1、橋臺分項工程施工方案XX路橋建設有限公司 橋梁橋臺施工方案1 施工部署1.1 項目施工組織機構為了高效優質地按期完成本工程，擬選派具有豐富橋梁工程施工經驗的人員任項目經理和項目技術負責人,組織一個精干、高效的項目經理部。項目部下設四部一室，即：工程部、技質部、經營合同部、材料設備部、辦公室，對本工程進行全面管理。1.2 施工準備施工前對進場的設備、材料進行自檢、專檢，并向監理工程師提交產品合格證和質保書。同時完成臨時設施工程，積極快速投入正常的生產中。組織施工技術人員認真學習圖紙及有關資料，了解設計意圖，深入現場調查，尤其是在橋臺基礎開挖前，做好地下管線的調查，做好標志，確保施工順利進行及社會

2、生活秩序不受影響。1.2.1 施工技術準備（1）組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。（2）根據施工現場實際情況優化施工方案。對施工人員進行生產、技術、質量、安全等方面的安全技術交底。（3）建立健全施工組織機構、安全管理、質量、環境及職業健康體系。1.2.2 施工人員準備根據本工程的具體情況建立項目經理部，選派項目經理和專業技術管理人員及富有橋梁施工經驗的施工隊伍進行該工程的施工。項目部人員均具備相應資格持證上崗。對進場人員進行培訓和法制教育，提高質量、環境、安全意識。1.2.3 施工物資準備（1）及

3、時同甲方、設計及有關方面溝通聯系，明確各種材料的供貨渠道和技術要求，及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。（2）對鋼筋、水泥、砂石、混凝土外加劑等材料嚴格按照現行國家標準公路橋涵施工技術規范進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。（3）主要機械的準備：混凝土罐車、混凝土泵車、吊車、吊斗、鋼模板、振搗器等。2 施工方法和技術措施2.1 施工方法 施工工藝流程測量放線鋼筋加工及吊安模板加工及安裝澆筑混疑土拆模養生（1）測量放線采用全站儀測量橋臺中心線，必須按照設計文件處理，在施工過程中經常檢查橋臺位置和標高，測定橋臺尺寸、各項標高、高度、寬度等。防止差錯，施工測量必須由兩個人相互檢查校對并作出測量

4、和檢查核對記錄。（2）橋臺基礎明挖擴大基礎采用挖掘機配合人工方法開挖，基礎的軸線、邊線位置及基底標高應精確測定，檢查無誤后方可施工。挖基廢棄土方應按指定的位置處治。當開挖后的基坑地質不符合設計要求時，地基處理應根據地基土的種類、強度和密度，按照設計和監理工程的要求，結合現場情況，采取相應的處理方法。地基處理的范圍至少應寬出基礎之外0.5m。符合設計要求的材料換填或加固處理，并修整妥善后，應盡快修建基礎，不得使基底浸水和長期暴露。應避免超挖，如超挖，應將松動部分清除，其處理方案應報監理、設計單位批準。挖至標高的土質基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，

5、應立即進行基礎施工。在橋臺基坑檢驗合格后方可進行橋臺基礎砼澆灌工程作業。混凝土配制按配合比準確配制，防離析現象。橋臺基礎施工總體要求是在基坑頂面設置防止地面水流入基坑的設施，基坑頂留有不小于1m寬的護道，如工程地質和水文地質不良，應采取加固措施。當基坑坑壁坡度不穩定并有地下水影響時，根據實際情況進行支護。（3）臺身施工 肋板式橋臺。橋臺鋼筋在加工廠制作，現場綁扎成型，橋臺蓋梁外露面模板采用5cm厚木板大塊拼裝，外飾酚醛覆膜膠合板，方木加肋用連接固定，組合成單元大模板運至現場吊裝。臺身肋板采用5cm厚木板大塊拼裝，外飾酚醛覆膜膠合板，方木加肋用連接固定，組合成單元大模板運至現場吊裝，側向采用16

6、對拉螺栓間距50cm，鋼管支撐模板并設拉錨，保持模板整體穩定，斜坡面模板內側設鋼筋拉錨。詳見模板示意圖。橋臺混凝土采用商品混凝土罐車供料，吊斗入模。對混凝土坍落度、和易性嚴格控制，分層澆注，插入式振搗器振實，澆注完畢后及時養生。 漿砌塊石橋臺漿砌塊石橋臺，使用合格的塊石，砂漿采用預拌，隨拌隨用。做到砂漿飽滿、無通縫，表面平整、美觀。 砌筑前先將基底墊層表面濕潤，再坐漿砌筑；塊石在使用前澆水濕潤，表面有泥土、水銹先清洗干凈。各砌層先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈塊石與里層塊石交錯連成一體。砌體里層砌筑整齊，分層與外圈一致，先鋪一層砂漿再安放塊石和填塞砌縫。砌筑時外露面預留深約20mm空縫備作

7、勾縫用，塊石安放平穩，塊石間砂漿飽滿，粘結牢固，砌筑時底漿鋪滿，豎縫砂漿先在塊石側面鋪放一部分，然后于塊石放好后填滿搗實。石塊為平砌，每層石料高度大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯開距離不小于80mm。砌體里層平縫寬度不大于30mm，豎縫寬度不大于40mm。 砌筑上層時，避免振動下層塊石，砌筑工作中斷后恢復砌筑時，對已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。 重力式橋臺a. 鋼筋施工：鋼筋綁扎前，作好測量工作，正確放樣，在下層混凝土上用墨線彈出結構尺寸。鋼筋必須使用有出廠質量證書，并且復試合格的產品，鋼筋表面油漬、油漆、鱗漆、泥漿等污物清除干凈，

8、平直無局部彎折，有損傷、銹蝕嚴重剔除不用。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均需調直，在調直機上調直時注意不得使鋼筋受損傷。鋼筋加工：下料前，認真核對鋼筋規格、級別及加工數量，防止差錯。下料后必須掛牌注明所用部位、型號、級別并分別堆放。加工成型的鋼筋，鋼筋直徑、鋼號符合設計要求，鋼筋平直無局部彎曲，對彎曲的鋼筋要調直后使用。當采用冷拉法進行調直時，其冷拉率控制在：級鋼筋2%;級鋼筋1%。鋼筋無裂紋，斷傷和刻痕。鋼筋的彎制和未端的彎鉤符合設計要求。鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；必要時亦可用點焊焊牢；綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。在鋼筋與模板之間設置墊塊，墊塊與鋼

9、筋扎緊，并互相錯開。鋼筋焊接方法為閃光對焊，在焊接時注意在受力鋼筋之間的接頭應互相錯開，在焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區段內不能有2個接頭，有接頭鋼筋的截面積占受力鋼筋總面積的百分率要50。預埋橋臺臺身鋼筋的位置準確，牢固、不偏位，錨固鋼筋滿足35d錨固長度。鋼筋安裝時使用特制的鋼筋支架支撐，支架支撐在下層鋼筋上，不得直接支設在模板上，安裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩定性，使鋼筋位置在灌注混凝土時不致變動。鋼筋制作綁扎嚴格按圖紙和規范要求進行。b. 模板施工：施工前根據現場需要修建施工平臺，無修建條件可利用鋼管支架搭設施工平臺，確保人員施工安全。橋臺臺身模板與豎向支撐之間

10、10cm10cm厚的方木，中心間距平均為20CM布設；豎向支撐采用10#槽鋼,中心間距60Cm步設;用直徑為20mm的對拉螺栓將模板固定。模板接縫采用密封海綿條，模板拼裝前刷脫模劑。模板安裝要求接縫緊密不漏漿，內側光滑平整，直順度滿足要求。模板安裝完畢后，對其垂直度、平整度及平面位置，頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，驗收合格后，方能澆筑混凝土。c. 防裂鋼筋網施工：根據設計圖紙要求與要在重力式橋臺臺身面安裝防裂鋼筋網的工程。在模板安裝完成，并調整結束后，采用1010的防裂鋼筋網片在模板內側安裝，嚴格按照規范及設計要求施工，按照保護層厚度嚴格控制鋼筋網與模板間的間距，通過加砼墊塊或短鋼

11、筋電焊保證保護層厚度（保護層厚度控制為2.5cm）。d. 混凝土施工：澆筑混凝土前要清除模板內的雜物，積水和鋼筋上的污垢，模板如有縫隙，要填塞嚴密。到達現場后檢查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在16-18cm之間。運送混凝土須與施工進度相適應，以保證從攪拌混凝土到灌注混凝土的時間，不得超過混凝土初凝時間。 使用插入式振搗器，振搗移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍。與側模應保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm，每層澆筑厚度30cm，逐層澆筑并始終保持由一側向另一側方向澆筑，且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。每一處振搗完畢后應邊振搗邊徐徐提出振搗棒，避免振搗棒碰撞模板

12、、鋼筋。了解情況對每一處振搗部位振搗到混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。混凝土的澆筑要連續進行不間斷。在澆筑過程中或灌注完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下采取措施將水排除，并查明原因采取措施減少泌水。結構混凝土澆筑完成后，對混凝土外露面及時進行修整抹平。等定漿后再抹第二遍并壓光。澆筑混凝土期間應設專人檢查模板、鋼筋等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時應及時處理。澆筑混凝土時要認真填寫混凝土施工記錄。混凝土在澆筑完成收漿后，應盡快對裸露部位進行覆蓋和灑水養護；覆蓋時不得污染和損傷混凝土表面。模板拆除前應保持模板的濕潤。應采取控溫措

13、施，保證混凝土的內外溫差不得超過25。側模須在混凝土澆注完成，養護24h后方可拆除。e. 臺帽、背墻施工：當臺身施工完成，確定臺身尺寸、標高無誤后，通過測量放樣確定位置、標高后，按照設計圖紙綁扎、安裝臺帽或護欄預埋鋼筋，用組合模板按照設計尺寸安裝，在確認尺寸、位置、標高無誤并得到監理工程師允許后方可澆筑混凝土。f. 臺背回填施工：橋臺施工完成后，技術人員首先進行自檢，合格后報監理工程師檢查，檢查合格后，且混凝土強度大于75%的情況下方可進行臺背回填。回填前先對基坑中的積水、草皮土、垃圾和有機土清理干凈，若無法排除基坑積水時則采用砂礫石料回填，并分薄層鋪筑夯實。臺背回填用砂礫石等透水性較好的石料

14、，分層填筑每層厚度控制在20cm以內，使用壓力機壓實，在壓路機壓不到的邊角處，使用小型震動夯實機械配合施工或人工夯實，確保壓實度滿足要求，避免跳車。3 質量保證體系及措施3.1 質量目標l、工程質量目標為國優。2、分項工程一次交驗合格率100。3、滿足設計及規范要求。4、不發生任何質量事故。3.2 質量保證體系為確保工程質量，我們將建立完善的質量保證體系，人員機構設置見下圖(質量保證體系框圖)3.3 質量保證措施成立精干、高效的項目領導班子，選派具有豐富施工經驗的隊伍，加強崗位培訓和質量意識教育。堅持“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度和隱蔽工程檢查簽證制度。土方施工中嚴格控制每道工序、每一部位

15、，做到不經監理工程師檢查簽認不進行下道工序施工。（1）、質量保證過程控制貫徹執行質量保證體系，樹立以質量為核心的經營管理指導思想，健全以質量管理為主線的經營管理體制把質量工作貫穿于施工生產的全過程，使分部分項及每道工序都處于受控狀態，創造以質量優質為主要特征的企業文化。由工程部負責組織確定施工全過程，確保全過程處于受控狀態。施工管理：a、在分項工程施工前，由項目技術員負責按規范，標準操作規程，施工組織設計及圖紙的要求編寫技術交底，施工前由工長向操作人員交底。對關鍵的、復雜的過程，可請專業人員示范，明確施工要點。b、選擇合格的人員、工藝、設備、工具、材料、環境進行施工，不能滿足要求時，應采取對策

16、以保證施工質量。工藝由技術組負責，設備按公司有關規定進行管理和維護，使其具有良好的性能，保證正常運轉。工具、材料由材料組負責供應。c、特殊工種必須經專業培訓，考試合格，持證上崗，并在操作過程中自檢自查，按規范要求進行試件抽檢，對影響質量的參數要根據現場情況的不同d、施工前必須對方案、交底進行預檢、復核，由工長組織班組長及技術人員和質檢員參加，工長做出記錄，幾方簽認合格。e、凡是被下道工序掩蓋的隱蔽工程，應全部組織檢查驗收，合格后辦理簽認記錄。由工長組織、技術負責人、質檢員參加檢查合格后，由工長填寫“隱蔽工程檢查驗收記錄”并通知監理進行檢查驗收，簽字后方可進行下道工序的施工。（2）、質量保證措施

17、班組人員必須服從指揮，違章操作者由質檢員口頭或書面通知限期整改，不改者按相關條例處罰。對已造成返工損失的，根據情節罰材料損失費50%80%。分項工程完工后，達不到預定質量標準規定的，必須按照分項工程施工工藝標準在限期內整改，經驗收合格后才能進行下一道工序。各班組應按時完成項目部下達的任務，否則扣班組工程款，并在限期內加班完成，經復查驗收合格后才能進行下道工序。（3）、檢查、驗收、組織程序各班組進場后，由施工員按設計要求的質量標準，工藝標準向各班組做書面技術交底，接收人簽字。班組當天作業的工程質量自檢后，由班長進行檢查，發現問題及時處理解決。每道工序完成后由各班長進行互檢，交接檢，填寫三檢制記錄

18、表，并通知質檢員復查合格后辦理簽字手續。分項、分部工程完成后，由質檢員組織檢查并填寫工程質量等級評定表，然后通知監理進行復核檢驗，同時由項目部負責人通知有關部門并組織參加質量驗收，合格后填寫驗收單，方可進行下一道工序。項目經理部質檢員每天必須深入現場，發現質量問題及時通知有關班組限期整改，逾期不改者，要向項目經理匯報，嚴格執行獎罰制度。公司質量部門每月組織兩次檢查，由各項目部負責人和各班組長按專業分組、分層、分段進行全面檢查，發現問題及時整改。3.4 質量驗收標準鋼筋加工允許偏差表序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 頻 率檢驗方法范圍點數1受力鋼筋兩排以上排距5每個構筑物2用鋼尺量同排梁板、拱肋

19、104墩臺、柱202灌注樁2022箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距+0 -205連續量取5個間距， 其平均值計一點3鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量寬、高或直徑534彎起鋼筋位置203用鋼尺量5保護層厚度墩、臺、基礎106沿模板周邊檢查，用鋼尺量6點柱、樁56板、墻36鋼筋網允許偏差表序號項 目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1網的長、寬10每片鋼筋網4用鋼尺量2網眼尺寸10抽查3用鋼尺量3個網眼3對角線差10抽查3用鋼尺量對角線4、安全保證體系及措施安全生產是企業管理的基礎，“安全第一，預防為主”是施工的基本方針之一。本工程安全目標：杜絕死亡、重傷事故，無火災、管線事故。4.1 安全保證體系現場

20、成立由項目經理任組長的安全領導小組，負責橋梁施工階段的安全工作。（詳見安全保證體系框圖） 組織機構上確保安全生產：在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面地、有效地實現安全生產。（1）建立安全領導小組：以項目經理為組長，項目副經理為副組長，施工隊長、工長、技術人員、安全人員等為成員，組成的現場安全管理領導小組。（2）項目經理部下設安全組：設組長一名負責對項目安全生產檢查的管理和檢查。（3）施工現場根據工程大小配備25人組成安全整改隊，負責施工現場安全問題的整改。（4）

21、施工隊管理：專業施工隊勞務單位必須設有專職安全員2名，每天到安全組由安全負責人統一進行業務指導和管理。（5）班組長、專業隊兼職安全員，負責本作業班組工人的健康和安全，負責清除本作業區的安全隱患，對施工現場實行責任目標管理。 制度上確保安全生產：由安全保衛部組織各施工段安全保衛組和安全員根據國家安全法規，健全和完善各種規章制度和條例。建立安全教育的學習登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現事故，立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發生，保證安全生產。安全保衛部制定具體安全生產細則，在生產中認真貫徹執行。實行持證上崗制度，上崗前對職工進行安全生產、勞動保護的教育和

22、培訓，增強職工安全生產和勞動保護意識。實行安全員跟隨班作業制度，發現事故苗頭和隱患，及時排除和防范，杜絕各種事故的發生，以確保生產安全。 從后勤上確保安全生產：搞好職工食堂，對所采購的食品實行專人檢測制度，防止采購變質和有毒的食物，杜絕食物中毒事故的發生。搞好個人和環境衛生，美化環境，凈化空氣，創造優美的生活、生產環境，防止傳染病的流行和傳播，保證出勤率，以確保生產安全。 從管理上確保安全生產：根據公司制定的安全生產獎懲制度，結合本項目經理部的實際情況，制定安全生產獎懲實施細則。對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀律。按安全法規和施工技術規范要求進行施工，維護生產、生活秩序，維護社會治安有顯

23、著功績的班組和個人分別給予獎勵；反之，給予處罰，以保證生產安全。4.2 安全施工保證措施（1）所有參施人員進入施工現場時必須佩帶安全防護用品，與施工無關人員謝絕入內。（2）施工前應搭設腳手架，在腳手架上施工人員必須按要求系好安全帶。（3）堅持分班制度，嚴禁疲勞作業。做好交接班的交底，控制不安全隱患。（4）外租機械在進場前,必須簽訂安全協議書,注明安全施工責任,并由施工員進行安全交底。（5）混凝土澆筑時的施工車輛，設專人統一調度，吊車、泵車必須由持證上崗的信號工指揮。4.3 機械安全防護措施（1）夜間施工，工地應有足夠的照明。各種起重吊裝機械禁止在高壓線下方作業。在高壓線一側作業時臂桿、吊索具與

24、高壓線有足夠的安全距離。在高壓線下通過將臂桿落下。（2）吊車掛牌作業，不準超負荷載斜拉斜吊。（3) 操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗。（4) 嚴格按起重機使用說明安裝、調試。吊裝之前必須經過荷重試吊合格后，方可正式使用，并按統一手勢信號，在統一指揮下進行作業。4.4 臨時用電保證措施（1）建立臨時用電安全管理制度，做到獎罰分明，并按期對施工現場的所有電器設備、臨時線路進行檢查，以保證用電安全。電工必須持證上崗，非專業操作人員嚴禁私接線路、動用電器。（2）配電系統采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內保證電器可靠完好，開關箱外觀完整、牢固，滿足防雨、防水、防塵的要求，統一編號，外涂明顯

25、色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。臨時配電線路按規范架設，架空線路采用絕緣導線，禁止使用塑料軟線，嚴禁成束架空或沿地敷設。（3）各種電器設備及其電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座采取可靠的接零或接地保護，同時設兩級漏電保護裝置，實行分級保護。漏電保護裝置的選擇必須符合有關規定。（4）電焊機單獨設置開關，外殼做接零或接地保護。焊把線雙線到位，絕緣良好，不得借用金屬管道、金屬腳手架及結構鋼筋作回路地線。電焊機設置地點要穩固、防潮。（5）由于施工現場各種架空線路較多，為保證安全，施工中采取有效的保護措施，如增設屏障、保護網等，并懸掛醒目的警告標志牌。在架設防護設施時應有電氣工程技術人員或專職安

26、全人員負責監護。（6）臨時用電設施的拆除應有統一的組織和指揮，并規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。4.5 消防安全保障措施（1）消防保衛工作是施工順利進行的必要保證，為此，我們在施工中將把該項工作作為一項重點來抓。在施工中，我們將嚴格遵守北京市消防安全工作十項標準，貫徹“預防為主，防消結合”的方針，逐級落實消防責任制。（2）我們將成立項目經理部消防、保衛管理小組，按照“誰主管，誰負責”的原則，由項目經理任小組長。另設專人負責施工現場的消防保衛工作。（3）進場后，我們首先配置一定數量的保安人員，建立起門衛和巡邏護場制度，晝夜有人值班，施工人員要憑證進入施工現場。材料運出場外，

27、一定要有由工長和物資部門共同簽發的出門證，否則保安有權阻止材料外運。（4）財會室、職工宿舍、庫房等指定專人管理，防止發生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆。泵房、大型機械設備等制定保衛措施，確保安全。另外，要做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞等事故發生。（5）現場要有明顯的防火宣傳標識，加強對施工人員的治安、防火教育。施工現場要設置消防通道，并配備足夠的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期維護、保養。消火栓處要設置明顯標識，配備足夠的水龍頭帶，周圍3米范圍內不準存放任何物品。現場的施工人員未經批準不得隨意動用消防器材。（6）設立有防火措施的吸煙室，嚴禁在施工現場吸煙。電工、焊工及從事電器設備安

28、裝和電氣焊切割作業的要有操作證和用火證。動火前，要清除周圍易燃物，配備看火人員和滅火用具。（7）施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火規定。氧氣瓶、乙炔瓶工作時，間距不小于5米，兩瓶距明火作業距離不小于10米。5、雨季施工措施根據本工程特點和雨季施工項目的要求，制定切實可行的雨季施工技術措施，并且落實實施，是保證該工程在雨季保質、保量，按計劃正常進行的關鍵。同時還要考慮本工程在汛期的施工對周邊防汛渡汛的影響制定有效措施使周邊地區安全渡汛。組建防汛搶險隊。成立雨情監報小組，具體負責月、旬、周、48小時、24小時的天氣變化形勢及雨情預報

29、工作，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調整。（1）鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面應有防雨措施；如鋼筋因遇雨生銹，應在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干凈。（2）模板工程：模板堆放場地搭設防雨棚，四周做好排水，模板表面涂刷的脫模劑，應采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模效果和混凝土表面質量。已搭設完畢的模板及其支撐，應在雨后進行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動、失穩。尤其是對鋼模板的保護，如遇雨水導致生銹，應在施工前將銹跡徹底清除干凈。（3）混凝土工程：澆筑混凝土前，注意天氣變化情況，避免混凝土

30、澆筑中突然受雨沖淋。混凝土澆筑完畢根據當時天氣情況及時進行保濕保溫養護，確保混凝土不出現干縮裂縫和溫度裂縫。6、冬季施工措施根據混凝土結構工程施工及驗收規范的規定,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時即進入冬季施工。根據北京地區歷年氣溫記錄,每年11月15日左右到3月15日左右為冬施期,歷時4個月。（1）冬季施工必須確保工程質量，做到安全生產。冬季施工的措施方案經濟合理，使增加的費用最少，冬期施工應考慮所需的熱能及材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗，縮短工期。（2）編制冬季施工方案，應根據工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據公司總的原則，結合本單位的具體情況，

31、主要內容有：冬期施工生產任務特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。（3）鋼筋工程：焊接時,盡量在室內常溫焊接,如在室外,風力超過4級時,采取擋風措施,焊后未冷缺的接頭應避免碰到冰雪,溫度低于-20不進行焊接。鋼筋焊接頭或焊接制品應分批進行質量檢查和驗收,包括外觀檢查和機械性能(拉伸、拉剪、彎曲試驗),試件每批三個接頭,每次以300個同類接頭為一批。（4）混凝土工程：冬季條件下養護的混凝土，在凍結以前的強度不低于設計標號的40%。為保證混凝土達到要求的強度，應根據熱工計算及經濟比較。選擇骨料加熱、攪拌、運

32、輸、澆筑、養護的辦法和具體措施。混凝土不得澆筑在凍土上。灌筑混凝土前，應清除附著在模板及鋼筋上的冰雪。混凝土拌合物的出機溫度宜控制在10左右，且不高于30，入模溫度宜控制在5左右。（5）混凝土脫模及混凝土試塊的冬期施工:混凝土脫模必須依據鋼筋混凝土工程施工及驗收規范中的強度規定。混凝土脫模可采用同條件試塊控制，也可采用“成熟度”測量，但混凝土不脫模時必須經過工地技校負責人批準并履行手續。冬期施工混凝土試塊應按鋼筋混凝土工程施工及驗收規范（GB20483）中的有關規定，混凝土試塊的組數比常溫施工時多兩組，第一組供檢查受凍臨界強度用，第二組供檢查R28強度用，其中前一組試塊在試壓前必須保證與混凝土

33、同條件，否則其數據不能做為解除混凝土熱養護或確定混凝土拆模強度的依據。（6）冬季安全消防管理，冬期施工方案與一般工程的冬期施工措施中必須有安全、消防措施，并且在冬期施工前各分項目部按照編制的安全、消防措施進行交底工作，對職工進行安全、消防教育，貫徹冬期施工中防火，防滑，防凍等措施，建立安全、消防責任制，并落實到施工班組和個人。進入冬期施工前應對冬期施工中使用的機電設備、熱源設備、采暖設備、臨時設備等進行安全檢查和驗收。嚴格用火申請制度，對于現場易燃的保溫材料要加強管理，對不用的易燃品要及時清理。做好消防水泥及器材的保溫工作，使之處于良好的使用狀態。7、環保及文明施工措施7.1 環境保護體系及措

34、施7.1.1 環境保護體系項目經理部建立以項目經理為首的環境保護體系，負責對施工現場進行管理，確保施工時“不揚塵、無污染、無噪音”。7.1.2 環境防治措施：（1）噪音擾民預防措施采取有效的管理制度控制人為活動噪聲，杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等現象，最大限度地減少噪聲擾民；電鋸、電刨、攪拌機等機械安裝在隔音工作棚內，工作棚四周設嚴密圍擋。（2）水污染控制管理、生活污水處理措施提倡節約用水，切實減少生活廢水，杜絕水資源的浪費，項目經理部內所有水龍頭及其它各種潔具均采用節水型設施；嚴禁將食物加工廢料、食物殘渣及剩飯等倒入下水道，設專人負責清掃，采用無磷洗滌劑清洗餐具，設隔油池，定期掏油，由專人每

35、月清理一次，廢水經除油后排入市政污水管道；生產場地的衛生間污水經沉淀池處理后排放；嚴禁在下水管道中傾倒化學品、油或其它污染物。、施工中水污染的處理措施在運輸車清洗處設置排水溝、沉淀池，廢水經沉淀后排入市政污水管道。施工現場的油料存放于庫房內，庫房地面進行防滲處理，油料儲存和使用時，防止出現跑、胃、滴、漏現象，避免污染地下水。施工消耗的油性物資露天存放時，地面采取有效防滲漏措施。施工中更換的廢油按有關規定妥善進行處理，以防污染水源和土地。（3) 大氣污染控制管理在土方開挖施工過程中，安排專人指揮挖掘機司機，采用全封閉自卸車及時清運，按標準規定裝車，禁止盲目多裝車。施工現場出口處設置沖洗車輪的裝備

36、及相應的排水和泥漿沉淀池，將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現象發生。車輛出現場到社會路面處，在路面上覆蓋1015m長麻袋片或草簾。運輸車輛進入消納場應服從管理人員指揮，在指定地點傾倒。施工現場制定灑水降塵制度，配備灑水設備，指定專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土，正常情況下每天上、下午各灑水一遍，遇到風沙天氣，每天灑水四遍。施工過程中對水泥的使用，采取庫存保管，裝卸時注意避免揚塵。施工垃圾及時清運，并灑水降塵。7.2 文明施工管理體系及措施7.2.1 管理體系項目經理部設立文明施工管理小組，項目經理任小組長，設專職文明施工管理員負責文明施工管理工作。7.2.2 管理措施（1）施工現

37、場場容嚴格按照北京市標準實施。施工現場門口，施工標牌、安全生產管理制度牌、消防保衛管理制度牌、場容衛生環保制度牌、工程簡介牌、工地導向牌等標識齊全，施工現場的布置均按總公司有關規定執行。（2）施工現場必要地段設置護欄、圍擋，采用硬質型圍擋隔離施工現場，在施工過程中設專人進行維護。創造便民、利民、不擾民的社會環境。（3）施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程韻要求，并按經監理工程師審批的施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電，施工現場必須設有符合安全要求的電壓和工地照明。（4）施工機械、車輛按照施工總平面布置圖規定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內道路。各種施工機械進

38、場必須進行安全檢查，經檢查合格后方能使用；施工機械操作人員建立機組責任制，按有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。（5）施工現場設置各類必要的職工生活設施，搞好環境衛生和內務，建好職工之家，搞好文體活動，辦好職工食堂、飲用水供應，做好衛生防病工作，確保職工身心健康。保持施工現場道路暢通，排水系統處于良好狀態。隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔，在車輛、行人通行的區域施工時，設置施工標志。（6）加強檢查監督，從嚴要求、持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。項目經理部對文明施工現場實行定期檢查，每月組織一次專項檢查，對照評分，嚴格獎懲，交流經驗，查糾不足。（7）施工車輛進出施工現場由專人指揮，

39、 門口衛生有專人負責，門口設置警示牌或警鈴；施工車輛出大門時輪胎不得帶泥，不影響社會道路暢通；安排專人疏導交通，保證社會交通安全通暢。施工現場及施工道路沿線采取灑水降塵措施，防止粉塵飛揚。（8）施工現場設立便民接待站、周邊設置意見箱，有專人及時聽取社會各界意見，主動與社會各界攜手及時解決因施工造成的社會問題。（9）按照北京市政府有關部門和業主的要求，同時認真聽取駐地監理工程師和周邊市民的意見和建議，協調好各方面關系，爭創文明安全工地。(10) 定期對工地生活、食堂、飲水進行監控檢查，組織員工定期進行體檢。工地落實除“四害”措施，防止各種害蟲的滋生。(11) 生活區內在明顯位置設防火、安全警示牌

40、及住宿規定。生活區根據人員情況設置廁所、淋浴室及垃圾容器，專人定時清掃，清理水溝，保持路面整潔、干凈、無異味。8、確保工期措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責。我單位一貫以重合同、守信用受到業主的肯定。在制定工期計劃并相應配置勞力、設備、材料等資源時，我們將充分估計拆遷工作制約著其他工程施工的復雜性，積極與相應部門配合進行拆、改工作，最終確保業主通車目標的實現。8.1 管理人員投入保證措施項目領導班子分工明確，責任管理到位，組織協調能力強，人員素質高，項目經理部下設四部一室，即工程技術部、物資設備部、財務部、安保部及綜合辦公室。8.2 主要機械設備保證措施投入的機械設備100均為我單位

41、自有機械，而且性能良好，均為2000年至今年新購設備。8.3關鍵工序工期保證（1）開展以關鍵工序為主的施工進度控制措施，加大人、材、物及施工設備的投入，確保關鍵工序工期，以關鍵工序保證整個工程工期。（2）實行計算機信息化管理，采用計劃管理軟件，專人收集施工進度情況，根據計算機預報信息及時調整整個施工進度計劃網絡和橫道圖，充分發揮資源優勢，確保關鍵工期。（3）加強施工進度計劃管理，將任務逐步分解，推行階段施工計劃，月進度計劃，周進度計劃，在確保周計劃的前提下，完成月計劃、階段計劃、達到整個工程計劃完成。（4）嚴密施工組織，科學合理安排施工，主要工程項目實行網絡管理，落實施工計劃。（5）重視工程質

42、量，嚴格自檢，做到驗收一次通過，保證施工進度。樹立用質量確保工期的思想，建立完善的質量保證體系，避免返工和浪費。9、成品及半成品保護措施（1）橋臺鋼筋：設專人負責鋼筋加工場地的管理工作，鋼筋成品料按使用時間順序碼放，按部位用量計劃組織運送到相應工作面，防止積壓變形損壞成品鋼筋。（2）橋臺混凝土：混凝土澆筑時，留置拆模同條件試塊確定拆模時間，模板拆除后，在墩柱四角或周圍用5cm后木板包裹，以防止施工機械碰撞墩柱，并指派專人專用工具負責混凝土養護并做好記錄。10 質量通病防護措施10.1 針對混凝土裂縫的防治措施沉縮裂縫（1）、現象：混凝土澆筑后13h內，隨泌水而沉降或隨混凝土塑性收縮產生的裂縫。

43、沉降裂縫順梁、板上表面主筋的方向開裂，裂縫最深達鋼筋表面。塑性收縮裂縫在鋼筋以上產生不規則斜裂縫。（2）、危害：減小鋼筋的混凝土保護層厚度，加速了鋼筋的銹蝕。（3）、原因分析：鋼筋正上方與其周圍發生不同的收縮下沉產生沉降裂縫，隨混凝土原材料及配比不同，澆注高度及澆注速度不同而不同，澆注高度越大，速度越快，沉陷越大；塑性收縮裂縫是混凝土由塑性變固體性化學反應所引起，水泥用量越大，水灰比越高，所產生的塑性收縮就越大。（4）、預防措施： 嚴格控制混凝土水灰比和加水量，不不要采用過大的單方水泥用量。 摻入減水劑和適量粉煤灰，以便減少沉降量和塑性收縮。（5）、治理方法：出現沉縮裂縫立即抹平壓實。 溫度裂

44、縫（1）、現象： 表面溫度裂縫走向無一定規律性：梁、板及長度尺寸較大結構，裂縫多平行于短邊；大面積結構裂縫常縱橫交錯。 溫度深層裂縫和貫穿裂縫，一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿全長分段出現，中間較密；表面、深層、貫穿溫度裂縫的寬度大小不一，一般在0.5mm以下，裂縫寬度沿全長沒多大變化，但受溫度變化影響顯著，冬季較寬，夏季較細。 多發生在施工期間，沿斷面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，個別有下寬上窄情況，如遇上下邊緣配筋較多結構，也出現中間寬兩端窄的形狀。（2）、危害：表面溫度裂縫，因只在表層出現，所以僅影響混凝土的外觀質量。嚴重時，產生表層剝落；深層和貫穿溫度裂縫，由于深度大，或成貫穿狀，將

45、破壞結構的整體性，加速鋼筋銹蝕，降低混凝土的抗凍性及耐久性。（3）、原因分析： 表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起。如大體積混凝土，因硬化中，水泥放出大量水化熱，造成其內外溫差大；溫度產生非均勻降溫差時，如冬施中，過早除掉保溫層，或受寒潮襲擊，都導致混凝土表面急劇降溫收縮，表面受內部混凝土的約束，將產生很大應力，使混凝土因早期強度低而產生裂縫。由于這種溫差均在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此裂縫僅在表層出現，表層以下結構仍完整。 深層和貫穿溫度裂縫，多由于結構降溫差值較大，受外界的約束而引起。如現澆橋臺混凝土，擋墻混凝土或大體積剛性擴大基礎，澆注在堅硬地基或其他外部結構的約束。將會在混凝土內

46、部出現很大的拉應力，產生降溫收縮裂縫。這類裂縫常在澆注后23個月或更長時間出現，裂縫較深，有時成貫穿狀。 預制構件采用蒸汽養護時，由于溫度降溫制度控制不好，降溫過快或構降急于出池，急速揭蓋，均使混凝土表面劇烈降溫，而受到胎膜約束，導致構件表面出現裂縫。（4）、預防措施：預防溫度裂縫，可從控制溫度，改進設計和施工操作工藝，改善混凝土性能，減少約束條件等方面入手。一般措施為： 降低混凝土的澆注溫度。如采用降低骨料的溫度，或加冰水，或澆注安排在夜間最低溫度時，或采取有效措施減少混凝土的溫度回升，或用液態氮降低混凝土的溫度等。 降低水泥的水化熱升溫。如選用低水化熱的水泥，或減少水泥的用量，或摻入優質粉

47、煤灰。 加快澆注后的混凝土的散熱，如使用鋼模板（結構較薄時），或分層澆注混凝土，每層厚度不大于30cm，以便散熱，并使溫度分布均勻；或在大體積混凝土中，預埋或利用一些管，孔道如鋼索的套管，通過冷水或冷風來降溫。 降低預澆注混凝土結構或構筑物的外部約束。如減少澆注體長度或厚度，分塊厚為1.52.0米，以減少約束作用，平面方向，每塊截面積不小于50，塊與塊間豎向接縫面，應與截面積短邊平行，垂直其長邊，跳塊澆注，上下鄰層混凝土間豎向接縫，應錯開位置做成企口，并施工縫處理，以減少溫度收縮應力；或減小約束體體積；或改善交界面狀況，如頂進箱涵，底板與墊層間涂石蠟層，大體積橋臺混凝土與墊層間，澆瀝青膠，并鋪

48、5mm厚砂等做法，來改善交界面的狀況。兩層混凝土澆注間隔時間不得長于15d。 加強澆注混凝土的表面保護。如澆注后，表面應及時用草簾、草袋、砂、鋸末等覆蓋，并灑水養護，或蓄水養護，夏天適當延長這一狀態養護；寒冷季節，采取保溫措施，保護混凝土表面，薄壁結構，要適當延長拆模時間， 使其緩慢降溫。拆模時，混凝土中心與表面溫差，不易大于20，以防急速降溫。 改善混凝土的性能。如盡量選用低熱或中熱水泥（如礦碴水泥、粉煤灰水泥），或選取合適骨料如石灰巖骨料及其級配良好，以便減低水化熱。 蒸汽養護構件時，嚴格控制升溫速度不大于1015/h，降溫不大于15/h，并應適當冷養后吊運構件出池，以避免過大溫度應力。（

49、5）、治理方法： 對于一般結構的縫寬小于0.1mm裂縫，因可自行愈合，只采取封閉措施，即一般采用涂兩遍環氧膠泥，貼環氧玻璃布，以及噴水泥砂漿等進行裂縫表面封閉。 對于有防水要求的結構，縫寬大于0.1mm的深層及貫穿性裂縫，可根據裂縫的可灌程度采取灌漿方法進行裂縫修補。目 錄1 施工部署21.1 項目施工組織機構21.2 施工準備22 施工方法和技術措施32.1 施工方法33 質量保證體系及措施73.1 質量目標73.2 質量保證體系73.3 質量保證措施73.4 質量驗收標準94、安全保證體系及措施104.1 安全保證體系104.2 安全施工保證措施114.3 機械安全防護措施114.4 臨時

50、用電保證措施124.5 消防安全保障措施125、雨季施工措施136、冬季施工措施147、環保及文明施工措施157.1 環境保護體系及措施157.2 文明施工管理體系及措施178、確保工期措施188.1 管理人員投入保證措施188.2 主要機械設備保證措施188.3關鍵工序工期保證199、成品及半成品保護措施1910 質量通病防護措施1910.1 針對混凝土裂縫的防治措施19附件一 質量保證體系框圖制度保證體系ISO9001質量手冊及控制文件崗 位 質 量 責 任 制達到質量目標施工人員持證上崗制度，材料進廠檢驗制度質量目標：確保合格、爭創精品工程技術交底制度，樣板制，“三檢”制等工程質量檢驗評

51、定依 據 規 范，標 準 控 制質量保證體系材料構件設備檢驗質量檢驗子系統工 序 質 量 檢 驗部位工程質量檢驗單位工程質量檢驗組織保證體系質量管理領導小組：項目經理組長，領導整個質量管理工作質量部工程質量檢查及驗收，質量問題分析及處理物資部供應合格材料，保證施工機械保持良好狀態辦公室負責文件收發，保證工程作用文件的有效性，同時負責與其他單位的協調工程部組織施工并對各項質量指標進行統計分析，實行動態管理安全部負責制定實施重要工序安全施工措施，全面負責施工工地的安全管理技術部圖紙會審及施工方案編制，技術交底組織隱、預檢質量驗收經營財務部保證合同有效執行，對進場分承包方進行預審測量試驗工程測量和監測，材料及施工試驗。附件二 安全保證體系框圖項目經理 項目副經理 總工程師 綜合辦公室試 驗 室安 保 部材料設備部財 務 部 工程技術部各工程施工隊施工員