1、攪拌樁土釘墻施工專項方案 。小住宅小區工程北區地下室基坑圍護 施工專項方案 項目經理： 技術負責： 編 寫： 審 核： 審 定： 2008年4月20 日 目 錄 第一章 工程概況.1 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 施工準備.4 施工方案.5 施工組織.11 施工進度計劃.13 質量管理制度.15 安全生產、文明施工.15 工程驗收.19 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 第一章 工程概況 一、設計要求 1、水泥攪拌樁設計要求 1）、施工前應熟悉圍護體系的圖紙及各種計算工況，施工過程中應嚴格控制開挖程序和時間，對開挖深度應作周密檢查； 2）、本工程采用700500雙頭水

2、泥攪拌樁，水泥摻入量15%，采用32.5R級（早強）普硅水泥，水灰比0.450.55，為改善水泥土加固體的性能和提高早期強度，水泥土中宜摻加0.5（水泥重量比）三乙醇胺和2木質素磺酸鈣等； 3）、水泥攪拌樁施工工藝為“四攪兩噴”的全樁長均勻噴漿，水泥攪拌樁的樁位偏差50mm，垂直度偏差1.0%，攪拌提升速度1.0m/min； 4）、水泥攪拌樁應連續施工，如間隔時間過長導致無法搭接，應采取補救措施； 5）、根據現場實際情況對大塊的雜填土進行清障或換土處理，并回填含水量較低的粘性土壓實后再進行攪拌樁施工； 6）、水泥攪拌樁必須進行鉆芯法檢測墻身完整性（全樁長），當芯樣的無側限抗壓強度達到0.8Mp

3、a后方可進行基坑開挖，取芯數量不少于8組。 3）、坑中坑水泥攪拌樁施工要避開附近工程樁； 4）、支墩和出土口應與圍護樁連續搭接施工： 、ZD-1的樁頂標高為-6.600m，樁長為3.0m； 、ZD-2的樁頂標高為-6.000m，樁長為2.5m； 、出土口1處的樁頂標高為-3.400m，樁長7.9m； 、出土口2處的樁頂標高為-3.250m，樁長8.4m； 、出土口3、4處的樁頂標高為-2.800m，樁長8.3m。 2、土錨釘設計要求 1)、土錨釘采用錨管式施工，錨管為482.5，錨頭擴頭到89，錨管從距錨管頭1.5m起設10400的注漿孔，錨管端部封閉，管內低壓注漿； 2)、土釘墻施工時，要求

4、每層深度低于同層土層約30cm，作業面寬宜為68m； 3)、土釘應按設計要求的分層開挖，上層土釘注漿結束三天后方可進行下一層工作面開挖，土坡暴露時間不得超24小時； 4)、土釘墻在水平方向的開挖應間隔分段進行（間隔分段長度15m）； 1 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 5）、錨管注漿采用32.5R水泥，漿液配合比為水灰比0.40.5，注漿壓力0.40.6Mpa。注漿前先用清水沖洗管體，水泥漿應攪拌均勻且應在水泥漿初凝前用完。水泥用量不得小于20kg/m。 6)、噴射砼的強度等級為C20，厚100mm，石子粒徑為512，采用32.5普硅水泥，砼中宜加速凝劑，噴射砼初凝時間不得大于10min，終

5、凝不得大于30min；7)、在噴射砼前，面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊坡上，并符合規定的保護層厚度，鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定； 8）、噴砼順序應自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m范圍內，射流方向垂直指向噴射面； 9）、為保證施工時的噴射砼厚度達到規定值，可在邊坡面上垂直打入短鋼筋段作為標志； 10）、噴射砼終凝2小時，應采取連續噴水養護57天；土釘施工應注意避開附近的工程樁； 11）、土釘抗拔試驗要求：根據施工進度抽取1%土釘進行抗拔試驗，試驗時間為注漿結束后10天，每延米土釘抗拔力標準值為4kN/m。 3、設計工程量 1)、設計水泥攪拌樁共有樁長和樁頂標高不等的13種樁型

6、，總方量約20326m3。詳見下表： 2 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 2)、設計土錨桿總長度約14331m，砼面層約3331m2。 二、施工條件 1、場區工程地質條件 根據浙江省工程勘察院提交的巖土工程勘察報告，地下車庫開挖深度范圍內分布土層主要為雜填土層、粘土層、淤泥質土層。地層特性如表(2)示。 地 層 特 性 表 表（2） 2、地下水狀況 在基坑開挖深度范圍內，雜填土主要由塊石、碎石與碎磚塊、砼塊、砂混粘性土等組成。1層粘土和2層淤泥質土滲透系數較小，一般在10-810-7cm/s之間，且水平向好于垂直向。基坑開挖時需將填土中的水隔開，一般可采用集水井法排水。 3 。住宅小區工程北

7、區地下室基坑圍護 3、場區水電交通狀況 場區位于江北大道旁，交通十分方便。 場區日供水量大于100噸，供電量大于400KVA，可滿足施工用水電要求。 第二章 施工準備 1 、組織準備 基坑設計圖紙出來后，馬上組織設備進場，成立基坑圍護施工班組，并選擇技術骨干，組織勞務隊伍及時進場。 繪制施工平面布置圖如下： 圖一 場地平面布置圖 4 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 2、技術準備 根據施工圖、地勘報告及有關規范，在開工前完成施工組織設計的編寫工作。 項目經理組織技術人員參加圖紙會審，認真領會設計要求，同時進行班組內部技術交底、施工組織設計交底，對施工人員進行質量、安全和文明施工教育。并向工程監

8、理匯報施工有關情況。 準備施工記錄及驗收所用表格。 摸清地下管線電纜等障礙物布置情況，并繪制到圖紙上。 3、現場準備 平整作業場地和臨設場地，修通場內道路，接通施工和生活用水、電網，安裝施工現場照明燈具。 挖除表層塘渣，準備工作面。 做好砼配合比及各項原材料試驗。 4、物資準備 1)、主要施工機械設備已齊備。 2)、材料采購根據我公司質量管理體系程序實施，項目部根據不同施工階段所需材料建立組織管理體系及檢測體系。 3)、根據工程總進度編制所需材料計劃，分輕重緩急保質保量供應。 第三章 施工方案 一、攪拌樁施工 (一)、攪拌樁施工工藝流程 1、施工工藝流程 根據設計及規范要求，結合場地實際情況，

9、本工程采用“四攪兩噴”施工工藝，下沉攪拌，提升噴漿的成樁工藝，其成樁工序包括放線定位、下沉攪拌、提升噴漿等多個環節，要求機組按圖(二)的工藝流程圖進行施工。 5 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 圖(二)：攪拌樁施工工藝流程圖 2、各工序操作要點 1)、測量放樣定樁位： 、基礎軸線放線定位使用經緯儀和水準儀，從基準點引到工地的各坐標控制點的坐標和標高力求準確并經甲方人員復測簽證認可。 、在場地內定測放點并認真保護，該測放點坐標及標高亦需經甲方人員驗收通過方可使用。 、各樁位中心點以插竹簽表明并移交給各施工機組。 、每個施工段轉角處設置測量保護樁，以備隨時復檢，保證樁位準確性。 2)、樁機就位

10、、并采用水平尺校正基座保持基座水平，保證機架垂直和周正，樁身垂直度偏差1.0。在井架上安置鉛垂線檢查井架垂直度。 、樁位經復核無誤后樁機就位，保證攪拌軸中心與樁位中心重合，其偏差控制在3cm以內。 3)、灰漿制備 在樁機就位同時，嚴格按設計配合比制作灰漿。 、灰漿水灰比允許按W/c=0.5控制，允許偏差0.03，以便漿液保持良好的可泵性和流動性。灰漿攪拌時間不得小于2分鐘，以使漿液充分拌合。 、本工程水泥摻量為15%，每處理1m3土體（即雙頭攪拌機每進尺1.4m）用水泥量為270Kg以此作為計算送漿量的依據去調節好泵量并與攪拌軸下沉速度相匹。 6 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 、保證制漿機

11、和送漿泵的性能處于正常工作狀態。 4)、第一次預攪拌下沉 、樁機就位準備工作就緒，經檢查符合要求后，啟動動力機，利用鉆具自重緩慢平穩攪拌下沉，直至設計樁底標高。 、施工中應確保樁長和樁徑符合設計要求，對每臺機組的攪拌軸從鉆攪拌翼片處向上量一定長度（按樁長、深）并用紅油漆或其他明顯標識標示，對鉆頭翼片長度要經常測量，鉆頭回轉直徑控制在690720mm范圍內，小于低限值應及時修復或更換。 5)、噴漿攪拌提升 攪拌頭至樁底設計標高后，即攪拌頭在樁底原位攪拌噴漿2030秒后，以0.81. 0m/min提升速度邊噴漿攪拌邊提升，直至設計樁底標高。 6)、第二次重復攪拌下沉 噴漿攪拌提升至設計樁頂標高后，

12、即刻開始以0.81.0m/min速度重復攪拌下沉，直至設計樁底標高。 7)、噴漿復攪提升 攪拌至設計樁底標高后，開啟噴漿泵，在樁底原位攪拌1530秒，以0.81.0m/min的速度噴漿攪拌提升到離設計樁頂標高0.5m段內，關停漿泵鉆頭提升至土面以上。 8)、樁機清潔，移位 成樁結束后，清洗鉆桿及管道，進行樁架移位。 (二)、攪拌樁質量保證措施 1、嚴格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，有利于水泥漿土體均勻拌和。 2、施工所用的水泥漿液必須嚴格按設計配合比配制，嚴格控制水泥漿攪拌的時間不少于2分鐘，以保證水泥漿的攪拌質量。嚴格監督漿液的制備，防止漿液發生離析。為防止水泥漿離析，水泥要過篩

13、，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。 7 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 3、攪拌噴漿提升階段，不允許有斷漿發生，輸漿管不能發生堵塞，若發生斷漿現象，即刻停止提升，待處理完畢后，攪拌下沉斷處下0.5m，再噴漿攪拌提升，以防止斷樁。在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉0.5m后再繼續成樁。 4、經常檢查攪拌鉆頭磨損情況，發現問題及時更換，以確保攪拌樁直徑不小于700。 5、確保壁狀加固體的連續性，按設計要求樁體要搭接一定長度，原則上每一施工段要連續施工，相鄰樁體施工間隔時間不得超過24 小時（壁狀

14、），相鄰兩樁施工間隔時間不得超過16 小時（樁狀）。對于不可避免的相鄰樁搭接過晚的問題，解決辦法如下： 1)、因工序銜接形成的超時搭接,可在搭接側先空攪(不送漿)形成榫頭,以后方便搭接；如圖（三 ）： 圖三 2)、如因停水、停電、設備故障形成的超時搭接，可在不能搭接處局部用注漿或補打一根樁的辦法補強。 6、在攪拌樁施工過程中，嚴格實施工序管理，按照本公司制訂的工序管理表運行，確保施工質量。 7、施工中嚴格按有關規范、規定執行，實行質檢跟蹤質量管理。 二、土錨釘施工 1、開挖 1） 、土釘墻支護應按設計要求分層開挖深度按作業順序施工，在完成上層作業 8 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 面的噴射

15、混凝土與土釘注漿3天后，方可進行下一層深度的開挖。 2）、當用機械進行土方作業時，嚴禁邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動，當基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度不大于15m。 3）、支護分層開挖深度和施工的作業順序應保證修整后的裸露邊坡能在規定的時間內保持自立并在限定的時間內完成支護。應盡量縮短邊壁土體的裸露時間，對于自穩能力差的高含水量粘性土必須立即進行支護。 4）、開挖過程中如遇到土質與原設計有異常情況時應及時進行反饋設計。 2、清理邊坡。基坑開挖后，基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟鍬進行切削清坡，以達到設計規定的坡度。 3、孔位布點。土釘成孔前，應按設計要求定出孔位并作出標記編號。孔位的允許偏差不

16、大于150mm。 4、置管。 1)、錨管直徑、深度、孔距、傾角必須滿足設計標準，其誤差符合基坑土釘支護技術規程要求。 2)、利用機械將鋼管打入土層，鋼管上可每隔400mm 鉆直徑10mm 的出漿孔，梅花形布置，并以30 角鋼呈倒刺狀焊于孔邊，以防打管時散落土粒堵塞出漿孔，同時增加其抗拔力，鋼管前端宜作成錐形，以減少打入時的摩擦阻力。 3)、打管過程中如遇障礙物需調整孔位時，不得影響支護安全。 4)、兩節錨管接頭聯接采用電焊，外側均勻綁3根18鋼筋縱向貼著錨管，與錨管電焊以對接頭形成加固作用。 5、注漿 錨管安裝好后，應及時按配比將水泥漿或砂漿注入孔內。注漿導管應先插入孔底，注漿同時將導管以勻速

17、緩慢撤出，整個過程中導管的出漿口應始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導管離孔口0.5lm 時高壓注滿，并保持高壓35min；終止注漿時，壓力應大于0.6Mpa，注滿后及時封堵，讓壓力緩慢擴散。 如注漿量未達到設計用量，應二次或多次注漿。 6、鋪設鋼筋網片 鋼筋網片用直徑6.5mm 盤條鋼筋焊接或綁扎而成，網格尺寸200mm。在噴射混凝土之前，面層內的鋼筋網片應牢固固定在邊壁上并符合規定要求的保護 9 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 層厚度。鋼筋網片可用插人土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應不出現振動。 7、噴射混凝土面層 1）噴射混凝土時噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面距離宜

18、控制在0.81.5m 范圍內，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應先噴鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現空隙。噴射混凝土前應先向邊壁土層噴水潤濕；噴射時宜加入速凝劑以提高混凝土的凝結速度，防止混凝土塌落。 2）為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內用以固定鋼筋網片的鋼筋作為標志加以控制。面層厚度100mm ，應分二次噴射，每次噴射厚度宜為50mm。繼續進行下步噴射混凝土作業時，應仔細清除預留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之潮濕，為使施工縫搭接方便，每層下部300mm 可噴成45的斜面形狀。 3）噴射混凝土終凝后2h，應根據現場氣候條件，采取連續噴水養護57d。 4）土釘

19、墻支護最下一步的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設置寬度為12m 的噴混凝土護頂。 8、排水系統 1）土釘墻支護宜在排除地下水的條件下施工，應采取的排水措施包括地表排水，支護內部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力。 2）基坑頂部四周做散水和排水溝，坑內應設置排水溝和集水坑，并與邊壁保留0.51m的距離，集水坑內積水應及時抽出。 3）按設計要求在護坡上設置泄水孔。 三、支護與開挖的配合 基坑開挖應參照寧波市軟土深基坑支護設計與施工暫行技術規定執行，具體地，支護與開挖相互配合應注意如下幾點： 1、按土錨釘挖土要求，分層開挖土體，

20、挖一層土設一層土錨釘； 2、放坡開挖土體至底板底標高，應及時設坑底墊層至支護樁邊，待板底墊層施工完畢后，方可二次開挖地槽至承臺及地梁底標高，開挖時要求分段挖地梁、間隔挖承臺，且邊挖邊設墊層及磚模； 3、挖土應盡量避免擾動開挖面以下的坑內土體，底板底標高以下土體宜采用人工開挖，要求人工修土厚度在300以上； 10 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 4、挖出的土體應及時外運，不得堆放在基坑四周，基坑外側基礎施工挖出的土方也需及時外運，否則會使支護結構變過大，危及基坑安全。 5、基坑挖土施工應做到“五邊”施工，即邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，保證基坑土體不長期暴露，確保基坑安全。 第四章 施工組織

21、一、施工機械配備 根據攪拌樁和土錨釘施工工藝的要求，本工程施工機械配備詳見表(3)。 主要施工機械配備清單 表(3) 注：其它輔助設備、工具按常規施工配置。 二、施工勞動組織 1、管理人員 項目經理：盧梅林 總施工負責：羅紹飛 攪拌樁施工員：楊建文 土釘墻負責：范新庭 11 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 土釘墻施工員：梁永信 材料員：盧振通 安全員：孟欽華 2、攪拌樁施工勞動人計劃： 樁機生產人員：4臺（套）8=32人，每臺樁機設正、副班長各1人，每日二班/臺，每天24小時連續施工。 3、土錨釘施工勞動力計劃： 鋼筋工 6 人 負責鋼筋綁扎 成孔工 6 人 負責置管 注漿工 4 人 負責注

22、漿 噴射工 4 人 負責噴射混凝土 焊 工 2 人 負責鋼筋焊接，制作土釘鋼筋、鋼管 三、施工材料計劃 施工用水泥等材料，應確保PO32.5R水泥連續供應。其中主要材料水泥用量如下： 每日水泥用量： 800m318KN/m3 15%=216t 施工材料供應計劃如表(4)示 主要材料供應計劃 表(4) 12 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 第五章 施工進度計劃 一、施工進度計劃 根據本項目工程條件，設備投入和用電量配置，按照在合理降低造價、抓好質量的前提下，盡量提前工期的原則，合理進行設備調度，確保在甲方要求的工期內施工完畢。 考慮每臺攪拌樁機每天完成150m3，兩臺機日完成在600m3左右，

23、本工程計劃在40天內完成攪拌樁施工，攪拌樁施工到7天后即開始開挖施工土錨釘。土錨釘施工計劃在攪拌樁結束后7天內結束。考慮挖土及天氣影響，整體工期60個日歷天。 施工形象進度計劃如表(5)示。 二、工期保證措施 1、確保工程進度的主要管理措施 1）、合同簽定后立即著手進行施工準備工作。 2）、同時按照合同文件中的組織體系成立項目經理部，全體人員到崗。 3）、在本工程施工時，全體施工人員將放棄休息日和節假日，在周邊環境許可的條件下，24小時連續作業，爭取提前完工。 4）、項目部主要領導積極認真地參加由業主、監理及設計單位參加的例會，及時協調各方面關系，解決施工中出現的問題，緊急情況下及時召開會議進

24、行解決。 13 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 5）、充分發揮我公司在專業基礎施工中的技術和管理優勢，合理地調度機臺，確保工期目標的實現。 6）、妥善地處理好場地內外的各種關系，確保道路通暢，施工氣氛良好，確保本工程能正常、連續施工。 7）、加強施工人員的技術管理，保證場地整潔有序，確保各工序作業有效實施，一次性成功，嚴防出現返工現象。 8）、實行平行作業與交錯作業相結合的作業程序，合理安排各道工序，做到“統籌兼顧、適當安排”的方針，爭取最佳的時間利用率，確保本工程能按時完成。 2、施工進度計劃的控制 項目部每周召開一次施工例會，根據本周完成的情況與計劃進行對比，發現差距，立即尋找原因，針對

25、不同機臺，詳細分析工序時間，將進度計劃落實到機臺，落實到工序，來確保工期目標。一旦客觀上存在影響工期按時完成的可能性時，應立即著手增加施工機械設備和勞動力。 3、后勤保障措施 1）、根據總進度計劃，詳細制定出相應的材料供應、勞動力、輔助設備等一系列保障計劃，分別由專職人員來負責。 2）、材料供應以計劃為原則，同時具備一定的應變能力，對于市場上緊銷材料、配件及需自行加工的構配件，需超前編制計劃和予以落實。 3）、勞動力應根據樁基工程的施工特點隨時予以調整，以滿足現場的需要。 4）、公司所有其它部門均應以現場生產為前提，充分保證一切供應。 4、針對性措施 1）、因本工程含打樁、土釘及土建等多工序作

26、業，因此必須精心安排施工布局，合理編排施工順序使場地始終能夠充分得到利用，各工序能有序高效地工作，做好各工序之間的交接，避免出現各工序之間的“脫節”和無謂的誤工和停工現象發生。 2）、對擬進場設備進場前要進行全面整修，杜絕病舊設備進場，并備足備用件，加強設備維護保養，減少設備運行保障，對于長時間連續運作的主要設備，備好配件，快速檢修替換。施工現場安排機修人員值班隨時檢修。 3）、必須事先做好全體施工人員的思想工作，尤其是民工的思想工作，確保現場施工人員穩定，施工人力充足。節假日中要及時落實好砂石等材料供應，準 14 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 備充足材料儲備，確保施工正常進行。 第六章

27、質量管理制度 為了確保達到上述施工質量標準，按全面質量管理的要求，實施全面、全員、全過程的質量管理。 1、進場前，必須組織全體人員認真學習施工組織設計，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責、質量要求和技術要求有深刻的了解； 2、實行質量管理技術負責制：公司總工程師對該工程質量全面負責，施工項目經理、項目工程師對工程質量措施全面負責實施，現場技術負責人和質檢員負責現場質量檢測把關； 3、建立工程項目質檢小組，監督各施工環節的工程質量； 4、施工中建立三級質量檢查保證體系; 5、現場質檢員必須及時，認真地做好資料整理、歸檔工作； 6、定期向甲方及監理填報有關工程質量及施工進展情況

28、，以便甲方和監理隨時了解和監督施工情況。 第七章 安全生產、文明施工 一、安全生產管理措施 1、組織措施 安全施工是促進工程施工的重要環節，在施工中經常進行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全操作規程。現場建立安全生產制度，設置專職安全員負責施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設立兼職安全員負責具體檢查監督工作。施工前對每個參加施工人員進行安全技術交底，工程施工全過程定期召開安全工作會議，開展安全活動，認真執行安全規程和操作要求，嚴禁違章作業，杜絕各類事故發生。每天記錄安全日記。 本工程安全管理組織網絡如圖(四) 安全管理組織網絡圖示. 15 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 安全生產管理

29、網絡圖 圖（四） 16 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 2、用電措施 1）、所用配電箱采用建設部規定的建筑施工統一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。 2）、照明線路不能與動力線路混用，鉆孔、攪拌機使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。 3）、機械設備（如樁機、電焊機等）移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 4）、移動電器、修理電器由專業電工進行，非專業人員嚴禁操作。 3、防火措施 1）、攪拌樁機、食堂、宿舍及材料倉庫均設置滅火器。 2）、施工當中，禁止

30、明火、電爐、電熱棒燒開水。 4、現場施工操作區域防護措施 1）、攪拌樁機機傳動軸與三角皮帶傳動系統設置封閉式防護罩。 2）、進入施工現場必須帶好安全帽，上塔操作配帶安全帶，塔上作業，塔下禁止站人。 3） 深層攪拌機械及起重設備，在地面土質松軟環境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。 5、操作措施 1)、深層攪拌機冷卻循環水在整個施工過程中不能中斷，應經常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應過高。 2）、深層攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢提升速度或補給清水，一旦發生卡鉆或停鉆現象，應切斷電源，將攪拌機強制提起之

31、后，才能重啟動電機。 3）、深層攪拌機電網電壓低于380V 應暫停施工，以保護電機。 4）、灰漿泵及輸漿管路應定期拆開清洗，注意保持減速器內潤滑油清潔。泵送水泥漿前管路應保持濕潤，以利輸漿。水泥漿內不得有硬結塊，以免吸入泵內損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。 5）、施工中任何操 作者均不得擅自離開各自的操作崗位 17 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 二、文明施工管理措施 文明施工是建設單位和施工單位的共同目標,也是評價施工企業素質優劣的重要標準。我們將強化文明施工工作，創建標準化施工現場。精心安排場地布置，布

32、好溝槽，使施工現場和周邊自始至終保持干凈整潔，并且在本工程施工中著重做好以下幾方面的工作： 1、現場將專人負責文明施工管理工作。 2、工程材料、制品構件分門別類，有條理堆放整齊，機具設備定機定人保養，保持運行正常，機容整潔。 3、注漿系統的管理是文明施工的重點，場地管理人員要隨時注意該系統工作是否正常，遇異常情況必須及時處理，以保證施工場區干凈、整潔、衛生。經常清洗設備、管路，保持良好的場容場貌。 4、安排好施工人員食宿、洗澡等生活設施，加強食堂和生活區的管理，飲食衛生和生活環境衛生，生活設施要符合衛生部門的要求。 5、施工人員按公司標準統一著裝,穿著整齊，要做好民工的教育管理工作。 三、雨季

33、施工專項措施 1）、建立健全雨季施工崗位責任制、技術責任制、質量責任制等管理制度。雨季施工期間，應全面、準確地掌握天氣情況。安排專人堅持天天收聽并記錄當天和第二天的天氣預報，如天氣變化，應及時通知施工相關班組，并做好準備。 2）、雨季施工所需設備、機具、材料，均要提前考慮和準備好。 3）、雨前對倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍等施工現場設施進行全面檢查，加固處理。 4）、做好現場場地的排水工作，排水坡度應不小于3，并能防止四鄰地區的水流入。凡能積水的區域應填平。 5）、砂、石等松散材料，堆放周圍應加以圍護，并開挖排放雨水的水泥方溝雨天盡量避開噴砼工作，如避不開時應采用遮蓋措施。 6）、電動機

34、、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。雨后必須先檢查電源線、焊把線、機械、電器等有無漏電隱患，經檢查確無問題后，方可合閘施工。 18 。住宅小區工程北區地下室基坑圍護 第八章 工程驗收 圍護工程竣工后，應由工程建設單位、監理和施工單位共同按設計要求進行工程質量驗收，認定合格后予以簽字。工程驗收時，施工單位應提供以下竣工資料： 1、施工方案及施工圖； 2、各種原材料的出廠合格證及材料試驗報告； 3、攪拌樁試成樁紀要； 4、攪拌樁施工記錄和施工記錄匯總表； 5、軸線定位復核記錄； 6、竣工圖和竣工報告； 7、土釘墻施工記錄； 8、土釘墻支護工程質量檢驗記錄； 9、設計變更報告及重大問題處理文件，反饋設計圖； 10、土釘抗拔測試報告； 19