系統，干路采用金屬線槽，各支路采用鍍鋅鋼管穿線敷設，施工工藝如下：放線固定支架安裝金屬線槽安裝穿線管安裝墻壁插座和地面插座穿線測試1、金屬線槽的施工:現場條件具備施工以后，應按設計要求、圖紙中線纜走向及數量確定每一走向線槽的寬度，線槽要堅固，不能松動，線槽配線按照中電纜橋架配線細則進行施工。2、線槽的敷設位置：總平面布置應盡量做到距離最短，經濟合理，安全運

40、行，并應滿足施工安裝、維修的要求。3、線槽安裝注意事項：1)線槽安裝所需的支架和附件應有滿足安裝強度、鋼度要求。連接板、連接螺栓和隔板的厚度與線槽整體結構強度一致，連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍化處理，鍍層厚度10m，表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。2)線槽安裝所需的立柱、托臂、支架和吊桿及線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現場加工，應根據現場條件，畫出圖紙，由專業制造廠家制造。3)線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于電纜橋架的外側，橋架接口應平直，蓋板齊全、平整、無翹角。4)由線槽引出的配管應使用鋼管，應用開孔器開孔，開孔應切口整齊，管、孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊割孔。鋼管與線槽連接時，應使

41、用管接頭固定。5)當直線段線槽超過30m，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）；6)線槽轉彎處應采用成品配件。若空間位置有限，成品配件無法使用時，自制的線槽轉彎處彎曲半徑不應小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。7)線槽系統應具有可靠的電氣連接并接地，做法是沿橋架全長敷設一根BV-6mm2銅芯線作專用接地，每段電纜橋架應至少有一點與接地干線可靠連接，接地螺栓處應加設防松墊圈。固定電纜橋架的支架也應可靠接地。4、質量要求:a. 線槽應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翅角，接口嚴密整齊，轉角、丁子連接、轉彎連接正確嚴密，橋架內外無污染。b.線纜敷設，排列整齊，標志牌設置正確。為此電纜施工前

42、須將電纜先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。4.6電纜、電線放線施工及工藝1、線纜接線施工注意事項配電柜、電控箱、線槽施工完畢，現場清潔后，可進行線纜敷設，在線纜敷設的過程中應如下施工： 清點線纜到貨型號、數量、規格是否符合要求，數量是否滿足需要。 線纜質量是否合格。 敷設前應按設計和實際路徑計算。每根線纜的長度合理安排，應盡力減少線纜接頭。 線纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。線纜敷設時應排列整齊。 線纜敷設的特殊要求依照圖紙并參閱電氣設計說明。2、線纜接線施工工藝按圖施工，接線正確。導線與電氣元件間連接均應牢固可靠。電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫

43、色。配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。二次回路接地應設專用螺栓。引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械壓力，鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地；盤柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線長度應留有適當余量。3、主要技術保證措施：地面線槽及鋼管鋪設應避開網絡布線，如平行鋪設間距應大與300mm；線槽與鋼管、金屬盒與鋼管間應用銅芯線搪錫螺栓固定；穿線處必須搪錫，用防水膠布和絕緣膠布雙重包扎；配電系統安裝完后，應送電測試。4、敷設前有關工作電纜線路安裝應按已批準的

44、施工組織設計進行施工。電纜運輸與保管：在運輸裝載過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤由車上直接推下，電纜盤下不應平放運輸、平放貯存。運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。電纜及附件到達后，應按下列要求及時進行檢查：1. 項目的合格證和技術文件應齊全。2. 電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全。電纜外觀不應受損。3. 電纜封端應嚴密。4. 電纜及有關材料如不立即安裝，應集中分類存放，并標明型號、電壓、規格、長度。電纜盤之間應有通道。電纜在保管期間，應保證完好。5、電纜敷設要求一般規定5. 電纜敷設前應按下列要求進行檢查：6. 電纜通道暢通，排水良好，金屬部份的防

45、腐層完整。7. 電纜型號、電壓、規格應符合設計。8. 電纜外觀應無損傷，絕緣良好。當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷。電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。電纜各支持點間的距離應符合設計規定。電纜的最少彎曲半徑應按電纜

46、型式決定。一般多芯控制電纜需10D（電纜外徑）。橡皮絕緣電力電纜：無鉛包、鋼鎧護套10D，裸鉛包護套15D，鋼鎧護套20D，聚氯乙烯絕緣電力電纜10D。交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D。電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在有支架上及地面上摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰、護套折裂等未消除的機械損傷。電力電纜接頭的布置應符合下列要求：并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。電纜明敷時接頭，應用托板托置固定。直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。標志牌裝設應符合下列要求：有電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、豎井的兩

47、端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規格及起迄地點。并聯使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。標志牌規格宜統一。標志牌應能防腐蝕，掛裝應牢固。電纜的固定應符合下列要求：在下列地方應將電纜加以固定。垂直敷設或超過45C傾斜敷設的電纜的每個支架上及橋架上每隔2M處。水平設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處，當電纜間距有要求時，每隔510M處。單芯電纜的固定應符合設計要求。交流系統的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。裸鉛套電纜的固定處，應加軟襯墊保護。護層有絕緣要求的電纜，在固定處應加絕緣襯墊。9.

48、 施工現場房及溝道內電纜的敷設10. 電纜的排列應符合下列要求：（1）、電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。（2）、高壓低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距離應符合設計要求。電纜在支架上的敷設應符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過一層。橋架上不宜超過三層。交流三芯電力電纜，在普通的支吊架上不宜超過一層，橋架上不宜超過二層。交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上，當按緊貼的正三角形排列時，應每隔一米用綁帶扎牢。電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，應按規范及設計要求。明敷在室內及電纜溝、豎井內帶有麻護層的電源，應剝除

49、麻保護層，并對其鎧裝加以防腐。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物、蓋好蓋板，必要時應將蓋板縫隙密封。道內電纜的敷設：下列地點，電纜應有一定機械強度的保護導管或加裝保護罩：電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處、從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處、距地面2M以下的一段及其他可能受到機械損傷的地方。管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。電纜排管在敷設前，應進行疏通，清除雜物。穿入管中電纜的數量應符合設計要求。交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。直埋電纜的敷設在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質、蟲鼠

50、等危害的地段，應采取保護措施。電纜埋設深度應符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應小于0.7M，引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，但應有保護措施。電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行、交叉時的最小凈距應符合現行國家規定及設計要求。電纜與現場（小區）道路交叉時，應敷設于堅固的保護管內，該管兩端宜伸出道路路基兩邊各2M，伸出排水溝0.5M。直埋電纜的上、下部應鋪設以不少于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護蓋可用砼蓋板。軟土或沙子中不應有石塊或其他硬質雜物。直埋電纜在直線段每隔50100M處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑

51、物處，應設置明顯的方位標志或標樁。直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。電纜的防火與阻燃：對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。防火阻燃措施：在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。的重要的電纜溝中，要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻。對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料，防火包帶。在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜23M長的區段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設置報警和滅火裝置。阻火燃料必須經過技術或項目鑒定，在使用時，應按

52、設計要求和材料使用工藝提出施工措施。4.7電氣導管施工工藝1、材料要求：鋼管壁厚均勻，無劈裂沙眼現象。管箍使用鋼絲管箍，絲口不亂，鎖母護口。石板、鋼材、螺栓等其他材料完整無損，并有產品合格證。2、主要機具： 煨管器、套絲板、手錘、線墜、度尺、粉線袋及手鉆、射釘槍等。3、作業條件： 土建內裝修漿活完成后進行明配管。4、操作工藝：根據設計要求加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒箱煨彎。首先根據圖紙測出盒箱的位置，同時確定支架、吊架的具體位置用膨脹螺絲固定。切管套絲先將管長一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管槽內，逐個擰牢。煨彎時保證彎曲半徑大于60，最后焊接跨接線長不小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻

53、牢固，焊接處刷防銹漆。管內穿線 相線、中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍色導線為中性線，用黃綠色相間的導線為保護地線。穿帶線：帶線一般采用鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內。在管路較長或較彎較多時，可以在敷設管路同時將帶線一并穿入，穿線受阻時，應用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。穿線前，鋼管口上應裝上護口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應配合協調好，一拉一送。用500V兆歐表對線路的干線盒支線的絕緣搖測。在電氣器具、設備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行

54、送電試運行。5、質量標準：導線間的絕緣電阻大于0.5M，管路配管敷設整齊美觀、牢固可靠、接地可靠。6、成品保護：配管完畢后，對成品采取保護措施。7、注意問題：煨彎處不要凹扁過大，彎曲半徑要符合技術要求，盒箱支架要牢固，管路暢通，無毛刺及焊口，嚴禁漏刷等。4.8插座、開關安裝施工1、施工程序：放線打眼固定鋼管墻壁上預埋盒穿線接頭安裝插座調試2、材料要求1)各型開關：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。2)各型插座、規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。3)塑料(臺)板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。4)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺

55、絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。3、主要機具：1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。4、作業條件1)各種管路、盒子已經敷設完畢。盒子收口平整。2)線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖測。3)墻面的漿活、油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。5、操作工藝工藝流程：清理結線安裝清理：用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。結線、一般結線規定：a.開關結線同一場所的開關切斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器，燈具的相線應經開關控制。多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型

56、壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。b.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插慶與插座配套，均不能互相代用。c.插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。安裝開關、插座準備先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關，插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關、插座安裝：a.一般安裝規定開關安裝規定： (a)開關距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關不得置于單扇門后。(b)暗裝開關的

57、面板應端正、嚴密并與墻面平；(c)開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；(d)成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，b.插座安裝規定：(a)暗裝和工業用插座距地面不應低于30cm； (b)同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm；(c)暗裝的插座應有專用盒，蓋板應端正嚴密并與墻面平；(e)落地插座應有保護蓋板；c.暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內,對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。6、質量標準保證項目插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符

58、合施工驗收規范有關規定。插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。基本項目：1)開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2)開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。檢驗方法：觀察和通電檢查允許偏差項目1)明開關，插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時，開關，2)插座的高度差允許為0.5mm。3)同一場所的高度差為5mm。4)面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。7、成品保護1.安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2.開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保

59、持面板的清潔。3.其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。8、應注意的質量問題1.開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2.開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。3.多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。4.固定面板的螺絲不統一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應選用統一的螺絲。5.同一房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應及時更正。6.鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。7.開關、插座面板已經上好，但盒子過深

60、（大于2.5cm）,未加套盒處理，應及時補上。8.開關、插銷箱內拱頭接線，應改為雞爪接導線總頭，再分支導線接各開關或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導線連接續一點，請大家兼收并蓄，每人貢獻一點，互相進步主要分項工程施工方法9、主要技術保證措施在墻壁下方，在不防礙地板腿鋪設的情況下鋪設鋼管，然后固定在離地板面300mm處在插座盒的下沿，預埋插座盒。地面鋼管與插座盒的連接可用鋼管煨彎，也可用金屬軟管，兩者中間必須放盒。最后穿線，線接頭處必須搪錫，用防水膠布和絕緣膠布雙重絕緣包扎，最后各接線盒蓋上面板，安上插座，送電調試。UPS插座的電源接在配電柜的UPS電源上，其施工工藝和

61、程序與市電插座相同4.9照明燈具及開關箱安裝施工1、材料要求：各型燈具、開關、開關箱型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定，器具內配線嚴禁外露，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等現象，所有器具應具有產品合格證。其它材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、塑料膠帶、黑膠布、軟塑料管、焊錫、焊劑等，均應符合要求11. 主要機具：紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、手錘、鋼鋸、壓力案子、剝線鉗、尖嘴鉗、電錘、電鉆、臺鉆、開孔器、兆歐表、萬用表等。12. 作業調節：各種管路。盒子已經敷設完畢，盒子收口平整，線路的導線穿完，并已做完絕緣搖測，頂棚、墻面的抹灰工作、室內的裝飾工程及地面清理

62、工作均已完成。4、施工程序本工程采用8吊筋吊裝，DG15鍍鋅鋼管，內穿2.5平方塑銅線放線固定吊件安裝穿線管穿線固定膨脹鉤燈具安裝調試5、主要技術保證措施依據棚板的高低采用30303mm角鐵與8鋼筋牢固焊接，然后用8膨脹螺栓固定在天花板上，其間距控制在1.5米以內，并且每個燈位盒或每個接線盒的兩端必須打吊筋固定，用馬鞍卡將鋼管固定在吊筋上。在轉彎，燈位和分線盒部位必須放置四角盒或八角盒，在燈位的正上方打上膨脹吊鉤，用來掛燈箱，然后穿線、接頭。主線路采用4mm2、分線路采用2.5mm2，4根以下穿15管，4根以上穿20管。接頭處采用壓接帽或搪錫用絕緣膠布包扎絕緣的方法。每個分線盒處都蓋上蓋板，燈

63、位分線盒到燈箱的線采用金屬軟管連接。軟管的長度不超過1.5m，然后吊緊燈箱，安上燈管，裝上開關調試。導線保護管絲扣連接，連接前鋼管里口用半圓銼倒角，以免穿線時把線皮劃傷。鋼管與鋼管連接處，用8#鐵線焊接連皮，焊接處刷防銹漆防腐，應急照明電線可與市電照明電線同穿一管內。燈具安裝根據設計圖紙確定燈位，將燈具貼緊建筑物表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。在燈箱的兩端使用膨脹螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子板上，把燈具反光板固定在燈箱傻瓜，并把燈箱調整順直，將燈管上好。嵌入吊頂內的輕型燈具的支架可以直接固定

64、在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導線連接并包扎緊密，調整各個燈口和燈腳，裝上燈罩，上好燈罩，最后調整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應有特殊標志。開關、插座安裝翹板開關距地面高度為1.4M，距門邊為1520cm。開關不得置于單扇門后，開關位置應與燈位相對應，燈具相線經開關控制。插座安裝距地面32cm，同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，必須按插座上標明的相、零、地線的位置接線，暗裝開關、插座的面板應與墻面平。安裝時先將盒內甩出的導線留出維修長度，削出線芯，將獨芯導線線芯直接插入開關。插座面板的接線孔內，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后將開關或插座推入

65、盒內，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。開關箱安裝照明開關箱底口距地1.2m，用膨脹螺栓直接固定在墻上，開關箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，開關箱內配線應排列整齊，并綁扎成捆，壓頭牢固可靠，平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。根據設計要求找出開關箱位置，并按照明箱外形尺寸進行彈線定位，確定固定點位置，用電錘在固定點位置鉆孔，孔的大小應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內，將開關箱調整平直后固定。管線入箱后，將導線理順，分清支路和相序，綁扎成捆，剝削導線端頭，逐個壓在器具上。進出開關箱的導線應留有適當余度。通電試運行燈具、開關、插座、開關箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻

66、搖測合格后，方允許通電試運行，此時將開關箱卡片框內的卡片填寫好部位，編號。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關與燈具的控制順序應相對應。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關動作應靈敏可靠，如果發現問題須先斷電，然后查找原因進行修復。4.10保護接地系統材料要求：主要材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、紫銅帶、線纜、絕緣棒，降阻劑等材料，應有材質檢驗證明及產品合格證書。主要輔料：螺栓、墊圈、彈簧墊圈、卡子等，均為鍍鋅件。另外還有點焊條、氧氣、瀝青漆、防腐漆、銀粉等。主要機具：手錘、鋼鋸、鐵鍬、大錘、電錘、電鉆、電焊機、導鏈等。在機房區的防靜電地板下設一個等電位均壓帶，材料為30*3的紫銅帶，沿機房區圍

67、護墻內側用直徑20的絕緣棒架高80mm環形敷設，兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為（除直流地外的）接地端子排，作為機房區各種接地系統單獨引下線接線端接用，環形均壓帶上就近端接所有金屬頂棚、龍骨、墻面及設備的金屬外殼、金屬管線，用4平方的阻燃線作為連線。防靜電地板的支架每10平米面積取一塊地板下的4個支架，用4平方的阻燃線環形連接后，接至均壓帶。環形均壓帶分別取臨近建筑物混凝土柱內主豎向鋼筋一處，用等電位棒連接，接線端子排引出兩條50平方的阻燃線纜接至大樓綜合接地端子排。交流接地和安全保護接地分別從樓層配電間引入即可，而直流接地須單獨一根接地引線引至大樓的綜合接地網上。這樣各種地就有同樣

68、的電位，在發生雷擊時，不會發生雷電反擊而損壞設備。只要接地電阻小于1，就可保證接地線間不產生電位差、不相互干擾。這是目前工程上最常見的做法。4.11安全保護地安全保護地是指機房內所有機器設備的外殼以及電動機、空調機等輔助設備的機體（外殼）與地之間做良好的接地，用6平方的阻燃線連接后，接至均壓帶。當機房內各類電器設備的絕緣體損壞時，將會對設備和操作及維修人員的安全構成威脅。所以設備的外殼可靠接地是安全用電的保障。4.12交流工作地在電力系統中運行需要的接地（如中性點接地），應不大于4歐姆。與變壓器或發電機直接接地的中性點連接的中性線稱零線；將零線上的一點或多點與地再次做電氣連接稱重復接地。交流工

69、作地是中性點可靠地接地。當中性點不接地時，若一相碰地而人又觸及另一相時，人體所受到的接觸電壓將超過相電壓，而當中性點接地時，且中性點的接地電阻很小，則人體受到電壓相當于相電壓；同時若中性點不接地時，由于中性點對地的雜散抗阻很大，因此接地電流很小；相應的保護設備不能迅速切斷電源，對人及設備產生危害；反之則行。所有交流設備，其中性點通過絕緣電纜單獨接入配電柜，中線接入接地母排。4.13等電位接地在機房區的防靜電地板下設一個等電位均壓帶，材料為3*30的紫銅帶，沿機房區圍護墻內側用直徑20的絕緣棒架高80mm環形敷設，兩端頭用1000*80*8的紫銅帶連接作為（除直流地外的）接地端子排，作為機房區各

70、種接地系統單獨引下線接線端接用，環形均壓帶上就近端接所有金屬頂棚、龍骨、墻面及設備的金屬外殼、金屬管線，用6平方的阻燃線作為連線。環形均壓帶分別取臨近建筑物混凝土柱內主豎向鋼筋一處，用等電位棒連接，接線端子排引出一條50平方的阻燃線纜接至本樓層強電井內大樓綜合接地端子排。4.14空調工程施工1、空調安裝規范及要求符合設備廠家的技術規范及要求。2、空調底座的制作及安裝采用8#槽鋼，根據空調尺寸將底座加工成型，并涂防銹漆，底座高度與活動地板骨架高度一致。根據圖紙要求將空調底座與地面、空調底座與空調主機接觸面墊上5-10mm絕緣墊，用金屬膨脹螺栓固定。將空調主機就位，檢查其是否偏斜，將其校正，將模塊

71、接成一個整體。3、給排水系統加濕器上水管： 20鋁塑管，并安球閥于空調旁，要求給水管無滲漏。冷凝水排水管：50熱塑管，排水應暢通，引到空調下端4、制冷管道架設1、根據A/C機室外機距離和走向，選擇適當氣管、液管。2、根據走向安裝制冷管道支架并作防銹處理，焊接前銅，管內必須干燥、清潔。3、整個管道焊接必須牢固、可靠。4、整個管道必須橫平豎直、排列整齊、外表美觀，穿上保溫材料，每1.5- 2米做固定。5、銅管必須用管割刀截割，嚴禁用鋸刀，管道連接嚴禁對接，必須采用彎頭或接頭，盡量用彎管器做彎頭。6、在室外機未封口前，用N2將整個管道系統吹干凈，取出針閥蕊方可封焊，待管道冷卻后方可將氣門芯裝上。7、焊接過程中，嚴禁燒壞機組內部元器件。5、制冷管道檢漏1、用N2向系統加壓0.5Mpa，用肥皂泡檢查焊縫，接頭處如有泄漏及時理。2、在0.5Mpa壓力下靜止10分鐘，無泄漏時，方可開壓至1.0Mpa靜止5分鐘再將壓力升至2.0Mpa（20KG）。3、將整個系統壓力2.0保持12個小時，無壓力降時方可認為合格。4、系統保壓合格后，用真空泵抽每個系統2小時，然后用進口R22加系統內。6、電氣要求空調主機電源線：三相五線至空調底部，線徑16mm2室外機組電源線：單相三線至冷凝器，線徑2.5mm2