1、浙江省樂清灣大橋及接線工程第07合同段橋面鋪裝專項施工方案中交第二航務工程局有限公司樂清灣大橋及接線工程第07標段項目部2017年3月浙江省樂清灣大橋及接線工程第07合同段 橋面鋪裝專項施工方案 編制 審核 審批 目 錄一、編制依據及目的1 1.1 編制依據1 1.2 編制目的2二、工程概況2 2.1 工程總體概述2 2.2 橋面鋪裝概況及工程數量2 2.3 工程氣象、地質、水文情況4三、施工工藝4 3.1 施工工藝流程4 3.2 施工準備及橋面清理5 3.3 測量放線5 3.4標準帶施工5 3.5鋼筋焊網安裝及綁扎6 3.6混凝土施工8 3.7 砼養生11 3.8施工注意事項12四、施工組織

2、安排13 4.1 施工技術準備13 4.2 人力資源配置計劃14 4.3 機械設備資源配置計劃14 4.4 施工進度計劃15五、組織體系15 5.1 項目組織結構15 5.2 現場施工組織結構16六、質量、安全、環保保證措施17 6.1 質量、安全、環保組織機構17 6.2 質量保證措施18 6.3 安全保證措施24 6.4 環保保證措施31 6.5 班組作業標準化31七、特殊季節施工保證措施34 7.1 雨季施工措施34 7.2 夏季施工措施35 7.3冬季施工措施36八、資料歸檔36浙江省樂清灣大橋及接線工程第07合同段橋面鋪裝專項施工方案一、編制依據及目的1.1 編制依據（1）公路橋涵施

3、工技術規范（JTG/T F50-2011）；（2）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）；（3）公路工程技術標準(JTG B01-2003)；（4）公路工程施工安全技術規范（JTG F902015）；（5）工程建設標準強制條文（公路工程部分）（建標200299）；（6）工程建設施工企業質量管理規范（GB/T 50430-2007）；（7）建設工程質量管理條例；（8）浙江省樂清灣大橋及接線工程土建施工（第07標段）招標文件、浙江省樂清灣大橋及接線工程土建施工第07標段投標文件；（9）浙江省高速公路施工標準化管理實施細則(共5冊)；（10）有關的國家法律法規和地方行政法規，國家、地

4、方和行業的有關現行標準、規范、規程。國家和地方政府頒布的有關技術法規；（11）設計文件和圖紙浙江省樂清灣大橋及接線工程第YS07合同兩階段施工圖，由浙江省交通規劃設計研究院設計；（12）浙江省樂清灣大橋及接線工程第07標段實施性施工組織設計；（13）現場實際自然條件及資源供應情況；（14）浙江樂清灣大橋及接線工程建設指揮部工程質量管理辦法（浙樂清灣指201452號）；（15）關于進一步加強鋼筋施工質量管路的通知（浙交2014156號文）；1.2 編制目的本方案的編制目的在于統籌地組織現場施工，保橋面鋪裝施工的質量、進度以及安全，為實現標準化建設打下堅實的基礎。二、工程概況2.1 工程總體概述浙

5、江省樂清灣大橋及接線工程第07標段，主線起止樁號為 K237+220K240+218 ，路線長度（以右幅計）為2.998 km，包括主線路基、南塘高架橋、南塘樞紐立交。其中主線路基起止樁號為K237+220K237+726，長度為0.506km；南塘高架橋（以右幅計）里程范圍為K237+726K239+226，長度為1.5km，采用預應力混凝土T梁結構和等截面連續箱梁結構；南塘樞紐為樞紐型互通式立體交叉，由13座匝道、4座涵洞及通道組成。項目位置見圖2.1-1。圖2.1-1項目位置2.2 橋面鋪裝概況及工程數量橋面鋪裝設置預制梁處，現澆箱梁頂面無橋面鋪裝，所有橋面鋪裝均采用10cm厚C50防水

6、混凝土。混凝土橋面鋪裝應在混凝土防撞護欄前施工。鋪裝的厚度、材料、鋪裝層結構、混凝土強度、防水層設置等均應符合設計規定橋面鋪裝工作應在梁體的橫向聯結、縱向結構連續或濕接縫澆筑完成、預應力筋應張拉完成并封錨后，方可進行。南塘高架橋第1-2聯第4-14聯橋面鋪裝寬度為16.25米，LY匝道第6-9聯橋面寬度為11.5米，MY匝道橋第4-8聯橋面寬度為12.5，MZ匝道橋第6-11聯橋面寬度為12.5，揚州橋拓寬橋面寬度為異性橋面，寬度為1.55-11.55米，以上橋面鋪裝均采用D10冷軋定型帶肋鋼筋網片，間距10*10cm,墩頂連續處采用帶肋12鋼筋縱向布置；B匝道1號橋和2號橋橋面寬度均為8米，

7、L匝道橋面鋪裝為11.5-12.177米，以上橋面鋪裝均為光圓鋼筋10鋼筋，間距為10*10cm，墩頂連續處采用帶肋16鋼筋縱向布置；橋面鋪裝工程數量見表2.2-1。表2.2-1 橋面鋪裝工程數量表序號 橋梁名稱橋面寬度（m)工程數量備注C50砼（m3）D10冷軋鋼筋焊接網（kg）10鋼筋（Kg)1南塘高架橋16.253926.9483402.42揚州橋拓寬372.046499.33B匝道1號橋833.64120.24B匝道2號橋833.64120.25L匝道橋101.912553.56LY匝道橋11.5394.148464.8097MY匝道橋12.5624.877032.9768MZ匝道橋1

8、2.5568.870131.8132.3 工程氣象、地質、水文情況2.3.1 氣象情況橋址區位于浙東南沿海，屬亞熱帶季風氣候區，具有季風顯著、四季分明、溫暖濕潤、雨量豐富、臺風頻發的氣候特點。(1) 氣溫：年平均氣溫17.5，極端最高氣溫35.0，極端最低氣溫-5.5。(2) 降水：年平均降水量1500mm，年最大降水量2500mm，最小降水量1000mm。(3) 風：橋址區累年各月平均風速2.15.6m/s之間，平均大風日數35.8d,極大風速50.4m/s。每年79月出現臺風，平均每年3個。2.3.2水文條件本項目沿線水系較為發達，跨越大量的水塘、魚塘、河道，特別是南塘樞紐區大部分匝道橋處

9、于朝霞村水塘區域，水塘最大寬度約為200m，水深約為26m。線路沿線水文條件見圖2.3-1。圖2.3-1 沿線水文條件三、施工工藝3.1 施工工藝流程施工工藝流程：施工準備橋面鑿毛、清理測量放線三輥軸機組安裝鋼筋焊網的安裝及綁扎混凝土拌制、運輸、攤鋪振搗棒、三輥軸機組振搗梁振搗密實三輥軸整平、提漿靜停4h左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定）駕駛型磨面機收漿、抹面砼澆水養生切縫繼續養生填縫成品保護。3.2 施工準備及橋面清理橋面鋪裝前首先對現澆梁頂面進行處理，對橋面的浮漿、浮碴、雜物進行全面的鑿除、清理，采用鑿毛機與人工鑿毛相配合的方法進行，整體拉網式向前推進，橋面浮漿、浮碴及雜物清理干凈

10、后，人工用掃把清掃，再用高壓風吹橋面殘留的灰塵，接著使用高壓水槍進行沖洗并配以竹掃把再次清掃，沖洗沿著橋面橫坡，將水及雜物從泄水孔排出，沖洗后的橋面達到密實、粗糙、清潔并無積水。 圖3.2-1 橋面清洗施工圖3.3 測量放線水泥混凝土鋪裝施工前，由測量人員對箱梁頂板的高程進行測量報驗，直線段頂板每隔5m選取一個斷面，曲線段進行測量斷面加密，每個斷面取左、中、右三點，在向測量監理工程師報驗合格后再進行鋪裝層施工。確保橋面鋪裝層混凝土10cm的厚度，否則需人工采用空壓機將超高部分鑿除。3.4標準帶施工標準帶寬0.85m，沿線路縱向設置二道，施工前用全站儀放出標準帶的邊線，用墨線彈出，并測出邊線上梁

11、面的標高，計算鋪裝層厚度，交底給標高安裝工人，用鋼筋頭刻紅漆標出，縱向每80cm一道。標準帶鋼筋網片寬1.05米，外側露出標準帶20cm，以滿足搭接長度需要。保護層厚度，根據已標出的標高，采用錨入箱梁頂板的鋼筋頭控制，并與鋼筋網片進行點焊固定。模板采用竹膠板，用電錘打孔定上鋼筋樁，用鐵絲把模板與鋼筋樁牢固連接并按控制邊線調直，端模焊上支模棍并用模板卡子卡緊或用鐵絲綁緊。模板安裝完畢，再次測量符合高程，檢查保護層厚度，確定無誤后，澆筑砼。標準帶采用人工澆筑，振搗棒振搗密實、初步找平后，再用鋁合金直尺刮平，木抹收面并及時用無紡布蓋好，灑水養護。砼初凝后，將標準帶內側鑿毛，為后續橋面鋪裝施工做好準備

12、。 圖3.4-1 標準帶施工圖3.5鋼筋焊網安裝及綁扎鋼筋焊網沿全橋全寬鋪設，鋼筋焊網采用D10冷軋帶肋鋼筋(間距10*10 cm)，其抗拉強度550Mpa，延伸率8%。鋼筋焊網由資質合格的廠家定制。其中B匝道1號橋2號橋及L匝道橋采用光圓10組件鋼筋網片，采用點焊或綁扎。鋼筋焊網應按批驗收，每批由同一廠家、同一原材料來源、同一生產設備生產的、受力主筋直徑相同的焊接網組成，重量不大于30t，每批焊網抽取5%（不小于3片）的網片，進行外觀質量和幾何尺寸的檢驗。每批隨機抽取一張，進行重量偏差檢驗，抗剪試驗、強度和彎曲試驗。 成品鋼筋焊網大小根據每聯鋪筑寬度和長度設計，確保網片帶寬度滿足設計要求;鋼

13、筋焊網搭接采用平接法，其搭接長度20cm，人工將網片抬至安裝位置，用綁絲將相鄰網片進行綁扎，保證綁扎牢固。鋼筋焊網安裝關鍵是確保混凝土保護層厚度，上保護層厚度2cm，采用架立鋼筋進行支墊，首先用12mm的沖擊鉆鉆孔，然后梅花形布置加密鉆孔，孔深4-5cm，將12mm的鋼筋頭楔入其中，并在網片高程下降1cm的位置焊接一道長約15cm的水平短鋼筋形成架立鋼筋，這樣就形成了一個梅花形架立鋼筋群，鋼筋群縱橫向間距均為1m。鋼筋網片與架立鋼筋相接的部位進行點焊，這樣鋼筋網片就形成了一個整體，既保證了保護層厚度，在混凝土施工時又不會上浮。圖3.5-1 鋼筋托架施工圖橋面鋪裝鋼筋僅在伸縮縫處斷開，在橋面連續

14、構造處應通長設置，橋面鋼筋網搭接綁扎位置要準確、均勻，綁點覆蓋率要達到100%。圖3.5-2 鋼筋網片施工圖鋼筋網片綁扎、安裝完成后，清除模內雜物，由施工隊伍自檢合格后報項目部質檢工程師檢查，據實與設計圖對照檢查，符合標準后，報請監理工程師一同到現場檢查驗收。經監理工程師確認合格后簽證，方可進行下一步工序作業。3.6混凝土施工混凝土施工采用振搗棒+三輥軸攤鋪機組進行振密、整平、提漿。橋面鋪裝砼一次澆筑長度按一聯進行。三輥軸混凝土攤鋪機組具有振密、攤鋪、提漿和整平功能，其主體部分為一根起振密、攤鋪、提漿作用的偏心振動軸和兩根起驅動整平作用的圓心軸。振動軸始終向后旋轉，而其他兩根細軸則可以前后旋轉

15、。混凝土路面攤鋪機（三輥軸）工作時，機械向前運動，振動軸向后旋轉，同時通過偏心振動，使拌和物液化，振動軸在自重和動力作用下切入液化的拌和物，并向前報擠甩出拌和物，從而實現攤鋪、振密、提漿的功能。后面的兩根軸起到整平作用，從而實現整個功能。 圖3.6-1 三輥軸攤鋪機示意圖1、混凝土泵送、振搗、整平、提漿鋼筋網綁扎錨固完畢后，在標準帶上安裝好三輥軸，測量人員對標高進行復核，確認無誤后即可澆注混凝土。澆注前，橋面應充分清理、濕潤，并不積水為度。混凝土采用項目部攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運輸，計劃配備5臺10立方混凝土罐車，使用混凝土輸送泵泵送至橋面，坍落度要求160mm-200mm。混凝土從低端開

16、始向另一端推進澆筑。混凝土的布料高度根據鋪裝層的厚度和混凝土混合料的施工性能確定，布料系數為1.5-2.0（或者根據現場施工環境取合適的布料系數），橫坡大側采用高值，橫坡小側采用低值，使布料平整均勻。混凝土先采用振搗棒進行振搗，配備4條振搗棒，2名導軌安裝工人， 2名放灰工，4名鏟灰、攤鋪工。人工將砼攤鋪均勻后，在靠近導軌處先用插入式振搗棒振搗預振，插入式振搗棒振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，移動間距不得大于作用半徑的1.5倍，每一振搗點的振搗時間為20s30s。之后再用三輥軸機組整體振搗、整平、提漿，直至拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。三輥軸攤鋪機按作業

17、單元分段整平，作業單元長度宜為20-30m，三輥軸整平機在一個作業單元長度內，應采用前進振動、后退靜滾方式作業，宜分別2-3遍。采用三輥軸整平時注意砼面是否與滾筒嚴密接觸，設置專人處理軸前料位的高低情況，三輥軸滾壓振實料位高差宜高于導軌頂面5-10mm，過高時應鏟除，過低應及時補料。三輥軸的行駛速度要控制合適，防止行駛過快而造成混凝土下部振搗不密實。 圖3.6-2 橋面鋪裝混凝土澆筑施工圖2、混凝土收漿、抹面靜停4h左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期采用駕駛型抹光機收漿、抹面。首先使用大盤收漿、平整，壓實混凝土；然后采用小盤抹面。操作工人應熟悉抹光機的操作，收面

18、效果平整美觀。抹面時嚴禁人工灑水。圖3.6-3 橋面鋪裝混凝土抹面施工圖3.7 砼養生待砼初凝后及時采用塑料布或無紡織布覆蓋，并在整個養護期內進行灑水養生，根據天氣情況決定灑水次數，防止砼出現裂紋。養生期不少于7天，養護期嚴禁車輛通行或放置材料重物。圖3.6-1 橋面鋪裝混凝土養生施工圖3.8施工注意事項1橋面鋪裝施工前，應先拆除臨時支座。2橋面鋪裝前，先進行預制梁架設標高復測，如發現有超出預制梁標高部分，應先鑿除多余預制梁砼，當預制梁頂達到設計標高后，再進行橋面鋪裝施工，保證橋面鋪裝厚度。3 現場試驗人員嚴格控制混凝土各項性能指標，包括混凝土塌落度、和易性等，不符合設計要求的混凝土必須拉回攪

19、拌站重新進行攪拌，確保施工混凝土質量合格。4三輥軸攤鋪機兩端操作人員必須配合默契，密切關注三輥軸攤鋪機行進情況，轉動手輪時松緊有度，確保振搗梁慢速均勻、兩端一致的徐徐前進，施工過程中盡量減少振搗梁停頓，防止混凝土表面出現波浪形。5混凝土收面必須安排操作熟練、經驗豐富的人員進行，收面應認真仔細，分段、分塊、分片拉網式進行，確保不出現遺漏現象。已收好的混凝土表面嚴禁人員行走，收面完成后及時用土工布覆蓋灑水養生，防止混凝土開裂。6工作機具施工前必須由現場技術人員逐一認真檢查，達到施工標準要求后方可開盤，機具使用完畢后及時清理干凈入庫保存。7二次抹面后，選用剛刷等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，一次性完成

20、，拉毛和壓槽厚度為1-2mm,線條應均勻順直，面板平整粗糙。8施工時嚴格按照圖紙對橋面排水系統預埋管進行預留。9橋面鋪裝實測項目： 表 5.7-1 主要勞動力計劃表檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率強度（MPa）不小于設計按附錄B或D檢查厚度（mm）10，5以同梁體產生相同下撓變形的點為基準點，測量橋面澆筑前后相對高差:每100m測5處平整度（mm）IRI(m/km)3.0平整度儀：全橋每車道連續檢測，每100m計算IRI或(mm)1.8橫坡（）0.15水準儀：每100米檢查3個斷面四、施工組織安排為保證本標段橋面鋪裝澆筑按期優質完工，將嚴格按照既定的施工計劃，合理的安排施工，合理組織勞力

21、、機械和材料。4.1 施工技術準備(1)由項目總工程師組織工程技術人員，各職能部門人員認真復核施工方案、施工設計圖及工程相關的規范、規程、標準。組織編寫專項實施性施工方案，經監理審定批準后，下發至作業組，并向全體施工人員進行交底，使本方案作為工作的依據，指導工程施工。(2)作好前期的測量工作，所有使用儀器必須經檢校合格后方能使用。測量成果必須準確，并經過復測檢查，報審，確保萬無一失。 (3)作好施工預案，充分考慮可能發生的意外情況及應對措施。4.2 人力資源配置計劃橋面鋪裝施工主要勞動力計劃見表4.2-1。表 4.2-1 主要勞動力計劃表序號工種作業人數備注1副經理12技術員23工長14混凝土

22、工155電焊工66電工17機械工48測量員39試驗員210質檢員111專職安全員112模板工413鋼筋工10合計514.3 機械設備資源配置計劃橋面鋪裝施工主要機械設備計劃見表4.3-1。表4.3-1 主要施工機械設備表序號設備名稱規格型號單位數量備注1三輥軸砼攤鋪機組14.5m臺1混凝土攤鋪、整平、提漿2三輥軸砼攤鋪機組10m臺1混凝土攤鋪、整平、提漿3三輥軸砼攤鋪機組6.5m臺1混凝土攤鋪、整平、提漿4振搗梁臺1混凝土攤鋪、整平5駕駛型抹面機臺2混凝土收面6發電機120Kw臺1備用7切縫機臺1切縫8振搗棒50條12混凝土振搗9空壓機臺2清理橋面10高壓水槍臺2清理橋面11混凝土泵送車45m

23、臺1泵送混凝土12全站儀Topcon臺1測量放線13水準儀DS3臺1測量放線14平板振搗器臺2混凝土振搗15混凝土罐車10m3臺5混凝土運輸4.4 施工進度計劃橋面鋪裝施工工期計劃為194天，計劃2017年4月20日2017年11月10日完成。施工進度計劃見表4.4-1。表4.4-1 T橋面鋪裝施工進度計劃序號單位工程施工內容計劃施工時間天數備注1 南塘高架橋 橋面鋪裝2017.4.202017.9.301602 MY匝道橋 橋面鋪裝2017.9.152017.10.5203 MZ匝道橋 橋面鋪裝2017.9.252017.10.15204 LY匝道橋 橋面鋪裝2017.10.12017.10

24、.20205 揚州橋拓寬 橋面鋪裝2017.10.152017.11.10256B匝道1號橋 橋面鋪裝2017.9.302017.10.10107 B匝道2號橋 橋面鋪裝2017.10.52017.10.1510五、組織體系5.1 項目組織結構根據橋面鋪裝施工特點，項目經理部設項目經理、常務副經理、生產副經理、總工程師及各部門，項目組織結構如圖5.1-1。（1）、工程實行項目經理責任制，項目經理部在上級領導下獨立進行工程施工的管理工作，項目經理受公司的委托，全權代表公司行使職權、履行合同，組織協調并負責本項目的總體控制及與業主、設計、監理等單位的溝通協作。（2）、項目總工主管本項目實施過程中的

25、全面技術工作以及對業主、監理、合作單位的技術聯絡工作。（3）、副經理主管生產，對本工程進度、施工安全、施工質量負有直接責任。（4）、各職能部門按公司有關程序文件中規定的部門職責行使工作職權和擔負相應的責任。項目經理（汪洪榮）項目總工（陳善勤）常務副經理（張小林）項目書記（吳春明）生產副經理（胡建）合約部（李睿）船機部（賈哲東）物資部（楊軍）勞安部（舒永紅）試驗室（楊小軍）測量隊（易志良）質檢部（游賢旭）工程部（朱春來）辦公室（廖燕）后勤部（陳雪梅）圖5.1-1 橋面鋪裝施工項目組織機構圖5.2 現場施工組織結構橋面鋪裝現場施工組織見圖5.2-1。項目總工生產副經理技術主管工長機修作業組砼作業組

26、鋼筋作業組模板作業組電工作業組機械作業組圖5.2-1 防撞護欄施工現場組織機構圖六、質量、安全、環保保證措施6.1 質量、安全、環保組織機構建立以項目經理為首的質量、安全、環保生產領導小組，堅持管生產必須管質量、安全、環保的原則，健全崗位責任制，做到規范施工。質量、安全、環保生產保證組織機構圖6.1-1。 項目經理項目總工項目副經理項目書記合約部船機部物資部勞安部試驗室測量隊）質檢部工程部辦公室后勤部機修作業組砼作業組鋼筋作業組模板作業組電工作業組機械作業組圖6.1-1 質量、安全、環保生產組織機構圖6.2 質量保證措施質量是企業的生命，是工程的根本，全體職工必須從思想上樹立質量意識，把好質量

27、關。6.2.1 建立健全工程質量管理機構和質量保證體系確立“百年大計，質量第一”和“質量興業”的質量管理方針；提高全員素質，使全體員工樹立“工程在我心中，質量在我手中”的觀念，增強質量意識，調動職工的積極性，人人做好本職工作，用全員的工作質量確保工程質量，確立創精品工程目標，積極開展爭創精品工程活動。(1)質量管理組織機構建立以項目經理為工程質量第一責任人的工程質量管理機構和以項目總工程師負責的工程技術、質檢、試驗、測量四位一體的質量監控體系， 嚴格施工過程中的質量控制，確保工程質量。同時為質檢、試驗、測量體系配備職業道德良好、工作態度認真、責任心強、技術水平高的工程技術人員，從人員素質上確保

28、工程質量。質量管理組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展工程質量檢查工作。作業班組進行上、下工序交接檢查制度，并對關鍵工序實行跟蹤檢查，做到“預防為主”，把質量事故隱患消滅在萌芽狀態之中。(2)質量保證體系1）質檢體系：項目經理部設立質檢部，作業隊設質檢員，班組設質檢員，實行三級質量管理制度。每道工序都必領經過作業班組質檢員自檢，班組間質檢員互檢，作業隊質檢員和項目經理部質檢工程師聯檢，在自檢、互檢、聯檢基礎上，交駐地監理工程師檢查合格簽證確認后，方可進行下道工序的施工。2）試驗體系：試驗室必須嚴把好施工材料進場關，任何結構用材，進場前必須攜帶廠家出具的產品質量合格證及其主要技術指標文件

29、，經試驗室在現場按有關試驗規程規定抽檢合格并取得駐地監理工程師簽證批準后方準進場備用；同時嚴格執行試驗規程；確保施工中有試驗檢查，完工后有準確真實完整的試驗資料，以充分反映結構實體內部質量狀況。6.2.2 工程質量保證措施(1)技術措施1）實行技術交底制度，對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。由技術部以書面形式負責傳達貫徹。1）實行對施工各道工序的質量嚴格檢查，施工過程中作業隊對工序進行自檢，現場技術員進行工藝自檢，發現問題，及時糾正。3）實行質量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術規范要求。(2)質量控制措施1）為了確保工程質量，組

30、織施工人員，進行全面質量管理意識教育，認真學習技術規范和質量評定標準，熟悉掌握技術規范、設計圖紙、施工工藝。2）實施科學管理，科學合理的組織施工，杜絕不合格產品，確保分項工程質量達到質量目標。3）實行工序質量控制，由質檢部負責對每道工序進行自檢，并提出質量標準，控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員明確質量目標，以確保工程質量在施工過程中處于受控狀態。4）建立嚴格的獎罰制度與質量責任制度，推行工程質量責任制。對違反操作規程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的除堅決返工外，還要對當事人進行處罰，對嚴格按照要求施工，工程達到優良的給予獎勵。5）制定技術資料管理辦法，做到專人負責，嚴格

31、按照要求進行技術資料的收集、整理、存檔、做到及時、準確完整。6）對鋼筋加工場地采用砼進行表面處理，鋼筋堆放采用漿砌片石隔墻墊高，并用彩條布覆蓋、包裹，做到下墊上蓋，避免鋼筋污染和銹蝕。7）模板內應無污物、積水及其他雜物。模板內面應涂刷脫模劑，能易于脫模，并使澆筑后的砼不污染變色。8）砼應有良好的工作性，要保證砼的拌和質量，同時在運輸和灌注過程中應無明顯離析、泌水現象。砼的澆筑連續進行，每一工作班按一定的頻度檢測坍落度是否滿足設計要求，還應觀察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填寫砼施工記錄。9）澆筑砼期間，派專人檢查模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、位移時、及時處理。10）每天按時

32、收集天氣預報資料，砼澆筑要避開大風大雨天氣，預備防雨布，做好施工材料的防雨措施。(3)工藝技術、工序自檢控制1）由質檢部負責每道工序的工藝技術自檢。對施工中的技術要點、施工程序、操作要點和質量標準，在施工前對工班進行詳細的技術交底。2）由質檢部實行工序自檢控制。對每道工序提出質量標準及控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員都明確工序質量目標。施工中，通過班組間工序質量自檢、互檢和交接檢合格，經理部自檢合格及駐地監理工程師檢查簽證合格后，方可進入下道工序施工，使工序質量始終處于受控狀態，用工作質量保證工序質量，從而確保工程質量。(4)試驗控制1）項目經理部設試驗室，并配備與其相適應的

33、儀器、設備保證滿足于工程試驗需要。試驗室嚴把施工材料進場關，任何結構用材，進場前必須有廠家出具的產品質量合格證，在施工現場抽檢合格并取得監理工程師簽證批準后，方準進場。嚴格執行試驗規程，開工前有標準數據，以充分反映結構物質量狀況。混凝土的配合比設計、試驗由試驗室完成，并進行工藝試驗，滿足技術規范要求后報監理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監理工程師規定的數量取樣進行制作砼抗壓強度試驗的試件，試件的制作、澆注、振搗、養生及試驗均在監理工程師的監督下按照技術規范要求進行。2）進場原材料嚴格把關按規范或標書要求進行抽檢試驗，而且要求廠家必須提供相應的質量保證書并及時向監理報驗。進行掛牌標

34、識，確保不誤用未經檢驗合格的材料。鋼筋試驗：進場后的鋼筋每批(同品種、同等級、同截面尺寸、同爐號、同廠家生產的每60t為一批)截取一組試樣，每組3個試件，焊接鋼筋同規格同一焊工每300個為一批進行取樣試驗。集料試驗：對于新選的粗細集料，進行型式檢驗，主要包括外觀、篩分析。進場后的砂、碎石每批（同一規格同一產地每400m3為一批）取樣試驗，檢測項目主要有：粗集料（表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級配等），細集料（表觀密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級配等）。水泥試驗： 進場后的砂及碎石每批（同一廠家同一批次的水泥袋裝200噸為一批，散裝水泥500噸為一批

35、）取樣試驗，檢測項目主要有：水泥細度、標準稠度用水量、凝結時間和安定性、膠砂強度試驗等。3）對混凝土質量的控制混凝土拌和站采用自動配料器進行計量，確保配合比準確，用水量采用時間繼電器控制，而且對混凝土的坍落度進行檢校，每班坍落度檢驗三次，確保混凝土質量滿足設計要求。4）試驗儀器設備按質量體系程序文件要求和計量部門管理規定，按期進行校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度的試驗數據的可靠。5）質檢體系施工過程中每完成一道工序，現場技術人員填寫相關記錄表格，并和項目質監人員一起進行自檢，自檢合格之后請監理工程師進行檢查，檢查合格后對相關記錄進行簽證。質檢人員對監理工程師提出的問題和建議都有具體處理

36、意見。每完成一個工程部位，現場技術員和質檢人員進行自檢并填寫好相關記錄表格，自檢合格后請監理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時檢查該項工程的各項資料是否齊全，內容是否正確，數據是否準確，簽證手續是否完備等。作業班組實行上下工序交接檢查制度，并對主要項目、關鍵工序實行跟蹤檢查，做到預防為主，把質量事故隱患消滅在萌芽之中。質量檢查組織機構采用定期和不定期相結合的工作方式開展質量檢查工作。各種材料的質量和規格必須符合設計、規范、規程要求和質量驗收標準。工程所用材料在使用前均要經過二級檢驗：首先，材料進場后由物資部門進行外觀包裝、檢驗，并進行數量檢驗索取產品合格證，產品質量檢驗證明，產品出庫單，

37、填報產品驗證記錄，材料檢驗通知單通報試驗室進行檢驗，并對不合格產品堅決不于認購。其次，是施工材料在使用前的檢驗，防止材料存放不當造成的質量下降而把不合格的材料用到工程中。產品進場后要進行產品標識，物資部負責對原材料的標識。在訂貨時必須明確產品的標識要求。標識的式樣統一制作，標識的方法采用分區域堆放，掛標識牌。鋼材按不同規格、型號、品種分區域堆放，標識牌標明生產地、鋼號規格、用途、檢驗狀態。項目部所有原材料沒有標識不得使用。標識的分割、更改、作廢必須由建立標識人進行分割、更改、作廢，未經授權者不得擅自對標識進行任何處理。（5）外觀質量控制結構物的外觀質量日益顯得問題突出，嚴重影響橋梁工程美觀。我

38、們把預制梁外觀質量做為關鍵工藝為突破口，使本工程成為精品工程，為工程增添光彩。模板質量的優劣是外觀質量控制的關鍵，模板拼裝緊密平順，確保接縫不漏漿，模板剛度要求在使用中變形小于2mm/m，接縫無錯臺，無明顯痕跡。對拉桿設置整齊劃一，間距合理，拉桿全部布置在砼外部。注意對模板、預埋件、預留孔的處理，防止養生水對鋼結構產生的銹蝕影響砼的外觀。砼外觀達到色澤統一均勻，所有砼使用同一廠家產品，砂、石料來源統一穩定，外加劑采用同一種產品，配合比經過優化設計，并必須保證每盤砼的拌和時間。砼澆注振搗不得使結構表面出現泌水、泛砂現象。加強對操作工人的培訓學習，使用有經驗、有上崗證的技工進行砼施工，嚴格遵守操作

39、程序。配備有豐富操作經驗的技術工人進行砼振搗施工，避免砼表面出現蜂窩、麻面等不良現象。制定有關結構外觀的施工作業指導書用相應的獎罰責任制，使管理橫向到邊，縱向到底，責權利到崗到人。拆模后要加強砼外觀檢查，并對認真總結，有問題的地方在下段施工時及時改進，要消滅砼外觀顏色不一致、漏漿和花斑現象。在施工中要不斷總結和不斷提高。6.3 安全保證措施6.3.1建立健全各項安全制度根據本工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：安全生產責任制度；安全生產教育培訓制度；安全技術交底制度；特種作業人員持證上崗制度；危險崗位的操作規程和書面告知制度；跨、臨近既有線施工安全制度、防洪防汛施工安全制度；高空作業安

40、全制度；車輛運輸運行安全作業制度；各種機械的操作規則及注意事項；用電安全須知及電路架設養護作業制度；便道、便橋通行及養護作業制度；防火、防凍、防風安全制度；各種安全標志的設置規則及維護制度；有關部門勞動保護法規的執行制度；安全生產宣傳制度；各種安全標志的設置及維護措施等；重大安全應急救援預案的制定及演練；意外傷害保險制度；事故報告和調查處理制度等。實行安全獎罰制度，按照國家和鐵道部的有關規定，在生產中定期開展安全檢查評比活動，獎優罰，提倡人人管安全，人人重視安全的活動。6.3.2 安全生產檢查定期檢查按建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）進行檢查、打分、評價；班組每日的自檢、交接檢以

41、及經常性安全生產檢查，可在相應的“工作日志”上記載、歸檔或使用安全檢查記錄表；專業性安全檢查，季節性、節假日安全生產檢查，使用安全檢查記錄表或事故易發點檢查表。 （1）開工前的安全檢查主要內容：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。 （2）定期安全生產檢查每月組織安全生產大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。 （3）經常性的安全檢查建立安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：施工用電、機械

42、設備、既有道路等。 （4）專業性的安全檢查針對施工現場的重大危險源，對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。 （5）季節性、節假日安全生產專項檢查夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實情況；冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實情況；春秋季檢查防風、防火措施落實情況；節假日加班及節假日前后安全生產檢查。檢查中查出的隱患應發隱患整改通知書，以督促整改單位消除隱患，隱患整改通知書要按定人、定時、定措施進行整改。6.3.3 安全生產教育與培訓開工前對所有參建員工進行上崗前的安全教育。對從事電器、起重、焊接作業、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業培訓

43、，獲得安全合格證后，方準持證上崗。6.3.4 安全保證措施 鋼筋加工、制作安全措施（1） 凡進入現場人員必須正確穿戴好規定的勞防用品，特別是安全帽的帶子要系牢,高處作業無防護措施必須系好安全帶；特殊工種（電工、電焊工）必須持證上崗；施工中嚴格遵守各項操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作；現場使用的各種電動工具要有良好的絕緣和接地，要有防護罩和防雨設施；（2） 使用鋼筋加工機械應遵守操作規程；兩人以上抬鋼筋時，注意協調一致，聽從統一指揮；（3） 對氧氣、乙炔等易燃易爆物品不得混放，并設專人管理。氣割時氧氣瓶與乙炔瓶應保持在相距5米的安全距離，乙炔瓶直立放置；（4） 在鋼筋彎曲機的作業半徑內和機身不設

44、固定的一側嚴禁站人。鋼筋切斷機在運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員；（5） 鋼筋施工場地應滿足作業需要，機械設備的安裝要牢固、穩定，作業前應對機械設備進行檢查；（6） 鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業時非作業人員不得進入現場；（7） 鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割；（8） 鋼筋、鋼絞線吊裝時要有專人指揮，并且鋼筋吊點要求保證2個及以上；（9） 鋼筋起吊后，其下方不得站人、通行，待鋼筋到操作平臺1m高時，工人方可

45、施工。混凝土澆筑安全措施混凝土澆筑前必須按照要求對模板進行澆筑前檢查，按規定要求有針對性地對模板進行檢查。經檢查合格后，方可開始混凝土澆筑任務。澆筑過程中設專人檢查外模（包括支撐體系）變化情況，發現問題及時處理，確保施工安全。砼澆筑過程中應注意：（1）振搗器的安全使用操作人員須配戴安全防護用品，手戴絕緣手套、腳穿絕緣鞋等；在混凝土中作業時，電源總開關應放置在干燥處；應“一箱一閘一機一漏保”設置開關箱，并由電工負責看管。高空作業安全保證措施（1） 從事高處作業人員必須體檢合格，必須排除：高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血、癲癇等病癥人員。嚴禁酒后登高作業。（2） 高處作業人員須穿軟底防滑鞋，所需材

46、料事先準備齊全，工具事先放在工具袋內，拴穩掛牢。（3） 高處作業所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時上下，在通道處使用梯子應設置圍欄。（4） 高處作業人員，必須嚴格按規定掛好安全帶，戴好安全帽。（5） 避免上下交叉作業。（6） 經常檢查由鋼管和鋼筋焊接而成的簡易扶梯，檢查與上部是否接觸牢靠。檢查焊縫處有沒有脆性裂紋，要求及時補焊。上下人員逐個上下且分開一段距離，嚴禁一擁而上。上下人員應胸腹對著扶梯，一手抓橫桿，一手抓豎桿。斜道要經常檢查防滑條，及時清掃上面的泥垢及砂石。（7） 嚴禁用起重機械調運人員。 施工安全管理措施（1）強化崗前專項教育培訓和持證上崗制度1）施工人員進場除按規定

47、進行三級教育外，由項目部安質部進行崗位專項安全教育培訓，使作業人員熟悉和掌握施工的安全技術要求、存在的安全隱患、安全工作的重點及控制措施、應急處理的方法及匯報等，做到會施工、會預防、會保護、會應急。培訓結束后進行考試。作業人員經考試合格并取得操作合格證方可上崗作業，對作業人員的教育、培訓、考試形成記錄和臺帳備查。2）加強施工中日常工前安全教育，領工員在每工班上崗前，安排工作的同時必須進行有針對性的安全教育。3）對安全員及特種作業人員嚴格執行持證上崗制度。(2)堅持工前安全技術交底制度施工前必須由技術負責人進行施工方案和安全技術交底。(3)做好對施工人員的保護作業人員進入施工現場必面穿戴相應勞動

48、保護用品，作業前按設備的操作規程進行檢查，作業中嚴格遵守勞動紀律，服從指揮，不得酒后上崗或連續疲勞作業。(4) 施工安全注意事項1）操作人員必須嚴格遵守安全操作規程，嚴禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進入施工現場，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等，進入施工現場要注意高空墜物。2）施工過程中自始至終做到安全用電，所有電器不得超負荷使用并應配備相應的保護裝置，所有電器必須有接地保護。3）電線和電器電路應有專門的電工負責檢查、施工，接頭應緊固、規范，并纏繞足夠的絕緣保護膠，嚴禁裸露，所有拖地電纜經常檢查，有問題及時處理。4）對事故易發生部位，安排專職的安全員進行現場指揮和監督。5）專（兼）職安全員經常檢查，督

49、促落實，重要崗位應有專人負責安全，做到責任到人。定期進行安全生產檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。6）夜間施工安裝足夠的照明設備，確保安全施工。7）吊裝前要進行起吊機具、鋼繩的檢查,起吊重物時必須有專人進行指揮，嚴格按照操作規程操作。8）經常性進行安全教育，崗前安全動員，并形成制度化，時刻敲響安全生產的警鐘使安全工作常抓不懈。9）施工現場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩定，材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器為安全生產創造良好環境。10）施工現場設醒目的安全標語或安全警示標志，危險地區懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志。禁止

50、非施工人員進入施工場地。11）保證通訊要暢通，信息反饋要及時；現場施工管理由專人統一指揮，車輛來往統一調度。(5)臨時用電管理措施1）在建工程在高、低壓線路下方施工、搭設作業棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料和其他雜物等時，必須按規定與外電架空線路之間必須保持安全操作距離。當達不到最小安全距離時，必須采取有效的預防措施。2）配電線路按規定架設整齊，架空線路采用絕緣銅線，單相線路的零線與相線截面相同，三相五線制的工作零線截面不小于相線的50%，絕緣線不小于10mm2，在同一橫擔架設的導線排列順序面向負荷從左側起為L1、N、L2、L3、PE，線間距離不得小于0.3M。用電設備采用三級配電，兩

51、級漏電保護所有機電設備要作好接零接地保護，傳動部位要設安全防護罩。3）作防雷接地的電器設備，必須同時作重復接地。施工現場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN-S系統。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線與工作零線不得混用。4）開關箱、配電箱必須符合三級配電兩極保護要求。開關箱中必須設置漏電保護裝置。總配電箱內應裝設總隔離開關和分路隔離開關及總融斷保護器和分融斷保護器，以及漏電保護器。導線進線口和出線口應設在箱體下底面，進出線應加護套分路成束并做成防水彎，導線束不得與箱體直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進出線必須采用橡皮絕緣電纜，不得承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接

52、觸。電箱應配鎖，由專人負責，有防雨防塵措施。5）每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一箱、一漏”。6）單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。照明燈具金屬外殼必須作保護接零。7）不得使用絕緣老化或破損的電線。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場地，以及引出地面2m高度至地下0.2m處，必須加設保護套管。8）變壓器設在施工現場邊角處，并設圍欄；根據用電位置，在主干線電桿上裝設分線箱。9）施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏保”設置防護。在施工現場專用中性點直接接地的電力系統中，必須采用TZ-S接零保護系統，電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供

53、電系統中同時采取接地和接零兩種方式。10）施工用電必須符合用電安全規程。各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴禁非專業人員操作機電設備。11）工地內架設的電力及照明線路，其懸吊高度以及距工作地點的水平距離按當地電力部門的規定執行。12）工地內的電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。13）生活區室內照明線路采用瓷夾固定，電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲按實際用電負荷量裝設。14）電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離。15）使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡際

54、易燃物品的距離不得小于50cm。16）對從事電焊工作的人員加強安全教育，懂得電焊機二次電壓不是安全電壓等基本知識。各類電焊機的機殼設有良好的接地保護。電焊鉗設有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣和把損壞的焊鉗。施工中若有人觸電，不得用手拉觸電人，立即切斷電源，采取救護措施。在高壓帶電區域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持一定的安全距離，并有人監護。接地線應用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。同一供電網不允許有的接地，有的接零。施工現場架設的低壓線路不得用裸導線，所架設的高壓線應距建筑物水平距離10m以外，垂直距離離地面7m以上，跨越交通要道時，需

55、要安全保護裝置。現場夜間照明電線及燈具，高度不應低于2.5m。在潮濕場所工作時，行燈電壓不得超過12v。使用高溫燈具，如高壓水銀燈、20OW以上的白熾燈等，要遠離易燃物品，最低不得小于100cm以上。一般電燈泡距易燃物不少于30cm，室外照明應裝防雨罩。現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共享，以保證用電安全。現場變電室應配有滅火器及高壓安全用具，如接地線棒、接地卡子、高壓低電筆、絕緣拉桿、膠靴、手套等，并每年試驗一次。6.4 環保保證措施6.4.1施工現場聲音的處理措施進入施工現場不得高聲喊叫、亂吹哨、限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲。出入現場的機械、車輛做到少

56、鳴笛，不急剎車；加強設備維修，定時保養潤滑；對機械正確操作，使機械噪聲維持其最低聲級水平。6.4.2 固體廢棄物的處理措施（1）施工管理，實行文明施工，對現場周邊廢棄物等經常清理。（2）施工完成后，認真清理沿線雜物，拆狳臨建，并將上述垃圾棄至指定地點。6.5 班組作業標準化根據指揮部“三化、三集中、四控制”精神，我部根據本項目特點制定出班組作業標準化管理制度。通過班組作業標準化建設活動的有效開展，進一步健全項目班組工作機制，努力實現班組作業規范化、制度化、程序化、精細化管理，從而達到工程安全生產、工程質量優良，為項目“創部優、爭國優”創造條件。6.5.1 班組“6S”管理班組“6S”管理是班組

57、作業標準化的一項具體管理措施，其內容如下：（1）整理：將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的，把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來，不必要的東西盡快處理掉。（2）整頓：對整理之后留在現場的必要的物品分類放置，排列整齊，明確數量，并進行有效的標識，詳細標出主通道、次通道、原料區、加工區、成品區，對相關機械、工具進行合理固化，設置專門的工具存放箱和區間標識牌，機械設備施行定機定人掛牌上崗。（3）清掃：班組實行責任分區制，自己的施工區域自己負責清掃，保持工作場所干凈、亮麗的環境。（4）清潔：將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。由班組巡查員負責對日常安全文明施工

58、工作進行檢查督改，項目部安全部負責審查考核。（5）素養：提高全員文明施工水準。培養每位員工養成良好的習慣，遵守規則做事，營造團隊精神。（6）安全：班組長和班組安全員全面負責日常安全工作，消除安全隱患、開展班組內部安全教育，使人、機、環境不斷完善，保證工作現場工人人身安全及其產品質量安全，預防安全事故的發生。6.5.2 班組工作三循環（1）“6步走”日循環 1）班前提示：由班組長組織，上班前集中對班組成員進行安全提示，并了解員工的精神狀態，提示內容包括：當天工作任務及分工、安全注意事項等。 2）班前檢查：由班組安全員、巡查員組織，在班前提示結束后，帶領班組成員對生產經營作業場所進行檢查，檢查內容

59、包括：個人防護用品、作業環境、操作設備器具、安全防護裝置等。 3）班中巡查：由班組巡查員負責落實，根據班組情況確定檢查頻率，檢查內容包括：設備運行情況、作業環境危險因素、“三違”行為等。 4）班后清理：由班組長組織班組成員對作業現場進行清理，主要包括：各類器具、材料放入指定地點，做到擺放整齊；對工作平臺、場地雜物、廢料、垃圾進行清理等。 5）班后交接：交接人員應把當班期間設備運行、器具安全性能、衛生、環境等情況向接班人員交代清楚，接班人員應按規定到崗，對工作場所進行查驗，確保設備運行、作業環境衛生等情況符合要求后，進行交接班確認。 6）班后小結：由班組長主持，對當天工作任務及執行安全規程情況進

60、行小結，對做得好的、表現突出班組成員要予以表揚、對存在的問題及違章情況要提出批評，并提出改進意見。（2）周循環 1）周工作總結：由班組長組織，主要對上周班組安全生產工作進行總結，根據本周工作任務，提出相關安全措施。 2）安全管理討論：由班組長組織，按照工作計劃每周適時開展，主要議題包括：安全生產經驗心得交流、班組生產經營作業過程中的“三違”現象、安全隱患整治等情況討論。 3）全面整理：班組每周組織一次大清掃，對工作場所進行整理整頓，由班組長組織，班組成員參加。 4）安全檢查：每周組織一次安全檢查，由班組“三大員”負責，并協同班組成員開展。（3）月循環 1）安全教育：項目統一組織每月不少于一次的

61、安全教育活動，班組成員參加。 2）安全檢查：項目部每月組織各班組“三大員”不少于一次的安全生產大檢查，對檢查存在的問題按照“三定”原則（定人員、定措施、定期限）進行整。 3）安全月度會：項目部每月召開一次安全月度會，主要內容有月度工作布置、總結，考核情況通報等內容，班組“兩大員”參加。6.5.3 班組考核評比（1）項目部成立班組安全標準化建設考核小組，組長為項目經理，副組長為項目常務副經理和書記，項目其他領導和安全部人員為組員，下設考核辦公格，安全部部長兼任辦公室主任，負責定期組織考核工作。（2）項目根據實際情況，針對考核項目，在班組安全標準化建設試運行階段，項目對班組每半月一考核，召開安全例

62、會進行通報獎罰，在正式走入正軌后，每月一考核，每季度一評比，如隊伍內個班組表現優異，季度綜合評比前三名的隊伍予以獎勵，并通報表揚。（3）對班組所有獎勵費用，從項目安全生產費用中列支，總額不超過浙江省及浙江樂清灣大橋及接線工程建設指揮部相關文件規定。（4）考核小組人員要本著實事求是的原則，公平、公正予以打分考核，切實做到獎優罰劣，推進班組標準化建設的目的。七、特殊季節施工保證措施根據本地區的氣象條件，為保證工程質量和施工工期，特定的氣候條件下，須采取特殊的技術措施：7.1 雨季施工措施橋面鋪裝施工必須充分考慮雨季的影響，為保證施工質量及施工進度，必須采取可靠的雨季施工措施。針對雨季施工安排如下：

63、 （1）設專人進行天氣監測，并與當地氣象站緊密聯系，以便充分掌握天氣情況，指導施工，以根據具體情況及時、準確的制定具體措施。（2）澆注砼盡量避開雨天施工，澆注前要準備好防水蓬布，一旦下雨，立即將蓬布覆蓋于砼面上，避免雨水直接打到砼面上。雨量過大時暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑，如必須澆筑時，須搭設防雨棚。（3）砼施工時定時測定砂、石等料的含水率，及時調整配合比。（4）雨季來臨時，要重點對物資倉庫加強防范，室內地坪應高出自然地面30cm以上，以防室內進水。（5）雨季施工時必須做好排水工作，保證作業面無積水，同時防止施工材料遭受損失。（6）對施工現場的排水管道、明溝、場內道路進行清理、鋪墊，確保路

64、面不滑、不陷、不積水，同時作好場內疏水工作使場內雨水及時排除。（7）雨天進行人員休整及對設備的維修和保養，以便雨天過后能及時投入生產，保證施工的順利完成。（8）雨季前應組織有關人員對現場臨時設施、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取相應措施，及時整改。7.2 夏季施工措施1）混凝土配制和攪拌（1）應對水泥、砂、石料采取降溫措施，遮蔭防曬，砂石料堆上噴水，使骨料降溫。（2）拌和水使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設施。也可采用在拌和水中加冰塊降溫。（3）應根據施工現場實測的坍落度損失，綜合考慮，合理調整配和比設計。（4）高溫期施工，對砂、石料的含水量及時進行檢測，每個臺

65、班不少于一次。（5）摻加減水劑減少水泥用量，提高混凝土的早期強度。嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間。（6）可摻粉煤灰等活性材料，取代部分水泥減少水泥用量。（7）拌和系統、儲水池、皮帶運輸機等盡可能遮蔭，拌和時間適當縮短。經常測混凝土的坍落度，適時調整配比，使其滿足施工要求。2） 混凝土運輸及澆筑（1）高溫期混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土施工，精心組織，準備充分，設備完好，保證連續進行，盡量縮短從拌和到澆筑的時間，并盡快開始養護。（2）盡量縮短運輸時間，采用混凝土運輸攪拌車，運輸中進行慢速攪拌。（3）混凝土的澆筑溫度控制在 32 以下，選擇一天中溫度較低的時間進行。（4）混凝土澆筑

66、前，通過試驗確定在最高氣溫條件下，混凝土在分層時的覆蓋時間，施工時應嚴格控制。3）混凝土的養護（1）不單純使用專用養護膜覆蓋法養護高性能混凝土，除非無足夠的清潔水用于養護混凝土。（2）灑水養護必須及時，采用自動噴水進行，始終保持養護面濕潤，不得形成干濕循環。（3）混凝土澆筑完，表面立即覆蓋清潔的塑料膜，保持濕潤狀態最少 7d。構造物的豎直面拆模后，立即用粗麻布纏裹，然后再用塑料膜包緊，粗麻布應至少 7d 保持濕潤。7.3冬季施工措施（1）當室外日平均溫度連續5天穩定低于5時即需按冬季施工措施進行施工。進入冬季后，與氣象臺、站保持聯系，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。（2）冬季施工時，現場應

67、備好防凍保暖物品、防凍劑、草袋等，臨時自來水管應做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹。當溫度較低時，砼澆注最好選擇在溫度較高的白天進行。（3）做好冬季施工混凝土、砂漿外摻劑的試配試驗工作，提出施工配合比。冬期施工砼加熱水的方法攪拌，先投入骨料和加熱水，待攪拌一定時間溫度降低后，再投入水泥繼續攪拌到規定的時間，要絕對避免水泥假凝現象，攪拌時間比常溫時延長50%。拌合物出機后應及時運到澆注地點。混凝土澆搗后，應及時覆蓋草包，采取防凍蓄熱養護方法，對混凝土強度達到設計標號的40%，同時亦不低于50kg/cm之前，應保持草包薄膜內混凝土表面溫度不低于5，在低溫施工時，對于混凝土構件應延長保溫養護期，適

68、當延長拆模時間，以保證混凝土的施工質量。（4）對從原材料到砼養生一系列砼施工過程采取有效的保溫措施。（5）雨天、雪天不得在現場進行焊接，必須進行現場焊接時，應采取有效的遮蓋措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到雨雪。風力超過四級或風速超過7.9m/s時，應采取擋風措施。八、資料歸檔各施工作業隊應有完整的施工原始記錄、試驗數據、分項工程自檢數據等質量保證資料，并及時提交齊全、真實和系統的施工資料和圖表。施工中每天的各類資料必須上報項目經理部分管現場技術員，項目經理部現場技術員負責資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實可靠，實事求是地反映工程施工質量的實際情況，不準弄虛作假偽造資料；資料的填寫和歸檔整理要按照項目資料管理辦法的要求填寫，字跡要清楚，簽字要完整，表式要使用項目部統一下發的表式填寫完整，并符合項目部有關竣工資料文件規定的要求。