1、目錄第一部分 工程簡介02第二部分 工程做法簡介02第三部分 輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝02第四部分 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝07第五部分 礦棉板吊頂工程施工工藝13第六部分 金屬(輕鋼骨架鋁單板)吊頂工程施工工藝17第一部分 工程簡介工程概況南區科技樓項目裝修工程位于北京航空航天大學院內,工程面積為224976平米,其中地上166433平米,地下58543平米。序號項 目內 容1工程名稱南區科技樓2建設單位北京航空航天大學3設計單位北京市建筑設計研究院4監理單位北京星舟工程管理有限公司5總承包單位北京住總集團有限責任公司工程總承包部6質量標準質量目標為合格,創優目標為建筑長城杯金杯
2、、爭創魯班獎7工程規模總建筑面積224976平方米建筑層數地下4層,地上24層8工程地址北京航空航天大學院內第二部分 工程作做法簡介1、424層室內隔墻主要輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻2、吊頂主要有紙面石膏板吊頂、礦棉板吊頂、鋁單板吊頂。其中:A、C座415層科研辦公、走廊及2224層科研辦公、走廊等為礦棉板吊頂;電梯廳為鋁單板吊頂;衛生間、清潔間、開水間為紙面石膏板吊頂。第三部分 輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝1、施工準備(1)技術準備編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。(2)材料要求1)輕鋼龍骨、配件和罩面板均應符合現行國家標準和行業標準的規定。當裝飾材料進場檢驗
3、,發現不符合設計要求及室內環保污染控制規范的有關規定時,嚴禁使用。A、輕鋼龍骨主件:沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求。B、輕鋼骨架配件:支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應符合設計要求。C、緊固材料:拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材,應符合設計要求。D、罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲。2)填充材料:巖棉應符合設計要求選用。2、關鍵質量要點(1)材料的關鍵要求龍骨、配件和紙面石膏板材料均應符合現行國家標準和行業標準的規定。(2)技術關鍵要求彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。固定沿頂和沿地龍骨,各
4、自交接后的龍骨,應保持平整垂直,安裝牢固。(3)質量關鍵要求1)上下檻與主體結構連接牢固,上下檻不允許斷開,保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。2)罩面板應經嚴格選材,表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度。3、施工工藝(1)工藝流程彈線安裝天地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝系統管、線安裝橫向卡擋龍骨安裝門洞口框安裝第一層罩面板(一側)安裝隔音棉安裝第一層罩面板(另一側)安裝第二層罩面板(2) 操作工藝1)彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線,以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。2)隔斷墻
5、龍骨的安裝A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應保持平直。固定點間距應不大于600mm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間,應按設計要求安裝密封條。B、當選用支撐卡系列龍骨時,應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上,卡距為400-600mm,距龍骨兩端的為20-25mm。C、選用通貫系列龍骨時,高度低于3m的隔墻安裝一道;3-5m時安裝兩道;5m以上時安裝三道。D、門窗或特殊接點處,應使用附加龍骨,加強其安裝應符合設計要求。E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋,隔斷的罩面板下端應離地面10-20mm;如用大理石、水磨石踢腳時,罩面板下端應與踢腳板上口齊平,接縫要嚴密。F、骨架安裝
6、的允許偏差,應符合下表的規定。 隔墻骨架允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3mm用2m托線板檢查2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺檢查3)石膏板安裝A、 安裝石膏板前,應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采用局部加強措施。B、石膏板應豎向鋪設,長邊接縫應落在豎向龍骨上。C、雙面石膏罩面板安裝,應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列,接縫不應落在同一根龍骨上;需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后,進行隔聲、保溫、防火等材料的填充;一般采用玻璃絲棉或30-100mm巖棉板進行隔聲、防火處理;采用50-100mm苯板進行保溫處理,再封閉另一側的板。D、石膏板應采用
7、自攻螺釘固定。周邊螺釘的間距不應大于200mm,中間部分螺釘的間距不應大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應為10-16mm。E、安裝石膏板時,應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內,但不得損壞紙面;釘眼應與石膏膩子抹平。F、 石膏板應按框格尺寸裁割準確;就位時應與框格靠緊,但不得強壓。G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時,應先在槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。H、在丁字型或十字型相接處,如為陰角應用膩子嵌滿,貼上接縫帶,如為陽角應做護角。I、石膏板的接縫,一般應為3-6mm縫,必須坡口與坡口相接。4) 鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時,可
8、用螺釘直接固定在結構層上,也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法,將板固定在輕鋼龍骨上,或將板固定在墻筋上。5) 細部處理 墻面安裝膠合板時,陽角處應做護角,以防板邊角損壞,陽角的處理應采用刨光起線的木質壓條,以增加裝飾。4、質量標準(1)主控項目1) 輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規格、式樣應符合設計要求和施工規范的規定。2) 輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置準確。3) 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。(2)一般項目1) 輕鋼龍骨架應順直,無彎曲、變形和劈裂。2) 罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印,顏色一致。3)罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應一致,整齊、平直、壓條與
9、接縫嚴密。4) 骨架隔墻面板安裝的允許偏差(見下表)。骨架隔墻面板安裝的允許偏差項次項目允 許 偏 差檢驗方法1立面垂直度3mm用2m托線板檢查2表面平整度2mm用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0.5mm用2m直尺ak或塞尺檢查4陰陽角方正2mm拉5m 線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5、成品保護 (1) 隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時,應注意保護隔墻內裝好的各種管線;(2) 施工部位已安裝好的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(3) 輕鋼骨架材料,特別是罩面板材料,在進場、存放、使用過程中應妥善管理,使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。6、質量記錄 (1)應做好隱蔽工程記錄
10、,技術交底記錄。(2)輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證,國家有關環保規范套求的檢測報告。(3)工程驗收質量驗評資料。7、輕鋼龍骨隔斷墻容易出現的質量通病:(1)質量通?。猴椕骈_裂1)原因分析A、罩面板邊緣釘結不牢,釘距過大或有殘損釘件未補釘B、接縫處理不當,未按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。2)預防措施A、注意按規范鋪釘B、按照具體產品選用配套嵌縫材料及施工技術。C、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網格膠帶取代接縫紙帶。D、填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。(2)質量通?。赫置姘遄冃?)原因分析:A、隔斷骨架變形。B、板材鋪釘時未按規范施工。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。2)預防措施A
11、、隔斷骨架必須經驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。B、板材鋪釘時應由中間向四邊順序釘固,板材之間密切拼接,但不得強壓就位,并注意保證錯縫排布。C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處,宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。D、對于重要部位隔斷墻體,必須采用附加龍骨補強,龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。第四部分 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工工藝1、施工準備(1)技術準備編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。(2)材料要求1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3)按設計要求選用罩面板,其材料品種、規格、質量應符合設計要求。(3
12、)作業條件1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2)吊頂工程在施工前應熟悉現場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。3)吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄,收集好各種有關文件。A、進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。B、材料的產品合格證書、性能檢測報告。4)安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。2、關鍵質量要點(1)材料的關鍵要求1)按設計要求選用龍骨及配件和罩面板,材料品種、規格、質量應符合設計要求。2)吊頂工程中的預埋件
13、、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。(2)技術關鍵要求彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固,龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。(3)質量關鍵要求1)吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。2)吊頂面層必須平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接,經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模
14、數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規格。 3)大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3、施工工藝(1) 施工工藝流程頂棚標高彈水平線 劃龍骨分檔線 安裝水電管線 固定吊掛桿件 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板(2)施工工藝要點1)彈線用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面一般為500mm),從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層石膏板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心
15、向兩邊分,最大間距為1000mm, 并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距900-1000mm,如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。采用10的吊桿,并設置反向支撐。吊桿的一端同30303角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,制作好的吊桿應做防銹處理制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3)在梁上設置吊掛桿件1)吊掛桿件應通直并有足夠的承
16、載能力。當預埋的桿件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。2)吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應增加吊桿。3)吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。(3)龍骨安裝1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊,也可以加陰角進行修飾。2)安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/2001/300
17、。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 3)安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工??梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨,與吊桿直接焊接或螺栓連接,條形或方形的金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。(4)紙面石膏板安裝飾面板應在自由狀態下固定,防止出現彎棱、 凸鼓的現象;還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定,防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊(既包封邊
18、)應沿縱向次龍骨鋪設;自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊為10-15mm,切割的板邊為15-20mm;固定次龍骨的間距,一般不應大于600mm。釘距以150-170mm,螺絲應于板面垂直,已彎曲、變形的螺絲應剔除,并在相隔50mm的部位另安螺絲;安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在一根龍骨上;石膏板的接縫,應按設計要求進行板縫處理;紙面石膏板與龍骨固定,應從一塊板的中間向板的四邊進行固定,不得多點同時進行作業;螺絲釘頭宜略埋入板面,但不得損壞紙面,釘眼應作防銹處理并石膏膩子抹平;拌制石膏膩子時,必須用清潔水和清潔容器。 4、 質量標準(1)主控項目1)輕鋼骨架和罩面
19、板的材質、品種、式樣、規格符合設計要求。2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確,連接牢固,無松動。3)罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝牢固、平整色澤一致。4)粘結劑符合國家有關環保規范要求。(2)一般項目1)輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件符合產品組合的要求。2)紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。3)紙面石膏板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接逢嚴密。4)輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項目表。(見下表)輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差表 項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3
20、尺量檢查3起拱高度10拉線尺量4龍骨四周水平5尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平5拉線或用水準儀檢查5、成品保護(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。(5)為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫
21、等一切工序全部驗收后進行。6、質量記錄(1)應做好隱蔽工程記錄,技術交底記錄。(2)輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國家有關環保規范要求的檢測報告。()工程驗收應有質量驗評資料。7、石膏板吊頂質量通病及防治措施(1)質量通病:吊頂龍骨架不平整1)原因分析:A、墻壁面四周未彈標高控制線。B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直,使龍骨受力不均勻。C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。D、主龍骨不順直。E、龍骨接關安裝不平。F、橫貫龍骨下料不對,過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。2)預防措施:A、施工前、根據設計標高,將房間的控制標高線彈出,尺寸準確。B、嚴格按規范要求
22、,使吊筋的間距控制在800-1100之間,使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。C、施工時,保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密,間隙控制在1mm以內。D、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料,且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動。(2)質量通?。喊迕媪芽p1)原因分析:A、固定板的螺釘未固定牢固。B、固定板的螺釘方法不對。C、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。D、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。F、龍骨架與墻體四周連接不牢。2)預防措施A、每個螺釘均固定牢固,使版面緊貼付龍骨。B、固定螺絲釘時,從板的中央向四周展開固定。C
23、、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫,在對接處,使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。D、吊頂面上上人必須走主龍骨。E、大面積或通長的吊頂面,中間預留伸縮縫。(3)質量通?。横斆蓖饴?)原因分析:施工力度控制不當2)預防措施:用心施工,固定螺釘時控制好力度,選擇熟練工操作。第五部分 礦棉板吊頂工程施工工藝1、施工準備(1)技術準備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案,并對工人進行書面技術及安全交底。(2)材料要求1)輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2)輕鋼骨架主件為中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。3)零配件:有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4)按設計要求選用罩面板、鋁壓縫條。(
24、3)主要機具1)電動機具:電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。2)手動機具:拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。(4)作業條件1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2)吊頂工程在施工前應熟悉現場。3)施工前應按設計要求對房間的凈高,洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。4)對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。5)吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄,收集好各種有關文件6)材料進場驗收記錄和復驗報告,技術交底紀錄。7)板安裝時室內濕度不宜大于70以上。2、關鍵質量要點(1)材料的關鍵要求1)按設計要求選用龍骨和配件及罩面
25、板,材料品種、規格、質量應符合設計要求。2)吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。(2)技術關鍵要求彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固,龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。(3)質量關鍵要求1)吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。2)吊頂面層必須平整施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接;相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝
26、完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料質量要求。3)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4、施工工藝(1)施工工藝流程頂棚標高彈水平線 劃龍骨分檔線安裝水電管安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條(2)操作工藝)彈線用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面一般為500mm),從水準線量之吊頂設計高度加上12mm(一層石膏板的厚度),用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨
27、的下皮線。同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點,吊桿的固定點間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端L30303角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),制作好的吊桿應做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3在梁上設置吊掛桿件A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。
28、當預埋的趕件需要接長時,必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4)安裝邊龍骨 邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5)安裝主龍骨A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否
29、則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。B、跨度大于15m以上的吊頂,應在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚,造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架,并應與樓板連接牢固。6)安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂:即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內,在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂:即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨,和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定
30、在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上,條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7)礦棉板安裝安裝時,應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致,以保證花樣、圖案的整體性;飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。5、礦棉板吊頂容易出現的質量通病(1)質量通?。褐鼾埞恰⒋锡埞强v橫方向線條不平直1)原因分析:A、主龍骨、次龍骨受扭折,雖經修整,仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確,拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂的水平線有誤差,中間平面起拱度不符合規定。2)預防措施:、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一
31、律不宜采用。、掛鉛線的釘位,應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。、拉通線,逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。、四周墻面的水平線應測量正確,中間按平面起拱度1/2001/300。(2)吊頂造型不對稱,罩面板布局不合理1)原因分析:A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2)預防措施:A、按吊頂設計標高,在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板,余量應平均分配在四周最外邊一塊。第六部分 金屬(輕鋼骨架鋁單板)吊頂工程施工工藝1、施工準備(1)技術準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案,
32、并對工人進行書面技術及安全交底。(2)材料要求1)輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨;配件有吊掛件、連接件、插接件。2)零配件:有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。3)按設計要求選用的罩面板,其材料品種、規格、質量應符合設計要求。(3)主要機具1)電動機具:電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。2)手動機具:拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。(4)作業條件1)吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2)吊頂工程在施工前應熟悉現場。A、施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接驗收。B、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。C、檢查
33、材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。2、關鍵質量要點(1)材料的關鍵要求金屬板面層涂飾必須色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內。(2)技術關鍵要求彈線必須準確,經復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確,安裝時拉通線。(3)質量關鍵要求1)吊頂龍骨必須牢固、平整:利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體鋼度。龍骨的尺寸應符合設計要求,縱橫拱度均勻,互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎,如有必須調直再進行固定。2)吊頂面層必須平整:施工前應彈線,中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接,相鄰龍骨接頭要錯
34、開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固,嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求,外觀質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現凹形,板塊調平規方后方可組裝,不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固定點要準確,安裝要嚴密。3)接縫應平整:板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性,尺寸要一致。安裝時應拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行,并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝,并應平順光滑,線條整齊,接縫密合。3、
35、職業健康安全關鍵要求(1)在使用電動工具時,用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88。(2)在高空作業時,腳手架搭設應符合北京市建筑工程施工安全操作規程DBG01-62-2002。(3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。(4)電、氣焊的特殊工種,應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。4、環境關鍵要求(1)在施工過程中應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001。(2)在施工過程中應防止噪音污染,在施工場界噪音敏感區域宜選擇使用低噪音的設備,也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工藝5.1、鋁板吊頂工程施工工藝(1)工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔
36、線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板 安裝壓條(2)操作工藝 1)彈線用水準線在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面一般為500mm),從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋
37、應采用機械將其拉直。吊桿的一端同30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接制作好的吊桿應做防銹處理制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3)龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊,也可以加陰角進行修飾。B、安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。
38、主龍骨為UC50型,一般宜平行豎向安裝,同時應起拱,起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 C、安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工??梢杂眯弯撟鲋鼾埞?,與吊桿直接焊接或螺栓連接,金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應搭在形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨,附加龍骨的連接應拉鉚釘鉚固。D、金屬(條、方)扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可以增加主龍骨,主龍骨間
39、距不大于1000mm,條板式吊頂龍骨與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝形和暗裝卡口兩種,可根據金屬方板式樣選定;次龍骨與主龍骨間用固定件連接金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條的材質宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安裝時應嚴格控制整體性,剛度和承載力。4)大于kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。5.2、復合鋁塑板飾面施工工藝1、施工工藝(1)工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨 安裝次龍骨 封九
40、夾板基層 安裝罩面板(2)操作工藝1)彈線用水準線在房間內每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長,中間也應適當抄幾個點),彈出水準線(水準線距地面一般為500mm),從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求,應增加吊桿的固定點。2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8的吊桿,還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端同30*30*3角
41、碼焊接(角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接制作好的吊桿應做防銹處理制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3)龍骨安裝A、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上,如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定,射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊,也可以加陰角進行修飾。B、安裝主龍骨 主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨為UC50型,一般宜平行豎向安裝,同時應起
42、拱,起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。 C、安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工??梢杂眯弯撟鲋鼾埞?,與吊桿直接焊接或螺栓連接,金屬罩面板的次龍骨,應使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。D、鋁塑板采用雙面鋁塑板,根據設計要求,裁成需要的形狀,用膠貼在事先封好的九夾板基層上,并根據設計要求留出膠縫。E、鋁塑板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀,與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留,使用材料宜與母體相同,安裝時應嚴格控制整體性,剛度和
43、承載力。4)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。本項目吊頂裝飾所用的復合鋁塑板飾面,施工時應注意以下幾個方面的問題:A、基層處理:基層必須平整、干凈,基層安裝牢固,鋁塑板接縫應盡量根據現場情況調整,達到最佳安裝效果為止。按縫均勻寬窄一致。B、刷膠均勻,在安裝時必須注意擊打鋁塑板時要用力均勻,確保鋁塑板安裝后的平整度、光潔度,不準出現凹凸不平現象。C、膠縫處理時,注意飾面保護,打膠均勻光潔,無明顯接痕。6、質量標準(1)主控項目1)輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。2)輕鋼骨架的吊桿,大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確,連接牢固,無松動。3)罩
44、面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢固、平整色澤一致。4)粘結劑必須符合國家有關環保規范要求。(2)一般項目 1)輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。2)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染,反銹等缺陷。3)罩面板接縫形式符合設計要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直、整齊、接逢應嚴密。4)輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項目表(見下表)項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法鋁塑板條扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度1010短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平55尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接
45、縫平直1.51.5拉5m線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平33拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直11拉5m線檢查項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法鋁塑板條扣板1龍骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度1010短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平55尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6接縫平直1.51.5拉5m線檢查7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平33拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直11拉5m線檢查輕鋼骨架金屬板頂棚允許偏差7、成品保護(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不
46、準固定在通風管道及其他設備上。(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。(5)為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。(6)安裝裝飾面板時,施工人員應戴線手套,以防污染板面。8、安全環保措施(1)吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。腳手架上堆料量不得超過規定荷載,跳板應用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。(2)頂棚高度超過3m應設腳手架,跳板下應安裝安全
47、網。(3)工人操作應戴安全帽,高空作業應系安全帶。(4)有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工,防止噪聲污染、擾民。(5)施工現場必須工完場清。清掃時設專人灑水,不得揚塵污染空氣。(6)廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。9、質量記錄(1)應做好隱蔽工程記錄,技術交底記錄。(2)輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應有材料合格證,國家有關環保規范要求的檢測報告。(3)工程驗收應有質量驗評資料。10、鋁板施工容易出現的質量通?。?(1)接縫不平正,寬窄不一致。 (2)飾面板與骨架(基層)不密貼。(3)安裝基層尺寸誤差較大,造成飾面不平整。(4)對飾面板保護膜要在驗收前方可撕掉,一免尖銳物損傷裝飾表面。(5)對容易被碰撞的陰陽角部位,用木夾板保護起來。