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陀興干渠Ⅱ標渠下排洪涵洞施工方案(24頁).doc

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陀興干渠Ⅱ標渠下排洪涵洞施工方案(24頁).doc

1、目 錄一工程概況11.1設計概況11.2自然條件21.3地質條件31.4 施工條件31.5主要材料與生活物質供應情況31.6 施工用電3二編制依據4三主要的施工方法43.1箱涵主要施工程序43.2管涵施工程序113.3土方回填施工13四.主要的人員、機械設備配置134.1、主要人員配置134.2、主要的施工機械設備配置14五、質量控制措施145.1質量管理措施145.2質量控制要求165.3特殊施工質量控制措施17六、安全文明施工及環境保護措施196.1安全施工196.2文明施工20七、環境保護措施217.1環境保護方面的問題217.2環境保護的目標227.3環境保護措施23 陀興干渠標渠下排

2、洪涵洞施工方案一工程概況1.1設計概況陀興干渠標樂東段在新村仔跨越界河(南港溝)進入樂東縣境內。進入樂東縣境后,經尖峰鎮新村仔村、黑眉村、內沖村、葫蘆門村、紅門老村、紅門新村、三道村、翁毛村,跨越黑眉溝、白沙河及其支流響水溪,進入佛羅鎮再經白井村、永德村,于新坡村后西線鐵路西側分支為六支渠和13干斗支渠。渠線全長23.63km,設計流量9.31.13m3s,加大流量11.161.36m3s,最小流量5.120.62m3s,灌溉面積l3.03萬畝。本工程共設計渠下排洪涵洞14座,其中箱涵9座、管涵5座。箱涵采用現澆C20 鋼筋砼結構,涵體厚度2540cm不等;管涵采用普通鋼筋混凝土平口管,管節長

3、2.0米,壁厚9cm。排洪管涵、涵洞頂距干渠渠底5060cm,進出口均設現澆C15混凝土八字翼墻及護坦。排洪涵縱坡按實測溝道縱坡以不過多淹沒耕地,進流平順,出口通常為原則確定。伸縮縫寬2 cm采用652型橡膠止水帶,縫內填聚乙烯閉孔泡沫板。渠下排洪涵洞特性見下頁。1.2自然條件項目區年平均氣溫為24.5,年內最高氣溫出現在47月,極端最高氣溫為39.5,最低氣溫出現在122月,極端最低氣溫為0.1。灌區年平均相對濕度為79;月平均最大濕度87,多出現在9月,月平均最小濕度67,多出現在6月。灌區多年平均降水量l 287.6mm(19582003年),最多年降水量2232mm(2001年),最少

4、年降水量669mm(1993年),降水在年內分配極不均勻,11月次年4月為旱季,其降水量約占全年降水量的10.3,510月為濕季,其降水量約占全年降水量的89.7,且集中在89月。年平均蒸發量17001942mm,自東向西與自南向北遞增,是全島蒸發量最大的地區。灌區夏、秋多吹偏南風,冬、春多吹偏北風,風速內陸小于沿海,多年平均風速3.7ms,實測最大風速40ms,多年平均10分鐘最大平均風速為21.8ms。陀興干渠渠下排洪涵洞工程特性表序號排洪涵編號對應干渠樁號排洪流量(m3/s)形式長度(m)孔數(孔)斷面(m)縱坡(i)襯砌厚度(cm)側墻頂板底板113#19+086.301.18管涵28

5、.2611000(mm)1/50214#20+160.8219.8箱涵25.8322.51.81/250303030315#21+091.3910.7箱涵25.5422.51.11/340303030416#25+060.37147箱涵3063.02.61/250354070517#25+886.8411.5箱涵25.2822.51.21/100403040618#27+277.8123.3箱涵24.1113.52.51/350403540719#28+841.179.89箱涵24.4512.51.61/100403040820#29+013.450.84管涵24.221800(mm)1/15

6、0921#30+798.9641.8箱涵23.653.01.21/1504035401022#32+490.4741.8箱涵27.423.52.11/1504035401123#33+662.1688.4箱涵22.353.02.51/2404030401224#36+717.3037.8管涵20181000(mm)1/2501325#39+887.24管涵10.691500(mm)1/501426#40+303.980.78管涵16.162500(mm)1/701.3地質條件樁號7+868.4242+220.84為新建渠段,屬濱海渠道,新建渠道區出露的地層主要有:第四系全新統(Q4)沖積物,上

7、更新統八所組(Q3bs)中砂、細砂、粉砂及粗砂,中更新統北海組(Q2bh)粉土質砂、中砂、粗砂及粉質粘土。其中樁號7+868.4 140+845.0渠段地層為中更新統北海組(Q2bh)粉土質砂、中砂、粗砂及粉質粘土,樁號40+845.O42+220.84渠段地層為上更新統八所組(Q3bs)中砂、細砂、粉砂及粗砂。1.4 施工條件本工程對外交通主要依托海榆西線、西線高速公路及原有的鄉鎮公路,只要修建臨時公路就可與此連接,對外交通方便。1.5主要材料與生活物質供應情況鋼材、水泥、木材、油料、磚或砌塊及其他五金、化工、電力等建筑材料、生活物質可以從樂東縣或東方市外運,也可以從海口、三亞取得補充貨源,

8、當地的雜木資源可以作為模板支撐系統的補充木料來源。根據渠道工程特點,原則上,渠道開挖的棄土料皆考慮作為填筑土料,不足部分才考慮外運。擬建工程渠道沿線填土料豐富,可以就近取土;大廣壩水利水電二期(灌區)工程陀興干渠施工標混凝土細骨料采用感城砂礫料場、南感河砂礫料場、白沙河砂礫料場,粗骨料及塊石料采用領頭山花崗巖人工骨料廠。全灌區渠系所需砂石料全部外購,不考慮專門的砂石料生產系統。1.6 施工用電工程區已有6kV、10kV、35kV高壓輸電線路通過,送配電至各個鄉鎮。灌區建筑物施工用電可就近引接電網電源,部分輸水線路用電較為困難時擬采用120kW移動式柴油發電機作為施工電源。工地照明電源與施工動力

9、電源共同取自附近的配電所。二編制依據1、大廣壩水利水電二期(灌區)工程陀興干渠II標招、投標文件(DGB2-SG-028)。2、大廣壩水利水電二期(灌區)工程陀興干渠II標施工設計圖紙。3、大廣壩水利水電二期(灌區)工程陀興干渠II標實施性施工組織設計。4、水利水電工程施工測量規范SL5293。5、土工試驗規程SL237-1999。6、水工建筑物地下開挖工程施工規范SL378-2007。7、水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范SL47-94。8、水利水電工程土工合成應用技術規范(SLT2251998)。9、水利水電工程質量檢驗與評定規程SL176-2007。10、水利水電建設工程驗收規程SL

10、223-2008。11、國家現行的有關質量標準、規程、規范等。12、混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-94);13、水工混凝土施工規范DL/T5144-2001。三主要的施工方法3.1箱涵主要施工程序3.1.1渠下排洪涵洞施工程序基 礎開 挖測 量放 線基 礎墊 層 混凝土涵體鋼 筋外邊模、內 模澆 筑混 凝土砼養 護完成箱涵回 填3.1.2主要施工方法(1)測量放線測量人員根據業主提供的測設基準點和設計施工圖紙給定的渠下排洪涵洞進、出口位置坐標,用全站儀定出渠下涵的中心軸線以及開挖輪廓線。并在渠下排洪涵洞的附近施工范圍外引樁妥善保護且做明顯標記,以便施工時做測量控制之用。(2)基

11、礎開挖與處理根據放樣結果,先以反鏟開挖基坑為主,兩側留出0.5m寬的工作面,并在已開挖好的基坑周圍利用開挖出的土料做簡易的擋水圍堰,以防雨水進入基坑,至設計標高0.20.3m以上時,反鏟輔以人工按設計標高開挖修整,設計開挖邊坡按1:1(根據現場實際情況調整)放坡。箱涵涵身段及進出口喇叭褲基槽開挖完成后,人工平整基槽,用10t平碾碾壓實,壓實相對密度大于等于0.7;局部壓路機無法到位的部位,使用液壓振動板或電動蛙夯夯實。如現場開挖檢驗后未達到要求,則應會同監理及設代進行基礎地基處理,取樣合格后,經監理工程師驗收合格后,進行下一道工序。施工中如遇到特殊的地質條件,應立即通知現場監理工程師,并會同設

12、計、業主共同商定處理措施。3.1.3箱涵鋼筋砼施工 管身段施工總體工藝流程見下圖施工準備鋼筋安裝止水帶、模板安裝鋼筋、模板、清理驗收養 護鋼筋加工、運輸模板加工、運輸砼澆筑移動拌和站拌制砼砼攪拌車運輸入倉(1) 鋼筋工程1) 原材供應 施工前,根據施工進度計劃合理配備材料,并運到現場進行加工。鋼筋進現場后,要嚴格按分批、分牌號、直徑、長度分別掛牌擺放,不得混放。 加強鋼筋的進場控制,時間上既要滿足施工需要,又要考慮場地的限制。所有加工材料,必須有出廠合格證,且必須進行復試(包括三方見證取樣試驗)合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規格、同一交貨狀態、重量不大于60噸一批進

13、行取樣,每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組,鋼筋復試通過后,方能批準使用。鋼筋焊接必須進行焊接試驗強度滿足要求后方可用于施工。2) 鋼筋的檢驗檢驗時以60t同一爐(批)號、同一規格尺寸的鋼筋為一批(質量不足60t時按一批計),隨意選取兩根經外部質量檢查和直徑測量合格的鋼筋,各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗,采取的試件應有代表性,不得在同一根鋼筋上截取兩根或兩根以上同用途試件。鋼筋取樣時先截取鋼筋端部500mm再取試樣,每組試樣要分別標記。在拉力試驗中,應包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標,如有一個指標不符合規定,即認為不合格;冷彎試件彎曲后,不得有裂紋、剝落或斷裂。3) 鋼筋加工 鋼筋

14、放樣由專業人員進行配筋,配筋單要經過技術負責人審核、項目總工審批后才能允許加工。 鋼筋下料鋼筋加工棚內設操作工藝牌及鋼筋下料指示牌,并設專職鋼筋工長進行半成品鋼筋的質量控制,對半成品鋼筋的驗收作到逐型號、逐規格的檢查,不合格的半成品鋼筋不得下線。現場組織專業鋼筋加工班組進行鋼筋下料制作,加工過程中要嚴格控制加工尺寸,加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊,并且標識清楚。伸縮縫處鋼筋遇橡膠止水帶時可彎折。 鋼筋搭接為了節約鋼筋和充分利用短鋼筋,本工程鋼筋制安均采用單面焊接的形式連接,搭接長度10d。 做配料單之前,要先充分讀懂圖紙的設計總說明和具體要求。 鋼筋加工機具設備

15、盤條鋼筋先行用調直機調直后,用鋼筋鉗剪段;一般鋼筋斷料使用鋼筋切斷機GT6/8-40;鋼筋成型使用鋼筋彎曲機GT40;4)鋼筋的堆放鋼筋要堆放現場指定的場地內,鋼筋堆放要進行掛牌標識,標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統一一致。鋼筋要分類進行堆放,如直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空,防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場監理工程師批準后使用。5)鋼筋的綁扎現場施工技術人員按照施工圖紙指導工人進行鋼筋綁扎。底板鋼筋:鋼筋綁扎前,進行精確的測量放線,確定鋼筋位置;排洪涵底板雙層鋼筋,依次綁扎下層鋼筋網、上層鋼筋網、端頭鋼筋、墻體立筋,上下

16、鋼筋網片通過架立筋支立、連接。墻體鋼筋:墻體鋼筋在相應涵身段底板澆注后進行綁扎,因為在進行底板鋼筋綁扎時,墻體立筋已經豎起,所以對墻體而言,主要任務是綁扎分布鋼筋、堵頭止水帶鋼筋和進行鋼筋的加固與調整;施工中,為保證綁扎時的整體剛度及鋼筋間距,采用14斜筋二道綁扎加固。頂板鋼筋:頂板鋼筋的綁扎待箱涵內模支立完畢后與墻體鋼筋綁扎同時進行。鋼筋保護層厚度控制采用預制的砂漿墊塊,通過預埋的扎絲綁扎固定在鋼筋上,加墊在模板和鋼筋之間。鋼筋的安裝位置、間距、保護層厚度及各部分鋼筋尺寸、大小均應符合施工圖紙的規定要求。6) 鋼筋工程安全技術措施A.鋼筋加工: 機械必須設置防護裝置,注意每臺機械必須一機一閘

17、并設漏電保護開關。 工作場所保持道路暢通,危險部位必須設置明顯標志。 操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。B.鋼筋安裝: 搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上下卸料要注意安全。 安裝鋼筋時,應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨天氣時不準操作和站人。 鋼筋斷料、配料、彎折等作業應在地面進行,不準在高空操作。 在鋼筋加工場設立鋼筋加工操作規程標牌,設專人負責,嚴格遵守操作規程。 鋼筋調直采用卷揚機,固定機身必須設牢固地錨,傳動部位必須安裝防護罩,導向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作

18、業中停電時,應切斷電源。作業中,嚴禁跨越鋼絲繩,操作人員嚴禁離崗。 鋼筋切斷機切斷短料時,手和刀之間必須保持30cm以上。 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。 各種機械使用前,須檢查運轉是否正常,是否漏電,電源線須保證有二級漏電開關。 高空作業時,不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人(2) 模板工程1) 結合本標段工程實際,渠下排洪涵洞的模板大部分采用組合鋼模,局部輔以木模板。模板安裝可與相應部位的鋼筋穿插進行,所有模板間隙填塞雙面膠或海綿條,防止混凝土漿液外流。安裝完后的模

19、板表面光滑,接縫嚴密,不漏漿。模板內測澆注面澆注前涂刷脫模隔離劑,以保證混凝土外表面光滑平順。模板支撐:涵身段側墻內側及頂板均采用滿堂紅腳手架進行固定,控制頂板底面高程為設計的板底混凝土高程;側墻外側均采用雙排腳手架加斜支撐進行加固。2) 安全措施排洪涵洞在施工過程中,若遇到危險系數較高的石方明挖過程中,從鉆孔、放藥、起爆到出渣過程必須由專職安全員負責,以把安全事故發生的可能性控制為零。排洪涵洞的施工少部分為高空作業, 為確保安全,所有腳手架搭設都嚴格按規范進行,并由專人檢查腳手架的安全度。操作人員各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋

20、中,不得掉落。裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業時,操作人員要正確帶上安全帶、安全帽等勞動保護用品, 專門從事特種作業的特種工人,全部持證上崗,必須按規定程序進行操作。由于施工行駛的車輛多,施工的人員多,機械設備多,施工時要注意人員、車輛及機械設備的安全;定期對所使用的機械設備、車輛進行檢查和保養;施工現場的用電線路、用電設施的安裝和使用符合安裝規范和安全操作規程,并按照施工組織設計進行架設,禁止任意拉線接電。施工現場設有保證施工安全要求的夜間照明,危險潮濕場所

21、照明以及手持燈具,采用符合安全要求的電壓。配電系統設置兩級觸電保護。在夜間施工過程中,必須有專職電工和安全員在施工現場負責值班,確保安全用電和生產。基坑周邊要作好臨邊防護,靠臨時便道側用鋼管架臨邊防護并用鐵皮圍護。(3)混凝土澆筑1) 原材料的選用及其質量的控制 水泥:同一工作段選用同一廠家生產的同一規格的水泥; 砂:要求質地堅硬、顆粒潔凈,耐久性能好,且不包括團塊、鹽堿、壤土、有機物及其它有害雜質。細度模數控制在2.23.0內,含泥量小于3%,含水量小于4%. 碎石:選用質地堅硬、清潔、級配良好的碎石。超徑含量控制在15%內,遜徑應小于10%,針片狀含量不大于10%。 拌制和養護用水:拌制和

22、養護混凝土,應選用飲用水,工業污水和沼澤水不得使用。2) 材料的運輸和存貯由于本工程采用的是移動式拌和設備,因此材料的運輸和存貯上,一定要防止被其它材料污染,不同來源和規格的集料不能混合貯存;施工前,首先根據計劃作業的施工段估算待澆注的混凝土量,按照施工配合比換算集料的用量,采取限量存貯的方式;拌制混凝土所用的水泥,應在適當的地點建立干燥、通風良好、防風雨、防潮濕的棚或庫,以保證水泥不硬化變質,并按進場的先后順序先存先用。3) 混凝土的澆筑為使混凝土澆筑完畢,外觀質量達到標準,在澆筑前要做好充分的準備工作,現場技術人員根據混凝土澆筑方案向混凝土施工作業人員進行詳細的技術交底,同時檢查機具、材料

23、準備,保證水電的供應,要掌握天氣季節的變化情況,檢查模扳、鋼筋等的預檢和隱蔽項目檢查安全設施、勞動力配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。 混凝土的拌制、運輸本工程渠下涵的混凝土距營地較遠的采用移動式js350拌合機拌制,距營地較近的采用營地拌合站集中供應的方式。拌制時嚴格按照配合比參數進行各種原材料的稱量控制。如果混凝土出現離析現象,要嚴格控制振搗時間,適時進行混凝土復振,以避免混凝土出現蜂窩麻面現象。 澆筑時應注意的要點 a 、混凝土振搗工作安排有經驗的混凝土工操作。振搗時應從澆筑層的下端開始,逐步上移,棒插入點間距不大于40cm,同時嚴格按照“快插慢起”的操作工藝進行混凝土振搗,混凝土振

24、搗至表面出現浮漿和不再沉落為宜,一般2030s,嚴禁漏振過振。b、墻體混凝土澆注時采取分層澆注,分層厚度不超過40cm。上下兩層澆筑時間間隔不得超過混凝土初凝時間,澆筑上層混凝土時,振搗棒需插入下層混凝土510cm,避免冷縫的出現。混凝土澆筑時,注意保持混凝土供應的連續性、澆筑速度,控制好兩層混凝土之間的澆筑時間。c 、在澆筑工序中,應控制混凝土振搗的均勻性和密實性,混凝土拌和物運到澆筑地點后,應立即澆筑入模。d、澆筑過程中,各專業需派專人負責各自項目的質量保證,應經常觀察模板、支架、鋼筋等的穩定情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑,并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。e、 施

25、工縫位置:涵身段采取分段澆注,每段又分底板、下掖角一次澆注,側墻及頂板一次澆注完成,施工縫位置設在下掖角上部約5070cm處;在進行側墻及頂板次澆注時,水平施工縫在砼澆筑后達到一定強度后進行處理,采用先人工鑿毛的方式。鑿毛砼強度應達到2.5MPa。在清除掉已硬化砼表面的水泥乳皮后,并用水沖洗干凈。經監理人驗收合格后,進行下道工序。f、拆模養護:在砼澆筑完畢后,根據氣溫的變化及其周圍環境情況,拆模時間通常為57天不等。模板拆除時,一定要小心操作,嚴禁對砼邊角造成損壞。頂板底模的拆模需根據同步養護試塊的抗壓強度確定拆模時間。拆模時,同步養護砼抗壓強度必須達到75設計強度。同一倉號的模板,本著“先安

26、裝的后拆,后安裝的先拆”的原則,按次序、有步驟地進行,不能亂撬,模板應及時清除粘附的灰漿,堆放整齊。根據氣溫情況,砼澆筑完畢后1020h,麻袋覆蓋后人工灑水養護,立面涂刷砼養護劑并掛麻袋灑水養護,連續養護28天時間。3.2管涵施工程序3.2.1施工工藝框圖測量放線開挖基槽基槽檢驗基槽處理管座砼澆筑管縫處理端墻砼澆筑施工準備漿砌石砌筑批擋管涵吊裝、就位基坑回填3.2.2施工方法及工藝說明:1)測量放線、基礎開挖方法同箱涵施工工序。2)管座混凝土澆筑:澆筑砼前,必須按照圖紙、設計的要求,控制好管涵進出口高程,明確施工的配合比,計量準確,并按規范的要求及時聯系試驗人員進行試塊的取樣。3)管涵吊裝:預

27、制C20混凝土管在八所或樂東預制廠家購買,管涵采用反鏟吊裝,反鏟吊裝時,按照測量放出的邊線及中線,人工配合反鏟調整就位。安裝就位后,及時用石頭塞著管子兩側,防止管子偏移,等管子安裝完成后,采用混凝土澆筑管座上部混凝土。涵管安裝時順水流坡度安裝平順。4)管縫施工:接縫采用熱瀝青浸煉過的麻絮填塞,再用熱瀝青填充,最后用三氈四油貼在縫外。然后圓管外壁套C20混凝土配套套管。 5)端墻砼、進出口混凝土擋墻施工:按照圖紙的施工尺寸、形狀及施工規范進行施工,平順美觀。3.3土方回填施工涵洞周圍的填筑在箱涵洞身混凝土達到要求的強度后,外觀驗收合格后便可進行。土方填料采用渠道開挖的原土料,裝載機、推土機、手扶

28、式振動碾和平板振動夯進行作業,分層鋪筑壓實。(1)土方夯填或回填料原則上利用就近開挖的土料,當開挖料為粗砂,粘粒含量較少時,采用外調粘性土料與現場開挖料摻合使用,同時對夯填料應滿足設計壓實度要求,確保渠堤安全。(2)填筑體在填筑前,必須清除基坑積水、雜物等。 回填壓實過程中,應對稱回填,干容重大于等于18KN/m3。同時注意保持結構物完好無損。當填筑部位地面起伏不平時,應按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填。分段填筑時作業面應分層統一鋪土、統一碾壓、夯實,并配備平土機具參與作業,嚴禁出現界溝。相鄰施工段的作業面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現高溫差時,應以斜坡面相接,坡度不得陡于1:

29、4。在剛性建筑物周邊及頂部填筑土方,應在建筑物強度達到設計強度75%以上的情況下施工;填土前應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等;兩側1米范圍內的填土,必須用小型機具壓實,并保持平衡上升。填筑土料須符合設計要求,控制含水量,鋪土厚度宜為2530,粘性土要求的壓實度應不小于0.96;非粘性土要求的相對密度不小于0.7。墻背后填土,應符合下列要求:墻背及伸縮縫經清理整修合格后,方可回填土方,填土應均衡上升;擋土墻背回填土宜用人工或小型機具夯壓密實,鋪土厚度宜適當減薄;(9)墻后填土應考慮預加沉降量。(10)墻后或岸坡排滲措施的施工程序,應先回填再開挖槽坑,然后依次鋪設濾料等。四.主要的人員、機械設

30、備配置 4.1、主要人員配置渠下排洪涵洞施工人員配置表(每座)序號工 種數 量備 注1管理人員52模板工103鋼筋工34混凝土工35電、氣焊工26架子工67輔助工108發電機維修工2合計414.2、主要的施工機械設備配置主要的施工機械設備配置表序 號設備名稱規格型號單 位數 量備 注1反 鏟DH320臺32裝載機HG951臺33電焊機DX-500臺24氣焊設備套25柴油發電機15KW臺56振搗器50臺127蛙式打夯機臺68自卸汽車510t輛8五、質量控制措施5.1質量管理措施1 建立建全施工質量保證體系,實行誰施工誰負責的工程質量責任制,實行過程控制,下道工序檢查上道工序,層層把關,一票否決,

31、把影響質量的隱患消滅在萌芽狀態。2 在每項工程施工前,技術部門編制作業指導書并向作業隊施工人員進行詳細的技術交底。作業隊充分做好施工前的各項準備工作,包括熟悉圖紙、技術措施、施工工藝、質量標準、準備施工機具、設備、模板、施工環境等,確保施工過程的順利和施工質量,準備不到位不得進入下道工序,質量管理部門拒簽合格證。3 嚴格執行“三檢制”:即施工班組自檢,作業隊復檢,項目部質量管理部終檢。每道工序經三檢合格申請監理工程師驗收后方可進行下道工序施工。申請監理工程師驗收必須具有相應的檢驗和試驗資料,并在規定時間報監理工程師批準后實施;每項工序完工后,及時向監理工程師提交自檢報告的有關資料,得到其認可簽

32、認。4 配備符合質檢要求的測量儀器,試驗設備和測試器具,并按規定要求按期進行校驗,不能滿足質檢計量精度要求的設備應停止使用。5 所有用于工程的原材料、半成品材料都必須按有關規范要求進行檢驗,不合格的產品一律不得進入施工場所,確保材料的產品質量,不合格的材料,物資部門按有關規定及時退貨,不能退貨時也應及時把不合格材料清出現場。6 施工過程中施工人員必須嚴格按照技術工藝要求施工,未經允許不得私自改變施工方法和操作工藝,施工作業層無權私自改變施工技術措施,如需改變必須經總工或技術部門負責人同意并經技術部門的書面通知方可實施,質檢部門負責監督落實。7 質檢人員嚴格按照規范、圖紙、技術措施全過程進行監督

33、檢驗,首先是做好各道工序的預檢工作,對于出現的違規作業現象及時給予制止糾正,確保施工方法的正確,對施工過程進行全過程控制,確保整個施工過程的質量。8 施工質量采取全過程控制,按照施工順序、要求標準做好施工監控記錄,施工部位采用掛牌、記錄的方法,詳細記錄施工部位、時間、施工方法、責任人,為實行質量追究制度提供完備清晰的依據9 定期召開質量專題會,提出有預見性、針對性的措施,防患于未然。10 開展技術培訓及質量意識教育,牢固樹立精品意識,要求全體職工通過學習施工工藝技術,質量意識有較大的提高,做到人人明白各自的質量職責、施工質量標準、技術要求等。特種作業人員持證上崗。11 制定質檢員定期培訓計劃,

34、加強質量管理,提高質檢員業務水平,培養一流合格的質檢員隊伍。12 對隱蔽工程必須按規范要求作好施工記錄,隱蔽前請監理工程師驗收后方可進行隱蔽部位的施工。13 對存在重大危險源的重要施工項目要制定專項安全施工措施,按照安全操作規程執行,確保施工人員,設備及工程的安全。14 實行獎優罰劣制度,對工程施工質量實行優質優價,對達到規定質量目標的作業隊的承包價進行獎勵,對低于規定質量目標的作業隊給予相應的降低并給予一定的處罰。對于關鍵部位的重點單元工程必須達到優良等級,否則本單元工程不予結算。15 每月安排生產計劃時,應考慮每一個工作面施工的難易程度,合理安排各種資源,明確保證工程質量的措施,做到任務明

35、確、施工有標準、責任落實到人,實行質量追究制度。5.2質量控制要求(1)模板和支架應優先采用鋼材、木材和新型材料制作,并盡量少用木材,模板表面光潔平整,接縫嚴密,不漏漿。(2)模板的作作和安狀的允許偏差應符合水電水利工程模板施工規范DL/T5110-2000有關規定。(3)模板和支架的型式應與結構特點和施工方法相適應,具有足夠的強度、剛度和穩定性,能保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合規定,各項誤差在規范允許的范圍內。(4)模板和支架的安裝,應與鋼筋架設、預埋件安裝、混凝土澆筑相適應。 (5)模板及支撐的架設,凡離地面3米以上的必須遵守有關的高空作業操作規程。 采用對拉件固定時,拆模后,

36、應將拉桿兩端伸進保護層厚度內的部分截除,并用與結構同質量的水泥砂漿填實抹光。(6)拆除模板和支架的期限須符合下列要求:1)不承重的側面模板,應在強度達到其表面及菱角不因拆模而損傷時,方可拆模;在墩、柱及墻等部位,不宜低于3.5MPa。2)承重模板和支架,應嚴格執行在混凝土達到下列強度后(按設計強度的百分率計算)方準拆模。A 懸臂梁和懸臂板:跨度2.0m,為70%;跨度2 m,為100%;B 其他梁、板和拱:跨度2.0m,為50%;2 m跨度8 m,為70%;跨度8m,為100%;(8)支架和支撐宜支承在基礎或基礎面或堅實的地基上,并應有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。(9)橡膠止水帶的材料性能

37、符合下表要求: 橡膠止水帶物理機載性能序號項 目天然橡膠合成橡膠1硬度(邵爾A)度6056052拉伸強度:Mpa 18163扯斷伸長率 (%) 4504004定 伸 永 久 變 形20255壓縮永久變形7024h (%) 353523168h(%) 20206撕裂強度(N/m) 35357脆性溫度 -45-408熱空氣老化7072h硬度變化(邵爾A)度48拉伸強度變化度(降低) %40伸長率變化率(降低) %207096h硬度變化(邵爾A)度 48拉伸強度變化度(降低) %10伸長率變化率(降低) %209臭氧老化50PPhm20%48h12級0級5.3特殊施工質量控制措施5.3.1高溫施工質

38、量控制措施為確保混凝土施工質量,防止溫度裂縫出現,結合進度計劃安排,高溫季節(室外氣溫高于30)原則上不安排混凝土施工。如果出現特殊情況不能避開白天高溫時,將采取如下措施施工:1、降低混凝土澆筑溫度(1)加高料倉骨料的堆高,并搭蓋涼棚,骨料灑水降溫,對上料皮帶也采用遮陽措施;(2)控制進入拌合站的水泥溫度,禁止使用水泥廠剛出爐的水泥直接拌制混凝土;(3)必要時采取冰水拌和混凝土;(4)加強管理,運輸混凝土工具設隔熱遮陽蓬,盡量避免混凝土運輸過程中等車卸料現象,縮短運輸時間并減少混凝土倒運次數。混凝土水平運輸采用混凝土罐車,盡量縮短混凝土運輸時間,以減少混凝土暴曬時間,減少溫升,同時加快混凝土的

39、入倉覆蓋速度。必要時,混凝土運輸車輛用水沖洗降溫(5)合理安排施工工序,盡量縮短各工序時間,加快混凝土入倉速度和倉面處理速度,并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工;(6)倉面噴霧降溫:高溫季節澆筑混凝土時,外界氣溫較高,為防止混凝土初凝及氣溫倒灌,采用噴霧機噴霧降低倉面環境溫度;(7)加強砼表面養護:對澆筑完畢后的混凝土加以覆蓋并灑水養護。沒條件部位采用覆蓋麻袋(或草袋)、專人灑水養護;(8)將澆筑塊尺寸較大、溫控較嚴的部位盡量安排在高溫季節的低溫時段施工。2、降低混凝土的水化熱溫升(1)選用中熱或低熱水泥品種;(2)嚴格按實驗室提供的配合比拌制混凝土;(3)高溫季節,對澆筑完畢后的混凝土加

40、以覆蓋并及時灑水養護。3、溫度監測根據施工圖紙和監理工程師的指示對于指定部位加強混凝土施工過程中的溫度監測,采用埋設在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度,將每周的溫度測量記錄報送監理工程師,其內容包括氣溫、混凝土出機口溫度、混凝土入倉溫度、混凝土澆筑溫度和混凝土內部溫度等。在施工中通過試驗建立混凝土出機口溫度與現場澆筑溫度之間的關系,并加強已澆混凝土表面及內部溫度的監測,以便為優化和調整施工方案及時提供科學的依據。5.3.2雨季施工質量控制措施進入雨季,工程部每天及時查詢天氣預報,提前采取預防措施、調整施工安排,混凝土施工盡量避開下雨時段。如果出現特殊情況不能避開時,將采取如下措施:

41、1、開始混凝土施工前,根據現場實際地形情況,做好倉號外圍防護工作,防止地面雨水直接進入倉號;2、在施工現場備存數量充足的防雨彩條布,如果突發降雨,組織施工人員迅速遮蓋工作面,及時對已入倉混凝土進行振搗處理;3、遭遇雨水淋、沖、泡過的混凝土,待降雨停止后及時處理。對于尚未初凝的混凝土,視情況全部清理出倉號或加漿振搗后繼續正常施工;對于已初凝的混凝土,按施工縫處理。六、安全文明施工及環境保護措施6.1安全施工6.1.1職業健康安全1項目經理是安全第一責任者,項目部配備主抓安全的副經理1人。項目部對涉及安全生產方面的規章制度、文件通知項目部所有職工知曉。2項目部高度重視安全生產工作,堅定不移地貫徹執

42、行“安全第一、預防為主”的方針。落實安全生產工作目標,制定安全職責,責任到人,并指定項目專或兼職安全員。開工前與作業隊簽訂內容詳盡的安全生產協議,明確職責、劃分責任。3施工臨時現場用電需進行精心設計,施工用機械設備、臨建等要有驗收記錄。4項目部經常進行安全檢查評分,確保各項安全規章制度得以制定、安全措施得以落實、安全目標得以實現。5項目部建立新職工入場教育、定期培訓、班前活動制度,并落實;定期安全檢查,對發現的問題發出整改通知,限期整改,并檢查落實情況。6項目部建立危險品專門安全管理制度,重大危險源登記、上報、評估、監控制度,并制定應急預案。7進行爆破、吊裝等危險作業,安排專門管理人員進行現場

43、安全管理。8在與作業隊簽訂的安全生產管理協議中應明確各自的安全生產管理職責、統一協調管理辦法、處罰等內容。6.1.2安全措施1施工安全的一般要求進入施工現場的人員,必須按規定穿戴好防護用品和必要的安全防護用具。施工現場存放的設備、材料,應做到場地安全可靠、存放整齊、通道完整,必要時設專人進行守護。施工現場的洞、坑、溝、等危險處設置防護設施或明顯標志。2特殊安全技術措施安全用電 (1)電動工具在使用前必須進行認真檢查,確認外殼絕緣良好并可靠接地后方可使用,必須設立漏電保護器。使用過程中必須戴好絕緣手套。使用磨光機時應戴好護目眼鏡。 (2)嚴禁非電工人員私自拆接施工電源或檢修任何電動工具。 (3)

44、電源線及電焊皮線的拉設要規范,布局應合理安全,并應固定可靠,避免磨損后漏電傷人。電焊機必須采取防雨措施。 6.2文明施工6.2.1文明施工目標項目經理部針對本項目確定的文明施工目標為:創建安全文明工地。6.2.2文明施工措施 在制定安全、質量管理文件時,一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融匯于安全、質量的管理工作中去。 由主管經理組織有關部室及工程技術部的有關人員制定文明施工的作業實施細則,每周由綜合辦公室按實施細則進行檢查并把文明施工檢查情況在生產調度會上向各有關單位及項目經理部領導匯報,提出進一步的整改措施。 按施工總平面布置圖實施布置管理,施工現場內所有臨時設施均按平面布置圖布置,

45、使施工現場處于有序狀態。 風、水、電管線路布置要求架設有序,做到平、直、順、整齊有序。在開挖階段,噴錨支護及時跟進完成。 合理安排施工順序避免工序相互干擾,凡下道工序對上道工序會產生損傷或污染的,要對上道工序采取保護或覆蓋措施。 施工現場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標識牌,標識牌應標明姓名、崗位、身份編號。 重要施工場地應設有操作規程、值班制度和安全標志。 值班人員按時交接班,認真作好施工記錄,不得與閑散人員玩耍。 值班人員遇到業主、監理工程師檢查工作時,應主動介紹情況。 對主要施工干道經常保養維護,為文明施工創造必要的條件。施工設備嚴禁沿道停放,必須在指定地點有序停放,并經

46、常沖洗擦拭,確保設備的車容車貌和完好率。 項目經理部對自檢和監理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題,不但要立即糾正,而且要針對文明施工中的薄弱環節,進行改進和完善,使文明施工不斷優化和提高。 工程完工后,按要求及時清除臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。6.2.3文明施工管理制度(1)嚴格按照施工技術標準和行業管理標準施工,如防火、防爆、防中毒、設備運行維護規程,物資管理規定,環境保護法規,施工組織設計文件等。(2)施工現場的各種材料要堆存、儲放標準化,固體廢棄物按照項目經理部的要求分類堆放,杜絕油、水、風的跑、冒、滴、漏。生產、生活廢污水及雨水應有排水措施,

47、消除“臨時湊合”觀念下的各種現象。(3)作業場所要整潔、規范、有序,交通干線及作業通道應安全、暢通、平整、無積水。做到安全標志符合國家標準及滿足施工現場用量。(4)施工現場的電線架設(電纜敷設)、電氣防護,總、分配電箱、開關箱及機具的接線和設置要符合JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范要求。(5)食堂、宿舍、衛生間、木加工場要符合衛生、防火須知要求,職工宿舍不允許設地鋪,每間住室不得多于20人。食堂、宿舍、衛生間衛生制度要上墻,并落實到人。(6)作業現場要規范化,做到工完料凈場地清,施工垃圾集中堆放,禁止由高向下拋擲工器具和施工垃圾。固體廢棄物按照項目經理部的要求分類堆放。(7)職工自覺

48、遵章守紀,嚴禁“三違”現象(違章指揮、違章作業、違反勞動紀律),正確穿(佩)戴工裝、安全帽。高空作業必須配備安全帶。電工、電(氣)焊工必須配備絕緣鞋,防護面罩、手套。粉塵作業要有口罩等。各種機械、電氣設備(包括配電箱、盤等)前要掛置安全操作規程和警示牌。七、環境保護措施7.1環境保護方面的問題(1)噪聲施工噪聲主要由挖掘機、推土機、載重車輛、沖擊鉆、混凝土拌合站等施工機械作業和車輛運輸產生。(2)大氣污染施工運輸等施工過程會產生大量揚塵,揚塵在大風天氣和旱季較為嚴重。此外,各種施工機械、運輸車輛和爐灶等燃具也排放廢氣。(3)水污染施工產生的廢水有生活污水、施工和砼生產所產生的廢水等。其中施工廢

49、水含泥沙量較大,車輛沖洗廢水含油量較大。(4)固體廢棄物污染施工期產生的固體廢棄物主要有工程棄渣、建筑廢料和生活垃圾等。7.2環境保護的目標環境管理目標:生產及辦公場所污染物排放達到國家標準;控制環境因素達標率100%;生產及辦公場所固體廢棄物回收處置率100%;實現施工作業無環境污染事故;節能降耗保護資源(定額允許消耗率)節約率1.1%;以顧客及其他相關方為關注焦點;提高預防污染意識、塑造綠色施工工地,其中各項目標為:(1)水環境保護目標:確保施工生產廢水滿足施工生產使用要求,施工期廢、污水禁止外排。盡量避免工程施工期對區域水環境的不利影響。(2)環境空氣保護目標:作好施工期環境保護工作,減

50、免工程施工對區域空氣的不利影響,使保護區域以內大氣達到環境空氣質量標準(GB3095-1996)一級標準,保護區以外區域大氣達到環境空氣質量標準(GB3095-1996)二級標準。(3)聲環境保護目標:控制工程施工噪聲,使施工場界環境達到建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)中所規定的限值標準,施工區場界以外敏感點達到城市區域環境噪聲標準(GB3096-93)I類標準。(4)生態環境保護目標:嚴格限制施工占地及施工活動,使施工場地緊湊,減少工程建設占地和開挖對地表植被和景觀的破壞;采用先進的施工方法,降低工程活動對當地動、植物帶來的影響和破壞;保護生物資源和珍稀物種,維護工程及其周邊區域

51、的生態完整性和生物多樣性。水土保持目標:重視開挖邊坡及渣場的防護(其他承包人管理),棄渣集中堆存,通過采取有效的工程措施,治理和預防因工程建設產生的水土流失。7.3環境保護措施認真貫徹落實國家有關環境保護的法律、法規和規章及本合同的有關規定,做好施工區域的環境保護工作。工程開工前,編制詳細的施工區和生活區的環境保護措施計劃,報監理人審批后實施。根據具體的施工計劃制定出與工程同步的防止施工環境污染的措施,認真作好施工區和生活營地的環境保護工作,防止工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。在工程施工期間每月由項目部組織有關人員檢查以下環保情況:目前施工的內容、工藝流程及產生的環境污染;機械設備

52、的布局和工作狀況;環保設備的工作狀態、運行情況和處理效果;堆土場、垃圾站等易產生污染場所的管理情況;各項環保制度,操作規程的執行情況;上次檢查發現問題及審核不符合的糾正情況;生活營地內宿舍區、辦公區的室內外衛生狀況和消毒措施。工程出渣必須嚴格按施工設計指定的渣場和設計堆放坡度進行集中堆放,不得沿途、沿河隨意傾倒。采取一切措施盡可能防止運輸車輛將砂石、砼、石渣等撒落在施工道路及工區場地上,安排專人及時進行清掃。場內施工道路保持路面平整,排水暢通,并經常檢查、維護及保養。在工程施工過程中,對施工中出現的環境與施工之間的矛盾和問題進行協調,達到工程施工與環境保護協調發展。施工措施如下:(1)工程施工

53、臨時設施占地區水保措施場地布置科學合理,場地平整盡量作到挖填平衡,少量棄渣運至就近指定渣場;場地周邊設置截、排水溝,避免周邊來水沖刷;工程結束后廢棄部分,其地表建筑物及硬化地面將全部拆除,廢棄物及時運至集中堆放地點。(2)做好工程用地恢復工作,包括工程廢渣、棄渣的處理,場地的平整和地貌恢復,土壤、植被的恢復工作等;用地恢復工作進行過程中要做好與地方政府的協商,使工程用地恢復的結果符合業主和當地政府的要求。(3)施工公路水土保持措施公路興建過程中對開挖、填筑等形成的軟弱邊坡及時采取工程防護措施,確保邊坡穩定。公路施工棄渣需堆放至工程規劃的棄渣場,需對其做好防護措施。妥善解決路基路面排水問題,減少雨水沖刷。(4)生態環境保護措施1) 控制、預防措施 對施工人員進行宣傳教育,加強施工責任范圍及周邊200m范圍的生態環境管理,嚴禁傷害和捕殺工區內蛙類、蛇類、鳥類等現象的發生。嚴格控制施工占地,充分利用場內和場外現有交通公路,盡量減少新建施工公路,減輕對當地植被的破壞。 工程施工臨時設施建設時,應考慮與保護區建設相協調。施工結束時,對廢棄的設施應予以撤除,恢復地貌。2) 減免、恢復措施加強對施工人員的管理,禁止對工程及其鄰近河段造成人為污染,減免對水生生物及景觀的影響。


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